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EP2037199A1 - Wärmeübertrager - Google Patents

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Info

Publication number
EP2037199A1
EP2037199A1 EP07017967A EP07017967A EP2037199A1 EP 2037199 A1 EP2037199 A1 EP 2037199A1 EP 07017967 A EP07017967 A EP 07017967A EP 07017967 A EP07017967 A EP 07017967A EP 2037199 A1 EP2037199 A1 EP 2037199A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
tubes
heat exchanger
collecting
exchanger according
flow direction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP07017967A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Michel Brun
Damien Fulcrand
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mahle Behr France Rouffach SAS
Original Assignee
Behr France Rouffach SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Behr France Rouffach SAS filed Critical Behr France Rouffach SAS
Priority to EP07017967A priority Critical patent/EP2037199A1/de
Publication of EP2037199A1 publication Critical patent/EP2037199A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
    • F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
    • F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
    • F28D1/047—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag
    • F28D1/0475—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag the conduits having a single U-bend
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02—Header boxes; End plates
    • F28F9/0202—Header boxes having their inner space divided by partitions
    • F28F9/0204—Header boxes having their inner space divided by partitions for elongated header box, e.g. with transversal and longitudinal partitions
    • F28F9/0214—Header boxes having their inner space divided by partitions for elongated header box, e.g. with transversal and longitudinal partitions having only longitudinal partitions
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02—Header boxes; End plates
    • F28F9/0243—Header boxes having a circular cross-section

Definitions

  • the invention relates to a heat exchanger, in particular for a motor vehicle, comprising a heat transfer block, the first and second tubes, which are flowed through by a medium and flows around another medium, and at least one collecting device, wherein the first tubes in a first collecting area and the second tubes open into a second collecting region of the collecting device, wherein the first and the second tubes are arranged in two rows, which are arranged overlapping perpendicular to the direction of flow of the tubes.
  • a heat exchanger which comprises a collecting box which is divided into different collection box chambers.
  • a heat exchanger which comprises a series of short and a series of long tubes. The two rows of tubes are laterally offset from each other, that is not overlapping, arranged and open with their one ends in a collection box. With their other ends open the two rows of tubes in different collection facilities, in particular collecting tanks.
  • the object of the invention is to optimize the connection options in a heat exchanger according to the preamble of claim 1, in particular with regard to the space required.
  • the object is in a heat exchanger, in particular for a motor vehicle, having a heat transfer block, the first and second tubes, which are flowed through by a medium and flowed around by another medium, and with at least one collecting device, wherein the first tubes in a first collecting area and the second tubes open into a second collecting area of the collecting means, the first and the second tubes being arranged in two rows overlapping perpendicular to the straightening direction of the tubes, achieved in that the second tubes extend beyond the first collecting area to the first collecting area Second collecting area are extended, which is arranged offset in the flow direction of the tubes to the first collecting area.
  • the two rows of tubes can be arranged partially or completely overlapping.
  • a preferred embodiment of the heat exchanger is characterized in that the two rows of tubes are arranged completely overlapping perpendicular to the flow direction of the tubes. Preferably, the two rows of tubes are arranged offset in the direction of flow of the tubes.
  • a further preferred embodiment of the heat exchanger is characterized in that the two rows of tubes in the flow direction of the tubes are parallel to each other.
  • the individual tubes of the two rows of tubes are associated with each other in pairs.
  • Another preferred embodiment of the heat exchanger is characterized in that the two rows of tubes are flowed through in opposite directions from the medium.
  • the flow medium is supplied to the first tubes at their one ends.
  • the flow medium is then deflected into the second tubes, which are preferably parallel to the first tubes.
  • a further preferred exemplary embodiment of the heat exchanger is characterized in that a deflection device is provided at the ends of the tubes facing away from the collecting device, by means of which the medium is deflected from the first tubes into the second tubes.
  • the deflection can be designed as a separate collection box, but can also be integrally connected to the pipes.
  • a further preferred embodiment of the heat exchanger is characterized in that the collecting device has two connection points, which are arranged offset from one another parallel to the flow direction of the tubes. Preferably, the connection points are arranged directly above one another. This has proven to be particularly advantageous in terms of space.
