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EP2032920A2 - Procède de conservation de produits alimentaires stockes dans une enceinte - Google Patents

Procède de conservation de produits alimentaires stockes dans une enceinte

Info

Publication number
EP2032920A2
EP2032920A2 EP07803774A EP07803774A EP2032920A2 EP 2032920 A2 EP2032920 A2 EP 2032920A2 EP 07803774 A EP07803774 A EP 07803774A EP 07803774 A EP07803774 A EP 07803774A EP 2032920 A2 EP2032920 A2 EP 2032920A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
enclosure
evaporation
fluid
compressor
evaporation member
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP07803774A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Cédric WAROUX
Constantin Nicolaou
Philippe Jacquemin
Paul Rivier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eurocave SA
Original Assignee
Eurocave SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eurocave SA filed Critical Eurocave SA
Publication of EP2032920A2 publication Critical patent/EP2032920A2/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D29/00—Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D17/00—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces
    • F25D17/02—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating liquids, e.g. brine
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D17/00—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces
    • F25D17/04—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection
    • F25D17/042—Air treating means within refrigerated spaces
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00—General constructional features
    • F25D23/06—Walls
    • F25D23/061—Walls with conduit means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2317/00—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2317/04—Treating air flowing to refrigeration compartments
    • F25D2317/041—Treating air flowing to refrigeration compartments by purification
    • F25D2317/0413—Treating air flowing to refrigeration compartments by purification by humidification
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2500/00—Problems to be solved
    • F25D2500/02—Geometry problems
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D31/00—Other cooling or freezing apparatus
    • F25D31/006—Other cooling or freezing apparatus specially adapted for cooling receptacles, e.g. tanks
    • F25D31/007—Bottles or cans

Definitions

  • the present invention relates to a method for preserving food products stored in an enclosure.
  • the foodstuffs targeted by the invention are more particularly, but not exclusively, foods requiring a relatively average storage and storage temperature, for example between 5 and 20 ° C.
  • this category there are in particular solid products or the most naturally tasty liquids, such as cheese, wine, vegetables, fruits or cured meats.
  • the storage chamber intended for the preservation of the aforementioned foodstuffs, may have various sizes, for example between a few liters and a few cubic meters.
  • the invention is more particularly autonomous enclosures, susceptible for this purpose to be transported from one place to another, but it also finds its application to parts of a home, such as a storeroom.
  • an air conditioning device In known manner, the food products stored in a chamber are kept by implementing an air conditioning device, to maintain a controlled temperature inside the enclosure.
  • a device comprises a compressor, from which extends a cold loop conveying a refrigerant. This first passes through a condensing stage, at high pressure, then is subjected to a relaxation, for example in a tube called capillary, before flowing into an evaporation stage where it gives cold to the air. enclosure to be treated.
  • the invention aims to remedy these various disadvantages.
  • it relates to a method of preserving foodstuffs stored in an enclosure, by means of an air conditioning device, in which the parameters of said device are predetermined and / or the operating conditions of said device are regulated, such so that no point of the interior atmosphere of the enclosure, and no point in contact with this interior atmosphere, is at a negative temperature, namely less than 0 ° C.
  • the air conditioning device comprises a compressor, a condensing member, an intermediate expansion member and an evaporation member, the parameters of this device comprising the maximum power of the compressor, as well as the dimensions of the expansion and the evaporation member, while the operating conditions include the instantaneous power of the compressor, as well as the temperature and the pressure of the fluid flowing in the evaporation member;
  • the fluid is circulated at a temperature of between -3 ° C. and + 4 ° C. in the evaporation member;
  • the fluid is circulated at a pressure of between 2.5 and 3.5 bars in the evaporation member; per cubic meter of enclosure, an evaporation member length of between 40 and 60 meters is used, for a section of this element between 4 and 8 mm;
  • the compressor is actuated in a substantially continuous manner at a power corresponding to a small fraction of its maximum power; a cooling fluid based on water is circulated in the evaporation member;
  • the refrigerant is circulated in an evaporation member having a first open end, placed in the chamber, it is trickled fluid inside this chamber, it collects this fluid in a tray and recovers all or part of this fluid by a second open end of the evaporation member.
