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EP2536519A1 - Vacuum die-casting machine - Google Patents

Vacuum die-casting machine

Info

Publication number
EP2536519A1
EP2536519A1 EP11703128A EP11703128A EP2536519A1 EP 2536519 A1 EP2536519 A1 EP 2536519A1 EP 11703128 A EP11703128 A EP 11703128A EP 11703128 A EP11703128 A EP 11703128A EP 2536519 A1 EP2536519 A1 EP 2536519A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pressure
mold cavity
mold
casting machine
vacuum die
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP11703128A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP2536519B1 (en
Inventor
Roberto Boni
Fiorenzo Dioni
Werner HÖFER
Rainer GARY
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Idra SRL
Original Assignee
Idra SRL
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Idra SRL filed Critical Idra SRL
Publication of EP2536519A1 publication Critical patent/EP2536519A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP2536519B1 publication Critical patent/EP2536519B1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D18/00—Pressure casting; Vacuum casting
    • B22D18/08—Controlling, supervising, e.g. for safety reasons
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/14—Machines with evacuated die cavity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20—Accessories: Details
    • B22D17/32—Controlling equipment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/02—Hot chamber machines, i.e. with heated press chamber in which metal is melted
    • B22D17/04—Plunger machines

Definitions

  • the invention relates to a vacuum die casting machine according to the preamble of claim 1.
  • EP 0 790 090 B1 discloses a vacuum die casting machine which has a casting mold formed from two mold halves, which serves to receive a molten metal.
  • a mold half is stationary, the second mold half is designed to be movable and movable in the direction of the stationary mold half, wherein a peripheral sealing cord is provided on the end face of a mold half for a pressure-tight seal between the mold halves.
  • Mold halves is connected to a casting chamber in which a casting piston is adjustably mounted.
  • a casting chamber opens an intake pipe from a holding furnace in which a casting piston is adjustably mounted.
  • Mold halves which forms the mold, is connected to a
  • Flow connection is interrupted via the intake pipe in the holding furnace.
  • the casting piston is for this purpose between the mold cavity and the mouth of the intake pipe.
  • the increased volume in the mold cavity can at the same time
  • the invention is based on the object with simple
  • the vacuum die casting machine according to the invention has a
  • Mold having a stationary mold half and a movable mold half, between which a molding or casting cavity is formed, which serves to receive a molten metal.
  • the mold cavity communicates with a casting chamber in which a casting piston is adjustably arranged.
  • molten metal can be introduced, which by a movement of the
  • Casting piston is moved into the mold cavity. Furthermore, an evacuation device for generating a
  • Vacuum provided in the mold cavity About the negative pressure molten metal is sucked from a holding furnace in the casting chamber.
  • the movable mold half is moved by means of an adjusting device, in particular by means of a hydraulic actuating cylinder on the stationary mold half. With the contact between the adjacent end faces of the mold halves or between the end face of a mold half and a sealing cord on the front side of the other mold half an air volume in the mold cavity is enclosed, whereby an overpressure may arise, extending from the mold cavity via the casting chamber in the molten metal in the holding furnace
  • a pressure determining device is provided, via which the mold cavity pressure can be determined.
  • At least one adjusting device is provided, via which the mold cavity pressure can be regulated.
  • the actuator is adjusted as a function of the differential pressure of mold cavity pressure and melt back pressure.
  • the melt back pressure is the pressure that must be overcome in order for gas to be introduced from the mold cavity via the casting chamber into the molten metal.
  • the melt backpressure is measured from the hydrostatic pressure between the mouth of a suction pipe immersed in the molten metal and the level of the molten metal in the holding furnace, taking into account the density of the molten metal. For melt backpressure, there is also the pressure on the molten metal, usually the atmospheric pressure.
  • the mold cavity pressure is regulated to prevent the melt backpressure from being exceeded.
  • the casting piston which is arranged adjustably in the casting chamber, in a flow path
  • the casting piston advantageously remains in a retracted position, in which the flow connection between
  • Mold cavity and holding furnace is open. This also has the advantage that the casting piston for the subsequent
  • the casting piston can the
  • the adjusting movement of the adjusting device is the manipulated variable, via which the mold cavity pressure is influenced.
  • Movement of the actuator is, as described above, as a function of the differential pressure of mold cavity pressure and
  • Control device control signals are generated, which the Actuator are supplied so that it assumes the desired position to achieve the desired mold cavity pressure.
  • Actuator is formed by the movable mold half of the mold, wherein for adjusting the mold cavity pressure, the feed rate of the movable mold half is influenced.
  • the movable mold half during adjusting the mold cavity pressure, the feed rate of the movable mold half is influenced.
  • Mold cavity can be avoided. This makes it possible to maintain the mold cavity pressure below the melt back pressure by influencing the approach speed of the movable mold half.
  • the movable mold half is adjusted by an actuator whose movement via control signals of the control or
  • the actuator is, for example, a hydraulic cylinder.
  • a pressure valve arranged on the mold cavity is provided, via which the mold cavity is connected to the evacuation device.
  • the Pressure valve is at least between an open position, in which the mold cavity is connected to the evacuation device and to adjust a closed position.
  • the pressure valve is as
  • Three-way valve is formed, which can be placed in addition to the closed position and the position connected to the evacuation device in a third position in which the mold cavity is connected to the atmosphere.
  • an additional adjustment is available over the influence on the mold cavity pressure can be taken. So it is possible, for example, the three-way valve in the
  • Mold cavity pressure is performed. But it is also possible, the three-way valve in the connecting with the atmosphere
  • the mold cavity pressure is detected by means of a pressure detecting device.
  • the pressure-determining device is preferably a pressure sensor, which is arranged in or on the mold cavity and via which the
  • Mold cavity pressure can be measured directly or indirectly. In principle, it is also possible, as
  • Melt back pressure set The setting of the Mold cavity pressure occurs particularly in a closed loop in which pressure values for the mold cavity pressure are determined and compared with the delivery pressure, whereupon a control action is performed on an actuator to bring the current mold cavity pressure to an actual pressure. After the change over the adjusting device, the pressure in the mold cavity is determined again and, if necessary, again carried out a control intervention.
  • the differential pressure of mold cavity pressure and melt backpressure can be set to zero and a resid, respectively.
  • a negative residual may be specified to ensure that the mold cavity pressure is less than the delivery pressure.
  • Control signals are processed in a control or control device which is assigned to the die casting machine.
  • the control of the mold cavity pressure advantageously begins with the abutment of a mold half on the sealing cord on the opposite mold half. This can be determined either by increasing the mold cavity pressure or, according to another embodiment, path-dependent, by a defined path, which of the
  • a proportional valve as a pressure valve
  • Atmosphere or connected to the evacuation device are Atmosphere or connected to the evacuation device.
  • Fig. 1 is a schematic representation of a vacuum die casting machine, with a three-way valve to a mold cavity between two mold halves of
  • FIG. 2 is an enlarged detail view of the three-way valve in a position in which an evacuation device is closed off from the mold cavity and the mold cavity is connected to the atmosphere,
  • a vacuum die casting machine 1 which comprises two mold halves 2, 3, wherein the mold half 2 is stationary and the mold half 3 is movably held.
  • the mold half 3 is to be adjusted between the solid line retracted position 3 and the direction toward the stationary mold half 2 moved to the dashed line position 3 'shown.
  • the adjusting movement takes place with the aid of a hydraulic cylinder 4 formed as an actuator, which via a
  • Hydraulic valve 5 is supplied with hydraulic fluid, wherein the hydraulic valve 5 via control signals of a control or
  • Control device 6 is set.
  • Mold cavity 7 is flow-connected to a casting chamber 8, in which a casting piston 9 is adjustably mounted.
  • Casting 8 is connected via a suction pipe 10 with a molten metal 11 in a holding furnace 12.
  • the intake pipe 10 so far immersed in the molten metal 11, that the
  • melt pressure which is required that gas is introduced into the molten metal 11 via the intake pipe 10, is measured from the hydrostatic pressure and the ambient pressure acting on the melt level 14, wherein the
  • hydrostatic pressure is increased by multiplying the
  • Mouth opening 13 calculated with the density of the molten metal.
  • the mold cavity 7 is associated with a three-way valve 15 which, as shown in the enlarged view in FIG. 1, is connected in a first position to an evacuation device 16, which comprises a vacuum tank 17 and a vacuum pump 18. Furthermore, the three-way valve 15 is connected in a further position, which is designated by reference numeral 19, with the atmosphere. On the opposite side, the vacuum valve 15 is connected to the mold cavity 7. At the three-way valve 15, a pressure sensor 20 is further arranged, via which the mold cavity pressure p v can be measured. The measured mold cavity pressure p v is used together with the melt pressure pi as the input signal of the control or
  • Control device 6 is supplied, in which in response to the received signals actuating signals for setting the
  • Hydraulic valve 5 and the hydraulic cylinder 4 are generated to the feed rate of the movable
  • Shape half 3 to influence.
  • about control signals of the control or control device 6 can also the three-way valve 15th
  • Control device 6 is set.
  • Front side of the movable mold half 3 is an as
  • Sealing cord formed, circumferential seal 21 is arranged, which projects beyond the front side of the movable mold half 3. As soon as the sealing cord 21 comes into contact with the opposite end face of the stationary mold half 2, an additional volume of air is enclosed in the mold cavity 7. The supernatant of the sealing cord 21 on the front side of the
  • the sealing cord 21 comes into contact with the end face of the stationary mold half 2, as soon as the distance between the mold halves falls below the dimension b.
  • Fig. 2 shows the three-way valve 15 during the Zustellvorgangs the movable mold half 3, Fig. 3, the three-way valve in a connected to the evacuation device position. Until the contact between the sealing cord 21 and the facing end face of the stationary mold half 2 of the Delivery process at high speed.
  • the three-way valve 15 comprises three individual valves 15a, 15b, 15c, of which the
  • the individual valve 15 a is connected in such a way that a
  • the adjustment is made in particular such that the mold cavity pressure p v is always smaller than the melt pressure pi, which ensures that the trapped gas volume in the mold cavity 7 via the open connection via the casting chamber 8 and the intake manifold 10 can not get into the melt 11 in the holding furnace 12. In this way turbulence and gas inclusions in the melt 11 are avoided.
  • a vacuum can be generated via the connection of the mold cavity 7 with the evacuation device 16, which promotes melt 11 via the intake pipe 10 into the casting chamber 8. Subsequently, the melt is conveyed in the casting chamber 8 by a forward movement of the casting piston 9 in the mold cavity 7.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

