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EP2711656A1 - Sintering assembly with return of waste heat air to the sintering belt - Google Patents

Sintering assembly with return of waste heat air to the sintering belt Download PDF

Info

Publication number
EP2711656A1
EP2711656A1 EP12185617.3A EP12185617A EP2711656A1 EP 2711656 A1 EP2711656 A1 EP 2711656A1 EP 12185617 A EP12185617 A EP 12185617A EP 2711656 A1 EP2711656 A1 EP 2711656A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sintering
waste heat
exhaust air
air
sinter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP12185617.3A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Michaela BÖBERL
Gerhard Enickl
Stefan Hötzinger
Andreas Patrejko
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Primetals Technologies Austria GmbH
Original Assignee
Siemens VAI Metals Technologies GmbH Austria
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens VAI Metals Technologies GmbH Austria filed Critical Siemens VAI Metals Technologies GmbH Austria
Priority to EP12185617.3A priority Critical patent/EP2711656A1/en
Publication of EP2711656A1 publication Critical patent/EP2711656A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B1/00Preliminary treatment of ores or scrap
    • C22B1/14Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
    • C22B1/16Sintering; Agglomerating
    • C22B1/20Sintering; Agglomerating in sintering machines with movable grates
    • C22B1/205Sintering; Agglomerating in sintering machines with movable grates regulation of the sintering process
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B21/00Open or uncovered sintering apparatus; Other heat-treatment apparatus of like construction
    • F27B21/06Endless-strand sintering machines
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D17/00Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
    • F27D17/10Arrangements for using waste heat

Definitions

  • a waste heat boiler is a device for the extraction of heat energy from the hot sinter cooler exhaust air to understand.
  • the heat energy from the hot sinter cooler exhaust air can be transferred to water or steam, whereby hot water or heated steam is formed.
  • the waste heat boiler may comprise a superheater, operated for example with a fuel gas, additionally transfers heat to the steam generated in the waste heat boiler and further heats or overheats this. In this way, the steam temperature of the steam obtained with the aid of the hot sintering cooler exhaust air can be adapted to user needs which require a higher steam temperature than can be achieved from the hot sintered cooler exhaust air.
  • This object is achieved by a method for operating a sintering plant with sintering belt, sintering cooler, and waste heat boiler for heat recovery from hot sintered cooler exhaust air, which is characterized in that waste heat recovery boiler exhaust air is supplied to the sintering belt.
  • waste heat recovery boiler exhaust air is fed as combustion air to the sintering belt.
  • the inventive method contributes to reduce the expenditure on equipment in the sinter plant. If the waste heat recovery boiler exhaust air is not released into the environment, necessary plant parts, such as bag filter systems for dry dedusting and / or chimneys, can be saved.
  • FIG. 1 shows an exemplary schematic representation of a sintering plant according to the invention.
  • a device 12 for controlling and / or regulating the introduced into the line 11 amount waste heat recovery boiler exhaust air is shown as an optional existing part by dashed lines.
  • An optionally not supplied to the sintering belt subset waste heat boiler exhaust air is discharged, for example via a fireplace according to the prior art into the environment; this is not shown separately for reasons of clarity.
  • the representation of devices for the acquisition of measured variables, which are taken into account for the regulation and / or control, is dispensed with.
  • the material mixture 14, which is applied to the sintering belt 2 at the feed point 15, contains oxidic iron ore and coke breeze.
  • the discontinued material mixture 14 is transported away from the feeding point 15 in the direction of the discharge point 13.
  • combustion air is sucked through the ignited after the task material mixture 14 and the sintering belt 2.
  • the firing front in the material mixture 14 migrates from the exposed surface of the material mixture 14 in the direction of the sintering belt 2, during which the material mixture 14 is sintered.
  • the combustion front Upon reaching the discharge point 13, the combustion front has completely through the material mixture 14, the material mixture is sintered through to sinter 5 and hot.
  • the sinter 5 is dropped from the sintering belt 2 and thereby broken into rough pieces. Due to the suction of the combustion air, sintering of the material mixture 14 causes a large amount of hot sintered-belt exhaust air 16, which is contaminated with dust and pollutants.

