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EP3260388B1 - Ensemble pour la fermeture d'un réceptacle - Google Patents

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Publication number
EP3260388B1
EP3260388B1 EP17177011.8A EP17177011A EP3260388B1 EP 3260388 B1 EP3260388 B1 EP 3260388B1 EP 17177011 A EP17177011 A EP 17177011A EP 3260388 B1 EP3260388 B1 EP 3260388B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cap
neck
assembly according
upper wall
punch
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP17177011.8A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP3260388A1 (fr
Inventor
Sylvain DEFERT
Franck Fritsch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Albea Services SAS
Original Assignee
Albea Services SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Albea Services SAS filed Critical Albea Services SAS
Publication of EP3260388A1 publication Critical patent/EP3260388A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP3260388B1 publication Critical patent/EP3260388B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D35/00—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor
    • B65D35/44—Closures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/02—Caps or cap-like covers without lines of weakness, tearing strips, tags, or like opening or removal devices
    • B65D41/04—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation
    • B65D41/06—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation with bayonet cams, i.e. removed by first pushing axially to disengage the cams and then rotating
    • B65D41/065—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation with bayonet cams, i.e. removed by first pushing axially to disengage the cams and then rotating with integral internal sealing means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D51/00—Closures not otherwise provided for
    • B65D51/18—Arrangements of closures with protective outer cap-like covers or of two or more co-operating closures
    • B65D51/20—Caps, lids, or covers co-operating with an inner closure arranged to be opened by piercing, cutting, or tearing
    • B65D51/22—Caps, lids, or covers co-operating with an inner closure arranged to be opened by piercing, cutting, or tearing having means for piercing, cutting, or tearing the inner closure
    • B65D51/221—Caps, lids, or covers co-operating with an inner closure arranged to be opened by piercing, cutting, or tearing having means for piercing, cutting, or tearing the inner closure a major part of the inner closure being left inside the container after the opening
    • B65D51/222—Caps, lids, or covers co-operating with an inner closure arranged to be opened by piercing, cutting, or tearing having means for piercing, cutting, or tearing the inner closure a major part of the inner closure being left inside the container after the opening the piercing or cutting means being integral with, or fixedly attached to, the outer closure
    • B65D51/225—Caps, lids, or covers co-operating with an inner closure arranged to be opened by piercing, cutting, or tearing having means for piercing, cutting, or tearing the inner closure a major part of the inner closure being left inside the container after the opening the piercing or cutting means being integral with, or fixedly attached to, the outer closure and further comprising a device first inhibiting displacement of the outer closure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D2251/00—Details relating to container closures
    • B65D2251/0003—Two or more closures
    • B65D2251/0068—Lower closure
    • B65D2251/0093—Membrane
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    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials

Definitions

  • the present invention relates to the field of receptacle caps.
  • caps are fixed to the opening of a receptacle, such as a neck, by screwing.
  • the cap and the neck are then provided with complementary screw threads cooperating together.
  • closure assemblies comprising a neck and a cap which do not include a screw thread, such as that described in the document US2004/173562 A1 .
  • the cap according to the invention is free of a screw thread.
  • the invention provides at least one projecting element which cooperates with a groove located on the neck of the receptacle.
  • the projecting element(s) of the cap according to the invention can be obtained by molding from above and below.
  • a part of the mold bearing the imprint of a first part of the cap comes from the top and another part bearing the imprint of the rest of the cap comes from the bottom.
  • the cap has at least one opening on its upper wall at the level of the projecting elements. The seal with the receptacle is then ensured despite the openings, by the sealing element positioned judiciously.
  • a cap is understood to mean an object allowing the sealed closure of a receptacle, in particular an outlet opening for a product, in a reversible manner.
  • a cap according to the invention can thus move from an open position to a closed position and vice versa, mainly by a screwing movement or equivalent.
  • the present invention does not include closure assemblies, such as a hinged service cap, permanently fixed to the opening and comprising a passage orifice for the outlet of the product and a hinged cap allowing said orifice to be closed.
  • the invention also relates to an assembly for closing a receptacle, said assembly comprising a neck and a stopper as described above.
  • the invention relates to a cap 1 configured for closing a receptacle comprising a neck 3.
  • Said cap 1 is thus designed to be fixed on said neck 3 to close said receptacle and form an assembly comprising the neck 3 and said cap 1.
  • the receptacle is a tube 5 comprising a tube head 7 provided with said neck 3, defining a longitudinal axis Z-Z, and a shoulder 9.
  • said cap 1 comprises a peripheral wall 11 and an upper wall 13.
  • a longitudinal direction of the cap 1 is defined, corresponding to the longitudinal axis Z-Z of the neck 3 when the cap 1 is fixed on the neck 3.
  • the external surface of said peripheral wall 11 may be provided with longitudinal grooves 11a in order to facilitate the handling of the stopper 1.
  • the cap in particular the internal surface of its peripheral wall 11, is free of a screw thread.
