[go: up one dir, main page]

EP3454992B1 - Ventilpistole für ein hochdrduckreinigungsgerät - Google Patents

Ventilpistole für ein hochdrduckreinigungsgerät Download PDF

Info

Publication number
EP3454992B1
EP3454992B1 EP16722888.1A EP16722888A EP3454992B1 EP 3454992 B1 EP3454992 B1 EP 3454992B1 EP 16722888 A EP16722888 A EP 16722888A EP 3454992 B1 EP3454992 B1 EP 3454992B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
valve
actuating
gun
accordance
arm
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP16722888.1A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3454992A1 (de
Inventor
Michael Maier
Christoph Breuer
Ralph Seitter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Alfred Kaercher SE and Co KG
Original Assignee
Alfred Kaercher SE and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alfred Kaercher SE and Co KG filed Critical Alfred Kaercher SE and Co KG
Publication of EP3454992A1 publication Critical patent/EP3454992A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3454992B1 publication Critical patent/EP3454992B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/30Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages
    • B05B1/3026Gate valves; Sliding valves; Cocks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B12/00Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
    • B05B12/002Manually-actuated controlling means, e.g. push buttons, levers or triggers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B9/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour
    • B05B9/01Spray pistols, discharge devices

Definitions

  • the invention relates to a valve gun for a high-pressure cleaning device for the controlled delivery of a cleaning liquid, with a gun housing that has a handle, and with a valve, which is arranged in the gun housing in the flow path between a liquid inlet and a liquid outlet and has a closing body which, in a closed position, is liquid-tight rests against a valve seat and can be moved into an open position by moving a valve tappet, and with a manually movable actuating member for moving the valve tappet, the liquid outlet being arranged on a front side of the gun housing and the actuating member having an actuating surface which is located on a rear side facing away from the liquid outlet Handle is arranged.
  • the cleaning fluid used is usually water, to which a cleaning chemical can be added.
  • a pressure hose can be connected to the liquid inlet of the valve gun. Pressurized cleaning fluid can be fed to the valve gun via the pressure hose.
  • a spray lance for example, can be connected to the liquid outlet of the valve gun. The cleaning liquid can be directed at an object via the spray lance.
  • the user can actuate an actuating member of the valve pistol and thereby open a valve arranged in the flow path between the liquid inlet and the liquid outlet.
  • the actuator is mechanically coupled to the valve lifter.
  • the valve tappet By actuating the actuating member, the valve tappet can be displaced and thereby a closing body of the valve can move out of a closed position in which it rests liquid-tight on a valve seat, are moved into an open position in which it occupies a distance from the valve seat.
  • the liquid inlet is in flow connection with the liquid outlet. If the user releases the actuating member again after an actuation, the closing body goes back from its open position into the closed position and thereby interrupts the flow connection between the liquid inlet and the liquid outlet.
  • a hand-controlled nozzle in which an actuating member is pivotably mounted on a liquid outlet and is coupled to a valve tappet via a toggle lever. This requires a not inconsiderable structural effort.
  • a valve pistol in which an actuating lever is pivotably mounted on a central region of the pistol housing.
  • the actuation lever is coupled to a release lever which, like the actuation lever, is arranged on the front of the handle facing the liquid outlet.
  • the operating lever can be operated by the user in the manner of a classic trigger lever with his fingers. If the device is operated for a long time, this can lead to fatigue for the user.
  • the handle of the valve pistol has an upper end area assigned to the thumb and forefinger of the user and a lower end area facing away from the upper end area.
  • the liquid inlet and the liquid outlet are arranged adjacent to the lower end region of the handle.
  • An actuating member in the form of a hand lever is arranged on the front of the handle facing the liquid outlet and can be actuated by the user with the fingers in the manner of a classic trigger. As already mentioned, this can lead to fatigue for the user if the device is operated for a longer period of time.
  • FIG DE 102 37 428 B3 Another valve pistol, in which an actuating member is designed in the form of a hand lever, which is arranged on the front side of the handle facing the liquid outlet, is from FIG DE 102 37 428 B3 known.
  • the document WO 2015/086085 A1 discloses a valve pistol in which the actuating member has an actuating surface which is located on the rear side of the handle facing away from the liquid outlet.
  • the arrangement of the actuating surface on the rear of the handle has the advantage that the user can actuate the actuating member with the heel of his hand, the valve pistol being pressed against the heel of the hand of the user under the influence of the recoil of the cleaning liquid emerging from the liquid outlet. This facilitates the handling of the valve gun, since the user's fingers are relieved.
  • the actuator is from the document WO 2015/086085 A1 known valve pistol coupled to the valve tappet via a coupling lever.
  • a valve gun is known with a gun housing in which a valve is arranged which has a valve tappet.
  • a release lever is pivotably mounted on its rear side, which the user can grip around with a handle of the pistol housing so that he exerts an actuating force on the release lever with the ball of his hand and swivels it from a rest position into a release position.
  • the release lever interacts via a driver with a pull rod via which the actuating force exerted by the user on the release lever can be transferred to a valve tappet, so that a closing body arranged on the valve tappet can be moved into an open position by pivoting the release lever.
  • the object of the present invention is to develop a valve pistol of the generic type in such a way that it has a simpler structural design.
  • an actuating force that the user exerts on the actuating member via the actuating surface can be transmitted from the force application element of the actuating member to the valve stem without additional mechanical coupling elements having to be used.
  • the force application element can be placed against the valve tappet.
  • the actuating force can be exerted on the valve tappet by the force application element.
  • the valve pistol according to the invention is therefore characterized by a structurally simple structure and can nevertheless be used by the user for the controlled delivery of a pressurized cleaning fluid even over long periods of actuation without great effort.
  • the actuating member has an actuating body which has the actuating surface, the actuating surface protruding from the rear of the handle in a rest position of the actuating body, and wherein the actuating body can be moved by the user with the ball of the hand into a release position, the force application element being arranged on the actuating body .
  • the force application element In the rest position, the force application element can rest loosely on the valve stem.
  • the force application element arranged on the actuating body exerts an actuating force on the valve tappet. This has the consequence that the valve tappet moves the closing body of the valve into the open position.
  • a particularly simple handling of the valve pistol is achieved in that the actuating body can be pivoted back and forth about a first pivot axis between the rest position and the release position.
  • the actuating body forms a release lever that can be pivoted by the user with the ball of the hand.
  • the actuating body has an actuating arm and a force transmission arm, the actuating arm having the actuating surface and the force transmission arm being rigidly connected to the actuating arm and pivotably mounted about the first pivot axis at its end region facing away from the actuating arm.
  • the actuating arm is at least partially arranged in the handle and the force transmission arm is arranged at least partially outside the handle in the pistol housing.
  • the valve tappet can be rigidly connected to the closing body of the valve.
  • the valve tappet is integrally connected to the closing body, so that the valve tappet together with the closing body forms a common component that can be made of metal, for example.
  • the closing body can, for example, be spherical or form a cone which is moved by the valve stem from a closed position into an open position.
  • the valve has a closing spring which acts on the closing body with a closing force in the direction of the valve seat.
  • the closing body can be operated by means of the valve stem by actuating the actuating member be moved into its open position. The movement of the closing body from the closed position into the open position thus takes place counter to the action of the closing spring and, moreover, counter to the pressure of the cleaning fluid acting on the closing body.
  • the force application element of the actuating member can be designed, for example, in the form of a cam, a projection, a stop or a driver, or, for example, in the form of a receptacle into which the valve tappet dips with an end facing away from the closing body.
  • the force application element is connected in one piece to the actuating body. It can be provided, for example, that the force application element forms a one-piece plastic or metal part together with the actuating body.
  • the force application element forms a separate component that is held on the actuating body.
  • the force application element can for example be designed in the form of a pin which is fixed on the actuating body.
  • the force application element is held adjustably on the actuating body. This enables the force application element to be adjusted after the actuating body has been installed.
  • the force application element can, for example, be held in a sleeve-shaped receptacle of the actuating body; in particular, the force application element can be pressed or screwed into the sleeve-shaped receptacle.
  • the force application element is preferably made of metal.
  • the actuating body is designed as a plastic molded part.
  • the first pivot axis is advantageously arranged adjacent to the valve tappet. This enables particularly favorable leverage ratios to be achieved, so that the user can swivel the actuating body from the rest position into the release position with little force and nevertheless a considerable force can be exerted on the valve stem by the force application element, under the action of which the closing body moves from its closed position into its open position can be moved.
  • the first pivot axis is advantageously arranged between the liquid outlet and the force application element.
  • the actuation arm and the force transmission arm can be aligned at an angle to one another, in particular it can be provided that the actuation arm is oriented essentially at right angles to the force transmission arm.
  • the actuating arm preferably extends from the upper end area of the handle assigned to the thumb and forefinger of the user to the lower end area of the handle facing away from the upper end area of the handle.
  • the power transmission arm advantageously extends from the upper end region of the handle in the direction of the liquid outlet.
  • the force transmission arm extends from the upper end area of the handle into a front housing area of the pistol housing.
  • the force transmission arm is shorter than the actuation arm.
  • the power transmission arm is a maximum of half as long as the actuating arm.
  • the power transmission arm can be mounted on the gun housing so as to be pivotable about the first pivot axis.
  • the force transmission arm is mounted on the valve so as to be pivotable about the first pivot axis.
  • the valve has a valve housing with a valve inlet which is in flow connection with a valve outlet via a through-channel, the valve seat and the closing body being arranged in the through-channel and the valve tappet penetrating a tappet channel of the valve housing in a sealed manner and into the Immersed through channel.
  • the closing body can be arranged at the end of the valve tappet which plunges into the through-channel, and the valve tappet can protrude from the valve housing with its end facing away from the closing body.
  • the force application element of the actuating member can rest loosely on the end of the valve tappet protruding from the valve housing.
  • the liquid inlet is in flow connection with the valve inlet via an inflow line.
  • the pressurized cleaning liquid fed to the liquid inlet can be fed to the valve inlet via the inflow line.
  • At least one section of the inflow line is arranged in a protective bracket of the gun housing.
  • the handle has an upper end area assigned to the thumb and forefinger of the user and a lower end area facing away from the upper end area.
  • the protective bracket adjoins the lower end area of the handle and connects it to a front housing area of the pistol housing on which the liquid outlet is arranged.
  • a handle opening is located between the protective bar and the handle, into which the user can reach with his fingers when grasping the handle.
  • At least a section of the inflow line is arranged in the handle.
  • Such a configuration is particularly advantageous when the liquid inlet is arranged at the lower end area of the handle.
  • the inflow line can connect to the liquid inlet, at least a section of the inflow line running inside the handle.
  • valve inlet is arranged in the upper end area of the handle and the inflow line extends over its entire length within the handle.
  • valve outlet is connected to the liquid outlet via a drain line.
  • the drain line is favorably connected in one piece to the valve housing.
  • At least a section of the drain line is arranged outside the handle in the pistol housing.
  • the drainage line can extend, for example, starting from the upper end area of the handle to the front of the pistol housing.
  • the valve pistol favorably comprises a restoring spring assigned to the actuating body, which acts on the actuating body with a restoring force in the direction of the closed position.
  • a restoring spring assigned to the actuating body which acts on the actuating body with a restoring force in the direction of the closed position.
  • the user can move the actuating body from the rest position into the release position against the restoring force exerted by the restoring spring. If the user releases the actuating body, it is moved into the rest position by the return spring assigned to the actuating body.
