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EP3192615A1 - Isoliertes werkzeug und/oder messgerät - Google Patents

Isoliertes werkzeug und/oder messgerät Download PDF

Info

Publication number
EP3192615A1
EP3192615A1 EP16002694.4A EP16002694A EP3192615A1 EP 3192615 A1 EP3192615 A1 EP 3192615A1 EP 16002694 A EP16002694 A EP 16002694A EP 3192615 A1 EP3192615 A1 EP 3192615A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
measuring device
plug
tool
insulation
modules
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP16002694.4A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Richard Van Egdom
Nicola Dennis Kruse
Jürgen Schöneweiß
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Stahlwille Eduard Wille GmbH and Co KG
Original Assignee
Stahlwille Eduard Wille GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stahlwille Eduard Wille GmbH and Co KG filed Critical Stahlwille Eduard Wille GmbH and Co KG
Publication of EP3192615A1 publication Critical patent/EP3192615A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B23/00—Details of, or accessories for, spanners, wrenches, screwdrivers
    • B25B23/14—Arrangement of torque limiters or torque indicators in wrenches or screwdrivers
    • B25B23/142—Arrangement of torque limiters or torque indicators in wrenches or screwdrivers specially adapted for hand operated wrenches or screwdrivers
    • B25B23/1422—Arrangement of torque limiters or torque indicators in wrenches or screwdrivers specially adapted for hand operated wrenches or screwdrivers torque indicators or adjustable torque limiters
    • B25B23/1427—Arrangement of torque limiters or torque indicators in wrenches or screwdrivers specially adapted for hand operated wrenches or screwdrivers torque indicators or adjustable torque limiters by mechanical means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25F—COMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B25F1/00—Combination or multi-purpose hand tools
    • B25F1/02—Combination or multi-purpose hand tools with interchangeable or adjustable tool elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25G—HANDLES FOR HAND IMPLEMENTS
    • B25G1/00—Handle constructions
    • B25G1/10—Handle constructions characterised by material or shape
    • B25G1/12—Handle constructions characterised by material or shape electrically insulating material

Definitions

  • Pliers, screwdrivers, testers and the like are used in numerous electrically sensitive applications. Such tools or measuring devices are used, for example, in electrical devices, electrical machines or in the construction or repair of electrical lines. For insulation against electrical voltages, the tools have an insulating layer.
  • the insulation layer is often made of ceramic or plastic, depending on the application. The insulating layer naturally has a poor electrical conductivity in each case.
  • an insulation layer is provided on the parts that come into contact with the user.
  • the parts are immersed for isolation in a plastic bath with liquid plastic. After a curing phase, the plastic nestles around the part, as far as it was previously immersed in the plastic bath.
  • the tool consists of a shaft and a transversely extending handle.
  • the handle and most of the shaft are covered by an electrically insulating housing.
  • the insulating housing of the tool consists of at least two parts, which are connected to each other by means of welding or the like.
  • the DE 790 03 812 U1 is a tool, such as socket wrench or screwdriver with torque limiting described.
  • the tool has a shaft and a handle.
  • An electrically insulating housing envelops the handle and most of the shaft.
  • the insulating housing of the tool consists of at least two parts welded together.
  • the DE 1 991 993 U1 discloses a torque wrench for mounting electrical clamps.
  • the torque wrench is surrounded by a housing made of insulating material. From the housing protrudes a polygon, which is intended for tightening Allen screws with a certain torque.
  • a handle made of glass fiber reinforced resin with screws is also attached.
  • the known tools or measuring devices such as torque wrenches, have the disadvantage that users can receive a shock when changing the plug-in or plug-in modules.
  • the housing of the currently used devices have an insulation, which, however, does not affect all components of the tool or Measuring device extends. Here is a significant potential for the user to accidentally get an electric shock.
  • the object of the invention is therefore to avoid the disadvantages of the prior and to provide a tool or measuring device in which the user receives no electric shock when changing the input or plug-in module.
  • the housing or the handle is insulated against electrical voltages at best. Incorrect operation and accidental touching of the changer system often resulted in electrical shocks to the user. Especially in the high voltage range, where such tools or measuring devices are also used, this can be life-threatening for the user.
  • the invention is based on the recognition that not only the handle or the housing must be electrically insulated, but also the exchange system of the tool or measuring device must have an insulation. The change system must be designed in such a way that the replacement works perfectly without loss of insulation.
  • the plug-in modules or plug-on modules have electrical insulation. Since an isolated change system alone is often not sufficient to the tool or meter sufficiently well against electrical voltages isolate, has proven to be advantageous if the respective plug-in or plug-in module according to an insulation has, The isolation of the plug-in or plug-in modules prevents an additional source of danger to come into contact with the electrical voltage.
  • the electrical insulation In the case of tools or measuring instruments, it may happen that the insulation must be removed in order, for example, to carry out a calibration. Insulations made by immersing the housing or handle in a liquid plastic which eventually hardens must be removed by cutting. It is therefore associated with considerable effort to reach the interior of the housing. After removal of the insulation, this must be applied again with considerable effort. It has therefore been shown in an advantageous embodiment of the electrically insulated tool and / or measuring device according to the invention that the electrical insulation consists of two half-shells, which are composed. These shells can be easily disassembled, so as to make an adjustment or calibration, for example. Preferably, in a particular variant of the invention, the half shells are assembled with spring and groove. The connection of spring and groove can be welded together either for example with ultrasound or suitable heat sources.
  • a particularly advantageous embodiment of the electrically isolated tool and / or measuring device according to the invention is achieved in that the tool and / or measuring device is designed as a torque wrench or torque screwdriver. Even in the high voltage range, tighten screw connections with a defined torque in order not to destroy the threads.
