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EP3019276A1 - Stirred ball mill having axial ducts - Google Patents

Stirred ball mill having axial ducts

Info

Publication number
EP3019276A1
EP3019276A1 EP14752251.0A EP14752251A EP3019276A1 EP 3019276 A1 EP3019276 A1 EP 3019276A1 EP 14752251 A EP14752251 A EP 14752251A EP 3019276 A1 EP3019276 A1 EP 3019276A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
grinding
shaft
ball mill
agitator
recess
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP14752251.0A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP3019276B1 (en
Inventor
Horst Pausch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Netzsch Feinmahltechnik GmbH
Original Assignee
Netzsch Feinmahltechnik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Netzsch Feinmahltechnik GmbH filed Critical Netzsch Feinmahltechnik GmbH
Priority to PL14752251T priority Critical patent/PL3019276T3/en
Publication of EP3019276A1 publication Critical patent/EP3019276A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP3019276B1 publication Critical patent/EP3019276B1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/16—Mills in which a fixed container houses stirring means tumbling the charge
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/16—Mills in which a fixed container houses stirring means tumbling the charge
    • B02C17/161—Arrangements for separating milling media and ground material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/16—Mills in which a fixed container houses stirring means tumbling the charge
    • B02C17/163—Stirring means

Definitions

  • the invention relates to a stirred ball mill with a grinding container in which a provided with grinding elements
  • Stirring shaft is arranged, whereby a grinding chamber is formed between the grinding container and the stirring shaft, in which the grinding elements extend into and opens into the at least one inlet channel and an outlet channel for ground material and a dynamic separation device is provided for Mahlosterrorism, wherein the dynamic separation device with recesses is provided for Mahlosève feedback.
  • the invention further relates to a method for grinding with a
  • Agitator ball mills are used for comminuting and homogenizing of solid particles, in which grinding aid bodies are intensively moved by means of a stirrer shaft. The solid particles are crushed by impact, pressure, shear and friction. In principle, stirred ball mills
  • the grinding chamber is usually at seventy to ninety percent with grinding aids in the
  • the product to be milled flows during the grinding process continuously from a product inlet axially through the
  • the throughput and the grinding media size are limited in closed agitator ball mills by the separating device.
  • Mahlosterrorism should be safely retained in the grinding container and must not lead to Mahl stressesverpressung or clogging even at high throughputs.
  • the separation devices can be designed in known manner as gap systems, centrifugal systems or as external separation systems.
  • Known nip systems are, for example, screen cartridges or split tubes, which can be arranged at different locations of the grinding chamber.
  • Separating devices can be formed, for example, by a cage rotating around a screen, their use in particular at high throughput rates and when using
  • Agitator ball mill in which by means of a drive shaft connected to a stirring part of the drive energy is transferred to Mahltosterrorism, whereby penetration of Mahltos redesign is prevented in the Mahlgutauslass.
  • Agitator ball mill with a MahlSystem (DD 256460 AI) comprises a separating sieve, by means of which the
  • Mahlösenia be kept in the grinding chamber.
  • Mahl Sciencesabtrennsystem is for this purpose of a rectangular, box-shaped sieve frame, a lower curved dividing screen with a rectangular shape and a spaced above Mahlvenezsieb formed.
  • the real one is for this purpose of a rectangular, box-shaped sieve frame, a lower curved dividing screen with a rectangular shape and a spaced above Mahlvenezsieb formed.
  • Separating member has two coaxial with the chamber axis
  • Disc edge inwardly leading conveyor or wing elements are arranged, which generate a counter-pressure on the material-media mixture during operation of the agitator ball mill, so that due to the centrifugal force and the different specific gravity, the Mahlosharm be separated from the product and transported back into the interior.
  • Mahlosenian comes.
  • the actual grinding process does not take place in this area, but in the grinding chamber in an area in front of the separator.
  • the low one Concentration of Mahlosêtn in the particularly effective area causes a reduced
  • the invention is therefore based on the object, a
  • stirring shaft is provided with at least one recess extending the dynamic separation device, which extends in the axial direction into the grinding chamber.
  • the invention is based on the consideration that for a uniform distribution of Mahlos stresses in the grinding chamber, the separator and the stirring shaft can be done by a suitable design and coupling the return of Mahlosharm in the grinding chamber. In this case, the return of Mahlosharm in particular as possible without a
  • Separating device is coupled to the stirring shaft such that at least one recess of the separating device axially
  • Milling chamber extends into it. These are in the stirrer shaft
  • Recesses introduced which are in communication with the recesses in the separator and extend it. During operation of the mill, a part of the auxiliary grinding bodies can be conveyed through the recess in the stirring shaft back into the grinding chamber.
  • the widening recess extends axially parallel to the axis of rotation of the agitator shaft. It is advantageous
  • Mahlosharmösharma be positively influenced in the grinding chamber. Runs, for example, the helical recess contrary to the direction of rotation of the agitator shaft, the flow velocity in the axial direction increases
  • Mahlosharm in a front region of the grinding chamber can be moved near the product inlet.
  • the widening recess extends substantially over the entire length of the agitator shaft. This ensures that the Mahlospian can be distributed over the entire length of the stirring shaft in the grinding chamber.
  • the widening recess is designed as a flow channel.
  • the distribution of Mahltos stresses be influenced in an advantageous manner.
  • the flow channel can be at least partially introduced as a groove or as an axial bore in the agitator shaft. It is also conceivable, for example, that in an axial region in the vicinity of the separating device, the flow channel is introduced as a bore in the agitator shaft and is formed in a section near the product inlet as a groove.
  • Mahltosêt are thereby passed in the axial direction through a flow channel and occur only near the product outlet in the
  • the exit location or exit area of the grinding aid is adjusted by adjusting and matching of stirring shaft speed, cross-sectional shape of the return channels and / or orientation of the widening recess in the
  • Stirring shaft adjusted The setting and tuning can be automated manually or via a control loop respectively. Since the discharge location is dependent, among other things, on the throughput rate and thus flow velocity, which can change from grinding operation to grinding operation as a function of the respective task and requirement for the grinding result, this should be adaptable. For example, it has been found that the exit location can shift disadvantageously in the direction of the separation device at a comparatively high throughput rate. By the appropriate choice of the speed of the stirring shaft and / or embodiment of the
  • Return channels can be counteracted the shift of the exit location.
  • the stirring shaft has at least one extending in the axial direction
  • the recess is as
  • the stirring shaft has an end section on the separating device side, with which a connection of the flow channel with at least one
  • Recesses of the separator can be produced.
  • the dynamic separator can be used both by the
  • the material to be ground, as it flows through the separating device has to overcome a relative pressure, which is offset from the centrifugal force, by a feed pump connected to the inlet channel of the
  • the widening recess in the agitator shaft is preferably introduced as a flow channel in the form of a groove and / or bore in the agitator shaft. This allows the Mahlo redesign flow in a particular direction and
  • At least one radially extending longitudinal wall of the flow channel is provided.
  • the grinding elements of the stirring shaft are grinding disks
  • the grinding discs are clamped axially with the spacers and form the agitator to which the dynamic separating device connects.
  • the return channel runs axially through the openings in the grinding discs.
  • the spacer bushes preferably have a polygonal cross-section, in particular a square cross-section.
  • the spacers can also have a different cross-section. It should be noted, however, that the cross section of the spacer is not circular, otherwise the
  • the opening in the grinding discs are placed close to the center, such that flowing through the opening close to the center
  • Grinding aid bodies are detected by the distance bushes, accelerated and transported radially outwards.
  • the grinding discs may advantageously have radial recesses. These serve primarily to activate the Mahlosdisproportionate, but can also be
  • FIG 1a schematically shows a longitudinal section of a stirred ball mill with a dynamic separator which is coupled to the stirring shaft and as a groove in the Stirring shaft introduced return channels has the recesses of the separator axially expand
  • the agitator ball mill of FIG la in cross section in the region of the separator and in the stirring shaft, schematically in longitudinal section substantially the
  • a recess in the separator is connected via a bore to the return channel, schematically the agitator ball mill of FIG 2a in cross section in the region of the separator and in the agitator shaft, schematically in longitudinal section an agitator ball mill with a dynamic separator which is coupled to the agitator shaft and as Groove and bore introduced into the agitator shaft return channels has the recesses of the separator axially
  • FIG. 4a is a cross-sectional view in the region of the separating device and in the region of the agitating shaft;
  • FIG. 1 is a longitudinal sectional view of an agitating ball mill with a dynamic separating device which is coupled to the agitating shaft and has return channels introduced as a groove into the agitating shaft
  • the return channel extends helically around the agitator shaft, schematically in longitudinal section an agitator ball mill with a dynamic separating device which is coupled to the agitator shaft and a groove introduced as a groove in the agitator shaft return channel having a recess of the separator axially
  • Stirring shaft, 8 shows schematically in cross-section a stirrer shaft with exemplary embodiments of the enlarged recess of the stirrer shaft and shown
  • the agitator ball mill 2 according to FIG. 1 has a grinding container 4 in which a stirring shaft 8 provided with grinding elements 6 is arranged, as a result of which a grinding chamber 10 is arranged between the grinding chamber 8
  • Grinding container 4 and the agitator shaft 8 is formed in the hineinerglazedn the grinding elements 6, in which opens at least one inlet channel 12 for ground material and a dynamic
  • Separating device 14 is provided for Mahlosele, wherein the separator 14 with recesses 16 for
  • a product outlet channel 20 is preceded by a sieve 22 designed as a static separating device.
  • the groove-shaped recesses 18 in the agitator shaft 8 extend axially parallel to the axis of rotation of the agitator shaft 8 and form return channels 18 for the Mahloharm.
  • the return channels 18 and the recesses 16 in the separating device 14 merge into one another so that during operation of the mill 2 the grinding aids can escape via the return channels 18 in the direction of product inlet, reach back into the grinding chamber and thus be distributed.
  • the agitator ball mill 2 is constructed so that the material to be milled via the inlet channel 12 by means of a pump not shown here continuously into the grinding container. 4 is conveyed and flows in the grinding chamber 10 together with the Mahlangechann axially in the direction of the outlet channel 20 and is ground. In the region of the separating device 14, the material to be ground with the grinding bodies flows through the recess 16 in the separating device 14. The ground material leaves the grinding container 4 via the outlet channel 20 and the auxiliary grinding bodies are moved radially outwards due to the centrifugal forces acting on the grinding auxiliary bodies by the rotating separating device 14. However, the continuously conveyed Mahlgut- Mahlos emotions mixture flows from the outside of the
  • Mahlosenia is hampered. As a result, the Mahloharm flow into the return channel 18 in the agitator shaft 8 and are then further accelerated by the also rotating agitator shaft 8 and transported back into the grinding chamber 10.
  • FIG. 1a shows cross-sections of the agitator ball mill 2 from FIG. 1 a in the region of the separating device 14 as section A - A and secondly in the area of the agitator shaft 8 as section B - B.
  • FIG. 1a shows cross-sections of the agitator ball mill 2 from FIG. 1 a in the region of the separating device 14 as section A - A and secondly in the area of the agitator shaft 8 as section B - B.
  • FIG. 2 a shows an agitating ball mill 2 in which the recesses 16 in the separating device are connected via an axially introduced bore 26 to the return channels 18 in the agitating ball mill 2. It is also conceivable that one or more return channels 18 are formed in a first portion of the agitator shaft 8 as a bore. This can be achieved that the flowing in the channel 18
  • FIG. 2 b shows sections of the agitator ball mill 2 from FIG. 2 a in the region of the separating device 14 as section A - A and secondly in the area of the agitator shaft 8 as section B - B.
  • the bore 26 as connection between the recess 16 of the separating device and the return channel 18 is seen at an angle in the axial direction.
  • This section of the separating device 14 thereby additionally acts as a pump for the auxiliary grinding bodies, which are sucked out of the region of the separating device 14 due to this pumping action
  • FIG 2a An agitator ball mill 2 with a as shown in FIG 2a
  • the agitator shaft 8 has return channels 18 through axially extending bores 28 in the agitator shaft 8, which are interrupted in sections and as if introduced as a groove
  • Holes 28 in the agitator shaft like the bores 26 of the separating device 14, are inclined in the axial direction introduced and act as a pump.
  • FIG. 3b shows cross sections of the agitator ball mill 2 from FIG. 3a on the one hand in the region of the separating device 14 as section A - A and on the other hand in the area of the agitator shaft 8 as section B - B.
  • FIG 4a shows essentially the agitator ball mill 2 of FIG la with a dynamic separator 14 which is coupled to the stirring shaft 8 and introduced as a groove in the agitator shaft 8 return channels 18, the recesses 16 of the separator 14 axially expand and an additional dynamic element 30th , which with radially extending
  • End portion 32 of the mill 2 and the subsequent additional dynamic element 30 are conical
  • the return channel 18 is closed by a wall 36 on the product inlet side. Through the wall 36, an adverse influx of the material to be ground in the return channel 18 from the product inlet side can be counteracted.
  • FIG. 4b shows cross-sections of the agitator ball mill 2 from FIG. 4a on the one hand in the region of the separating device 14 as section A-A and on the other hand in the area of the agitator shaft 8 as section B-B.
  • the recesses 16 in the separating device 14 are obliquely viewed in the radial direction , whereby an additional pumping action is generated radially outward.
  • a sufficiently strong countercurrent can thus be generated around the grinding aid bodies to convey radially outward, so that they can get back into the grinding chamber 10 via the return channel 18.
  • FIG. 1 An agitator ball mill 2 with a stirring shaft 8 with helically extending return channels 18 in the axial direction, which are introduced as a groove in the agitator shaft 8, is shown in FIG.
  • a flow in the axial direction is additionally generated towards the product inlet.
  • the recesses 16 of the separator 14, however, are axially parallel to the axis of rotation of the stirring shaft 8 introduced.
  • FIG. 6 a stirred ball mill 2 is shown as already shown in FIG.
  • the stirring shaft 8 points at this
  • Embodiment however, only a return channel 18, which is also coupled only to a recess 16 of the separator 14. It is also conceivable between the recesses 6, 18 extending in the periphery recess in the
  • the return duct 18 could also be introduced in a screw-shaped manner over the separating device 14. Such an embodiment is shown in FIG. The
  • Separator 14 has only one recess 16, which merges into the return channel 18.
  • FIGS. 8 show, in cross-section, exemplary embodiments of the agitator shaft 8. Reference is made in particular to FIG. 8 d, in which the agitator shaft 8 has recesses 18, but these are not as in the preceding embodiments
  • FIG. 18 A kind of return channel 18 is in the operation of the mill 2 through the Rotation of the stirring shaft 8 is formed. Because of a
  • Each grinding disk 38 in FIGS. 9a to 9d is provided with a total of four openings 40 through the auxiliary grinding bodies
  • the shapes of the grinding discs are illustrated by the dashed line and the spacers 42 have a polygonal cross-section.
  • the openings 40 are introduced into the grinding disk 38 such that a lower opening wall 44, as shown in FIGS. 9 a, 9 b, 9 c, terminates flush with a surface 46 of the spacer bushing 42.
  • the spacers 42 are designed so that their edges, upon rotation of the stirring shaft 8, the openings 40 completely sweeps. In contrast, in FIG. 9
  • a grinding disk 38 is provided with a
  • FIG. 9b shows a
  • the spacer bushing 42 has a cross-section corresponding to the grinding disc 38 shape.
  • FIGS. 9e and 9f show further examples
  • the agitator ball mill 2 is specific to an effective distribution of the grinding auxiliary bodies in the grinding chamber 10
  • Separator 14 flows in the radial direction back into the grinding chamber 10, in an outer more effective