  • FIG. 1 is a perspective view, illustrating a food storage chamber, which can be preserved by the method of the invention.
  • FIG. 2 is a schematic view, illustrating an alternative embodiment of the method of the invention.
  • the storage chamber illustrated in FIG. 1 is in the form of a parallelepiped block 2, of which the upper face, 2 2 the lower face, 2 3 the front face, 2 4 the rear face and 2 the two side faces.
  • the front face 23 is provided with a door, not shown in this FIG.
  • This enclosure ensures the storage and preservation of food products, via an air conditioning device which will be described in the following.
  • This device comprises first of all a compressor 4 of known type, from which extends a condensation coil 6 on the rear face 24 of the enclosure.
  • This coil 6 is extended into an intermediate flashing capillary 8, then a bypass 10, from which extend two evaporation coils 12 provided on the two opposite lateral faces 25 .
  • the coils 12 are embedded, in a manner known per se, in a layer of foam not shown in the figures, for the sake of clarity.
  • the parameters and / or the operating conditions of this air conditioning device are determined so that no point of the interior atmosphere of the enclosure, nor any point in contact with this interior atmosphere, is found. at a negative temperature.
  • the points likely to be in contact with this interior atmosphere include the walls of the enclosure which border this interior volume.
  • the parameters of the air conditioning device include in particular the dimensions of the capillary 8 and coils 12 and the maximum power of the compressor 4.
  • the operating conditions, as defined above, comprise in particular the temperature and the evaporation pressure of the fluid, namely those which this fluid possesses in the coils of evaporation 12 downstream of the expansion capillary 8, as well as the power supplied by the compressor 4.
  • the capillary 8 it is possible for example to size the capillary 8, so that it provides a less significant relaxation than in conventional installations. For this purpose, it can reduce its length and / or increase its diameter, so that it provides relaxation less intense.
  • the devices of the prior art use a capillary whose length is 4 meters, and the diameter is 0.8 mm.
  • a capillary 8 whose length is only 3 meters, and whose diameter is increased to 1 mm.
  • the capillary of the prior art typically allows a relaxation from a value of 15 bar to a value close to 1 bar.
  • the expansion imparted by the capillary 8 carries the refrigerant from a value of 15 bars, which is therefore close to that of the prior art, up to a value of 3 bars, which is consequently greater than to that provided in the prior art.
  • the compressor in normal operation, is used substantially continuously, at a relatively small fraction of its maximum power. Moreover, in the case of exceptional situations, such as high point temperatures, it is then possible to use it at a higher power. This is advantageous because it provides quieter operation and substantial energy savings, reach 30% compared to conventional solutions, for the same volume of enclosure.
  • the refrigerant is admitted into the evaporation coils 12 at a pressure higher than that of the state of the art, its temperature in the evaporation stage is also superior to that of known solutions.
  • the temperature of the fluid in the evaporation stage typically used in the prior art is -25 ° C.
  • the temperature of this fluid in the evaporation coils 12 is brought to about 0 0 C.
  • this increase in the evaporation temperature of the refrigerant is advantageously accompanied by an increase in the length of the evaporation stage, for the same volume to be treated.
  • the value of the heat exchange between the refrigerant and the inside of the enclosure is a function of the product, on the one hand, of the temperature difference between this fluid and this enclosure and, on the other hand, the length of the evaporation coil.
  • this difference in temperature is lower than in the prior art, in accordance with the invention, so that an increase in the length of the coil makes it possible to obtain an overall value of heat exchange corresponding to that of the state of the art.
  • an evaporation coil is used, the length of which is 9 meters, for a diameter of 6 mm.
  • the latter has a length close to 24 meters, namely more than two and a half times greater than the coil of the prior art.
  • the two opposite lateral faces 25 of the enclosure are covered with such an evaporation coil 12, which makes it possible to produce this larger exchange surface.
  • the invention achieves the previously mentioned objectives.