The invention relates to a vacuum die casting-machine that has a casting mold with two mold halves between which a mold cavity is formed, said cavity communicating with a casting chamber that is to be provided with molten metal from a holding furnace. A vacuum is generated in the mold cavity via an evacuating device. Furthermore, a pressure-ascertaining device is provided for ascertaining the mold cavity pressure, and at least one control device is provided, by means of which the mold cavity pressure can be regulated.

Description

Vakuum-Druckgießmaschine  Vacuum die-casting machine

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vakuum-Druckgießmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruches 1. The invention relates to a vacuum die casting machine according to the preamble of claim 1.

Aus der EP 0 790 090 Bl ist eine Vakuum-Druckgießmaschine bekannt, die eine aus zwei Formhälften gebildete Gießform aufweist, welche zur Aufnahme einer Metallschmelze dient. Eine Formhälfte ist stationär, die zweite Formhälfte beweglich ausgebildet und in Richtung auf die stationäre Formhälfte bewegbar, wobei für eine druckdichte Abdichtung zwischen den Formhälften eine umlaufende Dichtschnur an der Stirnseite einer Formhälfte vorgesehen ist. Die Gießform zwischen den EP 0 790 090 B1 discloses a vacuum die casting machine which has a casting mold formed from two mold halves, which serves to receive a molten metal. A mold half is stationary, the second mold half is designed to be movable and movable in the direction of the stationary mold half, wherein a peripheral sealing cord is provided on the end face of a mold half for a pressure-tight seal between the mold halves. The mold between the

Formhälften ist mit einer Gießkammer verbunden, in der ein Gießkolben verstellbar gelagert ist. In die Gießkammer mündet ein Ansaugrohr von einem Warmhalteofen, in dem sich eine Mold halves is connected to a casting chamber in which a casting piston is adjustably mounted. In the casting chamber opens an intake pipe from a holding furnace in which a

Metallschmelze befindet. Der Formhohlraum zwischen den Molten metal is located. The mold cavity between the

Formhälften, welcher die Gießform bildet, ist an eine Mold halves, which forms the mold, is connected to a

Evakuierungseinrichtung zur Erzeugung eines Vakuums Evacuation device for generating a vacuum

angeschlossen, welches ein Ansaugen der Metallschmelze aus dem Warmhalteofen über das Ansaugrohr in die Gießkammer bewirkt. connected, which causes a suction of the molten metal from the holding furnace via the intake pipe into the casting chamber.

Während des Schließvorgangs der beweglichen Formhälfte muss vermieden werden, dass Gas aus dem Formhohlraum über die During the closing process of the movable mold half it must be avoided that gas from the mold cavity on the

Gießkammer und das Ansaugrohr in die Metallschmelze gelangt, da Casting chamber and the intake pipe enters the molten metal, since

BESTÄTIGUNGSKOPIE dies zu einem unerwünschten Gaseinschluss in der Schmelze und einer Minderung der Qualität des zu gießenden Werkstückes führen würde. Gemäß der EP 0 790 090 Bl ist vorgesehen, dass zur Vermeidung einer Gaseinleitung in den Warmhalteofen während des Schließvorgangs der Gießkolben als Absperrmittel benutzt und in eine Position verfahren wird, in welcher die CONFIRMATION COPY this would lead to an unwanted gas inclusion in the melt and a reduction in the quality of the workpiece to be cast. According to EP 0 790 090 B1, it is provided that in order to avoid gas introduction into the holding furnace during the closing operation, the casting piston is used as a shut-off means and moved into a position in which the

Strömungsverbindung über das Ansaugrohr in den Warmhalteofen unterbrochen ist. Der Gießkolben befindet sich zu diesem Zweck zwischen dem Formhohlraum und der Mündung des Ansaugrohres. Das erhöhte Volumen im Formhohlraum kann zugleich durch Flow connection is interrupted via the intake pipe in the holding furnace. The casting piston is for this purpose between the mold cavity and the mouth of the intake pipe. The increased volume in the mold cavity can at the same time

Freischalten eines Ventils in die Atmosphäre abgeleitet oder über die Evakuierungseinrichtung abgesaugt werden. Unlocking a valve derived in the atmosphere or sucked through the evacuation device.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, mit einfachen The invention is based on the object with simple

Maßnahmen einen Gaseinschluss in der Schmelze einer Vakuum- Druckgießmaschine zu vermeiden. Measures to avoid gas inclusion in the melt of a vacuum die casting machine.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen der unabhängigen Ansprüche gelöst. Die Unteransprüche geben This object is achieved with the features of the independent claims. The subclaims give

zweckmäßige Weiterbildungen an. appropriate training.

