[go: up one dir, main page]

EP3227043B1 - Tête de percuteur, percuteur, procédé de fabrication d'un tel percuteur et procédé de perçage de tôles de toit à l'aide d'un tel percuteur - Google Patents

Tête de percuteur, percuteur, procédé de fabrication d'un tel percuteur et procédé de perçage de tôles de toit à l'aide d'un tel percuteur Download PDF

Info

Publication number
EP3227043B1
EP3227043B1 EP15817458.1A EP15817458A EP3227043B1 EP 3227043 B1 EP3227043 B1 EP 3227043B1 EP 15817458 A EP15817458 A EP 15817458A EP 3227043 B1 EP3227043 B1 EP 3227043B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
percussion tool
block
spike
nose
drilling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Not-in-force
Application number
EP15817458.1A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP3227043A1 (fr
Inventor
Pierre RIZZI
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP3227043A1 publication Critical patent/EP3227043A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP3227043B1 publication Critical patent/EP3227043B1/fr
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D5/00—Centre punches
    • B25D5/02—Automatic centre punches
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D17/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
    • B25D17/08—Means for retaining and guiding the tool bit, e.g. chucks allowing axial oscillation of the tool bit

Definitions

  • the invention relates to a striker head according to the preamble of claim 1. Such a striker head is known from GB 847 396 A .
  • the invention also relates to a portable striker, a method of manufacturing a portable striker and a method of drilling a roof sheet.
  • the invention relates to a striker used in the field of carpentry.
  • An object of the invention is a firing pin head and a portable firing pin which are more reliable in terms of performance, and the use of which is less traumatic for the carpenter.
  • the striker head according to the present invention comprises: the characteristics of claim 1.
  • the elastic element can for example be a helical spring surrounding the needle and positioned between the nose and the shoe.
  • the return member may for its part be a rod connecting the shoe to a firing pin trigger.
  • the needle can be arranged to project along the longitudinal axis, from the surface of the drilling guide in contact with the support to be drilled, over a length of between 30 and 40mm.
  • the shoe may also include a stopper configured to prevent movement of the guide during drilling.
  • the invention also relates to a portable striker according to claim 7.
  • the needle and the handle of the striker may form an angle of between 95 and 120 degrees, the angle being measured on the side of the head of the striker.
  • the invention also relates to a method of manufacturing a portable firing pin according to claim 9.
  • the invention finally relates to the method for drilling roof sheets according to claim 10.
  • the first working direction can be oriented from the top of the roof to the bottom of the roof.
  • a striker head 1 has a nose 2 removably mounted on a striker 3.
  • a first end of the head 1 can be attached to portable striker 3, for example by means of screws 4 as shown in figure 1 .
  • portable is meant that the firing pin 3 can be carried by a user with one hand.
  • the nose 2 comprises a first hole 5 of revolution along a longitudinal axis AA, the first hole 5 being able for example to have a tubular or conical shape.
  • the role of the first hole 5 is to allow the passage of a needle 6 whose end has the shape of a point. This shape is advantageous because it avoids the deformation of the support during drilling. Indeed, if the needle 6 were flat, the drilling operation would cause burrs around the drilling hole.
  • the needle 6 can advantageously translate along the longitudinal axis AA under the effect of a pneumatic force as will be seen below.
  • a shoe 7 At a second end of the head 1 opposite the first end there is a shoe 7, the role of which is to come to bear against the support to be drilled.