  • at least one projecting element 15 is located on this internal surface.
  • the said projecting element(s) 15 are configured to cooperate with a guide groove 17 extending on an external surface of said neck 3 so that the cap 1 passes from an open position to a closed position and vice versa.
  • said projecting elements of the stopper 1 are three pins 15 regularly distributed around the perimeter of the lower part of said stopper 1.
  • the diameter of said pins 15 is substantially similar to the width of the guide groove 17 to allow at least one of the pins 15, or even all of said pins 15, to cooperate with the latter.
  • Said stopper 1 shown in Figures 1 to 3 is designed to be fixed on the neck 3 shown in the figure 6 .
  • said neck 3 comprises three grooves 17 regularly distributed around the periphery of the external surface of said neck 3.
  • Said grooves 17 extend on the external surface of said neck 3 from an upper end located towards an outlet orifice 19 of the neck 3 to a lower end opposite said upper end of said neck 3.
  • Said grooves 17 comprise in particular an inlet 171 located near said outlet orifice 19 of said neck 3.
  • Each of the grooves 17 extends between two edges 17a, extending radially from a bottom 17b of said groove 17.
  • the number of grooves 17 is identical to the number of projecting elements 15 of said plug 1.
  • said groove 17 has successive guide portions.
  • This may in particular be a first portion 172 ensuring the engagement of the corresponding projecting element 15 in said groove 17 and/or the maintenance of said cap 1 in a waiting position ( figure 7 ) and other successive portions 173, 174, 175 allowing the passage from the open position to the closed position ( figure 8 ) and vice versa.
  • the three grooves 17 each have a first portion 172 vertical relative to the axis ZZ.
  • This first portion 172 allows in particular the engagement of said plug 1 in the groove 17 but also its maintenance in the waiting position, in particular when the plug 1 comprises a punch.
  • This first portion 172 is followed by a second portion 173 which is helical with slope x, then by a third portion 174 which is helical with slope y.
  • the slope y of the third helical portion 174 is greater than the slope x of the second helical portion 173.
  • These two portions 173, 174 allow the passage of said plug 1 from the open and/or waiting position to the closed position or from the closed position to the open position.
  • Said groove 17 finally ends with a last portion 175 which is horizontal relative to the axis ZZ. When the projecting elements 15 of said plug have reached this last portion 175, the plug 1 is in the closed position ( figure 8 ) and the receptacle is sealed tightly.
  • This configuration of the grooves 17 allows the user to move the cap 1 from an open position to a closed position and vice versa by an essentially helical movement similar to that of a conventional cap provided with a screw thread.
  • Said stopper 1 also comprises three openings 21 located on the upper wall 13 of said stopper 1.
  • the openings 21 are notably located on the periphery of the upper wall 13 at the level of the projecting elements 15 of said stopper 1 and are regularly distributed on the upper wall 13 of said stopper 1.
  • Said openings 21 correspond to the passage of a pin-shaped zone of a part of the mold used to obtain an upper part of said projecting elements.
  • the molding is done, for example, from above and from below, that is to say a part of the mold comes inside the object from the top and another part comes inside from the bottom of the object.
  • the opening 21 on the upper wall of the stopper 1 thus allows the introduction of the upper part of the mold for the formation of the projecting elements 15.
  • the number of openings 21 is identical to the number of projecting elements 15 of said plug 1.
  • the stopper 1 is produced by molding and is made of plastic, in particular of thermoplastic material, such as a polyolefin such as polypropylene, polyethylene, a copolymer thereof or a mixture thereof.
  • thermoplastic material such as a polyolefin such as polypropylene, polyethylene, a copolymer thereof or a mixture thereof.
  • the stopper 1 is made in one piece.
  • the cap 1 also comprises a sealing element 23, in particular a deformable element.
  • said sealing element 23 is located on an internal surface of the upper wall 13, radially set back from said openings 21 of said cap 1. This is, here, an excess thickness of material on the internal surface of the upper wall of said cap 1 which corresponds to a sealing ring 23 located radially set back from said openings 21.
  • Said sealing ring 23 is configured to cooperate with a ring seat 25 provided on an internal surface at the upper end of said neck 3 when said cap 1 is in the closed position as can be seen in the figure 8 . In other words, in the closed position, said ring 23 is compressed on the seat 25.
  • Said ring may include a deformable lip.
  • the number of projecting elements 15 of said cap 1, the number of openings 21 of said cap 1 and the number of grooves 17 of said neck 3 are identical.
  • the cap 1 comprises three projecting elements 15 and three openings 21 and the neck 3 comprises three guide grooves 17.
  • the cap 1 comprises the same elements as the cap 1 of the previous embodiment ( figures 1 to 3 ).
  • said stopper 1 is also designed to be fixed on the neck 3 shown in the figure 6 .
  • Said stopper 1 further comprises a punch 27 projecting from said stopper 1.
