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EP2667975A1 - Variabler sprühkopf - Google Patents

Variabler sprühkopf

Info

Publication number
EP2667975A1
EP2667975A1 EP12705968.1A EP12705968A EP2667975A1 EP 2667975 A1 EP2667975 A1 EP 2667975A1 EP 12705968 A EP12705968 A EP 12705968A EP 2667975 A1 EP2667975 A1 EP 2667975A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
valve
spray head
regulating pin
spray
hollow cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP12705968.1A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2667975B1 (de
Inventor
Hans-Peter Kwasny
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Peter Kwasny GmbH
Original Assignee
Peter Kwasny GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Peter Kwasny GmbH filed Critical Peter Kwasny GmbH
Priority to PL12705968T priority Critical patent/PL2667975T3/pl
Publication of EP2667975A1 publication Critical patent/EP2667975A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2667975B1 publication Critical patent/EP2667975B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant
    • B65D83/28—Nozzles, nozzle fittings or accessories specially adapted therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/30—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages
    • B05B1/3026—Gate valves; Sliding valves; Cocks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant
    • B65D83/16—Actuating means
    • B65D83/164—Actuators comprising a manually operated valve and being attachable to the aerosol container, e.g. downstream a valve fitted to the container; Actuators associated to container valves with valve seats located outside the aerosol container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant
    • B65D83/16—Actuating means
    • B65D83/20—Actuator caps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant
    • B65D83/44—Valves specially adapted for the discharge of contents; Regulating devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant
    • B65D83/75—Aerosol containers not provided for in groups B65D83/16 - B65D83/74
    • B65D83/753—Aerosol containers not provided for in groups B65D83/16 - B65D83/74 characterised by details or accessories associated with outlets

Definitions

  • the invention relates to a spray head for a spray can for placement on a valve with an internal valve seat, wherein the spray head has a coaxial with the longitudinal axis of the spray extending tubular hollow cylinder which is coupled to the valve and through which a passage for the located in the spray Spraying proceeds, wherein the passage opens into a radially pointing outlet nozzle and the hollow cylinder has on its valve-side end on one of its longitudinal sides a recess, so that upon actuation of the spray head entering the Sprühguts is possible through the recess in the hollow cylinder.
  • Aerosol cans have become widely used in many applications.
  • spray cans are also used for spraying paints, where they represent a comparatively easy to use and inexpensive alternative to paint sprayers.
  • paint spray cans are increasingly used in the professional field.
  • paint spray cans have been established for a long time.
  • paint spray cans are sometimes used by artists.
  • a high paint coverage rate may be useful when large areas are to be uniformly sprayed, but for smaller areas or more delicate painting jobs, it may be useful to have the application rate
  • CONFIRMATION COPY Keep as low as possible in order to control the painting process in this way better.
  • Spray heads with regulating function are already known from the prior art, for example from WO 2005/051802 A1 or US Pat. No. 3,407,977.
  • the sprayed material first enters the spray head before a passage for the spray material is adjusted in terms of the size of its cross section within the spray head, so that the application rate changes accordingly.
  • different problems can occur here.
  • a backflow can form in the spray head when the valve is closed.
  • Another problem that results from the retention of sprayed material in the spray head is the sticking of the control mechanism. Especially when using the spray can for paints, this problem may occur because the paint cures and the moving parts of the spray head glued together, so that a further actuation of the spray head or the control mechanism is difficult.
  • a spray head for a spray for placement on a valve with an internal valve seat wherein the spray head has a coaxial to the longitudinal axis of the spray extending tubular hollow cylinder which is coupled to the valve and through which a passage for in the spray located Sprühgut runs, wherein the passage opens into an outlet nozzle pointing in the radial direction and the hollow cylinder has at its valve-side end on one of its longitudinal sides a recess, so that upon actuation of the spray head entry of the Sprühguts is possible through the recess in the hollow cylinder, and wherein through the passage of the hollow cylinder, a rotatable regulating pin, wherein the outer diameter of the regulating pin at its valve end corresponds to the inner diameter of the passage in the hollow cylinder and the regulating pin at its valve-side end on one of its longitudinal
  • the spray head according to the invention is a spray head which is combined with a valve with an internal valve seat.
  • valves are also called female valves.
  • Female valves have no upstanding Ventilstem, but an inner valve seat, wherein the spray head is attached to the valve.
  • the spray head has centrally a coaxial with the longitudinal axis of the container extending star or hollow cylinder, which is hollow inside and through which the Sprühgut can flow.
  • the sprayed material passes from the star extending in the axial direction into a spray channel running laterally, ie in the radial direction, which opens into an outlet nozzle.
  • the radially extending spray channel as well as the inside hollow, extending in the axial direction of the hollow cylinder form a total of a passage through the spray head for the Sprühgut.
  • the spray material frequently passes into the hollow cylinder via a metering slot, also called a measuring groove.
  • the metering slot is a slot-shaped recess on the valve-side end of the hollow cylinder. The metering slot thus usually forms a small, extending in the axial direction slot in the wall of the hollow cylinder.
  • the amount of spray material is now regulated, which enters the hollow cylinder through the recess, which is usually a dosing slot running in the axial direction in the wall of the hollow cylinder.
  • an additional regulating pin is guided through the interior of the hollow cylinder, wherein the regulating pin has at its valve-side end on a longitudinal side a recess.
  • the longitudinal side runs parallel to the longitudinal axis of the spray can.
  • the outer diameter of the regulating pin at its valve-side end, ie the end which is down when the spray can is upright, corresponds to the inner diameter of the hollow cylinder.
  • the regulating pin has only at its valve-side end an outer diameter corresponding to the inner diameter of the hollow cylinder, while followed in the direction of regulator, a region of smaller diameter, for example in the form of a relatively thin pin designed. It is only important that in the valve-side region of the hollow cylinder and the regulating pin there is a form-locking, which by more or less strong overlap of recess in the hollow cylinder and recess in Regulatory pin a regulation of the application rate allowed.
