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EP3845484A1 - Distributeur de produit liquide - Google Patents

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Publication number
EP3845484A1
EP3845484A1 EP20218007.1A EP20218007A EP3845484A1 EP 3845484 A1 EP3845484 A1 EP 3845484A1 EP 20218007 A EP20218007 A EP 20218007A EP 3845484 A1 EP3845484 A1 EP 3845484A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
liquid product
pump
dispenser according
product dispenser
container
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP20218007.1A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Olivier POTVIN
Arthur PEEMANS
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Colruyt Group NV
Original Assignee
Zero Waste Solutions
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zero Waste Solutions filed Critical Zero Waste Solutions
Publication of EP3845484A1 publication Critical patent/EP3845484A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B67D7/02—Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes for transferring liquids other than fuel or lubricants
    • B67D7/0277—Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes for transferring liquids other than fuel or lubricants using negative pressure
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    • B67D2210/00047—Piping
    • B67D2210/00049—Pipes

Definitions

  • the present invention relates to the field of liquid products and more particularly to a liquid product dispenser.
  • Liquid products are products well known to manufacturers and consumers and they relate to a wide range of products.
  • liquid products both household, maintenance and cleaning such as, for example, liquid preparations for bleaching or washing, for cleaning, polishing, degreasing and abrading, cleaning products and cleaning of laundry, surfaces such as floors, carpets, rugs, crockery, sanitary ware, windows, descaling agents, unblockers for pipes or any other material or surface to be cleaned or even liquid products used for the maintenance of machines such as oils, greases, soaps and waxes.
  • liquid cosmetic and human hygiene products such as for example body soaps, hand soaps, shampoos, shower gels, shower oils, body creams, lotions, perfumery products, facials, toothpaste, hair products or even essential oils.
  • liquid food products such as, for example, drinks, oils, vinegars, fruit and vegetable juices, soups, sauces, dairy products, beers, wines and spirits.
  • the disorder is typically unattractive for the consumer, for example when a user uses a large capacity container to fill his bottle with detergent, shampoo or even shower gel, it always happens that the liquid overflows from the bottle or that the consumer spills liquid on the floor or on other products in the supermarket.
  • This situation is not, on the one hand unwanted by the consumer who systematically finds himself with a bottle whose exterior is greasy, wet, unclean, and on the other hand unwanted by the industrialist who finds himself in the bottle. the situation where other products are affected by the liquid product, where the floors are soiled, requiring additional cleaning steps.
  • a dispenser for liquid products comprising at least one structural element, at least one supply container, at least one receiving container and at least one arrangement of distribution of the liquid product makes it possible to provide consumers, manufacturers and supermarkets with an automated solution offering the desired advantages.
  • the liquid product dispenser according to the present invention allows, using the electronic control device, the pump and the tubing, to pump the liquid product directly from the supply container, thus avoiding projections and impacts. soiling from the feed container.
  • the liquid product dispenser according to the present invention makes it possible to fill a receiving container with the pumped liquid product, also avoiding projections and soiling that may occur during the step of filling the receiving container used by the consumer.
  • the anti-drip valve of the dispensing device makes it possible to prevent liquid product from flowing unnecessarily and in an unwanted manner when the liquid product dispenser is in the rest position, that is, that is to say not active, when a receiving container is not present on the floor of the structural element provided for this purpose, thus avoiding unwanted soiling.
  • the dispenser of liquid products according to the present invention allows the consumer to use a container for receiving the liquid product which is reusable, thus making it possible to avoid the use of conventional single-use plastic containers.
  • the pump is replaced by a pressure generating unit, arranged to, when actuated, advance the liquid product in the tubing, of the supply container. to the anti-drip outlet valve.
  • the liquid product can be contained in a pressurized feed container.
  • the liquid product can be contained in a feed container containing pressurized air.
  • the liquid product being in direct contact with the pressurized air in the feed container.
  • the electronic control device of the liquid product dispenser comprises at least one level sensor, preferably a magnetically controlled filling level sensor with an integrated magnet float, the level sensor being arranged to estimate the amount of liquid product in the feed container.
  • the electronic control device by comprising at least one level sensor makes it possible to evaluate in real time the quantity of liquid product in the supply container and thus advantageously makes it possible to optimize the replacement steps. or filling feed containers.
  • the float-type level sensor makes it possible to send a binary signal to the electronic device indicating whether the supply container is sufficiently full or whether, on the contrary, the supply container is no longer sufficiently full.
  • the level sensor is a volumetric sensor arranged to measure the precise volume of liquid product remaining in the supply container.
  • the electronic control device comprises at least one presence sensor.
  • the at least one presence sensor is chosen from the group comprising a presence sensor of the "micro switch” type, a position-sensitive detector, a capacitive sensor and an infrared emitting diode and a circuit for processing the sensor.
  • the at least one presence sensor is a presence sensor of the "micro switch” type, the presence sensor being arranged to detect the presence of a receiving container positioned on the at least one stage of the control element. structure.