  • Said punch 27 is in particular made from material of said stopper 1.
  • the punch 27 is in particular made up of a projection of material from the internal face of the upper wall of the stopper 1. An upper part of the punch 27 is thus surrounded by the peripheral wall 11 of the stopper 1. The free end of the punch 27 is located on the same side of the upper wall of the stopper 1 as the projecting elements 15.
  • Said punch 27 is configured so as to be inserted inside the neck 3 of the tube head 7 when the cap 1 is fixed on said neck 3.
  • the tube head 7 shown on the Figures 7 and 8 further comprises a solid insert 29 forming a cover 31 closing an internal end of the neck 3 opening into an internal volume of the receptacle, in the lower part of said neck 3.
  • the insert 29 comprises a peripheral section, typically of truncated cone or disc shape, and a central section forming said cover 31, the diameter of which typically corresponds to the internal diameter of the neck 3.
  • Said punch 27 allows the cutting and/or perforation of the cover 31.
  • the cutting is advantageously partial, so that the portion(s) of the cover 31 having been cut remain linked to the rest of the insert 29, thus preventing any mixing of the material forming the insert 29 with a product contained in the associated receptacle, and any possible distribution of this material to the user.
  • Said punch 27 has, here, a cylindrical section of revolution, a free end of which is advantageously provided with cutting means so that when the cap 1 is fixed on the neck 3 of the receptacle, the free end of the punch 27 is inserted into the neck 3.
  • Said cutting means can be a beveled shape of the free end, teeth and/or cutting notches, for example, regularly distributed around the periphery of the free end of the punch 27.
  • the example of punch 27 shown in Figures 4, 5, 7 and 8 is a punch 27 of cylindrical section of revolution, the free end of which is provided with three teeth 27a of low height and regularly distributed around the circumference of its free end.
  • the stopper 1 and more particularly the punch 27 are configured so that a single essentially helical movement of the stopper 1 is necessary to move said stopper 1 from an open position to a closed position, to insert said punch 27 inside the neck 3 and to pierce the cover 31, during the first use.
  • said grooves 17 of the neck 3 advantageously comprise two projecting elements 33a, 33b configured to cooperate with one of the projecting elements 15 of said cap 1 to maintain said cap 1 in the waiting position ( figure 7 ), in which said possible punch 27 can be kept at a distance from the cover 31.
  • said neck 3 advantageously comprises a guide ramp 35 as can be seen in the figure 6 .
  • Said guide ramp 35 is configured to cooperate with at least one projecting element 15 of said plug 1 to position one of said projecting elements 15 at the entrance 171 of said groove 17.
  • the guide ramp 35 makes it possible to guide one of the projecting elements 15 of the plug 1 in the first portion 172 of the guide groove 17. Said guide ramp 35 is visible in the figure 6 .
  • said guide ramp 35 has a guide direction opposite to the guide direction of said groove 17 for the passage of said plug 1 from the waiting position to the closed position.
  • This rotational movement is generally carried out by a machine in an automated manner.
  • This double direction of rotation makes it possible to prevent the machine, when placing a cap 1 provided with a punch 27 in the waiting position, from rotating too much and initiating a use position in which the cover 31 is cut and/or perforated and that the punch 27 damages the cover 31 before the use of the tube 5.
  • said ramp 35 can also comprise a stop to force the stopping of one of said projecting elements 15 of the cap 1 at the level of the entrance to the groove 17.
  • the stop is an extension 37 of the first portion of the groove 17 in the direction of the orifice of the neck 3.
  • Said sealing element 23 is here produced by an annular excess thickness of material from the base of the punch 27.
  • the upper wall may be topped with other parts of the cap, while maintaining its orientation transverse to the Z-Z axis.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Description

  • La présente invention concerne le domaine des bouchons pour réceptacle.
  • Classiquement, les bouchons sont fixés sur l'ouverture d'un réceptacle, tel qu'un goulot, par vissage. Le bouchon et le goulot sont alors pourvus de filets de vissage complémentaires coopérant ensemble. Lorsque l'utilisateur souhaite fermer ou ouvrir le réceptacle, il effectue un mouvement de vissage ou de dévissage dans un sens ou dans l'autre et, après plusieurs tours, soit le réceptacle est fermé, soit il est ouvert.
  • Il existe aussi des ensembles de fermeture comprenant un goulot et un bouchon ne comprenant pas de filet de vissage, tel que celui décrit dans le document US2004/173562 A1 .
  • L'obtention de bouchons avec ou sans un filet de vissage présente cependant des inconvénients, notamment de démoulage du bouchon.
  • Il existe donc un besoin d'un bouchon dont le moulage soit facilité.