  • the passage of spray material through the hollow cylinder is thus possible when the recess in the hollow cylinder and the recess in the regulatory pin are at least partially in cover.
  • the regulating pin is rotatable about the longitudinal axis of the spray can or the spray head.
  • the valve-side end of the regulating pin facing away from the outside, ie guided to the top of the spray head, where it is accessible from the outside.
  • the recess in the regulating pin can have different shapes, but it is important in any case that at exit position, ie coverage of recess in the hollow cylinder and recess in the regulating pin, an axially extending passage for the spray up to the part of the passage is present leads in the radial direction to the outlet nozzle.
  • the axial passage for the spray material may extend laterally along the regulating pin or through the regulating pin.
  • the recess in the regulating pin extends from the valve-side end of the regulating pin to the part of the passage extending in the radial direction to the outlet nozzle on a longitudinal side of the regulating pin.
  • the regulating pin normally has a circular basic shape when viewed in cross-section, with a circle segment being cut out.
  • the regulating pin on the valve-side end in cross-section has the shape of a circle with a segment of a circle cut off.
  • the recess is semi-circular in cross-section, but the circular segment may also have a smaller segment height. If the circular segment-shaped recess is brought into coincidence with the recess in the hollow cylinder when the regulating pin is rotated, the sprayed material can penetrate through the recess into the intermediate space formed between the outside of the regulating pin and the inside of the hollow cylinder by the recess in the regulating pin. Along the regulating pin, the sprayed material thus reaches the part of the passage extending in the radial direction.
  • the recess does not necessarily have to have the shape of a circle segment when viewed in cross-section.
  • the valve-side end of the regulating pin may be a longitudinally slotted tube. If longitudinal slot and recess in the hollow cylinder with each other in coverage, a large amount Sprühgut occur, with rotation of the regulating pin, however, cover the recess in the hollow cylinder and the pipe of the regulating pin, the spray head is thus at least largely closed.
  • intermediate stages are possible in which a part of the recess is covered by the regulating pin, while another part is accessible.
  • the regulatory pin ultimately acts as a kind of aperture for the recess in the hollow cylinder.
  • longitudinal slot is to be interpreted broadly according to the invention and also includes very wide slots, so that, for example, the regulating pin at its valve end also has the shape of a longitudinally cut tube, for example a tube halved in the longitudinal direction In this case, the shape of a longitudinal groove.
  • a recess in the form of a circle segment does not necessarily have to extend continuously up to the part of the passage extending in the radial direction to the outlet nozzle on a longitudinal side of the regulating pin. It is also possible to provide a circular segment-shaped recess at the valve-side end of the regulating pin, followed by a different shaped recess in the direction of the regulator. This may be z. B. also be a reduction in the diameter of the regulating pin, ie the regulating pin has at the valve end end to a diameter corresponding to the inner diameter of the hollow cylinder, while the diameter in the direction of regulator decreases (with standing up spray can above). In this area, there is thus a gap between the hollow cylinder and the regulating pin, through which the spray material can flow.
  • the passage for the spray material toward the part of the passage extending in the radial direction to the outlet nozzle may alternatively also extend through the interior of the regulating pin.
  • the regulating pin has a lateral, with the radially extending to the outlet nozzle extending portion of the passage in coverable opening, wherein extending between the opening and the recess in the regulating pin, a channel in the interior of the regulating pin, through which the Sprühgut can flow , The Sprühgut thus passes upon actuation of the spray head first through the recess in the regulating pin in the running inside the regulating pin channel, flows through the regulating pin in the longitudinal direction and exits at the opening again, from where the spray reaches the radial part of the passage.
  • the outlet nozzle can be an integral part of the spray head, but often the outlet nozzle can be plugged reversibly into the spray head. If necessary, an adaptation to the desired spray pattern can be achieved by replacing the spray can, for example by selecting an omnidirectional or a broad-jet nozzle.
  • a significant advantage of the invention compared to control mechanisms of the prior art is that the regulation takes place directly at the interface valve / spray head. In this way, a backflow in the spray head is avoided, which, as stated above, to spit, d. H. Uncontrolled discharge of spray material can lead from the spray head. As a result, a particularly uniform spray result is thus achieved, which is of particular importance for paint spray cans.
  • the outlet between 0 (or a low exit rate) and 100% can be adjusted.
  • the rotatable regulator may in particular be a circular disc which covers the side of the spray head facing away from the valve.
  • the rotatable regulator is located upright spray can on the top of the spray head.
  • the rotary regulator may form the top of the spray head, to which pressure is applied, around the valve to open.
  • the rotatability of the controller should be set so that on the one hand a rotation for the user is easily possible, on the other hand, however, an undesirable automatic rotation is virtually eliminated. To further improve the rotatability of the regulator, this may have a corrugation on the outside. It is also possible to provide locking means for determining the angular position of the controller.
  • means for fixing the regulating pin or the regulator to the spray head can be provided.
  • the regulating pin has a section of increased diameter. This thickening ensures that the regulating pin together with the regulator is normally held securely in the spray head, but nevertheless continues to be rotatable. However, by applying a certain amount of force, the regulating pin can also be pulled out of the spray head. Conversely, such an embodiment facilitates the assembly of the spray head according to the invention.
  • the invention also relates to a spray can with a can body containing the spray material and a propellant, a valve with an internal valve seat and a spray head as described above.
  • a spray can with a can body containing the spray material and a propellant, a valve with an internal valve seat and a spray head as described above.
  • the spray head according to the invention or the spray can of course also be used in other areas.
  • FIGS. 2-5 different embodiments of a spray head according to the invention
  • the spray head 1 according to the invention is shown cut along an axis which corresponds to the longitudinal axis of the spray can. It is a female spray head 1, which is attached to a valve with an internal valve seat.
