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EP2227666A1 - Seal for a grate cooler - Google Patents

Seal for a grate cooler

Info

Publication number
EP2227666A1
EP2227666A1 EP08870521A EP08870521A EP2227666A1 EP 2227666 A1 EP2227666 A1 EP 2227666A1 EP 08870521 A EP08870521 A EP 08870521A EP 08870521 A EP08870521 A EP 08870521A EP 2227666 A1 EP2227666 A1 EP 2227666A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
grate
seal
protective element
bulk material
cooler
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP08870521A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Karl Schinke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KHD Humboldt Wedag AG
Original Assignee
KHD Humboldt Wedag AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KHD Humboldt Wedag AG filed Critical KHD Humboldt Wedag AG
Publication of EP2227666A1 publication Critical patent/EP2227666A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D15/00—Handling or treating discharged material; Supports or receiving chambers therefor
    • F27D15/02—Cooling
    • F27D15/0206—Cooling with means to convey the charge
    • F27D15/0213—Cooling with means to convey the charge comprising a cooling grate
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/26—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by reciprocating or oscillating conveyors propelling materials over stationary surfaces; with movement performed by reciprocating or oscillating shelves, sieves, or trays
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/06—Chambers, containers, or receptacles
    • F26B25/08—Parts thereof
    • F26B25/10—Floors, roofs, or bottoms; False bottoms
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • F27D99/0073—Seals

Definitions

  • the invention relates to a seal for a grate cooler, in particular for a grate cooler, which operates on the walking floor principle, which seals two relative to each other movable grate individual elements against the passage of refrigerated goods between the grate individual elements, comprising at least one single sealing element.
  • Measures for the uniform introduction of the cooling air to the hot bulk material require control of the amount of cooling air in each zone of the radiator. Measures for maintaining the temperature gradient in the hot bulk material require that the hot bulk material has a uniform resistance to the passage of the cooling air and that build up so-called cold channels, through which the cooling air passes with a higher density than through the hot zones and thus not only adversely affects the efficiency of the radiator, but also reduces the temperature of the radiator exhaust air, whereby the radiator exhaust air in turn can reduce the heat absorbed in her back into the upstream process.
  • grate coolers or traveling grate coolers are used.
  • the latter work on the so-called walking floor principle.
  • a traveling grate cooler has a plurality over the length of a section in the transport direction extending, adjacent grate segments, which are moved together from one end of the grate cooler to the other end of the grate cooler with a small advance.
  • the entire hot bulk material is transported on the grate plates in this direction.
  • the return stroke of the individual grate segments does not happen synchronously, but each individual grate is individually pulled back.
  • the movement of a grate segment can not transport the entire bulk material back, but the bulk material lying on the respective grate segment is held back by neighboring and in rest position bulk material relative to the moving grate segment.
  • the returning grate segment slides back under the bulk material. If this process is carried out for all grate segments, then all the grate segments are in their initial position, but the bulk material has a net offset in the transport direction. If this process is repeated often enough, the bulk material is thereby transported from one end to another end of the entire grate.
  • Reciprocating coolers and traveling grate coolers are also subject to increased wear, as when sliding the grate segments under the Stationary bulk material a significant Schllustrial by the hot and hard bulk material on the grate segment occurs.
  • cassettes into the grate segment in order to build up an autogenous wear layer.
  • this autogenous wear layer can not be built up in the immediate vicinity of a seal between two relatively movable Rostsegementen. It has been shown that just gap covers and labyrinth seals must be repaired frequently, as they are literally removed by the operation.
  • the object of the invention is therefore to produce the tendency of a grate cooler, in particular a traveling grate cooler, in the bulk material cold passages, while increasing the service life of the seal.
  • the object according to the invention is achieved in that at least on one side of the seal there is a protective element movable with the single grating element, which shields the seal against a relative movement of a single sealing element relative to the chilled goods.
  • the gap seal between two relative to each other movable grate elements by a mitbewegtes with a single grate element before a relative movement relative to the hot bulk material, which grind at a movement of a grate segment as a single grate element relative to the other grate segment as another single grate element and also mix the bulk material structure lying on top of it and to cool it, and thus flatten the temperature gradient in the bulk material structure in the cooling air passage direction.
  • the strong relative movement of the sealing elements sliding past one another leads to a rolling movement of the bulk material with a horizontal axis of rotation. If parts of the seal are in direct contact with the bulk material layer of the backward moving grate segment, they are removed during thorough mixing and friction movement with relative friction.
  • a protective element is to be arranged that is fastened to the grate segment located at rest at this time.
  • the protective elements of the grate element moved in the first step protect the sealing parts against excessive relative movement and against wear.
  • the protective element is part of a labyrinth seal.
  • a protective element, which is fastened in each case to a grate segment forms a meander-shaped sealing element which engages around a corresponding second protective element.
