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EP1503860B1 - Tete de pulverisation d'un produit tel que de la peinture - Google Patents

Tete de pulverisation d'un produit tel que de la peinture Download PDF

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Publication number
EP1503860B1
EP1503860B1 EP03740660A EP03740660A EP1503860B1 EP 1503860 B1 EP1503860 B1 EP 1503860B1 EP 03740660 A EP03740660 A EP 03740660A EP 03740660 A EP03740660 A EP 03740660A EP 1503860 B1 EP1503860 B1 EP 1503860B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
flat annular
annular face
spray
face
gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP03740660A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1503860A1 (fr
Inventor
Michel Chatron
Eric Vacher
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Carlisle Fluid Technologies France SAS
Original Assignee
ITW Surfaces and Finitions SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ITW Surfaces and Finitions SAS filed Critical ITW Surfaces and Finitions SAS
Publication of EP1503860A1 publication Critical patent/EP1503860A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1503860B1 publication Critical patent/EP1503860B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/08—Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point
    • B05B7/0807—Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point to form intersecting jets
    • B05B7/0815—Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point to form intersecting jets with at least one gas jet intersecting a jet constituted by a liquid or a mixture containing a liquid for controlling the shape of the latter

Definitions

  • the present invention relates to apparatus for spraying products such as paints, lacquers, enamels, etc., and more particularly spray guns.
  • the nozzle In known pistols, the nozzle is generally attached to the gun body, so that its disassembly is relatively complex. Now, by nature, the nozzle is a part on which the operator must intervene frequently enough to clean or replace it. Moreover, in the known pistols of this type, because of the fact that the nozzle is attached to the gun body, it follows that the path of the product to be sprayed can not be smooth, which makes cleaning more difficult.
  • the nozzle is held by pressure between the distribution ring and the body of the spray head and can be easily dismantled by acting on said clamping means. Furthermore, the passage of the product between the product line to be sprayed, the seal and the nozzle has no roughness and can be smooth.
  • the object of the present invention is to improve this spray head to make it even more easily mountable and removable, in particular to facilitate cleaning and, therefore, to make said spray head particularly suitable for spraying. very messy and / or viscous products, such as, for example, glazes for earthenware tiles.
  • the two screw connections provided by the document FR-2 788 231 respectively between the gas distribution ring and the body and between the retaining ring and the gas distribution ring can, thanks to the present invention, be replaced by a single connection screwed between said retaining ring and said body.
  • the spray head according to the invention can, thanks to this feature, be more compact than that of the aforementioned document.
  • said retaining ring cooperates with said body via a system of ramps to obtain the assembly of said components between them and the securing of the latter on said body by a rotation of said retaining ring on a fraction of a turn, for example a quarter turn.
