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EP1930085B1 - Pompe pour distribuer un produit fluide - Google Patents

Pompe pour distribuer un produit fluide Download PDF

Info

Publication number
EP1930085B1
EP1930085B1 EP07120627.0A EP07120627A EP1930085B1 EP 1930085 B1 EP1930085 B1 EP 1930085B1 EP 07120627 A EP07120627 A EP 07120627A EP 1930085 B1 EP1930085 B1 EP 1930085B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
base
piston
pump according
nozzle
insert
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP07120627.0A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1930085A2 (fr
EP1930085A3 (fr
Inventor
Christophe Roy
Yohann Langlois
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Silgan Dispensing Systems Le Treport SAS
Original Assignee
Albea Le Treport SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Albea Le Treport SAS filed Critical Albea Le Treport SAS
Publication of EP1930085A2 publication Critical patent/EP1930085A2/fr
Publication of EP1930085A3 publication Critical patent/EP1930085A3/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1930085B1 publication Critical patent/EP1930085B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1001—Piston pumps
    • B05B11/1023—Piston pumps having an outlet valve opened by deformation or displacement of the piston relative to its actuating stem

Definitions

  • the invention relates to a pump for dispensing a fluid product.
  • Such an embodiment of the two-piece nozzle assembled, namely the insert and the actuating tube, is intended to allow the mounting of the piston on the nozzle, for example when said nozzle is provided with shoulders facing the base, particularly for limit the stroke of the piston or to form a seat for a resilient member adapted to recall the nozzle in position FR 2 792 553 describes a dispensing pump with a nozzle and a piston.
  • the insert is rigidly connected to the actuating tube, by press fitting or otherwise.
  • the known pump has problems of sealing and piston wear. Indeed, such a pump may have an angular offset between the insert and the actuating tube. Therefore, the piston can not exert a distributed support inside the body which impairs the seal and increases the risk of premature wear of the piston. And the annular bearings of the base and the piston can not come in contact in a uniform manner. This results in a lack of sealing of the exhaust valve and a risk of wear of the piston seats.
  • the invention aims to overcome the problems mentioned above.
  • the invention proposes a pump of the aforementioned type in which a swiveling is provided between the insert and the actuating tube.
  • the swiveling facilitates the assembly and manufacture of the insert and the actuating tube.
  • it provides a centering and self-alignment between the insert and the actuating tube and between the piston and the body so as to obtain uniformity in the contacts between the annular bearings of the base and the piston and a better distribution of the support of the piston inside the body. This arrangement then improves the sealing of the piston and the exhaust valve and limit wear.
  • the realization of the swiveling between the insert and the actuating tube improves the capacity of the pump in terms of fluid distribution and priming, when the displacement the nozzle aims to expel the air initially contained upstream of the exhaust valve, in particular in the metering chamber, to replace it with fluid.
  • the depression which occurs in the metering chamber as the nozzle moves from the close position to the remote position is improved, which increases the fluid or air suction capacity during priming.
  • the pump according to the invention can thus be used with any type of fluid, including viscous fluids.
  • the pump is intended to be arranged by the first end 3 of the body 1 in an opening of a tank, not shown, and fixed in a known manner, for example by fitting and / or by means of a fastener, to the reservoir so that it can take a dose of fluid contained in the reservoir.
  • the terms “upper” or “high” and “lower” or “low” will be understood with respect to locations located respectively close to the second end 4 of the body 1 and close to the first end. 3 of the body 1.
  • the terms “axial” or “longitudinal” and “radial” or “transverse” refer to planes respectively parallel and perpendicular to the central axis A.
  • the body 1 has an annular side wall 7 in which the compression member is mounted.
  • the side wall 7 has an inner surface, an outer surface, an open upper end forming the second end 4 of the body 1, and a lower end.
  • the inner surface of the side wall 7 of the body 1 may have a substantially circular section.
  • the upper end 4 may have an annular flange 5 projecting outwards and whose inner surface has a diameter.
  • the inner surface of the side wall 7 of the body 1 may also have a first portion adjacent to the flange 5 with a first diameter substantially smaller than the diameter of the flange 5 and a second portion, adjacent to the first portion opposite the flange 5, with a second diameter substantially smaller than the first diameter.
  • a through hole forming a vent hole 8 can be formed in the side wall 7 so as to allow air to pass between the outside and the inside of the tank. to compensate for the dose of fluid taken by the pump.
  • the body 1 may also have an annular bottom wall 9 which extends from the lower end of the side wall 7 and whose free end forms the first end 3 of the body 1 that is, the lower end.
  • the bottom wall 9 internally comprises the inlet port 6 and an inlet valve, for example a ball valve comprising a ball 10 and a seat 11, adapted to allow the selective sealing of the inlet port 6 , that is to say its opening, the ball 10 being spaced from the seat 11, or its closure, the ball 10 resting on the seat 11.
  • the abutment members 12 may be provided opposite and away from the seat 11 to limit the movements of the ball 10.
  • the bottom wall 9 may for example receive by fitting a dip tube, not shown, for putting in fluid communication the metering chamber with the reservoir.
  • the fitting of the dip tube can be carried out on an inner or outer surface of the bottom wall 9, said surface having a circular, elliptical, polygonal or other section.
  • the free end of the bottom wall 9 may then comprise an inner chamfer 13a and / or an outer chamfer 13b so as to facilitate the fitting of the dip tube.
  • other arrangements relating to the surface on which the fitting of the dip tube is made may be provided to facilitate the fitting and / or improve the maintenance of the dip tube.
  • said surface has a section of variable size or at least one retaining projection.
  • the invention is however not limited in particular to a body 1 or a valve as described above.
  • the body 1 may be devoid of bottom wall 9, the lower end of the side wall 7 forming the first end 3 of the body 1, or comprise an inner wall surrounded by the side wall 7, the valve and the inlet port 6 being adapted accordingly.
  • the pump further comprises an annular expander 14 associated with the upper end 4 of the body 1.
  • the stent 14 may comprise an upper portion projecting from the upper end 4 of the body 1 and a lower portion extending inside the side wall 7.
  • the lower portion of the expander 14 may be associated with the inner surface of the side wall 7 of the body 1 by any known means, including fitting, latching or other. Alternatively, it can be provided that the stent 14 is associated with the outer surface of the side wall 7 of the body 1.
  • the stent 14 also includes a radially outwardly projecting shoulder 15 for resting on the rim 5 of the body 1 and an inwardly extending radial protrusion 16.
  • the nozzle 20 comprises an elongated axial actuating tube 21 which delimits an outlet duct for the fluid product from the metering chamber to the outside, an elongate insert 22 assembled to the actuating tube 21 and an exhaust port of the fluid product from the metering chamber 2 to the outlet duct.