  • the bearing is carried out by means of a drilling guide 8 mounted removably relative to the shoe 7.
  • the shoe has a second hole 7a of longitudinal axis AA through which the needle 6 can pass during drilling.
  • the shoe 7 can translate along the longitudinal axis between first and second positions.
  • the first position corresponds to the position in which the shoe 7 is located when the striker 3 is not in use.
  • the shoe 7 is in a second position different from the first.
  • the head may include an elastic element 9.
  • This elastic element 9 is configured to move the shoe 7 away from the nose 2. The distance separating these two elements is therefore maximum when the shoe is in the first position, and minimum when it is in the second position.
  • the elastic element 9 can be a helical spring positioned between the nose 2 and the shoe 7 around the needle 6.
  • the striker head 1 comprises a return member 10 connected both to the shoe 7 and to a safety system present in the striker 3.
  • the role of the return member 10 is to engage the safety as soon as the shoe 7 is not in the second position. It is therefore necessary that the carpenter presses sufficiently hard the striker 3 against the support to be drilled to at least partially compress the elastic element 9 and disengage the safety system.
  • the return member 10 can for example take the form of a rod connected on the one hand to the shoe 7 and on the other hand to the trigger of the firing pin 3. This embodiment is shown in FIG. figure 1 .
  • the movement of the shoe 7 along the longitudinal axis AA is separated from a pneumatic system allowing the movement of the needle 6 along this axis when drilling. Indeed, when the carpenter presses the firing pin 3 against a support, this disengages the safety system, and when he additionally presses the trigger of the firing pin, a pressure force propels the needle 6 outwards from the head 1. The force exerted on the needle 6 is such that the latter makes a rapid movement in the drilling direction during the drilling. This movement causes the needle 6 to move through the shoe 7.
  • the needle 6 protrudes at the surface of the drilling guide 8 over a length of between 30 and 40 mm. This length is sufficient to allow drilling of several thicknesses of roof sheet without damaging the frame.
  • the drilling guide comprises a hole 8a with a longitudinal axis AA allowing the needle 6 to pass through. Whatever the user's strength, this embodiment makes it possible to produce holes in a more reproducible manner than in using a needle and a hammer as in the prior art.
  • the striker 3 is connected to a compressor which can advantageously provide a pressure of between 4 and 8 bars.
  • This pressure range is preferred because its minimum value is sufficient to pierce a support by exerting less force compared to the techniques of the prior art, and its maximum value is low enough not to weaken the needle and not to cause pain. in the carpenter due to repeated use.
  • the shape of the shoe 7 is moreover suitable for maintaining the drilling guide 8 in a position allowing holes to be made, the axis of which is orthogonal to the surface of the support to be drilled.
  • the shoe 7 comprises at least one groove 7b placed along an axis orthogonal to the longitudinal axis AA, making it possible to introduce and remove the drilling guide 8.
  • the shape of the guide 8 is adapted accordingly so that the latter is maintained. in the shoe 7.
  • the drilling guide 8 comprises at least one projecting zone 8b complementary to the groove 7b of the shoe 7.
  • the shoe 7 comprises two grooves 7b extending over the entire length of the shoe along an axis orthogonal to the longitudinal axis AA. These grooves are formed by folding the ends of the plate forming the shoe 7. Thus, in a plane orthogonal to the axis of the grooves 7b, the section of the shoe 7 has a shape comprising two hooks at its ends.
  • the grooves 7b therefore form a retaining rail for the drilling guide 8.
  • the drilling guide 8 comprises two projecting zones 8b having complementary shapes to the grooves 7b.