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

The invention relates to a stirred ball mill (2) comprising a grinding container (4), in which an agitator shaft (8) having grinding elements (6) is arranged, whereby a grinding chamber (10) is formed between the grinding container (4) and the agitator shaft (8), into which chamber the grinding elements (6) extend and into which at least one inlet duct (12) for grinding material opens and in which a dynamic separation device (14) for grinding bodies is provided, the separation device (14) having recesses (16) for feeding back the grinding bodies, is designed for improved distribution of the grinding bodies in the grinding chamber (10). To this end, the agitator shaft (8) according to the invention has at least one recess (18), which widens the separation device (14) and extends in the axial direction into the grinding chamber (10).

Description

Rührwerkskugelmühle mit Axialkanälen Agitator ball mill with axial channels

Die Erfindung betrifft eine Rührwerkskugelmühle mit einem Mahlbehälter, in dem eine mit Mahlelementen versehene The invention relates to a stirred ball mill with a grinding container in which a provided with grinding elements

Rührwelle angeordnet ist, wodurch eine Mahlkammer zwischen dem Mahlbehälter und der Rührwelle gebildet wird, in der sich die Mahlelemente hinein erstrecken und in der mindestens ein Einlasskanal und ein Auslasskanal für Mahlgut mündet und eine dynamische Trenneinrichtung für Mahlhilfskörper vorgesehen ist, wobei die dynamische Trennreinrichtung mit Ausnehmungen zur Mahlhilfskörper-Rückführung versehen ist. Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zum Mahlen mit einer Stirring shaft is arranged, whereby a grinding chamber is formed between the grinding container and the stirring shaft, in which the grinding elements extend into and opens into the at least one inlet channel and an outlet channel for ground material and a dynamic separation device is provided for Mahlhilfskörper, wherein the dynamic separation device with recesses is provided for Mahlhilfskörper feedback. The invention further relates to a method for grinding with a

Rührwerkskugelmühle mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung, bei der über eine Zufuhröffnung Mahlgut zugeführt wird, welches über die Mahlkammer in Richtung der dynamischen Agitator ball mill with the device according to the invention, in which the material to be ground is fed via a feed opening, which passes through the grinding chamber in the direction of the dynamic

Trenneinrichtung gefördert wird, wobei mittels der Separating device is promoted, by means of

Trenneinrichtung im Mahlgut enthaltene Mahlhilfskörper in radialer Richtung zurück in die Mahlkammer transportiert werden . Separating device contained in the grinding material Mahlhilfskörper be transported in the radial direction back into the grinding chamber.

Rührwerkskugelmühlen werden zum Zerkleinern und Homogenisieren von Feststoffpartikeln eingesetzt, bei der mittels einer Rührwelle Mahlhilfskörper intensiv bewegt werden. Dabei werden die Feststoffpartikel durch Prall, Druck, Scherung und Reibung zerkleinert. Prinzipiell können Rührwerkskugelmühlen Agitator ball mills are used for comminuting and homogenizing of solid particles, in which grinding aid bodies are intensively moved by means of a stirrer shaft. The solid particles are crushed by impact, pressure, shear and friction. In principle, stirred ball mills

unterschieden werden hinsichtlich einer horizontalen oder vertikalen Ausrichtung der Mahlkammer. Die Aktivierung der Mahlhilfskörper erfolgt durch die Rührwelle, die mit be distinguished with regard to a horizontal or vertical alignment of the grinding chamber. The activation of Mahlhilfskörper carried by the stirrer shaft, with

Rührkörpern wie beispielswiese Stäben oder Scheiben Stirring bodies such as rods or discs

ausgestattet sein kann. Der Mahlraum ist üblicherweise zu siebzig bis neunzig Prozent mit Mahlhilfskörpern im can be equipped. The grinding chamber is usually at seventy to ninety percent with grinding aids in the

Größenbereich von 0,03 - 9 mm Durchmesser gefüllt. Das zu vermählende Produkt strömt beim Mahlvorgang kontinuierlich von einem Produkteinlass axial durch den Size range of 0.03 - 9 mm diameter filled. The product to be milled flows during the grinding process continuously from a product inlet axially through the

Mahlraum bis zu einem Produktauslass . In einem Auslassbereich erfolgt dann die Trennung der Mahlhilfskörper vom Produktstrom mittels eines Trennsystems. Grinding chamber up to a product outlet. In an outlet region then the separation of Mahlhilfskörper from the product stream by means of a separation system.

Der Durchsatz und die Mahlkörpergröße werden in geschlossenen Rührwerkskugelmühlen durch die Trenneinrichtung begrenzt. Mit Hilfe der Trenneinrichtung sollen die Mahlhilfskörper sicher im Mahlbehälter zurückgehalten werden und dürfen auch bei hohen Durchsatzleistungen nicht zu einer Mahlkörperverpressung oder zur Verstopfung führen. Die Trenneinrichtungen können in bekannter Weise als Spaltsysteme, Zentrifugalsysteme oder als externe Abtrennsysteme ausgebildet sein. Bekannte Spaltsysteme sind beispielsweise Siebpatronen oder Spaltrohre, welche an verschiedenen Stellen des Mahlraumes angeordnet sein können. The throughput and the grinding media size are limited in closed agitator ball mills by the separating device. With the help of the separator, the Mahlhilfskörper should be safely retained in the grinding container and must not lead to Mahlkörperverpressung or clogging even at high throughputs. The separation devices can be designed in known manner as gap systems, centrifugal systems or as external separation systems. Known nip systems are, for example, screen cartridges or split tubes, which can be arranged at different locations of the grinding chamber.

Ebenfalls aus dem Stand der Technik bekannt sind Also known in the art

Zentrifugalsysteme als dynamische Trenneinrichtungen, bei der die Mahlhilfskörper radial beschleunigt werden, wodurch aufgrund der wirkenden Zentrifugalkraft diese zurück in den Mahlbehälter transportiert werden. Derartige dynamische Centrifugal systems as dynamic separators, in which the Mahlhilfskörper be radially accelerated, which are transported back into the grinding container due to the acting centrifugal force. Such dynamic

Trenneinrichtungen können beispielsweise durch um ein Sieb rotierenden Käfig gebildet werden, deren Einsatz insbesondere bei hohen Durchsatzleistungen und bei Verwendung von Separating devices can be formed, for example, by a cage rotating around a screen, their use in particular at high throughput rates and when using

Kleinstmahlkörpern Anwendung finden. Very small grinding bodies find application.

Zum Beispiel ist aus der DE 102007043670 AI eine For example, from DE 102007043670 AI a

Rührwerkskugelmühle bekannt, bei der mittels einer mit einem Antrieb verbundenen Rührwelle ein Teil der Antriebsenergie auf Mahlhilfskörper übertragen wird, wodurch ein Eindringen der Mahlhilfskörper in den Mahlgutauslass verhindert wird. Agitator ball mill is known in which by means of a drive shaft connected to a stirring part of the drive energy is transferred to Mahlhilfskörper, whereby penetration of Mahlhilfskörper is prevented in the Mahlgutauslass.

Eine andere aus dem Stand der Technik bekannte Another known from the prior art

Rührwerkskugelmühle mit einem Mahlkörperabtrennsystem (DD 256460 AI) umfasst ein Trennsieb, mit dessen Hilfe die Agitator ball mill with a Mahlkörperabtrennsystem (DD 256460 AI) comprises a separating sieve, by means of which the

Mahlhilfskörper in der Mahlkammer gehalten werden sollen. Das Mahlkörperabtrennsystem ist dazu aus einem rechtwinkligen, kastenförmigen Siebrahmen, einem unteren gekrümmten Trennsieb mit rechteckiger Form und einem im Abstand darüber liegenden Mahlkörperfangsieb gebildet. Die eigentliche Mahlhilfskörper be kept in the grinding chamber. The Mahlkörperabtrennsystem is for this purpose of a rectangular, box-shaped sieve frame, a lower curved dividing screen with a rectangular shape and a spaced above Mahlkörperfangsieb formed. The real one

Mahlkörperabtrennung wird dabei durch das rechteckig Mahlkörperabtrennung is thereby by the rectangular

gestaltete Trennsieb realisiert, das mittels Halteelementen an zwei sich gegenüberliegenden Seiten am Siebrahmen befestigt ist, der mit den beiden Sieben als geschlossene Baueinheit in den Mahlbehälter eingesetzt ist. designed separating screen, which is secured by means of holding elements on two opposite sides of the screen frame, which is used with the two screens as a closed unit in the grinding container.

