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EP3396470B1 - Dispositif de freinage mecanique pour mobile horloger - Google Patents

Dispositif de freinage mecanique pour mobile horloger Download PDF

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Publication number
EP3396470B1
EP3396470B1 EP17167802.2A EP17167802A EP3396470B1 EP 3396470 B1 EP3396470 B1 EP 3396470B1 EP 17167802 A EP17167802 A EP 17167802A EP 3396470 B1 EP3396470 B1 EP 3396470B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
braking
common axis
timepiece mechanism
braking component
arbor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP17167802.2A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP3396470A1 (fr
Inventor
Ivan Villar
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ETA SA Manufacture Horlogere Suisse
Original Assignee
ETA SA Manufacture Horlogere Suisse
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=58606192&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP3396470(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by ETA SA Manufacture Horlogere Suisse filed Critical ETA SA Manufacture Horlogere Suisse
Priority to EP17167802.2A priority Critical patent/EP3396470B1/fr
Priority to US15/935,618 priority patent/US10816933B2/en
Priority to JP2018059298A priority patent/JP6467541B2/ja
Priority to CN201810367679.6A priority patent/CN108732904B/zh
Publication of EP3396470A1 publication Critical patent/EP3396470A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP3396470B1 publication Critical patent/EP3396470B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B13/00—Gearwork
    • G04B13/02—Wheels; Pinions; Spindles; Pivots
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B13/00—Gearwork
    • G04B13/02—Wheels; Pinions; Spindles; Pivots
    • G04B13/021—Wheels; Pinions; Spindles; Pivots elastic fitting with a spindle, axis or shaft
    • G04B13/023—Wheels; Pinions; Spindles; Pivots elastic fitting with a spindle, axis or shaft allowing rotational slipping when a threshold torque is exceeded
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B13/00—Gearwork
    • G04B13/02—Wheels; Pinions; Spindles; Pivots
    • G04B13/021—Wheels; Pinions; Spindles; Pivots elastic fitting with a spindle, axis or shaft
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B13/00—Gearwork
    • G04B13/02—Wheels; Pinions; Spindles; Pivots
    • G04B13/021—Wheels; Pinions; Spindles; Pivots elastic fitting with a spindle, axis or shaft
    • G04B13/022—Wheels; Pinions; Spindles; Pivots elastic fitting with a spindle, axis or shaft with parts made of hard material, e.g. silicon, diamond, sapphire, quartz and the like

Definitions

  • the invention relates to a clock mechanism comprising at least one structure in which at least one shaft of a mobile is pivoted along an axis of rotation, said mechanism comprising at least one braking device for mechanical braking with constant torque of a said tree.
  • the invention also relates to a timepiece movement comprising at least one such timepiece mechanism.
  • the invention also relates to a watch comprising at least one such movement and / or at least one such clockwork mechanism.
  • the invention relates to the field of clock mechanisms, in particular display mechanisms.
  • the angular play of the display mobiles translates into an unpleasant visual effect for the user, called quavering, as conventionally visible on a hand of a small second display with non-tensioned cog.
  • the document FR 1 124 446 A describes a clockwork mechanism in which an axis (2) is pivoted in a structure.
  • a constant torque braking device (8, 10) is provided, this device being mounted on said structure.
  • the invention proposes to reduce in a simple and economical way the angular play at the level of the display mobiles in a non-tensioned cog.
  • the invention relates to a clock mechanism according to claim 1.
  • the invention also relates to a timepiece movement comprising at least one such timepiece mechanism.
  • the invention also relates to a watch comprising at least one such movement and / or at least one such clockwork mechanism.
  • the invention relates to a clockwork mechanism 100 comprising at least one structure 20 in which at least one shaft 30 of a mobile 40 is pivoted along an axis of rotation D.
  • This mechanism 100 includes at least one braking device 10 for mechanical braking at constant torque of a shaft 30.
  • this braking device 10 comprises a braking component 1, which is removable with respect to the structure 20, and which comprises, for its attachment to the structure, a massive twill 2, which carries a plurality of elements elastic 3.
  • These elastic elements 3 are preferably identical and regularly distributed around a common axis AC around which these elastic elements 3 each have a contact area 4.
  • the contact areas 4 together define an opening 5, which is arranged to cooperate by driving and elastic tightening with a shaft 30, so as to make the common axis AC coincide with the axis of rotation D of the shaft 30, and to apply to the shaft 30 a substantially constant tangential braking force.