  • the actuating tube 21 extends inside the stent 14 and includes a lower end open, disposed within the body 1 and located near the inlet port 6, and an upper end open, located at a distance from the inlet port 6 and protruding from the upper end 4 of the body 1.
  • the upper end of the actuating tube 21 is adapted to allow the attachment of an actuating member, such as a pusher not shown, on which a user can exert pressure to move the nozzle 20 from the remote position towards the close position.
  • an actuating member such as a pusher not shown
  • the nozzle 20 is resiliently biased towards the remote position.
  • the actuating tube 21 has an annular rim 23 which extends outwards and which is disposed facing the radial projection 16 of the expander 14.
  • An elastic member, for example a compression spring 17, extends between the edge 23 of the actuating tube 21 and the radial projection 16 of the stent 14.
  • the compression spring 17 thus disposed around the actuating tube 21 outside the metering chamber 2 improves the compactness of the pump and prevents contact between the fluid and the compression spring 17.
  • any other suitable arrangement of the compression spring 17, especially outside the expander 14, or any other type of elastic member may be any other suitable arrangement of the compression spring 17, especially outside the expander 14, or any other type of elastic member.
  • annular skirt 19 may extend axially from the free end of the rim 23 of the actuating tube 21.
  • the skirt 19 of the tube actuation then has an outer dimension, measured transversely, substantially equal to or smaller than the inner dimension, measured transversely, of the upper part of the stent 14.
  • the lower end of the actuating tube 21 defines the exhaust orifice defined by one or several passages for the fluid product to the outlet duct.
  • the actuating tube 21 has, in the vicinity of the lower end, an end zone 24 of reduced transverse dimension.
  • the end zone 24 on which the piston 25 is slidably mounted may be delimited upwards by a shoulder 18.
  • the insert 22 has a base 30 which extends generally transversely to the central axis A and which is disposed inside the metering chamber 2 facing the inlet orifice 6.
  • the base 30 may comprise a central portion 31 and a peripheral flange 32 which extends substantially transversely with respect to the central axis A from the central portion 31.
  • the base 30 and the piston 25 comprise annular bearings adapted to come into mutual contact and form an exhaust valve 33 selectively closing, during the sliding of the piston 25 on the nozzle 20, the exhaust port.
  • the actuating tube 21 and the insert 22 are two separate pieces assembled after the piston 25 has been mounted on the actuating tube 21.
  • the rim 23 is integral with the actuating tube 21.
  • the actuating tube 21 is then mounted in the stent 14 by the upper part prior to assembly of the compression member and mounting the expander 14 on the body 1 of the pump.
  • the edge 23 can be reported, the mounting of the expander 14 can then be achieved after assembly of the compression member.
  • the swivel allows to articulate, by means of a ball joint or equivalent, the insert 22 and the actuating tube 21 so as to orient the base 30 relative to the actuating tube 21, particularly angularly by means of rotations about three orthogonal axes, including the central axis A, or by means of a composition of said rotations.
  • the insert 22 may comprise a rod 34 which extends from the central portion 31 of the base 30 substantially perpendicular to it.
  • the rod 34 may comprise a free end, opposite the base 30, hingedly attached to the inside of the actuating tube 21, an axial clearance Ja and a transverse clearance Jt being formed between the insert 22 and the actuating tube 21.
  • the free end of the rod 34 is provided with a head 35 snapped onto an annular flange 36 formed inside the actuating tube 21.
  • the head 35 is conical and has a generally transverse and flat lower surface resting a generally transverse and flat upper surface of the flange 36.
  • the insert 22 may comprise centering members with respect to the inner surface of the actuating tube 21.
  • the centering members are adapted to allow the transverse play Jt between the insert 22 and the actuating tube 21.
  • the centering members comprise longitudinal wings 37 equireparties which extend from the rod 34 of the insert 22 in the direction of the inner surface of the actuating tube 21.
  • the insert 22 may also comprise abutment members disposed facing the lower end of the actuating tube 21 with an axial clearance Ja between the insert 22 and the actuating tube 21.
  • the abutment include longitudinal studs equidistributed 38 which extend between the fins 37 and the base 30.
  • the fins 37 and the studs 38 make it possible to limit the movements of the insert 22 with respect to the actuating tube 21.
  • the fins 37 and the pads 38 also make it possible to provide passages for the fluid product between the insert 22 and the actuating tube 21.
  • the passages are formed between the fins 37, on the one hand, and between the head 35 and discontinuities formed in the rim 36, on the other hand.
  • the rim 36 is continuous and has no discontinuity.
  • the passages for the fluid product can then be made by a space formed between the rod 34 and the flange 36, for example because of a difference between the outer diameter of the rod 34 and the inside diameter of the flange 36.
  • the head 35 rests on the rim 36 which can be continuous.
  • Flats 39 may then be provided on the head 35 and extend along the rod 34 to form the passages.
  • the flange 36 may have discontinuities.
  • the combination of the snap-fastening of the head 35, the axial clearance Ja and the transverse play Jt forms an equivalent connection to a ball joint and makes it possible to arrange between the insert 22 and the actuating tube 21, in addition to the swiveling, a axial displacement.
  • the contacting surfaces of the head 35 and the flange 36 are curved or inclined with respect to a transverse plane.
  • the realization of the swiveling is not limited to the embodiment described above.
  • the head 35 of the rod 34 may for example be spherical and arranged in a complementary housing formed on the actuating tube 21.
  • a nozzle 20 in which the lower end of the actuating tube 21 defines, with the insert 22 having a rod 34 full, the substantially axial exhaust orifice.
  • the exhaust port may be formed transversely in the actuating tube 21.
  • the insert may comprise a hollow rod 34 which delimits a lower portion of the outlet duct, the orifice of exhaust that can be provided transversely on the hollow rod or on the actuating tube 21.
  • the piston 25 is adapted to come into sealing engagement against the inner surface of the side wall 7 of the body 1 and in contact with the annular bearing surfaces of the base 30.
  • the piston 25 may comprise a central sleeve 26 slidably mounted on the end zone 24 of the actuating tube 21 between the shoulder 18 and the base 30, the distance between the shoulder 18 and the base 30 being adapted to obtain a sufficient opening of the exhaust valve 33.
  • the insert 22 comprises a hollow rod 34, it could be provided to mount the piston 25 on the insert 22.
  • the central sleeve 26 may have a lower free end defining the annular bearing surfaces coming into contact with the annular bearing surfaces of the base 30.
  • the annular piston bearing surfaces 25 and the annular bearing surfaces of the base 30 defined by the central part 31 and the collar 32 may have complementary zones curved or inclined with respect to the central axis A.
  • the base may have a concavity facing the piston 25 and in which extends the free end of the sleeve 26.
  • the base 30 may be adapted to perform a nip of the free end of the sleeve 26 .