  • the mutual encasement is designed so that in each case one with a grate segment at rest protective element that protects itself with a second grate element in motion protective element before the schl formulateenden relative movement with the bulk material on the resting grate segment.
  • the seal is constructed of interlocking angle plates, which form the labyrinth seal.
  • This seal has a first angle plate, which is arranged over the length of the sealing gap between individual grating elements and covers the sealing gap.
  • the first angle plate is fixedly arranged on a first single grate element.
  • a second angle plate which is fixedly connected to a second single grate element and which shields the first angle plate with respect to relative movements with respect to the refrigerated goods lying on the second grate element.
  • the protective element means for self-cooling, so that the protective element does not wear prematurely by the heat of the bulk material to be cooled. It may be provided for cooling that cooling air is passed through a correspondingly large cross-section on the underside of the grate segment to the protective element and leaves the arrangement of protective device and seal in the bulk material. As a result, although a slightly lower homogeneity of the cooling air introduction is accepted. The advantages of the higher standstill time of the overall seal cancel this disadvantage of slightly lower cooling efficiency but on.
  • the protective element is firmly connected to the corresponding grate segment. This can be done by welding, riveting, screwing or by any other type of connection.
  • the protective element may be part of the grate segment, which is made of a metal sheet, wherein the protective element is formed by bending.
  • FIG. 3 shows a further embodiment of the seal according to the invention in a cross-sectional view
  • 4 shows a further embodiment of the seal according to the invention in a cross-sectional view.
  • FIG. 1 shows a cross section through a traveling grate cooler 1, which partially comprises two grate segments 2 and 3.
  • the grate consists of a lower support 4 and 5, each having an air inlet 6 and 7, penetrates through the cooling air 8 from below into the bulk material 9.
  • the bulk material lies on a lattice-like arrangement 10 and 10 'within the grate segments 2 and 3, wherein the lattice-like arrangement 10 and 10' is permeable to the cooling air 8 and 9.
  • the grate segments 2 and 3 shown in this figure move out of the plane of the paper and into the plane of the paper. In this case, the two items move 1 1 and 12 of the seal assembly 13 past each other.
  • the sealing arrangement 130 in FIG. 2 differs from the sealing arrangement 13 in FIG. 1 by the protective element 131, which protects the sealing edge 14 from relative movement of the sealing edge 14 with respect to the bulk material 9 in the vicinity of the sealing edge.
  • the bulk material 9 remains in the vicinity of the sealing edge 14 at rest and forms no cold channels, since no mixing takes place, the already cooled bulk transported from bottom to top, so that forms a narrow channel of already cooled bulk material 9 within the bulk material layer.
  • FIG. 3 shows an alternative embodiment of the seal according to the invention, the protective element 140 being connected to the individual part 11 of the seal arrangement 135 and forming a U. This embodiment facilitates the construction of the seal according to the invention. It can be provided that in the figure 3 means not shown for adjusting the distance of the item 1 1 of the seal assembly 135 and the protective element 14 are provided to adjust the distance after assembly on any existing structural tolerances.
  • the seal is constructed meandering in cross-section and thereby grab the individual parts and the protective element of the seal, as shown in Figure 4, one another.
  • a gable-shaped structure is shown, which is intended to prevent a backtechnischbetainedes grate segment with the dormant bulk of an adjacent grate segment is in too much relative movement and thus friction, so as to prevent the formation of cold channels.
  • this structure also leads to an extension of the service life of the seal according to the invention.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Cold Air Circulating Systems And Constructional Details In Refrigerators (AREA)
  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)

Abstract

The invention relates to a seal for a grate cooler, in particular for a grate cooler that operates according to the Walking-Floor principle, the seal sealing two individual grate elements that move relative to one another against the penetration of cooled material between the individual grate elements, comprising at least one individual sealing element.

Description

Dichtung für einen Rostkühler Seal for a grate cooler
Die Erfindung betrifft eine Dichtung für einen Rostkϋhler, insbesondere für einen Rostkϋhler, der nach dem Walking-Floor-Prinzip arbeitet, die zwei relativ zu einander bewegliche Rosteinzelelemente gegen den Durchtritt von Kühlgut zwischen den Rosteinzelelementen dichtet, aufweisend mindestens ein Dichtungseinzelelement.The invention relates to a seal for a grate cooler, in particular for a grate cooler, which operates on the walking floor principle, which seals two relative to each other movable grate individual elements against the passage of refrigerated goods between the grate individual elements, comprising at least one single sealing element.