Die erfindungsgemäße Vakuum-Druckgießmaschine weist eine The vacuum die casting machine according to the invention has a

Gießform mit einer stationären Formhälfte und einer beweglichen Formhälfte auf, zwischen denen ein Form- bzw. Gießhohlraum gebildet ist, der zur Aufnahme einer Metallschmelze dient. Der Formhohlraum kommuniziert mit einer Gießkammer, in der ein Gießkolben verstellbar angeordnet ist. In die Gießkammer ist Metallschmelze einleitbar, welche durch eine Bewegung des Mold having a stationary mold half and a movable mold half, between which a molding or casting cavity is formed, which serves to receive a molten metal. The mold cavity communicates with a casting chamber in which a casting piston is adjustably arranged. In the casting chamber molten metal can be introduced, which by a movement of the

Gießkolbens in den Formhohlraum verschoben wird. Des Weiteren ist eine Evakuierungseinrichtung zur Erzeugung eines Casting piston is moved into the mold cavity. Furthermore, an evacuation device for generating a

Unterdrucks im Formhohlraum vorgesehen. Über den Unterdruck wird Metallschmelze aus einem Warmhalteofen in die Gießkammer angesaugt . Zu Beginn des Gießprozesses wird die bewegliche Formhälfte mithilfe einer Stelleinrichtung, insbesondere mittels eines hydraulischen Stellzylinders auf die stationäre Formhälfte zubewegt. Mit dem Kontakt zwischen den benachbarten Stirnseiten der Formhälften bzw. zwischen der Stirnseite einer Formhälfte und einer Dichtschnur an der Stirnseite der anderen Formhälfte wird ein Luftvolumen im Formhohlraum eingeschlossen, wodurch ein Überdruck entstehen kann, der sich vom Formhohlraum über die Gießkammer in die Metallschmelze im Warmhalteofen Vacuum provided in the mold cavity. About the negative pressure molten metal is sucked from a holding furnace in the casting chamber. At the beginning of the casting process, the movable mold half is moved by means of an adjusting device, in particular by means of a hydraulic actuating cylinder on the stationary mold half. With the contact between the adjacent end faces of the mold halves or between the end face of a mold half and a sealing cord on the front side of the other mold half an air volume in the mold cavity is enclosed, whereby an overpressure may arise, extending from the mold cavity via the casting chamber in the molten metal in the holding furnace

fortpflanzen kann, was zu einem Gaseinschluss in der which can lead to gas inclusion in the

Metallschmelze führen kann. Um dies zu vermeiden, ist Metal melt can lead. To avoid this is

erfindungsgemäß eine Druckermittlungseinrichtung vorgesehen, über die der Formhohlraumdruck ermittelt werden kann. Des According to the invention, a pressure determining device is provided, via which the mold cavity pressure can be determined. Of

Weiteren ist mindestens eine Stelleinrichtung vorgesehen, über die der Formhohlraumdruck regulierbar ist. Die Stelleinrichtung wird als Funktion des Differenzdrucks von Formhohlraumdruck und einem Schmelzengegendruck eingestellt. Der Schmelzengegendruck ist derjenige Druck, welcher überwunden werden muss, damit Gas vom Formhohlraum über die Gießkammer in die Metallschmelze eingeleitet wird. Der Schmelzengegendruck bemisst sich aus dem hydrostatischen Druck zwischen der Mündung eines Ansaugrohrs, welches in die Metallschmelze eintaucht, und dem Niveau der Metallschmelze im Warmhalteofen unter Berücksichtigung der Dichte der Metallschmelze. Zum Schmelzengegendruck kommt außerdem noch der auf der Metallschmelze lastende Druck hinzu, üblicherweise der Atmosphärendruck. Furthermore, at least one adjusting device is provided, via which the mold cavity pressure can be regulated. The actuator is adjusted as a function of the differential pressure of mold cavity pressure and melt back pressure. The melt back pressure is the pressure that must be overcome in order for gas to be introduced from the mold cavity via the casting chamber into the molten metal. The melt backpressure is measured from the hydrostatic pressure between the mouth of a suction pipe immersed in the molten metal and the level of the molten metal in the holding furnace, taking into account the density of the molten metal. For melt backpressure, there is also the pressure on the molten metal, usually the atmospheric pressure.

Der Differenzdruck zwischen Formhohlraumdruck und The differential pressure between mold cavity pressure and

Schmelzengegendruck ist bei offener Strömungsverbindung Melt back pressure is at open flow connection

zwischen dem Formhohlraum und der Metallschmelze dafür between the mold cavity and the molten metal for it

maßgebend, ob sich der Druck aus dem Formhohlraum bis in die Metallschmelze ausbreitet und dort einen Lufteinschluss determining whether the pressure from the mold cavity spreads into the molten metal and there an air inclusion

verursacht. Liegt der Formhohlraumdruck unterhalb des caused. Is the mold cavity pressure below the

Schmelzengegendrucks, so kann trotz offener Strömungsverbindung zwischen Formhohlraum und dem Warmhalteofen keine Luft in die Metallschmelze gelangen. Die Gefahr des Einleitens von Luft in die Metallschmelze besteht erst bei einem höheren Schmelzengegendrucks, so despite open flow connection no air gets into the molten metal between the mold cavity and the holding furnace. The danger of introducing air into the molten metal is only at a higher

Formhohlraumdruck gegenüber dem Schmelzengegendruck der Mold cavity pressure against the melt back pressure of

Metallschmelze. Über die Einstellung der Stelleinrichtung wird der Formhohlraumdruck so reguliert, dass ein Übersteigen des Schmelzengegendrucks verhindert wird. Molten metal. By adjusting the actuator, the mold cavity pressure is regulated to prevent the melt backpressure from being exceeded.

