EP3597553B1

EP3597553B1 - Packaging insert method for creating a packaging insert

Info

Publication number: EP3597553B1
Application number: EP18184102.4A
Authority: EP
Inventors: Erich Specker
Original assignee: Koerber Pharma Packaging AG
Current assignee: Koerber Pharma Packaging AG
Priority date: 2018-07-18
Filing date: 2018-07-18
Publication date: 2023-10-11
Anticipated expiration: 2038-07-18
Also published as: EP3597553C0; EP3597553A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Verpackungseinlage zur Ausbildung eines Gitterstegs nach dem Oberbegriff des unabhängigen Anspruchs 1.The invention relates to a packaging insert for forming a lattice web according to the preamble of independent claim 1.

Gitterstege werden zum Trennen von einzelnen Gegenständen wie z.B. Flaschen, Vials usw. in Verpackungen verwendet und dienen der sicheren und bewegungslosen Aufnahme und insbesondere dem Schutz vor Beschädigungen oder Bruch der Gegenstände.Grids are used to separate individual objects such as bottles, vials, etc. in packaging and serve to securely and motionlessly hold the objects and in particular to protect them from damage or breakage.

Bekannte Gitterstege werden aus einzelnen Streifen eines geeigneten Materials wie z.B. Karton zusammengesetzt, welche Schlitze aufweisen und miteinander durch Aufstecken verbunden sind. Ein solcher Gittersteg wird dann in die Verpackung, entweder vor oder nach dem Bestücken der Verpackung mit den einzelnen Gegenständen, eingeschoben. Es hat sich jedoch gezeigt, dass solche Gitterstege hinsichtlich der Handhabung nicht zufriedenstellend sind.Known grid webs are composed of individual strips of a suitable material such as cardboard, which have slots and are connected to one another by plugging them on. Such a grid is then inserted into the packaging, either before or after the packaging is filled with the individual items. However, it has been shown that such grid bars are not satisfactory in terms of handling.

Der Gittersteg wird meist im flachen Zustand geliefert und muss zunächst aufgeklappt werden, wobei das Aufklappen je nach Ausführungsform des Gitterstegs per Hand erfolgen muss. Zudem neigen die bekannten Gitterstege, je nach Grösse und Beschaffenheit der einzelnen Streifen, dazu, nicht korrekt ausgerichtet zu sein, was das Bestücken der Verpackung erschwert oder sogar verunmöglicht.The grille is usually delivered flat and must first be unfolded, although depending on the design of the grille, the unfolding must be done by hand. In addition, depending on the size and nature of the individual strips, the known grid bars tend to be incorrectly aligned, which makes it difficult or even impossible to load the packaging.

Ein möglicher Verlauf sieht vor, dass zunächst der Gittersteg aufgeklappt und in die Verpackung eingeschoben wird, wobei dann die einzelnen Gegenstände in die jeweiligen Aufnahmen des Gitterstegs eingeführt werden. Eine maschinelle Bestückung der Verpackung ist unter Umständen nicht möglich, falls die einzelnen Streifen des Gitterstegs nicht korrekt ausgerichtet sind.A possible course of events envisages that the lattice bar is first opened and pushed into the packaging, with the individual objects then being placed in the respective receptacles of the lattice bar be introduced. Machine loading of the packaging may not be possible if the individual strips of the grid are not correctly aligned.

Um dem entgegenzuwirken wird oft umgekehrt verfahren. Die Verpackung wird zunächst mit den einzelnen Gegenständen bestückt und im Anschluss daran wird der aufgeklappte Gittersteg in die Verpackung eingeschoben. Auch hier treten, je nach Form der einzelnen Gegenstände, Schwierigkeiten beim Einschieben des Gitterstegs auf, so dass der Gittersteg per Hand eingeführt werden muss.To counteract this, the opposite procedure is often used. The packaging is first filled with the individual items and then the opened grid bar is pushed into the packaging. Here too, depending on the shape of the individual objects, difficulties arise when inserting the grid bar, so that the grid bar has to be inserted by hand.

Beispielsweise zeigt US 4067492 A , die die Basis für die Präambel des gegenwärtigen Anspruchs 1 darstellt, einen Karton für Transportzwecke. Der Karton besteht aus zwei Trennelementen, die miteinander verzahnt eine U-förmige Struktur bilden, so dass sie den Karton in mehrere Fächer unterteilen.For example shows US 4067492 A , which forms the basis for the preamble of current claim 1, a cardboard box for transport purposes. The box consists of two separating elements that interlock to form a U-shaped structure so that they divide the box into several compartments.

DE 202013001319 U1 zeigt einen Konditorformteiler zur Aufteilung eines Innenraums einer Konditorform. Der Konditorformteiler besteht aus Kunststoff oder Blech, bevorzugt aus Edelstahlblech mit mindestens zwei Hauptteilen, die gitterförmig ineinandergesteckt werden können. DE 202013001319 U1 shows a confectioner's mold divider for dividing an interior of a confectioner's mold. The pastry mold divider is made of plastic or sheet metal, preferably stainless steel sheet, with at least two main parts that can be inserted into one another in a grid shape.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Verpackungseinlage zur Ausbildung eines Gitterstegs anzugeben, welche die Nachteile des Bekannten nicht aufweist und insbesondere eine maschinelle Ausbildung des Gitterstegs sowie eine maschinelle Bestückung des ausgebildeten Gittersteges erlaubt.It is therefore the object of the present invention to provide a packaging insert for forming a lattice web, which does not have the disadvantages of the known and in particular allows the lattice web to be formed by machine and the lattice web formed to be equipped by machine.

Diese Aufgabe wird mit einer Verpackungseinlage nach dem Kennzeichen des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst.This task is solved with a packaging insert according to the characterizing part of independent claim 1.

Die erfindungsgemässe Verpackungseinlage zur Ausbildung eines Gitterstegs umfasst einen Trägerzuschnitt, welcher zur Bildung von bezüglich einer Grundfläche des Trägerzuschnittes aufgerichteten, parallelen Trennwänden durch Falten und/oder Falzen ausgebildet ist.The packaging insert according to the invention for forming a lattice web comprises a carrier blank which is used to form of parallel partition walls erected with respect to a base surface of the carrier blank by folding and / or folding.

Solche Trägerzuschnitte sind bereits aus dem Stand der Technik bekannt, beispielsweise aus der EP 1733973 A1 der Anmelderin, und weisen parallele Trennwände auf, welche prismenförmig ausgebildet sind und durch flache Bereiche miteinander verbunden werden. Die flachen Bereiche definieren dabei eine Grundfläche des Trägerzuschnittes. Die Grundfläche wird oft zur Verbesserung der Stabilität und der Handhabung des Trägerzuschnittes mit einem flachen Untergrund verbunden, z.B. durch Kleben. Der Untergrund kann beispielsweise eine Trägerplatte oder als Boden einer schachtelförmigen Verpackung ausgebildet sein.Such carrier blanks are already known from the prior art, for example from EP 1733973 A1 the applicant, and have parallel partition walls which are prism-shaped and are connected to one another by flat areas. The flat areas define a base area of the carrier cut. To improve the stability and handling of the carrier blank, the base surface is often connected to a flat surface, for example by gluing. The substrate can be designed, for example, as a carrier plate or as the bottom of a box-shaped packaging.

Die erfindungsgemässe Verpackungseinlage umfasst ferner wenigstens einen Einlegezuschnitt, welcher zur Bildung von bezüglich einer Grundfläche des Einlegezuschnittes aufgerichteten Wänden durch Falten und/oder Falzen ausgebildet ist.The packaging insert according to the invention further comprises at least one insert blank, which is designed to form walls erected with respect to a base surface of the insert blank by folding and / or folding.

Erfindungsgemäss weist der Trägerzuschnitt Einschnitte auf, welche bei aufgerichteten Trennwänden Schlitze ausbilden, die sich von einem Scheitel der Trennwand, d.h. vom höchsten Punkt der Trennwand, in Richtung der Grundfläche des Trägerzuschnittes im Wesentlichen senkrecht zur Grundfläche erstrecken. D.h. dass eine Wand, deren Dicke die Schlitzbreite entspricht und in den Schlitz eingesteckt wird, im Wesentlichen senkrecht zur Grundfläche steht.According to the invention, the carrier blank has incisions which, when the partitions are erected, form slots which extend from a vertex of the partition, i.e. from the highest point of the partition, in the direction of the base of the carrier blank, essentially perpendicular to the base. This means that a wall whose thickness corresponds to the slot width and is inserted into the slot is essentially perpendicular to the base surface.

Erfindungsgemäss weist der Einlegezuschnitt Öffnungen auf, welche derart ausgebildet und angeordnet sind, dass bei aufgerichteten Wänden des Einlegezuschnittes die Öffnungen des Einlegezuschnittes Aufnahmebereiche für die Trennwände ausbilden.According to the invention, the insert blank has openings which are designed and arranged in such a way that when the walls of the insert blank are erected, the openings of the insert blank form receiving areas for the partition walls.