  • the drilling guide 8 also comprises two grooves 8c placed under the projecting areas 8b to accommodate the folded ends of the plate forming the shoe 7. The drilling guide 8 can then slide along the shoe 7. .
  • the shoe 7 also comprises means 7c for blocking the drilling guide 8, for example a stop such as that shown in figure 2 .
  • This stop 7c prevents movement of the drilling guide 8 in the shoe 7 during drilling, as will be seen below.
  • the drill guide 8 further comprises a placement groove 8d of the drill guide on a projecting area of a support to be drilled.
  • the shape of the groove can be adapted to the type of support to be drilled. In a plane orthogonal to the axis of the groove 8d, the groove may for example have a half-moon shape as in the embodiment of the figure 3 .
  • the shape can also be polygonal (triangular, rectangular, trapezoidal, etc.).
  • the role of the groove 8d is to avoid poor positioning of the striker relative to the support to be drilled. This ensures that the hole formed by the striker is indeed orthogonal to the support to be drilled.
  • the head 1 is mounted on a body 11 comprising a chamber 12 of longitudinal axis AA.
  • the shoe 7 and the nose 2 are connected to each other, and the nose 2 is fixed on the body 11.
  • the needle 6 is then mounted on the body 11, so as to be partially housed in the chamber 12 ( cf. fig.4 ), and through the nose through the first hole 5 and the shoe through the second hole 7a.
  • the needle 6 can be held in the chamber 12 by gluing, by a nut and locknut system, or by any other fixing means accessible to those skilled in the art.
  • the body 11 also includes a handle 13 used to carry the striker 3.
  • the striker 3 also comprises a pneumatic system (not shown) such as a compressor having the properties mentioned above.
  • the axis of the handle 13 and the longitudinal axis AA can form an angle of between 90 and 120 degrees, this angle being measured on the side of the head 1.
  • this angle is between 95 and 120, so that the handle 13 can advantageously be inclined towards the rear of the body 11 of the firing pin 3.
  • This angular range is particularly suitable for facilitating the holding of the firing pin 3 and therefore improving the comfort of the carpenter during repeated use on sloping roofs.
  • the stop 7c of the shoe 7 is placed on the side of the handle 13 of the striker 3 to prevent the slipping of the drilling guide 8 when drilling a support.
  • roof sheets having at least one protruding area in order to be able to use a drilling guide 8 mounted on a striker 3 such as the one. described above.
  • the drilling guide 8 is inserted into a shoe 7 of a head 1 mounted on the striker 3, the insertion of the guide 8 in the shoe 7 being from the top of the shoe 7 to the bottom of the shoe 7.
  • bottom of the shoe means the side of the shoe oriented towards the side of the handle 13 of the striker, the“ top of the shoe ”corresponding to the direction opposite the bottom of the shoe 7.
  • a projecting portion 8a of the guide 8 slides in a groove 7b of the shoe until the guide 8 is in contact with a stop 7c of the shoe 7.
  • a placement groove 8d of the guide 8 is in particular brought into contact with one of the projecting areas of the roof.
  • the shape of the guide's placement groove 8d has been judiciously chosen to have a shape complementary to that of the projecting areas of the roof.
  • the carpenter can then make holes along the projecting zone in a first direction of work which can preferably start from the top of the roof to the bottom of the roof. This working direction keeps the drilling guide 8 against the stop 7c of the shoe, and is more intuitive for the carpenter given the position of the handle 13 relative to the drilling axis.
  • a person skilled in the art can for example mount an additional holding device on the shoe intended to block the drilling guide after having been placed on the firing pin head.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Percussive Tools And Related Accessories (AREA)

