[go: up one dir, main page]

EP3300180A1 - Improved multiple direct contacting of electrical components - Google Patents

Improved multiple direct contacting of electrical components Download PDF

Info

Publication number
EP3300180A1
EP3300180A1 EP17196407.5A EP17196407A EP3300180A1 EP 3300180 A1 EP3300180 A1 EP 3300180A1 EP 17196407 A EP17196407 A EP 17196407A EP 3300180 A1 EP3300180 A1 EP 3300180A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
direct
housing
carrier plate
hinge
direct plug
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP17196407.5A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Thomas Heinrich
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Publication of EP3300180A1 publication Critical patent/EP3300180A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70—Coupling devices
    • H01R12/71—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70—Coupling devices
    • H01R12/7005—Guiding, mounting, polarizing or locking means; Extractors
    • H01R12/7011—Locking or fixing a connector to a PCB
    • H01R12/7017—Snap means
    • H01R12/7023—Snap means integral with the coupling device
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
    • H01R13/5219—Sealing means between coupling parts, e.g. interfacial seal
    • H01R13/5221—Sealing means between coupling parts, e.g. interfacial seal having cable sealing means
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/627—Snap or like fastening
    • H01R13/6271—Latching means integral with the housing
    • H01R13/6272—Latching means integral with the housing comprising a single latching arm
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70—Coupling devices
    • H01R12/71—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
    • H01R12/712—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures co-operating with the surface of the printed circuit or with a coupling device exclusively provided on the surface of the printed circuit
    • H01R12/714—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures co-operating with the surface of the printed circuit or with a coupling device exclusively provided on the surface of the printed circuit with contacts abutting directly the printed circuit; Button contacts therefore provided on the printed circuit
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70—Coupling devices
    • H01R12/71—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
    • H01R12/75—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures connecting to cables except for flat or ribbon cables
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/50—Bases; Cases formed as an integral body
    • H01R13/501—Bases; Cases formed as an integral body comprising an integral hinge or a frangible part
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R2107/00—Four or more poles
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R2201/00—Connectors or connections adapted for particular applications
    • H01R2201/26—Connectors or connections adapted for particular applications for vehicles

Definitions

  • the present invention relates to an improved multiple direct contacting of electrical components, such as e.g. Printed circuit boards, as well as a carrier plate with improved direct contact possibilities and an improved direct plug-in element.
  • the electrical arrangement according to the invention with the features of claim 1 has the advantage that a frictional path length during a Aufsteckens or removal of the direct plug element over the prior art is significantly reduced.
  • significant signs of wear on direct contacts of the direct plug-in element and contact areas of a carrier plate can be reduced.
  • the direct plug-in element can easily be disconnected from the carrier plate several times and put on again.
  • thinner protective layers which are usually made of gold, can be used on the contact surfaces at the contact areas or the direct contacts. This allows a significant cost savings.
  • the electrical arrangement according to the invention comprises a carrier plate, e.g. a printed circuit board, with exposed contact areas and a carrier plate housing, and a direct plug-in element with a housing and direct contacts, which contact the contact areas of the carrier plate in the mounted state.
  • a first releasable hinge connection between a first hinge part on the support plate housing of the support plate, and a second hinge part on the housing of the direct plug element is provided.
  • a securing element secures the male plug to the carrier plate housing of the carrier plate to prevent unwanted disengagement of the direct plug connection, e.g. due to vehicle shaking.
  • the first releasable hinge connection comprises a first hook-shaped hinge part and a second hook-shaped hinge part.
  • the second joint part is designed to be complementary to the first joint part.
  • all direct contacts on the direct plug are identical. This allows a particularly simple construction of the direct plug-in element, whereby a large cost savings can be achieved by a plurality of identical parts.
  • the exposed contact areas on the support plate are arranged in multiple rows. As a result, in particular, a length of the arrangement of contact areas on the carrier plate can be reduced.
  • the securing element preferably comprises a first hook part, which is arranged via a second articulated connection on the housing of the direct plug-in element. Furthermore, a second hook part formed complementary to the first hook part is provided on the housing of the carrier plate.
  • the second hinge connection of the securing element, with which the first hook part is fastened to the housing of the direct plug-in element can be a film hinge or a mechanical hinge.
  • a film hinge made of plastic is particularly preferred, wherein the film hinge provides an extremely thin connection between two parts.
  • the film hinge is preferably made of a plastic material.
  • the second hinge connection extends over the entire width of the housing of the direct plug-in element.
  • the direct contacts are in the assembled state at an angle to a plane of the support plate, in which the contact areas are arranged on the support plate is provided.
  • the angle is preferably less than or equal to 60 °, more preferably approximately 45 °, and for a very flat direct insertion element preferably less than or equal to 30 °.
  • the direct contacts on an arcuate end region, which come into contact with the contact areas on the support plate in the mounted state.
  • point contacts for point contact are preferably provided on the arcuate end regions of the direct contacts.
  • the point contacts can be formed, for example, from the arcuate end regions.
  • the invention further relates to a carrier plate with a first hinge part on a housing.
  • the first joint part is set up to enable a releasable joint connection with a second joint part on the direct insertion element.
  • the present invention relates to a direct plug-in element with a housing and direct contacts and a second hinge part on the housing.
  • the second hinge part is designed to provide a releasable hinge connection with a first hinge part on a carrier plate housing of a carrier plate.
  • the present invention is preferably used in a control device for vehicles.
  • FIGS. 1 to 5 an electrical arrangement 1 according to a preferred embodiment of the invention described in detail.
  • the electrical arrangement 1 comprises a carrier plate 2 formed as a printed circuit board.
  • the carrier plate 2 comprises a carrier plate housing 4 and a plurality of contact regions 51, 52, 53, 54, which are formed as contact pads.
  • the plurality of contact regions 51, 52, 53, 54 is in each case in series (in FIG. 1 perpendicular to the cutting plane of FIG. 1 ), so as to provide a plurality of rows of contact areas are. All contact areas are exposed to the outside, ie, not surrounded by a housing area.
  • the electrical arrangement 1 further comprises a direct plug-in element 3, which comprises a housing 30 and a plurality of direct contacts 31, 32, 33, 34.
  • the direct contacts 31, 32, 33, 34 come in the in FIG. 1 shown assembled state in each case with the contact areas 51, 52, 53, 54 in contact.
  • the direct contacts are arranged at an angle ⁇ of about 45 ° to a plane of the contact areas.
  • the first articulated connection 6 comprises a first articulated part 61 on the carrier plate housing 4 and a second articulated part 62 on the housing 30 of the direct insertion element 3.
  • the first articulated part 61 is designed as a first hook and the second articulated part 62 is designed as a second counterhook complementary to the first hook ,
  • the electrical arrangement 1 comprises a securing device 8, which secures the direct plug-in element 3 on the plate housing 4.
  • the securing device 8 comprises a first hook part 81 which is formed on the carrier plate housing 4 and a second hook part 82 which is formed on the housing 30 of the direct plug element 3.
  • the two hook parts 81, 82 are in turn formed complementary to each other.
  • the second hook part 82 is connected via a second articulated connection 7 with the housing 30 of the direct plug-in element.
  • the second hinge connection 7 is a plastic film joint, wherein the second hook part 82 is arranged on the housing 30 like a rocker.
  • a first pressure surface 10 for closing the securing device and a second pressure surface 11 for opening the securing device 8 is provided on the side facing away from the housing 30 side of the second hook portion 82.
  • the direct contacts 31, 32, 33, 34 each have an arcuate end portion 35, at its side facing the support plate 2 each side a point contact 36 is arranged.
  • the direct contacts 31, 32, 33, 34 are, as in FIG. 1 it can be seen, all identical and above each a cable 9 electrically connected.
  • the direct contacts can be connected by means of known methods, such as crimping, with the cables.
  • FIGS. 2 to 5 an assembly process for the execution of the direct connection is shown in detail.
  • FIG. 2 shows the separated state of the support plate 2 and the direct plug element 3.
  • the direct plug-in element 3 is moved in the direction of arrow A in the direction of the support plate 2 to produce the releasable first hinge connection 6. It is, as in the mounting position of FIG. 3 shown, the second hinge part 62 hooked to the first hinge part 61. Then, by pressing on the second pressure surface 11, the second holding part 82 and the second articulated connection 7 are pivoted in the direction of the arrow C in order to enable the direct contacts to be placed on the contact areas.
  • the direct plug-in element is pivoted in the direction of the arrow D around the first hinge connection 6, whereby the direct contacts 31, 32, 33, 34 come into contact with the contact regions 51, 52, 53, 54.
  • the second hook portion 82 is pivoted about the second hinge connection 7, so that the second hook portion 82 engages the first hook portion 81 and the securing device 8 secures the direct plug element 3 to the support plate housing 4 of the support plate 2.
  • pressure is exerted on the first pressure surface 10 on the second hook part 82.
  • the second hook part 82 in this case has a certain elasticity, so that it snaps behind the first hook part 81 without much effort and secures the direct plug-in element 3 on the support plate housing 4.
  • a direct plug connection can no longer be produced by a sliding movement, but according to the invention the direct plug connection is obtained by hooking the direct plug element 3 on the carrier plate housing 4 of the carrier plate 2 and pivoting about the releasable first hinge connection 6 thus formed.
  • a thin protective layer can be provided on the contact regions 51, 52, 53, 54 or the point contacts 36.
  • a large number of contact areas can be provided in several rows.
  • the arrangement of the contact areas and the direct contacts in several rows also has the advantage that thereby a length of the direct plug-in element 3 is increased, whereby a favorable torque for mounting is obtained by the resulting leverages.
  • the direct connection can be realized with little effort.
  • first and second hook portion 81, 82 of the securing device 8 may be formed such that when a correct engagement of the two hook parts into each other a corresponding noise is produced, which gives an installer an acoustic signal that a correct direct plug connection has been executed ,
  • the first articulated part 61 and the second articulated part 62 and the first and second hook part 81, 82 are channel-like over the entire width of the carrier plate housing 4 or of the housing 30 of the direct plug-in element 3 intended.