  • the electronic control device comprising at least one presence sensor, makes it possible to determine the presence of a container for receiving the liquid product on the floor of the structural element, thus making it possible to prevent the liquid product dispenser according to the invention from being activated in the absence of a receiving container. This also prevents the dispenser from being activated if the receiving container is incorrectly positioned, which could lead to unwanted projections and soiling.
  • a presence sensor of the "micro switch” type makes it possible, when a receiving container is correctly positioned in its location on the floor of the structural element, to press on the sensor. presence of "micro switch” type allowing its activation and sending of a signal to the electronic control device indicating that the receiving container is correctly positioned and that liquid product filling can then take place.
  • the "micro switch” type sensor is not activated and the electronic control device, in turn. , cannot be activated to deliver the liquid product, thus avoiding the possibility of leaks or unwanted spillage of the liquid product.
  • the presence sensor is included in a physical connection system.
  • the physical connection system comprises a notch comprising a presence sensor and arranged to detect the presence of a specific element of a receiving container, for example a specific type of neck.
  • a specific element of the receiving container for example a specific type of neck.
  • the association of a specific element of the receiving container and the notch comprising a position sensor makes it possible to provide a physical connection system allowing optimal positioning of the receiving container in order to avoid soiling or overflow. liquid product.
  • the at least one stage of the liquid product dispenser according to the present invention on which is positioned at least one receiving container, further comprises an additional support, preferably said additional support is of complementary shape to a base of said container. reception.
  • the stage of the dispenser according to the present invention intended to receive the container for receiving liquid product, comprising an additional support, preferably of complementary shape to a base of the receiving container, allows the consumer to position the container. reception at the planned and optimal location for the liquid product to be distributed avoiding any projection or soiling.
  • the non-drip outlet valve of the liquid product dispenser comprises a non-return valve, a piston, a spring and an outlet valve for said liquid product.
  • the anti-drip outlet valve according to the present invention can be integrated into a box allowing an optimal connection between the anti-drip outlet valve and the tubing.
  • the box comprising the anti-drip outlet valve is advantageous in that it allows the opening and easy replacement of the various components.
  • the box comprising the anti-drip valve can also include at least one dispensing nozzle.
  • the at least one dispensing nozzle includes a series of orifices.
  • the dispensing nozzle comprises a series of tightened orifices, for example for a liquid product therefore the viscosity is high the dispensing nozzle comprises a series of orifices little tight.
  • the dispensing nozzle may be a filter, eg, mesh filter, disc, including the series of orifices.
  • the dispensing nozzle can be of any suitable material, for example metal, plastic, polymer.
  • a dispensing nozzle in the housing comprising the anti-drip valve allows laminar flow of the liquid product, which results in a decrease in the creation of foam during dispensing, thus avoiding unwanted overflows from the receiving container and any unwanted contamination.
  • the box comprising the anti-drip valve according to the present invention can comprise at least one structure allowing the fitting with the tubing, at least one seal, preferably made of rubber, in order to ensure that the outlet valve is sealed. anti-drip.
  • the pump of the liquid product dispenser according to the present invention is chosen from the group comprising at least one peristaltic pump, at least one gear pump, at least one piston pump, at least one diaphragm pump, at least one pump. with variable geometry, said pump is preferably at least one gear pump.
  • the use of at least one gear pump makes it possible to avoid oscillations during the dispensing of the liquid product, these same oscillations being able to cause the creation of foam and an overflow of the liquid product which are not desired.
  • the liquid product dispenser according to the present invention further comprises at least one flowmeter located between the pump and the anti-drip outlet valve.
  • the liquid product dispenser according to the present invention comprises at least one second non-return valve located between the supply container and the pump, preferably between the at least one level sensor and the pump.
  • the liquid product dispenser according to the present invention comprises at least one third non-return valve located at an outlet end of the dispensing container, at the level of the tubing.
  • liquid product from the dispensing container enters the pipe via said at least one third non-return valve, this has the advantage that the liquid product dispenser according to the invention remains permanently primed with liquid product to be dispensed, but also this makes it possible to avoid the potential risks of contamination which could arise during the return of the liquid product located in the tubing in the supply container.
  • the figure 1 illustrates a dispenser 1 for liquid product.
  • the dispenser 1 comprises a structural element comprising a frame 2, a front face 3, a rear face 4 and two side faces 5, 6.
  • the structural element of the dispenser 1 also comprises two floors 8 and at least one floor 9.
  • the liquid product dispenser 1 shown in figure 1 comprises three supply containers 10 for liquid product, positioned on the two floors 8 and the distributor 1 also comprises a receiving container 11 for the liquid product positioned on the floor 9.
  • the dispenser 1 comprises a device for dispensing liquid product from the supply containers 10 to the receiving container 11, the dispensing device comprises three outlet valves 12 for the liquid product, three tubes 13 each in fluid communication with a supply container 10 and an outlet valve 12. Also, the dispenser device 1 illustrated comprises three pumps 14 connected to an energy source (not illustrated) and which, when they are actuated, via the dispensing device, allow the liquid product to advance, from the supply container 10 to the receiving container 11, passing through the tubing 13 and the outlet valve 12.