Eine weitere mit einem dynamischen Trennsystem ausgestattete Rührwerkskugelmühle ist in der europäischen Patentanmeldung EP 1468739 AI offenbart, bei der die Trenneinrichtung vor einem Gutauslass angeordnet ist und aus einem Trennorgan und einem dieses antreibenden Antriebsorgans gebildet ist. Das Another equipped with a dynamic separation system agitator ball mill is disclosed in the European patent application EP 1468739 AI, in which the separating device is arranged in front of a Gutauslass and is formed of a separating member and a driving this drive member. The

Trennorgan weist dabei zwei koaxial zur Kammerachse Separating member has two coaxial with the chamber axis

angeordnete Kreisscheiben auf, zwischen denen mehrere, um den Scheibenmittelpunkt symmetrisch verteilte, sowie vom arranged circular disks, between which several, symmetrically distributed around the disk center point, as well as from

Scheibenrand nach innen führende Förder- bzw. Flügelelemente angeordnet sind, die beim Betrieb der Rührwerkskugelmühle einen Gegendruck auf das Gut-Mahlkörper-Gemisch erzeugen, sodass aufgrund der Zentrifugalkraft und der unterschiedlichen spezifischen Dichte die Mahlhilfskörper vom Produkt getrennt und zurück in den Innenraum befördert werden. Disc edge inwardly leading conveyor or wing elements are arranged, which generate a counter-pressure on the material-media mixture during operation of the agitator ball mill, so that due to the centrifugal force and the different specific gravity, the Mahlhilfskörper be separated from the product and transported back into the interior.

Die aus dem Stand der Technik bekannten Trenneinrichtungen für Rührwerkskugelmühlen können zwar verhindern, dass Although known from the prior art separation devices for stirred ball mills can prevent that

Mahlhilfskörper in den Produktauslass gelangen, jedoch hat es sich in der Praxis gezeigt, dass es im Bereich der Mahlhilfskörper enter the product outlet, but it has been shown in practice that it is in the field of

Trenneinrichtung zu einer erhöhten Konzentration an Separator to an increased concentration

Mahlhilfskörpern kommt. Der eigentliche Mahlvorgang findet aber nicht in diesem Bereich, sondern in der Mahlkammer in einem Bereich vor der Trenneinrichtung statt. Die niedrige Konzentration an Mahlhilfskörpern in dem besonders mahlwirksamen Bereich verursacht eine verringerte Mahlhilfskörpern comes. The actual grinding process does not take place in this area, but in the grinding chamber in an area in front of the separator. The low one Concentration of Mahlhilfskörpern in the particularly effective area causes a reduced

Mahlleistung, was zu einem unbefriedigenden Mahlergebnis führen kann. Grinding performance, which can lead to an unsatisfactory grinding result.

Wünschenswert wäre es deshalb eine Rührwerks kugelmühle mit einem Trennsystem bereitzustellen, welches eine verbesserte Verteilung der Mahlhilfskörper in der Mahlkammer ermöglicht. Dabei sollte die gewünschte gleichmäßige Verteilung der It would therefore be desirable to provide an agitator ball mill with a separation system, which allows an improved distribution of Mahlhilfskörper in the grinding chamber. The desired even distribution of the

Mahlhilfskörper in der Mahlkammer ohne konstruktive Mahlhilfskörper in the grinding chamber without constructive

Änderungen, An- oder Umbauten der Mahlkammer möglich sein. Die bekannten Vorrichtungen der oben genannten Art sind für eine gleichmäßige Mahlhilfskörperverteilung edoch nur unzureichend geeignet . Changes, attachments or conversions of the grinding chamber may be possible. However, the known devices of the abovementioned type are only insufficiently suitable for a uniform grinding aid body distribution.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine The invention is therefore based on the object, a

Vorrichtung der eingangs genannten Art zu geben, welche eine verbesserte Verteilung der Mahlhilfskörper in der Mahlkammer ermöglicht . To give device of the type mentioned above, which allows an improved distribution of Mahlhilfskörper in the grinding chamber.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Rührwelle mit mindestens einer die dynamische Trenneinrichtung erweiternde Ausnehmung versehen ist, welche sich in axialer Richtung in die Mahlkammer erstreckt. This object is achieved in that the stirring shaft is provided with at least one recess extending the dynamic separation device, which extends in the axial direction into the grinding chamber.

Die Erfindung geht dabei von der Überlegung aus, dass für eine gleichmäßige Verteilung der Mahlhilfskörper in der Mahlkammer die Trenneinrichtung und die Rührwelle durch eine geeignete Ausgestaltung und Kopplung die Rückführung der Mahlhilfskörper in die Mahlkammer erfolgen kann. Dabei sollte die Rückführung der Mahlhilfskörper insbesondere möglichst ohne eine The invention is based on the consideration that for a uniform distribution of Mahlhilfskörper in the grinding chamber, the separator and the stirring shaft can be done by a suitable design and coupling the return of Mahlhilfskörper in the grinding chamber. In this case, the return of Mahlhilfskörper in particular as possible without a

aufwendige Umgestaltung des Mahlbehälters oder durch Umleitung der Mahlhilfskörper außerhalb des Mahlbehälters erfolgen können . Dies wird dadurch erreicht, dass die dynamische extensive redesign of the grinding container or by redirecting the Mahlhilfskörper can be done outside of the grinding container. This is achieved by the fact that the dynamic

Trenneinrichtung mit der Rührwelle derart gekoppelt ist, dass mindestens eine Ausnehmung der Trenneinrichtung axial Separating device is coupled to the stirring shaft such that at least one recess of the separating device axially

erweitert ist, derart, dass sich die erweiterte Ausnehmung in axialer Richtung in einem Bereich der Rührwelle in die is extended, such that the enlarged recess in the axial direction in a region of the agitator shaft in the

Mahlkammer hinein erstreckt. Dazu sind in der Rührwelle Milling chamber extends into it. These are in the stirrer shaft

Ausnehmungen eingebracht, die mit den Ausnehmungen in der Trenneinrichtung in Verbindung stehen und diese erweitern. Bei Betrieb der Mühle kann so ein Teil der Mahlhilfskörper durch die Ausnehmung in der Rührwelle zurück in die Mahlkammer befördert werden. Recesses introduced, which are in communication with the recesses in the separator and extend it. During operation of the mill, a part of the auxiliary grinding bodies can be conveyed through the recess in the stirring shaft back into the grinding chamber.

Bevorzugt ist der Bereich der Ausnehmungen der Preferably, the region of the recesses of the

Trenneinrichtung in axialer Richtung kleiner als der Bereich mit der erweiternden Ausnehmung. Durch einen damit verkürzten Trennbereich bzw. verlängerten Bereich außerhalb dieses Separator in the axial direction smaller than the area with the widening recess. By a shortened separation area or extended area outside this

Trennbereichs werden die Mahlhilfskörper weiter in die Separation area, the Mahlhilfskörper continue in the

Mahlkammer in axialer Richtung hinein befördert, sodass die Verweildauer der Mahlhilfskörper in der Mahlkammer effektiv erhöht wird. Feeding chamber in the axial direction, so that the residence time of Mahlhilfskörper is effectively increased in the grinding chamber.

Vorzugsweise verläuft die erweiternde Ausnehmung achsparallel zur Drehachse der Rührwelle. Vorteilhaft ist dabei Preferably, the widening recess extends axially parallel to the axis of rotation of the agitator shaft. It is advantageous

insbesondere, dass der Fertigungsaufwand um eine solche in particular, that the production cost by such

Ausnehmung in die Rührwelle einzubringen vergleichsweise gering ist. Recess in the stirring shaft is relatively small.

Als vorteilhaft hat sich auch erwiesen, wenn die erweiternde Ausnehmung zumindest teilweise in axialer Richtung It has also proven to be advantageous if the widening recess at least partially in the axial direction

schraubenförmig beziehungsweise schraubenlinienf rmig um die Drehachse der Rührwelle verläuft. Auf diese Weise kann beispielsweise die Strömungsgeschwindigkeit und damit auch ein Austrittsort beziehungsweise Wiedereintrittsort der helically or helically around the axis of rotation of the agitator shaft. In this way, for example, the flow velocity and thus also an exit point or reentry of the

Mahlhilfskörper in die Mahlkammer positiv beeinflusst werden. Verläuft beispielsweise die schraubenförmige Ausnehmung entgegen der Drehrichtung der Rührwelle, so erhöht sich die Strömungsgeschwindigkeit in axialer Richtung zum Mahlhilfskörper be positively influenced in the grinding chamber. Runs, for example, the helical recess contrary to the direction of rotation of the agitator shaft, the flow velocity in the axial direction increases

Produkteinlass hin, wodurch der Wiedereintrittsort der Product entry, making the reentry of the

Mahlhilfskörper in einen vorderen Bereich der Mahlkammer, nahe dem Produkteinlass verschoben werden kann. Mahlhilfskörper in a front region of the grinding chamber, can be moved near the product inlet.

In besonders vorteilhafter Ausgestaltung erstreckt sich die erweiternde Ausnehmung im Wesentlichen über die gesamte Länge der Rührwelle. Dadurch wird erreicht, dass die Mahlhilfskörper auch über die gesamte Länge der Rührwelle in der Mahlkammer verteilt werden können. In a particularly advantageous embodiment, the widening recess extends substantially over the entire length of the agitator shaft. This ensures that the Mahlhilfskörper can be distributed over the entire length of the stirring shaft in the grinding chamber.

Als vorteilhaft wird weiterhin angesehen, wenn die erweiternde Ausnehmung als Strömungskanal ausgebildet ist. Dadurch kann, beispielsweise durch einen geeignet gewählten Querschnitt des Kanals, die Verteilung der Mahlhilfskörper in vorteilhafter Art und Weise beinflusst werden. It is further considered advantageous if the widening recess is designed as a flow channel. As a result, for example, by a suitably selected cross-section of the channel, the distribution of Mahlhilfskörper be influenced in an advantageous manner.

