EP1501635B1

EP1501635B1 - Centrifuge, especially a separator

Info

Publication number: EP1501635B1
Application number: EP03725093A
Authority: EP
Inventors: Werner Kohlstette; Willi Niemerg; Thomas Kleimann
Original assignee: Westfalia Separator GmbH
Current assignee: GEA Mechanical Equipment GmbH
Priority date: 2002-05-08
Filing date: 2003-04-25
Publication date: 2008-01-02
Anticipated expiration: 2023-04-25
Also published as: WO2003095096A1; DE10220757A1; AU2003227674A1; US20050143245A1; EP1501635A1; DE50308916D1; DE10220757B4; CN100346880C; JP4603352B2; ATE382431T1; US7074173B2; JP2005529726A; DK1501635T3; CN1646228A

Abstract

A centrifuge including a centrifugal drum that includes a centrifugal chamber and a centrifugal chamber bottom part displaceable relative to the centrifugal drum. Also included is a piston slide axially displaceably arranged to be in and/or on the centrifugal drum. At least one seal is arranged in a surrounding groove on an outer circumference of the centrifugal drum bottom part and further arranged between the piston slide and the outer circumference of the centrifugal chamber bottom part to seal off a gap between the piston slide and the centrifugal chamber bottom part. The groove is configured to be constructed at least in sections and axially open toward the centrifugal chamber.

Description

Die Erfindung betrifft eine Zentrifuge, insbesondere einen Separator, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a centrifuge, in particular a separator, according to the preamble of claim 1.

Ein gattungsgemäßer Separator ist aus der DE 199 22 237 A1 bekannt. Die in dieser Schrift gezeigte Konstruktion, die u.a. mit gekühlter Sterilluft als Steuer- und Reinigungsfluid betreibbar ist, hat sich insbesondere in Bereichen mit hohen Hygienean-Forderungen gut bewährt. Verbesserungsbedarf besteht allerdings noch hinsichtlich der Hygiene im Bereich der Dichtung(cn) im Spalt zwischen dem axial verschieblichen Kolbenschieber und dem Schleuderraumunterteil und/oder der Schleudertrommel, in deren Bereich sich Ablagerungen absetzen können. Aus der DE 199 52 785 A1 ist ein ähnlicher Stand der Technik bekannt, welcher ähnliche Probleme mit sich bringt, obwohl die Dichtung in einem Spalt teilweise offen liegt.A generic separator is from the DE 199 22 237 A1 known. The construction shown in this document, which can be operated, inter alia, with cooled sterile air as a control and cleaning fluid, has been well proven especially in areas with high Hygienean requirements. However, there is still room for improvement regarding hygiene in the region of the seal (cn) in the gap between the axially displaceable piston slide and the centrifugal chamber lower part and / or the centrifugal drum, in the region of which deposits can settle. From the DE 199 52 785 A1 For example, a similar prior art is known which involves similar problems although the seal is partially exposed in a gap.

Ein weiterer Stand der Technik ist aus der US 4,322,362 bekannt. Hier ist eine Dichtung auf dem oberen Rand eines Trommelunterteils auf einer am Innenumfang ausgebildeten Stufung des unteren Trommelteils angeordnet, wobei außerhalb der unteren Trommelteils ein Kolbenschieber axial beweglich ist Die Dichtung weist einen oberen relativ langen freien Abschnitt auf, der am Innenumfang des Kolbeschiebers anliegt. Aus sanitärer Hinsicht ist diese Anordnung wenig vorteithaft, da unterhalb der Dichtung ein Spalt besteht, in dem sich Ablagerungen anlagern können. Die relativ teure Dichtung ist u.a. nicht für hohe Zentrifugalkräfte geeignet, wie sie moderne Separatoren erreichen können (bis zu 3500 g oder mehr), da die Gefahr besteht, dass derart hohe Pressungen der Dichtung an der Wandung zum Kolbenschieber entstehen, welche dessen Funktion beeinträchtigen.Another prior art is from the US 4,322,362 known. Here, a seal on the upper edge of a drum base is arranged on a stepped inner circumference of the lower drum part, outside of the lower drum part, a piston valve is axially movable. The seal has an upper relatively long free portion which rests against the inner periphery of the Kolieber. From a sanitary point of view, this arrangement is less expedient, since there is a gap below the seal in which deposits can accumulate. Among other things, the relatively expensive seal is not suitable for high centrifugal forces, as they can reach modern separators (up to 3500 g or more), since there is a risk that such high pressures of the seal on the wall to the spool arise, which impair its function.

