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EP1578675B1 - Bouchon de fermeture d'un flacon, a ouverture controlee - Google Patents

Bouchon de fermeture d'un flacon, a ouverture controlee Download PDF

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Publication number
EP1578675B1
EP1578675B1 EP03796166A EP03796166A EP1578675B1 EP 1578675 B1 EP1578675 B1 EP 1578675B1 EP 03796166 A EP03796166 A EP 03796166A EP 03796166 A EP03796166 A EP 03796166A EP 1578675 B1 EP1578675 B1 EP 1578675B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
opening
flap
stopper
shutter
arms
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP03796166A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1578675A1 (fr
Inventor
Pascal Hennemann
Philippe Lautre
Dominique Rusconi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Promens SA
Original Assignee
Plastohm SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Plastohm SA filed Critical Plastohm SA
Publication of EP1578675A1 publication Critical patent/EP1578675A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1578675B1 publication Critical patent/EP1578675B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/06—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages
    • B65D47/08—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures
    • B65D47/0804—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures integrally formed with the base element provided with the spout or discharge passage
    • B65D47/0828—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures integrally formed with the base element provided with the spout or discharge passage and elastically biased towards the open position only
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2251/00—Details relating to container closures
    • B65D2251/10—Details of hinged closures
    • B65D2251/1016—Means for locking the closure in closed position
    • B65D2251/1041—The closure having a part penetrating in the dispensing aperture and retained by snapping over integral beads or projections
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2251/00—Details relating to container closures
    • B65D2251/10—Details of hinged closures
    • B65D2251/1066—Actuating means

Definitions

  • the present invention relates to a device for opening-closing a container, in particular a bottle, constituted by a so-called “service cap” disposed at its end and on which a shutter flap is articulated.
  • This shutter is provided with an internal stud intended to cooperate in sealing with a pouring hole formed at the top of the plug.
  • This flap is intended to be operated in opening by tilting.
  • the shutter is actuated in opening by direct action on one end opposite the hinge by accompanying it manually, usually with the thumb of the same hand, on at least part of the race opening or up to a tipping point.
  • the cap if it is not completely open, it returns to an intermediate position, that is to say neither open nor closed, requiring to repeat the operation on the shutter, for exceeding the tipping point.
  • the object of the present invention is to remedy these various drawbacks and concerns, for this purpose, a device for opening-closing a container, in particular a bottle, constituted by a so-called “cape service” plug disposed at its end. and on which is articulated a shutter, provided with a locking system and which is intended to cooperate in sealing with a hole in the upper part of the plug or to be actuated in opening by tilting, said shutter shutter having controlled opening means, constituted by an elastic energy storage member interposed between an upper part of the plug and a lower part of the shutter, characterized in that the elastic member of energy accumulation is constituted by two spring blades, elastically deformable in one of their free part, integral with two arms, one of their respective end is immobilized in recesses made on the upper face of the plug and each of their other end is provided with a pivot lateral adapted to engage respectively in corresponding housings made opposite to the upper face of the plug, in an area opposite that of the recesses, said arms provided with pivots being interconnected by flap
  • the opening of the shutter is effected independently of the unlocking force of the locking system and allows to obtain an opening accompaniment, without user intervention and always according to the same force.
  • the present invention also relates to the features which will emerge in the course of the description which will follow and which should be considered in isolation or in all their possible technical combinations.
  • the opening-closing device 1 generally designated in FIGS. 1 to 3 consists of a so-called service cap 2 placed at the end of a bottle (not shown) on which a shutter flap 3 is articulated, provided in a known manner, by an internal stud 4 intended to cooperate in closing with a pouring hole 5, provided in the upper part of the plug 2 or to be actuated in opening by tilting, said stud ensuring in addition sealing at the hole 5.
  • the stud 4 and the hole 5 constitute according to the present example, not limiting, locking means shutter shutter 3.
  • the shutter shutter 3 comprises controlled opening means 6, intended to ensure the complete tilting of the shutter shutter 3 in opening, according to a force of constant value, without manual accompaniment on the part of the user, immediately after it has exerted a deliberate manual action on the shutter 3 being limited to the release of its internal stud 4 relative to the pouring hole 5 of the plug 2 in which it is retained in closure.