  • the central portion 31 may have an outer surface and the flange 32 extending from the outer surface of the central portion 31 may be frustoconical flaring upwards.
  • the free end of the sleeve 26 can then, with an inner zone, come into contact with a first zone of the outer surface of the central portion 31 and, with an outer zone, come into contact with a second zone of the upper surface of the collar 32.
  • the inner zone of the free end of the sleeve 26 and the first zone of the central portion 31 are substantially axial and the outer zone of the free end of the sleeve 26 and the second zone of the central portion 31 are substantially inclined relative to axial and transverse directions.
  • the annular bearings of the base 30 can thus be located on either side of the free end of the sleeve 26 to pinch the free end of the sleeve 26 and thus improve the sealing of the contact between the base 30 and the piston 25. With the spigot, one obtains the centering and self-alignment of the insert 22 and the actuating tube 21 and a better adapted positioning of the annular bearing surfaces of the base 30 on either side the free end of the sleeve 26 so that the sealing of the exhaust valve 33 is further improved.
  • the base may comprise an annular groove 29 formed in the concavity between the central portion 31 and the flange 32 to obtain a better flexibility of the flange 32, favoring the pinching of the free end of the sleeve 26 between the central portion 31 and the flange 32.
  • the piston 25 may also comprise an axial annular sleeve 27 surrounding the central sleeve 26 and connected thereto by a substantially radial wall.
  • the socket 27 defines an upper lip and a lip lower that come into rubbing contact with the inner surface of the side wall 7 of the body 1.
  • the upper lip is disposed against the first part of the side wall 7 of the body 1
  • the lower lip is disposed against the second part of the side wall 7 of the body 1 so that the metering chamber 2 is delimited radially by the second part of the side wall 7.
  • the vent hole 8 is disposed between the upper and lower lips.
  • the piston 25 may comprise only one lip bearing on the body 1, the disposition of the vent hole 8 being adapted accordingly to put the inside of the tank in fluid communication with the outside when the nozzle 20 moves from the close position to the remote position.
  • the nozzle 20 urged by the compression spring 17 is in its remote position ( figures 5a and 10a ). Due to the swiveling and the biasing of the compression spring 17, the insert 22 aligns with the actuating tube 21.
  • the piston 25 is in abutment with its radial wall on the stent 14 and the free end the central sleeve 26 rests against the base 30 to close the exhaust valve 33.
  • the free end of the sleeve 26 is clamped between the central portion 31 and the flange 32 of the base 30. Moreover, , the inlet valve is closed.
  • the frictional force between the piston 25 and the body 1 is greater than the frictional force between the piston 25 and the nozzle 20.
  • a pressure P for example via a pusher
  • the actuating tube 21 slides relative to the piston 25, so as to open the exhaust valve 33 until the central sleeve 26 comes into abutment against the shoulder 18 of the actuating tube 21.
  • the displacement of the actuating tube 21 causes the piston 25 to move towards the inlet orifice 6 ( figures 5b , 10b ).
  • the displacement of the nozzle 20 can be continued until the nozzle 20 reaches the close position.
  • the inlet flap is closed.
  • the compression spring 17 urges the actuating tube 21 towards the remote position and, because of the difference in the friction forces, the actuating tube 21 slides relative to the piston 25 until the central sleeve 26 comes into contact with the base 30 and closes the exhaust valve 33. Then, the rise of the nozzle 20 is accompanied by the raising of the piston 25 in the body 1 and therefore d an increase in the volume of the metering chamber 2. A depression is created in the metering chamber 2, which causes the opening of the intake valve, the ball 10 being offset relative to the seat 11, and a suction of the produced in the dosing chamber 2.
  • the displacement of the nozzle from the remote position to the close position allows, when the metering chamber 2 is filled with air, before the first use, to expel air to replace it with fluid .
  • the base 30 has a filling member, for example in the form of a ring 40 integral with the free end of the flange 32, adapted to occupy the dead volumes of the metering chamber 2.
  • the ring 40 may extend in a volume between the central sleeve 26 and the sleeve 27. It may also be provided that the ring is adapted to abut on a surface of the body 1 in the close position of the nozzle 20 to avoid applying constraints on the sleeve 27 in the close position.
  • the base 30 and the metering chamber 2 in the vicinity of the inlet orifice 6 can have substantially complementary shapes, so that to reduce the volume of the metering chamber 2 in the close position of the nozzle 20.

Landscapes

  • Reciprocating Pumps (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Description

  • L'invention se rapporte à une pompe pour distribuer un produit fluide.
  • Plus particulièrement, l'invention se rapporte à une pompe pour distribuer un produit fluide, comprenant :
    • un corps tubulaire s'étendant selon un axe central entre une première et une deuxième extrémités, délimitant intérieurement une chambre de dosage et comportant un orifice d'admission du produit fluide dans la chambre de dosage au voisinage de ladite première extrémité,
    • un clapet d'admission adapté pour obturer sélectivement l'orifice d'admission,
    • un gicleur monté mobile axialement à l'intérieur du corps entre une position éloignée et une position rapprochée par rapport à l'orifice d'admission, ledit gicleur étant rappelé élastiquement vers la position éloignée, ledit gicleur comprenant un tube d'actionnement axial allongé délimitant un conduit de sortie, un insert allongé assemblé au tube d'actionnement et comportant une base disposée à l'intérieur de la chambre de dosage en regard de l'orifice d'admission, et un orifice d'échappement du produit fluide vers le conduit de sortie,
    • un piston annulaire monté coulissant axialement à l'intérieur du corps et sur le gicleur, le piston et la base comprenant des portées annulaires adaptées pour venir en contact mutuel et former un clapet d'échappement obturant sélectivement l'orifice d'échappement.
  • Une telle réalisation du gicleur en deux pièces assemblées, à savoir l'insert et le tube d'actionnement, vise à permettre le montage du piston sur le gicleur, par exemple lorsque ledit gicleur est pourvu d'épaulements en regard de la base notamment pour limiter la course du piston ou pour former un siège pour un organe élastique adapté pour rappeler le gicleur en position
    FR 2 792 553 décrit une pompe de distribution avec un gicleur et un piston.
  • Dans une pompe connue du type précité, l'insert est rigidement lié au tube d'actionnement, par emmanchement à force ou autre.
  • Or une telle pompe pose des problèmes en terme de conception car elle nécessite un positionnement relatif précis de l'insert et du tube d'actionnement et une fabrication de l'insert et du tube d'actionnement avec des tolérances réduites.
  • En outre, la pompe connue présente des problèmes d'étanchéité et d'usure du piston. En effet, une telle pompe peut présenter un décalage angulaire entre l'insert et le tube d'actionnement. De ce fait, le piston ne peut pas exercer un appui réparti à l'intérieur du corps ce qui nuit à l'étanchéité et augmente les risques d'usure prématurée du piston. Et les portées annulaires de la base et du piston ne peuvent pas venir en contact de manière uniforme. Il en résulte un manque d'étanchéité du clapet d'échappement et un risque d'usure des portées du piston.