Der Einlegezuschnitt ist bei aufgerichteten und senkrecht zu den Trennwänden ausgerichteten Wänden derart auf die Trennwände aufsteckbar, dass die Aufnahmebereiche die Trennwände beidseitig umschliessen und die Schlitze der Trennwände die Wand aufnehmen.When the walls are erect and aligned perpendicular to the partitions, the insert blank can be plugged onto the partitions in such a way that the receiving areas enclose the partitions on both sides and the slots in the partitions accommodate the wall.

Die Schlitze sind somit zur Aufnahme von Wänden des Einlegezuschnittes ausgebildet. Durch deren Orientierung im Wesentlichen senkrecht zur Grundfläche wird sichergestellt, dass die Wände des Einlegezuschnittes ebenfalls im Wesentlichen senkrecht zur Grundfläche des Trennzuschnittes angeordnet sind, wenn die Wände von den Schlitzen aufgenommen werden. Zudem wird somit sichergestellt, dass der damit gebildete Gittersteg stabil ist.The slots are therefore designed to accommodate walls of the insert blank. Their orientation essentially perpendicular to the base area ensures that the walls of the insert blank are also arranged essentially perpendicular to the base area of the separating blank when the walls are received by the slots. This also ensures that the grid web formed with it is stable.

Die Öffnungen des Einlegezuschnittes ermöglichen dabei, dass der Einlegezuschnitt auf die Trennwände des Trägerzuschnittes auf-steckbar ist und dienen bevorzugt zugleich als Einfuhr- und Zentrierhilfe, damit der Einlegezuschnitt korrekt auf die Trennwände positioniert werden kann.The openings of the insert blank enable the insert blank to be plugged onto the partition walls of the carrier blank and preferably also serve as an insertion and centering aid so that the insert blank can be positioned correctly on the partition walls.

Es ist an dieser Stelle anzumerken, dass das beidseitige Umschliessen im Sinne der vorliegenden Erfindung lediglich bedeutet, dass ein Aufnahmebereich derart auf eine Trennwand aufsteckbar ist, dass der Einlegezuschnitt an beiden Seiten der Trennwand angeordnet ist. Es ist jedoch nicht notwendig, dass im Aufnahmebereich der Einlegezuschnitt die Trennwand vollständig berührt.It should be noted at this point that enclosing on both sides in the sense of the present invention only means that a receiving area can be plugged onto a partition in such a way that the insert blank is arranged on both sides of the partition. However, it is not necessary that the insert blank completely touches the partition in the receiving area.

Die aufgerichteten Trennwände weisen einen im Wesentlichen dreieckigen Querschnitt auf.The erected partitions have a substantially triangular cross section.

Ein im Wesentlichen dreieckiger Querschnitt ist besonders bevorzugt, da damit die Abstände zwischen zwei benachbarten Aufnahmemulden, die von den Trennwänden begrenzt werden, reduziert werden können, während durch den zwischen den beiden eine Trennwand bildenden Lagen entstehenden Hohlraum eine Polsterwirkung für den Inhalt erreicht wird.A substantially triangular cross section is particularly preferred, as it allows the distances between two adjacent receiving troughs, which are delimited by the partitions, can be reduced, while a cushioning effect for the contents is achieved by the cavity created between the two layers forming a partition.

Bevorzugt ist der Trägerzuschnitt am Übergang zwischen der Grundfläche und der Trennwand mit zwei parallelen Falt- und/oder Falzlinien derart versehen, dass bei aufgerichteten Trennwänden und vorzugsweise bei aufgestecktem Einlegezuschnitt am Übergang zwischen der Grundfläche und der Trennwand eine Fase gebildet wird.Preferably, the carrier blank is provided at the transition between the base area and the partition with two parallel folding and/or fold lines in such a way that when the partitions are erected and preferably when the insert blank is attached, a chamfer is formed at the transition between the base area and the partition.

Die Fase erlaubt eine platzsparende Ausgestaltung der Verpackungseinlage, da damit die Abstände zwischen zwei benachbarten Aufnahmemulden, die von den Trennwänden begrenzt werden, reduziert werden können, wenn der zwischen den beiden eine Trennwand bildenden Lagen entstehende Hohlraum auf ein Minimum reduziert wird.The bevel allows a space-saving design of the packaging insert, since the distances between two adjacent receiving troughs, which are delimited by the partitions, can be reduced if the cavity created between the two layers forming a partition is reduced to a minimum.

Bevorzugt sind der Trägerzuschnitt und der Einlegezuschnitt derart aufeinander abgestimmt, dass die Fase erst nach dem Aufstecken des Einlegezuschnittes gebildet wird. Die Trennwände des Trägerzuschnittes werden dabei erst aufgerichtet, indem diese nur an der dem Bodenabschnitt angrenzenden Falt- oder Falzlinie geknickt werden. Die daraus aufgerichtete Trennwand erweist sich dabei als besonders stabil. Durch die geeignete Dimensionierung der Öffnungen, welche die Aufnahmebereiche des Einlegezuschnittes ausbilden, können dann beide Lagen der Trennwand zusammengerückt werden, wonach die zweite Falt- oder Falzlinie ebenfalls geknickt und die Fase gebildet wird.The carrier blank and the insert blank are preferably matched to one another in such a way that the bevel is only formed after the insert blank has been attached. The partition walls of the carrier blank are first erected by only folding them at the fold or fold line adjacent to the bottom section. The resulting partition wall proves to be particularly stable. By appropriately dimensioning the openings that form the receiving areas of the insert blank, both layers of the partition can then be moved together after which the second fold or fold line is also bent and the bevel is formed.

Der Trägerzuschnitt ist mit Ausschnitten versehen, welche bei aufgerichteten Trennwänden eine Öffnung der Trennwand ausbilden.The support blank is provided with cutouts, which form an opening in the partition when the partitions are erected.

Solche Ausschnitte erlauben die Ausbildung von Mulden in der Trennwand, welche zur Aufnahme von Gegenständen ausgebildet sind. Besonders bevorzugt weisen die Ausschnitte einen parabelförmigen Verlauf auf, wobei der Scheitel der Parabel der Falt- oder Falzlinie zwischen Grundfläche und Trennwand abgewandt ist. Der Ausschnitt verläuft zudem an der Falt- oder Falzlinie gerade. Somit kann eine Aufnahmemulde bereitgestellt werden, welche zur Aufnahme von Gegenständen geeignet ist und die Gegenstände, z.B. Flaschen, Fläschchen, Vials und dgl. seitlich abstützt. Zudem können damit Gegenstände platzsparend aufgenommen werden, da nicht die gesamte Dicke der Trennwand benachbart angeordnete Gegenstände trennt.Such cutouts allow the formation of troughs in the partition, which are designed to hold objects. Particularly preferably, the cutouts have a parabolic shape, with the apex of the parabola facing away from the fold or fold line between the base surface and the partition. The cutout also runs straight along the fold or crease line. A receiving trough can thus be provided which is suitable for holding objects and supports the objects, e.g. bottles, bottles, vials and the like, laterally. In addition, objects can be accommodated in a space-saving manner, since the entire thickness of the partition wall does not separate objects arranged adjacently.

Die Einschnitte des Trägerzuschnittes sind bevorzugt derart geformt, dass bei aufgerichteten Trennwänden eine Verjüngung des Schlitzes vom Scheitel der Trennwand her in Richtung der Grundfläche gebildet wird.The incisions in the carrier blank are preferably shaped in such a way that when the partition walls are erected, a taper of the slot is formed from the apex of the partition wall in the direction of the base area.

Durch die Verjüngung der Schlitze wird das Einschieben der Wand des Einlegezuschnittes in den Schlitz vereinfacht und unterstütz. Die Verjüngung kann dabei durch eine gerade oder eine gekrümmte Linie gebildet werden.The tapering of the slots makes it easier and easier to insert the wall of the insert blank into the slot. The taper can be formed by a straight or a curved line.

Der Einlegezuschnitt weist bevorzugt bei aufgerichteten Wänden einen im Wesentlichen u-förmigen Querschnitt auf mit einem flachen Abschnitt, welcher einer Grundfläche entspricht, und zwei daran angelenkten Wänden. Es versteht sich, dass dieser Querschnitt nur in einer Ebene sichtbar ist, welche die Aufnahmebereiche nicht schneidet.When the walls are erected, the insert blank preferably has a substantially U-shaped cross section with a flat section, which corresponds to a base area, and two walls attached to it. It goes without saying that this cross section is only visible in a plane that does not intersect the recording areas.

Ein solcher Querschnitt ist besonders bevorzugt, weil dieser die Handhabung des Einlegezuschnittes erleichtert. Der Einlegezuschnitt kann insbesondere maschinell aufgerichtet und dann maschinell auf den Trägerzuschnitt aufgesteckt werden, indem der Einlegezuschnitt, z.B. durch Saugköpfe, an der Grundfläche gehalten wird.Such a cross section is particularly preferred because it makes handling the insert blank easier. The insert blank can in particular be erected by machine and then mechanically attached to the carrier blank by holding the insert blank on the base surface, for example by suction heads.