Aus der DE 653 294 ist es bekannt, zwischen einem Trommelunterteil und einem äu-βeren Druckring eine Membran anzuordnen. Die DE 1908949 A lehrt die Anordnung einer Dichtung in einer Nut im Trommeloberteil außerhalb der Trommel, wo die eingangs geschilderten sanitären Probleme innerhalb der Trommel keine Rolle spielen.From the DE 653 294 It is known to arrange a membrane between a drum base and an outer-βeren pressure ring. The DE 1908949 A teaches the arrangement of a seal in a groove in the drum shell outside the drum, where the above-mentioned sanitary problems play no role within the drum.

Aus der DE 33 05 216 ist ein Separator bekannt, bei dem Kanäle, die zu Feststoffaustragsdüsen fuhren, mittels eines ringförmigen Ventilkörpers verschließbar sind, der an seiner oberen, zu den Kanälen weisenden, Seite eine Nut aufweist, die axial nach oben hin offen ausgebildet ist und in die eine Dichtung eingesetzt ist, welche die Kanäle zwischen dem Trommeloberteil und das Trommelunterteil beim Öffnen und Schließen abdichtet.From the DE 33 05 216 a separator is known in which channels leading to Feststoffaustragsdüsen are closed by means of an annular valve body which has at its upper, facing the channels side, a groove which is formed axially upwardly open and in which a seal used is, which seals the channels between the drum shell and the drum base during opening and closing.

Die Erfindung hat die Aufgabe, den gattungsgemäßen Separator derart weiterzuentwickeln, dass die Neigung zur Ausbildung von Verschmutzungen und Ablagerungen im Bereich insbesondere der vorstehend genannten Dichtungen verringert wird.The invention has the object of further developing the generic separator in such a way that the tendency to form contaminants and deposits in the area of, in particular, the above-mentioned seals is reduced.

Die Erfindung löst diese Aufgabe durch den Gegenstand des Anspruchs 1.The invention solves this problem by the subject matter of claim 1.

Diese Lösung verhindert bei einfacher konstruktiver Bauweise besonders gut das Entstehen von Ablagerungen. Durch die kostengünstige und konstruktiv einfache Maßnahme wird es ferner realisierbar, die Dichtung vom Schleudergut und beim Reinigen vom Reinigungsfluid zu umspülen, was einerseits die Möglichkeit der Ausbildung von Ablagerungen verringert und andererseits die Entfernung von evtl. zurückbleibenden Verunreinigungen an der Dichtung durch das Reinigungsfluid ermöglicht. Dennoch ist die Dichtung auf einfache Weise gut in der Nut gehalten. Eine komplizierte Formgebung der Dichtung ist nicht erforderlich. Es genügen vielmehr einfache und kostengünstige O-Ringe als Dichtringe, insbesondere auch mit vorteilhaften Vierkantquerschnitt.This solution prevents a simple constructive design particularly well the emergence of deposits. Due to the cost-effective and structurally simple measure, it is also feasible to wash around the seal from the material to be cleaned and cleaning the cleaning fluid, which on the one hand reduces the possibility of formation of deposits and on the other hand allows the removal of any remaining contaminants on the seal by the cleaning fluid. Nevertheless, the seal is easily held well in the groove. A complicated shape of the seal is not required. Rather, simple and inexpensive O-rings are sufficient as sealing rings, in particular also with advantageous square cross-section.

Das axial in und/oder an der Schleudertrommel verschiebbare Element ist ein Kolbenschieber und das relativ zur Schleudertrommel unverschiebbare Bauteil das Schleuderraumunteiteil (z.B. in einem Trommelunterteil angeordnet), so dass es möglich ist, insbesondere die Bildung von Ablagerungen im Spalt zwischen diesen beiden Elementen zu verringern.The axially displaceable in and / or on the centrifugal drum element is a piston valve and the non-displaceable relative to the centrifugal drum component the centrifugal space part (eg arranged in a drum base), so that it is possible to reduce in particular the formation of deposits in the gap between these two elements ,

