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EP1572371A1 - Centrifuge, particularly a separator, having solids discharge nozzles and wear protection - Google Patents

Centrifuge, particularly a separator, having solids discharge nozzles and wear protection

Info

Publication number
EP1572371A1
EP1572371A1 EP03795895A EP03795895A EP1572371A1 EP 1572371 A1 EP1572371 A1 EP 1572371A1 EP 03795895 A EP03795895 A EP 03795895A EP 03795895 A EP03795895 A EP 03795895A EP 1572371 A1 EP1572371 A1 EP 1572371A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
centrifuge
drum
wear protection
separator
particular separator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP03795895A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1572371B2 (en
EP1572371B1 (en
Inventor
Dieter Schulz
Jürgen LINNEMANN
Anton Kleimann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GEA Mechanical Equipment GmbH
Original Assignee
Westfalia Separator GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=32240626&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP1572371(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Westfalia Separator GmbH filed Critical Westfalia Separator GmbH
Publication of EP1572371A1 publication Critical patent/EP1572371A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1572371B1 publication Critical patent/EP1572371B1/en
Publication of EP1572371B2 publication Critical patent/EP1572371B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/10—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with discharging outlets in the plane of the maximum diameter of the bowl
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/10—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with discharging outlets in the plane of the maximum diameter of the bowl
    • B04B1/12—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with discharging outlets in the plane of the maximum diameter of the bowl with continuous discharge
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B7/00—Elements of centrifuges
    • B04B7/08—Rotary bowls
    • B04B7/12—Inserts, e.g. armouring plates

Definitions

  • FIGS. 7a, b, c, 8 show analogous representations of a section of a fifth and sixth separator to FIGS. 1 and 2;
  • the outlet nozzles 2 are formed from a sleeve body 3, which each in the radial direction of the Sc eudertrommel here also radially extending holes 4 in the drum shell 1 used (eg screwed) are. You indicate to you the outer circumference sealing rings 22 on.
  • the drum shell has here in each case in front of the outlet nozzles 2 in the direction of the outlet nozzles 2 tapering recesses 21 which guide the solids to the outlet nozzles 2.
  • a first region 18 of the channel 13 preferably extends parallel to the second bore section 9 adjacent to the outlet opening 10, whose orientation is inclined by an angle ⁇ + ⁇ of less than 90 ° (in this case about 80 °, preferably between 70 and 85 °) to the radial direction also the exit wiiikel the product phase from the centrifugal drum, and a second area 19 is slightly further towards the radial direction (angle ß) aligned, so that in the end of the channel 13 a kind of ramp 20 with a maximum height x above the bottom of Gutter 13 is formed which directs the part of the product stream impinging here somewhat further radially outwards and acts as a brake on this part of the product flow, which can have an advantageous effect during operation of the separator.

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

A separator comprising a centrifugal drum that includes a drum shell having at least one solids discharge nozzle. Further included is at least one wear protection element on the drum shell in an area of and behind the at least one solids discharge nozzle. The at least one wear protection element includes or is constructed as a plate-type body.

Description

ZENTRIFUGE , INSBESONDERE SEPARATOR, MIT FESTSTOFF-AUSTRITTSDÜSEN UND VERSCHLEISSSCHUTZ CENTRIFUGE, ESPECIALLY SEPARATOR, WITH SOLID OUTLET NOZZLES AND WEAR PROTECTION
Die Erfindung betrifft eine Zentrifuge, insbesondere einen Separator, mit einer Schleudertrommel, die einen Trommelmantel aufweist, welcher mit Feststoff- Austrittsdüsen versehen ist.The invention relates to a centrifuge, in particular a separator, with a centrifugal drum having a drum shell, which is provided with solids outlet nozzles.
Ein derartiger Separator ist aus der US 3,108,952 bekannt. In der Außenwandung der Schleudertrommel dieses Separators sind im Bereich des größten Innendurchmessers der Schleudertrommel Feststoff- Austrittsdusen winkelversetzt zueinander angeordnet. Dabei sind jeweils in Bohrungen des Trommelmantels Düsenkörper eingesetzt, welche sich nicht radial nach außen erstrecken, sondern geneigt zur jeweiligen Radialrichtung ausgerichtet sind, um den Beschleunigungseffekt der aus den Düsen austretenden Produktphase zu nutzen, was die zum Drehen der Schleudertrommel erforderliche Energie verringert.Such a separator is known from US 3,108,952. In the outer wall of the centrifugal drum of this separator solid-outlet nozzles are arranged angularly offset from each other in the region of the largest inner diameter of the centrifugal drum. In this case, nozzle bodies are used in each case in bores of the drum shell, which do not extend radially outward, but are oriented obliquely to the respective radial direction in order to use the acceleration effect of emerging from the nozzle product phase, which reduces the energy required to rotate the centrifugal drum.
Da die Austrittsdusen geneigt zur Radialrichtung angeordnet sind, kann der aus den Austrittsdusen austretende Produktstrahl zumindest zu einem gewissen Teil an die Trommelaußenwandung treffen bzw. mit dieser kollidieren, was einen erheblichen Verschleiß der Trommelaußenwandung bedingen kann.Since the outlet nozzles are arranged inclined to the radial direction, the product jet exiting from the outlet nozzles can hit the drum outer wall at least to a certain extent or collide with it, which can cause considerable wear of the drum outer wall.