Diese Ausführung hat den Vorteil, dass die Strömungsverbindung zwischen dem Formhohlraum und dem Warmhalteofen mit der This embodiment has the advantage that the flow connection between the mold cavity and the holding furnace with the

Metallschmelze nicht unterbrochen werden muss. Daher ist es nicht erforderlich, den Gießkolben, welcher in der Gießkammer verstellbar angeordnet ist, in eine den Strömungsweg Metal melt does not have to be interrupted. Therefore, it is not necessary, the casting piston, which is arranged adjustably in the casting chamber, in a flow path

unterbrechende Position zu verstellen. Vielmehr bleibt der Gießkolben vorteilhafterweise in einer zurückgezogenen Position stehen, in welcher die Strömungsverbindung zwischen to adjust the interrupting position. Rather, the casting piston advantageously remains in a retracted position, in which the flow connection between

Formhohlraum und Warmhalteofen offen ist. Dies hat zugleich den Vorteil, dass sich der Gießkolben für den nachfolgenden Mold cavity and holding furnace is open. This also has the advantage that the casting piston for the subsequent

Evakuierungsprozess zum Ansaugen der Metallschmelze in die Gießkammer in der für das Einleiten der Metallschmelze Evacuation process for drawing the molten metal into the casting chamber in the for the introduction of the molten metal

gewünschten Position befindet. Der Gießkolben kann die desired position. The casting piston can the

zurückgezogene Position während des Zustellvorganges der beweglichen Formhälfte und während des nachfolgenden retracted position during the Zustellvorganges the movable mold half and during the subsequent

Evakuierungsprozesses beibehalten. Erst nachdem Metallschmelze in die Gießkammer gefördert wurde, muss der Gießkolben das Schmelzvolumen in der Gießkammer durch eine Vorwärtsbewegung in den Formhohlraum fördern. Maintain evacuation process. Only after molten metal has been delivered to the casting chamber, does the casting piston have to promote the melt volume in the casting chamber by advancing it into the mold cavity.

Die Stellbewegung der Stelleinrichtung ist die Stellgröße, über die auf den Formhohlraumdruck Einfluss genommen wird. Die The adjusting movement of the adjusting device is the manipulated variable, via which the mold cavity pressure is influenced. The

Bewegung der Stelleinrichtung wird, wie vorbeschrieben, als Funktion des Differenzdrucks von Formhohlraumdruck und Movement of the actuator is, as described above, as a function of the differential pressure of mold cavity pressure and

Schmelzengegendruck bestimmt. In einer Regel- bzw. Melt back pressure determined. In a rule or

Steuereinrichtung werden Stellsignale erzeugt, die der Stelleinrichtung zugeführt werden, damit diese die gewünschte Position zum Erreichen des Soll-Formhohlraumdrucks einnimmt. Control device control signals are generated, which the Actuator are supplied so that it assumes the desired position to achieve the desired mold cavity pressure.

Grundsätzlich kommen verschiedene Stelleinrichtungen in Basically, different control devices come in

Betracht, um den Formhohlraumdruck zu beeinflussen. Gemäß einer vorteilhaften Ausführung ist vorgesehen, dass die Consider to affect the mold cavity pressure. According to an advantageous embodiment, it is provided that the

Stelleinrichtung von der beweglichen Formhälfte der Gießform gebildet ist, wobei zur Einstellung des Formhohlraumdrucks die Zustellgeschwindigkeit der beweglichen Formhälfte beeinflusst wird. Üblicherweise wird die bewegliche Formhälfte beim Actuator is formed by the movable mold half of the mold, wherein for adjusting the mold cavity pressure, the feed rate of the movable mold half is influenced. Usually, the movable mold half during

Zustellvorgang mit einem vorgegebenen Geschwindigkeitsprofil bewegt, von dem abgewichen werden kann, um Einfluss auf den Formhohlraumdruck zu nehmen. Insbesondere mit dem Kontakt der Stirnseite einer Formhälfte mit einer umlaufenden, den Moving feed with a given velocity profile moves, which can be deviated from to influence the mold cavity pressure. In particular, with the contact of the front side of a mold half with a circumferential, the

Formhohlraum umgreifenden Dichtschnur an der gegenüberliegenden Stirnseite der zweiten Formhälfte wird ein Luftvolumen zwischen den Formhälften eingeschlossen, wobei mit weiterer Annäherung der beweglichen Formhälfte an die stationäre Formhälfte die Gefahr eines Überdrucks im Formhohlraum besteht. Durch Mold cavity surrounding sealing cord on the opposite end face of the second mold half, an air volume between the mold halves is enclosed, with further approach of the movable mold half to the stationary mold half the risk of overpressure in the mold cavity. By

Reduzierung der Annäherungsgeschwindigkeit der beweglichen Formhälfte können dynamisch bedingte Druckspitzen im Reduction of the approach speed of the movable mold half can cause dynamic pressure peaks in the mold

Formhohlraum vermieden werden. Damit ist es möglich, über die Beeinflussung der Annäherungsgeschwindigkeit der beweglichen Formhälfte den Formhohlraumdruck unter dem Schmelzengegendruck zu halten. Mold cavity can be avoided. This makes it possible to maintain the mold cavity pressure below the melt back pressure by influencing the approach speed of the movable mold half.

Die bewegliche Formhälfte wird über einen Aktuator verstellt, dessen Bewegung über Stellsignale der Regel- bzw. The movable mold half is adjusted by an actuator whose movement via control signals of the control or

Steuereinrichtung eingestellt wird. Bei dem Aktuator handelt es sich beispielsweise um einen Hydraulikzylinder. Control device is set. The actuator is, for example, a hydraulic cylinder.

Gemäß weiterer vorteilhafter Ausführung ist ein am Formhohlraum angeordnetes Druckventil vorgesehen, über das der Formhohlraum an die Evakuierungseinrichtung angeschlossen ist. Das Druckventil ist zumindest zwischen einer geöffneten Position, in welcher der Formhohlraum mit der Evakuierungseinrichtung verbunden ist und einer geschlossenen Position zu verstellen. Gemäß bevorzugter Ausführung ist das Druckventil als According to a further advantageous embodiment, a pressure valve arranged on the mold cavity is provided, via which the mold cavity is connected to the evacuation device. The Pressure valve is at least between an open position, in which the mold cavity is connected to the evacuation device and to adjust a closed position. According to a preferred embodiment, the pressure valve is as

Dreiwegeventil ausgebildet, das zusätzlich zu der geschlossenen Position und der mit der Evakuierungseinrichtung verbundenen Position in eine dritte Stellung versetzt werden kann, in der der Formhohlraum mit der Atmosphäre verbunden ist. Damit steht eine zusätzliche Einstellmöglichkeit zur Verfügung, über die Einfluss auf den Formhohlraumdruck genommen werden kann. So ist es beispielsweise möglich, das Dreiwegeventil in der Three-way valve is formed, which can be placed in addition to the closed position and the position connected to the evacuation device in a third position in which the mold cavity is connected to the atmosphere. Thus, an additional adjustment is available over the influence on the mold cavity pressure can be taken. So it is possible, for example, the three-way valve in the

Evakuierungsstellung zu halten bzw. zu versetzen, wenn über die Stelleinrichtung ein Eingriff zur Regulierung des To hold or displace the evacuation position if the regulating device interferes with the regulation of the

Formhohlraumdrucks durchgeführt wird. Möglich ist es aber auch, das Dreiwegeventil in der mit der Atmosphäre verbindenden Mold cavity pressure is performed. But it is also possible, the three-way valve in the connecting with the atmosphere

Öffnungsstellung zu halten bzw. in diese Stellung zu versetzen, wenn der den Formhohlraum druckregulierende Eingriff To hold open position or to put in this position when the mold cavity pressure-regulating engagement

durchgeführt wird. is carried out.