Im Sinne der vorliegenden Erfindung wird mit einem u-förmigen Querschnitt auch eine Wiederholung von mehreren u-förmigen Querschnitten, welche nebeneinander angeordnet sind, bezeichnet. Eine solche Wiederholung entsteht beispielsweise wenn die Einlegezuschnitte an dem der Grundfläche abgewandten Ende einer Wand aneinander angelenkt werden.For the purposes of the present invention, a U-shaped cross section also refers to a repetition of several U-shaped cross sections which are arranged next to one another. Such a repetition occurs, for example, when the insert blanks are hinged to one another at the end of a wall facing away from the base area.

Die Öffnungen des Einlegezuschnittes weisen bevorzugt spitz zulaufende Bereiche auf, welche bei aufgerichteten Wänden im Wesentlichen prismenförmige Aufnahmebereiche, vorzugsweise mit einem im Wesentlichen dreieckigen Querschnitt, bilden.The openings of the insert blank preferably have tapered areas which, when the walls are erected, form essentially prism-shaped receiving areas, preferably with a substantially triangular cross section.

Prismenförmige Aufnahmebereiche, insbesondere mit einem im Wesentlichen dreieckigen Querschnitt, eignen sich besonders zum Aufstecken auf den Trägerzuschnitt. Dabei ermöglicht der spitz zulaufende Bereich die einfache, ggf. maschinelle, Handhabung des aufgerichteten Einlegezuschnittes. Zudem kann durch geeignete Auswahl der Bemassung der Öffnung eine Klemmwirkung erzeugt werden, so dass die Trennwände des Trägerzuschnittes zumindest teilweise vom spitz zulaufenden Bereich kraftschlüssig gehalten werden. Der damit ausgebildete Gittersteg erweist sich damit als besonders stabil.Prism-shaped receiving areas, in particular with a substantially triangular cross section, are particularly suitable for attaching to the carrier blank. The tapered area enables easy, if necessary mechanical, handling of the erected insert blank. In addition, a clamping effect can be created by suitable selection of the dimensions of the opening, so that the partition walls of the carrier blank are at least partially held in a force-fitting manner by the tapered area. The grid web formed with this proves to be particularly stable.

Der Einlegezuschnitt ist bevorzugt am Übergang zwischen der Grundfläche.und der Wand mit zwei parallelen Falt- und/oder Falzlinien derart versehen, dass bei aufgerichteten Wänden am Übergang zwischen der Grundfläche und der Wand eine Fase gebildet wird.The insert blank is preferably provided at the transition between the base area and the wall with two parallel fold and/or fold lines in such a way that when the walls are erected, a chamfer is formed at the transition between the base area and the wall.

Bevorzugt sind der Trägerzuschnitt und der Einlegezuschnitt derart aufeinander abgestimmt, dass bei aufgestecktem Einlegezuschnitt die Grundfläche des Einlegezuschnittes an der Grundfläche des Trägerzuschnittes angelegt ist.The carrier blank and the insert blank are preferably coordinated with one another in such a way that when the insert blank is attached, the base area of the insert blank is placed on the base area of the carrier blank.

Damit wird sichergestellt, dass die vom Gittersteg definierten Aufnahmen für Gegenstände im Wesentlichen die gleichen Abmessungen, mit Ausnahme des.durch die Dicke der Grundfläche des Einlegezuschnittes verursachten Versatzes, aufweisen. Selbstverständlich ist es auch denkbar, dass zwischen Grundfläche des Trägerzuschnittes und Grundfläche des Einlegezuschnittes ein Hohlraum gebildet wird, beispielsweise um Gegenstände mit unterschiedlichen Höhen aufzunehmen und um deren Entnahme zu erleichtern, da eine Oberseite der Gegenstände durch geeignete Auswahl des Abstandes zwischen Grundfläche des Trägerzuschnittes und Grundfläche des Einlegezuschnittes auf gleiche Höhe angeordnet werden.This ensures that the receptacles for objects defined by the grid web have essentially the same dimensions, with the exception of the offset caused by the thickness of the base area of the insert blank. Of course, it is also conceivable that a cavity is formed between the base area of the carrier blank and the base area of the insert blank, for example to accommodate objects with different heights and to make their removal easier, since a top side of the objects can be created by appropriately selecting the distance between the base area of the carrier blank and the base area of the insert blank must be arranged at the same height.

Bevorzugt bildet eine Wand eines auf die Trennwände aufgesteckten Einlegezuschnittes eine Seitenwand der Verpackungseinlage aus.A wall of an insert blank attached to the partition walls preferably forms a side wall of the packaging insert.

Je nach Gestaltung des Gitterstegs kann es notwendig sein, eine solche Ausführungsform auszuwählen. Wenn z.B. ein 5x5 Gittersteg durch die Verpackungseinlage ausgebildet wird, weisen die Trennwände jeweils vier Schlitze auf, so dass zwei oder drei Einlegezuschnitte darin einsteckbar sind. Bei der Ausführungsform mit zwei Einlegezuschnitten werden die Wände der Einlegezuschnitte in die Schlitze eingesteckt und die Enden der Trennwände bleiben somit frei. Falls aber drei Einlegezuschnitte verwendet werden, wird ein Einlegezuschnitt in den mittleren Schlitzen eingesteckt. Die übrigen zwei Einlegezuschnitte werden dann mit jeweils einer Wand in den noch freien Schlitz der Trennwände eingesteckt, wobei die andere Wand frei bleibt, an dem Ende der Trennwand anlegen und somit eine Seitenwand der Verpackungseinlage ausbilden kann.Depending on the design of the grid, it may be necessary to select such an embodiment. For example, if a 5x5 grid is formed by the packaging insert, the partitions each have four slots so that two or three insert blanks can be inserted into them. In the embodiment with Two insert blanks, the walls of the insert blanks are inserted into the slots and the ends of the partitions remain free. However, if three insert blanks are used, one insert blank is inserted into the middle slots. The remaining two insert blanks are then inserted with one wall each into the still free slot of the partitions, with the other wall remaining free, resting against the end of the partition and thus being able to form a side wall of the packaging insert.

Der Trägerzuschnitt ist bevorzugt mit wenigstens einer Aussparung versehen, welche bei aufgerichteten Trennwänden eine Rastöffnung in der Trennwand ausbildet, wobei wenigstens eine Öffnung des Einlegezuschnittes mit einer hervorstehenden Rastnase versehen ist, welche beim Aufstecken des Einlegezuschnittes auf die Trennwände in die Rastöffnung einrastbar ist.The support blank is preferably provided with at least one recess, which forms a locking opening in the partition when the partitions are erected, at least one opening of the insert blank being provided with a protruding locking lug, which can be snapped into the locking opening when the insert blank is placed on the partitions.

Dadurch kann sichergestellt werden, dass der Einlegezuschnitt, wenn dieser auf die Trennwand aufgesteckt worden ist, sicher mit dem Trägerzuschnitt verbunden wird. Der Einlegezuschnitt kann nur durch Aufhebung der Rastverbindung und/oder durch Beschädigung der Rastöffnung und/oder der Rastnase vom Trägerzuschnitt getrennt werden.This can ensure that the insert blank is securely connected to the carrier blank when it has been placed on the partition. The insert blank can only be separated from the carrier blank by removing the latching connection and/or by damaging the latching opening and/or the latching lug.

Bevorzugt sind der Trägerzuschnitt und/oder der Einlegezuschnitt aus Karton, Pappe, Kunststoff oder aus einem Laminat aus Karton und/oder Pappe und/oder Kunststoff gefertigt.The carrier blank and/or the insert blank are preferably made from cardboard, cardboard, plastic or from a laminate made from cardboard and/or cardboard and/or plastic.

Die Erfindung betrifft ferner einen Einlegezuschnitt zur Ausbildung eines Gittersteges, insbesondere eines Gittersteges wie obenstehend beschrieben.The invention further relates to an insert blank for forming a lattice web, in particular a lattice web as described above.

Sämtliche bezüglich der erfindungsgemässen Verpackungseinlage bzw. des erfindungsgemässen Gittersteges beschriebene Aus- und Weiterbildungen sind somit auch auf den erfindungsgemässen Einlegezuschnitt anwendbar.All training and further developments described with regard to the packaging insert according to the invention or the grid web according to the invention are therefore also applicable to the insert blank according to the invention.

Der Einlegezuschnitt ist zur Bildung von bezüglich einer Grundfläche des Einlegezuschnittes aufgerichteten Wänden durch Falten und/oder Falzen ausgebildet und auf einen Trägerzuschnitt, welcher zur Bildung von bezüglich einer Grundfläche des Trägerzuschnittes aufgerichteten, parallelen Trennwänden durch Falten und/oder Falzen ausgebildet ist aufsteckbar.The insert blank is designed to form walls that are erected with respect to a base area of the insert blank by folding and/or folding and can be attached to a carrier blank that is designed to form parallel partition walls that are erected with respect to a base area of the carrier blank by folding and/or folding.