Es ist vorteilhaft, dass die Nut am Außenumfang des Schleuderraumunterteils angeordnet und vorzugsweise umlaufend mit der Ausnahme von Stegen axial offen ausgebildet ist. Die Stege sorgen auf einfache Weise für einen guten Halt der Dichtungen im unbeweglichen Schleuderraumunterteil. Besonders bevorzugt ist in vorgewählten Winkelabständen jeweils einer der Stege an das Schleuderraumunterteil angeformt, der die Dichtung(en) gegen Ausfallen in axialer Richtung aus der Nut sichert. Die Haltefunktion wird damit auf einen minimalen konstruktiven Aufwand bei guter sanitärer Eigenschaft beschränkt.It is advantageous that the groove is arranged on the outer circumference of the centrifugal chamber lower part and is preferably configured to be axially open, with the exception of webs. The webs provide a simple way for a good grip of the seals in immovable centrifugal chamber bottom. Particularly preferably, one of the webs is integrally formed on the centrifugal chamber lower part at preselected angular distances, which secures the gasket (s) against failure in the axial direction from the groove. The holding function is thus limited to a minimum design effort with good sanitary property.

Dabei ist das axial in/an der Schleudertrommel verschiebbare Element ein Kolbenschieber, wobei der an der Schleudertrommel verschiebbare Kolbenschieber das Trommelunterteil und/oder das Schleuderraumunteneil am Außenumfang umgeben kann.In this case, the axially displaceable in / on the centrifugal drum element is a piston valve, wherein the displaceable on the centrifugal drum piston valve can surround the lower drum part and / or the Schleuderraumunteneil on the outer circumference.

Weitere vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind den übrigen Unteransprüchen zu entnehmen.Further advantageous embodiments of the invention can be found in the remaining subclaims.

Nachfolgend wird Ausfühungsbeispiel der Erfindung unter Bezug auf die Zeichnung näher beschrieben. Es zeigt:

Fig. 1 eine Schnittansicht einer erfindungsgemäßen Zentrifuge;
Fig. 2 einen Teilbereich einer weiteren erfindungsgemäßen Zentrifuge; und
Fig. 3 einen Teilbereich einer dritten erfindungsgemäßen Zentrifuge.

Hereinafter, exemplary embodiment of the invention will be described with reference to the drawings. It shows:

Fig. 1 is a sectional view of a centrifuge according to the invention;
2 shows a partial region of a further centrifuge according to the invention; and
Fig. 3 shows a portion of a third centrifuge according to the invention.

Fig. 1 zeigt eine als Separator ausgebildete Zentrifuge, die eine drehbare Schleudertrommel 2 aufweist. Das Schleudergut bzw. die Schleuderflüssigkeit wird durch ein zentrales Zulaufrohr 4 in die Schleudertrommel 2 geleitet.FIG. 1 shows a centrifuge designed as a separator, which has a rotatable centrifugal drum 2. The centrifuged material or the centrifugal liquid is passed through a central inlet pipe 4 in the centrifugal drum 2.

Die Schleudertrommel 2 ist über ihr Zulaufrohr 4 und einen das Zulaufrohr 4 konzentrisch umgebenden, den Verteiler 32 nach oben aus der Schleudertrommel 2 verlängernden Fortsatz 33 an Zentrifugenrahmen 6 mit einem unteren Rahmenansatz 8 dreh bar angeordnet bzw. aufgehängt. Dabei umschlingt ein Antriebsriemen 11 des Antriebsabschnittes 10 eine topfartige Riemenscheibe 13, welche an den Fortsatz 33 angesetzt ist und diesen mitnimmt. Lager 15 und 15a am Außenumfang des Fortsatzes 33 ermöglichen Drehungen des Fortsatzes 33 in einem den Fortsatz 33 umgebenden Ring 17, der sich über Federelemente 19 am Rahmen 6 abstützt.The centrifugal drum 2 is arranged on its inlet pipe 4 and the feed pipe 4 concentrically surrounding the distributor 32 upwardly from the centrifugal drum 2 extending extension 33 to centrifuge frame 6 with a lower frame projection 8 rotatable bar or suspended. In this case, a drive belt 11 of the drive section 10 wraps around a cup-shaped pulley 13, which is attached to the extension 33 and this entrains. Bearings 15 and 15a on the outer circumference of the extension 33 allow rotations of the extension 33 in a projection 33 surrounding the ring 17, which is supported by spring elements 19 on the frame 6.