  • the actuating body is automatically moved into its rest position due to the force exerted by the closing body of the valve via the valve stem on the force application element when the user releases the actuating body.
  • the transition of the closing body from the rest position to the open position takes place against the pressure of the cleaning fluid acting on the closing body. If the user releases the actuating body, the actuating force acting on the closing body from the actuating body via the force application element and the valve tappet does not apply and the closing body returns to its closed position under the effect of the pressure of the cleaning fluid, the closing body moving the valve tappet and this in turn exerts a restoring force on the force application element and the actuating body.
  • the valve pistol has a locking member that can be moved back and forth between a locking position and an unlocking position for locking the actuating member. With the aid of the locking member, unintentional movement of the actuating member can be prevented. If the locking member assumes its blocking position, it locks the actuating member so that the actuating member can practically not be moved relative to the gun housing. If the locking member is in its unlocking position, the actuating member can be moved relative to the gun housing.
  • the locking member is arranged on the front of the handle facing the liquid outlet. If the user grasps the handle of the pistol housing with his hand, he can intuitively move the locking member arranged on the front of the handle from the locking position to the unlocking position, so that he can then move the actuating member to open the valve stem with an actuating force to pressurize the valve.
  • the locking member is slidably mounted on the gun housing.
  • the locking member can be mounted so as to be linearly displaceable.
  • the locking member is mounted pivotably about a pivot axis assigned to the locking member. This enables a structurally simple design of the valve pistol.
  • the pivot axis assigned to the locking member is advantageously aligned parallel to the first pivot axis assigned to the actuating body.
  • the pivot axis assigned to the locking member is arranged in the upper end area of the handle or in an area of the pistol housing adjacent to the upper end area of the handle. If the user grasps the upper end area of the handle with his thumb and forefinger, he can simultaneously pivot the locking member from the locking position into the unlocking position. This enables particularly simple handling of the valve pistol.
  • the locking member has an operating arm and a locking arm, the operating arm protruding from the front of the handle facing the liquid outlet in the locking position of the locking member and the locking arm blocking a movement of the actuating member in the locking position of the locking member.
  • the locking arm In the locking position of the locking member, the locking arm can, for example, rest with its free end on the actuating member or occupy a small distance from the actuating member so that the user cannot noticeably move it.
  • the locking arm releases the actuating member so that it can be pivoted from the rest position into the release position by the user.
  • the locking arm and the operating arm are favorably aligned at an angle to one another.
  • the locking member is L-shaped, the operating arm forming a first leg and the locking arm forming a second leg of the locking member.
  • valve pistol has a return spring which is assigned to the locking element and which acts on the locking element with a restoring force in the direction of the blocking position. If the user releases the locking member, it takes it because of the forces acting on him Restoring force automatically enters its locking position and thus blocks movement of the actuator.
  • valve pistol 10 comprises a pistol housing 12 which is formed by a first half-shell 14 and a second half-shell 16.
  • the gun housing 12 has an elongated housing area 18, on the front side 20 of which a liquid outlet 22 is arranged.
  • the liquid outlet 22 is designed in the form of an outlet bushing 24 which has an external thread 26.
  • a spray lance for example, can be connected to the outlet socket 24.
  • a handle 28 protrudes from the elongated housing area 18, which the user can grip around with his hand.
  • the handle 28 has an upper end area 30 connected in one piece with the elongated housing area 18 and assigned to the thumb and forefinger of the user and an upper end area 30 facing away from the upper end area 30, in the At a distance from the elongated housing area 18 and the lower end area 32 assigned to the little finger of the user.
  • a protective bracket 34 adjoins the lower end area 32 and extends from the lower end area 32 of the handle 28 to the front side 20 of the elongated housing area 18.
  • the protective bracket 34, the elongated housing area 18 and the handle 28 surround a handle opening 36 into which the user can reach with his fingers when grasping the handle 28.
  • a valve 38 which has a valve housing 40, is arranged adjacent to the front side 20 in the elongated housing region 18.
  • the valve housing 40 has a valve inlet 42 which is connected via an inflow line 44 running inside the protective bracket 34 to an inlet bushing 46 protruding from the protective bracket 34.
  • the inlet socket 46 forms a liquid inlet 48 of the valve gun 10 and has an external thread 50.
  • a pressure hose can be connected to the inlet socket 46, via which the valve gun 10 can be supplied with cleaning liquid that has been pressurized by a high-pressure cleaning device.
  • valve inlet 42 is in flow connection with a valve outlet 54 of the valve housing 40 via a passage 52.
  • valve outlet 54 is integrally connected to the outlet bushing 24 protruding from the front side 20 of the gun housing 12.
  • the through channel 52 has a first channel section 56 in which a valve seat 58 and a spherical closing body 60 of the valve 38 are arranged.
  • the closing body 60 is pressed by a closing spring 62 with a closing force in the direction of the valve seat 58, so that it rests against the valve seat 58 in a liquid-tight manner in a closed position.
  • a second channel section 64 of the through-channel 52 adjoins the first channel section 56 at an angle of approximately 90 °.
  • the second channel section 64 extends as far as the valve outlet 54.
  • the valve housing 40 has a tappet channel 66 which is aligned with the first channel section 56 and is penetrated by a valve tappet 68.
  • the valve tappet 68 is surrounded within the tappet channel 66 by a sealing element which is known per se and is therefore not shown in the drawing to achieve a better overview, and is held displaceably in the tappet channel 66.
  • the valve tappet 68 dips into the through channel 52.
  • the closing body 60 is arranged at the end of the valve tappet 68 which extends into the through-channel 52. With its end facing away from the closing body 60, the valve tappet 68 protrudes from the valve housing 40.
  • the valve pistol 10 has an actuating member 70 with an essentially L-shaped actuating body 72 and a force application element 74 held adjustably on the actuating body 72.
  • the actuating body 72 has an actuating arm 76 and a force transmission arm 78 rigidly connected to this and directly adjoining it, which is oriented essentially at right angles to the actuating arm 76.
  • the actuating arm 76 is arranged in the handle 28, wherein it extends from the lower end region 32 of the handle 28 to the upper end region 30 of the handle 28.
  • the power transmission arm 78 is arranged in the elongated housing area 18 of the pistol housing 12 and extends from the upper end area 30 of the handle 28 into a front housing area 80 of the pistol housing 12.
  • the front housing area 80 forms the front side 20 of the pistol housing 12.
  • the actuating arm 76 has an actuating surface 82 which protrudes from the rear side 84 of the handle 28 facing away from the liquid outlet 22 and against which the user can place his palm when he grasps the handle 28.
  • the force transmission arm 78 is pivotable about a first pivot axis 88 on the valve housing 40 stored.
  • the first pivot axis 88 is arranged adjacent to the valve tappet 68. The distance that the first pivot axis 88 occupies from the end of the valve tappet 68 protruding from the valve housing 40 is smaller than the length of the valve tappet 68.
  • the force application element 74 is adjustably held on the force transmission arm at a small distance from the first pivot axis 88.
  • the first pivot axis 88 is arranged between the liquid outlet 22 and the force application element 74.
  • the force application element 74 assumes a position between the first pivot axis 88 and the actuating arm 76.
  • the actuating body 72 can, against the restoring force of a restoring spring 90 assigned to the actuating body 72, from the position shown in FIG Figure 2 rest position shown about the first pivot axis 88 (in Figure 2 clockwise) can be pivoted into a release position, the actuating arm 76 dipping into the handle 28 and the valve tappet 68 being moved in the direction of the first channel section 56 of the through-channel 52 due to the actuating force acting on it from the force application element 74.
  • This has the consequence that the closing body 60 lifts off the valve seat 58 against the restoring force of the closing spring 62 acting on it and assumes an open position.
  • the actuator 70 can in its in Figure 2 shown rest position are locked.
  • an essentially L-shaped locking member 92 is mounted such that it can pivot about a second pivot axis 94 assigned to the locking member 92.
  • a first leg of the locking member 92 forms an operating arm 96 which, in the manner shown in FIG Figure 2
  • the illustrated locking position of the locking member 92 protrudes from the front side 98 of the handle 28 facing the liquid outlet 22.
  • a second leg of the locking member 92 forms a locking arm 100 which, in the locking position of the locking member 92, rests with its free end 102 on the actuating body 72 and prevents it from pivoting.
  • valve tappet 68 When pivoting from the rest position into the release position, the valve tappet 68 is, as already mentioned, displaced by the force application element 74 so far that the closing body 60 establishes the flow connection between the valve inlet 42 and the valve outlet 54 and thus also the flow connection between the liquid inlet 48 and the liquid outlet 22 releases. If the user releases the actuating body 72 again, it is pivoted back into the rest position by the first return spring 90, in which the closing body 60, as explained above, assumes its closed position and thereby interrupts the flow connection between the liquid inlet 48 and the liquid outlet 22.
  • FIGS 3 and 4th a second and a third advantageous embodiment of a valve gun according to the invention are shown schematically. These embodiments are largely identical to the above with reference to FIG Figures 1 and 2 illustrated first embodiment.
  • the Figures 3 and 4th the same reference numerals are used as in Figures 1 and 2 , and to avoid repetition, reference is made to the explanations given above with regard to these components.
  • valve gun 120 The illustrated second advantageous embodiment of a valve pistol according to the invention is denoted overall by the reference numeral 120. It differs from that in the Figures 1 and 2 valve gun 10 shown in that the gun housing 12 does not have a protective bracket 34. In the case of the valve gun 120, the inflow line 44 of the valve gun 10 is therefore omitted.
  • the valve inlet 42 is integrally connected to the inlet bushing 46, which forms the liquid inlet 48.
  • the inlet bushing 46 protrudes from a holding stub 124 of the pistol housing 12 of the valve pistol 120 that is integrally formed on an underside 122 of the elongated housing region 18.
  • valve pistol 10 Another difference to the valve pistol 10 is that the actuating member 70 of the valve pistol 120 has an actuating body 125 with an actuating arm 127 and a force transmission arm 126, the Force transmission arm 126 is integrally connected to a force application element 128.
  • valve pistol 120 the user can actuate the actuating member 70 with the ball of his hand, the force application element 128 resting loosely on the valve stem 68 and the valve stem 68 being displaced by pivoting the actuating member 70 about the first pivot axis 88 to open the valve 38.
  • valve pistol 140 which is shown schematically, is designated as a whole by the reference numeral 140. It differs from that in the Figures 1 and 2 valve gun 10 illustrated in that it has a liquid inlet 142 which is arranged at the lower end region 32 of the handle 28. Via an inflow line 144, the liquid inlet 142 is in flow connection with a valve inlet 146 of a valve housing 148, which is arranged in the upper end region 30 of the handle 28 and whose valve outlet 150 is connected to an outflow line 152, via which the valve outlet 150 with a liquid outlet 154 of the valve gun 140 is in flow communication.
  • the liquid outlet 154 of the valve gun 140 is also arranged on the front side 20 of the gun housing 12.
  • the drain line 152 is connected in one piece to the valve housing 148.
  • the drain line could also be configured as a separate component that is connected to the valve housing 148 in a liquid-tight manner.
  • the outlet socket can be connected as a separate component to the end of the drain line 152 facing away from the valve housing 148.
  • the actuating member 70 of the valve pistol 140 has an actuating body 158 and a force application element 160 fixed on the actuating body 158.
  • the actuating body 158 is L-shaped and has an actuating arm 162 and a force transmission arm 164.
  • the actuating arm 162 has a protruding on the rear side 84 of the handle 28 Actuating surface 166 and is rigidly and integrally connected to the force transmission arm 164.
  • the actuating arm 162 extends from the lower end region 32 of the handle 28 to the upper end region 30 of the handle 28.
  • the power transmission arm 164 adjoins the actuating arm 162 in the upper end region 30, although it is designed significantly shorter than the actuating arm 162 the free end facing away from the actuating arm 162, the force transmission arm 164 is mounted on the valve housing 148 so as to be pivotable about a first pivot axis 168.
  • the handle 28 of the valve pistol 140 can also be grasped by the user with his hand, whereby he can place his palm on the actuating surface 166 of the actuating body 158 in order to remove it from the position shown in FIG Figure 4 to pivot the rest position shown about the first pivot axis 168 into a release position.
  • the force applying element 160 exerts an actuating force on the valve tappet 68 of the valve pistol 140, so that the valve tappet 68 is displaced and the closing body 60 of the valve pistol 140 is moved from its closed position into its open position, as described above with reference to FIG Valve gun 10 has been explained in detail.
  • valve pistols 10, 120 and 140 are characterized by a simple structural design and can be operated by the user in a simple manner and with practically no fatigue.

