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EP3700831B1 - Conditionnement securise pour comprimes - Google Patents

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Publication number
EP3700831B1
EP3700831B1 EP18788803.7A EP18788803A EP3700831B1 EP 3700831 B1 EP3700831 B1 EP 3700831B1 EP 18788803 A EP18788803 A EP 18788803A EP 3700831 B1 EP3700831 B1 EP 3700831B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
wall
packaging
orifice
package
intended
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP18788803.7A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP3700831A1 (fr
Inventor
Eric Doucet
Corinne Doucet
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ACD Agence Commerciale Doucet
Original Assignee
ACD Agence Commerciale Doucet
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ACD Agence Commerciale Doucet filed Critical ACD Agence Commerciale Doucet
Publication of EP3700831A1 publication Critical patent/EP3700831A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP3700831B1 publication Critical patent/EP3700831B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/04—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing annular, disc-shaped, spherical or like small articles, e.g. tablets or pills
    • B65D83/0445—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing annular, disc-shaped, spherical or like small articles, e.g. tablets or pills all the articles being stored in individual compartments
    • B65D83/0463—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing annular, disc-shaped, spherical or like small articles, e.g. tablets or pills all the articles being stored in individual compartments formed in a band or a blisterweb, inserted in a dispensing device or container

Definitions

  • the present invention relates to a secure packaging for tablets, intended to receive a blister, resistant to children, who must perform two simultaneous actions to gain access to the drugs.
  • Child-resistant packaging is packaging used to reduce the risk of ingestion of hazardous products by children.
  • the tablets are packaged securely either in bulk in a bottle whose cap requires simultaneous movements of relatively excessive pressure and rotation, or in blisters included in secure packaging which require specific handling to release the blister from its. packaging.
  • the mobile part of these packages is directly the blister pack, which either requires a structure specific to the secure packaging or requires perforations suitable for its attachment to a return means.
  • DE 101 17 910 C1 describes a package according to the preamble of claim 1.
  • the secure packaging intended to receive a blister pack, is of the type comprising at least one tablet located in a cell closed by a cap, said packaging comprising a packaging with a longitudinal axis of symmetry, delimiting an interior space in which a movable wall is located.
  • said packaging further comprising at least one upper wall which comprises at least a first orifice intended to receive the cell, said movable wall and the upper wall define a housing intended for the positioning of the blister, said movable wall being intended to adopt two positions, namely a release position of at least one tablet and a closed position intended to partition at least one cover, while the movable wall comprises at least one second orifice which is positioned opposite a first orifice, namely intended to come to be positioned opposite a cover, when the movable wall is in the liberation position.
  • the elastic means comprises an elastic loop.
  • the elastic means comprises at least one gripping means.
  • the upper wall comprises a slot allowing access to the gripping means (s), which protrude towards the upper wall.
  • the elastic means comprises a gripping means located in the longitudinal axis of symmetry, or even two gripping means located in opposition to the longitudinal axis of symmetry, that is to say on both sides. other of this axis.
  • the packaging comprises a bottom wall arranged transversely to the upper wall, while the elastic means comprises a compression stop in contact with the bottom wall, while the packaging comprises a lower wall located in opposition to the wall. upper, said lower wall comprising at least a third orifice, each of the third orifice (s) being aligned with a first orifice in the upper wall.
  • the secure packaging (1) for tablet, resistant to children is in the form of a packaging (2) intended to receive a blister (3) held fixed in the latter, while it comprises a movable wall (4) connected to an elastic means (5).
  • the packaging (1) requires two simultaneous manipulations to release a tablet from a blister pack (3), as explained in more detail in the remainder of the description.
  • a blister pack (3) is commonly made up of an upper wall comprising at least one cell (3a) in which a tablet is housed, while it comprises a lower wall generally made of aluminum equipped with a cover (3b) facing a cell (3a).