Eine ähnlichen Stand der Technik zeigt die US 2,695,748. Die in dieser Schrift dargestellten Austrittsdusen bestehen jeweils aus einer ersten Hülse mit einer sich zentrisch durch die Hülse von innen radial nach außen erstreckenden Bohrung. Die ersten Hülsen sind in die Bohrungen des Trommelmantels eingesetzt. In sie ist jeweils in ihrem Endbereich winklig zur Radialrichtung eine zweite Hülse eingeschraubt, welche eben- falls eine zentrische Bohrung aufweist, so dass die aus der Schleudertrommel austretende Produktphase zunächst durch die erste Hülse radial nach außen und dann durch die zweite Hülse geführt wird, aus welcher er geneigt zur Radialrichtung entgegen der Drehrichtung des Separators austritt. Aus der Fig. 9 der gattungsgemäßen US 2,695,748 ist es auch bekannt, die erste Hülse ebenfalls winklig zur Radialrichtung in eine Bohrung der Trommelwand einzusetzen. Die Hülse schließt dabei an ihrem äußeren Ende ungefähr bündig mit der Außenseite des Schleudertrommel ab, was dazu führt, dass hinter dem Austritt der Hülse mit der Düse der Produktstrom in einer Ausnehmung der Schleudertrommel gegen den Trommelmantel treffen und diesen verschleißen kann. In der Praxis bilden sich durch den Verschleiß tiefe Rinne in der Trommelwand aus, welche schließlich kostspielige Wartungsarbeiten bedingen. Zur Fixierung der ersten Hülse an der Schleudertrommel dient eine in eine Nut der ScWeudertrornmel einrastender Vorsprung.A similar prior art is shown in US 2,695,748. The Austrittsdusen shown in this document each consist of a first sleeve with a centrally through the sleeve from the inside radially outwardly extending bore. The first sleeves are inserted into the holes of the drum shell. A second sleeve, which likewise has a central bore, is screwed into it in its end region at an angle to the radial direction, so that the product phase emerging from the centrifugal drum is first guided radially outward through the first sleeve and then through the second sleeve which he inclined to the radial direction against the direction of rotation of the separator exits. From the Fig. 9 of the generic US 2,695,748, it is also known to use the first sleeve also at an angle to the radial direction in a bore of the drum wall. The sleeve closes at its outer end approximately flush with the outside of the centrifugal drum, resulting in that meet behind the outlet of the sleeve with the nozzle of the product flow in a recess of the centrifugal drum against the drum shell and can wear it. In practice, formed by the wear deep groove in the drum wall, which eventually require costly maintenance. To fix the first sleeve on the centrifugal drum is a snap-in into a groove of ScWeudertrornmel projection.
Zum Stand der Technik werden noch die DE 11 30 371 B, die DE 199 51 663 A, die DE 41 05 412 A, die DE 18 61 982 U, die DE 18 61 982 U, die DD 42343 und die US 20 60 239 genannt, welche aber von der Erfindung weiter abliegen.The prior art is still the DE 11 30 371 B, DE 199 51 663 A, DE 41 05 412 A, DE 18 61 982 U, DE 18 61 982 U, DD 42343 and US 20 60 239 called, but which are still different from the invention.
Die Erfindung zielt darauf ab, den gattungsgemäßen Separator auf einfache Weise besser als beim Stand der Technik gegen Verschleiß durch die aus den Feststoffdüsen austretende Produktphase zu sichern.The invention aims to secure the generic separator in a simple manner better than in the prior art against wear by emerging from the solid particles product phase.
Diese Aufgabe löst die Erfindung durch den Gegenstand des Anspruchs 1. Danach ist am Trommelmantel im Bereich der Feststoff- Austrittsdusen jeweils wenigstens eine Verschleißschutzeinrichtung angeordnet und/oder ausgebildet, welche den Verschleiß auf einfache Weise verringert.This object is achieved by the invention by the subject matter of claim 1. Thereafter, at least one wear protection device is arranged and / or formed on the drum shell in the region of the solids outlet nozzles, which reduces the wear in a simple manner.
Nach einer Variante sind die Verschleißschutzeinrichtungen als Verschleißschutzelemente ausgebildet. Separate Elemente ermöglichen eine optimale Anpassung an die Aufgabe des Verschleißschutzes.According to a variant, the wear protection devices are designed as wear protection elements. Separate elements allow optimal adaptation to the task of wear protection.
Nach einer weiteren Variante sind die Verschleißschutzeinrichtung als Beschichtun- gen, insbesondere einer Rampe, im Trommelmantel ausgebildet. Diese Variante stellt eine effektive und u.U. kostengünstigere Alternative zu den separaten Verschleißschutzelementen dar.According to another variant, the wear protection device as coatings, in particular a ramp, formed in the drum shell. This variant presents an effective and possibly more cost-effective alternative to the separate wear protection elements.
Bevorzugt bestehen die Verschleißschutzeinrichtungen aus einem verschleißfesten Werkstoff wie einem Stahl oder einem Hartmetall oder einer Keramik oder einer Kombination oder einem Verbund dieser Werkstoffe oder sie sind mit einem derartigen Material beschichtet.Preferably, the wear protection devices consist of a wear-resistant material such as a steel or a hard metal or a ceramic or a combination or a composite of these materials or they are coated with such a material.
Bevorzugt sind die Austrittsdusen mit um einen Winkel α + ß geneigt zur Radialrich- tung ausgerichteten Austrittsöffnungen versehen und der Winkel α + ß zwischen der Radialrichtung im Bereich der Austrittsdusen und der Ausrichtung der Austrittsöffnungen ist vorzugsweise gleich oder kleiner als 90° (z.B. zwischen 70 und 85°). Da gerade bei Separatoren mit derartigen Austrittsdusen örtlich ein großer Verschleiß des Trommelmantels auftritt, sind die Verschleißschutzelemente hier von besonderem Vorteil. Dabei beträgt der Ausrichtungswinkel der Austrittsöffnungen zur Radialrichtung (R) besonders bevorzugt zwischen 70 und 90°.The outlet nozzles are preferably provided with outlet openings oriented at an angle α + β inclined to the radial direction, and the angle α + β between the radial direction in the region of the outlet nozzles and the orientation of the outlet openings is preferably equal to or less than 90 ° (eg between 70 ° and 85 °). Since especially in separators with such Austrittsdusen locally a large wear of the drum shell occurs, the wear protection elements are of particular advantage here. In this case, the orientation angle of the outlet openings to the radial direction (R) is particularly preferably between 70 and 90 °.