  • the spray head 1 centrally on a coaxial with the longitudinal axis of the container extending hollow cylinder 2, through which a passage 3 extends for the Sprühgut.
  • the spray material further passes through the passage 3 to the spray channel 10 extending in the radial direction, through which it flows to the outlet nozzle 4.
  • the hollow cylinder 2 has a slot-shaped recess 5.
  • the spray can pass through the recess 5 in the passage 3, while the hollow cylinder 2 is closed over its further circumference.
  • the slot-shaped recess 5 on the hollow cylinder 2 is located at the bottom right.
  • the slot-shaped recess 5 is typically narrow, with the slot extending longitudinally, i. extends coaxially to the longitudinal axis of the container.
  • a regulating pin 6 Through the passage 3 of the hollow cylinder 2, a regulating pin 6, the outer diameter of the valve-side end corresponds to the inner diameter of the passage 3 in the hollow cylinder 2 extends.
  • the regulating pin 6 On one side, the regulating pin 6 has a recess 7. If the recess 7 is brought into coincidence with the slot-shaped recess 5 in the hollow cylinder 2, the passage 3 is free for the spray material. However, if the regulating pin 6 is twisted, the recess 7 and recess 5 are no longer or only to a lesser extent in coincidence, so that the application of spray material is reduced or even completely stopped. In the representation selected in FIG. 1, the recess 5 and the recess 7 coincide with one another, ie a position is shown in which spray material can flow out to a great extent.
  • a controller 8 which is a circular disc which covers the side facing away from the valve of the spray head 1.
  • the discharge rate can thus be regulated by turning the regulator 8, while the application itself is triggered by a pressure from above on the controller 8.
  • the controller 8 is coupled captive together with the regulating pin 6 with the spray head 1, the regulating pin 6 in the valve side facing away from a thickening 9, so that a withdrawal of the regulator 8 with regulating pin 6 is possible only with a certain amount of force.
  • a regulating pin 6 In this case, the recess 7 in the regulating pin is circular-segment-shaped.
  • the recess 7 extends approximately over half the length of the regulating pin 6.
  • the recess 7 must extend at least as far in the longitudinal direction of the spray can that a transition of the spray material to the radially extending spray channel 10 and thus to the outlet nozzle 4 is possible.
  • FIG 3 an alternative embodiment is shown, according to which the recess 7 is not circular segment-shaped, instead, the valve-side end of the regulating pin 6 has the shape of a longitudinally slotted tube.
  • the mode of operation of the regulating pin corresponds to that described above, ie when the recess 7 is brought into coincidence with the recess 5 in the hollow cylinder 2, spray material can flow out and pass through the recess 7 as far as the radially extending spray channel 10.
  • FIG. 4 A similar embodiment is shown in Figure 4, but here the recess 7 was chosen to be even larger, ie the valve-side portion of the regulating pin has the shape of a longitudinally slotted tube to an even greater extent, it being noted that the longitudinal slot in the tube was chosen to be quite wide , The longitudinal slot can for example be chosen so wide that ultimately only one half of the tube remains.
  • FIG. 5 shows a further embodiment in which the regulating pin 6 at the valve-side end has a larger cross section than in a section adjoining the regulator 8.
  • a recess 7 on the valve-side end of the regulating pin 6 is present. Through this recess, spray material can continue to flow in the longitudinal direction, where it reaches the region of the regulating pin 6 with a smaller diameter, so that the forwarding is guaranteed up to the radially extending spray channel 10.
  • the regulator 8 which is in the form of a circular disc, can be seen, with a thickening 9, i.
  • a region of the regulating pin 6 with an enlarged cross-section causes the regulating pin 6, although rotatable about its longitudinal axis, but otherwise firmly seated in the spray head 1. However, when a certain amount of force is applied, the regulating pin 6 can be pulled out of the spray head 1.

Landscapes

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Description

Variabler Sprühkopf Die Erfindung betrifft einen Sprühkopf für eine Sprühdose zum Aufsetzen auf ein Ventil mit innenliegendem Ventilsitz, wobei der Sprühkopf einen koaxial zur Längsachse der Sprühdose verlaufenden rohrförmigen Hohlzylinder aufweist, welcher mit dem Ventil koppelbar ist und durch den ein Durchgang für das in der Sprühdose befindliche Sprühgut verläuft, wobei der Durchgang in einer in radialer Richtung weisenden Austrittsdüse mündet und der Hohlzylinder an seinem ventilseitigen Ende auf einer seiner Längsseiten eine Ausnehmung aufweist, so dass bei Betätigung des Sprühkopfes ein Eintreten des Sprühguts durch die Ausnehmung in den Hohlzylinder möglich ist.
Sprühdosen haben für viele Anwendungsbereiche eine weite Verbreitung gefunden. Unter anderem werden Sprühdosen auch zum Versprühen von Lacken eingesetzt, wobei sie eine vergleichbar einfach zu handhabende und preiswerte Alternative zu Lackspritzgeräten darstellen. Mittlerweile kommen Lacksprühdosen immer häufiger auch im professionellen Bereich zum Einsatz. Im Do-it-yourself-Bereich haben sich Lacksprühdosen schon seit langer Zeit durchgesetzt. Daneben werden Lacksprühdosen teilweise auch von Künstlern verwendet.
Häufig ist es für den Nutzer wünschenswert, die Lackausbringrate in einfacher Weise zu verringern oder zu vergrößern oder das Sprühbild zu verändern. So kann beispielsweise eine hohe Lackausbringrate nützlich sein, wenn große Flächen einheitlich besprüht werden sollen, bei kleineren Flächen oder diffizileren Lackiertätigkeiten kann es jedoch sinnvoll sein, die Ausbringrate
BESTÄTIGUNGSKOPIE möglichst niedrig zu halten, um den Lackiervorgang auf diese Weise besser kontrollieren zu können.
