EP1591166A1 - Spray lance with rotatable annular spray heads - Google Patents
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- EP1591166A1 EP1591166A1 EP04010072A EP04010072A EP1591166A1 EP 1591166 A1 EP1591166 A1 EP 1591166A1 EP 04010072 A EP04010072 A EP 04010072A EP 04010072 A EP04010072 A EP 04010072A EP 1591166 A1 EP1591166 A1 EP 1591166A1
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- lance
- heads
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B3/00—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
- B05B3/02—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements
- B05B3/04—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements driven by the liquid or other fluent material discharged, e.g. the liquid actuating a motor before passing to the outlet
- B05B3/06—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements driven by the liquid or other fluent material discharged, e.g. the liquid actuating a motor before passing to the outlet by jet reaction
Definitions
- the invention relates to a spray lance for generating at least one around a central longitudinal axis of the spray lance rotating fluid jet.
- Spray lances are used, for example, for the internal cleaning of containers, Drums, containers and the like used.
- a nozzle head for devices for the internal cleaning of containers in which a ring-like spray head rotatably mounted at the free end of a spray lance is.
- the ring-like spray head is by means of a ball bearing on a Supported bearing ring at the end of the spray lance.
- a rotary motion the spray head is by the means of an exiting liquid generated torque causes.
- the ball bearing is also from a liquid flow passes through to prevent itself Store dirt or spray residue in the ball bearing.
- the Spray head has an outwardly curved peripheral surface and is provided on its inside with a circumferential recess to to supply several spray nozzle openings with liquid to be sprayed.
- the bearing ring on the spray lance is a circular cylindrical Opening provided to provide a flow connection between the Annulus in the spray head and the inside of the spray lance produce.
- the annular spray head takes about twice in the radial direction Radius of the spray lance.
- a spray lance for generating at least a circulating about a central longitudinal axis of the spray lance fluid jet provided in the at least two annular spray heads are provided, which surround the spray lance and rotatable on this and arranged spaced apart in the longitudinal direction of the spray lance are.
- rotatable spray heads By providing at least two in the longitudinal direction of the spray lance spaced apart rotatable spray heads can face conventional spray lances significantly reduced cleaning time be achieved even with large container inner surfaces. Furthermore Especially with elongated containers, a delivery mechanism of the Sprayer be simplified because during the spray cleaning the Spray lance does not necessarily have to be moved relative to the container, because by two or more spray heads the entire container inner surface can be achieved in a single position of the spray lance.
- the spray heads in the form of a circular cylindrical Pipe section formed.
- the spray heads are each with at least a spray nozzle, which by means of a hole in the spray head realized and oriented so that when dispensing a spray a torque acting about the central longitudinal axis is generated.
- the spray nozzle holes are different Spray heads designed so that when dispensing Spraying an opposite rotation of different spray heads is effected.
- each of the spray heads on a hollow axle section arranged the spray lance, wherein between the Hollow axis portion and the respective spray head formed an annular space is, with the interior of the hollow shaft portion via through holes communicates with and on the side of the hollow axle formed by means of a circumferential recess in the hollow shaft portion is.
- a Fluid supply to the rotating spray heads in easier Done way may be a spray head side Limiting the annulus by a parallel to the central longitudinal axis of the Spray lance running cylindrical surface, so that the spray heads can be made comparatively easy.
- the spray heads can then be formed as cylindrical tube sections become.
- the passage openings in the hollow shaft section as in the circumferential direction of the hollow shaft portion extending Slits formed.
- each of the spray heads on a hollow axle section arranged the spray lance, wherein the hollow shaft section a substantially perpendicular to the central longitudinal axis of the spray lance arranged first stop for fixing the respective Spray head in a first, lying parallel to the central longitudinal axis Has longitudinal direction and wherein an opposite second stop for fixing the spray head in an opposite second Longitudinally on a part surrounding the hollow axis Sleeve is arranged.
- each spray head in a simple manner be mounted, there first the spray heads on the respective hollow shaft section be postponed and then seen in the longitudinal direction be fixed by means of the sleeve.
- the arrangement of each spray head allows on a separate hollow shaft portion of the spray lance it, a plurality of substantially equally shaped hollow shaft sections to form a spray lance with several rotating spray heads.
- the sleeve is closed on one side End cap or designed as a connecting pipe.
- a length of the spray lance for example, by such training be adjusted by a length of the spacer tube.
- There no rotating spray heads are arranged on the spacer tube can be used for the spacer tube a thin-walled, commercial tube which, on the one hand, saves weight and on the other hand leads to a cost savings.
- spray nozzle openings are at least one of the spray heads in a plane enclosing the central longitudinal axis aligned at an angle to the central longitudinal axis, that in this plane a spray coverage of about 300 ° is achieved.
- a spray lance 10 according to the invention shown in FIG a tubular hollow axle 12, which with a through hole is provided and has a central longitudinal axis 14.
- the Fig. 1 upper end of the hollow shaft 12 is provided with a connecting thread 16, on which a connector 18 is screwed.
- the connection piece 18 is formed as a tube sleeve and in turn with a Connection thread 20 provided with the spray lance 10 to a Liquid supply line can be connected.
- the spray lance 10th also provided with a connecting thread 22, on which a closure lid 24 is screwed.
- the closure lid 24 closes the open end of the hollow shaft 12 sealingly.
- the spray heads 26, 28 are arranged, which are rotatable relative to the hollow shaft 12 and concentric with the central longitudinal axis 14 arranged thereon are.
- the spray heads 26, 28 are each as sections of a cylindrical Tube formed and each with spray nozzle holes 30a, 30b and 32a, 32b, 32c, 32d provided.
- the spray nozzle bores 30a, 30b, 32a, 32b, 32c, 32d are each formed as cylindrical bores and arranged at different angles W to the central longitudinal axis 14.
- the spray nozzle bores 30a, 30b are in the upper one in FIG Spray head 26 at an angle of more than 90 ° to the central longitudinal axis 14 are arranged and are thus directed in Fig. 1 obliquely above.
- Several spray nozzle bores 30a are on a circumferential circle of the spray head 26 and a plurality of spray nozzle bores 30b are on another circumferential circle, spaced from the spray nozzle holes 30 a, the spray head 26 is arranged.