Der Strömungskanal kann dabei zumindest abschnittsweise als Nut oder als axiale Bohrung in die Rührwelle eingebracht sein. Denkbar ist zum Beispiel auch, dass in einem axialen Bereich in Nähe der Trenneinrichtung der Strömungskanal als Bohrung in die Rührwelle eingebracht ist und in einem Abschnitt nahe dem Produkteinlass als Nut ausgebildet ist. Die Mahlhilfskörper werden dadurch in axialer Richtung durch einen Strömungskanal geleitet und treten erst nahe dem Produktauslass in die The flow channel can be at least partially introduced as a groove or as an axial bore in the agitator shaft. It is also conceivable, for example, that in an axial region in the vicinity of the separating device, the flow channel is introduced as a bore in the agitator shaft and is formed in a section near the product inlet as a groove. The Mahlhilfskörper are thereby passed in the axial direction through a flow channel and occur only near the product outlet in the

Mahlkammer wieder aus . Grinding chamber off again.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung stimmt die Anzahl der Strömungskanäle mit der Anzahl der Ausnehmung der According to a preferred embodiment, the number of flow channels with the number of recesses of the

Trenneinrichtung überein. Durch die Mehrzahl über den Umfang der Rührwelle verteilten Strömungskanäle wird die gleichmäßige Verteilung der Mahlhilfskörper weiter verbessert. Im Hinblick darauf wird ebenfalls als vorteilhaft angesehen, wenn die Strömungskanäle parallel zueinander verlaufen. Der Mahlvorgang in der Mahlkammer wird erfindungsgemäß dadurch verbessert, dass Mahlhilfskörper zusätzlich, durch einen mit der Trenneinrichtung gekoppelten Abschnitt der Rührwelle, in die Mahlkammer einströmen können. Ohne die erfindungsgemäße Kopplung mit der Trenneinrichtung kommt es während des Separator match. Due to the plurality of flow channels distributed over the circumference of the stirring shaft, the uniform distribution of the auxiliary grinding bodies is further improved. In view of this, it is also considered advantageous if the flow channels run parallel to one another. The grinding process in the grinding chamber is inventively improved in that Mahlhilfskörper additionally, by a coupled to the separator portion of the stirring shaft, can flow into the grinding chamber. Without the inventive coupling with the separator occurs during the

Mahlprozesses erfahrungsgemäß zu einer erhöhten Konzentration der Mahlhilfkörper in der Nähe der Trenneinrichtung, was dazu führt, dass im Bereich der Rührwelle die Konzentration an Mahlhilfkörpern sinkt. Ziel ist es aber einen möglichst gleichmäßige Verteilung der Mahlhilfkörper in der Mahlkammer zu erreichen um den Mahlprozess effektiv ablaufen zu lassen. Grinding process, according to experience, to an increased concentration of Mahlhilfkörper in the vicinity of the separator, which causes the concentration of Mahlhilfkörpern decreases in the field of stirring shaft. The aim is to achieve the most even distribution of grinding media in the grinding chamber to run the milling process effectively.

Beim Betrieb der Rührwerks kugelmühle wird über einen When operating the agitator ball mill is over a

Einlasskanal ein zu mahlendes Gut, beispielsweise in flüssiger Form, kontinuierlich in den Innenraum der Mahlkammer geführt und in diesem zusammen mit den Mahlhilfskörpern zum Inlet to be ground Good, for example, in liquid form, continuously fed into the interior of the grinding chamber and in this together with the Mahlhilfskörpern to

Produktauslass hin befördert. Die Mahlhilfkörper werden im Bereich des Produktauslasses mittels der Trenneinrichtung vom Mahlgut getrennt und das Mahlgut über den Auslasskanal aus den Mahlbehälter gefördert. Im Gegensatz zu den bekannten Product outlet transported. The Mahlhilfkörper be separated in the product outlet by means of the separator from the material to be ground and conveyed the material to be ground via the outlet channel from the grinding container. In contrast to the known ones

Verfahren strömen die Mahlhilfskörper ausgehend von der Process flow the Mahlhilfskörper starting from the

Trenneinrichtung entlang der Rührwelle zurück in die Separator along the agitator shaft back into the

Mahlkammer, dadurch, dass sich der Widerstand für die Mahlkammer, in that the resistance for the

Mahlhilfskörper, hervorgerufen durch das kontinuierlich geförderte Mahlgut, aufgrund der erfindungsgemäßen Mahlhilfskörper, caused by the continuously conveyed regrind, due to the invention

Ausgestaltung von Trenneinrichtung und Rührwelle verringert. Design of separator and stirring shaft reduced.

Vorzugsweise wird der Austrittsort oder Austrittsbereich der Mahlhilfkörper durch einstellen und aufeinander abstimmen von Rührwellendrehzahl, Querschnittsform der Rückführkanäle und/oder Ausrichtung der erweiternden Ausnehmung in der Preferably, the exit location or exit area of the grinding aid is adjusted by adjusting and matching of stirring shaft speed, cross-sectional shape of the return channels and / or orientation of the widening recess in the

Rührwelle eingestellt. Die Einstellung und Abstimmung kann dabei manuell oder über einen Regelkreis automatisiert erfolgen. Da der Austrittsort unter anderem auch abhängig ist von der Durchsatzrate und damit Strömungsgeschwindigkeit, welche sich von Mahlvorgang zu Mahlvorgang in Abhängigkeit von der jeweiligen Aufgabe und Anforderung an das Mahlergebnis ändern kann, sollte dieser anpassbar sein. Beispielsweise hat sich herausgestellt, dass sich der Austrittsort bei einer vergleichsweise hohen Durchsatzrate nachteilig in Richtung der Trenneinrichtung verschieben kann. Durch die geeignete Wahl der Drehzahl der Rührwelle und/oder Ausgestaltung der Stirring shaft adjusted. The setting and tuning can be automated manually or via a control loop respectively. Since the discharge location is dependent, among other things, on the throughput rate and thus flow velocity, which can change from grinding operation to grinding operation as a function of the respective task and requirement for the grinding result, this should be adaptable. For example, it has been found that the exit location can shift disadvantageously in the direction of the separation device at a comparatively high throughput rate. By the appropriate choice of the speed of the stirring shaft and / or embodiment of the

Rückführkanäle kann der Verschiebung des Austrittsorts entgegengewirkt werden. Return channels can be counteracted the shift of the exit location.

Für das erfindungsgemäße Verfahren weist die Rührwelle mindestens eine sich in axialer Richtung erstreckende For the inventive method, the stirring shaft has at least one extending in the axial direction

Ausnehmung auf, welche einer dynamischen Trenneinrichtung zugeordnet ist. Bevorzugt ist die Ausnehmung als Recess on which is associated with a dynamic separator. Preferably, the recess is as

Strömungskanal ausgebildet und geeignet Mahlhilfskörper in den Mahlraum zurück zu führen. Insbesondere weist die Rührwelle trenneinrichtungsseitig einen Endabschnitt auf, mit der eine Verbindung des Strömungskanals mit mindestens einer Trained flow channel and suitable to lead Mahlhilfskörper back into the grinding chamber. In particular, the stirring shaft has an end section on the separating device side, with which a connection of the flow channel with at least one

Ausnehmungen der Trenneinrichtung herstellbar ist. Recesses of the separator can be produced.

Die dynamische Trenneinrichtung kann sowohl durch die The dynamic separator can be used both by the

Rührwelle als auch mittels einer separaten Vorrichtung angetrieben werden. Die Trenneinrichtung ist dabei so Stir shaft and be driven by a separate device. The separator is so

ausgebildet, dass das aus den Mahlhilfskörpern und dem gemahlenen und/oder dispergierten Gut gebildeten Gemisch über die Ausnehmungen der Trenneinrichtung zum Produktauslass strömen kann. Beim Einströmen in die Ausnehmung wird ein Teil der Rotationsenergie auf die Mahlhilfskörper übertragen, worauf aufgrund der radial wirkenden Zentrifugalkraft und der unterschiedlichen Dichte die zum Mahlen dienenden Mahlkörper vom Mahlgut getrennt und zurück in den Innenraum der designed so that the mixture formed from the Mahlhilfskörpern and the ground and / or dispersed material can flow through the recesses of the separator to the product outlet. As it flows into the recess, a part of the rotational energy is transferred to the auxiliary grinding bodies, whereupon, due to the radially acting centrifugal force and the different density, the grinding media serving for grinding separates from the material to be ground and back into the interior of the

Mahlkammer befördert werden. Das Mahlgut selbst gelangt durch die Trenneinrichtung hindurch und verlässt über den Auslasskanal die Mahlkammer. Milling chamber to be transported. The regrind itself gets through the separator through and leaves the grinding chamber via the outlet channel.

Durch die Rotation der dynamischen Trenneinrichtung muss das Mahlgut beim Durchströmen der Trenneinrichtung entgegen der Zentrifugalkraft einen relativen Druck überwinden, welcher von einer Speisepumpe, die mit dem Einlasskanal der As a result of the rotation of the dynamic separating device, the material to be ground, as it flows through the separating device, has to overcome a relative pressure, which is offset from the centrifugal force, by a feed pump connected to the inlet channel of the

Rührwerkskugelmühle verbunden ist, aufgebracht wird. Agitator ball mill is connected, is applied.

Andererseits müssen die Mahlhilfskörper entgegen der von der Speisepumpe erzeugten Strömung in Richtung der Mahlkammer zurück transportiert werden, was bei den bekannten On the other hand, the Mahlhilfskörper must be transported back against the flow generated by the feed pump in the direction of the grinding chamber, which in the known

Rührwerkskugelmühlen gewöhnlich zu einem Anstauen der Agitator ball mills usually to a damming the

Mahlhilfskörper im Bereich der Trenneinrichtung führt. Durch die erfindungsgemäßen in den Mahlraum axial hinein Mahlhilfskörper in the region of the separator leads. By the invention in the grinding chamber axially into it

verlaufenden Ausnehmungen in der Rührwelle, können die extending recesses in the stirrer shaft, the

Mahlhilfskörper über diese Ausnehmungen ausweichen. Die von beiden Seiten radial wirkende Strömung vom Mahlgut einerseits und von den Mahlhilfskörpern andererseits führt zu einer Strömung der Mahlhilfkörper in den erweiternden Ausnehmungen zurück in die Mahlkammer, vorzugsweise in einen besonders mahlwirksamen Bereich der Rührwelle. Avoid grinding auxiliary body over these recesses. The radially acting from both sides of the millbase on the one hand and the auxiliary grinding bodies on the other hand leads to a flow of Mahlhilfkörper in the widening recesses back into the grinding chamber, preferably in a particularly effective grinding range of the stirring shaft.

Die erweiternde Ausnehmung in der Rührwelle ist vorzugsweise als Strömungskanal in Form einer Nut und/oder Bohrung in die Rührwelle eingebracht. Dadurch wird ermöglicht, dass die Mahlhilfkörper in eine bestimmte Richtung strömen und The widening recess in the agitator shaft is preferably introduced as a flow channel in the form of a groove and / or bore in the agitator shaft. This allows the Mahlhilfkörper flow in a particular direction and

beispielsweise durch eine geeignete Kombination von Nut und Bohrung die Mahlhilfskörper erst an einem bestimmten Ort aus der Rührwelle austreten. For example, by a suitable combination of groove and bore Mahlhilfskörper emerge only at a certain location from the stirrer shaft.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist mindestens eine radial verlaufende Längswand des Strömungskanals In a further preferred embodiment, at least one radially extending longitudinal wall of the flow channel

abgewinkelt, derart, dass auf die Mahlhilfkörper im angled, such that on the Mahlhilfkörper in

Strömungskanal zusätzlich zur Zentrifugalkraft eine weitere durch die abgewinkelte Kanalwand hervorgerufene radiale Kraftkomponente einwirkt. Beispielsweise kann somit ein Flow channel in addition to the centrifugal force another caused by the angled channel wall radial Force component acts. Thus, for example, a

Anstauen der Mahlhilfskörper verhindert werden, indem die Mahlhilfskörper relativ schnell den Strömungskanal wieder verlassen. Durch die daraus resultierende erhöhte radiale Beschleunigung der Mahlhilfskörper werden diese in radialer Richtung weiter in die Mahlkammer befördert, was zu einer verbesserten Verteilung der Mahlhilfskörper im Querschnitt der Mahlkammer beiträgt. Denkbar ist aber auch, dass mindestens eine Kanalwand in axialer Richtung schraubenartig verläuft um beispielsweise die Mahlhilfskörper erst oder verstärkt in einem bestimmten Bereich der Mahlkammer wieder austreten zu lassen . Damming the Mahlhilfskörper be prevented by the Mahlhilfskörper relatively quickly leave the flow channel again. Due to the resulting increased radial acceleration of Mahlhilfskörper these are further promoted in the radial direction in the grinding chamber, which contributes to an improved distribution of Mahlhilfskörper in cross-section of the grinding chamber. It is also conceivable, however, for at least one channel wall to extend helically in the axial direction in order, for example, to allow the auxiliary grinding bodies to emerge again or more intensively in a certain region of the grinding chamber.