Landscapes

  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine elektrische Anordnung, umfassend eine Trägerplatte mit wenigstens einem freiliegenden Kontaktbereich (51, 52, 53, 54) und einem Trägerplattengehäuse (4), ein Direktsteckelement (3) mit einem Gehäuse (30) und wenigstens einem Direktkontakt (31, 32, 33, 34), wobei der Direktkontakt den Kontaktbereich im montierten Zustand kontaktiert, eine lösbare erste Gelenkverbindung (6) mit einem Gelenkteil (61) am Trägerplattengehäuse (4) und einem zweiten Gelenkteil (62) am Gehäuse (30) des Direktsteckelements (3), und ein Sicherungselement (8), welches das Direktsteckelement (3) am Trägerplattengehäuse (4) sichert.The invention relates to an electrical arrangement, comprising a carrier plate having at least one exposed contact region (51, 52, 53, 54) and a carrier plate housing (4), a direct plug element (3) having a housing (30) and at least one direct contact (31, 32 33, 34), wherein the direct contact contacts the contact area in the mounted state, a detachable first articulated connection (6) with a hinge part (61) on the carrier plate housing (4) and a second hinge part (62) on the housing (30) of the direct plug element (3 ), and a securing element (8), which secures the direct plug-in element (3) on the carrier plate housing (4).

Description

Stand der TechnikState of the art

Die vorliegende Erfindung betrifft eine verbesserte Mehrfach-Direktkontaktierung von elektrischen Bauteilen, wie z.B. Leiterplatten, sowie eine Trägerplatte mit verbesserten Direktkontakt-Möglichkeiten und ein verbessertes Direktsteckelement.The present invention relates to an improved multiple direct contacting of electrical components, such as e.g. Printed circuit boards, as well as a carrier plate with improved direct contact possibilities and an improved direct plug-in element.