Der untere Rahmenansatz 8 ist über einen Dichtabschnitt 12 im Rahmenansatz 8 gegen die Schleudertrommel 2 abgedichtet. An das untere Ende des Rahmenansatzes 8 ist ein Behälterdeckel 14 angeflanscht, welcher mittig vom Zulaufrohr 4 durchsetzt wird. Der Behälterdeckel 14 weist einen Ringraum auf, der in einer im wesentlichen radial ausgebildete Bohrung 16 mündet, welche als Ableitungskanal für eine mittels einer Schälscheibe 18 aus einer Schälkammer 20 abgeleitete Flüssigkeitsphase aus der Schleudertrommel 2 dient. Die Bohrung 16 mündet in einem Ablaufrohr 22.The lower frame approach 8 is sealed by a sealing portion 12 in the frame approach 8 against the centrifugal drum 2. At the lower end of the frame attachment 8, a container lid 14 is flanged, which is centrally penetrated by the inlet pipe 4. The container lid 14 has an annular space which opens into a substantially radially formed bore 16, which serves as a discharge channel for a by means of a paring disc 18 derived from a peeling chamber 20 liquid phase from the centrifugal drum 2. The bore 16 opens into a drain pipe 22nd

An den Behälterdeckel 14 ist ein die Schleudertrommel 2 in ihrem oberen Bereich umgebender oberer Behältermantel 24 angeformt, der als oberer Abschluß eines kegeligen Behälters 26 zur Feststoffaufnahme dient, wobei der untere Abschnitt 28 des Behälters nach unten hin von der Zentrifuge abnehmbar ist und in einem Behälterrahmen 30 steht.Formed on the container lid 14 is an upper container jacket 24 surrounding the centrifugal drum 2 in its upper region, which serves as the upper closure of a conical container 26 for receiving solids, wherein the lower portion 28 of the container is removable from the centrifuge and in a container frame 30 stands.

Die eigentliche Schleudertrommel 2 weist einen das Zulaufrohr 4 umgebenden Verteiler 32 mit einem außen an den Verteiler 32 angesetzten Tellerpaket 34 auf. Das Tellerpaket 34 befindet sich in einem nach oben und unten hin hier konisch verengenden Schleuderraum 36, der nach oben hin von einem konisch geformten Trommeldeckel 38 und nach unten hin von einem unten an den Verteiler 32 angeformten, konisch verlaufenden Schleudemaumunterteil 40 begrenzt wird.The actual centrifugal drum 2 has a distributor 32 surrounding the inlet pipe 4 with a plate package 34 attached to the outside of the distributor 32. The disk pack 34 is located in a centrifugal space 36 tapering conically upwards and downwards, which is bounded at the top by a conically shaped drum cover 38 and, at the bottom, by a conically extending bottom part of the water duct 40 molded onto the distributor 32.

Der Trommeldeckel 38 ist in ein Tommelunterteil 42 eingesetzt und im Trommelunterteil 42 mit einem Verschlußring 44 verschraubt.The drum cover 38 is inserted into a Tommelunterteil 42 and screwed in the drum base 42 with a locking ring 44.

Zwischen dem Schleuderraumunterteil 40 und der unteren Gehäusewandung des Trommelunterteiles 42 ist ein verschieblich geführter, ringförmiger Kolbenschieber 46 mit einem hier im wesentlichen L-förmigen Wandungsquerschnitt angeordnet, an den nach oben hin eine Öffnungskammer 48 und nach unten hin eine Schließkammer 50 angrenzt. Als unterer Schließkammerboden 52 dient die untere Wandung des Trommelunterteiles 42. Zwischen der unteren Wandung des Kolbenschiebers 46 und dem Schließkammerboden 52 - also in der Schließkammer 50 - können Schließfedern 54 angeordnet sein, welche den Kolbenschieber 46 in seiner Schließstellung halten, in welcher er die Feststoff-Austrittsöffnungen 56 im äußeren Mantel der Trommelunterteiles 42 verschließt (rechter Teil der Fig. 1).Between the centrifugal chamber lower part 40 and the lower housing wall of the drum base 42, a displaceably guided, annular spool 46 is arranged with a substantially L-shaped wall cross-section, to which an opening chamber 48 and downwardly a closing chamber 50 adjoins. As the lower closing chamber bottom 52, the lower wall of the drum base 42 is used. Between the lower wall of the spool 46 and the closing chamber bottom 52 - ie in the closing chamber 50 - closing springs 54 may be arranged, which hold the spool 46 in its closed position, in which he the solid -Ausse openings 56 in the outer shell of the drum base 42 closes (right part of Fig. 1).