Landscapes

  • Mechanically-Actuated Valves (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Description

  • Die Erfindung betritt eine Ventilpistole für ein Hochdruckreinigungsgerät zur kontrollierten Abgabe einer Reinigungsflüssigkeit, mit einem Pistolengehäuse, das einen Handgriff aufweist, und mit einem im Pistolengehäuse im Strömungsweg zwischen einem Flüssigkeitseinlass und einem Flüssigkeitsauslass angeordneten Ventil, das einen Schließkörper aufweist, der in einer Schließstellung flüssigkeitsdicht an einem Ventilsitz anliegt und durch Verschieben eines Ventilstößels in eine Offenstellung bewegbar ist, und mit einem manuell bewegbaren Betätigungsglied zum Verschieben des Ventilstößels, wobei der Flüssigkeitsauslass an einer Vorderseite des Pistolengehäuses angeordnet ist und das Betätigungsglied eine Betätigungsfläche aufweist, die an einer dem Flüssigkeitsauslass abgewandten Rückseite des Handgriffs angeordnet ist.
  • Mit Hilfe derartiger Ventilpistolen kann die Abgabe von Reinigungsflüssigkeit, die von einem Hochdruckreinigungsgerät unter Druck gesetzt wurde, gesteuert werden. Als Reinigungsflüssigkeit kommt üblicherweise Wasser zum Einsatz, dem eine Reinigungschemikalie beigemischt sein kann. An den Flüssigkeitseinlass der Ventilpistole kann beispielweise ein Druckschlauch angeschlossen werden. Über den Druckschlauch kann der Ventilpistole unter Druck stehende Reinigungsflüssigkeit zugeführt werden. An den Flüssigkeitsauslass der Ventilpistole kann beispielsweise eine Sprühlanze angeschlossen werden. Über die Sprühlanze kann die Reinigungsflüssigkeit auf einen Gegenstand gerichtet werden.
  • Zur Steuerung der Flüssigkeitsabgabe kann der Benutzer ein Betätigungsglied der Ventilpistole betätigen und dadurch ein im Strömungsweg zwischen dem Flüssigkeitseinlass und dem Flüssigkeitsauslass angeordnetes Ventil öffnen. Das Betätigungsglied ist mechanisch mit dem Ventilstößel gekoppelt. Durch Betätigen des Betätigungsglieds kann der Ventilstößel verschoben werden und dadurch kann ein Schließkörper des Ventils aus einer Schließstellung, in der er flüssigkeitsdicht an einem Ventilsitz anliegt, in eine Offenstellung bewegt werden, in der er einen Abstand zum Ventilsitz einnimmt. In der Offenstellung des Schließkörpers steht der Flüssigkeitseinlass mit dem Flüssigkeitsauslass in Strömungsverbindung. Gibt der Benutzer das Betätigungsglied nach einer Betätigung wieder frei, so geht der Schließkörper aus seiner Offenstellung wieder zurück in die Schließstellung und unterbricht dadurch die Strömungsverbindung zwischen dem Flüssigkeitseinlass und dem Flüssigkeitsauslass.
  • Aus dem Dokument GB 513 013 A ist eine handgesteuerte Düse bekannt, bei der ein Betätigungsglied an einem Flüssigkeitsauslass schwenkbar gelagert und über einen Kniehebel mit einem Ventilstößel gekoppelt ist. Dies erfordert einen nicht unerheblichen konstruktiven Aufwand.
  • Aus dem Dokument DE 603 17 447 T2 ist eine Ventilpistole bekannt, bei der ein Betätigungshebel an einem zentralen Bereich des Pistolengehäuses schwenkbar gelagert ist. Der Betätigungshebel ist mit einem Auslösehebel gekoppelt, der ebenso wie der Betätigungshebel an der dem Flüssigkeitsauslass zugewandten Vorderseite des Handgriffs angeordnet ist. Der Betätigungshebel kann vom Benutzer nach Art eines klassischen Abzughebels mit den Fingern betätigt werden. Bei länger andauernder Betätigung kann dies zu einer Ermüdung des Benutzers führen.
  • Der Handgriff der Ventilpistole weist einen dem Daumen und Zeigefinger des Benutzers zugeordneten oberen Endbereich und einen dem oberen Endbereich abgewandten unteren Endbereich auf. Bei einer aus der DE 34 31 800 A1 bekannten Ventilpistole sind der Flüssigkeitseinlass und der Flüssigkeitsauslass dem unteren Endbereich des Handgriffs benachbart angeordnet. Ein Betätigungsglied in Form eines Handhebels ist an der dem Flüssigkeitsauslass zugewandten Vorderseite des Handgriffs angeordnet und kann vom Benutzer nach Art eines klassischen Abzughebels mit den Fingern betätigt werden. Wie bereits erwähnt, kann dies bei längerer Betätigungsdauer zu einer Ermüdung des Benutzers führen.
  • Eine weitere Ventilpistole, bei der ein Betätigungsglied in Form eines Handhebels ausgestaltet ist, der an der dem Flüssigkeitsauslass zugewandten Vorderseite des Handgriffs angeordnet ist, ist aus der DE 102 37 428 B3 bekannt.
  • Das Dokument WO 2015/086085 A1 offenbart eine Ventilpistole, bei der das Betätigungsglied eine Betätigungsfläche aufweist, die sich an der dem Flüssigkeitsauslass abgewandten Rückseite des Handgriffs befindet. Die Anordnung der Betätigungsfläche an der Rückseite des Handgriffs hat den Vorteil, dass der Benutzer das Betätigungsglied mit seinem Handballen betätigen kann, wobei die Ventilpistole unter dem Einfluss des Rückstoßes der aus dem Flüssigkeitsauslass austretenden Reinigungsflüssigkeit gegen den Handballen des Benutzers gedrückt wird. Dies erleichtert die Handhabung der Ventilpistole, da die Finger des Benutzers entlastet werden. Das Betätigungsglied ist bei der aus dem Dokument WO 2015/086085 A1 bekannten Ventilpistole über einen Kopplungshebel mit dem Ventilstößel gekoppelt.
  • Aus dem Dokument EP 2 832 450 A1 ist eine Ventilpistole bekannt mit einem Pistolengehäuse, in dem ein Ventil angeordnet ist, das einen Ventilstößel aufweist. Außerhalb des Pistolengehäuses ist an dessen Rückseite ein Auslösehebel schwenkbar gelagert, der vom Benutzer zusammen mit einem Handgriff des Pistolengehäuses umgriffen werden kann, so dass er mit seinem Handballen eine Betätigungskraft auf den Auslösehebel ausübt und diesen aus einer Ruhestellung in eine Freigabestellung verschwenkt. Der Auslösehebel wirkt über einen Mitnehmer mit einem Zugstab zusammen, über den die vom Benutzer auf den Auslösehebel ausgeübte Betätigungskraft auf einen Ventilstößel übertragen werden kann, so dass ein am Ventilstößel angeordneter Schließkörper durch Verschwenken des Auslösehebels in eine Offenstellung überführt werden kann.
  • Ähnlich ausgestaltete Ventilpistolen mit einem außenseitig am Pistolengehäuse gelagerten Auslösehebel sind aus den Dokumenten US 2015/028134 A1 und US 2009/224073 A1 bekannt.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Ventilpistole der gattungsgemäßen Art derart weiterzubilden, dass sie eine einfachere konstruktive Ausgestaltung aufweist.
  • Diese Aufgabe wird durch eine Ventilpistole mit den Merkmalen von Patentanspruch 1 gelöst.
  • Bei der erfindungsgemäßen Ventilpistole kann eine Betätigungskraft, die der Benutzer über die Betätigungsfläche auf das Betätigungsglied ausübt, vom Kraftbeaufschlagungselement des Betätigungsglieds auf den Ventilstößel übertragen werden, ohne dass zusätzliche mechanische Kopplungselemente zum Einsatz kommen müssen. Das Kraftbeaufschlagungselement ist an den Ventilstößel anlegbar. Die Betätigungskraft kann vom Kraftbeaufschlagungselement auf den Ventilstößel ausgeübt werden. Die erfindungsgemäße Ventilpistole zeichnet sich daher durch einen konstruktiv einfachen Aufbau aus und kann dennoch vom Benutzer auch über lange Betätigungsdauern ohne große Anstrengung zur kontrollierten Abgabe einer unter Druck gesetzten Reinigungsflüssigkeit benutzt werden.
  • Das Betätigungsglied weist einen Betätigungskörper auf, der die Betätigungsfläche aufweist, wobei die Betätigungsfläche in einer Ruhestellung des Betätigungskörpers aus der Rückseite des Handgriffs herausragt, und wobei der Betätigungskörper vom Benutzer mit dem Handballen in eine Freigabestellung bewegt werden kann, wobei das Kraftbeaufschlagungselement am Betätigungskörper angeordnet ist.
  • In der Ruhestellung kann das Kraftbeaufschlagungselement lose am Ventilstößel anliegen.
  • Wird der Betätigungskörper vom Benutzer aus der Ruhestellung in die Freigabestellung bewegt, so übt das am Betätigungskörper angeordnete Kraftbeaufschlagungselement eine Betätigungskraft auf den Ventilstößel aus. Dies hat zur Folge, dass der Ventilstößel den Schließkörper des Ventils in die Offenstellung bewegt.
  • Eine besonders einfache Handhabung der Ventilpistole wird dadurch erzielt, dass der Betätigungskörper um eine erste Schwenkachse zwischen der Ruhestellung und der Freigabestellung hin und her verschwenkbar ist. Der Betätigungskörper bildet einen Auslösehebel aus, der vom Benutzer mit dem Handballen verschwenkt werden kann.
  • Gemäß der Erfindung weist der Betätigungskörper einen Betätigungsarm und einen Kraftübertragungsarm auf, wobei der Betätigungsarm die Betätigungsfläche aufweist und wobei der Kraftübertragungsarm starr mit dem Betätigungsarm verbunden ist und an seinem dem Betätigungsarm abgewandten Endbereich um die erste Schwenkachse verschwenkbar gelagert ist.
  • Der Betätigungsarm ist zumindest bereichsweise im Handgriff angeordnet und der Kraftübertragungsarm ist zumindest bereichsweise außerhalb des Handgriffs im Pistolengehäuse angeordnet.
  • Der Ventilstößel kann starr mit dem Schließkörpers des Ventils verbunden sein. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass der Ventilstößel einstückig mit dem Schließkörper verbunden ist, so dass der Ventilstößel zusammen mit dem Schließkörper ein gemeinsames Bauteil ausbildet, das beispielsweise aus Metall gefertigt sein kann.
  • Der Schließkörper kann zum Beispiel kugelförmig ausgestaltet sein oder einen Konus ausbilden, der vom Ventilstößel aus einer Schließstellung in eine Offenstellung bewegt wird.