  • it provides to use a refrigerant flowing in the evaporation stage at a temperature significantly higher than that prevailing in previous solutions. Therefore, this ensures that no point, either of the indoor atmosphere or in contact with this indoor atmosphere, is at a temperature below 0 0 C.
  • the evaporation temperature of the fluid is higher than in the prior art, according to the invention, it is possible to circulate cold water around the enclosure. This water is then cooled, away from this chamber, by means of a conventional refrigerant capable of operating at the usual low temperatures.
  • This embodiment is advantageous since it makes it possible to reduce the volume of conventional refrigeration fluid used. It also allows greater ease of maintenance of the apparatus, since the conventional refrigerant is dissociated from the enclosure itself.
  • the evaporation coils can be installed inside the enclosure. Indeed, since the evaporation temperature provided by the invention is relatively high, a circulation of such a fluid is not likely to induce a gel inside the chamber. Moreover, given the temperatures used, there is no risk of burning for a user, if the latter comes into contact with the coil. This embodiment is advantageous in terms of efficiency. Indeed, since the evaporation coil extends inside the chamber, it allows a direct heat exchange with the indoor atmosphere of this chamber.
  • FIG. 2 illustrates a further variant embodiment on which the walls of the enclosure are represented in phantom.
  • a coil 112 is used which penetrates inside the enclosure, while having a first open end 112 '. The latter extends in the vicinity of an inclined wall 114, also internal to the enclosure, below which is provided a recovery tank 116.
  • the coolant which is in particular water
  • the coolant is discharged by the end 112 ', then flows along the wall 114 until it is collected in the tank 116.
  • this water is recovered at the end 112 ", then returned to the main circuit.
  • FIG. 2 is advantageous since it contributes to an automatic supply of moisture inside the enclosure. This is particularly favorable for leafy vegetables. In order to compensate for any evaporation of the water used, it is possible to provide a supplementary water supply, preferably via a connection to the main network.
  • the variant of FIG. 2 contributes to providing, not only the necessary humidity, but also the desired temperature value.
  • the embodiment described in this Figure 2 contributes only to ensure a moisture supply, the addition of frigories being further provided by means of a closed loop as described above.
  • it can be provided to bring into the chamber, or to extract from it, appropriate gases. This may allow, in a manner known per se, to promote the preservation or ripening of foods, depending on their nature.

Landscapes

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Abstract

Selon ce procédé, on prédétermine les paramètres du dispositif de climatisation et/ou on régule ses conditions opératoires, de telle sorte qu'aucun point de l'atmosphère intérieure de l'enceinte, et aucun point en contact avec cette atmosphère intérieure, ne se trouve à une température inférieure à 0°C.

Description

PROCEDE DE CONSERVATION DE PRODUITS ALIMENTAIRES STOCKES DANS UNE ENCEINTE
La présente invention concerne un procédé de conservation de produits alimentaires stockés dans une enceinte.
Les produits alimentaires visés par l'invention sont plus particulièrement, mais non exclusivement, les aliments nécessitant une température de stockage et de conservation relativement moyenne, par exemple comprise entre 5 et 200C. Dans cette catégorie, on retrouve notamment les produits solides ou liquides les plus naturellement savoureux, tels que le fromage, le vin, les légumes, les fruits ou encore les salaisons.
Au sens de l'invention, l'enceinte de stockage, destinée à la conservation des aliments précités, est susceptible de présenter des tailles diverses, comprises par exemple entre quelques litres et quelques mètres cubes. L'invention vise plus particulièrement les enceintes autonomes, susceptibles à cet effet d'être transportées d'un endroit à un autre, mais elle trouve également son application à des pièces d'une habitation, telles qu'un cellier.
De façon connue, les produits alimentaires stockés dans une enceinte sont conservés par mise en œuvre d'un dispositif de climatisation, visant à maintenir une température contrôlée à l'intérieur de cette enceinte. De façon classique, un tel dispositif comprend un compresseur, à partir duquel s'étend une boucle de froid véhiculant un fluide frigorigène. Celui-ci traverse tout d'abord un étage de condensation, à haute pression, puis est soumis à une détente, par exemple dans un tube dénommé capillaire, avant de s'écouler dans un étage d'évaporation où if cède des frigories à l'enceinte à traiter.