Der Trägerzuschnitt weist dabei Einschnitte auf, welche bei aufgerichteten Trennwänden Schlitze ausbilden, die sich von einem Scheitel der Trennwand in Richtung der Grundfläche des Trägerzuschnittes im Wesentlichen senkrecht zur Grundfläche erstrecken.The carrier blank has incisions which, when the partitions are erected, form slots which extend from a vertex of the partition in the direction of the base area of the carrier blank essentially perpendicular to the base area.

Erfindungsgemäss weist der Einlegezuschnitt Öffnungen auf, welche derart ausgebildet und angeordnet sind, dass bei aufgerichteten Wänden des Einlegezuschnittes die Öffnungen des Einlegezuschnittes Aufnahmebereiche für die Trennwände ausbilden, wobei der Einlegezuschnitt bei aufgerichteten und senkrecht zu den Trennwänden ausgerichteten Wänden derart auf die Trennwände aufsteckbar ist, dass die Aufnahmebereiche die Trennwände beidseitig umschliessen und die Schlitze der Trennwände die Wand aufnehmen.According to the invention, the insert blank has openings which are designed and arranged in such a way that when the walls of the insert blank are erected, the openings of the insert blank form receiving areas for the partitions, the insert blank being able to be plugged onto the partition walls when the walls are erect and aligned perpendicular to the partitions in such a way that the receiving areas enclose the partitions on both sides and the slots in the partitions accommodate the wall.

Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Bildung eines Gitterstegs aus einer Verpackungseinlage, insbesondere einer Verpackungseinlage wie obenstehend beschrieben.The invention further relates to a method for forming a grid web from a packaging insert, in particular a packaging insert as described above.

Sämtliche bezüglich der erfindungsgemässen Verpackungseinlage beschriebene Aus- und Weiterbildungen sind somit auch auf das erfindungsgemässe Verfahren entsprechend anwendbar.All training and further developments described with regard to the packaging insert according to the invention can therefore also be applied to the method according to the invention.

Das erfindungsgemässe Verfahren umfasst folgende Schritte:

Bereitstellen eines Trägerzuschnittes und eines Einlegezuschnittes;
Falten und/oder Falzen des Trägerzuschnittes zur Bildung von bezüglich einer Grundfläche des Trägerzuschnittes aufgerichteten, parallelen Trennwänden, wobei der Trägerzuschnitt Einschnitte aufweist, welche bei aufgerichteten Trennwänden Schlitze ausbilden, die sich von einem Scheitel der Trennwand in Richtung der Grundfläche des Trägerzuschnittes im Wesentlichen senkrecht, zur Grundfläche erstrecken;
Falten und/oder Falzen des Einlegezuschnittes zur Bildung von bezüglich einer Grundfläche des Einlegezuschnittes aufgerichteten Wänden, wobei der Einlegezuschnitt Öffnungen aufweist, welche derart ausgebildet und angeordnet sind, dass bei aufgerichteten Wänden des Einlegezuschnittes die Öffnungen des Einlegezuschnittes Aufnahmebereiche für die Trennwände ausbilden; und
Aufstecken des Einlegezuschnittes auf den Trägerzuschnitt derart, dass die Aufnahmebereiche die Trennwände beidseitig umschliessen und die Schlitze der Trennwände die Wand aufnehmen.

The method according to the invention comprises the following steps:

Providing a carrier blank and an insert blank;
Folding and/or folding the carrier blank to form parallel partition walls erected with respect to a base surface of the carrier blank, the carrier blank having incisions which, when the partition walls are erected, form slots which extend essentially perpendicularly from a vertex of the partition wall in the direction of the base surface of the carrier blank, extend to the base area;
Folding and/or folding the insert blank to form walls erected with respect to a base surface of the insert blank, the insert blank having openings which are designed and arranged in such a way that when the walls of the insert blank are erected, the openings of the insert blank form receiving areas for the partitions; and
Attach the insert blank to the carrier blank in such a way that the receiving areas enclose the partitions on both sides and the slots in the partitions accommodate the wall.

Die Erfindung betrifft ferner eine Verpackungseinlage zur Ausbildung einer alternativen Ausführungsform eines Gitterstegs.The invention further relates to a packaging insert for forming an alternative embodiment of a grid web.

Die Verpackungseinlage umfasst dabei einen Trägerzuschnitt, welcher zur Bildung von bezüglich einer Grundfläche des Trägerzuschnittes aufgerichteten, parallelen Trennwänden durch Falten und/oder Falzen ausgebildet ist.The packaging insert comprises a carrier blank, which is used to form a base area of the carrier blank erected, parallel partitions are formed by folding and/or folding.

Bei dem Trägerzuschnitt handelt es sich vorzugsweise um einen Trägerzuschnitt wie obenstehend beschrieben, so dass sämtliche bezüglich des erfindungsgemässen Trägerzuschnittes beschriebene Aus- und Weiterbildungen auch auf die alternative, erfindungsgemässe Verpackungseinlage anwendbar sind.The carrier blank is preferably a carrier blank as described above, so that all training and developments described with regard to the carrier blank according to the invention can also be applied to the alternative packaging insert according to the invention.

Der Trägerzuschnitt weist Einschnitte auf, welche bei aufgerichteten Trennwänden Schlitze ausbilden, die sich von einem Scheitel der Trennwand in Richtung der Grundfläche des Trägerzuschnittes im Wesentlichen senkrecht zur Grundfläche erstrecken und ist mit wenigstens einer Aussparung versehen, welche bei aufgerichteten Trennwänden eine Rastöffnung in der Trennwand ausbildet.The carrier blank has incisions which, when the partition walls are erected, form slots which extend from a vertex of the partition wall in the direction of the base area of the carrier blank essentially perpendicular to the base area and is provided with at least one recess, which forms a locking opening in the partition wall when the partition walls are erected .

Die Verpackungseinlage umfasst ferner ein flächiges Wandelement, wobei das Wandelement Öffnungen aufweist, welche Aufnahmebereiche für die Trennwände ausbilden, wobei wenigstens eine Öffnung des Wandelementes mit einer hervorstehenden Rastnase versehen ist.The packaging insert further comprises a flat wall element, the wall element having openings which form receiving areas for the partitions, at least one opening of the wall element being provided with a protruding locking lug.

Das Wandelement ist dabei senkrecht zu den Trennwänden derart auf die Trennwände aufsteckbar, dass die Aufnahmebereiche die Trennwände beidseitig umschliessen und die Schlitze der Trennwände das Wandelement aufnehmen, wobei die Rastnase des Wandelementes beim Aufstecken des Wandelementes auf die Trennwände in die Rastöffnung einrastbar ist.The wall element can be plugged onto the partition walls perpendicular to the partition walls in such a way that the receiving areas enclose the partition walls on both sides and the slots in the partition walls accommodate the wall element, the locking lug of the wall element being able to snap into the locking opening when the wall element is plugged onto the partition walls.

Das Wandelement ist bevorzugt doppelwandig ausgebildet. Dies geschieht bevorzugt durch Falten und/oder Falzen entlang einer Linie, welche bei aufgestecktem Wandelement der Grundfläche des Trägerzuschnittes zugewandt ist.The wall element is preferably double-walled. This is preferably done by folding and/or folding along a line, which faces the base of the support blank when the wall element is attached.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von bevorzugten Ausführungsbeispielen in Verbindung.mit der Zeichnung besser beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1: eine schematische Seitenansicht eines aufgerichteten Trägerzuschnittes;
Fig. 2: eine schematische Seitenansicht einer alternativen Ausführungsform eines aufgerichteten Trägerzuschnittes;
Fig. 3A: eine schematische Seitenansicht einer weiteren alternativen Ausführungsform eines aufgerichteten Trägerzuschnittes;
Fig. 3B: der Trägerzuschnitt der Figur 3A mit ausgebildeten Fasen;
Fig. 4: eine Draufsicht auf einen beispielhaften Trägerzuschnitt im flachen Zustand;
Fig. 5: eine perspektivische Ansicht eines Trägerzuschnittes, gebildet aus dem Zuschnitt der Figur 4;
Fig. 6: eine perspektivische Ansicht eines Trägerzuschnittes, gebildet aus dem Zuschnitt der Figur 7;
Fig. 7: eine Draufsicht auf eine alternative Ausführungsform eines erfindungsgemässen Trägerzuschnittes im flachen Zustand;
Fig. 8: eine Draufsicht auf einen erfindungsgemässen Einlegezuschnittes im flachen Zustand;
Fig. 9: eine Draufsicht auf eine alternative Ausführungsform eines erfindungsgemässen Einlegezuschnittes im flachen Zustand;
Fig. 10: eine schematische Seitenansicht eines aufgerichteten Einlegezuschnittes;
Fig. 11: eine schematische Seitenansicht einer alternativen Ausführungsform eines aufgerichteten Einlegezuschnittes;
Fig. 12: eine schematische Seitenansicht einer weiteren alternativen Ausführungsform eines aufgerichteten Einlegezuschnittes;
Fig. 13: eine perspektivische Ansicht eines beispielhaften Gittersteges, gebildet aus dem Trägerzuschnitt der Figuren 4 und 5 und dem Einlegezuschnitt der Figur 8;
Fig. 14: eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemässen Gittersteges, gebildet aus dem Trägerzuschnitt der Figuren 6 und 7 und dem Einlegezuschnitt der Figur 9;
Fig. 15: eine schematische Seitenansicht eines Trägerzuschnittes mit einer Rastöffnung und eines Einlegezuschnittes mit einer Rastnase; und
Fig. 16: eine schematische, perspektivische Ansicht einer alternativen Ausführungsform einer Wand zur Ausbildung eines Gitterstegs.

