[go: up one dir, main page]

EP2570861A1 - Ensemble barillet d'horlogerie à diamètre de bonde réduit - Google Patents

Ensemble barillet d'horlogerie à diamètre de bonde réduit Download PDF

Info

Publication number
EP2570861A1
EP2570861A1 EP11181351A EP11181351A EP2570861A1 EP 2570861 A1 EP2570861 A1 EP 2570861A1 EP 11181351 A EP11181351 A EP 11181351A EP 11181351 A EP11181351 A EP 11181351A EP 2570861 A1 EP2570861 A1 EP 2570861A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
drum
bridge
bung
barrel assembly
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP11181351A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Laurent Kaelin
Baptist Wyssbrod
Arthur Queval
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ETA SA Manufacture Horlogere Suisse
Original Assignee
ETA SA Manufacture Horlogere Suisse
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ETA SA Manufacture Horlogere Suisse filed Critical ETA SA Manufacture Horlogere Suisse
Priority to EP11181351A priority Critical patent/EP2570861A1/fr
Priority to US14/241,337 priority patent/US9195216B2/en
Priority to IN2735CHN2014 priority patent/IN2014CN02735A/en
Priority to EP12758483.7A priority patent/EP2756359B1/fr
Priority to CN201280045229.6A priority patent/CN103797424B/zh
Priority to JP2014530207A priority patent/JP5755375B2/ja
Priority to RU2014114783/28A priority patent/RU2562398C1/ru
Priority to PCT/EP2012/067910 priority patent/WO2013037868A1/fr
Priority to HK14111176.7A priority patent/HK1197841B/xx
Publication of EP2570861A1 publication Critical patent/EP2570861A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B1/00—Driving mechanisms
    • G04B1/10—Driving mechanisms with mainspring
    • G04B1/16—Barrels; Arbors; Barrel axles
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B1/00—Driving mechanisms
    • G04B1/10—Driving mechanisms with mainspring
    • G04B1/14—Mainsprings; Bridles therefor
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B1/00—Driving mechanisms
    • G04B1/10—Driving mechanisms with mainspring
    • G04B1/14—Mainsprings; Bridles therefor
    • G04B1/145—Composition and manufacture of the springs
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B1/00—Driving mechanisms
    • G04B1/10—Driving mechanisms with mainspring
    • G04B1/18—Constructions for connecting the ends of the mainsprings with the barrel or the arbor
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B33/00—Calibers
    • G04B33/14—Calibers of which the mainsprings or barrels are easily removable
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B35/00—Adjusting the gear train, e.g. the backlash of the arbors, depth of meshing of the gears

