[go: up one dir, main page]

EP3661695A1 - Suctioning device having optimized dust suctioning - Google Patents

Suctioning device having optimized dust suctioning

Info

Publication number
EP3661695A1
EP3661695A1 EP18750164.8A EP18750164A EP3661695A1 EP 3661695 A1 EP3661695 A1 EP 3661695A1 EP 18750164 A EP18750164 A EP 18750164A EP 3661695 A1 EP3661695 A1 EP 3661695A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
grinding
suction
manipulation
boundary layer
manipulation device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP18750164.8A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Torben Hellmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Homag GmbH
Original Assignee
Homag GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Homag GmbH filed Critical Homag GmbH
Publication of EP3661695A1 publication Critical patent/EP3661695A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B21/00—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor
    • B24B21/04—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor for grinding plane surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/06—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines
    • B24B55/08—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines specially designed for belt grinding machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
    • B01D45/12—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
    • B01D45/16—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces generated by the winding course of the gas stream, the centrifugal forces being generated solely or partly by mechanical means, e.g. fixed swirl vanes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/0042—Devices for removing chips
    • B23Q11/0046—Devices for removing chips by sucking
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/0042—Devices for removing chips
    • B23Q11/006—Devices for removing chips by sucking and blowing simultaneously
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B49/00—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation
    • B24B49/10—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation involving electrical means

Definitions

  • the present invention relates to a suction device for a grinding device, preferably
  • the present invention relates to a method for the extraction of resulting from a processing on a grinding device particles and a suction device according to the invention
  • the (dust) suction device and the method of the present invention are used in particular in the field of wide-belt sanding machines, preferably in the processing of plate-shaped workpieces.
  • Wide-belt sanding device is suitable. This is a compressed air supply with in or against the
  • DE 25 02 806 AI a dedusting device for grinding apparatus described in which in addition to the upward run of the grinding element is a vertically oriented fed from above HeilZu arrangement which immediately adjacent to a suction connected to a suction device, the grinding dust laxative suction line sharp air jet directs against the lower end of the upwardly moving abrasive passage and provides a shield cooperating with the abrasive element which substantially restricts air access to the suction port area to the air supply.
  • suction devices Although known suction devices have been proven in practice, the requirements for such devices are increasing. In particular, maintenance costs, the use of materials and the quality of processing are becoming increasingly important, so that in particular there is a need for energy-efficient suction devices which are increased in their suction power.
  • the aim of the present invention is to provide a suction device for a grinding device, a method for sucking off particles accumulating during processing on a grinding device, and a suction device according to the invention
  • One of the ideas of the present invention is to provide a suction device or a method capable of breaking or preferably eliminating the boundary layer of a grinding element resulting from the running motion, in particular the orbital motion, of the grinding element. As a result, particles that are trapped in the boundary layer to be solved and made Absaugbar.
  • the proposed suction device or the proposed method it is possible to break up or even completely eliminate the boundary layer of a grinding element during the operation of the grinding element, which in turn makes it possible to dissolve particles which are trapped in the boundary layer, so to speak. That is, allowing the particles to break out of the boundary layer. In this way, the efficiency of the suction device can be improved without the suction power of
  • the suction device for a grinding element comprising a grinding device, in particular for a belt or wide-belt grinding device, for sucking in a machining of a workpiece, which preferably at least partially made of wood, wood materials, wood substitutes, plastic, metal or the like , accumulating particles, on: at least one exhaust duct through which exhaust air can flow, and a first manipulation device which is arranged in the region of the exhaust duct and which may be designed, for example, in the form of a flow body.
  • the first manipulation device is adapted to act on a boundary layer of a grinding element of a grinding device, in particular to intervene in the boundary layer. In this case, the intervention in the boundary layer can take place directly or indirectly.
  • a boundary layer refers, for example, to a laminar and / or turbulent air layer which forms on a grinding element when the grinding element is in running motion.
  • This boundary layer is formed in particular by the fact that the grinding element, in particular endless grinding belt, is operated at a high cutting speed (grinding belt rotational speed), which is generally between 0.5 ms -1 to 30 ms -1 , but this can also be significant in high-performance applications higher.
  • an air layer is formed around the rotating abrasive element. This layer of air can be both laminar and turbulent.
  • This effect is called a boundary layer phenomenon or "boundary layer effect.”
  • This layer of air prevents particles from "breaking out” from the surface of the abrasive element, making it difficult to clean the sanding element.
  • the particles may include, among others, grinding chips and abrasion of the grinding element.
  • a manipulation device in particular a
  • Boundary layer manipulation device (hereinafter, for the sake of simplicity, only one
  • Manipulation device act directly or indirectly on the boundary layer.
  • the manipulation device can be designed, for example, for directly influencing the boundary layer in the form of a flow body, which engages in the boundary layer.
  • direct or indirect action on the boundary layer is understood to mean that the formation or shape of the boundary layer is influenced by means (the manipulation device) in order to weaken, break it up or possibly eliminate it.
  • the first manipulation device is movable, in particular pivotable, arranged in the region of the suction channel, wherein the first manipulation device preferably is movable such that an end of the first manipulation device, which faces the boundary layer, approaches the boundary layer or moves away from the boundary layer.
  • the first manipulation device is arranged in a flow region of the air drawn in by the suction device, in particular an aspirated particle stream, the particle stream comprising particles dissolved in particular from the boundary layer.
  • the material of the workpiece to be machined e.g. from softwood to hardwood, the abrasive element type, the abrasive grain size, the peripheral speed of the abrasive element, the contact pressure of the abrasive element on the workpiece to be machined and the same has been changed.
  • the material of the workpiece to be machined e.g. from softwood to hardwood, the abrasive element type, the abrasive grain size, the peripheral speed of the abrasive element, the contact pressure of the abrasive element on the workpiece to be machined and the same has been changed.
  • the material of the workpiece to be machined e.g. from softwood to hardwood, the abrasive element type, the abrasive grain size, the peripheral speed of the abrasive element, the contact pressure of the abrasive element on the workpiece to be machined and the same has been changed.
  • Manipulation device on the boundary layer advantageous, in particular with regard to a sufficient weakening of the boundary layer and the associated increase in efficiency of the suction device.
  • the suction device additionally has a second manipulation device, which is arranged to be movable, in particular pivotable, in the suction channel, wherein the second manipulation device is preferably movable such that one end of the second manipulation device facing the boundary layer, the Boundary layer approaches or moves away from it.
  • a second manipulation device offers the advantage that, if appropriate based on the first manipulation device, complete disruption or elimination of the boundary layer should not be possible, this can be done by the second manipulation device.
  • At least one sealing device is provided which is arranged in the suction channel in such a way that it can close off at least part of a cross section of the suction channel, so that no suction air can flow through this part of the cross section.
  • the sealing device By means of the sealing device, it is possible to close a cross section, in particular Ansaugquerites, the suction channel of the suction device, so to reduce the size of the cross section of the suction channel. It is particularly advantageous to close off areas of the cross section of the suction channel, which are not necessary to dissipate the sucked through the suction air (particle flow). In this way it is possible to reduce the necessary power of a suction fan and thus save energy costs.
  • a blown air device may be provided, wherein the blown air device a plurality of nozzles, preferably in the first and / or the second manipulation device, in particular in a
  • Flow body of the respective manipulation device is provided, and flow channels, which supply the nozzles with a fluid, in particular compressed air, has. in this connection it is also possible to provide only holes in the first and / or second manipulation device, in particular in the flow body of the respective manipulation device, from each of which a fluid (eg blowing air) is discharged at high speed.
  • a fluid eg blowing air
  • blowing device By means of the blowing device, it is possible to improve the action on the boundary layer and thus the breaking up or the elimination of the boundary layer. Conversely, this offers the possibility of being able to increase a distance between the manipulation devices, in particular one end of the manipulation device, which faces the abrasive element, and the grinding bath, and nevertheless to be able to exert a sufficient effect on the boundary layer. In this way, a risk that the grinding element, in particular an already used and thus worn abrasive element, with the
  • Manipulation devices comes into contact, be reduced.
  • the fluid is selected from the group: air, air mixed with solid particles and / or liquid particles and / or vapor, air mixed with dry ice, C0 2 snow and de-ionized air ,
  • the solid particles are preferably solid particles, in particular wood or metal chips or waste, and in the case of the liquid particles, preferably water particles.
  • the kinetic energy (momentum) of the fluid can be increased and thus the effect of the blowing device, in particular the impact of the blown fluid on the boundary layer, increased.
  • first manipulation device and / or the second Manipulation device in particular a flow body of the manipulation device, has / have an aerodynamic shape, and / or the surface of the first manipulation device and / or the second
  • Manipulation device is designed as a shark skin or a surface with dimples (golf ball).
  • Manipulation devices are aligned with respect to the boundary layer that two exhaust air streams, in particular Absaugpêtströme can be generated.
  • the suction device has one or more sensors to a position, in particular an angular position, the first manipulation device and / or the second manipulation device and / or the
  • the respective components can each have a separate actuator, which is able to execute the pivoting movement of the manipulation devices and / or sealing device preferably stepwise.
  • the actuators as a stepper motor, linear actuator,
  • the suction device is designed to be arranged in a deflection region of a tensioning roller and / or a deflection roller of the grinding element, wherein in particular the first manipulation device and / or the second
  • Tensioning roller can be brought into contact.
  • the present invention relates to a grinding apparatus for grinding workpieces, which are preferably at least partially made of wood, wood materials, wood substitutes, plastic, metal or the like, comprising: at least one abrasive element, wherein the abrasive element has a boundary layer during a grinding process, and the above described suction device.