Die Öffnungskammer 48 ist zwischen dem Kolbenschieber 46 und der unteren Wandung des Verteilers 32 bzw. dem Schleuderraumunterteil 40 ausgebildet. Die Steuerfluidzufuhr in die Öffnungskammer 48 erfolgt über eine Steuerfluid-Zuleitung 58 im Verteiler 32.The opening chamber 48 is formed between the spool 46 and the lower wall of the manifold 32 and the centrifugal chamber bottom 40, respectively. The control fluid supply into the opening chamber 48 via a control fluid supply line 58 in the manifold 32nd

Die Steuerfluid-Zuleitung 58, insbesondere für ein Steuergas, mündet in einem das mit rotierende Zulaufrohr 4 umgebenden, ringförmigen Zuführkanal 60 zwischen der Innenwandung des Verteilers 32 und dem in den Verteiler 32 eingesetzten Zulaufrohr 4. Die Innenwandung des Verteilers 32 und die Wandung des Zulaufrohres 4 bilden dabei eine Art "Rohr mit Doppelwandung" aus, wobei der eigentliche Zuführkanal 60 für das Steuerfluid das Zulaufrohr 4 für das Schleudergut konzentrisch umgibt.The control fluid supply line 58, in particular for a control gas, opens into an annular feed channel 60 surrounding the rotating feed pipe 4 between the inner wall of the distributor 32 and the feed pipe 4 inserted into the distributor 32. The inner wall of the distributor 32 and the wall of the feed pipe 4 form In this case, a kind of "pipe with double wall" from, wherein the actual feed channel 60 for the control fluid concentrically surrounds the feed pipe 4 for the centrifuged.

Oberhalb des oberen Endbereiches des Zentrifugenrahmens 6 ermöglicht ein axialer Anschluß 62 die Zuleitung des Schleudergutes in das Zulaufrohr 4. Ein hier radial nach außen gerichteter Anschluß 64 dient zur Zuleitung des Steuerfluides - insbesondere die Zufuhr von steriler Steuerluft - in den das Zulaufrohr umgebenden Zuführkanal 60.Above the upper end region of the centrifuge frame 6, an axial connection 62 allows the supply of the centrifuged material into the inlet tube 4. A connection 64 directed radially outwards serves to supply the control fluid - in particular the supply of sterile control air - into the supply channel 60 surrounding the inlet tube.

Die Zuleitung des Schleudergutes erfolgt durch den Anschluß 62 und das Zulaufrohr 4 sowie durch die Axialbohrung 66 des Verteilers 32 und eine hier im wesentlichen radial verlaufende Bohrung 68 im Schleuderraumunterteil 40 in den Schleuderraum 36. Feststoffe werden aus dem Schleuderraum 36 durch die Öffnungen 56 ausgetragen, flüssige Phasen durch die Schälkammer 20 mit der Schälscheibe 18.The supply of the centrifuged material takes place through the connection 62 and the inlet pipe 4 and through the axial bore 66 of the manifold 32 and a substantially radially extending bore 68 in the centrifugal chamber bottom 40 into the centrifugal space 36. Solids are discharged from the centrifugal chamber 36 through the openings 56, liquid phases through the peeling chamber 20 with the paring disc 18th

Vorzugsweise wird ein Gas wie Steuerluft als Steuerfluid durch den Anschluß 64 in den das Zulaufrohr 4 konzentrisch umgebenden Zuführkanal 60 geleitet. Von dort strömt die Steuerluft in die Steuerfluidzuleitung 58 und von dort in die Öffnungskammer 48. Dadurch wird bei entsprechendem großem Druckkaufbau in der Öffnungskammer 48 der Kolbenschieber 46 gegen die Federkraft der Schließfedern 54 nach unten gedrückt, was die Feststoff-Austrittsöffnungen 56 öffnet (linker Abschnitt der Fig. 1). Eine Absenkung des Druckes in der Öffnungskammer 48 resultiert dagegen aufgrund der Federkraft der Schließfedern 54 in einem Verschieben des Kolbenschiebers 46 nach oben, was die Feststoff-Austrittsöffnungen 56 wieder verschließt.Preferably, a gas such as control air is passed as a control fluid through the terminal 64 in the feed tube 60 concentrically surrounding the inlet pipe 4. From there, the control air flows into the Steuerfluidzuleitung 58 and from there into the opening chamber 48. This is pressed with a corresponding large Druckkaufbau in the opening chamber 48, the spool 46 against the spring force of the closing springs 54 downward, which the solids outlet openings 56 opens (left section Fig. 1). A reduction in the pressure in the opening chamber 48, however, results due to the spring force of the closing springs 54 in a displacement of the piston slide 46 upwards, which closes the solids outlet openings 56 again.