In jüngster Zeit werden vermehrt Direktsteckkontakte verwendet, bei denen ein Direktsteckelement unmittelbar auf eine Trägerplatte, z.B. eine Leiterplatte, gesteckt wird. Bei einer Vielzahl von Kontaktbereichen an der Leiterplatte werden die Kontaktbereiche dabei in einer Reihe nahe einer Leiterplattenkante angeordnet. Bei einer Vielzahl von Kontaktbereichen ergibt sich dadurch eine entsprechende Länge an der Leiterplatte sowie eine komplizierte Verdrahtung auf der Leiterplatte, da dadurch die Wege zwischen den Kontaktbereichen und Bauelementen auf der Leiterplatte mit der Anzahl der Kontaktbereiche jeweils vergrößert werden müssen. Ein weiterer Problemkreis bei Direktkontaktierungen liegt darin, dass üblicherweise die Direktsteckelemente von vorne auf die Kontaktbereiche an der Leiterplatte aufgeschoben werden. Dabei reiben die Direktkontakte des Steckerelements über die Streckenlänge des Steckvorgangs gegen die Kontaktbereiche der Leiterplatte. Hierdurch werden bei jedem Steckvorgang die Oberflächen der Direktkontakte und der Kontaktflächen an der Leiterplatte abgerieben und verschleißen bei mehreren Steckvorgängen deutlich. Hierbei wurde festgestellt, dass beispielsweise bei Steuergeräten die Steckvorgänge im Produktleben mit die stärkste Schädigung am Steuergerät hervorrufen.Recently, more direct plug contacts are used in which a direct plug-in element directly on a support plate, e.g. a printed circuit board is plugged. In a plurality of contact areas on the circuit board, the contact areas are arranged in a row near a circuit board edge. In a plurality of contact areas, this results in a corresponding length on the circuit board and a complicated wiring on the circuit board, since in this way the paths between the contact areas and components on the circuit board with the number of contact areas must each be increased. Another problem in Direktkontaktierungen is that usually the Direktsteckelemente be pushed from the front of the contact areas on the circuit board. The direct contacts of the plug element rub over the path length of the plugging operation against the contact areas of the printed circuit board. As a result, the surfaces of the direct contacts and the contact surfaces are abraded on the circuit board at each mating process and wear out at several plug operations significantly. It was found that, for example, in the case of control units, the plug-in processes in the product life cause the greatest damage to the control unit.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Die erfindungsgemäße elektrische Anordnung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 weist demgegenüber den Vorteil auf, dass eine reibende Streckenlänge während eines Aufsteckens bzw. Entfernens des Direktsteckelements gegenüber dem Stand der Technik deutlich reduziert ist. Hierdurch können signifikant Verschleißerscheinungen an Direktkontakten des Direktsteckelements sowie Kontaktbereichen einer Trägerplatte reduziert werden. Somit kann erfindungsgemäß das Direktsteckelement problemlos mehrfach von der Trägerplatte getrennt und wieder aufgesteckt werden. Hierdurch ergibt sich ein weiterer Vorteil, dass dünnere Schutzschichten, welche üblicherweise aus Gold sind, auf den Kontaktflächen an den Kontaktbereichen bzw. den Direktkontakten verwendet werden können. Dies ermöglicht eine signifikante Kosteneinsparung. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, dass die im Stand der Technik ausgeführte Schiebebewegung durch einen Kippvorgang ersetzt wird. Hierzu umfasst die erfindungsgemäße elektrische Anordnung eine Trägerplatte, z.B. eine Leiterplatte, mit freiliegenden Kontaktbereichen und einem Trägerplattengehäuse, sowie ein Direktsteckelement mit einem Gehäuse und Direktkontakten, welche im montierten Zustand die Kontaktbereiche der Trägerplatte kontaktieren. Ferner ist eine erste lösbare Gelenkverbindung zwischen einem ersten Gelenkteil am Trägerplattengehäuse der Trägerplatte, und einem zweiten Gelenkteil am Gehäuse des Direktsteckelements vorgesehen. Ein Sicherungselement sichert das Direktsteckelement am Trägerplattengehäuse der Trägerplatte, um ein unerwünschtes Lösen der Direktsteckverbindung, z.B. aufgrund von Rüttelvorgängen am Fahrzeug, zu verhindern.In contrast, the electrical arrangement according to the invention with the features of claim 1 has the advantage that a frictional path length during a Aufsteckens or removal of the direct plug element over the prior art is significantly reduced. As a result, significant signs of wear on direct contacts of the direct plug-in element and contact areas of a carrier plate can be reduced. Thus, according to the invention, the direct plug-in element can easily be disconnected from the carrier plate several times and put on again. This results in a further advantage that thinner protective layers, which are usually made of gold, can be used on the contact surfaces at the contact areas or the direct contacts. This allows a significant cost savings. This is inventively achieved in that the executed in the prior art sliding movement is replaced by a tilting. For this purpose, the electrical arrangement according to the invention comprises a carrier plate, e.g. a printed circuit board, with exposed contact areas and a carrier plate housing, and a direct plug-in element with a housing and direct contacts, which contact the contact areas of the carrier plate in the mounted state. Further, a first releasable hinge connection between a first hinge part on the support plate housing of the support plate, and a second hinge part on the housing of the direct plug element is provided. A securing element secures the male plug to the carrier plate housing of the carrier plate to prevent unwanted disengagement of the direct plug connection, e.g. due to vehicle shaking.

Die Unteransprüche zeigen bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung.The dependent claims show preferred developments of the invention.

Vorzugsweise umfasst die erste lösbare Gelenkverbindung ein erstes hakenförmiges Gelenkteil und ein zweites hakenförmiges Gelenkteil. Das zweite Gelenkteil ist komplementär zum ersten Gelenkteil ausgebildet. Hierdurch wird eine einfach und schnell verbindbare und lösbare Gelenkverbindung erhalten.Preferably, the first releasable hinge connection comprises a first hook-shaped hinge part and a second hook-shaped hinge part. The second joint part is designed to be complementary to the first joint part. As a result, a simple and quickly connectable and detachable hinge connection is obtained.

Weiter bevorzugt sind alle Direktkontakte am Direktsteckelement baugleich. Dies ermöglicht einen besonders einfachen Aufbau des Direktsteckelements, wodurch eine große Kosteneinsparung durch eine Vielzahl von Gleichteilen erreicht werden kann.More preferably, all direct contacts on the direct plug are identical. This allows a particularly simple construction of the direct plug-in element, whereby a large cost savings can be achieved by a plurality of identical parts.

Weiter bevorzugt sind die freiliegenden Kontaktbereiche an der Trägerplatte mehrreihig angeordnet. Hierdurch kann insbesondere eine Länge der Anordnung von Kontaktbereichen an der Trägerplatte reduziert werden.More preferably, the exposed contact areas on the support plate are arranged in multiple rows. As a result, in particular, a length of the arrangement of contact areas on the carrier plate can be reduced.