  • the dispenser device 1 for liquid product comprises at least one electronic control device, arranged to be connected to a source of energy and arranged to actuate the pump (s) and to release the passage liquid product through the outlet valve 12 in order to fill the receiving container 11.
  • the outlet valve 12 for the liquid product as shown is a non-drip valve comprising a non-return valve, a piston, a spring and an outlet valve for the liquid product.
  • the figure 2 illustrates a portion of a first embodiment of the liquid product dispenser 1 in which the frame 2, the stage 9, a dispensing container 10, three pipes 13, three outlet valves 12 and three pumps 14 as described previously are visible.
  • liquid product dispenser 1 illustrated in figure 1 and at the figure 2 comprises three presence sensors 17 each arranged to detect the presence of a receiving container 11 when it is positioned on the floor 9 of the structural element.
  • the dispenser also comprises three additional supports 18, each of complementary shape to a receiving container 11.
  • the figure 3 illustrates a feed container 10 of the liquid product dispenser 1 according to the invention.
  • the illustrated feed container 10 comprises a tubing 13 arranged to, with the aid of the pump 14, advance the liquid product from the supply container 10 to the receiving container 11 of the liquid product.
  • the electronic control device as presented above, comprises a level sensor 16 positioned in the supply container 10 arranged to evaluate the quantity of liquid product in the supply container 10.
  • the figure 4 illustrates a portion of a second embodiment of the liquid product dispenser 1 in which the frame 2, the stage 9, a dispensing container 10, three pipes 13, three outlet valves 12 and three pumps 14 as described previously are visible.
  • the liquid product dispenser 1 illustrated in figure 4 comprises three presence sensors 17 of the “micro switch” type each being arranged to detect that a receiving container is correctly positioned at its location on step 9 of the structural element.
  • the presence sensor of the "micro switch” type is activated and sends a signal to the electronic control device indicating the correct positioning and allowing the filling of the liquid product.
  • the dispenser also comprises three additional supports 18, each of complementary shape to a receiving container 11.
  • the dispenser according to the present invention also comprises a drip tray positioned on stage 9, the receiving containers are then positioned on said drip tray positioned on stage 9.
  • the drip tray is preferably removable.
  • the distributor 1 as illustrated on figure 4 further comprises at least one flowmeter located between the pump 14 and the valve output 12 of each dispensing system allowing the electronic device to calculate the volume of liquid dispensed.
  • the pump or pumps 14 as illustrated in the distributor 1 according to figure 4 are advantageously gear pumps making it possible to avoid oscillations during the dispensing of the liquid product, and therefore to avoid the creation of foam and an overflow of the liquid product which are not desired.
  • the figure 5 shows a sectional view of an exemplary representation of the non-drip outlet valve 12 of the liquid product dispenser 1 according to the present invention.
  • the anti-drip outlet valve 12 as shown comprises a connector 20 arranged to connect said valve 12 to a tubing 13, at least one seal 21, preferably a rubber seal, a dispensing nozzle 22 , a non-return valve 24, a spring and a piston 23 and a non-return valve 25 for the liquid product.
  • the anti-drip outlet valve 12 can comprise a dispensing nozzle making it possible to avoid the phenomenon of creation of foam during the dispensing of the liquid product.

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Abstract

La présente invention concerne un distributeur de produit liquide comprenant au moins un élément de structure, au moins un conteneur d'alimentation, au moins un conteneur de réception et au moins un dispositif de distribution du produit liquide.

Description

  • La présente invention se rapporte au domaine des produits liquides et plus particulièrement à un distributeur de produit liquide.
  • Les produits liquides sont des produits bien connus des industriels et des consommateurs et ils concernent une vaste gamme de produits. On entend premièrement les produits liquides aussi bien ménagers, d'entretien que nettoyants tels que par exemple les préparations liquides pour blanchir ou lessiver, pour nettoyer, polir, dégraisser et abraser, les produits d'entretien et de nettoyage de la lessive, des surfaces type sols, tapis, carpettes, de la vaisselle, des sanitaires, des vitres, les détartrants, déboucheurs pour canalisations ou tout autre matériel ou surface à nettoyer ou encore les produits liquides servant à l'entretien des machines tels que les huiles, graisses, savons et cires. Deuxièmement les produits liquides cosmétiques et d'hygiène humaine tels que par exemple les savons corporels, les savons pour les mains, les shampooings, les gels douche, les huiles de douche, les crèmes pour le corps, les lotions, les produits de parfumerie, les soins du visage, les dentifrices, les produits capillaires ou encore les huiles essentielles. Troisièmement les produits liquides alimentaires tels que par exemple les boissons, huiles, vinaigres, jus de fruits et de légumes, potages, sauces, produits laitiers, bières, vins et spiritueux.