  • the spray head according to the present invention can form a monolithic piece with said spray apparatus. Alternatively, it can be reported to said apparatus.
  • the figure 1 is a large-scale view, in axial section, of a spray head according to the present invention.
  • the figure 2 is an exploded view, in axial section on a smaller scale, of the spray head of the figure 1 , illustrating the different parts constituting said head.
  • the spray head according to the present invention and shown on the figures 1 and 2 comprises a body 1, a seal 2, a spray nozzle 3, a gas distribution ring 4, a gas blowing cap 5 and a retaining ring 6.
  • the body 1 of this spray head comprises an internal insert 7 for supplying the product to be sprayed, as well as two internal conduits 8 and 9 supplying compressed air.
  • the inner insert 7 for example made of stainless steel, is fixed inside a channel 10 of said body 1 and serves as a feed conduit for the product to be sprayed, the flow of which is symbolized by the arrow 12 on the figure 1 .
  • This product to be sprayed comes out of said inner insert 7 by the free annular end 13 of the latter.
  • the inner duct 8 opens into an annular groove 16 formed between said annular rings 14A and 15A, while the inner duct 9 opens into an annular groove 17 formed between said annular ring 14A and the insert 7.
  • the nozzle 3 is substantially tubular in shape and is provided at one end with a spray orifice 18. At its opposite end, it comprises a shoulder 19 defining, on either side, a flat annular face. 20 and a flat annular face 19A.
  • the seal 2 is intended to be interposed between the free annular end 13 of the insert 7 and the flat annular face 20 of the nozzle 3.
  • the gas distribution ring 4 for example made of brass, has a flat face 21 capable of being applied against the annular flat face 19A of the nozzle 3.
  • this ring comprises a central orifice 22 provided with a shoulder 23.
  • the nozzle 3 can be frictionally inserted in the central orifice 22, its shoulder 19 coming into abutment, by said face 19A, against the face 21 of the shoulder 23.
  • the ring 4 On the opposite side to the flat face 21, the ring 4 has an annular face 24 forming a shoulder with a projecting portion 24A.
  • the gas blowing cap 5 comprises a central chamber 25 provided with a blowing orifice 25A and two symmetrical channels 26, 27 extended by inclined blowing channels 28, 29.
  • the projecting portion 24A of the ring 4 is fit-shaped to the central chamber 25, in which it can penetrate.
  • the blowing cap 5 further comprises a flat end face 31, adapted to bear against said annular flat face 24 of the ring 4.
  • the face 31 has a shoulder 32 for retaining said cap 5 in the retaining ring 6 which comprises for this purpose a complementary shoulder 33.
  • the ring 6, inside which can be introduced the blowing cap 5, comprises a set of quarter-turn ramps 34 capable of cooperating with a set of complementary quarter turn ramps 35 carried by the annular ring 1 5A.
  • the elements 2 to 5 are assembled together and fixed on the body 1 by means of the retaining ring 6.
  • the blowing orifice 25 is in communication with the inner duct 9, while the ducts 26, 27, 28, 29 are in communication with the internal duct 8.
  • the pressurized gas brought by the duct 9 can propel the product to be sprayed via the duct 7 and the pressurized gas brought by the duct 8 (arrow 37) can shape the section of the jet of product to the outlet of the orifice 18.