Das Sicherungselement umfasst vorzugsweise ein erstes Hakenteil, welches über eine zweite Gelenkverbindung am Gehäuse des Direktsteckelements angeordnet ist. Ferner ist am Gehäuse der Trägerplatte ein zum ersten Hakenteil komplementär gebildetes zweites Hakenteil vorgesehen. Insbesondere kann die zweite Gelenkverbindung des Sicherungselements, mit welchem das erste Hakenteil am Gehäuse des Direktsteckelements befestigt ist, ein Filmgelenk oder ein mechanisches Gelenk sein. Ein Filmgelenk aus Kunststoff ist dabei besonders bevorzugt, wobei das Filmgelenk eine extrem dünne Verbindung zweier Teile bereitstellt. Das Filmgelenk ist dabei vorzugsweise aus einem Kunststoffmaterial hergestellt.The securing element preferably comprises a first hook part, which is arranged via a second articulated connection on the housing of the direct plug-in element. Furthermore, a second hook part formed complementary to the first hook part is provided on the housing of the carrier plate. In particular, the second hinge connection of the securing element, with which the first hook part is fastened to the housing of the direct plug-in element, can be a film hinge or a mechanical hinge. A film hinge made of plastic is particularly preferred, wherein the film hinge provides an extremely thin connection between two parts. The film hinge is preferably made of a plastic material.

Besonders bevorzugt verläuft die zweite Gelenkverbindung über die gesamte Breite des Gehäuses des Direktsteckelements.Particularly preferably, the second hinge connection extends over the entire width of the housing of the direct plug-in element.

Weiter bevorzugt sind die Direktkontakte im montierten Zustand in einem Winkel zu einer Ebene der Trägerplatte, in welcher die Kontaktbereiche an der Trägerplatte angeordnet sind, vorgesehen. Der Winkel ist vorzugsweise kleiner oder gleich 60°, weiter bevorzugt ca. 45° und für ein sehr flaches Direktsteckelement vorzugsweise kleiner oder gleich 30°.More preferably, the direct contacts are in the assembled state at an angle to a plane of the support plate, in which the contact areas are arranged on the support plate is provided. The angle is preferably less than or equal to 60 °, more preferably approximately 45 °, and for a very flat direct insertion element preferably less than or equal to 30 °.

Weiter bevorzugt weisen die Direktkontakte einen bogenförmigen Endbereich auf, welcher mit den Kontaktbereichen an der Trägerplatte im montierten Zustand in Kontakt treten. Bevorzugt sind an den bogenförmigen Endbereichen der Direktkontakte ferner Punktkontakte für einen punktförmigen Kontakt vorgesehen. Die Punktkontakte können beispielsweise aus den bogenförmigen Endbereichen ausgeprägt werden.More preferably, the direct contacts on an arcuate end region, which come into contact with the contact areas on the support plate in the mounted state. Furthermore, point contacts for point contact are preferably provided on the arcuate end regions of the direct contacts. The point contacts can be formed, for example, from the arcuate end regions.

Die Erfindung betrifft ferner eine Trägerplatte mit einem ersten Gelenkteil an einem Gehäuse. Das erste Gelenkteil ist eingerichtet, um mit einem zweiten Gelenkteil am Direktsteckelement eine lösbare Gelenkverbindung zu ermöglichen.The invention further relates to a carrier plate with a first hinge part on a housing. The first joint part is set up to enable a releasable joint connection with a second joint part on the direct insertion element.

Weiterhin betrifft die vorliegende Erfindung ein Direktsteckelement mit einem Gehäuse und Direktkontakten sowie einem zweiten Gelenkteil am Gehäuse. Das zweite Gelenkteil ist eingerichtet, um mit einem ersten Gelenkteil an einem Trägerplattengehäuse einer Trägerplatte eine lösbare Gelenkverbindung bereitzustellen.Furthermore, the present invention relates to a direct plug-in element with a housing and direct contacts and a second hinge part on the housing. The second hinge part is designed to provide a releasable hinge connection with a first hinge part on a carrier plate housing of a carrier plate.

Die vorliegende Erfindung wird vorzugsweise in einem Steuergerät für Fahrzeuge verwendet.The present invention is preferably used in a control device for vehicles.

Zeichnungdrawing

Nachfolgend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung unter Bezugnahme auf die begleitende Zeichnung im Detail beschrieben. In der Zeichnung ist:

Figur 1
eine schematische Schnittansicht einer elektrischen Anordnung gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung im montierten Zustand, und
Figur 2 bis 5
schematische Schnittansichten eines Montagevorgangs eines Direktsteckelements an eine Trägerplatte gemäß dem erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiel.
Hereinafter, a preferred embodiment of the invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the drawing is:
FIG. 1
a schematic sectional view of an electrical arrangement according to an embodiment of the invention in the assembled state, and
FIGS. 2 to 5
schematic sectional views of an assembly process of a direct plug to a support plate according to the embodiment of the invention.

Bevorzugte Ausführungsform der ErfindungPreferred embodiment of the invention

Nachfolgend wird unter Bezugnahme auf die Figuren 1 bis 5 eine elektrische Anordnung 1 gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung im Detail beschrieben.The following is with reference to the FIGS. 1 to 5 an electrical arrangement 1 according to a preferred embodiment of the invention described in detail.

Wie aus Figur 1 ersichtlich ist, umfasst die elektrische Anordnung 1 eine als Leiterplatte ausgebildete Trägerplatte 2. Die Trägerplatte 2 umfasst ein Trägerplattengehäuse 4 sowie eine Vielzahl von Kontaktbereichen 51, 52, 53, 54, welche als Kontaktpads ausgebildet sind. Die Vielzahl der Kontaktbereiche 51, 52, 53, 54 ist dabei jeweils in Reihe (in Figur 1 senkrecht zur Schnittebene von Figur 1) angeordnet, so dass mehrere Reihen von Kontaktbereichen vorgesehen sind. Alle Kontaktbereiche sind dabei freiliegend zur Außenseite gerichtet, d.h., nicht von einem Gehäusebereich umgeben.How out FIG. 1 it can be seen, the electrical arrangement 1 comprises a carrier plate 2 formed as a printed circuit board. The carrier plate 2 comprises a carrier plate housing 4 and a plurality of contact regions 51, 52, 53, 54, which are formed as contact pads. The plurality of contact regions 51, 52, 53, 54 is in each case in series (in FIG. 1 perpendicular to the cutting plane of FIG. 1 ), so as to provide a plurality of rows of contact areas are. All contact areas are exposed to the outside, ie, not surrounded by a housing area.