Die Erfindung eignet sich in erster Linie für Separatoren deren Schleudertrommel eine vertikale Drehachse aufweist und einfach oder doppelt konisch ausgebildet ist, wobei die Feststoff-Austrittsdüsen vorzugsweise im Bereich des größten Durchmessers der Schleudertrommel angeordnet, insbesondere von außen in diese eingesetzt sind.The invention is primarily suitable for separators whose centrifugal drum has a vertical axis of rotation and is single or double conical, wherein the solids outlet nozzles are preferably arranged in the region of the largest diameter of the centrifugal drum, in particular inserted from the outside in this.
Ganz besonders vorteilhaft ist die Erfindung bei Separatoren einsetzbar, deren Austrittsöffnungen um eine Strecke relativ zum größten Außenumfang bzw. Außen- durchrnesser der Schleudertrommel nach innen versetzt angeordnet sind und die jeweils eine Ausnehmung in Verlängerung der Austrittsöffnungen im Trommelmantel aufweisen, welche die Verschleißschutzelemente aufnehmen.The invention can be used particularly advantageously in separators whose discharge openings are offset inwardly by a distance relative to the largest outer circumference or outer diameter of the centrifugal drum and which each have a recess in the extension of the outlet openings in the drum shell which receive the wear protection elements.
Ganz besonders bevorzugt erstrecken sich die Verschleißschutzelemente von den Aus- trittsöffnungen bis zur Außenkante des Trommelmantels, um gerade den letztgenann- ten, nach dem Stand der Technik besonders beanspruchten Bereich der Schleudertrommel gegen Verschleiß zu sichern.The wear protection elements very particularly preferably extend from the outlet openings to the outer edge of the drum shell in order to produce the last-mentioned tion, according to the prior art particularly stressed area of the centrifugal drum to protect against wear.
Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnung näher beschrieben, wobei auch weitere Vorteile der Erfindung deutlich werden. Es zeigen:Embodiments will be described in more detail with reference to the drawing, wherein also further advantages of the invention will become apparent. Show it:
Fig. la, b einen Schnitt durch einen Abschnitt der Außenwand einer Schleudertrommel eines Separators im Bereich einer Feststoffaustragdüse und eine Draufsicht auf den Bereich der Feststoffaustragsdüse; Fig. 2a,b zwei verschiedene Ansichten der Verschleißschutzelemente des Separa- tors aus Fig. 1;1a, b shows a section through a section of the outer wall of a centrifugal drum of a separator in the region of a solids discharge nozzle and a plan view of the region of the solids discharge nozzle; FIGS. 2a, b two different views of the wear protection elements of the separator from FIG. 1;
Fig. 3a,b zu Fig. 1 analoge Darstellungen eines Abschnitts eines zweiten Separators; Fig. 4 zwei verschiedene Ansichten der Verschleißschutzelemente des Separators aus Fig. 3; Fig. 5a,b,c zu Fig. 1 und 2 analoge Darstellungen eines Abschnitts eines dritten Separators; Fig. 6a,b,c zu Fig. 1 und analoge Darstellungen eines Abschnitts eines vierten Separators; und Fig. 7a,b,c,8 zu Fig. 1 und 2 analoge Darstellungen eines Abschnitts eines fünften und sechsten Separators;Fig. 3a, b to Figure 1 analogous representations of a portion of a second separator. 4 shows two different views of the wear protection elements of the separator from FIG. 3; Fig. 5a, b, c to Figures 1 and 2 are analogous representations of a portion of a third separator. 6a, b, c to Fig. 1 and analogous representations of a portion of a fourth separator; and FIGS. 7a, b, c, 8 show analogous representations of a section of a fifth and sixth separator to FIGS. 1 and 2;
Fig. 9 eine perspektivische Ansicht einer Separatortrommel; und9 is a perspective view of a separator drum; and
Fig. 10 eine Seitenansicht eines Abschnitts der Separatortrommel aus Fig. 9.10 is a side view of a portion of the separator drum of FIG. 9.
Fig. 1 zeigt einen Teil eines Schnittes durch den Trommelmantel 1 einer Schleuder- trommel eines Separators mit senkrechter Drehachse und z.B. einfach oder doppelt konischer Geometrie, der mit wenigstens einer, vorzugsweise mehreren Austrittsdusen 2 für Feststoff versehen ist.Fig. 1 shows a part of a section through the drum shell 1 of a centrifugal drum of a separator with a vertical axis of rotation and e.g. single or double conical geometry, which is provided with at least one, preferably several outlet nozzles 2 for solid.
Die Austrittsdusen 2 werden aus einem Hülsenkörper 3 gebildet, welche jeweils in radialer Richtung der Sc eudertrommel in sich hier ebenfalls radial erstreckende Bohrungen 4 im Trommelmantel 1 eingesetzt (z.B. eingeschraubt) sind. Sie weisen an ih- rem Außenumfang Dichtringe 22 auf. Der Trommelmantel weist hier innen jeweils vor den Austrittsdusen 2 sich in Richtung der Austrittsdusen 2 verjüngende Ausnehmungen 21 auf, welche den Feststoff zu den Austrittsdusen 2 leiten.The outlet nozzles 2 are formed from a sleeve body 3, which each in the radial direction of the Sc eudertrommel here also radially extending holes 4 in the drum shell 1 used (eg screwed) are. You indicate to you the outer circumference sealing rings 22 on. The drum shell has here in each case in front of the outlet nozzles 2 in the direction of the outlet nozzles 2 tapering recesses 21 which guide the solids to the outlet nozzles 2.