  • the proposed grinding device it is possible to break up or even completely eliminate the boundary layer of a grinding element during operation of the grinding device, in particular during a grinding process, which in turn makes it possible to dissolve particles which are trapped in the boundary layer, as it were. That is, allowing the particles to break out of the boundary layer. In this way, the efficiency of the suction device can be improved without the suction power of
  • the machining result (grinding result) can be improved because the grinding element can be cleaned better.
  • a well-cleaned abrasive element allows the grinder to achieve a smoother and better finish.
  • this can increase the service life of the grinding element, which contributes positively to lower manufacturing costs and maintenance costs.
  • this can improve the interior dusting of the grinder, which is beneficial in reducing wear of components of the grinding device and minimizes the cleaning effort.
  • the grinding device further comprises a grinding unit with a tensioning roller and / or a deflection roller, wherein the suction device is provided in the vicinity, in particular in a deflection region, the tensioning roller or the deflection roller of the grinding element, and wherein in particular the first Manipulation device and / or the second manipulation device so movable, in particular pivotable, is that it is at least approximately brought into contact with the tension roller.
  • the suction device and / or the grinding aggregate are movable by a distance between the suction device and the grinding aggregate, in particular between the first manipulation device and / or the second
  • Manipulation device and the tensioner to zoom or enlarge.
  • the grinding device has a control device which is adapted to at least one positioning and / or alignment and / or angle adjustment of the first
  • Manipulation device or the sealing device to make automatically More specifically, in the control are optimal setting values (position, orientation and / or angular position) for different machining scenarios (grinding element type, grinding element grain,
  • the controller determines the optimal settings for the manipulation devices and / or the
  • the present invention relates to a method for the extraction of accumulating at a grinding device particles, in particular during a machining of a workpiece, preferably at least partially made of wood, wood materials, wood substitute materials, plastic, metal or the like, preferably using the above-described suction device, comprising the steps:
  • Manipulation device on a boundary layer of the grinding element acts, in particular engages in the boundary layer.
  • Fig. 1 shows schematically the formation of a
  • Fig. 2 shows an embodiment of a
  • Fig. 3 shows an embodiment of a
  • Fig. 4 shows the embodiment of the grinding apparatus of Fig. 2, in which the grinding unit is in change position.
  • FIG. 1 schematically shows the formation of a boundary layer G in the case of a revolving grinding belt 301 (grinding element). shown.
  • the sanding belt 301 is vertically received via an upper deflection roller 302 and a lower deflection roller 303, and is driven in a clockwise direction.
  • a boundary layer G builds up due to friction between a sanding belt surface of the sanding belt 301 and the air adjacent to the sanding belt surface. That is, the friction entrains air adjacent to the abrasive belt 301.
  • FIG. 2 also shows that the thickness of the boundary layer in each case increases from one deflection roller 302, 303 to the other deflection roller 302, 303. As also indicated in FIG. 1, however, the thickness decreases again along the circumference of the two deflection rollers 302, 303 (as shown on the upper deflection roller 302).
  • the thickness of the boundary layer is significantly dependent on the rotational speed of the grinding belt 301, the higher the rotational speed, the more powerful or thicker is the boundary layer G, which is located on the grinding belt 301, in particular between a
  • the thickness of the barrier layer is further dependent on the nature of the abrasive belt 301, such as e.g. the roughness of the abrasive belt 301.
  • the belt grinding apparatus 100 (grinding apparatus) has a suction device 1 and an abrasive aggregate 110.
  • the grinding unit 110 has a deflection roller, which in the present embodiment is embodied by way of example as a tensioning roller 112 and serves for tensioning an abrasive belt 111.
  • the grinding belt 111 has a grinding portion 113 adapted to come into contact with a workpiece W to perform grinding work on the workpiece W.
  • grinding units are arranged vertically above a conveying device 200, which is provided for conveying the workpieces W to be processed, and the grinding units are preferably designed such that they are vertically movable, ie can be delivered to the workpiece W to be machined.
  • the suction device 1 shown has a suction hood, in which the suction channel 2 is formed. 2 can also be seen, the suction hood is designed so that it completely surrounds the tension roller 112 upwards, so that a suction air flow can be formed, which can completely cover the tension roller 112.
  • the suction device 1 may have a vacuum device (not shown) or be connected to an external vacuum device, which is for example part of a central suction system for accumulating particles (chips).
  • the suction device 1 has a first manipulation device 3 and a second manipulation device 4, both of which are arranged in the suction channel 2 provided in the suction hood.
  • the two manipulation devices 3, 4, in particular flow body of the manipulation devices 3, 4 have in cross-section a flow-optimized shape, in particular a wing shape, and are aligned in their longitudinal extent parallel to each other and parallel to the longitudinal extent of the tension roller 112 of the grinding unit 110. In this way, by pivoting the two manipulation devices 3, 4 in each case a distance A between one of the tension roller 112 facing the end of the manipulation devices 3, 4 and the tension roller 112 can be changed. This also allows a relative angular position between the two manipulation devices 3, 4 and the tension roller 112 or the rotating on the tension roller 112 grinding belt 111 are changed.
  • FIG. 2 also shows the boundary layer G already described in connection with FIG. 1, which is produced by the running movement of the grinding belt 111 during the operation of the grinding assembly 110. As the Fig. 2 can be further removed, the two
  • Manipulation devices 3, 4 aligned, in particular with respect to the rotating on the tension roller 112 grinding belt 111 that they act on the boundary view G.
  • both manipulation devices 3, 4 are arranged in the suction channel 2 and oriented with respect to the grinding belt 112 in such a way that a line of symmetry S of the two manipulation devices 3, 4 is aligned essentially tangentially to the revolving grinding belt 111.
  • the symmetry lines S passes through the pivot point of the manipulation devices 3, 4 and lies in a plane which is perpendicular to the longitudinal extension of the tensioning roller 112.
  • the idler roller 112 is an upper idler pulley of the grinding unit 110, and in the lower portion of the grinding unit 110, for example, two diverting pulleys (longitudinal unit with a calibrating roller), the grinding belt 111 clamps a trapezoid in cross section extending downwardly extended.
  • the abrasive belt would also span a downwardly widening trapezoid, if it were a contactor roll grinding unit 110, since in this case, as shown in Fig. 1, the contact roll (lower roll) has a larger diameter than the tension roll.
  • the grinding belt 111 rotates clockwise, so it is a grinding of the workpiece W, which is transported by the conveyor 200 in Fig. 2 from right to left, in synchronism. Accordingly, the sanding belt 111 moves upward on the left side of the tension roller 112 and downward on the right side of the tension roller 112. In this way, particles, in particular the grinding process resulting chips, conveyed by the grinding area 113 upwards in the direction of the tension roller 112, in particular by the boundary layer G entrained. Due to the inertia of the particles they are separated by the deflection of the grinding belt 111 on the tension roller 112 in the upward direction, ie, in the direction of the suction channel 2 from the grinding belt. Thus, it is possible to use the kinetic energy of the particles to improve the suction efficiency of the suction device 1.
  • Manipulation device 3 arranged and aligned so that it acts on the boundary layer G.
  • the flow behavior of the boundary layer G is influenced, in particular influenced so that the boundary layer G is broken or completely eliminated.
  • the first manipulation device 3 can be arranged and aligned so that the grinding belt 111 facing the end of the first manipulation device 3 has a sufficiently small distance from the grinding belt surface, so that it at least partially immersed in the boundary layer G.
  • dipping the first manipulation device 3 in the boundary layer G is this, as indicated in Fig. 2, broken up and divided into two suction air streams 2a, 2b.
  • the first exhaust air flow 2a flows in FIG. 2 on the left past the first manipulation device 3 upwards and the second exhaust air flow 2b flows in FIG. 2 on the right past the first manipulation device 3 upwards.
  • the broken boundary layer G mixes with the sucked by the suction device 1 ambient air of the grinding unit 110, whereby the bound in the boundary layer G particles can be dissolved and sucked.
  • the kinetic energy of the particles bound in the boundary layer G is utilized to release them from the boundary layer G. That is, the particles bound in the boundary layer G are incident on the first manipulation device 3 with their kinetic energy acting at an upstream part on the first manipulation device 3, so that they can be deflected. In this case, in particular the particles which are deflected to the left into the first suction air flow 2a are released from the boundary layer G, whereby the efficiency of the suction device 1 can be improved.
  • the illustrated embodiment of the present invention has a second manipulation device 4 which is arranged in the circumferential direction behind the first manipulation device 3. In this way, the second manipulation device 4 can completely break up and eliminate an optionally remaining boundary layer G. Furthermore, the second manipulation device 4 serves to guide the second exhaust air flow 2b upwards in the direction of suction.
  • a sealing device 5 which serves to seal the lying in the direction of rotation behind the second manipulation device 4 suction channel 2 to increase the suction power of the suction device 1 in the area in which it is needed, namely in the region of the suction channel 2, in which the two exhaust air flows 2a, 2b flow.
  • the illustrated embodiment of the present invention is advantageously equipped with a blown air device (not shown in detail in the figures).
  • the blown air device has a multiplicity of nozzles, which are respectively provided on the two manipulation devices 3, 4, in particular on the respective end of the manipulation device 3, 4, which faces the abrasive belt 111.
  • the nozzles are in the tip of the manipulation device 3, 4, in particular of the flow body of
  • Manipulation means 3, 4 are provided, that a blowing direction of the nozzles parallel to the line of symmetry S of the manipulation means 3, 4 extends.
  • blowing air fluid
  • the blowing device offers the advantage that the Manipulation devices 3, 4 may be further spaced from the grinding belt 111, and still a sufficient effect on the boundary layer G can be achieved. This is particularly advantageous if the grinding belt 111 already has an advanced state of wear and possibly no longer rotates so quietly. In other words, due to the greater distance between the manipulation devices 3, 4 and the grinding belt 111, it is less likely that the grinding belt 3, 4 comes into contact with the manipulation devices 3, 4.
  • Fig. 3 is an embodiment of the suction device 1 of the present invention as shown in Fig. 2, which corresponds to the embodiment shown in Fig. 2, only with the difference that the grinding is performed in the opposite direction. Accordingly, the abrasive belt 111 is driven counterclockwise. Due to the counterclockwise operation it is necessary to use the
  • the upper deflection roller is a tensioning roller 112.
  • the suction device 1, in particular the suction hood is designed to be movable upwards.
  • Fig. 4 a state of the belt grinding apparatus 1 is shown, in which the tension roller 112 has been lowered and / or the suction device 1 has been raised. Accordingly, the distance between the Manipulation devices 3, 4 and the tension roller 112 increases so far that a free pivoting of the
  • Manipulation devices 3, 4 from the left of the tension roller 112 to the right of the tension roller 112 and vice versa is possible. That is, in order to convert the illustrated embodiment of the present invention from reverse grinding to constant velocity grinding, it is necessary to be able to increase the distance between the two manipulating devices 3, 4 and the tension roller 112.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

