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EP3966041B1 - Device and method for attaching an adhesive layer to an adhesive-free constituent part of an identification, value or security document - Google Patents

Device and method for attaching an adhesive layer to an adhesive-free constituent part of an identification, value or security document

Info

Publication number
EP3966041B1
EP3966041B1 EP20735387.1A EP20735387A EP3966041B1 EP 3966041 B1 EP3966041 B1 EP 3966041B1 EP 20735387 A EP20735387 A EP 20735387A EP 3966041 B1 EP3966041 B1 EP 3966041B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
adhesive
adhesive layer
component
carrier film
roll
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP20735387.1A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP3966041A1 (en
Inventor
Patrick RADTKE
Rüdiger Kliefoth
Michael Petri
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bundesdruckerei GmbH
Original Assignee
Bundesdruckerei GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bundesdruckerei GmbH filed Critical Bundesdruckerei GmbH
Publication of EP3966041A1 publication Critical patent/EP3966041A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP3966041B1 publication Critical patent/EP3966041B1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/40—Manufacture
    • B42D25/45—Associating two or more layers
    • B42D25/465—Associating two or more layers using chemicals or adhesives
    • B42D25/47—Associating two or more layers using chemicals or adhesives using adhesives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42C—BOOKBINDING
    • B42C11/00—Casing-in
    • B42C11/02—Machines or equipment for casing-in or applying covers to pamphlets, magazines, pads, or other paper-covered booklets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42C—BOOKBINDING
    • B42C19/00—Multi-step processes for making books
    • B42C19/08—Conveying between operating stations in machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42C—BOOKBINDING
    • B42C9/00—Applying glue or adhesive peculiar to bookbinding
    • B42C9/0056—Applying glue or adhesive peculiar to bookbinding applying tape or covers precoated with adhesive to a stack of sheets
    • B42C9/0062—Applying glue or adhesive peculiar to bookbinding applying tape or covers precoated with adhesive to a stack of sheets the tape being fed from a roller
    • B42C9/0075—Applying glue or adhesive peculiar to bookbinding applying tape or covers precoated with adhesive to a stack of sheets the tape being fed from a roller with a continuous flow of stacks of sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/20—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof characterised by a particular use or purpose
    • B42D25/24—Passports