  • a package (2) is advantageously presented by a parallelogram with a longitudinal axis of symmetry (X, X ') comprising an upper wall (2a), side walls, in particular a bottom wall (2c) and advantageously a lower wall (2b ) or lower wall portions (2b), but it could be otherwise the packaging comprises a first enclosure in which is included by means the elastic means (5), while the first enclosure is extended by a second enclosure intended to receive a blister pack (3).
  • the packaging (2) does not include side walls arranged parallel to the longitudinal axis (X, X '), while the upper wall (2a) is directly linked to the lower wall. (2b) of the packaging or to the lower wall portions (2b).
  • the upper wall (2a) of the packaging (2) comprises at least a first orifice (7) intended for the insertion of a cell (3a) of a blister pack (3).
  • a blister pack (3) in which at least one cell (3a) is inserted into a first orifice (7), allows it to be held in a fixed position in translation with respect to the upper wall (2a) of packaging (2).
  • a first orifice (7), a cell (3a) and a cover (3b) are aligned along a common vertical axis.
  • the packaging (2) defines an interior space in which is arranged a movable wall (4) in translation along the longitudinal axis (X, X '), connected to an elastic means (5).
  • the stressing of the elastic means (5) in compression generates the translational movement of the movable wall (4) in a direction longitudinally with respect to the packaging (2) and to the blister (3), to know in the direction of the bottom wall (2c) as illustrated on figure 2 and 4 , or in a direction opposite to the bottom wall (2c) according to the embodiment illustrated in figure 10 , in which the bias of the elastic means (5) is only shown.
  • the upper wall (2a) and the movable wall (4) define a housing intended to receive the blister pack (3).
  • the packaging advantageously comprises a lower wall (2b) located in opposition to the upper wall (2a), but it could be otherwise, the packaging (2) comprises a lower wall portion (2b) delimiting a lower peripheral rim and an opening giving access to the lower surface of the movable wall (4).
  • the packaging (2) comprises a side bottom wall (2c), arranged transversely to the top wall (2a).
  • the lower wall (2a) is equipped with at least a third orifice (9), while the third orifice (s) (9) are each aligned with a first orifice (7) of the upper wall (2a) arranged in correspondence.
  • the movable wall (4) comprises at least one second orifice (8) delimited by solid wall portions.
  • a first orifice (7), as well as a second orifice (8) and advantageously a third orifice (9) have a dimension and a shape corresponding to a cover (3b), allowing the passage of a tablet. through the various orifices (7, 8, 9) when they are aligned along a common vertical axis.
  • the cells (3a) are oriented at an angle relative to the longitudinal axis (X, X '), it is understood that it could be otherwise the cells (3a) are arranged perpendicular or parallel by relative to the longitudinal axis (X, X ').
  • the movable wall (4) is intended to adopt two positions, namely a release position in which at least a second orifice (8) is aligned with a first orifice (7) of the upper wall (2a) of the packaging (2), and a closed position in which the second orifice (s) (8) is / are offset with respect to the first orifice (s) (7) along a vertical axis, such that the solid wall portions of the movable wall (4) are intended to partition at least one cover (3b) of the blister pack (3).
  • the movable wall (4) is connected to an elastic means (5) allowing the latter to be movable in translation along the longitudinal axis (X, X ') of the packaging (2).
  • the elastic means (5) is included at least partly in the packaging (2), preferably the elastic means (5) is fully included in the packaging (2) with the exception of the gripping means (5a), as explained in more detail below.
  • the elastic means (5) is removably connected to the movable wall (4).
  • the elastic means (5) is advantageously an independent part as illustrated in particular on figure 6 , made of plastic, preferably in one piece, more preferably obtained by an injection process.
  • the elastic means (5) comprises a compression stop (5d), intended to come to stress the bottom wall (2c) of the packaging (2), an elastic loop (5b) extended by at least one gripping means (5a), preferably a retention means (5c) of the movable wall (4) and advantageously an additional retention means.