Les solutions mises en œuvre dans l'état de la technique ne se révèlent pas satisfaisantes, notamment dans la mesure où elles induisent un assèchement notable de l'atmosphère de l'enceinte. Ceci s'accompagne de conséquences négatives en termes d'aspect, de dessèchement et de goût des aliments stockés dans cette enceinte.
Ceci étant précisé, l'invention vise à remédier à ces différents inconvénients. A cet effet, elle a pour objet un procédé de conservation de produits alimentaires stockés dans une enceinte, au moyen d'un dispositif de climatisation, dans lequel on prédétermine les paramètres dudit dispositif et/ou on régule les conditions opératoires dudit dispositif, de telle sorte qu'aucun point de l'atmosphère intérieure de l'enceinte, et aucun point en contact avec cette atmosphère intérieure, ne se trouve à une température négative, à savoir inférieure à O0C.
Selon d'autres caractéristiques de l'invention :
- le dispositif de climatisation comprend un compresseur, un organe de condensation, un organe intermédiaire de détente, ainsi qu'un organe d'évaporation, les paramètres de ce dispositif comprenant la puissance maximale du compresseur, ainsi que les dimensions de l'organe de détente et de l'organe d'évaporation, alors que les conditions opératoires comprennent la puissance instantanée du compresseur, ainsi que la température et la pression du fluide circulant dans l'organe d'évaporation ;
- on fait circuler le fluide à une température comprise entre -30C et +4°C, dans l'organe d'évaporation ;
- on fait circuler le fluide à une pression comprise entre 2,5 et 3,5 bars dans l'organe d'évaporation ; - par mètre cube d'enceinte, on utilise une longueur d'organe d'évaporation comprise entre 40 et 60 mètres, pour une section de cet organe comprise entre 4 et 8 mm ;
- on actionne, de façon sensiblement continue, le compresseur à une puissance correspondant à une faible fraction de sa puissance maximale ; - on fait circuler un fluide frigorifique à base d'eau dans l'organe d'évaporation ;
- on fait circuler le fluide frigorifique dans un organe d'évaporation présentant une première extrémité ouverte, placée dans l'enceinte, on fait ruisseler ce fluide à l'intérieur de cette enceinte, on collecte ce fluide dans un bac et on récupère tout ou partie de ce fluide par une seconde extrémité ouverte de l'organe d'évaporation.
L'invention va être décrite ci-après, en référence aux dessins annexés, donnés uniquement à titre d'exemples non limitatifs, dans lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective, illustrant une enceinte de stockage de produits alimentaires, susceptible d'être conservés grâce au procédé de l'invention ; et
- la figure 2 est une vue schématique, illustrant une variante de réalisation du procédé de l'invention.
L'enceinte de stockage illustrée sur la figure 1 se présente sous forme d'un bloc parallélépipédique 2, dont on note respectivement 2i la face supérieure, 22 la face inférieure, 23 la face avant, 24 la face arrière et 2ς, les deux faces latérales. De façon classique, la face avant 23 est pourvue d'une porte, non représentée sur cette figure 1.
Cette enceinte assure le stockage et la conservation de produits alimentaires, par l'intermédiaire d'un dispositif de climatisation qui va être décrit dans ce qui suit. Ce dispositif comprend tout d'abord un compresseur 4 de type connu, à partir duquel s'étend un serpentin de condensation 6 sur la face arrière 24 de l'enceinte.
Ce serpentin 6 se prolonge en un capillaire intermédiaire de détente 8, puis une dérivation 10, à partir de laquelle s'étendent deux serpentins d'évaporation 12, prévus sur les deux faces latérales opposées 25. Les serpentins 12 sont noyés, de façon connue en soi, dans une couche de mousse non représentée sur les figures, dans un but de clarté.