Definitions

  • the invention relates to a barrel assembly for a mechanical watch with reduced bung diameter.
  • the invention also relates to a watch movement comprising at least one such barrel assembly.
  • the invention also relates to a timepiece comprising at least one such movement and / or at least one such barrel assembly.
  • the invention relates to the field of watchmaking, and more particularly the field of energy storage barrels, for feeding a movement, a ring, or other functionality of a room watchmaking.
  • one solution consists of a decrease in the diameter of the barrel shaft and the associated bung, so as to increase the space available in the drum. for the spring.
  • the ratio of the bead radius to the thickness of the spring is usually between 10 and 20, and the invention proposes to lower this ratio below 10, and preferably in the range between 5 and 10.
  • a ratchet is mounted axially on a barrel axis or on a bung, via a square, the ratchet being generally fixed by an axial screw.
  • the size of this screw and that of the square thus condition a minimum diameter of a pivoting surface.
  • a shoulder abutting with this pivoting surface limits axial fretting of the shaft or the bung relative to a plate or bridge carrying a stone or the like.
  • a diameter even greater than that of this shoulder is necessary for a pivoting guide surface of the drum on the shaft or on the bung, combined with a shoulder limiting axial fretting of the drum.
  • the respect of minimal sections of matter implies a quotation chain which results in a large size, difficult to reduce. In particular, it is not enough to reduce all the sizing, because the sections of material are then insufficient to ensure fatigue resistance.
  • the invention takes into account several solutions to achieve this reduction of the bung diameter.
  • the invention relates to a watch-barrel assembly, comprising at least one torsion-mounted barrel-mounted mainspring between a barrel drum at one end and at a second end a receiving surface that includes a plug of barrel coaxial with said drum about a pivot axis, characterized in that the maximum radius of said bung relative to said pivot axis is less than nine times the maximum thickness of said spring, and further characterized in that said barrel assembly comprises means for adjusting the longitudinal gap between said barrel assembly and at least one plate or a carrying or carrying bridge of said barrel assembly, said means of adjustment being constituted either by means of setting or limitation of stroke, with respect to said plate or said bridge, said drum and / or a cover fixed on said drum to form with it a chamber enclosing said spring, or else constituted by means for pivotally guiding, directly in a said platen and / or in a said bridge, of said drum and / or of a lid fixed on said drum to form with it a chamber enclosing said spring, or constituted
  • said adjustment means are constituted by means of setting or limiting stroke comprising a wedge washer interposed between on the one hand a said plate or a said bridge, and on the other hand said drum or a lid fixed on said drum to form with it a chamber enclosing said spring.
  • said lock washer is guided by a bearing that includes said bung.
  • said adjustment means are constituted by pivotally direct guiding means in a said plate and / or in a said bridge of said drum and a lid fixed on said drum to form with it a chamber enclosing said spring.
  • said adjustment means are constituted by at least one projecting protrusion of an external surface of said drum facing a said plate or a said bridge, and / or by at least one projecting protrusion of an outer surface of a said platen or a said bridge that comprises said assembly and facing an outer surface of said drum.
  • said adjustment means are constituted by at least one protruding protrusion of an external surface of a lid fixed on said drum to constitute with it a chamber enclosing said spring, facing a said platinum or at a said bridge, and / or at least one protruding protrusion of an outer surface of a said plate or a said bridge that includes said assembly and facing an outer surface of a said cover.
  • said adjustment means are completed by at least one protruding projection of an outer surface of a ratchet carried by said bung facing a said plate or a said bridge, and / or by least one protruding protrusion of an outer surface of a said platen or a said deck that includes said assembly and facing an outer surface of said ratchet.
  • the invention also relates to a watchmaking movement comprising at least one such barrel assembly for energy storage with an incorporated input, or else a ratchet integral pivotally mounted to said bung, or by a fixed mounted toothing of drum in pivoting of said drum and an output constituted respectively, or by a toothing of drum mounted integral pivotally of said drum, or by a ratchet integral pivotally of said bung.
  • the invention also relates to a timepiece comprising at least one such clockwork movement and / or at least one such barrel assembly for energy storage with an incorporated input, or else a ratchet mounted pivotally to said bonde, or by a toothing drum mounted pivotally integral with said drum, and an outlet respectively constituted by a toothing drum mounted integral pivoting said drum, or by a ratchet integral pivotally of said bung.
  • the invention relates to the field of watchmaking, and more particularly the field of energy storage barrels, for feeding a movement, a ring, or other functionality of a room watchmaking.
  • the invention takes into account several solutions to achieve a decrease in the bung diameter, which allows to increase the energy stored in the barrel.
  • a first solution is to ensure the frolicking between drum and cover by the mainspring, transferring to the spring this frolicking adjustment function, in particular by equipping the spring protruding areas, such as dots, more rolled areas wide, flange reported, or the like. It is then possible to remove the bearing shoulders of the drum and cover on the barrel shaft or on the bung.
  • a second solution is to make a bung in several parts, including two or three parts.
  • This solution makes it possible in particular to make a bung of diameter smaller than the diameter of pivoting of the drum.
  • the plug is introduced through the bore of the drum.
  • a shaft or a bung in two parts, or more, facilitates the machining of hook of hook of the shell of the mainspring.
  • the bung may include, for the ratchet drive, a conventional square, or a thread. Or, in a non-limiting way, in a second variant
  • the bung can still include one or more washers or diameter catch rings for its guidance in platinum and bridge.
  • Another solution is to chase on the bung a setting washer of the drum-lid frog. This washer is mounted so as to avoid, for an intervention on the cylinder, any disassembly of a bridge.
  • the different variants proposed by the invention ensure ease of machining, ease of assembly, ease of disassembly, and control of axial debates between the various components and with respect to the bridges.
  • the invention lies immediately in the search for the smallest possible bung diameter. In this case, the invention seeks to propose new solutions to take back one or the other of these antics, or both.
  • This watch barrel assembly 1 comprises at least one torsion-mounted mainspring 2 mounted between a barrel drum 3 at a first end 21 and at a second end 22 a receiving surface 5 comprising a plug 4 of barrel.
  • This plug 4 is coaxial with the drum 3 about a pivot axis D.
  • the maximum radius of the plug 4 with respect to the pivot axis D is less than nine times the maximum thickness of the spring 2.
  • the embodiments illustrated allow to obtain a ratio close to five.
  • this barrel assembly 1 comprises means for adjusting the longitudinal gap 6 between the barrel assembly 1 and at least one plate 10 or a bridge 11 carrying or carrying this barrel assembly 1.
  • these adjustment means are constituted by means for setting or limiting stroke comprising a wedge washer 70 interposed between a plate 10 or a bridge 11, and the drum 3 or a cover 7 fixed on the drum 3 to constitute with it a chamber 32 enclosing the spring 2.
  • this lock washer 70 is guided by a bearing 44 that includes the bung 4, and more particularly is driven on this scope.
  • the adjustment means consist of pivoting guide means directly in a plate 10 and / or in a bridge 11 of the drum 3 and a cover 7 fixed on the drum 3 to constitute with it a chamber 32 enclosing the spring 2.
  • the adjustment means are constituted by at least one projection 202 projecting from an outer surface 30 of the drum 3 facing a plate 10 or said bridge 11, and / or, as visible on the figure 5 , by at least one projection 102 projecting from an outer surface of a plate 10 or a bridge 11 that includes the assembly 1, or belonging to a movement 100 or a timepiece 1000 receiving this barrel assembly 1 , and facing an outer surface 30 of the drum 3.
  • the adjustment means are constituted by at least one projection 207 projecting from an outer surface 76 of a cover 7 fixed on the drum 3 to constitute with it a chamber 32 enclosing the spring 2, facing a plate 10 or said bridge 11, or / and by at least one projection 107 projecting from an outer surface of a plate 10 or a bridge 11 that includes the assembly 1 and facing an outer surface 76 of such a lid 7 .
  • the adjustment means are completed by at least one projection 201, also visible on the figure 4 protruding from an outer surface 121 of a ratchet 12 carried by the bung 4 facing a plate 10 or a said bridge 11, and / or by at least one projection 101 projecting from an outer surface of a plate 10 or a bridge 11 that includes the assembly 1 and facing an outer surface 121 of the ratchet 12.
  • the receiving surface 5 of the spring 2 is a surface of revolution with respect to the pivot axis D.
  • the spring 2 is fixed to the bung 4 by friction.
  • the spring 2 is welded or brazed to the bung 4 so as to form a monoblock bung spring subassembly.
  • FIGS. 4 to 6 illustrate supports in the form of nets, respectively between a bridge 11 and the ratchet 12 on the figure 4 , and between on the one hand a bridge 11 carrying a net 102 and the drum 3, and on the other hand between a plate 10 and the cover 7 of the cylinder 1.
  • This cover 7 carries a net 207 on the figure 5 , which shows a plate 10 and a bridge 11 each carrying a thread, respectively 107 and 102, cooperating respectively with the lid 7 and the drum 3.
  • the support in the form of threads is formed between the drum 3 and a bridge 11, with a thread 202 on the drum 3 on the figure 6 .
  • the figure 8 illustrates a bung 4 step in two parts 4A and 4B, the latter 4B having a bearing surface 43 for guiding a bore 35 of the drum 3.
  • the main part 4A is guided in a stone driven into the plate 10 at a range 182 at its lower end 87, guiding the cover 7 is on a bearing surface 44 of the flange 4A which cooperates with a bore 75 of the cover 7.
  • the portion 4B is guided by a bearing 181 in a stone driven in the bridge 11 to its upper end 86.
  • This figure illustrates a traditional attachment of the spring 2 on a hook 41.
  • the figure 10 illustrates an inverted configuration compared to that of the figure 5 , and this is the drum 3 of the figure 10 which carries a net 202, intended to cooperate in support with a stone 302 driven into a bridge 11, 302 stone whose bore guides a scope 43 of the bung.
  • this same cylindrical bearing surface 43 extends to ensure the pivoting guidance of the drum 3.
  • the fretting of the barrel assembly relative to the blank is defined by the axial play of the plug 4, which is limited by the thread 202 of the drum 3 facing the stone 302.
  • the figure 11 also shows a thread 202 of the drum 3 arranged to cooperate with a stone 302 driven into a bridge 11.
  • the bung 4 door driven on one of its bearing surfaces 44, a washer 70.
  • the washer 70 is driven on height to ensure an axial space.
  • the frog of the barrel vis-à-vis the blank is limited by the plug 4 with respect to the stone 702 of the plate 10 on the one hand, and the thread 202 of the drum 3 relative to the bridge 11 of somewhere else.
  • the figure 12 also shows a thread 202 of the drum 3 arranged to cooperate with a stone 302 driven into a bridge 11, and a thread 207 of the cover 7 arranged to cooperate with a stone 702 driven into the plate 10.
  • axial play of the barrel alone is provided by the spring 2 which has a projecting zone 23, here represented in the form of a first enlarged turn, cooperating directly, according to the position of the plug 4, with an inner surface 31 of the drum 3, or with an inner surface 71 of the lid 7.
  • the barrel chat in the bridges is provided by the threads 202 or 207 on each side, outside the drum and the lid.
  • the figure 13 shows a thread 207 of the cover 7 arranged to cooperate with a stone 702 driven into the plate 10.
  • the bung is in two parts: the bung 4 proper carrier of the spring 2, fitted on a barrel shaft 18, with axial limitation by a bearing face 18A of the barrel shaft 18 and an antagonistic bearing face 49 of the bung 4.
  • the bung 4, carrier of the inner end 22 of the spring 2 has a bore bore 411 cooperating with a bearing surface 84 of a barrel shaft 18.
  • the recovery of the frog of the barrel alone is provided by the spring 2, which has a projecting zone 23, here an attached flange or a turn sufficiently far from the axis so as to bear on the inner surface 31 of the drum 3 rather than on a lower shoulder 189A of the barrel shaft.
  • the figure 14 still shows a thread 202 of the drum 3 arranged to cooperate with a stone 302 driven into a bridge 11, and a thread 207 of the cover 7 arranged to cooperate with a stone 702 driven into the plate 10.
  • This figure 14 shows a ratchet 12 having a tapped thread on a thread that includes the bung 4.
  • the figure 15 illustrates an advantageous variant with a bung 4 having a lower flange 40, which is arranged to abut by a bearing face 401 on an inner face 31 of the drum 3.
  • the fretting of the bung with respect to the barrel assembly is limited by the displacement of the drum 3 and the cover 7 with respect to the bearing faces 40A and 407 of the bung 4.
  • the fretting of the barrel assembly relative to the blank is framed by the contacts between the opposite bearing faces 49A and 49B of the plug 4, with the stones 702 of the plate 10 and 302 of the bridge 11 respectively.
  • the bung 4 is advantageously made of several coaxial parts to simplify its machining.
  • the figure 16 illustrates a variant of the version of the figure 14 .
  • the antics are repeated in the same way.
  • the guides are different with the pivoting of the drum 3 and the cover 7 are directly in the blank, respectively at the bridge 11 and the plate 10. This provision provides better control axial beat, because of the enlargement of the pivot diameter.
  • the invention also relates to a watchmaking movement 100 comprising at least one such barrel assembly 1 for storing energy with an incorporated input, or else a ratchet 12 pivotally mounted on the plug 4, or by a set of teeth drum 13 mounted pivotally mounted to the drum 3, and an outlet respectively formed, or by a toothing drum 13 mounted pivotally integral with the drum 3, or by a ratchet 12 mounted pivotally integral with the bung 4.
  • the invention also relates to a timepiece 1000 comprising at least one watch movement 100 and / or at least one such barrel assembly 1 for energy storage with an incorporated input, or a ratchet 12 mounted solidarity pivoting the bung 4, or by a toothing drum 13 mounted pivotally integral with the drum 3, and an output constituted respectively, or by a toothing drum 13 mounted to pivotally attached to the drum 3, or by a ratchet 12 mounted pivotally integral with the bung 4.
  • the invention provides the means for making a bung of very small diameter, and thus increase the storage capacity and the power reserve of a movement mechanism or ringing, or the like.
  • the control of lovemaking is important because it allows to limit the wear of the components, and to increase the reliability of the mechanisms.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Adornments (AREA)
  • Springs (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Micromachines (AREA)
  • Electromechanical Clocks (AREA)