Die elektrische Anordnung 1 umfasst ferner ein Direktsteckelement 3, welches ein Gehäuse 30 und eine Vielzahl von Direktkontakten 31, 32, 33, 34 umfasst. Die Direktkontakte 31, 32, 33, 34 kommen dabei in dem in Figur 1 gezeigten montierten Zustand jeweils mit den Kontaktbereichen 51, 52, 53, 54 in Kontakt. Hierbei sind die Direktkontakte in einem Winkel α von ca. 45° zu einer Ebene der Kontaktbereiche angeordnet.The electrical arrangement 1 further comprises a direct plug-in element 3, which comprises a housing 30 and a plurality of direct contacts 31, 32, 33, 34. The direct contacts 31, 32, 33, 34 come in the in FIG. 1 shown assembled state in each case with the contact areas 51, 52, 53, 54 in contact. Here, the direct contacts are arranged at an angle α of about 45 ° to a plane of the contact areas.

Zwischen dem Trägerplattengehäuse 4 der Trägerplatte 2 und dem Direktsteckelement 3 ist eine erste Gelenkverbindung 6 ausgebildet. Die erste Gelenkverbindung 6 umfasst ein erstes Gelenkteil 61 am Trägerplattengehäuse 4 und ein zweites Gelenkteil 62 am Gehäuse 30 des Direktsteckelements 3. Das erste Gelenkteil 61 ist als ein erster Haken ausgebildet und das zweite Gelenkteil 62 ist als ein komplementär zum ersten Haken ausgebildeter zweiter Gegenhaken ausgebildet.Between the support plate housing 4 of the support plate 2 and the direct plug 3, a first hinge connection 6 is formed. The first articulated connection 6 comprises a first articulated part 61 on the carrier plate housing 4 and a second articulated part 62 on the housing 30 of the direct insertion element 3. The first articulated part 61 is designed as a first hook and the second articulated part 62 is designed as a second counterhook complementary to the first hook ,

Ferner umfasst die elektrische Anordnung 1 eine Sicherungsvorrichtung 8, welche das Direktsteckelement 3 am Plattegehäuse 4 sichert. Die Sicherungsvorrichtung 8 umfasst ein erstes Hakenteil 81, welches am Trägerplattengehäuse 4 gebildet ist und ein zweites Hakenteil 82, welches am Gehäuse 30 des Direktsteckelements 3 gebildet ist. Die beiden Hakenteile 81, 82 sind wiederum komplementär zueinander ausgebildet. Das zweite Hakenteil 82 ist dabei über eine zweite Gelenkverbindung 7 mit dem Gehäuse 30 des Direktsteckelements verbunden. Die zweite Gelenkverbindung 7 ist ein Filmgelenk aus einem Kunststoff, wobei das zweite Hakenteil 82 wippenartigen am Gehäuse 30 angeordnet ist. An der vom Gehäuse 30 abgewandten Seite des zweiten Hakenteils 82 ist eine erste Druckfläche 10 zum Schließen der Sicherungsvorrichtung und eine zweite Druckfläche 11 zum Öffnen der Sicherungsvorrichtung 8 vorgesehen.Furthermore, the electrical arrangement 1 comprises a securing device 8, which secures the direct plug-in element 3 on the plate housing 4. The securing device 8 comprises a first hook part 81 which is formed on the carrier plate housing 4 and a second hook part 82 which is formed on the housing 30 of the direct plug element 3. The two hook parts 81, 82 are in turn formed complementary to each other. The second hook part 82 is connected via a second articulated connection 7 with the housing 30 of the direct plug-in element. The second hinge connection 7 is a plastic film joint, wherein the second hook part 82 is arranged on the housing 30 like a rocker. On the side facing away from the housing 30 side of the second hook portion 82, a first pressure surface 10 for closing the securing device and a second pressure surface 11 for opening the securing device 8 is provided.

Wie weiter aus Figur 1 ersichtlich ist, weisen die Direktkontakte 31, 32, 33, 34 jeweils einen bogenförmigen Endbereich 35 auf, an dessen zur Trägerplatte 2 gerichteten Seite jeweils ein Punktkontakt 36 angeordnet ist. Die Direktkontakte 31, 32, 33, 34 sind, wie in Figur 1 ersichtlich ist, alle baugleich und über jeweils ein Kabel 9 elektrisch angebunden. Die Direktkontakte können dabei mittels bekannter Verfahren, z.B. Crimpen, mit den Kabeln verbunden werden.How farther FIG. 1 can be seen, the direct contacts 31, 32, 33, 34 each have an arcuate end portion 35, at its side facing the support plate 2 each side a point contact 36 is arranged. The direct contacts 31, 32, 33, 34 are, as in FIG. 1 it can be seen, all identical and above each a cable 9 electrically connected. The direct contacts can be connected by means of known methods, such as crimping, with the cables.

In den Figuren 2 bis 5 ist ein Montagevorgang zur Ausführung der Direktsteckverbindung im Detail dargestellt.In the FIGS. 2 to 5 an assembly process for the execution of the direct connection is shown in detail.

Figur 2 zeigt den getrennten Zustand der Trägerplatte 2 und des Direktsteckelements 3. Das Direktsteckelement 3 wird in Pfeilrichtung A in Richtung zur Trägerplatte 2 bewegt, um die lösbare erste Gelenkverbindung 6 herzustellen. Dabei wird, wie in der Montagestellung von Figur 3 gezeigt, das zweite Gelenkteil 62 mit dem ersten Gelenkteil 61 verhakt. Dann wird durch Drücken auf die zweite Druckfläche 11 das zweite Halteteil 82 und die zweite Gelenkverbindung 7 in Richtung des Pfeils C geschwenkt, um ein Aufsetzen der Direktkontakte auf die Kontaktbereiche zu ermöglichen. FIG. 2 shows the separated state of the support plate 2 and the direct plug element 3. The direct plug-in element 3 is moved in the direction of arrow A in the direction of the support plate 2 to produce the releasable first hinge connection 6. It is, as in the mounting position of FIG. 3 shown, the second hinge part 62 hooked to the first hinge part 61. Then, by pressing on the second pressure surface 11, the second holding part 82 and the second articulated connection 7 are pivoted in the direction of the arrow C in order to enable the direct contacts to be placed on the contact areas.