Landscapes

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Sinteranlage (1) mit Sinterband (2), Sinterkühler (4), und Abhitzekessel (8) zur Wärmerückgewinnung aus heißer Sinterkühler-Abluft (7), welches dadurch gekennzeichnet ist, dass Abhitzekessel-Abluft als Verbrennungsluft dem Sinterband (2) zugeführt wird. Sie betriffte auch eine Sinteranlage (1) umfassend ein Sinterband (2) mit einer Aufgabevorrichtung (3) für Verbrennungsluft, einen Sinterkühler (4) zur Kühlung von vom Sinterband (2) abgeworfenem Sinter (5) mittels Kühlluft (6) unter Abgabe heißer Sinterkühler-Abluft (7), und einen Abhitzekessel (8) zur Wärmerückgewinnung aus der heißen Sinterkühler-Abluft (7). Die Sinteranlage (1) ist dadurch gekennzeichnet, eine Vorrichtung zur Leitung von Abhitzekessel-Abluft zur Aufgabevorrichtung (3) für Verbrennungsluft vorhanden ist.The invention relates to a method for operating a sintering plant (1) with sintering belt (2), sintered cooler (4), and waste heat boiler (8) for heat recovery from hot sintered cooler exhaust air (7), which is characterized in that waste heat boiler exhaust air as combustion air the sintering belt (2) is supplied. It also related to a sintering plant (1) comprising a sintering belt (2) with a feeding device (3) for combustion air, a sinter cooler (4) for cooling sinter (5) cast off from the sintering belt (2) by means of cooling air (6) with delivery of hot sintered coolers -Abluft (7), and a waste heat boiler (8) for heat recovery from the hot sinter cooler exhaust air (7). The sintering plant (1) is characterized, a device for the management of waste heat recovery boiler exhaust air to the feeder (3) for combustion air is present.

Description

Gebiet der TechnikField of engineering

Die Erfindung betrifft eine Sinteranlage mit Sinterband, Sinterkühler, und Abhitzekessel zur Wärmerückgewinnung aus heißer Sinterkühler-Abluft, sowie ein Verfahren zum Betreiben einer solchen Sinteranlage.The invention relates to a sintering plant with sintering belt, sintered cooler, and waste heat boiler for heat recovery from hot sintered cooler exhaust air, and a method for operating such a sintering plant.

Stand der TechnikState of the art

Bei der Erzeugung von Metallen, speziell bei der Erzeugung von Roheisen, wird feinteilchenförmiges Metallerz oft durch Sintern in eine stückige Form gebracht, um weitere Bearbeitungsschritte - bei oxidischen Eisenerzen beispielsweise Reduktion in einem Hochofen oder einem anderen Reduktionsaggregat - möglich zu machen beziehungsweise zu erleichtern. Beim Sintern wird das feinteilchenförmige Metallerz mit einem Brennstoff wie beispielsweise Koksgruß vermischt und in der Regel in teigiger Konsistenz auf ein Sinterband aufgegeben. Durch Bewegung des Sinterbandes wird die aufgegebene Materialmischung von der Aufgabestelle weg in Richtung einer Abwurfstelle transportiert. Dabei wird Verbrennungsluft durch die nach der Aufgabe entzündete Materialmischung und das Sinterband gesaugt. Die Brennfront in der Materialmischung wandert von der freiliegenden Oberfläche der Materialmischung in Richtung Sinterband, dabei wird die Materialmischung gesintert. Bei Erreichen der Abwurfstelle hat die Brennfront die Materialmischung zur Gänze durchlaufen, die Materialmischung ist zu Sinter durchgesintert und heiß. Der Sinter wird vom Sinterband abgeworfen und dabei in grobe Stücke zerbrochen. Aufgrund des Durchsaugens der Verbrennungsluft fällt beim Sintern der Materialmischung eine große Menge heißer Sinterband-Abluft ab, die staubund schadstoffbelastet ist. Diese Sinterband-Abluft kühlt sich beim Wegführen vom Sinterband ab, wodurch es an den entsprechenden Leitungen oft zu Korrosionsschäden aufgrund von aus der Sinterband-Abluft auskondensierenden Schadstoffen wie beispielsweise Schwefelsäure kommt.In the production of metals, especially in the production of pig iron, finely particulate metal ore is often brought into a lumpy form by sintering in order to make possible or facilitate further processing steps - in oxidic iron ores, for example, reduction in a blast furnace or other reduction unit. During sintering, the fine-particle-shaped metal ore is mixed with a fuel such as coke breeze and is usually applied to a sintered belt in doughy consistency. By moving the sintering belt, the discontinued material mixture is transported away from the feed point in the direction of a discharge point. In this case, combustion air is sucked through the ignited after the task material mixture and the sintering belt. The firing front in the material mixture migrates from the exposed surface of the material mixture in the direction of the sintering belt, while the material mixture is sintered. Upon reaching the discharge point, the firing front has passed through the material mixture in its entirety, the material mixture is sintered through to sinter and hot. The sinter is thrown off the sintering belt and thereby broken into rough pieces. Due to the suction of the combustion air falls during sintering of the material mixture from a large amount of hot sintered conveyor exhaust air, which is polluted dust and pollutant. This sintered conveyor exhaust air cools when it is being led away from the sintering belt, which often leads to corrosion damage on the corresponding lines due to contaminants condensing out of the sintering belt exhaust air, for example sulfuric acid.