Die Austrittsdusen 2 sind jeweils mit einer sich vom Trommelinnenraum 5 in Richtung des Trommelaußenraums 6 erstreckenden zentrischen Bohrung 7 versehen, welche sich in einem ersten Bohrungsabschnitt 8 zunächst mit einem ersten Durchmesser Dl in radialer Richtung von innen nach außen erstreckt und dann in einen zum ersten Bohrungsabschnitt 8 winklig ausgerichteten Bohrungsabschnitt 9 mit einem relativ zum ersten Durchmesser kleineren Durchmesser D2 übergeht.The outlet nozzles 2 are in each case provided with a central bore 7 extending from the drum interior 5 in the direction of the drum outer space 6, which extends in a first bore section 8 initially with a first diameter D1 in the radial direction from the inside to the outside and then into the first bore section 8 angularly aligned bore portion 9 merges with a diameter smaller relative to the first diameter D2.
Die Austrittsöffnung 10 des Bohrungsabschnittes 9 ist derart jeweils winklig zur Radialrichtung R ausgerichtet, wobei der Winkel + ß zwischen der Radialrichtung R und der Austrittsöffnung 10 bzw. dem zweiten Bohrungsbereich 9 vorzugsweise gleich oder kleiner als 90° ist. Insbesondere beträgt er zwischen 70 und 90°.The outlet opening 10 of the bore portion 9 is aligned in each case at an angle to the radial direction R, wherein the angle + ß between the radial direction R and the outlet opening 10 and the second bore portion 9 is preferably equal to or less than 90 °. In particular, it is between 70 and 90 °.
Da die Hülsenkörper 3 außen im wesentlichen bündig mit der Außenkante des Trommelmantels 1 abschließen, liegt die Austrittsöffnung 10 jeweils um eine Strecke a relativ zum größten Außenumfang bzw. Durchmesser der Schleudertrommel 28 bzw. des Trommelmantels nach innen versetzt.Since the sleeve body 3 terminate substantially flush with the outer edge of the drum shell 1 outside, the outlet opening 10 is offset in each case by a distance a relative to the largest outer circumference or diameter of the centrifugal drum 28 and the drum shell inwards.
Entsprechend muss in Verlängerung des zweiten Bohrungsabschnittes 9 eine winklig zur Radialrichtung ausgebildete rinnenartige Vertiefung oder Ausnehmung 11 in dem Trommelmantel 1 ausgebildet sein, damit die aus den Austrittsdusen 2 austretende Produktphase möglichst vollständig außen an dem Trommelmantel 1 vorbei spritzt.Accordingly, in the extension of the second bore section 9, an groove-like recess or recess 11 formed at an angle to the radial direction must be formed in the drum shell 1, so that the product phase emerging from the outlet nozzles 2 injects as completely as possible outside on the drum shell 1.
Bei dieser Konstruktionsweise trifft jedoch ein Teil des aus der Austrittsdüse 2 austretenden Feststoffes auf den Trommelmantel 1 auf und bewirkt einen Verschleiß des Trommelmantels insbesondere im äußeren Bereich der Ausnehmung 11 sowie auch weiter in Umfangsrichtung Um diesen Verschleißeffekt zu verringern oder sogar zu vermeiden, ist vorgesehen, in die Ausnehmungen 11 jeweils ein zu den Austrittsdusen 10 separat ausgebildetes Verschleißschutzelement 12 einzusetzen, welches sich vorzugsweise von den Austrittsöffnungen 10 oder von kurz hinter den Austrittsöffnungen 10 bis zum Außenumfang des Trommelmantels 1 oder darüber hinaus erstreckt.In this construction, however, meets a part of the emerging from the outlet nozzle 2 solid on the drum shell 1 and causes wear of the drum shell, in particular in the outer region of the recess 11 and also in the circumferential direction In order to reduce or even avoid this wear effect, it is provided to insert into the recesses 11 in each case one outlet nozzle 10 separately formed wear protection element 12, which preferably from the outlet openings 10 or from just behind the outlet openings 10 to the outer periphery of the drum shell 1 or extends beyond.
Die Verschleißschutzelemente 12 sind hier in vorteilhafter und leicht herstellbarer Weise als plattenartige Körper ausgebildet, die an der in Montageposition äußeren Seite selbst jeweils mit einer Art Nut oder Rinne 13 versehen sind, welche in der Monta- gestellung der Fig. 1 und 2 nach außen weist und in vorteilhafter Weise als Führungsund Austrittskanal für die aus der Schleudertrommel 1 unter dem Winkel α +ß zur Radialrichtung R austretenden Produktphase dient.The wear protection elements 12 are formed here in an advantageous and easily producible manner as a plate-like body, which are each provided on the outside in the mounting position side with a kind of groove or groove 13, which in the assembly position of Fig. 1 and 2 facing outward and advantageously serves as a guide and outlet channel for emerging from the centrifugal drum 1 at the angle α + ß to the radial direction R product phase.
Die Schleudertrommel wird durch die Verschleißschutzelemente 12 im Bereich der Ausnehmung 11 auf einfache und dennoch effektive Weise gegen Verschleiß geschützt.The centrifugal drum is protected by the wear protection elements 12 in the region of the recess 11 in a simple yet effective manner against wear.