Description

    Domaine technique de l'invention
  • L'invention concerne une tête de percuteur selon le préambule de la revendication 1. Une telle tête de percuteur est connue de GB 847 396 A . L'invention concerne également un percuteur portatif, un procédé de fabrication d'un percuteur portatif et un procédé de perçage de tôle de toit. L'invention est relative à un percuteur utilisé dans le domaine de la charpenterie.
    • État de la technique
  • Des tôles de toit sont fixées au moyen de tirefonds. Afin de ne pas endommager les tôles, des avant-trous sont réalisés généralement au moyen d'un pointeau et d'un marteau. Cette technique est très simple à mettre en œuvre mais n'est pas très fiable car le pointeau peut être mal positionné par rapport à la tôle qui doit être percée, et de ce fait le charpentier pourrait faire un trou qui n'est pas orthogonal à la surface des tôles. Il n'est pas non plus exclu que la tôle soit détériorée par le glissement du pointeau lors de la réalisation de l'avant-trou.
  • Du point de vue de la santé, cette technique n'est pas satisfaisante non plus. Le charpentier peut se taper sur les doigts, et la répétition des chocs peut provoquer des lésions telles que des tendinites ou le syndrome du canal carpien.
    • Objet de l'invention
  • Un objet de l'invention consiste en une tête de percuteur et un percuteur portatif qui soient plus fiables en termes de résultats, et dont l'utilisation est moins traumatisante pour le charpentier.
  • A ce titre, la tête de percuteur selon la présente invention comporte : les caractéristiques de la revendication 1.
  • L'élément élastique peut par exemple être un ressort hélicoïdal entourant le pointeau et positionné entre le nez et le sabot. L'organe de renvoi peut quant à lui être une tige connectant le sabot à une gâchette de percuteur.
  • Par ailleurs, la tête de percuteur peut comprendre un guide de perçage comportant :
    • un trou permettant le passage du pointeau,
    • au moins une zone en saillie complémentaire d'une rainure d'introduction/extraction du guide de perçage du sabot, de sorte à permettre la translation du guide de perçage par rapport au sabot suivant une direction orthogonale à l'axe longitudinal.
    • une rainure de placement du guide de perçage par rapport à une zone en saillie du support à percer.
  • Dans ce cas, le pointeau peut être agencé pour faire saillie suivant l'axe longitudinal, depuis la surface du guide de perçage en contact avec le support à percer, sur une longueur comprise entre 30 et 40mm. Le sabot peut également comporter une butée configurée pour empêcher le déplacement du guide lors du perçage.
  • L'invention concerne également un percuteur portatif selon la revendication 7.
  • Selon un mode de réalisation spécifique du percuteur, le pointeau et le manche du percuteur peuvent former un angle compris entre 95 et 120 degrés, l'angle étant mesuré du côté de la tête du percuteur.
  • L'invention concerne également un procédé de fabrication d'un percuteur portatif selon la revendication 9.
  • L'invention est finalement relative au procédé de perçage de tôles de toit selon la revendication 10.
  • Selon un mode de mise en œuvre particulier du procédé, la première direction de travail peut être orientée depuis le haut du toit vers le bas du toit.
    • Description sommaire des dessins
  • D'autres avantages et caractéristiques ressortiront plus clairement de la description qui va suivre de modes particuliers de réalisation de l'invention donnés à titre d'exemples non limitatifs et représentés aux dessins annexés, dans lesquels :
    • la figure 1 illustre de façon schématique un mode de réalisation d'une tête de percuteur;
    • la figure 2 illustre plus en détails le sabot de la tête de percuteur,
    • la figure 3 présente l'agencement du sabot avec un guide de perçage,
    • la figure 4 illustre schématiquement un mode de réalisation d'un corps de percuteur.
    Description détaillée
  • Une tête de percuteur 1 comporte un nez 2 monté amovible sur un percuteur 3. Une première extrémité de la tête 1 peut être fixée à percuteur portatif 3 par exemple au moyen de vis 4 comme cela est représenté à la figure 1. Par portatif, on entend que le percuteur 3 peut être transporté par un utilisateur avec une seule main.
  • Le nez 2 comporte un premier trou 5 de révolution suivant un axe longitudinal AA, le trou premier 5 pouvant par exemple avoir une forme tubulaire ou conique. Le rôle du premier trou 5 est de permettre le passage d'un pointeau 6 dont l'extrémité a la forme d'une pointe. Cette forme est avantageuse car elle évite la déformation du support lors du perçage. En effet, si le pointeau 6 était plat, l'opération de perçage provoquerait des bavures autour du trou de perçage.