Vor einem Einsatz des Sinters in nachfolgenden Bearbeitungsschritten zur Metallerzeugung wird der heiße Sinter in der Regel abgekühlt, um eine Handhabung unter geringer thermischer Belastung der mit dem Sinter in Kontakt kommenden Maschinenteile zu ermöglichen. Entsprechend wird der heiße Sinter nach Abwurf vom Sinterband in groben Stücken einem Sinterkühler zugeführt. In der Regel arbeiten Sinterkühler nach dem Prinzip der Kühlung mittels durch den groben stückigen Sinter gesaugter Kühlluft. Die Kühlluft erwärmt sich dabei und es fällt eine große Menge heißer Sinterkühler-Abluft mit hohem Energiegehalt an.Prior to use of the sinter in subsequent metal fabrication operations, the hot sinter is typically cooled to permit low thermal stress handling of the machine parts in contact with the sinter. Accordingly, the hot sinter is fed after discharge from the sintering belt in coarse pieces a sinter cooler. In general, sintered coolers operate on the principle of cooling by means of the coarse lump sintered cooling air. The cooling air heats up and there is a large amount of hot sintered cooler exhaust air with high energy content.

Um diesen Energiegehalt zu nutzen, ist es bekannt, die heiße Sinterkühler-Abluft zwecks Wärmerückgewinnung einem Abhitzekessel zuzuführen. Unter einem Abhitzekessel ist eine Vorrichtung zur Extraktion von Wärmeenergie aus der heißen Sinterkühler-Abluft zu verstehen. Beispielsweise kann die Wärmeenergie von der heißen Sinterkühler-Abluft auf Wasser oder Dampf übertragen werden, wobei Heißwasser oder aufgeheizter Dampf entsteht. Gegebenenfalls kann der Abhitzekessel einen Überhitzer umfassen, der beispielsweise mit einem Brenngas betrieben, zusätzlich Wärme auf den im Abhitzekessel generierten Dampf überträgt und diesen weiter aufheizt beziehungsweise überhitzt. Auf diese Weise kann die Dampftemperatur des mit Hilfe der heißen Sinterkühler-Abluft gewonnenen Dampfes Nutzungsbedürfnissen angepasst werden, die eine höhere Dampftemperatur erfordern, als aus der heißen Sinterkühler-Abluft erzielbar ist.To use this energy content, it is known to supply the hot sinter cooler exhaust air for the purpose of heat recovery a waste heat boiler. A waste heat boiler is a device for the extraction of heat energy from the hot sinter cooler exhaust air to understand. For example, the heat energy from the hot sinter cooler exhaust air can be transferred to water or steam, whereby hot water or heated steam is formed. Optionally, the waste heat boiler may comprise a superheater, operated for example with a fuel gas, additionally transfers heat to the steam generated in the waste heat boiler and further heats or overheats this. In this way, the steam temperature of the steam obtained with the aid of the hot sintering cooler exhaust air can be adapted to user needs which require a higher steam temperature than can be achieved from the hot sintered cooler exhaust air.

Die Kühlluft wird beim Durchlaufen des Sinterkühlers mit Staub beladen. Entsprechend ist auch die aus der heißen Sinterkühler-Abluft bei der Wärmeabgabe im Abhitzekessel entstehende Abhitzekessel-Abluft mit Staub beladen. Sie wird im Allgemeinen zu Kühlzwecken zum Sinterkühler rezirkuliert oder gegebenenfalls nach Durchlaufen von Filteranlagen - beispielsweise Schlauchfilteranlagen zur Trockenentstaubung - , über einen Kamin in die Umwelt abgegeben. Die Abgabe in die Umwelt kann mit Staubemission verbunden sein.The cooling air is loaded with dust as it passes through the sinter cooler. Correspondingly, the waste heat boiler exhaust air resulting from the hot sinter cooler exhaust air during heat dissipation in the waste heat boiler is also loaded with dust. It is generally recirculated to the sinter cooler for cooling purposes or, if appropriate, after passing through filter systems - for example bag filter systems for dry dedusting - discharged into the environment via a chimney. The release into the environment may be associated with dust emission.