  • A cet effet, la présente invention propose un bouchon configuré pour la fermeture d'un réceptacle comprenant un goulot. Ledit bouchon comprend :
    • au moins un élément en saillie configuré pour coopérer avec une rainure située sur ledit goulot de manière à ce que le bouchon passe d'une première position, notamment d'ouverture, à une seconde position, notamment de fermeture,
    • au moins une ouverture située sur une paroi supérieure dudit bouchon, la ou les dites ouvertures étant au droit des éléments en saillie dudit bouchon,
    • un élément d'étanchéité configuré pour conférer une étanchéité entre le bouchon et le goulot, ledit élément d'étanchéité étant radialement décalé par rapport audit élément en saillie.
  • Autrement dit, le bouchon selon l'invention est exempte de filet de vissage. Pour permettre, cependant, l'ouverture ou la fermeture du réceptacle, l'invention prévoit moins un élément en saillie qui coopère avec une rainure située sur le goulot du réceptacle.
  • Contrairement aux filets des bouchons de l'état de l'art, le ou les éléments en saillie du bouchon selon l'invention vont pouvoir être obtenus par moulage par-dessus et par-dessous. Autrement dit, une partie du moule portant l'empreinte d'une première partie du bouchon vient par le haut et une autre partie portant l'empreinte du reste du bouchon vient par le bas. Pour ce type de moulage, le bouchon présente au moins une ouverture sur sa paroi supérieure au droit des éléments en saillie. L'étanchéité avec le réceptacle et alors assurée malgré les ouvertures, par l'élément d'étanchéité positionné de façon judicieuse.
  • On entend par bouchon un objet permettant l'obturation étanche d'un réceptacle, notamment d'une ouverture de sortie d'un produit, de manière réversible. Un bouchon selon l'invention peut ainsi passer d'une position d'ouverture à une position de fermeture et inversement, principalement par un mouvement de vissage ou équivalent. La présente invention n'inclut pas les ensembles de fermeture, telle qu'une capsule service à charnière, fixés sur ouverture de manière définitive et comprenant un orifice de passage pour la sortie du produit et une coiffe rabattable permettant d'obturer ledit orifice.
  • Selon différents modes de réalisation de l'invention, qui pourront être pris ensemble ou séparément :
    • le bouchon passe de la position d'ouverture à la position de fermeture par un mouvement de rotation et/ou translation,
    • ledit élément d'étanchéité est situé sur une surface interne de la paroi supérieure,
    • le ou lesdits éléments en saillie sont situés sur une surface interne périphérique dudit bouchon, la ou lesdites rainures du goulot s'étendant sur une surface externe dudit goulot,
    • ledit élément d'étanchéité est situé radialement en retrait desdites ouvertures dudit bouchon,
    • ledit élément d'étanchéité est un élément déformable,
    • le nombre d'éléments en saillie dudit bouchon, le nombre d'ouvertures dudit bouchon et le nombre de rainures dudit goulot sont identiques,
    • le ou lesdits éléments en saillie dudit bouchon sont localisés sur la partie basse de la surface interne dudit bouchon,
    • le ou lesdits éléments en saillie dudit bouchon sont dimensionnés de manière à correspondre à la largeur de ladite rainure,
    • la ou lesdites ouvertures dudit bouchon sont régulièrement réparties sur la paroi supérieure dudit bouchon,
    • la ou lesdites ouvertures dudit bouchon sont localisées sur la périphérie de la paroi supérieure,
    • le ou lesdits éléments en saillie dudit bouchon sont régulièrement répartis sur le pourtour de la surface interne dudit bouchon,
    • ledit élément d'étanchéité est un jonc d'étanchéité formé par une surépaisseur de matière sur la surface interne de la paroi supérieure dudit bouchon,
    • ledit jonc d'étanchéité est configuré pour coopérer avec un siège de jonc prévue sur une surface intérieure à l'extrémité supérieure dudit goulot lorsque ledit bouchon est en position de fermeture,
    • ledit bouchon comprend en outre un poinçon adapté pour découper et/ou percer un opercule obturant une extrémité interne du goulot débouchant dans un volume intérieur du réceptacle,
    • une base du poinçon est entouré par ledit élément d'étanchéité,
    • le poinçon est configuré pour être maintenu éloigné dudit opercule dans une position d'attente,
    • le bouchon est issu de moulage,
    • le bouchon est réalisée en une seule pièce,
    • le bouchon est réalisée en matière plastique,
    • le bouchon est réalisée en matériau thermoplastique, tel qu'une polyoléfine comme le polypropylène, le polyéthylène, un copolymère de ceux-ci ou un mélange de ceux-ci,
    • la ou lesdites rainures s'étendent sur la surface externe dudit goulot d'une extrémité supérieure située vers un orifice de sortie du goulot à une extrémité inférieure opposée à ladite extrémité supérieure dudit goulot,
    • la ou lesdites rainures comprennent au moins un élément en saillie configuré pour coopérer avec au moins un des éléments en saillie dudit bouchon pour maintenir ledit bouchon en position d'attente,
    • lesdites rainures sont régulièrement réparties sur le pourtour de la surface externe dudit goulot.