- the spray nozzle bores 32a are on a circumferential circle of the Spray head 28 arranged and the spray nozzle bores 32b, 32c, 32d are on further longitudinally spaced circumferential circles arranged the spray head 28.
- the spray nozzle bores 32a of the Spray head 28 are at right angles to the central longitudinal axis 14th aligned.
- the spray nozzle bores 32b close to the central longitudinal axis 14 an angle of less than 90 ° and are shown in FIG 1 thus directed diagonally down.
- the spray nozzle holes 32c close with the central longitudinal axis 14 at an angle with the central longitudinal axis 14, which is less than 90 ° and smaller than the angle, which include the spray nozzle bores 32 b with the central longitudinal axis 14.
- the spray nozzle bores 32d close to the central longitudinal axis 14 an angle W, which is smaller than 90 ° and less than the angle is that of the spray nozzle holes 32c with the central longitudinal axis 14 include.
- spray nozzle holes 30a, 30b, 32a, 32b, 32c, 32d causes a spray coverage of about 300 °. Since the spray heads 26, 28 during spraying around the central longitudinal axis Turn 14, thereby a container by means of the spray lance 10 can be reliably cleaned without being sprayed a shift of the spray lance 10 relative to the container necessarily is required.
- the spray nozzle bores 30a, 30b, 32a, 32b, 32c, 32d are tangentially offset from the central longitudinal axis 14, that a rotary movement of the spray heads 26 and 28 at a liquid outlet is produced.
- the spray nozzle bores 30a and 30b and the Spray nozzle bores 32a, 32b, 32c, 32d can thereby be aligned be that at a liquid outlet, the spray head 26 opposite to the spray head 28 rotates.
- the spray heads 26, 28 are, as stated, rotatable on the hollow shaft 12 arranged and the hollow shaft 12 has within each spray head 26, 28 each have two annular bearing surfaces 34, 36, 38 and 40, respectively.
- the Spray head 26 is seen in the radial direction on the bearing surfaces 34, 36 and the spray head 28 is seen in the radial direction on the bearing surfaces 38, 40 on.
- a liquid film can thereby between the bearing surfaces 34, 36 and the spray head 26th or form between the bearing surfaces 38, 40 and the spray head 28, so that a very low-friction mounting of the spray heads 26, 28th is guaranteed.
- the spray heads 26, 28 In the axial direction, the spray heads 26, 28 each fixed by two paragraphs.
- One of the paragraphs is in each case formed by means of a circumferential axis 12 on the hollow shaft 42, 44 and the respective opposite paragraph 46, 48 is each by formed the end face of a screw-sleeve.
- the spray head 26 thus becomes in a longitudinal direction pointing downwards in FIG Fixed by means of the circumferential shoulder 42 on the hollow shaft 12 and in the opposite longitudinal direction, in Fig. 1 up, fixed by means of the end face 46 of the connecting piece 18.
- the location the end face 46 of the connecting piece 18 is exactly predetermined, since the hollow axle 12 has a peripheral shoulder 48, on which the End face 46 of the connecting piece 18 abuts and over the end face 46 protrudes in the radial direction.
- the spray head 28 is in the in Fig.
- annular space 50, 52 formed between the spray head 26th and the hollow axle 12 or between the spray head 28 and the hollow axle 12 each an annular space 50, 52 formed.
- the annular spaces 50, 52 are in each case on the one hand by an inner peripheral surface of the Spray heads 26, 28 are limited, wherein the spray nozzle bores 30a, 30b, 32a, 32b, 32c, 32d of this, the annular space 50, 52 delimiting inner Peripheral surface go out.
- the respective annulus 50, 52 through the outer peripheral surface of a circumferential recess limited in the hollow axle 12.
- This embodiment of the annulus has the advantage that the spray heads 26, 28 as sections of a cylindrical tube can be formed because in interaction with the circumferential recesses in the hollow shaft 12 no further circumferential recess in the spray heads 26, 28 is required.
- the annular spaces 50, 52 each have a plurality of slot-like passage openings 54 and 56 with the inner bore of the hollow shaft 12th in connection.
- the passage openings 54, 56 are in the circumferential direction extended slots in the wall of the hollow shaft 12th educated.
- the plurality of slot-like through openings 54, 56 are doing each other both in the circumferential direction and in the longitudinal direction the hollow shaft 12 offset from each other, so that a uniform Actuation of the annular spaces 50, 52 with liquid to be sprayed is ensured.
- the hollow axle 12 and the spray heads 26, 28 may for example hardened steel, to wear as possible wear to ensure the spray lance 10.
- FIG. 2 In the sectional view of FIG. 2 is a further embodiment of a spray lance 60 according to the invention.
- This will be the spray lance 10 of FIG. 1 functionally identical components and elements of the spray lance 60 not explained again in detail.
- spray lance 10 of FIG. 1 identical parts of the spray lance 60 are given the same reference numerals designated.
- the spray lance 60 has the connector 18, at its free End is provided with a connecting thread and at its opposite End on a connecting thread of a first hollow shaft portion 62 is screwed.
- the hollow axle section 62 has a central through hole and is next to the with the Connector 18 communicating connection thread at its opposite end with another connection thread 64 provided.
- a spacer tube 66 is screwed, which also has a central through-bore.
- a second hollow shaft portion 68 is provided, which is constructed identical to the first hollow-shaft section 62 and is screwed into the associated end of the spacer tube 66.
- the closure lid 24 screwed.
- the Spray head 26 On the first hollow shaft portion 62 is the Spray head 26 rotatably mounted and between the spray head 26 and the first hollow shaft portion 62 is comparable to Spray lance 10 of FIG. 1 formed an annular space.
- the first hollow axle section 62 also has a comparable way to the spray lance 10 of FIG. 1 annular raceways, which faces the spray head 26 are as well as slot-like passages to connect between the central throughbore of the first hollow shaft section 62 and the annular space between the hollow shaft section 62 and spray head 26 produce.
- the spray nozzle holes in the spray head 26 are not visible in the illustration of FIG. 2.