  • the elastic loop (5b) is extended along the longitudinal axis (X, X ') by a longitudinal wall (5e) which has at its end a gripping means (5a), while the elastic loop (5b) is stressed in longitudinal compression, in the direction of the bottom wall (2c).
  • the longitudinal wall (5e) has a length equal to or substantially equal to that of the elastic loop (5b).
  • the gripping means (5a) also contributes to the role of retaining means for the movable wall (4), so that the movable wall (4) comprises a bore in which is inserted the gripping means (5a), while the proximal end of the movable wall (4) comes into contact or substantially into contact with the junction of the elastic loop (5b) and the longitudinal wall (5e).
  • the elastic means comprises an additional retaining means located at the junction of the elastic loop (5b) and the longitudinal wall (5e), which is presented, by way of non-limiting example, as a hook, not shown, directed towards the movable wall (4) which thus comprises an additional bore intended to come into alignment with the aforementioned additional retaining means.
  • the elastic means (5) comprises two gripping means (5'a, 5 "a) located at the lateral ends of the elastic loop (5b), while the latter is stressed in transverse compression with respect to the longitudinal axis ( X, X '), causing the movable wall (4) to move along the longitudinal axis (X, X'), in a direction opposite to the bottom wall (2c) of the packaging (2).
  • the movable wall (4) is retained by the elastic means (5) by a retention means (5c) located at the distal end of the elastic loop (5b).
  • the gripping means (5a, 5a ') undergo a simultaneous translational movement along the longitudinal axis (X, X') and along an axis transverse to the longitudinal axis (X, X ').
  • the elastic means (5) comprises two retaining means (5c) of the movable wall (4), linked to the longitudinal wall, their distal ends of which are located beyond the gripping means (5a).
  • These retaining means (5c) of the wall mobile (4) are presented by two branches which comprise at their free ends a projection, for example directed towards the upper wall (2a), intended to hold the mobile wall (4) which thus comprises fixing orifices arranged in correspondence.
  • the movable wall (4) does not include a bore in which is inserted the gripping means (s) (5a, 5a ').
  • an elastic means (5) comprises two lateral branches arranged parallel to the longitudinal axis (X, X '), as illustrated on figure 6 , their lateral ends of which are intended to conform to the lateral walls located parallel to the longitudinal axis (X, X '), of the packaging (2), in order to help maintain the elastic means (5) against transverse stresses to the longitudinal axis (X, X ').
  • the upper wall (2a) of the packaging (2) comprises a lumen (6) in which at least one gripping means (5'a, 5 "a) protrudes outwards, allowing its / her handling. (s) and a fortiori its displacement (s).
  • the release of a tablet from the packaging (1) according to the invention requires the simultaneous compression of a cell (3a) and of the elastic means (5) towards a release position, in which the movable wall (4) is positioned such that the first (s), second (s) and advantageously third (s) orifices (7, 8, 9) are aligned with at least one cover (3b).

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

  • La présente invention concerne un conditionnement sécurisé pour comprimés, destiné à recevoir un blister, à l'épreuve des enfants, qui doivent procéder à deux actions simultanées pour avoir accès aux médicaments.
  • La majorité des accidents domestiques proviennent de l'ingestion ou le contact avec des produits ménagers, des cosmétiques ou des médicaments.
  • Les emballages résistant aux enfants, à savoir « child-resistant packaging » en langue anglaise, sont des emballages utilisés pour réduire le risque d'ingestion de produits dangereux par les enfants.
  • Ces emballages doivent résister aux tentatives d'ouverture d'un enfant de moins de cinq ans, tout en étant accessibles aux personnes âgées ou en situation de handicap, dans un temps raisonnable et au prix d'effort minimisé.
  • Usuellement, les comprimés sont conditionnés de manière sécurisée soit en vrac dans une bouteille dont le bouchon requiert des mouvements simultanés de pression relativement excessive et de rotation, soit dans des blisters compris dans des emballages sécurisés qui requièrent une manipulation spécifique pou libérer le blister de son emballage.