Der Formhohlraumdruck wird mithilfe einer Druckermittlungseinrichtung festgestellt. Bei der Druckermittlungseinrichtung handelt es sich vorzugsweise um einen Drucksensor, der im oder am Formhohlraum angeordnet ist und über den der The mold cavity pressure is detected by means of a pressure detecting device. The pressure-determining device is preferably a pressure sensor, which is arranged in or on the mold cavity and via which the

Formhohlraumdruck direkt oder indirekt gemessen werden kann. Grundsätzlich möglich ist es aber auch, als Mold cavity pressure can be measured directly or indirectly. In principle, it is also possible, as

Druckermittlungseinrichtung einen Messwertschätzer zu Pressure detection device to a measured value estimator

verwenden, über den der Druck beispielsweise unter use, over which the pressure under for example

Zugrundelegung eines mathematischen Modells geschätzt wird. On the basis of a mathematical model is estimated.

Bei einem Verfahren zur Einstellung des Formhohlraumdrucks im Formhohlraum einer Vakuum-Druckgießmaschine wird ein In a method for adjusting the mold cavity pressure in the mold cavity of a vacuum die casting machine is a

gewünschter Druck im Formhohlraum als Funktion des desired pressure in the mold cavity as a function of

Differenzdrucks des aktuellen Formhohlraumdrucks und dem Differential pressure of the current mold cavity pressure and the

Schmelzengegendruck eingestellt. Die Einstellung des Formhohlraumdrucks erfolgt insbesondere in einem geschlossenen Regelkreis, in dem Druckwerte für den Formhohlraumdruck ermittelt und mit dem Förderdruck verglichen werden, woraufhin ein Stelleingriff an einer Stelleinrichtung durchgeführt wird, um den aktuellen Formhohlraumdruck auf einen Ist-Druck zu bringen. Nach der Änderung über die Stelleinrichtung wird der Druck im Formhohlraum erneut ermittelt und gegebenenfalls erneut ein Stelleingriff durchgeführt. Beispielsweise kann der Differenzdruck von Formhohlraumdruck und Schmelzengegendruck auf null bzw. ein Residuum eingestellt werden. Gegebenenfalls kann aus Sicherheitsgründen ein negatives Residuum vorgegeben werden, um sicherzustellen, dass der Formhohlraumdruck kleiner als der Förderdruck ist. Melt back pressure set. The setting of the Mold cavity pressure occurs particularly in a closed loop in which pressure values for the mold cavity pressure are determined and compared with the delivery pressure, whereupon a control action is performed on an actuator to bring the current mold cavity pressure to an actual pressure. After the change over the adjusting device, the pressure in the mold cavity is determined again and, if necessary, again carried out a control intervention. For example, the differential pressure of mold cavity pressure and melt backpressure can be set to zero and a resid, respectively. Optionally, for safety reasons, a negative residual may be specified to ensure that the mold cavity pressure is less than the delivery pressure.

Sämtliche Signale, also sowohl Messsignale als auch All signals, both measurement signals and

Stellsignale, werden in einer Regel- bzw. Steuereinrichtung verarbeitet, die der Druckgießmaschine zugeordnet ist. Control signals are processed in a control or control device which is assigned to the die casting machine.

Grundsätzlich kommt anstelle einer Regelung mit geschlossenem Regelkreis auch eine Steuerung mit offenem Regelkreis in In principle, instead of a closed-loop control, an open-loop control also comes into play

Betracht, bei der der Formhohlraumdruck nicht fortlaufend bestimmt wird, sondern nur einmalig oder für einen begrenzten Zeitraum und auf der Grundlage des ermittelten Drucks eine Einstellung über die Stelleinrichtung zur Änderung des Consider, in which the mold cavity pressure is not determined continuously, but only once or for a limited time and on the basis of the determined pressure setting on the adjusting device for changing the

Formhohlraumdrucks erfolgt. Mold cavity pressure occurs.

Die Regelung bzw. Steuerung des Formhohlraumdrucks beginnt vorteilhafterweise mit dem Anliegen einer Formhälfte an der Dichtschnur an der gegenüberliegenden Formhälfte. Dies kann entweder über die Erhöhung des Formhohlraumdrucks festgestellt werden oder, gemäß einer weiteren Ausführung, wegabhängig, indem nach einer definierten Wegspanne, welche von der The control of the mold cavity pressure advantageously begins with the abutment of a mold half on the sealing cord on the opposite mold half. This can be determined either by increasing the mold cavity pressure or, according to another embodiment, path-dependent, by a defined path, which of the

beweglichen Formhälfte zurückgelegt worden ist, mit der movable mold half has been covered with the

Einstellung des Formhohlraumdrucks begonnen wird. Die Regulierung des Formhohlraumdrucks erfolgt Setting the mold cavity pressure is started. The regulation of the mold cavity pressure takes place

vorteilhafterweise, wie oben dargestellt, über eine Einstellung der Zustell- bzw. Annäherungsgeschwindigkeit der beweglichen Formhälfte. Zusätzlich oder alternativ ist es auch möglich, beispielweise ein Proportionalventil als Druckventil Advantageously, as shown above, via an adjustment of the feed or approach speed of the movable mold half. Additionally or alternatively, it is also possible, for example, a proportional valve as a pressure valve

einzusetzen und die Position des Ventilkörpers des insert and the position of the valve body of the

Proportionalventils zur Druckregulierung einzustellen. Über das Proportionalventil kann der Formhohlraum entweder mit der Adjust proportional valve for pressure regulation. About the proportional valve, the mold cavity with either the

Atmosphäre oder mit der Evakuierungseinrichtung verbunden sein. Atmosphere or connected to the evacuation device.

Weitere Vorteile und zweckmäßige Ausführungen sind den weiteren Ansprüchen, der Figurenbeschreibung und den Zeichnungen zu entnehmen. Es zeigen: Further advantages and expedient embodiments can be taken from the further claims, the description of the figures and the drawings. Show it:

Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Vakuum- Druckgießmaschine, mit einem Dreiwegeventil an einem Formhohlraum zwischen zwei Formhälften der Fig. 1 is a schematic representation of a vacuum die casting machine, with a three-way valve to a mold cavity between two mold halves of

Druckgießmaschine ,  Die casting machine,

Fig. 2 in vergrößerter Einzeldarstellung das Dreiwegeventil in einer Position, in welcher eine Evakuierungseinrichtung vom Formhohlraum abgesperrt und der Formhohlraum mit der Atmosphäre verbunden ist, 2 is an enlarged detail view of the three-way valve in a position in which an evacuation device is closed off from the mold cavity and the mold cavity is connected to the atmosphere,

Fig. 3 das Dreiwegeventil in einer mit der Fig. 3, the three-way valve in one with the

Evakuierungseinrichtung verbundenen Position.  Evacuation device connected position.

In den Figuren sind gleiche Bauteile mit gleichen Bezugszeichen versehen . In the figures, the same components are provided with the same reference numerals.