  • the tightening value on the shaft depends of course on the application. For current watchmaking applications, this tightening can be carried out between a weak tightening, of the order of 5 micrometers to the radius, and a strong tightening, of the order of 10 micrometers to the radius.
  • these elastic elements 3 can also, each, be a combination of elastic elements, not necessarily identical, nor necessarily evenly distributed around the common axis AC, but it is necessary that the result of the support forces that they exert on a shaft 30 is zero, and the torque distribution that they exert on this shaft 30 is regular.
  • the braking device 10 also comprises a positioning lock 6.
  • This lock 6 is designed to be fixed on an implantation 26 that comprises the structure 20, by trapping the braking component 1 so as to allow it an axial play limited to a limited axial value, in the direction of the common axis AC, and / or allow it an angular play limited to a bounded angular value, in a plane perpendicular to the common axis AC.
  • the braking component 1 is no longer packed in the structure 20, but positioned by this latch 6, which does not block the braking component 1.
  • the latch 6 leaves a degree of radial and axial freedom to the braking component 1, so that it self-centers and thus compensates for the geometric variations.
  • the braking component 1 comprises, in a plane perpendicular to the common axis AC, a fork 7.
  • This fork 7 is arranged to surround a range 9 of the lock 6 with a clearance corresponding to the bounded angular value.
  • An upper face 71 of this fork 7 is arranged to cooperate in abutment support with at least one lower face 81, which comprises a flange 8 of the lock 6, to limit the axial stroke of the braking component 1.
  • this flange 8 comprises, in a first direction, a narrow part of width LE less than the opening of the fork 7, to allow the insertion of the braking component 1 on the shaft 30 near the latch 7 fixed in a first angular position of insertion, on the structure 20.
  • the flange 8 comprises, in a second direction preferably but not limited to orthogonal to the first direction, a wide part, which is of width LL greater than the opening LO of the fork 7. This wide part carries the at least one lower face 81 which axially immobilizes the fork 7 in a second angular position for locking the lock 6.
  • the lock 6 can be simply driven out in the implantation 26 of the structure 20, in other variants it can be mounted screwed, or with a bayonet connection, or the like.
  • the axial play like the radial play, is preferably, and not limitatively, between 10 and 30 micrometers, more particularly between 15 and 25 micrometers.
  • the clamp 2 of the braking component 1 comprises, in a plane perpendicular to the common axis AC, hollow recesses 12, diametrically opposite two by two with respect to the common axis AC, and which are provided for handling of the braking component 1 by a robotic manipulator clamp, or even for easy gripping by the tweezers of an operator.
  • the braking component 1 can simply be placed on a bearing surface of the structure 20, on which it is preferably held by the latch 6.
  • the rim 2 of the braking component 1 comprises, in a plane perpendicular to the common axis AC, radial stops 11 which are arranged to cooperate in abutment of radial stop with a recess 21 that comprises the structure 20, to limit the radial stroke of the common axis AC relative to the axis of rotation D of the shaft 30. More particularly, these radial stops 11 are alternated with all or part of the clearances 12, when the braking component 1 has them.
  • a mobile 40 is a small second display mobile, the shaft of which is generally rolled and slightly conical.
  • the solution offered by the invention is well suited to this scenario, due to the moderate cost, the small footprint, the precision and the surface condition of the components present, and the easy mounting due to the cone of the mobile tree.
  • the structure 20 comprises a plurality of implantations, which are arranged for the pivoting of different shafts 30 of different mobiles 40, around a same implantation 26, which is arranged for receiving a lock 6 able to cooperate with a braking component 1 arranged on any one of the shafts 30.
  • the system makes it possible to manage different centers of small seconds, while using the same components.
  • the twill 2 of the braking component 1 has a peripheral surface which is arranged to, in a plane perpendicular to the common axis AC, cooperate tightly with a recess 21 that the structure 20 comprises.
  • the braking component 1 is in one piece and made of micro-machinable material, such as silicon, DLC, or the like. Manufacturing by a lithographic or similar process guarantees high geometric precision, and a good surface condition, which is above all repetitive.
  • the invention also relates to a timepiece movement 200 comprising at least one such timepiece mechanism 100.
  • a particular application of the invention relates to its application to a chronograph mechanism.
  • the invention also relates to a watch 300 comprising at least one such movement 200 and / or at least one such clockwork mechanism 100.