Les extrémités aval des serpentins d'évaporation 12 sont enfin mises en communication avec des lignes de retour, qui débouchent à l'entrée du compresseur 4. On notera que, sur la figure 1 , le serpentin de condensation est illustrée de façon éclatée afin de mieux visualiser les serpentins 12 s'étendant sur la face 25 représentée sur la gauche de cette figure.
Conformément à l'invention, on détermine les paramètres et/ou on régule les conditions opératoires de ce dispositif de climatisation afin qu'aucun point de l'atmosphère intérieure de l'enceinte, ni aucun point en contact avec cette atmosphère intérieure ne se trouve à une température négative. En l'occurrence, les points susceptibles d'être en contact avec cette atmosphère intérieure comprennent les parois de l'enceinte qui bordent ce volume intérieur.
Les paramètres du dispositif de climatisation, tels que définis ci-dessus, comprennent notamment les dimensions du capillaire 8 et des serpentins d'évaporation 12, ainsi que la puissance maximale du compresseur 4. Les conditions opératoires, telles que définies ci-dessus, comprennent notamment la température et la pression d'évaporation du fluide, à savoir celles que possède ce fluide dans les serpentins d'évaporation 12 en aval du capillaire de détente 8, ainsi que la puissance fournie par le compresseur 4.
Conformément à l'invention, on peut par exemple dimensionner le capillaire 8, de façon à ce qu'il assure une détente moins importante que dans les installations classiques. A cet effet, on peut diminuer sa longueur et/ou augmenter son diamètre, afin qu'il assure une détente de moindre intensité. A titre purement indicatif, pour une enceinte dont le volume est de 0,5 m3, les dispositifs de l'art antérieur font appel à un capillaire dont la longueur est de 4 mètres, et le diamètre est de 0,8 mm. A titre de comparaison, pour une enceinte de même volume, on utilisera par exemple, conformément à l'invention, un capillaire 8 dont la longueur est seulement de 3 mètres, et dont le diamètre est augmenté jusqu'à 1 mm.
Dans ces conditions, le capillaire de l'art antérieur autorise typiquement une détente depuis une valeur de 15 bars jusqu'à une valeur voisine de 1 bar. En revanche, conformément à l'invention, la détente conférée par le capillaire 8 porte le fluide frigorifique depuis une valeur de 15 bars, par conséquent voisine de celle de l'art antérieur, jusqu'à une valeur de 3 bars, par conséquent supérieure à celle prévue dans l'art antérieur.
Dans ces conditions, étant donné que la pression du fluide en sortie de capillaire 8 et, par conséquent, dans les serpentins d'évaporation 12 est supérieure à celle prévalant dans l'art antérieur, il est possible de mettre en œuvre le compresseur 4 à une puissance inférieure à celle de l'art antérieur. En particulier, ce compresseur est susceptible de fonctionner à puissance variable.
Ainsi, en service normal, le compresseur est utilisé sensiblement en continu, à une fraction relativement faible de sa puissance maximale. Par ailleurs, dans le cas de situations exceptionnelles, telles que de fortes températures ponctuelles, il est alors possible de l'utiliser à une puissance plus élevée. Cette mesure est avantageuse, étant donné qu'elle assure un fonctionnement plus silencieux et une économie d'énergie substantielle, pouvant atteindre 30 % par rapport aux solutions classiques, pour un même volume d'enceinte.
Etant donné que, comme on l'a vu ci-dessus, le fluide frigorifique est admis dans les serpentins d'évaporation 12 à une pression supérieure à celle de l'état de la technique, sa température dans l'étage d'évaporation est également supérieure à celle des solutions connues. Ainsi, à titre d'exemple comparatif, la température du fluide dans l'étage d'évaporation typiquement utilisée dans l'art antérieur est de -250C. En revanche, conformément à l'invention, pour un même fluide frigorifique et un même volume d'enceinte, la température de ce fluide dans les serpentins d'évaporation 12 est portée à environ 00C.
