EP3263215B1 - Vorrichtung mit einer flusszelle mit reagenzspeicher - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to a device with at least one storage area containing a liquid reagent, the storage area being delimited by a carrier element introduced into an opening in a flow cell together with the reagent, the carrier element sealing off the storage area from the outside in a fluid-tight manner, the storage area connecting the liquid reagent the carrier element holding the vessel and / or capillary structure and wherein the storage area is connected to at least one transport channel located in the flow cell.
- microfluidic flow cells are increasingly used in diagnostics, analysis and / or synthesis of substances, especially in the life sciences. It is known that such flow cells often process very small volumes of reagents which interact with the samples to be analyzed or processed and which are to be introduced into the flow cells in the course of the production or use of the flow cells.
- Reagents can be stored within flow cells in storage spaces, transport channels or containers placed in the flow cells.
- blisters closed by predetermined break barriers come into consideration, which are preferably made of aluminum laminates.
- the capacity of such blisters can neither be reduced nor reduced at will enlarge.
- Liquid reagents can be, for example, fluorescent dyes, acids, bases, alcohols, bead solutions, lysis buffers, antibodies, enzymes, DNA fragments, PCR reagent mixtures or washing buffers.
- Flow cells that have the features specified in the preamble of claim 1 are from US 2013/299041 A1 , EP 1285 628 A2 , US 2013/302842 A1 , EP1203959 A1 as EP 2 821 138 A1 known.
- the storage area is connected to a channel discharging the liquid reagent from the storage area.
- the invention is based on the object of creating a new device of the type mentioned at the beginning with a storage area for small liquid reagent volumes, which can be produced with less effort than the prior art.
- the device according to the invention which achieves this object is characterized in that the storage area is connected to a further transport channel of the flow cell and that a groove or a channel of the vessel and / or capillary structure is aligned with the transport channel and the further transport channel in such a way that a flushing flow can flow through the storage area.
- the present invention advantageously allows a small volume of a liquid reagent to be introduced into the flow cell both in the course of production and use of a flow cell, preferably reagent volumes between 1 and 100 microliters, in particular between 5 and 50 microliters. Complex ventilation channels that have to be sealed can be avoided.
- the reagent to be stored can be conveniently applied in the vessel and / or capillary structure of the carrier element outside the flow cell by pipetting or dipping onto the carrier element.
- the storage area within a flow cell is hermetically sealed against internal cavities of the flow cell by at least one predetermined breaking barrier. In this way, the flow cell provided with the liquid reagent can be stored for a long time.
- the carrier element can be connected to the flow cell solely by force and / or form fit, e.g. when the liquid reagent is introduced into the flow cell in the course of using the flow cell.
- the flow cell is welded and / or glued to the flow cell in a connection area arranged at a distance from the reagent. Due to the distance between the connection area and the reagent, adverse effects on the reagent due to welding heat or adhesive vapors can be avoided.
- a predetermined breaking barrier hermetically enclosing the reagent can be formed in each of the channels.
- the opening is preferably formed in a plate-shaped substrate of the flow cell and the flow cell comprises, in particular, a cover connected to the substrate, in particular a cover film, which covers the opening and possibly the at least one transport channel.
- the storage area can be limited within the flow cell solely by the vessel and / or capillary structure of the carrier element or by the vessel and / or capillary structure and the cover.
- the reagent with a free liquid surface adjoins an interior space of a chamber, in particular a mixing chamber, formed in the flow cell.
- the carrier element is preferably designed in the manner of a plug which fills the opening with an end face having the vessel and / or capillary structure.
- the carrier element has a conical section which can ensure a tight closure of the storage area with sufficient ventilation of the storage area.
- the carrier element is expediently provided with handling devices on an outside facing away from the storage area and comprises in particular a seat for connection to an assembly tool.
- the handling devices can be useful both when filling the vessel and / or capillary structure and when assembling the carrier element containing the reagent.
- the carrier element has, on an outer side facing away from the storage area, a collar which forms the abovementioned connecting area and via which a welding and / or gluing to the flow cell can take place.
- the groove or the channel is preferably open at at least one end to a lateral surface of the carrier element.
- devices are provided for detaching the liquid reagent from the vessel and / or capillary structure by means of an inertial force, in particular centrifugal force.
- an inertial force in particular centrifugal force.
- the flow cell can be set in rotation during use, e.g. by an operator device.
- a fluid provided in the mixing chamber can wash off the liquid reagent, in particular by shaking the flow cell.
- the liquid reagent can be washed off in the mixing chamber by rinsing it over one or more times while moving a sample liquid or another mixed or rinsing liquid to and fro.
- the transport channel leading to the storage area and the transport channel leading away from the storage area are connected by a bypass bypassing the storage area. Air present between the liquid reagent and a flushing flow can thus flow past the storage area. If the flow cross-section of the bypass is smaller than that of the storage area, the reagent is completely washed out with the flushing fluid.
- the flow cross-section of the storage area is smaller than the flow cross-section of a transport channel of the flow cell leading to the storage area and / or leading away from the storage area.
- the flow cross-section of the bypass can also be larger than the flow cross-section of the storage area, so that any delayed or gradual flushing that may be desired takes place over a longer period of time.
- the carrier element can be rotatably connected to the flow cell and, for example, have a stop, by means of which the aforementioned alignment of the storage area in relation to the channels is secured.
- At least the vessel and / or capillary structure of the carrier element has a hydrophilic surface through which a desired reagent volume can be measured more precisely when wetted with the liquid reagent.
- the vessel and / or channel structure of the carrier element can also be adjoined by a hydrophobic surface of the carrier element in order to achieve a sharp contrast between wettability and non-wettability.
- a carrier element could also form several storage areas within a flow cell.
- the flow cell shown in detail comprises a plate-shaped substrate 1 which is glued or welded to a foil 2 on one side of the plate. Recesses in the substrate 1 that are open towards the film 2 form a structure of transport channels and chambers that is covered by the film 2 and is typical of flow cells, of which in FIG Fig. 1 a transport channel 3 is visible in cross section.
- the transport channel 3 opens into a through opening 4 which is closed at one end by the film 2 and has a conical section 5. The latter is extended by an annular attachment 6 connected to the substrate 1.
- the mouth of the transport channel 3 is a mouth of another, in Fig. 1 not visible transport channel diametrically opposite.
- a carrier element 7 for a liquid reagent 8 can be inserted into the through opening 4.
- the carrier element 7, which is rotationally symmetrical in the exemplary embodiment shown, has a lateral surface 9 corresponding to the through opening 4 and is provided on its outside with a circumferential collar 10.
- a recess 11 opening out towards the outer surface of the carrier element 7 serves as a seat for receiving a handling tool.
- the carrier element 7 On its end face facing away from the outer surface, the carrier element 7 has a vessel and / or capillary structure in the form of a groove 12, as shown on the basis of FIG Fig. 2 , which shows a similar carrier element 7, can be seen.
- the groove 12 is open towards both the end face and the lateral surface 9 of the carrier element 7.
- the liquid reagent 8 is applied to the carrier element 7, for example by pipetting or immersing the carrier element in a reagent supply, where it is held in the groove 12 by capillary forces. Even after the carrier element 7 has been introduced into the through opening 4 and the collar 10 has been welded and / or glued to the ring attachment 6, the liquid remains Reagent 8 initially in the groove 12 covered by the film 2, which together with the film 2, to which the carrier element 7 reaches, forms a storage area 13 within the now completed flow cell.