  • Von Vorteil ist es, wenn das Ventil eine Schließfeder aufweist, die den Schließkörper mit einer Schließkraft in Richtung auf den Ventilsitz beaufschlagt. Entgegen der Wirkung der von der Schließfeder ausgeübten Schließkraft kann der Schließkörper mittels des Ventilstößels durch Betätigen des Betätigungsglieds in seine Offenstellung bewegt werden. Die Bewegung des Schließkörpers aus der Schließstellung in die Offenstellung erfolgt somit entgegen der Wirkung der Schließfeder und darüber hinaus entgegen des auf den Schließkörper einwirkenden Druckes der Reinigungsflüssigkeit.
  • Das Kraftbeaufschlagungselement des Betätigungsglieds kann beispielsweise in Form eines Nockens, eines Vorsprungs, eines Anschlags oder eines Mitnehmers ausgestaltet sein, oder beispielsweise in Form einer Aufnahme, in die der Ventilstößel mit einem dem Schließkörper abgewandten Ende eintaucht.
  • Das Kraftbeaufschlagungselement ist bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung einstückig mit dem Betätigungskörper verbunden. Es kann beispielsweise vorgesehen sein, dass das Kraftbeaufschlagungselement zusammen mit dem Betätigungskörper ein einteiliges Kunststoff- oder Metallteil ausbildet.
  • Alternativ kann vorgesehen sein, dass das Kraftbeaufschlagungselement ein separates Bauelement ausbildet, das am Betätigungskörper gehalten ist. Das Kraftbeaufschlagungselement kann beispielsweise in Form eines Stifts ausgestaltet sein, der am Betätigungskörper festgelegt ist.
  • Von besonderem Vorteil ist es, wenn das Kraftbeaufschlagungselement am Betätigungskörper justierbar gehalten ist. Dies gibt die Möglichkeit, das Kraftbeaufschlagungselement nach Montage des Betätigungskörpers zu justieren.
  • Das Kraftbeaufschlagungselement kann beispielsweise in einer hülsenförmigen Aufnahme des Betätigungskörpers gehalten sein, insbesondere kann das Kraftbeaufschlagungselement in die hülsenförmige Aufnahme eingepresst oder eingeschraubt sein.
  • Bevorzugt ist das Kraftbeaufschlagungselement aus Metall gefertigt.
  • Der Betätigungskörper ist bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung als Kunststoffformteil ausgebildet.
  • Die erste Schwenkachse ist günstigerweise dem Ventilstößel benachbart angeordnet. Dadurch lassen sich besonders günstige Hebelverhältnisse erzielen, so dass der Benutzer den Betätigungskörper mit geringer Kraft aus der Ruhestellung in die Freigabestellung verschwenken kann und dennoch vom Kraftbeaufschlagungselement eine beträchtliche Kraft auf den Ventilstößel ausgeübt werden kann, unter deren Wirkung der Schließkörper aus seiner Schließstellung in seine Offenstellung bewegt werden kann.
  • Die erste Schwenkachse ist vorteilhafterweise zwischen dem Flüssigkeitsauslass und dem Kraftbeaufschlagungselement angeordnet.
  • Der Betätigungsarm und der Kraftübertragungsarm können in einem Winkel zueinander ausgerichtet sein, insbesondere kann vorgesehen sein, dass der Betätigungsarm im Wesentlichen rechtwinklig zum Kraftübertragungsarm ausgerichtet ist.
  • Bevorzugt erstreckt sich der Betätigungsarm von dem dem Daumen und Zeigefinger des Benutzers zugeordneten oberen Endbereich des Handgriffs bis in den dem oberen Endbereich des Handgriffs abgewandten unteren Endbereich des Handgriffs.
  • Der Kraftübertragungsarm erstreckt sich vorteilhafterweise von dem oberen Endbereich des Handgriffs in Richtung auf den Flüssigkeitsauslass. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass sich der Kraftübertragungsarm vom oberen Endbereich des Handgriffs bis in einen vorderen Gehäusebereich des Pistolengehäuses erstreckt.
  • Der Kraftübertragungsarm ist bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung kürzer als der Betätigungsarm. Beispielsweise kann vorgesehen sein, dass der Kraftübertragungsarm maximal halb so lang ist wie der Betätigungsarm.
  • Der Kraftübertragungsarm kann am Pistolengehäuse um die erste Schwenkachse verschwenkbar gelagert sein.
  • Alternativ kann vorgesehen sein, dass der Kraftübertragungsarm am Ventil um die erste Schwenkachse verschwenkbar gelagert ist.
  • Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung weist das Ventil ein Ventilgehäuse auf mit einem Ventileingang, der über einen Durchgangskanal mit einem Ventilausgang in Strömungsverbindung steht, wobei der Ventilsitz und der Schließkörper im Durchgangskanal angeordnet sind und der Ventilstößel einen Stößelkanal des Ventilgehäuses abgedichtet durchgreift und in den Durchgangskanal eintaucht. Der Schließkörper kann an dem in den Durchgangskanal eintauchenden Ende des Ventilstößels angeordnet sein, und mit seinem dem Schließkörper abgewandten Ende kann der Ventilstößel aus dem Ventilgehäuse herausragen. Das Kraftbeaufschlagungselement des Betätigungsglieds kann an dem aus dem Ventilgehäuse herausragenden Ende des Ventilstößels lose anliegen.
  • Der Flüssigkeitseinlass steht bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung über eine Zuflussleitung mit dem Ventileingang in Strömungsverbindung. Über die Zuflussleitung kann die dem Flüssigkeitseinlass zugeführte, unter Druck stehende Reinigungsflüssigkeit zum Ventileingang geführt werden.
  • Zumindest ein Abschnitt der Zuflussleitung ist bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung in einem Schutzbügel des Pistolengehäuses angeordnet. Wie bereits erwähnt, weist der Handgriff einen dem Daumen und Zeigefinger des Benutzers zugeordneten oberen Endbereich und einen dem oberen Endbereich abgewandten unteren Endbereich auf. Der Schutzbügel schließt sich an den unteren Endbereich des Handgriffs an und verbindet diesen mit einem vorderen Gehäusebereich des Pistolengehäuses, an dem der Flüssigkeitsauslass angeordnet ist. Zwischen dem Schutzbügel und dem Handgriff befindet sich eine Grifföffnung, in die der Benutzer beim Umgreifen des Handgriffs mit seinen Fingern eingreifen kann.
  • Bei einer alternativen Ausgestaltung der Erfindung ist zumindest ein Abschnitt der Zuflussleitung im Handgriff angeordnet. Eine derartige Ausgestaltung ist insbesondere dann von Vorteil, wenn der Flüssigkeitseinlass am unteren Endbereich des Handgriffs angeordnet ist. An den Flüssigkeitseinlass kann sich die Zuflussleitung anschließen, wobei zumindest ein Abschnitt der Zuflussleitung innerhalb des Handgriffs verläuft.
  • Es kann vorgesehen sein, dass der Ventileingang im oberen Endbereich des Handgriffs angeordnet ist und sich die Zuflussleitung über ihre gesamte Länge innerhalb des Handgriffs erstreckt.
  • Der Ventilausgang ist bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung über eine Abflussleitung mit dem Flüssigkeitsauslass verbunden.
  • Günstigerweise ist die Abflussleitung mit dem Ventilgehäuse einstückig verbunden.
  • Es kann vorgesehen sein, dass zumindest ein Abschnitt der Abflussleitung außerhalb des Handgriffs im Pistolengehäuse angeordnet ist.
  • Die Abflussleitung kann sich beispielsweise ausgehend vom oberen Endbereich des Handgriffs bis zur Vorderseite des Pistolengehäuses erstrecken.
  • Günstigerweise umfasst die Ventilpistole eine dem Betätigungskörper zugeordnete Rückstellfeder, die den Betätigungskörper mit einer Rückstellkraft in Richtung auf die Schließstellung beaufschlagt. Bei einer derartigen Ausgestaltung kann der Benutzer den Betätigungskörper entgegen der von der Rückstellfeder ausgeübten Rückstellkraft aus der Ruhestellung in die Freigabestellung bewegen. Gibt der Benutzer den Betätigungskörper frei, so wird dieser von der dem Betätigungskörper zugeordneten Rückstellfeder in die Ruhstellung bewegt.
  • Alternativ oder ergänzend kann vorgesehen sein, dass der Betätigungskörper aufgrund der vom Schließkörper des Ventils über den Ventilstößel auf das Kraftbeaufschlagungselement ausgeübte Kraft selbsttätig in seine Ruhstellung bewegt wird, wenn der Benutzer den Betätigungskörper freigibt. Wie bereits erwähnt, erfolgt der Übergang des Schließkörpers aus der Ruhestellung in die Offenstellung entgegen dem auf den Schließkörper einwirkenden Druck der Reinigungsflüssigkeit. Gibt der Benutzer den Betätigungskörper frei, so entfällt die vom Betätigungskörper über das Kraftbeaufschlagungselement und den Ventilstößel auf den Schließkörper einwirkende Betätigungskraft und dieser geht unter der Wirkung des Druckes der Reinigungsflüssigkeit wieder in seine Schließstellung über, wobei der Schließkörper den Ventilstößel verschiebt und dieser wiederum eine Rückstellkraft auf das Kraftbeaufschlagungselement und den Betätigungskörper ausübt.
  • Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist die Ventilpistole ein zwischen einer sperrenden Stellung und einer entsperrenden Stellung hin und her bewegbares Arretierungsglied auf zum Arretieren des Betätigungsglieds. Mit Hilfe des Arretierungsglieds kann eine unbeabsichtigte Bewegung des Betätigungsglieds verhindert werden. Nimmt das Arretierungsglied seine sperrende Stellung ein, so arretiert es das Betätigungsglied, so dass das Betätigungsglied relativ zum Pistolengehäuse praktisch nicht bewegt werden kann. Nimmt das Arretierungsglied seine entsperrende Stellung ein, so ist das Betätigungsglied relativ zum Pistolengehäuse bewegbar.