The invention is described better below using preferred exemplary embodiments in conjunction with the drawing. Show it:

Fig. 1: a schematic side view of an erected carrier blank;
Fig. 2: a schematic side view of an alternative embodiment of an erected support blank;
Fig. 3A: a schematic side view of a further alternative embodiment of an erected carrier blank;
Fig. 3B: the carrier cut of the Figure 3A with trained bevels;
Fig. 4: a top view of an exemplary carrier blank in the flat state;
Fig. 5: a perspective view of a carrier blank, formed from the blank Figure 4 ;
Fig. 6: a perspective view of a carrier blank, formed from the blank Figure 7 ;
Fig. 7: a plan view of an alternative embodiment of a support blank according to the invention in the flat state;
Fig. 8: a top view of an insert blank according to the invention in the flat state;
Fig. 9: a top view of an alternative embodiment of an insert blank according to the invention in the flat state;
Fig. 10: a schematic side view of an erected insert blank;
Fig. 11: a schematic side view of an alternative embodiment of an erected insert blank;
Fig. 12: a schematic side view of a further alternative embodiment of an erected insert blank;
Fig. 13: a perspective view of an exemplary lattice web, formed from the carrier blank of Figures 4 and 5 and the insert blank of Figure 8 ;
Fig. 14: a perspective view of a lattice web according to the invention, formed from the carrier blank of Figures 6 and 7 and the insert blank of Figure 9 ;
Fig. 15: a schematic side view of a carrier blank with a locking opening and an insert blank with a locking lug; and
Fig. 16: a schematic, perspective view of an alternative embodiment of a wall for forming a lattice web.

In den Figuren 1 bis 3 sind schematisch Seitenansichten von unterschiedlichen Ausführungsformen eines Trägerzuschnittes 2 gezeigt, wobei nur eine Trennwand 4 dargestellt ist.In the Figures 1 to 3 schematic side views of different embodiments of a carrier blank 2 are shown, with only one partition 4 being shown.

Die Trennwand 4 wird durch Falten und/oder Falzen eines flächigen Zuschnittes an den Linien 13 (welche als Faltlinie oder Falzlinie ausgebildet sein können) und an der durch den Scheitel 10 der Trennwand 4 definierten Linie und durch Aufrichten der Trennwand 4 bezüglich einer Grundfläche 3 des Trägerzuschnittes 2 ausgebildet.The partition 4 is made by folding and/or folding a flat blank on the lines 13 (which can be designed as a fold line or fold line) and on the line defined by the apex 10 of the partition 4 and by erecting the partition 4 with respect to a base area 3 of the Carrier blank 2 is formed.

Die in der Figur 1 dargestellten Trennwand 4 weist einen im Wesentlichen rechtwinkligen, dreieckigen Querschnitt auf. Die Trennwand 4 der Figur 2 weist hingegen den Querschnitt eines gleichschenkligen Dreiecks auf.The ones in the Figure 1 Partition 4 shown has a substantially rectangular, triangular cross section. The partition 4 of the Figure 2 however, has the cross section of an isosceles triangle.

Bei der in den Figuren 3A und 3B dargestellten Trennwand 4 ist der Querschnitt ebenfalls im Wesentlichen dreieckig, wobei am Übergang zwischen der Grundfläche 3 und der Trennwand 4 zwei Falz- und/oder Faltlinien 13 und 14 ausgebildet sind, welche die Ausbildung einer Fase 15 verursachen. Beim Aufrichten der Trennwand 4 wird diese zunächst nur an der Falt- oder Falzlinie 13 geknickt, so dass die Trennwand 4 einen im Wesentlichen dreieckigen Querschnitt, wie in der Figur 2 gezeigt, aufweist. Somit kann die Trennwand 4 stabil aufgerichtet werden.At the in the Figures 3A and 3B Partition 4 shown, the cross section is also essentially triangular, with two fold and/or fold lines 13 and 14 being formed at the transition between the base surface 3 and the partition 4, which cause the formation of a chamfer 15. When erecting the partition 4, it is initially only bent at the fold or fold line 13, so that the partition 4 has a substantially triangular cross section, as in the Figure 2 shown. The partition 4 can thus be erected stably.

Beim Aufstecken eines Einlegezuschnittes 5, welches später genauer beschrieben wird, werden dann beide Lagen der Trennwand 4 durch den Einlegezuschnitt 5 zusammengedrückt, wonach die Trennwand 4 entlang der Falt- oder Falzlinie 14 ebenfalls geknickt wird. Dies ist schematisch in der Figur 3B gezeigt. Somit kann die Trennwand 4 stabil aufgerichtet und anschliessend durch zusammenrücken der beiden Lagen der Platzbedarf der Verpackungseinlage auf ein Minimum reduziert werden.When inserting an insert blank 5, which will be described in more detail later, both layers of the partition 4 are then pressed together by the insert blank 5, after which the partition 4 is also folded along the fold or fold line 14. This is schematic in the Figure 3B shown. The partition wall 4 can thus be erected stably and then moved together of the two layers, the space required by the packaging insert can be reduced to a minimum.

In der Figur 4 ist ein Trägerzuschnitt 2 im flachen Zustand dargestellt. Die Bereiche, welche dann die Grundfläche bzw. die Trennwand ausbilden sind mit den Bezugszeichen 3 bzw. 4 versehen. Der in der Figur 4 dargestellte Trägerzuschnitt 2 ist zur Bildung von vier Trennwänden 4, 4', 4" und 4‴ ausgebildet und ist in der Figur 5 mit den aufgerichteten Trennwänden gezeigt. Der Trägerzuschnitt 2 wird zur Bildung der Trennwände 4, 4', 4" und 4‴ an den Linien 10 und 13 gefaltet und/oder gefalzt. Der Querschnitt einer Trennwand 4 entspricht im Wesentlichen dem in der Figur 3A schematisch dargestellten Querschnitt. Die in der Figur 3B gezeigte Fase 15 am Übergang zwischen der Grundfläche 3 und der Trennwand 4 entsteht erst beim (später beschriebenen) Aufstecken des Einlegezuschnittes 5.In the Figure 4 a carrier blank 2 is shown in the flat state. The areas which then form the base area or the partition are provided with the reference numbers 3 and 4, respectively. The Indian Figure 4 Carrier blank 2 shown is designed to form four partitions 4, 4 ', 4 "and 4" and is in the Figure 5 shown with the partitions erected. The carrier blank 2 is folded and/or folded on the lines 10 and 13 to form the partitions 4, 4', 4" and 4". The cross section of a partition 4 essentially corresponds to that in the Figure 3A schematically shown cross section. The ones in the Figure 3B Chamfer 15 shown at the transition between the base surface 3 and the partition 4 only arises when the insert blank 5 is attached (described later).

In dem Bereich, welcher zur Bildung einer jeweiligen Trennwand 4 ausgebildet ist, sind Einschnitte 8 vorgesehen, von denen lediglich eine der Übersicht halber mit einem Bezugszeichen versehen ist, welche eine Öffnung des Trägerzuschnittes 2 und beim Falten und/oder Falzen an der Linie 10 Schlitze 9 ausbilden. Durch den im Wesentlichen durch den s-förmigen Verlauf des Einschnittes 8 erzeugten Versatz wird erreicht, dass bei aufgerichteter Trennwand 4 die beiden Endbereiche der durch den Einschnitt 8 gebildeten Öffnung sich nur teilweise überlappen und einen senkrecht zur Linie 10 verlaufenden Schlitz 9 ausbilden.In the area which is designed to form a respective partition 4, incisions 8 are provided, only one of which is provided with a reference number for the sake of clarity, which is an opening in the carrier blank 2 and when folding and / or folding on the line 10 slots 9 train. The offset generated essentially by the S-shaped course of the incision 8 ensures that when the partition 4 is erected, the two end regions of the opening formed by the incision 8 only partially overlap and form a slot 9 running perpendicular to the line 10.