Abstract

Ensemble barillet (1) d'horlogerie, comportant un ressort moteur (2) monté entre un tambour (3) de barillet, et une surface de réception (5) que comporte une bonde (4) coaxiale audit tambour (3) autour d'un axe de pivotement (D). Il comporte des moyens d'ajustement de l'ébat longitudinal (6) entre ledit ensemble barillet (1) et une platine (10) porteuse dudit ensemble (1), constitués ou par des moyens de calage, par rapport à ladite platine (10) dudit tambour (3) ou/et d'un couvercle (7) fixé sur ledit tambour (3) pour enfermer ledit ressort (2), ou par des moyens de guidage en pivotement ,directement dans ladite platine (10), dudit tambour (3) ou/et dudit couvercle (7), ou par la combinaison desdits moyens de calage et desdits moyens de guidage en pivotement.

Description

    Domaine de l'invention
  • L'invention concerne un ensemble barillet pour montre mécanique avec diamètre de bonde réduit.
  • L'invention concerne encore un mouvement d'horlogerie comportant au moins un tel ensemble barillet.
  • L'invention concerne encore une pièce d'horlogerie comportant au moins un tel mouvement ou/et au moins un tel ensemble barillet.
  • L'invention concerne le domaine de l'horlogerie, et plus particulièrement le domaine des barillets de stockage d'énergie, pour l'alimentation d'un mouvement, d'une sonnerie, ou d'une autre fonctionnalité d'une pièce d'horlogerie.
    • Arrière-plan de l'invention
  • Pour augmenter la réserve de marche, par augmentation du nombre de tours d'un ressort de barillet, une solution consiste en une diminution du diamètre de l'arbre de barillet et de la bonde associée, de façon à augmenter la place disponible dans le tambour pour le ressort.
  • Le rapport du rayon de bonde par rapport à l'épaisseur du ressort est usuellement compris entre 10 et 20, et l'invention se propose d'abaisser ce rapport en-dessous de 10, et préférentiellement dans la plage comprise entre 5 et 10.
  • Le dimensionnement ne doit pas être fait à la légère, en effet un risque de casse existe sir le diamètre de la bonde est trop faible.
  • Dans l'architecture classique des barillets, un rochet est monté axialement sur un axe de barillet ou sur une bonde, par l'intermédiaire d'un carré, le rochet étant généralement fixé par une vis axiale. La dimension de cette vis et celle du carré conditionnent donc un diamètre minimal d'une portée de pivotement. Un épaulement jointif à cette portée de pivotement limite l'ébat axial de l'arbre ou de la bonde par rapport à une platine ou à un pont porteur d'une pierre ou similaire.
  • Un diamètre encore supérieur à celui de cet épaulement est nécessaire pour une portée de guidage en pivotement du tambour sur l'arbre ou sur la bonde, combinée à un épaulement de limitation de l'ébat axial du tambour. Le respect de sections de matière minimales implique une chaîne de cotation qui se traduit par un encombrement conséquent, difficile à réduire. On ne peut en particulier pas se contenter de réduire l'ensemble des dimensionnements, car les sections de matière sont alors insuffisantes pour assurer la tenue en fatigue.
    • Résumé de l'invention
  • Du fait de ces limites physiques au dimensionnement des différents composants, il est nécessaire d'envisager d'autres architectures de barillet que l'architecture classique qui vient d'être décrite.
  • L'invention prend en compte plusieurs solutions pour arriver à cette diminution du diamètre de bonde.
  • Une contrainte importante est d'assurer la démontabilité de l'ensemble, pour un éventuel échange du ressort de barillet.
  • A cet effet, l'invention concerne un ensemble barillet d'horlogerie, comportant au moins un ressort moteur de barillet monté en torsion entre, à une première extrémité un tambour de barillet, et à une deuxième extrémité une surface de réception que comporte une bonde de barillet coaxiale audit tambour autour d'un axe de pivotement, caractérisé en ce que le rayon maximal de ladite bonde par rapport audit axe de pivotement est inférieur à neuf fois l'épaisseur maximale dudit ressort, et encore caractérisé en ce que ledit ensemble barillet comporte des moyens d'ajustement de l'ébat longitudinal entre ledit ensemble barillet et au moins une platine ou un pont porteuse ou porteur dudit ensemble barillet, lesdits moyens d'ajustement étant ou bien constitués par des moyens de calage ou de limitation de course, par rapport à ladite platine ou audit pont, dudit tambour ou/et d'un couvercle fixé sur ledit tambour pour constituer avec lui une chambre enfermant ledit ressort, ou bien constitués par des moyens de guidage en pivotement, directement dans une dite platine ou/et dans un dit pont, dudit tambour ou/et d'un couvercle fixé sur ledit tambour pour constituer avec lui une chambre enfermant ledit ressort, ou bien constitués par la combinaison desdits moyens de calage ou de limitation de course et desdits moyens de guidage en pivotement, selon la direction dudit axe de pivotement, pour limiter l'ébat entre ledit ensemble barillet et ladite au moins une platine ou pont.
  • Selon une caractéristique de l'invention, lesdits moyens d'ajustement sont constitués par des moyens de calage ou de limitation de course comportant une rondelle de calage interposée entre d'une part une dite platine ou un dit pont, et d'autre part ledit tambour ou un couvercle fixé sur ledit tambour pour constituer avec lui une chambre enfermant ledit ressort.
  • Selon une caractéristique de l'invention, ladite rondelle de calage est guidée par une portée que comporte ladite bonde.
  • Selon une caractéristique de l'invention, lesdits moyens d'ajustement sont constitués par des moyens de guidage en pivotement directement dans une dite platine ou/et dans un dit pont dudit tambour et d'un couvercle fixé sur ledit tambour pour constituer avec lui une chambre enfermant ledit ressort.
  • Selon une caractéristique de l'invention, lesdits moyens d'ajustement sont constitués par au moins un ressaut saillant d'une surface externe dudit tambour face à une dite platine ou à un dit pont, ou/et par au moins un ressaut saillant d'une surface externe d'une dite platine ou à un dit pont que comporte ledit ensemble et faisant face à une surface externe dudit tambour.
  • Selon une caractéristique de l'invention, lesdits moyens d'ajustement sont constitués par au moins un ressaut saillant d'une surface externe d'un couvercle fixé sur ledit tambour pour constituer avec lui une chambre enfermant ledit ressort, face à une dite platine ou à un dit pont, ou/et par au moins un ressaut saillant d'une surface externe d'une dite platine ou à un dit pont que comporte ledit ensemble et faisant face à une surface externe d'un dit couvercle.
  • Selon une caractéristique de l'invention, lesdits moyens d'ajustement sont complétés par au moins un ressaut saillant d'une surface externe d'un rochet porté par ladite bonde face à une dite platine ou à un dit pont, ou/et par au moins un ressaut saillant d'une surface externe d'une dite platine ou à un dit pont que comporte ledit ensemble et faisant face à une surface externe dudit rochet.
  • L'invention concerne encore un mouvement d'horlogerie comportant au moins un tel ensemble barillet pour le stockage d'énergie avec une entrée constituée, ou bien par un rochet monté solidaire en pivotement de ladite bonde, ou bien par une denture de tambour montée solidaire en pivotement dudit tambour et une sortie constituée respectivement, ou bien par une denture de tambour montée solidaire en pivotement dudit tambour, ou bien par un rochet monté solidaire en pivotement de ladite bonde.