By means of the present invention, a suctioning device (1) for a grinding device (100) and a method for suctioning particles produced at a grinding device (100) are provided. The suctioning device (1) has at least one suctioning channel (2), through which suctioned air can flow, and one first manipulation apparatus (3) arranged in the suctioning channel (2). The first manipulation apparatus (3) is designed to be able to directly or indirectly influence a boundary layer (G), in particular a boundary layer (G) of a circulating grinding element (111) of a grinding device (100), in particular to be able to reach into the boundary layer (G).

Description

Absaugungsvorrichtung mit optimierter  Extraction device with optimized
Staubabsaugung  Dust extraction
Technisches Gebiet Technical area
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Absaugungsvorrichtung für eine SchleifVorrichtung, bevorzugtThe present invention relates to a suction device for a grinding device, preferably
BandschleifVorrichtung, insbesondere für eineBelt grinding device, in particular for a
BreitbandschleifVorrichtung, zum optimierten Absaugen von bei einer Bearbeitung eines Werkstücks, das bevorzugt zumindest teilweise aus Holz, Holzwerkstoffen, Holzersatzwerkstoffen, Kunststoff, Metall oder dergleichen besteht, anfallenden Partikeln. Ferner betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zur Absaugung von bei einer Bearbeitung an einer SchleifVorrichtung anfallenden Partikeln sowie eine die erfindungsgemäße Absaugungsvorrichtung aufweisendeWide-belt grinding device, for the optimized suction of at a machining of a workpiece, which preferably at least partially made of wood, wood materials, wood substitute materials, plastic, metal or the like, resulting particles. Furthermore, the present invention relates to a method for the extraction of resulting from a processing on a grinding device particles and a suction device according to the invention
SchleifVorrichtung . Grinding device.
Die ( Staub- ) Absaugungsvorrichtung sowie das Verfahren der vorliegenden Erfindung kommen insbesondere im Bereich von Breitbandschleifmaschinen zum Einsatz, bevorzugt bei der Bearbeitung von plattenförmigen Werkstücken. The (dust) suction device and the method of the present invention are used in particular in the field of wide-belt sanding machines, preferably in the processing of plate-shaped workpieces.
Stand der Technik State of the art
Im Stand der Technik sind bereits Vorrichtungen und Verfahren zum Absaugen von bei einer Bearbeitung, insbesondere spanenden Bearbeitung, anfallenden Partikeln bekannt. So ist aus der DE 42 32 830 eine Vorrichtung zum Entfernen von Schleifstaub an Werkstücken in SchleifVorrichtung bekannt, welche zum Entfernen von Schleifstaub von Werkstücken in SchleifVorrichtung, insbesondere inIn the prior art, devices and methods are already known for the suction of particles produced during machining, in particular machining. Thus, from DE 42 32 830 a device for removing sanding dust on workpieces in grinding apparatus is known, which for removing sanding dust from workpieces in grinding apparatus, in particular in
BreitbandschleifVorrichtung, geeignet ist. Dazu ist eine DruckluftZuführung mit in oder entgegen derWide-belt sanding device, is suitable. This is a compressed air supply with in or against the
Werkstücktransportrichtung der Schleifzone nachfolgend angeordneter Auslassöffnung ausgebildet. Der dabei abgeblasene Schleifstaub wird mit einer Absaugvorrichtung eingesaugt. Um unnötige Staubaufwirbelung zu minimieren, sind in dieser Vorrichtung mehrere ansteuerbare Blasvorrichtungen ausgebildet, welche je nach Größe des abzublasenden Werkstücks zugeschaltet werden. Werkstücktransportrichtung the grinding zone subsequently arranged outlet opening formed. The case blown off sanding dust is sucked in with a suction device. To minimize unnecessary Staubaufwirbelung, a plurality of controllable blowing devices are formed in this device, which are switched depending on the size of the workpiece to be blasted off.
Ferner ist in der DE 25 02 806 AI eine Entstaubungsvorrichtung für SchleifVorrichtung beschrieben, bei der neben dem aufwärts laufenden Trum des Schleifelements eine vertikal ausgerichtete von oben gespeiste LuftZuführung angebracht ist, welche unmittelbar neben einer Ansaugöffnung einer mit einer Saugvorrichtung verbundenen, den Schleifstaub abführenden Saugleitung die austretende Luft mit scharfem Strahl gegen das untere Ende des aufwärts laufenden Schleifelementtrums lenkt, und eine mit dem Schleifelement zusammenwirkende Abschirmung vorgesehen ist, die den Luftzutritt zum Ansaugöffnungsbereich im Wesentlichen auf die LuftZuführung beschränkt. Furthermore, DE 25 02 806 AI a dedusting device for grinding apparatus described in which in addition to the upward run of the grinding element is a vertically oriented fed from above LuftZuführung which immediately adjacent to a suction connected to a suction device, the grinding dust laxative suction line sharp air jet directs against the lower end of the upwardly moving abrasive passage and provides a shield cooperating with the abrasive element which substantially restricts air access to the suction port area to the air supply.
Obwohl sich bekannte Absaugvorrichtungen in der Praxis bewährt haben, werden die Anforderungen an derartige Vorrichtungen immer größer. Insbesondere gewinnen Wartungsaufwand, Materialeinsatz und Bearbeitungsqualität stetig an Bedeutung, sodass insbesondere ein Bedarf an energieeffizienten und in ihrer Absaugleistung gesteigerten Absaugvorrichtungen besteht. Although known suction devices have been proven in practice, the requirements for such devices are increasing. In particular, maintenance costs, the use of materials and the quality of processing are becoming increasingly important, so that in particular there is a need for energy-efficient suction devices which are increased in their suction power.
Gegenstand der Erfindung Subject of the invention
Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, eine Absaugvorrichtung für eine SchleifVorrichtung, ein Verfahren zum Absaugen von während einer Bearbeitung an einer SchleifVorrichtung anfallenden Partikeln sowie eine die erfindungsgemäße Absaugvorrichtung aufweisendeThe aim of the present invention is to provide a suction device for a grinding device, a method for sucking off particles accumulating during processing on a grinding device, and a suction device according to the invention
SchleifVorrichtung bereitzustellen, die es ermöglichen, unter geringem Energie- und Materialeinsatz eine hohe Absaugleistung von Partikeln und damit verbunden hohe Bearbeitungsqualität zu erzielen. Hierbei soll insbesondere die Absaugleistung in Bezug auf Partikel, die in einer Grenzschicht des Schleifelememnts gefangen sind, verbessert werden . To provide grinding device that allow, with low energy and material usage, a high suction of particles and the associated high Achieve machining quality. In particular, the suction performance with respect to particles trapped in a boundary layer of the abrasive cement should be improved.
Die Aufgabe wird gelöst durch eine Absaugvorrichtung nach Anspruch 1, eine SchleifVorrichtung nach Anspruch 11 sowie ein Verfahren nach Anspruch 15. Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen gegeben, wobei der Gegenstand der die Vorrichtung (en) betreffenden abhängigen Ansprüche im Rahmen des Verfahrens sowie der Bearbeitungsvorrichtung zum Einsatz kommen kann, und umgekehrt . The object is achieved by a suction device according to claim 1, a grinding device according to claim 11 and a method according to claim 15. Preferred embodiments of the invention are given in the dependent claims, wherein the subject of the device (s) dependent claims in the context of the method and the processing device can be used, and vice versa.
Einer der Gedanken der vorliegenden Erfindung ist es, eine Absaugvorrichtung bzw. ein Verfahren bereitzustellen, die in der Lage ist/sind, die Grenzschicht eines Schleifelements , die sich durch die Laufbewegung, insbesondere Umlaufbewegung, des Schleifelements ergibt, aufzubrechen oder bevorzugt zu eliminieren. Hierdurch sollen Partikel, die in der Grenzschicht gefangen sind, gelöst und absaugbar gemacht werden . One of the ideas of the present invention is to provide a suction device or a method capable of breaking or preferably eliminating the boundary layer of a grinding element resulting from the running motion, in particular the orbital motion, of the grinding element. As a result, particles that are trapped in the boundary layer to be solved and made Absaugbar.
Mittels der vorgeschlagenen Absaugvorrichtung bzw. dem vorgeschlagenen Verfahren ist es möglich, die Grenzschicht eines Schleifelements während des Betriebs des Schleifelements aufzubrechen oder gar vollständig zu eliminieren, was es wiederum ermöglicht, Partikel, die in der Grenzschicht sozusagen gefangen sind, zu lösen. D.h., es den Partikeln zu ermöglichen, aus der Grenzschicht auszubrechen. Auf diese Weise kann die Effizienz der Absaugvorrichtung verbessert werden, ohne die Saugleistung derBy means of the proposed suction device or the proposed method, it is possible to break up or even completely eliminate the boundary layer of a grinding element during the operation of the grinding element, which in turn makes it possible to dissolve particles which are trapped in the boundary layer, so to speak. That is, allowing the particles to break out of the boundary layer. In this way, the efficiency of the suction device can be improved without the suction power of
Absaugvorrichtung steigern zu müssen. Ferner kann dadurch das Zerspanergebnis ( Schleifergebnis ) verbessert werden, da das Schleifelement besser gereinigt werden kann. Durch ein gut gereinigtes Schleifelement kann die SchleifVorrichtung ein gleichmäßigeres und besseres Oberflächenergebnis erzielen. Des Weiteren kann dadurch die Standzeit des Schleifelements erhöht werden, was positiv zu geringeren Fertigungskosten und Instandhaltungskosten beiträgt. Zusätzlich kann dadurch die Innenraumentstaubung der SchleifVorrichtung verbessert werden, was vorteilhaft zur Reduktion von Verschleiß von Komponenten der SchleifVorrichtung beiträgt und den Reinigungsaufwand minimiert. To increase the suction device. Furthermore, it can improve the Zerspanergebnis (grinding result), since the grinding element can be cleaned better. A well-cleaned abrasive element allows the grinder to achieve a smoother and better finish. Furthermore, this can increase the service life of the grinding element, which contributes positively to lower manufacturing costs and maintenance costs. In addition, this can improve the interior dusting of the grinding device, which advantageously contributes to the reduction of wear of components of the grinding device and minimizes the cleaning effort.
Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung weist die Absaugvorrichtung für eine ein Schleifelement aufweisende SchleifVorrichtung, insbesondere für eine Band- oder BreitbandschleifVorrichtung, zum Absaugen von bei einer Bearbeitung eines Werkstücks, das bevorzugt zumindest teilweise aus Holz, Holzwerkstoffen, Holzersatzwerkstoffen, Kunststoff, Metall oder dergleichen besteht, anfallenden Partikeln, auf: zumindest einen von Absaugluft durchströmbaren Absaugkanal, und eine im Bereich des Absaugkanals angeordnete erste Manipulationseinrichtung, die beispielsweise in Form eines Strömungskörpers ausgebildet sein kann. Hierbei ist die erste Manipulationseinrichtung dazu eingerichtet, auf eine Grenzschicht eines Schleifelements einer SchleifVorrichtung, einzuwirken, insbesondere in die Grenzschicht einzugreifen. Hierbei kann das Eingreifen in die Grenzschicht direkt oder indirekt erfolgen . According to one embodiment of the present invention, the suction device for a grinding element comprising a grinding device, in particular for a belt or wide-belt grinding device, for sucking in a machining of a workpiece, which preferably at least partially made of wood, wood materials, wood substitutes, plastic, metal or the like , accumulating particles, on: at least one exhaust duct through which exhaust air can flow, and a first manipulation device which is arranged in the region of the exhaust duct and which may be designed, for example, in the form of a flow body. Here, the first manipulation device is adapted to act on a boundary layer of a grinding element of a grinding device, in particular to intervene in the boundary layer. In this case, the intervention in the boundary layer can take place directly or indirectly.
Eine Grenzschicht im Sinne der vorliegenden Erfindung bezieht sich beispielsweise auf eine laminare und/oder turbulente Luftschicht, die sich an einem Schleifelements ausbildet, wenn sich das Schleifelement in Laufbewegung befindet. Diese Grenzschicht entsteht insbesondere dadurch, dass das Schleifelement , insbesondere Endlosschleifband, mit einer hohen Schnittgeschwindigkeit ( Schleifbandumlauf- geschwindigkeit ) betrieben wird, die in der Regel zwischen 0,5 ms-1 bis 30 ms-1 liegt, bei Hochleistungsanwendungen kann diese jedoch auch deutlich höher liegen. Wie in Fig. veranschaulicht, bildet sich um das umlaufende Schleifelement eine Luftschicht. Diese Luftschicht kann sowohl laminar als auch turbulent sein. Dieser Effekt wird Grenzschichtphänomen oder „boundary layer effect" genannt. Diese Luftschicht (Grenzschicht) verhindert ein „Ausbrechen" von Partikeln aus der Schleifelementoberflache, wodurch die Reinigung des Schleifelements erschwert wird. Bei den Partikeln kann es sich unter anderem um Schleifspäne und Abrieb des Schleifelements handeln. For the purposes of the present invention, a boundary layer refers, for example, to a laminar and / or turbulent air layer which forms on a grinding element when the grinding element is in running motion. This boundary layer is formed in particular by the fact that the grinding element, in particular endless grinding belt, is operated at a high cutting speed (grinding belt rotational speed), which is generally between 0.5 ms -1 to 30 ms -1 , but this can also be significant in high-performance applications higher. As illustrated in FIG. 1, an air layer is formed around the rotating abrasive element. This layer of air can be both laminar and turbulent. This effect is called a boundary layer phenomenon or "boundary layer effect." This layer of air (boundary layer) prevents particles from "breaking out" from the surface of the abrasive element, making it difficult to clean the sanding element. The particles may include, among others, grinding chips and abrasion of the grinding element.