  • the use of a braking component, as described above, analogous to a washer with flexible arms rubbing on the pivot of a mobile, in particular of a small second wheel, is particularly advantageous, due to the reproducibility of the behavior of the mobile, due to the manufacturing process of the braking component.
  • the invention also takes advantage of the good geometric precision and the good surface condition induced by rolling. The variation in frictional force, which is prohibitive in the prior art, is reduced, or even eliminated, which induces a lesser variation in gait.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)
  • Electromechanical Clocks (AREA)

Description

    Domaine de l'invention
  • L'invention concerne un mécanisme d'horlogerie comportant au moins une structure dans laquelle est pivoté au moins un arbre d'un mobile selon un axe de rotation, ledit mécanisme comportant au moins un dispositif de freinage pour le freinage mécanique à couple constant d'un dit arbre.
  • L'invention concerne encore un mouvement d'horlogerie comportant au moins un tel mécanisme d'horlogerie.
  • L'invention concerne encore une montre comportant au moins un tel mouvement et/ou au moins un tel mécanisme d'horlogerie.
  • L'invention concerne le domaine des mécanismes d'horlogerie, en particulier des mécanismes d'affichage.
    • Arrière-plan de l'invention
  • Dans un rouage non tendu, le jeu angulaire des mobiles d'affichage se traduit par un effet visuel désagréable pour l'utilisateur, appelé chevrotement, comme classiquement visible sur une aiguille d'un affichage de petite seconde à rouage non tendu.
  • Certains systèmes existent déjà tel que les freins magnétiques, les dentures flexibles ou les ressorts servant de frein. Ce sont souvent des ressorts chips (clinquants) ou des lames frottant sur le mobile, qui présentent l'inconvénient d'induire une grande variation de force de frottement et donc une perturbation variable de la marche.
  • Le document FR 1 124 446 A décrit un mécanisme d'horlogerie dans lequel un axe (2) est pivoté dans une structure. Il est prévu un dispositif de freinage (8, 10) à couple constant, ce dispositif étant monté sur ladite structure.
  • Les documents EP 2 977 829 A1 et JP S50 4772 U décrivent des dispositifs de freinage d'une roue horlogère, qui sont montés directement dans ou sur le mobile.
    • Résumé de l'invention
  • L'invention se propose de réduire de manière simple et économique le jeu angulaire au niveau des mobiles d'affichage dans un rouage non tendu.
  • A cet effet, l'invention concerne un mécanisme d'horlogerie selon la revendication 1.
  • L'invention concerne encore un mouvement d'horlogerie comportant au moins un tel mécanisme d'horlogerie.
  • L'invention concerne encore une montre comportant au moins un tel mouvement et/ou au moins un tel mécanisme d'horlogerie.
    • Description sommaire des dessins
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre, en référence aux dessins annexés, où :
    • la figure 1 représente, de façon schématisée, partielle, et en coupe, une partie d'un mouvement d'horlogerie comportant un mécanisme selon l'invention, avec un mobile dont l'arbre est pivoté, d'un premier côté, de façon classique, par rapport à la structure du mouvement, et, d'une deuxième côté opposé, dans un dispositif de freinage agencé pour le freinage mécanique à couple constant de ce mobile, dans une première variante;
    • la figure 2 représente, de façon schématisée, et en vue en plan, ce dispositif de freinage selon cette première variante, comportant une serge massive sensiblement circulaire, porteuse d'éléments élastiques agencés pour porter et freiner l'arbre du mobile;
    • la figure 3 représente, de façon schématisée, partielle, et en perspective, un tel mécanisme avec un dispositif de freinage selon la première variante ;
    • la figure 4 représente, de façon analogue à la figure 1, un autre mécanisme selon l'invention, selon une deuxième variante du dispositif de freinage qui comporte une fourche sur un côté de sa serge, et où cette fourche coopère avec jeu avec un verrou de limitation, lequel est fixé sur la structure du mouvement ;
    • la figure 5 représente, de façon analogue à la figure 2, le dispositif de freinage selon cette première variante ;
    • la figure 6 représente, de façon analogue à la figure 3, ce mécanisme selon la deuxième variante ;
    • la figure 7 représente, de façon schématisée, et en vue de dessus, ce mécanisme selon la deuxième variante ;
    • la figure 8 représente, de façon schématisée, partielle, et en perspective éclatée, ce mécanisme selon la deuxième variante ;
    • la figure 9 représente, de façon schématisée, et en perspective, ce même mécanisme lors de la mise en coopération d'une partie étroite du verrou de limitation au travers de l'ouverture de la fourche ;
    • la figure 10 représente, de la même façon, ce même mécanisme lors de la mise en coopération d'une partie large du verrou de limitation en limitation axiale de la fourche ;
    • la figure 11 représente, de la même façon, ce même mécanisme dans sa position de service après la mise en coopération d'une partie large du verrou de limitation en limitation axiale de la fourche ;
    • la figure 12 représente, de la même façon, ce même mécanisme dans une autre implantation, par rapport à la structure du mouvement, du même verrou, par rapport au même dispositif de freinage ;
    • la figure 13 est un schéma-blocs représentant une montre comportant un mouvement avec un tel mécanisme.