  • L'invention concerne aussi un ensemble pour la fermeture d'un réceptacle, ledit ensemble comprenant un goulot et un bouchon tel que décrit ci-dessus.
  • D'autres caractéristiques, buts et avantages de l'invention ressortiront de la description qui suit, qui est purement illustrative et non limitative, et qui doit être lue en regard des dessins annexés, sur lesquels :
    • la figure 1 présente une vue en perspective d'un bouchon selon un premier mode de réalisation de l'invention ;
    • la figure 2 présente une vue en perspective du dessus du bouchon de la figure1;
    • la figure 3 présente une vue en coupe axiale du bouchon des figures 1 et 2 ;
    • la figure 4 présente une vue en perspective d'un bouchon comprenant un poinçon selon un second mode de réalisation de l'invention ;
    • la figure 5 présente une vue en coupe axiale du bouchon de la figure 4 ;
    • la figure 6 présente une vue en perspective d'un réceptacle illustré partiellement, comprenant un goulot pour les bouchon des figures 1 à 5;
    • la figure 7 présente une vue en élévation du réceptacle de la figure 6 sur lequel le bouchon des figures 4 et 6 est en position d'attente ;
    • la figure 8 présente une vue en coupe axiale du réceptacle de la figure 7 dans laquelle le bouchon est en position de fermeture.
  • Sur l'ensemble des figures, les éléments en commun sont repérés par des références numériques identiques.
  • Comme illustré dans les différentes figures, l'invention concerne un bouchon 1 configuré pour la fermeture d'un réceptacle comprenant un goulot 3. Ledit bouchon 1 est ainsi conçu pour venir se fixer sur ledit goulot 3 pour fermer ledit réceptacle et former un ensemble comprenant le goulot 3 et ledit bouchon 1.
  • Dans les exemples illustrés ici, le réceptacle est un tube 5 comprenant une tête de tube 7 munit dudit goulot 3, définissant un axe longitudinal Z-Z, et d'une épaule 9.
  • De manière général, ledit bouchon 1 comprend une paroi périphérique 11 et une paroi supérieure 13. On définit une direction longitudinale du bouchon 1, correspondant à l'axe longitudinal Z-Z du goulot 3 lorsque le bouchon 1 est fixé sur le goulot 3.
  • La surface externe de ladite paroi périphérique 11 pourra être munie de stries 11a longitudinales afin de faciliter la manipulation du bouchon 1.
  • Selon l'invention, le bouchon, en particulier la surface interne de sa paroi périphérique 11 est exempte de filet de vissage. En revanche, au moins un élément en saillie 15 est situé sur cette surface interne. Le ou lesdits éléments en saillie 15 sont configurés pour coopérer avec une rainure 17 de guidage s'étendant sur une surface externe dudit goulot 3 de manière à ce que le bouchon 1 passe d'une position d'ouverture à une position de fermeture et inversement.
  • Dans le mode de réalisation représenté aux figures 1 à 3, lesdits éléments en saillie du bouchon 1 sont trois pions 15 régulièrement répartis sur le pourtour de la partie basse dudit bouchon 1. Le diamètre desdits pions 15 est sensiblement similaire à la largeur de la rainure 17 de guidage pour permettre à au moins un des pions 15, voire à l'ensemble desdits pions 15, de coopérer avec celle-ci.
  • Ledit bouchon 1 représenté aux figures 1 à 3 est conçu pour venir se fixer sur le goulot 3 représenté à la figure 6. Dans ce mode de réalisation, ledit goulot 3 comprend trois rainures 17 régulièrement réparties sur le pourtour de la surface externe dudit goulot 3. Lesdites rainures 17 s'étendent sur la surface externe dudit goulot 3 d'une extrémité supérieure située vers un orifice 19 de sortie du goulot 3 à une extrémité inférieure opposée à ladite extrémité supérieure dudit goulot 3. Lesdites rainures 17 comprennent notamment une entrée 171 située à proximité dudit orifice 19 de sortie dudit goulot 3. Chacune des rainures 17 s'étend entre deux bords 17a, s'étendant radialement depuis un fond 17b de la dite rainure 17.
  • De préférence, le nombre de rainures 17 est identique au nombre d'éléments en saillie 15 du dudit bouchon 1.
  • De façon avantageuse, pour permettre le passage du bouchon 1 d'une position d'ouverture à une position de fermeture et inversement, ladite rainure 17 présente des portions de guidage successives. Il peut s'agir notamment d'une première portion 172 assurant l'engagement de l'élément en saillie 15 correspondant dans ladite rainure 17 et/ou le maintien dudit bouchon 1 dans une position d'attente (figure 7) et d'autres portions 173, 174, 175 successives permettant le passage de la position d'ouverture à la position de fermeture (figure 8) et inversement.
  • Dans le mode de réalisation du goulot 3 représenté à la figure 6, les trois rainures 17 présentent chacune une première portion 172 verticale par rapport à l'axe Z-Z.