Zusammenfassung der ErfindungSummary of the invention Technische AufgabeTechnical task

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Energieeffizienz beim Betreiben einer Sinteranlage zu verbessern, den apparativen Aufwand zu vermindern und den korrosionsbedingten Verschleiß von Anlagenteilen zu vermindern.It is the object of the present invention to improve the energy efficiency when operating a sintering plant, to reduce the expenditure on equipment and to reduce the corrosion-related wear of system components.

Technische LösungTechnical solution

Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Verfahren zum Betreiben einer Sinteranlage mit Sinterband, Sinterkühler, und Abhitzekessel zur Wärmerückgewinnung aus heißer Sinterkühler-Abluft, welches dadurch gekennzeichnet ist, dass Abhitzekessel-Abluft als Verbrennungsluft dem Sinterband zugeführt wird.This object is achieved by a method for operating a sintering plant with sintering belt, sintering cooler, and waste heat boiler for heat recovery from hot sintered cooler exhaust air, which is characterized in that waste heat recovery boiler exhaust air is supplied to the sintering belt.

Das Zusammenwirken der Teile Sinterband, Sinterkühler, Abhitzekessel ist wie in der Einleitung der vorliegenden Anmeldung ausgeführt.The interaction of the parts sintering belt, sinter cooler, waste heat boiler is as stated in the introduction of the present application.

Erfindungsgemäß wird Abhitzekessel-Abluft als Verbrennungsluft dem Sinterband zugeführt.According to the invention waste heat recovery boiler exhaust air is fed as combustion air to the sintering belt.

Vorteilhafte Wirkungen der ErfindungAdvantageous Effects of the Invention

Diese erfindungsgemäße Zuführung der Abhitzekessel-Abluft als Verbrennungsluft hat den Effekt, dass der Sinter beim Abwurf eine höhere Temperatur aufweist. Das liegt daran, dass die Abluft des Abhitzekessels eine höhere Temperatur aufweist als herkömmliche Verbrennungsluft - herkömmliche Verbrennungsluft weist Umgebungstemperatur auf, während Abluft des Abhitzekessels in der Regel eine Temperatur im Bereich von 200°C hat. Der Energieinhalt der Abhitzekessel-Abluft wird erfindungsgemäß also zum Teil auf den Sinter übertragen; zudem trägt die erfindungsgemäße Zuführung als Verbrennungsluft für den Sinterprozess zu einer homogeneren Temperaturverteilung des Sinters bei. Eine höhere und eine homogenere Temperatur des Sinters beim Abwurf - und damit eine höhere und eine homogenere Temperatur des Sinters beim Eintritt in den Sinterkühler - führen zu einer höheren Temperatur der Sinterkühler-Abluft. Das ermöglicht es wiederum, im Abhitzekessel mehr Energie auf ein Wärmeträgermedium wie etwa Wasser oder Dampf zu übertragen; beispielsweise kann im Fall von Dampf mehr Dampf hergestellt werden beziehungsweise heißerer Dampf hergestellt werden. Wenn heißerer Dampf hergestellt werden kann, ist für die Erzeugung eines in bestimmtem Maße erhitzten oder überhitzten Dampfes weniger Energieeinsatz in einem Überhitzer notwendig.This supply according to the invention of waste heat boiler exhaust air as combustion air has the effect that the sinter has a higher temperature during the discharge. This is because the waste heat from the waste heat boiler has a higher temperature than conventional combustion air - conventional combustion air has ambient temperature, while exhaust heat from the waste heat boiler usually has a temperature in the range of 200 ° C. The energy content of the waste heat boiler exhaust air is thus transferred according to the invention in part to the sinter; In addition, the feed according to the invention as combustion air for the sintering process contributes to a more homogeneous temperature distribution of the sinter. A higher and a more homogeneous temperature of the sinter during discharge - and thus a higher and a more homogeneous temperature of the sinter when entering the sinter cooler - lead to a higher temperature of the sinter cooler exhaust air. This in turn makes it possible to transfer more energy in the waste heat boiler to a heat transfer medium such as water or steam; For example, in the case of steam more steam can be produced or hotter steam can be produced. If hotter steam can be produced, less energy is needed in a superheater to produce a certain amount of heated or superheated steam.

Zudem kann in der zu sinternden Materialmischung der Mengenanteil an Brennstoff wie beispielsweise Koksgruß vermindert werden, da die Verbrennungsluft von vornherein ein höheres Temperaturniveau hat und daher nicht die bei Verbrennung einer Teilmenge des Brennstoffs freiwerdende Energie verbraucht wird, um die Verbrennungsluft auf dieses Temperaturniveau anzuheben.In addition, in the material mixture to be sintered, the amount of fuel such as coke can be reduced because the combustion air from the outset has a higher temperature level and therefore not consumed in combustion of a subset of the fuel energy is consumed to raise the combustion air to this temperature level.