  • the controlled opening means 6 of the shutter shutter 3 are constituted by an elastic energy storage member 7 interposed between an upper part 2a of the plug 2 and a lower part of the shutter shutter 3 facing each other. one of the other in closing, so as to maintain said member in permanent compression in this position.
  • the elastic energy storage member 6 is constituted by two spring blades 7, elastically deformable in one of their free portion, directed upwards and secured to two arms 8, one of their respective end is immobilized in recesses 9 made on the upper face 2a of the plug 2.
  • Each of the other ends of the arms 8 is provided with a lateral pivot 10 adapted to engage respectively in corresponding housings 11 made opposite to the face 2a top of the plug 2, in an area opposite that of the recesses 9.
  • Said arms 8 provided with pivots 10 are interconnected by means of release of the flap 3 which comprise a front support zone 12 of a control button 15 integral with the pivots 10 extending downwardly perpendicular to the arms 8 on one side of the hinge formed by said pivots 10.
  • the bearing zone 12 extends towards the inside of the plug 2, in a substantially parallel plane to the arms, on the other side of said articulation, by a lever 13 adapted to act in rotationwise lifting against an inner part of the free end of the shutter shutter 3 opposite to the hinge 14, during a thrust action on the support zone 12 of the control button 15, until the pin 4 is released from the pouring hole 5.
  • the cap 2 comprises frontally a housing preferably shaped semicircle for receiving the support zone 12 of the control button 15, while allowing its movement.
  • the upper zone 2a of the plug 2 comprises two lateral grooves 30 ending in the recesses 9.
  • the shutter shutter 3 comprises internal reliefs 16 constituting support edges formed on an inner zone 3a of said shutter 3 at its free end opposite the hinge 14, opposite the portion of the button. control lever 15, to come into contact therewith in closure.
  • the shutter shutter 3 comprises two parallel side walls and close hinge 14, two bosses 17 facing the spring blades 7, constituting compression points thereof in closure.
  • control cap 15, the lever 13, the lateral pivots 10, the arms 8 and the spring blades 7 are obtained integrally by molding a plastic material, according to a geometry such as allow the mounting of the single piece thus formed in corresponding hollow portions of the top of the cap 2, in the manner of a drawer.
  • the plastic used is a polyacetal or polypropylene filled with long glass fibers, positioned in the direction of the length of the spring blade 7 in order to improve the spring effect.
  • the leaf spring 7 is overmolded on the arms 8, but it could very well be inserted in force thereon.
  • the plug 2, the flap 3, the pin 4, the hole 5, the recess portions 9, the ridges 16, the bosses 17, the hinge holes 11, are made during a same molding operation to form a second monobloc piece thus limiting the two-piece assembly to assemble.
  • the assembly of the controlled opening means 6 in the plug 2 is performed by inserting the arms 8 into the grooves 30 of the plug 2, which are positioned in the housing 9 and 11.
  • the spring blades 7, by releasing, push on the bosses 17 of the shutter 3 shutter and thus allow automatic opening of the shutter 3.
  • Closing is carried out by pushing the flap 3 on the plug 2, the pin 4 then hangs in the hole 5 of the product outlet and the bosses 17 come to compress, again, the leaf spring 7 in view of a next opening.
  • the elastic energy storage member 20 is constituted by a resiliently deformable elastomer block inserted into an upper zone of the plug 2A near the hinge 14A , so as to cooperate in crushing, in a closed position of the flap 3A, with a rib 16A made in a corresponding inner zone thereof.
  • the plug 2A comprises shutter release means which comprise a front support zone 12A of a control button 15A, integral with two lateral pivots 10A able to articulate in two corresponding housings.
  • Said support zone 12A extends to its part upper, beyond the articulation formed by the pivots 10A, towards the inside of the plug 2A, by a lever 13A substantially perpendicular to the bearing zone 12A, able to act in rotation by lifting against an internal part of the free end of the shutter shutter 3A opposite the hinge 14A, during a thrust action on the bearing area of the control button 15A, until the pin 4A is released from the pouring hole 5A.
  • the shutter shutter 3A has internal reliefs 16A constituting support edges formed on an inner zone of said shutter 3A, at its free end opposite the hinge 14A, facing the portion of the control knob 15A, forming a lever 13A, to come into contact with it in closing.
  • control button 15A constituted by the support zone 12A, the pivots 10A and the lever 13A is obtained in one piece during a single molding operation of a plastic material.