Definitions

  • the invention relates to a device and a method for applying an adhesive layer to an adhesive-free component of an identification, value or security document.
  • Book-shaped identification, valuables, or security documents consist of a cover and a passport book block.
  • the cover and passport book block can be glued and folded together.
  • one of the cover and passport book block is first coated with an adhesive layer, which is then bonded, preferably under heat, to the other of the cover and passport book block.
  • the EP 3 375 623 A1 describes a method for producing a semi-finished product for a book-like valuable and/or security document.
  • An adhesive layer is provided on a carrier film, with the carrier film first passing through a buffer to provide a predetermined spacing between the thus separated adhesive layers along the transport path.
  • the object relating to the device is achieved by a device having the features of claim 1.
  • the object relating to the method is achieved by a method having the features of claim 13.
  • the device for applying an adhesive layer to an adhesive-free component for example a cover or a passport book block, an identification document, a valuables document, or a security document, is characterized by a first roll holder configured to receive a first roll comprising a carrier film and an adhesive web applied to the carrier film, as well as by a punching device configured to punch out individual adhesive layers from the adhesive web applied to the carrier film.
  • the device has a transport path along which the carrier film with the punched-out adhesive layer can be guided or guided, which transport path comprises a component feed region in which the adhesive-free cover can be placed onto one of the punched-out adhesive layers, and which transport path comprises a detachment edge over which the carrier film can be guided or guided in such a way that the adhesive layer detaches from the carrier film, leaving the adhesive layer on the cover.
  • This device allows for the quick and precise application of the cover or passport book block to the adhesive layer on the carrier film, which has been pre-punched to the required dimensions in advance using a fully automated process.
  • the peel-off edge on the transport line automatically removes the carrier material, i.e., the carrier film.
  • the component can be the cover of the ID, valuables, or security document.
  • the component can also be the passport book block of the ID, valuables, or security document. It is possible to apply a first (partial) adhesive layer to the cover and a second (partial) adhesive layer to the passport book block.
  • the component feed area can be a feed area for feeding a cover or a feed area for feeding a passport book block.
  • a pressing device preferably comprises at least one pressure roller designed to press the cover with the adhesive layer.
  • the cover placed on the adhesive layer or the passport book block placed thereon can be pressed onto the adhesive layer by the pressure roller.
  • two pressure rollers are present, between which the carrier film with the adhesive layer and the cover or passport book block placed thereon are passed.
  • the pressure rollers are even self-driven, so that they can contribute to the conveyance of the carrier film.
  • This heating device can heat the component and/or the adhesive layer located on the carrier film to an activation temperature at which the adhesive layer develops adhesive properties and adheres at least partially, preferably completely, to the adhesive-free component.
  • the heating device is arranged and configured to heat the component feed area of the transport path.
  • a carrier film with an adhesive layer which is brought into the component feed area, is heated by the heating device, for which purpose the transport path may comprise a suitable heating plate.
  • the heating device is preferably configured as an electric heater.
  • the heating device prefferably be arranged and configured in such a way that the pressure device downstream of the component feed area, in particular its pressure rollers for pressing the component with the adhesive layer, is heated by the heating device.
  • the pressure device supplies the adhesive layer with the required amount of heat so that it bonds with the component of the ID, valuables, or security document.
  • the component can be heated in a magazine to a temperature corresponding to the activation temperature, so that the adhesive layer crosslinks with the component due to the heat of the component.
  • the adhesive-free component prefferably be heated to an activation temperature by means of a feed device equipped with a heating device for feeding the component to the component feed area, wherein for this purpose in particular the support plate or suction plate is provided with the heating device.
  • This cooling device then preferably comprises a heat exchanger to extract heat from the component with the adhesive layer.
  • An air-to-air heat exchanger is used here.
  • a liquid-cooled cooling device may also be considered.
  • the cooling device preferably forms a cooling tunnel through which the carrier film with the adhesive layer, onto which the component is applied, is transported.
  • the cooling tunnel can be formed with or from one pressure roller, or with or from several pressure rollers.
  • a collection point is provided downstream of the detachment edge for collecting one or more components provided with an adhesive layer.
  • the component feed area, the pressure device, the cooling device, the separation edge, and the collection point are arranged in a common plane of the transport path.
  • the transport path is therefore preferably arranged in a planar plane that is horizontally aligned with respect to gravity.
  • the first roll holder and the punching device can be arranged parallel to gravity, thus lying underneath, to form a compact device for applying an adhesive layer to an adhesiveless component of an ID, valuables, or security document.
  • a third roller holder in particular a driven or drivable one, is arranged downstream of the punching device, which is designed to hold a third roller on which an adhesive punch grid surrounding the punched-out adhesive layers can be rolled up.
  • the release edge is provided with a, particularly driven or drivable, second roll holder is arranged downstream, which is designed to receive a second roll onto which the empty or adhesive layer-free carrier film can be rolled up.
  • a feed device which is designed to remove an adhesive-free component from a magazine and to place and/or press it onto an adhesive layer located in the component feed area.
  • This process has the advantage of achieving increased processing precision and a reduction in cycle time for applying the adhesive layer to the adhesive-free component, especially the cover or passport book block. Furthermore, this process offers a higher Degree of automation for producing the laminated component of an identification, valuables or security document.
  • the adhesive layer is heated to an activation temperature at which it develops adhesive properties.
  • the component and/or the adhesive layer can be heated with a heating device associated with a pressure device downstream of the component feed area.
  • the required amount of heat is supplied to the adhesive layer, for example, using the pressure device to crosslink it with the component.
  • the component can be heated in a magazine to a temperature that corresponds to the activation temperature of the adhesive layer, so that the adhesive layer crosslinks with the component due to the heat of the component.
  • the adhesive-free component prefferably be heated to an activation temperature by means of a feed device equipped with a heating device for feeding the cover to the component feed area, whereby for this purpose in particular the support plate or suction plate is provided with the heating device which heats the component.
  • a cooling device located downstream of the component feed area before the adhesive layer is removed from the carrier film. This cooling can be achieved, for example, by passing the component with the adhesive layer through a cooling tunnel or over a cooling plate.
  • a second roll holder in particular a driven or drivable one, is provided downstream of the peel-off edge, which rolls up the empty or adhesive-layer-free carrier film onto a second roll.
  • a reduction in cycle time can be achieved by a fully automated use of a feeding device, which is why it has proven advantageous if the adhesive-free component is removed from a magazine by means of the feeding device and if the adhesive-free component is placed and/or pressed onto the adhesive layer located in the component feeding area by means of the feeding device.
  • FIG. 1 A book-shaped identification, valuables, or security document 100 is shown.
  • the identification, valuables, or security document 100 is, for example, an identification document, in particular a passport or identity card.
  • the identification, valuables, or security document 100 has a cover 102 and a passport book block 104 held in the cover 102.
  • the passport book block 104 consists of a data card 106, several passport book pages 108, an endpaper 110, and optionally a binding strip 112, which are optionally connected to one another with a seam 114.
  • the data card 106 is a plastic or paper-based card on which person- and/or document-specific information is applied.
  • the data card 106 can have a passport photo 116 and personal information 118 of a user.
  • the information 118 is preferably applied to the data card 106 in a machine-readable form.
  • the data card 106 also has a machine-readable identification feature that Data card 106 is uniquely identified during the manufacturing process of the identification, valuable, or security document 100.
  • the data card 106 further includes a chip in which person- and/or document-specific information can be stored.
  • the chip includes a secure memory area for storing the person- and/or document-specific information.
  • the data card 106 can include visible and/or invisible security features that prevent counterfeiting of the data card 106.
  • a particularly flexible tab 120 made of an endless belt is provided on the data card 106.
  • the endless belt consists of a fabric that can be coated and/or sheathed with a flexible plastic material.
  • the tab 120 is attached to the data card 106 in a form-fitting and/or material-fitting manner and thus becomes part of the data card 106. Additional security features can be provided on the tab 120.
  • the passport book pages 108 are cut from a printed sheet, preferably a sheet of paper, and folded along their centerline 122.
  • the passport book pages 108 can be printed, for example, with further personal and/or document-specific information, page numbers, or other information. In the case of the German passport, these personal and/or document-specific data and information under numbers 11 to 14 are printed or applied to the first passport book page(s) 108.
  • the passport book pages 108 can further be prepared to receive stamps, for example, visa stamps.
  • the passport book pages 108 also contain security features that prevent forgery of the passport book pages 108.
  • the security features can, for example, be printed, incorporated into the passport book pages 108, or incorporated into them.
  • the passport book pages 108 contain a perforation, wherein the perforation preferably tapers conically through the passport book pages 108.
  • the endpaper 110 forms the outer end of the passport book block 104.
  • the passport book block 104 is glued to an inner side 126 of the cover 102 with an outer side 124 of the endpaper 110.
  • the folding tape 112 serves as reinforcement of the seam area and is glued to the outer side 124 of the endpaper 110 before the passport book block 104 is sewn.
  • the data card 106 is provided and the tab 120 is attached to the data card ( Figure 2a ).
  • the tab 120 is connected to the data card 106 in an overlapping area 121 in a form-fitting and/or material-fitting manner and cut to the desired length.
  • the binding tape 112 is then applied to the seam area of the endpaper 110 and the passport book block 104 consisting of the passport book pages 108, the data card 106 and the endpaper 110 is assembled ( Figure 2b ).
  • the data card 106 is inserted into the passport book block 104 such that the flap 120 is arranged in the seam area.
  • the passport book block 104 is then sewn with a seam 114 along the center line 122 of the passport book pages 108 ( Figure 2c ).
  • the cover 102 is prepared.
  • the inner side 126 of the cover 102 is glued to the outer side 124 of the endpaper 110 and the resulting passport book blank 128 is folded ( Figures 2d and 2e ).
  • the present invention concerns the provision of the cover 102 or the passport book block 104 as components of the identification, valuable, or security document 100, as well as the application of the adhesive layer 301 thereto.
  • the adhesive layer 301 it is also possible for the adhesive layer 301 to be applied to the passport book block 104 in order to then bond it to the cover 102 in a further step.
  • the adhesive layer 301 is applied to the adhesive-free cover 102 by means of a device 200 such as that shown in Figure 3 can be seen. Or in other words: The device 200 is designed to apply an adhesive layer 301 to the adhesive-free cover 102 of the identification, value, or security document 100.
  • the device 200 comprises a housing wall 201 and/or a corresponding frame to which the individual devices of the device 200 are attached.
  • a first roll holder 210 can be seen at the bottom right of the image, on which a first roll 300 with a carrier film 302 and an adhesive web 303 attached thereto is received.
  • a sectional view through a portion of the material of the first roll 300 is shown.
  • Figure 4 wherein the carrier film 302 can be seen, on which the adhesive web 303 is applied.
  • the first roll holder 210 can be assigned a motor, which is hidden behind the housing wall 201 of the device 200 and which can drive the first roll 300 continuously, but also intermittently in an unwinding direction.
  • the unwinding direction corresponds to a rotation of the first roll 300 counterclockwise, wherein a configuration is also possible in which the first roll 300 is driven clockwise to unwind the carrier film 302.
  • the motor of the first roll holder 210 can preferably drive the first Drive the roller holder 210 and thus the first roller 300 depending on its fill level.
  • a first fill level sensor can be assigned to the first roller holder 210, which is designed to determine the fill level of the first roller 300, preferably by means of a distance measurement.
  • the carrier film 302 provided with the adhesive layer 301 is guided to a punching device 220, which in this case consists of at least one punching roller 221 and a counterpressure roller 222.
  • a punching device 220 which in this case consists of at least one punching roller 221 and a counterpressure roller 222.
  • punching rollers 221 and counterpressure rollers 222 for example two pairs of rollers, can be present.
  • the punching device 220 it has proven advantageous for the punching device 220 to be designed as a rotary punching machine.
  • a pre-perforated or pre-punched adhesive web 303 is present on the carrier film 302, as shown in Figure 5 is illustrated in more detail.
  • the individual adhesive layers 301 are shown in dashed lines, which are later applied to the adhesive-free cover 102.
  • the adhesive layers 301 are surrounded by an adhesive grid 304, which is detached from the carrier film 302 at an early stage, leaving only the individual adhesive layers 301 on the carrier film 302 for further processing.
  • the device 200 shown has a third roll holder 230, which, analogous to the first roll holder 210, can be assigned a motor that is hidden behind the housing wall 201 of the device 200 and that can drive a third roll 320 for winding up the adhesive punched grid 304.
  • the winding direction corresponds to a clockwise rotation of the third roll holder 230 and thus of the third roll 320.
  • a configuration is possible in which the third roll 320 is driven counterclockwise to wind up the adhesive punched grid 304.
  • the motor of the third roll holder 230 can preferably drive the third roll holder 230 and thus the third roll 320 depending on their fill level.
  • the third roll holder 230 is assigned a third fill level sensor that is designed to determine the fill level of the third roll 320, preferably by means of a distance measurement.
  • the carrier film 302 with the individual adhesive layers 301 is guided over an arrangement of several deflection rollers 262 before it reaches a transport path 240.
  • This additionally comprises a tightening device 260 for keeping the carrier film 302 with the adhesive layers 301 taut.
  • This tightening device 260 also comprises a deflection roller 261 that is adjustable along a linear axis 263, so that the carrier film 302 can be kept taut by adjusting the deflection roller 261 along the linear axis 263.
  • the transport path 240 comprises several devices for providing an adhesive-free cover 102 with an adhesive layer 301.
  • the transport path 240 has a component feed area 241, in which the adhesive-free cover 102 can be placed on one of the punched adhesive layers 301.
  • the adhesive-free cover 102 is placed on the adhesive layer 301 by means of a feed device 250, which is preferably designed as a gripper arm.
  • the feed device 250 is shown without the (robot) arm, to which a transport plate 251 is attached, which is configured with several suction grippers 252 to be able to pick up the adhesive-free cover 102.
  • the transport plate 251 forms a suction plate that can suck up and transport an adhesive-free cover 102.
  • the adhesive-free cover 102 is held ready, for example, in a magazine 253 and is placed by means of the feed device 250 onto an adhesive layer 301 located in the component feed area 241.
  • the transport path 240 also comprises a pressure device 242 downstream of the component feed area 241, which in the present case is formed from two pressure rollers 243, between which the carrier film 302, the adhesive layer 301 and the cover 102 located on the adhesive layer 301 are guided under the action of pressure.
  • an electric heating device 244 is present below a carrier plate of the component feed area 241.
  • This electric heating device is designed to at least partially heat the adhesive layer 301 to an activation temperature at which it develops adhesive properties and adheres to the adhesive-free cover 102.
  • a heating device 244 is also assigned to the pressure device 242, so that, for example, thermal energy can also be transferred to the adhesive layer 301 beneath the cover 102 by means of the pressure rollers 243.
  • the transport path 240 has a cooling device 245, which is located downstream of the component feed area 241 and the pressure device 242.
  • This cooling device 245 comprises, for example, a cooling plate, over which the carrier film 302, the adhesive layer 301 located thereon, and the cover 102 located on the adhesive layer 301 are guided.
  • the cooling device 245 has, for example, an air-to-air heat exchanger, although a liquid-cooled cooling device 245 is also possible.
  • the cooling device 245, with several pressure rollers 246, forms a cooling tunnel through which the cover 102 with the adhesive layer 301 is transported.
  • the pressure rollers 246 ensure secure adhesion of the adhesive layer 301 to the cover 102 located thereon.
  • the pressure rollers 246 can also be driven, for example, although this is not absolutely necessary.
  • the transport path 240 has a separation edge 247, which is located downstream of the cooling device 245. Around this separation edge 247, the carrier film 302 such that the adhesive layer 301 detaches from the carrier film 302 and that the adhesive layer 301 remains on the cover 102.
  • the empty or adhesive-layer-free carrier film 302 is wound onto a second roll 310, which is held by a second roll holder 270 of the device 200.
  • the second roll holder 270 can also be motor-driven, wherein a pretensioning device can also be used to wind the empty carrier film 302 onto the second roll 310 under pretension.
  • the transport path 240 can have a suitable passage 248 through which the empty, adhesive-layer-free carrier film 302 can be guided or guided.
  • a collection point 280 is provided downstream of the release edge 247 for collecting one or more covers 102 provided with an adhesive layer 301. From this collection point 280, for example, another transport gripper can remove the cover 102 laminated with the adhesive layer 301 and forward it for further processing.
  • the present device 200 and the present method offer a high degree of automation for applying an adhesive layer 301 to an adhesive-free cover 102. Furthermore, when producing a large number of laminated book covers or covers 102 provided with an adhesive layer 301, the cycle time is drastically reduced, thereby enabling significant cost savings.

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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Anbringung einer Klebstoffschicht an einem klebstofflosen Bestandteil eines Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments.The invention relates to a device and a method for applying an adhesive layer to an adhesive-free component of an identification, value or security document.

Buchförmige Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokumente, beispielsweise Reisepässe, umfassen als Bestandteile einen Einband und einen Passbuchblock. Der Einband und der Passbuchblock können miteinander verklebt und gefaltet sein. Dazu wird der Eine aus Einband und Passbuchblock zunächst mit einer Klebstoffschicht versehen, der dann, vorzugsweise unter Wärmeeinwirkung, mit dem Anderen aus Einband und Passbuchblock vernetzt.Book-shaped identification, valuables, or security documents, such as passports, consist of a cover and a passport book block. The cover and passport book block can be glued and folded together. To do this, one of the cover and passport book block is first coated with an adhesive layer, which is then bonded, preferably under heat, to the other of the cover and passport book block.

Die EP 3 375 623 A1 beschreibt ein Verfahren zur Herstellung eines Halbzeuges für ein buchartiges Wert- und/oder Sicherheitsdokument. Hierbei wird auf einer Trägerfolie eine Klebstoffschicht bereitgestellt, wobei die Trägerfolie zunächst einen Puffer durchläuft, um einen vorgegebenen Abstand zwischen den so vereinzelten Klebstoffschichten entlang des Transportpfades bereitzustellen.The EP 3 375 623 A1 describes a method for producing a semi-finished product for a book-like valuable and/or security document. An adhesive layer is provided on a carrier film, with the carrier film first passing through a buffer to provide a predetermined spacing between the thus separated adhesive layers along the transport path.

