[go: up one dir, main page]

EP1783073A1 - Impeller for discharging of poorly flowable bulk material - Google Patents

Impeller for discharging of poorly flowable bulk material Download PDF

Info

Publication number
EP1783073A1
EP1783073A1 EP06019829A EP06019829A EP1783073A1 EP 1783073 A1 EP1783073 A1 EP 1783073A1 EP 06019829 A EP06019829 A EP 06019829A EP 06019829 A EP06019829 A EP 06019829A EP 1783073 A1 EP1783073 A1 EP 1783073A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
container
spiral
bulk material
conveyor
shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP06019829A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Manfred Ottow
Robin Ottow
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP1783073A1 publication Critical patent/EP1783073A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00—Large containers
    • B65D88/54—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying
    • B65D88/64—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying preventing bridge formation
    • B65D88/68—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying preventing bridge formation using rotating devices

Definitions

  • the invention relates to a method and a device for discharging poorly pourable bulk materials, in particular sawdust, wood chips and wood chips, from a container.
  • containers For storage of bulk materials containers are usually filled from above and emptied through an outlet opening on the container bottom. Intermeshing or otherwise difficult pourable bulk materials, however, are not flowable even at steep angles of repose, form material bridges over the outlet opening and therefore can not leave the container without further action.
  • Out DE 197 06 407 C1 is a metering and discharge device for bulk materials is known in which a bow-shaped stirrer is attached to a metering tube with a metering.
  • the bulk material flows into the dosing tube via the dosing opening and out of an outlet at its lower end.
  • the metering tube is set in rotation about the longitudinal axis, so that the stirrer loosens the bulk material and the bulk material can be discharged via the metering opening.
  • a device for metering of powdered bulk material in which a stirring member in the form of a screw shaft discharges the bulk material from a funnel-shaped reservoir. Depending on the speed and the direction of rotation of the screw shaft, the amount of bulk material to be metered can be changed. With a screw shaft with right-hand thread, a clockwise rotation of the shaft lead to a high dosing accuracy with low mass flow rate and a left-hand rotation to a higher mass flow rate with lower dosing accuracy.
  • this device is only suitable for powdered bulk material, since this can not tilt and clump together. Poorly flowable goods, such as wood chips and wood chips tend due to their rough and jagged Surface to tilt and clumping, so that the propeller shaft is blocked.
  • Claim 2 and claims 4 to 8 include advantageous embodiments of the inventive solution of claim 1 or claim 3.
  • the poorly flowable bulk material in the container is rendered flowable by means of a first spiral-shaped stirring element and discharged from the container by means of a second spiral-shaped stirring element.
  • the first spiral-shaped stirring element and the second spiral-shaped stirring element are particularly mechanically coupled to each other, so that only one drive is required for both stirring elements.
  • the first stirrer consists of a shaft and a screw conveyor, the second stirrer of a shaft and a conveyor spiral.
  • the shaft of the first and the second agitation system is the same shaft, so that the auger and the conveyor spiral are attached to a shaft. This results particularly advantageous that only one shaft is required and space can be saved.
  • the delivery spiral is attached to the shaft so that it lies in the container above the ground, in particular directly above the ground.
  • the auger also begins in the area of the container bottom and ends in particular above the highest possible product level, where it is connected to the shaft.
  • the loosened bulk material is conveyed to the container bottom to the outlet opening, where it leaves the container.
  • the device according to the invention is particularly suitable for emptying containers which are filled with sawdust and / or wood chips.
  • the invention is explained below with reference to an embodiment and a drawing with a figure.
  • the figure shows schematically an inventive, specially shaped stirrer.
  • the agitator is shown in FIG. From a shaft 3, a screw conveyor 1 and a conveyor spiral 2.
  • the conveyor spiral 2 is attached to the shaft 3, that it comes to rest directly in the container 4 above the ground, the screw conveyor 1 also begins at the bottom of the container and ends above the highest product level, where it is connected to the shaft 3.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Screw Conveyors (AREA)

Abstract

The method involves rendering a poorly pourable bulk material e.g. sawdust, by a worm conveyor (1), where the worm conveyor is fixed on a shaft (3) and the rotation of the shaft causes the bulk material to be transported upward to a bulk material surface. The poorly pourable bulk material is discharged from a receptacle (4) by a spiral conveyor. The worm conveyor and the spiral conveyor are mechanically coupled to one another. The worm conveyor and the spiral conveyor are fixed on the shaft. An independent claim is also included for a poorly pourable bulk materials discharging device comprising an opening.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Austrag schlecht rieselfähiger Schüttgüter, insbesondere Sägespäne, Holzspäne und Hackschnitzel, aus einem Behälter.The invention relates to a method and a device for discharging poorly pourable bulk materials, in particular sawdust, wood chips and wood chips, from a container.