Durch den Versatz beider Endbereiche der Einschnitte 8 wird zudem erreicht, dass bei aufgerichteter Trennwand 4 der Schlitz 9 nur durch eine Lage des Trägerzuschnittes gebildet wird. Dies ermöglicht, dass der Rand des Schlitzes 9 flexibel bleibt und eine "Dichtlippenwirkung" entfalten kann. Demzufolge kann eine darin eingesteckte Wand 7 eines Einlegezuschnittes 5 kraftschlüssig aufgenommen werden, was die Stabilität der daraus ausgebildeten Verpackungseinlage steigert.The offset of both end regions of the incisions 8 also ensures that when the partition 4 is erected, the slot 9 is formed by only one layer of the carrier blank. This allows the edge of the slot 9 to remain flexible and to have a “sealing lip” effect. As a result, one can Wall 7 of an insert blank 5 inserted therein can be received in a non-positive manner, which increases the stability of the packaging insert formed from it.

Die schräg zur Linie 10 ausgebildeten Schnittbereiche 26 des Einschnittes 8 erzeugen bei aufgerichteter Trennwand 4 eine Verjüngung 18 des Schlitzes, welche das Aufstecken einer weiteren Wand vereinfacht.The cutting areas 26 of the incision 8, which are formed obliquely to the line 10, produce a taper 18 of the slot when the partition 4 is erected, which simplifies the attachment of another wall.

Entlang der Linie 10 sind linsenförmige Greiföffnungen 27 vorgesehen, welche zum einen die Linie 10 unterbrechen und das Aufrichten der Trennwand 4 vereinfachen, zum anderen die Entnahme von Gegenständen erleichtern, da die Gegenstände mit den Fingern besser greifbar sind.Lenticular gripping openings 27 are provided along the line 10, which on the one hand interrupt the line 10 and simplify the erection of the partition 4, and on the other hand make it easier to remove objects, since the objects are easier to grasp with the fingers.

In der Figur 7 ist eine alternative Ausführungsform eines Trägerzuschnittes 2 im flachen Zustand dargestellt. Die Bereiche, welche dann die Grundfläche bzw. die Trennwand ausbilden sind mit den Bezugszeichen 3 bzw. 4 versehen. Der in der Figur 7 dargestellte Trägerzuschnitt 2 ist zur Bildung von vier Trennwänden 4, 4', 4" und 4‴ ausgebildet und ist in der Figur 6 mit den aufgerichteten Trennwänden gezeigt. Der Trägerzuschnitt 2 wird zur Bildung der Trennwände 4, 4', 4" und 4‴ an den Linien 10 und 13 gefaltet und/oder gefalzt. Der Querschnitt einer Trennwand 4 entspricht im Wesentlichen dem in der Figur 1 schematisch dargestellten Querschnitt.In the Figure 7 an alternative embodiment of a carrier blank 2 is shown in the flat state. The areas which then form the base area or the partition are provided with the reference numbers 3 and 4, respectively. The Indian Figure 7 Carrier blank 2 shown is designed to form four partitions 4, 4 ', 4 "and 4" and is in the Figure 6 shown with the partitions erected. The carrier blank 2 is folded and/or folded on the lines 10 and 13 to form the partitions 4, 4', 4" and 4". The cross section of a partition 4 essentially corresponds to that in the Figure 1 schematically shown cross section.

In dem Bereich, welcher zur Bildung einer jeweiligen Trennwand 4 ausgebildet ist, sind Einschnitte 8 vorgesehen, von denen lediglich eine der Übersicht halber mit einem Bezugszeichen versehen ist, welche eine Öffnung des Trägerzuschnittes 2 und beim Falten und/oder Falzen an der Linie 10 Schlitze 9 ausbilden. Durch den im Wesentlichen durch den s-förmigen Verlauf des Einschnittes 8 erzeugten Versatz wird erreicht, dass bei aufgerichteter Trennwand 4 die beiden Endbereiche der durch den Einschnitt 8 gebildeten Öffnung sich nur teilweise überlappen und einen senkrecht zur Linie 10 verlaufenden Schlitz 9 ausbilden. Die schräg zur Linie 10 ausgebildeten Schnittbereiche 26 des Einschnittes 8 erzeugen bei aufgerichteter Trennwand 4 eine Verjüngung 18 des Schlitzes, welche das Aufstecken einer weiteren Wand vereinfacht.In the area which is designed to form a respective partition 4, incisions 8 are provided, only one of which is provided with a reference number for the sake of clarity, which is an opening in the carrier blank 2 and when folding and / or folding on the line 10 slots 9 train. Due to the essentially S-shaped course of the incision 8 The resulting offset is achieved so that when the partition 4 is erected, the two end regions of the opening formed by the incision 8 only partially overlap and form a slot 9 running perpendicular to the line 10. The cutting areas 26 of the incision 8, which are formed obliquely to the line 10, produce a taper 18 of the slot when the partition 4 is erected, which simplifies the attachment of another wall.

Entlang der Linie 10 sind rhomboidförmige Greiföffnungen 27 vorgesehen, welche zum einen die Linie 10 unterbrechen und das Aufrichten der Trennwand 4 vereinfachen, zum anderen die Entnahme von Gegenständen erleichtern, da die Gegenstände mit den Fingern besser greifbar sind.Rhomboid-shaped gripping openings 27 are provided along the line 10, which on the one hand interrupt the line 10 and simplify the erection of the partition 4, and on the other hand make it easier to remove objects because the objects are easier to grasp with the fingers.

Ferner sind in dem Bereich, welcher zur Bildung einer jeweiligen Trennwand 4 ausgebildet ist, Ausschnitte 16 vorhanden, welche bei aufgerichteter Trennwand 4 eine Öffnung 17 der Trennwand 4 ausbilden. Die Ausschnitte 16 weisen einen geradlinigen, parallel zur Falt- und oder Falzlinie 13 verlaufenden und einen parabelförmigen Bereich auf. Die daraus gebildete Öffnung 17 dient der teilweisen Aufnahme von Gegenständen wie z.B. Flaschen, Fläschchen, Vials und dgl., so dass die Gegenstände im Gittersteg dichter aneinander gepackt werden können.Furthermore, in the area which is designed to form a respective partition 4, cutouts 16 are present, which form an opening 17 in the partition 4 when the partition 4 is erected. The cutouts 16 have a straight area that runs parallel to the fold line 13 and a parabolic area. The opening 17 formed from this serves to partially accommodate objects such as bottles, vials, vials and the like, so that the objects can be packed closer together in the grid.

In den Figuren 8 und 9 sind zwei mögliche Ausführungsformen eines erfindungsgemässen Einlegezuschnittes 5 im flachen Zustand gezeigt.In the Figures 8 and 9 Two possible embodiments of an insert blank 5 according to the invention are shown in the flat state.

Die Bereiche, welche zur Ausbildung der Grundfläche und der Wände ausgebildet sind, sind jeweils mit dem Bezugszeichen 6 bzw. 7 und 7' versehen.The areas which are designed to form the base area and the walls are each provided with the reference numbers 6 or 7 and 7 '.

Der Einlegezuschnitt 5 weist Öffnungen 11 auf, welche zur Ausbildung von Aufnahmebereichen 12 für die Trennwände 4 des Trägerzuschnittes 2 ausgebildet sind. In den in den Figuren 8 und 9 gezeigten Ausführungsformen sind jeweils pro Einlegezuschnitt vier Öffnungen 11 ausgebildet, so dass die Einlegezuschnitte auf die Trennwände 4, 4', 4" und 4‴ der in den Figuren 4 bis 7 gezeigten Trägerzuschnitte 2 zur Ausbildung eines 5x5 Gitterstegs aufsteckbar sind.The insert blank 5 has openings 11 which are designed to form receiving areas 12 for the partition walls 4 of the carrier blank 2. In the in the Figures 8 and 9 In the embodiments shown, four openings 11 are formed per insert blank, so that the insert blanks fit onto the partition walls 4, 4', 4" and 4' in the Figures 4 to 7 Carrier blanks 2 shown can be attached to form a 5x5 grid web.

Zur Ausbildung des aufgerichteten Einlegezuschnittes 5 werden die Wände 7 und 7'an den Falt- und/oder Falzlinien 20 geknickt. Der somit aufgerichtete Einlegezuschnitt 5 weist einen im Wesentlichen u-förmigen Querschnitt auf, welcher schematisch in der Figur 10 gezeigt ist.To form the erected insert blank 5, the walls 7 and 7' are bent at the fold and/or fold lines 20. The thus erected insert blank 5 has a substantially U-shaped cross section, which is shown schematically in the Figure 10 is shown.