In alternativer oder zusätzlich vorteilhafter Weiterbildung sind die Mahlelemente der Rührwelle als Mahlscheiben In alternative or additionally advantageous development, the grinding elements of the stirring shaft are grinding disks

ausgebildet und weisen mindestens eine zentrumsnahe Öffnung auf, welche als durchgehende Ausnehmung in die Mahlscheibe eingebracht ist. Zwischen den Mahlscheiben sind Distanzbuchsen angeordnet. Die Mahlscheiben werden mit den Distanzbuchsen axial verspannt und bilden das Rührwerk an dem sich die dynamische Trenneinrichtung anschließt. Der Rückführkanal verläuft dabei axial durch die Öffnungen in den Mahlscheiben. formed and have at least one near the center opening, which is introduced as a continuous recess in the grinding disc. Spacers are located between the grinding discs. The grinding discs are clamped axially with the spacers and form the agitator to which the dynamic separating device connects. The return channel runs axially through the openings in the grinding discs.

Die Distanzbuchsen weisen vorzugsweise einen polygonförmigen Querschnitt, insbesondere einen quadratischen Querschnitt auf. Die Distanzbuchsen können aber auch einen anderen Querschnitt aufweisen. Zu beachten ist dabei jedoch, dass der Querschnitt der Distanzbuchse nicht kreisförmig ist, da sonst die The spacer bushes preferably have a polygonal cross-section, in particular a square cross-section. The spacers can also have a different cross-section. It should be noted, however, that the cross section of the spacer is not circular, otherwise the

gewünschte Pumpwirkung in radialer Richtung nicht erreicht wird. desired pumping action in the radial direction is not achieved.

Die Öffnung in den Mahlscheiben sind zentrumsnah eingebracht, derart, dass durch die Öffnung zentrumsnah strömende The opening in the grinding discs are placed close to the center, such that flowing through the opening close to the center

Mahlhilfskörper von den Distanzbuchsen erfasst, beschleunigt und radial nach außen transportiert werden. Bevorzugt sind die Distanzbuchsen so gestaltet, dass deren Kanten bei Rotation der Rührwelle die Öffnungsfläche zumindest teilweise, Grinding aid bodies are detected by the distance bushes, accelerated and transported radially outwards. Preferred are the Spacers designed so that their edges during rotation of the agitator shaft, the opening area at least partially,

besonders bevorzugt ganz überstreichen. most preferably completely swept.

Zusätzlich können in vorteilhafter Weise die Mahlscheiben radiale Ausnehmungen aufweisen. Diese dienen vorwiegend zur Aktivierung der Mahlhilfskörper, können aber auch ein In addition, the grinding discs may advantageously have radial recesses. These serve primarily to activate the Mahlhilfskörper, but can also be

erfindungsgemäß zusätzliches Rückströmen der Mahlhilfskörper ermöglichen . allow additional backflow of Mahlhilfskörper invention.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, dass durch die Rückführkanäle die Mahlhilfkörper im Bereich der Trenneinrichtung entweichen können wodurch ein lokales Anstauen der Mahlhilfkörper verhindert wird. Die für einen effektiven Mahlvorgang angestrebte gleichmäßige The advantages achieved by the invention are, in particular, that the Mahlhilfkörper can escape through the return channels in the region of the separator whereby a local damming of Mahlhilfkörper is prevented. The targeted for an effective grinding uniform

Verteilung der Mahlhilfskörper kann durch die in den Mahlraum axial hineinverlaufenden Ausnehmungen erreicht werden. Zudem ist eine Anpassung der Verteilung der Mahlhilfkörper an die jeweilige Mahlaufgabe durch die beschriebenen konstruktiven Anpassungen der Rührwelle und/oder der Mahlparameter wie Distribution of Mahlhilfskörper can be achieved by the axially extending into the grinding chamber recesses. In addition, an adaptation of the distribution of Mahlhilfkörper to the respective Mahlaufgabe by the described structural adjustments of the stirring shaft and / or the grinding parameters such

Drehzahl und Durchflussleistung möglich. Ein weiterer Vorteil ergibt sich dadurch, dass die vorteilhafte Wirkung im Speed and flow rate possible. Another advantage results from the fact that the beneficial effect in

Wesentlichen auf der besonderen Ausgestaltung Rührwelle beruht. Dadurch kann bei entsprechenden konstruktiven Essentially based on the particular design agitator shaft. This can with appropriate constructive

Voraussetzungen und/oder geeigneter Adapterbauteile eine Requirements and / or suitable adapter components a

Rührwerkskugelmühle auch modifiziert werden. Agitator ball mill also be modified.

Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung werden in Embodiments of the present invention are disclosed in

exemplarischer Weise mit Bezug auf die angehängten Zeichnungen beschrieben. Darin zeigen: described in an exemplary manner with reference to the attached drawings. Show:

FIG la schematisch im Längsschnitt eine Rührwerkskugelmühle mit einer dynamischen Trenneinrichtung welche mit der Rührwelle gekoppelt ist und die als Nut in die Rührwelle eingebrachte Rückführkanäle aufweist die Ausnehmungen der Trenneinrichtung axial erweitern, schematisch die Rührwerkskugelmühle aus FIG la im Querschnitt im Bereich der Trenneinrichtung und im Bereich der Rührwelle, schematisch im Längsschnitt im Wesentlichen dieFIG 1a schematically shows a longitudinal section of a stirred ball mill with a dynamic separator which is coupled to the stirring shaft and as a groove in the Stirring shaft introduced return channels has the recesses of the separator axially expand, schematically the agitator ball mill of FIG la in cross section in the region of the separator and in the stirring shaft, schematically in longitudinal section substantially the

Rührwerkskugelmühle aus FIG la mit einer dynamischen Trenneinrichtung welche mit der Rührwelle gekoppelt ist und die als Nut in die Rührwelle eingebrachte Rückführkanäle aufweist die Ausnehmungen der Agitator ball mill of FIG la with a dynamic separator which is coupled to the agitator shaft and introduced as a groove in the agitator shaft return channels having the recesses of

Trenneinrichtung axial erweitern, wobei die Extend separator axially, the

Ausnehmung in der Trenneinrichtung über eine Bohrung mit den Rückführkanal verbunden ist, schematisch die Rührwerkskugelmühle aus FIG 2a im Querschnitt im Bereich der Trenneinrichtung und im Bereich der Rührwelle, schematisch im Längsschnitt eine Rührwerks kugelmühle mit einer dynamischen Trenneinrichtung welche mit der Rührwelle gekoppelt ist und die als Nut und Bohrung in die Rührwelle eingebrachte Rückführkanäle aufweist die Ausnehmungen der Trenneinrichtung axial A recess in the separator is connected via a bore to the return channel, schematically the agitator ball mill of FIG 2a in cross section in the region of the separator and in the agitator shaft, schematically in longitudinal section an agitator ball mill with a dynamic separator which is coupled to the agitator shaft and as Groove and bore introduced into the agitator shaft return channels has the recesses of the separator axially

erweitern, schematisch die Rührwerkskugelmühle aus FIG 3a im Querschnitt im Bereich der Trenneinrichtung und im Bereich der Rührwelle, schematisch im Längsschnitt im Wesentlichen dieschematically, the agitator ball mill of FIG 3a in cross section in the region of the separating device and in the region of the stirring shaft, schematically in longitudinal section substantially the

Rührwerkskugelmühle aus FIG la mit einer dynamischen Trenneinrichtung welche mit der Rührwelle gekoppelt ist und die als Nut in die Rührwelle eingebrachte Rückführkanäle aufweist die Ausnehmungen der Agitator ball mill of FIG la with a dynamic separator which is coupled to the agitator shaft and introduced as a groove in the agitator shaft Return channels has the recesses of the

Trenneinrichtung axial erweitern, und einem Extend separator axially, and a

zusätzlichen dynamischen Element, schematisch die Rührwerkskugelmühle aus FIG 4a im Querschnitt im Bereich der Trenneinrichtung und im Bereich der Rührwelle, schematisch im Längsschnitt eine Rührwerkskugelmühle mit einer dynamischen Trenneinrichtung welche mit der Rührwelle gekoppelt ist und als Nut in die Rührwelle eingebrachten Rückführkanäle aufweist die FIG. 4a is a cross-sectional view in the region of the separating device and in the region of the agitating shaft; FIG. 1 is a longitudinal sectional view of an agitating ball mill with a dynamic separating device which is coupled to the agitating shaft and has return channels introduced as a groove into the agitating shaft

Ausnehmungen der Trenneinrichtung axial erweitern, wobei die Rückführkanäle schraubenförmig um die Rührwelle verlaufen, schematisch im Längsschnitt eine Rührwerkskugelmühle mit einer dynamischen Trenneinrichtung welche mit der Rührwelle gekoppelt ist und die einen als Nut in die Rührwelle eingebrachten Rückführkanal aufweist die eine Ausnehmungen der Trenneinrichtung axial Extend axially recesses of the separator, wherein the return ducts extend helically around the agitator shaft, schematically in longitudinal section an agitator ball mill with a dynamic separator which is coupled to the agitator shaft and a groove introduced as a groove in the agitator shaft return channel having a recess of the separator axially

erweitert, wobei der Rückführkanal schraubenförmig um die Rührwelle verläuft, schematisch im Längsschnitt eine Rührwerkskugelmühle mit einer dynamischen Trenneinrichtung welche mit der Rührwelle gekoppelt ist und die eine als Nut in die Rührwelle eingebrachten Rückführkanal aufweist die eine Ausnehmungen der Trenneinrichtung axial extended, wherein the return channel extends helically around the agitator shaft, schematically in longitudinal section an agitator ball mill with a dynamic separating device which is coupled to the agitator shaft and a groove introduced as a groove in the agitator shaft return channel having a recess of the separator axially

erweitert, wobei der Rückführkanal und die Ausnehmung in der Trenneinrichtung schraubenförmig um die extended, wherein the return channel and the recess in the separator helically around the

Rührwelle verlaufen, FIG 8 schematisch im Querschnitt eine Rührwelle mit beispielhaft gezeigten Ausführungsformen der erweiterten Ausnehmung der Rührwelle und Stirring shaft, 8 shows schematically in cross-section a stirrer shaft with exemplary embodiments of the enlarged recess of the stirrer shaft and shown

FIG 9 schematisch im Querschnitt eine Rührwelle, bei der die Mahlelemente als Mahlscheiben mit einer zentrumsnahen Öffnung ausgebildet und zwischen den Mahlscheiben Distanzbuchsen angeordnet sind. Die Rührwerkskugelmühle 2 gemäß FIG 1 weist einem Mahlbehälter 4 auf in dem eine mit Mahlelementen 6 versehene Rührwelle 8 angeordnet ist, wodurch eine Mahlkammer 10 zwischen dem 9 shows schematically in cross-section a stirring shaft, in which the grinding elements are designed as grinding disks with an opening near the center and spacers are arranged between the grinding disks. The agitator ball mill 2 according to FIG. 1 has a grinding container 4 in which a stirring shaft 8 provided with grinding elements 6 is arranged, as a result of which a grinding chamber 10 is arranged between the grinding chamber 8

Mahlbehälter 4 und der Rührwelle 8 gebildet wird in der sich die Mahlelemente 6 hineinerstrecken, in der mindestens ein Einlasskanal 12 für Mahlgut mündet und eine dynamische Grinding container 4 and the agitator shaft 8 is formed in the hineinerstrecken the grinding elements 6, in which opens at least one inlet channel 12 for ground material and a dynamic

Trenneinrichtung 14 für Mahlhilfskörper vorgesehen ist, wobei die Trenneinrichtung 14 mit Ausnehmungen 16 zur Separating device 14 is provided for Mahlhilfskörper, wherein the separator 14 with recesses 16 for

Mahlhilfskörper-Rückführung versehen ist und die Rührwelle 8 mit die Trennrichtung 14 erweiternden nutförmigen Ausnehmungen 18 versehen ist, welche sich in axialer Richtung gegen den Produktstrom hin zum Einlassbereich in die Mahlkammer 10 erstrecken . Mahlhilfskörper feedback is provided and the stirring shaft 8 is provided with the separating direction 14 widening groove-shaped recesses 18 which extend in the axial direction against the product flow to the inlet region into the grinding chamber 10.