- the storable liquid volume of such a storage area 13 is between 1 and 100 microliters, preferably between 2 and 20 microliters.
- the substrate 1 and the cover film 2 are preferably made of a plastic, in particular the same plastic, e.g. PMMA, PC, COC, COP, PP or PE.
- a plastic in particular the same plastic, e.g. PMMA, PC, COC, COP, PP or PE.
- injection-molded carrier element in particular COC, PP, PET, PE, PMMA, PC, PEEK, TPE or silicone come into consideration as plastic.
- the carrier element 7 can also consist of the same plastic material as the substrate 1 and / or the cover film 2.
- the substrate preferably consists of a more brittle plastic, such as PC or COC, the carrier element 7 of a more ductile material, such as PE or PP, in order to make the conical press connection more pressure-resistant.
- the liquid reagent 8 is removed from the storage area 13 if necessary, e.g. by means of a further fluid flowing in via the transport channel 3, e.g. a sample to be analyzed or another stored reagent, e.g. a washing or dilution buffer.
- the further fluid displaces the liquid reagent 8 from the storage area 13, which is aligned with the channel 3, into the mentioned, diametrically opposite transport channel and can mix there with the stored reagent.
- a bypass 14 can be used for this purpose, which according to FIG Fig. 3a can be formed by reducing the diameter of a cylindrical end piece 15 of the carrier element 7.
- the bypass 14, 14 ' is also filled with rinsing liquid. Since the flow cross-section of the bypass 14, 14 'is smaller than the flow cross-section in the storage area 13, there is a lower flow resistance in the storage area 13 and the rinsing liquid transports the liquid reagent 8 out of the storage area.
- the opening or opening channel is preferably aligned with the groove 12 forming the vessel and / or capillary structure, the cross-sections preferably having a width of 0.05 to 2 mm and a height of 0.1 to 3 mm.
- bypasses could also be formed in that the cover film 2 is not firmly connected to the substrate up to the edge of the through opening 4 and can be deflected by external means, e.g. by negative pressure, to form ventilation slots.
- the flow cross-section of the side vents as shown in Fig. 3a shown could also be larger than the corresponding cross section of the storage area 13, so that more rinsing liquid is transported through the ventilation slots and the reagent is dispensed over a longer period of time. In this way, the reagent and rinsing liquid can be intensively mixed.
- the cross section of the storage area can be smaller than the cross section of the transport channels that are in fluid connection with the storage area, as shown in FIG Fig. 4 is indicated.
- the reagent is to a certain extent centered in the rinsing liquid, for example in the sense of hydrodynamic focusing.
- the storage area 13 forms exclusively a passage through the cylindrical end piece 15 of the carrier element.
- FIG. 7 shows a carrier element 7 which extends from the carrier element of FIG Fig. 2 differs in that two intersecting receiving grooves 12 and 12 'are provided to form a vessel and / or capillary structure.
- FIG. 6 For the sake of simplicity, only the ends of carrier elements with a vessel and / or capillary structure are shown.
- Figure 6a shows a carrier element with a central, pocket-shaped recess 50, which is centrally located in the end face of a plug-shaped support element is formed.
- the reagent wets the recess 50 and forms a reproducible drop shape.
- the recess is accessible from one side in order to rinse the reagent out of the recess; the exemplary embodiment is particularly suitable for use in connection with a mixing chamber, as will be explained below.
- a microstructured surface is not formed, which has, for example, columns or grooves in a grid dimension between 10 and 500 micrometers, preferably 20 and 200 micrometers.
- the surface is preferably enlarged by hydrophilization and the wetting properties are improved, which means better control of the drop formation of the sample and thus better reproducibility of the dimensions of the reagent.
- the reagent can be rinsed out from one side.
- Figure 6c shows a groove channel 16 which is open on three sides and has cross-sectional dimensions of typically 0.12 ⁇ 0.12 mm 2 to 2 ⁇ 2 mm 2 .
- the channel area is hydrophilically modified. Smaller channel dimensions allow better control of the wettability and thus reproducibility of the measured amounts of reagent.
- the beginning and end of the meandering meandering channel can be connected to a flushing channel.
- Fig. 6d differs from the embodiment of FIG Figure 6c in that the meandering meandering channel 16 is covered by a film 17 made of plastic, which forms part of the two-part carrier element in this case.
- the foil 17 offers protection for the reagent before the mounting of the carrier element.
- the surfaces delimiting the channel 16 can, as in the embodiment of FIG Figure 6c , be wholly or partially modified to be hydrophilic.
- reagent quantities can be measured precisely, in that the capillary action does not allow the channel 16 to be overfilled or underfilled.
- the channel 16 can also be integrated into a flushing channel for emptying.
- Figure 6e shows a two-part reagent carrier element with a vessel and / or capillary structure, which is formed by an absorbent fleece 18 which absorbs the reagent in a capillary manner.
- the absorbed reagent can, for example, be released from the storage area within a mixing chamber by squeezing it out. Also a replacement by rinsing would be possible, for example, if a particularly slow release of the reagent is desired.
- Fig. 7 shows a detail of a flow cell which is formed from a substrate 1 and a cover film 2 and in which a mixing chamber 19 is provided.
- a carrier element 7 with a liquid reagent 8 protrudes into the mixing chamber 19.
- the mixing chamber 19 is also connected to a transport channel 20, in which a predetermined breaking lock 21 is formed, which hermetically seals the mixing chamber 19.
- the predetermined breaking barrier 21 formed by welding a projection of the substrate 1 to the film 2 can be unlocked by pressure of the liquid in the mixing chamber 19 or by means that act on the flow cell from the outside.
- Liquid present in the mixing chamber 19 can wash out the reagent, which can be supported, for example, by shaking movements of the flow cell.
- Fig. 8 shows a detail of a flow cell made of a substrate 1, a film 2 and a reagent carrier element 7.
- a storage area 13 for a liquid reagent 8 is formed within a transport channel 3 and aligned with the transport channel.
- the storage area 13 is hermetically sealed against the rest of the flow cell by a predetermined breaking block 21 'or 21''with a view to long-term storage of the flow cell before use.
- the storage element 7 has a stop element 22 for the precise alignment of the storage area 13 with the transport channel 3, for example by rotating the carrier element 7, which in this case is rotatably connected to the flow cell.
- Fig. 9 shows a detail of a plan view of a flow cell with a channel area 23 in which a reagent carrier element 7 forms a storage area for a reagent 8.
- the channel region 23 is designed in a meandering shape, with a widening 24 being formed downstream to further improve the mixing.
- the washing out can also be assisted by transporting the transport fluid back and forth.
- a section of a flow cell with a channel region 23 and two mixing chambers 19 ′, 19 ′′ shows Fig. 10 .
- washable storage areas are formed by reagent carrier elements 7 ', 7 "and 7"'.
- Fig. 11 shows excerpts of flow cells in the form of a round disk or a disk segment.
- the flow cells are designed to work with an operator device that rotates the flow cells.
- a mixing or reaction chamber 25 is located radially further outward than a storage area 13 formed by a carrier element.
- the mixing chamber 25 is also connected to a channel 27 for the supply of, for example, a sample and / or the discharge of the mixture from the mixing chamber, for example by pneumatic actuation.