  • a further preferred embodiment of the heat exchanger is characterized in that the collecting means comprises two connecting pieces, which run parallel to the flow direction of the tubes and are arranged parallel to the flow direction of the tubes offset from each other.
  • the connecting pieces allow the connection of pipes for the flow medium of the pipes.
  • the connecting pieces may be integrally connected to the collecting device or as separate parts with the collecting device.
  • a further preferred embodiment of the heat exchanger is characterized in that the collecting device comprises two separate collecting boxes, in particular collecting pipes, which are arranged offset in the flow direction and in the flow direction of the tubes to each other.
  • the collecting tanks, in particular collecting pipes extend transversely to the direction of flow of the pipes.
  • a further preferred exemplary embodiment of the heat exchanger is characterized in that the collecting device comprises a collecting box with a first collecting box chamber through which the second tubes extend into a second collecting box chamber.
  • each collection box chamber is assigned a connection point, in particular a connecting floor.
  • a further preferred embodiment of the heat exchanger is characterized in that the two Sammelkastenkammem are separated by a partition wall, through which extend the second tubes.
  • the partition wall extends transversely to the flow direction of the tubes.
  • the heat exchanger 1 comprises a heat transfer block 2 with first tubes 3, 4, which are arranged in a first row 5.
  • the first tubes 3, 4 serve to convey a medium, for example water, and are arranged parallel to one another in a direction x.
  • the direction x is also referred to as the flow direction of the tubes.
  • the first tubes 3, 4 are arranged in the first row 5 in a direction y next to each other. Perpendicular to the directions x, y extends a direction z, in which the tubes 3, 4 are surrounded by another medium, for example air.
  • the direction z is also referred to as Umstromungsraum of the tubes 3, 4.
  • Second tubes 6, 7 are arranged in a second row 8, which extends in the y-direction and is spaced in the z-direction from the first row 5.
  • the first tubes 3, 4 and the second tubes 6, 7 open at one end into a collecting device 10, which comprises a first collecting box 11 and a second collecting box 12.
  • the two header boxes 11, 12 are substantially in the form of headers, one end of which in each case a connecting piece 13, 14 is angled.
  • the connecting pieces 13, 14 are each integrally connected to the associated collection box 11, 12.
  • the second tubes 6, 7 in the x-direction, that is, in the flow direction of the tubes, extended beyond the first collection box 11 addition.
  • the second collection box 12 extends parallel to the first collection box 11.
  • the second collection box 12 is arranged offset in the positive x-direction and in the negative z-direction relative to the first collection box 11. Thereby it is possible that the two connecting pieces 13, 14 are arranged one above the other in the x-direction.
  • the ends of the first tubes 3, 4 facing away from the collecting device 10 are connected via a deflection device 18 to the associated ends of the second tubes 6, 7.
  • the deflecting device 18 comprises a plurality of pipe sections 15, 16, which are substantially U-shaped and in each case connect two associated ends of the two pipe rows 5, 8 with each other.
  • FIGS. 2 and 3 a section of a heat exchanger 21 with a heat transfer block 22 is shown in fragmentary detail in different views.
  • the heat transfer block 22 includes a plurality of first tubes 23, of which FIG. 2 only one tube is shown.
  • the tubes 23 are as in the FIG. 1 illustrated embodiment arranged in a first row 25.
  • a variety of second tubes 26, of which in FIG. 2 also only one is shown, are arranged in a second row 28 and parallel to the first tubes 23rd
  • the tubes 23, 26 open into a collecting device 30, which is subdivided by a dividing wall 36 into two different collecting chambers 31, 32.
  • the first tubes 23 of the first row of tubes 25 open into the first collection chamber 31.
  • the second tubes 26 of the second row 28 extend through the first collection chamber 31 and the partition 36 therethrough.
  • the partition 36 divides the two collection chambers 31, 32 within a common header 39. From the header 39 go out two connecting pieces 33, 34 which are arranged one above the other in the x-direction and extend in the z-direction.