- the Spray lance 10 of FIG. 1 is the spray head 26 in the longitudinal direction between fixed two circumferential paragraphs, wherein the bottom in FIG. 2 Paragraph is formed on the first hollow shaft portion 62 and the in 2 overhead circumferential shoulder through the face of the Connecting piece 18 is formed.
- first hollow shaft section 62 and the second hollow shaft portion 68 formed identical. Like in the Fig. 2 can be seen, the second hollow shaft section opposite the first hollow shaft portion 62 only by 180 ° relative to the Tilted central longitudinal axis mounted on the spacer tube 66.
- the spray lance 60 can thus be carried out essentially in any length, since only the length of the spacer tube 66 has to be changed.
- the identical are formed to the hollow shaft portions 62, 68, also Sprayer lances are constructed with more than two rotating spray heads. It is only necessary to ensure that the respective spray heads before screwing into the connected spacer tube on the respective Hohlachsenabexcellent be postponed. All hollow shaft sections can be identical.
- the hollow axle sections 62, 68 with respect to the hollow axle 12 of FIG. 1 are made significantly shorter. This can delay the hardening process the hollow shaft sections 62, 68 are significantly reduced.
- all parts of the spray lance 60 except the Closure lid 24 made of a cylindrical tube as a semi-finished product become, whereby the processing time of the individual components substantially is reduced. After unscrewing the cap 24th can the spray lance 60 total flushed in a particularly simple manner or to be cleaned.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Sprühlanze zur Erzeugung wenigstens eines um eine Mittellängsachse der Sprühlanze umlaufenden Fluidstrahls.The invention relates to a spray lance for generating at least one around a central longitudinal axis of the spray lance rotating fluid jet.
Sprühlanzen werden beispielsweise für die Innenreinigung von Behältern, Fässern, Containern und dergleichen verwendet.Spray lances are used, for example, for the internal cleaning of containers, Drums, containers and the like used.
Aus dem deutschen Gebrauchsmuster DE 71 31 588 ist ein Düsenkopf für Vorrichtungen zur Innenreinigung von Behältern bekannt, bei dem ein ringartiger Sprühkopf drehbar am freien Ende einer Sprühlanze gelagert ist. Der ringartige Sprühkopf ist mittels eines Kugellagers an einem Lagerring am Ende der Sprühlanze abgestützt. Eine Drehbewegung des Sprühkopfs wird durch das mittels einer austretenden Flüssigkeit erzeugten Drehmoment bewirkt. Das Kugellager wird gleichfalls von einem Flüssigkeitsstrom durchsetzt, um zu verhindern, dass sich Schmutz oder Sprühmittelrückstände im Kugellager festsetzen. Der Sprühkopf weist eine nach außen gewölbte Umfangsfläche auf und ist auf seiner Innenseite mit einer umlaufenden Ausnehmung versehen, um mehrere Sprühdüsenöffnungen mit zu versprühender Flüssigkeit zu versorgen. In dem Lagerring auf der Sprühlanze ist eine kreiszylindrische Öffnung vorgesehen, um eine Strömungsverbindung zwischen dem Ringraum im Sprühkopf und dem Inneren der Sprühlanze herzustellen. Der ringartige Sprühkopf nimmt in radialer Richtung etwa den doppelten Radius der Sprühlanze ein.From the German utility model DE 71 31 588 is a nozzle head for devices for the internal cleaning of containers, in which a ring-like spray head rotatably mounted at the free end of a spray lance is. The ring-like spray head is by means of a ball bearing on a Supported bearing ring at the end of the spray lance. A rotary motion the spray head is by the means of an exiting liquid generated torque causes. The ball bearing is also from a liquid flow passes through to prevent itself Store dirt or spray residue in the ball bearing. Of the Spray head has an outwardly curved peripheral surface and is provided on its inside with a circumferential recess to to supply several spray nozzle openings with liquid to be sprayed. In the bearing ring on the spray lance is a circular cylindrical Opening provided to provide a flow connection between the Annulus in the spray head and the inside of the spray lance produce. The annular spray head takes about twice in the radial direction Radius of the spray lance.
Aus der deutschen Offenlegungsschrift DE 32 33 274 A1 ist ein Hochdruckstrahlgerät zum Behandeln von Flächen vorgesehen, bei dem eine rotierende Sprühdüse vorgesehen ist. Eine Rotation der Sprühdüse wird durch das Drehmoment bewirkt, das durch das austretende Sprühmittel erzeugt wird. Um Drehdurchführungen zur Flüssigkeitsversorgung der Sprühdüse zu vermeiden, ist die Sprühdüse in einem auf einer Haltestange drehbar gelagerten Sprühkopf angeordnet und wird mittels eines Ringraums, der zwischen der Haltestange und einer Innenfläche des drehbaren Sprühkopfs angeordnet ist, mit Flüssigkeit versorgt. Die Sprühdüse ist in einem Winkel von etwa 45° zur Haltestange angeordnet und der drehbare Sprühkopf weist etwa den drei- bis vierfachen Radius der Haltestange auf.From the German patent application DE 32 33 274 A1 is a high pressure blasting machine intended for treating surfaces in which a rotating spray nozzle is provided. A rotation of the spray nozzle is caused by the torque caused by the exiting spray is produced. To rotary unions for the liquid supply of To avoid spray nozzle, the spray nozzle is in one on a handrail rotatably mounted spray head is arranged and by means of a Annulus, between the support bar and an inner surface the rotatable spray head is arranged, supplied with liquid. The Spray nozzle is arranged at an angle of about 45 ° to the support rod and the rotatable spray head is about three to four times the radius the handrail up.