  • Von besonderem Vorteil ist es, wenn das Arretierungsglied an der dem Flüssigkeitsauslass zugewandten Vorderseite des Handgriffs angeordnet ist. Umgreift der Benutzer mit seiner Hand den Handgriff des Pistolengehäuses, so kann er intuitiv das an der Vorderseite des Handgriffs angeordnete Arretierungsglied aus der sperrenden Stellung in die entsperrende Stellung bewegen, so dass er anschließend das Betätigungsglied bewegen kann, um den Ventilstößel mit einer Betätigungskraft zum Öffnen des Ventils zu beaufschlagen.
  • Es kann vorgesehen sein, dass das Arretierungsglied am Pistolengehäuse verschiebbar gelagert ist. Beispielsweise kann das Arretierungsglied linear verschiebbar gelagert sein.
  • Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist das Arretierungsglied um eine dem Arretierungsglied zugeordnete Schwenkachse verschwenkbar gelagert. Dies ermöglicht eine konstruktiv einfache Ausgestaltung der Ventilpistole.
  • Die dem Arretierungsglied zugeordnete Schwenkachse ist günstigerweise parallel zu der dem Betätigungskörper zugeordneten ersten Schwenkachse ausgerichtet.
  • Besonders vorteilhaft ist es, wenn die dem Arretierungsglied zugeordnete Schwenkachse im oberen Endbereich des Handgriffs oder in einem dem oberen Endbereich des Handgriffs benachbarten Bereich des Pistolengehäuses angeordnet ist. Umgreift der Benutzer mit Daumen und Zeigefinger den oberen Endbereich des Handgriffs, so kann er gleichzeitig das Arretierungsglied aus der sperrenden Stellung in die entsperrende Stellung verschwenken. Dies ermöglicht eine besonders einfache Handhabung der Ventilpistole.
  • Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung weist dass Arretierungsglied einen Bedienungsarm und einen Arretierungsarm auf, wobei der Bedienungsarm in der sperrenden Stellung des Arretierungsglieds aus der dem Flüssigkeitsauslass zugewandten Vorderseite des Handgriffs herausragt und der Arretierungsarm in der sperrenden Stellung des Arretierungsglieds eine Bewegung des Betätigungsglieds blockiert. Der Arretierungsarm kann in der sperrenden Stellung des Arretierungsglieds beispielsweise mit seinem freien Ende am Betätigungsglied anliegen oder einen geringen Abstand zum Betätigungsglied einnehmen, so dass dieses vom Benutzer nicht merklich bewegt werden kann. In der entsperrenden Stellung des Arretierungsglieds gibt der Arretierungsarm das Betätigungsglied frei, so dass dieses vom Benutzer aus der Ruhstellung in die Freigabestellung verschwenkt werden kann.
  • Der Arretierungsarm und der Bedienungsarm sind günstigerweise im Winkel zueinander ausgerichtet.
  • Es kann beispielsweise vorgesehen sein, dass das Arretierungsglied L-förmig ausgebildet ist, wobei der Bedienungsarm einen ersten Schenkel und der Arretierungsarm einen zweiten Schenkel des Arretierungsglieds ausbildet.
  • Von Vorteil ist es, wenn die Ventilpistole eine dem Arretierungsglied zugeordnete Rückstellfeder aufweist, die das Arretierungsglied mit einer Rückstellkraft in Richtung auf die sperrende Stellung beaufschlagt. Gibt der Benutzer das Arretierungsglied frei, so nimmt dieses aufgrund der auf ihn einwirkenden Rückstellkraft selbsttätig seine sperrende Stellung ein und blockiert damit eine Bewegung des Betätigungsglieds.
  • Die nachfolgende Beschreibung vorteilhafter Ausführungsformen der Erfindung dient im Zusammenhang mit der Zeichnung der näheren Erläuterung. Es zeigen:
  • Figur 1:
    eine schematische Vorderansicht einer ersten vorteilhaften Ausführungsform einer Ventilpistole;
    Figur 2:
    eine Schnittansicht der Ventilpistole längs der Linie 2-2 in Figur 1;
    Figur 3:
    eine Schnittansicht entsprechend Figur 2 einer zweiten vorteilhaften Ausführungsform einer Ventilpistole;
    Figur 4:
    eine Schnittansicht entsprechend Figur 2 einer dritten vorteilhaften Ausführungsform einer Ventilpistole.
  • In den Figuren1 und 2 ist eine erste vorteilhafte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Ventilpistole schematisch dargestellt und insgesamt mit dem Bezugszeichen 10 belegt. Die Ventilpistole 10 umfasst ein Pistolengehäuse 12, das von einer ersten Halbschale 14 und einer zweiten Halbschale 16 gebildet wird. Das Pistolengehäuse 12 weist einen länglichen Gehäusebereich 18 auf, an dessen Vorderseite 20 ein Flüssigkeitsauslass 22 angeordnet ist. Der Flüssigkeitsauslass 22 ist in Form einer Auslassbuchse 24 ausgestaltet, die ein Außengewinde 26 trägt. An die Auslassbuchse 24 kann beispielsweise eine Sprühlanze angeschlossen werden.
  • Im Abstand zur Vorderseite 20 steht vom länglichen Gehäusebereich 18 ein Handgriff 28 ab, den der Benutzer mit der Hand umgreifen kann. Der Handgriff 28 weist einen einstückig mit dem länglichen Gehäusebereich 18 verbundenen und dem Daumen und dem Zeigefinger des Benutzers zugeordneten oberen Endbereich 30 und einen dem oberen Endbereich 30 abgewandten, im Abstand zum länglichen Gehäusebereich 18 angeordneten und dem kleinen Finger des Benutzers zugeordneten unteren Endbereich 32 auf. An den unteren Endbereich 32 schließt sich ein Schutzbügel 34 an, der sich vom unteren Endbereich 32 des Handgriffs 28 bis zur Vorderseite 20 des länglichen Gehäusebereichs 18 erstreckt. Der Schutzbügel 34, der längliche Gehäusebereich 18 und der Handgriff 28 umgeben eine Grifföffnung 36, in die der Benutzer beim Umgreifen des Handgriffs 28 mit seinen Fingern eingreifen kann.
  • Der Vorderseite 20 benachbart ist im länglichen Gehäusebereich 18 ein Ventil 38 angeordnet, das ein Ventilgehäuse 40 aufweist. Das Ventilgehäuse 40 weist einen Ventileingang 42 auf, der über eine innerhalb des Schutzbügels 34 verlaufende Zuflussleitung 44 mit einer aus dem Schutzbügel 34 herausragenden Einlassbuchse 46 verbunden ist. Die Einlassbuchse 46 bildet einen Flüssigkeitseinlass 48 der Ventilpistole 10 aus und trägt ein Außengewinde 50. An die Einlassbuchse 46 kann beispielsweise ein Druckschlauch angeschlossen werden, über den der Ventilpistole 10 Reinigungsflüssigkeit zugeführt werden kann, die von einem Hochdruckreinigungsgerät unter Druck gesetzt wurde.
  • Der Ventileingang 42 steht über einen Durchgangskanal 52 mit einem Ventilausgang 54 des Ventilgehäuses 40 in Strömungsverbindung. Der Ventilausgang 54 ist einstückig mit der aus der Vorderseite 20 des Pistolengehäuses 12 herausragenden Auslassbuchse 24 verbunden.
  • Der Durchgangskanal 52 weist einen ersten Kanalabschnitt 56 auf, in dem ein Ventilsitz 58 und ein kugelförmiger Schließkörper 60 des Ventils 38 angeordnet sind. Der Schließkörper 60 wird von einer Schließfeder 62 mit einer Schließkraft in Richtung auf den Ventilsitz 58 gedrückt, so dass er in einer Schließstellung flüssigkeitsdicht am Ventilsitz 58 anliegt.
  • An den ersten Kanalabschnitt 56 schließt sich in einem Winkel von etwa 90° ein zweiter Kanalabschnitt 64 des Durchgangskanals 52 an. Der zweite Kanalabschnitt 64 erstreckt sich bis zum Ventilausgang 54.
  • Zusätzlich zum Durchgangskanal 52 weist das Ventilgehäuse 40 einen Stößelkanal 66 auf, der fluchtend zum ersten Kanalabschnitt 56 ausgerichtet ist und von einem Ventilstößel 68 durchgriffen wird. Der Ventilstößel 68 ist innerhalb des Stößelkanals 66 von einem an sich bekannten und deshalb zur Erzielung einer besseren Übersicht in der Zeichnung nicht dargestellten Dichtelement umgeben und im Stößelkanal 66 verschiebbar gehalten. Der Ventilstößel 68 taucht in den Durchgangskanal 52 ein. Der Schließkörper 60 ist an dem in den Durchgangskanal 52 eintauchenden Ende des Ventilstößels 68 angeordnet. Mit seinem dem Schließkörper 60 abgewandten Ende ragt der Ventilstößel 68 aus dem Ventilgehäuse 40 heraus.
  • Zum Verschieben des Ventilstößels 68 und damit zum Öffnen und Schließen des Ventils 38 weist die Ventilpistole 10 ein Betätigungsglied 70 auf mit einem im Wesentlichen L-förmigen Betätigungskörper 72 und einem am Betätigungskörper 72 justierbar gehaltenen Kraftbeaufschlagungselement 74. Der Betätigungskörper 72 weist einen Betätigungsarm 76 auf und einen starr mit diesem verbundenen und sich unmittelbar an diesen anschließenden Kraftübertragungsarm 78, der im Wesentlichen rechtwinklig zum Betätigungsarm 76 ausgerichtet ist. Der Betätigungsarm 76 ist im Handgriff 28 angeordnet, wobei er sich vom unteren Endbereich 32 des Handgriffs 28 bis zum oberen Endbereich 30 des Handgriffs 28 erstreckt. Der Kraftübertragungsarm 78 ist im länglichen Gehäusebereich 18 des Pistolengehäuses 12 angeordnet und erstreckt sich vom oberen Endbereich 30 des Handgriffs 28 bis in einen vorderen Gehäusebereich 80 des Pistolengehäuses 12. Der vordere Gehäusebereich 80 bildet die Vorderseite 20 des Pistolengehäuses 12 aus.
  • Der Betätigungsarm 76 weist eine Betätigungsfläche 82 auf, die aus der dem Flüssigkeitsauslass 22 abgewandten Rückseite 84 des Handgriffs 28 herausragt und an die der Benutzer seinen Handballen anlegen kann, wenn er den Handgriff 28 umgreift.
  • Der Kraftübertragungsarm 78 ist an seinem dem Betätigungsarm 76 abgewandten Ende 86 um eine erste Schwenkachse 88 verschwenkbar am Ventilgehäuse 40 gelagert. Die erste Schwenkachse 88 ist dem Ventilstößel 68 benachbart angeordnet. Der Abstand, den die erste Schwenkachse 88 zu dem aus dem Ventilgehäuse 40 herausragenden Ende des Ventilstößels 68 einnimmt, ist kleiner als die Länge des Ventilstößels 68.
  • In geringem Abstand zur ersten Schwenkachse 88 ist das Kraftbeaufschlagungselement 74 am Kraftübertragungsarm justierbar gehalten.
  • Die erste Schwenkachse 88 ist zwischen dem Flüssigkeitsauslass 22 und dem Kraftbeaufschlagungselement 74 angeordnet. Das Kraftbeaufschlagungselement 74 nimmt eine Position ein zwischen der ersten Schwenkachse 88 und dem Betätigungsarm 76.