  • L'invention concerne encore une pièce d'horlogerie comportant au moins un tel mouvement d'horlogerie ou/et au moins un tel ensemble barillet pour le stockage d'énergie avec une entrée constituée, ou bien par un rochet monté solidaire en pivotement de ladite bonde, ou bien par une denture de tambour montée solidaire en pivotement dudit tambour, et une sortie constituée respectivement, ou bien par une denture de tambour montée solidaire en pivotement dudit tambour, ou bien par un rochet monté solidaire en pivotement de ladite bonde.
    • Description sommaire des dessins
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront mieux à la lecture de la description détaillée qui va suivre, en référence aux dessins annexés, où:
    • la figure 1 représente, de façon schématisée et en coupe dans un plan passant par son axe de pivotement, un barillet d'horlogerie, selon une variante de l'invention,
    • la figure 2 représente, de façon schématisée et en coupe dans un plan passant par son axe de pivotement, un barillet avec une bonde classique, et la figure 3 illustre une transformation de cet ensemble barillet et de cette bonde selon une variante de l'invention avec une rondelle de calage,
    • les figures 4 à 6 représentent, de façon schématisée, partielle, et en coupe dans un plan passant par son axe de pivotement, un barillet selon des variantes de l'invention, avec des appuis sous forme de filets, respectivement entre un pont et le rochet sur la figure 4, et entre d'une part un pont porteur d'un filet et le tambour, et d'autre part entre une platine et le couvercle du barillet, ce couvercle étant porteur d'un filet, sur la figure 5, et entre le tambour et un pont avec filet sur le tambour sur la figure 6,
    • la figure 7 représente, de façon schématisée et en coupe dans un plan passant par son axe de pivotement, un barillet avec une bonde classique, et la figure 8 illustre une transformation de cet ensemble barillet et de cette bonde selon une variante de l'invention avec une bonde étagée en deux parties,
    • la figure 9 représente, sous forme d'un schéma-blocs, une pièce d'horlogerie comportant un mouvement et un ensemble barillet selon l'invention,
    • les figures 10 à 16 représentent, de façon schématisée et en coupe dans un plan passant par leur axe de pivotement, différentes variantes de barillet d'horlogerie selon l'invention,
    • la figure 10 avec bonde monobloc guidée dans deux pierres de la platine et d'un pont, cette bonde portant tambour et couvercle, le tambour présentant sur une face externe un filet agencé pour coopérer en appui avec la pierre du pont supérieur,
    • la figure 11 est analogue à la figure 10, et comporte une rondelle de réglage chassée sur la bonde et agencée pour venir en appui sur une face du couvercle,
    • la figure 12 avec bonde monobloc guidée dans deux pierres de la platine et d'un pont, cette bonde portant tambour et couvercle, le tambour présentant sur une face externe un filet agencé pour coopérer en appui avec la pierre du pont supérieur, et le couvercle présentant un filet similaire pour coopérer avec la pierre de platine, le ressort comportant une première spire élargie,
    • la figure 13 avec bonde en deux parties, dont l'une appelée arbre de barillet est guidée dans une pierre d'un pont et porte le tambour, et dont l'autre appelée bonde est guidée dans une pierre d'une platine et porte le couvercle, le couvercle présentant sur une face externe un filet agencé pour coopérer en appui avec la pierre de la platine, le ressort comportant une spire élargie, autre que la première spire,
    • la figure 14 analogue à la figure 12 avec bonde monobloc guidée dans deux pierres de la platine et d'un pont, cette bonde portant tambour et couvercle, le tambour présentant sur une face externe un filet agencé pour coopérer en appui avec la pierre du pont supérieur, et le couvercle présentant un filet similaire pour coopérer avec la pierre de platine, le tambour et le couvercle serrés sur des épaulements de la bonde, le rochet étant vissé sur la bonde qui est filetée,
    • la figure 15 avec bonde monobloc guidée dans deux pierres de la platine et d'un pont, cette bonde portant tambour et couvercle et comportant une collerette agencée pour coopérer en appui avec une face interne du tambour,
    • la figure 16 analogue à la figure 14 avec bonde monobloc portant tambour et couvercle, lesquels sont guidés chacun dans une pierre de la platine et d'un pont, le tambour présentant sur une face externe un filet agencé pour coopérer en appui avec la pierre du pont supérieur, et le couvercle présentant un filet similaire pour coopérer avec la pierre de platine, le tambour et le couvercle serrés sur des épaulements de la bonde, le rochet étant vissé sur la bonde qui est filetée.
    Description détaillée des modes de réalisation préférés
  • L'invention concerne le domaine de l'horlogerie, et plus particulièrement le domaine des barillets de stockage d'énergie, pour l'alimentation d'un mouvement, d'une sonnerie, ou d'une autre fonctionnalité d'une pièce d'horlogerie.
  • L'invention prend en compte plusieurs solutions pour arriver à une diminution du diamètre de bonde, qui permette d'augmenter l'énergie stockée dans le barillet.
  • Les différentes voies proposées par l'invention peuvent être combinées entre elles, pour obtenir un résultat optimal en fonction de l'encombrement disponible, de la position du rochet, de la présence ou non d'un couvercle pour la fermeture du barillet, cette fonction pouvant aussi être dévolue au rochet.
  • Une première solution consiste à assurer l'ébat entre tambour et couvercle par le ressort de barillet, en reportant sur le ressort cette fonction de réglage d'ébat, en particulier en équipant le ressort de zones saillantes, telles qu'ergots, zones laminées plus larges, bride rapportée, ou similaire. Il est alors possible de supprimer les épaulements d'appui du tambour et du couvercle sur l'arbre de barillet ou sur la bonde.
  • Une deuxième solution consiste à réaliser une bonde en plusieurs parties, notamment en deux ou trois parties. Cette solution permet notamment de réaliser une bonde de diamètre inférieur au diamètre de pivotement du tambour. Avantageusement, la bonde est introduite par l'alésage du tambour. Un arbre ou une bonde en deux parties, ou davantage, facilite l'usinage du crochet d'accrochage du coquillon du ressort de barillet.
  • La bonde peut comporter, pour l'entraînement du rochet, un carré classique, ou encore un filetage. Ou encore, de façon non limitative, dans une deuxième variante
  • La bonde peut encore comporter une ou plusieurs rondelles ou bagues de rattrapage de diamètre pour son guidage dans platine et pont.
  • Une autre solution consiste à chasser sur la bonde une rondelle de réglage de l'ébat tambour-couvercle. Cette rondelle est montée de façon à éviter, pour une intervention sur le barillet, tout démontage d'un pont.
  • Une autre solution encore consiste à assurer le pivotement dans les ponts pour le tambour ou/et le couvercle, au lieu d'effectuer ce pivotement au niveau de l'arbre de barillet ou de la bonde. Avantageusement, à la fois le tambour et le couvercle sont pivotés dans une platine et un pont.
  • Les différentes variantes proposées par l'invention assurent une facilité d'usinage, une facilité de montage, une facilité de démontage, et une maîtrise des débats axiaux entre les différents composants et par rapport aux ponts.
  • Deux types d'ébats sont à considérer :
    • l'ébat du barillet "seul", d'une part,
    • l'ébat du barillet avec la ou les ébauches, ci-après réduites pour la simplicité de l'exposé et de façon non limitative à une platine et à un pont, d'autre part.
  • Ces ébats s'additionnent et il faut donc tenir compte de ces deux ébats dans la construction.