Der Kolbenschieber 46 und die Außenwandung der Schleudertrommel 2 nach Fig. 1 weisen Durchgangsbohrungen 70, 72 auf, welche in Wirkverbindung stehen, wobei zumindest die äußere Duchgangsbohrung mit einem Stopfen 74 verschließbar ist.The spool 46 and the outer wall of the centrifugal drum 2 of FIG. 1 have through holes 70, 72, which are in operative connection, wherein at least the outer Duchgangsbohrung with a plug 74 is closed.

Der Kolbenschieber 46 weist einen zylindrischen Abschnitt 76 auf, dessen Außenumfang am Innenumfang der Schleudertrommel 2 anliegt. Am Außenumfang des zylindrischen Abschnittes 76 ist eine umlaufende Nut 78 ausgebildet. In diese Nut 78 ist eine ebenfalls um den Kolbenschieber umlaufende Dichtung 80 eingesetzt, welche dazu dient, den Spalt zwischen dem Außenumfang des Kolbenschiebers 46 und dem Innenumfang der Schleudertrommel 2 abzudichten.The spool 46 has a cylindrical portion 76, the outer periphery rests on the inner circumference of the centrifugal drum 2. On the outer circumference of the cylindrical portion 76, a circumferential groove 78 is formed. In this groove 78 a likewise around the piston valve circumferential seal 80 is used, which serves to seal the gap between the outer periphery of the spool 46 and the inner circumference of the centrifugal drum 2.

Am Außenumfang des Schleuderraumunterteils 40 ist - siehe auch Fig. 2 - eine umlaufende Nut 82 ausgebildet. In diese Nut 82 sind nach Fig. 2 zwei umlaufende Dichtungen 86, 88 eingesetzt, welche dazu dienen, den Produkt- oder Schleuderraum 36 in der Schleudertrommel 2 vom Steuerbereich - hier der Öffnungskammer 48 - zu trennen, indem sie den Spalt zwischen dem Außenumfang des Schleuderraumunterteils 40 und dem Innenumfang des zylindrischen Abschnitts 76 des Kolbenschiebers 46 abdichten. Alternativ könnte jeweils auch nur ein einziger Dichtring in der Nut 82 angeordnet sein (hier nicht dargestellt)On the outer circumference of the centrifugal chamber lower part 40 - see also FIG. 2 - a circumferential groove 82 is formed. In this groove 82 of Fig. 2, two circumferential seals 86, 88 are used, which serve to the product or centrifugal chamber 36 in the centrifugal drum 2 from the control area - here the opening chamber 48 - to separate by the gap between the outer periphery of the Centrifugal cavity 40 and the inner periphery of the cylindrical portion 76 of the spool 46 seal. Alternatively, in each case only a single sealing ring could be arranged in the groove 82 (not shown here)

Die Nut 82 ist am Außenumfang des Schleuderraumunterteils 40 zumindest abschnittsweise axial in Richtung des Schleuderraumes 36 bzw. zum Schleuderraum hin offen ausgebildet. In vorgewählten Winkelabständen liegt noch jeweils ein radialer Steg 90 des Schleuderraumunterteils 40 am Schleuderraumunterteil 40 in axialer Richtung über den beiden Dichtungen 86, 88, um ein unbeabsichtigtes Ausfallen der Dichtungen 86, 88 aus der Nut 82 bei Bewegungen des Kolbenschiebers 46 auf einfache Weise zu vermeiden. Einer oder alle Dichtring(e) 86, 88 können als einfacher und kostengünstiger sowie sanitär vorteilhafter Vierkantring ausgebildet sein.The groove 82 is formed at least partially axially on the outer circumference of the centrifugal chamber lower part 40 in the direction of the centrifugal space 36 or towards the centrifugal space. At a predetermined angular intervals, in each case a radial web 90 of the centrifugal chamber lower part 40 is located on the centrifugal chamber lower part 40 in the axial direction over the two seals 86, 88, in order to avoid unintentional failure of the seals 86, 88 from the groove 82 during movements of the piston valve 46 in a simple manner , One or all of the sealing ring (s) 86, 88 may be formed as a simple and inexpensive as well as sanitary advantageous four-channel ring.