  • the front bearing zone 13, 13A of the control knob 15, 15A and its corresponding housing formed in the plug 2, 2A are interposed first-opening witnesses. 21.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Closing Of Containers (AREA)
  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)

Description

  • La présente invention concerne un dispositif d'ouverture-fermeture d'un récipient, notamment d'un flacon, constitué par un bouchon dit « cape service » disposé à son extrémité et sur lequel s'articule un volet d'obturation.
  • Ce volet d'obturation est muni d'un plot interne destiné à coopérer en fermeture étanche avec un trou verseur ménagé à la partie supérieure du bouchon. Ce volet est destiné à être actionné en ouverture par basculement.
  • Dans ce type de dispositif, le volet obturateur est actionné en ouverture par action directe sur l'une des extrémités opposées à la charnière en l'accompagnant manuellement, généralement avec le pouce d'une même main, sur au moins une partie de la course d'ouverture ou jusqu'à un point de basculement.
  • Que ce soit dans le premier cas ou dans le second pour les gros bouchons, on rencontre une difficulté en ce qui concerne l'accompagnement en ouverture du volet obturateur, surtout pour des mains de petites tailles.
  • En effet, si le bouchon n'est pas complètement ouvert, il revient dans une position intermédiaire, c'est à dire ni ouverte, ni fermée, nécessitant de renouveler l'opération sur le volet obturateur, pour le dépassement du point de basculement.
  • Il est donc nécessaire que le geste d'ouverture soit suivi jusqu'à ouverture totale, quasiment à 180° par rapport au plan supérieur du bouchon.
  • Bien entendu, on pourrait très bien tenir le tube d'une main et exercer l'ouverture du volet obturateur avec une autre main, mais le but recherché est d'effectuer cette opération d'une seule main, qui tiendrait le flacon, alors que le pouce de la même main effectuerait d'un seul geste l'ouverture du volet obturateur, de manière sûre et sans risque de voir le volet obturateur revenir à sa position initiale.
  • Selon une première phase de la démarche inventive, il a été bien retenu que le verrouillage du volet obturateur sur le bouchon était effectué par la pression du pion d'obturation dans le trou verseur du bouchon, ou par tout autre moyens, mais que le problème d'ouverture se posait au-delà de la course de désengagement dudit pion par rapport au trou.
  • Il a donc été recherché des moyens qui à partir d'un tel système d'obturation et de blocage en fermeture permettrait audit volet obturateur de s'ouvrir, c'est à dire de terminer sa course d'ouverture, de manière automatique, sans accompagnement manuel de l'utilisateur.
  • Un dispositif de ce type a déjà été décrit dans le document US 5 762 216, mais sa réalisation est relativement complexe et sa mise en oeuvre nécessite une certaine dextérité.
  • La présente invention a pour but de remédier à ces divers inconvénients et concerne, à cet effet, un dispositif d'ouverture-fermeture d'un récipient, notamment d'un flacon, constitué par un bouchon dit « cape service » disposé à son extrémité et sur lequel s'articule un volet d'obturation, muni d'un système de verrouillage et qui est destiné à coopérer en fermeture étanche avec un trou ménagé à la partie supérieure du bouchon ou à être actionné en ouverture par basculement, ledit volet obturateur comportant des moyens d'ouverture contrôlée, constitués par un organe élastique d'accumulation d'énergie interposé entre une partie supérieure du bouchon et une partie inférieure du volet obturateur, caractérisé en ce que l'organe élastique d'accumulation d'énergie est constitué par deux lames ressort, déformables élastiquement dans une de leur partie libre, solidaires de deux bras dont une de leur extrémité respective est immobilisée dans des encastrements réalisés sur la face supérieure du bouchon et dont chacune de leur autre extrémité est munie d'un pivot latéral apte à s'engager respectivement dans des logements correspondants réalisés en vis à vis sur la face supérieure du bouchon, dans une zone opposée à celle des encastrements, lesdits bras munis de pivots étant reliés entre eux par des moyens de libération du volet qui comprennent une zone d'appui frontale d'un bouton de commande solidaire des pivots s'étendant vers le bas perpendiculairement aux bras d'un côté de l'articulation formée par lesdits pivots et se prolongeant vers l'intérieur du bouchon, dans un plan sensiblement parallèle aux bras, de l'autre côté de ladite articulation, par un levier apte à agir en levée par rotation contre une partie interne de l'extrémité libre du volet obturateur opposée à la charnière, lors d'une action en poussée sur la zone d'appui du bouton de commande, jusqu'à ce que le pion soit libéré du trou verseur.