Aus der deutschen Offenlegungsschrift DE 41 33 448 A1 ist eine Vorrichtung zur Innenreinigung von Flaschen bekannt, bei der eine Sprühlanze mit rotierenden Sprühköpfen in das Innere der Flaschen eingefahren wird. Hierzu sind mehrere Sprühlanzen auf einem gemeinsamen Lanzenträger angeordnet, der insgesamt mittels eines Antriebes entlang von Führungen in der Höhe verfahrbar ist, um in die kopfüber angeordneten Flaschen ein- und ausfahren zu können. Um die vollständige Innenwandung der Flaschen reinigen zu können, wird die Sprühlanze während des Sprühvorgangs relativ zu der zu reinigenden Flasche bewegt. Eine Reinigungszeit vom Eintritt einer Sprühlanze in eine Flasche bis zu ihrem Austritt soll etwa 10 Sekunden betragen. Ein Spritzdruck kann zwischen 100bar und 200bar liegen, der Wasserverbrauch wird mit etwa 0,55 Liter bzw. 0,9 Liter Spritzwasser pro Flasche angegeben.From the German patent application DE 41 33 448 A1 discloses a device for the internal cleaning of bottles, in which a spray lance retracted with rotating spray heads into the interior of the bottles becomes. For this purpose, several spray lances on a common Lancet carrier arranged, the total by means of a drive along of guides in height is movable to be placed in the headrest To be able to extend and retract bottles. To the complete inner wall to be able to clean the bottles becomes the spray lance moved during the spraying relative to the bottle to be cleaned. A cleaning time from the entry of a spray lance into a bottle until its exit should be about 10 seconds. An injection pressure can be between 100bar and 200bar, the water consumption is with about 0.55 liters or 0.9 liters of spray per bottle specified.
Mit der Erfindung soll eine Sprühlanze geschaffen werden, mit der auch eine große Behälterinnenfläche gründlich und mit geringem Zeitaufwand gereinigt werden kann.With the invention of a spray lance to be created, with the also a large container inside area thoroughly and in a short time can be cleaned.
Erfindungsgemäß ist hierzu eine Sprühlanze zur Erzeugung wenigstens eines um eine Mittellängsachse der Sprühlanze umlaufenden Fluidstrahls vorgesehen, bei der wenigstens zwei ringartige Sprühköpfe vorgesehen sind, die die Sprühlanze umgebend und auf dieser drehbar sowie in Längsrichtung der Sprühlanze voneinander beabstandet angeordnet sind.According to the invention for this purpose is a spray lance for generating at least a circulating about a central longitudinal axis of the spray lance fluid jet provided in the at least two annular spray heads are provided, which surround the spray lance and rotatable on this and arranged spaced apart in the longitudinal direction of the spray lance are.
Durch Vorsehen von wenigstens zwei in Längsrichtung der Sprühlanze voneinander beabstandeten drehbaren Sprühköpfen kann gegenüber konventionellen Sprühlanzen eine wesentlich verringerte Reinigungszeit auch bei großen Behälterinnenflächen erreicht werden. Darüber hinaus kann speziell bei langgestreckten Behältern eine Zustellmechanik der Sprühlanze vereinfacht werden, da während der Sprühreinigung die Sprühlanze relativ zum Behälter nicht unbedingt bewegt werden muss, da durch zwei oder mehrere Sprühköpfe die gesamte Behälterinnenfläche in einer einzigen Stellung der Sprühlanze erreicht werden kann.By providing at least two in the longitudinal direction of the spray lance spaced apart rotatable spray heads can face conventional spray lances significantly reduced cleaning time be achieved even with large container inner surfaces. Furthermore Especially with elongated containers, a delivery mechanism of the Sprayer be simplified because during the spray cleaning the Spray lance does not necessarily have to be moved relative to the container, because by two or more spray heads the entire container inner surface can be achieved in a single position of the spray lance.
In Weiterbildung der Erfindung sind die Sprühköpfe in Form eines kreiszylindrischen Rohrabschnitts ausgebildet.In a further development of the invention, the spray heads in the form of a circular cylindrical Pipe section formed.
Eine solche Ausbildung der Sprühköpfe vereinfacht einerseits die Herstellung der Sprühköpfe, da diese aus einem Rohr als Halbzeug gefertigt werden können. Zum anderen können die Abmessungen der Sprühköpfe in radialer Richtung der Sprühlanze dadurch sehr gering gehalten werden, so dass die gesamte Sprühlanze in radialer Richtung wenig aufbaut und auch in kleine Behälteröffnungen eingefahren werden kann.Such a design of the spray heads on the one hand simplifies the production the spray heads, as these made of a tube as a semi-finished product can be. On the other hand, the dimensions of the spray heads In the radial direction of the spray lance thereby kept very low be so that the entire spray lance in the radial direction little built up and can be retracted into small container openings.
In Weiterbildung der Erfindung sind die Sprühköpfe jeweils mit wenigstens einer Sprühdüse versehen, die mittels einer Bohrung im Sprühkopf realisiert und so ausgerichtet ist, dass beim Abgeben eines Sprühstrahls ein um die Mittellängsachse wirkendes Drehmoment erzeugt wird.In a further development of the invention, the spray heads are each with at least a spray nozzle, which by means of a hole in the spray head realized and oriented so that when dispensing a spray a torque acting about the central longitudinal axis is generated.
Auf diese Weise ist kein gesonderter Antrieb des Sprühkopfs erforderlich. Indem die Sprühdüsen durch insbesondere zylindrische Bohrungen im Sprühkopf realisiert sind, wird ein sehr einfacher Aufbau des Sprühkopfes erreicht. Die Erzeugung des für die Drehung des Sprühkopfs benötigten Drehmoments wird dabei durch ein geeignetes tangentiales Ausrichten der Bohrung sichergestellt.In this way, no separate drive of the spray head is required. By the spray nozzles through particular cylindrical holes realized in the spray head, a very simple construction of the spray head reached. The generation of the needed for the rotation of the spray head Torque is thereby by a suitable tangential Aligning the hole ensured.
In Weiterbildung der Erfindung sind die Sprühdüsenbohrungen an unterschiedlichen Sprühköpfen so ausgebildet, dass beim Abgeben von Sprühstrahlen eine entgegengesetzte Drehung unterschiedlicher Sprühköpfe bewirkt wird.In a further development of the invention, the spray nozzle holes are different Spray heads designed so that when dispensing Spraying an opposite rotation of different spray heads is effected.
Auf diese Weise kann mit einfachen Mitteln eine gegenläufige Drehung verschiedener Sprühköpfe erreicht werden, wodurch eine besonders gründliche Behälterinnenreinigung erzielt werden kann. Dies ist speziell bei Behältern mit nicht vollständig glatter Innenwand oder mit stark anhaftenden Verschmutzungen von großer Bedeutung.In this way, by simple means an opposite rotation different spray heads are achieved, creating a special thorough container cleaning can be achieved. This is special for containers with not completely smooth inner wall or with strongly adhering Pollution of great importance.