  • Par ailleurs, le pointeau 6 peut avantageusement translater suivant l'axe longitudinal AA sous l'effet d'une force pneumatique comme on le verra plus loin.
  • A une deuxième extrémité de la tête 1 opposée à la première extrémité se trouve un sabot 7 dont le rôle est de venir en appui contre le support à percer. De manière avantageuse, la mise en appui est réalisée au moyen d'un guide de perçage 8 monté de manière amovible par rapport au sabot 7.
  • Le sabot comporte un deuxième trou 7a d'axe longitudinal AA à travers lequel peut passer le pointeau 6 lors du perçage.
  • Le sabot 7 peut translater suivant l'axe longitudinal entre des première et deuxième positions. La première position correspond à la position dans laquelle se trouve le sabot 7 lorsque le percuteur 3 n'est pas utilisé. Lorsque le percuteur 3 est en train de percer un support, le sabot 7 se trouve dans une deuxième position différente de la première.
  • Pour permettre le retour du sabot 7 de la deuxième position vers la première position, la tête peut comporter un élément élastique 9. Cet élément élastique 9 est configuré pour écarter le sabot 7 du nez 2. La distance séparant ces deux éléments est donc maximale lorsque le sabot est dans la première position, et minimale lorsqu'il est dans la deuxième position.
  • Selon un mode de réalisation particulier et très compact illustré sur les figures 1 et 3, l'élément élastique 9 peut être un ressort hélicoïdal positionné entre le nez 2 et le sabot 7 autour du pointeau 6.
  • Pour que le charpentier puisse utiliser le percuteur en toute sécurité, la tête de percuteur 1 comporte un organe de renvoi 10 connecté à la fois au sabot 7 et à un système de sécurité présent dans le percuteur 3. Le rôle de l'organe de renvoi 10 est d'enclencher la sécurité dès que le sabot 7 n'est pas dans la deuxième position. Il faut donc que le charpentier appuie suffisamment fort le percuteur 3 contre le support à percer pour comprimer au moins en partie l'élément élastique 9 et débrayer le système de sécurité.
  • L'organe de renvoi 10 peut par exemple prendre la forme d'une tige connectée d'une part au sabot 7 et d'autre part à la gâchette du percuteur 3. Ce mode de réalisation est représenté sur la figure 1.
  • Le mouvement du sabot 7 selon l'axe longitudinal AA est dissocié d'un système pneumatique permettant le mouvement du pointeau 6 selon cet axe lors du perçage. En effet, lorsque le charpentier appuie le percuteur 3 contre un support, cela débraye le système de sécurité, et lorsqu'il appuie en plus sur la gâchette du percuteur, une force de pression propulse le pointeau 6 vers l'extérieur de la tête 1. La force exercée sur le pointeau 6 est telle que ce dernier fait un mouvement rapide dans la direction de perçage lors du perçage. Ce mouvement provoque le déplacement du pointeau 6 à travers le sabot 7.
  • Lorsque le charpentier déclenche le perçage, le pointeau 6 fait saillie au niveau de la surface du guide de perçage 8 sur une longueur comprise entre 30 et 40 mm. Cette longueur est suffisante pour permettre le perçage de plusieurs épaisseurs de tôle de toit sans endommager la charpente. A cet effet, le guide de perçage comporte un trou 8a d'axe longitudinal AA permettant le passage du pointeau 6. Quelle que soit la force de l'utilisateur, ce mode de réalisation permet de réaliser des trous de manière plus reproductible qu'en utilisant un pointeau et un marteau comme dans l'art antérieur.
  • Pour cela le percuteur 3 est connecté à un compresseur pouvant avantageusement fournir une pression comprise entre 4 et 8 bars. Cette gamme de pression est privilégiée car sa valeur minimale est suffisante pour percer un support en exerçant un effort moindre par rapport aux techniques de l'art antérieur, et sa valeur maximale est suffisamment faible pour ne pas fragiliser le pointeau et ne pas provoquer de douleur chez le charpentier en raison d'une utilisation répétée.
  • La forme du sabot 7 est par ailleurs adaptée pour maintenir le guide de perçage 8 dans une position permettant de réaliser des trous dont l'axe est orthogonal à la surface du support à percer.
  • Le sabot 7 comprend au moins une rainure 7b placée suivant un axe orthogonal à l'axe longitudinal AA, permettant d'introduire et d'enlever le guide de perçage 8. La forme du guide 8 est adaptée en conséquence afin que ce dernier soit maintenu dans le sabot 7. Le guide de perçage 8 comporte au moins une zone en saillie 8b complémentaire de la rainure 7b du sabot 7.
  • Dans le mode de réalisation illustré sur les figures, le sabot 7 comporte deux rainures 7b s'étendant sur toute la longueur du sabot suivant un axe orthogonal à l'axe longitudinal AA. Ces rainures sont formées par repliement des extrémités de la plaque formant le sabot 7. Ainsi, dans un plan orthogonal à l'axe des rainures 7b, la section du sabot 7 a une forme comprenant deux crochets à ses extrémités. Les rainures 7b forment donc un rail de maintien du guide de perçage 8.