  • L'invention vise à pallier les problèmes évoqués ci-dessus.
  • A cet effet, l'invention propose une pompe du type précité dans laquelle un rotulage est ménagé entre l'insert et le tube d'actionnement.
  • Ainsi, le rotulage permet de faciliter l'assemblage et la fabrication de l'insert et du tube d'actionnement. En outre, il permet d'obtenir un centrage et un auto-alignement entre l'insert et le tube d'actionnement et entre le piston et le corps de sorte à obtenir une uniformité dans les contacts entre les portées annulaires de la base et du piston et une meilleure répartition de l'appui du piston à l'intérieur du corps. Cette disposition permet alors d'améliorer l'étanchéité du piston et du clapet d'échappement et d'en limiter l'usure.
  • D'autre part, du fait de la meilleure étanchéité, la réalisation du rotulage entre l'insert et le tube d'actionnement permet d'améliorer les capacités de la pompe en termes de distribution de produit fluide et d'amorçage, lorsque le déplacement du gicleur vise à chasser l'air initialement contenu en amont du clapet d'échappement, en particulier dans la chambre de dosage, pour le remplacer par du produit fluide.
  • En particulier, la dépression qui se produit dans la chambre de dosage lorsque le gicleur passe de la position rapprochée à la position éloignée est améliorée, ce qui augmente la capacité d'aspiration de produit fluide ou d'air, lors de l'amorçage.
  • La pompe selon l'invention peut ainsi être utilisée avec tout type de produit fluide, y compris des produits fluides visqueux.
  • Dans des modes de réalisation particuliers, la pompe peut présenter, de manière éventuellement complémentaire, une ou plusieurs des dispositions suivantes :
    • l'insert comporte en outre une tige qui s'étend depuis la base, sensiblement perpendiculairement à ladite base, ladite tige étant disposée dans une extrémité ouverte du tube d'actionnement située à proximité de l'orifice d'admission,
    • la tige comprend une extrémité libre fixée de manière articulée à l'intérieur du tube d'actionnement, un jeu axial et un jeu transversal étant ménagés entre l'insert et le tube d'actionnement,
    • l'extrémité libre de la tige est pourvue d'une tête encliquetée sur un rebord annulaire formé dans le tube d'actionnement,
    • les portées annulaires du piston et de la base présentent des zones complémentaires courbes ou inclinées par rapport à l'axe central,
    • le piston comprend un manchon central présentant une extrémité libre définissant les portées annulaires du piston, la base présente une concavité tournée vers le piston et dans laquelle s'étend l'extrémité libre du manchon,
    • la base est adaptée pour réaliser un pincement de l'extrémité libre du manchon : une telle coopération par pincement du manchon central du piston et de la base permet d'augmenter et de renforcer le contact entre les portées annulaires et ainsi d'assurer une bonne étanchéité du clapet d'échappement ; le centrage et l'auto-alignement entre l'insert et le tube d'actionnement offre un positionnement relatif adapté de la base et du piston pouvant ainsi assurer un pincement maîtrisé de sorte à améliorer encore l'étanchéité du clapet d'échappement,
    • la base comprend une partie centrale et une collerette périphérique tronconique qui s'étend depuis la partie centrale, la partie centrale et la collerette définissant les portées annulaires de la base situées de part et d'autre de l'extrémité libre du manchon,
    • la base comporte une rainure annulaire ménagée dans la concavité entre la partie centrale et la collerette : la rainure peut ainsi améliorer une capacité de déformation de la base pour améliorer le pincement de l'extrémité libre du manchon et assurer l'étanchéité du clapet d'échappement,
    • la base présente un organe de remplissage adapté pour occuper des volumes morts de la chambre de dosage et pour venir en butée sur une surface du corps en position rapprochée du gicleur : la capacité d'aspiration de la pompe est ainsi améliorée et on évite que ce soit le piston qui vienne en butée sur le corps de sorte à limiter l'usure du piston,
    • la base et la chambre de dosage au voisinage de l'orifice d'admission présentent des formes sensiblement complémentaires : en position rapprochée, le volume de la chambre peut ainsi être minimum,
    • la pompe comprend un extenseur annulaire associé à la deuxième extrémité du corps et adapté pour guider le tube d'actionnement en translation selon l'axe central, et un organe élastique adapté pour rappeler le gicleur vers la position éloignée, ledit organe élastique étant disposé entre l'extenseur et le tube d'actionnement : cette disposition permet notamment d'améliorer la compacité de la pompe et d'éviter tout risque de contamination du produit fluide par contact avec l'organe élastique.
  • D'autres objets et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description qui suit, faite en référence aux dessins annexés dans lesquels :
    • la figure 1 est une représentation en coupe longitudinale d'une pompe selon un premier mode de réalisation de l'invention,
    • la figure 2 est une représentation du détail référencé II sur la figure 1,
    • la figure 3 est une représentation en perspective éclatée de la pompe de la figure 1,
    • la figure 4 est une représentation en perspective d'un tube d'actionnement et d'un insert de la pompe de la figure 1,
    • les figures 5a, 5b et 5c sont des représentations en coupe longitudinale d'étapes de l'actionnement de la pompe de la figure 1,
    • la figure 6 est une représentation en coupe longitudinale d'une pompe selon un deuxième mode de réalisation de l'invention,
    • la figure 7 est une représentation du détail référencé VII sur la figure 6,
    • la figure 8 est une représentation en perspective éclatée de la pompe de la figure 6,
    • la figure 9 est une représentation d'un tube d'actionnement et d'un insert de la pompe de la figure 6,
    • les figures 10a, 10b et 10c sont des représentations en coupe longitudinale d'étapes de l'actionnement de la pompe de la figure 6.
  • Sur les figures, les mêmes références désignent des éléments identiques ou analogues.
  • Sur les figures, on représente une pompe permettant de distribuer un produit fluide, liquide ou visqueux, par exemple du domaine de la parfumerie, de la pharmacie, de la cosmétique ou autre. La pompe comprend :
    • un corps 1 tubulaire s'étendant selon un axe central A entre une première 3 et une deuxième 4 extrémités, délimitant intérieurement une chambre de dosage 2 de volume déterminé et comportant un orifice d'admission 6 du produit fluide dans la chambre de dosage 2 au voisinage de la première extrémité 3,
    • un organe de compression monté coulissant selon l'axe central A à l'intérieur du corps 1 de sorte à pouvoir faire varier le volume de la chambre de dosage 2.