In Weiterbildung der Erfindung ist jeder der Sprühköpfe auf einem Hohlachsenabschnitt der Sprühlanze angeordnet, wobei zwischen dem Hohlachsenabschnitt und dem jeweiligen Sprühkopf ein Ringraum gebildet ist, der mit dem Inneren des Hohlachsenabschnitts über Durchgangsöffnungen in Verbindung steht und der auf Seiten der Hohlachse mittels einer umlaufenden Ausnehmung im Hohlachsenabschnitt gebildet ist.In a further development of the invention, each of the spray heads on a hollow axle section arranged the spray lance, wherein between the Hollow axis portion and the respective spray head formed an annular space is, with the interior of the hollow shaft portion via through holes communicates with and on the side of the hollow axle formed by means of a circumferential recess in the hollow shaft portion is.
Mittels eines Hohlachsenabschnitts und eines Ringraums kann eine Flüssigkeitszufuhr zu den sich drehenden Sprühköpfen in einfacher Weise erfolgen. Bei einer Ausbildung des Ringraums durch eine umlaufende Ausnehmung im Hohlachsenabschnitt kann eine sprühkopfseitige Begrenzung des Ringraums durch eine parallel zur Mittellängsachse der Sprühlanze verlaufende Zylinderfläche erfolgen, so dass die Sprühköpfe vergleichsweise einfach ausgebildet werden können. Beispielsweise können die Sprühköpfe dann als zylindrische Rohrabschnitte ausgebildet werden.By means of a hollow shaft portion and an annular space, a Fluid supply to the rotating spray heads in easier Done way. In an embodiment of the annular space by a circumferential Recess in the hollow shaft portion may be a spray head side Limiting the annulus by a parallel to the central longitudinal axis of the Spray lance running cylindrical surface, so that the spray heads can be made comparatively easy. For example The spray heads can then be formed as cylindrical tube sections become.
In Weiterbildung der Erfindung sind die Durchgangsöffnungen im Hohlachsenabschnitt als in Umfangsrichtung des Hohlachsenabschnitts verlaufende Schlitze ausgebildet.In a further development of the invention, the passage openings in the hollow shaft section as in the circumferential direction of the hollow shaft portion extending Slits formed.
Eine solche Ausbildung der Durchgangsöffnungen hat sich als vorteilhaft für eine zuverlässige und verstopfungsunempfindliche Flüssigkeitsversorgung des Ringraums erwiesen.Such a design of the through holes has proven to be advantageous for a reliable and clog-resistant liquid supply the annulus proved.
In Weiterbildung der Erfindung ist jeder der Sprühköpfe auf einem Hohlachsenabschnitt der Sprühlanze angeordnet, wobei der Hohlachsenabschnitt einen im wesentlichen senkrecht zur Mittellängsachse der Sprühlanze angeordneten ersten Anschlag zur Fixierung des jeweiligen Sprühkopfs in einer ersten, parallel zur Mittellängsachse liegenden Längsrichtung aufweist und wobei ein gegenüberliegender zweiter Anschlag zur Fixierung des Sprühkopfs in einer entgegengesetzten zweiten Längsrichtung an einer die Hohlachse abschnittsweise umgebenden Hülse angeordnet ist. In a further development of the invention, each of the spray heads on a hollow axle section arranged the spray lance, wherein the hollow shaft section a substantially perpendicular to the central longitudinal axis of the spray lance arranged first stop for fixing the respective Spray head in a first, lying parallel to the central longitudinal axis Has longitudinal direction and wherein an opposite second stop for fixing the spray head in an opposite second Longitudinally on a part surrounding the hollow axis Sleeve is arranged.
Auf diese Weise können die rotierenden Sprühköpfe in einfacher Weise montiert werden, da zunächst die Sprühköpfe auf den jeweiligen Hohlachsenabschnitt aufgeschoben werden und dann in Längsrichtung gesehen mittels der Hülse fixiert werden. Die Anordnung jedes Sprühkopfs auf einem separaten Hohlachsenabschnitt der Sprühlanze ermöglicht es, mehrere, im wesentlichen gleich ausgebildete Hohlachsenabschnitte zu einer Sprühlanze mit mehreren rotierenden Sprühköpfen zusammenzusetzen.In this way, the rotating spray heads in a simple manner be mounted, there first the spray heads on the respective hollow shaft section be postponed and then seen in the longitudinal direction be fixed by means of the sleeve. The arrangement of each spray head allows on a separate hollow shaft portion of the spray lance it, a plurality of substantially equally shaped hollow shaft sections to form a spray lance with several rotating spray heads.
In Weiterbildung der Erfindung ist die Hülse als einseitig geschlossene Endkappe oder als Anschlussrohr ausgebildet.In a further development of the invention, the sleeve is closed on one side End cap or designed as a connecting pipe.
Auf diese Weise können identisch ausgebildete Hohlachsenabschnitte am freien Ende der Sprühlanze und auch an deren Anschlussende eingesetzt werden.In this way, identically designed hollow shaft sections used at the free end of the spray lance and at the terminal end become.
In Weiterbildung der Erfindung sind wenigstens zwei Hohlachsenabschnitte mit jeweils einem Sprühkopf versehen und mittels eines Distanzrohrs miteinander verbunden.In development of the invention are at least two hollow shaft sections each provided with a spray head and by means of a spacer tube connected with each other.
Eine Länge der Sprühlanze kann durch eine solche Ausbildung beispielsweise durch eine Länge des Distanzrohrs eingestellt werden. Da auf dem Distanzrohr keine rotierenden Sprühköpfe angeordnet sind, kann für das Distanzrohr ein dünnwandiges, handelsübliches Rohr verwendet werden, was einerseits zu einer Gewichtsersparnis und andererseits zu einer Kostenersparnis führt. Darüber hinaus können erfindungsgemäße Sprühlanzen mit annähernd beliebiger Länge und beliebiger Anzahl von rotierenden Sprühköpfen nach Art eines Baukastensystems aufgebaut werden.A length of the spray lance, for example, by such training be adjusted by a length of the spacer tube. There no rotating spray heads are arranged on the spacer tube, can be used for the spacer tube a thin-walled, commercial tube which, on the one hand, saves weight and on the other hand leads to a cost savings. In addition, inventive Spray lances of almost any length and any Number of rotating spray heads in the manner of a modular system being constructed.