Die Montage der Verschleißschutzelemente 12 an dem Trommelmantel 1 kann mit Hilfe von Schrauben 14 und/oder miteinander korrespondierenden Nut- /Federelementen zwischen Trommelmantel 1 und den Verschleißschutzelementen 1 erfolgen. So ist es möglich, das Verschleißschutzelement 12 mit einer Art einstückig angeformten Grundplatte 17 zu versehen, deren äußere Ränder als Federn 15, 16 in zwei einander gegenüberliegende Nuten (gestrichelt angedeutet in Fig. lb) im seitlichen Grundbereich des Ausnehmung 11 einschiebbar sind.The assembly of the wear protection elements 12 on the drum shell 1 can take place with the aid of screws 14 and / or mutually corresponding groove / spring elements between the drum shell 1 and the wear protection elements 1. Thus, it is possible to provide the wear protection element 12 with a kind of integrally molded base plate 17 whose outer edges as springs 15, 16 in two opposing grooves (indicated by dashed lines in Fig. Lb) in the lateral base region of the recess 11 are inserted.
Die Verschleißschutzelemente 12 können derart im Falle einer Beschädigung oder eigenen Verschleißes leicht ausgetauscht werden. Auf diese Weise kann u.U. auch die Lebensdauer der Schleudertrommel an sich erhöht werden. Hervorzuheben sind als besondere Vorteile auch ihre leichte Handhabbarkeit und ihre prinzipielle Eignung auch zur Nachrüstung an bestehenden Schleudertrommeln. Der Grund der halbzylindrischen Rinne 13 liegt um eine Strecke b (in Fig. 1 entspricht sie der Strecke x) zur Austrittsöffnung 10 der Austrittsdüse 11 versetzt nach innen hin, wobei die Rinne 13 vollständig oder abschnittsweise parallel oder um einen Winkel, der kleiner ist als 30°, insbesondere kleiner 20°, winklig zum zweiten Bohrungsab- schnitt 9 bzw. zur Austrittsöffnung 10 ausgerichtet sein kann.The wear protection elements 12 can be easily replaced in case of damage or own wear. In this way, the lifetime of the centrifugal drum can be increased in itself. Emphasize as special advantages and their ease of use and their basic suitability for retrofitting to existing centrifugal drums. The base of the semi-cylindrical groove 13 is located a distance b (in Fig. 1 corresponds to the distance x) to the outlet opening 10 of the outlet nozzle 11 offset inwardly, the channel 13 is completely or partially parallel or at an angle which is smaller than 30 °, in particular less than 20 °, can be aligned at an angle to the second bore section 9 or to the outlet opening 10.
Bevorzugt erstreckt sich ein erster Bereich 18 der Rinne 13 im Anschluss an die Austrittsöffnung 10 parallel zum zweiten Bohrungsabschnitt 9, dessen Ausrichtung um einen Winkel α + ß kleiner 90° (hier ca. 80°, vorzugsweise zwischen 70 und 85°) ge- neigt zur Radialrichtung auch den Austritts wiiikel der Produktphase aus der Schleudertrommel vorgibt, und ein zweiter Bereich 19 ist etwas weiter zur Radialrichtung hin (Winkel ß) ausgerichtet, so dass im Endbereich der Rinne 13 eine Art Rampe 20 mit einer maximalen Höhe x über dem Grund der Rinne 13 entsteht, welche den hier auftreffenden Teil des Produktstromes etwas weiter radial nach außen richtet und derart etwas bremsend auf diesen Teil des Produktstromes einwirkt, was sich im Betrieb des Separators vorteilhaft auswirken kann.A first region 18 of the channel 13 preferably extends parallel to the second bore section 9 adjacent to the outlet opening 10, whose orientation is inclined by an angle α + β of less than 90 ° (in this case about 80 °, preferably between 70 and 85 °) to the radial direction also the exit wiiikel the product phase from the centrifugal drum, and a second area 19 is slightly further towards the radial direction (angle ß) aligned, so that in the end of the channel 13 a kind of ramp 20 with a maximum height x above the bottom of Gutter 13 is formed which directs the part of the product stream impinging here somewhat further radially outwards and acts as a brake on this part of the product flow, which can have an advantageous effect during operation of the separator.
Die Verschleißschutzelemente 12 eignen sich sowohl für Hülsenkörper 3 nach Art der Fig. 1, welche innen bündig mit der Innenseite des Trommelmantels 1 abschließen, als auch für Hülsenkörper 3, welche nach Art der Fig. 3 etwas in den Innenraum derThe wear protection elements 12 are suitable both for sleeve body 3 in the manner of Fig. 1, which terminate flush with the inside of the drum shell 1, as well as for sleeve body 3, which in the manner of Fig. 3 something in the interior of the
Schleudertrommel 1 hineinragen, so dass sich um die Hülsenkörper 3 herum Ablagerungen bilden können, welche sich bei bestimmten Produkten vorteilhaft auf die Produktverarbeitung auswirken können.Projecting centrifugal drum 1, so that can form deposits around the sleeve body 3, which may have an advantageous effect on the product processing in certain products.
In Figur 1 und 3 erstrecken sich die Verschleißschutzelemente 12 von den Austritts- öffnungen 10 bis zur Außenkante der Ausnehmungen 11, so dass der gesamte Bereich der Ausnehmungen gegen Verschleiß geschützt ist.In FIGS. 1 and 3, the wear protection elements 12 extend from the outlet openings 10 to the outer edge of the recesses 11, so that the entire area of the recesses is protected against wear.