  • La pompe est destinée à être disposée par la première extrémité 3 du corps 1 dans une ouverture d'un réservoir, non représenté, et fixée de façon connue en soi, par exemple par emmanchement et/ou au moyen d'un organe de fixation, au réservoir de sorte à pouvoir prélever une dose de produit fluide contenu dans le réservoir.
  • Dans la suite de la description, les termes « supérieur » ou « haut » et « inférieur » ou « bas » seront compris par rapport à des localisations situées respectivement à proximité de la deuxième extrémité 4 du corps 1 et à proximité de la première extrémité 3 du corps 1. Par ailleurs, les termes « axial » ou « longitudinal » et « radial » ou « transversal » font référence à des plans respectivement parallèle et perpendiculaire à l'axe central A.
  • Le corps 1 comporte une paroi latérale 7 annulaire dans laquelle l'organe de compression est monté. La paroi latérale 7 présente une surface intérieure, une surface extérieure, une extrémité supérieure ouverte formant la deuxième extrémité 4 du corps 1, et une extrémité inférieure.
  • Sur les figures, la surface intérieure de la paroi latérale 7 du corps 1 peut avoir une section sensiblement circulaire. L'extrémité supérieure 4 peut présenter un rebord annulaire 5 saillant vers l'extérieur et dont la surface intérieure présente un diamètre. La surface intérieure de la paroi latérale 7 du corps 1 peut également présenter une première partie adjacente au rebord 5 avec un premier diamètre sensiblement inférieur au diamètre du rebord 5 et une deuxième partie, adjacente à la première partie à l'opposé du rebord 5, avec un deuxième diamètre sensiblement inférieur au premier diamètre.
  • Un trou traversant formant trou d'évent 8 peut être ménagé dans la paroi latérale 7 de sorte à permettre un passage d'air entre l'extérieur et l'intérieur du réservoir pour compenser la dose de produit fluide prélevé par la pompe.
  • Dans les modes de réalisation particuliers représentés, on prévoit que le corps 1 puisse également présenter une paroi inférieure annulaire 9 qui s'étend depuis l'extrémité inférieure de la paroi latérale 7 et dont l'extrémité libre forme la première extrémité 3 du corps 1, c'est-à-dire l'extrémité inférieure.
  • La paroi inférieure 9 comporte intérieurement l'orifice d'admission 6 et un clapet d'admission, par exemple un clapet à bille comprenant une bille 10 et un siège 11, adapté pour permettre l'obturation sélective de l'orifice d'admission 6, c'est-à-dire son ouverture, la bille 10 étant écartée du siège 11, ou sa fermeture, la bille 10 reposant sur le siège 11. Des organes de butée 12 peuvent être prévus en regard et à distance du siège 11 pour limiter les déplacements de la bille 10.
  • La paroi inférieure 9 peut par exemple recevoir par emmanchement un tube plongeur, non représenté, permettant de mettre en communication fluidique la chambre de dosage avec le réservoir.
  • Selon les réalisations, l'emmanchement du tube plongeur peut être réalisé sur une surface intérieure ou extérieure de la paroi inférieure 9, ladite surface présentant une section circulaire, elliptique, polygonale ou autre. L'extrémité libre de la paroi inférieure 9 peut alors comprendre un chanfrein intérieur 13a et/ou un chanfrein extérieur 13b de sorte à faciliter l'emmanchement du tube plongeur. Par ailleurs, d'autres dispositions concernant la surface sur laquelle l'emmanchement du tube plongeur est réalisé peuvent être prévues pour faciliter l'emmanchement et/ou améliorer le maintien du tube plongeur. En particulier, on peut prévoir que ladite surface présente une section de dimension variable ou au moins une saillie de retenue.
  • L'invention n'est toutefois pas limitée notamment à un corps 1 ou un clapet tels que décrits ci-dessus. Par exemple, le corps 1 peut être dépourvu de paroi inférieure 9, l'extrémité inférieure de la paroi latérale 7 formant la première extrémité 3 du corps 1, ou comprendre une paroi intérieure entourée par la paroi latérale 7, le clapet et l'orifice d'admission 6 étant adaptés en conséquence.
  • Pour fermer l'extrémité supérieure 4 du corps 1 et permettre le guidage de l'organe de distribution en translation selon l'axe central A, la pompe comprend en outre un extenseur 14 annulaire associé à l'extrémité supérieure 4 du corps 1.
  • Sur les figures, l'extenseur 14 peut comprendre une partie supérieure qui fait saillie par rapport à l'extrémité supérieure 4 du corps 1 et une partie inférieure qui s'étend à l'intérieur de la paroi latérale 7. La partie inférieure de l'extenseur 14 peut être associée à la surface intérieure de la paroi latérale 7 du corps 1 par tout moyen connu, notamment emmanchement, encliquetage ou autre. En variante, on peut prévoir que l'extenseur 14 soit associé à la surface extérieure de la paroi latérale 7 du corps 1.
  • On peut prévoir que l'extenseur 14 comprenne également un épaulement 15 saillant radialement vers l'extérieur pour reposer sur le rebord 5 du corps 1 et une saillie radiale 16 qui s'étend vers l'intérieur.
  • L'organe de compression comprend :
    • un gicleur 20 monté mobile axialement à l'intérieur du corps 1 entre une position éloignée et une position rapprochée par rapport à l'orifice d'admission 6,
    • un piston 25 annulaire monté coulissant axialement à l'intérieur du corps 1 et sur le gicleur 20.
  • Le gicleur 20 comprend un tube d'actionnement 21 axial allongé qui délimite un conduit de sortie pour le produit fluide depuis la chambre de dosage vers l'extérieur, un insert 22 allongé assemblé au tube d'actionnement 21 et un orifice d'échappement du produit fluide depuis la chambre de dosage 2 vers le conduit de sortie.
  • Le tube d'actionnement 21 s'étend à l'intérieur de l'extenseur 14 et comprend une extrémité inférieure ouverte, disposée à l'intérieur du corps 1 et située à proximité de l'orifice d'admission 6, et une extrémité supérieure ouverte, située à distance de l'orifice d'admission 6 et saillante par rapport à l'extrémité supérieure 4 du corps 1.
  • L'extrémité supérieure du tube d'actionnement 21 est adaptée pour permettre la fixation d'un organe d'actionnement, tel qu'un poussoir non représenté, sur lequel un utilisateur peut exercer une pression pour déplacer le gicleur 20 depuis la position éloignée vers la position rapprochée.
  • En outre, on prévoit que le gicleur 20 soit rappelé élastiquement vers la position éloignée. Pour ce faire, le tube d'actionnement 21 présente une bordure annulaire 23 qui s'étend vers l'extérieur et qui est disposée en regard de la saillie radiale 16 de l'extenseur 14. Un organe élastique, par exemple un ressort de compression 17, s'étend entre la bordure 23 du tube d'actionnement 21 et la saillie radiale 16 de l'extenseur 14.