Landscapes

  • Nozzles (AREA)
  • Pens And Brushes (AREA)

Description

  • La présente invention concerne les appareils de pulvérisation de produits tels que les peintures, les laques, les émaux, etc..., et plus particulièrement les pistolets de pulvérisation.
  • On sait que de tels pistolets, qu'ils soient automatiques ou manuels, comportent une tête de pulvérisation, dans laquelle se fait l'amenée du produit à pulvériser et d'un gaz propulseur sous pression, le plus souvent de l'air comprimé. Une telle tête de pulvérisation est constituée par un ensemble de pièces participant à l'atomisation du produit et qui sont principalement :
    • une buse de pulvérisation de produit ;
    • un chapeau de soufflage de gaz ; et
    • une bague de répartition de gaz, généralement appelée bague déflectrice, permettant d'alimenter le chapeau en gaz propulseur et éventuellement de répartir ce dernier de manière à obtenir un jet rond ou un jet plat pour le produit pulvérisé.
  • Dans les pistolets connus, la buse est généralement fixée sur le corps du pistolet, de sorte que son démontage est relativement complexe. Or, par nature, la buse est une pièce sur laquelle l'opérateur doit intervenir assez fréquemment pour la nettoyer ou la remplacer. De plus, dans les pistolets connus de ce type, du fait même de la fixation de la buse sur le corps de pistolet, il en résulte que le trajet du produit à pulvériser ne peut être lisse, ce qui rend plus difficile le nettoyage.
  • Pour remédier à cet inconvénient, le brevet FR-2 788 231 comportant les caractéristiques du préambule de la revendication 1, décrit une tête de pulvérisation dans laquelle ladite buse est aisément démontable, tout en assurant au produit à pulvériser un passage lisse au niveau de la buse. Cette dernière tête de pulvérisation comporte :
    • ■ un corps comprenant un conduit d'alimentation en produit à pulvériser et une face plane annulaire entourant l'extrémité annulaire libre dudit conduit d'alimentation ;
    • ■ une buse de pulvérisation tubulaire, alimentée en produit à pulvériser à partir dudit conduit d'alimentation et pourvue, à l'une de ses extrémités, d'un orifice de pulvérisation, et, à son extrémité opposée, d'une face annulaire plane ;
    • ■ un joint apte à être disposé entre ladite face annulaire plane de ladite buse et ladite extrémité annulaire libre dudit conduit d'alimentation ;
    • ■ un chapeau de soufflage de gaz ;
    • ■ une bague de répartition de gaz, assemblée de façon amovible audit chapeau de soufflage de gaz et alimentée en gaz sous pression à partir d'au moins un conduit prévu dans ledit corps et permettant d'alimenter ledit chapeau en gaz de manière homogène et, éventuellement, de répartir ledit gaz de manière à faire varier la section du jet dudit produit à la sortie dudit orifice de pulvérisation ;
    • ■ des moyens de vissage de ladite bague de répartition de gaz sur ledit corps permettant, simultanément :
      • de solidariser ladite buse de ladite bague de répartition de gaz et dudit corps, et
      • . de presser ledit joint entre ladite face annulaire plane de ladite buse et ladite extrémité annulaire libre dudit conduit d'alimentation ; et
    • ■une bague de retenue, conformée en écrou, pour assembler de façon amovible ledit chapeau de soufflage de gaz et ladite bague de répartition de gaz, ladite bague de retenue coopérant avec un filetage porté par la périphérie externe de ladite bague de répartition de gaz.
  • Ainsi, dans la tête de pulvérisation conforme à ce document FR-2 788 231 , la buse est maintenue par pression entre la bague de répartition et le corps de la tête de pulvérisation et peut être facilement démontable en agissant sur lesdits moyens de serrage. Par ailleurs, le passage du produit entre le conduit de produit à pulvériser, le joint et la buse ne comporte aucune aspérité et peut être lisse.
  • L'objet de la présente invention est de perfectionner cette tête de pulvérisation pour la rendre encore plus facilement montable et démontable, afin notamment d'en faciliter le nettoyage et, de ce fait, de rendre ladite tête de pulvérisation particulièrement appropriée à la pulvérisation de produits très salissants et/ou visqueux, tels que par exemple les émaux pour carreaux de faïence.
  • A cette fin, selon l'invention, la tête de pulvérisation pour un appareil destiné à pulvériser un produit, tel que peinture, laque, émail ou analogue, comportant :
    • ■ un corps comprenant un conduit d'alimentation en produit à pulvériser et une première face plane annulaire entourant l'extrémité annulaire libre dudit conduit d'alimentation ;