  • L'invention se situe d'emblée dans la recherche du diamètre de bonde le plus réduit possible. Dans ce cas, l'invention s'attache à proposer des solutions nouvelles pour reprendre soit l'un, soit l'autre de ces ébats, ou bien les deux.
  • A cet effet, l'invention est conçue pour permettre la mise en oeuvre de solutions alternatives, pour la reprise de l'ébat du barillet "seul":
    • un contact entre le tambour de barillet ou/et le couvercle de barillet d'une part, et d'autre part une portée de la bonde, ou de l'arbre de barillet selon l'architecture de la bonde ;
    • la mise en contact, en une ou plusieurs surfaces, du ressort de barillet d'une part, avec d'autre part le tambour de barillet ou/et le couvercle de barillet.
  • Dans ce mode de réalisation avec contact entre le ressort et une ou plusieurs des surfaces internes de la chambre dans laquelle est enfermé ce ressort (que cette chambre soit constituée par un tambour et un couvercle, ou par un tambour et un rochet, ou encore par un tambour et un pont), plusieurs variantes sont réalisables :
    • la première spire interne du ressort, en contact avec la surface de réception de la bonde, est plus haute que les autres spires ;
    • une autre spire, suffisamment éloignée de la bonde pour ne pas coopérer avec une portée de la bonde, mais pour coopérer directement avec une surface intérieure du tambour, ou du couvercle, ou similaire, est plus haute que les autres spires ;
    • certaines spires sont est plus hautes que les autres spires ;
    • au moins une spire de hauteur supérieure aux autres est rapportée sur le ressort ;
    • ou bien, pour assurer un contact de limitation d'ébat entre le ressort et une paroi interne de la chambre, le tambour ou/et le couvercle comporte ou comportent une ou plusieurs protubérances, ressauts, filets ou similaires, sur une face intérieure tournée vers le ressort. On appelle ici « filet » une surface, de préférence de révolution, saillante depuis une
    surface, pour coopérer en appui sur une surface voisine d'un autre composant pour maintenir ces surfaces à distance l'une de l'autre lorsque le rattrapage des jeux du mécanisme, sous l'effet de la pesanteur ou d'une accélération due à un mouvement de l'utilisateur, pousse ces composants l'un vers l'autre.
  • En ce qui concerne la reprise de l'ébat du barillet complet avec l'ébauche dans laquelle est incorporé cet ensemble barillet, l'invention propose plusieurs variantes :
    • un contact entre d'une part une portée de la bonde ou de l'arbre de barillet (selon la constitution de la bonde), et d'autre part une pierre ou un élément de guidage que comporte une platine ou un pont de l'ébauche;
    • un contact entre d'une part le tambour de barillet ou/et le couvercle de barillet, et d'autre part une pierre, ou un moyen de guidage similaire, chassée dans une platine ou un pont, par l'intermédiaire d'une ou plusieurs protubérances, ressauts, filets ou similaires, ménagée ou ménagées sur une face du tambour ou/et du couvercle
    • un contact entre d'une part le tambour de barillet ou/et le couvercle de barillet, et d'autre part une pierre, ou un moyen de guidage similaire, chassée dans une platine ou un pont, par l'intermédiaire d'une ou plusieurs protubérances, ressauts, filets ou similaires, ménagée ou ménagées sur une face de la platine ou/et du pont.
  • Les figures illustrent certaines réalisations particulières parmi les multiples combinaisons réalisables selon l'invention.
  • Cet ensemble barillet 1 d'horlogerie, comporte au moins un ressort moteur 2 de barillet monté en torsion entre, à une première extrémité 21 un tambour 3 de barillet, et à une deuxième extrémité 22 une surface de réception 5 que comporte une bonde 4 de barillet. Cette bonde 4 est coaxiale au tambour 3 autour d'un axe de pivotement D. Selon l'invention, le rayon maximal de la bonde 4 par rapport à l'axe de pivotement D est inférieur à neuf fois l'épaisseur maximale du ressort 2. En particulier les réalisations illustrées permettent d'obtenir un rapport voisin de cinq.
  • Selon l'invention cet ensemble barillet 1 comporte des moyens d'ajustement de l'ébat longitudinal 6 entre l'ensemble barillet 1 et au moins une platine 10 ou un pont 11 porteuse ou porteur de cet ensemble barillet 1.
  • Ces moyens d'ajustement sont :
    • ou bien constitués par des moyens de calage ou de limitation de course, par rapport à la platine 10 ou au pont 11, du tambour 3 ou/et d'un couvercle 7 fixé sur le tambour 3 pour constituer avec lui une chambre 32 enfermant le ressort 2,
    • ou bien constitués par des moyens de guidage en pivotement, directement dans une platine 10 ou/et dans un pont 11, du tambour 3 ou/et d'un tel couvercle 7 fixé sur le tambour 3 pour constituer avec lui une chambre 32 enfermant le ressort 2,
    • ou bien constitués par la combinaison de ces moyens de calage ou de limitation de course et de ces moyens de guidage en pivotement, selon la direction de l'axe de pivotement D, pour limiter l'ébat entre l'ensemble barillet 1 et cette ou ce au moins une platine 10 ou pont 11.
  • Dans la variante de la figure 3, ces moyens d'ajustement sont constitués par des moyens de calage ou de limitation de course comportant une rondelle de calage 70 interposée entre d'une part une platine 10 ou un pont 11, et d'autre part le tambour 3 ou un couvercle 7 fixé sur le tambour 3 pour constituer avec lui une chambre 32 enfermant le ressort 2.
  • De préférence, cette rondelle de calage 70 est guidée par une portée 44 que comporte la bonde 4, et plus particulièrement est chassée sur cette portée.
  • Dans une variante, les moyens d'ajustement sont constitués par des moyens de guidage en pivotement directement dans une platine 10 ou/et dans un pont 11 du tambour 3 et d'un couvercle 7 fixé sur le tambour 3 pour constituer avec lui une chambre 32 enfermant le ressort 2.
  • Dans la variante de la figure 6, les moyens d'ajustement sont constitués par au moins un ressaut 202 saillant d'une surface externe 30 du tambour 3 face à une platine 10 ou à dit pont 11, ou/et, tel que visible sur la figure 5, par au moins un ressaut 102 saillant d'une surface externe d'une platine 10 ou d'un pont 11 que comporte l'ensemble 1, ou appartenant à un mouvement 100 ou à une pièce d'horlogerie 1000 recevant cet ensemble barillet 1, et faisant face à une surface externe 30 du tambour 3.
  • Dans la variante de la figure 5, les moyens d'ajustement sont constitués par au moins un ressaut 207 saillant d'une surface externe 76 d'un couvercle 7 fixé sur le tambour 3 pour constituer avec lui une chambre 32 enfermant le ressort 2, face à une platine 10 ou à dit pont 11, ou/et par au moins un ressaut 107 saillant d'une surface externe d'une platine 10 ou d'un pont 11 que comporte l'ensemble 1 et faisant face à une surface externe 76 d'un tel couvercle 7.
  • Dans la variante de la figure 5, les moyens d'ajustement sont complétés par au moins un ressaut 201, également visible sur la figure 4, saillant d'une surface externe 121 d'un rochet 12 porté par la bonde 4 face à une platine 10 ou à un dit pont 11, ou/et par au moins un ressaut 101 saillant d'une surface externe d'une platine 10 ou d'un pont 11 que comporte le ensemble 1 et faisant face à une surface externe 121 du rochet 12.
  • Dans une variante d'exécution particulière, la surface de réception 5 du ressort 2 est une surface de révolution par rapport à l'axe de pivotement D.
  • Dans une variante particulière, le ressort 2 est fixé à la bonde 4 par friction.
  • Dans une variante préférée, le ressort 2 est soudé ou brasé à la bonde 4 de façon à former un sous-ensemble ressort-bonde monobloc.