  • the connecting piece 33 opens into the first collecting chamber 31.
  • the second connecting piece 34 opens into the second collecting chamber 32.
  • the collecting chambers 31, 32 are also referred to as collection box chambers.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Wärmeübertrager, insbesondere für ein Kraftfahrzeug, mit einem Wärmeübertragungsblock (2), der erste (3,4) und zweite (6,7) Rohre aufweist, die von einem Medium durchströmt und von einem weiteren Medium umströmt werden, und mit mindestens einer Sammeleinrichtung (10), wobei die ersten Rohre (3,4) in einen ersten Sammelbereich und die zweiten Rohre (6,7) in einen zweiten Sammelbereich der Sammeleinrichtung (10) münden, wobei die ersten und die zweiten Rohre in zwei Reihen (5,8) angeordnet sind, die senkrecht zur Umströmungsrichtung der Rohre (3,4,6,7) überlappend angeordnet sind.
Um den Wärmeübertrager, insbesondere im Hinblick auf den Platzbedarf, zu optimieren, sind die zweiten Rohre (6,7) über den ersten Sammelbereich hinaus bis zu dem zweiten Sammelbereich verlängert, der in Durchströmungsrichtung der Rohre versetzt zu dem ersten Sammelbereich angeordnet ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Wärmeübertrager, insbesondere für ein Kraftfahrzeug, mit einem Wärmeübertragungsblock, der erste und zweite Rohre aufweist, die von einem Medium durchströmt und von einem weiteren Medium umströmt werden, und mit mindestens einer Sammeleinrichtung, wobei die ersten Rohre in einen ersten Sammelbereich und die zweiten Rohre in einen zweiten Sammelbereich der Sammeleinrichtung münden, wobei die ersten und die zweiten Rohre in zwei Reihen angeordnet sind, die senkrecht zur Umströmungsrichtung der Rohre überlappend angeordnet sind.
  • Aus der europäischen Patentanmeldung EP 0 758 734 A2 ist ein Wärmeübertrager bekannt, der einen Sammelkasten umfasst, der in unterschiedliche Sammelkastenkammern unterteilt ist. Aus dem europäischen Patent EP 0 255 313 B1 und dem deutschen Gebrauchsmuster DE 76 32 381 U1 sind Wärmeübertrager bekannt, die eine Reihe kurze und eine Reihe lange Rohre umfassen. Die beiden Rohrreihen sind seitlich versetzt zueinander, das heißt nicht überlappend, angeordnet und münden mit ihren einen Enden in einen Sammelkasten. Mit ihren anderen Enden münden die beiden Rohrreihen in unterschiedliche Sammeleinrichtungen, insbesondere Sammelkästen.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, die Anschlussmöglichkeiten bei einem Wärmeübertrager gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1, insbesondere im Hinblick auf den Platzbedarf, zu optimieren.
  • Die Aufgabe ist bei einem Wärmeübertrager, insbesondere für ein Kraftfahrzeug, mit einem Wärmeübertragungsblock, der erste und zweite Rohre aufweist, die von einem Medium durchströmt und von einem weiteren Medium umströmt werden, und mit mindestens einer Sammeleinrichtung, wobei die ersten Rohre in einen ersten Sammelbereich und die zweiten Rohre in einen zweiten Sammelbereich der Sammeleinrichtung münden, wobei die ersten und die zweiten Rohre in zwei Reihen angeordnet sind, die senkrecht zur Umsträmungsrichtung der Rohre überlappend angeordnet sind, dadurch gelöst, dass die zweiten Rohre über den ersten Sammelbereich hinaus bis zu dem zweiten Sammelbereich verlängert sind, der in Durchströmungsrichtung der Rohre versetzt zu dem ersten Sammelbereich angeordnet ist. Die beiden Rohrreihen können teilweise oder vollständig überlappend angeordnet sein. Durch die erfindungsgemäße Gestaltung der Sammeleinrichtung und der Rohre kann die Geometrie der Anschlüsse der Sammeleinrichtung so vereinfacht werden, dass weniger Bauraum benötigt wird.
  • Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Wärmeübertragers ist dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Rohrreihen senkrecht zur Umströmungsrichtung der Rohre vollständig überlappend angeordnet sind. Vorzugsweise sind die beiden Rohrreihen in Umströmungsrichtung der Rohre versetzt angeordnet.
  • Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Wärmeübertragers ist dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Rohrreihen in Durchströmungsrichtung der Rohre parallel zueinander verlaufen. Vorzugsweise sind die einzelnen Rohre der beiden Rohrreihen einander paarweise zugeordnet.
  • Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Wärmeübertragers ist dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Rohrreihen in entgegengesetzten Richtungen von dem Medium durchströmt werden. Vorzugsweise wird das Durchströmungsmedium den ersten Rohren an ihren einen Enden zugeführt. An den anderen Enden der ersten Rohre wird das Durchströmungsmedium dann in die zweiten Rohre umgelenkt, die vorzugsweise parallel zu den ersten Rohren verlaufen.
  • Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Wärmeübertragers ist dadurch gekennzeichnet, dass an den, der Sammeleinrichtung abgewandten Enden der Rohre eine Umlenkeinrichtung vorgesehen ist, durch welche das Medium von den ersten Rohren in die zweiten Rohre umgelenkt wird. Die Umlenkeinrichtung kann als separater Sammelkasten ausgeführt sein, kann aber auch einstückig mit den Rohren verbunden sein.
  • Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Wärmeübertragers ist dadurch gekennzeichnet, dass die Sammeleinrichtung zwei Anschlussstellen aufweist, die parallel zur Durchströmungsrichtung der Rohre versetzt zueinander angeordnet sind. Vorzugsweise sind die Anschlussstellen direkt übereinander angeordnet. Das hat sich im Hinblick auf den Bauraum als besonders vorteilhaft erwiesen.
  • Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Wärmeübertragers ist dadurch gekennzeichnet, dass die Sammeleinrichtung zwei Anschlussstutzen aufweist, die parallel zur Umströmungsrichtung der Rohre verlaufen und parallel zur Durchströmungsrichtung der Rohre versetzt zueinander angeordnet sind. Die Anschlussstutzen ermöglichen den Anschluss von Leitungen für das Durchströmungsmedium der Rohre. Die Anschlussstutzen können einstückig mit der Sammeleinrichtung oder als separate Teile mit der Sammeleinrichtung verbunden sein.
  • Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Wärmeübertragers ist dadurch gekennzeichnet, dass die Sammeleinrichtung zwei separate Sammelkästen, insbesondere Sammelrohre, umfasst, die in Durchströmungsrichtung und in Umströmungsrichtung der Rohre versetzt zueinander angeordnet sind. Vorzugsweise erstrecken sich die Sammelkästen, insbesondere Sammelrohre, quer zur Durchströmungsrichtung der Rohre.
  • Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Wärmeübertragers ist dadurch gekennzeichnet, dass die Sammeleinrichtung einen Sammelkasten mit einer ersten Sammelkastenkammer umfasst, durch den sich die zweiten Rohre hindurch in eine zweite Sammelkastenkammer erstrecken. Vorzugsweise ist jeder Sammelkastenkammer eine Anschlussstelle, insbesondere ein Anschlussstutren, zugeordnet.
  • Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Wärmeübertragers ist dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Sammelkastenkammem durch eine Trennwand voneinander getrennt sind, durch die hindurch sich die zweiten Rohre erstrecken. Vorzugsweise erstreckt sich die Trennwand quer zur Durchströmungsrichtung der Rohre.
  • Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezugnahme auf die Zeichnung verschiedene Ausführungsbeispiele im Einzelnen beschrieben sind. Es zeigen:
    • Figur 1
    einen Wärmeübertrager gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel in vier verschiedenen Ansichten;
    Figur 2
    einen Ausschnitt eines Wärmeübertragers gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel im Schnitt und
    Figur 3
    eine perspektivische Darstellung des Ausschnitts aus Figur 2.