  • Ces conditionnements ne permettent pas à chaque prise d'un comprimé, de sceller l'accès du conditionnement par une fermeture automatique, sans avoir à procéder à une manipulation spécifique. Dans le cas où ces emballages ne sont pas refermés manuellement, ils peuvent rester ouverts et être accessibles à un public non désiré.
  • C'est ce qui est en général le cas, lors d'utilisation de ces conditionnements par les personnes âgées, qui trouvent l'accès et la manipulation de ces conditionnements trop contraignants au quotidien et préfèrent, dès la première utilisation, soit transférer les médicaments dans un nouvel emballage conventionnel non résistant aux enfants, soit laisser le conditionnement sécurisé ouvert pour une prochaine utilisation.
  • Des conditionnements sécurisés comprenant des moyens de rappel ont été développés. Ces conditionnements n'exigent pas de manipulation supplémentaire pour leur fermeture, et nécessitent à chacune des prises, une manipulation spécifique, tel que ceux divulgués dans les documents EP 2 216 266 et FR 0 510 884 .
  • Cependant, la partie mobile de ces conditionnements est directement le blister qui requiert soit d'avoir une structure spécifique à l'emballage sécurisé soit nécessite des perforations adaptées à sa fixation à un moyen de rappel.
  • Il existe donc un besoin de produire des conditionnements sécurisés résistant aux enfants ayant une structure simplifiée et qui permettent d'intégrer un blister conventionnel.
  • La présente invention propose un conditionnement sécurisé résistant aux enfants, permettant de pallier aux inconvénients précités. DE 101 17 910 C1 décrit un conditionnement selon le préambule de la revendication 1.
  • Ainsi le conditionnement sécurisé, destiné à recevoir un blister est du type comprenant au moins un comprimé localisé dans une alvéole obturée par un opercule, ledit conditionnement comprenant un emballage d'axe longitudinal de symétrie, délimitant un espace intérieur dans lequel est localisée une paroi mobile connectée à un moyen élastique, le dit emballage comprenant par ailleurs au moins une paroi supérieure qui comprend au moins un premier orifice destiné à recevoir l'alvéole, ladite paroi mobile et la paroi supérieure délimitent un logement destiné au positionnement du blister, ladite paroi mobile étant destinée à adopter deux positions, à savoir une position de libération d'au moins un comprimé et une position d'obturation destinée à cloisonner au moins un opercule, tandis que la paroi mobile comprend au moins un second orifice qui vient se positionner en regard d'un premier orifice, à savoir destiné à venir se positionner en regard d'un opercule, lorsque la paroi mobile est dans la position de libération.
  • Selon une caractéristique complémentaire, le moyen élastique comprend une boucle élastique.
  • Selon une autre caractéristique complémentaire, le moyen élastique comprend au moins un moyen de préhension.
  • Précisons que la paroi supérieure comprend une lumière permettant l'accès au(x) moyen(s) de préhension, qui sont en saillie dirigée vers la paroi supérieure.
  • Selon d'autres caractéristiques complémentaires, le moyen élastique comprend un moyen de préhension localisé dans l'axe longitudinal de symétrie, voire deux moyens de préhension localisés en opposition de l'axe longitudinal de symétrie, c'est-à-dire de part et d'autre de cet axe.
  • Notons que l'emballage comprend une paroi de fond agencée transversalement à la paroi supérieure, tandis que le moyen élastique comprend une butée de compression en contact avec la paroi de fond, tandis que l'emballage comprend une paroi inférieure localisée en opposition de la paroi supérieure, ladite paroi inférieure comprenant au moins un troisième orifice, chacun du/des troisième(s) orifice(s) étant aligné(s) avec un premier orifice de la paroi supérieure.