Alternativ kann jede Wand 7 bzw. 7' des Einlegezuschnittes 5 an zwei parallelen Falt- und Oder Falzlinien 20 und 21 geknickt werden. Der daraus ausgebildete und in der Figur 11 gezeigte Einlegezuschnitt 5 weist dann einen im Wesentlichen u-förmigen Profil auf, wobei am Übergang zwischen der Grundfläche 6 und der Wand 7 bzw. 7' eine Fase 22 gebildet wird.Alternatively, each wall 7 or 7 'of the insert blank 5 can be folded on two parallel folding and folding lines 20 and 21. The person trained from this and in the Figure 11 The insert blank 5 shown then has a substantially U-shaped profile, with a chamfer 22 being formed at the transition between the base surface 6 and the wall 7 or 7 '.

In der Figur 12 ist eine.weitere Möglichkeit der Ausbildung eines Einlegezuschnittes 5 gezeigt. Der Einlegezuschnitt 5 wird analog zum Trägerzuschnitt 2 aufgerichtet, wobei eine Wand 7 und eine benachbarte Wand 7` an einer Falt- und/oder Falzlinie 29, welche dem Scheitel der durch die Wände 7 und 7' gebildeten Doppelwand entspricht, geknickt werden. Der daraus ausgebildete Einlegezuschnitt 5 weist somit eine Aneinanderreihung von mehreren u-förmigen Querschnitten auf, welche im Sinne der vorliegenden Erfindung weiterhin unter dem Begriff "u-förmiges Querschnitt" subsumiert werden.In the Figure 12 Another possibility of forming an insert blank 5 is shown. The insert blank 5 is erected analogously to the carrier blank 2, with a wall 7 and an adjacent wall 7' being bent at a fold and/or fold line 29, which corresponds to the apex of the double wall formed by the walls 7 and 7'. The insert blank 5 formed from this thus has a series of several U-shaped cross sections, which in the sense of the present invention are further subsumed under the term “U-shaped cross section”.

Bei dem in der Figur 9 dargestellten Einlegezuschnitt 5 weisen die Öffnungen 11 einen spitz zulaufenden Bereich 19 auf, welcher durch die gestrichelte Ellipse schematisch gezeigt wird. Die mit aufgerichteten Wänden 7 und 7' gebildeten, prismenförmigen Aufnahmebereiche 12 weisen somit einen im Wesentlichen dreieckigen Querschnitt auf.At the one in the Figure 9 In the insert blank 5 shown, the openings 11 have a tapering region 19, which is shown schematically by the dashed ellipse. The prism-shaped receiving areas 12 formed with erected walls 7 and 7 'thus have a substantially triangular cross section.

Der aufgerichtete Einlegezuschnitt 5 wird dann auf den aufgerichteten Trägerzuschnitt derart aufgesteckt, dass die Aufnahmebereiche 12 eine jeweilige Trennwand 4, 4', 4" und 4‴ beidseitig umschliessen. Die Wand 7 bzw. 7' wird dann von den Schlitzen 9 des Trägerzuschnittes in dem Bereich 28, welcher durch die gestrichelte Ellipse schematisch gezeigt wird, aufgenommen und eingeklemmt.The erected insert blank 5 is then placed on the erected carrier blank in such a way that the receiving areas 12 enclose a respective partition wall 4, 4 ', 4 "and 4" on both sides. The wall 7 or 7' is then held by the slots 9 of the carrier blank in the Area 28, which is shown schematically by the dashed ellipse, is recorded and clamped.

In den Figuren 13 und 14 sind Verpackungseinlagen 1 gezeigt, welche aus den oben beschriebenen Trägerzuschnitten 2 und Einlegezuschnitten 5 zur Bildung eines 5x5 Gitterstegs zusammengesetzt worden sind.In the Figures 13 and 14 Packaging inserts 1 are shown, which have been assembled from the carrier blanks 2 and insert blanks 5 described above to form a 5x5 grid web.

Die in der Figur 13 gezeigte Verpackungseinlage 1 ist aus dem in den Figuren 4 und 5 gezeigten Trägerzuschnitt sowie zwei in der Figur 8 gezeigten Einlegezuschnitte 5 zusammengebaut worden. Durch die Gestaltung der Öffnungen 11 des Einlegezuschnittes 5, welche einen sehr schmalen Aufnahmeabschnitt 12 begrenzen, wird erreicht, dass beim Aufstecken des Einlegezuschnittes 5 beide Lagen der jeweiligen Trennwand 4, 4' 4" oder 4‴ zusammengerückt werden, wonach die Fase 15 am Übergang zur Grundfläche 3 gebildet wird.The ones in the Figure 13 Packaging insert 1 shown is from the one in the Figures 4 and 5 carrier cut shown as well as two in the Figure 8 Insert blanks 5 shown have been assembled. The design of the openings 11 of the insert blank 5, which delimit a very narrow receiving section 12, ensures that when the insert blank 5 is inserted, both layers of the respective partition wall 4, 4', 4" or 4" are moved together, after which the chamfer 15 is placed at the transition to the base area 3 is formed.

Die in der Figur 14 gezeigte Verpackungseinlage 1 ist hingegen aus dem in den Figuren 6 und 7 gezeigten Trägerzuschnitt sowie zwei in der Figur 9 gezeigten Einlegezuschnitte 5 zusammengebaut worden.The ones in the Figure 14 Packaging insert 1 shown, however, is from the one shown in the Figures 6 and 7 Carrier cut shown as well two in the Figure 9 Insert blanks 5 shown have been assembled.

Es ist aus den Figuren 13 und 14 somit ersichtlich, wie erfindungsgemäss ein Einlegezuschnitt 5 auf den Trägerzuschnitt 2 aufgesteckt wird, und insbesondere wie die Aufnahmeabschnitte 12, gebildet durch die Öffnungen 11, eine jeweilige Trennwand 4, 4', 4" bzw. 4‴ beidseitig umschliessen und die Schlitze 9 den Bereich 28 aufnehmen und einklemmen.It's from the Figures 13 and 14 It can therefore be seen how, according to the invention, an insert blank 5 is attached to the carrier blank 2, and in particular how the receiving sections 12, formed by the openings 11, enclose a respective partition 4, 4 ', 4 "or 4" on both sides and the slots 9 enclose the area Pick up 28 and clamp it.

In den in den Figuren 13 und 14 gezeigten Verpackungseinlagen sind der Trägerzuschnitt 2 und die Einlegezuschnitte 5 derart aufeinander abgestimmt, dass die Grundfläche 6 eines Einlegezuschnittes 5 an der Grundfläche 3 des Trägerzuschnittes anliegt.In the in the Figures 13 and 14 In the packaging inserts shown, the carrier blank 2 and the insert blanks 5 are coordinated with one another in such a way that the base area 6 of an insert blank 5 rests on the base area 3 of the carrier blank.

In der Figur 15 ist schematisch in Seitenansicht eine erfindungsgemässe Weiterbildung der vorliegenden Erfindung gezeigt.In the Figure 15 A further development of the present invention according to the invention is shown schematically in a side view.

Der Einlegezuschnitt der Figur 15 ist wie obenstehend beschrieben Ausgebildet, wobei lediglich eine Wand 7, welche an der Falt- oder Falzlinie 20 an der Grundfläche 6 angelenkt ist, sichtbar ist. Die Öffnung 11, welche den Aufnahmeabschnitt 12 definiert, ist gemäss der Figur 9 ausgebildet, ohne darauf beschränkt zu sein. Die Öffnung 11 kann folglich eine beliebige Form aufweisen, wie z.B. die der Figur 8.The insert blank Figure 15 is designed as described above, with only one wall 7, which is articulated on the fold or fold line 20 on the base surface 6, being visible. The opening 11, which defines the receiving section 12, is according to Figure 9 trained, but not limited to. The opening 11 can therefore have any shape, such as that of Figure 8 .

Die Öffnung 11 des Einlegezuschnittes 5 weist ferner eine hervorstehende Rastnase 25 auf, welche in dem Bereich der Öffnung angeordnet ist, der beim Aufstecken des Einlegezuschnittes 5 auf eine Trennwand 4 eines Trägerzuschnittes 2 die Trennwand 4 umschliesst.The opening 11 of the insert blank 5 also has a protruding locking lug 25, which is arranged in the area of the opening which encloses the partition 4 when the insert blank 5 is placed on a partition 4 of a carrier blank 2.

Der Trägerzuschnitt der Figur 15 ist ebenfalls wie obenstehend ausgebildet und ist in der Figur 15 in einer Schnittansicht dargestellt, deren Schnittebene bei aufgestecktem Einlegezuschnitt 5 in der Wand 7 liegt. Auch in diesem Fall ist die Gestaltung des Trägerzuschnittes 5 nicht auf die in der Figur 15 gezeigte Variante beschränkt. Die Trennwand 4 ist durch Falten und/oder Falzen des Trägerzuschnittes 2 an den Linien 13 und 10 aufgerichtet worden und weist eine Aussparung 23 auf, welche eine Rastöffnung 24 freigibt.The carrier cut of the Figure 15 is also designed as above and is in the Figure 15 shown in a sectional view, the cutting plane of which lies in the wall 7 when the insert blank 5 is inserted. In this case too, the design of the carrier blank 5 is not based on that in the Figure 15 Variant shown limited. The partition 4 has been erected by folding and/or folding the carrier blank 2 along the lines 13 and 10 and has a recess 23 which releases a locking opening 24.