  • Les figures 4 à 6 illustrent des appuis sous forme de filets, respectivement entre un pont 11 et le rochet 12 sur la figure 4, et entre d'une part un pont 11 porteur d'un filet 102 et le tambour 3, et d'autre part entre une platine 10 et le couvercle 7 du barillet 1. Ce couvercle 7 est porteur d'un filet 207 sur la figure 5, qui montre une platine 10 et un pont 11 chacun porteur d'un filet, respectivement 107 et 102, coopérant respectivement avec le couvercle 7 et le tambour 3.
  • L'appui sous forme de filets est réalisé entre le tambour 3 et un pont 11, avec un filet 202 sur le tambour 3 sur la figure 6.
  • La figure 8 illustre une bonde 4 étagée en deux parties 4A et 4B, cette dernière 4B comportant une portée 43 de guidage d'un alésage 35 du tambour 3. La partie principale 4A est guidée dans une pierre chassée dans la platine 10 au niveau d'une portée 182 à son extrémité inférieure 87, le guidage du couvercle 7 se faisant sur une portée 44 de la bride 4A qui coopère avec un alésage 75 du couvercle 7. La partie 4B est guidée par une portée 181 dans une pierre chassée dans le pont 11 vers son extrémité supérieure 86. Cette figure illustre un accrochage traditionnel du ressort 2 sur un crochet 41.
  • La figure 10 illustre une configuration inversée par rapport à celle de la figure 5, et c'est le tambour 3 de la figure 10 qui est porteur d'un filet 202, destiné à coopérer en appui avec une pierre 302 chassée dans un pont 11, pierre 302 dont l'alésage guide une portée 43 de la bonde. Dans cette variante particulière, cette même portée cylindrique 43 s'étend pour assurer le guidage en pivotement du tambour 3.
  • Le fait de faire porter le filet sur la pierre permet de maîtriser le couple de frottement entre le filet et la pierre, et de le maintenir à une valeur très basse.
  • Sur cette figure 10 l'ébat entre la bonde et l'ensemble barillet monté est donné par la limitation des appuis du tambour 3 et du couvercle 7 sur les portées 43A et 43B de la bonde 4.
  • L'ébat de l'ensemble barillet par rapport à l'ébauche est défini par le jeu axial de la bonde 4, qui est limité par le filet 202 du tambour 3 face à la pierre 302.
  • Cette variante de la figure 10 est illustrée ici avec le pont 11 intercalé entre le tambour 3 et le rochet 12.
  • La figure 11 montre également un filet 202 du tambour 3 agencé pour coopérer avec une pierre 302 chassée dans un pont 11.
  • La bonde 4 porte, chassée sur une des ses portées 44, une rondelle 70. La rondelle 70 est chassée sur hauteur afin d'assurer un espace axial.
  • L'ébat de la bonde vis-à-vis de l'ensemble barillet est limité par le débattement de cette rondelle 70 par rapport à une face d'appui inférieure 73 du couvercle 7.
  • L'ébat du barillet vis-à-vis de l'ébauche est limité par la bonde 4 par rapport à la pierre 702 de la platine 10 d'une part, et par le filet 202 du tambour 3 par rapport au pont 11 d'autre part.
  • La figure 12 montre également un filet 202 du tambour 3 agencé pour coopérer avec une pierre 302 chassée dans un pont 11, ainsi qu'un filet 207 du couvercle 7 agencé pour coopérer avec une pierre 702 chassée dans la platine 10.
  • Sur cette figure 12, l'ébat axial du barillet seul est assuré par le ressort 2 qui comporte une zone saillante 23, ici représentée sous forme d'une première spire élargie, coopérant directement, selon la position de la bonde 4, avec une surface interne 31 du tambour 3, ou avec une surface interne 71 du couvercle 7.L'ébat de barillet dans les ponts est quant à lui assuré par les filets 202 ou 207de chaque côté, à l'extérieur du tambour et du couvercle.
  • La figure 13 montre un filet 207 du couvercle 7 agencé pour coopérer avec une pierre 702 chassée dans la platine 10.
  • La bonde est en deux parties : la bonde 4 proprement dite porteuse du ressort 2, emmanchée sur un arbre de barillet 18, avec une limitation axiale par une face d'appui 18A de l'arbre de barillet 18 et une face d'appui antagoniste 49 de la bonde 4.
  • La bonde 4, porteuse de l'extrémité interne 22 du ressort 2, comporte un alésage de bonde 411 coopérant avec une portée 84 d'un arbre de barillet 18.
  • La reprise de l'ébat du barillet seul est assurée par le ressort 2, qui comporte une zone saillante 23, ici une bride rapportée ou une spire suffisamment éloignée de l'axe de façon à porter sur la surface interne 31 du tambour 3 plutôt que sur un épaulement inférieur 189A de l'arbre de barillet.
  • Tandis que l'ébat du barillet complet avec l'ébauche est assuré, d'un coté par un épaulement supérieur 189B de l'arbre de barillet 18 agencé pour venir en appui de contact avec la pierre 302 du pont 11, et de l'autre côté par le contact du filet 207 du couvercle 7sur la pierre 702 de la platine 10.
  • La figure 14 montre encore un filet 202 du tambour 3 agencé pour coopérer avec une pierre 302 chassée dans un pont 11, ainsi qu'un filet 207 du couvercle 7 agencé pour coopérer avec une pierre 702 chassée dans la platine 10.
  • La reprise du barillet complet dans les ébauches se fait de manière identique à la figure 12 tandis que la reprise de l'ébat du barillet seul vis-à-vis de l'ébauche se fait par contact d'une portée de la bonde 4, respectivement 407 avec le couvercle 7 ou 403 avec le tambour 3.
  • Cette figure 14 montre un rochet 12 comportant un taraudage vissé sur un filetage que comporte la bonde 4.
  • La figure 15 illustre une variante avantageuse avec une bonde 4 comportant une collerette inférieure 40, qui est agencée pour venir en appui par une face d'appui 401 sur une face interne 31 du tambour 3.
  • L'ébat de la bonde par rapport à l'ensemble barillet est limité par le débattement du tambour 3 et du couvercle 7 par rapport aux faces d'appui 40A et 407 de la bonde 4.
  • L'ébat de l'ensemble barillet par rapport à l'ébauche est encadré par les contacts entre les faces d'appui opposées 49A et 49B de la bonde 4, avec les pierres 702 de la platine 10 et 302 du pont 11 respectivement.
  • La bonde 4 est avantageusement réalisée en plusieurs parties coaxiales pour simplifier son usinage.
  • La figure 16 illustre une variante de la version de la figure 14. Dans cette version, les ébats sont repris de la même manière. Mais les guidages sont différents avec car les pivotements du tambour 3 et du couvercle 7 se font directement dans l'ébauche, respectivement au niveau du pont 11 et de la platine 10. Cette disposition apporte une meilleure maîtrise de battement axial, du fait de l'agrandissement du diamètre de pivotement.
  • L'invention concerne encore un mouvement d'horlogerie 100 comportant au moins un tel ensemble barillet 1 pour le stockage d'énergie avec une entrée constituée, ou bien par un rochet 12 monté solidaire en pivotement de la bonde 4, ou bien par une denture de tambour 13 montée solidaire en pivotement du tambour 3, et une sortie constituée respectivement, ou bien par une denture de tambour 13 montée solidaire en pivotement du tambour 3, ou bien par un rochet 12 monté solidaire en pivotement de la bonde 4.
  • L'invention concerne encore une pièce d'horlogerie 1000 comportant au moins un tel mouvement d'horlogerie 100 ou/et au moins un tel ensemble barillet 1 pour le stockage d'énergie avec une entrée constituée, ou bien par un rochet 12 monté solidaire en pivotement de la bonde 4, ou bien par une denture de tambour 13 montée solidaire en pivotement du tambour 3, et une sortie constituée respectivement, ou bien par une denture de tambour 13 montée solidaire en pivotement du tambour 3, ou bien par un rochet 12 monté solidaire en pivotement de la bonde 4.
  • L'invention fournit les moyens de réaliser une bonde de très faible diamètre, et ainsi d'augmenter la capacité de stockage et la réserve de marche d'un mécanisme de mouvement ou de sonnerie, ou similaire.
  • La maîtrise des ébats est importante car elle permet de limiter l'usure des composants, et d'augmenter la fiabilité des mécanismes.