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention se dégageront de la description qui va suivre en regard des dessins annexés qui ne sont donnés qu'à titre d'exemples non limitatifs.
    • Les figures 1 à 5 sont des vues du conditionnement selon l'invention, selon un mode de réalisation.
    • La figure 1 est une vue en perspective partielle en coupe.
    • La figure 2 est une vue de dessus dans une position de libération.
    • La figure 3 est une vue de dessus dans une position d'obturation.
    • La figure 4 est une vue en coupe selon A-A de la figure 2.
    • La figure 5 est une vue en coupe selon A-A de la figure 3.
    • Les figures 6 à 8 sont des vues d'un moyen élastique selon un mode de réalisation de l'invention.
    • La figure 6 est une vue en perspective.
    • La figure 7 est une vue de dessus de la figure 6, le moyen élastique au repos.
    • La figure 8 est une vue de dessus de la figure 6, le moyen élastique étant sollicité en compression.
    • Les figures 9 et 10 sont des vues de dessus d'un moyen élastique selon un autre mode de réalisation.
    • La figure 9 est une vue dans laquelle le moyen élastique est au repos.
    • La figure 10 est une vue dans laquelle le moyen élastique est sollicité en compression.
    • Les figures 11 et 12 sont des vues de dessus d'un moyen élastique selon un mode d'exécution.
    • La figure 11 est une vue dans laquelle le moyen élastique est au repos.
    • La figure 12 est une vue dans laquelle le moyen élastique est sollicité en compression.
  • Ainsi, le conditionnement (1) sécurisé pour comprimé, résistant aux enfants, selon l'invention, se présente sous la forme d'un emballage (2) destiné à recevoir un blister (3) maintenu fixe dans ce dernier, tandis qu'il comprend une paroi mobile (4) connectée à un moyen élastique (5).
  • Le conditionnement (1) requiert deux manipulations simultanées pour libérer un comprimé d'un blister (3), telles qu'explicitées plus en détail dans la suite de la description.
  • Un blister (3) est communément constitué d'une paroi supérieure comprenant au moins une alvéole (3a) dans laquelle est logé un comprimé, tandis qu'il comprend une paroi inférieure généralement en aluminium équipée d'opercule (3b) en regard d'une alvéole (3a).
  • Il est entendu qu'une pression sur une alvéole, engendre la rupture de l'opercule agencé en correspondance de l'alvéole, libérant le comprimé.
  • Un emballage (2) se présente avantageusement par un parallélogramme d'axe longitudinal de symétrie (X, X') comprenant une paroi supérieure (2a), des parois latérales, notamment une paroi de fond (2c) et avantageusement une paroi inférieure (2b) ou des portions de paroi inférieure (2b), mais il pourrait en être autrement le conditionnement comprend une première enceinte dans laquelle est compris au moyen le moyen élastique (5), tandis que la première enceinte est prolongée par une seconde enceinte destinée à recevoir un blister (3).
  • Selon un mode d'exécution non représenté, l'emballage (2) ne comprend pas de parois latérales agencées parallèlement à l'axe longitudinal (X, X'), tandis que la paroi supérieure (2a) est directement liée à la paroi inférieure (2b) de l'emballage ou aux portions de paroi inférieure (2b).
  • Ajoutons que la paroi supérieure (2a) de l'emballage (2) comprend au moins un premier orifice (7) destiné à l'insertion d'une alvéole (3a) d'un blister (3).
  • Précisons que le positionnement d'un blister (3), dans lequel au moins une alvéole (3a) est insérée dans un premier orifice (7), permet son maintien dans une position fixe en translation par rapport à la paroi supérieure (2a) de l'emballage (2).
  • Ainsi un premier orifice (7), une alvéole (3a) et un opercule (3b) sont alignés selon un axe vertical commun.
  • L'emballage (2) délimite un espace intérieur dans lequel est agencée une paroi mobile (4) en translation selon l'axe longitudinal (X, X'), connectée à un moyen élastique (5).