- the transport of the reagent into the mixing chamber takes place through the centrifugal force generated during the rotation of the flow cell, whereby the predetermined breaking lock 26 is also opened through the pressure of the reagent.
- the breaking barrier could be unlocked by external means.
- Figure 11b shows a flow cell provided for rotation with two storage chambers 28, for example for a washing buffer or other liquid reagents.
- the storage chambers 28 are each separated from a storage area 13 by a predetermined breaking barrier 29, the two storage areas 13 being connected to the mixing chamber 25, which is connected to a supply and discharge channel 27, via further predetermined breaking barriers 30.
- the washing buffer for example, is transferred into the mixing chamber while rinsing out the storage areas, with the predetermined breaking barriers 29, 30 being able to be unlocked by the fluid pressure or other means.
- the flow cell shown and provided for rotation also has a blister memory 31 for a wash buffer, which is arranged radially further out than a storage area 13 using the structural space of the flow cell.
- a predetermined breaking lock 32 opens.
- the buffer is transferred into an antechamber 33 which is arranged radially further inward than the storage area 13.
- Fig. 12 shows a reagent carrier 7, in which not only the vessel and / or capillary structure is hydrophilized, but also the entire, the vessel and / or an end face having a capillary structure and a conical jacket surface 34.
- the hydrophilization is formed by a vitreous layer with a contact angle to water of less than 50 °.
- Changes to the surface properties of the plastic forming the carrier element can be made wet-chemically by applying wetting agents or surfactants and then drying (hydrophilic or hydrophobic).
- surface activation by means of plasma, flame or corona treatment can be carried out.
- Surface coatings by plasma polymerisation e.g. glass-like layers, hydrophilic or hydrophobic, or combinations thereof, can be applied locally over the entire area / completely or masked.
- Hydrophilization coating applied outside the vessel and / or capillary structure could be coated with a hydrophobic coating of the carrier element in this area, the typical contact angle being greater than 100 ° in order to emphasize the contrast of wettability and thus further refine the measurement of reagent quantities.
- Fig. 13 shows a reagent carrier element 7 with a channel structure 35 which forms the storage area and which is formed by covering a groove open on three sides with a film 36.
- the channel walls of the channel structure 35, which is open on both sides, including the film 36, are hydrophilized, for example by wet chemical treatment.
- Fig. 14 shows a two-part reagent carrier element made of a plastic injection-molded part 39 and a film 36, which has two conical sections 39, 39 'for insertion into two corresponding openings in a flow cell.
- a capillary channel 40 of one of the conical sections serves as a vessel and / or capillary structure for receiving a liquid reagent 8.
- the channel 40 is connected via a channel 41 to a channel 42 which is guided through the further conical section.
- the channel 40 which forms a storage area, can be integrated into a flushing channel of the flow cell via the channels 42 and 41.
- the flow cell shown in detail has a storage area 13 for a liquid reagent, as described above.
- the storage area 13 is connected to a supply channel 43 for a fluid for flushing out the liquid reagent from the storage area 13.
- the supply channel 43 is in Connection to a pressure source, not shown.
- the mixing chamber 45 is either permanently closed or has a closure valve (not shown) that extends through an operator device for the flow cell can be operated.
- the pressure source conveys the fluid with the rinsed off reagent into the mixing chamber 45, in which a counterpressure to the pressure source builds up through compression of the air contained therein.
- the pressure of the pressure source can be varied so that the counterpressure built up in the mixing chamber 45 reverses the movement of the fluid with the rinsed reagent and the fluid with the rinsed reagent can be moved back and forth with intensive mixing by varying the pressure of the pressure source .
- FIG. 16 The flow cell shown in detail with a storage area 13 for a liquid reagent has a mechanically actuatable blister 46 as a pressure source, which is connected to the storage area 13 via a predetermined break lock 47 in a supply line 43.
- the blister 46 contains a fluid by means of which the liquid reagent can be flushed out of the storage area 13.
- a valve 48 which can be actuated by an operator device is provided in a discharge line 44. Between the storage area 13 and the valve 48, the discharge line 44 is in communication with a storage chamber 49.
- the fluid presses against the predetermined breaking lock 47 and unlocks the predetermined breaking lock 47.
- the valve 48 is closed, the fluid with the reagent that has been rinsed off is conveyed into the storage chamber 49, in which a counterpressure builds up.
- the counterpressure can be used to transport the fluid with the rinsed off reagent back into the blister 46, the wall of the blister expanding again.
- the fluid with the rinsed off reagent is moved back and forth with intensive mixing. The mixture can then be transported away via the opened valve 49 for further use within the flow cell.
- carrier elements for a liquid sample to be analyzed could also be used.
- Carrier elements for a dry reagent would also come into consideration.
- a vessel and / or capillary structure can also be formed merely by a hydrophilized carrier surface, in particular a circular carrier surface, to which a hydrophobic surface is possibly adjacent.
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Description
- Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung mit wenigstens einem ein flüssiges Reagenz enthaltenden Speicherbereich, wobei der Speicherbereich durch ein in eine Öffnung in einer Flusszelle gemeinsam mit dem Reagenz eingebrachtes Trägerelement begrenzt ist, das Trägerelement den Speicherbereich nach außen fluiddicht abschließt, der Speicherbereich eine das flüssige Reagenz an dem Trägerelement haltende Gefäß- oder/und Kapillarstruktur aufweist und wobei der Speicherbereich mit wenigstens einem sich in der Flusszelle befindendem Transportkanal in Verbindung steht.
- Bekanntermaßen kommen mikrofluidische Flusszellen in zunehmendem Maße bei der Diagnostik, Analytik und/oder Synthese von Substanzen vor allem in den Life Sciences zum Einsatz. Bekanntermaßen verarbeiten solche Flusszellen oft sehr kleine Volumina von Reagenzien, die mit den zu analysierenden oder zu verarbeiteten Proben interagieren und die im Zuge der Fertigung oder Benutzung der Flusszellen in die Flusszellen einzubringen sind.
- Reagenzien können innerhalb von Flusszellen in Speicherräumen, Transportkanälen oder in die Flusszellen eingebrachten Containern gespeichert werden. Für die Speicherung flüssiger Reagenzien kommen insbesondere durch Sollbruchsperren verschlossene Blister in Betracht, die vorzugsweise aus Aluminiumlaminaten hergestellt sind. Das Fassungsvermögen solcher Blister lässt sich weder beliebig verkleinern noch vergrößern. Insbesondere große Blister erfordern ein gegen versehentliches Ausdrücken schützendes Abdeckgehäuse. Nach unten ist das Fassungsvermögen durch Fertigungstoleranzen begrenzt, wobei eine Untergrenze bei ca. 50 Mikrolitern liegt. Bei in die Flusszelle integrierten Speicherräumen existieren solche Limitierungen zwar nicht, jedoch sind aufwendige Anschlusskanäle zur Befüllung und Entlüftung erforderlich, die nach Platzierung der Reagenz innerhalb der Flusszelle dann durch Verschweißen oder Verkleben zu versiegeln sind, um den Speicherraum hermetisch und lagerungsstabil abzuschließen. Flüssige Reagenzien können z.B. Fluoreszenzfarbstoffe, Säuren, Basen, Alkohole, Beadlösungen, Lysepuffer, Antikörper, Enzyme, DNA-Fragmente, PCR-Reagenzmischungen oder Waschpuffer sein.