  • Le ressort de compression 17 ainsi disposé autour du tube d'actionnement 21 à l'extérieur de la chambre de dosage 2 permet d'améliorer la compacité de la pompe et d'éviter le contact entre le produit fluide et le ressort de compression 17. On peut toutefois prévoir, en variante, toute autre disposition adaptée du ressort de compression 17, notamment à l'extérieur de l'extenseur 14, ou tout autre type d'organe élastique.
  • Pour assurer le guidage en translation selon l'axe central A du tube d'actionnement, une jupe 19 annulaire peut s'étendre axialement depuis l'extrémité libre de la bordure 23 du tube d'actionnement 21. La jupe 19 du tube d'actionnement présente alors une dimension extérieure, mesurée transversalement, sensiblement égale ou inférieure à la dimension intérieure, mesurée transversalement, de la partie supérieure de l'extenseur 14.
  • Par ailleurs, dans les modes de réalisation représentés, l'extrémité inférieure du tube d'actionnement 21 délimite l'orifice d'échappement défini par un ou plusieurs passages pour le produit fluide vers le conduit de sortie. Le tube d'actionnement 21 présente, au voisinage de l'extrémité inférieure, une zone extrême 24 de dimension transversale réduite. La zone extrême 24 sur laquelle le piston 25 est monté coulissant peut être délimitée vers le haut par un épaulement 18.
  • L'insert 22 comporte une base 30 qui s'étend globalement transversalement par rapport à l'axe central A et qui est disposée à l'intérieur de la chambre de dosage 2 en regard de l'orifice d'admission 6. La base 30 peut comprendre une partie centrale 31 et une collerette 32 périphérique qui s'étend sensiblement transversalement par rapport à l'axe central A depuis la partie centrale 31.
  • La base 30 et le piston 25 comprennent des portées annulaires adaptées pour venir en contact mutuel et former un clapet d'échappement 33 obturant sélectivement, lors du coulissement du piston 25 sur le gicleur 20, l'orifice d'échappement.
  • Pour permettre le montage du piston 25 sur le gicleur 20 présentant, d'une part, la bordure 23 et l'épaulement 18 sur le tube d'actionnement 21 et, d'autre part, la base 30 sur l'insert 22, le tube d'actionnement 21 et l'insert 22 sont deux pièces distinctes assemblées après que le piston 25 a été monté sur le tube d'actionnement 21.
  • Par ailleurs, dans les modes de réalisation représentés, la bordure 23 est venue de matière avec le tube d'actionnement 21. Le tube d'actionnement 21 est alors monté dans l'extenseur 14 par la partie supérieure préalablement à l'assemblage de l'organe de compression et au montage de l'extenseur 14 sur le corps 1 de la pompe. En variante, on prévoit que la bordure 23 puisse être rapportée, le montage de l'extenseur 14 pouvant alors être réalisé après l'assemblage de l'organe de compression.
  • Pour que le positionnement relatif de l'insert 22 et du tube d'actionnement 21 puisse assurer un contact étanche et uniforme entre les portées annulaires de la base 30 et du piston 25 et un appui satisfaisant du piston 25 sur le corps 1 de la pompe, un rotulage est ménagé entre l'insert 22 et le tube d'actionnement 21.
  • Le rotulage permet d'articuler, au moyen d'une liaison rotule ou équivalente, l'insert 22 et le tube d'actionnement 21 de sorte à pouvoir orienter la base 30 par rapport au tube d'actionnement 21, notamment angulairement au moyen de rotations autour de trois axes orthogonaux, parmi lesquels l'axe central A, ou au moyen d'une composition desdites rotations.
  • L'insert 22 peut comporter une tige 34 qui s'étend depuis la partie centrale 31 de la base 30 sensiblement perpendiculairement à celle-ci. La tige 34 peut comprendre une extrémité libre, à l'opposé de la base 30, fixée de manière articulée à l'intérieur du tube d'actionnement 21, un jeu axial Ja et un jeu transversal Jt étant ménagés entre l'insert 22 et le tube d'actionnement 21.
  • Par exemple, l'extrémité libre de la tige 34 est pourvue d'une tête 35 encliquetée sur un rebord annulaire 36 formé à l'intérieur du tube d'actionnement 21. Dans les modes de réalisation représentés sur les figures, la tête 35 est conique et présente une surface inférieure généralement transversale et plane reposant une surface supérieure généralement transversale et plane du rebord 36.
  • L'insert 22 peut comprendre des organes de centrage par rapport à la surface intérieure du tube d'actionnement 21. Les organes de centrage sont adaptés pour laisser le jeu transversal Jt entre l'insert 22 et le tube d'actionnement 21. Sur les figures, les organes de centrage comprennent des ailettes longitudinales 37 équiréparties qui s'étendent depuis la tige 34 de l'insert 22 en direction de la surface intérieure du tube d'actionnement 21.
  • L'insert 22 peut également comprendre des organes de butée disposés en regard de l'extrémité inférieure du tube d'actionnement 21 avec un jeu axial Ja entre l'insert 22 et le tube d'actionnement 21. Sur les figures, les organes de butée comprennent des plots longitudinaux équirépartis 38 qui s'étendent entre les ailettes 37 et la base 30.
  • Les ailettes 37 et les plots 38 permettent de limiter les mouvements de l'insert 22 par rapport au tube d'actionnement 21.
  • Les ailettes 37 et les plots 38 permettent également de ménager des passages pour le produit fluide entre l'insert 22 et le tube d'actionnement 21.
  • Dans le premier mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 5, les passages sont formés entre les ailettes 37, d'une part, et entre la tête 35 et des discontinuités ménagées dans le rebord 36, d'autre part.
  • En variante non représentée, on peut toutefois prévoir que le rebord 36 soit continu et ne comporte pas de discontinuité. Les passages pour le produit fluide peuvent alors être réalisés par un espace formé entre la tige 34 et le rebord 36, par exemple du fait d'une différence entre le diamètre extérieur de la tige 34 et le diamètre intérieur du rebord 36.
  • Dans le deuxième mode de réalisation représenté sur les figures 6 à 10, la tête 35 repose sur le rebord 36 qui peut être continu. Des méplats 39 peuvent alors être ménagés sur la tête 35 et s'étendre le long de la tige 34 pour former les passages.
  • En variante non représentée, le rebord 36 peut présenter des discontinuités.
  • La combinaison de l'encliquetage de la tête 35, du jeu axial Ja et du jeu transversal Jt forme une liaison équivalente à une liaison rotule et permet de ménager entre l'insert 22 et le tube d'actionnement 21, outre le rotulage, un débattement axial.