  • torque wrenches or torque screwdrivers are the appropriate means. In order to minimize the risk of an electric shock for the user to minimize the torque wrench or torque screwdriver according to the invention if possible completely isolated. This includes especially the exchange system for the plug-in or plug-on modules.
  • a preferred variant of the electrically isolated tool and / or measuring device according to the invention therefore additionally consists in that the changing system for receiving plug-in modules or plug-on modules has an electrically insulated mechanism for releasing the plug-in modules or plug-on modules.
  • the plug-in or plug-in module can be easily solved by the exchange system.
  • a locking mechanism may be provided which is released by an actuating button or operating lever, so that the plug-in or plug-on module can be released.
  • An advantageous embodiment of the electrically isolated tool and / or measuring device according to the invention consists in the fact that the electrical insulation has a glass fiber reinforcement. This stabilizes the insulation. This stabilization can be incorporated, for example, as a fabric in the insulation. Glass fibers are considerably harder than plastic, which often produces insulation.
  • Polyphthalamide materials are characterized by high cut resistance.
  • Polyphthalamides are also known, for example, under the trade names Amodel, Grivory, Ultramid T, Akromid T, VESTAMID HTplus and Zytel HTN.
  • a preferred embodiment of the electrically isolated tool and / or measuring device according to the invention also results from the fact that an electrically isolated switching is provided for a right and left suit.
  • an electrically isolated switching is provided for a right and left suit.
  • a preferred embodiment of the electrically insulated tool and / or measuring device results from the fact that the components of the exchange system consist of non-conductive material or provided coated with an insulation. This measure serves to increase the degree of isolation of the exchange system. This is to ensure that there are no electric flashovers on the change system.
  • Fig. 1 an embodiment of an isolated torque wrench 10 according to the invention is shown in a schematic diagram, which has a change system 12 with electrical insulation 14.
  • the insulation is a poorly conductive plastic, which is crossed for reinforcement and cut resistance with a glass fiber fabric.
  • polyphthalamides can also be used for the insulation.
  • the torque wrench 10 has a housing 16 on which a grip part 18, a lever 20 and a receiving end 22 are formed.
  • the receiving end 22 is tapered and provided with a latching mechanism 24.
  • the change system 12 has a receiving sleeve 26.
  • the tapered receiving end 22 is inserted into the receiving sleeve 26 and releasably engaged in the latching mechanism 24 a. The change system 12 and the torque wrench 10 are thus firmly connected.
  • the change system 12 further includes a slip-on mechanism 28 for a slip-on module 30.
  • the change system 12 is designed as a ratchet 32 in the present embodiment.
  • the change system 12 can alternatively be designed, for example, as an open-end or open-end wrench.
  • On the front side of the ratchet 32 a drive square 36 is provided, on which, for example, a Aufsteckmodul 30 trained Aufsteck Whyl 34 or a drive part is pushed with a corresponding inner square.
  • the drive square 36 is formed as an external square.
  • To anchor the socket wrench 34 locks a latching mechanism 66 (see Fig. 3 ) of the drive square 36 in the inner square of the socket key 34 a.
  • the latching mechanism 66 is released with an actuating button 38. By pressing the operating knob 38, the latching mechanism 66 releases, so that the Aufsteck finallyl 34 can be removed.
  • the ratchet 32 is configured to lock in one direction of rotation.
  • a shift lever 40 which is provided in the present embodiment of the exchange system, the direction of rotation of the ratchet can be changed.
  • a display 42 is provided in the housing 16 on the grip part 18.
  • the display 42 indicates the respective torque which is applied to the torque wrench 10.
  • the display is protected by an insulating disk 43 which is incorporated in the insulation 14.
  • a digital representation may also be provided.
  • the applied torque is transmitted from the ratchet 32 via a lever system with a flexure in the housing 16. About the flexure each current torque is detected. At a certain target torque of the torque wrench 10 triggers in the case of a triggering torque wrench 10, ie it signals the user when a set torque has been reached.
  • the housing 16 of the torque wrench 10 is completely surrounded by the insulation 14.
  • the insulation 14 consists of two insulating half-shells 44, 46, as it is for example in Fig. 2 is shown.
  • the change system 12 also has an insulation 48.
  • the actuator button 38 and the lever 40 for the ratchet 32 are made of a non-conductive material.
  • the insulation 48 also extends to the drive square 36.
  • the Aufsteck gettingl 34 is either made of a non-conductive material itself or has a corresponding insulation 48.
  • the insulation 48 of the exchange system 12 also consists of two half-shells 50, 52nd
  • a thumbwheel 54 is provided at the end of the handle portion 18. With the setting wheel 54, the target torques at which the torque wrench 10 is to trigger, can be adjusted.
  • the adjusting wheel 54 is provided detachably. As a result, the torque wrench 10 can be readjusted if necessary.
  • Fig. 2 shows in a schematic diagram of the insulated torque wrench 10 according to Fig. 1 in which the changing system 12 is removed. As far as these two figures correspond, the same reference numerals are used. In this presentation of Fig. 2 In particular, the tapered receiving end 22 and the latching mechanism 24 will be visible.
  • the insulating shells 44, 46 of the torque wrench 10 are each at their contact points via a spring and groove connection, as well as in the FIGS. 4 to 7 recognizable, interconnected.
  • the two insulating half-shells 44, 46 completely surround the housing 16 so that a user does not receive an electric shock.
  • the tapered receiving end 22 includes a stop 56 to which the changing system 12 can be performed with its receiving sleeve 26.
  • FIG. 3 shows in an enlarged section the change system 12 with electrical insulation 48.
  • the change system 12 is designed as a ratchet 32.
  • the ratchet 32 is formed by a gear 58 and a pawl 60.