    Description détaillée des modes de réalisation préférés
  • L'invention concerne un mécanisme d'horlogerie 100 comportant au moins une structure 20 dans laquelle est pivoté au moins un arbre 30 d'un mobile 40 selon un axe de rotation D.
  • Ce mécanisme 100 comporte au moins un dispositif de freinage 10 pour le freinage mécanique à couple constant d'un arbre 30.
  • Selon l'invention, ce dispositif de freinage 10 comporte un composant de freinage 1, qui est amovible par rapport à la structure 20, et qui comporte, pour sa fixation à la structure, une serge 2 massive, laquelle porte une pluralité d'éléments élastiques 3.
  • Ces éléments élastiques 3 sont de préférence identiques et répartis régulièrement autour d'un axe commun AC autour duquel ces éléments élastiques 3 comportent chacun une zone de contact 4. Les zones de contact 4 définissent ensemble une ouverture 5, qui est agencée pour coopérer par chassage et serrage élastique avec un arbre 30, de façon à faire coïncider l'axe commun AC avec l'axe de rotation D de l'arbre 30, et à appliquer à l'arbre 30 un effort de freinage tangentiel sensiblement constant.
  • La valeur du serrage sur l'arbre dépend bien sûr de l'application. Pour les applications horlogères courantes ce serrage peut être réalisé entre un serrage faible, de l'ordre de 5 micromètres au rayon, et un serrage fort, de l'ordre de 10 micromètres au rayon.
  • On comprend que ces éléments élastiques 3 peuvent aussi, chacun, être une combinaison d'éléments élastiques, non nécessairement identiques, ni nécessairement répartis régulièrement autour de l'axe commun AC, mais il est nécessaire que la résultante des forces d'appui qu'ils exercent sur un arbre 30 soit nulle, et que la répartition de couple qu'ils exercent sur cet arbre 30 soit régulière.
  • On peut bien sûr envisager de chasser dans la structure 20 un composant de freinage 1 tel qu'illustré sur la figure 2. Toutefois une telle configuration exige l'absence totale de bavures, et une précision d'usinage élevée ce qui se traduit par des coûts de fabrication.
  • Aussi il est avantageux, dans une mise en œuvre particulière, de réaliser un composant de freinage 1 auto-centrant, libre selon deux degrés de liberté dans un plan, mais maintenu sur la troisième dimension, en hauteur, par un verrou.
  • Ainsi, plus particulièrement, le dispositif de freinage 10 comporte encore un verrou 6 de positionnement. Ce verrou 6 est agencé pour être fixé sur une implantation 26 que comporte la structure 20, en emprisonnant le composant de freinage 1 de façon à lui permettre un jeu axial limité à une valeur axiale bornée, selon la direction de l'axe commun AC, et/ou à lui permettre un jeu angulaire limité à une valeur angulaire bornée, dans un plan perpendiculaire à l'axe commun AC. Ainsi, dans cette variante avantageuse, le composant de freinage 1 n'est plus garni dans la structure 20, mais positionné par ce verrou 6, lequel ne bloque pas le composant de freinage 1. Le verrou 6 laisse un degré de liberté radial et axial au composant de freinage 1, de sorte à que celui-ci s'auto-centre et compense ainsi les variations géométriques.
  • Dans une variante particulière illustrée par les figures, le composant de freinage 1 comporte, dans un plan perpendiculaire à l'axe commun AC, une fourche 7. Cette fourche 7 est agencée pour entourer une portée 9 du verrou 6 avec un jeu correspondant à la valeur angulaire bornée. Une face supérieure 71 de cette fourche 7 est agencée pour coopérer en appui de butée avec au moins une face inférieure 81, que comporte une collerette 8 du verrou 6, pour limiter la course axiale du composant de freinage 1.