  • Toutefois, dans d'autres modes de réalisation non représentés, on peut prévoir que les surfaces en contact de la tête 35 et du rebord 36 soient courbes ou inclinées par rapport à un plan transversal. En outre, la réalisation du rotulage ne se limite pas à la réalisation décrite ci-dessus. La tête 35 de la tige 34 peut par exemple être sphérique et disposée dans un logement complémentaire formé sur le tube d'actionnement 21.
  • Par ailleurs, sur les figures, on a représenté un gicleur 20 dans lequel l'extrémité inférieure du tube d'actionnement 21 délimite, avec l'insert 22 présentant une tige 34 pleine, l'orifice d'échappement sensiblement axial. En variante, l'orifice d'échappement peut être ménagé transversalement dans le tube d'actionnement 21. Selon une autre variante, l'insert peut comprendre une tige 34 creuse qui délimite une partie inférieure du conduit de sortie, l'orifice d'échappement pouvant être prévu transversalement sur la tige creuse ou sur le tube d'actionnement 21.
  • Le piston 25 est adapté pour venir en appui étanche contre la surface intérieure de la paroi latérale 7 du corps 1 et en contact avec les portées annulaires de la base 30.
  • En particulier, le piston 25 peut comprendre un manchon central 26 monté coulissant sur la zone extrême 24 du tube d'actionnement 21 entre l'épaulement 18 et la base 30, la distance entre l'épaulement 18 et la base 30 étant adaptée pour obtenir une ouverture suffisante du clapet d'échappement 33. En variante, dans le cas où l'insert 22 comprend une tige 34 creuse, on pourrait prévoir de monter le piston 25 sur l'insert 22.
  • Le manchon central 26 peut présenter une extrémité libre inférieure définissant les portées annulaires venant en contact avec les portées annulaires de la base 30. Les portées annulaires piston 25 et les portées annulaires de la base 30 définies par la partie centrale 31 et la collerette 32 peuvent présenter des zones complémentaires courbes ou inclinées par rapport à l'axe central A.
  • En outre, la base peut présenter une concavité tournée vers le piston 25 et dans laquelle s'étend l'extrémité libre du manchon 26. De cette manière, la base 30 peut être adaptée pour réaliser un pincement de l'extrémité libre du manchon 26.
  • Par exemple, la partie centrale 31 peut présenter une surface extérieure et la collerette 32 s'étendant depuis la surface extérieure de la partie centrale 31 peut être tronconique en s'évasant vers le haut. L'extrémité libre du manchon 26 peut alors, avec une zone intérieure, venir en contact sur une première zone de la surface extérieure de la partie centrale 31 et, avec une zone extérieure, venir en contact sur une deuxième zone de la surface supérieure de la collerette 32.
  • Sur les figures, la zone intérieure de l'extrémité libre du manchon 26 et la première zone de la partie centrale 31 sont sensiblement axiales et la zone extérieure de l'extrémité libre du manchon 26 et la deuxième zone de la partie centrale 31 sont sensiblement inclinées par rapport à des directions axiale et transversale. On peut toutefois prévoir, en variante, d'autres orientations adaptées des zones de l'extrémité libre du manchon 26, de la partie centrale 31 et de la collerette 32.
  • Les portées annulaires de la base 30 peuvent ainsi être situées de part et d'autre de l'extrémité libre du manchon 26 pour réaliser le pincement de l'extrémité libre du manchon 26 et ainsi améliorer l'étanchéité du contact entre la base 30 et le piston 25. Avec le rotulage, on obtient le centrage et l'auto-alignement de l'insert 22 et du tube d'actionnement 21 ainsi qu'un positionnement mieux adapté des portées annulaires de la base 30 de part et d'autre de l'extrémité libre du manchon 26 de sorte que l'étanchéité du clapet d'échappement 33 est encore améliorée.
  • En outre, dans le premier mode de réalisation, la base peut comporter une rainure annulaire 29 ménagée dans la concavité entre la partie centrale 31 et la collerette 32 pour obtenir une meilleur flexibilité de la collerette 32, favorisant le pincement de l'extrémité libre du manchon 26 entre la partie centrale 31 et la collerette 32.
  • Le piston 25 peut également comprendre une douille 27 annulaire axiale entourant le manchon central 26 et reliée à celui-ci par une paroi sensiblement radiale. La douille 27 définit une lèvre supérieure et une lèvre inférieure qui viennent en contact frottant avec la surface intérieure de la paroi latérale 7 du corps 1.
  • Dans les modes de réalisation représentés, pour limiter l'usure du piston et les contraintes sur la lèvre supérieure, on prévoit qu'en position éloignée du gicleur 20, la lèvre supérieure soit disposée contre la première partie de la paroi latérale 7 du corps 1. Par ailleurs, la lèvre inférieure est disposée contre la deuxième partie de la paroi latérale 7 du corps 1 de sorte que la chambre de dosage 2 est délimitée radialement par la deuxième partie de la paroi latérale 7. D'autre part, en position éloignée du gicleur 20, le trou d'évent 8 est disposé entre les lèvres supérieure et inférieure.
  • Toutefois, en variante, le piston 25 peut ne comprendre qu'une seule lèvre en appui sur le corps 1, la disposition du trou d'évent 8 étant adaptée en conséquence pour mettre l'intérieur du réservoir en communication fluidique avec l'extérieur lorsque le gicleur 20 passe de la position rapprochée à la position éloignée.
  • En relation avec les figures 5a, 5b et 5c et 10a, 10b et 10c, on décrit différentes étapes de l'actionnement de la pompe par un utilisateur.
  • En l'absence de sollicitation extérieure, le gicleur 20 sollicité par le ressort de compression 17 est dans sa position éloignée (figures 5a et 10a). Du fait du rotulage et de la sollicitation du ressort de compression 17, l'insert 22 s'aligne par rapport au tube d'actionnement 21. Le piston 25 est en butée avec sa paroi radiale sur l'extenseur 14 et l'extrémité libre du manchon central 26 repose contre la base 30 pour fermer le clapet d'échappement 33. Dans les présents modes de réalisation, l'extrémité libre du manchon 26 est pincée entre la partie centrale 31 et la collerette 32 de la base 30. Par ailleurs, le clapet d'admission est fermé.
  • Dans les modes de réalisation représentés, on prévoit que la force de frottement entre le piston 25 et le corps 1 soit supérieure à la force de frottement entre le piston 25 et le gicleur 20. Lorsque l'utilisateur exerce une pression P, par l'intermédiaire par exemple d'un poussoir, sur le tube d'actionnement 21, du fait de la différence entre les forces de frottement, le tube d'actionnement 21 coulisse par rapport au piston 25, de sorte à ouvrir le clapet d'échappement 33 jusqu'à ce que le manchon central 26 vienne en butée contre l'épaulement 18 du tube d'actionnement 21.