In der DE 10 2016 218 047 A1 sind ein Verfahren, eine Vorrichtung und ein System zur Herstellung eines buchförmigen Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument beschrieben, wobei eine Schneideeinrichtung vorhanden ist, um Klebstoffschichten auf einer Trägerfolie zu vereinzeln, damit auf diese Einbände aufgelegt werden können.In the DE 10 2016 218 047 A1 A method, a device and a system for producing a book-shaped identification, value or security document are described, wherein a cutting device is provided to separate adhesive layers on a carrier film so that covers can be placed on them.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Anbringung einer Klebstoffschicht an einem klebstofflosen Bestandteil eines Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments anzugeben, die eine beschleunigte Herstellung oder eine Taktzeitreduzierung und gleichzeitig eine erhöhte Verarbeitungsgenauigkeit ermöglichen.It is the object of the present invention to provide a device and a method for applying an adhesive layer to an adhesive-free component of an identification, value or security document, which enables an accelerated manufacturing or cycle time reduction while simultaneously increasing processing accuracy.

Die die Vorrichtung betreffende Aufgabe wird mit einer Vorrichtung mit dem Merkmalsbestand des Anspruchs 1 gelöst. Die das Verfahren betreffende Aufgabe wird mit einem Verfahren mit dem Merkmalsbestand des Anspruchs 13 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen mit zweckmäßigen Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.The object relating to the device is achieved by a device having the features of claim 1. The object relating to the method is achieved by a method having the features of claim 13. Advantageous embodiments with expedient further developments of the invention are specified in the dependent claims.

Die Vorrichtung zur Anbringung einer Klebstoffschicht an einem klebstofflosen Bestandteil, beispielsweise eines Einbands oder eines Passbuchblocks, eines Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments zeichnet sich durch eine erste Rollenaufnahme aus, die ausgebildet ist, eine erste Rolle mit einer Trägerfolie und einer an der Trägerfolie angebrachten Klebstoffbahn aufzunehmen, sowie durch eine Stanzeinrichtung, die ausgebildet ist, einzelne Klebstoffschichten aus der auf der Trägerfolie angebrachten Klebstoffbahn auszustanzen. Ferner weist die Vorrichtung eine Transportstrecke auf, entlang welcher die Trägerfolie mit der ausgestanzten Klebstoffschicht führbar oder geführt ist, welche einen Bestandteilzuführbereich umfasst, in welchem der klebstofflose Einband auf eine der ausgestanzten Klebstoffschichten auflegbar ist, und welche eine Ablösekante umfasst, über die die Trägerfolie derart führbar oder geführt ist, dass sich die Klebstoffschicht von der Trägerfolie ablöst, wobei die Klebstoffschicht an dem Einband verbleibt.The device for applying an adhesive layer to an adhesive-free component, for example a cover or a passport book block, an identification document, a valuables document, or a security document, is characterized by a first roll holder configured to receive a first roll comprising a carrier film and an adhesive web applied to the carrier film, as well as by a punching device configured to punch out individual adhesive layers from the adhesive web applied to the carrier film. Furthermore, the device has a transport path along which the carrier film with the punched-out adhesive layer can be guided or guided, which transport path comprises a component feed region in which the adhesive-free cover can be placed onto one of the punched-out adhesive layers, and which transport path comprises a detachment edge over which the carrier film can be guided or guided in such a way that the adhesive layer detaches from the carrier film, leaving the adhesive layer on the cover.

Diese Vorrichtung erlaubt ein schnelles und positionsgetreues Aufbringen des Einbandes oder des Passbuchblocks auf die sich an der Trägerfolie befindliche Klebstoffschicht, die im Vorfeld vollautomatisiert auf die entsprechenden Abmessungen vorgestanzt wurde. Durch den Einsatz der Ablösekante an der Transportstrecke erfolgt ein automatisches Entfernen des Trägermaterials, mithin der Trägerfolie.This device allows for the quick and precise application of the cover or passport book block to the adhesive layer on the carrier film, which has been pre-punched to the required dimensions in advance using a fully automated process. The peel-off edge on the transport line automatically removes the carrier material, i.e., the carrier film.

Der Bestandteil kann der Einband des Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments sein. Der Bestandteil kann alternativ aber auch der Passbuchblock des Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments sein. Es besteht die Möglichkeit eine erste Klebe(teil-)schicht auf dem Einband und eine zweite Klebe(teil-)schicht auf dem Passbuchblock anzubringen.The component can be the cover of the ID, valuables, or security document. Alternatively, the component can also be the passport book block of the ID, valuables, or security document. It is possible to apply a first (partial) adhesive layer to the cover and a second (partial) adhesive layer to the passport book block.

Um den Einband oder den Passbuchblock mit der Klebstoffschicht noch fester verbinden zu können, und um ein Ablösen der Klebstoffschicht von der Trägerfolie zu erleichtern, hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn der Transportstrecke eine dem Bestandteilzuführbereich nachgelagerte Andruckeinrichtung zugeordnet ist. Der Bestandteilzuführbereich kann ein Zuführbereich zur Zuführung eines Einbands oder ein Zuführbereich zur Zuführung eines Passbuchblocks sein.To bond the cover or passport book block even more firmly to the adhesive layer and to facilitate the removal of the adhesive layer from the carrier film, it has proven advantageous for the transport path to be assigned a pressure device downstream of the component feed area. The component feed area can be a feed area for feeding a cover or a feed area for feeding a passport book block.

Eine Andruckeinrichtung umfasst vorzugsweise mindestens eine Anpressrolle, welche ausgebildet ist, den Einband mit der Klebstoffschicht zu pressen. Somit kann also der auf die Klebstoffschicht aufgelegte Einband oder der darauf aufgelegt Passbuchblock durch die Anpressrolle auf die Klebstoffschicht gepresst werden, wobei vorzugsweise zwei der Anpressrollen vorhanden sind, zwischen welchen die Trägerfolie mit der Klebstoffschicht und der darauf aufgelegte Einband oder Passbuchblock hindurchgeführt werden. In einer vorteilhaften Ausgestaltung sind die Anpressrollen sogar selbst angetrieben, sodass diese zur Förderung der Trägerfolie beitragen können.A pressing device preferably comprises at least one pressure roller designed to press the cover with the adhesive layer. Thus, the cover placed on the adhesive layer or the passport book block placed thereon can be pressed onto the adhesive layer by the pressure roller. Preferably, two pressure rollers are present, between which the carrier film with the adhesive layer and the cover or passport book block placed thereon are passed. In an advantageous embodiment, the pressure rollers are even self-driven, so that they can contribute to the conveyance of the carrier film.

Um zu gewährleisten, dass sich die Klebstoffschicht bei der Handhabung nicht wieder von dem klebstofflosen Bestandteil ablöst, hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn der Transportstrecke eine Heizeinrichtung zugeordnet ist. Mittels dieser Heizeinrichtung können der Bestandteil und/oder die sich auf der Trägerfolie befindliche Klebstoffschicht erwärmt werden auf eine Aktivierungstemperatur, bei der die Klebstoffschicht adhäsive Eigenschaften entwickelt und an dem klebstofflosen Bestandteil zumindest teilweise, vorzugsweise gänzlich, anhaftet.To ensure that the adhesive layer does not detach from the adhesive-free component during handling, it has proven advantageous to have a heating device associated with the transport path. This heating device can heat the component and/or the adhesive layer located on the carrier film to an activation temperature at which the adhesive layer develops adhesive properties and adheres at least partially, preferably completely, to the adhesive-free component.

Vorzugsweise ist die Heizeinrichtung derart angeordnet und ausgebildet, um den Bestandteilzuführbereich der Transportstrecke zu beheizen. Damit wird also eine in den Bestandteilzuführbereich gebrachte Trägerfolie mit Klebstoffschicht mittels der Heizeinrichtung erwärmt, wozu hier die Transportstrecke eine geeignete Heizplatte umfassen kann. Vorzugsweise ist die Heizeinrichtung als eine elektrische Heizung gebildet.Preferably, the heating device is arranged and configured to heat the component feed area of the transport path. Thus, a carrier film with an adhesive layer, which is brought into the component feed area, is heated by the heating device, for which purpose the transport path may comprise a suitable heating plate. The heating device is preferably configured as an electric heater.

Es besteht außerdem die Möglichkeit, dass die Heizeinrichtung auch derart angeordnet und ausgebildet ist, dass die dem Bestandteilzuführbereich nachgelagerte Andruckeinrichtung, insbesondere deren Anpressrollen zum Pressen des Bestandteils mit der Klebstoffschicht, durch die Heizeinrichtung beheizt wird. Der Klebstoffschicht wird in dieser Variante mittels der Andruckeinrichtung die benötigte Wärmemenge zugeführt, damit diese mit dem Bestandteil des Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments vernetzt.It is also possible for the heating device to be arranged and configured in such a way that the pressure device downstream of the component feed area, in particular its pressure rollers for pressing the component with the adhesive layer, is heated by the heating device. In this variant, the pressure device supplies the adhesive layer with the required amount of heat so that it bonds with the component of the ID, valuables, or security document.

Alternativ oder ergänzend besteht auch die Möglichkeit, dass der Bestandteil in einem Magazin auf eine Temperatur erwärmt wird, die der Aktivierungstemperatur entspricht, sodass aufgrund der Wärme des Bestandteils die Klebstoffschicht mit diesem vernetzt.Alternatively or additionally, it is also possible for the component to be heated in a magazine to a temperature corresponding to the activation temperature, so that the adhesive layer crosslinks with the component due to the heat of the component.

Alternativ oder ergänzend besteht auch die Möglichkeit, dass der klebstofflose Bestandteil mittels einer mit einer Heizeinrichtung ausgestatteten Zuführeinrichtung zur Zuführung des Bestandteils an den Bestandteilzuführbereich auf eine Aktivierungstemperatur erwärmt wird, wobei hierzu insbesondere die Tragplatte oder Saugplatte mit der Heizeinrichtung versehen ist.Alternatively or additionally, it is also possible for the adhesive-free component to be heated to an activation temperature by means of a feed device equipped with a heating device for feeding the component to the component feed area, wherein for this purpose in particular the support plate or suction plate is provided with the heating device.