  • De cette manière, l'ouverture du volet d'obturation s'effectue indépendamment de la force de déblocage du système de verrouillage et permet d'obtenir un accompagnement en ouverture, sans intervention de l'utilisateur et toujours selon une même force.
  • La présente invention concerne également les caractéristiques qui ressortiront au cours de la description qui va suivre et qui devront être considérées isolément ou selon toutes leurs combinaisons techniques possibles.
  • Cette description donnée à titre d'exemple non limitatif, fera mieux comprendre comment l'invention peut être réalisée en référence aux dessins annexés sur lesquels :
    • La figure 1 est une vue en perspective, en position ouverte, d'un dispositif d'ouverture-fermeture selon l'invention, adapté à un bouchon dit cape service d'un flacon.
    • La figure 2 est une vue en perspective éclatée de deux éléments constitutifs du dispositif d'ouverture-fermeture selon la figure 1.
    • La figure 3 est une vue en perspective, en position fermée, d'un dispositif d'ouverture-fermeture selon les figures 1 et 2.
    • La figure 4 est une vue en perspective d'un dispositif d'ouverture-fermeture selon un autre mode de réalisation.
  • Le dispositif d'ouverture-fermeture 1 globalement désigné sur les figures 1 à 3 est constitué par un bouchon dit cape service 2 disposé à l'extrémité d'un flacon (non représenté) sur lequel s'articule un volet d'obturation 3, muni de manière connue, par un plot interne 4 destiné à coopérer en fermeture avec un trou verseur 5, ménagé à la partie supérieure du bouchon 2 ou à être actionné en ouverture par basculement, ledit plot assurant en outre l'étanchéité au niveau du trou verseur 5. Le plot 4 et le trou 5 constituent selon le présent exemple, non limitatif, des moyens de verrouillage du volet obturateur 3.
  • Selon l'invention, le volet obturateur 3 comporte des moyens d'ouverture contrôlée 6, destinés à assurer le basculement complet du volet obturateur 3 en ouverture, selon une force de valeur constante, sans accompagnement manuel de la part de l'utilisateur, immédiatement après que celui-ci ait exercé une action manuelle volontaire sur le volet obturateur 3 se limitant à la libération de son plot interne 4 par rapport au trou verseur 5 du bouchon 2 dans lequel il est retenu en fermeture.
  • Selon un premier exemple de réalisation, les moyens d'ouverture contrôlée 6 du volet obturateur 3 sont constitués par un organe élastique d'accumulation d'énergie 7 interposé entre une partie supérieure 2a du bouchon 2 et une partie inférieure du volet obturateur 3 en regard l'une de l'autre en fermeture, de manière à maintenir ledit organe en compression permanente dans cette position.
  • Plus précisément, l'organe élastique d'accumulation d'énergie 6 est constitué par deux lames ressort 7, déformables élastiquement dans une de leur partie libre, dirigées vers le haut et solidaires de deux bras 8 dont une de leur extrémité respective est immobilisée dans des encastrements 9 réalisés sur la face supérieure 2a du bouchon 2. Chacune des autres extrémités des bras 8 est munie d'un pivot latéral 10 apte à s'engager respectivement dans des logements correspondants 11 réalisés en vis à vis sur la face supérieure 2a du bouchon 2, dans une zone opposée à celle des encastrements 9. Lesdits bras 8 munis de pivots 10 sont reliés entre eux par des moyens de libération du volet 3 qui comprennent une zone d'appui frontale 12 d'un bouton de commande 15 solidaire des pivots 10 s'étendant vers le bas perpendiculairement aux bras 8 d'un côté de l'articulation formée par lesdits pivots 10. La zone d'appui 12 se prolonge vers l'intérieur du bouchon 2, dans un plan sensiblement parallèle aux bras, de l'autre côté de ladite articulation, par un levier 13 apte à agir en levée par rotation contre une partie interne de l'extrémité libre du volet obturateur 3 opposée à la charnière 14, lors d'une action en poussée sur la zone d'appui 12 du bouton de commande 15, jusqu'à ce que le pion 4 soit libéré du trou verseur 5.