  • Plus particulièrement, cette collerette 8 comporte, selon une première direction, une partie étroite de largeur LE inférieure à l'ouverture de la fourche 7, pour permettre l'insertion du composant de freinage 1 sur l'arbre 30 à proximité du verrou 7 fixé dans une première position angulaire d'insertion, sur la structure 20. La collerette 8 comporte, selon une deuxième direction de préférence mais non limitativement orthogonale à la première direction, une partie large, qui est de largeur LL supérieure à l'ouverture LO de la fourche 7. Cette partie large porte la au moins une face inférieure 81 qui immobilise axialement la fourche 7 dans une deuxième position angulaire de verrouillage du verrou 6.
  • Le verrou 6 peut être simplement chassé dans l'implantation 26 de la structure 20, dans d'autres variantes il peut être monté vissé, ou avec une liaison à baïonnette, ou autre. Le jeu axial, comme le jeu radial, est de préférence, et non limitativement, compris entre 10 et 30 micromètres, plus particulièrement entre 15 et 25 micromètres.
  • Dans une variante particulière, la serge 2 du composant de freinage 1 comporte, dans un plan perpendiculaire à l'axe commun AC, des dégagements creux 12, diamétralement opposés deux à deux par rapport à l'axe commun AC, et qui sont prévus pour la manutention du composant de freinage 1 par une pince de manipulateur robotisé, ou encore pour une préhension facile par les brucelles d'un opérateur.
  • Le composant de freinage 1 peut être simplement posé sur une surface d'appui de la structure 20, sur laquelle il est de préférence maintenu par le verrou 6. Dans une variante particulière, la serge 2 du composant de freinage 1 comporte, dans un plan perpendiculaire à l'axe commun AC, des butées radiales 11 qui sont agencées pour coopérer en appui de butée radial avec un chambrage 21 que comporte la structure 20, pour limiter la course radiale de l'axe commun AC par rapport à l'axe de rotation D de l'arbre 30. Plus particulièrement, ces butées radiales 11 sont alternées avec tout ou partie des dégagements 12, quand le composant de freinage 1 en comporte.
  • Dans une application particulière de ce mécanisme d'horlogerie 100, un mobile 40 est un mobile d'affichage de petite seconde, dont l'arbre est en général roulé et légèrement conique. La solution offerte par l'invention est bien adaptée à ce cas de figure, en raison du coût modéré, du faible encombrement, de la précision et de l'état de surface des composants en présence, et du montage aisé en raison du cône de l'arbre du mobile.
  • Dans une autre variante, la structure 20 comporte une pluralité d'implantations, qui sont agencées pour le pivotement de différents arbres 30 de mobiles 40 différents, autour d'une même implantation 26, laquelle est agencée pour recevoir un verrou 6 apte à coopérer avec un composant de freinage 1 agencé sur l'un quelconque des arbres 30. Ainsi, par exemple, le système permet de gérer des entraxes différents de petite seconde, tout en utilisant les mêmes composants.
  • Dans une autre variante encore, la serge 2 du composant de freinage 1 comporte une portée périphérique qui est agencée pour, dans un plan perpendiculaire à l'axe commun AC, coopérer avec serrage avec un chambrage 21 que comporte la structure 20.
  • Dans une exécution particulière, le composant de freinage 1 est monobloc et en matériau micro-usinable, tel que silicium, DLC, ou autre. La fabrication par un procédé lithographique ou similaire garantit une grande précision géométrique, et un bon état de surface et qui est surtout répétitif.
  • L'invention concerne encore un mouvement d'horlogerie 200 comportant au moins un tel mécanisme d'horlogerie 100.
  • Une application particulière de l'invention concerne son application à un mécanisme de chronographe.
  • L'invention concerne encore une montre 300 comportant au moins un tel mouvement 200 et/ou au moins un tel mécanisme d'horlogerie 100.
  • En somme, l'utilisation d'un composant de freinage, tel que décrit ci-dessus, analogue à une rondelle à bras flexibles venant frotter sur le pivot d'un mobile, notamment d'une roue de petite seconde, est particulièrement avantageuse, en raison de la reproductibilité du comportement du mobile, due au procédé de fabrication du composant de freinage. Dans l'exemple du pivot de la roue de petite seconde, l'invention profite également de la bonne précision géométrique et du bon état de surface induit par le roulage. La variation de force de frottement, rédhibitoire dans l'art antérieur, est réduite, voire éliminée, ce qui induit une variation moindre de la marche.