All diese Faktoren tragen dazu bei, dass die Energieeffizienz des erfindungsgemäßen Verfahrens höher ist als bei Verfahren ohne Nutzung der Abhitzekessel-Abluft als Verbrennungsluft am Sinterband.All these factors contribute to the fact that the energy efficiency of the method according to the invention is higher than in methods without using the waste heat recovery boiler exhaust air as the combustion air on the sintering belt.

Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, dass die Temperatur der Sinterband-Abluft erhöht wird. Dadurch sinkt die Gefahr, dass es durch Kondensation zu korrosionsbedingtem Verschleiß an Sinterband-Abluft führenden Anlagenteilen kommt.Another advantage of the method according to the invention is that the temperature of the sintering belt exhaust air is increased. This reduces the risk of condensation leading to corrosion-related wear on components leading to sintered belt exhaust air.

Zudem trägt das erfindungsgemäße Verfahren dazu bei, den apparativen Aufwand in der Sinteranlage zu senken. Wenn die Abhitzekessel-Abluft nicht in die Umwelt entlassen wird, können dafür notwendige Anlagenteile, beispielsweise Schlauchfilteranlagen zur trockenen Entstaubung und/oder Kamine, eingespart werden.In addition, the inventive method contributes to reduce the expenditure on equipment in the sinter plant. If the waste heat recovery boiler exhaust air is not released into the environment, necessary plant parts, such as bag filter systems for dry dedusting and / or chimneys, can be saved.

Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, dass Staubemissionen beim Betreiben der Sinteranlage vermindert werden, da einerseits weniger oder keine Abhitzekessel-Abluft in die Umwelt entlassen wird, und andererseits in der Abhitzekessel-Abluft enthaltener Staub beim Durchsaugen der Verbrennungsluft durch die Materialmischung von der Materialmischung aus der Verbrennungsluft herausgefiltert wird. Entsprechend wird dieser herausgefilterte Staub auch nicht mit der Sinterband-Abluft in die Umwelt abgegeben werden.A further advantage of the method according to the invention is that dust emissions are reduced when operating the sintering plant, since on the one hand less or no waste heat boiler exhaust air is released into the environment, and on the other hand in the waste heat boiler exhaust air contained dust while sucking the combustion air through the material mixture of the Material mixture is filtered out of the combustion air. Accordingly, this filtered-out dust will not be released into the environment with the sintered belt exhaust air.

Nach einer besonders bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird die gesamte Abhitzekessel-Abluft als Verbrennungsluft dem Sinterband zugeführt wird. Dadurch werden die positiven Effekte dieser Rückführung maximiert.According to a particularly preferred embodiment of the method according to the invention, the entire waste heat boiler exhaust air is supplied as combustion air to the sintering belt. This maximizes the positive effects of this return.

Nach einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird eine Teilmenge der Abhitzekessel-Abluft als Verbrennungsluft dem Sinterband zugeführt wird. Das bedeutet, dass nicht die gesamte Abhitzekessel-Abluft als Verbrennungsluft dem Sinterband zugeführt wird.According to a further embodiment of the method according to the invention, a subset of the waste heat boiler exhaust air is supplied as combustion air to the sintering belt. This means that not the entire waste heat recovery boiler waste air is supplied as combustion air to the sintering belt.

Das erfindungsgemäße Verfahren wird bevorzugt zum Betreiben einer Sinteranlage eingesetzt, die zur Herstellung von Sinter aus Metallerz dient; besonders bevorzugt zur Herstellung von Sinter aus Eisenerz.The inventive method is preferably used for operating a sintering plant, which serves for the production of sinter from metal ore; particularly preferred for the production of sinter from iron ore.

Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Anmeldung ist eine Sinteranlage umfassend

  • ein Sinterband mit einer Aufgabevorrichtung für Verbrennungsluft,
  • einen Sinterkühler zur Kühlung von vom Sinterband abgeworfenem Sinter mittels Kühlluft unter Abgabe heißer Sinterkühler-Abluft,
  • einen Abhitzekessel zur Wärmerückgewinnung aus der heißen Sinterkühler-Abluft, dadurch gekennzeichnet, dass
    eine Vorrichtung zur Leitung von Abhitzekessel-Abluft zur Aufgabevorrichtung für Verbrennungsluft vorhanden ist.
Another object of the present application is a sintering plant comprising
  • a sintering belt with a feeding device for combustion air,
  • a sinter cooler for cooling sintered sliver from the sintering belt by means of cooling air with delivery of hot sinter cooler waste air,
  • a waste heat boiler for heat recovery from the hot sinter cooler exhaust air, characterized in that
    a device for the management of waste heat recovery boiler exhaust air to the feeder for combustion air is present.