Die Rampen 20 als Abrisskanten erstrecken sich in Längsrichtung der Rinne über we- niger als deren halbe Länge, insbesondere über einen Weg von bis zu 20mm, nach einer bevorzugten Variante sogar nur über einen Weg von 1 - 5 mm. Die Höhe x (hier in Fig. 1 x = b) dieser Kanten bzw. der Rampen beträgt vorzugsweise ebenfalls 1 - 10 mm. Bei der genauen Dimensionierung empfiehlt sich die Berücksichtigung des Einflusses des Durchmessers der Trommel.The ramps 20 as demolition edges extend in the longitudinal direction of the channel over less than half their length, in particular over a distance of up to 20 mm, in a preferred variant even only over a distance of 1-5 mm. The height x (here in Fig. 1 x = b) of these edges or ramps is preferably also 1 - 10 mm. For accurate dimensioning, it is recommended to consider the influence of the diameter of the drum.
Bevorzugt liegt der Grund der Rinne 13 dicht unter der Austrittsöffnung 10. Der Abstand zwischen Austrittsöffnung und dem Grund der Rinne kann - wie auch deren Durchmesser - die Art und Weise des Produktstromaustrittes beeinflussen. In Fig. 3ist die Höhe x deutlich kleiner als der Abstand b, so daß der Feststoff zum Teil direkt ü- ber die Kante der Rampe 20 hinwegströmt. Zudem ist auch die Länge der Verschleiß- schutzelemente 20 in Umfangsrichtung geringer als in Fig. 1.Preferably, the bottom of the channel 13 is located just below the outlet opening 10. The distance between the outlet opening and the bottom of the channel can - as well as their diameter - affect the way the product flow outlet. In Fig. 3, the height x is significantly smaller than the distance b, so that the solid flows partly directly Ü over the edge of the ramp 20. In addition, the length of the wear protection elements 20 in the circumferential direction is lower than in FIG. 1.
Die Geometrie des Übergangs zwischen Rampe 20 und übriger Rinne 13 kann bogenförmig oder sprungartig sein. Er kann auch der Geometrie einer Kreis- oder einer Exponentialfunktion folgen. Bevorzugt nimmt die Neigung der Rampe zur Austrittsrich- tung des Feststoffes von der Austrittsöffnung weg zu.The geometry of the transition between the ramp 20 and the rest of the channel 13 may be arcuate or jumpy. It can also follow the geometry of a circular or exponential function. Preferably, the inclination of the ramp to the outlet direction of the solid increases away from the outlet opening.
In Verlängerung der Rinne ist die Geometrie der Verschleißschutzelemente 12 an die Krümmung des Trommelmantels 1 angepasst, um auch hier noch einen Schutz zu sichern.In the extension of the channel, the geometry of the wear protection elements 12 is adapted to the curvature of the drum shell 1 in order to secure even here a protection.
Nach dem Ausfuhrungsbeispiel der Fig. 5 stehen die Rampen 20 radial nach außen über den Außenumfang bzw. größten Durchmesser der Schleudertrommel vor, was den Produktstrom noch weiter nach außen führt und dazu beiträgt zu verhindern, dass dieser den Trommelmantel berühren kann. Es wird quasi eine Art Hinterschnitt 23 bzw. eine hinterschnittene Abrisskante ausgebildet.According to the exemplary embodiment of FIG. 5, the ramps 20 protrude radially outwardly beyond the outer circumference or largest diameter of the centrifugal drum, which leads the product flow even further outwards and helps to prevent it from touching the drum shell. It is virtually a kind of undercut 23 and an undercut tear-off edge formed.
Darüber hinaus sind die Rampen quasi der Fig. 5 nach Art einer „Skischanze" ausgebildet, d.h., sie weisen in einem ersten Bereich 24 einen Winkel α > 0 zur Austrittsrichtung des Produktstroms aus der Düse 10 und in dem sich daran anschließenden weiteren Bereich 25 einen größeren Winkel α + c (α>0; c>0) zur Austrittsrichtung des Produktstroms aus der Düse 3 auf. Analoges gilt für Fig. 6. Hier stehen die Rampen aber noch weiter über den Trommel- außenumfang bzw. den Durchmesser nach außen vor.In addition, the ramps are quasi Fig. 5 formed in the manner of a "ski jump", ie, they have in a first region 24 an angle α> 0 to the outlet direction of the product flow from the nozzle 10 and in the adjoining further region 25 a larger angle α + c (α> 0, c> 0) to the outlet direction of the product flow from the nozzle 3. The same applies to FIG. 6. Here, however, the ramps protrude even further beyond the outside circumference of the drum or the outside diameter.
Fig. 9 zeigt eine perspektivische Ansicht eine Zentrifuge nach Art der Fig. 1. Erkennbar ist insbesondere die doppelt konischer Geometrie der Schleudertrommel bzw. des Trommelmantels 1 mit den Bohrungen 4 im Bereich des größten Durchmessers bzw. im Bereich des Übergangs vom unteren konischen Abschnitt zum oberen konischen Abschnitt des Trommelmantels 1, wobei die Austrittsdusen 2 bzw. die Hülsenkörper 3 ein Außengewinde aufweisen, so dass sie von außen in die Bohrungen 4 mit entsprechendem Innengewinde einschraubbar sind. Ebenfalls gut erkennbar sind die separat ausgebildeten Verschleißschutzelemente 12 mit ihrer Nut oder Rinne. Gegen die Drehrichtung ist hinter jeder Austrittsdüse jeweils eines der Verschleißschutzelemente vorgesehen. Fig. 10 zeigt eine entsprechende Seitenansicht der Schleudertrommel bzw. des Trommelmantels 1.FIG. 9 shows a perspective view of a centrifuge according to the type of FIG. 1. The double conical geometry of the centrifugal drum or of the drum shell 1 with the bores 4 in the area of the largest diameter or in the region of the transition from the lower conical section to FIG upper conical portion of the drum shell 1, wherein the outlet nozzles 2 and the sleeve body 3 have an external thread, so that they can be screwed from the outside into the holes 4 with a corresponding internal thread. Also clearly visible are the separately formed wear protection elements 12 with their groove or gutter. Against the direction of rotation, one of the wear protection elements is provided behind each outlet nozzle. FIG. 10 shows a corresponding side view of the centrifugal drum or drum shell 1.