Claims (11)

  1. Mécanisme d'horlogerie (100) comportant au moins une structure (20) dans laquelle est pivoté au moins un arbre (30) d'un mobile (40) selon un axe de rotation (D), ledit mécanisme (100) comportant au moins un dispositif de freinage (10) pour le freinage mécanique à couple constant d'un dit arbre (30), caractérisé en ce que ledit dispositif de freinage (10) comporte un composant de freinage (1) amovible par rapport à ladite structure (20) et qui comporte, pour sa fixation à ladite structure, une serge (2) massive, laquelle porte une pluralité d'éléments élastiques (3), identiques et répartis régulièrement autour d'un axe commun (AC) autour duquel lesdits éléments élastiques (3) comportent chacun une zone de contact (4), lesdites zones de contact (4) définissant ensemble une ouverture (5) agencée pour coopérer par chassage et serrage élastique avec un dit arbre (30), de façon à faire coïncider ledit axe commun (AC) avec ledit axe de rotation (D) dudit arbre (30), et à appliquer audit arbre (30) un effort de freinage tangentiel sensiblement constant.
  2. Mécanisme d'horlogerie (100) selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit dispositif de freinage (10) comporte encore un verrou (6) de positionnement, agencé pour être fixé sur une implantation (26) que comporte ladite structure (20) en emprisonnant ledit composant de freinage (1) de façon à lui permettre un jeu axial limité à une valeur axiale bornée, selon la direction dudit axe commun (AC), et/ou à lui permettre un jeu angulaire limité à une valeur angulaire bornée, dans un plan perpendiculaire audit axe commun (AC).
  3. Mécanisme d'horlogerie (100) selon la revendication 2, caractérisé en ce que ledit composant de freinage (1) comporte, dans un plan perpendiculaire audit axe commun (AC), une fourche (7) agencée pour entourer une portée (9) dudit verrou (6) avec un jeu correspondant à ladite valeur angulaire bornée, et dont une face supérieure (71) de ladite fourche (7) est agencée pour coopérer en appui de butée avec au moins une face inférieure (81) que comporte une collerette (8) dudit verrou (6) pour limiter la course axiale dudit composant de freinage (1).
  4. Mécanisme d'horlogerie (100) selon la revendication 3, caractérisé en ce que ladite collerette (8) comporte, selon une première direction, une partie étroite de largeur inférieure à l'ouverture de ladite fourche (7), pour permettre l'insertion dudit composant de freinage (1) sur ledit arbre (30) à proximité dudit verrou (6) fixé dans une première position angulaire d'insertion, sur ladite structure (20), et comporte, selon une deuxième direction orthogonale à ladite première direction, une partie large de largeur supérieure à l'ouverture de ladite fourche (7), et portant ladite au moins une face inférieure (81) qui immobilise axialement ladite fourche (7) dans une deuxième position angulaire de verrouillage dudit verrou (6).
  5. Mécanisme d'horlogerie (100) selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que ladite serge (2) dudit composant de freinage (1) comporte, dans un plan perpendiculaire audit axe commun (AC), des butées radiales (11) agencées pour coopérer en appui de butée radial avec un chambrage (21) que comporte ladite structure (20), pour limiter la course radiale dudit axe commun (AC) par rapport audit axe de rotation (D) dudit arbre (30).
  6. Mécanisme d'horlogerie (100) selon l'une des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que ladite structure (20) comporte une pluralité d'implantations agencées pour le pivotement de différents dits arbres (30) de dits mobiles (40) différents, autour d'une même dite implantation (26) agencée pour recevoir un dit verrou (6) apte à coopérer avec un dit composant de freinage (1) agencé sur l'un quelconque desdits arbres (30).
  7. Mécanisme d'horlogerie (100) selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite serge (2) dudit composant de freinage (1) comporte une portée périphérique agencée pour, dans un plan perpendiculaire audit axe commun (AC), coopérer avec serrage avec un chambrage (21) que comporte ladite structure (20).
  8. Mécanisme d'horlogerie (100) selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que ledit composant de freinage (1) est monobloc et en matériau micro-usinable.
  9. Mécanisme d'horlogerie (100) selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'un dit mobile (40) est un mobile d'affichage de petite seconde.
  10. Mouvement d'horlogerie (200) comportant au moins un mécanisme d'horlogerie (100) selon l'une des revendications 1 à 9.
  11. Montre (300) comportant au moins un mécanisme d'horlogerie (100) selon l'une des revendications 1 à 9.
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