Um den mit der Klebstoffschicht versehenen Bestandteil schnell weiter verarbeiten zu können, hat es sich als sinnvoll erwiesen, wenn der Transportstrecke eine dem Bestandteilzuführbereich nachgelagerte Kühleinrichtung zugeordnet ist.In order to be able to process the component provided with the adhesive layer quickly, it has proven useful to assign a cooling device downstream of the component feed area to the transport route.

Diese Kühleinrichtung umfasst dann vorzugsweise einen Wärmetauscher, um dem Bestandteil mit der Klebstoffschicht Wärme zu entziehen. Hierbei kommt ein Luft-Luft-Wärmetauscher oder auch eine flüssiggekühlte Kühleinrichtung in Betracht. Vorzugsweise bildet die Kühleinrichtung einen Kühltunnel, durch den die Trägerfolie mit Klebstoffschicht, auf welche der Bestandteil aufgelegt ist, transportiert wird.This cooling device then preferably comprises a heat exchanger to extract heat from the component with the adhesive layer. An air-to-air heat exchanger is used here. A liquid-cooled cooling device may also be considered. The cooling device preferably forms a cooling tunnel through which the carrier film with the adhesive layer, onto which the component is applied, is transported.

Um auch innerhalb dieses Kühltunnels ein weiteres Pressen des Bestandteils gegen die Klebstoffschicht gewährleisten zu können, kann der Kühltunnel mit oder aus einer Andruckrolle, oder mit oder aus mehreren Andruckrollen gebildet sein.In order to ensure further pressing of the component against the adhesive layer within this cooling tunnel, the cooling tunnel can be formed with or from one pressure roller, or with or from several pressure rollers.

Zur Verarbeitung einer Vielzahl von mit einer Klebstoffschicht kaschierten Bestandteilen hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn ein der Ablösekante nachgelagerter Sammelplatz zum Sammeln eines oder mehrerer mit einer Klebstoffschicht versehener Bestandteile vorhanden ist.For processing a large number of components laminated with an adhesive layer, it has proven advantageous if a collection point is provided downstream of the detachment edge for collecting one or more components provided with an adhesive layer.

Vorzugsweise sind der Bestandteilzuführbereich, die Andruckeinrichtung, die Kühleinrichtung, die Ablösekante und der Sammelplatz in einer gemeinsamen Ebene der Transportstrecke angeordnet. Vorzugsweise ist die Transportstrecke also in einer planaren Ebene angeordnet, die bezogen auf die Gravitation horizontal ausgerichtet ist. Parallel zur Gravitation, mithin darunter liegend können die erste Rollenaufnahme und die Stanzeinrichtung angeordnet sein, um eine kompakte Vorrichtung zur Anbringung einer Klebstoffschicht an einem klebstofflosen Bestandteil eines Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments zu bilden.Preferably, the component feed area, the pressure device, the cooling device, the separation edge, and the collection point are arranged in a common plane of the transport path. The transport path is therefore preferably arranged in a planar plane that is horizontally aligned with respect to gravity. The first roll holder and the punching device can be arranged parallel to gravity, thus lying underneath, to form a compact device for applying an adhesive layer to an adhesiveless component of an ID, valuables, or security document.

Um zu gewährleisten, dass keine losen Bänder von Klebstoffabfall herumhängen oder zu Verknotungen führen, hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn der Stanzeinrichtung eine, insbesondere angetriebene oder antreibbare, dritte Rollenaufnahme nachgeschaltet ist, die ausgebildet ist, eine dritte Rolle aufzunehmen, auf welcher ein die ausgestanzten Klebstoffschichten umgebendes Klebstoffstanzgitter aufrollbar ist.In order to ensure that no loose bands of adhesive waste hang around or lead to knots, it has proven advantageous if a third roller holder, in particular a driven or drivable one, is arranged downstream of the punching device, which is designed to hold a third roller on which an adhesive punch grid surrounding the punched-out adhesive layers can be rolled up.

Um zu gewährleisten, dass keine losen Bänder von der leeren oder klebstoffschichtenfreien Trägerfolie herumhängen oder zu Verknotungen führen, hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn der Ablösekante eine, insbesondere angetriebene oder antreibbare, zweite Rollenaufnahme nachgeschaltet ist, die ausgebildet ist, eine zweite Rolle aufzunehmen, auf welcher die leere oder klebstoffschichtenfreie Trägerfolie aufrollbar ist.To ensure that no loose strips from the empty or adhesive-free carrier film hang around or lead to knots, it has proven advantageous if the release edge is provided with a, particularly driven or drivable, second roll holder is arranged downstream, which is designed to receive a second roll onto which the empty or adhesive layer-free carrier film can be rolled up.

Um den Automatisierungsgrad der Vorrichtung zusätzlich zu erhöhen, ist es von Vorteil, wenn eine Zuführeinrichtung vorhanden ist, die ausgebildet ist, einen klebstofflosen Bestandteil aus einem Magazin zu entnehmen und auf eine sich im Bestandteilzuführbereich befindende Klebstoffschicht aufzulegen und/oder aufzudrücken.In order to further increase the degree of automation of the device, it is advantageous if a feed device is provided which is designed to remove an adhesive-free component from a magazine and to place and/or press it onto an adhesive layer located in the component feed area.

Das Verfahren zur Anbringung einer Klebstoffschicht an einem klebstofflosen Bestandteil eines Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments umfasst insbesondere die folgenden Schritte:

  • Bereitstellen einer ersten Rolle mit einer Trägerfolie, an welcher eine Klebstoffbahn angebracht ist,
  • Zuführen der mit der Klebstoffbahn versehenen Trägerfolie an eine Stanzeinrichtung und Ausstanzen mindestens einer Klebstoffschicht aus der Klebstoffbahn,
  • Zuführen der mit der ausgestanzten Klebstoffschicht versehenen Trägerfolie an einen Bestandteilzuführbereich einer Transportstrecke,
  • Aufbringen eines klebstofflosen Bestandteils auf die sich im Bestandteilzuführbereich befindende Klebstoffschicht,
  • Ablösen der Klebstoffschicht von der Trägerfolie und somit Anhaften oder Anbringen der Klebstoffschicht an dem Bestandteil mittels einer Ablösekante, um welche die Trägerfolie geführt wird, und
  • Bereitstellen des mit der Klebstoffschicht versehenen Bestandteils an einem Sammelplatz.
The method for applying an adhesive layer to an adhesive-free component of an identification, valuables or security document comprises in particular the following steps:
  • Providing a first roll with a carrier film to which an adhesive web is attached,
  • Feeding the carrier film provided with the adhesive web to a punching device and punching out at least one adhesive layer from the adhesive web,
  • Feeding the carrier film provided with the punched-out adhesive layer to a component feed area of a transport line,
  • Applying an adhesive-free component to the adhesive layer located in the component feed area,
  • Detaching the adhesive layer from the carrier film and thus adhering or attaching the adhesive layer to the component by means of a detaching edge around which the carrier film is guided, and
  • Providing the component with the adhesive layer at a collection point.

Mit diesem Verfahren ist der Vorteil verbunden, dass eine erhöhte Verarbeitungsgenauigkeit und eine Taktzeitreduzierung für das Anbringen der Klebstoffschicht am klebstofflosen Bestandteil, insbesondere am Einband oder am Passbuchblock, erzielt werden. Zudem bietet dieses Verfahren einen höheren Automatisierungsgrad zur Herstellung des kaschierten Bestandteils eines Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments.This process has the advantage of achieving increased processing precision and a reduction in cycle time for applying the adhesive layer to the adhesive-free component, especially the cover or passport book block. Furthermore, this process offers a higher Degree of automation for producing the laminated component of an identification, valuables or security document.

Um den Einband zusätzlich an einer Klebstoffschicht sichern zu können, hat es sich als sinnvoll erwiesen, wenn der Einband und die Klebstoffschicht mittels einer dem Bestandteilzuführbereich nachgelagerten Andruckeinrichtung aneinandergepresst werden, bevor die Klebstoffschicht von der Trägerfolie abgelöst wird.In order to be able to additionally secure the cover to an adhesive layer, it has proven useful if the cover and the adhesive layer are pressed together by means of a pressure device located downstream of the component feed area before the adhesive layer is removed from the carrier film.

Um die Klebstoffschicht noch sicherer am Bestandteil zu fixieren, ist es sinnvoll, wenn der Bestandteil und/oder die Klebstoffschicht mittels einer Heizeinrichtung erwärmt wird, und wenn die Klebstoffschicht mit dem Bestandteil zumindest teilweise, vorzugsweise gänzlich, vernetzt, bevor die Klebstoffschicht von der Trägerfolie abgelöst wird. Hierzu wird die Klebstoffschicht auf eine Aktivierungstemperatur erwärmt, bei welcher sie adhäsive Eigenschaften entwickelt.To fix the adhesive layer even more securely to the component, it is advisable to heat the component and/or the adhesive layer using a heating device, and to at least partially, preferably completely, crosslink the adhesive layer with the component before the adhesive layer is removed from the carrier film. For this purpose, the adhesive layer is heated to an activation temperature at which it develops adhesive properties.

Es besteht dabei die Möglichkeit, dass der Bestandteil und/oder die Klebstoffschicht mit einer Heizeinrichtung erwärmt werden, welche einer dem Bestandteilzuführbereich nachgelagerte Andruckeinrichtung zugeordnet ist. Der Klebstoffschicht wird in dieser Variante beispielsweise mittels der Andruckeinrichtung die benötigte Wärmemenge zugeführt, damit diese mit dem Bestandteil vernetzt.It is possible for the component and/or the adhesive layer to be heated with a heating device associated with a pressure device downstream of the component feed area. In this variant, the required amount of heat is supplied to the adhesive layer, for example, using the pressure device to crosslink it with the component.