Des Weiteren bezieht sich im Sinne der vorliegenden Erfindung eine Manipulationseinrichtung, insbesondere eineFurthermore, according to the present invention, a manipulation device, in particular a
Grenzschicht-Manipulationseinrichtung (im nachfolgenden wird zur Vereinfachung lediglich von einerBoundary layer manipulation device (hereinafter, for the sake of simplicity, only one
Manipulationseinrichtung gesprochen) , auf eine Einrichtung, die dazu eingerichtet ist, die an dem Schleifband anhaftende Grenzschicht zu manipulieren. Mit anderen Worten, die Grenzschicht zu beeinflussen. Hierzu kann dieManipulationseinrichtung spoken), to a device which is adapted to manipulate the adhering to the abrasive belt boundary layer. In other words, to influence the boundary layer. For this purpose, the
Manipulationseinrichtung direkt oder indirekt auf die Grenzschicht einwirken. Die Manipulationseinrichtung kann beispielsweise zur direkten Beeinflussung der Grenzschicht in Form eines Strömungskörpers ausgebildet sein, der in die Grenzschicht eingreift. Anderseits besteht auch die Möglichkeit, ein „Air-Knife" als Manipulationseinrichtung vorzusehen . Manipulation device act directly or indirectly on the boundary layer. The manipulation device can be designed, for example, for directly influencing the boundary layer in the form of a flow body, which engages in the boundary layer. On the other hand, it is also possible to provide an "air knife" as a manipulation device.
Ferner ist im Sinne der vorliegenden Erfindung unter direktem oder indirektem Einwirken auf die Grenzschicht zu verstehen, dass anhand eines Mittels (der Manipulationseinrichtung) Einfluss auf die Ausbildung oder Form der Grenzschicht genommen wird, um diese zu schwächen, aufzubrechen oder gegebenenfalls zu eliminieren. Furthermore, for the purposes of the present invention, direct or indirect action on the boundary layer is understood to mean that the formation or shape of the boundary layer is influenced by means (the manipulation device) in order to weaken, break it up or possibly eliminate it.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist die erste Manipulationseinrichtung bewegbar, insbesondere schwenkbar, im Bereich des Absaugkanals angeordnet, wobei die erste Manipulationseinrichtung bevorzugt derart bewegbar ist, dass sich ein Ende der ersten Manipulationseinrichtung, das der Grenzschicht zugewandt ist, der Grenzschicht nähert oder sich von dieser entfernt. Hierbei ist unter im Bereich des Absaugkanals im Sinne der vorliegenden Erfindung zu verstehen, dass die erste Manipulationseinrichtung in einem Strömungsbereich der durch die Absaugvorrichtung angesaugten Luft, insbesondere eines angesaugten Partikelstroms, angeordnet ist, wobei der Partikelstrom insbesondere aus der Grenzschicht gelöste Partikel umfasst. According to a further embodiment of the present invention, the first manipulation device is movable, in particular pivotable, arranged in the region of the suction channel, wherein the first manipulation device preferably is movable such that an end of the first manipulation device, which faces the boundary layer, approaches the boundary layer or moves away from the boundary layer. Here, in the region of the suction channel in the sense of the present invention, it is to be understood that the first manipulation device is arranged in a flow region of the air drawn in by the suction device, in particular an aspirated particle stream, the particle stream comprising particles dissolved in particular from the boundary layer.
Hiermit ist auf einfache Weise möglich, die Einwirkung der Manipulationseinrichtung auf die Grenzschicht des Schleifelements zu verändern, insbesondere veränderten Rahmenbedingungen anzupassen. Unter geändertenThis makes it possible in a simple manner to change the action of the manipulation device on the boundary layer of the grinding element, in particular to adapt to changing conditions. Under changed
Rahmenbedingungen ist hierbei zu verstehen, dass das Material des zu bearbeitenden Werkstücks, z.B. von Weichholz auf Hartholz, der Schleifelementtyp, die Schleifelementkörnung, die Umfangs-geschwindigkeit des Schleifelements , die Anpresskraft des Schleifelements auf das zu bearbeitende Werkstück und der gleichen geändert wurde. Entsprechend den geänderten Rahmenbedingungen verändern sich dieIn this context, it should be understood that the material of the workpiece to be machined, e.g. from softwood to hardwood, the abrasive element type, the abrasive grain size, the peripheral speed of the abrasive element, the contact pressure of the abrasive element on the workpiece to be machined and the same has been changed. In line with the changed framework conditions, the
Ausbildungsform der Grenzschicht und dasFormation of the boundary layer and the
Spanbildungsverhalten, entsprechend ist die Bereitstellung einer Anpassungsmöglichkeit der Einwirkung derChip formation behavior, accordingly, the provision of an adjustment possibility of the action of
Manipulationseinrichtung auf die Grenzschicht vorteilhaft, insbesondere in Hinblick auf eine ausreichende Schwächung der Grenzschicht und der damit verbundenen Effizienzsteigerung der Absaugeinrichtung. Manipulation device on the boundary layer advantageous, in particular with regard to a sufficient weakening of the boundary layer and the associated increase in efficiency of the suction device.
Ferner ist es bevorzugt, wenn die Absaugvorrichtung zusätzlich eine zweite Manipulationseinrichtung aufweist, die bewegbar, insbesondere schwenkbar, in dem Absaugkanal angeordnet ist, wobei die zweite Manipulationseinrichtung bevorzugt derart bewegbar ist, dass sich ein Ende der zweiten Manipulationseinrichtung, das der Grenzschicht zugewandt ist, der Grenzschicht nähert oder sich von dieser entfernt. Das Vorsehen einer zweiten Manipulationseinrichtung bietet den Vorteil, dass falls gegebenenfalls anhand der ersten Manipulationseinrichtung ein vollständiges Aufbrechen bzw. Eliminieren der Grenzschicht nicht möglich sein sollte, dies durch die zweite Manipulationseinrichtung erfolgen kann. Ferner ist es anhand von zwei Manipulationseinrichtungen besser möglich, die durch die Absaugvorrichtung angesaugte Luft (Partikelstrom) , die mit den aus der Grenzschicht gelösten Partikeln vermischt ist, optimal in Richtung der Absaugvorrichtung zu führen. Furthermore, it is preferred if the suction device additionally has a second manipulation device, which is arranged to be movable, in particular pivotable, in the suction channel, wherein the second manipulation device is preferably movable such that one end of the second manipulation device facing the boundary layer, the Boundary layer approaches or moves away from it. The provision of a second manipulation device offers the advantage that, if appropriate based on the first manipulation device, complete disruption or elimination of the boundary layer should not be possible, this can be done by the second manipulation device. Furthermore, it is better possible with the aid of two manipulation devices to guide the air sucked in by the suction device (particle stream), which is mixed with the particles dissolved from the boundary layer, optimally in the direction of the suction device.
Des Weiteren ist es vorteilhaft, wenn zumindest eine Abdichtungsvorrichtung vorgesehen ist, die derart in dem Absaugkanal angeordnet ist, dass sie zumindest einen Teil eines Querschnitts des Absaugkanals verschließen kann, sodass keine Absaugluft durch diesen Teil des Querschnitts strömen kann . Furthermore, it is advantageous if at least one sealing device is provided which is arranged in the suction channel in such a way that it can close off at least part of a cross section of the suction channel, so that no suction air can flow through this part of the cross section.
Mittels der Abdichtungsvorrichtung ist es möglich, einen Querschnitt, insbesondere Ansaugquerschnitt, des Absaugkanals der Absaugvorrichtung zu verschließen, also die Größe des Querschnitts des Absaugkanals zu verringern. Hierbei ist es insbesondere vorteilhaft, Bereiche des Querschnitts des Absaugkanals zu verschließen, die nicht notwendig sind, die durch die Absaugvorrichtung abgesaugte Luft (Partikelstrom) abzuführen. Auf diese Weise ist es möglich, die notwendige Leistung eines Absauggebläses zu reduzieren und damit Energiekosten einzusparen. By means of the sealing device, it is possible to close a cross section, in particular Ansaugquerschnitt, the suction channel of the suction device, so to reduce the size of the cross section of the suction channel. It is particularly advantageous to close off areas of the cross section of the suction channel, which are not necessary to dissipate the sucked through the suction air (particle flow). In this way it is possible to reduce the necessary power of a suction fan and thus save energy costs.
Ferner kann eine Blasluftvorrichtung vorgesehen sein, wobei die Blasluftvorrichtung eine Vielzahl von Düsen, die bevorzugt in der ersten und/oder der zweiten Manipulationseinrichtung, insbesondere in einemFurthermore, a blown air device may be provided, wherein the blown air device a plurality of nozzles, preferably in the first and / or the second manipulation device, in particular in a
Strömungskörper der jeweiligen Manipulationseinrichtung, vorgesehen ist, und Strömungskanäle, die die Düsen mit einem Fluid, insbesondere Druckluft, versorgen, aufweist. Hierbei ist es auch möglich, lediglich Bohrungen in der ersten und/oder zweiten Manipulationseinrichtung, insbesondere in dem Strömungskörper der jeweiligen Manipulationseinrichtung vorzusehen, aus denen jeweils ein Fluid (z.B. Blasluft) mit hoher Geschwindigkeit ausgelassen wird. Flow body of the respective manipulation device, is provided, and flow channels, which supply the nozzles with a fluid, in particular compressed air, has. in this connection it is also possible to provide only holes in the first and / or second manipulation device, in particular in the flow body of the respective manipulation device, from each of which a fluid (eg blowing air) is discharged at high speed.
Anhand der Blasvorrichtung ist es möglich, die Einwirkung auf die Grenzschicht und somit das Aufbrechen bzw. das Eleminieren der Grenzschicht zu verbessern. Dies bietet im Umkehrschluss die Möglichkeit, einen Abstand zwischen den Manipulationseinrichtungen, insbesondere einem Ende der Manipulationseinrichtung, das dem Schleifelement zugewandt ist, und dem Schleifbad zu vergrößern, und dennoch eine ausreichende Einwirkung auf die Grenzschicht ausüben zu können. Auf diese Weise kann ein Risiko, dass das Schleifelement , insbesondere ein bereits länger genutztes und somit verschlissenes Schleifelement , mit denBy means of the blowing device, it is possible to improve the action on the boundary layer and thus the breaking up or the elimination of the boundary layer. Conversely, this offers the possibility of being able to increase a distance between the manipulation devices, in particular one end of the manipulation device, which faces the abrasive element, and the grinding bath, and nevertheless to be able to exert a sufficient effect on the boundary layer. In this way, a risk that the grinding element, in particular an already used and thus worn abrasive element, with the
Manipulationseinrichtungen in Kontakt kommt, verringert werden . Manipulation devices comes into contact, be reduced.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist das Fluid ausgewählt aus der Gruppe: Luft, Luft die mit festen Partikeln und/oder flüssigen Partikeln und/oder Dampf versetzt ist, Luft die mit Trockeneis versetzt ist, C02~Schnee und de-ionisierter Luft. Hierbei handelt es sich bei den festen Partikel bevorzugt um Feststoffpartikel , insbesondere Holz- oder Metallspäne oder Verschnitt und bei den flüssigen Partikeln bevorzugt um Wasserpartikel. According to another embodiment of the present invention, the fluid is selected from the group: air, air mixed with solid particles and / or liquid particles and / or vapor, air mixed with dry ice, C0 2 snow and de-ionized air , In this case, the solid particles are preferably solid particles, in particular wood or metal chips or waste, and in the case of the liquid particles, preferably water particles.
Indem das Fluid der Blasvorrichtung mit Partikeln versetzt wird, kann die kinetische Energie (Impuls) des Fluids erhöht werden und somit die Wirkung der Blasvorrichtung, insbesondere die Einwirkung des ausgeblasenen Fluids auf die Grenzschicht, gesteigert werden. By adding particles to the fluid of the blowing device, the kinetic energy (momentum) of the fluid can be increased and thus the effect of the blowing device, in particular the impact of the blown fluid on the boundary layer, increased.
Des Weiteren ist es vorteilhaft, wenn die erste Manipulationseinrichtung und/oder die zweite Manipulationseinrichtung, insbesondere ein Strömungskörper der Manipulationseinrichtung, eine aerodynamische Form aufweist/aufweisen, und/oder die Oberfläche der ersten Manipulationseinrichtung und/oder der zweitenFurthermore, it is advantageous if the first manipulation device and / or the second Manipulation device, in particular a flow body of the manipulation device, has / have an aerodynamic shape, and / or the surface of the first manipulation device and / or the second