  • An actuating pin 62 extends from the shift lever 40 to the pawl 60.
  • the pawl 60 can be actuated via the actuating pin 62 with the shift lever 40.
  • the pawl 60 is biased by a spring element 63.
  • the gear 58 is connected to the drive square 36.
  • the latching mechanism 66 consists of a spring-loaded punch 68 with a pin 70 which projects into the vertical bore 64 of the drive square 36.
  • a transverse bore 72 is provided through which a detent ball 74 protrudes only partially outward.
  • the detent ball 74 locks the plug-in module 30 by cooperation with a transverse groove of the inner square of the plug-on module.
  • the punch 68 is pressed to release the latching mechanism 66 against the spring force of a coil spring 76 with the non-conductive knob 38. In this case, the detent ball 74 can escape into a recess 78 of the pin 70 for releasing the plug-on module 30.
  • the plug-on module 30 is pushed away with the pin 70 from the locked position and can be removed from the drive square 36.
  • the connecting plug element 80 has a spring-loaded latching pin 82.
  • the changeover system 12 is pushed for attachment to the housing of the torque wrench 10 with the receiving sleeve 26 via the tapered receiving end 22 to the stop 56.
  • the connecting plug element 80 protrudes into a corresponding opposite opening 96 (see Fig. 6 ) of the housing 16 at the receiving end 22.
  • the spring-loaded detent pin 82 engages in the opening 96 a.
  • the change system 12 is fixed to the housing 16 of the torque wrench 10.
  • the change system 12 is completely surrounded by the insulation 48.
  • Operating elements such as the operating knob 38 or the lever 40, consist of a non-conductive material.
  • the insulation 48 consists of the two half-shells 50, 52, which are joined together with the spring and groove connection. It is intended that the Aufsteckmodule 30 also have sufficient insulation against electrical voltages.
  • Fig. 4 shows in a section a small section of the union of the two-part insulation 14, 48 for the torque wrench 10. As far as this representation corresponds to the previous figures, the same reference numerals are used.
  • the edge 84 of each half shell 44 and 50 has a groove 86, while the edge 88 of the respective other half shell 46 and 52 has a spring 90.
  • Fig. 5 shows in a section a small section of the welded combination of the two-part insulation 14, 48 for the torque wrench 10. If components of the previous figures are used, the corresponding reference numerals are also adopted.
  • the spring 90 is pressed into the groove 86. With a welding agent 92, this compound 94 is held together.
  • the connection 94 is electrically insulating, so that no electrical voltages can overturn. If necessary, the connection can also be welded with ultrasound.
  • pulsed ultrasonic welding one or more thermoplastic materials are bonded together by internal friction in the joining zone. Ultrasonic welding is particularly suitable for thermoplastics.
  • FIG. 6 shows the two-piece insulation 14 from an end face of the receiving end 22 for the torque wrench 10. As far as this representation corresponds to the previous figures, the same reference numerals are used.
  • the tapered receiving end 22 of the insulated housing 16 terminates in the stop 56.
  • the opening 96 is seated centrally on the end face of the receiving end 22. In this opening 96 serves to receive the male connector element 80.
  • the receiving sleeve 26 of the exchange system 12 slides over for attaching the parts the receiving end 22.
  • Fig. 7 shows in a perspective view of the two-piece insulation 14 for the torque wrench 10.
  • the insulating half-shells 44, 46 each have at their edges 84, 88 grooves 86 and springs 90. By compressing the tongue and groove connection 86, 90, the half-shells 44,46 can be joined together. Between the half-shells 44, 46 can easily accommodate the housing 16 of the torque wrench 10.
  • the tongue and groove joint 86, 90 is ultrasonically welded during manufacture.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein elektrisch isoliertes Werkzeug und/oder Messgerät mit einem Gehäuse (16), welches einen Griff (18) aufweist. Das Gehäuse (16) und der Griff (18) des elektrisch isolierten Werkzeugs und/oder Messgeräts werden von einer elektrischen Isolierung (14) umgeben. Das elektrisch isolierte Werkzeug und/oder Messgerät verfügt über ein Wechselsystem (12) zur Aufnahme von Einsteck- oder Aufsteckmodulen (30).

Description

    Technisches Gebiet
  • Die Erfindung betrifft ein elektrisch isoliertes Werkzeug und/oder Messgerät mit
    1. a) einem Gehäuse mit einem Griff und
    2. b) einer elektrischen Isolierung, welche das Gehäuse und den Griff umgibt und
    3. c) einem Wechselsystem zur Aufnahme von Einsteck- oder Aufsteckmodulen.
    Beschreibung
  • Zangen, Schraubendreher, Prüfgeräte und dergleichen werden bei zahlreichen elektrisch sensiblen Anwendungen verwendet. Solche Werkzeuge bzw. Messgeräte werden beispielsweise bei elektrischen Geräten, elektrischen Maschinen oder beim Bau bzw. bei der Reparatur von elektrischen Leitungen eingesetzt. Zur Isolierung gegen elektrische Spannungen weisen die Werkzeuge eine Isolationsschicht auf. Die Isolationsschicht besteht je nach Anwendungsfall oft aus Keramik oder Kunststoff. Die Isolationsschicht hat dabei naturgemäß in jedem Fall eine schlechte elektrische Leiteigenschaft. Bei Messgeräten, wie z.B. Spannungsmessern, ist eine Isolationsschicht auf den Teilen vorgesehen, die mit dem Nutzer in Verbindung kommen.
  • In vielen Anwendungsfällen werden die Teile zur Isolierung in ein Kunststoffbad mit flüssigem Kunststoff eingetaucht. Nach einer Aushärtungsphase schmiegt sich der Kunststoff um das Teil, soweit es zuvor in das Kunststoffbad eingetaucht wurde.