  • Généralement, ces produits liquides sont vendus en grande surface par des industriels, dans des conteneurs à usage unique en plastique ou en verre.
  • Il peut arriver, dans des magasins de nouvelle génération ou davantage sensibles aux enjeux environnementaux que certains produits liquides soient vendus aux consommateurs en gros, par exemple un bidon de grande contenance de lessive est mis à disposition des consommateurs qui doivent se servir de la quantité voulue dans un récipient qu'ils auraient préalablement apportés.
  • Malheureusement, ce type d'emballage et de conteneurs à usage unique en plastique n'est plus voulu des consommateurs soucieux des enjeux environnementaux.
  • Aussi, le désordre est typiquement non attractif pour le consommateur, par exemple lorsqu'un utilisateur utilise un bidon de grande contenance pour remplir sa bouteille de lessive, de shampooing ou encore de gel douche, il arrive systématiquement que le liquide déborde de la bouteille ou que le consommateur renverse du liquide par terre ou sur d'autres produits de la grande surface. Cette situation n'est, d'une part non voulue par le consommateur qui se retrouve systématiquement avec une bouteille dont l'extérieur est gras, humide, non propre, et d'autre part non voulue par l'industriel qui lui se retrouve dans la situation où d'autres produits sont touchés par le produit liquide, où les sols sont souillés, ce qui nécessite des étapes supplémentaire de nettoyage.
  • On comprend donc bien que les consommateurs finiront finalement par opter pour la solution classique à savoir un produit liquide dans un emballage à usage unique en plastique, au détriment des enjeux environnementaux.
  • Il existe donc un réel besoin de fournir aux consommateurs, aux grandes surfaces et aux industriels, des produits liquides dont l'utilisation de conteneurs à usage unique est réduit, prenant en compte les contraintes environnementales et qui soient attractifs et avantageux pour les consommateurs et grande surface en limitant les souillures et projections non voulues sur les conteneurs ou sur les sols.
  • Pour résoudre ces problèmes, il est prévu par la présente invention, un distributeur de produit liquide comprenant :
    • au moins un élément de structure comprenant une armature, au moins une face avant, au moins une face arrière, au moins deux faces latérales et une zone de fond, ledit élément de structure comprend en outre au moins un plancher et au moins un étage,
    • au moins un conteneur d'alimentation en produit liquide, agencé pour être positionné sur ledit plancher,
    • au moins un conteneur de réception dudit produit liquide, agencé pour être positionné sur ledit au moins un étage,
    • un dispositif de distribution dudit produit liquide provenant dudit au moins un conteneur d'alimentation vers ledit au moins un conteneur de réception, ledit dispositif de distribution comprenant :
      • ∘ au moins une valve de sortie dudit produit liquide, ladite valve de sortie dudit produit liquide étant une valve anti-goutte,
      • ∘ au moins une tubulure, agencée pour être en communication fluidique avec ledit conteneur d'alimentation et ladite valve de sortie,
      • ∘ au moins une pompe, agencée pour être reliée à une source d'énergie et lorsqu'elle est actionnée, pour faire progresser ledit produit liquide dans ladite tubulure, du conteneur d'alimentation vers ladite valve de sortie anti-goutte,
      • ∘ au moins un dispositif électronique de commande dudit dispositif de distribution, agencé pour être relié à une source d'énergie, pour actionner ladite pompe et pour libérer le passage dudit produit liquide à travers ladite valve de sortie anti-goutte et remplir ledit conteneur de réception.
  • Il est apparu selon la présente invention, et ce de manière particulièrement avantageuse, que procurer un distributeur de produits liquide comprenant au moins un élément de structure, au moins un conteneur d'alimentation, au moins un conteneur de réception et au moins un disposition de distribution du produit liquide permet de fournir aux consommateurs, aux industriels et aux grandes surfaces, une solution automatisée présentant les avantages recherchés.
  • En effet, le distributeur de produits liquides selon la présente invention permet à l'aide du dispositif électronique de commande, de la pompe et de la tubulure, de pomper le produit liquide directement depuis le conteneur d'alimentation en évitant ainsi les projections et les souillures provenant du conteneur d'alimentation.
  • En outre, à l'aide de la valve de sortie anti-goutte, le distributeur de produits liquides selon la présente invention permet de remplir un conteneur de réception du produit liquide pompé en évitant également les projections et les souillures pouvant intervenir lors de l'étape de remplissage du conteneur de réception utilisé par le consommateur.
  • Ainsi, de manière avantageuse, la valve anti-goutte du dispositif de distribution selon l'invention permet d'éviter que du produit liquide s'écoule inutilement et de manière non voulue lorsque le distributeur de produit liquide est en position de repos, c'est-à-dire non actif, lorsqu'un conteneur de réception n'est pas présent sur l'étage de l'élément de structure prévu à cet effet, évitant ainsi les souillures non voulues.