Um heißes Schüttgut in einem Kühler effizient zu kühlen, ist es einerseits notwendig, die Kühlluft möglichst gleichmäßig an das heiße Schüttgut heranzuführen und andererseits ist es notwendig, einen sich durch die Kühlung im heißen Schüttgut aufbauenden Temperaturgradienten nicht zu zerstören. Beide Maßnahmen verhindern, dass sich noch kühlere Kühlluft mit schon erwärmter Kühlluft verbindet und so den Temperaturunterschied zwischen dem Kühlmedium Luft und dem zu kühlenden heißen Schüttgut verringert. Durch eine unerwünschte Verringerung des Temperaturunterschiedes findet ein geringerer Wärmefluss vom Kühlgut in die Kühlluft statt und somit würde durch Erwärmung der noch kühleren Kühlluft die Kühlleistung des Kühlers herabgesetzt.In order to efficiently cool hot bulk material in a cooler, it is necessary, on the one hand, to introduce the cooling air as uniformly as possible to the hot bulk material and, on the other hand, it is necessary not to destroy a temperature gradient which builds up due to the cooling in the hot bulk material. Both measures prevent even cooler cooling air connects with already heated cooling air and thus reduces the temperature difference between the cooling medium air and the hot bulk material to be cooled. Due to an undesirable reduction in the temperature difference, there is less heat flow from the refrigerated goods to the cooling air, and thus the cooling performance of the cooler would be reduced by heating the still cooler cooling air.
Maßnahmen zur gleichmäßigen Heranführung der Kühlluft an das heiße Schüttgut erfordern eine Steuerung der Kühlluftmenge in jeder Zone des Kühlers. Maßnahmen zur Aufrechterhaltung des Temperaturgradienten im heißen Schüttgut erfordern, dass das heiße Schüttgut einen gleichmäßigen Widerstand für den Durchtritt der Kühlluft aufweist und, dass sich keine so genannten Kaltkanäle aufbauen, durch die die Kühlluft mit höherer Dichte als durch die heißen Zonen hindurchtritt und somit nicht nur die Effizienz des Kühlers ungewollt beeinträchtigt, sondern auch noch die Temperatur der Kühlerabluft verringert, wodurch die Kühlerabluft ihrerseits die in ihr aufgenommene Wärme schlechter in den vorgelagerten Prozess zurückführen kann.Measures for the uniform introduction of the cooling air to the hot bulk material require control of the amount of cooling air in each zone of the radiator. Measures for maintaining the temperature gradient in the hot bulk material require that the hot bulk material has a uniform resistance to the passage of the cooling air and that build up so-called cold channels, through which the cooling air passes with a higher density than through the hot zones and thus not only adversely affects the efficiency of the radiator, but also reduces the temperature of the radiator exhaust air, whereby the radiator exhaust air in turn can reduce the heat absorbed in her back into the upstream process.
Zum Transport von heißem Schüttgut über einen Kühlerrost werden Schubrostkühler oder auch Wanderrostkühler verwendet. Letztere arbeiten nach dem so genannten Walking-Floor-Prinzip. Ein Wanderrostkühler weist mehrere über die Länge eines Abschnitts sich in Transportrichtung erstreckende, einander benachbarte Rostsegmente auf, die gemeinsam von einem Ende des Rostkühlers zum anderen Ende des Rostkühlers mit einem geringen Vorhub bewegt werden. Dadurch wird das gesamte heiße Schüttgut auf den Rostplatten in diese Richtung transportiert. Der Rückhub der einzelnen Rostsegmente geschieht jedoch nicht synchron, sondern jedes einzelne Rostse- gement wird individuell zurückgezogen. Die Bewegung eines Rostsegmentes vermag nicht das gesamte Schüttgut zurück zu transportieren, sondern das auf dem betreffenden Rostsegment liegende Schüttgut wird durch benachbartes und sich in Ruhelage befindliches Schüttgut gegenüber dem sich bewegenden Rostsegment zurück gehalten. Dabei gleitet das zurückfahrende Rostsegment unter dem Schüttgut zurück. Wird dieser Vorgang für alle Rostsegmente durchgeführt, so befinden sich alle Rostsegmente in ihrer Ausgangsstellung, jedoch weist das Schüttgut einen Nettoversatz in Transportrichtung auf. Wird dieser Vorgang häufig genug wiederholt, wird das Schüttgut hierdurch von einem Ende zu einem anderen Ende des gesamten Rostes transportiert.To transport hot bulk material through a radiator grate, grate coolers or traveling grate coolers are used. The latter work on the so-called walking floor principle. A traveling grate cooler has a plurality over the length of a section in the transport direction extending, adjacent grate segments, which are moved together from one end of the grate cooler to the other end of the grate cooler with a small advance. As a result, the entire hot bulk material is transported on the grate plates in this direction. However, the return stroke of the individual grate segments does not happen synchronously, but each individual grate is individually pulled back. The movement of a grate segment can not transport the entire bulk material back, but the bulk material lying on the respective grate segment is held back by neighboring and in rest position bulk material relative to the moving grate segment. The returning grate segment slides back under the bulk material. If this process is carried out for all grate segments, then all the grate segments are in their initial position, but the bulk material has a net offset in the transport direction. If this process is repeated often enough, the bulk material is thereby transported from one end to another end of the entire grate.