- Flusszellen, die die im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale aufweisen, sind aus der
US 2013/299041 A1 ,EP 1285 628 A2 ,US 2013/302842 A1 ,EP1203959 A1 sowieEP 2 821 138 A1 bekannt. In allen diesen bekannten Flusszellen ist der Speicherbereich mit einem das flüssige Reagenz von dem Speicherbereich abführenden Kanal verbunden. - Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine neue Vorrichtung der eingangs genannten Art mit einem Speicherbereich für kleine flüssige Reagenzvolumina zu schaffen, die mit gegenüber dem Stand der Technik verringertem Aufwand herstellbar ist.
- Die diese Aufgabe lösende Vorrichtung nach der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Speicherbereich mit einem weiteren Transportkanal der Flusszelle in Verbindung steht und dass eine Rille oder ein Kanal der Gefäß- oder/und Kapillarstruktur zu dem Transportkanal und dem weiteren Transportkanal derart ausgerichtet ist, dass der Speicherbereich eine Spülströmung durchströmen kann.
- Vorteilhaft kann durch die vorliegende Erfindung sowohl im Zuge der Fertigung als auch des Gebrauchs einer Flusszelle ein kleines Volumen eines flüssigen Reagenz in die Flusszelle eingebracht werden, vorzugsweise Reagenzvolumina zwischen 1 und 100 Mikroliter, insbesondere zwischen 5 und 50 Mikroliter. Aufwendige, zu versiegelnde Entlüftungskanäle lassen sich vermeiden. Das zu speichernde Reagenz kann in die Gefäß- oder/und Kapillarstruktur des Trägerelements außerhalb der Flusszelle bequem durch Pipettierung oder Tauchen auf das Trägerelement aufgebracht werden.
- In einer Ausführungsform der Erfindung ist der Speicherbereich innerhalb einer Flusszelle durch wenigstens eine Sollbruchsperre gegen innere Hohlräume der Flusszelle hermetisch abgeschlossen. So lässt sich die mit dem flüssigen Reagenz versehene Flusszelle langfristig lagern.
- Das Trägerelement kann mit der Flusszelle allein durch Kraft oder/und Formschluss verbunden sein, z.B. dann, wenn das flüssige Reagenz im Zuge des Gebrauchs der Flusszelle in die Flusszelle eingebracht wird. Alternativ oder zusätzlich ist die Flusszelle in einem zu dem Reagenz im Abstand angeordneten Verbindungsbereich mit der Flusszelle verschweißt oder/und verklebt. Durch den Abstand des Verbindungsbereichs zum Reagenz können Beeinträchtigungen des Reagenz durch Schweißhitze oder Kleberdämpfe, vermieden werden.
- In den Kanälen kann jeweils eine das Reagenz hermetisch einschließende Sollbruchsperre gebildet sein kann.
- Die Öffnung ist vorzugsweise in einem plattenförmigen Substrat der Flusszelle gebildet und die Flusszelle umfasst insbesondere eine mit dem Substrat verbundene Abdeckung, insbesondere Abdeckfolie, welche die Öffnung und ggf. den wenigstens einen Transportkanal abdeckt.
- Der Speicherbereich kann innerhalb der Flusszelle allein durch die Gefäß- oder/und Kapillarstruktur des Trägerelements oder durch die Gefäß- und/oder Kapillarstruktur und die Abdeckung begrenzt sein.
- Alternativ grenzt das Reagenz mit einer freien Flüssigkeitsoberfläche an einen Innenraum einer in der Flusszelle gebildeten Kammer, insbesondere Mischkammer, an.
- Das Trägerelement ist vorzugsweise in der Art eines die Öffnung ausfüllenden Pfropfens mit einer die Gefäß- oder/und Kapillarstruktur aufweisenden Stirnseite ausgebildet. Insbesondere weist das Trägerelement einen konischen Abschnitt auf, der für einen dichten Verschluss des Speicherbereichs bei ausreichender Entlüftung des Speicherbereichs sorgen kann.
- Zweckmäßig ist das Trägerelement auf einer dem Speicherbereich abgewandten Außenseite mit Einrichtungen zur Handhabung versehen und umfasst insbesondere einen Sitz für die Verbindung mit einem Montagewerkzeug. Die Handhabungseinrichtungen können sowohl bei der Befüllung der Gefäß- oder/und Kapillarstruktur als auch bei der Montage des das Reagenz aufweisenden Trägerelements nützlich sein.
- In einer weiteren Ausführungsform weist das Trägerelement auf einer dem Speicherbereich abgewandten Außenseite einen den obengenannten Verbindungsbereich bildenden Kragen auf, über den eine Verschweißung oder/und Verklebung mit der Flusszelle erfolgen kann.
- Die Rille oder der Kanal ist vorzugsweise an wenigstens einem Ende zu einer Mantelfläche des Trägerelements hin offen.
- In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind Einrichtungen zur Ablösung des flüssigen Reagenz von der Gefäß- oder/und Kapillarstruktur durch eine Trägheitskraft, insbesondere Zentrifugalkraft, vorgesehen. Zur Erzeugung einer Zentrifugalkraft kann die Flusszelle beim Gebrauch z.B. durch ein Betreibergerät in Rotation versetzt werden.
- Wenn das Reagenz mit einer freien Flüssigkeitsoberfläche an einen Innenraum einer in der Flusszelle gebildeten Mischkammer angrenzt, kann insbesondere durch Schütteln der Flusszelle ein in der Mischkammer vorgesehenes Fluid das flüssige Reagenz abwaschen. Alternativ kann in der Mischkammer das flüssige Reagenz durch ein- oder mehrmaliges Überspülen unter Hin- und Herbewegen einer Probenflüssigkeit oder einer anderen Misch- oder Spülflüssigkeit abgewaschen werden.
- In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind der zu dem Speicherbereich hinführende Transportkanal und der von dem Speicherbereich wegführende Transportkanal durch einen den Speicherbereich umgehenden Bypass verbunden. Zwischen dem flüssigen Reagenz und einer Spülströmung vorhandene Luft kann so an dem Speicherbereich vorbeiströmen. Ist der Strömungsquerschnitt des Bypasses kleiner als der des Speicherbereichs, wird das Reagenz mit dem Spülfluid vollständig ausgewaschen.
- In einer weiteren Ausführungsform ist der Strömungsquerschnitt des Speicherbereichs kleiner als der Strömungsquerschnitt eines zu dem Speicherbereich hinführenden oder/und von dem Speicherbereich wegführenden Transportkanals der Flusszelle.
- Darüber hinaus kann auch der Strömungsquerschnitt des Bypasses größer als der Strömungsquerschnitt des Speicherbereichs sein, so dass eine ggf. gewünschte verzögerte oder graduelle Ausspülung über einen längeren Zeitraum erfolgt.
- Das Trägerelement kann drehbar mit der Flusszelle verbunden sein, und z.B. einen Anschlag aufweisen, durch den die obengenannte Ausrichtung des Speicherbereichs zu den Kanälen gesichert ist.
- In weiterer Ausgestaltung der Erfindung weist zumindest die Gefäß- oder/und Kapillarstruktur des Trägerelements eine hydrophile Oberfläche auf, durch die sich bei der Benetzung mit dem flüssigen Reagenz ein gewünschtes Reagenzvolumen genauer bemessen lässt.