Da die Nut 82 zum Schleuderraum 36 bis auf den Bereich der am Umfang verteilten Stege 90 hin axial weitgehend offen liegt, kann sich einerseits kein Schleudergut in den Spalt zwischen Schleuderraumunterteil 40 und dem Innendurchmesser des Kolbenschiebers 46 ablagern und kann andererseits während der Reinigung vom Reinigungsfluid gut erreicht werden. Hierdurch wird die Neigung zur Ausbildung von Ablagerungen im Bereich der Dichtungen 86 und 88 deutlich verringert.Since the groove 82 is axially largely open to the centrifugal chamber 36 down to the area of the circumferentially distributed webs 90, on the one hand no centrifugal material can be deposited in the gap between the centrifugal chamber bottom part 40 and the inner diameter of the piston valve 46 and on the other hand, during cleaning of the cleaning fluid well be achieved. As a result, the tendency to form deposits in the region of the seals 86 and 88 is significantly reduced.

Zur Reinigung kann auf einfache Weise auch ein Reinigungsfluid durch die Steuerfluidwege geleitet werden. Dieses erreicht über die Bohrung 70 auch die Schließkammer 50 und die Bohrung 72. Unterhalb der Nut könnten weitere Nuten vorgesehen sein, um weitere Dichtungen aufzunehmen und um die Dichtfunktion weiter zu optimieren (nicht dargestellt).For cleaning, a cleaning fluid can also be passed through the control fluid paths in a simple manner. This reaches over the bore 70 and the closing chamber 50 and the bore 72. Below the groove further grooves could be provided to accommodate more seals and to further optimize the sealing function (not shown).

Dabei kann auch eine Bohrung im Schleuderraumunterteil ausgebildet sein, welche auf einfache Weise die Zufuhr von Reinigungsmedien (z.B. CIP- Cleaning-In-Place) in den Spalt zwischen dem Schleuderraumunterteil und dem Kolbenschieber ermöglicht (hier nicht dargestellt).In this case, a hole may be formed in the centrifugal chamber lower part, which in a simple manner allows the supply of cleaning media (eg CIP cleaning-in-place) into the gap between the centrifugal chamber lower part and the piston valve (not shown here).

Nach Fig. 3 ist anders als in Fig. 1 der Kolbenschieber 46 am Außenumfang des an den Verteiler angeformten Trommelunterteiles 40 relativ zu diesem verschieblich geführt, wobei das Schleuderraumunterteil 40 und das Tommelunterteil 42 hier zu einem Bauelement zusammengefasst sind und wobei der Kolbenschieber 46 das Trommelunterteil 40 an dessen Außenumfang umschließt. Um weiterhin die Steuerfunktionen zur Betätigung des Kolbenschiebers 46 zu realisieren, liegt unterhalb des Kolbenschiebers ein Ring 84, der am Trommelunterteil 40 verschraubt ist, wobei zwischen dem Ring 84 und dem Kolbenschieber 46 an dessen Unterseite eine Kammer 48' zur Betätigung des Kolbenschiebers 46 mittels Druckauf- und abbaue in der Kammer vorgesehen sein kann. Alternativ kann eine Federabstützung des Kolbenschiebers 46 am Ring 84 nach Art der Federabstützung der Fig. 2 realisiert werden (nicht dargestellt).According to FIG. 3, unlike in FIG. 1, the piston slide 46 is displaceably guided on the outer circumference of the drum base 40 integrally formed on the distributor, the centrifugal chamber lower part 40 and the drum base 42 being combined to form a component, and the piston slide 46 is the drum base 40 encloses on the outer circumference. In order to continue to realize the control functions for actuating the spool 46, below the piston slide is a ring 84 which is screwed to the drum base 40, wherein between the ring 84 and the spool 46 on the underside of a chamber 48 'for actuating the spool 46 by Druckauf - And decomposition can be provided in the chamber. Alternatively, a spring support of the piston slide 46 can be realized on the ring 84 in the manner of the spring support of FIG. 2 (not shown).

Dabei ist wiederum am Außenumfang des Trommelunterteils 40 eine umlaufende Nut 82 ausgebildet, in die mindestens eine umlaufende Dichtung 86 bzw. ein Dichtring eingesetzt ist, welche dazu dient, den Produkt- oder Schleuderraum 36 in der Schleudertrommel 2 vom Steuerbereich - hier der Öffnungskammer 48' - zu trennen, indem sie den Spalt zwischen dem Außenumfang des Schleuderraumunterteils 40 und dem Innenumfang des zylindrischen Abschnitts 76 des Kolbenschiebers 46 abdichtet. Auch diese Nut 82 ist zum Schleuderraum hin geöffnet, bis auf wiederum wenige am Umfang verteilte Stege 90, um Ablagerungen im Spalt zu vermeiden und andererseits durch die Stege einen guten Halt der Dichtung bei Aufrechterhaltung der sanitären Vorteile sicherzustellen.In this case, in turn, a circumferential groove 82 is formed on the outer circumference of the lower drum part 40, in which at least one circumferential seal 86 or a sealing ring is inserted, which serves the product or centrifugal space 36 in the centrifugal drum 2 from the control area - here the opening chamber 48 '. - To separate, by sealing the gap between the outer periphery of the Schleuderraumunterteils 40 and the inner circumference of the cylindrical portion 76 of the spool 46. Also, this groove 82 is open to the centrifugal space, except for a few circumferentially distributed webs 90 to avoid deposits in the gap and on the other hand to ensure a good grip of the seal while maintaining the sanitary benefits by the webs.