Schubrostkühler und auch Wanderrostkühler unterliegen auch einem erhöhten Verschleiß, da beim Gleiten der Rostsegmente unter dem stationären Schüttgut eine erhebliche Schleißwirkung durch das heiße und harte Schüttgut auf das Rostsegment auftritt. Um die Flächen der Rostsegmente zu schonen, ist es bekannt, Kassetten in das Rostsegment einzubringen, um eine autogene Verschleißschicht aufzubauen. Diese autogene Verschleißschicht kann aber nicht in der unmittelbaren Umgebung einer Dichtung zwischen zwei relativ zu einander beweglichen Rostsegementen aufgebaut werden. Es hat sich gezeigt, dass gerade Spaltabdeckungen und Labyrinthdichtungen häufig repariert werden müssen, da diese durch den Betrieb regelrecht abgetragen werden.Reciprocating coolers and traveling grate coolers are also subject to increased wear, as when sliding the grate segments under the Stationary bulk material a significant Schleißwirkung by the hot and hard bulk material on the grate segment occurs. In order to protect the surfaces of the grate segments, it is known to introduce cassettes into the grate segment in order to build up an autogenous wear layer. However, this autogenous wear layer can not be built up in the immediate vicinity of a seal between two relatively movable Rostsegementen. It has been shown that just gap covers and labyrinth seals must be repaired frequently, as they are literally removed by the operation.
Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, die Neigung eines Rostkühlers, insbesondere eines Wanderrostkühlers, im Schüttgut Kaltkanäle zu erzeugen, zu verringern und gleichzeitig die Standzeit der Dichtung zu erhöhen.The object of the invention is therefore to produce the tendency of a grate cooler, in particular a traveling grate cooler, in the bulk material cold passages, while increasing the service life of the seal.
Die erfindungsgemäße Aufgabe wird dadurch gelöst, dass mindestens zu einer Seite der Dichtung ein mit dem Rosteinzelelement bewegliches Schutzelement vorhanden ist, das die Dichtung vor einer Relativbewegung eines Dichtungseinzelelements gegenüber dem Kühlgut abschirmt. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.The object according to the invention is achieved in that at least on one side of the seal there is a protective element movable with the single grating element, which shields the seal against a relative movement of a single sealing element relative to the chilled goods. Further advantageous embodiments of the invention are specified in the subclaims.
Gemäß der Erfindung ist vorgesehen, solche Teile der Spaltdichtung zwischen zwei relativ zu einander beweglichen Rosteinzelelementen durch ein mit einem Rosteinzelelement mitbewegliches Teil vor einer Relativbewegung gegenüber dem heißen Schüttgut zu schützen, die bei einer Bewegung eines Rostsegmentes als Rosteinzelelement gegenüber dem anderen Rostsegment als weiteres Rosteinzelelement schleißen und auch das darauf liegende und zu kühlende Schüttgut- gefüge vermischen und damit den Temperaturgradienten im Schütt- gutgefüge in Kühlluftdurchtrittsrichtung abflachen würden. Im Idealfall soll durch den erfindungsgemäßen Aufbau der Dichtung ein Transport des Schüttguts ohne Durchmischung und daraus folgender Verringerung der Kϋhlereffizienz stattfinden.According to the invention it is provided to protect such parts of the gap seal between two relative to each other movable grate elements by a mitbewegtes with a single grate element before a relative movement relative to the hot bulk material, which grind at a movement of a grate segment as a single grate element relative to the other grate segment as another single grate element and also mix the bulk material structure lying on top of it and to cool it, and thus flatten the temperature gradient in the bulk material structure in the cooling air passage direction. Ideally should take place by the inventive construction of the seal transport of the bulk material without mixing and consequent reduction in the cooler efficiency.