Alternativ oder ergänzend besteht auch die Möglichkeit, dass der Bestandteil bereits in einem Magazin auf eine Temperatur erwärmt wird, die der Aktivierungstemperatur der Klebstoffschicht entspricht, sodass aufgrund der Wärme des Bestandteils die Klebstoffschicht mit diesem vernetzt.Alternatively or additionally, it is also possible for the component to be heated in a magazine to a temperature that corresponds to the activation temperature of the adhesive layer, so that the adhesive layer crosslinks with the component due to the heat of the component.

Alternativ oder ergänzend besteht auch die Möglichkeit, dass der klebstofflose Bestandteil mittels einer, mit einer Heizeinrichtung ausgestatteten, Zuführeinrichtung zur Zuführung des Einbands an den Bestandteilzuführbereich auf eine Aktivierungstemperatur erwärmt wird, wobei hierzu insbesondere die Tragplatte oder Saugplatte mit der Heizeinrichtung versehen ist, welche den Bestandteil erwärmt.Alternatively or additionally, it is also possible for the adhesive-free component to be heated to an activation temperature by means of a feed device equipped with a heating device for feeding the cover to the component feed area, whereby for this purpose in particular the support plate or suction plate is provided with the heating device which heats the component.

Um den Bestandteil mit seiner Klebstoffschicht schadfrei vom Trägermaterial lösen zu können, hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn der Bestandteil mit der Klebstoffschicht mittels einer dem Bestandteilzuführbereich nachgelagerten Kühleinrichtung gekühlt wird, bevor die Klebstoffschicht von der Trägerfolie abgelöst wird. Dieses Kühlen kann beispielsweise erfolgen indem der Bestandteil mit der Klebstoffschicht durch einen Kühltunnel oder über eine Kühlplatte geleitet wird.To ensure damage-free removal of the component with its adhesive layer from the carrier material, it has proven advantageous to cool the component with the adhesive layer using a cooling device located downstream of the component feed area before the adhesive layer is removed from the carrier film. This cooling can be achieved, for example, by passing the component with the adhesive layer through a cooling tunnel or over a cooling plate.

Eine umweltbewusste Behandlung von Abfall ist von Vorteil, weshalb es sich als vorteilhaft herausgestellt hat, wenn ein die ausgestanzten Klebstoffschichten umgebendes Klebstoffstanzgitter auf einer dritten Rolle aufgerollt wird.Environmentally conscious treatment of waste is beneficial, which is why it has proven advantageous to roll up an adhesive die-cutting grid surrounding the die-cut adhesive layers on a third roll.

Um zu gewährleisten, dass keine losen Bänder von der leeren oder klebstoffschichtenfreien Trägerfolie herumhängen oder zu Verknotungen führen, hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn mittels einer der Ablösekante nachgeschaltete, insbesondere angetriebene oder antreibbare, zweite Rollenaufnahme vorhanden ist, die die leere oder klebstoffschichtfreie Trägerfolie auf einer zweite Rolle aufrollt.In order to ensure that no loose strips from the empty or adhesive-layer-free carrier film hang around or lead to knots, it has proven advantageous if a second roll holder, in particular a driven or drivable one, is provided downstream of the peel-off edge, which rolls up the empty or adhesive-layer-free carrier film onto a second roll.

Eine Taktzeitreduzierung lässt sich durch einen vollautomatisierten Einsatz einer Zuführeinrichtung erzielen, weswegen es sich als vorteilhaft herausgestellt hat, wenn der klebstofflose Bestandteil mittels der Zuführeinrichtung aus einem Magazin entnommen wird, und wenn der klebstofflose Bestandteil mittels der Zuführeinrichtung auf die sich im Bestandteilzuführbereich befindende Klebstoffschicht aufgelegt und/oder aufgedrückt wird.A reduction in cycle time can be achieved by a fully automated use of a feeding device, which is why it has proven advantageous if the adhesive-free component is removed from a magazine by means of the feeding device and if the adhesive-free component is placed and/or pressed onto the adhesive layer located in the component feeding area by means of the feeding device.

Im Folgenden wird die Erfindung an einem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel näher erläutert; es zeigen:

Fig. 1
eine perspektivische Ansicht eines buchförmigen Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments,
Fig. 2a) bis 2f)
Verfahrensschritte zur Herstellung des buchförmigen Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments aus Figur 1,
Fig. 3
eine perspektivische Ansicht einer Vorrichtung zur Anbringung einer Klebstoffschicht an einem klebstofflosen Bestandteil in Form eines Einbands,
Fig. 4
eine schematische Schnittansicht eines Teils einer mit der Klebstoffbahn versehenen Trägerfolie, und
Fig. 5
eine schematische Draufsicht eines Teils einer mit der Klebstoffbahn versehenen Trägerfolie, die bereits gestanzt wurde, wobei die Stanzlinien strichliert dargestellt sind.
The invention is explained in more detail below using an embodiment shown in the drawing; in which:
Fig. 1
a perspective view of a book-shaped identification, valuables or security document,
Fig. 2a) to 2f)
Process steps for producing the book-shaped identification, value or security document from Figure 1 ,
Fig. 3
a perspective view of a device for applying an adhesive layer to an adhesive-free component in the form of a cover,
Fig. 4
a schematic sectional view of a part of a carrier film provided with the adhesive web, and
Fig. 5
a schematic plan view of a part of a carrier film provided with the adhesive web, which has already been punched, with the punching lines shown in dashed lines.

In Figur 1 ist ein buchförmiges Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument 100 gezeigt. Das Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument 100 ist beispielsweise ein Identifikationsdokument, insbesondere ein Reisepass oder ein Personalausweis. Das Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument 100 weist einen Einband 102 sowie einen im Einband 102 gehaltenen Passbuchblock 104 auf. Der Passbuchblock 104 besteht aus einer Datenkarte 106, mehreren Passbuchseiten 108, einem Vorsatzblatt 110 sowie gegebenenfalls einem Fälzelband 112, die gegebenenfalls mit einer Naht 114 miteinander verbunden sind.In Figure 1 A book-shaped identification, valuables, or security document 100 is shown. The identification, valuables, or security document 100 is, for example, an identification document, in particular a passport or identity card. The identification, valuables, or security document 100 has a cover 102 and a passport book block 104 held in the cover 102. The passport book block 104 consists of a data card 106, several passport book pages 108, an endpaper 110, and optionally a binding strip 112, which are optionally connected to one another with a seam 114.

Die Datenkarte 106 ist eine kunststoff- oder papierbasierte Karte, auf der personen- und/oder dokumentenspezifische Informationen aufgebracht sind. Beispielsweise kann die Datenkarte 106 ein Passbild 116 und personenbezogene Informationen 118 eines Nutzers aufweisen. Die Informationen 118 sind vorzugsweise in einer maschinenlesbaren Form auf die Datenkarte 106 aufgebracht. Die Datenkarte 106 weist ebenfalls ein maschinenlesbares Identifikationsmerkmal auf, das die Datenkarte 106 eindeutig während des Herstellungsprozesses des Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments 100 identifiziert. Die Datenkarte 106 weist des Weiteren einen Chip auf, in dem personen- und/oder dokumentenspezifische Informationen gespeichert werden können. Insbesondere weist der Chip einen gesicherten Speicherbereich zur Speicherung der personen- und/oder dokumentenspezifischen Informationen auf. Des Weiteren kann die Datenkarte 106 sichtbare und/oder unsichtbare Sicherheitsmerkmale aufweisen, die ein Fälschen der Datenkarte 106 verhindern.The data card 106 is a plastic or paper-based card on which person- and/or document-specific information is applied. For example, the data card 106 can have a passport photo 116 and personal information 118 of a user. The information 118 is preferably applied to the data card 106 in a machine-readable form. The data card 106 also has a machine-readable identification feature that Data card 106 is uniquely identified during the manufacturing process of the identification, valuable, or security document 100. The data card 106 further includes a chip in which person- and/or document-specific information can be stored. In particular, the chip includes a secure memory area for storing the person- and/or document-specific information. Furthermore, the data card 106 can include visible and/or invisible security features that prevent counterfeiting of the data card 106.

An der Datenkarte 106 ist eine, insbesondere flexible, Lasche 120 vorgesehen, die aus einem Endlosband hergestellt ist. Das Endlosband besteht aus einem Gewebe, das mit einem flexiblen Kunststoffmaterial beschichtet und/oder ummantelt sein kann. Die Lasche 120 ist form- und/oder stoffschlüssig an der Datenkarte 106 befestigt und wird somit Teil der Datenkarte 106. Auf der Lasche 120 können weitere Sicherheitsmerkmale vorgesehen sein.A particularly flexible tab 120 made of an endless belt is provided on the data card 106. The endless belt consists of a fabric that can be coated and/or sheathed with a flexible plastic material. The tab 120 is attached to the data card 106 in a form-fitting and/or material-fitting manner and thus becomes part of the data card 106. Additional security features can be provided on the tab 120.

Die Passbuchseiten 108 sind aus einem Druckbogen, vorzugsweise einem Papierbogen, geschnitten und entlang ihrer Mittellinie 122 gefaltet. Die Passbuchseiten 108 können bedruckt sein, beispielsweise mit weiteren personen- und/oder dokumentenspezifischen Informationen, Seitenzahlen oder anderen Informationen. Im Falle des deutschen Reisepasses werden diese personen- und/oder dokumentenspezifischen Daten und Informationen unter Ziffern 11 bis 14 auf der ersten oder den ersten Passbuchseiten 108 aufgedruckt oder aufgebracht sein. Die Passbuchseiten 108 können des Weiteren für den Empfang von Stempeln, beispielsweise Visastempeln, vorbereitet sein. Vorzugsweise enthalten die Passbuchseiten 108 ebenfalls Sicherheitsmerkmale, die ein Fälschen der Passbuchseiten 108 verhindern. Die Sicherheitsmerkmale können beispielweise aufgedruckt, in die Passbuchseiten 108 eingearbeitet oder in diese eingebracht sein. Beispielsweise enthalten die Passbuchseiten 108 eine Perforation, wobei sich die Perforation durch die Passbuchseiten 108 vorzugsweise konisch verjüngt.The passport book pages 108 are cut from a printed sheet, preferably a sheet of paper, and folded along their centerline 122. The passport book pages 108 can be printed, for example, with further personal and/or document-specific information, page numbers, or other information. In the case of the German passport, these personal and/or document-specific data and information under numbers 11 to 14 are printed or applied to the first passport book page(s) 108. The passport book pages 108 can further be prepared to receive stamps, for example, visa stamps. Preferably, the passport book pages 108 also contain security features that prevent forgery of the passport book pages 108. The security features can, for example, be printed, incorporated into the passport book pages 108, or incorporated into them. For example, the passport book pages 108 contain a perforation, wherein the perforation preferably tapers conically through the passport book pages 108.