Die Position und Abmessung der Rastöffnung 24 und der Rastnase 25 sind so ausgewählt, dass beim Aufstecken des Einlegezuschnittes 5 auf den Trägerzuschnitt 2 die Rastnase 25 in die Rastöffnung 24 einrastet und eine Wand der Rastöffnung 24 hintergreift. Somit wird die Verbindung zwischen dem Trägerzuschnitt 2 und dem Einlegezuschnitt 5 gesichert und ist nur schwer aufhebbar, z.B. nur durch Beschädigung der Rastnase 25 und/oder der Rastöffnung 24 oder durch biegen der Trennwand 4 derart, dass die Rastung aufgehoben wird.The position and dimensions of the latching opening 24 and the latching lug 25 are selected so that when the insert blank 5 is placed on the carrier blank 2, the latching lug 25 engages into the latching opening 24 and engages behind a wall of the latching opening 24. Thus, the connection between the carrier blank 2 and the insert blank 5 is secured and is difficult to remove, for example only by damaging the locking lug 25 and/or the locking opening 24 or by bending the partition 4 in such a way that the locking is released.

In der Figur 16 ist schematisch eine Wand 70 gezeigt, welche zur Ausbildung eines alternativen Gitterstegs auf einen Trägerzuschnitt 2 aufsteckbar ist.In the Figure 16 A wall 70 is shown schematically, which can be plugged onto a carrier blank 2 to form an alternative grid web.

Die Wand 70 ist zweilagig ausgebildet, wobei zur Bildung der Lagen 71 und 72 ein Zuschnitt an einer Falt- oder Falzlinie 73 geknickt wird. Durch die zweilagige Ausführung der Wand 70 und eine daraus entstehende Rückstellkraft neigt die Wand 70 zur Einnahme eines im Wesentlichen v-förmigen Querschnittes dazu.The wall 70 is designed in two layers, with a blank being folded at a fold or fold line 73 to form the layers 71 and 72. Due to the two-layer design of the wall 70 and the resulting restoring force, the wall 70 tends to take on a substantially V-shaped cross section.

Die Wand 70 weist, analog zu den oben beschriebenen Einlegezuschnitten 5, eine Öffnung 1 auf, welche einen Aufnahmebereich 12 für eine Trennwand 4 definiert. In der in der Figur 16 gezeigten Ausführungsform weist die Öffnung 11 jedoch vier Rastnasen 25 auf, von denen lediglich drei sichtbar sind, wobei je zwei Rastnasen 25 durch die zweilagige Ausführung sich überlappen.The wall 70 has, analogous to the insert blanks 5 described above, an opening 1 which defines a receiving area 12 for a partition 4. In the in the Figure 16 shown In this embodiment, however, the opening 11 has four locking lugs 25, of which only three are visible, with two locking lugs 25 each overlapping due to the two-layer design.

Die Trennwand 4, auf welche die Wand 70 aufgesteckt wird, muss analog zur Trennwand 4 der Figur 15 ausgebildet sein, wobei an beiden Seiten der Trennwand 4 je eine Rastöffnung 24 ausgebildet ist, so dass die Rastnasen 25 in die Rastöffnung 24 einrasten kann.The partition 4, onto which the wall 70 is attached, must be analogous to the partition 4 of the Figure 15 be designed, with a locking opening 24 being formed on both sides of the partition 4, so that the locking lugs 25 can lock into the locking opening 24.

Durch die durch die zweilagige Ausführung der Wand 70 entstehende Rückstellkraft sowie durch die oben beschriebene Ausgestaltung der Schlitze 9 der Trennwand 4 wird die Wand 70 beim Aufstecken auf die Trennwand 4 sicher und fest aufgenommen. Die Rastnasen 25 sorgen zudem dafür, dass eine Verbindung zwischen Wand 70 und Trägerzuschnitt 2 schwer aufhebbar ist.Due to the restoring force created by the two-layer design of the wall 70 and the design of the slots 9 in the partition 4 described above, the wall 70 is held securely and firmly when it is plugged onto the partition 4. The locking lugs 25 also ensure that a connection between wall 70 and carrier blank 2 is difficult to break.

Claims

Packaging insert (1) for forming a grid web comprising:
- carrier blank (2) which is designed to form parallel partitions (4, 4') which are erected with respect to a base surface (3) of the carrier blank (2) by folding and/or hemming, and

- at least one insert blank (5), the insert blank (5) being designed to form walls (7, 7') which are erected with respect to a base surface (6) of the insert blank (5) by folding and/or hemming, the insert blank (5) having openings (11) which are formed and arranged in such a way that, when the walls (7, 7') of the insert blank (5) are erected, the openings (11) of the insert blank (5) form receiving regions (12) for the partition walls (4, 4'), wherein the insert blank (5), with the walls (7, 7') erected and aligned perpendicularly to the partition walls (4, 4'), can be placed on the partition walls (4, 4') in such a way that the receiving regions (12) surround the partition walls (4, 4') on both sides and the partition walls (4, 4') form slots (9) which receive the walls (7, 7'),
wherein the carrier blank having incisions (8) which, in the case of erected partition walls (4, 4'), form slots (9) which extend from a vertex (10) of the partition wall (4) in the direction of the base surface (3) of the carrier blank (2) essentially perpendicularly to the base surface (3), characterized in that the erected partitions (4, 4') have a substantially triangular cross section, and in that the carrier blank (2) is provided with cutouts (16) which form openings (17) in the partition (4, 4') when the partitions (4, 4') are erected and the insert blank is fitted.
Packaging insert (1) according to claim 1, characterized in that the carrier blank is provided at the transition between the base surface (3) and the partition (4, 4') with two parallel fold and/or crease lines (13, 14) in such a way that, when the partitions (4, 4') are erected and preferably when the insert blank (5) is pushed on, a chamfer (15) is formed at the transition between the base surface (3) and the partition (4, 4').
Packaging insert (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the incisions (8) of the carrier blank (2) are shaped in such a way that, when the partitions (4, 4') are erected, a taper (18) of the slot (9) is formed from the apex (10) of the partition (4, 4') in the direction of the base surface (3).
Packaging insert (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the insert blank (5) has a substantially U-shaped cross section when the walls (7, 7') are erected.
Packaging insert (1) according to claim 4, characterized in that the openings (11) of the insert blank (5) have tapered regions (19) which, when the walls (7, 7') are erected, form essentially prism-shaped receiving regions (12), preferably with an essentially triangular cross section.
packaging insert (1) according to claim 4 or 5, characterized in that the insert blank (5) is provided at the transition between the base surface (6) and the wall (7, 7') with two parallel fold and/or crease lines (20, 21) in such a way that, when the walls (7, 7') are erected, a chamfer (22) is formed at the transition between the base surface (6) and the wall (7, 7').
Packaging insert (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier blank (2) and the insert blank (5) are matched to one another in such a way that, when the insert blank (5) is pushed on, the base surface (6) of the insert blank (5) is placed against the base surface (3) of the carrier blank (2).
Packaging insert (1) according to one of the preceding claims, characterized in that a wall (7, 7') of an insert blank (5) slipped onto the partitions (4, 4') forms a side wall of the packaging insert (1).
Packaging insert (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier blank (2) is provided with at least one recess (23) which, when the partitions (4, 4') are erected, forms a latching opening (24) in the partition (4, 4') when the partitions (4, 4') are erected, and in that at least one opening (11) of the insert blank (5) is provided with a projecting latching lug (25) which can be latched into the latching opening (24) when the insert blank (5) is pushed onto the partitions (4, 4').
Packaging insert (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier blank (2) and/or the insert blank (5) are made of cardboard, paperboard, plastic or of a laminate of cardboard and/or paperboard and/or plastic.
Method of forming a lattice web from a packaging insert (1) according to one of claims 1 to 10, characterized by the steps:
- Providing a carrier blank (2) and an insert blank (5);

- Folding and/or creasing the carrier blank (2) to form parallel partition walls (4, 4') which are erected with respect to a base surface (3) of the carrier blank (2), the carrier blank (2) having incisions (8) which, when the partitions (4, 4') are erected, form slots (9) which extend from a vertex (10) of the partition (4, 4') in the direction of the base surface (3) of the carrier blank (2) essentially perpendicularly to the base surface (3);

- Folding and/or creasing the insert blank (5) to form walls (7, 7') which are erected with respect to a base surface (6) of the insert blank (5), the insert blank (5) having openings (11) which are designed and arranged in such a way that, when the walls (7, 7') of the insert blank (5) are erected, the openings (11) of the insert blank (5) form receiving regions (12) for the partition walls (7, 7');

- fitting the insert blank (5) onto the carrier blank (2) in such a way that the receiving regions (12) enclose the partition walls (7, 7') on both sides and the slots (9) of the partition walls (7, 7') receive the wall (4, 4').