In Fig. 1 ist eine Vakuum-Druckgießmaschine 1 dargestellt, die zwei Formhälften 2, 3 umfasst, wobei die Formhälfte 2 stationär und die Formhälfte 3 beweglich gehalten ist. Die Formhälfte 3 ist zwischen der mit durchgezogenem Strich zurückgezogenen Position 3 und der in Richtung auf die stationäre Formhälfte 2 zubewegten, mit strichlierter Linie dargestellten Position 3' zu verstellen. Die Stellbewegung erfolgt mithilfe eines als Hydraulikzylinder 4 ausgebildeten Aktuators, der über ein In Fig. 1, a vacuum die casting machine 1 is shown, which comprises two mold halves 2, 3, wherein the mold half 2 is stationary and the mold half 3 is movably held. The mold half 3 is to be adjusted between the solid line retracted position 3 and the direction toward the stationary mold half 2 moved to the dashed line position 3 'shown. The adjusting movement takes place with the aid of a hydraulic cylinder 4 formed as an actuator, which via a

Hydraulikventil 5 mit Hydraulikfluid versorgt wird, wobei das Hydraulikventil 5 über Stellsignale einer Regel- bzw. Hydraulic valve 5 is supplied with hydraulic fluid, wherein the hydraulic valve 5 via control signals of a control or

Steuereinrichtung 6 eingestellt wird. Control device 6 is set.

Zwischen den Formhälften 2, 3 ist ein Gieß- bzw. Formhohlraum 7 zur Aufnahme einer Metallschmelze eingeschlossen. Der Between the mold halves 2, 3, a casting or mold cavity 7 for receiving a molten metal is enclosed. Of the

Formhohlraum 7 ist mit einer Gießkammer 8 Strömungsverbunden, in welcher ein Gießkolben 9 verstellbar gelagert ist. Die Mold cavity 7 is flow-connected to a casting chamber 8, in which a casting piston 9 is adjustably mounted. The

Gießkammer 8 ist über ein Saugrohr 10 mit einer Metallschmelze 11 in einem Warmhalteofen 12 verbunden. Das Ansaugrohr 10 taucht so weit in die Metallschmelze 11 ein, dass die Casting 8 is connected via a suction pipe 10 with a molten metal 11 in a holding furnace 12. The intake pipe 10 so far immersed in the molten metal 11, that the

Mündungsöffnung 13 um den Betrag h unterhalb des Mouth opening 13 by the amount h below the

Schmelzenspiegels bzw. -niveaus 14 der Metallschmelze 11 liegt. Der Schmelzendruck, welcher erforderlich ist, dass über das Ansaugrohr 10 Gas in die Metallschmelze 11 eingeleitet wird, bemisst sich aus dem hydrostatischen Druck und dem auf dem Schmelzenspiegel 14 lastenden Umgebungsdruck, wobei der Melting level or levels 14 of the molten metal 11 is located. The melt pressure, which is required that gas is introduced into the molten metal 11 via the intake pipe 10, is measured from the hydrostatic pressure and the ambient pressure acting on the melt level 14, wherein the

hydrostatische Druck sich durch Multiplikation der hydrostatic pressure is increased by multiplying the

Höhendifferenz h zwischen dem Schmelzniveau 14 und der Height difference h between the melt level 14 and the

Mündungsöffnung 13 mit der Dichte der Metallschmelze berechnet. Mouth opening 13 calculated with the density of the molten metal.

Dem Formhohlraum 7 ist ein Dreiwegeventil 15 zugeordnet, das, wie der vergrößerten Darstellung in Fig. 1 zu entnehmen, in einer ersten Stellung mit einer Evakuierungseinrichtung 16 verbunden ist, welche einen Vakuumtank 17 und eine Vakuumpumpe 18 umfasst. Des Weiteren ist das Dreiwegeventil 15 in einer weiteren Stellung, welche mit Bezugszeichen 19 gekennzeichnet ist, mit der Atmosphäre verbunden. Auf der gegenüberliegenden Seite ist das Vakuumventil 15 mit dem Formhohlraum 7 verbunden. Am Dreiwegeventil 15 ist des Weiteren ein Drucksensor 20 angeordnet, über den der Formhohlraumdruck pv gemessen werden kann. Der gemessene Formhohlraumdruck pv wird gemeinsam mit dem Schmelzendruck pi als Eingangssignal der Regel- bzw. The mold cavity 7 is associated with a three-way valve 15 which, as shown in the enlarged view in FIG. 1, is connected in a first position to an evacuation device 16, which comprises a vacuum tank 17 and a vacuum pump 18. Furthermore, the three-way valve 15 is connected in a further position, which is designated by reference numeral 19, with the atmosphere. On the opposite side, the vacuum valve 15 is connected to the mold cavity 7. At the three-way valve 15, a pressure sensor 20 is further arranged, via which the mold cavity pressure p v can be measured. The measured mold cavity pressure p v is used together with the melt pressure pi as the input signal of the control or

Steuereinrichtung 6 zugeführt, in welcher in Abhängigkeit der empfangenen Signale Stellsignale zur Einstellung des Control device 6 is supplied, in which in response to the received signals actuating signals for setting the

Hydraulikventils 5 bzw. des Hydraulikzylinders 4 generiert werden, um die Zustellgeschwindigkeit der beweglichen Hydraulic valve 5 and the hydraulic cylinder 4 are generated to the feed rate of the movable

Formhälfte 3 zu beeinflussen. Über Stellsignale der Regel- bzw. Steuereinrichtung 6 kann außerdem das Dreiwegeventil 15 Shape half 3 to influence. About control signals of the control or control device 6 can also the three-way valve 15th

geschaltet werden. Darüber hinaus wird auch die Bewegung des Gießkolbens 9 über Stellsignale der Regel- bzw. be switched. In addition, the movement of the casting piston 9 via control signals of the control or

Steuereinrichtung 6 eingestellt. Control device 6 is set.

Während der Zustellbewegung nähert sich die bewegliche During the delivery movement, the movable approaching

Formhälfte 3 an die stationäre Formhälfte 2 an. An der Mold half 3 to the stationary mold half 2 at. At the

Stirnseite der beweglichen Formhälfte 3 ist eine als Front side of the movable mold half 3 is an as

Dichtschnur ausgebildete, umlaufende Dichtung 21 angeordnet, die über die Stirnseite der beweglichen Formhälfte 3 übersteht. Sobald die Dichtschnur 21 auf Kontakt zur gegenüberliegenden Stirnseite der stationären Formhälfte 2 gelangt, ist ein zusätzliches Luftvolumen im Formhohlraum 7 eingeschlossen. Der Überstand der Dichtschnur 21 über die Stirnseite der Sealing cord formed, circumferential seal 21 is arranged, which projects beyond the front side of the movable mold half 3. As soon as the sealing cord 21 comes into contact with the opposite end face of the stationary mold half 2, an additional volume of air is enclosed in the mold cavity 7. The supernatant of the sealing cord 21 on the front side of the

beweglichen Formhälfte 3 ist mit dem Maß b gekennzeichnet, dementsprechend gelangt die Dichtschnur 21 auf Kontakt zur Stirnseite der stationären Formhälfte 2, sobald der Abstand zwischen den Formhälften das Maß b unterschreitet. movable mold half 3 is marked with the dimension b, accordingly, the sealing cord 21 comes into contact with the end face of the stationary mold half 2, as soon as the distance between the mold halves falls below the dimension b.