Eine solche Sinteranlage eignet sich zur Durchführung eines erfindungsgemäßen Verfahrens nach Anspruch 1. Die Vorrichtung zur Leitung von Abhitzekessel-Abluft zur Aufgabevorrichtung für Verbrennungsluft ist beispielsweise eine Rohrleitung.Such a sintering plant is suitable for carrying out a method according to the invention as claimed in claim 1. The apparatus for conducting waste-heat boiler exhaust air to the feed device for combustion air is, for example, a pipeline.

Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung ist in der erfindungsgemäßen Sinteranlage eine Vorrichtung zur Steuerung und/oder Regelung der in die Vorrichtung zur Leitung von Abhitzekessel-Abluft zur Aufgabevorrichtung für Verbrennungsluft eingebrachten Menge Abhitzekessel-Abluft vorhanden.According to an advantageous embodiment, in the sintering plant according to the invention, a device for controlling and / or regulating the amount of waste heat recovery boiler air introduced into the apparatus for conducting waste heat recovery boiler waste air to the input device for combustion air is present.

Damit kann je nach Bedarf an Verbrennungsluft die zugeführte Menge Abhitzekessel-Abluft variiert werden. Das erlaubt eine effiziente Steuerung und/oder Regelung der Sinteranlage.Thus, depending on the need for combustion air, the supplied amount waste heat recovery boiler exhaust air can be varied. This allows efficient control and / or regulation of the sintering plant.

Für den Sinterkühler einer erfindungsgemäße Sinteranlage kommen selbstverständlich verschiedene Kühlertypen, die nach dem Prinzip der Kühlung von vom Sinterband abgeworfenem Sinter mittels Kühlluft unter Abgabe heißer Sinterkühler-Abluft arbeiten, in Frage; beispielsweise Rundkühler, Linearkühler, Ringabsetzkühler, Schachtkühler. Wenn ein solcher Kühler nach dem Prinzip der Kühlung von vom Sinterband abgeworfenem Sinter mittels Kühlluft unter Abgabe heißer Sinterkühler-Abluft arbeitet, kann die Sinteranlage erfindungsgemäß betrieben werden.For the sinter cooler of a sintering system according to the invention, of course, different types of cooler, according to the principle of cooling of the sintering belt discarded sinter by means of cooling air under delivery of hot sinter cooler exhaust work, in question; For example, round coolers, linear coolers, Ringabsetzkühler, shaft cooler. If such a cooler operates on the principle of cooling sintered belt from the sintered belt by means of cooling air with delivery of hot sinter cooler exhaust air, the sintering plant can be operated according to the invention.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Figur 1 zeigt eine beispielhafte schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Sinteranlage.FIG. 1 shows an exemplary schematic representation of a sintering plant according to the invention.

Beschreibung der AusführungsformenDescription of the embodiments

Die in Figur 1 dargestellte Sinteranlage 1 umfasst ein Sinterband 2 mit einer Aufgabevorrichtung 3 für Verbrennungsluft, und einen Sinterkühler 4 - hier ein Schachtkühler - zur Kühlung von vom Sinterband 2 abgeworfenem Sinter 5 mittels Kühlluft 6 unter Abgabe heißer Sinterkühler-Abluft 7. Weiters umfasst sie einen Abhitzekessel 8 zur Wärmerückgewinnung aus der heißen Sinterkühler-Abluft 7. Zur Darstellung der Wärmerückgewinnung ist eine Kühlspirale 9 eingezeichnet, die von einem Wärmeträgermedium 10 - hier Dampf - durchströmt wird. Auf die Darstellung eines optional vom Abhitzekessel 8 umfassten Überhitzers wurde aus Gründen der Übersichtlichkeit verzichtet.The sintering plant 1 shown in FIG. 1 comprises a sintering belt 2 with a charging device 3 for combustion air, and a sintering cooler 4 - here a shaft cooler - for cooling sinter 5 thrown off the sintering belt 2 by means of cooling air 6 with delivery of hot sintering cooler exhaust air 7 a waste heat boiler 8 for heat recovery from the hot sinter cooler exhaust air 7. To illustrate the heat recovery, a cooling coil 9 is located, which is flowed through by a heat transfer medium 10 - here steam. The illustration of an optional superheater included by the waste heat boiler 8 has been omitted for reasons of clarity.