- Zur weiteren Verfeinerung der Bemessung kann an die Gefäß- oder/und Kanalstruktur des Trägerelements ferner eine hydrophobe Oberfläche des Trägerelements angrenzen, um einen scharfen Kontrast zwischen Benetzbarkeit und Nichtbenetzbarkeit zu erreichen.
- Es versteht sich, dass ein Trägerelement auch mehrere Speicherbereiche innerhalb einer Flusszelle bilden könnte.
- Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen und der beiliegenden, sich auf diese Ausführungsbeispiele beziehenden Zeichnungen weiter erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1
- eine erfindungsgemäße Vorrichtung mit einem in eine Flusszelle einsetzbaren Reagenzträgerelement in einer geschnittenen Teildarstellung,
- Fig. 2
- ein Ausführungsbeispiel für ein in einer Vorrichtung nach der Erfindung verwendbares Trägerelement,
- Fig. 3 und 4
- weitere Ausführungsformen für Vorrichtungen nach der Erfindung in geschnittener Teildarstellung,
- Fig. 5 und 6
- weitere Ausführungsbeispiele für Trägerelemente nach der Erfindung,
- Fig. 7 bis 11
- weitere Ausführungsbeispiele für Vorrichtung nach der Erfindung (
Fig. 7 und11a ausgenommen) in geschnittener Teildarstellung, - Fig. 12 bis 14
- Schnittansichten weiterer Ausführungsbeispiele für erfindungsgemäße Trägerelemente, und
- Fig. 15 und 16
- weitere Ausführungsbeispiele für Vorrichtungen nach der Erfindung in geschnittener Teildarstellung.
- Eine in
Fig. 1 ausschnittsweise dargestellte Flusszelle umfasst zweckmäßig ein plattenförmiges Substrat 1, das auf einer Plattenseite mit einer Folie 2 verklebt oder verschweißt ist. Zu der Folie 2 hin offene Ausnehmungen in dem Substrat 1 bilden eine durch die Folie 2 abgedeckte, für Flusszellen typische Struktur von Transportkanälen und Kammern, von welcher inFig. 1 ein Transportkanal 3 im Querschnitt sichtbar ist. - Der Transportkanal 3 mündet in eine durch die Folie 2 an einem Ende verschlossene Durchgangsöffnung 4 mit einem konischen Abschnitt 5. Letzterer ist durch einen mit dem Substrat 1 verbundenen Ringansatz 6 verlängert. Der Mündung des Transportkanals 3 liegt eine Mündung eines weiteren, in
Fig. 1 nicht sichtbaren Transportkanals diametral gegenüber. - In die Durchgangsöffnung 4 ist ein Trägerelement 7 für ein flüssiges Reagenz 8 einsetzbar. Das in dem gezeigten Ausführungsbeispiel rotationssymmetrische Trägerelement 7 weist eine der Durchgangsöffnung 4 entsprechende Mantelfläche 9 auf und ist auf seiner Außenseite mit einem umlaufenden Kragen 10 versehen. Eine zur Außenfläche des Trägerelements 7 ausmündende Vertiefung 11 dient als Sitz zur Aufnahme eines Handhabungswerkzeugs.
- Auf seiner der Außenfläche abgewandten Stirnseite weist das Trägerelement 7 eine Gefäß- oder/und Kapillarstruktur in Form einer Rille 12 auf, wie dies anhand von
Fig. 2 , die ein ähnliches Trägerelement 7 zeigt, ersichtlich ist. Die Rille 12 ist sowohl zur Stirnseite als auch zur Mantelfläche 9 des Trägerelements 7 hin offen. - Vor der Montage der Flusszelle wird das flüssige Reagenz 8 z.B. durch Pipettierung oder Eintauchen des Trägerelements in einen Reagenzvorrat auf das Trägerelement 7 aufgebracht, wo es durch Kapillarkräfte in der Rille 12 gehalten wird. Auch nach Einführung des Trägerelements 7 in die Durchgangsöffnung 4 und Verschweißung oder/und Verklebung des Kragens 10 mit dem Ringansatz 6 verbleibt das flüssige Reagenz 8 zunächst in der durch die Folie 2 abgedeckten Rille 12, die innerhalb der nun fertiggestellten Flusszelle zusammen mit der Folie 2, an die das Trägerelement 7 heranreicht, einen Speicherbereich 13 bildet.
- Das speicherbare Flüssigkeitsvolumen eines solchen Speicherbereichs 13 liegt zwischen 1 und 100 Mikroliter, vorzugsweise zwischen 2 und 20 Mikroliter.
- Das Substrat 1 und die Abdeckungsfolie 2 bestehen vorzugsweise aus einem Kunststoff, insbesondere dem gleichen Kunststoff, z.B. PMMA, PC, COC, COP, PP oder PE. Für das vorzugsweise spritzgegossene Trägerelement kommen insbesondere COC, PP, PET, PE, PMMA, PC, PEEK, TPE oder Silikon als Kunststoff in Betracht. Auch das Trägerelement 7 kann aus dem gleichen Kunststoffmaterial wie das Substrat 1 oder/und die Abdeckfolie 2 bestehen. Das Substrat besteht vorzugsweise aus einem spröderen Kunststoff, wie PC oder COC, das Trägerelement 7 aus einem duktileren Material, wie PE oder PP, um die konische Pressverbindung druckstabiler auszulegen.
- Im Gebrauch der Flusszelle wird das flüssige Reagenz 8 bei Bedarf aus dem Speicherbereich 13 entfernt, z.B. durch ein weiteres, über den Transportkanal 3 heranströmendes Fluid, z.B. eine zu analysierende Probe oder ein weiteres gespeichertes Reagenz, z.B. ein Wasch- oder Verdünnungspuffer. Das weitere Fluid verdrängt das flüssige Reagenz 8 aus dem zu dem Kanal 3 ausgerichteten Speicherbereich 13 in den erwähnten, diametral gegenüberliegenden Transportkanal hinein und kann sich dort mit dem gespeicherten Reagenz vermischen.
- Erfolgt die Ausspülung und Verdrängung des flüssigen Reagenz 8 aus dem Speicherbereich 13 selbst durch eine Flüssigkeit, so muss die Bildung eines Luftpolsters zwischen dem flüssigen Reagenz und letzterer Flüssigkeit möglichst vermieden werden. Hierzu kann ein Bypass 14 dienen, der gemäß
Fig. 3a durch eine Verringerung des Durchmessers eines zylindrischen Endstücks 15 des Trägerelements 7 gebildet werden kann. - Wie
Fig. 3b zeigt, wäre die Bildung eines Bypasses 14' auch durch Verkürzung des Endstücks 15 möglich. In letzterem Fall erstreckt sich das Trägerelement 7 nicht mehr bis zur Abdeckfolie 2. Es versteht sich, dass zur Entlüftung gemäßFig. 3a auch ein Schlitz auf nur einer Seite des Speicherbereichs 13 genügen könnte. - Einer ausspülenden Flüssigkeit voranströmende Luft strömt durch den Bypass 14 bzw. 14', während das flüssige Reagenz zunächst weiterhin im Speicherbereich 13 durch Kapillarkräfte gehalten wird. Erreicht die Spülflüssigkeit den Speicherbereich, so füllt sich auch der Bypass 14,14' mit Spülflüssigkeit. Da der Strömungsquerschnitt des Bypasses 14,14' jedoch kleiner als der Strömungsquerschnitt im Speicherbereich 13 ist, ergibt sich im Speicherbereich 13 ein geringerer Strömungswiderstand und die Spülflüssigkeit transportiert das flüssige Reagenz 8 aus dem Speicherbereich heraus.