    • ■ une buse de pulvérisation tubulaire, alimentée en produit à pulvériser à partir dudit conduit d'alimentation et pourvue, à l'une de ses extrémités, d'un orifice de pulvérisation, et, à son extrémité opposée, d'une face annulaire plane ;
    • ■ un joint apte à être disposé entre ladite face annulaire plane de ladite buse et ladite extrémité annulaire libre dudit conduit d'alimentation ;
    • ■ un chapeau de soufflage de gaz ;
    • ■ une bague de répartition de gaz, alimentée en gaz sous pression à partir d'au moins un conduit prévu dans ledit corps et permettant d'alimenter ledit chapeau en gaz de manière homogène et, éventuellement, de répartir ledit gaz de manière à faire varier la section du jet dudit produit à la sortie dudit orifice de pulvérisation ; et
    • ■ une bague de retenue, conformée en écrou et coopérant avec ledit chapeau de soufflage de gaz, est remarquable en ce que :
      • ledit corps comporte une seconde face plane annulaire entourant l'extrémité annulaire libre dudit conduit d'alimentation ;
      • ladite bague de répartition de gaz comporte, d'un côté, une première face plane annulaire apte à s'appliquer contre une face plane annulaire de ladite buse de pulvérisation et, de l'autre côté, une seconde face plane annulaire ;
      • ledit chapeau de soufflage comporte une face plane annulaire apte à s'appliquer simultanément contre ladite seconde face plane annulaire dudit corps et contre ladite seconde face plane annulaire de ladite bague de répartition de gaz ;
      • ladite bague de répartition de gaz assure le centrage de ladite buse de pulvérisation et dudit chapeau de soufflage par rapport audit corps ; et
      • ladite bague de retenue coopère avec ledit corps pour, simultanément :
        • presser ladite face plane annulaire dudit chapeau de soufflage contre ladite seconde face plane annulaire dudit corps et contre ladite seconde face plane annulaire de ladite bague de répartition de gaz ;
        • presser ladite première face plane annulaire de ladite bague de répartition de gaz contre ladite face plane annulaire de ladite buse de pulvérisation ; et
        • presser ledit joint entre ladite face annulaire plane de ladite buse et ladite extrémité annulaire libre dudit conduit d'alimentation,
      de sorte que les éléments constitutifs de ladite tête de pulvérisation, à savoir ladite buse de pulvérisation, ledit joint, ledit chapeau de soufflage et ladite bague de répartition de gaz, sont, à la fois, assemblés entre eux de façon étanche et solidarisés dudit corps.
  • Ainsi, les deux liaisons vissées prévues par le document FR-2 788 231 , respectivement entre la bague de répartition de gaz et le corps et entre la bague de retenue et la bague de répartition de gaz, peuvent, grâce à la présente invention, être remplacées par une unique liaison vissée entre ladite bague de retenue et ledit corps. Il en résulte donc une facilité de montage et de démontage et donc de nettoyage. De plus, la tête de pulvérisation selon l'invention peut, grâce à cette particularité, être plus compacte que celle du document précité.
  • Pour faciliter encore plus le montage et le démontage de la tête de pulvérisation conforme à la présente invention, il est avantageux que ladite bague de retenue coopère avec ledit corps par l'intermédiaire d'un système de rampes permettant d'obtenir l'assemblage desdits éléments constitutifs entre eux et la solidarisation de ces derniers sur ledit corps par une rotation de ladite bague de retenue sur une fraction de tour, par exemple un quart de tour.
  • La tête de pulvérisation conforme à la présente invention peut former une seule pièce monolithique avec ledit appareil de pulvérisation. En variante, elle peut être rapportée audit appareil.
  • Les figures du dessin annexé feront bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. Sur ces figures, des références identiques désignent des éléments semblables.
  • La figure 1 est une vue à grande échelle, en coupe axiale, d'une tête de pulvérisation conforme à la présente invention.
  • La figure 2 est une vue éclatée, en coupe axiale à plus petite échelle, de la tête de pulvérisation de la figure 1, illustrant les différentes pièces constituant ladite tête.
  • La tête de pulvérisation conforme à la présente invention et montrée sur les figures 1 et 2 comporte un corps 1, un joint 2, une buse de pulvérisation 3, une bague de répartition de gaz 4, un chapeau de soufflage de gaz 5 et une bague de retenue 6.