Bezugszeichenreference numeral

Schleudertrommelcentrifugal drum: 22
Zulaufrohrsupply pipe: 44
Zentrifugenrahmencentrifuges frame: 66
Rahmenansatzframework approach: 88th
Antriebsabschnittdriving section: 1010
Antriebsriemendrive belts: 1111
Dichtabschnittsealing portion: 1212
Riemenscheibepulley: 1313
Behälterdeckelcontainer lid: 1414
Lagercamp: 15, 15a15, 15a
Bohrungdrilling: 1616
Ringring: 1717
Schälscheibepeeling disc: 1818
Federelementespring elements: 1919
Schälkammerpeeling chamber: 2020
Ablaufrohrdrain pipe: 2222
Behältermantelcontainer jacket: 2424
Behältercontainer: 2626
unterer Behälterabschnittlower container section: 2828
Behälterrahmencontainer frame: 3030
Verteilerdistributor: 3232
Fortsatzextension: 3333
TellerpaketDisc stack: 3434
Schleuderraumcentrifugal chamber: 3636
Trommeldeckeldrum lid: 3838
SchleuderraumunterteilCentrifugal chamber lower part: 4040
TommelunterteilTommelunterteil: 4242
Verschlußringlocking ring: 4444
Kolbenschieberspool: 4646
Öffnungskammeropening chamber: 48, 48'48, 48 '
Schließkammerclosing chamber: 5050
SchließkammerbodenClosing chamber bottom: 5252
Schließfedernclosing springs: 5454
Feststoff-AustrittsöffnungenSolids discharge openings: 5656
SteuerfluidzuleitungControl fluid supply line: 5858
Zuführkanalfeed: 6060
axialer Anschlußaxial connection: 6262
radialer Anschlußradial connection: 6464
Axialbohrungaxial bore: 6666
Radialbohrungradial bore: 6868
DurchgangsbohrungenThrough holes: 70, 7270, 72
StopfenPlug: 7474
zylindrischer Abschnittcylindrical section: 7676
Nutgroove: 7878
Dichtungpoetry: 8080
Nutengroove: 8282
Ringring: 8484
Dichtungenseals: 86,8886.88
Stegweb: 9090

Claims

Centrifuge, especially a separator, which has at least the following:
a) a centrifugal drum (2),

b) an element (46) which is arranged in an axially displaceable manner in and/or on the centrifugal drum (2) and is a piston slide valve (46), and

c) at least one seal (86, 88) for sealing the gap between the piston slide valve (46) and a component (40) which cannot be displaced relative to the centrifugal drum (2) and is a centrifugal chamber lower part (40) which can be combined with a drum lower part to form a structural element,

d) the at least one seal (86, 88) being arranged in an encircling groove (82) formed on the outer circumference of the centrifugal chamber lower part (40),

e) the groove (82) into which the at least one seal (86, 88) is inserted being designed such that it is at least partially axially open towards the centrifugal chamber (36) such that the at least one seal is also at least partially open axially towards the centrifugal chamber (36).
Centrifuge according to Claim 1, characterized in that the groove (82) is designed to be encircling and open axially apart from webs (90).
Centrifuge according to one of the preceding claims, characterized in that one of the webs (90) is integrally formed in each case at predetermined angular distances on the centrifugal chamber lower part (40) and secures the seal (86, 88) from dropping out of the groove (82) in the axial direction.
Centrifuge according to one of the preceding claims, characterized in that a plurality of seals (86, 88) are formed in the at least one groove (82).
Centrifuge according to one of the preceding claims, characterized in that the piston slide valve (46) surrounds the outer circumference of the drum lower part (42) and/or of the centrifugal chamber lower part (40).
Centrifuge according to one of the preceding claims, characterized in that one sealing ring or all of the sealing rings (86, 88) is/are designed as a square ring or square rings.