  • Enfin, et de manière particulièrement avantageuse, le distributeur de produits liquides selon la présente invention permet au consommateur d'utiliser un conteneur de réception du produit liquide qui est réutilisable permettant ainsi d'éviter l'utilisation de conteneur plastiques conventionnels à usage unique.
  • Dans un autre mode de réalisation du distributeur de produit liquide selon la présente invention, la pompe est remplacée par une unité génératrice de pression, agencée pour, lorsqu'elle est actionnée, faire progresser le produit liquide dans la tubulure, du conteneur d'alimentation vers la valve de sortie anti-goutte.
  • Par exemple, le produit liquide peut être contenu dans un conteneur d'alimentation sous pression.
  • Par exemple, le produit liquide peut être contenu dans un conteneur d'alimentation contenant de l'air sous pression. En outre, le produit liquide étant en contact direct avec l'air sous pression dans le conteneur d'alimentation.
  • Avantageusement, le dispositif électronique de commande du distributeur de produit liquide selon la présente invention, comprend au moins un capteur de niveau, de préférence un capteur de niveau de remplissage à commande magnétique avec un flotteur à aimant intégré, le capteur de niveau étant agencé pour évaluer la quantité de produit liquide dans le conteneur d'alimentation.
  • En effet, le dispositif électronique de commande selon la présente invention, en comprenant au moins un capteur de niveau permet d'évaluer en temps réel la quantité de produit liquide dans le conteneur d'alimentation et permet ainsi avantageusement d'optimiser les étapes de remplacement ou de remplissage des conteneurs d'alimentation.
  • Plus particulièrement, le capteur de niveau de type flotteur selon la présente invention permet d'envoyer un signal binaire au dispositif électronique indiquant si le conteneur d'alimentation est suffisamment rempli ou si au contraire le conteneur d'alimentation n'est plus suffisamment rempli.
  • Dans un autre mode de réalisation du distributeur de produit liquide selon l'invention, le capteur de niveau est un capteur volumétrique agencé pour mesurer le volume précis de produit liquide restant dans le conteneur d'alimentation.
  • De préférence, le dispositif électronique de commande comprend au moins un capteur de présence.
  • De manière particulièrement avantageuse, le au moins un capteur de présence est choisi dans le groupe comprenant un capteur de présence de type « micro switch », un détecteur sensible à la position, un capteur capacitif et une diode émettrice infrarouge et un circuit de traitement du signal, avantageusement le au moins un capteur de présence est un capteur de présence de type « micro switch », le capteur de présence étant agencé pour détecter la présence d'un conteneur de réception positionné sur le au moins un étage de l'élément de structure.
  • En effet, le dispositif électronique de commande selon la présente invention, en comprenant au moins un capteur de présence, permet de déterminer la présence d'un conteneur de réception du produit liquide sur l'étage de l'élément de structure permettant ainsi d'éviter que le distributeur de produit liquide selon l'invention soit activé en l'absence de conteneur de réception. Cela permet aussi d'éviter que le distributeur soit activé si le conteneur de réception est mal positionné, ce qui pourrait entrainer des projections et des souillures non voulues.
  • Plus particulièrement, l'utilisation d'un capteur de présence de type « micro switch » permet, lorsqu'un conteneur de réception est correctement positionné à son emplacement sur l'étage de l'élément de structure, d'appuyer sur le capteur de présence de type « micro switch » permettant son activation et l'envoi d'un signal au dispositif électronique de commande indiquant que le conteneur de réception est correctement positionné et que le remplissage de produit liquide peut alors avoir lieu. Dans les cas où le conteneur de réception est mal ou pas positionné à son emplacement sur l'étage de l'élément de structure, le capteur de type « micro switch » n'est pas activé et le dispositif électronique de commande, à son tour, ne peut pas être activé pour délivrer le produit liquide, évitant ainsi les possibilités de fuites ou de déversement indésirable du produit liquide.
  • Dans un autre mode de réalisation du distributeur de produit liquide selon la présente invention, le capteur de présence est compris dans un système physique de connexion. Par exemple, le système physique de connexion comprend une encoche comprenant un capteur de présence et agencé pour détecter la présence d'un élément spécifique d'un conteneur de réception, par exemple un type de goulot spécifique. En effet, l'association d'un élément spécifique du conteneur de réception et de l'encoche comprenant un capteur de position permet de fournir un système physique de connexion permettant un positionnement optimal du conteneur de réception afin d'éviter les souillures ou le débordement du produit liquide.
  • Préférentiellement, le au moins un étage du distributeur de produit liquide selon la présente invention, sur lequel est positionné au moins un conteneur de réception, comprend en outre un support additionnel, de préférence ledit support additionnel est de forme complémentaire à une base dudit conteneur de réception.
  • En effet, l'étage du distributeur selon la présente invention, destiné à recevoir le conteneur de réception de produit liquide, en comprenant un support additionnel, de préférence de forme complémentaire à une base du conteneur de réception, permet au consommateur de positionner le conteneur de réception à l'emplacement prévu et optimal pour que le produit liquide soit distribué en évitant toute projection ou souillure.