Zur Lagerung von Schüttgütern werden Behälter üblicherweise von oben befüllt und durch eine Austrittsöffnung am Behälterboden entleert. Verzahnende oder aus anderen Gründen schlecht rieselfähige Schüttgüter sind jedoch auch bei steilen Schüttwinkeln nicht fließfähig, bilden Materialbrücken über der Auslauföffnung und können den Behälter daher nicht ohne weitere Maßnahmen verlassen.For storage of bulk materials containers are usually filled from above and emptied through an outlet opening on the container bottom. Intermeshing or otherwise difficult pourable bulk materials, however, are not flowable even at steep angles of repose, form material bridges over the outlet opening and therefore can not leave the container without further action.

Aus DE 197 06 407 C1 ist eine Dosier- und Austragsvorrichtung für Schüttgüter bekannt, bei der an einem Dosierrohr mit einer Dosieröffnung ein bügelförmiger Rührer angebracht ist. Über die Dosieröffnung läuft das Schüttgut in das Dosierrohr ein und an dessen unterem Ende aus einem Auslauf aus. Bei zäh rieselndem Schüttgut wird das Dosierrohr in eine Drehung um die Längsachse versetzt, so dass der Rührer das Schüttgut auflockert und das Schüttgut über die Dosieröffnung ausgetragen werden kann.Out DE 197 06 407 C1 is a metering and discharge device for bulk materials is known in which a bow-shaped stirrer is attached to a metering tube with a metering. The bulk material flows into the dosing tube via the dosing opening and out of an outlet at its lower end. In the case of coarsely trickling bulk material, the metering tube is set in rotation about the longitudinal axis, so that the stirrer loosens the bulk material and the bulk material can be discharged via the metering opening.

Nachteilig ist hierbei jedoch, dass bei stärker verkanteten und ineinander verhakten Schüttgutpartikeln der Rührer die einzelnen Schüttgutpartikel nicht voneinander trennen kann. Die Drehung des Rührers führt in diesem Fall nur zu einer gleichmäßigen Drehbewegung des gesamten Schüttgutpartikel-"Blocks" und somit zu keinem Austrag aus dem Behälter.The disadvantage here, however, that at more tilted and interlocked bulk material particles of the stirrer, the individual bulk particles can not separate from each other. The rotation of the stirrer in this case only leads to a uniform rotational movement of the entire bulk material "block" and thus to no discharge from the container.

Aus DE 43 39 974 A1 ist eine Vorrichtung zum Dosieren von pulverförmigem Schüttgut bekannt, bei der ein Rührorgan in Form einer Schraubenwelle das Schüttgut aus einem trichterförmigen Vorratsbehälter austrägt. In Abhängigkeit der Drehzahl und der Drehrichtung der Schraubenwelle kann die zu dosierende Schüttgutmenge verändert werden. Bei einer Schraubenwelle mit Rechtsgewinde führen hierbei eine Rechtsdrehung der Welle zu einer hohen Dosiergenauigkeit bei geringem Mengendurchsatz und eine Linksdrehung zu einem höheren Mengendurchsatz bei geringerer Dosiergenauigkeit.Out DE 43 39 974 A1 a device for metering of powdered bulk material is known in which a stirring member in the form of a screw shaft discharges the bulk material from a funnel-shaped reservoir. Depending on the speed and the direction of rotation of the screw shaft, the amount of bulk material to be metered can be changed. With a screw shaft with right-hand thread, a clockwise rotation of the shaft lead to a high dosing accuracy with low mass flow rate and a left-hand rotation to a higher mass flow rate with lower dosing accuracy.