  • In Figur 1 ist ein Wärmeübertrager 1 in vier verschiedenen Ansichten dargestellt. Der Wärmeübertrager 1 umfasst einen Wärmeübertragungsblock 2 mit ersten Rohren 3, 4, die in einer ersten Reihe 5 angeordnet sind. Die ersten Rohre 3, 4 dienen zum Durchführen eines Mediums, zum Beispiel Wasser, und sind parallel zueinander in einer Richtung x angeordnet. Die Richtung x wird auch als Durchströmungsrichtung der Rohre bezeichnet. Die ersten Rohre 3, 4 sind in der ersten Reihe 5 in einer Richtung y nebeneinander angeordnet. Senkrecht zu den Richtungen x, y erstreckt sich eine Richtung z, in welcher die Rohre 3, 4 von einem weiteren Medium, zum Beispiel Luft, umströmt werden. Die Richtung z wird auch als Umstromungsrichtung der Rohre 3, 4 bezeichnet. Zweite Rohre 6, 7 sind in einer zweiten Reihe 8 angeordnet, die sich in y-Richtung erstreckt und in z-Richtung von der ersten Reihe 5 beabstandet ist. Vorzugsweise ist jedem ersten Rohr 3, 4 ein zweites Rohr 6, 7 zugeordnet.
  • Die ersten Rohre 3, 4 und die zweiten Rohre 6, 7 münden mit einem ihrer Enden in eine Sammeleinrichtung 10, die einen ersten Sammelkasten 11 und einen zweiten Sammelkasten 12 umfasst. Die beiden Sammelkästen 11, 12 haben im Wesentlichen die Gestalt von Sammelrohren, von denen an einem Ende jeweils ein Anschlussstutzen 13, 14 abgewinkelt ist. Die Anschlussstutzen 13, 14 sind jeweils einstückig mit dem zugehörigen Sammelkasten 11, 12 verbunden.
  • Gemäß einem wesentlichen Aspekt der Erfindung sind die zweiten Rohre 6, 7 in x-Richtung, das heißt in Durchströmungsrichtung der Rohre, über den ersten Sammelkasten 11 hinaus verlängert. Der zweite Sammelkasten 12 erstreckt sich parallel zu dem ersten Sammelkasten 11. Allerdings ist der zweite Sammelkasten 12 in der positiven x-Richtung und in der negativen z-Richtung gegenüber dem ersten Sammelkasten 11 versetzt angeordnet. Dadurch ist es möglich, dass die beiden Anschlussstutzen 13, 14 in x-Richtung übereinander angeordnet sind.
  • Die der Sammeleinrichtung 10 abgewandten Enden der ersten Rohre 3, 4 sind über eine Umlenkeinrichtung 18 mit den zugehörigen Enden der zweiten Rohre 6, 7 verbunden. Die Umlenkeinrichtung 18 umfasst mehrere Rohrstücke 15, 16, die im Wesentlichen U-förmig ausgebildet sind und jeweils zwei zusammengehörige Enden der beiden Rohrreihen 5, 8 miteinander verbinden.
  • In den Figuren 2 und 3 ist ein Ausschnitt eines Wärmeübertragers 21 mit einem Wärmeübertragungsblock 22 ausschnittsweise in verschiedenen Ansichten dargestellt. Der Wärmeübertragungsblock 22 umfasst eine Vielzahl von ersten Rohren 23, von denen in Figur 2 nur ein Rohr gezeigt ist. Die Rohre 23 sind wie bei dem in Figur 1 dargestellten Ausführungsbeispiel in einer ersten Reihe 25 angeordnet. Eine Vielzahl von zweiten Rohren 26, von denen in Figur 2 ebenfalls nur eine dargestellt ist, sind in einer zweiten Reihe 28 angeordnet und verlaufen parallel zu den ersten Rohren 23.