De plus, cette augmentation de la température d'évaporation du fluide frigorifique s'accompagne avantageusement d'une augmentation de la longueur de l'étage d'évaporation, pour un même volume à traiter. A cet effet, on rappelle que, du moins en première approche, la valeur de l'échange thermique entre le fluide frigorifique et l'intérieur de l'enceinte est fonction du produit, d'une part, de la différence de températures entre ce fluide et cette enceinte et, d'autre part, de la longueur du serpentin d'évaporation. Or, cette différence de températures est plus basse que dans l'art antérieur, conformément à l'invention, de sorte qu'une augmentation de la longueur du serpentin permet d'obtenir une valeur globale d'échange thermique correspondant à celle de l'état de la technique.
A titre d'exemple purement indicatif, on utilise dans l'art antérieur, pour un volume à traiter de 0,5 m3, un serpentin d'évaporation dont la longueur est de 9 mètres, pour un diamètre de 6 mm. Conformément à l'invention, pour un même volume d'enceinte et une même section de serpentin d'évaporation, ce dernier présente une longueur voisine de 24 mètres, à savoir plus de deux fois et demie supérieure au serpentin de l'art antérieur. A cet égard, on notera que les deux faces latérales opposées 25 de l'enceinte sont recouvertes d'un tel serpentin d'évaporation 12, ce qui permet de réaliser cette plus grande surface d'échange.
L'invention permet d'atteindre les objectifs précédemment mentionnés. Ainsi, elle prévoit d'utiliser un fluide frigorifique s'écoulant, dans l'étage d'évaporation, à une température nettement supérieure à celle prévalant dans les solutions antérieures. Par conséquent, ceci permet d'assurer qu'aucun point, soit de l'atmosphère intérieure, soit en contact avec cette atmosphère intérieure, ne se trouve à une température inférieure à 00C.
Dans ces conditions, les phénomènes d'assèchement de cette atmosphère, liés à un apport de froid à des températures négatives dans l'état de la technique, sont sensiblement supprimés grâce à l'invention. Cette suppression s'accompagne donc, conformément à l'invention, d'une amélioration des différentes caractéristiques des produits alimentaires stockés dans l'enceinte, en particulier en termes d'aspect, d'hygrométrie et de goût.
Etant donné que la température d'évaporation du fluide est plus élevée que dans l'art antérieur, conformément à l'invention, on peut faire circuler de l'eau froide autour de l'enceinte. Cette eau se trouve alors refroidie, à distance de cette enceinte, au moyen d'un fluide frigorifique classique, susceptible de fonctionner aux basses températures usuelles.
Ce mode de réalisation est avantageux, étant donné qu'il permet de réduire le volume de fluide frigorifique classique mis en œuvre. Il autorise également une plus grande facilité de maintenance de l'appareil, puisque le fluide frigorifique classique est dissocié de l'enceinte proprement dite.
Selon une autre variante de réalisation de l'invention, les serpentins d'évaporation peuvent être installés à l'intérieur de l'enceinte. En effet, étant donné que la température d'évaporation prévue par l'invention est relativement élevée, une circulation d'un tel fluide n'est pas de nature à induire un gel à l'intérieur de l'enceinte. Par ailleurs, étant donné les températures mises en oeuvre, il n'y a pas de risque de brûlure pour un utilisateur, si ce dernier entre en contact avec le serpentin. Ce mode de réalisation est avantageux en termes de rendement. En effet, étant donné que le serpentin d'évaporation s'étend à l'intérieur de la chambre, il autorise un échange de chaleur direct avec l'atmosphère intérieure de cette enceinte.
Selon une autre variante non représentée, le ou chaque serpentin d'évaporation peut être remplacé par un radiateur, de type connu en soi, placé à l'intérieur de l'enceinte. Ce mode de réalisation est avantageux en termes économiques, étant donné qu'il induit seulement un faible coût de réalisation. La figure 2 illustre une variante supplémentaire de réalisation, sur laquelle les parois de l'enceinte sont représentées en traits mixtes. Dans cette variante, on utilise un serpentin 112 qui pénètre à l'intérieur de l'enceinte, tout en possédant une première extrémité ouverte 112'. Cette dernière s'étend au voisinage d'une paroi inclinée 114, également intérieure à l'enceinte, au-dessous de laquelle est prévu un bac de récupération 116. L'autre extrémité 112" du serpentin, également ouverte, plonge dans le bac 116 tout en étant mise en communication avec le compresseur, non représenté sur cette figure.