Diese Vorrichtung ist jedoch nur für pulverförmiges Schüttgut geeignet, da dieses sich nicht verkanten und verklumpen kann. Schlecht rieselfähige Güter, wie z.B. Holzspäne und Hackschnitzel neigen aufgrund ihrer rauen und zerklüfteten Oberfläche zu Verkantung und Verklumpung, so dass die Schraubenwelle blockiert wird.However, this device is only suitable for powdered bulk material, since this can not tilt and clump together. Poorly flowable goods, such as wood chips and wood chips tend due to their rough and jagged Surface to tilt and clumping, so that the propeller shaft is blocked.

Es ist somit Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren und eine Vorrichtung bereitzustellen, mit dem ein Austrag schlecht rieselfähiger Schüttgüter aus einem Behälter gewährleistet wird, ohne die Nachteile des Standes der Technik aufzuweisen.It is therefore an object of the invention to provide a method and an apparatus with which a discharge of poor flowable bulk materials is ensured from a container, without having the disadvantages of the prior art.

Diese Aufgabe wird für das Verfahren erfindungsgemäß durch die in Anspruch 1 angegebenen Merkmale sowie für die Vorrichtung erfindungsgemäß durch die in Anspruch 3 angegebenen Merkmale gelöst.This object is achieved for the method according to the invention by the features specified in claim 1 and for the device according to the invention by the features specified in claim 3.

Anspruch 2 sowie Ansprüche 4 bis 8 beinhalten vorteilhafte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Lösung aus Anspruch 1 bzw. Anspruch 3.Claim 2 and claims 4 to 8 include advantageous embodiments of the inventive solution of claim 1 or claim 3.

Erfindungsgemäß wird mittels eines ersten spiralförmigen Rührorgans das schlecht rieselfähige Schüttgut im Behälter fließfähig gemacht und mittels eines zweiten spiralförmigen Rührorgans aus dem Behälter ausgetragen. Besonders vorteilhaft ist hierbei das erste spiralförmige Rührorgan und das zweite spiralförmige Rührorgan mechanisch miteinander gekoppelt, so dass nur ein Antrieb für beide Rührorgane erforderlich ist.According to the invention, the poorly flowable bulk material in the container is rendered flowable by means of a first spiral-shaped stirring element and discharged from the container by means of a second spiral-shaped stirring element. In this case, the first spiral-shaped stirring element and the second spiral-shaped stirring element are particularly mechanically coupled to each other, so that only one drive is required for both stirring elements.

Das erste Rührorgan besteht aus einer Welle und einer Förderschnecke, das zweite Rührorgan aus einer Welle und einer Förderspirale. Insbesondere handelt es sich bei der Welle des ersten und des zweiten Rührorgans um die selbe Welle, so dass die Förderschnecke und die Förderspirale an einer Welle befestigt sind. Hierdurch ergibt sich besonders vorteilhaft, dass nur eine Welle erforderlich ist und Bauraum eingespart werden kann.The first stirrer consists of a shaft and a screw conveyor, the second stirrer of a shaft and a conveyor spiral. In particular, the shaft of the first and the second agitation system is the same shaft, so that the auger and the conveyor spiral are attached to a shaft. This results particularly advantageous that only one shaft is required and space can be saved.

Die Förderspirale ist so an der Welle befestigt, dass sie im Behälter über dem Boden, insbesondere direkt über dem Boden, zu liegen kommt. Die Förderschnecke beginnt ebenfalls im Bereich des Behälterbodens und endet insbesondere oberhalb des höchst möglichen Produktfüllstandes, wo sie mit der Welle verbunden ist.The delivery spiral is attached to the shaft so that it lies in the container above the ground, in particular directly above the ground. The auger also begins in the area of the container bottom and ends in particular above the highest possible product level, where it is connected to the shaft.

Durch die Drehung der Förderschnecke wird das Material im äußeren Bereich des Behälters nach oben zur Schüttungsoberfläche transportiert. Die Schüttung wird aufgelockert. Material im Zentrum fließt aufgrund der Schwerkraft nach unten nach. Es ergibt sich somit eine zirkulierende Bewegung des Schüttguts.The rotation of the screw conveyor, the material is transported in the outer region of the container up to the bed surface. The bed is loosened up. Material in the center flows downwards due to gravity. This results in a circulating movement of the bulk material.