In Weiterbildung der Erfindung sind Sprühdüsenöffnungen wenigstens eines der Sprühköpfe in einer die Mittellängsachse einschließenden Ebene so im Winkel zur Mittellängsachse ausgerichtet, dass in dieser Ebene eine Sprühabdeckung von etwa 300° erzielt wird.In a further development of the invention, spray nozzle openings are at least one of the spray heads in a plane enclosing the central longitudinal axis aligned at an angle to the central longitudinal axis, that in this plane a spray coverage of about 300 ° is achieved.
Auf diese Weise kann beispielsweise auch der Boden von Behältern mittels der erfindungsgemäßen Sprühlanze zuverlässig gereinigt werden.In this way, for example, the bottom of containers by means of the spray lance according to the invention are reliably cleaned.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung im Zusammenhang mit den Zeichnungen. In den Zeichnungen zeigen:
- Fig. 1
- eine teilweise geschnittene Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Sprühlanze gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung und
- Fig. 2
- eine Schnittansicht einer erfindungsgemäßen Sprühlanze gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung.
- Fig. 1
- a partially sectioned plan view of a spray lance according to the invention according to a first embodiment of the invention and
- Fig. 2
- a sectional view of a spray lance according to the invention according to a second embodiment of the invention.
Eine in der Fig. 1 dargestellte erfindungsgemäße Sprühlanze 10 weist
eine rohrartige Hohlachse 12 auf, die mit einer durchgehenden Bohrung
versehen ist und eine Mittellängsachse 14 aufweist. An ihrem, der Fig. 1
oberen Ende ist die Hohlachse 12 mit einem Anschlussgewinde 16 versehen,
auf das ein Anschlussstück 18 aufgeschraubt ist. Das Anschlussstück
18 ist als Rohrhülse ausgebildet und seinerseits mit einem
Anschlussgewinde 20 versehen, mit dem die Sprühlanze 10 an eine
Flüssigkeitszufuhrleitung angeschlossen werden kann.A spray lance 10 according to the invention shown in FIG
a tubular
An ihrem in der Fig. 1 unten liegenden freien Ende ist die Sprühlanze 10
ebenfalls mit einem Anschlussgewinde 22 versehen, auf das ein Verschlussdeckel
24 aufgeschraubt ist. Der Verschlussdeckel 24 schließt
das offene Ende der Hohlachse 12 dichtend ab. At its in Fig. 1 below free end is the spray lance 10th
also provided with a connecting
Auf der Hohlachse 12 sind in Längsrichtung voneinander beabstandet
zwei Sprühköpfe 26, 28 angeordnet, die relativ zur Hohlachse 12 drehbar
und konzentrisch zur Mittellängsachse 14 auf dieser angeordnet
sind. Die Sprühköpfe 26, 28 sind jeweils als Abschnitte eines zylindrischen
Rohres ausgebildet und jeweils mit Sprühdüsenbohrungen 30a,
30b bzw. 32a, 32b, 32c, 32d versehen. Die Sprühdüsenbohrungen 30a,
30b, 32a, 32b, 32c, 32d sind jeweils als zylindrische Bohrungen ausgebildet
und unter verschiedenen Winkeln W zur Mittellängsachse 14 angeordnet.On the
So sind die Sprühdüsenbohrungen 30a, 30b in dem in der Fig. 1 oberen
Sprühkopf 26 unter einem Winkel von mehr als 90° zur Mittellängsachse
14 angeordnet und sind in der Fig. 1 somit nach schräg oben gerichtet.
Dabei sind mehrere Sprühdüsenbohrungen 30a auf einem Umfangskreis
des Sprühkopfs 26 angeordnet und mehrere Sprühdüsenbohrungen 30b
sind auf einem weiteren Umfangskreis, beabstandet von den Sprühdüsenbohrungen
30a, des Sprühkopfs 26 angeordnet. In gleicher Weise
sind die Sprühdüsenbohrungen 32a auf einem Umfangskreis des
Sprühkopfes 28 angeordnet und die Sprühdüsenbohrungen 32b, 32c,
32d sind auf weiteren, in Längsrichtung beabstandeten Umfangskreisen
des Sprühkopfes 28 angeordnet. Die Sprühdüsenbohrungen 32a des
Sprühkopfs 28 sind dabei im rechten Winkel zur Mittellängsachse 14
ausgerichtet. Die Sprühdüsenbohrungen 32b schließen mit der Mittellängsachse
14 einen Winkel von weniger als 90° ein und sind in der Fig
1 somit nach schräg unten gerichtet. Die Sprühdüsenbohrungen 32c
schließen mit der Mittellängsachse 14 einen Winkel mit der Mittellängsachse
14 ein, der weniger als 90° beträgt und kleiner ist als der Winkel,
den die Sprühdüsenbohrungen 32b mit der Mittellängsachse 14 einschließen.
Die Sprühdüsenbohrungen 32d schließen mit der Mittellängsachse
14 einen Winkel W ein, der kleiner als 90° ist und kleiner als
der Winkel ist, den die Sprühdüsenbohrungen 32c mit der Mittellängsachse
14 einschließen. Insgesamt wird durch die Sprühdüsenbohrungen
30a, 30b, 32a, 32b, 32c, 32d eine Sprühbedeckung von etwa 300° bewirkt.