Einem Produktauslasskanal 20 ist eine als Sieb 22 ausgebildete statische Trenneinrichtung vorgeschaltet. Die nutförmigen Ausnehmungen 18 in der Rührwelle 8 verlaufen achsparallel zur Drehachse der Rührwelle 8 und bilden Rückführkanäle 18 für die Mahlhilfkörper . Die Rückführkanäle 18 und die Ausnehmungen 16 in der Trenneinrichtung 14 gehen ineinander über sodass beim Betrieb der Mühle 2 die Mahlhilfkörper über die Rückführkanäle 18 in Richtung Produkteinlass ausweichen können, zurück in die Mahlkammer gelangen und somit verteilt werden. A product outlet channel 20 is preceded by a sieve 22 designed as a static separating device. The groove-shaped recesses 18 in the agitator shaft 8 extend axially parallel to the axis of rotation of the agitator shaft 8 and form return channels 18 for the Mahlhilfkörper. The return channels 18 and the recesses 16 in the separating device 14 merge into one another so that during operation of the mill 2 the grinding aids can escape via the return channels 18 in the direction of product inlet, reach back into the grinding chamber and thus be distributed.

Die Rührwerks kugelmühle 2 ist so konstruiert, dass das zu vermählende Gut über den Einlasskanal 12 mittels einer hier nicht dargestellten Pumpe kontinuierlich in den Mahlbehälter 4 befördert wird und in der Mahlkammer 10 zusammen mit den Mahlhilfkörpern axial in Richtung Auslasskanal 20 strömt und dabei gemahlen wird. Im Bereich der Trenneinrichtung 14 strömt das Mahlgut mit den Mahlkörpern durch die Ausnehmung 16 in der Trenneinrichtung 14 hindurch. Das Mahlgut verlässt über den Auslasskanal 20 den Mahlbehälter 4 und die Mahlhilfskörper werden aufgrund der durch die rotierende Trenneinrichtung 14 auf die Mahlhilfskörper wirkende Zentrifugalkräfte radial nach außen bewegt. Das kontinuierlich beförderte Mahlgut- Mahlhilfskörper-Gemisch strömt aber von außen von der The agitator ball mill 2 is constructed so that the material to be milled via the inlet channel 12 by means of a pump not shown here continuously into the grinding container. 4 is conveyed and flows in the grinding chamber 10 together with the Mahlhilfkörpern axially in the direction of the outlet channel 20 and is ground. In the region of the separating device 14, the material to be ground with the grinding bodies flows through the recess 16 in the separating device 14. The ground material leaves the grinding container 4 via the outlet channel 20 and the auxiliary grinding bodies are moved radially outwards due to the centrifugal forces acting on the grinding auxiliary bodies by the rotating separating device 14. However, the continuously conveyed Mahlgut- Mahlhilfskörper mixture flows from the outside of the

Mahlkammer 10 aus kommend in die Ausnehmung 16 der Milling chamber 10 coming from the recess 16 of the

Trenneinrichtung 14 ein, weshalb die Rückströmung der Separator 14, which is why the backflow of the

Mahlhilfskörper behindert wird. Daraus resultierend strömen die Mahlhilfkörper in den Rückführkanal 18 in der Rührwelle 8 ein und werden dann durch die ebenfalls rotierende Rührwelle 8 weiterhin beschleunigt und zurück in die Mahlkammer 10 befördert . Mahlhilfskörper is hampered. As a result, the Mahlhilfkörper flow into the return channel 18 in the agitator shaft 8 and are then further accelerated by the also rotating agitator shaft 8 and transported back into the grinding chamber 10.

FIG lb zeigt Querschnitte der Rührwerkskugelmühle 2 aus FIG la zum einen im Bereich der Trenneinrichtung 14 als Schnitt A - A und zum anderen im Bereich der Rührwelle 8 als Schnitt B - B. Wie aus der Darstellung zu erkennen ist, bildet die 1a shows cross-sections of the agitator ball mill 2 from FIG. 1 a in the region of the separating device 14 as section A - A and secondly in the area of the agitator shaft 8 as section B - B. As can be seen from the illustration, FIG

Trenneinrichtung 14 eine Art Käfig durch dessen Ausnehmungen 16 das Mahlgut-Mahlhilfskörper-Gemisch strömen kann und dadurch beim Betrieb der Mühle 2 beschleunigt wird. Die Separator 14 a kind of cage through the recesses 16, the Mahlgut Mahlhilfskörper mixture can flow and thereby accelerated during operation of the mill 2. The

Querschnittsform der Ausnehmungen 16 entspricht der Cross-sectional shape of the recesses 16 corresponds to the

Querschnittsform der Rückführkanäle 18 in der Rührwelle 8, welche eine V-Form aufweisen. Durch die dadurch gebildeten abgewinkelten radial verlaufenden Längswände 24 der Kanäle 18 wirkt auf die Mahlhilfskörper neben der Zentrifugalkraft eine weitere radial nach außen wirkende Kraft, so dass die Cross-sectional shape of the return channels 18 in the agitator shaft 8, which have a V-shape. By thus formed angled radially extending longitudinal walls 24 of the channels 18 acts on the Mahlhilfskörper in addition to the centrifugal force a further radially outwardly acting force, so that the

Mahlhilfkörper verstärkt in die Mahlkammer 10 befördert werden . In FIG 2a ist eine Rührwerkskugelmühle 2 dargestellt, bei der die Ausnehmungen 16 in der Trenneinrichtung über eine axial eingebrachte Bohrung 26 mit den Rückführkanälen 18 in der Rührwerkskugelmühle 2 verbunden sind. Denkbar ist auch, dass ein oder mehrere Rückführkanäle 18 in einem ersten Abschnitt der Rührwelle 8 als Bohrung ausgebildet sind. Dadurch kann erreicht werden, dass die in dem Kanal 18 strömenden Mahlhilfkörper reinforced in the grinding chamber 10 are promoted. FIG. 2 a shows an agitating ball mill 2 in which the recesses 16 in the separating device are connected via an axially introduced bore 26 to the return channels 18 in the agitating ball mill 2. It is also conceivable that one or more return channels 18 are formed in a first portion of the agitator shaft 8 as a bore. This can be achieved that the flowing in the channel 18

Mahlhilfskörper erst in einen Bereich nahe des Mahlhilfskörper only in an area near the

Produkteinlasses austreten und in die Mahlkammer 10 befördert werden. Um den selektiven Austritt in die Mahlkammer 10 zu erreichen ist statt einer Bohrung 26 auch jede andere Art von Ausnehmung möglich, welche geeignet ist die Mahlhilfkörper zu einem Bereich oder Abschnitt mit einer offenen Ausnehmung 18 zu leiten. Issue product inlet and transported into the grinding chamber 10. In order to achieve the selective exit into the grinding chamber 10, instead of a bore 26, any other type of recess is possible which is suitable for guiding the grinding aid bodies to an area or section with an open recess 18.

FIG 2b zeigt Querschnitte der Rührwerkskugelmühle 2 aus FIG 2a zum einen im Bereich der Trenneinrichtung 14 als Schnitt A - A und zum anderen im Bereich der Rührwelle 8 als Schnitt B - B. Die Bohrung 26 als Verbindung zwischen der Ausnehmung 16 der Trenneinrichtung und dem Rückführkanal 18 ist in axialer Richtung gesehen schräg eingebracht. Dieser Abschnitt der Trenneinrichtung 14 wirkt dadurch zusätzlich als Pumpe für die Mahlhilfskörper, welche aufgrund dieser Pumpwirkung aus den Bereich der Trenneinrichtung 14 abgesaugt werden um die 2 b shows sections of the agitator ball mill 2 from FIG. 2 a in the region of the separating device 14 as section A - A and secondly in the area of the agitator shaft 8 as section B - B. The bore 26 as connection between the recess 16 of the separating device and the return channel 18 is seen at an angle in the axial direction. This section of the separating device 14 thereby additionally acts as a pump for the auxiliary grinding bodies, which are sucked out of the region of the separating device 14 due to this pumping action

Mahlhilfskörper in die Mahlkammer in einem Bereich der Mahlhilfskörper in the grinding chamber in a range of

Rührwelle 8 zu befördern. Stirring shaft 8 to convey.

Eine Rührwerks kugelmühle 2 mit einer wie in FIG 2a An agitator ball mill 2 with a as shown in FIG 2a

dargestellter Trenneinrichtung 14 ist in FIG 3a gezeigt. Die Rührwelle 8 weist durch axial verlaufende Bohrungen 28 in der Rührwelle 8 Rückführkanäle 18 auf, welche abschnittsweise unterbrochen und wie bei einem als Nut eingebrachten shown separator 14 is shown in FIG 3a. The agitator shaft 8 has return channels 18 through axially extending bores 28 in the agitator shaft 8, which are interrupted in sections and as if introduced as a groove

Rückführkanal 18 zur Mahlkammer 10 hin offen sind. Die Return channel 18 to the grinding chamber 10 are open. The

Bohrungen 28 in der Rührwelle sind wie die Bohrungen 26 der Trenneinrichtung 14 in axialer Richtung gesehen schräg eingebracht und wirken als Pumpe. In den offenen Abschnitten der Rückführkanäle 18 können die Mahlhilfskörper in die Holes 28 in the agitator shaft, like the bores 26 of the separating device 14, are inclined in the axial direction introduced and act as a pump. In the open sections of the return channels 18, the Mahlhilfskörper in the

Mahlkammer entweichen. Escape the grinding chamber.

FIG 3b zeigt Querschnitte der Rührwerkskugelmühle 2 aus FIG 3a zum einen im Bereich der Trenneinrichtung 14 als Schnitt A - A und zum anderen im Bereich der Rührwelle 8 als Schnitt B - B. 3b shows cross sections of the agitator ball mill 2 from FIG. 3a on the one hand in the region of the separating device 14 as section A - A and on the other hand in the area of the agitator shaft 8 as section B - B.

FIG 4a zeigt im Wesentlichen die Rührwerks kugelmühle 2 aus FIG la mit einer dynamischen Trenneinrichtung 14 welche mit der Rührwelle 8 gekoppelt ist und die als Nut in die Rührwelle 8 eingebrachte Rückführkanäle 18 aufweist die Ausnehmungen 16 der Trenneinrichtung 14 axial erweitern und einem zusätzlichen dynamischen Element 30, welches mit radial verlaufenden FIG 4a shows essentially the agitator ball mill 2 of FIG la with a dynamic separator 14 which is coupled to the stirring shaft 8 and introduced as a groove in the agitator shaft 8 return channels 18, the recesses 16 of the separator 14 axially expand and an additional dynamic element 30th , which with radially extending

Kanälen oder Flügeln versehen ist. Der auslassseitige Channels or wings is provided. The outlet side

Endabschnitt 32 der Mühle 2 und das sich anschließende zusätzliche dynamische Element 30 verlaufen konisch End portion 32 of the mill 2 and the subsequent additional dynamic element 30 are conical

zueinander, wodurch sich ein Spalt 34 bildet, welcher eine Strömung in radialer Richtung zur dynamischen Trenneinrichtung 14 hin erzeugt. Im Unterschied zu der in FIG la gezeigter Rührwerkskugelmühle 2 ist der Rückführkanal 18 in axialer Richtung gesehen produkteinlassseitig durch eine Wandung 36 abgeschlossen. Durch die Wandung 36 kann ein nachteiliges Einströmen des zu mahlenden Gutes in den Rückführkanal 18 von der Produkteinlassseite her entgegengewirkt werden. to each other, whereby a gap 34 is formed, which generates a flow in the radial direction to the dynamic separator 14 out. In contrast to the agitator ball mill 2 shown in FIG. 1 a, the return channel 18, viewed in the axial direction, is closed by a wall 36 on the product inlet side. Through the wall 36, an adverse influx of the material to be ground in the return channel 18 from the product inlet side can be counteracted.