- Der einmündende bzw. ausmündende Kanal fluchtet vorzugsweise mit der die Gefäß- oder/und Kapillarstruktur bildenden Rille 12, wobei die Querschnitte vorzugsweise eine Breite von 0,05 bis 2 mm und eine Höhe 0,1 bis 3 mm aufweisen.
- Abweichend von den gezeigten Beispielen könnten Bypässe auch dadurch gebildet werden, dass die Abdeckfolie 2 nicht bis zum Rand der Durchgangsöffnung 4 fest mit dem Substrat verbunden und durch externe Mittel, z.B. durch Unterdruck, zur Bildung von Entlüftungsschlitzen auslenkbar ist.
- Der Strömungsquerschnitt seitlicher Entlüftungsschlitze, wie sie in
Fig. 3a gezeigt sind, könnte auch größer als der entsprechende Querschnitt des Speicherbereichs 13 sein, so dass mehr Spülflüssigkeit durch die Entlüftungsschlitze transportiert und das Reagenz über einen längeren Zeitraum abgegeben wird. Auf diese Weise kann eine intensive Durchmischung von Reagenz und Spülflüssigkeit erfolgen. - In einer weiteren Ausführungsform kann der Speicherbereich im Querschnitt kleiner als der Querschnitt der mit dem Speicherbereich in Fluidverbindung stehenden Transportkanäle sein, wie dies in
Fig. 4 angedeutet ist. Im Ergebnis wird das Reagenz in der Spülflüssigkeit gewissermaßen zentriert, etwa im Sinne einer hydrodynamischen Fokussierung. Bei dem Ausführungsbeispiel vonFig. 4 bildet den Speicherbereich 13 ausschließlich ein Durchgang durch das zylindrische Endstück 15 des Trägerelements. - Weitere Ausführungsbeispiele für Trägerelemente gehen aus den
Fig. 5 und6 hervor. -
Fig. 5 zeigt ein Trägerelement 7, das sich von dem Trägerelement vonFig. 2 dadurch unterscheidet, dass zur Bildung einer Gefäß- oder/und Kapillarstruktur zwei sich kreuzende Aufnahmerillen 12 und 12' vorgesehen sind. - In
Fig. 6 sind der Einfachheit halber nur Enden von Trägerelementen mit einer Gefäß- oder/und Kapillarstruktur dargestellt.Fig. 6a zeigt ein Trägerelement mit einer zentralen, taschenförmigen Vertiefung 50, die zentral in der Stirnfläche eines pfropfenförmigen Trägerelements gebildet ist. Das Reagenz benetzt die Vertiefung 50 und bildet eine reproduzierbare Tropfenform. Die Vertiefung ist von einer Seite zugänglich, um das Reagenz aus der Vertiefung herauszuspülen, das Ausführungsbeispiel eignet sich insbesondere für den Einsatz in Verbindung mit einer Mischkammer, wie weiter unten erläutert ist. - Gemäß
Fig. 6b ist keine durchgehende Vertiefung sondern eine mikrostrukturierte Oberfläche gebildet, die z.B. Säulen oder Rillen in einem Rastermaß zwischen 10 und 500 Mikrometern, bevorzugt 20 und 200 Mikrometern aufweist. Bevorzugt ist die Oberfläche durch Hydrophilisierung vergrößert und die Benetzungseigenschaften sind verbessert, was eine bessere Kontrolle der Tropfenbildung der Probe und damit bessere Reproduzierbarkeit der Abmessung des Reagenz mit sich bringt. Das Reagenz ist von einer Seite zum Herausspülen zugänglich. -
Fig. 6c zeigt einen nach drei Seiten hin offenen Rillenkanal 16 mit Querschnittsabmessungen von typisch 0,12 x 0,12 mm2 bis 2 x 2 mm2. Der Kanalbereich ist hydrophil modifiziert. Kleinere Kanalabmessungen erlauben bessere Kontrolle der Benetzbarkeit und damit Reproduzierbarkeit der abgemessenen Reagenzmengen. Anfang und Ende des mäanderförmig geschlängelten Kanals können mit einem Spülkanal in Verbindung stehen. -
Fig. 6d unterscheidet sich von dem Ausführungsbeispiel vonFig. 6c dadurch, dass der mäanderförmig geschlängelte Kanal 16 durch eine Folie 17 aus Kunststoff abgedeckt ist, die einen Bestandteil des in diesem Falle zweiteiligen Trägerelements bildet. Die Folie 17 bietet vor der Montage des Trägerelements Schutz für das Reagenz. - Die den Kanal 16 begrenzenden Flächen können, wie bei dem Ausführungsbeispiel von
Fig. 6c , ganz oder teilweise hydrophil modifiziert sein. Durch den sich kapillar füllenden Kanal 16 können Reagenzmengen genau abgemessen werden, indem die Kapillarwirkung weder eine Über- noch eine Unterbefüllung des Kanals 16 zulässt. Auch der Kanal 16 kann zur Entleerung in einen Spülkanal eingebunden sein. -
Fig. 6e zeigt ein zweiteiliges Reagenzträgerelement mit einer Gefäß- oder/und Kapillarstruktur, die durch ein saugfähiges Vlies 18 gebildet ist, welches das Reagenz kapillar aufnimmt. Das aufgesaugte Reagenz kann z.B. innerhalb einer Mischkammer durch Ausdrücken von dem Speicherbereich gelöst werden. Auch eine Ablösung durch Ausspülen wäre möglich, z.B. dann, wenn eine besonders langsame Freigabe des Reagenz erwünscht ist. -
Fig. 7 zeigt ausschnittsweise eine Flusszelle, die aus einem Substrat 1 und einer Abdeckfolie 2 gebildet und in der eine Mischkammer 19 vorgesehen ist. In die Mischkammer 19 ragt ein Trägerelement 7 mit einem flüssigem Reagenz 8 hinein. Die Mischkammer 19 steht ferner in Verbindung mit einem Transportkanal 20, in dem eine die Mischkammer 19 hermetisch verschließende Sollbruchsperre 21 gebildet ist. Die durch Verschweißen eines Vorsprungs des Substrats 1 mit der Folie 2 gebildete Sollbruchsperre 21 lässt sich durch Druck der Flüssigkeit in der Mischkammer 19 oder durch an der Flusszelle von außen angreifende Mittel aufschließen. In der Mischkammer 19 vorhandene Flüssigkeit kann das Reagenz auswaschen, was z.B. durch Schüttelbewegungen der Flusszelle unterstützt werden kann. -
Fig. 8 zeigt ausschnittsweise eine Flusszelle aus einem Substrat 1, einer Folie 2 und einem Reagenzträgerelement 7. Ein Speicherbereich 13 für ein flüssiges Reagenz 8 ist innerhalb eines Transportkanals 3 gebildet und zu dem Transportkanal ausgerichtet. In dem gezeigten Beispiel ist der Speicherbereich 13 jeweils durch eine Sollbruchsperre 21' bzw. 21'' gegen die übrige Flusszelle im Hinblick auf eine langfristige Lagerung der Flusszelle vor dem Gebrauch hermetisch abgeschlossen. Das Speicherelement 7 weist ein Anschlagelement 22 zur genauen Ausrichtung des Speicherbereichs 13 zu dem Transportkanal 3 auf, z.B. unter Drehung des in diesem Fall drehbar mit der Flusszelle verbundenen Trägerelements 7. -