  • Selon une caractéristique, la sollicitation du moyen élastique (5) en compression, engendre le déplacement en translation de la paroi mobile (4) dans un sens de manière longitudinale par rapport à l'emballage (2) et au blister (3), à savoir en direction de la paroi fond (2c) telle qu'illustré à la figure 2 et 4, ou dans une direction opposée à la paroi de fond (2c) selon le mode de réalisation illustré à la figure 10, dans lequel la sollicitation du moyen élastique (5) est uniquement représentée.
  • Selon la caractéristique précédente, selon le type de moyen élastique (5) employé, à savoir selon la direction de déplacement de la paroi mobile (4), l'agencement des orifices (7, 8, 9) des différentes parois (2a, 4, 2b) tel qu'explicité plus en détail dans la suite de la description, sont localisés en conséquence.
  • Notons que la paroi supérieure (2a) et la paroi mobile (4) délimitent un logement destiné à recevoir le blister (3).
  • L'emballage comprend avantageusement une paroi inférieure (2b) localisée en opposition de la paroi supérieure (2a), mais il pourrait en être autrement, l'emballage (2) comprend une portion de paroi inférieure (2b) délimitant un rebord périphérique inférieur et une ouverture donnant accès à la surface inférieure de la paroi mobile (4).
  • Ajoutons également que l'emballage (2) comprend une paroi de fond (2c) latérale, agencée transversalement à la paroi supérieure (2a).
  • Précisons que selon le mode de réalisation illustré, la paroi inférieure (2a) est équipée d'au moins un troisième orifice (9), tandis que le/les troisième(s) orifice(s) (9) sont alignés chacun avec un premier orifice (7) de la paroi supérieure (2a) agencé en correspondance.
  • Selon une caractéristique la paroi mobile (4) comprend au moins un second orifice (8) délimité par des portions de paroi pleine.
  • Il est entendu qu'un premier orifice (7), ainsi qu'un second orifice (8) et avantageusement un troisième orifice (9) ont un dimensionnement et une forme correspondant à un opercule (3b), permettant le passage d'un comprimé à travers les différents orifices (7, 8, 9) lorsqu'ils sont alignés selon un axe vertical commun.
  • Selon le mode de réalisation, illustré aux figures 1 à 3, les alvéoles (3a) sont orientées selon un angle par rapport à l'axe longitudinal (X, X'), il est entendu qu'il pourrait en être autrement les alvéoles (3a) sont agencées de manière perpendiculaire ou de manière parallèle par rapport à l'axe longitudinal (X, X').
  • Ainsi, la paroi mobile (4) est destinée à adopter deux positions, à savoir une position de libération dans laquelle au moins un second orifice (8) est aligné avec un premier orifice (7) de la paroi supérieure (2a) de l'emballage (2), et une position d'obturation dans laquelle le/les second(s) orifice(s) (8) est/sont décalé(s) par rapport à/aux premier(s) orifice(s) (7) selon un axe vertical, de telle manière à ce que les portions de paroi pleine de la paroi mobile (4) sont destinées à cloisonner au moins un opercule (3b) du blister (3).
  • Rappelons que la paroi mobile (4) est connectée à un moyen élastique (5) permettant à cette dernière d'être mobile en translation selon l'axe longitudinal (X, X') de l'emballage (2).
  • Le moyen élastique (5) est compris au moins en partie dans l'emballage (2), de préférence le moyen élastique (5) est intégralement inclus dans l'emballage (2) à l'exception du moyen de préhension (5a), tel qu'explicité plus en détail ci-après.
  • Notons que le moyen élastique (5) est connecté de manière amovible à la paroi mobile (4).
  • Précisons d'ailleurs que le moyen élastique (5) est avantageusement une pièce indépendante telle qu'illustrée notamment à la figure 6, en matière plastique, de préférence d'un seul tenant, plus préférentiellement obtenue par un procédé d'injection.