FIG 4b zeigt Querschnitte der Rührwerkskugelmühle 2 aus FIG 4a zum einen im Bereich der Trenneinrichtung 14 als Schnitt A - A und zum anderen im Bereich der Rührwelle 8 als Schnitt B - B. Die Ausnehmungen 16 in der Trenneinrichtung 14 sind in radialer Richtung gesehen schräg eingebracht, wodurch eine zusätzliche Pumpwirkung radial nach außen erzeugt wird. Bei einer relativ hohen Durchsatzrate kann so eine ausreichend starke Gegenströmung erzeugt werden um die Mahlhilfskörper radial nach außen zu befördern, damit diese über den Rückführkanal 18 zurück in die Mahlkammer 10 gelangen können. 4b shows cross-sections of the agitator ball mill 2 from FIG. 4a on the one hand in the region of the separating device 14 as section A-A and on the other hand in the area of the agitator shaft 8 as section B-B. The recesses 16 in the separating device 14 are obliquely viewed in the radial direction , whereby an additional pumping action is generated radially outward. At a relatively high throughput rate, a sufficiently strong countercurrent can thus be generated around the grinding aid bodies to convey radially outward, so that they can get back into the grinding chamber 10 via the return channel 18.

Eine Rührwerkskugelmühle 2 mit einer Rührwelle 8 mit in axialer Richtung schraubenförmig verlaufenden Rückführkanälen 18, welche als Nut in die Rührwelle 8 eingebracht sind, ist in FIG 5 dargestellt. Bei dieser Ausführungsform wird aufgrund des schraubenförmigen Verlaufs der Kanäle 18 zusätzlich eine Strömung in axialer Richtung zum Produkteinlass hin erzeugt. Die Ausnehmungen 16 der Trenneinrichtung 14 hingegen sind achsparallel zur Drehachse der Rührwelle 8 eingebracht. An agitator ball mill 2 with a stirring shaft 8 with helically extending return channels 18 in the axial direction, which are introduced as a groove in the agitator shaft 8, is shown in FIG. In this embodiment, due to the helical course of the channels 18, a flow in the axial direction is additionally generated towards the product inlet. The recesses 16 of the separator 14, however, are axially parallel to the axis of rotation of the stirring shaft 8 introduced.

In FIG 6 ist eine Rührwerkskugelmühle 2 wie schon in FIG 5 gezeigt dargestellt. Die Rührwelle 8 weist bei dieser In FIG. 6, a stirred ball mill 2 is shown as already shown in FIG. The stirring shaft 8 points at this

Ausführungsform jedoch nur einen Rückführkanal 18 auf, welcher auch nur mit einer Ausnehmung 16 der Trenneinrichtung 14 gekoppelt ist. Denkbar ist aber auch zwischen den Ausnehmungen 6, 18 eine im Umfang verlaufende Ausnehmung in die Embodiment, however, only a return channel 18, which is also coupled only to a recess 16 of the separator 14. It is also conceivable between the recesses 6, 18 extending in the periphery recess in the

Trenneinrichtung 14 oder in die Rührwelle 8 einzubringen. Die Mahlhilfkörper könnten somit aus allen Ausnehmungen 16 in der Trenneinrichtung 14 über die Verbindungsausnehmung in den Rückführkanal 18 befördert werden. Separating device 14 or bring in the stirring shaft 8. The Mahlhilfkörper could thus be transported from all recesses 16 in the separator 14 via the connecting recess in the return channel 18.

Der Rückführkanal 18 könnte aber auch schraubenförmig bis über die Trenneinrichtung 14 weitergeführt eingebracht sein. Eine derartige Ausführungsform ist in FIG 7 dargestellt. Die However, the return duct 18 could also be introduced in a screw-shaped manner over the separating device 14. Such an embodiment is shown in FIG. The

Trenneinrichtung 14 weist nur eine Ausnehmung 16 auf, welche in den Rückführkanal 18 übergeht. Separator 14 has only one recess 16, which merges into the return channel 18.

Die Figuren 8 zeigen im Querschnitt exemplarisch verschiedene Ausführungsformen der Rührwelle 8. Insbesondere wird auf FIG 8d hingewiesen, bei der die Rührwelle 8 zwar Ausnehmungen 18 aufweist, jedoch sind diese nicht wie in den zuvor FIGS. 8 show, in cross-section, exemplary embodiments of the agitator shaft 8. Reference is made in particular to FIG. 8 d, in which the agitator shaft 8 has recesses 18, but these are not as in the preceding embodiments

beschriebenen Figuren als Kanal 18 ausgebildet. Eine Art Rückführkanal 18 wird beim Betrieb der Mühle 2 durch die Rotation der Rührwelle 8 gebildet. Aufgrund einer Figures described as channel 18 formed. A kind of return channel 18 is in the operation of the mill 2 through the Rotation of the stirring shaft 8 is formed. Because of a

fortlaufenden Verdrängung des Mahlgut-Mahlhilfskörper- Gemisches entsteht eine ähnlich ausgebildete Mahlkammer 10 wie bei einer Rührwelle 8 mit einem Rückführkanal 18, wobei unterhalb der Mahlkammer 10 die Mahlhilfskörper zurück strömen können . continuous displacement of the grinding stock Mahlhilfskörper- mixture results in a similarly trained grinding chamber 10 as in a stirring shaft 8 with a return channel 18, wherein below the grinding chamber 10, the Mahlhilfskörper can flow back.

Mahlscheiben 38 als Mahlelemente mit mindestens einer Grinding discs 38 as grinding elements with at least one

zentrumsnahen Öffnung 40 sind in Figur 9 dargestellt. Zwischen den Mahlscheiben 38 sind Distanzbuchsen 42 angeordnet. Die Mahlscheiben 38 und die Distanzbuchsen 42 sind axial verspannt und bilden zusammen mit einer hier nicht dargestellten erfindungsgemäßen dynamischen Trenneinrichtung eine Rührwelle. Close to the center opening 40 are shown in Figure 9. Between the grinding discs 38 spacers 42 are arranged. The grinding discs 38 and the spacers 42 are axially braced and form together with a dynamic separating device according to the invention, not shown, a stirring shaft.

Jede Mahlscheibe 38 in den Figuren 9a bis 9d ist mit insgesamt vier Öffnungen 40 versehen, durch die Mahlhilfskörper Each grinding disk 38 in FIGS. 9a to 9d is provided with a total of four openings 40 through the auxiliary grinding bodies

zurückströmen können. Die Formen der Mahlscheiben sind durch die gestrichelte Linie verdeutlicht und die Distanzbuchsen 42 weisen einen polygonförmigen Querschnitt auf. Dabei sind die Öffnungen 40 in die Mahlscheibe 38 so eingebracht, dass eine untere Öffnungswand 44 wie in den Figuren 9a, 9b, 9c dargestellt bündig mit einer Fläche 46 der Distanzbuchse 42 abschließt. Die Distanzbuchsen 42 sind dabei so ausgestaltet, dass deren Kanten, bei Rotation der Rührwelle 8, die Öffnungen 40 vollständig überstreicht. In Figur 9d dagegen ragt die can flow back. The shapes of the grinding discs are illustrated by the dashed line and the spacers 42 have a polygonal cross-section. In this case, the openings 40 are introduced into the grinding disk 38 such that a lower opening wall 44, as shown in FIGS. 9 a, 9 b, 9 c, terminates flush with a surface 46 of the spacer bushing 42. The spacers 42 are designed so that their edges, upon rotation of the stirring shaft 8, the openings 40 completely sweeps. In contrast, in FIG

Distanzbuchse 42 in axialer Richtung gesehen in die Öffnung 40 hinein, so dass bei Rotation der Rührwelle 8 die Öffnung 40 nur teilweise überstrichen wird. Spacer 42 seen in the axial direction in the opening 40, so that upon rotation of the stirring shaft 8, the opening 40 is only partially swept.

In der Praxis hat sich gezeigt, dass durch die zentrumsnahe Anordnung der Öffnungen 40, die Mahlhilfskörper besonders effektiv zurück in die Mahlkammer transportiert werden. In practice, it has been shown that due to the arrangement of the openings 40 close to the center, the auxiliary grinding bodies are transported back into the grinding chamber in a particularly effective manner.

In Figur 9a, 9c und 9d ist eine Mahlscheibe 38 mit einer In FIGS. 9a, 9c and 9d, a grinding disk 38 is provided with a

Distanzbuchse 42 mit quadratischem Querschnitt dargestellt, wobei die Mahlscheibe 38 in Figur 9c zusätzlich insgesamt 4 radiale Ausnehmungen 48 aufweist. Figur 9b zeigt eine Spacer 42 shown with square cross-section, wherein the grinding disc 38 in Figure 9c additionally has a total of 4 radial recesses 48. FIG. 9b shows a

Mahlscheibe 38 mit dreieckiger Form und abgeflachten Grinding disc 38 with triangular shape and flattened

beziehungsweise abgerundeten Ecken, bei der die Distanzbuchse 42 im Querschnitt eine zur Mahlscheibe 38 korrespondierende Form aufweist. or rounded corners, in which the spacer bushing 42 has a cross-section corresponding to the grinding disc 38 shape.

Die Figuren 9e und 9f zeigen exemplarisch weitere FIGS. 9e and 9f show further examples

erfindungsgemäße Ausführungsformen und Anordnungen einer Mahlscheibe 38 mit zentrumsnaher Öffnung 40 und einer Embodiments of the invention and arrangements of a grinding disk 38 with center near opening 40 and a

Distanzbuchse 42. Bei den in den Figuren 9 dargestellten Varianten sind nicht abschließend, insbesondere ist eine Kombination verschiedener Mahlscheiben 38 und Distanzbuchsen 42 denkbar, solange ein erfindungsgemäßes Rückströmen der Mahlhilfskörper gewährleistet ist. Spacer 42. In the variants shown in Figures 9 are not exhaustive, in particular, a combination of different grinding discs 38 and spacers 42 is conceivable as long as a backflow of the auxiliary grinding body according to the invention is ensured.

Die Rührwerkskugelmühle 2 ist spezifisch auf eine effektive Verteilung der Mahlhilfskörper in der Mahlkammer 10  The agitator ball mill 2 is specific to an effective distribution of the grinding auxiliary bodies in the grinding chamber 10

ausgerichtet. Indem die Mahlhilfskörper in axialer Richtung entlang der Rührwelle 8 von der Trenneinrichtung 14 zurück in die Mahlkammer 10 befördet werden, wird eine erhöhte aligned. By the Mahlhilfskörper be conveyed in the axial direction along the agitator shaft 8 of the separator 14 back into the grinding chamber 10, an increased

Konzentration von Mahlhilfskörpern im Bereich der Concentration of grinding aids in the field of

Trenneinrichtung 14 verhindert. Separator 14 prevents.