Da sich die Sprühköpfe 26, 28 während des Sprühens um die Mittellängsachse
14 drehen, kann dadurch ein Behälter mittels der Sprühlanze
10 zuverlässig gereinigt werden, ohne dass während des Sprühens
eine Verschiebung der Sprühlanze 10 relativ zum Behälter unbedingt
erforderlich ist. Die Sprühdüsenbohrungen 30a, 30b, 32a, 32b,
32c, 32d sind dabei tangential so zur Mittellängsachse 14 versetzt, dass
eine Drehbewegung der Sprühköpfe 26 bzw. 28 bei einem Flüssigkeitsaustritt
erzeugt wird. Die Sprühdüsenbohrungen 30a und 30b und die
Sprühdüsenbohrungen 32a, 32b, 32c, 32d können dabei so ausgerichtet
sein, dass bei einem Flüssigkeitsaustritt sich der Sprühkopf 26 entgegengesetzt
zum Sprühkopf 28 dreht.Thus, the spray nozzle bores 30a, 30b are in the upper one in
Die Sprühköpfe 26, 28 sind, wie ausgeführt, drehbar auf der Hohlachse
12 angeordnet und die Hohlachse 12 weist innerhalb jedes Sprühkopfs
26, 28 jeweils zwei ringförmige Lagerflächen 34, 36, 38 bzw. 40 auf. Der
Sprühkopf 26 liegt in radialer Richtung gesehen auf den Lagerflächen
34, 36 auf und der Sprühkopf 28 liegt in radialer Richtung gesehen auf
den Lagerflächen 38, 40 auf. Im Sprühbetrieb kann sich dabei ein Flüssigkeitsfilm
zwischen den Lagerflächen 34, 36 und dem Sprühkopf 26
bzw. zwischen den Lagerflächen 38, 40 und dem Sprühkopf 28 ausbilden,
so dass eine sehr reibungsarme Lagerung der Sprühköpfe 26, 28
gewährleistet ist. In axialer Richtung werden die Sprühköpfe 26, 28 jeweils
mittels zweier Absätze fixiert. Einer der Absätze ist dabei jeweils
mittels eines an der Hohlachse 12 umlaufenden Absatzes 42, 44 ausgebildet
und der jeweils gegenüberliegende Absatz 46, 48 ist jeweils durch
die Stirnfläche einer aufschraubbaren Hülse ausgebildet. Der Sprühkopf
26 wird demgemäß in einer in der Fig. 1 nach unten zeigenden Längsrichtung
mittels des umlaufenden Absatzes 42 an der Hohlachse 12 fixiert
und in der entgegengesetzten Längsrichtung, in der Fig. 1 nach oben,
mittels der Stirnfläche 46 des Anschlussstücks 18 fixiert. Die Lage
der Stirnfläche 46 des Anschlussstücks 18 ist dabei exakt vorgegeben,
da die Hohlachse 12 einen umlaufenden Absatz 48 aufweist, an dem die
Stirnfläche 46 des Anschlussstücks 18 anliegt und über den die Stirnfläche
46 in radialer Richtung hinausragt. Der Sprühkopf 28 ist in der in der
Fig. 1 nach oben zeigenden Längsrichtung mittels des umlaufenden Absatzes
44 an der Hohlachse 12 fixiert. In der Fig. 1 nach unten zeigenden
Längsrichtung ist der Sprühkopf 28 mittels der Stirnfläche 48 des
Verschlussdeckels 24 fixiert. Der Verschlussdeckel 24 liegt dabei an einem
umlaufenden Absatz der Hohlachse 12 an und die Stirnfläche 48
ragt in radialer Richtung gesehen über diesen umlaufenden Absatz hinaus.
Die Sprühköpfe 26, 28 können dadurch in einfacher Weise von oben
bzw. unten auf die Hohlachse 12 aufgeschoben werden und werden
dann auf der Hohlachse 12 durch Aufschrauben des Anschlussstücks 18
bzw. des Verschlussdeckels 24 fixiert.The spray heads 26, 28 are, as stated, rotatable on the
Um die Sprühdüsenbohrungen 30a, 30b, 32a, 32b, 32c, 32d mit zu versprühender
Flüssigkeit zu versorgen, ist zwischen dem Sprühkopf 26
und der Hohlachse 12 bzw. zwischen dem Sprühkopf 28 und der Hohlachse
12 jeweils ein Ringraum 50, 52 gebildet. Die Ringräume 50, 52
werden dabei jeweils einerseits durch eine innere Umfangsfläche der
Sprühköpfe 26, 28 begrenzt, wobei die Sprühdüsenbohrungen 30a, 30b,
32a, 32b, 32c, 32d von dieser, den Ringraum 50, 52 begrenzenden inneren
Umfangsfläche ausgehen. Weiterhin ist der jeweilige Ringraum
50, 52 durch die außenliegende Umfangsfläche einer umlaufenden Ausnehmung
in der Hohlachse 12 begrenzt. Diese Ausgestaltung des Ringraums
hat den Vorteil, dass die Sprühköpfe 26, 28 als Abschnitte eines
zylindrischen Rohres ausgebildet werden können, da im Zusammenspiel
mit den umlaufenden Ausnehmungen in der Hohlachse 12 keine weiteren
umlaufende Ausnehmung in den Sprühköpfen 26, 28 erforderlich ist.To the spray nozzle bores 30a, 30b, 32a, 32b, 32c, 32d to be sprayed with
To supply liquid is between the spray head 26th
and the
Die Ringräume 50, 52 stehen jeweils über mehrere schlitzartige Durchgangsöffnungen
54 bzw. 56 mit der inneren Bohrung der Hohlachse 12
in Verbindung. Die Durchgangsöffnungen 54, 56 sind dabei als in Umfangsrichtung
erstreckte Schlitze in der Wandung der Hohlachse 12
ausgebildet. Die mehreren schlitzartigen Durchgangsöffnungen 54, 56
sind dabei untereinander sowohl in Umfangsrichtung als auch in Längsrichtung
der Hohlachse 12 zueinander versetzt, so dass eine gleichmäßige
Beaufschlagung der Ringräume 50, 52 mit zu versprühender Flüssigkeit
sichergestellt ist.The
Die Hohlachse 12 und die Sprühköpfe 26, 28 können beispielsweise aus
gehärtetem Stahl bestehen, um einen möglichst verschleißfreien Betrieb
der Sprühlanze 10 zu gewährleisten. Zweckmäßigerweise sind wenigstens
die Laufflächen 34, 36, 38, 40 der Hohlachse 12 und die jeweils
gegenüberliegenden Flächenabschnitte der Sprühköpfe 26, 28 gehärtet.The
In der Schnittansicht der Fig. 2 ist eine weitere Ausführungsform einer
erfindungsgemäßen Sprühlanze 60 dargestellt. Dabei werden zur Sprühlanze
10 der Fig. 1 funktionsgleiche Bauteile und Elemente der Sprühlanze
60 nicht erneut detailliert erläutert. Mit der Sprühlanze 10 der Fig.