Manipulationseinrichtung als eine Haifischhaut oder eine Oberfläche mit Dimples (Golfball) ausgebildet ist. Manipulation device is designed as a shark skin or a surface with dimples (golf ball).
Damit können ein unnötig großer Luftwiderstand, welcher zu einer Erhöhung einer notwendigen Gebläseleistung der Absaugvorrichtung (Unterdruckvorrichtung) führen würde, und eine ungewünschte Geräuschentwicklung vermieden werden. Thus, an unnecessarily large air resistance, which would lead to an increase in a necessary blower performance of the suction device (vacuum device), and an undesirable noise can be avoided.
Ferner ist es bevorzugt, dass die beidenFurthermore, it is preferred that the two
Manipulationseinrichtungen so gegenüber der Grenzschicht ausrichtbar sind, dass zwei Absaugluftströme, insbesondere Absaugpartikelströme, erzeugbar sind. Manipulation devices are aligned with respect to the boundary layer that two exhaust air streams, in particular Absaugpartikelströme can be generated.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung weist die Absaugvorrichtung einen oder mehrere Sensoren auf, um eine Position, insbesondere eine Winkelposition, der ersten Manipulationseinrichtung und/oder der zweiten Manipulationseinrichtung und/oder derAccording to a further embodiment of the present invention, the suction device has one or more sensors to a position, in particular an angular position, the first manipulation device and / or the second manipulation device and / or the
Abdichtungsvorrichtung zu erfassen. Capture sealing device.
Auf diese Weise ist es möglich, eine Position, Ausrichtung oder Winkelposition der einzelnen Manipulationseinrichtungen und/oder der Abdichtungsvorrichtung zu erfassen, womit eine genaue Positionierung, Ausrichtung und/oder Winkeleinstellung der jeweiligen Bauteile ermöglicht wird. Hierzu können die jeweiligen Bauteile jeweils über einen separaten Stellantrieb verfügen, der in der Lage ist, die Schwenkbewegung der Manipulationseinrichtungen und/oder Abdichtungsvorrichtung bevorzugt schrittweise auszuführen. Zur Realisierung der schrittweisen Schwenkbewegung ist es vorteilhaft wenn die Stellantriebe als Schrittmotor, Linearaktuator,In this way it is possible to detect a position, orientation or angular position of the individual manipulation devices and / or the sealing device, whereby an accurate positioning, alignment and / or angle adjustment of the respective components is made possible. For this purpose, the respective components can each have a separate actuator, which is able to execute the pivoting movement of the manipulation devices and / or sealing device preferably stepwise. To realize the stepwise pivoting movement, it is advantageous if the actuators as a stepper motor, linear actuator,
Spindelantrieb und dergleichen ausgebildet sind. Des Weiteren ist es vorteilhaft, dass die Absaugvorrichtung derart ausgebildet ist, in einem Umlenkbereich einer Spannrolle und oder einer Umlenkrolle des Schleifelements angeordnet zu werden, wobei insbesondere die erste Manipulationseinrichtung und/oder die zweiteSpindle drive and the like are formed. Furthermore, it is advantageous that the suction device is designed to be arranged in a deflection region of a tensioning roller and / or a deflection roller of the grinding element, wherein in particular the first manipulation device and / or the second
Manipulationseinrichtung zumindest annähernd mit derManipulation device at least approximately with the
Spannrolle in Kontakt bringbar sind. Tensioning roller can be brought into contact.
Des Weiteren betrifft die vorliegende Erfindung eine SchleifVorrichtung zum Schleifen von Werkstücken, die bevorzugt zumindest teilweise aus Holz, Holzwerkstoffen, Holzersatzwerkstoffen, Kunststoff, Metall oder dergleichen bestehen, aufweisend: zumindest ein Schleifelement, wobei das Schleifelement während eines SchleifVorgangs eine Grenzschicht aufweist, und die oben beschriebene Absaugvorrichtung . Furthermore, the present invention relates to a grinding apparatus for grinding workpieces, which are preferably at least partially made of wood, wood materials, wood substitutes, plastic, metal or the like, comprising: at least one abrasive element, wherein the abrasive element has a boundary layer during a grinding process, and the above described suction device.
Mittels der vorgeschlagenen SchleifVorrichtung ist es möglich, die Grenzschicht eines Schleifelements während des Betriebs der SchleifVorrichtung, insbesondere während eines SchleifVorgangs , aufzubrechen oder gar vollständig zu eliminieren, was es wiederum ermöglicht, Partikel, die in der Grenzschicht sozusagen gefangen sind, zu lösen. D.h., es den Partikeln zu ermöglichen aus der Grenzschicht auszubrechen. Auf diese Weise kann die Effizienz der Absaugvorrichtung verbessert werden, ohne die Saugleistung derBy means of the proposed grinding device, it is possible to break up or even completely eliminate the boundary layer of a grinding element during operation of the grinding device, in particular during a grinding process, which in turn makes it possible to dissolve particles which are trapped in the boundary layer, as it were. That is, allowing the particles to break out of the boundary layer. In this way, the efficiency of the suction device can be improved without the suction power of
Absaugvorrichtung steigern zu müssen. Ferner kann hiermit das Zerspanergebnis ( Schleifergebnis ) verbessert werden, da das Schleifelement besser gereinigt werden kann. Durch ein gut gereinigtes Schleifelement kann die SchleifVorrichtung ein gleichmäßigeres und besseres Oberflächenergebnis erzielen. To increase the suction device. Furthermore, hereby the machining result (grinding result) can be improved because the grinding element can be cleaned better. A well-cleaned abrasive element allows the grinder to achieve a smoother and better finish.
Des Weiteren kann dadurch die Standzeit des Schleifelements erhöht werden, was positiv zu geringeren Fertigungskosten und Instandhaltungskosten beiträgt. Zusätzlich kann dadurch die Innenraumentstaubung der SchleifVorrichtung verbessert werden, was positiv hinsichtlich der Reduktion von Verschleiß von Komponenten der Schleif orrichtung ist und den Reinigungsaufwand minimiert. Furthermore, this can increase the service life of the grinding element, which contributes positively to lower manufacturing costs and maintenance costs. In addition, this can improve the interior dusting of the grinder, which is beneficial in reducing wear of components of the grinding device and minimizes the cleaning effort.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung weist die SchleifVorrichtung ferner ein Schleifaggregat mit einer Spannrolle und/oder einer Umlenkrolle auf, wobei die Absaugeinrichtung in der Nähe, insbesondere in einem Umlenkbereich, der Spannrolle oder der Umlenkrolle des Schleifelements vorgesehen ist, und wobei insbesondere die erste Manipulationseinrichtung und/oder die zweite Manipulationseinrichtung so bewegbar, insbesondere schwenkbar, ist, dass sie mit der Spannrolle zumindest annähernd in Kontakt bringbar ist. According to a further embodiment of the present invention, the grinding device further comprises a grinding unit with a tensioning roller and / or a deflection roller, wherein the suction device is provided in the vicinity, in particular in a deflection region, the tensioning roller or the deflection roller of the grinding element, and wherein in particular the first Manipulation device and / or the second manipulation device so movable, in particular pivotable, is that it is at least approximately brought into contact with the tension roller.
Auf diese Weise ist es möglich, die kinetische Energie (Trägheit) der Partikel, die in der Grenzschicht gefangen bzw. eingeschlossen sind, zu nutzen, um die Partikel aus der Grenzschicht zu lösen und/oder die Grenzschicht aufzubrechen oder zu eliminieren. Hierunter ist zu verstehen, dass das Trägheitsverhalten der Partikel, das beim Umlenken des Schleifelements an der Umlenkrolle oder der Spannrolle radial nach außen, also weg von der Umlenkrolle oder der Spannrolle wirkt, genutzt wird, um die Partikel aus der Grenzschicht zu lösen und/oder die Grenzsicht aufzubrechen oder zu eliminieren . In this way, it is possible to utilize the kinetic energy (inertia) of the particles trapped in the boundary layer to dissolve the particles from the boundary layer and / or break up or eliminate the boundary layer. This is to be understood that the inertial behavior of the particles, which acts on the deflecting roller or the tensioning roller radially outward, ie away from the deflection roller or the tensioning roller, when deflecting the grinding element, is used to release the particles from the boundary layer and / or Breaking the border view or eliminating it.
Ferner ist es bevorzugt, dass die Absaugeinrichtung und/oder das Schleifaggregat , insbesondere die Spannrolle, beweglich sind, um einen Abstand zwischen Absaugeinrichtung und Schleifaggregat , insbesondere zwischen der ersten Manipulationseinrichtung und/oder der zweitenFurthermore, it is preferred that the suction device and / or the grinding aggregate, in particular the tensioning roller, are movable by a distance between the suction device and the grinding aggregate, in particular between the first manipulation device and / or the second
Manipulationseinrichtung und der Spannrolle, verkleinern oder vergrößern zu können. Manipulation device and the tensioner to zoom or enlarge.
Hierdurch ist es auf einfache Weise möglich, das Einwirken (den Einfluss) der Manipulationseinrichtung (en) auf die Grenzschicht des Schleifelements zu beeinflussen und somit die Wirkung der Manipulationseinrichtung (en) an veränderte Parameter, insbesondere BearbeitungsparameterThis makes it possible in a simple manner to influence the action (the influence) of the manipulation device (s) on the boundary layer of the grinding element and thus the effect of the manipulation device (s) on changed parameters, in particular processing parameters
(Bearbeitungsbedingungen) , anzupassen. (Machining conditions), adjust.
Des Weiteren ist es bevorzugt, dass die SchleifVorrichtung eine Steuerungseinrichtung aufweist, die dazu eingerichtet ist, zumindest eine Positionierung und/oder Ausrichtung und/oder Winkeleinstellung der erstenFurthermore, it is preferred that the grinding device has a control device which is adapted to at least one positioning and / or alignment and / or angle adjustment of the first
Manipulationseinrichtung, der zweitenManipulation device, the second
Manipulationseinrichtung oder der Abdichtungsvorrichtung basierend auf zumindest einem Parameter ausgewählt aus der Gruppe: Schleifelementtyp, Schleifelementkörnung,Manipulating device or sealing device based on at least one parameter selected from the group: abrasive element type, abrasive grain texture,
Umfangsgeschwindigkeit des Schleifelements , Material des zu bearbeitenden Werkstücks, Partikelgröße,Peripheral speed of the grinding element, material of the workpiece to be machined, particle size,
Absauggeschwindigkeit auszuführen . Extraction speed to perform.
Auf diese Weise ist es möglich, eine Anpassung der Positionierung und/oder Ausrichtung und/oder Winkelstellung der ersten Manipulationseinrichtung, der zweitenIn this way it is possible to adapt the positioning and / or orientation and / or angular position of the first manipulation device, the second
Manipulationseinrichtung oder der Abdichtungsvorrichtung automatisch vorzunehmen. Konkreter, in der Steuerung sind optimale Einstellwerte (Position, Ausrichtung und/oder Winkelstellung) für verschiedene Bearbeitungsszenarien ( Schleifelementtyp, Schleifelementkörnung,Manipulation device or the sealing device to make automatically. More specifically, in the control are optimal setting values (position, orientation and / or angular position) for different machining scenarios (grinding element type, grinding element grain,
Umfangsgeschwindigkeit des Schleifelements , Material des zu bearbeitenden Werkstücks, Partikelgröße) hinterlegt und entsprechend der gewählten Bearbeitungsparameter ermittelt die Steuerung die optimalen Einstellwerte für die Manipulationseinrichtungen und/oder diePeripheral speed of the grinding element, material of the workpiece to be machined, particle size) deposited and according to the selected processing parameters, the controller determines the optimal settings for the manipulation devices and / or the
Abdichtungsvorrichtung . Sealing device.
Des Weiteren betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zur Absaugung von an einer SchleifVorrichtung anfallenden Partikeln, insbesondere bei einer Bearbeitung eines Werkstücks, das bevorzugt zumindest teilweise aus Holz, Holzwerkstoffen, Holzersatzwerkstoffen, Kunststoff, Metall oder dergleichen besteht, bevorzugt unter Verwendung der oben beschriebenen Absaugvorrichtung, aufweisend die Schritte: Furthermore, the present invention relates to a method for the extraction of accumulating at a grinding device particles, in particular during a machining of a workpiece, preferably at least partially made of wood, wood materials, wood substitute materials, plastic, metal or the like, preferably using the above-described suction device, comprising the steps:
Erzeugen mindestens eines Absaugluftstroms in einem Absaugkanal zum Absaugen von zumindest an einem Schleifelement anhaftenden Partikeln, Generating at least one suction air stream in a suction channel for sucking off particles adhering to at least one abrasive element,
Positionieren und/oder Ausrichten einer ersten Manipulationseinrichtung derart, dass die erste Positioning and / or aligning a first manipulation device such that the first
Manipulationseinrichtung auf eine Grenzschicht des Schleifelements , einwirkt, insbesondere in die Grenzschicht eingreift . Manipulation device on a boundary layer of the grinding element, acts, in particular engages in the boundary layer.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen Brief description of the drawings