Zum näheren Verständnis der Erfindung ist es notwendig, den Vor- hubprozess des Walking-Floor-Prinzips näher zu verstehen. Sofern die Rostsegmente sich synchron miteinander in Transportrichtung bewegen, liegt das Schüttgut auf den Rostsegmenten auf und es findet keine die Schüttgutschicht vermischende und die Dichtung verschleißende Relativbewegung statt. In dem Moment, in dem der Rückhub nur eines Rostsegmentes gegenüber anderen Rostsegmenten stattfindet, erfährt nur das sich zurückbewegende Rostsegment eine schleißende Bewegung, die ihrerseits aufgrund der starken Reibung zu einer Durchmischung des Schüttgutes auf dem Rost führt. In Bezug auf den Verschleiß sind die Flächen der Rostsegmente durch die Kassetten mit Schüttgut als autogene Verschleißschutzschicht geschützt. In Bezug auf eine Durchmischung der Schüttgutschicht führt die starke Relativbewegung der aneinander vorbeigleitenden Dichtungselemente zu einer Rollbewegung des Schüttguts mit horizontaler Drehachse. Sofern sich von dem sich rückwärts bewegenden Rostsegment Teile der Dichtung in direktem Kontakt mit der Schüttgutschicht befinden, werden diese bei der Durchmischung und stark reibungsbehafteten Relativbewegung abgetragen. An dieser Stelle soll erfindungsgemäß ein Schutzelement angeordnet sein, dass an dem sich zu diesem Zeitpunkt in Ruhe befindlichen Rostsegment befestigt ist. Somit können die Dichtungselemente, geschützt durch das sich in Ruhe befindlichen Schutzblechs, unter dem Schutzblech und der darüber liegenden Schüttgutschicht durchgleiten. Wird hingegen das zunächst in Ruhe befindliche Rostsegment nach hinten gefahren, so schützen Schutzelemente des im ersten Schritt bewegten Rostelements die Dichtungsteile vor zu starker Relativbewegung und vor Verschleiß. In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist das Schutzelement Teil einer Labyrinthdichtung. In dieser Ausgestaltung bildet jeweils ein Schutzelement, das jeweils an einem Rostsegment befestigt ist, ein mäanderförmiges Dichtungselement, das ein korrespondierendes zweites Schutzelement umgreift. Dabei ist der wechselseitige Umgriff so gestaltet, dass jeweils ein mit einem Rostsegment in Ruhe befindliches Schutzelement das sich mit einem zweiten Rostelement in Bewegung befindliche Schutzelement vor der schleißenden Relativbewegung mit dem Schüttgut auf dem sich in Ruhe befindlichen Rostsegment schützt.For a better understanding of the invention it is necessary to understand the pre-lifting process of the walking floor principle in more detail. If the grate segments move synchronously with each other in the transport direction, the bulk material rests on the grate segments and there is no relative movement that mixes the bulk material layer and wears the seal. In the moment in which the return stroke takes place only one grate segment compared to other grate segments, only the back-moving grate segment undergoes a schleißende movement, which in turn leads to a thorough mixing of the bulk material on the grate due to the strong friction. In terms of wear, the surfaces of the grate segments are protected by the bulk solids cassettes as an autogenous wear protection layer. With regard to thorough mixing of the bulk material layer, the strong relative movement of the sealing elements sliding past one another leads to a rolling movement of the bulk material with a horizontal axis of rotation. If parts of the seal are in direct contact with the bulk material layer of the backward moving grate segment, they are removed during thorough mixing and friction movement with relative friction. At this point, according to the invention, a protective element is to be arranged that is fastened to the grate segment located at rest at this time. Thus, the sealing elements, protected by the at rest fender, can slide under the mudguard and the bulk layer above it. If, on the other hand, the grate segment, which is initially at rest, is moved backwards, protective elements of the grate element moved in the first step protect the sealing parts against excessive relative movement and against wear. In an advantageous embodiment of the invention, the protective element is part of a labyrinth seal. In this embodiment, in each case a protective element, which is fastened in each case to a grate segment, forms a meander-shaped sealing element which engages around a corresponding second protective element. In this case, the mutual encasement is designed so that in each case one with a grate segment at rest protective element that protects itself with a second grate element in motion protective element before the schleißenden relative movement with the bulk material on the resting grate segment.
In einfacher Ausgestaltung ist die Dichtung aus ineinandergreifenden Winkelblechen aufgebaut, welche die Labyrinthdichtung bilden. Diese Dichtung weist ein erstes Winkelblech auf, das über die Länge des Dichtspaltes zwischen Rosteinzelelementen angeordnet ist und den Dichtspalt abdeckt. Dabei ist das erste Winkelblech an einem ersten Rosteinzelelement fest angeordnet. Ein zweites Winkelblech, das mit einem zweiten Rosteinzelelement fest verbunden ist und das erste Winkelblech gegenüber Relativbewegungen gegenüber dem Kühlgut abschirmt, das auf dem zweiten Rosteinzelelement liegt.In a simple embodiment, the seal is constructed of interlocking angle plates, which form the labyrinth seal. This seal has a first angle plate, which is arranged over the length of the sealing gap between individual grating elements and covers the sealing gap. In this case, the first angle plate is fixedly arranged on a first single grate element. A second angle plate which is fixedly connected to a second single grate element and which shields the first angle plate with respect to relative movements with respect to the refrigerated goods lying on the second grate element.