  • Zum Verschieben des Ventilstößels 68 kann der Betätigungskörper 72 entgegen der Rückstellkraft einer dem Betätigungskörper 72 zugeordneten Rückstellfeder 90 aus der in Figur 2 dargestellten Ruhstellung um die erste Schwenkachse 88 (in Figur 2 in Uhrzeigerrichtung) in eine Freigabestellung verschwenkt werden, wobei der Betätigungsarm 76 in den Handgriff 28 eintaucht und der Ventilstößel 68 aufgrund der vom Kraftbeaufschlagungselement 74 auf ihn einwirkenden Betätigungskraft in Richtung auf den ersten Kanalabschnitt 56 des Durchgangskanals 52 verschoben wird. Dies hat zur Folge, dass der Schließkörper 60 entgegen der auf ihn einwirkenden Rückstellkraft der Schließfeder 62 vom Ventilsitz 58 abhebt und eine Offenstellung einnimmt. In der Offenstellung des Schließkörpers 60 ist die Strömungsverbindung zwischen dem Ventileingang 42 und dem Ventilausgang 54 frei, so dass Reinigungsflüssigkeit das Ventil 38 durchströmen kann. Gibt der Benutzer den Betätigungskörper 72 frei, so wird dieser von der ihm zugeordneten Rückstellfeder 90 zurück in die Ruhestellung verschwenkt, so dass vom Kraftbeaufschlagungselement 74 keine Betätigungskraft mehr auf den Ventilstößel 68 ausgeübt wird und der Schließkörper 60 aufgrund der auf ihn einwirkenden Schließkraft der Schließfeder 62 und aufgrund des auf ihn einwirkenden Druckes der Reinigungsflüssigkeit erneut seine Schließstellung einnimmt, in der er am Ventilsitz 58 flüssigkeitsdicht anliegt und dadurch die Strömungsverbindung zwischen dem Ventileingang 42 und dem Ventilausgang 54 unterbricht.
  • Das Betätigungsglied 70 kann in seiner in Figur 2 dargestellten Ruhstellung arretiert werden. Hierzu ist im oberen Endbereich 30 des Handgriffs 28 ein im Wesentlichen L-förmiges Arretierungsglied 92 um eine dem Arretierungsglied 92 zugeordnete zweite Schwenkachse 94 schwenkbar gelagert. Ein erster Schenkel des Arretierungsglieds 92 bildet einen Bedienungsarm 96 aus, der in der in Figur 2 dargestellten sperrenden Stellung des Arretierungsglieds 92 aus der dem Flüssigkeitsauslass 22 zugewandten Vorderseite 98 des Handgriffs 28 herausragt. Ein zweiter Schenkel des Arretierungsglieds 92 bildet einen Arretierungsarm 100 aus, der in der sperrenden Stellung des Arretierungsglieds 92 mit seinem freien Ende 102 am Betätigungskörper 72 anliegt und diesen an einer Schwenkbewegung hindert.
  • Umgreift der Benutzer mit seiner Hand den Handgriff 28, so verschwenkt er mit seinen Fingern intuitiv das Arretierungsglied 92 entgegen der federelastischen Rückstellkraft einer dem Arretierungsglied 92 zugeordneten zweiten Rückstellfeder 104 in eine in der Zeichnung nicht dargestellte entsperrende Stellung, in der der Arretierungsarm 100 den Betätigungskörper 72 freigibt, so dass dieser vom Arretierungsglied 92 ungehindert aus der in Figur 2 dargestellten Ruhestellung um die erste Schwenkachse 88 in eine in Figur 2 nicht dargestellte Freigabestellung verschwenkt werden kann. Beim Verschwenken aus der Ruhestellung in die Freigabestellung wird, wie bereits erwähnt, der Ventilstößel 68 vom Kraftbeaufschlagungselement 74 so weit verschoben, dass der Schließkörper 60 die Strömungsverbindung zwischen dem Ventileingang 42 und dem Ventilausgang 54 und damit auch die Strömungsverbindung zwischen dem Flüssigkeitseinlass 48 und dem Flüssigkeitsauslass 22 freigibt. Gibt der Benutzer den Betätigungskörper 72 wieder frei, so wird dieser von der ersten Rückstellfeder 90 zurück in die Ruhestellung verschwenkt, in der der Schließkörper 60, wie voranstehend erläutert, seine Schließstellung einnimmt und dadurch die Strömungsverbindung zwischen dem Flüssigkeitseinlass 48 und dem Flüssigkeitsauslass 22 unterbricht.
  • Die Flüssigkeit, die in der Freigabestellung des Betätigungskörpers 72 über den Flüssigkeitsauslass 22 aus dem Pistolengehäuse 12 herausströmen kann, übt auf das Pistolengehäuse 12 einen Rückstoß aus, unter dessen Wirkung die Ventilpistole 10 gegen den an der Betätigungsfläche 82 des Betätigungskörpers 72 anliegenden Handballen des Benutzers gedrückt wird. Dies erleichtert die Handhabung der Ventilpistole 10, da die Finger des Benutzers entlastet werden.
  • In den Figuren 3 und 4 sind eine zweite und eine dritte vorteilhafte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Ventilpistole schematisch dargestellt. Diese Ausführungsformen sind weitgehend identisch ausgebildet wie die voranstehend unter Bezugnahme auf die Figuren 1 und 2 erläuterte erste Ausführungsform. Für identische Bauteile werden daher in den Figuren 3 und 4 dieselben Bezugszeichen verwendet wie in den Figuren 1 und 2, und zur Vermeidung von Wiederholungen wird bezüglich dieser Bauteile auf die voranstehenden Erläuterungen verwiesen.
  • Die in Figur 3 dargestellte zweite vorteilhafte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Ventilpistole ist insgesamt mit dem Bezugszeichen 120 belegt. Sie unterscheidet sich von der in den Figuren 1 und 2 dargestellten Ventilpistole 10 dadurch, dass das Pistolengehäuse 12 keinen Schutzbügel 34 aufweist. Deshalb entfällt bei der Ventilpistole 120 die Zuflussleitung 44 der Ventilpistole 10. Bei der Ventilpistole 120 ist der Ventileingang 42 einstückig mit der Einlassbuchse 46 verbunden, die den Flüssigkeitseinlass 48 ausbildet. Die Einlassbuchse 46 ragt hierbei aus einem an eine Unterseite 122 des länglichen Gehäusebereichs 18 angeformten Haltestutzen 124 des Pistolengehäuses 12 der Ventilpistole 120 heraus.
  • Ein weiterer Unterschied zur Ventilpistole 10 besteht darin, dass das Betätigungsglied 70 der Ventilpistole 120 einen Betätigungskörper 125 aufweist mit einem Betätigungsarm 127 und einem Kraftübertragungsarm 126, wobei der Kraftübertragungsarm 126 mit einem Kraftbeaufschlagungselement 128 einstückig verbunden ist.
  • Auch bei der Ventilpistole 120 kann der Benutzer mit seinem Handballen das Betätigungsglied 70 betätigen, wobei das Kraftbeaufschlagungselement 128 am Ventilstößel 68 lose anliegt und der Ventilstößel 68 durch Verschwenken des Betätigungsglieds 70 um die erste Schwenkachse 88 verschoben werden kann zum Öffnen des Ventils 38.
  • Die in Figur 4 schematisch dargestellte dritte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Ventilpistole ist insgesamt mit dem Bezugszeichen 140 belegt. Sie unterscheidet sich von der in den Figuren 1 und 2 dargestellten Ventilpistole 10 dadurch, dass sie einen Flüssigkeitseinlass 142 aufweist, der am unteren Endbereich 32 des Handgriffs 28 angeordnet ist. Über eine Zuflussleitung 144 steht der Flüssigkeitseinlass 142 mit einem Ventileingang 146 eines Ventilgehäuses 148 in Strömungsverbindung, das im oberen Endbereich 30 des Handgriffs 28 angeordnet ist und an dessen Ventilausgang 150 sich eine Abflussleitung 152 anschließt, über die der Ventilausgang 150 mit einem Flüssigkeitsauslass 154 der Ventilpistole 140 in Strömungsverbindung steht. In Übereinstimmung mit dem Flüssigkeitsauslass 22 der Ventilpistole 10 ist auch der Flüssigkeitsauslass 154 der Ventilpistole 140 an der Vorderseite 20 des Pistolengehäuses 12 angeordnet. Die Abflussleitung 152 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel einstückig mit dem Ventilgehäuse 148 verbunden. Alternativ könnte die Abflussleitung auch als separates Bauteil ausgestaltet sein, das mit dem Ventilgehäuse 148 flüssigkeitsdicht verbunden ist. An das dem Ventilgehäuse 148 abgewandte Ende der Abflussleitung 152 kann die Auslassbuchse als separates Bauteil angeschlossen sein.
  • Das Betätigungsglied 70 der Ventilpistole 140 weist einen Betätigungskörper 158 auf und ein am Betätigungskörper 158 festgelegtes Kraftbeaufschlagungselement 160. Der Betätigungskörper 158 ist L-förmig ausgebildet und weist einen Betätigungsarm 162 und einen Kraftübertragungsarm 164 auf. Der Betätigungsarm 162 weist eine auf der Rückseite 84 des Handgriffs 28 herausragende Betätigungsfläche 166 auf und ist starr und einstückig mit dem Kraftübertragungsarm 164 verbunden. Der Betätigungsarm 162 erstreckt sich vom unteren Endbereich 32 des Handgriffs 28 bis zum oberen Endbereich 30 des Handgriffs 28. Der Kraftübertragungsarm 164 schließt sich im oberen Endbereich 30 an den Betätigungsarm 162 an, wobei er allerdings deutlich kürzer ausgestaltet ist als der Betätigungsarm 162. Mit seinem dem Betätigungsarm 162 abgewandten freien Ende ist der Kraftübertragungsarm 164 um eine erste Schwenkachse 168 verschwenkbar am Ventilgehäuse 148 gelagert.
  • Auch der Handgriff 28 der Ventilpistole 140 kann vom Benutzer mit der Hand umgriffen werden, wobei er seinen Handballen an die Betätigungsfläche 166 des Betätigungskörpers 158 anlegen kann, um diesen aus der in Figur 4 dargestellten Ruhestellung um die erste Schwenkachse 168 in eine Freigabestellung zu verschwenken. Bei dieser Schwenkbewegung wird vom Kraftbeaufschlagungselement 160 eine Betätigungskraft auf den Ventilstößel 68 der Ventilpistole 140 ausgeübt, so dass der Ventilstößel 68 verschoben wird und hierbei der Schließkörper 60 der Ventilpistole 140 aus seiner Schließstellung in seine Offenstellung bewegt wird, wie dies voranstehend bereits unter Bezugnahme auf die Ventilpistole 10 im Einzelnen erläutert wurde.
  • Die Ventilpistolen 10, 120 und 140 zeichnen sich durch einen einfachen konstruktiven Aufbau aus und können vom Benutzer auf einfache Weise und praktisch ermüdungsfrei betätigt werden.