Im in Figur 4 gezeigten nächsten Montageschritt wird das Direktsteckelement in Richtung des Pfeils D um die erste Gelenkverbindung 6 herumgeschwenkt, wodurch die Direktkontakte 31, 32, 33, 34 mit den Kontaktbereichen 51, 52, 53, 54 in Kontakt kommen. Anschließend wird, wie in Figur 5 durch den Pfeil E angedeutet, das zweite Hakenteil 82 um die zweite Gelenkverbindung 7 herumgeschwenkt, so dass das zweite Hakenteil 82 mit dem ersten Hakenteil 81 in Eingriff kommt und die Sicherungsvorrichtung 8 das Direktsteckelement 3 an dem Trägerplattengehäuse 4 der Trägerplatte 2 sichert. Dabei wird Druck auf die erste Druckfläche 10 am zweiten Hakenteil 82 ausgeübt. Das zweite Hakenteil 82 weist dabei eine gewisse Elastizität auf, so dass es ohne großen Kraftaufwand hinter das erste Hakenteil 81 schnappt und das Direktsteckelement 3 am Trägerplattengehäuse 4 sichert.Im in FIG. 4 As shown in the next assembly step, the direct plug-in element is pivoted in the direction of the arrow D around the first hinge connection 6, whereby the direct contacts 31, 32, 33, 34 come into contact with the contact regions 51, 52, 53, 54. Subsequently, as in FIG. 5 indicated by the arrow E, the second hook portion 82 is pivoted about the second hinge connection 7, so that the second hook portion 82 engages the first hook portion 81 and the securing device 8 secures the direct plug element 3 to the support plate housing 4 of the support plate 2. In this case, pressure is exerted on the first pressure surface 10 on the second hook part 82. The second hook part 82 in this case has a certain elasticity, so that it snaps behind the first hook part 81 without much effort and secures the direct plug-in element 3 on the support plate housing 4.

Um die Direktkontaktierung zwischen der Trägerplatte 2 und dem Direktsteckelement 3 wieder zu lösen, wird zuerst Druck auf die zweite Druckfläche 11 ausgeübt, um die Sicherungsvorrichtung 8 zu öffnen. Anschließend wird das Direktsteckelement 3 um die erste Gelenkverbindung 6 herum wieder nach oben geschwenkt und dann das Direktsteckelement 3 von der Trägerplatte 2 durch Aushaken des zweiten Gelenkteils 62 vom ersten Gelenkteil 61 getrennt.In order to release the direct contact between the support plate 2 and the direct plug-in element 3 again, pressure is first exerted on the second pressure surface 11 in order to open the securing device 8. Subsequently, the direct plug-in element 3 is pivoted upwards around the first hinge connection 6 and then the direct plug-in element 3 is separated from the carrier plate 2 by unhooking the second hinge part 62 from the first hinge part 61.

Somit kann erfindungsgemäß eine Direktsteckverbindung nicht mehr durch eine Schiebebewegung erzeugt werden, sondern erfindungsgemäß wird die Direktsteckverbindung durch Einhaken des Direktsteckelements 3 am Trägerplattengehäuse 4 der Trägerplatte 2 und Schwenken um die so gebildete lösbare erste Gelenkverbindung 6 erhalten. Hierdurch kann insbesondere nur eine dünne Schutzschicht auf den Kontaktbereichen 51, 52, 53, 54 bzw. den Punktkontakten 36 vorgesehen werden. Dabei kann eine große Anzahl von Kontaktbereichen in mehreren Reihen vorgesehen werden. Die Anordnung der Kontaktbereiche und der Direktkontakte in mehreren Reihen hat ferner den Vorteil, dass dadurch eine Länge des Direktsteckelements 3 vergrößert wird, wodurch ein zur Montage günstiges Drehmoment durch die daraus resultierenden Hebelkräfte erhalten wird. Dadurch kann die Direktsteckverbindung mit nur geringem Kraftaufwand realisiert werden.Thus, according to the invention, a direct plug connection can no longer be produced by a sliding movement, but according to the invention the direct plug connection is obtained by hooking the direct plug element 3 on the carrier plate housing 4 of the carrier plate 2 and pivoting about the releasable first hinge connection 6 thus formed. As a result, in particular only a thin protective layer can be provided on the contact regions 51, 52, 53, 54 or the point contacts 36. In this case, a large number of contact areas can be provided in several rows. The arrangement of the contact areas and the direct contacts in several rows also has the advantage that thereby a length of the direct plug-in element 3 is increased, whereby a favorable torque for mounting is obtained by the resulting leverages. As a result, the direct connection can be realized with little effort.

Es sei ferner angemerkt, dass für eine sichere Montage auch ein oder mehrere Anschläge vorgesehen sein können, welche die Schwenkbewegung des Direktsteckelements 3 um die erste Gelenkverbindung 6 herum beschränken. Es sei weiterhin angemerkt, dass das erste und zweite Hakenteil 81, 82 der Sicherungsvorrichtung 8 derart ausgebildet sein können, dass bei einem richtigen Einrasten der beiden Hakenteile ineinander ein entsprechendes Geräusch entsteht, welches einem Monteur ein akustisches Signal gibt, dass eine korrekte Direktsteckverbindung ausgeführt wurde.It should also be noted that one or more stops can be provided for secure mounting, which limit the pivoting movement of the direct plug element 3 around the first hinge connection 6 around. It should also be noted that the first and second hook portion 81, 82 of the securing device 8 may be formed such that when a correct engagement of the two hook parts into each other a corresponding noise is produced, which gives an installer an acoustic signal that a correct direct plug connection has been executed ,

Um eine möglichst hohe Stabilität der ersten Gelenkverbindung 6 sowie der Sicherungsvorrichtung 8 bereitzustellen, sind das erste Gelenkteil 61 und das zweite Gelenkteil 62 sowie das erste und zweite Hakenteil 81, 82 kanalartig über die gesamte Breite des Trägerplattengehäuses 4 bzw. des Gehäuses 30 des Direktsteckelements 3 vorgesehen.In order to provide the highest possible stability of the first articulated connection 6 and of the securing device 8, the first articulated part 61 and the second articulated part 62 and the first and second hook part 81, 82 are channel-like over the entire width of the carrier plate housing 4 or of the housing 30 of the direct plug-in element 3 intended.