  • Ajoutons que le moyen élastique (5) comprend une butée de compression (5d), destinée à venir solliciter la paroi de fond (2c) de l'emballage (2), une boucle élastique (5b) prolongée par au moins un moyen de préhension (5a), préférentiellement un moyen de rétention (5c) de la paroi mobile (4) et avantageusement un moyen de rétention supplémentaire.
  • Selon le mode de réalisation illustré à la figure 6, la boucle élastique (5b) est prolongée selon l'axe longitudinal (X, X') par une paroi longitudinale (5e) qui comporte à son extrémité un moyen de préhension (5a), tandis que la boucle élastique (5b) est sollicitée en compression longitudinale, en direction de la paroi de fond (2c).
  • Selon le mode de réalisation précédent, la paroi longitudinale (5e) a une longueur égale ou sensiblement égale à celle de la boucle élastique (5b).
  • Selon le mode de réalisation précédent, le moyen de préhension (5a) contribue également au rôle de moyen de rétention de la paroi mobile (4), de telle manière à ce que la paroi mobile (4) comprend un alésage dans lequel est inséré le moyen de préhension (5a), tandis que l'extrémité proximale de la paroi mobile (4) vient au contact ou sensiblement au contact de la jonction de la boucle élastique (5b) et la paroi longitudinale (5e).
  • Précisons également que selon le mode de réalisation illustré à la figure 6, le moyen élastique comprend un moyen de retenue supplémentaire localisé à la jonction de la boucle élastique (5b) et la paroi longitudinale (5e), qui se présente, à titre d'exemple non limitatif, comme un crochet, non représenté, dirigé vers la paroi mobile (4) qui comprend ainsi un alésage supplémentaire destiné à venir s'agencer avec le moyen de retenue supplémentaire susmentionné.
  • Selon un autre mode de réalisation illustré aux figures 9 et 10, le moyen élastique (5) comprend deux moyens de préhension (5'a, 5"a) localisé aux extrémités latérales de la boucle élastique (5b), tandis que cette dernière est sollicitée en compression transversale par rapport à l'axe longitudinal (X, X'), engendrant à la paroi mobile (4) un mouvement selon l'axe longitudinal (X, X'), dans une direction opposée à la paroi de fond (2c) de l'emballage (2).
  • Selon le mode de réalisation précédent, la paroi mobile (4) est retenue au moyen élastique (5) par un moyen de rétention (5c) localisé à l'extrémité distale de la boucle élastique (5b).
  • Précisons que selon le mode de réalisation illustré à la figure 10, les moyens de préhension (5a, 5a') subissent un mouvement simultané de translation selon l'axe longitudinal (X, X') et selon un axe transversal à l'axe longitudinal (X, X').
  • Selon un mode d'exécution illustré aux figures 11 et 12, le moyen élastique (5) comprend deux moyens de rétention (5c) de la paroi mobile (4), liés à la paroi longitudinale, dont leurs extrémités distales sont localisées au delà du moyen de préhension (5a). Ces moyens de rétention (5c) de la paroi mobile (4) se présentent par deux branches qui comprennent à leurs extrémités libres une saillie, par exemple dirigée vers la paroi supérieure (2a), destinée à maintenir la paroi mobile (4) qui comprend ainsi des orifices de fixations agencés en correspondance.
  • Selon le mode d'exécution précédent, la paroi mobile (4) ne comprend pas d'alésage dans lequel est inséré le/les moyen(s) de préhension (5a, 5a').
  • Selon une caractéristique supplémentaire un moyen élastique (5) comprend deux branches latérales agencées parallèlement à l'axe longitudinal (X, X'), telles qu'illustrées à la figure 6, dont leurs extrémités latérales sont destinées à venir épouser les parois latérales localisées parallèlement à l'axe longitudinal (X, X'), de l'emballage (2), afin de contribuer au maintien du moyen élastique (5) contre les sollicitations transversales à l'axe longitudinal (X, X').