Fig. 1 zeigt schematisch die Ausbildung einer Fig. 1 shows schematically the formation of a
Grenzschicht bei einem umlaufenden Schleifelement , Boundary layer in a revolving grinding element,
Fig. 2 zeigt eine Ausführungsform einer  Fig. 2 shows an embodiment of a
SchleifVorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung, bei der die Bearbeitung im Gleichlauf erfolgt, Grinding device according to the present invention, in which the machining is carried out in synchronism,
Fig. 3 zeigt eine Ausführungsform einer  Fig. 3 shows an embodiment of a
SchleifVorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung, bei der die Bearbeitung im Gegenlauf erfolgt. Grinding device according to the present invention, in which the machining takes place in the opposite direction.
Fig. 4 zeigt die Ausführungsform der SchleifVorrichtung von Fig. 2, bei der das Schleifaggregat in Wechselposition ist .  Fig. 4 shows the embodiment of the grinding apparatus of Fig. 2, in which the grinding unit is in change position.
Detaillierte Beschreibung der bevorzugten Ausführungsformen Detailed Description of the Preferred Embodiments
Nachfolgend werden anhand der beigefügten Figuren bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung im Detail beschrieben. Weitere in diesem Zusammenhang genannte Modifikationen bestimmter Merkmale können jeweils einzeln miteinander kombiniert werden, um neue Ausführungsformen auszubilden . Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Other modifications of certain features mentioned in this context can each be combined individually to form new embodiments.
In Fig. 1 ist schematisch die Ausbildung einer Grenzschicht G bei einem umlaufenden Schleifband 301 (Schleifelement) dargestellt. In dem gezeigten Veranschaulichungsbeispiel ist das Schleifband 301 über eine obere Umlenkrolle 302 und eine untere Umlenkrolle 303 vertikal aufgenommen, und wird im Uhrzeigersinn angetrieben. FIG. 1 schematically shows the formation of a boundary layer G in the case of a revolving grinding belt 301 (grinding element). shown. In the illustrative example shown, the sanding belt 301 is vertically received via an upper deflection roller 302 and a lower deflection roller 303, and is driven in a clockwise direction.
Wie der Fig. 1 ferner entnommen werden kann, baut sich aufgrund von Reibung zwischen einer Schleifbandoberflache des Schleifbands 301 und der an der Schleifbandoberflache angrenzenden Luft eine Grenzschicht G auf. D.h., durch die Reibung wird von dem Schleifband 301 angrenzende Luft mitgerissen. In Fig. 2 ist ferner ersichtlich, dass die Dicke der Grenzschicht jeweils von einer Umlenkrolle 302, 303 zur anderen Umlenkrolle 302, 303 zunimmt. Wie ebenfalls in Fig. 1 angedeutet ist, nimmt die Dicke jedoch entlang des Umfangs der beiden Umlenkrollen 302, 303 wieder ab (wie an der oberen Umlenkrolle 302 gezeigt ist) . Die Dicke der Grenzschicht ist maßgeblich von der Umlaufgeschwindigkeit des Schleifbands 301 abhängig, je höher die Umlaufgeschwindigkeit ist, desto mächtiger bzw. dicker ist die Grenzschicht G, die sich am Schleifband 301, insbesondere zwischen einerAs can also be seen from FIG. 1, a boundary layer G builds up due to friction between a sanding belt surface of the sanding belt 301 and the air adjacent to the sanding belt surface. That is, the friction entrains air adjacent to the abrasive belt 301. FIG. 2 also shows that the thickness of the boundary layer in each case increases from one deflection roller 302, 303 to the other deflection roller 302, 303. As also indicated in FIG. 1, however, the thickness decreases again along the circumference of the two deflection rollers 302, 303 (as shown on the upper deflection roller 302). The thickness of the boundary layer is significantly dependent on the rotational speed of the grinding belt 301, the higher the rotational speed, the more powerful or thicker is the boundary layer G, which is located on the grinding belt 301, in particular between a
Schleifbandoberfläche und der angrenzenden Luft, ausbildet. Die Dicke der Grenzschicht ist ferner von der Beschaffenheit des Schleifbands 301 abhängig, wie z.B. der Rauheit des Schleifbands 301. Abrasive belt surface and adjacent air, forming. The thickness of the barrier layer is further dependent on the nature of the abrasive belt 301, such as e.g. the roughness of the abrasive belt 301.
In Fig. 2 ist eine Ausführungsform einer Bandschleifvorrichtung 100 gemäß der vorliegenden Erfindung dargestellt, bei der die Bearbeitung im Gleichlauf erfolgt. Wie der Fig. 2 entnommen werden kann, weist die BandschleifVorrichtung 100 ( SchleifVorrichtung) eine Absaugvorrichtung 1 und ein Schleifaggregat 110 auf. Das Schleifaggregat 110 weist eine Umlenkrolle auf, die in vorliegender Ausführungsform beispielhaft als Spannrolle 112 ausgeführt ist und zum Spannen eines Schleifbands 111 dient. Ferner weist das Schleifband 111 einen Schleifbereich 113 auf, der dazu eingerichtet ist, mit einem Werkstück W in Kontakt zu kommen, um eine Schleifbearbeitung an dem Werkstück W auszuführen. Typischerweise werden Schleifaggregate vertikal über einer Fördervorrichtung 200, die zur Förderung der zu bearbeitenden Werkstücke W vorgesehen ist, angeordnet, und die Schleifaggregate bevorzugt so ausgebildet sind, dass sie vertikal bewegbar sind, also zu dem zu bearbeitenden Werkstück W zustellbar sind. In Fig. 2, an embodiment of a belt grinding apparatus 100 according to the present invention is shown, in which the processing is carried out in synchronism. As can be seen from FIG. 2, the belt grinding apparatus 100 (grinding apparatus) has a suction device 1 and an abrasive aggregate 110. The grinding unit 110 has a deflection roller, which in the present embodiment is embodied by way of example as a tensioning roller 112 and serves for tensioning an abrasive belt 111. Further, the grinding belt 111 has a grinding portion 113 adapted to come into contact with a workpiece W to perform grinding work on the workpiece W. Typically, grinding units are arranged vertically above a conveying device 200, which is provided for conveying the workpieces W to be processed, and the grinding units are preferably designed such that they are vertically movable, ie can be delivered to the workpiece W to be machined.
Die dargestellte Absaugvorrichtung 1 weist eine Absaughaube auf, in der der Absaugkanal 2 ausgebildet ist. Wie der Fig. 2 ebenfalls entnommen werden kann, ist die Absaughaube so gestaltet, dass sie die Spannrolle 112 nach oben hin vollständig umgreift, womit ein Absaugluftstrom gebildet werden kann, der die Spannrolle 112 vollständig abdecken kann. Zur Erzeugung des Absaugluftstroms kann die Absaugvorrichtung 1 eine Unterdruckvorrichtung (nicht dargestellt) aufweisen oder mit einer externen Unterdruckvorrichtung, die beispielsweise Bestandteil einer zentralen Absauganlage für anfallende Partikel (Späne) ist, verbunden sein. The suction device 1 shown has a suction hood, in which the suction channel 2 is formed. 2 can also be seen, the suction hood is designed so that it completely surrounds the tension roller 112 upwards, so that a suction air flow can be formed, which can completely cover the tension roller 112. In order to generate the suction air flow, the suction device 1 may have a vacuum device (not shown) or be connected to an external vacuum device, which is for example part of a central suction system for accumulating particles (chips).
Wie der Fig. 2 weiter entnommen werden kann, weist die Absaugvorrichtung 1 eine erste Manipulationseinrichtung 3 und einen zweite Manipulationseinrichtung 4 auf, die beide in dem in der Absaughaube vorgesehenen Absaugkanal 2 angeordnet sind. Die beiden Manipulationseinrichtungen 3, 4, insbesondere Strömungskörper der Manipulationseinrichtungen 3, 4 weisen im Querschnitt eine strömungsoptimierte Form, insbesondere eine Flügelform, auf und sind in ihrer Längserstreckung parallel zueinander und parallel zur Längserstreckung der Spannrolle 112 des Schleifaggregates 110 ausgerichtet. Auf diese Weise kann durch ein Schwenken der beiden Manipulationseinrichtungen 3, 4 jeweils ein Abstand A zwischen einem der Spannrolle 112 zugewandten Ende der Manipulationseinrichtungen 3, 4 und der Spannrolle 112 verändert werden. Hierdurch kann ferner eine relative Winkelposition zwischen den beiden Manipulationseinrichtungen 3, 4 und der Spannrolle 112 bzw. dem auf der Spannrolle 112 umlaufenden Schleifband 111 verändert werden. 2, the suction device 1 has a first manipulation device 3 and a second manipulation device 4, both of which are arranged in the suction channel 2 provided in the suction hood. The two manipulation devices 3, 4, in particular flow body of the manipulation devices 3, 4 have in cross-section a flow-optimized shape, in particular a wing shape, and are aligned in their longitudinal extent parallel to each other and parallel to the longitudinal extent of the tension roller 112 of the grinding unit 110. In this way, by pivoting the two manipulation devices 3, 4 in each case a distance A between one of the tension roller 112 facing the end of the manipulation devices 3, 4 and the tension roller 112 can be changed. This also allows a relative angular position between the two manipulation devices 3, 4 and the tension roller 112 or the rotating on the tension roller 112 grinding belt 111 are changed.
In der Fig. 2 ist ferner die bereits im Zusammenhang mit Fig. 1 beschriebene Grenzschicht G eingezeichnet, die durch die Laufbewegung des Schleifbands 111 während des Betriebs des Schleifaggregates 110 entsteht. Wie der Fig. 2 weiter entnommen werden kann, sind die beidenFIG. 2 also shows the boundary layer G already described in connection with FIG. 1, which is produced by the running movement of the grinding belt 111 during the operation of the grinding assembly 110. As the Fig. 2 can be further removed, the two
Manipulationseinrichtungen 3, 4 so ausgerichtet, insbesondere in Bezug auf das auf der Spannrolle 112 umlaufende Schleifband 111, dass sie auf die Grenzsicht G einwirken. Im Detail, sind beide Manipulationseinrichtungen 3, 4 so im Absaugkanal 2 angeordnet und so in Bezug auf das Schleifband 112 ausgerichtet, dass eine Symmetrielinie S der beiden Manipulationseinrichtungen 3, 4 im Wesentlichen tangential zu dem umlaufenen Schleifband 111 ausgerichtet ist. Die Symmetrielinien S läuft durch den Drehpunkt der Manipulationseinrichtungen 3, 4 und liegt in einer Ebene die senkrecht zur Längserstreckung der Spannrolle 112 ist. Manipulation devices 3, 4 aligned, in particular with respect to the rotating on the tension roller 112 grinding belt 111 that they act on the boundary view G. In detail, both manipulation devices 3, 4 are arranged in the suction channel 2 and oriented with respect to the grinding belt 112 in such a way that a line of symmetry S of the two manipulation devices 3, 4 is aligned essentially tangentially to the revolving grinding belt 111. The symmetry lines S passes through the pivot point of the manipulation devices 3, 4 and lies in a plane which is perpendicular to the longitudinal extension of the tensioning roller 112.
Da es sich bei der Spannrolle 112 um eine obere Umlenkrolle des Schleifaggregates 110 handelt, und im unteren Bereich des Schleifaggregates 110 beispielsweise zwei Umlenkrollen (Längsaggregat mit Kalibrierwalze) , vorhanden sein können, spannt das Schleifband 111 im Querschnitt ein Trapez auf, das sich nach unten erweitert. Das Schleifband würde ebenfalls ein sich nach unten erweiterndes Trapez aufspannen, wenn es sich um ein Schleifaggregat 110 mit Kontaktwalze handeln würde, da in diesem Fall wie in Fig. 1 dargestellt ist, die Kontaktwalze (untere Walze) einen größeren Durchmesser aufweist wie die Spannwalze. Since the idler roller 112 is an upper idler pulley of the grinding unit 110, and in the lower portion of the grinding unit 110, for example, two diverting pulleys (longitudinal unit with a calibrating roller), the grinding belt 111 clamps a trapezoid in cross section extending downwardly extended. The abrasive belt would also span a downwardly widening trapezoid, if it were a contactor roll grinding unit 110, since in this case, as shown in Fig. 1, the contact roll (lower roll) has a larger diameter than the tension roll.
Wie der Fig. 2 weiter entnommen werden kann, läuft das Schleifband 111 im Uhrzeigersinn um, es erfolgt also ein Schleifen des Werkstücks W, welches durch die Fördereinrichtung 200 in Fig. 2 von rechts nach links befördert wird, im Gleichlauf. Entsprechend bewegt sich das Schleifband 111 auf der linken Seite der Spannrolle 112 nach oben und auf der rechten Seite der Spannrolle 112 nach unten. Auf diese Weise werden Partikel, insbesondere beim Schleif organg entstehende Späne, vom Schleifbereich 113 nach oben in Richtung der Spannrolle 112 befördert, insbesondere durch die Grenzschicht G mitgerissen. Aufgrund der Trägheit der Partikel werden diese durch die Umlenkung des Schleifbands 111 an der Spannrolle 112 in Richtung nach oben, d.h., in Richtung Absaugkanal 2 vom Schleifband getrennt. Somit ist es möglich, die kinetische Energie der Partikel zu nutzen, um die Absaugeffizienz der Absaugvorrichtung 1 zu verbessern. 2, the grinding belt 111 rotates clockwise, so it is a grinding of the workpiece W, which is transported by the conveyor 200 in Fig. 2 from right to left, in synchronism. Accordingly, the sanding belt 111 moves upward on the left side of the tension roller 112 and downward on the right side of the tension roller 112. In this way, particles, in particular the grinding process resulting chips, conveyed by the grinding area 113 upwards in the direction of the tension roller 112, in particular by the boundary layer G entrained. Due to the inertia of the particles they are separated by the deflection of the grinding belt 111 on the tension roller 112 in the upward direction, ie, in the direction of the suction channel 2 from the grinding belt. Thus, it is possible to use the kinetic energy of the particles to improve the suction efficiency of the suction device 1.