  • Cette première portion 172 permet notamment l'engagement dudit bouchon 1 dans la rainure 17 mais également son maintien en position d'attente, en particulier lorsque le bouchon 1 comprend un poinçon. Cette première portion 172 est suivie par une seconde portion 173 qui est hélicoïdale de pente x, puis par une troisième portion 174 qui est hélicoïdale de pente y. La pente y de la troisième portion 174 hélicoïdale est supérieure à la pente x la deuxième portion 173 hélicoïdale. Ces deux portions 173, 174 permettent le passage dudit bouchon 1 de la position d'ouverture et/ou d'attente à la position de fermeture ou de la position de fermeture à la position d'ouverture. Ladite rainure 17 se termine enfin par une dernière portion 175 qui est horizontale par rapport à l'axe Z-Z. Lorsque les éléments en saillie 15 dudit bouchon on atteint cette dernière portion 175, le bouchon 1 est en position de fermeture (figure 8) et le réceptacle est fermé de manière étanche.
  • Cette configuration des rainures 17 permet à l'utilisateur de faire passer le bouchon 1 d'une position d'ouverture à une position de fermeture et inversement par un mouvement esentiellement hélicoïdal similaire à celui d'un bouchon classique pourvu d'un filet de vissage.
  • Ledit bouchon 1 comprend également trois ouvertures 21 situées sur la paroi supérieure 13 dudit bouchon 1. Les ouvertures 21 sont notamment localisées sur la périphérie de la paroi supérieure 13 au droit des éléments en saillie 15 dudit bouchon 1 et sont régulièrement réparties sur la paroi supérieure 13 dudit bouchon 1.
  • Lesdites ouvertures 21 correspondent au passage d'une zone en forme de broches d'une partie du moule servant à obtenir une partie supérieure desdits éléments en saillie. En effet, pour fabriquer un objet creux comprenant dans sa partie creuse au moins un élément en saillie, tel que le bouchon 1 de l'invention, le moulage se fait, par exemple, par-dessus et par-dessous, c'est-à-dire une partie du moule vient à l'intérieur de l'objet par le haut et une autre partie vient à l'intérieur par le bas de l'objet. L'ouverture 21 sur la paroi supérieure du bouchon 1 permet ainsi, l'introduction de la partie supérieure du moule pour la formation des éléments en saillie 15.
  • De préférence, le nombre d'ouvertures 21 est identique au nombre d'éléments en saillie 15 du dudit bouchon 1.
  • Ainsi de façon avantageuse, le bouchon 1 est issu de moulage et il est réalisé en matière plastique, notamment en matériau thermoplastique, tel qu'une polyoléfine comme le polypropylène, le polyéthylène, un copolymère de ceux-ci ou un mélange de ceux-ci.
  • De façon avantageuse, le bouchon 1 est réalisée en une seule pièce.
  • Pour conférer une étanchéité entre le bouchon 1 et le goulot 3, et notamment assurer l'étanchéité du tube 5 lorsque le bouchon 1 est en position de fermeture, le bouchon 1 comprend également un élément d'étanchéité 23, notamment un élément déformable. Ici, ledit élément d'étanchéité 23 est situé sur une surface interne de la paroi supérieure 13, radialement en retrait desdites ouvertures 21 dudit bouchon 1. Il s'agit, ici, d'une surépaisseur de matière sur la surface interne de la paroi supérieure dudit bouchon 1 qui correspond à un jonc d'étanchéité 23 situé radialement en retrait desdites ouvertures 21. Ledit jonc d'étanchéité 23 est configuré pour coopérer avec un siège de jonc 25 prévue sur une surface intérieure à l'extrémité supérieure dudit goulot 3 lorsque ledit bouchon 1 est en position de fermeture comme cela est visible sur la figure 8. Autrement dit, en position de fermeture, ledit onc 23 est comprimé sur le siège 25. Ledit jonc pourra comprendre une lèvre déformable.
  • De façon avantageuse, le nombre d'éléments en saillie 15 dudit bouchon 1, le nombre d'ouvertures 21 dudit bouchon 1 et le nombre de rainures 17 dudit goulot 3 sont identiques. Dans les modes de réalisation représentés ici, le bouchon 1 comprend trois éléments en saillie 15 et trois ouvertures 21 et le goulot 3 comprend trois rainures 17 de guidage.
  • Dans un autre mode de réalisation, représenté aux figures 4, 5, 7 et 8, le bouchon 1 comprend les mêmes éléments que le bouchon 1 du mode de réalisation précédent (figures1 à 3). Dans ce mode de réalisation, ledit bouchon 1 est aussi conçu pour venir se fixer sur le goulot 3 représenté à la figure 6. Ledit bouchon 1 comprend en outre un poinçon 27 faisant saillie dudit bouchon 1. Ledit poinçon 27 est notamment issu de matière dudit bouchon 1.