Nach Fig. 7 und 8 ist kein Verschleißschutzelement 12 am Trommelaußenmantel ausgebildet. Stattdessen ist am Grund der Ausnehmung 11 im Trommelmantel selbst eine Art Rampe 26 ausgebildet, so daß der Produktstrom weiter radial nach außen gelenkt wird. Das Verschleißproblem wird damit ebenfalls bereits abgemildert, da zumindest nicht mehr der gesamte Trommelmantel in Mitleidenschaft gezogen wird. Die Rampe 26 wird vorzugsweise mit einer Verschleißschutzlegierung beschichtet (z.B. mit einem Hartmetall oder einer Titanlegierung)..According to Fig. 7 and 8, no wear protection element 12 is formed on the drum outer shell. Instead, a kind of ramp 26 is formed at the bottom of the recess 11 in the drum shell itself, so that the product flow is further directed radially outward. The wear problem is thus also already mitigated, since at least not the entire drum shell is affected. The ramp 26 is preferably coated with a wear-resistant alloy (e.g., a cemented carbide or a titanium alloy).
In Fig. 7 und 8 wird die Maßnahme der Fig. 7 noch dadurch unterstützt, daß der Düsenkörper 3 selbst rampenartig über den Außenumfang des Trommelmantels nach außen vorsteht und eine Art Rampe 27 ausbildet, so dass er im Betrieb selbst für eine gewisse Ablenkung des aus der jeweils vorhergehenden Düse austretenden Produktstroms sorgt. Die Varianten der Fig. 7 und 8 bieten zwar keinen so optimalen Verschleißschutz wie die Varianten der vorhergehenden Figuren. Sie sind aber günstiger realisierbar. In Fig. 7 and 8, the measure of FIG. 7 is further supported by the fact that the nozzle body 3 itself projects rampwise over the outer periphery of the drum shell to the outside and forms a kind of ramp 27, so that he himself in operation for a certain deflection of the respective preceding nozzle exiting product stream provides. Although the variants of FIGS. 7 and 8 do not provide as optimal wear protection as the variants of the preceding figures. But they are cheaper to implement.
Bezugszeichenreference numeral
Trommelmantel 1Drum casing 1
Austrittsdusen 2Exit nozzles 2
Hülsenkörper 3Sleeve body 3
Bohrungen 4Holes 4
Trommelinnenraum 5Drum interior 5
Trommelaußenraum 6Drum exterior 6
Bohrung 7Hole 7
Bohrungsabschnitte 8, 9Bore sections 8, 9
Austrittsöffnung 10Outlet opening 10
Ausnehmung 11Recess 11
Verschleißschutzelemente 12Wear protection elements 12
Nut 13Groove 13
Schrauben 14Screws 14
Federn 15, 16Springs 15, 16
Grundplatte 17Base plate 17
Bereiche 18, 19Areas 18, 19
Rampe 20Ramp 20
Ausnehmungen 21Recesses 21
Dichtringe 22Sealing rings 22
Hinterschnitt 23Undercut 23
Bereiche 24, 25Areas 24, 25
Rampen 26, 27Ramps 26, 27
Trommel 28Drum 28
Durchmesser D1, D2Diameter D1, D2
Radialrichtung RRadial direction R
Strecke a, b, xCourse a, b, x
Winkel α, ß, c Angle α, ß, c

Claims

Ansprüche claims
1. Zentrifuge, insbesondere Separator, mit einer Schleudertrommel (28), die einen Trommelmantel (1) aufweist, welcher mit wenigstens einer oder mehreren Feststoff-Austrittsdüsen (2) versehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass am Trommelmantel (1) im Bereich der Feststoff-Austrittsdüsen (12)jeweils wenigstens eine Verschleißschutzeinrichtung angeordnet und/oder ausgebildet ist..1. centrifuge, in particular separator, with a centrifugal drum (28) having a drum shell (1), which is provided with at least one or more solids outlet nozzles (2), characterized in that the drum shell (1) in the solid Outlet nozzles (12) each arranged at least one wear protection device and / or is formed ..
2. Zentrifuge, insbesondere Separator, nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schleudertrommel (28) eine vertikale Drehachse aufweist und einfach oder doppelt konisch ausgebildet ist.2. centrifuge, in particular separator, according to claim 1, characterized in that the centrifugal drum (28) has a vertical axis of rotation and is simply or twice conical.
3. Separator nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Feststoff-3. Separator according to claim 1 or 2, characterized in that the solids
Austrittsdüsen (2) im Bereich des größten Durchmessers der Schleudertrommel (19) von außen in diese eingesetzt sind.Outlet nozzles (2) are inserted from the outside in the region of the largest diameter of the centrifugal drum (19).
4. Zentrifuge, insbesondere Separator, nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch ge- kennzeichnet, dass die Verschleißschutzeinrichtungen als Verschleißschutzelemente (12) ausgebildet sind.4. Centrifuge, in particular separator, according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the wear protection devices are designed as wear protection elements (12).
5. Zentrifuge, insbesondere Separator, nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die hinter jeder Austrittsdüse (2) - gegen die Drehrichtung - betrachtet eines der Verschleißschutzelemente (12) angeordnet ist.5. centrifuge, in particular separator, according to one of the preceding claims, characterized in that the behind each outlet nozzle (2) - viewed against the direction of rotation - one of the wear protection elements (12) is arranged.