Claims (11)

Elektrische Anordnung, umfassend: - eine Trägerplatte mit wenigstens einem freiliegenden Kontaktbereich (51, 52, 53, 54) und einem Trägerplattengehäuse (4), - ein Direktsteckelement (3) mit einem Gehäuse (30) und wenigstens einem Direktkontakt (31, 32, 33, 34), wobei der Direktkontakt den Kontaktbereich im montierten Zustand kontaktiert, - eine lösbare erste Gelenkverbindung (6) mit einem Gelenkteil (61) am Trägerplattengehäuse (4) und einem zweiten Gelenkteil (62) am Gehäuse (30) des Direktsteckelements (3), und - ein Sicherungselement (8), welches das Direktsteckelement (3) am Trägerplattengehäuse (4) sichert. Electrical arrangement comprising: a carrier plate having at least one exposed contact region (51, 52, 53, 54) and a carrier plate housing (4), a direct plug-in element (3) having a housing (30) and at least one direct contact (31, 32, 33, 34), the direct contact contacting the contact area in the mounted state, - A releasable first articulated connection (6) with a hinge part (61) on the carrier plate housing (4) and a second hinge part (62) on the housing (30) of the direct plug element (3), and - A fuse element (8), which secures the direct plug-in element (3) on the carrier plate housing (4). Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Gelenkteil (61) und das zweite Gelenkteil (62) der ersten Gelenkverbindung (6) jeweils hakenförmig ausgebildet sind.Arrangement according to claim 1, characterized in that the first hinge part (61) and the second hinge part (62) of the first hinge connection (6) are each hook-shaped. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Direktkontakte (31, 32, 33, 34) alle baugleich sind.Arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the direct contacts (31, 32, 33, 34) are all identical. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die freiliegenden Kontaktbereiche (51, 52, 53, 54) an der Trägerplatte und die Direktkontakte (31, 32, 33, 34) am Direktsteckelement (3) mehrreihig angeordnet sind.Arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the exposed contact areas (51, 52, 53, 54) on the carrier plate and the direct contacts (31, 32, 33, 34) on the direct plug-in element (3) are arranged in multiple rows. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sicherungsvorrichtung (8) ein erstes Hakenteil (81), welches am Direktsteckelement (3) angeordnet ist, und ein zweites Hakenteil (82), welches am Trägerplattengehäuse (4) angeordnet ist, umfasst.Arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the securing device (8) comprises a first hook part (81), which is arranged on the direct plug-in element (3), and a second hook part (82) which is arranged on the carrier plate housing (4) , Anordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Hakenteil (81) mittels einer zweiten Gelenkverbindung (7) am Gehäuse (30) des Direktsteckelements (3) angeordnet ist.Arrangement according to claim 5, characterized in that the first hook part (81) by means of a second articulated connection (7) on the housing (30) of the direct plug-in element (3) is arranged. Anordnung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Gelenkverbindung (7) ein Filmgelenk oder ein mechanisches Gelenk ist.Arrangement according to claim 6, characterized in that the second articulated connection (7) is a film hinge or a mechanical joint. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Direktkontakte (31, 32, 33, 34) im montierten Zustand in einem Winkel (α) zu einer Ebene der Trägerplatte (2) angeordnet sind.Arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the direct contacts (31, 32, 33, 34) are arranged in the mounted state at an angle (α) to a plane of the carrier plate (2). Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Direktkontakte (31, 32, 33, 34) einen bogenförmigen Endbereich (35) aufweisen und insbesondere am bogenförmigen Endbereich ein Punktkontakt (36) vorgesehen ist.Arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the direct contacts (31, 32, 33, 34) have an arcuate end region (35) and in particular a point contact (36) is provided at the arcuate end region. Trägerplatte (2) mit wenigstens einem freiliegenden Kontaktbereich (51, 52, 53, 54) und einem Trägerplattengehäuse (4), wobei am Trägerplattengehäuse (4) ein erstes Gelenkteil (61) angeordnet ist, welches eingerichtet ist, um mit einem zweiten Gelenkteil (62) eine lösbare Gelenkverbindung (6) bereitzustellen.Support plate (2) with at least one exposed contact area (51, 52, 53, 54) and a carrier plate housing (4), wherein on the carrier plate housing (4) a first hinge part (61) is arranged, which is adapted to a second hinge part ( 62) to provide a releasable hinge connection (6). Direktsteckelement (3) mit einem Gehäuse (30) und wenigstens einem Direktkontakt (31, 32, 33, 34), wobei am Gehäuse (30) ein zweites Gelenkteil (62) angeordnet ist, welches eingerichtet ist, um mit einem ersten Gelenkteil (61) eine lösbare Gelenkverbindung (6) bereitzustellen.Direct plug-in element (3) with a housing (30) and at least one direct contact (31, 32, 33, 34), wherein on the housing (30) a second hinge part (62) is arranged which is adapted to engage with a first hinge part (61 ) to provide a releasable hinge connection (6).
EP17196407.5A 2011-03-15 2012-02-17 Improved multiple direct contacting of electrical components Withdrawn EP3300180A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102011005544A DE102011005544A1 (en) 2011-03-15 2011-03-15 Improved multiple direct contacting of electrical components
EP12708094.3A EP2686917B1 (en) 2011-03-15 2012-02-17 Direct connector comprising a housing and at least a direct contact and electrical arrangement comprisng such connector

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP12708094.3A Division EP2686917B1 (en) 2011-03-15 2012-02-17 Direct connector comprising a housing and at least a direct contact and electrical arrangement comprisng such connector

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP3300180A1 true EP3300180A1 (en) 2018-03-28

Family

ID=45814474

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP17196407.5A Withdrawn EP3300180A1 (en) 2011-03-15 2012-02-17 Improved multiple direct contacting of electrical components
EP12708094.3A Not-in-force EP2686917B1 (en) 2011-03-15 2012-02-17 Direct connector comprising a housing and at least a direct contact and electrical arrangement comprisng such connector

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP12708094.3A Not-in-force EP2686917B1 (en) 2011-03-15 2012-02-17 Direct connector comprising a housing and at least a direct contact and electrical arrangement comprisng such connector

Country Status (7)