Fig. 9 zeigt ausschnittsweise eine Draufsicht auf eine Flusszelle mit einem Kanalbereich 23, in dem durch ein Reagenzträgerelement 7 ein Speicherbereich für ein Reagenz 8 gebildet ist. Zur Verbesserung der Durchmischung des Reagenz 8 mit einem Transportfluid oder einer als Transportfluid wirksamen zu untersuchenden Probe ist der Kanalbereich 23 mäanderförmig ausgebildet, wobei zur weiteren Verbesserung der Durchmischung stromabwärts eine Aufweitung 24 gebildet ist. Das Auswaschen kann ferner durch Vor- und Zurücktransportieren des Transportfluids unterstützt werden. - Einen Ausschnitt einer Flusszelle mit einem Kanalbereich 23 und zwei Mischkammern 19', 19'' zeigt
Fig. 10 . In den Mischkammern sind durch Reagenzträgerelemente 7',7" und 7''' auswaschbare Speicherbereiche gebildet. -
Fig. 11 zeigt ausschnittsweise Flusszellen in Form einer runden Scheibe oder eines Scheibensegments. Die Flusszellen sind zur Zusammenarbeit mit einem Betreibergerät vorgesehen, welches die Flusszellen dreht. Eine Misch- oder Reaktionskammer 25 befindet sich radial weiter außen als ein durch ein Trägerelement gebildeter Speicherbereich 13. - Zwischen dem Speicherbereich 13 und der Mischkammer 25 der Flusszelle von
Fig. 11a befindet sich eine Sollbruchsperre 26. Die Mischkammer 25 steht ferner in Verbindung mit einem Kanal 27 für die Zuführung z.B. einer Probe und/oder die Abführung der Mischung aus der Mischkammer, z.B. durch pneumatische Aktuierung. Der Transport des Reagenz in die Mischkammer erfolgt durch die bei der Rotation der Flusszelle erzeugte Zentrifugalkraft, wobei durch den Druck des Reagenz auch die Sollbruchsperre 26 geöffnet wird. Alternativ könnte der Aufschluss der Sollbruchsperre durch äußere Mittel erfolgen. -
Fig. 11b zeigt eine zur Rotation vorgesehene Flusszelle mit zwei Speicherkammern 28 z.B. für einen Waschpuffer oder weitere Flüssigreagenzien. Die Speicherkammern 28 sind jeweils durch eine Sollbruchsperre 29 von einem Speicherbereich 13 getrennt, wobei die beiden Speicherbereiche 13 über weitere Sollbruchsperren 30 in Verbindung mit der Mischkammer 25, die mit einem Zu- bzw. Abführungskanal 27 verbunden ist, stehen. Durch Drehung der Flusszelle wird z.B. der Waschpuffer unter Ausspülung der Speicherbereiche in die Mischkammer überführt, wobei die Sollbruchsperren 29,30 durch den Fluiddruck oder andere Mittel aufgeschlossen werden können. - Eine in
Fig. 11c gezeigte, zur Drehung vorgesehene Flusszelle weist zusätzlich einen Blisterspeicher 31 für einen Waschpuffer auf, der unter Nutzung des Bauraums der Flusszelle radial weiter außen als ein Speicherbereich 13 angeordnet ist. Beim Auspressen des Blisters 31 durch z.B. mechanisches Aktuieren und Auspressen öffnet sich eine Sollbruchsperre 32. Beim Ausdrücken des Blisterspeichers 31 wird der Puffer in einen Vorraum 33 überführt, der radial weiter innen als der Speicherbereich 13 angeordnet ist. Durch Rotation der Flusszelle wird der sich im Vorratsraum 33 befindende Waschpuffer unter Herauswaschen der Reagenz im Speicherbereich 13 in die Mischkammer 25 transportiert. -
Fig. 12 zeigt einen Reagenzträger 7, bei dem nicht nur dessen Gefäß- oder/und Kapillarstruktur hydrophilisiert ist, sondern darüber hinaus der gesamte, die Gefäß- oder/und Kapillarstruktur aufweisende Stirnseite sowie eine konische Mantelfläche 34. Die Hydrophilisierung ist durch eine glasartige Schicht mit einem Kontaktwinkel zu Wasser kleiner 50 ° gebildet. - Änderungen der Oberflächeneigenschaften des das Trägerelement bildenden Kunststoffs können nasschemisch durch Aufbringen von Netzmitteln oder Tensiden und nachfolgendes Trocknen (hydrophil oder hydrophob) erfolgen. Darüber hinaus kann eine Oberflächenaktivierung mittels Plasma, Beflammen oder Koronabehandlung (hydrophil) durchgeführt werden. Oberflächenbeschichtungen durch Plasmapolymerisation, z.B. glasartige Schichten, hydrophil oder hydrophob, oder Kombinationen daraus können vollflächig/vollständig oder maskiert lokal aufgebracht werden.
- Anstelle der in
Fig. 12 außerhalb der Gefäß- oder/und Kapillarstruktur aufgebrachten Hydrophilisierungsbeschichtung könnte in diesem Bereiche eine hydrophobe Beschichtung des Trägerelements erfolgen, wobei der typische Kontaktwinkel größer 100 ° ist, um den Kontrast der Benetzbarkeit zu betonen und damit das Abmessen von Reagenzmengen weiter zu verfeinern. -
Fig. 13 zeigt ein Reagenzträgerelement 7 mit einer den Speicherbereich bildenden Kanalstruktur 35, die durch Abdeckung einer dreiseitig offenen Rille mit einer Folie 36 gebildet ist. Die Kanalwände der zweiseitig offenen Kanalstruktur 35 sind einschließlich der Folie 36 hydrophilisiert, z.B. durch nasschemische Behandlung. -
Fig. 14 zeigt ein zweiteiliges Reagenzträgerelement aus einem Kunststoffspritzteil 39 und einer Folie 36, das zwei konische Abschnitte 39,39' zum Einstecken in zwei entsprechende Öffnungen in einer Flusszelle aufweist. Ein Kapillarkanal 40 von einem der konischen Abschnitte dient als Gefäß- oder/und Kapillarstruktur für die Aufnahme eines flüssigen Reagenz 8. Der Kanal 40 steht über einen Kanal 41 in Verbindung mit einem Kanal 42, der durch den weiteren konischen Abschnitt geführt ist. Über die Kanäle 42 und 41 kann der einen Speicherbereich bildende Kanal 40 in einen Spülkanal der Flusszelle eingebunden werden. - Eine in
Fig. 15 ausschnittsweise gezeigte Flusszelle weist einen Speicherbereich 13 für ein flüssiges Reagenz auf, wie er oben beschrieben ist. Der Speicherbereich 13 steht in Verbindung mit einem Zuführungskanal 43 für ein Fluid zum Herausspülen des flüssigen Reagenz aus dem Speicherbereich 13. Der Zuführungskanal 43 steht in Verbindung mit einer nicht gezeigten Druckquelle. Ein von dem Speicherbereich 13 wegführender Abführungskanal 44, der wie der Zuführungskanal 43 teilweise mäanderförmig geschlängelt ist, führt in eine Mischkammer 45. Die Mischkammer 45 ist entweder permanent verschlossen oder weist ein (nicht gezeigtes) Verschlussventil auf, das sich durch ein Betreibergerät für die Flusszelle betätigen lässt. - Die Druckquelle befördert das Fluid mit dem abgespülten Reagenz in die Mischkammer 45, in der sich durch Kompression darin enthaltener Luft ein Gegendruck zu der Druckquelle aufbaut. Der Druck der Druckquelle ist variierbar, so dass sich durch den in der Mischkammer 45 aufgebauten Gegendruck eine Umkehrung der Bewegung des Fluids mit dem abgespülten Reagenz erreichen und das Fluid mit dem abgespülten Reagenz unter intensiver Durchmischung durch Variation des Drucks der Druckquelle hin und her bewegen lässt.