Des Weiteren wird auch unvermahlenes Produkt das zentrumsnah entlang der Rührwelle 8 vom Einlassbereich der Furthermore, also unmilled product is the center close along the agitator shaft 8 from the inlet of the

Rührwerkskugelmühle 2 in axialer Richtung hin zur Agitator ball mill 2 in the axial direction towards

Trenneinrichtung 14 strömt, in radialer Richtung zurück in die Mahlkammer 10 befördert, in einen äußeren effektiveren Separator 14 flows in the radial direction back into the grinding chamber 10, in an outer more effective

Mahlbereich hinein. Bei einer Rührwerkskugelmühle 2 mit Grinding area into it. In a stirred ball mill 2 with

Mahlscheiben 38 kommt dieser Effekt insbesondere bei Grinding wheels 38, this effect comes in particular

Mahlscheiben 38 mit einer radialen Ausnehmung 48 zum Tragen, da unvermahlenes Produkt besonders durch die Ausnehmungen 48 in der Mahlscheibe 38 in axialer Richtung zentrumsnah Grinding discs 38 with a radial recess 48 for carrying since unmilled product centered especially by the recesses 48 in the grinding disc 38 in the axial direction

zurückströmen kann. Die Gefahr, dass dadurch unvermahlenes Produkt bis in den Auslasskanal 20 gelangt, wird durch die Pumpwirkung der Distanzbuchsen 42 minimiert. can flow back. The danger that thereby ungrounded Product reaches into the outlet channel 20 is minimized by the pumping action of the spacers 42.

Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS

02 Rührwerkskugelmühle 02 agitator ball mill

04 Mahlbehälter  04 grinding container

06 Mahlelemente  06 Grinding elements

08 Rührwelle  08 agitator shaft

10 Mahlkammer  10 grinding chamber

12 Einlasskanal  12 inlet channel

14 Dynamische Trenneinrichtung 14 Dynamic separator

16 Ausnehmungen Trenneinrichtung16 recesses separating device

18 Ausnehmungen Rührwelle 18 recesses stirrer shaft

20 Auslasskanal  20 outlet channel

22 Sieb 22 sieve

24 Längswände axial verlaufend 24 longitudinal walls running axially

26 Bohrung in der Trenneinrichtung26 hole in the separator

28 Bohrung in der Rührwelle 28 Drilling in the stirrer shaft

30 Zusätzliches dynamisches Element 30 Additional dynamic element

32 Auslassseitiger Endabschnitt32 outlet side end portion

34 Spalt 34 gap

36 Wandung  36 wall

38 Mahlscheibe  38 grinding disc

40 Öffnung (zentrumsnahe-)  40 opening (near the center)

42 Distanzbuchsen  42 spacers

44 Öffnungswand (untere-)  44 opening wall (lower)

46 Fläche Distanzbuchse  46 Area Spacer

48 Ausnehmung Mahlscheibe  48 recess grinding disc

Claims

Patentansprüche claims 1. Rührwerkskugelmühle (2) mit einem Mahlbehälter (4) in dem eine mit Mahlelementen (6) versehene Rührwelle (8) angeordnet ist, wodurch eine Mahlkammer (10) zwischen dem Mahlbehälter ( ) und der Rührwelle (8) gebildet wird in der sich die Mahlelemente1. Agitator ball mill (2) with a grinding container (4) in which a stirring elements (6) provided stirring shaft (8) is arranged, whereby a grinding chamber (10) between the grinding container () and the stirring shaft (8) is formed in the the grinding elements (6) hineinerstrecken, in der mindestens ein Einlasskanal (12) für Mahlgut mündet und eine dynamische Trenneinrichtung (14) für Mahlhilfskörper vorgesehen ist, wobei die Trenneinrichtung(6) extend into it, in which at least one inlet channel (12) for ground material opens and a dynamic separation device (14) is provided for Mahlhilfskörper, wherein the separating device (14) mit Ausnehmungen (16) zur Mahlhilfskörper-Rückführung versehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Rührwelle (8) mit mindestens einer die Trennrichtung (14) erweiternde (14) is provided with recesses (16) for Mahlhilfskörper return, characterized in that the stirring shaft (8) with at least one of the separating direction (14) widening Ausnehmung (18) versehen ist, welche sich in axialer Richtung in die Mahlkammer (10) erstreckt.  Recess (18) is provided, which extends in the axial direction in the grinding chamber (10). 2. Rührwerkskugelmühle (2) nach Anspruch 1, dadurch 2. agitator ball mill (2) according to claim 1, characterized gekennzeichnet, dass der Bereich der Ausnehmungen (16) der dynamischen Trenneinrichtung in axialer Richtung kleiner ist als der Bereich mit der erweiterten Ausnehmung (18) .  in that the area of the recesses (16) of the dynamic separating device in the axial direction is smaller than the area with the enlarged recess (18). 3. Rührwerkskugelmühle (2) nach Anspruch 2, dadurch 3. agitator ball mill (2) according to claim 2, characterized gekennzeichnet, dass die erweiternde Ausnehmung (18)  characterized in that the widening recess (18) achsparallel zur Drehachse der Rührwelle (8) verläuft.  axially parallel to the axis of rotation of the stirring shaft (8). 4. Rührwerkskugelmühle (2) nach Anspruch 1, dadurch 4. agitator ball mill (2) according to claim 1, characterized gekennzeichnet, dass die erweiternde Ausnehmung (18) zumindest abschnittsweise schraubenförmig um die Drehachse der Rührwelle (8) verläuft.  characterized in that the widening recess (18) at least in sections helically around the axis of rotation of the agitator shaft (8). 5. Rührwerkskugelmühle (2) nach Anspruch 1 bis 4, dadurch 5. agitator ball mill (2) according to claim 1 to 4, characterized gekennzeichnet, dass sich die erweiternde Ausnehmung (18) im Wesentlichen über die gesamte Länge der Rührwelle (8)  in that the widening recess (18) extends essentially over the entire length of the stirring shaft (8). erstreckt .  extends. 6. Rührwerkskugelmühle (2) nach 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (18) als Strömungskanal ausgebildet ist. 6. Agitator ball mill (2) according to 1 to 5, characterized in that the recess (18) is designed as a flow channel. 7. Rührwerkskugelmühle (2) nach Anspruch 6, dadurch 7. agitator ball mill (2) according to claim 6, characterized gekennzeichnet, dass der Strömungskanal (18) zumindest abschnittsweise als Nut in die Rührwelle (8) eingebracht ist.  characterized in that the flow channel (18) is at least partially introduced as a groove in the agitator shaft (8). 8. Rührwerkskugelmühle (2) nach Anspruch 7, dadurch 8. Agitator ball mill (2) according to claim 7, characterized gekennzeichnet, dass der Strömungskanal (18) zumindest abschnittsweise als axiale Bohrung (28) in die Rührwelle (8) eingebracht ist.  characterized in that the flow channel (18) is at least partially introduced as an axial bore (28) in the agitator shaft (8). 9. Rührwerkskugelmühle (2) nach Anspruch 6 bis 8, dadurch 9. agitator ball mill (2) according to claim 6 to 8, characterized gekennzeichnet, dass die Anzahl der Strömungskanäle (18) mit der Anzahl der Ausnehmungen (16) der Trenneinrichtung (14) übereinstimmt .  characterized in that the number of flow channels (18) coincides with the number of recesses (16) of the separating device (14). 10. Rührwerkskugelmühle (2) nach Anspruch 6 bis 9, dadurch 10. Agitator ball mill (2) according to claim 6 to 9, characterized gekennzeichnet, dass mehrere Strömungskanäle (18) parallel zueinander verlaufen.  characterized in that a plurality of flow channels (18) parallel to each other. 11. Verfahren zum Mahlen mit einer Rührwerkskugelmühle (2) bei der über einen Einlasskanal (12) Mahlgut zugeführt und in einer zwischen einer Rührwelle (8) und einem Mahlbehälter (4) gebildeten Mahlkammer (10) in Richtung einer dynamischen Trenneinrichtung (14) gefördert wird, wobei mittels der 11. Method for grinding with an agitator ball mill (2) fed with the material to be ground via an inlet channel (12) and conveyed in a grinding chamber (10) formed between a stirring shaft (8) and a grinding container (4) in the direction of a dynamic separation device (14) is, by means of the Trenneinrichtung (14) im Mahlgut enthaltene Mahlhilfskörper in radialer Richtung zurück in die Mahlkammer (10) transportiert werden, dadurch gekennzeichnet, dass die Mahlhilfskörper zusätzlich durch einen die Trenneinrichtung (14) erweiternden Abschnitt der Rührwelle (8) in die Mahlkammer (10) einströmen.  Separating device (14) Mahlhilfskörper contained in the grinding material are transported in the radial direction back into the grinding chamber (10), characterized in that the Mahlhilfskörper additionally by a separator (14) widening portion of the stirring shaft (8) flow into the grinding chamber (10). 12. Verfahren nach Anspruch 11, bei dem ein Austrittsort oder Austrittsbereich der Mahlhilfskörper durch einstellen und aufeinander abstimmen von Rührwellendrehzahl, Querschnittsform der Ausnehmungen (18) und/oder Ausrichtung der erweiternden Ausnehmungen (18) eingestellt wird. 12. The method of claim 11, wherein an outlet or exit region of Mahlhilfskörper by adjusting and matching of Rührwellendrehzahl, cross-sectional shape of the recesses (18) and / or orientation of the widening recesses (18) is adjusted. 13. Rührwelle (8) für eine Rührwerks kugelmühle (2), dadurch gekennzeichnet, dass die Rührwelle (8) mindestens eine sich in axialer Richtung erstreckende Ausnehmung (18) aufweist, welcher einer dynamischen Trenneinrichtung (14) zugeordnet ist . 13 agitator shaft (8) for a stirred ball mill (2), characterized in that the stirring shaft (8) has at least one axially extending recess (18), which is associated with a dynamic separating device (14). 14. Rührwelle (8) nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die erweiterte Ausnehmung (18) in Form einer Nut und/oder Bohrung (28) in die Rührwelle (8) eingebracht ist. 14, stirring shaft (8) according to claim 13, characterized in that the enlarged recess (18) in the form of a groove and / or bore (28) is introduced into the agitator shaft (8). 15. Rührwelle (8) nach Anspruch 13 oder 14, dadurch 15. stirrer shaft (8) according to claim 13 or 14, characterized gekennzeichnet, dass die Ausnehmung als Strömungskanal (18) ausgebildet ist.  characterized in that the recess is formed as a flow channel (18). 16. Rührwelle (8) nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine radial verlaufende Längswand (24) des 16. stirrer shaft (8) according to claim 15, characterized in that at least one radially extending longitudinal wall (24) of the Strömungskanals (18) abgewinkelt verläuft.  Flow channel (18) angled runs. 17. Rührwelle (8) nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Mahlelemente als Mahlscheiben (38) ausgebildet sind und mindestens eine zentrumsnahe Öffnung (40) aufweisen, wobei zwischen den Mahlscheiben (38) Distanzbuchsen (42) angeordnet sind . 17 stirrer shaft (8) according to claim 13, characterized in that the grinding elements are formed as grinding discs (38) and at least one center near the opening (40), wherein between the grinding discs (38) spacer bushes (42) are arranged. 18. Rührwelle (8) nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Distanzbuchsen (42) einen polygonförmigen Querschnitt aufweisen . 18 stirrer shaft (8) according to claim 17, characterized in that the spacer bushes (42) have a polygonal cross-section. 19. Rührwelle (8) nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Distanzbuchsen (42) einen quadratischen Querschnitt aufweisen . 19. stirrer shaft (8) according to claim 18, characterized in that the spacer bushes (42) have a square cross-section. 20. Rührwelle (8) nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Mahlscheiben (38) radiale Ausnehmungen (48) aufweisen. 20 agitator shaft (8) according to claim 17, characterized in that the grinding discs (38) have radial recesses (48). 21. Distanzbuchse (42) für eine Rührwelle nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass deren Form im Querschnitt im Wesentlichen polygonförmig ist. 21, spacer bushing (42) for a stirring shaft according to claim 17, characterized in that the shape in cross-section is substantially polygonal.
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