  • Ensuite, le déplacement du tube d'actionnement 21 entraîne le déplacement du piston 25 vers l'orifice d'admission 6 (figures 5b, 10b). Le déplacement du gicleur 20 peut être poursuivi jusqu'à ce que le gicleur 20 atteigne la position rapprochée. Le clapet d'admission est fermé.
  • Lorsque l'utilisateur relâche la pression P sur le poussoir, le ressort de compression 17 sollicite le tube d'actionnement 21 vers la position éloignée et, du fait de la différence des forces de frottement, le tube d'actionnement 21 coulisse par rapport au piston 25 jusqu'à ce que le manchon central 26 vienne en contact avec la base 30 et ferme le clapet d'échappement 33. Ensuite, la remontée du gicleur 20 s'accompagne de la remontée du piston 25 dans le corps 1 et donc d'une augmentation du volume de la chambre de dosage 2. Une dépression est créée dans la chambre de dosage 2, ce qui provoque l'ouverture du clapet d'admission, la bille 10 étant décalée par rapport au siège 11, et une aspiration du produit dans la chambre de dosage 2.
  • Dans d'autres modes de réalisation, on pourrait prévoir de commander l'ouverture et la fermeture du clapet d'admission à l'aide d'un organe élastique tel qu'un ressort de pré-compression.
  • Dans une phase d'amorçage, le déplacement du gicleur de la position éloignée vers la position rapprochée permet, lorsque la chambre de dosage 2 est remplie d'air, avant la première utilisation, de chasser l'air pour le remplacer par du produit fluide.
  • Pour assurer un amorçage rapide de la pompe et améliorer les capacités d'aspiration de la pompe, la base 30 présente un organe de remplissage, par exemple sous la forme d'un anneau 40 venu de matière avec l'extrémité libre de la collerette 32, adapté pour occuper les volumes morts de la chambre de dosage 2. En particulier, l'anneau 40 peut s'étendre dans un volume entre le manchon central 26 et la douille 27. On peut également prévoir que l'anneau soit adapté pour venir en butée sur une surface du corps 1 en position rapprochée du gicleur 20 afin d'éviter d'appliquer des contraintes sur la douille 27 en position rapprochée.
  • Pour améliorer les capacités de la pompe en termes notamment d'amorçage ou de distribution du produit fluide, on peut prévoir que la base 30 et la chambre de dosage 2 au voisinage de l'orifice d'admission 6 présentent des formes sensiblement complémentaires de sorte à diminuer le volume de la chambre de dosage 2 en position rapprochée du gicleur 20.

Claims (12)

  1. Pompe pour distribuer un produit fluide, comprenant :
    - un corps tubulaire (1) s'étendant selon un axe central (A) entre une première (3) et une deuxième extrémités (4), délimitant intérieurement une chambre de dosage (2) et comportant un orifice d'admission (6) du produit fluide dans la chambre de dosage (2) au voisinage de ladite première extrémité (3),
    - un clapet d'admission (10, 11) adapté pour obturer sélectivement l'orifice d'admission (6),
    - un gicleur (20) monté mobile axialement à l'intérieur du corps (1) entre une position éloignée et une position rapprochée par rapport à l'orifice d'admission (6), ledit gicleur (20) étant rappelé élastiquement vers la position éloignée,
    - un piston (25) annulaire monté coulissant axialement à l'intérieur du corps (1) et sur le gicleur (20), le piston (25) et la base (30) comprenant des portées annulaires adaptées pour venir en contact mutuel et former un clapet d'échappement (33) obturant sélectivement l'orifice d'échappement,
    ladite pompe étant caractérisée en ce que ledit gicleur (20) comprend un tube d'actionnement (21) axial allongé délimitant un conduit de sortie, un insert (22) allongé assemblé au tube d'actionnement (21) et comportant une base (30) disposée à l'intérieur de la chambre de dosage (2) en regard de l'orifice d'admission (6), et un orifice d'échappement du produit fluide vers le conduit de sortie,
    et qu'un rotulage est ménagé entre l'insert (22) et le tube d'actionnement (21).
  2. Pompe selon la revendication 1, dans laquelle l'insert (22) comporte en outre une tige (34) qui s'étend depuis la base (30), sensiblement perpendiculairement à ladite base (30), ladite tige (34) étant disposée dans une extrémité ouverte du tube d'actionnement (21) située à proximité de l'orifice d'admission (6).
  3. Pompe selon la revendication 2, dans laquelle la tige (34) comprend une extrémité libre fixée de manière articulée à l'intérieur du tube d'actionnement (21), un jeu axial (Ja) et un jeu transversal (Jt) étant ménagés entre l'insert (22) et le tube d'actionnement (21).
  4. Pompe selon la revendication 2 ou 3, dans laquelle l'extrémité libre de la tige (34) est pourvue d'une tête (35) encliquetée sur un rebord (36) annulaire formé dans le tube d'actionnement (21).
  5. Pompe selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans laquelle les portées annulaires du piston (25) et de la base (30) présentent des zones complémentaires courbes ou inclinées par rapport à l'axe central (A).
  6. Pompe selon la revendication 5, dans laquelle le piston (25) comprend un manchon (26) central présentant une extrémité libre définissant les portées annulaires du piston (25), la base (30) présente une concavité tournée vers le piston (25) et dans laquelle s'étend l'extrémité libre du manchon (26).
  7. Pompe selon la revendication 6, dans laquelle la base (30) est adaptée pour réaliser un pincement de l'extrémité libre du manchon (26).
  8. Pompe selon la revendication 7, dans laquelle la base (30) comprend une partie centrale (31) et une collerette (32) périphérique tronconique qui s'étend depuis la partie centrale (31), la partie centrale (31) et la collerette (32) définissant les portées annulaires de la base (30) situées de part et d'autre de l'extrémité libre du manchon (26).
  9. Pompe selon la revendication 8, dans laquelle la base (30) comporte une rainure (29) annulaire ménagée dans la concavité entre la partie centrale (31) et la collerette (32).
  10. Pompe selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, dans laquelle la base (30) présente un organe de remplissage (40) adapté pour occuper des volumes morts de la chambre de dosage (2) et pour venir en butée sur une surface du corps (1) en position rapprochée du gicleur (20).
  11. Pompe selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, dans laquelle la base (30) et la chambre de dosage (2) au voisinage de l'orifice d'admission (6) présentent des formes sensiblement complémentaires.
  12. Pompe selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, comprenant un extenseur (14) annulaire associé à la deuxième extrémité (4) du corps (1) et adapté pour guider le tube d'actionnement (21) en translation selon l'axe central (A), et un organe élastique (17) adapté pour rappeler le gicleur vers la position éloignée, ledit organe élastique (17) étant disposé entre l'extenseur (14) et le tube d'actionnement (21).
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