  • Le corps 1 de cette tête de pulvérisation comporte un insert interne 7 d'alimentation en produit à pulvériser, ainsi que deux conduits internes 8 et 9 d'alimentation en air comprimé.
  • L'insert interne 7, par exemple en acier inoxydable, est fixé à l'intérieur d'un canal 10 dudit corps 1 et il sert de conduit d'alimentation en produit à pulvériser, dont le flux est symbolisé par la flèche 12 sur la figure 1. Ce produit à pulvériser sort dudit insert interne 7 par l'extrémité annulaire libre 13 de ce dernier.
  • Le corps 1 comporte de plus :
    • une première face plane annulaire 14, portée par une couronne annulaire 14A entourant ladite extrémité annulaire libre 13 et en saillie par rapport à celle-ci ; et
    • une seconde face plane annulaire 15, portée par une couronne annulaire 15A entourant ladite couronne annulaire 14A et en saillie par rapport à ladite première face plane annulaire 14.
  • Le conduit interne 8 débouche dans une gorge annulaire 16, ménagée entre lesdites couronnes annulaires 14A et 15A, tandis que le conduit interne 9 débouche dans une gorge annulaire 17, ménagée entre ladite couronne annulaire 14A et l'insert 7.
  • La buse 3 est de forme sensiblement tubulaire et elle est pourvue à l'une de ses extrémités d'un orifice de pulvérisation 18. A son extrémité opposée, elle comporte un épaulement 19 définissant, de part et d'autre, une face annulaire plane 20 et une face annulaire plane 19A.
  • Le joint 2 est destiné à être interposé entre l'extrémité annulaire libre 13 de l'insert 7 et la face annulaire plane 20 de la buse 3.
  • La bague de répartition de gaz 4, par exemple en laiton, comporte une face plane 21 susceptible de s'appliquer contre la face plane annulaire 19A de la buse 3. A cet effet, cette bague comporte un orifice central 22 pourvu d'un épaulement 23. La buse 3 peut être introduite à frottement doux dans l'orifice central 22, son épaulement 19 venant en butée, par ladite face 19A, contre la face 21 de l'épaulement 23. Du côté opposé à la face plane 21, la bague 4 comporte une face annulaire 24 formant épaulement avec une partie saillante 24A.
  • Le chapeau de soufflage de gaz 5 comporte une chambre centrale 25 pourvue d'un orifice de soufflage 25A et de deux canaux symétriques 26, 27 prolongés de canaux inclinés de soufflage 28, 29. La partie saillante 24A de la bague 4 est ajustée en forme à la chambre centrale 25, dans laquelle elle peut pénétrer.
  • Le chapeau de soufflage 5 comporte de plus une face d'extrémité plane 31, apte à s'appliquer contre ladite face plane annulaire 24 de la bague 4. A sa périphérie externe, la face 31 comporte un épaulement 32 permettant de retenir ledit chapeau 5 dans la bague de retenue 6 qui comporte à cet effet un épaulement complémentaire 33. Par ailleurs, la bague 6, à l'intérieur de laquelle peut être introduit le chapeau de soufflage 5, comporte un ensemble de rampes quart de tour 34 susceptible de coopérer avec un ensemble de rampes quart de tour complémentaire 35 porté par la couronne annulaire 1 5A.
  • De ce qui précède, on comprendra aisément que, par vissage d'un quart de tour de la bague de retenue 6 sur la couronne annulaire 1 5A du corps (grâce à la coopération des ensembles de rampes 34, 35 et à celle des épaulements 32, 33), il est possible, comme cela est montré sur la figure 1, simultanément :
    • de fixer la buse de pulvérisation 3 en prolongement de l'insert tubulaire 7, avec interposition du joint 2 entre les faces planes 13 et 20, ladite buse étant disposée dans l'orifice central 22 et pressée en direction du corps 1 par la coopération des épaulements 19 et 23 ;
    • d'appliquer la face plane 21 de la bague 4 contre la face plane 19A de la buse 3 ; et
    • d'appliquer la face d'appui 31 du chapeau de soufflage 5 contre la face 24 de la bague 4.
  • Ainsi, par pression longitudinale, on assemble les éléments 2 à 5 entre eux et on les fixe sur le corps 1 par l'intermédiaire de la bague de retenue 6. En position de montage final (voir la figure 1), l'orifice de soufflage 25 est en communication avec le conduit interne 9, tandis que les canaux 26, 27, 28, 29 sont en communication avec le conduit interne 8.
  • Ainsi, le gaz sous pression amené par le conduit 9 (flèche 36) peut propulser le produit à pulvériser amené par le conduit 7 et le gaz sous pression amené par le conduit 8 (flèche 37) peut façonner la section du jet de produit à la sortie de l'orifice 18.
  • Ainsi, grâce à la présente invention, on obtient une tête de pulvérisation facile à monter et à démonter, ainsi qu'à nettoyer, le joint 2 assurant l'étanchéité entre les circuits de gaz sous pression et le circuit de produit à pulvériser.