En service, le fluide caloporteur, qui est notamment de l'eau, est déversé par l'extrémité 112', puis ruisselle le long de la paroi 114 jusqu'à être collectée dans le bac 116. Par un système de pompage, cette eau se trouve récupérée au niveau de l'extrémité 112", puis renvoyée vers le circuit principal.
Le mode de réalisation de cette figure 2 est avantageux, étant donné qu'il contribue à un apport automatique d'humidité à l'intérieur de l'enceinte. Ceci est notamment favorable pour les légumes feuillus. Afin de compenser une éventuelle évaporation de l'eau utilisée, on peut prévoir un apport d'eau annexe, de préférence par l'intermédiaire d'un raccord au réseau principal.
On notera que, dans ce qui précède, la variante de la figure 2 contribue à apporter, non seulement l'humidité nécessaire, mais également la valeur de température recherchée. A titre de variante, on peut prévoir que la réalisation décrite sur cette figure 2 contribue uniquement à assurer un apport en humidité, l'apport de frigories étant par ailleurs assuré au moyen d'une boucle fermée telle que décrite précédemment.
A titre de variante supplémentaire, non représentée, on peut prévoir d'apporter dans l'enceinte, ou d'extraire de celle-ci, des gaz appropriés. Ceci peut permettre, de façon connue en soi, de favoriser la conservation ou le mûrissement des aliments, en fonction de leur nature.

Claims

REVENDICATIONS
1. Procédé de conservation de produits alimentaires stockés dans une enceinte (2), au moyen d'un dispositif de climatisation, dans lequel on prédétermine les paramètres dudit dispositif et/ou on régule les conditions opératoires dudit dispositif, de telle sorte qu'aucun point de l'atmosphère intérieure de l'enceinte, et aucun point en contact avec cette atmosphère intérieure, ne se trouve à une température négative, à savoir inférieure à 00C.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif de climatisation comprend un compresseur (4), un organe de condensation (6), un organe intermédiaire de détente (8), ainsi qu'un organe d'évaporation (12 ; 112), les paramètres de ce dispositif comprenant la. puissance maximale du compresseur (4), ainsi que les dimensions de l'organe de détente (8) et de l'organe d'évaporation (12 ; 112), alors que les conditions opératoires comprennent la puissance instantanée du compresseur (4), ainsi que la température et la pression du fluide circulant dans l'organe d'évaporation (12 ; 112).
3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'on fait circuler le fluide à une température comprise entre -3°C et +4°C, dans l'organe d'évaporation (12 ; 112).
4. Procédé selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce qu'on fait circuler le fluide à une pression comprise entre 2,5 et 3,5 bars dans l'organe d'évaporation (12 ; 112).
5. Procédé selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que, par mètre cube d'enceinte, on utilise une longueur d'organe d'évaporation comprise entre 40 et 60 mètres, pour une section de cet organe comprise entre 4 et 8 mm.
6. Procédé selon l'une des revendications 2 à 5, caractérisé en ce qu'on actionne, de façon sensiblement continue, le compresseur (4) à une puissance correspondant à une faible fraction de sa puissance maximale.
7. Procédé selon l'une des revendications 2 à 6, caractérisé, en ce qu'on fait circuler un fluide frigorifique à base d'eau dans l'organe d'évaporation (12).
8. Procédé selon l'une des revendications 2 à 7, caractérisé en ce qu'on fait circuler le fluide frigorifique dans un organe d'évaporation (112) présentant une première extrémité ouverte (112'), placée dans l'enceinte, on fait ruisseler ce fluide à l'intérieur de cette enceinte, on collecte ce fluide dans un bac (116) et on récupère tout ou partie de ce fluide par une seconde extrémité ouverte (112") de l'organe d'évaporation (112).
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