In besonders vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung weist das Schutzelement Mittel zur Eigenkühlung auf, damit das Schutzelement durch die Wärme des zu kühlenden Schüttguts nicht vorzeitig verschleißt. Dabei kann zur Kühlung vorgesehen sein, dass Kühlluft durch einen entsprechend großen Querschnitt an der Unterseite des Rostsegmentes zum Schutzelement geleitet wird und die Anordnung aus Schutzvorrichtung und Dichtung in das Schüttgut verlässt. Hierdurch wird zwar eine geringfügig geringere Homogenität der Kühllufteinleitung in Kauf genommen. Die Vorteile durch die Höhere Stand- zeit der Gesamtdichtung heben diesen Nachteil der etwas geringeren Kϋhleffizienz aber auf.In a particularly advantageous embodiment of the invention, the protective element means for self-cooling, so that the protective element does not wear prematurely by the heat of the bulk material to be cooled. It may be provided for cooling that cooling air is passed through a correspondingly large cross-section on the underside of the grate segment to the protective element and leaves the arrangement of protective device and seal in the bulk material. As a result, although a slightly lower homogeneity of the cooling air introduction is accepted. The advantages of the higher standstill time of the overall seal cancel this disadvantage of slightly lower cooling efficiency but on.
Es hat sich ebenfalls als vorteilhaft erwiesen, wenn Mittel zur mechanischen Einstellung des Abstands zwischen Schutzelement und Dichtung vorgesehen sind. Hierdurch können Toleranzen bei der Lage der einzelnen Rostsegmente innerhalb des Kϋhlrostes ausgeglichen werden. Im Falle der Labyrinthdichtung kann die optimale Einstellung erst nach Montage eingestellt werden, wodurch sich das ineinanderste- cken der Rostsegmente bei Montage vereinfacht.It has also proved to be advantageous if means for mechanically adjusting the distance between the protective element and the seal are provided. As a result, tolerances in the position of the individual grate segments can be compensated within the cooling grid. In the case of the labyrinth seal, the optimum setting can only be adjusted after installation, which simplifies the nesting of the grate segments during assembly.
Im einfachsten Fall der erfindungsgemäßen Dichtung ist das Schutzelement fest mit dem korrespondierenden Rostsegment verbunden. Dies kann durch Verschweißung, Vernietung, Verschraubung oder durch jede andere Art der Verbindung vorgenommen werden. In besonderer Ausgestaltung der Erfindung kann das Schutzelement Teil des Rostsegmentes sein, das aus einem Blech gefertigt ist, wobei das Schutzelement durch Abkanten geformt wird.In the simplest case of the seal according to the invention, the protective element is firmly connected to the corresponding grate segment. This can be done by welding, riveting, screwing or by any other type of connection. In a particular embodiment of the invention, the protective element may be part of the grate segment, which is made of a metal sheet, wherein the protective element is formed by bending.
Die Erfindung wird anhand der folgenden Figuren näher erläutert. Es zeigt:The invention will be explained in more detail with reference to the following figures. It shows:
Fig. 1 : eine Dichtung eines Kühlers in einer Querschnittsansicht aus dem Stand der Technik,1 shows a seal of a radiator in a cross-sectional view of the prior art,
Fig. 2: eine erfindungsgemäße Dichtung in einer Querschnittsansicht,2 shows a seal according to the invention in a cross-sectional view,
Fig. 3: eine weitere Ausfϋhrungsform der erfindungsgemäßen Dichtung in einer Querschnittsansicht, Fig. 4: eine weitere Ausfϋhrungsform der erfindungsgemäßen Dichtung in einer Querschnittsansicht.3 shows a further embodiment of the seal according to the invention in a cross-sectional view, 4 shows a further embodiment of the seal according to the invention in a cross-sectional view.
In Figur 1 ist ein Querschnitt durch einen Wanderrostkϋhler 1 dargestellt, der zwei Rostsegmente 2 und 3 teilweise umfasst. Der Rost besteht jeweils aus einem unteren Träger 4 und 5, der jeweils einen Lufteintritt 6 und 7 aufweist, durch den Kühlluft 8 von unten in das Schüttgut 9 eindringt. Das Schüttgut liegt auf einer gitterartigen Anordnung 10 und 10' innerhalb der Rostsegmente 2 und 3, wobei die gitterartige Anordnung 10 und 10' durchlässig für die Kühlluft 8 und 9 ist. Die in dieser Figur dargestellten Rostsegmente 2 und 3 bewegen sich aus der Papierebene heraus und in die Papierebene hinein. Dabei bewegen sich die beiden Einzelteile 1 1 und 12 der Dichtungsanordnung 13 aneinander vorbei. Bei dieser Relativbewegung durchmischt der Dichtungsrand 14 der Dichtungsanordnung 13 das Schüttgut 9 in seiner unmittelbaren Umgebung, wodurch eine Kaltkanalbildung induziert wird, die zu einer Verringerung der Kühlereffizienz führt. Um diese Relativbewegung zu verhindern, ist erfindungsgemäß vorgesehen, an dieser Stelle ein Schutzelement anzuordnen, damit die Durchmischung nur noch im verringertem Ausmaß stattfinden kann.FIG. 1 shows a cross section through a traveling grate cooler 1, which partially comprises two grate segments 2 and 3. The grate consists of a lower support 4 and 5, each having an air inlet 6 and 7, penetrates through the cooling air 8 from below into the bulk material 9. The bulk material lies on a lattice-like arrangement 10 and 10 'within the grate segments 2 and 3, wherein the lattice-like arrangement 10 and 10' is permeable to the cooling air 8 and 9. The grate segments 2 and 3 shown in this figure move out of the plane of the paper and into the plane of the paper. In this case, the two items move 1 1 and 12 of the seal assembly 13 past each other. In this relative movement of the sealing edge 14 of the seal assembly 13 mixes the bulk material 9 in its immediate vicinity, whereby a cold channel formation is induced, which leads to a reduction in the radiator efficiency. In order to prevent this relative movement, it is provided according to the invention to arrange a protective element at this point, so that the mixing can take place only to a lesser extent.