Claims (4)

  1. Tête de pulvérisation pour un appareil destiné à pulvériser un produit, tel que peinture, laque, émail ou analogue, comportant :
    • un corps (1) comprenant un conduit (7) d'alimentation en produit à pulvériser et une première face plane annulaire (14) entourant l'extrémité annulaire libre (13) dudit conduit d'alimentation (7) ;
    • une buse de pulvérisation tubulaire (3), alimentée en produit à pulvériser à partir dudit conduit d'alimentation (7) et pourvue, à l'une de ses extrémités, d'un orifice de pulvérisation (18), et, à son extrémité opposée, d'une face annulaire plane (20) ;
    • un joint (2) apte à être disposé entre ladite face annulaire plane (20) de ladite buse (3) et ladite extrémité annulaire libre (13) dudit conduit d'alimentation (7) ;
    • un chapeau de soufflage de gaz (5) ;
    • une bague de répartition de gaz (4), alimentée en gaz sous pression à partir d'au moins un conduit (8, 9) prévu dans ledit corps (1) et permettant d'alimenter ledit chapeau (5) en gaz de manière homogène et, éventuellement, de répartir ledit gaz de manière à faire varier la section du jet dudit produit à la sortie dudit orifice de pulvérisation; ladite bague de répartition de gaz (4) assure le centrage de ladite buse de pulvérisation (3) et dudit chapeau de soufflage (5) par rapport audit corps (1) et
    • une bague de retenue (6) conformée en écrou et coopérant avec ledit chapeau de soufflage de gaz (5),
    caractérisée en ce que :
    - ledit corps (1) comporte une seconde face plane annulaire (15) entourant l'extrémité annulaire libre (13) dudit conduit d'alimentation (7) ;
    - ladite bague de répartition de gaz (4) comporte, d'un côté, une première face plane annulaire (21) apte à s'appliquer contre une face plane annulaire (19A) de ladite buse de pulvérisation (3) et, de l'autre côté, une seconde face plane annulaire (24) ;
    - ledit chapeau de soufflage (5) comporte une face plane annulaire (31) apte à s'appliquer simultanément contre ladite seconde face plane annulaire (15) dudit corps (1) et contre ladite seconde face plane annulaire (24) de ladite bague de répartition de gaz (4) ; ; et
    - ladite bague de retenue (6) coopère avec ledit corps (1) pour, simultanément :
    • presser ladite face plane annulaire (31) dudit chapeau de soufflage (5) contre ladite seconde face plane annulaire (15) dudit corps et contre ladite seconde face plane annulaire (24) de ladite bague de répartition de gaz (4) ;
    • presser ladite première face plane annulaire (21) de ladite bague de répartition de gaz (4) contre ladite face plane annulaire (19A) de ladite buse de pulvérisation (3) ; et
    • presser ledit joint (2) entre ladite face annulaire plane (20) de ladite buse (3) et ladite extrémité annulaire libre (13) dudit conduit d'alimentation (7),
    de sorte que les éléments (2 à 6) constitutifs de ladite tête de pulvérisation, à savoir ladite buse de pulvérisation (3), ledit joint (2), ledit chapeau de soufflage (5) et ladite bague de répartition de gaz (4), sont, à la fois, assemblés entre eux de façon étanche et solidarisés dudit corps.
  2. Tête de pulvérisation selon la revendication 1,
    caractérisée en ce que ladite bague de retenue (6) coopère avec ledit corps (1) par l'intermédiaire d'un système de rampes (34, 35) permettant d'obtenir l'assemblage desdits éléments constitutifs (2 à 6) entre eux et la solidarisation de ces derniers sur ledit corps (1) par une rotation de ladite bague de retenue (6) sur une fraction de tour.
  3. Tête de pulvérisation selon l'une des revendications 1 ou 2,
    caractérisée en ce que ledit corps (1) est d'une seule pièce avec ledit appareil de pulvérisation.
  4. Tête de pulvérisation selon l'une des revendications 1 ou 2,
    caractérisée en ce qu'elle est rapportée audit appareil de pulvérisation.
EP03740660A 2002-05-16 2003-04-24 Tete de pulverisation d'un produit tel que de la peinture Expired - Lifetime EP1503860B1 (fr)

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EP1503860A1 EP1503860A1 (fr) 2005-02-09
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EP (1) EP1503860B1 (fr)
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KR (1) KR100589494B1 (fr)
CN (1) CN100333838C (fr)
AT (1) ATE389459T1 (fr)
AU (1) AU2003269630A1 (fr)
DE (1) DE60319815T2 (fr)
DK (1) DK1503860T3 (fr)
ES (1) ES2301808T3 (fr)
FR (1) FR2839663B1 (fr)
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