    • Stand der Technik
  • Aus der DE 783 64 83 U1 ist ein Werkzeug, wie Steckschlüssel oder Schraubenzieher, bekannt. Das Werkzeug besteht dabei aus einem Schaft und einem quer dazu verlaufenden Handgriff. Der Handgriff und der größte Teil des Schafts sind von einem elektrisch isolierenden Gehäuse umhüllt. Das isolierende Gehäuse des Werkzeugs besteht aus mindestens zwei Teilen, welche mittels Schweißen oder dergleichen miteinander verbunden sind.
  • In der DE 790 03 812 U1 wird ein Werkzeug, wie Steckschlüssel oder Schraubenzieher mit Drehmomentbegrenzung beschrieben. Das Werkzeug weist einen Schaft und einen Handgriff auf. Ein elektrisch isolierendes Gehäuse umhüllt den Handgriff und den größten Teil des Schafts. Das isolierende Gehäuse des Werkzeugs besteht aus mindestens zwei zusammengeschweißten Teilen.
  • Die DE 1 991 993 U1 offenbart einen Drehmomentschlüssel für die Montage von elektrischen Klemmen. Der Drehmomentschlüssel ist dabei von einem Gehäuse aus Isolierstoff umgeben. Aus dem Gehäuse ragt ein Mehrkant heraus, der zum Anziehen von Innenmehrkantschrauben mit bestimmtem Drehmoment vorgesehen ist. An dem Gehäuse ist ferner ein Griff aus glasfaserverstärktem Kunstharz mit Schrauben angebracht.
  • Die bekannten Werkzeuge bzw. Messgeräte, wie Drehmomentschlüssel, haben den Nachteil, dass Nutzer einen Schlag beim Wechseln der Ein- bzw. Aufsteckmodule erhalten können. Zwar weisen die Gehäuse der derzeit eingesetzten Geräte eine Isolierung auf, welche sich jedoch nicht auf alle Bestandteile des Werkzeugs bzw. Messgeräts erstreckt. Hier besteht ein erhebliches Gefahrenpotential für den Nutzer, versehentlich einen elektrischen Schlag zu erhalten.
    • Offenbarung der Erfindung
  • Aufgabe der Erfindung ist es daher, die Nachteile des Standes zu vermeiden und ein Werkzeug bzw. Messgerät zu schaffen, bei dem der Nutzer beim Wechseln der Ein- bzw. Aufsteckmodul keinen elektrischen Schlag erhält.
  • Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass bei einem elektrisch isolierten Werkzeug und/oder Messgerät der eingangs genannten Art
    • d) das Wechselsystem eine elektrische Isolierung aufweist.
  • Bei den bekannten Werkzeugen bzw. Messgeräten, welche über ein Wechselsystem zum Auswechseln von Einsteck- oder Aufsteckmodulen verfügen, ist bestenfalls das Gehäuse bzw. der Griff gegen elektrische Spannungen isoliert. Durch Fehlbedienungen und durch versehentliches Berühren des Wechselsystems kam es beim Nutzer häufig zu elektrischen Schlägen. Gerade im Hochspannungsbereich, wo solche Werkzeuge oder Messgeräte auch zum Einsatz kommen, kann dies lebensgefährlich für den Nutzer sein. Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, dass nicht nur der Griff oder das Gehäuse elektrisch isoliert sein muss, sondern auch das Wechselsystem des Werkzeugs oder Messgeräts eine Isolierung aufweisen muss. Das Wechselsystem muss dabei so ausgestaltet sein, dass das Wechseln einwandfrei funktioniert, ohne dass es zu einem Verlust der Isolierung kommt.
  • In einer vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen elektrischen isolierten Werkzeugs und/oder Messgeräts weisen die Einsteck- oder Aufsteckmodule eine elektrische Isolierung auf. Da ein isoliertes Wechselsystem alleine oft nicht ausreicht, um das Werkzeug bzw. Messgerät hinreichend gut gegen elektrische Spannungen zu isolieren, hat sich als vorteilhaft erwiesen, wenn auch das jeweilige Einsteck- oder Aufsteckmodul entsprechend eine Isolierung aufweist, Die Isolierung der Einsteck- oder Aufsteckmodule verhindert eine zusätzliche Gefahrenquelle, um mit der elektrischen Spannung in Kontakt zu kommen.
  • Bei Werkzeugen bzw. Messgeräten kann es vorkommen, dass die Isolierung entfernt werden muss, um beispielsweise eine Kalibrierung vornehmen zu können. Isolierungen, die durch Eintauchen des Gehäuses oder des Handgriffs in einen flüssigen Kunststoff hergestellt werden, welcher schließlich aushärtet, müssen durch Aufschneiden entfernt werden. Es ist also mit erheblichen Aufwand verbunden an das Innere des Gehäuses zu gelangen. Nach der Entfernung der Isolierung muss diese wieder mit erheblichem Aufwand aufgebracht werden. Es hat sich daher In einer vorteilhaften Ausbildung des erfindungsgemäßen elektrisch isolierten Werkzeugs und/oder Messgeräts gezeigt, dass die elektrische Isolierung aus zwei Halbschalen besteht, welche zusammengesetzt sind. Diese Halbschalen lassen sich bequem auseinandernehmen, um so beispielsweise eine Justierung bzw. eine Kalibrierung vorzunehmen. Vorzugsweise sind in einer besonderen Variante der Erfindung die Halbschalen mit Feder und Nut zusammengesetzt. Die Verbindung von Feder und Nut kann dabei entweder beispielsweise mit Ultraschall oder geeigneten Wärmequellen miteinander verschweißt werden.
  • Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen elektrisch isolierten Werkzeugs und/oder Messgeräts wird dadurch erreicht, dass das Werkzeug und/oder Messgerät als Drehmomentschlüssel oder Drehmomentschraubendreher ausgebildet ist. Auch im Hochspannungsbereich sind Schraubverbindungen mit einem definierten Drehmoment anzuziehen, um die Gewinde nicht zu zerstören. Hierfür sind Drehmomentschlüssel bzw. Drehmomentschraubendreher die geeigneten Mittel. Um das Gefahrenpotential einen elektrischen Schlag zu bekommen für den Nutzer zu minimieren sind erfindungsgemäß die Drehmomentschlüssel bzw. Drehmomentschraubendreher nach Möglichkeit vollständig isoliert. Dies schließt besonders das Wechselsystem für die Einsteck- bzw. Aufsteckmodule ein.
  • Eine bevorzugte Variante des erfindungsgemäßen elektrisch isolierten Werkzeugs und/oder Messgeräts besteht daher zusätzlich darin, dass das Wechselsystem zur Aufnahme von Einsteck- oder Aufsteckmodulen einen elektrisch isolierten Mechanismus zum Lösen der Einsteck- oder Aufsteckmodule aufweist. Auf diese Weise kann das Einsteck- oder Aufsteckmodul einfach von dem Wechselsystem gelöst werden. Beispielsweise kann ein Rastmechanismus vorgesehen sein, der sich durch einen Betätigungsknopf oder Betätigungshebel löst, damit das Einsteck- oder Aufsteckmodul freigegeben werden kann.
  • Durch scharfe Kanten und Verschleiß durch häufigen Gebrauch kann es vorkommen, dass die Isolierung des Werkzeugs bzw. Messgeräts beschädigt wird. Hierdurch kann ein Nutzer sich in höchste Gefahr bringen, einen elektrischen Schlag zu erhalten. Eine vorteilhafte Ausbildung des erfindungsgemäßen elektrisch isolierten Werkzeugs und/oder Messgeräts besteht nun darin, dass die elektrische Isolierung eine Glasfaserverstärkung aufweist. Hierdurch wird die Isolierung stabilisiert. Diese Stabilisierung kann dabei beispielsweise als Gewebe in die Isolierung eingearbeitet sein. Glasfasern sind erheblich härter als Kunststoff, aus dem häufig Isolierungen erstellt werden.
  • Als Alternative zu der Glasfaserverstärkung können erfindungsgemäß für die elektrische Isolierung Polyphthalamide verwendet werden. Materialien aus Polyphthalamide zeichnen sich durch hohe Schnittfestigkeit aus. Polyphthalamide sind beispielsweise auch unter den Handelsnamen Amodel, Grivory, Ultramid T, Akromid T, VESTAMID HTplus und Zytel HTN bekannt.
  • Eine bevorzugte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen elektrisch isolierten Werkzeugs und/oder Messgeräts ergibt sich ferner dadurch, dass eine elektrisch isolierte Umschaltung für einen Rechts- und Linksanzug vorgesehen ist. Dadurch kann im Falle eines Ratschenwerkzeug oder eines Drehmomentschlüssel beispielsweise mit einem Gerät zwei Drehrichtungen festgestellt werden. Durch einfaches Umschalten kann die Drehrichtung für einen Anzug bestimmt werden.
  • Eine bevorzugte Ausgestaltung des elektrisch isolierten Werkzeugs und/oder Messgeräts ergibt sich dadurch, dass die Bestandteile des Wechselsystems aus nichtleitendem Material bestehen oder mit einer Isolierung beschichtet vorgesehen sind. Diese Maßnahme dient dazu, den Isolierungsgrad des Wechselsystems zu erhöhen. Damit soll sichergestellt werden, dass es über das Wechselsystem nicht doch zu elektrischen Überschlägen kommt.
  • Weitere Ausgestaltungen und Vorteile ergeben sich aus dem Gegenstand der Unteransprüche sowie den Zeichnungen mit den dazugehörigen Beschreibungen. Ein Ausführungsbeispiel ist nachstehend unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Die Erfindung soll nicht alleine auf diese aufgeführten Ausführungsbeispiele beschränkt werden. Sie dienen lediglich zur näheren Erläuterung der Erfindung. Die Erfindung soll sich auf alle Gegenstände beziehen, die jetzt und zukünftig der Fachmann als naheliegend zur Realisierung der Erfindung heranziehen würde.
    • Kurze Beschreibung der Zeichnung
    • Fig. 1
    zeigt in einer Prinzipskizze ein Ausführungsbeispiel für einen erfindungsgemäßen isolierten Drehmomentschlüssel, welcher ein Wechselsystem mit elektrischer Isolierung aufweist.
    Fig. 2
    zeigt in einer Prinzipskizze den isolierten Drehmomentschlüssel gemäß Fig. 1, bei dem das Wechselsystem entfernt ist.
    Fig. 3
    zeigt in einem Schnitt ein Wechselsystem mit elektrischer Isolierung.
    Fig. 4
    zeigt in einem Schnitt den Zusammenschluss einer zweiteiligen Isolierung für einen erfindungsgemäßen Drehmomentschlüssel.
    Fig. 5
    zeigt in einem Schnitt den verschweißten Zusammenschluss einer zweiteiligen Isolierung für einen erfindungsgemäßen Drehmomentschlüssel.
    Fig. 6
    zeigt die Stirnseite der zweiteiligen Isolierung von der Aufnahmeseite für das Wechselsystem eines erfindungsgemäßen Drehmomentschlüssels.
    Fig. 7
    zeigt in einer perspektivischen Darstellung eine zweiteilige Isolierung für einen erfindungsgemäßen Drehmomentschlüssel.
    Fig. 8
    zeigt in einem Ausschnitt einer perspektivischen Darstellung den Zusammenschluss einer zweiteiligen Isolierung für einen erfindungsgemäßen Drehmomentschlüssel.