Fig. 2 zeigt das Dreiwegeventil 15 während des Zustellvorgangs der beweglichen Formhälfte 3, Fig. 3 das Dreiwegeventil in einer mit der Evakuierungseinrichtung verbundenen Position. Bis zum Kontakt zwischen der Dichtschnur 21 und der zugewandten Stirnseite der stationären Formhälfte 2 erfolgt der Zustellvorgang mit hoher Geschwindigkeit. Das Dreiwegeventil 15 umfasst drei Einzelventile 15a, 15b, 15c, von denen das Fig. 2 shows the three-way valve 15 during the Zustellvorgangs the movable mold half 3, Fig. 3, the three-way valve in a connected to the evacuation device position. Until the contact between the sealing cord 21 and the facing end face of the stationary mold half 2 of the Delivery process at high speed. The three-way valve 15 comprises three individual valves 15a, 15b, 15c, of which the

Einzelventil 15a gemeinsam mit dem Einzelventil 15c die Single valve 15 a together with the individual valve 15 c the

Verbindung zwischen dem Formhohlraum 7 und der Atmosphäre 19 und das Einzelventil 15b in Verbindung mit dem Einzelventil 15c die Strömungsverbindung zwischen dem Formhohlraum 7 und der Evakuierungseinrichtung 16 steuert. Während der Zustellbewegung der beweglichen Formhälfte ist das Einzelventil 15b Connection between the mold cavity 7 and the atmosphere 19 and the single valve 15 b in conjunction with the individual valve 15 c, the flow communication between the mold cavity 7 and the evacuation means 16 controls. During the feed movement of the movable mold half, the single valve 15b

abgeschaltet, so dass keine Strömungsverbindung zwischen dem Formhohlraum 7 und der Evakuierungseinrichtung 16 besteht. Das Einzelventil 15a ist in der Weise geschaltet, dass eine switched off, so that no flow connection between the mold cavity 7 and the evacuation device 16 is made. The individual valve 15 a is connected in such a way that a

Strömungsverbindung zwischen der Atmosphäre 19 und einem dem Formhohlraum 7 abgewandten Bereich des Einzelventils 15c besteht. Das Einzelventil 15c befindet sich in der There is a flow connection between the atmosphere 19 and a region of the individual valve 15c facing away from the mold cavity 7. The individual valve 15c is located in the

geschlossenen Position. closed position.

Mit dem Erreichen des Kontaktes zwischen der Dichtschnur 21 und der zugewandten Stirnseite der stationären Formhälfte 2 wird das Einzelventil 15c geöffnet, zugleich wird auch das With the achievement of the contact between the sealing cord 21 and the facing end face of the stationary mold half 2, the individual valve 15 c is opened, at the same time is also the

Einzelventil 15b in Öffnungsposition verstellt, so dass der Formhohlraum 7 mit der Evakuierungseinrichtung 16 verbunden ist. Über den Drucksensor 20 wird der aktuell im Formhohlraum 7 herrschende Druck gemessen. In Abhängigkeit der Höhe des ermittelten Drucks erfolgt eine Einstellung der Individual valve 15b adjusted in the open position, so that the mold cavity 7 is connected to the evacuation device 16. The pressure currently prevailing in the mold cavity 7 is measured via the pressure sensor 20. Depending on the height of the determined pressure, a setting of the

Zustellgeschwindigkeit der beweglichen Formhälfte 3 durch Delivery speed of the movable mold half 3 by

Stellsignale der Regel- bzw. Steuereinrichtung 6. Die Control signals of the control or control device 6. Die

Einstellung erfolgt in der Weise, dass der Differenzdruck Δρ zwischen dem gemessenen Formhohlraumdruck pv und dem Adjustment takes place in such a way that the differential pressure Δρ between the measured mold cavity pressure p v and the

Schmelzendruck pi, welcher ebenfalls gemessen wird, ein Melt pressure pi, which is also measured, a

bestimmtes Maß nicht überschreitet. Die Einstellung erfolgt insbesondere in der Weise, dass der Formhohlraumdruck pv immer kleiner ist als der Schmelzendruck pi, wodurch sichergestellt ist, dass das eingeschlossene Gasvolumen im Formhohlraum 7 über die offene Verbindung über die Gießkammer 8 und das Ansaugrohr 10 nicht in die Schmelze 11 im Warmhalteofen 12 gelangen kann. Auf diese Weise werden Turbulenzen und Gaseinschlüsse in der Schmelze 11 vermieden. does not exceed a certain level. The adjustment is made in particular such that the mold cavity pressure p v is always smaller than the melt pressure pi, which ensures that the trapped gas volume in the mold cavity 7 via the open connection via the casting chamber 8 and the intake manifold 10 can not get into the melt 11 in the holding furnace 12. In this way turbulence and gas inclusions in the melt 11 are avoided.

Zusätzlich zu einer Anpassung der Zustellgeschwindigkeit der beweglichen Formhälfte 3 erfolgt die Evakuierung des In addition to an adjustment of the feed rate of the movable mold half 3, the evacuation of the

Gasvolumens über die Evakuierungseinrichtung 16. Gas volume via the evacuation device 16.

Während des Zustellvorganges der beweglichen Formhälfte 3 bleibt bis zum Kontakt zwischen den Stirnseiten der beiden Formhälften der Gießkolben 9 in seiner in Fig. 1 dargestellten, zurückgezogenen Position, in der ein durchgehender During the Zustellvorganges the movable mold half 3 remains until the contact between the end faces of the two mold halves of the casting piston 9 in its in Fig. 1 shown, retracted position in which a continuous

Strömungskontakt zwischen dem Formhohlraum 7 über die Flow contact between the mold cavity 7 via the

Gießkammer 8 und das Ansaugrohr 10 und der Metallschmelze 11 im Warmhalteofen 12 besteht. Um das Einleiten von Gas in die Casting 8 and the intake pipe 10 and the molten metal 11 in the holding furnace 12 is made. To the introduction of gas in the

Schmelze 11 während des Zustellvorganges zu verhindern, erfolgt die vorbeschriebene Regelung bzw. Steuerung. To prevent melt 11 during the delivery process, the above-described regulation or control takes place.

Nachdem der Zustellvorgang abgeschlossen ist, kann über die Verbindung des Formhohlraums 7 mit der Evakuierungseinrichtung 16 ein Unterdruck erzeugt werden, welcher Schmelze 11 über das Ansaugrohr 10 in die Gießkammer 8 fördert. Anschließend wird die Schmelze in der Gießkammer 8 durch eine Vorwärtsbewegung des Gießkolbens 9 in den Formhohlraum 7 gefördert. After the delivery process is completed, a vacuum can be generated via the connection of the mold cavity 7 with the evacuation device 16, which promotes melt 11 via the intake pipe 10 into the casting chamber 8. Subsequently, the melt is conveyed in the casting chamber 8 by a forward movement of the casting piston 9 in the mold cavity 7.