Aus dem Stand der Technik sind bereits Sprühköpfe mit Regulierfunktion bekannt, beispielsweise aus der WO 2005/051802 A1 oder der US 3,407,977. Bei den hier beschriebenen Sprühdosen gelangt das Sprühgut zunächst in den Sprühkopf, bevor innerhalb des Sprühkopfes ein Durchgang für das Sprühgut hinsichtlich der Größe seines Querschnitts eingestellt wird, so dass sich die Ausbringrate entsprechend verändert. Hierbei können jedoch unterschiedliche Probleme auftreten. Zum einen kann sich ein Rückstau im Sprühkopf bilden, wenn das Ventil geschlossen wird. Eine Undefinierte Menge an Sprühgut, welche nach Ventilschluss im Sprühkopf vor dem Regelmechanismus verbleibt, entweicht bei erneuter Betätigung des Ventils unkontrolliert aus dem Sprühkopf, dies kann zu unkontrolliertem Materialaustritt in Form eines „Spuckens" oder „Stotterns" führen. Ein weiteres Problem besteht darin, dass bei vollständiger Schließung des Regelmechanismus im Sprühkopf sich eine erhöhte Menge Sprühgut im Sprühkopf ansammelt. Wird nun der Regelmechanismus erneut geöffnet, führt auch dies zu einem Spucken des Sprühkopfes. Wenn ein Treibgas mit einem hohen Partialdruck verwendet wird, kann sogar der Sprühkopf vom Ventil abspringen.
Ein weiteres Problem, das sich durch das Zurückbleiben von Sprühgut im Sprühkopf ergibt, ist das Verkleben des Regelmechanismus. Gerade bei Verwendung der Sprühdose für Lacke kann dieses Problem auftreten, da der Lack aushärtet und die beweglichen Teile des Sprühkopfes miteinander verklebt, so dass eine weitere Betätigung des Sprühkopfes oder des Regelmechanismus nur noch schwer möglich ist.
Ausgehend vom vorbeschriebenen Stand der Technik stellt sich daher die Aufgabe, einen Sprühkopf zur Verfügung zu stellen, der die geschilderten Probleme löst, gleichwohl jedoch eine problemlose Regulierung der Ausbringrate ermöglicht. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch einen Sprühkopf für eine Sprühdose zum Aufsetzen auf ein Ventil mit innenliegendem Ventilsitz, wobei der Sprühkopf einen koaxial zur Längsachse der Sprühdose verlaufenden rohrförmigen Hohlzylinder aufweist, welcher mit dem Ventil koppelbar ist und durch den ein Durchgang für das in der Sprühdose befindliche Sprühgut verläuft, wobei der Durchgang in einer in radialer Richtung weisenden Austrittsdüse mündet und der Hohlzylinder an seinem ventilseitigen Ende auf einer seiner Längsseiten eine Ausnehmung aufweist, so dass bei Betätigung des Sprühkopfes ein Eintreten des Sprühguts durch die Ausnehmung in den Hohlzylinder möglich ist, und wobei durch den Durchgang des Hohlzylinders ein verdrehbarer Regulierungsstift verläuft, wobei der Außendurchmesser des Regulierungsstiftes an seinem ventilseitigen Ende dem Innendurchmesser des Durchgangs im Hohlzylinder entspricht und der Regulierungsstift an seinem ventilseitigen Ende auf einer seiner Längsseiten eine Aussparung aufweist, die, wenn die Aussparung mit der Ausnehmung im Hohlzylinder in Deckung ist, den Eintritt des Sprühguts in den Durchgang ermöglicht, wobei der Regulierungsstift an seinem dem Ventil abgewandten Ende mit einem von außen zugänglichen, drehbaren Regler in Verbindung steht.
Im Gegensatz zu einem Sprühkopf, wie er beispielsweise in der US 3,407,977 beschrieben wird, handelt es sich bei dem erfindungsgemäßen Sprühkopf um einen Sprühkopf, der mit einem Ventil mit innenliegendem Ventilsitz kombiniert wird. Solche Ventile werden auch weibliche Ventile genannt. Weibliche Ventile weisen keinen nach oben stehenden Ventilstem, sondern einen innenliegenden Ventilsitz auf, wobei der Sprühkopf auf das Ventil aufgesteckt wird. Der Sprühkopf weist mittig einen koaxial zur Längsachse des Behälters verlaufenden Stern oder Hohlzylinder auf, der innen hohl ist und durch den das Sprühgut strömen kann. Im weiteren Verlauf gelangt das Sprühgut vom in axialer Richtung verlaufenden Stern in einen seitlich, d. h. in radialer Richtung verlaufenden Sprühkanal, der in einer Austrittsdüse mündet. Durch die Austrittsdüse gelangt das Sprühgut sowie ggf. das Treibmittel schließlich in die Umgebung. Der radial verlaufende Sprühkanal sowie der innen hohle, in axialer Richtung verlaufende Hohlzylinder bilden insgesamt einen Durchgang durch den Sprühkopf für das Sprühgut. Das Sprühgut gelangt im Falle der Verwendung eines Sprühkopfes für weibliche Ventile häufig über einen Dosierschlitz, auch Messrille genannt, in den Hohlzylinder. Bei dem Dosierschlitz handelt es sich um eine schlitzförmige Ausnehmung am ventilseitigen Ende des Hohlzylinders. Der Dosierschlitz bildet somit in der Regel einen kleinen, in axialer Richtung verlaufenden Schlitz in der Wandung des Hohlzylinders. Bei Betätigung des Sprühkopfes durch Druck auf die meist abgeflachte Oberseite des Sprühkopfes wird der Dosierschlitz durch eine Öffnung in der zum Ventil gehörenden Innendichtung nach unten gedrückt, so dass ein Eindringen von Sprühgut in den Hohlzylinder erfolgt. Beim Loslassen des Sprühkopfes drückt eine Feder im Ventil den Ventilsitz und damit auch den Hohlzylinder wieder nach oben, so dass der Dosierschlitz wieder oberhalb der Innendichtung zu liegen kommt. Ein Eindringen von Sprühgut ist nun nicht mehr möglich.