    Bevorzugtes Ausführungsbeispiel
  • In Fig. 1 wird in einer Prinzipskizze ein Ausführungsbeispiel für einen erfindungsgemäßen isolierten Drehmomentschlüssel 10 gezeigt, welcher ein Wechselsystem 12 mit elektrischer Isolierung 14 aufweist. Die Isolierung ist ein schlecht leitender Kunststoff, der zur Verstärkung und Schnittfestigkeit mit einem Glasfasergewebe durchzogen ist. Anstelle der Glasfaserverstärkung können für die Isolierung auch Polyphthalamide verwendet werden.
  • Der Drehmomentschlüssel 10 verfügt über ein Gehäuse 16, an welchem ein Griffteil 18, ein Hebel 20 und ein Aufnahmeende 22 ausgebildet sind. Das Aufnahmeende 22 ist verjüngt und mit einem Rastmechanismus 24 versehen. Das Wechselsystem 12 weist eine Aufnahmehülse 26 auf. Das verjüngte Aufnahmeende 22 wird in die Aufnahmehülse 26 gesteckt und rastet lösbar in dem Rastmechanismus 24 ein. Das Wechselsystem 12 und der Drehmomentschlüssel 10 sind somit fest miteinander verbunden.
  • Das Wechselsystem 12 weist ferner einen Aufsteckmechanismus 28 für ein Aufsteckmodul 30 auf. Das wechselsystem 12 ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel als Ratsche 32 ausgebildet. Das Wechselsystem 12 kann aber auch alternativ beispielsweise als Maul- oder Ringschlüssel ausgebildet sein. An der Stirnseite der Ratsche 32 ist ein Antriebsvierkant 36 vorgesehen, auf welchen beispielsweise ein als Aufsteckmodul 30 ausgebildeter Aufsteckschlüssel 34 oder ein Antriebsteil mit einem entsprechenden Innenvierkant aufgeschoben wird. Der Antriebsvierkant 36 Ist als ein Außenvierkant ausgebildet. Zur Verankerung des Aufsteckschlüssels 34 rastet ein Rastmechanismus 66 (siehe Fig. 3) des Antriebsvierkants 36 in den Innenvierkant des Aufsteckschlüssels 34 ein. Der Rastmechanismus 66 wird mit einem Betätigungsknopf 38 gelöst. Durch Betätigen des Betätigungsknopfes 38 löst sich der Rastmechanismus 66, so dass der Aufsteckschlüssel 34 entfernt werden kann.
  • Die Ratsche 32 ist so ausgestaltet, dass sie in eine Drehrichtung sperrt. Mit einem Schalthebel 40, welcher im vorliegenden Ausführungsbeispiel an dem Wechselsystem vorgesehen ist, kann die Drehrichtung der Ratsche umgestellt werden.
  • An dem Griffteil 18 anschließend ist eine Anzeige 42 in dem Gehäuse 16 vorgesehen. Die Anzeige 42 zeigt das jeweilige Drehmoment an, welches an dem Drehmomentschlüssel 10 anliegt. Die Anzeige ist von einer isolierenden Scheibe 43, welche in der Isolierung 14 eingearbeitet ist, geschützt. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel handelt es sich um eine analoge Darstellung. In anderen Varianten kann auch eine digitale Darstellung vorgesehen sein.
  • Das anliegende Drehmoment wird von der Ratsche 32 über ein Hebelsystem mit einem Biegeelement im Gehäuse 16 übertragen. Über das Biegeelement wird das jeweils aktuelle anliegende Drehmoment erfasst. Bei einem bestimmten Soll-Drehmoment löst der Drehmomentschlüssel 10 im Falle eines auslösenden Drehmomentschlüssels 10 aus, d.h. er signalisiert dem Anwender, wann ein eingestelltes Drehmoment erreicht wurde. Das Gehäuse 16 des Drehmomentschlüssels 10 ist vollständig von der Isolierung 14 umgeben. Die Isolierung 14 besteht aus zwei isolierenden Halbschalen 44, 46, wie es beispielsweise in Fig. 2 dargestellt ist. Das Wechselsystem 12 verfügt ebenfalls über eine Isolierung 48. Auch der Betätigungsknopf 38 sowie der Schalthebel 40 für die Ratsche 32 bestehen aus einem nicht leitenden Material. Die Isolierung 48 erstreckt sich auch auf den Antriebsvierkant 36. Um elektrische Schläge zu verhindern, ist auch der Aufsteckschlüssel 34 entweder selbst aus einem nicht leitendem Material hergestellt oder weist eine entsprechende Isolierung 48 auf. Die Isolierung 48 des Wechselsystems 12 besteht ebenfalls aus zwei Halbschalen 50, 52.
  • Am Ende des Griffteils 18 ist ein Stellrad 54 vorgesehen. Mit dem Stellrad 54 können die Solldrehmomente, bei denen der Drehmomentschlüssel 10 auslösen soll, eingestellt werden. Das Stellrad 54 ist abnehmbar vorgesehen. Hierdurch kann der Drehmomentschlüssel 10 bei Bedarf nachjustiert werden.
  • Fig. 2 zeigt in einer Prinzipskizze den isolierten Drehmomentschlüssel 10 gemäß Fig. 1, bei dem das Wechselsystem 12 entfernt ist. Soweit sich diese beiden Figuren entsprechen, werden auch dieselben Bezugszeichen verwendet. Bei dieser Darstellung von Fig. 2 wird besonders das verjüngte Aufnahmeende 22 und der Rastmechanismus 24 sichtbar. Die isolierenden Halbschalen 44, 46 des Drehmomentschlüssels 10 sind jeweils an ihren Kontaktstellen über eine Feder und Nut-Verbindung, wie auch in den Figuren 4 bis 7 erkennbar, miteinander verbunden. Die beiden isolierenden Halbschalen 44, 46 umgeben das Gehäuse 16 vollständig, so dass ein Nutzer keinen elektrischen Schlag erhält. Das verjüngende Aufnahmeende 22 enthält einen Anschlag 56 bis zu dem das Wechselsystem 12 mit seiner Aufnahmehülse 26 geführt werden kann.