Durch die Drehung der Förderspirale wird das aufgelockerte Schüttgut am Behälterboden zur Austrittsöffnung gefördert, wo es den Behälter verlässt.Due to the rotation of the conveyor spiral, the loosened bulk material is conveyed to the container bottom to the outlet opening, where it leaves the container.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung eignet sich insbesondere zur Entleerung von Behältern, die mit Sägespänen und/oder Hackschnitzeln gefüllt sind.The device according to the invention is particularly suitable for emptying containers which are filled with sawdust and / or wood chips.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels und einer Zeichnung mit einer Figur näher erläutert. Die Fig. zeigt schematisch ein erfindungsgemäßes, speziell geformtes Rührorgan.The invention is explained below with reference to an embodiment and a drawing with a figure. The figure shows schematically an inventive, specially shaped stirrer.

Das Rührorgan besteht gemäß der Fig. aus einer Welle 3, einer Förderschnecke 1 und einer Förderspirale 2. Die Förderspirale 2 ist so an der Welle 3 befestigt, dass sie in dem Behälter 4 direkt über dem Boden zu liegen kommt, Die Förderschnecke 1 beginnt ebenfalls am Behälterboden und endet oberhalb des höchsten Produktfüllstandes, wo sie mit der Welle verbunden 3 ist.The agitator is shown in FIG. From a shaft 3, a screw conveyor 1 and a conveyor spiral 2. The conveyor spiral 2 is attached to the shaft 3, that it comes to rest directly in the container 4 above the ground, the screw conveyor 1 also begins at the bottom of the container and ends above the highest product level, where it is connected to the shaft 3.

Durch die Drehung der Förderschnecke 1 wird das Material im äußeren Bereich des Behälters 4 nach oben zur Schüttungsoberfläche transportiert. Die Schüttung wird aufgelockert. Material im Zentrum fließt aufgrund der Schwerkraft nach unten nach. Es ergibt sich somit eine zirkulierende Bewegung des Schüttguts.By the rotation of the screw conveyor 1, the material is transported in the outer region of the container 4 up to the bed surface. The bed is loosened up. Material in the center flows downwards due to gravity. This results in a circulating movement of the bulk material.

Durch die Drehung der Förderspirale 2 wird das aufgelockerte Schüttgut am Boden des Behälters 4 zu der Austrittsöffnung 5 gefördert, wo es den Behälter 4 verlässt.By the rotation of the conveyor spiral 2, the loosened bulk material is conveyed to the bottom of the container 4 to the outlet opening 5, where it leaves the container 4.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
FörderschneckeAuger
22
Förderspiralespiral conveyor
33
Wellewave
44
Behältercontainer
55
Austrittsöffnungoutlet opening

Claims (8)