Das Vorsatzblatt 110 bildet den äußeren Abschluss des Passbuchblocks 104. Mit einer Außenseite 124 des Vorsatzblattes 110 wird der Passbuchblock 104 auf eine Innenseite 126 des Einbandes 102 aufgeklebt.The endpaper 110 forms the outer end of the passport book block 104. The passport book block 104 is glued to an inner side 126 of the cover 102 with an outer side 124 of the endpaper 110.

Das Fälzelband 112 dient als Verstärkung des Nahtbereichs und ist vor dem Vernähen des Passbuchblocks 104 auf die Außenseite 124 des Vorsatzblattes 110 aufgeklebt.The folding tape 112 serves as reinforcement of the seam area and is glued to the outer side 124 of the endpaper 110 before the passport book block 104 is sewn.

Die Herstellung des Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments 100 soll nachfolgend anhand der Figuren 2a bis 2f beschrieben werden.The production of the identification, valuables or security document 100 is described below using the Figures 2a to 2f be described.

In einem ersten Verfahrensschritt wird die Datenkarte 106 bereitgestellt und die Lasche 120 an der Datenkarte angebracht (Figur 2a). Dabei wird die Lasche 120 in einem Überlappungsbereich 121 form- und/oder stoffschlüssig mit der Datenkarte 106 verbunden und auf die gewünschte Länge geschnitten. In a first method step, the data card 106 is provided and the tab 120 is attached to the data card ( Figure 2a ). The tab 120 is connected to the data card 106 in an overlapping area 121 in a form-fitting and/or material-fitting manner and cut to the desired length.

Anschließend wird das Fälzelband 112 auf den Nahtbereich des Vorsatzblattes 110 aufgebracht und der Passbuchblock 104 bestehend aus den Passbuchseiten 108, der Datenkarte 106 und dem Vorsatzblatt 110 zusammengestellt (Figur 2b). Die Datenkarte 106 wird derart in den Passbuchblock 104 eingelegt, dass die Lasche 120 im Nahtbereich angeordnet ist.The binding tape 112 is then applied to the seam area of the endpaper 110 and the passport book block 104 consisting of the passport book pages 108, the data card 106 and the endpaper 110 is assembled ( Figure 2b ). The data card 106 is inserted into the passport book block 104 such that the flap 120 is arranged in the seam area.

Anschließend wird der Passbuchblock 104 mit einer Naht 114 entlang der Mittellinie 122 der Passbuchseiten 108 vernäht (Figur 2c).The passport book block 104 is then sewn with a seam 114 along the center line 122 of the passport book pages 108 ( Figure 2c ).

Nach dem oder gleichzeitig mit dem Vernähen des Passbuchblocks 104 wird der Einband 102 bereitgestellt. Die Innenseite 126 des Einbands 102 wird mit der Außenseite 124 des Vorsatzblattes 110 verklebt und der so entstandene Passbuchrohling 128 gefaltet (Figuren 2d und 2e).After or simultaneously with the sewing of the passport book block 104, the cover 102 is prepared. The inner side 126 of the cover 102 is glued to the outer side 124 of the endpaper 110 and the resulting passport book blank 128 is folded ( Figures 2d and 2e ).

Anschließend werden die freien Ränder des Passbuchrohlings 128 bearbeitet und somit der Passbuchrohling 128 auf das endgültige Format des Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments 100 geschnitten (Figur 2f).Subsequently, the free edges of the passport book blank 128 are processed and thus the passport book blank 128 is cut to the final format of the identification, valuables or security document 100 ( Figure 2f ).

Die vorliegende Erfindung beschäftigt sich mit der Bereitstellung des Einbands 102 oder des Passbuchblocks 104 als Bestandteile des Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments 100 sowie der Anbringung der Klebstoffschicht 301 daran. Der Übersicht halber wird nachfolgend rein exemplarisch auf die Anbringung der Klebstoffschicht 301 am Einband 102 Bezug genommen. Es ist allerdings auch möglich, dass die Klebstoffschicht 301 auf den Passbuchblock 104 angebracht wird, um diesen dann in einem weiteren Schritt mit dem Einband 102 zu verkleben.The present invention concerns the provision of the cover 102 or the passport book block 104 as components of the identification, valuable, or security document 100, as well as the application of the adhesive layer 301 thereto. For the sake of clarity, reference is made below purely by way of example to the application of the adhesive layer 301 to the cover 102. However, it is also possible for the adhesive layer 301 to be applied to the passport book block 104 in order to then bond it to the cover 102 in a further step.

Die Anbringung der Klebstoffschicht 301 am klebstofflosen Einband 102 erfolgt mittels einer Vorrichtung 200, wie sie der Figur 3 zu entnehmen ist. Oder mit anderen Worten: Die Vorrichtung 200 ist ausgestaltet, eine Klebstoffschicht 301 an dem klebstofflosen Einband 102 des Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments 100 anzubringen.The adhesive layer 301 is applied to the adhesive-free cover 102 by means of a device 200 such as that shown in Figure 3 can be seen. Or in other words: The device 200 is designed to apply an adhesive layer 301 to the adhesive-free cover 102 of the identification, value, or security document 100.

Die Vorrichtung 200 umfasst eine Gehäusewand 201 und/oder ein entsprechendes Gestell, an welchem die einzelnen Einrichtungen der Vorrichtung 200 befestigt sind. Rechts unten im Bild ist eine erste Rollenaufnahme 210 zu erkennen, an der vorliegend eine erste Rolle 300 mit einer Trägerfolie 302 und einer daran angebrachten Klebstoffbahn 303 aufgenommen ist. Eine Schnittansicht durch einen Abschnitt des Materials der ersten Rolle 300 ist Figur 4 zu entnehmen, wobei die Trägerfolie 302 zu erkennen ist, auf welcher die Klebstoffbahn 303 angebracht ist. Der ersten Rollenaufnahme 210 kann ein Motor zugeordnet sein, der sich hinter der Gehäusewand 201 der Vorrichtung 200 verbirgt, und der die erste Rolle 300 kontinuierlich, aber auch getaktet in einer Abwickelrichtung antreiben kann. Vorliegend entspricht die Abwickelrichtung einem Drehen der ersten Rolle 300 entgegen dem Uhrzeigersinn, wobei auch eine Konfiguration möglich ist, in der die erste Rolle 300 zur Abwicklung der Trägerfolie 302 im Uhrzeigersinn anzutreiben ist. Der Motor der ersten Rollenaufnahme 210 kann vorzugsweise die erste Rollenaufnahme 210 und damit die erste Rolle 300 in Abhängigkeit von deren Füllstand antreiben. Hierzu kann der ersten Rollenaufnahme 210 ein erster Füllstandsensor zugeordnet sein, der ausgebildet ist, den Füllstand der ersten Rolle 300, vorzugsweise mittels einer Distanzmessung, zu ermitteln.The device 200 comprises a housing wall 201 and/or a corresponding frame to which the individual devices of the device 200 are attached. A first roll holder 210 can be seen at the bottom right of the image, on which a first roll 300 with a carrier film 302 and an adhesive web 303 attached thereto is received. A sectional view through a portion of the material of the first roll 300 is shown. Figure 4 , wherein the carrier film 302 can be seen, on which the adhesive web 303 is applied. The first roll holder 210 can be assigned a motor, which is hidden behind the housing wall 201 of the device 200 and which can drive the first roll 300 continuously, but also intermittently in an unwinding direction. In the present case, the unwinding direction corresponds to a rotation of the first roll 300 counterclockwise, wherein a configuration is also possible in which the first roll 300 is driven clockwise to unwind the carrier film 302. The motor of the first roll holder 210 can preferably drive the first Drive the roller holder 210 and thus the first roller 300 depending on its fill level. For this purpose, a first fill level sensor can be assigned to the first roller holder 210, which is designed to determine the fill level of the first roller 300, preferably by means of a distance measurement.