Aufgrund der Grenzschicht G werden jedoch bei bekannten Absaugvorrichtungen 1 viele Partikel in der Grenzschicht G gebunden und an einem Losbrechen vom Schleifband 111 gehindert. Mit anderen Worten, die Trägheitskraft der Partikel, die beim Umlenken des Schleifbands 111 in einer Richtung radial nach außen, also weg vom Schleifband 111, wirkt, ist nicht ausreichend, um die Partikel von der Grenzschicht G loszulösen. Due to the boundary layer G, however, many particles are bound in the boundary layer G in known suction devices 1 and prevented from breaking free from the grinding belt 111. In other words, the inertial force of the particles acting in deflecting the abrasive belt 111 in a radially outward direction, ie away from the abrasive belt 111, is insufficient to release the particles from the boundary layer G.
Gemäß der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform vorliegender Erfindung ist jedoch die ersteHowever, according to the embodiment of the present invention shown in FIG. 2, the first one is
Manipulationseinrichtung 3 so angeordnet und ausgerichtet, dass sie auf die Grenzschicht G einwirkt. In anderen Worten, das Strömungsverhalten der Grenzschicht G beeinflusst, insbesondere so beeinflusst, dass die Grenzschicht G aufgebrochen oder ganz eliminiert wird. Hierzu kann die erste Manipulationseinrichtung 3 so angeordnet und ausgerichtet sein, dass das dem Schleifband 111 zugewandte Ende der ersten Manipulationseinrichtung 3 einen ausreichend geringen Abstand zu der Schleifbandoberfläche aufweist, sodass es in die Grenzschicht G zumindest teilweise eintaucht. Durch das Eintauchen der ersten Manipulationseinrichtung 3 in die Grenzschicht G wird diese, wie in Fig. 2 angedeutet ist, aufgebrochen und in zwei Absaugluftströme 2a, 2b aufgeteilt. Der erste Absaugluftstrom 2a strömt in Fig. 2 links an der ersten Manipulationseinrichtung 3 vorbei nach oben und der zweite Absaugluftstrom 2b strömt in Fig. 2 rechts an der ersten Manipulationseinrichtung 3 vorbei nach oben. Hierbei vermischt sich die aufgebrochene Grenzschicht G mit der durch die Absaugvorrichtung 1 angesaugten Umgebungsluft des Schleifaggregates 110, womit die in der Grenzschicht G gebundenen Partikel gelöst und abgesaugt werden können. Manipulation device 3 arranged and aligned so that it acts on the boundary layer G. In other words, the flow behavior of the boundary layer G is influenced, in particular influenced so that the boundary layer G is broken or completely eliminated. For this purpose, the first manipulation device 3 can be arranged and aligned so that the grinding belt 111 facing the end of the first manipulation device 3 has a sufficiently small distance from the grinding belt surface, so that it at least partially immersed in the boundary layer G. By dipping the first manipulation device 3 in the boundary layer G is this, as indicated in Fig. 2, broken up and divided into two suction air streams 2a, 2b. The first exhaust air flow 2a flows in FIG. 2 on the left past the first manipulation device 3 upwards and the second exhaust air flow 2b flows in FIG. 2 on the right past the first manipulation device 3 upwards. Here, the broken boundary layer G mixes with the sucked by the suction device 1 ambient air of the grinding unit 110, whereby the bound in the boundary layer G particles can be dissolved and sucked.
Entsprechend wird gemäß der dargestellten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung die kinetische Energie der Partikel, die in der Grenzschicht G gebunden sind, genutzt, um diese von der Grenzschicht G zu lösen. D.h., die in der Grenzschicht G gebundenen Partikel treffen mit ihrer kinetischen Energie, die an einer Auftrittssteile an der ersten Manipulationseinrichtung 3, in etwa nach oben wirkt, auf die erste Manipulationseinrichtung 3 auf, wodurch sie abgelenkt werden können. Hierbei werden insbesondere die Partikel, die nach links in den ersten Absaugluftstrom 2a abgelenkt werden, aus der Grenzschicht G gelöst, wodurch die Effizienz der Absaugvorrichtung 1 verbessert werden kann. Accordingly, according to the illustrated embodiment of the present invention, the kinetic energy of the particles bound in the boundary layer G is utilized to release them from the boundary layer G. That is, the particles bound in the boundary layer G are incident on the first manipulation device 3 with their kinetic energy acting at an upstream part on the first manipulation device 3, so that they can be deflected. In this case, in particular the particles which are deflected to the left into the first suction air flow 2a are released from the boundary layer G, whereby the efficiency of the suction device 1 can be improved.
Da jedoch der Fall auftreten kann, dass durch die erste Manipulationseinrichtung 3 die Grenzschicht G nicht vollständig aufgebrochen bzw. eliminiert werden kann, weist die gezeigte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung eine zweite Manipulationseinrichtung 4 auf, die in Umlaufrichtung hinter der ersten Manipulationseinrichtung 3 angeordnet ist. Auf diese Weise kann die zweite Manipulationseinrichtung 4 eine gegebenenfalls verbleibende Grenzschicht G vollständig aufbrechen und eliminieren. Ferner dient die zweite Manipulationseinrichtung 4 dazu, den zweiten Absaugluftstrom 2b nach oben in Richtung Absaugung zu führen. However, since the case may arise that the boundary layer G can not be completely broken or eliminated by the first manipulation device 3, the illustrated embodiment of the present invention has a second manipulation device 4 which is arranged in the circumferential direction behind the first manipulation device 3. In this way, the second manipulation device 4 can completely break up and eliminate an optionally remaining boundary layer G. Furthermore, the second manipulation device 4 serves to guide the second exhaust air flow 2b upwards in the direction of suction.
Wie der Fig. 2 ebenfalls entnommen werden kann, ist es vorteilhaft, wenn der Abstand zwischen den Manipulationseinrichtungen 3, 4 und der Schleifbandoberflache bei der zweiten Manipulationseinrichtung 4 geringer ist als beim der ersten Manipulationseinrichtung, da davon ausgegangen werden kann, dass die Dicke der Grenzschicht G im Bereich der zweiten Manipulationseinrichtung 4 wesentlich geringer ist. As can also be seen from Fig. 2, it is advantageous if the distance between the Manipulation devices 3, 4 and the sanding belt surface in the second manipulation device 4 is lower than in the first manipulation device, since it can be assumed that the thickness of the boundary layer G in the region of the second manipulation device 4 is substantially lower.
Gemäß der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist ferner eine Abdichtungsvorrichtung 5 vorgesehen, die dazu dient, den in Umlaufrichtung hinter der zweiten Manipulationseinrichtung 4 liegenden Absaugkanal 2 abzudichten bzw. zu verschließen, um die Saugleistung der Absaugvorrichtung 1 in dem Bereich zu steigern, in dem sie benötigt wird, nämlich in dem Bereich des Absaugkanals 2, in dem die beiden Absaugluftströme 2a, 2b strömen. According to the embodiment of the present invention shown in Fig. 2, a sealing device 5 is further provided, which serves to seal the lying in the direction of rotation behind the second manipulation device 4 suction channel 2 to increase the suction power of the suction device 1 in the area in which it is needed, namely in the region of the suction channel 2, in which the two exhaust air flows 2a, 2b flow.
Ferner ist die gezeigte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung in vorteilhafterweise mit einer Blasluftvorrichtung ausgestattet (in den Figuren nicht im Detail gezeigt) . Die Blasluftvorrichtung weist eine Vielzahl von Düsen auf, die jeweils an den beiden Manipulationseinrichtungen 3, 4 vorgesehen sind, insbesondere an dem jeweiligen Ende der Manipulationseinrichtung 3, 4, das dem Schleifband 111 zugewandt ist. Further, the illustrated embodiment of the present invention is advantageously equipped with a blown air device (not shown in detail in the figures). The blown air device has a multiplicity of nozzles, which are respectively provided on the two manipulation devices 3, 4, in particular on the respective end of the manipulation device 3, 4, which faces the abrasive belt 111.
Hierbei ist es wie dargestellt insbesondere vorteilhaft, wenn die Düsen so in der Spitze der Manipulationseinrichtung 3, 4, insbesondere des Strömungskörpers derHere, as shown, it is particularly advantageous if the nozzles are in the tip of the manipulation device 3, 4, in particular of the flow body of
Manipulationseinrichtung 3, 4, vorgesehen sind, dass eine Blasrichtung der Düsen parallel zu der Symmetrielinie S der Manipulationseinrichtungen 3, 4 verläuft. Manipulation means 3, 4, are provided, that a blowing direction of the nozzles parallel to the line of symmetry S of the manipulation means 3, 4 extends.
Mittels Blasluft (Fluid) , die durch die Düsen in Richtung des Schleifbands 111, insbesondere der Grenzschicht G, geblasen werden kann, ist es möglich, den Effekt des Aufbrechens der Grenzschicht G zu verstärken. Ferner bietet das Vorsehen der Blasvorrichtung den Vorteil, dass die Manipulationseinrichtungen 3, 4 weiter von dem Schleifband 111 beabstandet sein können, und trotzdem eine ausreichende Einwirkung auf die Grenzschicht G erzielt werden kann. Dies ist insbesondere vorteilhaft, wenn das Schleifband 111 bereits einen fortgeschrittenen Verschleißzustand aufweist und gegebenenfalls nicht mehr so ruhig umläuft. In anderen Worten, aufgrund des größeren Abstands zwischen den Manipulationseinrichtungen 3, 4 und dem Schleifband 111 ist es unwahrscheinlicher, dass das Schleifband 3, 4 mit den Manipulationseinrichtungen 3, 4 in Berührung kommt. By means of blowing air (fluid) which can be blown through the nozzles in the direction of the grinding belt 111, in particular the boundary layer G, it is possible to enhance the effect of breaking up the boundary layer G. Furthermore, the provision of the blowing device offers the advantage that the Manipulation devices 3, 4 may be further spaced from the grinding belt 111, and still a sufficient effect on the boundary layer G can be achieved. This is particularly advantageous if the grinding belt 111 already has an advanced state of wear and possibly no longer rotates so quietly. In other words, due to the greater distance between the manipulation devices 3, 4 and the grinding belt 111, it is less likely that the grinding belt 3, 4 comes into contact with the manipulation devices 3, 4.
In Fig. 3 ist eine Ausführungsform der Absaugvorrichtung 1 der vorliegenden Erfindung wie in Fig. 2 dargestellt, die der in Fig. 2 gezeigten Ausführungsform entspricht, lediglich mit dem Unterschied, dass das Schleifen im Gegenlauf durchgeführt wird. Entsprechend wird das Schleifband 111 im Gegenuhrzeigersinn angetrieben. Aufgrund des Betriebs im Gegenuhrzeigersinn ist es notwendig, dieIn Fig. 3 is an embodiment of the suction device 1 of the present invention as shown in Fig. 2, which corresponds to the embodiment shown in Fig. 2, only with the difference that the grinding is performed in the opposite direction. Accordingly, the abrasive belt 111 is driven counterclockwise. Due to the counterclockwise operation it is necessary to use the
Manipulationseinrichtungen 3, 4 sowie dieManipulation devices 3, 4 and the
Abdichtungsvorrichtung 5 in ihrer Anordnung und Ausrichtung anzupassen . Sealing device 5 in their arrangement and orientation adapt.
Hierzu ist es vorteilhaft, dass es sich bei der oberen Umlenkrolle um eine Spannrolle 112 handelt. Auf diese Weise ist es einfach möglich, die Spannrolle 112 gegenüber den Manipulationseinrichtungen 3, 4 abzusenken und somit Freiraum für die Manipulationseinrichtungen 3, 4 zu schaffen, sodass diese von einer linkseitigen Positionierung in Bezug auf die Spannrolle 112 auf eine rechtsseitige Positionierung geschwenkt werden können. Diesbezüglich ist es auch denkbar, dass die Absaugvorrichtung 1, insbesondere die Absaughaube nach oben bewegbar ausgebildet ist. For this purpose, it is advantageous that the upper deflection roller is a tensioning roller 112. In this way, it is easily possible to lower the tensioning roller 112 relative to the manipulation devices 3, 4 and thus to provide clearance for the manipulation devices 3, 4 so that they can be pivoted from a left-side positioning with respect to the tensioning roller 112 to a right-side positioning. In this regard, it is also conceivable that the suction device 1, in particular the suction hood is designed to be movable upwards.
In Fig. 4 ist ein Zustand der BandschleifVorrichtung 1 dargestellt, in der die Spannrolle 112 abgesenkt wurde und/oder die Absaugvorrichtung 1 angehoben wurde. Entsprechend ist der Abstand zwischen den Manipulationseinrichtungen 3, 4 und der Spannrolle 112 soweit vergrößert, dass ein freies Schwenken derIn Fig. 4, a state of the belt grinding apparatus 1 is shown, in which the tension roller 112 has been lowered and / or the suction device 1 has been raised. Accordingly, the distance between the Manipulation devices 3, 4 and the tension roller 112 increases so far that a free pivoting of the
Manipulationseinrichtungen 3, 4 von links von der Spannrolle 112 nach rechts von der Spannrolle 112 und umgekehrt möglich ist. D.h., um die gezeigte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung von einem Gegenlaufschleifen in ein Gleichlaufschleifen umrüsten zu können ist es notwendig, den Abstand zwischen den beiden Manipulationseinrichtungen 3, 4 und der Spannrolle 112 vergrößern zu können. Manipulation devices 3, 4 from the left of the tension roller 112 to the right of the tension roller 112 and vice versa is possible. That is, in order to convert the illustrated embodiment of the present invention from reverse grinding to constant velocity grinding, it is necessary to be able to increase the distance between the two manipulating devices 3, 4 and the tension roller 112.