Claims (12)

  1. Ensemble barillet (1) d'horlogerie, comportant au moins un ressort moteur (2) de barillet monté en torsion entre, à une première extrémité (21) un tambour (3) de barillet, et à une deuxième extrémité (22) une surface de réception (5) que comporte une bonde (4) de barillet coaxiale audit tambour (3) autour d'un axe de pivotement (D), caractérisé en ce que le rayon maximal de ladite bonde (4) par rapport audit axe de pivotement (D) est inférieur à neuf fois l'épaisseur maximale dudit ressort (2), et encore caractérisé en ce que ledit ensemble barillet (1) comporte des moyens d'ajustement de l'ébat longitudinal (6) entre ledit ensemble barillet (1) et au moins une platine (10) ou un pont (11) porteuse ou porteur dudit ensemble barillet (1), lesdits moyens d'ajustement étant ou bien constitués par des moyens de calage ou de limitation de course, par rapport à ladite platine (10) ou audit pont (11), dudit tambour (3) ou/et d'un couvercle (7) fixé sur ledit tambour (3) pour constituer avec lui une chambre (32) enfermant ledit ressort (2), ou bien constitués par des moyens de guidage en pivotement, directement dans une dite platine (10) ou/et dans un dit pont (11), dudit tambour (3) ou/et d'un couvercle (7) fixé sur ledit tambour (3) pour constituer avec lui une chambre (32) enfermant ledit ressort (2), ou bien constitués par la combinaison desdits moyens de calage ou de limitation de course et desdits moyens de guidage en pivotement, selon la direction dudit axe de pivotement (D), pour limiter l'ébat entre ledit ensemble barillet (1) et ladite au moins une platine (10) ou pont (11).
  2. Ensemble barillet (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens d'ajustement sont constitués par des moyens de calage ou de limitation de course comportant une rondelle de calage (70) interposée entre d'une part une dite platine (10) ou un dit pont (11), et d'autre part ledit tambour (3) ou un couvercle (7) fixé sur ledit tambour (3) pour constituer avec lui une chambre (32) enfermant ledit ressort (2).
  3. Ensemble barillet (1) selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite rondelle de calage (70) est guidée par une portée (44) que comporte ladite bonde (4)
  4. Ensemble barillet (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens d'ajustement sont constitués par des moyens de guidage en pivotement directement dans une dite platine (10) ou/et dans un dit pont (11) dudit tambour (3) et d'un couvercle (7) fixé sur ledit tambour (3) pour constituer avec lui une chambre (32) enfermant ledit ressort (2).
  5. Ensemble barillet (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens d'ajustement sont constitués par au moins un ressaut (202) saillant d'une surface externe (30) dudit tambour (3) face à une dite platine (10) ou à un dit pont (11), ou/et par au moins un ressaut (102) saillant d'une surface externe d'une dite platine (10) ou d'un dit pont (11) que comporte ledit ensemble (1) et faisant face à une surface externe (30) dudit tambour (3).
  6. Ensemble barillet (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens d'ajustement sont constitués par au moins un ressaut (207) saillant d'une surface externe (76) d'un couvercle (7) fixé sur ledit tambour (3) pour constituer avec lui une chambre (32) enfermant ledit ressort (2), face à une dite platine (10) ou à un dit pont (11), ou/et par au moins un ressaut (107) saillant d'une surface externe d'une dite platine (10) ou d'un dit pont (11) que comporte ledit ensemble (1) et faisant face à une surface externe (76) d'un dit couvercle (7).
  7. Ensemble barillet (1) selon la revendication 5 ou 6, caractérisé en ce que lesdits moyens d'ajustement sont complétés par au moins un ressaut (201) saillant d'une surface externe (121) d'un rochet (12) porté par ladite bonde (4) face à une dite platine (10) ou à un dit pont (11), ou/et par au moins un ressaut (101) saillant d'une surface externe d'une dite platine (10) ou d'un dit pont (11) que comporte ledit ensemble (1) et faisant face à une surface externe (121) dudit rochet (12).
  8. Ensemble barillet (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite surface de réception (5) est une surface de révolution par rapport audit axe de pivotement (D).
  9. Ensemble barillet (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit ressort (2) est fixé à ladite bonde (4) par friction.
  10. Ensemble barillet (1) selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que ledit ressort (2) est soudé ou brasé à ladite bonde (4) de façon à former un sous-ensemble ressort-bonde monobloc.
  11. Mouvement d'horlogerie (100) comportant au moins un ensemble barillet (1) selon l'une des revendications précédentes pour le stockage d'énergie avec une entrée constituée, ou bien par un rochet (12) monté solidaire en pivotement de ladite bonde (4), ou bien par une denture de tambour (13) montée solidaire en pivotement dudit tambour (3), et une sortie constituée respectivement, ou bien par une denture de tambour (13) montée solidaire en pivotement dudit tambour (3), ou bien par un rochet (12) monté solidaire en pivotement de ladite bonde (4).
  12. Pièce d'horlogerie (1000) comportant au moins un mouvement d'horlogerie (100) selon la revendication 11 ou/et au moins un ensemble barillet (1) selon l'une des revendications 1 à 10 pour le stockage d'énergie avec une entrée constituée, ou bien par un rochet (12) monté solidaire en pivotement de ladite bonde (4), ou bien par une denture de tambour (13) montée solidaire en pivotement dudit tambour (3), et une sortie constituée respectivement, ou bien par une denture de tambour (13) montée solidaire en pivotement dudit tambour (3), ou bien par un rochet (12) monté solidaire en pivotement de ladite bonde (4).
EP11181351A 2011-09-15 2011-09-15 Ensemble barillet d'horlogerie à diamètre de bonde réduit Withdrawn EP2570861A1 (fr)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP11181351A EP2570861A1 (fr) 2011-09-15 2011-09-15 Ensemble barillet d'horlogerie à diamètre de bonde réduit
US14/241,337 US9195216B2 (en) 2011-09-15 2012-09-13 Timepiece movement having a barrel with reduced core diameter
IN2735CHN2014 IN2014CN02735A (fr) 2011-09-15 2012-09-13
EP12758483.7A EP2756359B1 (fr) 2011-09-15 2012-09-13 Mouvement d'horlogerie avec barillet a diametre de bonde reduit
CN201280045229.6A CN103797424B (zh) 2011-09-15 2012-09-13 包括具有减小的芯部直径的发条盒的钟表机芯
JP2014530207A JP5755375B2 (ja) 2011-09-15 2012-09-13 コア直径が低減された香箱を有する時計ムーブメント
RU2014114783/28A RU2562398C1 (ru) 2011-09-15 2012-09-13 Ходовой механизм часов, имеющий обойму с уменьшенным диаметром сердечника
PCT/EP2012/067910 WO2013037868A1 (fr) 2011-09-15 2012-09-13 Mouvement d'horlogerie avec barillet a diametre de bonde reduit
HK14111176.7A HK1197841B (en) 2011-09-15 2012-09-13 Clock movement comprising a barrel having a small core diameter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP11181351A EP2570861A1 (fr) 2011-09-15 2011-09-15 Ensemble barillet d'horlogerie à diamètre de bonde réduit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP2570861A1 true EP2570861A1 (fr) 2013-03-20

Family

ID=46832410

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP11181351A Withdrawn EP2570861A1 (fr) 2011-09-15 2011-09-15 Ensemble barillet d'horlogerie à diamètre de bonde réduit
EP12758483.7A Active EP2756359B1 (fr) 2011-09-15 2012-09-13 Mouvement d'horlogerie avec barillet a diametre de bonde reduit

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP12758483.7A Active EP2756359B1 (fr) 2011-09-15 2012-09-13 Mouvement d'horlogerie avec barillet a diametre de bonde reduit

Country Status (7)

Country Link
US (1) US9195216B2 (fr)
EP (2) EP2570861A1 (fr)
JP (1) JP5755375B2 (fr)
CN (1) CN103797424B (fr)
IN (1) IN2014CN02735A (fr)
RU (1) RU2562398C1 (fr)
WO (1) WO2013037868A1 (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2963504A1 (fr) 2014-06-30 2016-01-06 Rolex Sa Barillet pour pièce d'horlogerie

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2570862B1 (fr) * 2011-09-15 2014-03-05 ETA SA Manufacture Horlogère Suisse Ensemble barillet d'horlogerie à diamètre de bonde réduit
EP3067756B1 (fr) * 2015-03-09 2017-11-22 Nivarox-FAR S.A. Ensemble pivotant pour une pièce d'horlogerie
CN107877488A (zh) * 2016-09-30 2018-04-06 深圳市越疆科技有限公司 消除回程偏差的机器人旋转底座
EP3525046B1 (fr) * 2018-02-12 2024-07-10 The Swatch Group Research and Development Ltd Oscillateur d'horlogerie insensible aux accelerations angulaires du porte