Die erfindungsgemäße Sinteranlage 1 umfasst auch eine als vom Abhitzekessel 8 ausgehende Leitung 11 dargestellte Vorrichtung zur Leitung von Abhitzekessel-Abluft zur Aufgabevorrichtung 3 für Verbrennungsluft.The sintering plant 1 according to the invention also comprises a device 11, which is shown as a line 11 emerging from the waste heat boiler 8, for conducting waste heat recovery vessel waste air to the feed device 3 for combustion air.

Eine Vorrichtung 12 zur Steuerung und/oder Regelung der in die Leitung 11 eingebrachten Menge Abhitzekessel-Abluft ist als optional vorhandener Teil strichliert dargestellt. Eine gegebenenfalls nicht dem Sinterband zugeführte Teilmenge Abhitzekessel-Abluft wird beispielsweise über einen Kamin nach dem Stand der Technik in die Umwelt abgegeben; das ist aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht extra dargestellt. Ebenso wird aus Gründen der Übersichtlichkeit auf die Darstellung von Vorrichtungen zur Erfassung von Meßgrößen, die zur Regelung und/oder Steuerung berücksichtigt werden, verzichtet.A device 12 for controlling and / or regulating the introduced into the line 11 amount waste heat recovery boiler exhaust air is shown as an optional existing part by dashed lines. An optionally not supplied to the sintering belt subset waste heat boiler exhaust air is discharged, for example via a fireplace according to the prior art into the environment; this is not shown separately for reasons of clarity. Likewise, for reasons of clarity, the representation of devices for the acquisition of measured variables, which are taken into account for the regulation and / or control, is dispensed with.

Abhitzekessel-Abluft wird als Verbrennungsluft dem Sinterband zugeführt, ob die gesamte Abhitzekessel-Abluft als Verbrennungsluft dem Sinterband zugeführt wird oder nur eine Teilmenge der Abhitzekessel-Abluft als Verbrennungsluft dem Sinterband zugeführt wird kann mittels der Vorrichtung 12 zur Steuerung und/oder Regelung der in die Leitung 11 eingebrachten Menge Abhitzekessel-Abluft gesteuert und/oder geregelt werden.Waste heat recovery boiler waste air is fed as combustion air to the sintering belt, whether the entire waste heat recovery boiler exhaust air is supplied as combustion air to the sintering belt or only a subset of the waste heat recovery boiler exhaust air is supplied to the sintering belt can be controlled and / or regulated by means of the device 12 for controlling and / or regulating the introduced into the line 11 amount waste heat recovery boiler exhaust air.

Die Abwurfstelle des Sinterbandes 2 ist mit dem Bezugszeichen 13 versehen.The discharge point of the sintering belt 2 is provided with the reference numeral 13.

Die Materialmischung 14, die an der Aufgabestelle 15 auf das Sinterband 2 aufgegeben wird, enthält oxidisches Eisenerz sowie Koksgruß. Durch Bewegung des Sinterbandes 2 wird die aufgegebene Materialmischung 14 von der Aufgabestelle 15 weg in Richtung der Abwurfstelle 13 transportiert. Dabei wird Verbrennungsluft durch die nach der Aufgabe entzündete Materialmischung 14 und das Sinterband 2 gesaugt. Die Brennfront in der Materialmischung 14 wandert von der freiliegenden Oberfläche der Materialmischung 14 in Richtung Sinterband 2, dabei wird die Materialmischung 14 gesintert. Bei Erreichen der Abwurfstelle 13 hat die Brennfront die Materialmischung 14 zur Gänze durchlaufen, die Materialmischung ist zu Sinter 5 durchgesintert und heiß. Der Sinter 5 wird vom Sinterband 2 abgeworfen und dabei in grobe Stücke zerbrochen. Aufgrund des Durchsaugens der Verbrennungsluft fällt beim Sintern der Materialmischung 14 eine große Menge heißer Sinterband-Abluft 16 an, die staub- und schadstoffbelastet ist.The material mixture 14, which is applied to the sintering belt 2 at the feed point 15, contains oxidic iron ore and coke breeze. By movement of the sintering belt 2, the discontinued material mixture 14 is transported away from the feeding point 15 in the direction of the discharge point 13. In this case, combustion air is sucked through the ignited after the task material mixture 14 and the sintering belt 2. The firing front in the material mixture 14 migrates from the exposed surface of the material mixture 14 in the direction of the sintering belt 2, during which the material mixture 14 is sintered. Upon reaching the discharge point 13, the combustion front has completely through the material mixture 14, the material mixture is sintered through to sinter 5 and hot. The sinter 5 is dropped from the sintering belt 2 and thereby broken into rough pieces. Due to the suction of the combustion air, sintering of the material mixture 14 causes a large amount of hot sintered-belt exhaust air 16, which is contaminated with dust and pollutants.