Erfindungsgemäß wird nun die Menge an Sprühgut reguliert, die durch die Ausnehmung, bei der es sich zumeist um einen in axialer Richtung verlaufenden Dosierschlitz in der Wandung des Hohlzylinders handelt, in den Hohlzylinder eintritt. Hierzu wird ein zusätzlicher Regulierungsstift durch das Innere des Hohlzylinders geführt, wobei der Regulierungsstift an seinem ventilseitigen Ende auf einer Längsseite eine Aussparung aufweist. Die Längsseite verläuft dabei parallel zur Längsachse der Sprühdose. Der Außendurchmesser des Regulierungsstiftes an seinem ventilseitigen Ende, d. h. dem Ende, das bei aufrecht stehender Sprühdose unten ist, entspricht dem Innendurchmesser des Hohlzylinders. Es besteht somit ein jedenfalls teilweiser Formschluss zwischen Innenwandung des Hohlzylinders und Außenwandung des Regulilerungsstiftes, wobei dieser Formschluss zumindest im ventilseitigen Bereich des Regulierungsstiftes bestehen muss, sich aber auch über die gesamte Länge des Hohlzylinders fortsetzen kann. Es ist aber ebenso möglich, dass der Regulierungsstift lediglich an seinem ventilseitigen Ende einen Außendurchmesser aufweist, der dem Innendurchmesser des Hohlzylinders entspricht, während sich in Richtung Regler ein Bereich geringeren Durchmessers anschließt, beispielsweise in Form eines relativ dünn gestalteten Stifts. Wichtig ist lediglich, dass im ventilseitigen Bereich von Hohlzylinder und Regulierungsstift ein Formschluss vorliegt, der durch mehr oder weniger starke Überlappung von Ausnehmung im Hohlzylinder und Aussparung im Regulierungsstift eine Regulierung der Ausbringrate erlaubt. Der Durchtritt von Sprühgut durch den Hohlzylinder ist somit möglich, wenn sich die Ausnehmung im Hohlzylinder und die Aussparung im Regulierungsstift zumindest partiell in Deckung befinden. Sind Ausnehmung und Aussparung vollständig in Deckung, ist die Ausbringrate maximal, überschneiden sich Ausnehmung und Aussparung hingegen gar nicht, tritt nur wenig oder kein Sprühgut aus. Der Regulierungsstift ist um die Längsachse der Sprühdose bzw. des Sprühkopfes verdrehbar. Hierzu wird das dem ventilseitigen Ende des Regulierungsstiftes abgewandte Ende nach außen, d. h. zur Oberseite des Sprühkopfes geführt, wo er von außen zugänglich ist. Die Aussparung im Regulierungsstift kann unterschiedliche Formen aufweisen, wichtig ist jedoch in jedem Fall, dass bei Austrittsstellung, d. h. Deckung von Ausnehmung im Hohlzylinder und Aussparung im Regulierungsstift, ein in axialer Richtung verlaufender Durchgang für das Sprühgut bis hin zu dem Teil des Durchgangs vorliegt, der in radialer Richtung zur Austrittsdüse führt.
Der axiale Durchgang für das Sprühgut kann sich seitlich entlang des Regulierungsstiftes oder auch durch den Regulierungsstift erstrecken. Im ersten Fall erstreckt sich die Aussparung im Regulierungsstift vom ventilseitigen Ende des Regulierungsstiftes bis zum in radialer Richtung zur Austrittsdüse verlaufenden Teil des Durchgangs auf einer Längsseite des Regulierungsstiftes. Der Regulierungsstift weist normalerweise eine im Querschnitt betrachtet kreisförmige Grundform auf, wobei ein Kreissegment ausgeschnitten ist. Mit anderen Worten hat der Regulierungsstift am ventilseitigen Ende im Querschnitt betrachtet die Form eines Kreises mit abgeschnittenem Kreissegment. Wenn die das Kreissegment (den Kreisabschnitt) begrenzende Kreissehne mit dem Durchmesser des Kreises übereinstimmt, ist die Ausnehmung im Querschnitt betrachtet halbkreisförmig, das Kreissegment kann jedoch auch eine geringere Segmenthöhe aufweisen. Wird beim Verdrehen des Regulierungsstiftes die kreissegmentförmige Aussparung in Deckung gebracht mit der Ausnehmung im Hohlzylinder, kann bei Betätigung des Sprühkopfes das Sprühgut durch die Ausnehmung in den durch die Aussparung im Regulierungsstift gebildeten Zwischenraum zwischen Außenseite des Regulierungsstiftes und Innenseite des Hohlzylinders eindringen. Entlang des Regulierungsstiftes gelangt das Sprühgut somit bis zum in radialer Richtung verlaufenden Teil des Durchgangs. Die Aussparung muss jedoch nicht in jedem Fall im Querschnitt betrachtet die Form eines Kreissegments haben. Es sind auch andere Alternativen denkbar, um einen Zwischenraum zwischen Außenwandung des Regulierungsstiftes und Innenwandung des Hohlzylinders zu erzeugen, so dass Sprühgut in Richtung Austrittsdüse gelangen kann. Beispielsweise kann es sich bei dem ventilseitigen Ende des Regulierungsstiftes um ein längsgeschlitztes Rohr handeln. Wenn Längsschlitz und Ausnehmung im Hohlzylinder miteinander in Deckung sind, kann eine große Menge Sprühgut eintreten, bei Verdrehung des Regulierungsstiftes hingegen überdecken sich die Ausnehmung im Hohlzylinder und das Rohr des Regulierungsstiftes, der Sprühkopf ist somit zumindest weitgehend geschlossen. Selbstverständlich sind auch Zwischenstufen möglich, bei denen ein Teil der Ausnehmung vom Regulierungsstift abgedeckt wird, ein anderer Teil hingegen zugänglich ist. Der Regulierungsstift fungiert letztlich als eine Art Blende für die Ausnehmung im Hohlzylinder. Der Ausdruck „Längsschlitz" ist erfindungsgemäß weit auszulegen und umfasst auch sehr breite Schlitze, so dass beispielsweise der Regulierungsstift an seinem ventilseitigen Ende auch die Form eines in Längsrichtung geschnittenen Rohres hat, beispielsweise eines in Längsrichtung halbierten Rohres. Der Regulierungsstift weist an seinem ventilseitigen Ende in diesem Fall die Form einer in Längsrichtung verlaufenden Rinne auf.