  • Le poinçon 27 est en particulier constitué d'une saillie de matière issue de la face interne de la paroi supérieure du bouchon 1. Une partie supérieure du poinçon 27 est ainsi entouré par la paroi périphérique 11 du bouchon 1. L'extrémité libre du poinçon 27 se situe du même côté de la paroi supérieure du bouchon 1 que les éléments en saillie 15.
  • Ledit poinçon 27 est configuré de manière à être inséré à l'intérieur du goulot 3 de la tête de tube 7 lorsque le bouchon 1 est fixé sur ledit goulot 3.
  • La tête de tube 7 représentée sur les figures 7 et 8, comprend en outre un insert 29 plein formant un opercule 31 obturant une extrémité interne du goulot 3 débouchant dans un volume intérieur du réceptacle, en partie basse dudit goulot 3.
  • Plus précisément, l'insert 29 comprend une section périphérique, typiquement de forme tronconique ou de disque, et une section centrale formant ledit opercule 31, dont le diamètre correspond typiquement au diamètre interne du goulot 3.
  • Ledit poinçon 27 permet la découpe et/ou la perforation de l'opercule 31. La découpe est avantageusement partielle, de manière à ce que la ou les portions de l'opercule 31 ayant été découpées demeurent liées au reste de l'insert 29, prévenant ainsi tout mélange du matériau formant l'insert 29 avec un produit contenu dans le réceptacle associé, et une éventuelle distribution de ce matériau à l'utilisateur.
  • Ledit poinçon 27 présente, ici, une section cylindrique de révolution, dont une extrémité libre est avantageusement munie de moyens de découpe de manière à ce que lorsque le bouchon 1 est fixé sur le goulot 3 du réceptacle, l'extrémité libre du poinçon 27 soit insérée dans le goulot 3. Lesdits moyens de découpe peuvent être une forme en biseau de l'extrémité libre, des dents et/ou des encoches de découpe, par exemple, régulièrement réparties sur le pourtour de l'extrémité libre du poinçon 27. L'exemple de poinçon 27 représenté aux figures 4, 5, 7 et 8 est un poinçon 27 de section cylindrique de révolution, dont l'extrémité libre est munie de trois dents 27a de faible hauteur et régulièrement réparties sur le pourtour de son extrémité libre.
  • Le bouchon 1 et plus particulièrement le poinçon 27 sont configurés de manière à ce qu'un seul et même mouvement essentiellement hélicoïdal du bouchon 1 soit nécessaire pour faire passer ledit bouchon 1 d'une position d'ouverture à une position de fermeture, pour insérer ledit poinçon 27 à l'intérieur du goulot 3 et pour percer l'opercule 31, lors de la première utilisation.
  • Dans ce mode de réalisation, lesdites rainures 17 du goulot 3 comprennent avantageusement deux éléments en saillie 33a, 33b configurés pour coopérer avec un des éléments en saillie 15 dudit bouchon 1 pour maintenir ledit bouchon 1 en position d'attente (figure 7), dans laquelle ledit éventuel poinçon 27 peut être est maintenu à distance de l'opercule 31. Il s'agit de deux ergots 33a, 33b situés sur la surface externe dudit goulot 3 à proximité de l'entrée 171 de ladite rainure 17. Plus particulièrement, un premier ergot 33a est situé à l'entrée 171 de la première portion de la rainure 17. Cet ergot 33a limite le mouvement axial vers le haut selon l'axe Z-Z dudit bouchon 1 et permet de maintenir ledit bouchon 1 fixé sur ledit goulot 3 et d'éviter un retrait non désiré dudit bouchon 1. Le second ergot 33b est situé entre la première 172 et la seconde 173 portions de la rainure 17. Il permet de limiter le mouvement en rotation dudit bouchon 1 et notamment la sortie du bouchon 1 de sa position d'attente et son engagement dans une position où l'opercule 31 serait perforé et/ou découpé. Autrement dit, ce second ergot 33b permet de maintenir le poinçon 27 éloigné de l'opercule 31 et d'éviter la perforation et/ou la découpe de celui-ci sans l'intervention de l'utilisateur avant la première utilisation.
  • Dans ce mode de réalisation, ledit goulot 3 comprend avantageusement une rampe 35 de guidage comme cela est visible à la figure 6. Ladite rampe 35 de guidage est configurée pour coopérer avec au moins un élément en saillie 15 dudit bouchon 1 pour positionner un desdits éléments en saillie 15 à l'entrée 171 de ladite rainure 17. La rampe 35 de guidage permet de guider un des éléments en saillie 15 du bouchon 1 dans la première portion 172 de la rainure 17 de guidage. Ladite rampe 35 de guidage est visible dans la figure 6.