  • Dans un mode de réalisation préféré, la valve de sortie anti-goutte du distributeur de produit liquide selon la présente invention comprend un clapet anti-retour, un piston, un ressort et une vanne de sortie dudit produit liquide.
  • En effet, la valve de sortie anti-goutte selon la présente invention peut être intégrée dans un boitier permettant une connexion optimale entre la valve de sortie anti-goutte et la tubulure. En outre, le boitier comprenant la valve de sortie anti-goutte est avantageux en ce qu'il permet l'ouverture et le remplacement aisé des différents composants.
  • Le boitier comprenant la valve anti-goutte peut également comprendre au moins une buse de distribution. La au moins une buse de distribution comprend une série d'orifices. Selon la viscosité du produit liquide à distribuer, par exemple pour un produit liquide peu visqueux la buse de distribution comprend une série d'orifices resserrés, par exemple pour un produit liquide donc la viscosité est élevée la buse de distribution comprend une série d'orifices peu serrés.
  • En outre, la buse de distribution peut être un filtre, par exemple un filtre à maille, un disque, comprenant la série d'orifices. La buse de distribution peut être de tout matériau adéquat, par exemple en métal, en plastique, en polymère.
  • En outre, l'utilisation d'une buse de distribution dans le boitier comprenant la valve anti-goutte selon la présente invention permet un flux laminaire du produit liquide, ce qui entraîne une diminution de la création de mousse lors de la distribution, évitant ainsi les débordements indésirables du conteneur de réception et les éventuelles souillures indésirables.
  • En outre, le boitier comprenant la valve anti-goutte selon la présente invention peut comprendre au moins une structure permettant l'emboitement avec la tubulure, au moins un joint, de préférence en caoutchouc, afin d'assurer une étanchéité de la valve de sortie anti-goutte.
  • Avantageusement, la pompe du distributeur de produit liquide selon la présente invention est choisie dans le groupe comprenant au moins une pompe péristaltique, au moins une pompe à engrenage, au moins une pompe à piston, au moins une pompe à diaphragme, au moins une pompe à géométrie variable, de préférence ladite pompe est au moins une pompe à engrenage.
  • En effet, l'utilisation d'au moins une pompe à engrenage permet d'éviter les oscillations lors de la distribution du produit liquide, ces mêmes oscillations pouvant entraîner une création de mousse et un débordement du produit liquide qui ne sont pas voulus.
  • De préférence, le distributeur de produit liquide selon la présente invention comprend en outre au moins un débitmètre localisé entre la pompe et la valve de sortie anti-goutte.
  • Cela présente l'avantage de transmettre au dispositif électronique comprenant un système de calcul de pulsation, une information permettant au dispositif électronique de calculer le volume de liquide distribué.
  • De manière particulièrement avantageuse, le distributeur de produit liquide selon la présente invention comprend au moins une deuxième valve anti-retour localisée entre le conteneur d'alimentation et la pompe, de préférence entre le au moins un capteur de niveau et la pompe.
  • Cela présente l'avantage de permettre la réduction de la pression négative observée à la valve de sortie anti-goutte, qui est due au poids du produit liquide dans la tubulure entre la pompe et le conteneur d'alimentation.
  • De manière avantageuse, le distributeur de produit liquide selon la présente invention, comprend au moins une troisième valve anti-retour localisée à une extrémité de sortie du conteneur de distribution, au niveau de la tubulure.
  • En effet, le produit liquide du conteneur de distribution entre dans la tubulure par ladite au moins une troisième valve anti-retour, cela présente l'avantage que le distributeur de produit liquide selon l'invention reste amorcé en permanence en produit liquide à distribuer, mais également cela permet d'éviter les potentiels risques de contamination qui pourraient survenir lors du retour du produit liquide localisé dans la tubulure dans le conteneur d'alimentation.
  • D'autres formes de réalisation du distributeur de produit liquide suivant la présente invention sont indiquées dans les revendications annexées.
  • D'autres caractéristiques, détails et avantages de l'invention ressortiront de la description donnée ci-après, à titre non limitatif et en faisant référence aux dessins et aux exemples.
  • Dans les dessins, la figure 1 représente une vue schématique de la face avant du distributeur de produit liquide selon l'invention.
    • La figure 2 représente une portion d'un premier mode de réalisation du distributeur de produit liquide selon l'invention.
    • La figure 3 représente un conteneur d'alimentation du distributeur de produit liquide selon l'invention.
    • La figure 4 représente une portion d'un deuxième mode de réalisation du distributeur de produit liquide selon l'invention.
    • La figure 5 représente une vue en coupe d'une valve de sortie anti-goutte du distributeur de produit liquide selon la présente invention.
  • Sur les figures, les éléments identiques ou analogues portent les mêmes références.