  • Le bouchon 2 comporte frontalement un logement préférentiellement en forme de demi-cercle permettant de recevoir la zone d'appui 12 du bouton de commande 15, tout en permettant son débattement.
  • La zone supérieure 2a du bouchon 2 comporte deux gorges latérales 30 aboutissant dans les encastrements 9.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, le volet obturateur 3 comporte des reliefs internes 16 constituant des arêtes d'appui réalisées sur une zone interne 3a dudit volet 3 à son extrémité libre opposée à la charnière 14, en regard de la partie du bouton de commande 15 formant levier 13, pour venir en contact avec celui-ci en fermeture.
  • Par ailleurs, le volet obturateur 3 comporte sur deux parois latérales parallèles et à proximité de la charnière 14, deux bossages 17 en vis à vis des lames ressort 7, constituant des points de compression de celles-ci en fermeture.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, le bouchon de commande 15, le levier 13, les pivots latéraux 10, les bras 8 et les lames ressort 7 sont obtenus de manière monobloc par moulage d'une matière plastique, selon une géométrie telle à permettre le montage de la pièce unique ainsi constituée dans des parties correspondantes creuses du dessus du bouchon 2, à la manière d'un tiroir.
  • Préférentiellement, la matière plastique utilisée est un poly acétal ou polypropylène chargé de fibres de verre longues, positionnées dans le sens de la longueur de la lame ressort 7 afin d'améliorer l'effet ressort.
  • Selon le présent cas de réalisation, la lame ressort 7 est surmoulée sur les bras 8, mais elle pourrait très bien être insérée en force sur ceux-ci.
  • De la même manière, le bouchon 2, le volet 3, le pion 4, le trou 5, les parties d'encastrement 9, les arêtes 16, les bossages 17, les trous d'articulation 11, sont réalisés au cours d'une même opération de moulage pour constituer une seconde pièce monobloc limitant ainsi l'ensemble à deux pièces à assembler.
  • L'assemblage des moyens d'ouverture contrôlée 6 dans le bouchon 2 s'effectue en insérant les bras 8 dans les gorges 30 du bouchon 2, qui viennent se positionner dans les logements 9 et 11.
  • Pour effectuer l'ouverture du volet obturateur 3, une fois ces deux éléments assemblés, il suffit d'exercer une pression sur la zone d'appui 12. Cela provoque une rotation du levier 13 autour de la zone de pivot 10 ; cette partie basculante venant alors appuyer sur les arêtes d'appui 16 du volet 3.
  • Le déplacement des arêtes d'appui fait que le pion 4, situé sur le volet 3, n'est plus bloqué dans le trou 5 de sortie du produit.
  • Les lames ressort 7, en se libérant, poussent sur les bossages 17 du volet obturateur 3 et permettent ainsi une ouverture automatique du volet 3.
  • La fermeture s'effectue en repoussant le volet 3 sur le bouchon 2, le pion 4 vient alors se bloquer dans le trou 5 de sortie de produits et les bossages 17 viennent comprimer, à nouveau, les lames ressort 7 en vue d'une prochaine ouverture.
  • Selon une autre forme de réalisation non revendiquée, représentée à la figure 4, l'organe élastique d'accumulation d'énergie 20 est constitué par un bloc d'élastomère déformable élastiquement inséré dans une zone supérieure du bouchon 2A à proximité de la charnière 14A, de manière à coopérer en écrasement, dans une position de fermeture du volet 3A, avec une nervure 16A réalisée dans une zone interne correspondante de celui-ci.
  • Selon une autre caractéristique de ce second mode de réalisation non revendiquée, représenté à la figure 4, le bouchon 2A comporte des moyens de libération du volet obturateur qui comprennent une zone d'appui frontale 12A d'un bouton de commande 15A, solidaire de deux pivots latéraux 10A aptes à s'articuler dans deux logements correspondants. Ladite zone d'appui 12A se prolonge à sa partie supérieure, au-delà de l'articulation formée par les pivots 10A, vers l'intérieur du bouchon 2A, par un levier 13A sensiblement perpendiculaire à la zone d'appui 12A, apte à agir en levée par rotation contre une partie interne de l'extrémité libre du volet obturateur 3A opposée à la charnière 14A, lors d'une action en poussée sur la zone d'appui du bouton de commande 15A, jusqu'à ce que le pion 4A soit libéré du trou verseur 5A.