Eine Aussparung in Form eines Kreissegments muss sich nicht unbedingt durchgehend bis zum in radialer Richtung zur Austrittsdüse verlaufenden Teil des Durchgangs auf einer Längsseite des Regulierungsstiftes erstrecken. Möglich ist auch das Vorsehen einer kreissegmentförmigen Aussparung am ventilseitigen Ende des Regulierungsstiftes, an die sich in Richtung Regler eine andersförmige Aussparung anschließt. Hierbei kann es sich z. B. auch um eine Verringerung des Durchmessers des Regulierungsstiftes handeln, d. h. der Regulierungsstift weist am ventilseitigen Ende einen Durchmesser auf, der dem Innendurchmesser des Hohlzylinders entspricht, während sich der Durchmesser in Richtung Regler verringert (bei aufrecht stehender Sprühdose weiter oben). In diesem Bereich liegt somit ein Zwischenraum zwischen Hohlzylinder und Regulierungsstift vor, durch den das Sprühgut strömen kann. Eine weitere Alternative ist eine im Querschnitt betrachtet kreissektorförmige Aussparung im Regulierungsstift. Der Durchgang für das Sprühgut hin zum in radialer Richtung zur Austrittsdüse verlaufenden Teil des Durchgangs kann sich alternativ auch durch das Innere des Regulierungsstiftes erstrecken. In diesem Fall weist der Regulierungsstift eine seitliche, mit dem in radialer Richtung zur Austrittsdüse verlaufenden Teil des Durchgangs in Deckung bringbare Öffnung auf, wobei sich zwischen der Öffnung und der Aussparung im Regulierungsstift ein Kanal im Inneren des Regulierungsstiftes erstreckt, durch den das Sprühgut hindurchströmen kann. Das Sprühgut gelangt somit bei Betätigung des Sprühkopfes zunächst durch die Aussparung im Regulierungsstift in den im Inneren des Regulierungsstiftes verlaufenden Kanal, durchströmt den Regulierungsstift in Längsrichtung und tritt an der Öffnung wieder aus, von wo aus das Sprühgut in den radialen Teil des Durchgangs gelangt.
Bei der Austrittsdüse kann es sich um einen integralen Bestandteil des Sprühkopfes handeln, häufig ist die Austrittsdüse jedoch reversibel in den Sprühkopf einsteckbar. Bei Bedarf kann über den Austausch der Sprühdose eine Anpassung an das gewünschte Sprühbild erzielt werden, bspw. durch Wahl einer Rundstrahl- oder einer Breitstrahldüse.
Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung im Vergleich zu Regelmechanismen aus dem Stand der Technik ist der, dass die Regulierung unmittelbar an der Schnittstelle Ventil/Sprühkopf erfolgt. Auf diese Weise wird ein Rückstau im Sprühkopf vermieden, der, wie oben ausgeführt, zu Spucken, d. h. unkontrolliertem Austritt von Sprühgut aus dem Sprühkopf führen kann. Im Ergebnis wird somit ein besonders gleichmäßiges Sprühergebnis erzielt, was gerade bei Lacksprühdosen von besonderer Bedeutung ist. Durch mehr oder weniger vollständige Überdeckung von Ausnehmung im Hohlzylinder und Aussparung im Regulierungsstift kann der Austritt zwischen 0 (bzw. einer niedrigen Austrittsrate) und 100 % eingestellt werden.
Bei dem drehbaren Regler kann es sich insbesondere um eine kreisförmige Scheibe handeln, die die dem Ventil abgewandte Seite des Sprühkopfes abdeckt. Der drehbare Regler befindet sich bei aufrecht stehender Sprühdose auf der Oberseite des Sprühkopfes. Insbesondere kann der drehbare Regler die Oberseite des Sprühkopfes bilden, auf die Druck ausgeübt wird, um das Ventil zu öffnen. Durch Verdrehen des Reglers wird darüber hinaus die Ausbringrate eingestellt. Dadurch, dass die Regulierung der Ausbringrate durch Verdrehen, die Öffnung des Ventils hingegen durch Drücken erfolgt, wird sichergestellt, dass während der Betätigung des Sprühkopfes keine versehentliche Änderung der Ausbringrate erfolgt. Die Drehbarkeit des Reglers sollte so eingestellt sein, dass einerseits eine Verdrehung für den Benutzer problemlos möglich ist, andererseits jedoch eine unerwünschte selbsttätige Verdrehung praktisch ausgeschlossen wird. Um die Verdrehbarkeit des Reglers weiter zu verbessern, kann dieser an der Außenseite eine Riffelung aufweisen. Möglich ist auch das Vorsehen von Rastmitteln zur Festlegung der Winkelstellung des Reglers.
Um zu verhindern, dass sich der Regler mit dem daran angeformten Regulierungsstift unerwünscht vom Sprühkopf löst, können Mittel zur Festlegung des Regulierungsstiftes bzw. des Reglers am Sprühkopf vorgesehen sein. Eine Möglichkeit besteht etwa darin, dass der Regulierungsstift einen Abschnitt mit vergrößertem Durchmesser aufweist. Diese Verdickung sorgt dafür, dass der Regulierungsstift samt Regler normalerweise im Sprühkopf sicher gehalten wird, gleichwohl jedoch weiterhin verdrehbar ist. Durch Aufwendung eines bestimmten Maßes an Kraft kann der Regulierungsstift jedoch auch aus dem Sprühkopf herausgezogen werden. Umgekehrt erleichtert eine solche Ausführungsform die Montage des erfindungsgemäßen Sprühkopfes.