  • Précisons que la paroi supérieure (2a) de l'emballage (2) comprend une lumière (6) dans laquelle au moins un moyen de préhension (5'a, 5"a) fait saillie vers l'extérieur, permettant son/ses maniement(s) et à fortiori son/ses déplacement(s).
  • Ainsi, la libération d'un comprimé du conditionnement (1) selon l'invention, requiert la compression simultanée d'une alvéole (3a) et du moyen élastique (5) vers une position de libération, dans laquelle la paroi mobile (4) est positionnée de telle manière à ce que les premier(s), second(s) et avantageusement troisième(s) orifices (7, 8, 9) sont alignés avec au moins un opercule (3b).
  • Il est entendu que le relâchement du moyen élastique (5) en compression, repositionne la paroi mobile (4) dans la position d'obturation de manière automatique.
  • Il est également entendu que dans une position d'obturation, une pression même excessive sur une alvéole (3a) rend impossible la rupture d'un opercule (3b), rendant impossible la libération d'un comprimé.

Claims (10)

  1. Conditionnement (1) sécurisé, destiné à recevoir un blister (3) comprenant au moins un comprimé localisé dans une alvéole (3a) obturée par un opercule (3b), ledit conditionnement (1) comprend un emballage (2) d'axe longitudinal de symétrie (X, X'), délimitant un espace intérieur dans lequel est localisée une paroi mobile (4) connectée à un moyen élastique (5), le dit emballage (2) comprenant au moins une paroi supérieure (2a) qui comprend au moins un premier orifice (7), ladite paroi mobile étant destinée à adopter deux positions, à savoir une position de libération d'au moins un comprimé et une position d'obturation, tandis que la paroi mobile (4) comprend au moins un second orifice (8) qui vient se positionner en regard d'un premier orifice (7), lorsque la paroi mobile (4) est dans la position de libération, caractérisé en ce que le premier orifice (7) est destiné à recevoir l'alvéole (3a), la paroi mobile (4) et la paroi supérieure (2a) délimitant un logement destiné au positionnement du blister (3), et en ce que la position d'obturation est destinée à cloisonner au moins un opercule (3b), le second orifice (8) étant destiné à venir se positionner en regard d'un opercule (3b) dans la position de libération.
  2. Conditionnement (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen élastique (5) comprend une boucle élastique (5b).
  3. Conditionnement (1) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le moyen élastique (5) comprend au moins un moyen de préhension (5a).
  4. Conditionnement (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la paroi supérieure (2a) comprend une lumière (6) permettant l'accès au(x) moyen(s) de préhension (5a).
  5. Conditionnement (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ledit au moins un moyen de préhension est une saillie dirigée vers la paroi supérieure (2a).
  6. Conditionnement (1) selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que la paroi mobile (4) comprend un alésage dans lequel est inséré le moyen de préhension (5a).
  7. Conditionnement (1) selon l'une quelconque des revendications 3 à 6, caractérisé en ce que le moyen de préhension (5a) est localisé dans l'axe longitudinal de symétrie (X, X').
  8. Conditionnement (1) selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que le moyen élastique (5) comprend deux moyens de préhension (5'a, 5"a) localisés en opposition de l'axe longitudinal de symétrie (X, X').
  9. Conditionnement (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'emballage (2) comprend une paroi de fond (2c) agencée transversalement à la paroi supérieure (2a), tandis que le moyen élastique (5) comprend une butée de compression (5d) en contact avec la paroi de fond (2c).
  10. Conditionnement (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'emballage (2) comprend une paroi inférieure (2b) localisée en opposition de la paroi supérieure (2a), ladite paroi inférieure (2b) comprenant au moins un troisième orifice (9), chacun du/des troisième(s) orifice(s) étant aligné(s) avec un premier orifice (7) de la paroi supérieure (2a).
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