Die Dichtungsanordnung 130 in Figur 2 unterscheidet sich von der Dichtungsanordnung 13 in Figur 1 durch das Schutzelement 131 , das den Dichtungsrand 14 vor einer Relativbewegung des Dichtungsrandes 14 gegenüber dem Schüttgut 9 in der Nähe des Dichtungsrandes schützt. Hierdurch verbleibt das Schüttgut 9 in der Nähe des Dichtungsrandes 14 in Ruhe und bildet keine Kaltkanäle aus, da keine Durchmischung stattfindet, die bereits gekühltes Schüttgut von unten nach oben transportiert, so dass sich ein schmaler Kanal von bereits gekühltem Schüttgut 9 innerhalb der Schüttgutschicht bildet. In Figur 3 ist eine alternative Ausfϋhrungsform der erfindungsgemäßen Dichtung dargestellt, wobei das Schutzelement 140 Teil mit dem Einzelteil 1 1 der Dichtungsanordnung 135 verbunden ist und ein U bildet. Diese Ausfϋhrungsform erleichtert den Aufbau der erfindungsgemäßen Dichtung. Dabei kann vorgesehen sein, dass in der Figur 3 nicht dargestellte Mittel zur Einstellung des Abstandes des Einzelteils 1 1 der Dichtungsanordnung 135 und dem Schutzelement 14 vorgesehen sind, um den Abstand nach Montage auf gegebenenfalls vorhandene bauliche Toleranzen anzupassen.The sealing arrangement 130 in FIG. 2 differs from the sealing arrangement 13 in FIG. 1 by the protective element 131, which protects the sealing edge 14 from relative movement of the sealing edge 14 with respect to the bulk material 9 in the vicinity of the sealing edge. As a result, the bulk material 9 remains in the vicinity of the sealing edge 14 at rest and forms no cold channels, since no mixing takes place, the already cooled bulk transported from bottom to top, so that forms a narrow channel of already cooled bulk material 9 within the bulk material layer. FIG. 3 shows an alternative embodiment of the seal according to the invention, the protective element 140 being connected to the individual part 11 of the seal arrangement 135 and forming a U. This embodiment facilitates the construction of the seal according to the invention. It can be provided that in the figure 3 means not shown for adjusting the distance of the item 1 1 of the seal assembly 135 and the protective element 14 are provided to adjust the distance after assembly on any existing structural tolerances.
In einer besonderen Ausgestaltung der Erfindung ist die Dichtung im Querschnitt mäanderförmig aufgebaut und dabei greifen die Einzelteile und das Schutzelement der Dichtung, wie in Figur 4 dargestellt, ineinander. Im Querschnitt ist ein Giebelförmiger Aufbau dargestellt, der verhindern soll, dass ein sich zurϋckbewegendes Rostsegment mit dem ruhenden Schüttgut eines benachbarten Rostsegmentes in zu starker Relativbewegung und damit Reibung steht, um so die Bildung von Kaltkanälen zu verhindern. Gleichzeitig führt dieser Aufbau auch zu einer Verlängerung der Standzeit der erfindungsgemäßen Dichtung. In a particular embodiment of the invention, the seal is constructed meandering in cross-section and thereby grab the individual parts and the protective element of the seal, as shown in Figure 4, one another. In cross-section a gable-shaped structure is shown, which is intended to prevent a back zurückbewegendes grate segment with the dormant bulk of an adjacent grate segment is in too much relative movement and thus friction, so as to prevent the formation of cold channels. At the same time, this structure also leads to an extension of the service life of the seal according to the invention.