Neben dem Sprühkopf betrifft die Erfindung auch eine Sprühdose mit einem Dosenkörper, der das Sprühgut sowie ein Treibmittel enthält, einem Ventil mit innenliegendem Ventilsitz sowie einem Sprühkopf wie oben beschrieben. Besondere Bedeutung hat die Erfindung im Bereich von Lack- oder Farbsprühdosen, da es hier in besonderem Maße auf die exakte Dosierung beim Sprühen ankommt. Gleichwohl lassen sich der erfindungsgemäße Sprühkopf bzw. die Sprühdose selbstverständlich auch in anderen Bereichen einsetzen.
Die Erfindung wird anhand der beigefügten Figuren näher erläutert. Es zeigen:
Figur 1 : eine Schnittzeichnung eines erfindungsgemäßen Sprühkopfes und Figuren 2-5: unterschiedliche Ausführungsformen eines
Regulierungsstifts.
In Figur 1 ist der erfindungsgemäße Sprühkopf 1 geschnitten entlang einer Achse dargestellt, die der Längsachse der Sprühdose entspricht. Es handelt sich um einen weiblichen Sprühkopf 1 , der auf ein Ventil mit innen liegendem Ventilsitz aufgesteckt wird. Hierzu weist der Sprühkopf 1 mittig einen koaxial zur Längsachse des Behälters verlaufenden Hohlzylinder 2 auf, durch den ein Durchgang 3 für das Sprühgut verläuft. Das Sprühgut gelangt im Weiteren durch den Durchgang 3 bis zum in radialer Richtung verlaufenden Sprühkanal 10, durch den es zur Austrittsdüse 4 strömt.
An seinem ventilseitigen Ende weist der Hohlzylinder 2 eine schlitzförmige Ausnehmung 5 auf. Bei Betätigung des Ventils kann das Sprühgut durch die Ausnehmung 5 in den Durchgang 3 gelangen, während der Hohlzylinder 2 über seinen weiteren Umfang verschlossen ist. In der in Figur 1 gewählten Darstellung befindet sich die schlitzförmige Ausnehmung 5 am Hohlzylinder 2 rechts unten. Die schlitzförmige Ausnehmung 5 ist in der Regel schmal, wobei sich der Schlitz in Längsrichtung, d.h. koaxial zur Längsachse des Behälters erstreckt.
Durch den Durchgang 3 des Hohlzylinders 2 verläuft ein Regulierungsstift 6, dessen Außendurchmesser am ventilseitigen Ende dem Innendurchmesser des Durchgangs 3 im Hohlzylinder 2 entspricht. Auf einer Seite weist der Regulierungsstift 6 eine Aussparung 7 auf. Wird die Aussparung 7 mit der schlitzförmigen Ausnehmung 5 im Hohlzylinder 2 in Deckung gebracht, ist der Durchgang 3 frei für das Sprühgut. Wird der Regulierungsstift 6 jedoch verdreht, so sind Aussparung 7 und Ausnehmung 5 nicht mehr oder nur noch zu einem geringeren Anteil miteinander in Deckung, so dass die Ausbringung an Sprühgut verringert oder sogar ganz gestoppt wird. In der in Figur 1 gewählten Darstellung sind Ausnehmung 5 und Aussparung 7 miteinander in Deckung, d.h. dargestellt ist eine Stellung, bei der Sprühgut in großem Maße ausströmen kann. Würde jedoch der Regulierungsstift 6 beispielsweise um 180° gedreht, so würde der dunkel gezeichnete, feste Teil des Regulierungsstiftes 6 in der in Figur 1 gewählten Darstellung nach rechts gelangen und die Ausnehmung 5 mehr oder weniger vollständig abdecken. Die Ausbringrate an Sprühgut wäre somit erheblich geringer oder gar 0.
Um den Regulierungsstift 6 um seine Längsachse drehen zu können, weist dieser an seinem dem Ventil abgewandten Ende (hier oben) einen Regler 8 auf, bei dem es sich um eine kreisförmige Scheibe handelt, die die dem Ventil abgewandte Seite des Sprühkopfes 1 abdeckt. Die Ausbringrate kann somit durch Verdrehen des Reglers 8 reguliert werden, während die Ausbringung selbst durch einen Druck von oben auf den Regler 8 ausgelöst wird. Damit der Regler 8 zusammen mit dem Regulierungsstift 6 unverlierbar mit dem Sprühkopf 1 gekoppelt ist, weist der Regulierungsstift 6 im der Ventilseite abgewandten Bereich eine Verdickung 9 auf, so dass ein Herausziehen des Reglers 8 mit Regulierungsstift 6 nur unter einem gewissen Kraftaufwand möglich ist.