Verfahren zum Austrag schlecht rieselfähiger Schüttgüter aus einem Behälter (4) mit einer Austrittsöffnung (5), dadurch gekennzeichnet, dass mittels eines ersten spiralförmigen Rührorgans das Schüttgut im Behälter (4) fließfähig gemacht und mittels eines zweiten spiralförmigen Rührorgans aus dem Behälter (4) ausgetragen wird.A method for discharging poorly flowable bulk materials from a container (4) having an outlet opening (5), characterized in that made by means of a first spiral stirring the bulk material in the container (4) flowable and discharged by means of a second spiral stirring member from the container (4) becomes. Verfahren zum Austrag schlecht rieselfähiger Schüttgüter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das erste spiralförmige Rührorgan und das zweite spiralförmige Rührorgan mechanisch miteinander gekoppelt werden.A method for discharging poorly flowable bulk materials according to claim 1, characterized in that the first spiral-shaped stirring member and the second spiral-shaped stirring member are mechanically coupled together. Vorrichtung zum Austrag schlecht rieselfähiger Schüttgüter aus einem Behälter (4) mit einer Austrittsöffnung (5), dadurch gekennzeichnet, dass das erste Rührorgan als Förderschnecke (1) ausgebildet ist, die an einer Welle (3) befestigt ist und durch Drehung das Schüttgut im äußeren Bereich des Behälters (4) nach oben zur Schüttungsoberfläche transportiert, und das zweite Rührorgan als Förderspirale (2) ausgebildet ist, die an einer Welle befestigt ist und durch Drehung das aufgelockerte Schüttgut am Boden des Behälters (4) zur Austrittsöffnung (5) fördert.Device for discharging poorly pourable bulk materials from a container (4) having an outlet opening (5), characterized in that the first stirring element is designed as a screw conveyor (1) which is attached to a shaft (3) and by rotation the bulk material in the outer Transposed portion of the container (4) up to the bed surface, and the second stirrer is formed as a conveyor spiral (2) which is fixed to a shaft and rotates the loosened bulk material at the bottom of the container (4) to the outlet opening (5). Vorrichtung zum Austrag schlecht rieselfähiger Schüttgüter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Förderschnecke (1) und die Förderspirale (2) an der selben Welle (3) befestigt sind.Apparatus for discharging poorly flowable bulk materials according to claim 3, characterized in that the conveyor screw (1) and the conveyor spiral (2) on the same shaft (3) are attached. Vorrichtung zum Austrag schlecht rieselfähiger Schüttgüter nach einem oder beiden der Ansprüche 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Förderspirale (1) und die Förderschnecke (2) im Bereich des Bodens des Behälters (4) beginnen.Device for discharging poorly flowable bulk materials according to one or both of Claims 3 and 4, characterized in that the conveying spiral (1) and the conveying screw (2) begin in the region of the bottom of the container (4). Vorrichtung zum Austrag schlecht rieselfähiger Schüttgüter nach mindestens einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Förderschnecke (1) oberhalb des höchst möglichen Produktfüllstandes endet und dort mit der Welle (3) verbunden ist.Device for discharging poorly flowable bulk materials according to at least one of claims 3 to 5, characterized in that the screw conveyor (1) ends above the highest possible product level and there is connected to the shaft (3). Vorrichtung zum Austrag schlecht rieselfähiger Schüttgüter nach mindestens einem der Ansprüche 5 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Förderspirale (2) direkt über dem Boden des Behälters (4) befestigt ist.Apparatus for discharging poorly flowable bulk materials according to at least one of claims 5 to 6, characterized in that the conveyor spiral (2) is mounted directly above the bottom of the container (4). Vorrichtung zum Austrag schlecht rieselfähiger Schüttgüter nach mindestens einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das schlecht rieselfähige Schüttgut aus Sägespänen und/oder Holzspänen und/oder Hackschnitzeln besteht.Apparatus for discharging poorly flowable bulk materials according to at least one of claims 3 to 6, characterized in that the poor flowable bulk material consists of sawdust and / or wood chips and / or wood chips.
EP06019829A 2005-11-02 2006-09-22 Impeller for discharging of poorly flowable bulk material Withdrawn EP1783073A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005052621A DE102005052621A1 (en) 2005-11-02 2005-11-02 Stirring device for discharging poorly flowable bulk materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP1783073A1 true EP1783073A1 (en) 2007-05-09

Family

ID=37635822

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP06019829A Withdrawn EP1783073A1 (en) 2005-11-02 2006-09-22 Impeller for discharging of poorly flowable bulk material

Country Status (5)

Country Link
US (1) US7392895B2 (en)
EP (1) EP1783073A1 (en)
CA (1) CA2566955C (en)
DE (1) DE102005052621A1 (en)
RU (1) RU2006138634A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109384057A (en) * 2018-11-20 2019-02-26 西安交通大学 Solid granule steady and continuous discharge device

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB201000613D0 (en) * 2010-01-15 2010-03-03 Pet Mate Ltd Feeder
US11618638B2 (en) 2020-01-07 2023-04-04 Cnh Industrial Canada, Ltd. Product leveling device within a tank

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07133029A (en) 1993-11-10 1995-05-23 Nippon Kankyo Create Kk Grain supplying device
DE4339974A1 (en) 1993-11-24 1995-06-01 Basf Ag Device for dosing bulk powder, in particular dye powders
DE19706407C1 (en) 1997-02-19 1998-06-04 Fricke Abfuelltechnik Gmbh & C Controlled feed and discharge device for bulk material
JP2002068483A (en) 2000-08-28 2002-03-08 Tatsuyuki Yamada Supply device
JP2005089157A (en) 2003-09-19 2005-04-07 Shin Meiwa Ind Co Ltd Waste storage and discharge device