  • La figure 1 illustre un distributeur 1 de produit liquide. Le distributeur 1 comprend un élément de structure comprenant une armature 2, une face avant 3, une face arrière 4 et deux faces latérales 5, 6. L'élément de structure du distributeur 1 comprend également deux planchers 8 et au moins un étage 9.
  • Le distributeur 1 de produit liquide illustré à la figure 1 comprend trois conteneurs d'alimentation 10 en produit liquide, positionnés sur les deux planchers 8 et le distributeur 1 comprend également un conteneur de réception 11 du produit liquide positionné sur l'étage 9.
  • En outre, le distributeur 1 comprend un dispositif de distribution de produit liquide provenant des conteneurs d'alimentation 10 vers le conteneur de réception 11, le dispositif de distribution comprend trois valves de sortie 12 du produit liquide, trois tubulures 13 chacune en communication fluidique avec un conteneur d'alimentation 10 et une valve de sortie 12. Aussi, le dispositif de distribution du distributeur 1 illustré comprend trois pompes 14 reliées à une source d'énergie (non illustrée) et qui, lorsqu'elles sont actionnées, via le dispositif de distribution, permettent de faire progresser le produit liquide, du conteneur d'alimentation 10 jusqu'au conteneur de réception 11 en passant par la tubulure 13 et la valve de sortie 12.
  • Enfin, bien que cela n'est pas illustré sur la figure 1, le dispositif de distribution du distributeur 1 de produit liquide selon l'invention comprend au moins un dispositif électronique de commande, agencé pour être relié à une source d'énergie et agencé pour actionner la ou les pompe(s) et pour libérer le passage du produit liquide à travers la valve de sortie 12 afin de remplir le conteneur de réception 11.
  • De préférence, la valve de sortie 12 du produit liquide telle que représentée est une valve anti-goutte comprenant un clapet anti-retour, un piston, un ressort et une vanne de sortie du produit liquide.
  • La figure 2 illustre une portion d'un premier mode de réalisation du distributeur 1 de produit liquide dans laquelle l'armature 2, l'étage 9, un conteneur de distribution 10, trois tubulures 13, trois valves de sortie 12 et trois pompes 14 tels que décrits précédemment sont visibles.
  • En outre, le distributeur 1 de produit liquide illustré à la figure 1 et à la figure 2 comprend trois capteurs de présence 17 chacun étant agencé pour détecter la présence d'un conteneur de réception 11 lorsqu'il est positionné sur l'étage 9 de l'élément de structure.
  • Le distributeur comprend également trois supports additionnels 18, chacun de forme complémentaire à un conteneur de réception 11.
  • La figure 3 illustre un conteneur d'alimentation 10 du distributeur 1 de produit liquide selon l'invention.
  • Le conteneur d'alimentation 10 illustré comprend une tubulure 13 agencée pour, à l'aide de la pompe 14, faire progresser le produit liquide du conteneur d'alimentation 10 vers le conteneur de réception 11 du produit liquide.
  • En outre, le dispositif électronique de commande tel que présenté précédemment, comprend un capteur de niveau 16 positionné dans le conteneur d'alimentation 10 agencé pour évaluer la quantité de produit liquide dans le conteneur d'alimentation 10.
  • La figure 4 illustre une portion d'un deuxième mode de réalisation du distributeur 1 de produit liquide dans laquelle l'armature 2, l'étage 9, un conteneur de distribution 10, trois tubulures 13, trois valves de sortie 12 et trois pompes 14 tels que décrits précédemment sont visibles.
  • En outre, le distributeur 1 de produit liquide illustré à la figure 4 comprend trois capteurs de présence 17 de type « micro switch » étant chacun agencé pour détecter qu'un conteneur de réception est correctement positionné à son emplacement sur l'étape 9 de l'élément de structure. Lorsque le conteneur de réception est correctement positionné, le capteur de présence de type « micro switch » est activé et envoie un signal au dispositif électronique de commande indiquant le bon positionnement et permettant le remplissage du produit liquide.
  • Le distributeur comprend également trois supports additionnels 18, chacun de forme complémentaire à un conteneur de réception 11.
  • Le distributeur selon la présente invention comprend également un égouttoir positionné sur l'étage 9, les conteneur de réception sont alors positionnés sur ledit égouttoir positionné sur l'étage 9. L'égouttoir est de préférence amovible.
  • En outre, le distributeur 1 tel qu'illustré à la figure 4 comprend en outre au moins un débitmètre localisé entre la pompe 14 et la valve de sortie 12 de chaque système de distribution permettant au dispositif électronique de calculer le volume de liquide distribué.
  • La ou les pompes 14 telles qu'illustrées dans le distributeur 1 selon la figure 4 sont avantageusement des pompes à engrenage permettant d'éviter les oscillations lors de la distribution du produit liquide, et donc éviter la création de mousse et un débordement du produit liquide qui ne sont pas voulus.
  • La figure 5 représente une vue en coupe d'un exemple de représentation de la valve de sortie anti-goutte 12 du distributeur 1 de produit liquide selon la présente invention.