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US182629A (en) * 1876-09-26 Improvement in watch-barrels
US996499A (en) * 1910-11-25 1911-06-27 Robert L Marshall Safety spring-barrel.
US1033020A (en) * 1911-05-31 1912-07-16 Western Clock Mfg Company Clock-spring barrel.
CH318898A (de) * 1952-05-14 1957-01-31 Junghans Helmut Dr Ing E H Selbstaufzugsvorrichtung für Uhrwerke
FR1473744A (fr) * 1966-04-04 1967-03-17 Ghielmetti S A Boîtier de ressort pour montres à remontage automatique
EP1542098A2 (fr) * 2003-12-08 2005-06-15 Lange Uhren GmbH Dispositif de barillet

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH231733A (fr) * 1943-04-06 1944-04-15 Ebauchesfabrik Eta Ag Mouvement d'horlogerie à barillet-moteur.
GB647819A (en) * 1944-12-12 1950-12-20 Elgin Nat Watch Co Cobalt chromium nickel base alloy
GB647783A (en) 1947-05-03 1950-12-20 Elgin Nat Watch Co Process of making power springs and other articles of high elastic strength
US3121990A (en) * 1960-10-05 1964-02-25 Lip Sa Watch movement
JPS446779Y1 (fr) * 1966-02-01 1969-03-12
JPS463257Y1 (fr) * 1970-05-30 1971-02-04
CH1602875A4 (fr) * 1975-01-23 1977-06-15
CH607738B (de) * 1975-10-21 Ebauchesfabrik Eta Ag Arbre de barillet extractible pour mouvement de montre.
JPS5251973A (en) * 1976-10-18 1977-04-26 Ebauchesfabrik Eta Ag Drawable incense casket core
JPH01165490U (fr) * 1988-05-10 1989-11-20
JP3041585B2 (ja) * 1995-04-28 2000-05-15 セイコーインスツルメンツ株式会社 ぜんまいの製造方法
JP3081991B2 (ja) * 1996-10-02 2000-08-28 セイコーインスツルメンツ株式会社 自動巻腕時計
JP3982290B2 (ja) * 1997-08-28 2007-09-26 セイコーエプソン株式会社 バネ、ヒゲゼンマイ、および時計
JP4421877B2 (ja) * 2003-03-26 2010-02-24 セイコーインスツル株式会社 Ｃｏ−Ｎｉ基高弾性合金及びＣｏ−Ｎｉ基高弾性合金を用いた動力ぜんまいとその製造方法
JP2005140674A (ja) * 2003-11-07 2005-06-02 Seiko Epson Corp 時計用ばね、ぜんまい、ひげぜんまい、及び時計
CH706020B1 (fr) * 2007-09-07 2013-07-31 Patek Philippe Sa Geneve Ressort-moteur pour barillet de mouvement d'horlogerie présentant une durée de marche accrue.
CH700058B1 (fr) * 2008-12-15 2013-09-13 Francois Durafourg Ensemble comprenant un rochet de remontoir fixé sur un arbre de barillet et arbre de barillet destiné à cet ensemble.
CN103052727B (zh) * 2010-07-21 2016-01-20 劳力士有限公司 包含非晶态金属合金的制表或制钟的部件
EP2560055B1 (fr) * 2011-08-17 2018-05-02 ETA SA Manufacture Horlogère Suisse Préréglage d'ébat de mobile horloger
EP2570864B1 (fr) * 2011-09-15 2018-11-14 Blancpain S.A. Barillet d'horlogerie à diamètre de bonde réduit
EP2570862B1 (fr) * 2011-09-15 2014-03-05 ETA SA Manufacture Horlogère Suisse Ensemble barillet d'horlogerie à diamètre de bonde réduit
EP2570863B1 (fr) * 2011-09-15 2017-11-08 Blancpain S.A. Ensemble barillet d'horlogerie à diamètre de bonde réduit
EP2634649B1 (fr) * 2012-02-29 2017-07-12 ETA SA Manufacture Horlogère Suisse Barillet d'horlogerie économique

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US182629A (en) * 1876-09-26 Improvement in watch-barrels
US996499A (en) * 1910-11-25 1911-06-27 Robert L Marshall Safety spring-barrel.
US1033020A (en) * 1911-05-31 1912-07-16 Western Clock Mfg Company Clock-spring barrel.
CH318898A (de) * 1952-05-14 1957-01-31 Junghans Helmut Dr Ing E H Selbstaufzugsvorrichtung für Uhrwerke
FR1473744A (fr) * 1966-04-04 1967-03-17 Ghielmetti S A Boîtier de ressort pour montres à remontage automatique
EP1542098A2 (fr) * 2003-12-08 2005-06-15 Lange Uhren GmbH Dispositif de barillet

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2963504A1 (fr) 2014-06-30 2016-01-06 Rolex Sa Barillet pour pièce d'horlogerie
US9285772B2 (en) 2014-06-30 2016-03-15 Rolex Sa Barrel for timepiece
EP3974913A1 (fr) 2014-06-30 2022-03-30 Rolex Sa Barillet pour pièce d'horlogerie

Also Published As

Publication number Publication date
US9195216B2 (en) 2015-11-24
WO2013037868A1 (fr) 2013-03-21
EP2756359A1 (fr) 2014-07-23
CN103797424A (zh) 2014-05-14
HK1197841A1 (zh) 2015-02-18
JP2014526690A (ja) 2014-10-06
IN2014CN02735A (fr) 2015-07-03
CN103797424B (zh) 2016-08-17
RU2562398C1 (ru) 2015-09-10
EP2756359B1 (fr) 2016-03-23
US20140376338A1 (en) 2014-12-25
JP5755375B2 (ja) 2015-07-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2570861A1 (fr) Ensemble barillet d'horlogerie à diamètre de bonde réduit
EP2570862B1 (fr) Ensemble barillet d'horlogerie à diamètre de bonde réduit
EP2657794A1 (fr) Arbre et ressort de barillet
CH706214B1 (fr) Barillet de pièce d'horlogerie.
EP2196866B1 (fr) Ensemble comprenant un rochet de remontoir fixé sur un arbre de barillet et arbre de barillet pour cet ensemble
EP2634649B1 (fr) Barillet d'horlogerie économique
EP2570864A1 (fr) Barillet d'horlogerie à diamètre de bonde réduit
EP2570863B1 (fr) Ensemble barillet d'horlogerie à diamètre de bonde réduit
CH705490B1 (fr) Mécanisme accumulateur d'horlogerie comportant un ensemble barillet à diamètre de bonde réduit.
CH702994A2 (fr) Piece d'horlogerie.
EP2746865B1 (fr) Barillet d'horlogerie
EP2570865B1 (fr) Ensemble barillet d'horlogerie à diamètre de bonde réduit
EP2746867B1 (fr) Barillet d'horlogerie
CH705491A2 (fr) Ensemble barillet d'horlogerie à diamètre de bonde réduit.
WO2005118216A1 (fr) Dispositif autorisant le deplacement de pieces a l'interieur d'une conduite
CH705487A2 (fr) Ensemble barillet d'horlogerie à diamètre de bonde réduit.
EP2746866A1 (fr) Barillet d'horlogerie
CH705489B1 (fr) Ensemble barillet d'horlogerie à diamètre de bonde réduit.
CH705488B1 (fr) Ensemble barillet d'horlogerie à diamètre de bonde réduit.
CH706432B1 (fr) Procédé de fabrication d'un arbre de barillet d'horlogerie, élément moteur de barillet, barillet, et pièce d'horlogerie.
CH716092B1 (fr) Barillet d'horlogerie et procédé de modification de mouvement horloger.
CH706148B1 (fr) Barillet d'horlogerie.
CH707407A2 (fr) Barillet d'horlogerie.
CH707408A2 (fr) Barillet d'horlogerie
CH707409A2 (fr) Barillet d'horlogerie.

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

17P Request for examination filed

Effective date: 20130920

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

17Q First examination report despatched

Effective date: 20170630

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN WITHDRAWN

18W Application withdrawn

Effective date: 20171017