B E Z U G S Z E I C H E N L I S T EE N G L I S H E S T E
1 Wanderrostkuhler1 hiking grate cooler
2 Rostsegment2 grate segment
3 Rostsegment3 grate segment
4 Träger4 carriers
5 Träger5 carriers
6 Lufteintritt6 air intake
7 Lufteintritt7 air intake
8 Kühlluft8 cooling air
9 Schüttgut9 bulk goods
10 gitterartige Anordnung10 grid-like arrangement
10' gitterartige Anordnung10 'grid-like arrangement
11 Einzelteil einer Dichtung11 item of a seal
12 Einzelteil einer Dichtung12 item of a seal
13 Dichtungsanordnung13 sealing arrangement
14 Dichtungsrand14 sealing edge
131 Schutzelement131 protective element
140 Schutzelement 140 protective element

Claims

Dichtung für einen RostkühlerP A T E N T A N S P R Ü C H E Seal for a grate coolerP ATENTANSPR Ü CHE
1. Dichtung (13) für einen Rostkϋhler (1 ), insbesondere für einen Wanderrostkühler (1 ), der nach dem Walking-Floor-Prinzip arbeitet, die zwei relativ zu einander bewegliche Rosteinzelelemente (2, 3) gegen den Durchtritt von Kühlgut (9) zwischen den Rosteinzelelementen (2, 3) dichtet, aufweisend mindestens ein Dichtungseinzelelement (1 1 , 12) dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zu einer Seite der Dichtung (13) ein mit dem Rosteinzelelement (1 1 , 12) bewegliches Schutzelement (131 , 140) vorhanden ist, dass die Dichtung (13) vor einer Relativbewegung eines Dichtungseinzelelements (1 1 , 12) gegenüber dem Kühlgut (9) abschirmt.1. seal (13) for a grate cooler (1), in particular for a traveling grate cooler (1), which operates on the walking-floor principle, the two relative to each other movable grate individual elements (2, 3) against the passage of refrigerated goods (9 ) between the individual grating elements (2, 3), comprising at least one single sealing element (1 1, 12) characterized in that at least on one side of the seal (13) a with the grate single element (1 1, 12) movable protective element (131, 140 ) is present, that the seal (13) before a relative movement of a single sealing element (1 1, 12) against the refrigerated goods (9) shields.
2. Dichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Schutzelement (131 , 140) Teil einer Labyrinthdichtung ist.2. Seal according to claim 1, characterized in that the protective element (131, 140) is part of a labyrinth seal.
3. Dichtung nach Anspruch 1 oder 2 dadurch gekennzeichnet, dass das Schutzelement Mittel zur Kühlung aufweist.3. Seal according to claim 1 or 2, characterized in that the protective element comprises means for cooling.
4. Dichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Schutzelement (131 , 140) Mittel zur mechanischen Einstellung des Abstandes zwischen dem Schutzelement (131 , 140) selbst und dem mindestens einen Dichtungseinzelelement (1 1 , 12) aufweist.4. Seal according to one of claims 1 to 3, characterized in that the protective element (131, 140) means for mechanically adjusting the distance between the protective element (131, 140) itself and the at least one single sealing element (1 1, 12).
5. Dichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Schutzelement (131 , 140) mit dem Rosteinzelelement (1 1 , 12) fest verbunden ist.5. Seal according to one of claims 1 to 4, characterized in that the protective element (131, 140) with the single grate element (1 1, 12) is firmly connected.
6. Dichtung für einen Rostkϋhler (1 ), insbesondere für einen Wanderrostkühler, der nach dem Walking-Floor-Prinzip arbeitet, die zwei relativ zu einander bewegliche Rosteinzelelemente (1 1 , 12) gegen den Durchtritt von Kühlgut (9) zwischen den Rosteinzelelementen (1 1 , 12) dichtet, aufweisend ein erstes Winkelblech (140), das über die Länge des Dichtspaltes zwischen Rosteinzelelementen (1 1 , 12) angeordnet ist und den Dichtspalt abdeckt, wobei das erste Winkelblech (140) an einem ersten Rosteinzelelement (1 1 , 12) fest angeordnet ist, und ein zweites Winkelblech, das mit einem zweiten Rosteinzelelement (1 1 , 12) fest verbunden ist und das erste Winkelblech (140) gegenüber Relativbewegungen gegenüber dem Kühlgut (9), dass auf dem zweiten Rosteinzelelement (1 1 , 12) liegt, abschirmt. 6. seal for a grate cooler (1), in particular for a traveling grate cooler, which operates on the walking-floor principle, the two relatively movable to each other Rosteinzelelemente (1 1, 12) against the passage of refrigerated goods (9) between the Rosteinzelelementen ( 1 1, 12), comprising a first angle plate (140) which is arranged over the length of the sealing gap between individual grating elements (1 1, 12) and covers the sealing gap, wherein the first angle plate (140) on a first grate single element (1 1 , 12) is fixed, and a second angle plate which is fixedly connected to a second grate single element (1 1, 12) and the first angle plate (140) relative to relative movements to the refrigerated goods (9) that on the second grate single element (1 1 , 12) shields.
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