  • Dans le mode de réalisation illustré sur la figure 3, le guide de perçage 8 comporte deux zones en saillie 8b ayant des formes complémentaires des rainures 7b. Dans ce mode de réalisation spécifique, le guide de perçage 8 comporte également deux rainures 8c placées sous les zones en saillie 8b pour loger les extrémités repliées de la plaque formant le sabot 7. Le guide de perçage 8 peut alors coulisser le long du sabot 7.
  • Le sabot 7 comporte également des moyens de blocage 7c du guide de perçage 8, par exemple une butée telle que celle représentée à la figure 2. Cette butée 7c empêche les mouvements du guide de perçage 8 dans le sabot 7 lors du perçage, comme on le verra plus loin.
  • Le guide de perçage 8 comporte par ailleurs une rainure de placement 8d du guide de perçage sur une zone en saillie d'un support à percer. La forme de la rainure peut être adaptée au type de support à percer. Dans un plan orthogonal à l'axe de la rainure 8d, la rainure peut par exemple avoir une forme de demi-lune comme sur le mode de réalisation de la figure 3. La forme peut également être polygonale (triangulaire, rectangulaire, trapézoïdale, etc.).
  • Le rôle de la rainure 8d est d'éviter un mauvais placement du percuteur par rapport au support à percer. On s'assure ainsi que le trou formé par le percuteur est bien orthogonal au support à percer.
  • Pour fabriquer un percuteur portatif 3, la tête 1 est montée sur un corps 11 comprenant une chambre 12 d'axe longitudinal AA. Le sabot 7 et le nez 2 sont connectés l'un à l'autre, et le nez 2 est fixé sur le corps 11. Le pointeau 6 est alors monté sur le corps 11, de sorte à être logé partiellement dans la chambre 12 (cf. fig.4), et à traverser le nez à travers le premier trou 5 et le sabot à travers le deuxième trou 7a. Le pointeau 6 peut être maintenu dans la chambre 12 par collage, par un système d'écrou et contre-écrou, ou par tout autre moyen de fixation accessible à l'homme du métier.
  • Le corps 11 comporte également un manche 13 utilisé pour porter le percuteur 3. Pour apporter l'énergie nécessaire lors du perçage, le percuteur 3 comporte également un système pneumatique (non représenté) tel qu'un compresseur possédant les propriétés mentionnées ci-dessus.
  • L'axe du manche 13 et l'axe longitudinal AA peuvent former un angle compris entre 90 et 120 degrés, cet angle étant mesuré du côté de la tête 1. Préférentiellement, cet angle est compris entre 95 et 120, de sorte que le manche 13 peut avantageusement être incliné vers l'arrière du corps 11 du percuteur 3. Cette gamme angulaire est particulièrement adaptée pour faciliter le maintien du percuteur 3 et donc améliorer le confort du charpentier lors d'une utilisation répétée sur des toits pentus.
  • Etant donné la position du manche 13 par rapport à l'axe longitudinal AA, qui est également l'axe de perçage, il est préférable que la butée 7c du sabot 7 soit placée du côté du manche 13 du percuteur 3 pour éviter le glissement du guide de perçage 8 lors du perçage d'un support.
  • Par conséquent, pour percer des tôles de toit, il est tout d'abord préférable d'employer des tôles de toit comportant au moins une zone en saillie pour pouvoir faire usage d'un guide de perçage 8 monté sur un percuteur 3 tel que celui décrit ci-dessus.
  • Le guide de perçage 8 est inséré dans un sabot 7 d'une tête 1 montée sur le percuteur 3, l'insertion du guide 8 dans le sabot 7 se faisant du haut du sabot 7 vers le bas du sabot 7. Par « bas du sabot », on entend le côté du sabot orienté du côté du manche 13 du percuteur, le « haut du sabot » correspondant à la direction opposée au bas du sabot 7. Une portion en saillie 8a du guide 8 coulisse dans une rainure 7b du sabot jusqu'à ce que le guide 8 soit en contact avec une butée 7c du sabot 7.
  • Le percuteur 3 muni du guide 8 est alors placé contre les tôles de toit. Une rainure de placement 8d du guide 8 est en particulier mise en contact avec l'une des zones en saillie du toit. Pour cela, la forme de la rainure de placement 8d du guide a été judicieusement choisie pour avoir une forme complémentaire de celle des zones en saillie du toit.
  • Le charpentier peut alors faire des trous le long de la zone en saillie selon une première direction de travail pouvant de préférence partir du haut du toit vers le bas du toit. Cette direction de travail permet de maintenir le guide de perçage 8 contre la butée 7c du sabot, et est plus intuitive pour le charpentier compte tenu de la position du manche 13 relativement à l'axe de perçage.
  • L'homme du métier peut par exemple monter un dispositif de maintien supplémentaire sur le sabot destiné à bloquer le guide de perçage après avoir été mis en place sur la tête de percuteur.