Die mit der Klebstoffschicht 301 versehene Trägerfolie 302 wird an eine Stanzeinrichtung 220 geführt, die vorliegend aus mindestens einer Stanzrolle 221 sowie einer Gegendruckrolle 222 besteht. Selbstverständlich können mehrere Rollenpaare aus Stanzrollen 221 und Gegendruckrollen 222, beispielsweise zwei Rollenpaare, vorhanden sein. Es hat sich in diesem Zusammenhang also als vorteilhaft erwiesen, dass die Stanzeinrichtung 220 als eine Rotationstanzmaschine ausgeführt ist. Unmittelbar nach der Stanzeinrichtung 220 liegt also auf der Trägerfolie 302 eine vorperforierte oder vorgestanzte Klebstoffbahn 303 vor, wie diese in Figur 5 näher illustriert ist. Strichliert dargestellt sind dort einzelne Klebstoffschichten 301, die später auf den klebstofflosen Einband 102 aufgebracht werden. Die Klebstoffschichten 301 sind umgeben von einem Klebstoffstanzgitter 304, welches frühzeitig von der Trägerfolie 302 gelöst wird, wobei dann nur noch die einzelnen Klebstoffschichten 301 an der Trägerfolie 302 für die weitere Verarbeitung verbleiben. Es ist daher zu erkennen, dass die in Figur 3 gezeigte Vorrichtung 200 eine dritte Rollenaufnahme 230 aufweist, welcher analog zur ersten Rollenaufnahme 210 ein Motor zugewiesen sein kann, der sich hinter der Gehäusewand 201 der Vorrichtung 200 verbirgt, und der eine dritte Rolle 320 zur Aufwicklung des Klebstoffstanzgitters 304 antreiben kann. Vorliegend entspricht die Aufwickelrichtung einem Drehen der dritten Rollenaufnahme 230 und damit der dritten Rolle 320 im Uhrzeigersinn. Auch hier ist eine Konfiguration möglich, in der die dritte Rolle 320 zur Aufwicklung des Klebstoffstanzgitters 304 im Gegenuhrzeigersinn anzutreiben ist. Der Motor der dritten Rollenaufnahme 230 kann vorzugsweise die dritte Rollenaufnahme 230 und damit die dritte Rolle 320 in Abhängigkeit von deren Füllstand antreiben. Hierzu ist der dritten Rollenaufnahme 230 ein dritter Füllstandsensor zugeordnet, der ausgebildet ist, den Füllstand der dritten Rolle 320, vorzugsweise mittels einer Distanzmessung, zu ermitteln.The carrier film 302 provided with the adhesive layer 301 is guided to a punching device 220, which in this case consists of at least one punching roller 221 and a counterpressure roller 222. Of course, several pairs of rollers consisting of punching rollers 221 and counterpressure rollers 222, for example two pairs of rollers, can be present. In this context, it has proven advantageous for the punching device 220 to be designed as a rotary punching machine. Immediately after the punching device 220, a pre-perforated or pre-punched adhesive web 303 is present on the carrier film 302, as shown in Figure 5 is illustrated in more detail. The individual adhesive layers 301 are shown in dashed lines, which are later applied to the adhesive-free cover 102. The adhesive layers 301 are surrounded by an adhesive grid 304, which is detached from the carrier film 302 at an early stage, leaving only the individual adhesive layers 301 on the carrier film 302 for further processing. It can therefore be seen that the Figure 3 The device 200 shown has a third roll holder 230, which, analogous to the first roll holder 210, can be assigned a motor that is hidden behind the housing wall 201 of the device 200 and that can drive a third roll 320 for winding up the adhesive punched grid 304. In the present case, the winding direction corresponds to a clockwise rotation of the third roll holder 230 and thus of the third roll 320. Here, too, a configuration is possible in which the third roll 320 is driven counterclockwise to wind up the adhesive punched grid 304. The motor of the third roll holder 230 can preferably drive the third roll holder 230 and thus the third roll 320 depending on their fill level. For this purpose, the third roll holder 230 is assigned a third fill level sensor that is designed to determine the fill level of the third roll 320, preferably by means of a distance measurement.

Nachdem das Klebstoffstanzgitter 304 von der Trägerfolie 302 gelöst wurde, wird die Trägerfolie 302 mit den einzelnen Klebstoffschichten 301 über eine Anordnung mehrerer Umlenkwalzen 262 geführt, bevor es an einer Transportstrecke 240 angelangt. Wie sich bei der Vorrichtung 200 aus Figur 3 ergibt, weist diese zusätzlich eine Straffungseinrichtung 260 auf, um die Trägerfolie 302 mit den Klebstoffschichten 301 straff zu halten. Diese Straffungseinrichtung 260 weist ebenfalls eine Umlenkwalze 261 auf, die entlang einer Linearachse 263 verstellbar ist, sodass die Trägerfolie 302 durch Verstellen der Umlenkwalze 261 entlang der Linearachse 263 straff gehalten werden kann.After the adhesive punch grid 304 has been detached from the carrier film 302, the carrier film 302 with the individual adhesive layers 301 is guided over an arrangement of several deflection rollers 262 before it reaches a transport path 240. As can be seen in the device 200 from Figure 3 This additionally comprises a tightening device 260 for keeping the carrier film 302 with the adhesive layers 301 taut. This tightening device 260 also comprises a deflection roller 261 that is adjustable along a linear axis 263, so that the carrier film 302 can be kept taut by adjusting the deflection roller 261 along the linear axis 263.

Die Transportstrecke 240 umfasst mehrere Einrichtungen, um einen klebstofflosen Einband 102 mit einer Klebstoffschicht 301 zur versehen. Eingangsseitig weist die Transportstrecke 240 einen Bestandteilzuführbereich 241 auf, in welchem der klebstofflose Einband 102 auf eine der ausgestanzten Klebstoffschichten 301 auflegbar ist. Das Auflegen des klebstofflosen Einbandes 102 auf die Klebstoffschicht 301 erfolgt dabei mittels einer Zuführeinrichtung 250, die vorzugsweise als ein Greiferarm gebildet ist. Die Zuführeinrichtung 250 ist der Übersicht halber ohne den (Roboter-)Arm dargestellt, an welchem eine Transportplatte 251 befestigt ist, die mit mehreren Sauggreifern 252 derart ausgestaltet ist, um den klebstofflosen Einband 102 aufnehmen zu können. Die Transportplatte 251 bildet also mit anderen Worten eine Saugplatte, die einen klebstofflosen Einband 102 ansaugen und transportieren kann. Vorliegend wird der klebstofflose Einband 102 beispielsweise in einem Magazin 253 bereitgehalten und mittels der Zuführeinrichtung 250 auf eine sich im Bestandteilzuführbereich 241 befindende Klebstoffschicht 301 aufgelegt.The transport path 240 comprises several devices for providing an adhesive-free cover 102 with an adhesive layer 301. On the input side, the transport path 240 has a component feed area 241, in which the adhesive-free cover 102 can be placed on one of the punched adhesive layers 301. The adhesive-free cover 102 is placed on the adhesive layer 301 by means of a feed device 250, which is preferably designed as a gripper arm. For the sake of clarity, the feed device 250 is shown without the (robot) arm, to which a transport plate 251 is attached, which is configured with several suction grippers 252 to be able to pick up the adhesive-free cover 102. In other words, the transport plate 251 forms a suction plate that can suck up and transport an adhesive-free cover 102. In the present case, the adhesive-free cover 102 is held ready, for example, in a magazine 253 and is placed by means of the feed device 250 onto an adhesive layer 301 located in the component feed area 241.

Die Transportstrecke 240 umfasst zudem eine dem Bestandteilzuführbereich 241 nachgelagerte Andruckeinrichtung 242, die vorliegend aus zwei Anpressrollen 243 gebildet ist, zwischen welchen die Trägerfolie 302, die Klebstoffschicht 301 und der sich auf der Klebstoffschicht 301 befindende Einband 102 unter Druckeinwirkung hindurchgeführt werden.The transport path 240 also comprises a pressure device 242 downstream of the component feed area 241, which in the present case is formed from two pressure rollers 243, between which the carrier film 302, the adhesive layer 301 and the cover 102 located on the adhesive layer 301 are guided under the action of pressure.

Damit die Klebstoffschicht 301 mit dem Einband 102 vernetzt, ist vorliegend unterhalb einer Trägerplatte des Bestandteilzuführbereich 241 eine elektrische Heizeinrichtung 244 vorhanden, die ausgestaltet ist, die Klebstoffschicht 301 zumindest teilweise auf eine Aktivierungstemperatur zu erwärmen, bei welcher sie adhäsive Eigenschaften entwickelt und an dem klebstofflosen Einband 102 anhaftet. Alternativ oder ergänzend ist jedoch auch der Andruckeinrichtung 242 eine Heizeinrichtung 244 zugewiesen, sodass bspw. auch mittels der Anpressrollen 243 thermische Energie an die Klebstoffschicht 301 unter dem Einband 102 abgegeben werden kann.In order for the adhesive layer 301 to crosslink with the cover 102, an electric heating device 244 is present below a carrier plate of the component feed area 241. This electric heating device is designed to at least partially heat the adhesive layer 301 to an activation temperature at which it develops adhesive properties and adheres to the adhesive-free cover 102. Alternatively or additionally, however, a heating device 244 is also assigned to the pressure device 242, so that, for example, thermal energy can also be transferred to the adhesive layer 301 beneath the cover 102 by means of the pressure rollers 243.

Um den Einband 102 und die Klebstoffschicht 301 wieder abzukühlen und um zu gewährleisten, dass sich später die Klebstoffschicht 301 mit Einband 102 auf einfache Weise von der Trägerfolie 302 lösen lässt, weist die Transportstrecke 240 eine Kühleinrichtung 245 auf, die dem Bestandteilzuführbereich 241 und der Andruckeinrichtung 242 nachgelagert ist. Diese Kühleinrichtung 245 umfasst beispielsweise eine Kühlplatte, über die die Trägerfolie 302, die sich darauf befindliche Klebstoffschicht 301 und der sich auf der Klebstoffschicht 301 befindende Einband 102 geführt werden. Hierzu weist die Kühleinrichtung 245 beispielsweise einen Luft-Luft-Wärmetauscher auf, wobei auch die Möglichkeit einer flüssigkeitsgekühlten Kühleinrichtung 245 gegeben ist. Vorliegend bildet die Kühleinrichtung 245 mit mehreren Andruckrollen 246 einen Kühltunnel, durch welchen der Einband 102 mit Klebstoffschicht 301 transportiert wird. Die Andruckrollen 246 gewährleisten ein sicheres Anhaften der Klebstoffschicht 301 an dem sich auf ihr befindenden Einband 102. Die Andruckrollen 246 können beispielsweise ebenfalls angetrieben sein, wobei dies aber nicht zwingend erforderlich ist. Entsprechendes gilt für die Anpressrollen 243 der Andruckeinrichtung 242. Diese können beispielsweise gegenläufig umdrehend angetrieben sein.In order to cool the cover 102 and the adhesive layer 301 again and to ensure that the adhesive layer 301 with the cover 102 can later be easily detached from the carrier film 302, the transport path 240 has a cooling device 245, which is located downstream of the component feed area 241 and the pressure device 242. This cooling device 245 comprises, for example, a cooling plate, over which the carrier film 302, the adhesive layer 301 located thereon, and the cover 102 located on the adhesive layer 301 are guided. For this purpose, the cooling device 245 has, for example, an air-to-air heat exchanger, although a liquid-cooled cooling device 245 is also possible. In the present case, the cooling device 245, with several pressure rollers 246, forms a cooling tunnel through which the cover 102 with the adhesive layer 301 is transported. The pressure rollers 246 ensure secure adhesion of the adhesive layer 301 to the cover 102 located thereon. The pressure rollers 246 can also be driven, for example, although this is not absolutely necessary. The same applies to the pressure rollers 243 of the pressure device 242. These can, for example, be driven in opposite directions.