Claims

Patentansprüche claims 1. Vakuum-Druckgießmaschine mit einer Gießform, die eine stationäre Formhälfte (2 ) und eine bewegliche Formhälfte (3) umfasst, zwischen denen ein Formhohlraum (7) gebildet ist, welcher mit einer Gießkammer (8) kommuniziert, in der ein A vacuum die casting machine having a casting mold comprising a stationary mold half (2) and a movable mold half (3), between which a mold cavity (7) is formed which communicates with a casting chamber (8) Gießkolben (9) verstellbar angeordnet ist, wobei die Gießkammer (8) mit Metallschmelze (11) aus einem Warmhalteofen (12) zu versorgen ist, mit einer Evakuierungseinrichtung (16) zur Casting piston (9) is arranged adjustable, wherein the casting chamber (8) is to be supplied with molten metal (11) from a holding furnace (12), with an evacuation device (16) for Erzeugung eines Unterdrucks im Formhohlraum (7), dadurch gekennzeichnet , Generation of a negative pressure in the mold cavity (7), characterized dass eine Druckermittlungseinrichtung zur Ermittlung des a pressure determining device for determining the Formhohlraumdrucks (pv) im Formhohlraum (7) vorgesehen ist und dass mindestens eine Stelleinrichtung, über die der Mold cavity pressure (p v ) in the mold cavity (7) is provided and that at least one adjusting device, via which the Formhohlraumdruck (pv) regulierbar ist, als Funktion des Mold cavity pressure (p v ) is adjustable as a function of Differenzdrucks (Δρ) von Formhohlraumdruck (pv) und einem Differential pressure (Δρ) of mold cavity pressure (p v ) and a Schmelzengegendruck (pi) der Metallschmelze (11) einstellbar ist . Melt back pressure (pi) of the molten metal (11) is adjustable. 2. Vakuum-Druckgießmaschine nach Anspruch 1, 2. Vacuum die casting machine according to claim 1, dadurch gekennzeichnet, characterized, dass die Stelleinrichtung zur Regulierung des that the adjusting device for regulating the Formhohlraumdrucks (pv) von der beweglichen Formhälfte (3) gebildet ist, wobei zur Einstellung des Formhohlraumdrucks (pv) die Zustellgeschwindigkeit der beweglichen Formhälfte (3) veränderbar ist. Mold cavity pressure (p v ) of the movable mold half (3) is formed, wherein for adjusting the mold cavity pressure (p v ) the feed rate of the movable mold half (3) is variable. 3. Vakuum-Druckgießmaschine nach Anspruch 2, 3. Vacuum die casting machine according to claim 2, dadurch gekennzeichnet, characterized, dass die beweglichen Formhälfte (3) über einen that the movable mold half (3) via a Hydraulikzylinder (4) verstellbar ist und dass die Hydraulic cylinder (4) is adjustable and that the Stellbewegung des Hydraulikzylinders (4) einstellbar ist. Adjustment movement of the hydraulic cylinder (4) is adjustable. 4. Vakuum-Druckgießmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, 4. Vacuum die casting machine according to one of claims 1 to 3, characterized dass ein am Formhohlraum (7) angeordnetes Druckventil a pressure valve arranged on the mold cavity (7) vorgesehen ist, über das der Formhohlraum (7) an die is provided, via which the mold cavity (7) to the Evakuierungseinrichtung (16) angeschlossen ist. Evacuation device (16) is connected. 5. Vakuum-Druckgießmaschine nach Anspruch 4, 5. Vacuum die casting machine according to claim 4, dadurch gekennzeichnet, characterized, dass die Stelleinrichtung zur Regulierung des that the adjusting device for regulating the Formhohlraumdrucks (pv) von dem Druckventil gebildet ist. Mold cavity pressure (p v ) is formed by the pressure valve. 6. Vakuum-Druckgießmaschine nach Anspruch 5, 6. Vacuum die casting machine according to claim 5, dadurch gekennzeichnet, characterized, dass das Druckventil als Proportionalventil ausgebildet ist, wobei die Position des Ventilkörpers des Druckventils zur that the pressure valve is designed as a proportional valve, wherein the position of the valve body of the pressure valve for Einstellung des gewünschten Formhohlraumdrucks (pv) einstellbar ist . Adjustment of the desired mold cavity pressure (p v ) is adjustable. 7. Vakuum-Druckgießmaschine nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, 7. Vacuum die casting machine according to one of claims 4 to 6, characterized dass das Druckventil als Dreiwegeventil (15) ausgeführt ist, das in einer ersten Stellung mit der Evakuiereinrichtung (16) und in einer zweiten Stellung mit der Atmosphäre (19) verbunden ist . in that the pressure valve is designed as a three-way valve (15) which is connected in a first position to the evacuation device (16) and in a second position to the atmosphere (19). 8. Vakuum-Druckgießmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, 8. Vacuum die casting machine according to one of claims 1 to 7, characterized dass die Druckermittlungseinrichtung von einem Drucksensor (20) gebildet ist. in that the pressure determining device is formed by a pressure sensor (20). 9. Verfahren zur Einstellung des Formhohlraumdrucks (pv) in einem zwischen einer stationären Formhälfte (2) und einer beweglichen Formhälfte (3) gebildeten Formhohlraum (7) einer Vakuum-Druckgießmaschine (1), insbesondere einer Vakuum- Druckgießmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 8, bei dem der Formhohlraumdruck (pv) ermittelt und als Funktion des 9. A method for adjusting the mold cavity pressure (p v ) in a between a stationary mold half (2) and a movable mold half (3) formed mold cavity (7) of a vacuum die casting machine (1), in particular a vacuum die casting machine according to one of claims 1 to 8, in which the mold cavity pressure (p v ) determined and as a function of Differenzdrucks (Δρ) von Formhohlraumdruck (pv) und einem Differential pressure (Δρ) of mold cavity pressure (p v ) and a Schmelzengegendruck (pi) der Metallschmelze (11) auf einen zulässigen Wert eingestellt wird. Melt back pressure (pi) of the molten metal (11) is set to a permissible value. 10. Verfahren nach Anspruch 9, 10. The method according to claim 9, dadurch gekennzeichnet, characterized, dass die Einstellung des Formhohlraumdrucks (pv) in einem geschlossenen Regelkreis erfolgt. the setting of the mold cavity pressure (p v ) takes place in a closed control loop. 11. Verfahren nach Anspruch 9 oder 10, 11. The method according to claim 9 or 10, dadurch gekennzeichnet, characterized, dass die Einstellung des Formhohlraumdrucks (pv) mit dem that the adjustment of the mold cavity pressure (p v ) with the Anliegen einer Formhälfte (2, 3) an einer Dichtung (21) Concern of a mold half (2, 3) on a seal (21) beginnt, die an der anderen Formhälfte (2, 3) angeordnet ist. begins, which is arranged on the other mold half (2, 3). 12. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 11, 12. The method according to any one of claims 9 to 11, dadurch gekennzeichnet, characterized, dass die Zustellgeschwindigkeit der beweglichen Formhälfte (3) verändert wird. that the feed rate of the movable mold half (3) is changed. 13. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 12, 13. The method according to any one of claims 9 to 12, dadurch gekennzeichnet, dass das am Formhohlraum (7) angeordnete Druckventil während der Druckregulierung in Öffnungsstellung versetzt ist. characterized, in that the pressure valve arranged on the mold cavity (7) is set in the open position during the pressure regulation. 14. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 12, 14. The method according to any one of claims 9 to 12, dadurch gekennzeichnet, characterized, dass das am Formhohlraum (7) angeordnete Druckventil während der Druckregulierung mit der Evakuierungseinrichtung (16) verbunden ist. in that the pressure valve arranged on the mold cavity (7) is connected to the evacuation device (16) during the pressure regulation.
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