Country Link
US (1) US9385456B2 (en)
EP (2) EP3300180A1 (en)
JP (1) JP5714138B2 (en)
CN (1) CN103444010B (en)
DE (1) DE102011005544A1 (en)
TW (1) TWI596835B (en)
WO (1) WO2012123221A1 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5952626B2 (en) * 2012-04-19 2016-07-13 矢崎総業株式会社 Board connector
DE102012012087B4 (en) 2012-06-14 2019-01-17 H & B Electronic Gmbh & Co. Kg Electrical connector
DE102012020571B4 (en) 2012-10-18 2019-03-28 H & B Electronic Gmbh & Co. Kg Electrical connector
US11605912B2 (en) * 2021-06-08 2023-03-14 Dinkle Enterprise Co., Ltd. Terminal block for connecting a circuit board and wires with a slidable fastener on the body

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3701071A (en) * 1971-01-18 1972-10-24 Berg Electronics Inc Hinge type circuit board connector block
US3951501A (en) * 1972-09-13 1976-04-20 Bunker Ramo Corporation Housing for electrical connector
DE3023313A1 (en) * 1980-06-21 1982-01-07 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Multi pole plug and socket - has plugs as contact springs secured via plate in single-piece contact carrier
JPS6193986U (en) * 1984-11-26 1986-06-17
DE8308302U1 (en) * 1983-03-21 1986-06-19 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Codable connector
DE8905583U1 (en) * 1988-05-05 1989-06-22 Amp Inc., Harrisburg, Pa. Electrical connector housing
DE102005063239A1 (en) * 2005-12-20 2007-06-21 Robert Bosch Gmbh contacting plug

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3526869A (en) * 1969-01-21 1970-09-01 Itt Cam actuated printed circuit board connector
US4093345A (en) 1976-05-27 1978-06-06 Bell Telephone Laboratories, Incorporated Semiconductor rib waveguide optical modulator with heterojunction control electrode cladding
JPS5471694U (en) * 1977-10-31 1979-05-22
JPS60192327A (en) 1984-03-14 1985-09-30 Toshiba Corp Cleaning method for semiconductor manufacturing equipment
JPS62100684U (en) * 1985-12-16 1987-06-26
JP4285166B2 (en) * 2003-09-16 2009-06-24 日本圧着端子製造株式会社 Connector with locking mechanism
EP2057719A2 (en) * 2006-09-01 2009-05-13 Reichle & De-Massari AG Adapter and plug-in connection system
CN200994011Y (en) * 2006-12-27 2007-12-19 谢秀玉 Flexible PCB Connector
DE102008054015B4 (en) * 2008-10-30 2012-11-08 Lumberg Connect Gmbh Connectors
JP5713598B2 (en) * 2010-07-20 2015-05-07 新光電気工業株式会社 Socket and manufacturing method thereof

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3701071A (en) * 1971-01-18 1972-10-24 Berg Electronics Inc Hinge type circuit board connector block
US3951501A (en) * 1972-09-13 1976-04-20 Bunker Ramo Corporation Housing for electrical connector
DE3023313A1 (en) * 1980-06-21 1982-01-07 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Multi pole plug and socket - has plugs as contact springs secured via plate in single-piece contact carrier
DE8308302U1 (en) * 1983-03-21 1986-06-19 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Codable connector
JPS6193986U (en) * 1984-11-26 1986-06-17
DE8905583U1 (en) * 1988-05-05 1989-06-22 Amp Inc., Harrisburg, Pa. Electrical connector housing
DE102005063239A1 (en) * 2005-12-20 2007-06-21 Robert Bosch Gmbh contacting plug

Also Published As

Publication number Publication date
EP2686917B1 (en) 2017-11-08
US9385456B2 (en) 2016-07-05
CN103444010B (en) 2016-06-29
TW201242176A (en) 2012-10-16
EP2686917A1 (en) 2014-01-22
TWI596835B (en) 2017-08-21
WO2012123221A1 (en) 2012-09-20
JP5714138B2 (en) 2015-05-07
CN103444010A (en) 2013-12-11
JP2014512068A (en) 2014-05-19
DE102011005544A1 (en) 2012-09-20
US20140065854A1 (en) 2014-03-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2339701B1 (en) Circuit board connector with locking device
DE102009042385A9 (en) Multi Fork press-in pin
EP3455909A1 (en) Plug contact set and method for testing the latching of the plug contact set
DE102015216739A1 (en) connector terminal
DE102013106117B4 (en) Connector arrangement and connector system
EP2686917B1 (en) Direct connector comprising a housing and at least a direct contact and electrical arrangement comprisng such connector
EP2689496B1 (en) Direct plug element, in particular for vehicle control devices
DE112012002500T5 (en) Lever mechanism for a connector fitting and connector
EP2095469B1 (en) Assembly device for receiving electronic modules
EP3210261B1 (en) Electronic module
EP3066723B1 (en) Test cable and socket adapter for a test cable
DE102014106471B4 (en) Connectors with low mating and high contact normal force
EP2026416B1 (en) Cable holding display and contact system
DE102011079136A1 (en) Direct plug-in element with integrated lock
DE102015205427B4 (en) Connecting element for mechanically connecting electronic housings
EP2764581B1 (en) Electrical assembly comprising a direct plug element having force-free contacting
DE102016203089A1 (en) Dismantling system for electrical plug connection
DE102015108310A1 (en) Electronic device
DE102007031621A1 (en) Terminal block has carrier, in which hermaphrodite and electrically conductive collateral contact is received and removed to form male plug and female mating plug
EP2562885A2 (en) Connector with a spring member for electric direct contacting of a circuit board
EP0755176A2 (en) Manufacturing device for an electrical and/or optical connection
DE102009024913A1 (en) Assembly of connecting terminal for cable in building block circuit of personal computer board, has cover body including fastening part that is pressed to flat shaped part of metal component when hollow space is closed by cover body
EP2741372A1 (en) Holding device for holding a flat flexible cable in a connector
DE102013016377A1 (en) Plug connection assembly for vehicle e.g. car, has holding section which is equipped with guide element for guiding first plug element toward second plug element
DE102016013249A1 (en) Connector system, connector receptacle, plug-in device and method for receiving an end portion of a ribbon cable

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED

AC Divisional application: reference to earlier application

Ref document number: 2686917

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: P

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20180928

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

17Q First examination report despatched

Effective date: 20200205

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: ROBERT BOSCH GMBH

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20210901