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2751203A (en) * 1952-12-05 1956-06-19 Charles E Compton Advanceable mining machine head and shaft carried bearing support therefor
SE343818B (en) * 1970-01-29 1972-03-20 K Tell
US3949863A (en) * 1974-09-24 1976-04-13 A. R. Wood Manufacturing Company (Entire) Combination auger system
SE404684B (en) * 1976-10-26 1978-10-23 Forsberg G L K DEVICE FOR EXTRACTING MASSAGE FROM A WAREHOUSE
US4275808A (en) * 1977-06-29 1981-06-30 K-Tron International Inc. Interchangeable volumetric screw feeder
US4324495A (en) * 1980-07-24 1982-04-13 Manville Service Corporation Fiber feeder pulley cleaning system
FR2493282A1 (en) * 1980-11-04 1982-05-07 Briand Ets SINGLE OR MULTIPLE HEAD APPARATUS FOR THE EXTRACTION OF FURNISHED, PASTY, GRANULAR OR PULVERULENT PRODUCTS, WHETHER OR NOT
US5685382A (en) * 1996-04-29 1997-11-11 Brydet Development Corp. Quadrapod auger support
US6679559B2 (en) * 2002-02-12 2004-01-20 Warren E. Kelm Auger flight support for plural auger coal mining systems

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07133029A (en) 1993-11-10 1995-05-23 Nippon Kankyo Create Kk Grain supplying device
DE4339974A1 (en) 1993-11-24 1995-06-01 Basf Ag Device for dosing bulk powder, in particular dye powders
DE19706407C1 (en) 1997-02-19 1998-06-04 Fricke Abfuelltechnik Gmbh & C Controlled feed and discharge device for bulk material
JP2002068483A (en) 2000-08-28 2002-03-08 Tatsuyuki Yamada Supply device
JP2005089157A (en) 2003-09-19 2005-04-07 Shin Meiwa Ind Co Ltd Waste storage and discharge device

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109384057A (en) * 2018-11-20 2019-02-26 西安交通大学 Solid granule steady and continuous discharge device

Also Published As

Publication number Publication date
DE102005052621A1 (en) 2007-05-10
CA2566955A1 (en) 2007-05-02
CA2566955C (en) 2010-02-02
US7392895B2 (en) 2008-07-01
RU2006138634A (en) 2008-05-10
US20070095632A1 (en) 2007-05-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102009002630B4 (en) Device for dosing powdery substances
DE4021305A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR CONTINUOUSLY CONCHING CHOCOLATE MATERIAL
DE1531934A1 (en) Dosing bunker with built-in dosing device for poorly flowing powdery substances
DE2830491C2 (en)
DE4116327C2 (en) Dosing device for glass fibers
EP4005389A1 (en) Transverse distribution device
DE3202588A1 (en) Mixing device for making meat and sausage products
DE2937469A1 (en) PUMP AND SYRINGE UNIT FOR UNHARDENED CONCRETE AND THE LIKE
EP1783073A1 (en) Impeller for discharging of poorly flowable bulk material
DE3347417A1 (en) DEVICE FOR STORING, DOSING AND MIXING MORTAR MATERIAL COMPONENTS AND METHOD FOR OPERATING THE DEVICE
EP0268991B1 (en) Device for making mixtures ready to be used from bulk goods kept ready in a silo
DE3441409A1 (en) Method for operating a discharging device
EP4441473A1 (en) Gravimetric metering unit for flowable bulk material
DE202005017222U1 (en) Device for discharging bad fluid bulk material e.g. sawdust from container has outlet whereby first spiral stirrer, which makes bulk material in container capable of flowing and second spiral stirrer, which discharges it out of container
DE3502765C2 (en) Feed screw for dosing
EP1056534B1 (en) Twirling stick for a mixing device
DE4319839A1 (en) Portion mixer for dry feed
DE3307117A1 (en) Device for the production of feed concentrate
DE10336456A1 (en) Conveying device for dosing flowable material, especially bulk material such as powder, granulate, dust, etc., from a discharge element to a receiving element
DE4480790C1 (en) Residual concrete reprocessing device with screw conveyor
DE8337563U1 (en) Device for storing, dosing and mixing mortar material components
EP1574462B1 (en) Dosing device
DE19729196C2 (en) Mixing whisk for a device for mixing and conveying a bulk material with water
DE2951300A1 (en) Outlet of silo for powder or granular matter - has housing with radial partitions closed at ends by rotatable offset disc segments
DE102011050906B4 (en) Dosing and conveying device for flowable bulk material

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR MK YU

17P Request for examination filed

Effective date: 20071018

17Q First examination report despatched

Effective date: 20071115

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT DE SE

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20101020