  • Fig.3 zeigt in einem vergrößerten Schnitt das Wechselsystem 12 mit elektrischer Isolierung 48. Das Wechselsystem 12 ist als Ratsche 32 ausgebildet. Die Ratsche 32 wird von einem Zahnrad 58 und einer Sperrklinke 60 gebildet. Ein Betätigungszapfen 62 verläuft vom Schalthebel 40 zur Sperrklinke 60. Dadurch kann die Sperrklinke 60 über den Betätigungszapfen 62 mit dem Schalthebel 40 betätigt werden. Je nach Stellung der Sperrklinke 60 kann die mögliche Dreh- und Sperrrichtung festgelegt werden. Die Sperrklinke 60 ist mit einem Federelement 63 vorgespannt.
  • Das Zahnrad 58 ist mit dem Antriebsvierkant 36 verbunden. In dem Antriebsvierkant 36 ist eine im Wesentlichen zentrale und vertikale Bohrung 64 vorgesehen. Der Rastmechanismus 66 besteht aus einem federbelasteten Stempel 68 mit einem Stift 70, welcher in die vertikale Bohrung 64 des Antriebsvierkants 36 ragt. In dem Antriebsvierkant 36 ist eine Querbohrung 72 vorgesehen, durch die eine Rastkugel 74 nur teilweise nach außen hindurchragt. Die Rastkugel 74 arretiert das Aufsteckmodul 30 durch Zusammenwirken mit einer Querrille des Innenvierkants des Aufsteckmoduls. Der Stempel 68 wird zum Lösen des Rastmechanismus 66 gegen die Federkraft einer Spiralfeder 76 mit dem nicht leitenden Betätigungsknopf 38 gedrückt. Dabei kann die Rastkugel 74 in eine Ausnehmung 78 des Stifts 70 zum Lösen des Aufsteckmoduls 30 ausweichen. Das Aufsteckmodul 30 wird mit dem Stift 70 aus der arretierten Position weggeschoben und kann von dem Antriebsvierkant 36 abgezogen werden.
  • In der Aufnahmehülse 26 ist ein als Vorsprung ausgebildetes Verbindungssteckelement 80 vorgesehen. Das Verbindungssteckelement 80 verfügt über einen federbelasteten Raststift 82. Das Wechselsystem 12 wird zur Befestigung an dem Gehäuse des Drehmomentschlüssels 10 mit der Aufnahmehülse 26 über das verjüngte Aufnahmeende 22 bis zu dem Anschlag 56 geschoben. Dabei ragt das Verbindungssteckelement 80 in eine entsprechende gegenüberliegende Öffnung 96 (siehe Fig. 6) des Gehäuses 16 an dem Aufnahmeende 22. Der federbelastete Raststift 82 rastet in der Öffnung 96 ein. Dadurch wird das Wechselsystem 12 an dem Gehäuse 16 des Drehmomentschlüssels 10 fixiert.
  • Das Wechselsystem 12 ist mit der Isolierung 48 vollständig umgeben. Bedienelemente, wie der Betätigungsknopf 38 oder der Schalthebel 40, bestehen aus einem nicht leitenden Material. Die Isolierung 48 besteht aus den beiden Halbschalen 50, 52, welche mit der Feder und Nut-Verbindung zusammengefügt sind. Es ist vorgesehen, dass die Aufsteckmodule 30 ebenfalls eine ausreichende Isolierung gegen elektrische Spannungen aufweisen.
  • Fig. 4 zeigt in einem Schnitt einen kleinen Ausschnitt des Zusammenschlusses der zweiteiligen Isolierung 14, 48 für den Drehmomentschlüssel 10. Soweit diese Darstellung den vorherigen Figuren entspricht, werden auch dieselben Bezugszeichen verwendet. Der Rand 84 der jeweils einen Halbschale 44 bzw. 50 verfügt über eine Nut 86, während der Rand 88 der jeweils anderen Halbschale 46 bzw. 52 über eine Feder 90 verfügt.
  • Fig. 5 zeigt in einem Schnitt einen kleinen Ausschnitt des verschweißten Zusammenschlusses der zweiteiligen Isolierung 14, 48 für den Drehmomentschlüssel 10. Sofern Bestandteile der vorherigen Abbildungen verwendet werden, werden die entsprechenden Bezugszeichen ebenfalls übernommen. Die Feder 90 ist in die Nut 86 hineingepresst. Mit einem Schweißmittel 92 wird diese Verbindung 94 zusammengehalten. Die Verbindung 94 ist elektrisch isolierend ausgebildet, sodass keine elektrischen Spannungen überschlagen können. Bei Bedarf kann auch die Verbindung mit Ultraschall verschweißt werden. Beim getakteten Ultraschall-Schweißen werden ein oder mehrere thermoplastische Materialien durch innere Reibung in der Fügezone miteinander verbunden. Das Ultraschall-Schweißen eignet sich dabei besonders für thermoplastische Kunststoffe.