Claims (11)

  1. Tête (1) de percuteur comprenant :
    • un nez (2) comportant un premier trou (5) positionné suivant un axe longitudinal (AA), le nez (2) étant configuré pour être fixé de manière amovible sur un corps (11) de percuteur (3),
    • un pointeau (6) pointu logé partiellement dans une chambre (12) de percuteur (3) et traversant le nez (2) à travers le premier trou (5), le pointeau (6) étant configuré pour translater suivant l'axe longitudinal (AA) sous l'effet d'une force pneumatique, et
    • un sabot (7) connecté au nez (2) et comportant un deuxième trou (7a) d'axe longitudinal (AA) à travers lequel passe le pointeau (6), de sorte que le pointeau (6) percute le support à percer,
    caractérisée en ce que le sabot (7) est monté mobile en translation entre des première et deuxième positions suivant l'axe longitudinal au moyen d'un élément élastique (9) configuré pour écarter le sabot (7) du nez (2) depuis la deuxième vers la première position, le sabot (7) comportant un organe de renvoi (10) destiné à coopérer avec un système de sécurité d'un percuteur (3) lorsque le sabot (7) est dans la première position.
  2. Tête (1) de percuteur selon la revendication 1, dans lequel l'élément élastique (9) est un ressort hélicoïdal entourant le pointeau (6) et positionné entre le nez (2) et le sabot (7).
  3. Tête (1) de percuteur selon la revendication 1 ou 2, dans lequel l'organe de renvoi (10) est une tige connectant le sabot (7) à une gâchette de percuteur (3).
  4. Tête (1) de percuteur selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, comprenant un guide de perçage (8) comportant :
    • un trou (8a) permettant le passage du pointeau (6),
    • au moins une zone en saillie (8b) complémentaire d'une rainure (7b) d'introduction/extraction du guide de perçage (8) du sabot (7), de sorte à permettre la translation du guide de perçage (8) par rapport au sabot (7) suivant une direction orthogonale à l'axe longitudinal (AA).
    • une rainure de placement (8d) du guide de perçage (8) par rapport à une zone en saillie du support à percer.
  5. Tête (1) de percuteur selon la revendication 4, dans lequel le pointeau (6) fait saillie suivant l'axe longitudinal (AA), au niveau de la surface du guide de perçage (8) en contact avec le support à percer, sur une longueur comprise entre 30 et 40mm.
  6. Tête (1) de percuteur selon l'une quelconque des revendications 4 ou 5, dans lequel le sabot (7) comporte une butée (7c) configurée pour empêcher le déplacement du guide (8) lors du perçage.
  7. Percuteur portatif (3) comportant :
    • une tête (1) de percuteur selon l'une quelconque des revendications 1 à 6,
    • un corps (11) comprenant un manche (13) et une chambre (12) destinée à loger le pointeau (6) de la tête (1) de percuteur.
  8. Percuteur portatif (3) selon la revendication 7, dans lequel le pointeau (6) et le manche (13) forment un angle compris entre 90 et 120 degrés, l'angle étant mesuré du côté de la tête (1) du percuteur portatif (3).
  9. Procédé de fabrication d'un percuteur portatif (3), comportant les étapes suivantes :
    • fournir une tête (1) de percuteur selon l'une des revendications 1 à 6,
    • fournir un corps (11) comprenant un manche (13) et une chambre (12) destinée à loger le pointeau (6) de la tête (1) de percuteur,
    • fixer le nez (2) sur le corps (11),
    • connecter le sabot (7) et le nez (2),
    • monter le pointeau (6) sur le corps (11) de sorte qu'il soit logé partiellement dans la chambre (12), et qu'il traverse le nez (2) à travers le premier trou (5), et le sabot (2) à travers le deuxième trou (7a).
  10. Procédé de perçage de tôles de toit comprenant les étapes suivantes :
    • fournir des tôles de toit comprenant au moins une zone en saillie,
    • fournir un percuteur portatif (3) selon l'une quelconque des revendications 7 ou 8, comportant une tête selon l'une quelconque des revendications 4 à 6,
    • positionner le guide de perçage (8) sur le sabot (7),
    • placer la rainure de placement (8d) du guide de perçage (8) en contact avec l'une des zones en saillie des tôles de toit,
    • former des trous le long de l'une des zones en saillie selon une première direction de travail.
  11. Procédé de perçage selon la revendication 10, dans lequel la première direction de travail est orientée depuis le haut du toit vers le bas du toit.
EP15817458.1A 2014-12-01 2015-12-01 Tête de percuteur, percuteur, procédé de fabrication d'un tel percuteur et procédé de perçage de tôles de toit à l'aide d'un tel percuteur Not-in-force EP3227043B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1461749A FR3029129B1 (fr) 2014-12-01 2014-12-01 Tete de percuteur, percuteur, et procede de percage de toles de toit a l'aide d'un tel percuteur
PCT/FR2015/053289 WO2016087774A1 (fr) 2014-12-01 2015-12-01 Tête de percuteur, percuteur, et procédé de perçage de tôles de toit à l'aide d'un tel percuteur

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3227043A1 EP3227043A1 (fr) 2017-10-11
EP3227043B1 true EP3227043B1 (fr) 2021-02-17

Family

ID=52392135

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP15817458.1A Not-in-force EP3227043B1 (fr) 2014-12-01 2015-12-01 Tête de percuteur, percuteur, procédé de fabrication d'un tel percuteur et procédé de perçage de tôles de toit à l'aide d'un tel percuteur