Der aus dem Sinterkühler entnommene gekühlte Sinter ist mit dem Bezugszeichen 17 versehen als Pfeil dargestellt.The cooled sinter removed from the sinter cooler is provided with the reference numeral 17 as an arrow.

Obwohl die Erfindung im Detail durch die bevorzugten Ausführungsbeispiele näher illustriert und beschrieben wurde, so ist die Erfindung nicht durch die offenbarten Beispiele eingeschränkt und andere Variationen können vom Fachmann hieraus abgeleitet werden, ohne den Schutzumfang der Erfindung zu verlassen.While the invention has been further illustrated and described in detail by the preferred embodiments, the invention is not limited by the disclosed examples, and other variations can be derived therefrom by those skilled in the art without departing from the scope of the invention.

Liste der BezugszeichenList of reference numbers

11
Sinteranlagesinter plant
22
Sinterbandsinter strand
33
Aufgabevorrichtung für VerbrennungsluftFeed device for combustion air
44
Sinterkühlersinter cooler
55
Sintersinter
66
Kühlluftcooling air
77
Sinterkühler-AbluftSinter cooler exhaust
88th
Abhitzekesselwaste heat boiler
99
Kühlspiralecooling coil
1010
WärmeträgermediumHeat transfer medium
1111
Leitungmanagement
1212
Vorrichtung zur Steuerung und/oder Regelung der in die Leitung 11 eingebrachten Menge Abhitzekessel-AbluftDevice for controlling and / or regulating the introduced into the line 11 amount waste heat recovery boiler exhaust air
1313
AbwurfstelleIntercept position
1414
Materialmischungmaterial mixture
1515
Aufgabestelleapplication site
1616
Sinterband-AbluftSintering belt exhaust
1717
gekühlter Sintercooled sinter

Claims (5)

Verfahren zum Betreiben einer Sinteranlage (1) mit Sinterband (2), Sinterkühler (4), und Abhitzekessel (8) zur Wärmerückgewinnung aus heißer Sinterkühler-Abluft (7), dadurch gekennzeichnet, dass Abhitzekessel-Abluft als Verbrennungsluft dem Sinterband (2) zugeführt wird.Method for operating a sintering plant (1) with sintering belt (2), sintered cooler (4), and waste heat boiler (8) for heat recovery from hot sintered cooler exhaust air (7), characterized in that waste heat boiler exhaust air fed as combustion air to the sintering belt (2) becomes. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die gesamte Abhitzekessel-Abluft als Verbrennungsluft dem Sinterband (2) zugeführt wird.A method according to claim 1, characterized in that the entire waste heat boiler exhaust air is supplied as combustion air to the sintering belt (2). Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Teilmenge der Abhitzekessel-Abluft als Verbrennungsluft dem Sinterband (2) zugeführt wird.A method according to claim 1, characterized in that a subset of the waste heat boiler exhaust air is fed as combustion air to the sintering belt (2). Sinteranlage (1) umfassend - ein Sinterband (2) mit einer Aufgabevorrichtung (3) für Verbrennungsluft, - einen Sinterkühler (4) zur Kühlung von vom Sinterband (2) abgeworfenem Sinter (5) mittels Kühlluft (6) unter Abgabe heißer Sinterkühler-Abluft (7), - einen Abhitzekessel (8) zur Wärmerückgewinnung aus der heißen Sinterkühler-Abluft (7),
dadurch gekennzeichnet, dass
eine Vorrichtung zur Leitung von Abhitzekessel-Abluft zur Aufgabevorrichtung (3) für Verbrennungsluft vorhanden ist.
Sintering plant (1) comprising a sintering belt (2) with a feed device (3) for combustion air, - A sinter cooler (4) for cooling of the sintered belt (2) thrown off sinter (5) by means of cooling air (6) with delivery of hot sintered cooler exhaust air (7), a waste heat boiler (8) for heat recovery from the hot sinter cooler exhaust air (7),
characterized in that
a device for the management of waste heat recovery boiler exhaust air to the feeder (3) for combustion air is present.
Sinteranlage nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine Vorrichtung (12) zur Steuerung und/oder Regelung der
in
die Vorrichtung zur Leitung von Abhitzekessel-Abluft zur Aufgabevorrichtung für Verbrennungsluft
eingebrachten Menge Abhitzekessel-Abluft
vorhanden ist.
Sintering plant according to claim 4, characterized in that a device (12) for controlling and / or regulating the
in
the device for the management of waste heat recovery boiler exhaust air to the feeder for combustion air
introduced amount waste heat recovery boiler exhaust air
is available.
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