  • Mit ihren einen Enden münden die Rohre 23, 26 in eine Sammeleinrichtung 30, die durch eine Trennwand 36 in zwei unterschiedliche Sammelkammern 31, 32 unterteilt ist. Die ersten Rohre 23 der ersten Rohrreihe 25 münden in die erste Sammelkammer 31. Die zweiten Rohre 26 der zweiten Reihe 28 erstrecken sich durch die erste Sammelkammer 31 und die Trennwand 36 hindurch. Die Trennwand 36 unterteilt die beiden Sammelkammern 31, 32 innerhalb eines gemeinsamen Sammelkastens 39. Von dem Sammelkasten 39 gehen zwei Anschlussstutzen 33, 34 aus, die in x-Richtung übereinander angeordnet sind und in z-Richtung verlaufen. Der Anschlussstutzen 33 mündet in die erste Sammelkammer 31. Der zweite Anschlussstutzen 34 mündet in die zweite Sammelkammer 32. Die Sammelkammern 31, 32 werden auch als Sammelkastenkammern bezeichnet.

Claims (10)

  1. Wärmeübertrager, insbesondere für ein Kraftfahrzeug, mit einem Wärmeübertragungsblock (2;22), der erste (3,4;23) und zweite (6,7;26) Rohre aufweist, die von einem Medium durchströmt und von einem weiteren Medium umströmt werden, und mit mindestens einer Sammeleinrichtung (10;30), wobei die ersten Rohre (3,4;23) in einen ersten Sammelbereich (11,31) und die zweiten Rohre (6,7;26) in einen zweiten Sammelbereich (12,32) der Sammeleinrichtung (10;30) münden, wobei die ersten und die zweiten Rohre in zwei Reihen (5,8;25,28) angeordnet sind, die senkrecht zur Umströmungsrichtung der Rohre (3,4, 6,7;23,26) überlappend angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die zweiten Rohre (6,7;26) über den ersten Sammelbereich hinaus bis zu dem zweiten Sammelbereich verlängert sind, der in Durchströmungsrichtung der Rohre versetzt zu dem ersten Sammelbereich angeordnet ist.
  2. Wärmeübertrager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Rohrreihen (5,8;25,28) senkrecht zur Umströmungsrichtung der Rohre (3,4,6,7;23,26) vollständig überlappend angeordnet sind.
  3. Wärmeübertrager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Rohrreihen (5,8;25,28) in Durchströmungsrichtung der Rohre (3,4,5,6;23,26) parallel zueinander verlaufen.
  4. Wärmeübertrager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Rohrreihen (5,8;25,28) in entgegengesetzten Richtungen von dem Medium durchströmt werden.
  5. Wärmeübertrager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an den der Sammeleinrichtung (10;30) abgewandten Enden der Rohre (3,4,5,6;23,26) eine Umlenkeinrichtung (18) vorgesehen ist, durch welche das Medium von den ersten Rohren (3,4;23) in die zweiten Rohre (6,7;26) umgelenkt wird.
  6. Wärmeübertrager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sammeleinrichtung (10;30) zwei Anschlussstellen aufweist, die parallel zur Durchströmungsrichtung der Rohre (3,4,5,6;23,26) versetzt zueinander angeordnet sind.
  7. Wärmeübertrager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sammeleinrichtung (10;30) zwei Anschlussstutzen (13,14;33,37) aufweist, die parallel zur Umströmungsrichtung der Rohre (3,4,5,6;23,26) verlaufen und parallel zur Durchströmungsrichtung der Rohre (3,4,5,6;23,26) versetzt zueinander angeordnet sind.
  8. Wärmeübertrager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sammeleinrichtung (10) zwei separate Sammelkästen (11,12), insbesondere Sammelrohre, umfasst, die in Durchströmungsrichtung und in Umströmungsrichtung der Rohre (3,4,6,7) versetzt zueinander angeordnet sind.
  9. Wärmeübertrager nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Sammeleinrichtung (30) einen Sammelkasten (39) mit einer ersten Sammelkastenkammer (31) umfasst, durch den sich die zweiten Rohre (26) hindurch in eine zweite Sammelkastenkammer (32) erstrecken.
  10. Wärmeübertrager nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Sammelkastenkammem (31,32) durch eine Trennwand (36) voneinander getrennt sind, durch die hindurch sich die zweiten Rohre (26) erstrecken.
EP07017967A 2007-09-13 2007-09-13 Wärmeübertrager Withdrawn EP2037199A1 (de)

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