  • La valve de sortie anti-goutte 12 telle que représentée comprend un raccord 20 agencé pour connecter ladite valve 12 à une tubulure 13, au moins un joint d'étanchéité 21, de préférence un joint d'étanchéité en caoutchouc, une buse de distribution 22, un clapet anti-retour 24, un ressort et un piston 23 et une valve anti-retour 25 du produit liquide.
  • Avantageusement, la valve de sortie anti-goutte 12 selon la présente invention peut comprendre une buse de distribution permettant d'éviter le phénomène de création de mousse lors de la distribution du produit liquide.
  • Il est bien entendu que la présente invention n'est en aucune façon limitée aux formes de réalisations décrites ci-dessus et que bien des modifications peuvent y être apportées sans sortir du cadre des revendications annexées

Claims (10)

  1. Distributeur (1) de produit liquide comprenant :
    - au moins un élément de structure comprenant une armature (2), au moins une face avant (3), au moins une face arrière (4), au moins deux faces latérales (5, 6) et une zone de fond (7), ledit élément de structure comprend en outre au moins un plancher (8) et au moins un étage (9),
    - au moins un conteneur d'alimentation (10) en produit liquide, agencé pour être positionné sur ledit plancher (8),
    - au moins un conteneur de réception (11) dudit produit liquide, agencé pour être positionné sur ledit au moins un étage (9),
    - un dispositif de distribution dudit produit liquide provenant dudit au moins un conteneur d'alimentation (10) vers ledit au moins un conteneur de réception (11), ledit dispositif de distribution comprenant :
    ∘ au moins une valve de sortie (12) dudit produit liquide, ladite valve de sortie (12) dudit produit liquide étant une valve anti-goutte,
    ∘ au moins une tubulure (13), agencée pour être en communication fluidique avec ledit conteneur d'alimentation (10) et ladite valve de sortie (12),
    ∘ au moins une pompe (14), agencée pour être reliée à une source d'énergie et lorsqu'elle est actionnée, pour faire progresser ledit produit liquide dans ladite tubulure (13), du conteneur d'alimentation (10) vers ladite valve de sortie (12) anti-goutte,
    ∘ au moins un dispositif électronique de commande (15) dudit dispositif de distribution, agencé pour être relié à une source d'énergie, pour actionner ladite pompe (14) et pour libérer le passage dudit produit liquide à travers ladite valve de sortie (12) anti-goutte et remplir ledit conteneur de réception (11).
  2. Distributeur de produit liquide selon la revendication 1, dans lequel ledit dispositif électronique de commande comprend au moins un capteur de niveau (16), de préférence un capteur de niveau de remplissage à commande magnétique avec un flotteur à aimant intégré, ledit capteur de niveau étant agencé pour évaluer la quantité de produit liquide dans ledit conteneur d'alimentation (10).
  3. Distributeur de produit liquide selon la revendication 1 ou 2, dans lequel ledit dispositif électronique de commande comprend au moins un capteur de présence (17).
  4. Distributeur de produit liquide selon la revendication 3, dans lequel ledit au moins un capteur de présence (17) est choisi dans le groupe comprenant un capteur de présence de type « micro switch », un détecteur sensible à la position, un capteur capacitif et une diiode émettrice infrarouge et un circuit de traitement du signal, avantageusement ledit au moins un capteur de présence (17) est un capteur de présence de type « micro switch », ledit capteur de présence (17) étant agencé pour détecter la présence d'un conteneur de réception (11) positionné sur ledit au moins un étage (9) dudit élément de structure.
  5. Distributeur de produit liquide selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel ledit au moins un étage (9) sur lequel est positionné au moins un conteneur de réception (11), comprend en outre un support additionnel (18), de préférence ledit support additionnel est de forme complémentaire à une base dudit conteneur de réception.
  6. Distributeur de produit liquide selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel ladite valve anti-goutte comprend un clapet anti-retour (22), un piston (24), un ressort (23) et une vanne de sortie (25) dudit produit liquide.
  7. Distributeur de produit liquide selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel ladite valve de sortie (12) anti-goutte comprend en outre une buse de distribution anti-mousse.
  8. Distributeur de produit liquide selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel ladite pompe (14) est choisie dans le groupe comprenant au moins une pompe péristaltique, au moins une pompe à engrenage, au moins une pompe à piston, au moins une pompe à diaphragme, au moins une pompe à géométrie variable, de préférence ladite pompe est au moins une pompe à engrenage.
  9. Distributeur de produit liquide selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, comprend en outre au moins un débitmètre (19) localisé entre ladite pompe (14) et ladite valve de sortie (12) anti-goutte.
  10. Distributeur de produit liquide selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, comprenant au moins une deuxième valve anti-retour localisée entre ledit conteneur d'alimentation et ladite pompe, de préférence entre ledit au moins un capteur de niveau (16) et ladite pompe (14).
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