- Eine in
Fig. 16 ausschnittsweise dargestellte Flusszelle mit einem Speicherbereich 13 für ein flüssiges Reagenz weist als Druckquelle einen mechanisch aktuierbaren Blister 46 auf, der über eine Sollbruchsperre 47 in einer Zuführungsleitung 43 mit dem Speicherbereich 13 in Verbindung steht. Der Blister 46 enthält ein Fluid, durch das das flüssige Reagenz aus dem Speicherbereich 13 ausspülbar ist. In einer Abführungsleitung 44 ist ein durch eine Betreibervorrichtung betätigbares Ventil 48 vorgesehen. Zwischen dem Speicherbereich 13 und dem Ventil 48 steht die Abführungsleitung 44 in Verbindung mit einer Speicherkammer 49. - Durch Aktuierung des Blisters 46 drückt das Fluid gegen die Sollbruchsperre 47 und schließt die Sollbruchsperre 47 auf. Bei geschlossenem Ventil 48 wird das Fluid mit dem abgespülten Reagenz in die Speicherkammer 49 befördert, in der sich ein Gegendruck aufbaut. Der Gegendruck kann für einen Rücktransport des Fluids mit dem abgespülten Reagenz in den Blister 46 genutzt werden, wobei sich die Wand des Blisters wieder aufbläht. Durch mehrfaches Betätigen des Blisters 46 wird das Fluid mit dem abgespülten Reagenz unter intensiver Durchmischung hin und her bewegt. Über das geöffnete Ventil 49 kann die Mischung dann zur weiteren Verwendung innerhalb der Flusszelle abtransportiert werden.
- In den oben anhand der
Figuren 3, 4 ,9 bis 11 oder15 und 16 beschriebenen Vorrichtungen ließen sich anstelle von Trägerelementen für ein flüssiges Reagenz auch Trägerelemente für eine flüssige, zu analysierende Probe verwenden. Insbesondere für die Vorrichtungen gemäßFig. 15 und 16 kämen auch Trägerelemente für ein Trockenreagenz in Betracht. - Nachtragend sei noch erwähnt, dass eine Gefäß- und/oder Kapillarstruktur auch lediglich durch eine hydrophilisierte Trägerfläche, insbesondere kreisrunde Trägerfläche, an die ggf. eine hydrophobe Fläche angrenzt, gebildet sein kann.
Claims (13)
- Vorrichtung mit wenigstens einem, ein flüssiges Reagenz (8) enthaltenden Speicherbereich (13), wobei der Speicherbereich (13) durch ein in eine Öffnung in einer Flusszelle gemeinsam mit dem Reagenz (8) eingebrachtes Trägerelement (7) begrenzt ist, das Trägerelement (7) den Speicherbereich (13) nach außen fluiddicht abschließt, der Speicherbereich (13) eine das flüssige Reagenz (8) an dem Trägerelement (7) haltende Gefäß- oder/und Kapillarstruktur (12) aufweist und wobei der Speicherbereich (13) mit wenigstens einem sich in der Flusszelle befindenden Transportkanal (3) in Verbindung steht,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Speicherbereich (13) mit einem weiteren Transportkanal der Flusszelle in Verbindung steht und dass eine Rille (12) oder ein Kanal der Gefäß- oder/und Kapillarstruktur (12) zu dem Transportkanal (3) und dem weiteren Transportkanal derart ausgerichtet ist, dass den Speicherbereich (13) eine Spülströmung durchströmen kann. - Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Speicherbereich (13) gegen einen Hohlraum innerhalb der Flusszelle durch wenigstens eine Sollbruchsperre (21,29,30,32) hermetisch abgeschlossen ist. - Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Trägerelement (7) mit der Flusszelle allein durch Kraft- oder/und Formschluss verbunden oder/und in einem zu dem Reagenz (8) im Abstand angeordneten Verbindungsbereich (10) mit der Flusszelle verschweißt oder/und verklebt ist. - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Trägerelement (7) in der Art eines die Öffnung (4) ausfüllenden Pfropfens mit einer die Gefäß- oder/und Kapillarstruktur (12) aufweisenden Stirnseite ausgebildet ist und insbesondere einen konischen Abschnitt (5) aufweist. - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Trägerelement (7) auf einer dem Speicherbereich (13) abgewandten Außenseite mit Einrichtungen zur Handhabung versehen ist und insbesondere einen Sitz (11) für die Verbindung mit einem Werkzeug umfasst. - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass Einrichtungen zur Ablösung des flüssigen Reagenz (8) von der Gefäß- oder/und Kapillarstruktur durch eine Trägheitskraft, insbesondere Zentrifugalkraft, vorgesehen sind. - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass in Strömungsrichtung des das Reagenz (8) abspülenden Fluids stromaufwärts von dem Speicherbereich (13) ein Speicherbereich (28,39,46) für das das Reagenz (8) abspülende Fluid vorgesehen ist. - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass in Strömungsrichtung des das Reagenz (8) abspülenden Fluids stromabwärts von dem Speicherbereich (13) ein verschlossener oder verschließbarer Mischbereich (25,45,49) und eine das Fluid mit dem abgespülten Reagenz (8) in den Mischbereich unter Aufbau eines Gegendrucks im Mischbereich befördernde Druckquelle (46) vorgesehen sind. - Vorrichtung nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Druck der Druckquelle unter Hin- und Herbewegung des das abgespülte Reagenz (8) aufweisenden Fluids zwischen der Druckquelle und dem Mischbereich variierbar ist. - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Transportkanal (3) und der weitere Transportkanal durch einen den Speicherbereich (13) umgehenden Bypass (14) verbunden sind. - Vorrichtung nach Anspruch 9 oder 10,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Strömungsquerschnitt des Speicherbereichs (13) kleiner als der Strömungsquerschnitt eines Fluid zu dem Speicherbereich (13) hinführenden oder/und Fluid mit Reagenz (8) wegführenden Transportkanals der Flusszelle ist. - Vorrichtung nach Anspruch 10 oder 11,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Strömungsquerschnitt des Bypasses (14) größer als der Strömungsquerschnitt des Speicherbereichs (13) ist und insbesondere das Reagenz (8) mit einer freien Flüssigkeitsoberfläche an einen Innenraum einer in der Flusszelle gebildeten Kammer (19), insbesondere Mischkammer, angrenzt. - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12,
dadurch gekennzeichnet,
dass zumindest die Gefäß- oder/und Kapillarstruktur (12) des Trägerelements (7) zumindest teilweise einen hydrophilisierten Oberflächenbereich aufweist.
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