  • De façon avantageuse, ladite rampe 35 de guidage présente une direction de guidage inverse à la direction de guidage de la dite rainure 17 pour le passage dudit bouchon 1 de la position d'attente à la position de fermeture. Ainsi, pour positionner un desdits éléments en saillie 15 dudit bouchon 1 dans l'entrée de ladite rainure 17, il est nécessaire de faire un mouvement de rotation dans un sens. Ce mouvement de rotation est généralement réalisé par une machine de manière automatisée. Puis, une fois ledit bouchon 1 mis en position d'attente, il est nécessaire de faire un mouvement de rotation dans un sens opposé, généralement dans le sens de rotation classique de fermeture d'un bouchon 1 qui est le plus souvent le sens des aiguilles d'une montre, pour sortir le bouchon 1 de la position d'attente et amorcer la fermeture dudit bouchon 1 et/ou la découpe et/ou la perforation dudit opercule 31 par le poinçon 27. Ce double sens de rotation, permet d'éviter que la machine, lors de la mise en place d'un bouchon 1 muni d'un poinçon 27 en position d'attente, effectue une rotation trop importante et amorce une position d'utilisation dans laquelle l'opercule 31 est découpé et/ou perforé et que le poinçon 27 endommage l'opercule 31 avant l'utilisation du tube 5.
  • De façon avantageuse ladite rampe 35 peut également comprendre une butée pour forcer l'arrêt d'un desdits éléments en saillie 15 du bouchon 1 au niveau de l'entrée de la rainure 17. Ici, la butée est une prolongation 37 de la première portion de la rainure 17 en direction de l'orifice du goulot 3.
  • Ledit élément d'étanchéité 23 est ici réalisé par une surépaisseur de matière, annulaire, de la base du poinçon 27.
  • La paroi supérieure pourra être surmontée d'autres parties du bouchon, tout en conservant son orientation transversale à l'axe Z-Z.

Claims (11)

  1. Ensemble pour la fermeture d'un réceptacle, ledit ensemble comprenant un goulot (3) et un bouchon (1) configuré pour la fermeture du réceptacle comprenant le goulot (3), ledit bouchon (1) comprenant :
    - au moins un élément en saillie (15) configuré pour coopérer avec une rainure (17) située sur ledit goulot (3) de manière à ce que le bouchon (1) passe d'une première position, notamment d'ouverture, à une seconde position, notamment de fermeture,
    - au moins une ouverture (21) située sur une paroi supérieure (13) dudit bouchon (1), la ou les dites ouvertures (21) étant au droit des éléments en saillie (15) dudit bouchon (1),
    - un élément d'étanchéité (23) configuré pour conférer une étanchéité entre le bouchon (1) et le goulot (3), ledit élément d'étanchéité (23) étant radialement décalé par rapport audit élément en saillie (15), ledit élément d'étanchéité (23) étant un jonc d'étanchéité formé par une surépaisseur de matière sur la surface interne de la paroi supérieure (13) dudit bouchon (1) caractérisé en ce que l'élément d'étanchéité est configuré pour coopérer avec un siège de jonc (25) prévue sur une surface intérieure à l'extrémité supérieure dudit goulot (3) lorsque ledit bouchon (1) est dans sa seconde position, notamment de fermeture.
  2. Ensemble selon la revendication 1, dans lequel ledit élément d'étanchéité (23) est situé sur une surface interne de la paroi supérieure (13).
  3. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le ou lesdits éléments en saillie (15) sont situés sur une surface interne d'une paroi périphérique (11) dudit bouchon (1), la ou lesdites rainures (17) du goulot s'étendant sur une surface externe dudit goulot (3), ledit élément d'étanchéité (23) est situé radialement en retrait desdites ouvertures (21) dudit bouchon (1) pour assurer l'étanchéité dudit réceptacle.
  4. Ensemble selon la revendication précédente, dans lequel le nombre d'éléments en saillie (15) dudit bouchon (1), le nombre d'ouvertures (21) dudit bouchon (1) et le nombre de rainures (17) dudit goulot (3) sont identiques.
  5. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le ou lesdits éléments en saillie (15) dudit bouchon (1) sont localisés sur la partie basse dudit bouchon (1).
  6. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le ou lesdits éléments en saillie (15) dudit bouchon (1) sont dimensionnés de manière à correspondre à la largeur de ladite rainure (17).
  7. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la ou lesdites ouvertures (21) dudit bouchon (1) sont régulièrement réparties sur la paroi supérieure (13) dudit bouchon (1).
  8. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la ou lesdites ouvertures (21) dudit bouchon (1) sont localisées sur la périphérie de la paroi supérieure (13).
  9. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le ou lesdits éléments en saillie (15) dudit bouchon (1) sont régulièrement répartis sur le pourtour de la surface interne dudit bouchon (1).
  10. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel ledit bouchon (1) comprend en outre un poinçon (27) adapté pour découper et/ou percer un opercule (31) obturant une extrémité interne du goulot (3) débouchant dans un volume intérieur du réceptacle.
  11. Ensemble selon la revendication précédente, dans lequel ledit bouchon (1) est configuré pour que le poinçon (27) soit maintenu éloigné dudit opercule (31) dans une position d'attente.
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