Claims

Patentansprüche claims
1. Absaugvorrichtung (1) für eine ein Schleifelement (111) aufweisende SchleifVorrichtung (100), insbesondere für eine Band- oder BreitbandschleifVorrichtung, zum Absaugen von bei einer Bearbeitung eines Werkstücks (W) , das bevorzugt A suction device (1) for a grinding device (100) having a grinding element (111), in particular for a belt or wide-belt grinding device, for sucking off a workpiece (W), which is preferred
zumindest teilweise aus Holz, Holzwerkstoffen, at least partially made of wood, wood-based materials,
Holzersatzwerkstoffen, Kunststoff, Metall oder dergleichen besteht, anfallenden Partikeln, umfassend: Wood substitute materials, plastic, metal or the like, resulting particles, comprising:
zumindest einen von Absaugluft durchströmbaren  at least one of exhaust air permeable
Absaugkanal (2), und Suction duct (2), and
eine im Bereich des Absaugkanals (2) angeordnete erste Manipulationseinrichtung (3) ,  a first manipulation device (3) arranged in the region of the suction channel (2),
dadurch gekennzeichnet, dass  characterized in that
die erste Manipulationseinrichtung (3) dazu eingerichtet ist, auf eine Grenzschicht (G) eines Schleifelements (111), einzuwirken, insbesondere in die Grenzschicht (G)  the first manipulation device (3) is adapted to act on a boundary layer (G) of a grinding element (111), in particular in the boundary layer (G)
einzugreifen . intervene.
2. Absaugvorrichtung (1) nach Anspruch 1, bei welcher die erste Manipulationseinrichtung (3) bewegbar, insbesondere schwenkbar, angeordnet ist, wobei die erste 2. Suction device (1) according to claim 1, wherein the first manipulation device (3) is arranged movable, in particular pivotable, wherein the first
Manipulationseinrichtung (3) bevorzugt derart bewegbar ist, dass sich ein Ende der ersten Manipulationseinrichtung (3) , das der Grenzschicht (G) zugewandt ist, der Grenzschicht (G) nähert oder sich von dieser entfernt.  Manipulation device (3) is preferably movable such that one end of the first manipulation device (3), which faces the boundary layer (G), the boundary layer (G) approaches or moves away from it.
3. Absaugvorrichtung (1) nach Anspruch 1 oder 2, ferner umfassend eine zweite Manipulationseinrichtung (4), die bewegbar, insbesondere schwenkbar, in dem Absaugkanal (2) angeordnet ist, wobei die zweite Manipulationseinrichtung (4) bevorzugt derart bewegbar ist, dass sich ein Ende der zweiten Manipulationseinrichtung (4), das der Grenzschicht (G) zugewandt sein kann, der Grenzschicht (G) nähert oder sich von dieser entfernt. 3. Suction device (1) according to claim 1 or 2, further comprising a second manipulation device (4) which is movable, in particular pivotally, in the suction channel (2) is arranged, wherein the second manipulation device (4) is preferably movable such that an end of the second manipulation device (4), which may face the boundary layer (G), approaches or is separated from the boundary layer (G).
4. Absaugvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der ferner zumindest eine 4. Suction device (1) according to one of the preceding claims, further comprising at least one
Abdichtungsvorrichtung (5) vorgesehen ist, die derart in dem Absaugkanal (2) angeordnet ist, dass sie zumindest einen Teil eines Querschnitts des Absaugkanals (2) verschließen kann, sodass keine Absaugluft durch diesen Teil des Querschnitts strömen kann.  Sealing device (5) is provided, which is arranged in the suction channel (2) that it can close at least a part of a cross section of the suction channel (2), so that no suction air can flow through this part of the cross section.
5. Absaugvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der ferner eine Blasluftvorrichtung 5. Suction device (1) according to one of the preceding claims, further comprising a blown air device
vorgesehen ist. is provided.
6. Absaugvorrichtung (1) nach Anspruch 5, bei der die 6. Suction device (1) according to claim 5, wherein the
Blasvorrichtung aufweist: Blowing device comprising:
eine Vielzahl von Düsen, die bevorzugt in der ersten und/oder der zweiten Manipulationseinrichtung (3, 4)  a plurality of nozzles, preferably in the first and / or the second manipulation device (3, 4)
vorgesehen ist, und is provided, and
Strömungskanäle , die die Düsen mit einem Fluid,  Flow channels that supply the nozzles with a fluid,
insbesondere Druckluft, versorgen. especially compressed air supply.
7. Absaugvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüchen, bei welcher die erste Manipulationseinrichtung (3) und/oder die zweite Manipulationseinrichtung (4) eine aerodynamische Form aufweist, und/oder die Oberfläche der ersten Manipulationseinrichtung (3) und/oder der zweiten Manipulationseinrichtung (4) als eine Haifischhaut oder eine Oberfläche mit Dimples ausgebildet ist. 7. Suction device (1) according to one of the preceding claims, wherein the first manipulation device (3) and / or the second manipulation device (4) has an aerodynamic shape, and / or the surface of the first manipulation device (3) and / or the second Manipulation device (4) is designed as a shark skin or a surface with dimples.
8. Absaugvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 3 bis 7, bei der die beiden Manipulationseinrichtungen (3, 4) so gegenüber der Grenzschicht (G) ausrichtbar sind, dass zwei Absaugluftströme (2a, 2b) erzeugbar sind. 8. Suction device (1) according to one of claims 3 to 7, wherein the two manipulation devices (3, 4) are so aligned with respect to the boundary layer (G) that two exhaust air streams (2a, 2b) can be generated.
9. Absaugvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der ein oder mehrere Sensoren (9) vorgesehen sind, um eine Position, insbesondere eine Winkelposition, der ersten Manipulationseinrichtung (3) und/oder der zweiten Manipulationseinrichtung (4) und/oder der 9. Suction device (1) according to one of the preceding claims, wherein one or more sensors (9) are provided to a position, in particular an angular position, the first manipulation device (3) and / or the second manipulation device (4) and / or the
Abdichtungsvorrichtung (5) zu erfassen. Sealing device (5) to detect.
10. Absaugvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der die Absaugvorrichtung (1) derart 10. Suction device (1) according to one of the preceding claims, wherein the suction device (1) in such a way
ausgebildet ist, um in einem Umlenkbereich einer Spannrolle (112) des Schleifelements (111) angeordnet zu werden, wobei insbesondere die erste Manipulationseinrichtung (3) und/oder die zweite Manipulationseinrichtung (4) zumindest annähernd mit der Spannrolle (112) in Kontakt bringbar sind. is formed to be arranged in a deflection region of a tension roller (112) of the grinding element (111), wherein in particular the first manipulation device (3) and / or the second manipulation device (4) at least approximately with the tension roller (112) are brought into contact ,
11. SchleifVorrichtung (100) zum Schleifen von 11. Grinding device (100) for grinding
Werkstücken (W) , die bevorzugt zumindest teilweise aus Holz, Holzwerkstoffen, Holzersatzwerkstoffen, Kunststoff, Metall oder dergleichen bestehen, umfassend: Workpieces (W) which are preferably at least partially made of wood, wood-based materials, wood substitute materials, plastic, metal or the like, comprising:
zumindest ein Schleifelement (111), wobei das  at least one grinding element (111), wherein the
Schleifelement (11) während eines SchleifVorgangs eine Grinding element (11) during a grinding process a
Grenzschicht (G) aufweist, und Having boundary layer (G), and
die Absaugvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche .  the suction device (1) according to one of the preceding claims.
12. SchleifVorrichtung (100) nach Anspruch 11, ferner umfassend ein Schleifaggregat (110) mit einer Spannrolle (112) und/oder einer Umlenkrolle, wobei die Absaugeinrichtung (1) in der Nähe, insbesondere in einem Umlenkbereich, der Spannrolle (112) oder der Umlenkrolle des Schleifelements (111) vorgesehen ist, wobei insbesondere die erste 12. grinding apparatus (100) according to claim 11, further comprising a grinding unit (110) with a tensioning roller (112) and / or a deflection roller, wherein the suction device (1) in the vicinity, in particular in a deflection region, the tension roller (112) or the deflection roller of the grinding element (111) is provided, wherein in particular the first
Manipulationseinrichtung (3) und/oder die zweite Manipulation device (3) and / or the second
Manipulationseinrichtung (4) so bewegbar, insbesondere schwenkbar, ist, dass sie mit der Spannrolle (112) zumindest annähernd in Kontakt bringbar ist. Manipulation device (4) so movable, in particular pivotable, is that it is at least approximately brought into contact with the tension roller (112).
13. SchleifVorrichtung (100) nach einem der Ansprüche 11 oder 12, bei der die Absaugeinrichtung (1) und/oder das Schleifaggregat (110), insbesondere die Spannrolle (112), beweglich sind, um einen Abstand zwischen Absaugeinrichtung (1) und Schleifaggregat (110), insbesondere zwischen der ersten Manipulationseinrichtung (3) und der Spannrolle (112), verkleinern oder vergrößern zu können. 13. Grinding device (100) according to any one of claims 11 or 12, wherein the suction device (1) and / or the grinding unit (110), in particular the tension roller (112), are movable to a distance between the suction device (1) and grinding unit (110), in particular between the first manipulation device (3) and the tension roller (112), to be able to reduce or enlarge.
14. SchleifVorrichtung (100) nach einem der Ansprüche 11 bis 13, ferner umfassend eine Steuerungseinrichtung, die dazu eingerichtet ist, zumindest eine Positionierung und/oder Winkeleinstellung der ersten Manipulationseinrichtung (3) , der zweiten Manipulationseinrichtung (4) oder der The grinding apparatus (100) according to any one of claims 11 to 13, further comprising a control device, which is adapted to at least one positioning and / or angle adjustment of the first manipulation device (3), the second manipulation device (4) or
Abdichtungsvorrichtung (5) basierend auf zumindest einem Parameter ausgewählt aus der Gruppe: Schleifelementtyp, Sealing device (5) based on at least one parameter selected from the group: abrasive element type,
Schleifelementkörnung, Umfangsgeschwindigkeit des Abrasive grain size, peripheral speed of the
Schleifelements , Material des zu bearbeitenden Werkstücks (W) , Partikelgröße, Absauggeschwindigkeit durchzuführen.  Grinding elements, material of the workpiece to be machined (W), particle size, suction speed.
15. Verfahren zur Absaugung von an einer SchleifVorrichtung anfallenden Partikeln, insbesondere bei einer Bearbeitung eines Werkstücks (W) , das bevorzugt zumindest teilweise aus Holz, Holzwerkstoffen, Holzersatzwerkstoffen, Kunststoff, Metall oder dergleichen besteht, bevorzugt unter Verwendung der Absaugvorrichtung (1) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 10, umfassend die Schritte: 15. A method for the extraction of accumulating on a grinding device particles, in particular during a machining of a workpiece (W), which preferably at least partially made of wood, wood materials, wood substitute materials, plastic, metal or the like, preferably using the suction device (1) according to a of claims 1 to 10, comprising the steps:
Erzeugen mindestens eines Absaugluftstroms in einem Absaugkanal (2) zum Absaugen von zumindest an einem Generating at least one suction air flow in a suction channel (2) for sucking off at least one
Schleifelement (111) anhaftenden Partikeln, Abrasive element (111) adhering particles,
Positionieren und/oder Ausrichten und/oder  Positioning and / or aligning and / or
Winkeleinstellen einer ersten Manipulationseinrichtung (3) derart, dass die erste Manipulationseinrichtung (3) auf eine Grenzschicht (G) einwirkt, insbesondere in die Grenzschicht (G) eingreift. Angular adjustment of a first manipulation device (3) such that the first manipulation device (3) acts on a boundary layer (G), in particular engages in the boundary layer (G).
EP18750164.8A 2017-08-04 2018-08-02 Suctioning device having optimized dust suctioning Withdrawn EP3661695A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102017117715.9A DE102017117715A1 (en) 2017-08-04 2017-08-04 Extraction device with optimized dust extraction
PCT/EP2018/070993 WO2019025542A1 (en) 2017-08-04 2018-08-02 SUCTION DEVICE WITH OPTIMIZED DUST EXTRACTION

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP3661695A1 true EP3661695A1 (en) 2020-06-10

Family

ID=63108561

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP18750164.8A Withdrawn EP3661695A1 (en) 2017-08-04 2018-08-02 Suctioning device having optimized dust suctioning

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20210086326A1 (en)
EP (1) EP3661695A1 (en)
CN (1) CN110997229A (en)
DE (1) DE102017117715A1 (en)
WO (1) WO2019025542A1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20250050466A1 (en) * 2021-06-25 2025-02-13 Kündig Ag Cleaning the sanding belt by blowing it off with an air knife
EP4140643A1 (en) 2021-08-31 2023-03-01 Karl Heesemann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Dust removal device, grinding machine and method for removing dust from a workpiece
CN114378631A (en) * 2022-02-17 2022-04-22 胡木子 Iron fillings clearance mechanism for intelligent numerical control

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR564675A (en) * 1923-04-04 1924-01-08 Device for the capture and evacuation of air loaded with gas, vapors, dust, etc.
DE552575C (en) * 1930-07-23 1932-06-18 Pierre Jean Segui Device for collecting and discharging moving air masses that are impregnated with foreign matter
DE923649C (en) * 1953-07-31 1955-02-17 A U W Heute Maschf Belt grinder with dust extraction
US3812622A (en) * 1972-06-14 1974-05-28 J Parsons Sander cleaner
US3872627A (en) 1974-02-07 1975-03-25 Timesavers Inc Wide belt sanding machine with improved dust collector
US4151705A (en) * 1977-10-13 1979-05-01 Kimwood Corporation Combination ram biased board hold-down and exhaust infeed
SU663569A2 (en) * 1978-01-06 1979-05-25 Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Охраны Труда Вцспс Dust collecting casing
US4205490A (en) * 1978-06-15 1980-06-03 Kimwood Corporation Vertically shiftable belt cleaner
SU776904A1 (en) * 1978-12-06 1980-11-07 Специальный Проектно-Конструкторский Институт Управления Капитального Строительства Dust trapping casing
US4525955A (en) * 1981-10-20 1985-07-02 Timesavers, Inc. Abrasive belt cleaning system
FI71250C (en) * 1984-06-20 1986-12-19 Rauma Repola Oy DAMMAVSUGNINGSANORDNING FOER SLIPMASKIN
US5097636A (en) * 1990-10-26 1992-03-24 Crouch Machinery, Inc. Edge belt sander with swingable dust hood
DE4232830C5 (en) 1992-09-30 2004-08-19 Georg Weber Device for removing grinding dust from workpieces in belt grinding machines
DE19500611C1 (en) * 1995-01-11 1996-06-05 Heesemann Juergen Blasting device for a rotating sanding belt of a belt sanding machine
US6162113A (en) * 1997-08-25 2000-12-19 Armstrong; Jay T. Process using in-situ abrasive belt/planer cleaning system
CN2434098Y (en) * 2000-07-27 2001-06-13 李金柱 Abrasive belt chip removal device
DE102011002808A1 (en) * 2011-01-18 2012-07-19 Bütfering Schleiftechnik GmbH Bandabblasvorrichtung
US8771040B1 (en) * 2011-08-10 2014-07-08 Gus Lyras Mobile abrasive blasting material separation device and method
CN202377921U (en) * 2011-10-07 2012-08-15 玉环县太平洋机械厂 Adjustable wind deflector dust-collecting cover
DE202014104833U1 (en) * 2014-10-09 2016-01-14 Georg Weber Device for blowing out a rotating abrasive belt of a belt sander
CN205129625U (en) * 2015-11-30 2016-04-06 苏州苏福马机械有限公司 A transition baffle and dust extraction and grinder for grinder

Also Published As

Publication number Publication date
CN110997229A (en) 2020-04-10
WO2019025542A1 (en) 2019-02-07
US20210086326A1 (en) 2021-03-25
DE102017117715A1 (en) 2019-02-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102009018498B4 (en) Board processing plant
EP2476512B1 (en) Strip blow off device
EP3349939B1 (en) Device for cutting sheet metal plates out of a sheet metal strip
EP3083136B1 (en) Exhaust device and machine tool
DE60007489T2 (en) Device for transporting a material web
EP3661695A1 (en) Suctioning device having optimized dust suctioning
DE10115618A1 (en) Method and device for transferring a web
WO2012098131A1 (en) Method and device for separating out contaminants from a pneumatic fibre stream
WO2008151814A1 (en) Device and method for cleaning a rotating belt element
EP3530782A1 (en) Method for operating a spinning device of a rotor spinning machine and spinning device of a rotor spinning machine
DE4232830C5 (en) Device for removing grinding dust from workpieces in belt grinding machines
DE2339880A1 (en) PNEUMATIC CLEANING SYSTEM OF THE DRAWING SYSTEMS IN SPINNING AND SPINNING MACHINES
EP3290000A1 (en) Dental milling machine
DE10321283A1 (en) Textile fleece making assembly has variable-speed compressed air supply to a jet directed at rotating drum
DE102015010520A1 (en) Textile machine and method for using exhaust air at workstations of textile machines
DE3737674C2 (en)
WO2023006717A1 (en) Dust vacuuming mechanism on a rotary trimmer
DE3235161C2 (en) Device for shearing lengths of fabric
CH674331A5 (en) Belt type grinding machine - has two endless belts with abrasive surfaces which pass around guide rollers and pressed against workpiece by shoes
EP2204263B1 (en) Processing device
DE102004025291A1 (en) cleaning device
DE102016014268A1 (en) Device and method for separating pressed material mats
DE202004000600U1 (en) Device for transferring a material web
EP1080798A2 (en) Device for removing resin residues from a metal press plate
WO2025236028A1 (en) Method and device for cleaning workpieces

Legal Events

Date Code Title Description
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: UNKNOWN

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20200218

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

DAV Request for validation of the european patent (deleted)
DAX Request for extension of the european patent (deleted)
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN WITHDRAWN

18W Application withdrawn

Effective date: 20220721