Vorliegend weist die Transportstrecke 240 eine Ablösekante 247 auf, die der Kühleinrichtung 245 nachgelagert ist. Um diese Ablösekante 247 ist die Trägerfolie 302 derart geführt, dass sich die Klebstoffschicht 301 von der Trägerfolie 302 ablöst, und dass die Klebstoffschicht 301 an dem Einband 102 verbleibt.In the present case, the transport path 240 has a separation edge 247, which is located downstream of the cooling device 245. Around this separation edge 247, the carrier film 302 such that the adhesive layer 301 detaches from the carrier film 302 and that the adhesive layer 301 remains on the cover 102.

Ausgehend von der Ablösekante 247 wird die leere oder klebstoffschichtfreie Trägerfolie 302 auf einer zweiten Rolle 310 aufgerollt, die von einer zweiten Rollenaufnahme 270 der Vorrichtung 200 aufgenommen ist. Auch die zweite Rollenaufnahme 270 kann motorisch angetrieben sein, wobei auch eine Vorspanneinrichtung Einsatz finden kann, um die leere Trägerfolie 302 unter einer Vorspannung auf die zweite Rolle 310 aufzuwickeln. Um die leere Trägerfolie 302 betriebssicher auf der zweiten Rolle 310 aufwickeln zu können, kann die Transportstrecke 240 einen geeigneten Durchlass 248 aufweisen, durch den die leere, klebstoffschichtfreie Trägerfolie 302 führbar oder geführt ist.Starting from the release edge 247, the empty or adhesive-layer-free carrier film 302 is wound onto a second roll 310, which is held by a second roll holder 270 of the device 200. The second roll holder 270 can also be motor-driven, wherein a pretensioning device can also be used to wind the empty carrier film 302 onto the second roll 310 under pretension. In order to be able to reliably wind the empty carrier film 302 onto the second roll 310, the transport path 240 can have a suitable passage 248 through which the empty, adhesive-layer-free carrier film 302 can be guided or guided.

Während die Trägerfolie 302 über die Ablösekante 247 geführt wird, wird der Einband 102 mit der abgelösten Klebstoffschicht 301 über die Ablösekante 247 hinausgeschoben. Aus diesem Grund ist ein der Ablösekante 247 nachgelagerter Sammelplatz 280 zum Sammeln eines oder mehrerer mit einer Klebstoffschicht 301 versehener Einbände 102 vorhanden. Von diesem Sammelplatz 280 kann beispielsweise ein weiterer Transportgreifer den mit der Klebstoffschicht 301 kaschierten Einband 102 entnehmen und der weiteren Bearbeitung zuführen.While the carrier film 302 is guided over the release edge 247, the cover 102 with the detached adhesive layer 301 is pushed over the release edge 247. For this reason, a collection point 280 is provided downstream of the release edge 247 for collecting one or more covers 102 provided with an adhesive layer 301. From this collection point 280, for example, another transport gripper can remove the cover 102 laminated with the adhesive layer 301 and forward it for further processing.

Abschließend sei angemerkt: Die vorliegende Vorrichtung 200 und das vorliegende Verfahren bieten einen hohen Automatisierungsgrad, um eine Klebstoffschicht 301 an einem klebstofflosen Einband 102 anzubringen. Bei der Herstellung einer Vielzahl von kaschierten Buchdecken bzw. von mit einer Klebstoffschicht 301 versehenen Einbänden 102 wird zudem die Taktzeit drastisch reduziert, wodurch sich erhebliche Kosteneinsparungen erzielen lassen.Finally, it should be noted that the present device 200 and the present method offer a high degree of automation for applying an adhesive layer 301 to an adhesive-free cover 102. Furthermore, when producing a large number of laminated book covers or covers 102 provided with an adhesive layer 301, the cycle time is drastically reduced, thereby enabling significant cost savings.

BEZUGSZEICHENLISTELIST OF REFERENCE SYMBOLS

100100
Ausweis-, Wert- oder SicherheitsdokumentIdentification, valuables or security document
102102
Einbandcover
104104
PassbuchblockPassport book block
106106
DatenkarteData card
108108
PassbuchseitenPassport book pages
110110
Vorsatzblattendpaper
112112
FälzelbandBacking tape
114114
Nahtseam
116116
Passbildpassport photo
118118
Daten oder InformationenData or information
120120
Laschetab
121121
ÜberlappungsbereichOverlap area
122122
Mittelliniecenter line
124124
Außenseite des VorsatzblattesOutside of the endpaper
126126
Innenseite des EinbandesInside the cover
128128
PassbuchrohlingPassport book blank
200200
Vorrichtung zur Anbringung einer Klebstoffschicht an einem klebstofflosen EinbandDevice for applying an adhesive layer to an adhesive-free cover
201201
GehäusewandHousing wall
210210
erste Rollenaufnahme (Trägerfolie mit Klebstoffbahn)first roll holder (carrier film with adhesive strip)
220220
StanzeinrichtungPunching device
221221
StanzrollePunching roll
222222
GegendruckrolleCounterpressure roller
230230
dritte Rollenaufnahme (Klebstoffstanzgitter)third roll holder (adhesive punch grid)
240240
TransportstreckeTransport route
241241
BestandteilzuführbereichComponent feeding area
242242
AndruckeinrichtungPressure device
243243
Anpressrollepressure roller
244244
HeizeinrichtungHeating device
245245
KühleinrichtungCooling device
246246
AndruckrollenPressure rollers
247247
Ablösekanterelease edge
248248
Durchlasspassage
250250
ZuführeinrichtungFeeding device
251251
Transportplatte (Saugplatte)Transport plate (suction plate)
252252
SauggreiferSuction cups
253253
Magazinmagazine
260260
StraffungseinrichtungTightening device
261261
Umlenkwalze (Straffung)Deflection roller (tightening)
262262
UmlenkwalzeDeflection roller
263263
Linearachse (Straffung)Linear axis (tightening)
270270
zweite Rollenaufnahmesecond roll holder
280280
Sammelplatzassembly point
300300
erste Rolle (Trägerfolie mit Klebstoffbahn)first roll (carrier film with adhesive strip)
301301
KlebstoffschichtAdhesive layer
302302
Trägerfoliecarrier film
303303
KlebstoffbahnAdhesive strip
304304
KlebstoffstanzgitterAdhesive punch grid
310310
zweite Rolle (klebstofflose Trägerfolie)second roll (adhesive-free carrier film)
320320
dritte Rolle (Klebstoffstanzgitter)third roll (adhesive die-cut grid)

Claims (15)

  1. A device (200) for applying an adhesive layer (301) to a non-adhesive component (102, 104) of an identity, value or security document (100),
    with a first roll holder (210), which is designed to hold a first roll (300) with a carrier film (302) and an adhesive web (303) attached to the carrier film (302),
    with a punching device (220) which is designed to punch out individual adhesive layers (301) from the adhesive web (303) applied to the carrier film (302),
    and with a transport section (240) along which the carrier film (302) with the punched-out adhesive layer (301) can be guided or is guided, which comprises a component feed area (241) in which the adhesive-free component (102, 104) can be placed on one of the punched-out adhesive layers (301),
    characterized in that the transport section (240) comprises a release edge (247), over which the carrier film (302) can be guided or is guided in such a way that the adhesive layer (301) detaches from the carrier film (302), and in that the adhesive layer (301) remains on the component (102, 104).
  2. The device (200) according to claim 1, characterized in that the component is a cover (102) of the identification, value or security document (100).
  3. The device (200) according to claim 1, characterized in that the component is a passport book block (104) of the identification, value or security document (100).
  4. The device (200) according to any one of claims 1 to 3, characterized in that a pressing device (242) downstream of the component feeding area (241) is assigned to the transport section (240).
  5. The device (200) according to claim 4, characterized in that the pressing device (242) comprises at least one pressure roller (243) which is designed to press the component (102, 104) with the adhesive layer (301).
  6. The device (200) according to one of claims 1 to 5, characterized in that a heating device (244) is assigned to the transport section (240).
  7. The device (200) according to claim 6, characterized in that the heating device (244) is arranged and designed to heat the component feed area (241).
  8. The device (200) according to claim 6 or 7, characterized in that the heating device (244) is arranged and designed such that it heats a pressing device (242) downstream of the component feed area (241) for pressing the component (102, 104) with the adhesive layer (301).
  9. The device (200) according to any one of claims 1 to 8, characterized in that a cooling device (245) downstream of the component supply area (241) is associated with the transport section (240).
  10. The device (200) according to any one of claims 1 to 9, characterized in that a collecting place (280) downstream of the release edge (247) is provided for collecting one or more components (102, 104) provided with an adhesive layer (301).
  11. The device (200) according to any one of claims 1 to 10, characterized in that a third roll holder (230) is connected downstream of the punching device (220), which is designed to receive a third roll (320) on which an adhesive punching grid (304) surrounding the punched-out adhesive layers (301) can be wound.
  12. The device (200) according to any one of claims 1 to 11, characterized in that a feed device (250) is provided, which is designed to remove an adhesive-free component (102, 104) from a magazine (253) and to place and/or press it onto an adhesive layer (301) located in the component feed area (241).
  13. A method of applying an adhesive layer (301) to a non-adhesive component (102, 104) of an identity, value or security document (100), comprising the steps of:
    - providing a first roll (300) with a carrier film (302) to which an adhesive web (303) is attached,
    - feeding the carrier film (302) provided with the adhesive web (303) to a punching device (220) and punching out at least one adhesive layer (301) from the adhesive web (303),
    - feeding the carrier film (302) provided with the die-cut adhesive layer (301) to a component feed area (241) of a transport section (240),
    - applying an adhesive-free component (102, 104) to the adhesive layer (301) located in the component supply area (241),
    - detaching the adhesive layer (301) from the carrier film (302) and thus adhering or attaching the adhesive layer (301) to the component (102, 104) by means of a detaching edge (247) around which the carrier film (302) is guided, and
    - providing the component (102, 104) provided with the adhesive layer (301) at a collecting place (280).
  14. The method according to claim 13, characterized in that the component (102, 104) and the adhesive layer (301) are pressed together by means of a pressing device (242) downstream of the component feed area (241) before the adhesive layer (301) is detached from the carrier film (302).
  15. The method according to claim 13 or 14, characterized in that an adhesive die-cut grid (304) surrounding the die-cut adhesive layers (301) is wound on a third roll (320).
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