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP3227043B1 (fr)
FR (1) FR3029129B1 (fr)
WO (1) WO2016087774A1 (fr)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB847396A (en) * 1957-08-30 1960-09-07 Nat Res Dev Improvements in or relating to marking or centre punches
JPS6393575A (ja) * 1986-10-07 1988-04-23 オ−ルエヤ−株式会社 刻印機におけるエアハンマ装置
RU1812095C (ru) * 1991-01-21 1993-04-30 Институт Горного Дела Со Ан Ссср Пневматическое одноударное устройство
DE29514945U1 (de) * 1995-09-18 1995-11-30 Wang, Ching-Yuan, Taipeh/T'ai-pei Bohrerführung
SE516695C2 (sv) * 1999-05-25 2002-02-12 Toivo Kjellberg Borr- och gängstyrning anpassningsbar till olika arbetsstycksgeometrier

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
None *

Also Published As

Publication number Publication date
EP3227043A1 (fr) 2017-10-11
FR3029129A1 (fr) 2016-06-03
FR3029129B1 (fr) 2017-06-09
WO2016087774A1 (fr) 2016-06-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1859173B1 (fr) Rivet de fixation
EP3287239B1 (fr) Outil a frapper equipe d'un embout de guidage
EP2505855B1 (fr) Fixation aveugle équipée d'un système de maintien auto-cassant
EP2809524B1 (fr) Instrument d'écriture à élément protecteur de pointe rétractable
FR3020389A1 (fr) Outil a enduire avec zone de prehension a section circulaire
WO1999019598A1 (fr) Accouplement pour dispositif a transmission de forces
EP3227043B1 (fr) Tête de percuteur, percuteur, procédé de fabrication d'un tel percuteur et procédé de perçage de tôles de toit à l'aide d'un tel percuteur
FR2749752A1 (fr) Dispositif de pliage et de maintien plie d'un implant intraoculaire souple
FR3020581A1 (fr) Procede et dispositif pour eliminer des morceaux predecoupes d'une feuille de matiere ainsi qu'un organe d'ejection pour un tel dispositif
FR2489445A1 (fr) Dispositif pour l'assemblage inviolable de pieces, telles que plaquettes d'identification de betail
EP3145291A1 (fr) Lame courbé d'ébranchage, son utilisation, tête d'ébranchage et kit de coupe correspondants
EP2115750B1 (fr) Outillage servant au sertissage et au chassage par pression d'une clavette
EP2789417B1 (fr) Guide de perçage pour tubes de différents diamètres
EP3066538B1 (fr) Dispositif d'aide au montage manuel d'un patin de pédale de véhicule
FR2989014A1 (fr) Dispositif de montage de fixations a forte interference
EP4363299B1 (fr) Systeme de blocage de suspension pour vehicule
FR2820675A1 (fr) Porte-piston
EP3808484B1 (fr) Outil de coupe réglable pour sectionner des profilés ouverts de largeurs différentes
CH627397A5 (en) Punching tool
FR3144534A1 (fr) Outil à frapper équipé d’un système de centrage
EP2363249B1 (fr) Poignée pour outils de frappe à main
EP2991526B1 (fr) Couteau assisté à choc, par exemple en forme de couteau à coquillages
FR3004374A1 (fr) Pince pour retirer l'axe d'une charniere d'un ouvrant et procede d'utilisation
FR3028780A1 (fr) Dispositif d'indentation de type aveugle pour ameliorer la tenue en fatigue d'un alesage
EP2165810B1 (fr) Lame de coupe de profilés creux présentant au moins un élément en saillie effaçable dans la lame et machine comportant une telle lame

Legal Events

Date Code Title Description
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20170530

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

DAV Request for validation of the european patent (deleted)
DAX Request for extension of the european patent (deleted)
GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20200831

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 602015065720

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1360839

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20210315

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: FRENCH

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG9D

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20210217

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210517

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210217

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210518

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210217

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210517

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210617

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210217

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MK05

Ref document number: 1360839

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20210217

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210217

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210217

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210217

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210217

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210217

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210617

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210217

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210217

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210217

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210217

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 602015065720

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210217

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210217

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210217

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20211118

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210217

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210217

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20211229

Year of fee payment: 7

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210217

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210217

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20211230

Year of fee payment: 7

Ref country code: CH

Payment date: 20220103

Year of fee payment: 7

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210617

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20211230

Year of fee payment: 7

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210217

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20211201

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20211201

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20211201

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20211201

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20151201

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210217

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 602015065720

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20221231

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20221231

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230701

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20221231

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20221231

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20221231

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210217

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210217

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210217