  • Fig.6 zeigt die zweiteilige Isolierung 14 von einer Stirnseite des Aufnahmeendes 22 für den Drehmomentschlüssel 10. Soweit diese Darstellung den vorherigen Figuren entspricht, werden auch dieselben Bezugszeichen verwendet. Das verjüngte Aufnahmeende 22 des isolierten Gehäuses 16 endet in dem Anschlag 56. Die Öffnung 96 sitzt zentral an der Stirnseite des Aufnahmeendes 22. In diese Öffnung 96 dient zur Aufnahme des Verbindungssteckelements 80. Die Aufnahmehülse 26 des Wechselsystems 12 schiebt sich zum Befestigen der Teile über das Aufnahmeende 22.
  • Fig. 7 zeigt in einer perspektivischen Darstellung die zweiteilige Isolierung 14 für den Drehmomentschlüssel 10. Soweit diese Darstellung den vorherigen Figuren entspricht, werden auch dieselben Bezugszeichen verwendet. Die isolierenden Halbschalen 44, 46 weisen jeweils an ihren Rändern 84, 88 Nuten 86 und Federn 90 auf. Durch Zusammenpressen der Nut und Feder-Verbindung 86, 90 können die Halbschalen 44,46 zusammengefügt werden. Zwischen den Halbschalen 44, 46 lässt sich problemlos das Gehäuse 16 des Drehmomentschlüssels 10 unterbringen. Die Nut und Feder-Verbindung 86, 90 wird bei der Herstellung mit Ultraschall verschweißt.
  • Fig.8 zeigt in einem Ausschnitt einer perspektivischen Darstellung den Zusammenschluss der zweiteiligen Isolierung 14 bzw. 48 für einen Drehmomentschlüssel 10. Sofern die Darstellung mit den vorherigen Figuren übereinstimmt, werden auch dieselben Bezugszeichen verwendet. Die Nut und Feder-Verbindung 86, 90 werden, wie dargestellt, zum Zusammensetzen zusammengeschoben. Dabei hat jede isolierende Halbschale 44, 46 immer auf der einen Seite des Randes 84 die Nut 86 und auf der anderen Seite des Randes 88 die Feder 90. Die isolierenden Halbschalen 44, 46 des Drehmomentschlüssels 10 und auch die isolierenden Halbschalen 50, 52 des Wechselsystems können so einfach zusammengesetzt werden.
    • 10
    Drehmomentschlüssel
    12
    Wechselsystem
    14
    Isolierung
    16
    Gehäuse
    18
    Griffteil
    20
    Hebel
    22
    Aufnahmeende
    24
    Rastmechanismus
    26
    Aufnahmehülse
    28
    Aufsteckmechanismus
    30
    Aufsteckmodule
    32
    Ratsche
    34
    Aufsteckschlüssel
    36
    Antriebsvierkant
    38
    Betätigungsknopf
    40
    Schalthebel
    42
    Anzeige
    43
    Isolierende Scheibe
    44, 46
    Isolierende Halbschalen des Drehmomentschlüssels
    48
    Isolierung des Wechselsystems
    50, 52
    Isolierende Halbschalen des Wechselsystems
    54
    Stellrad
    56
    Anschlag
    58
    Zahnrad
    60
    Sperrklinke
    62
    Betätigungszapfen
    63
    Federelement
    64
    vertikale Bohrung
    66
    Rastmechanismus
    68
    Stempel
    70
    Stift
    72
    Querbohrung
    74
    Rastkugel
    76
    Spiralfeder
    78
    Ausnehmung
    80
    Verbindungssteckelement
    82
    Raststift
    84
    Rand
    86
    Nut
    88
    Rand
    90
    Feder
    92
    Schweißmittel
    94
    Verbindung
    96
    Öffnung

Claims (10)

  1. Elektrisch isoliertes Werkzeug und/oder Messgerät mit
    a) einem Gehäuse (16) mit einem Griff (18),
    b) einer elektrischen Isolierung (14), welche das Gehäuse (16) und den Griff (18) umgibt und
    c) einem Wechselsystem (12) zur Aufnahme von Einsteck- oder Aufsteckmodulen (30),
    dadurch gekennzeichnet, dass
    d) das Wechselsystem (12) eine elektrische Isolierung (48) aufweist.
  2. Elektrisch isoliertes Werkzeug und/oder Messgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Einsteck- oder Aufsteckmodule (30) eine elektrische Isolierung aufweisen.
  3. Elektrisch isoliertes Werkzeug und/oder Messgerät nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrische Isolierung (14, 48) aus zwei Halbschalen (44, 46, 50, 52) besteht, welche zusammengesetzt sind.
  4. Elektrisch isoliertes Werkzeug und/oder Messgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Halbschalen (44, 46, 50, 52) mit Feder (90) und Nut (86) zusammengesetzt sind.
  5. Elektrisch isoliertes Werkzeug und/oder Messgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Werkzeug und/oder Messgerät als Drehmomentschlüssel (10) oder Drehmomentschraubendreher ausgebildet ist.
  6. Elektrisch isoliertes Werkzeug und/oder Messgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Wechselsystem (12) zur Aufnahme von Einsteck- oder Aufsteckmodulen (30) einen elektrisch isolierten Mechanismus (38, 66) zum Lösen der Einsteck- oder Aufsteckmodule (30) aufweist.
  7. Elektrisch isoliertes Werkzeug und/oder Messgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrische Isolierung (14, 48) eine Glasfaserverstärkung aufweist.
  8. Elektrisch isoliertes Werkzeug und/oder Messgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrischen Isolierung (14, 48) Polyphthalamide enthält.
  9. Elektrisch isoliertes Werkzeug und/oder Messgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 8, gekennzeichnet durch eine elektrisch isolierte Umschaltung (40) für einen Rechts- und Linksanzug.
  10. Elektrisch isoliertes Werkzeug und/oder Messgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass Bestandteile des Wechselsystems (12) aus nichtleitendem Material bestehen oder mit einer Isolierung (14, 48) beschichtet vorgesehen sind.
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