In Figur 2 wird ein Beispiel für einen Regulierungsstift 6 gemäß der Erfindung gegeben. In diesem Fall ist die Aussparung 7 im Regulierungsstift kreissegmentförmig. Wird also die kreissegmentförmige Aussparung 7 in Deckung mit der Ausnehmung 5 des Hohlzylinders 2 gebracht, so kann Sprühgut ausströmen, wird hingegen die runde Seite des Regulierungsstiftes 6 zur Ausnehmung 5 gedreht, so wird die Ausbringrate minimiert. Darüber hinaus erkennt man, dass sich die Aussparung 7 ungefähr über die halbe Länge des Regulierungsstiftes 6 erstreckt. Bei dieser Ausführungsform muss die Aussparung 7 sich zumindest soweit in Längsrichtung der Sprühdose erstrecken, dass ein Übergang des Sprühgutes zum radial verlaufenden Sprühkanal 10 und somit zur Austrittsdüse 4 möglich ist. In Figur 3 ist eine alternative Ausführungsform dargestellt, gemäß der die Aussparung 7 nicht kreissegmentförmig ist, stattdessen hat das ventilseitige Ende des Regulierungsstiftes 6 die Form eines längsgeschlitzten Rohres. Im Übrigen entspricht die Wirkungsweise des Regulierungsstiftes der zuvor beschriebenen, d.h. wenn die Aussparung 7 in Deckung mit der Ausnehmung 5 im Hohlzylinder 2 gebracht wird, kann Sprühgut ausströmen und durch die Aussparung 7 bis zum radial verlaufenden Sprühkanal 10 gelangen. Eine ähnliche Ausführungsform ist in der Figur 4 dargestellt, hier wurde jedoch die Aussparung 7 noch größer gewählt, d.h. der ventilseitige Abschnitt des Regulierungsstiftes hat in noch größerem Maße die Form eines längsgeschlitzten Rohres, wobei anzumerken ist, dass der Längsschlitz im Rohr recht breit gewählt wurde. Der Längsschlitz kann beispielsweise so breit gewählt werden, dass letztlich nur eine Hälfte des Rohres verbleibt.
In Figur 5 schließlich ist eine weitere Ausführungsform dargestellt, bei der der Regulierungsstift 6 am ventilseitigen Ende einen größeren Querschnitt aufweist als in einem sich zum Regler 8 hin anschließenden Abschnitt. Auch hier ist eine Aussparung 7 am ventilseitigen Ende des Regulierungsstiftes 6 vorhanden. Durch diese Aussparung kann Sprühgut weiter in Längsrichtung strömen, wo es in den Bereich des Regulierungsstiftes 6 mit geringerem Durchmesser gelangt, so dass die Weiterleitung bis hin zum radial verlaufenden Sprühkanal 10 gewährleistet ist. Darüber hinaus erkennt man in sämtlichen Figuren 2 bis 5 den Regler 8, der als kreisförmige Scheibe ausgebildet ist, wobei eine Verdickung 9, d.h. ein Bereich des Regulierungsstiftes 6 mit vergrößertem Querschnitt bewirkt, dass der Regulierungsstift 6 zwar um seine Längsachse verdrehbar, im Übrigen jedoch fest im Sprühkopf 1 sitzt. Bei Aufbietung eines gewissen Maßes an Kraft kann der Regulierungsstift 6 jedoch aus dem Sprühkopf 1 herausgezogen werden.

Claims

Patentansprüche
1 . Sprühkopf für eine Sprühdose zum Aufsetzen auf ein Ventil mit innenliegendem Ventilsitz, wobei der Sprühkopf (1 ) einen koaxial zur Längsachse der Sprühdose verlaufenden rohrförmigen Hohlzylinder (2) aufweist, welcher mit dem Ventil koppelbar ist und durch den ein Durchgang (3) für das in der Sprühdose befindliche Sprühgut verläuft, wobei der Durchgang (3) in einer in radialer Richtung weisenden Austrittsdüse (4) mündet und der Hohlzylinder (2) an seinem ventilseitigen Ende auf einer seiner Längsseiten eine Ausnehmung (5) aufweist, so dass bei Betätigung des Sprühkopfes (1 ) ein Eintreten des Sprühguts durch die Ausnehmung (5) in den Hohlzylinder (2) möglich ist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass durch den Durchgang (3) des Hohlzylinders (2) ein verdrehbarer Regulierungsstift (6) verläuft, wobei der Außendurchmesser des Regulierungsstiftes (6) an seinem ventilseitigen Ende dem Innendurchmesser des Durchgangs (3) im Hohlzylinder (2) entspricht und der Regulierungsstift (6) an seinem ventilseitigen Ende auf einer seiner Längsseiten eine Aussparung (7) aufweist, die, wenn die Aussparung (7) mit der Ausnehmung (5) im Hohlzylinder (2) in Deckung ist, den Eintritt des Sprühguts in den Durchgang (3) ermöglicht, wobei der Regulierungsstift (6) an seinem dem Ventil abgewandten Ende mit einem von außen zugänglichen, drehbaren Regler (8) in Verbindung steht.
2. Sprühkopf nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass sich die Aussparung (7) im Regulierungsstift (6) vom ventilseitigen Ende des
Regulierungsstiftes (6) bis zum in radialer Richtung zur Austrittsdüse (4) verlaufenden Teil des Durchgangs (10) auf einer Längsseite des Regulierungsstiftes (6) erstreckt.
3. Sprühkopf nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Regulierungsstift (6) eine seitliche, mit dem in radialer Richtung zur Austrittsdüse (4) verlaufenden Teil des Durchgangs (10) in Deckung bringbare Öffnung aufweist, wobei sich zwischen der Öffnung und der Aussparung (7) im Regulierungsstift (6) ein Kanal im Inneren des Regulierungsstiftes (6) zur Durchströmung des Sprühgutes erstreckt.
4. Sprühkopf nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussparung (7) im Regulierungsstift (6) im
Querschnitt betrachtet die Form eines Kreissegments hat.
5. Sprühkopf nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das ventilseitige Ende des Regulierungsstiftes (6) ein längsgeschlitztes Rohr ist. 6. Sprühkopf nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der drehbare Regler (8) eine kreisförmige Scheibe ist, die die dem Ventil abgewandte Seite des Sprühkopfes (1 ) abdeckt.
7. Sprühkopf nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Scheibe an der Außenseite eine Riffelung aufweist. 8. Sprühkopf nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Regulierungsstift (6) über Rastmittel zur Festlegung seiner Winkelstellung verfügt.
9. Sprühdose mit einem Dosenkörper, der das Sprühgut sowie ein Treibmittel enthält, einem Ventil mit innenliegendem Ventilsitz und einem Sprühkopf (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 8.
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