Claims (21)

  1. Ventilpistole für ein Hochdruckreinigungsgerät zur kontrollierten Abgabe einer Reinigungsflüssigkeit, mit einem Pistolengehäuse (12), das einen Handgriff (28) aufweist, und mit einem im Pistolengehäuse (12) im Strömungsweg zwischen einem Flüssigkeitseinlass (48, 142) und einem Flüssigkeitsauslass (22, 154) angeordneten Ventil (38), das einen Schließkörper (60) aufweist, der in einer Schließstellung flüssigkeitsdicht an einem Ventilsitz (58) anliegt und durch Verschieben eines Ventilstößels (68) in eine Offenstellung bewegbar ist, und mit einem manuell bewegbaren Betätigungsglied (70) zum Verschieben des Ventilstößels (68), wobei der Flüssigkeitsauslass (22, 154) an einer Vorderseite (20) des Pistolengehäuses (12) angeordnet ist und das Betätigungsglied (70) eine Betätigungsfläche (82, 166) aufweist, die an einer dem Flüssigkeitsauslass (22, 154) abgewandten Rückseite (84) des Handgriffs (28) angeordnet ist, wobei das Betätigungsglied (70) ein an den Ventilstößel (68) anlegbares Kraftbeaufschlagungselement (74, 128, 160) aufweist, und wobei das Betätigungsglied (70) einen Betätigungskörper (72, 125, 158) aufweist, der um eine erste Schwenkachse (88, 168) zwischen einer Ruhestellung und einer Freigabestellung hin und her verschwenkbar ist und der die Betätigungsfläche (82, 166) aufweist, wobei die Betätigungsfläche (82, 166) in der Ruhestellung des Betätigungskörpers (72, 125, 158) aus der Rückseite (84) des Handgriffs (28) herausragt und der Betätigungskörper (72, 125, 158) vom Benutzer mit dem Handballen in die Freigabestellung bewegt werden kann, dadurch gekennzeichnet, dass das Kraftbeaufschlagungselement (74, 128, 160) am Betätigungskörper (72, 125, 158) angeordnet ist und der Betätigungskörper (72, 125, 158) einen Betätigungsarm (76, 127, 162) und einen Kraftübertragungsarm (78, 126, 164) aufweist, wobei der Betätigungsarm (76, 127, 162) die Betätigungsfläche (82, 166) aufweist und der Kraftübertragungsarm (78, 126, 164) starr mit dem Betätigungsarm (76, 127, 162) verbunden ist und an seinem dem Betätigungsarm (76, 127, 162) abgewandten Endbereich um die erste Schwenkachse (88, 168) verschwenkbar gelagert ist, wobei der Betätigungsarm (76, 127, 162) zumindest bereichsweise im Handgriff (28) angeordnet ist und wobei der Kraftübertragungsarm (78, 126, 164) zumindest bereichsweise außerhalb des Handgriffs (28) im Pistolengehäuse (12) angeordnet ist.
  2. Ventilpistole nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Kraftbeaufschlagungselement (128) mit dem Betätigungskörper (125) einstückig verbunden ist.
  3. Ventilpistole nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Kraftbeaufschlagungselement (74, 160) ein separates Bauelement ausbildet, das am Betätigungskörper (72, 158) gehalten ist.
  4. Ventilpistole nach Anspruch 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Kraftbeaufschlagungselement (74) am Betätigungskörper (72) justierbar gehalten ist.
  5. Ventilpistole nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Schwenkachse (88, 168) dem Ventilstößel (68) benachbart angeordnet ist.
  6. Ventilpistole nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Schwenkachse (88, 168) zwischen dem Flüssigkeitsauslass (22, 154) und dem Kraftbeaufschlagungselement (74, 128, 160) angeordnet ist.
  7. Ventilpistole nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kraftübertragungsarm (164) kürzer ist als der Betätigungsarm (162).
  8. Ventilpistole nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kraftübertragungsarm (78, 126, 164) am Ventil (38) um die erste Schwenkachse (88, 168) verschwenkbar gelagert ist.
  9. Ventilpistole nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Ventil (38) ein Ventilgehäuse (40, 148) aufweist mit einem Ventileingang (42, 146), der über einen Durchgangskanal (52) mit einem Ventilausgang (54, 150) in Strömungsverbindung steht, wobei der Ventilsitz (58) und der Schließkörper (60) im Durchgangskanal (52) angeordnet sind und der Ventilstößel (68) einen Stößelkanal (66) abgedichtet durchgreift und in den Durchgangskanal (52) eintaucht.
  10. Ventilpistole nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Flüssigkeitseinlass (48, 142) über eine Zuflussleitung (44, 144) mit dem Ventileingang (42, 146) in Strömungsverbindung steht.
  11. Ventilpistole nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Abschnitt der Zuflussleitung (44) in einem Schutzbügel (34) angeordnet ist.
  12. Ventilpistole nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Abschnitt der Zuflussleitung (144) im Handgriff (28) angeordnet ist.
  13. Ventilpistole nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilausgang (150) über eine Abflussleitung (152) mit dem Flüssigkeitsauslass (154) in Strömungsverbindung steht.
  14. Ventilpistole nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Abflussleitung (152) mit dem Ventilgehäuse (148) einstückig verbunden ist.
  15. Ventilpistole nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Abschnitt der Abflussleitung (152) außerhalb des Handgriffs (28) im Pistolengehäuse (12) angeordnet ist.
  16. Ventilpistole nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventilpistole (10, 120, 140) ein zwischen einer sperrenden Stellung und einer entsperrenden Stellung hin und her bewegbares Arretierungsglied (92) aufweist zum Arretieren des Betätigungsglieds (70).
  17. Ventilpistole nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass das Arretierungsglied (92) an der dem Flüssigkeitsauslass (22, 154) zugewandten Vorderseite (98) des Handgriffs (28) angeordnet ist.
  18. Ventilpistole nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, dass das Arretierungsglied (92) um eine dem Arretierungsglied (92) zugeordnete Schwenkachse (94) verschwenkbar gelagert ist.
  19. Ventilpistole nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass die dem Arretierungsglied (92) zugeordnete Schwenkachse (94) im oberen Endbereich (30) des Handgriffs (28) oder in einem dem oberen Endbereich (30) des Handgriffs (28) benachbarten Bereich des Pistolengehäuses (12) angeordnet ist.
  20. Ventilpistole nach einem der Ansprüche 16 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass das Arretierungsglied (92) einen Bedienungsarm (96) und einen Arretierungsarm (100) aufweist, wobei der Bedienungsarm (96) in einer sperrenden Stellung des Arretierungsglieds (92) aus der dem Flüssigkeitsauslass (22, 154) zugewandten Vorderseite (98) des Handgriffs (28) herausragt und der Arretierungsarm (100) in der sperrenden Stellung des Arretierungsglieds (92) eine Bewegung des Betätigungsglieds (70) blockiert.
  21. Ventilpistole nach einem der Ansprüche 16 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventilpistole (10, 120, 140) eine dem Arretierungsglied (92) zugeordnete Rückstellfeder (104) aufweist, die das Arretierungsglied (92) mit einer Rückstellkraft in Richtung auf die sperrende Stellung beaufschlagt.
EP16722888.1A 2016-05-13 2016-05-13 Ventilpistole für ein hochdrduckreinigungsgerät Active EP3454992B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/EP2016/060895 WO2017194169A1 (de) 2016-05-13 2016-05-13 Ventilpistole für ein hochdrduckreinigungsgerät