1 baugleiche Teile der Sprühlanze 60 sind mit den gleichen Bezugsziffern
bezeichnet.In the sectional view of FIG. 2 is a further embodiment of a
Die Sprühlanze 60 weist das Anschlussstück 18 auf, das an seinem freien
Ende mit einem Anschlussgewinde versehen ist und an seinem gegenüberliegenden
Ende auf ein Anschlussgewinde eines ersten Hohlachsenabschnitts
62 aufgeschraubt ist. Der Hohlachsenabschnitt 62
weist eine zentrale Durchgangsbohrung auf und ist neben dem mit dem
Anschlussstück 18 in Verbindung stehenden Anschlussgewinde an seinem
gegenüberliegenden Ende mit einem weiteren Anschlussgewinde
64 versehen. Auf das Anschlussgewinde 64 ist ein Distanzrohr 66 aufgeschraubt,
das ebenfalls eine zentrale Durchgangsbohrung aufweist.
An dem, dem Hohlachsenabschnitt 62 gegenüberliegenden Ende des
Distanzrohres 66 ist ein zweiter Hohlachsenabschnitt 68 vorgesehen,
der identisch zu dem ersten Hohlachsenabschnitt 62 aufgebaut ist und
in das zugeordnete Ende des Distanzrohres 66 eingeschraubt ist. Am
freien Ende des zweiten Hohlachsenabschnitts 68 ist der Verschlussdeckel
24 aufgeschraubt. Auf dem ersten Hohlachsenabschnitt 62 ist der
Sprühkopf 26 drehbar gelagert und zwischen dem Sprühkopf 26 und
dem ersten Hohlachsenabschnitt 62 ist in vergleichbarer Weise zur
Sprühlanze 10 der Fig. 1 ein Ringraum gebildet. Der erste Hohlachsenabschnitt
62 weist darüber hinaus in vergleichbarer Weise zur Sprühlanze
10 der Fig. 1 ringförmige Laufflächen auf, die dem Sprühkopf 26 zugewandt
sind sowie schlitzartige Durchgangsöffnungen, um eine Verbindung
zwischen der zentralen Durchgangsbohrung des ersten Hohlachsenabschnitts
62 und dem Ringraum zwischen Hohlachsenabschnitt
62 und Sprühkopf 26 herzustellen. Die Sprühdüsenbohrungen im Sprühkopf
26 sind in der Darstellung der Fig. 2 nicht zu erkennen. Wie bei der
Sprühlanze 10 der Fig. 1 ist der Sprühkopf 26 in Längsrichtung zwischen
zwei umlaufenden Absätzen fixiert, wobei der in der Fig. 2 unten liegende
Absatz am ersten Hohlachsenabschnitt 62 ausgebildet ist und der in
der Fig. 2 oben liegende umlaufende Absatz durch die Stirnfläche des
Anschlussstücks 18 gebildet ist.The
Auf den zweiten Hohlachsenabschnitt 68 ist der zweite Sprühkopf 28
drehbar angeordnet, wobei die Sprühdüsenbohrungen im Sprühkopf 28
in der Darstellung der Fig. 2 nicht zu erkennen sind. In Längsrichtung ist
der Sprühkopf 28 einerseits mittels eines in der Fig. 2 oben liegenden
umlaufenden Absatzes am zweiten Hohlachsenabschnitt 68 und andererseits
mittels der Stirnfläche des Verschlussdeckels 24 fixiert.On the second
Wie bereits ausgeführt wurde, sind der erste Hohlachsenabschnitt 62
und der zweite Hohlachsenabschnitt 68 identisch ausgebildet. Wie in der
Fig. 2 zu erkennen ist, ist der zweite Hohlachsenabschnitt gegenüber
dem ersten Hohlachsenabschnitt 62 lediglich um 180° gegenüber der
Mittellängsachse verkippt am Distanzrohr 66 montiert. Die Sprühlanze
60 kann dadurch im wesentlichen in beliebiger Länge ausgeführt werden,
da lediglich die Länge des Distanzrohrs 66 verändert werden muss.
Darüber hinaus können mittels mehrerer Hohlachsenabschnitte, die identisch
zu den Hohlachsenabschnitten 62, 68 ausgebildet sind, auch
Sprühlanzen mit mehr als zwei rotierenden Sprühköpfen aufgebaut werden.
Dabei ist lediglich darauf zu achten, dass die jeweiligen Sprühköpfe
vor dem Einschrauben in das angeschlossene Distanzrohr auf den jeweiligen
Hohlachsenabschnitt aufgeschoben werden. Sämtliche Hohlachsenabschnitte
können dabei identisch aufgebaut sein.As already stated, the first
Gegenüber der Sprühlanze 10 der Fig. 1 kann festgestellt werden, dass
die Hohlachsenabschnitte 62, 68 gegenüber der Hohlachse 12 der Fig. 1
deutlich kürzer ausgeführt sind. Dadurch kann der Verzug beim Härten
der Hohlachsenabschnitte 62, 68 deutlich verringert werden. Darüber
hinaus können sämtliche Teile der Sprühlanze 60 mit Ausnahme des
Verschlussdeckels 24 aus einem zylindrischen Rohr als Halbzeug gefertigt
werden, wodurch die Bearbeitungszeit der einzelnen Bauteile wesentlich
verringert wird. Nach Abschrauben des Verschlussdeckels 24
kann die Sprühlanze 60 insgesamt in besonders einfacher Weise gespült
bzw. gereinigt werden.Compared to the
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP04010072A EP1591166A1 (en) | 2004-04-28 | 2004-04-28 | Spray lance with rotatable annular spray heads |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP04010072A EP1591166A1 (en) | 2004-04-28 | 2004-04-28 | Spray lance with rotatable annular spray heads |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP1591166A1 true EP1591166A1 (en) | 2005-11-02 |
Family
ID=34924768
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP04010072A Withdrawn EP1591166A1 (en) | 2004-04-28 | 2004-04-28 | Spray lance with rotatable annular spray heads |
Country Status (1)
| Country | Link |
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