  • Comme précédemment, le volet obturateur 3A comporte des reliefs internes 16A constituant des arêtes d'appui réalisées sur une zone interne dudit volet 3A, à son extrémité libre opposée à la charnière 14A, en regard de la partie du bouton de commande 15A, formant levier 13A, pour venir en contact avec celui-ci en fermeture.
  • Egalement, comme précédemment, le bouton de commande 15A constitué par la zone d'appui 12A, les pivots 10A et le levier 13A est obtenu de manière monobloc au cours d'une opération unique de moulage d'une matière plastique.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention commune aux deux modes de réalisation, la zone d'appui frontale 13, 13A du bouton de commande 15, 15A et son logement correspondant ménagé dans le bouchon 2, 2A, sont interposés des témoins de première ouverture 21.

Claims (5)

  1. Dispositif d'ouverture-fermeture (1) d'un récipient, notamment d'un flacon, constitué par un bouchon dit « cape service » (2) disposé à son extrémité et sur lequel s'articule un volet d'obturation (3), muni d'un système de verrouillage et qui est destiné à coopérer en fermeture étanche avec un trou (5) ménagé à la partie supérieure du bouchon (2) ou à être actionné en ouverture par basculement, ledit volet obturateur (3) comportant des moyens d'ouverture contrôlée (6), constitués par un organe élastique d'accumulation d'énergie (7) interposé entre une partie supérieure (2a) du bouchon (2) et une partie inférieure du volet obturateur (3), caractérisé en ce que l'organe élastique d'accumulation d'énergie (6) est constitué par deux lames ressort (7), déformables élastiquement dans une de leur partie libre, solidaires de deux bras (8) dont une de leur extrémité respective est immobilisée dans des encastrements (9) réalisés sur la face supérieure (2a) du bouchon (2) et dont chacune de leur autre extrémité est munie d'un pivot latéral (10) apte à s'engager respectivement dans des logements correspondants (11) réalisés en vis à vis sur la face supérieure (2a) du bouchon (2), dans une zone opposée à celle des encastrements (9), lesdits bras (8) munis de pivots (10) étant reliés entre eux par des moyens de libération du volet (3) qui comprennent une zone d'appui frontale (12) d'un bouton de commande (15) solidaire des pivots (10) s'étendant vers le bas perpendiculairement aux bras (8) d'un côté de l'articulation formée par lesdits pivots (10) et se prolongeant vers l'intérieur du bouchon (2), dans un plan sensiblement parallèle aux bras, de l'autre côté de ladite articulation, par un levier (13) apte à agir en levée par rotation contre une partie interne de l'extrémité libre du volet obturateur (3) opposée à la charnière (14), lors d'une action en poussée sur la zone d'appui (12) du bouton de commande (15), jusqu'à ce que le pion (4) soit libéré du trou verseur (5).
  2. Dispositif d'ouverture-fermeture selon la revendication 1, caractérisé en ce que le volet obturateur (3) comporte des reliefs internes (16) constituant des arêtes d'appui réalisées sur une zone interne (3a) dudit volet (3) à son extrémité libre opposée à la charnière (14), en regard de la partie du bouton de commande (15) formant levier (13), pour venir en contact avec celui-ci en fermeture.
  3. Dispositif d'ouverture-fermeture selon la revendication 1, caractérisé en ce que le volet obturateur (3) comporte sur deux parois latérales parallèles et à proximité de la charnière (14), deux bossages (17) en vis à vis des lames ressort (7), constituant des points de compression de celles-ci en fermeture.
  4. Dispositif d'ouverture-fermeture selon les revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le bouchon de commande (15), le levier (13), les pivots latéraux (10), les bras (8) et les lames ressort (7) sont obtenus de manière monobloc par moulage d'une matière plastique, selon une géométrie telle à permettre le montage de la pièce unique ainsi constituée dans des parties correspondantes creuses du dessus du bouchon (2), à la manière d'un tiroir.
  5. Dispositif d'ouverture-fermeture selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'entre la zone d'appui frontale (13, 13A) du bouton de commande (15, 15A) et son logement correspondant ménagé dans le bouchon (2, 2A), sont interposés des témoins de première ouverture (21).
EP03796166A 2002-12-31 2003-12-04 Bouchon de fermeture d'un flacon, a ouverture controlee Expired - Lifetime EP1578675B1 (fr)

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