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3454992A1 EP3454992A1 (de) 2019-03-20
EP3454992B1 true EP3454992B1 (de) 2021-07-07

Family

ID=55971006

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP16722888.1A Active EP3454992B1 (de) 2016-05-13 2016-05-13 Ventilpistole für ein hochdrduckreinigungsgerät

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP3454992B1 (de)
CN (1) CN109070107B (de)
DK (1) DK3454992T3 (de)
WO (1) WO2017194169A1 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3939705A1 (de) * 2020-07-14 2022-01-19 Andreas Stihl AG & Co. KG Hochdruckreinigungsgerät

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB513013A (en) 1938-03-29 1939-10-02 Basil Marven Improvements in or relating to hand-controlled nozzles for the delivery of fluids or powdered material
DE3431800A1 (de) 1984-08-30 1986-03-13 Wolfgang 4800 Bielefeld Suttner Spritzpistole
DE10159680C1 (de) 2001-11-30 2003-05-08 Kaercher Gmbh & Co Alfred Schließvorrichtung für die Flüssigkeitsabgabeleitung eines Hochdruckreinigungsgerätes
ITRE20020039U1 (it) 2002-12-19 2004-06-20 Arrow Line Srl Meccanisco d'azionamento di una valvola di intercettazione per pistole da lavaggio di apparecchiature idropulitrici
US20090224073A1 (en) * 2008-03-04 2009-09-10 Pai-Chou Hsieh Multi-purpose sprayer gun
CN104797345B (zh) * 2012-11-21 2016-12-14 阿尔弗雷德·凯驰两合公司 高压喷枪
US20150028134A1 (en) * 2013-07-23 2015-01-29 Ruey Ryh Enterprise Co., Ltd. Gardening Gun Structure
CN103406224B (zh) * 2013-08-01 2015-10-21 宁波大叶园林科技有限公司 一种防冻的远端止水的水枪
CN105813763B (zh) 2013-12-12 2018-11-13 阿尔弗雷德·凯驰两合公司 用于高压清洁设备的阀枪

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
None *

Also Published As

Publication number Publication date
WO2017194169A1 (de) 2017-11-16
WO2017194169A9 (de) 2018-01-04
CN109070107A (zh) 2018-12-21
CN109070107B (zh) 2021-05-11
DK3454992T3 (da) 2021-09-20
EP3454992A1 (de) 2019-03-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3079833B1 (de) Ventilpistole für ein hochdruckreinigungsgerät
DE3926461C2 (de)
DE10159680C1 (de) Schließvorrichtung für die Flüssigkeitsabgabeleitung eines Hochdruckreinigungsgerätes
WO2018184659A1 (de) Handgeführtes druckreinigungsgerät
DE60317447T2 (de) Betätigungsvorrichtung eines Sperrventils für eine Sprühpistole eines Reinigungsapparats
EP3454992B1 (de) Ventilpistole für ein hochdrduckreinigungsgerät
EP3079832B1 (de) Ventilpistole für ein hochdruckreinigungsgerät
EP2730207A2 (de) Handstück für ein Dampfsauggerät
EP4172434A1 (de) Türgriff mit betätigungselement zur desinfektion einer grifffläche des türgriffs sowie türklinke und tür
EP3454993B1 (de) Ventilpistole für hochdruckreinigungsgerät
DE202016102598U1 (de) Ventilpistole für ein Hochdruckreinigungsgerät
DE202020103744U1 (de) Türgriff mit Betätigungselement zur Desinfektion einer Grifffläche des Türgriffs sowie Türklinke und Tür
DE202016102597U1 (de) Ventilpistole für Hochdruckreinigungsgerät
DE102009023370A1 (de) Auslösevorrichtung für eine Fluid-Ausstoßvorrichtung
EP3433023B1 (de) Ventilpistole für ein hochdruckreinigungsgerät
DE202016101594U1 (de) Ventilpistole für ein Hochdruckreinigungsgerät
WO2025228601A1 (de) Spritzpistole für ein hochdruckreinigungsgerät
DE3225376C2 (de) Gerät zum Erzeugen eines gerichteten Druckstrahls aus Dampf oder dergleichen
DE202004015606U1 (de) Besprudelungsvorrichtung
DE202004015608U1 (de) Besprudelungsvorrichtung
EP3442714A1 (de) Ventilpistole für ein hochdruckreinigungsgerät
DE202021100546U1 (de) Türgriff mit Betätigungselement zur Desinfektion einer Grifffläche des Türgriffs sowie Türklinke und Tür
DE102015105023A1 (de) Spritzpistole für Hochdruckreinigungsgerät
DE1526484A1 (de) Einrichtung zur selbsttaetigen Einstellung der Ventile von Verbrennungsmotoren
DE202006008205U1 (de) Spritze mit Strahlverstellung

Legal Events

Date Code Title Description
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20181025

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

DAV Request for validation of the european patent (deleted)
DAX Request for extension of the european patent (deleted)
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

17Q First examination report despatched

Effective date: 20200221

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20210128

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1408041

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20210715

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502016013371

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: T3

Effective date: 20210914

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG9D

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20210707

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210707

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210707

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210707

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210707

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210707

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210707

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211007

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211108

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211007

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210707

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210707

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210707

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211008

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502016013371

Country of ref document: DE

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210707

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210707

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210707

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210707

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210707

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210707

26N No opposition filed

Effective date: 20220408

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20220531

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20220513

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210707

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220513

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220531

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220513

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220513

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220531

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230521

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 1408041

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20220513

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220513

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20160513

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210707

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210707

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210707

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210707

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20250521

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Payment date: 20250516

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20250422

Year of fee payment: 10