6. Zentrifuge, insbesondere Separator, nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschleißschutzeinrichtung als Rampe (26) im Trommelmantel ausgebildet ist. 6. centrifuge, in particular separator, according to one of the preceding claims, characterized in that the wear protection device is designed as a ramp (26) in the drum shell.
7. Zentrifuge, insbesondere Separator, nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschleißschutzeinrichtungen (12) aus einem verschleißfesten Werkstoff wie einem Stahl oder einem Hartmetall oder einer Keramik oder einer Kombination oder einem Verbund dieser Werkstoffe bestehen oder mit einem derartigen Material beschichtet sind.7. Centrifuge, in particular separator, according to one of the preceding claims, characterized in that the wear protection devices (12) consist of a wear-resistant material such as a steel or a hard metal or a ceramic or a combination or a composite of these materials or coated with such a material are.
8. Zentrifuge, insbesondere Separator, einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Austrittsdusen (2) um einen Winkel (α + ß) geneigt zur Radialrichtung (R) ausgerichtete Austrittsöffnungen (10) aufweisen und dass der Winkel (α +ß) zwischen der Radialrichtung (R) im Bereich der8. centrifuge, in particular separator, one of the preceding claims, characterized in that the outlet nozzles (2) by an angle (α + ß) inclined to the radial direction (R) aligned outlet openings (10) and that the angle (α + ß) between the radial direction (R) in the area of
Austrittsdusen und der Ausrichtung der Austrittsöffnungen (10) vorzugsweise gleich oder kleiner als 90° ist.Outlet nozzles and the orientation of the outlet openings (10) is preferably equal to or less than 90 °.
9. Zentrifuge, insbesondere Separator, einem der vorstehenden Ansprüche, da- durch gekennzeichnet, dass der Ausrichtungswinkel (α + ß) der Austrittsöffnungen (10) zur Radialrichtung (R) zwischen 70 und 85° liegt.9. centrifuge, in particular separator, one of the preceding claims, character- ized in that the orientation angle (α + ß) of the outlet openings (10) to the radial direction (R) is between 70 and 85 °.
10. Zentrifuge, insbesondere Separator, nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Austrittsöffhungen (10) um eine Strecke (X) relativ zum größten Außenumfang bzw. Außendurchmesser der Schleudertrommel (28) nach innen versetzt angeordnet sind und daß jeweils eine Ausnehmung (11) in Verlängerung der Austrittsöffhungen (10) im Trommelmantel (1) ausgebildet ist, welche die Verschleißschutzelemente (12) aufnehmen.10. centrifuge, in particular separator, according to one of the preceding claims, characterized in that the Austrittsöffhungen (10) by a distance (X) relative to the largest outer circumference or outer diameter of the centrifugal drum (28) are arranged offset inwardly and that in each case a recess (11) in extension of the Austrittsöffhungen (10) in the drum shell (1) is formed, which receive the wear protection elements (12).
11. Zentrifuge, insbesondere Separator, nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Verschleißschutzelemente (12) von den Austrittsöffnungen (10) bis zur Außenkante des Trommelmantels (1) erstrecken.11. centrifuge, in particular separator, according to one of the preceding claims, characterized in that extending the wear protection elements (12) from the outlet openings (10) to the outer edge of the drum shell (1).
12. Zentrifuge, insbesondere Separator, nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschleißschutzelemente (12) als plattenar- tige Körper ausgebildet sind, welche an ihrer Außenseite mit einer Nut, insbesondere einer Rinne (13) versehen sind, welche als Austrittskanal für eine aus der Schleudertrommel (28) unter dem Winkel (α +ß) zur Radialrichtung austretende Produktphase dienen.12. centrifuge, in particular separator, according to one of the preceding claims, characterized in that the wear protection elements (12) as a plate Tige body are formed, which are provided on its outer side with a groove, in particular a groove (13) which serve as an outlet channel for a from the centrifugal drum (28) at an angle (α + ß) to the radial direction exiting product phase.
13. Zentrifuge, insbesondere Separator, nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschleißschutzelemente (12) an dem Trommelmantel (1) mit Schrauben (14) und/oder miteinander korrespondierenden Nut-/Federelementen (15, 16) zwischen Trommelmantel (1) und Ver- schleißschutzelement (12) befestigt sind.13. centrifuge, in particular separator, according to one of the preceding claims, characterized in that the wear protection elements (12) on the drum shell (1) with screws (14) and / or mutually corresponding groove / spring elements (15, 16) between the drum shell ( 1) and wear protection element (12) are attached.
14. Zentrifuge, insbesondere Separator, nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschleißschutzelemente (12) mit einer Grundplatte (17) versehen sind, deren äußere Ränder als Federn (16) in zwei einander gegenüberliegende Nuten (15) im seitlichen Grundbereich des Ausnehmung (11) einschiebbar sind.14. centrifuge, in particular separator, according to one of the preceding claims, characterized in that the wear protection elements (12) are provided with a base plate (17) whose outer edges as springs (16) in two opposing grooves (15) in the lateral base region of the recess (11) can be inserted.
15. Zentrifuge, insbesondere Separator, nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Grund der Rinne (13) um eine Strecke (b) zur Austrittsöffnung (10) der Austrittsdüse (2) im Trommelmantel nach innen hin versetzt liegt und dass die Rinne (13) vollständig oder abschnittsweise parallel oder um einen Winkel kleiner 30°, insbesondere kleiner 20°, winklig zur Austrittsöffnung (10) ausgerichtet ist.15. Centrifuge, in particular separator, according to one of the preceding claims, characterized in that the base of the channel (13) is offset by a distance (b) to the outlet opening (10) of the outlet nozzle (2) in the drum shell inwardly and that the Gutter (13) completely or partially parallel or at an angle less than 30 °, in particular less than 20 °, is aligned at an angle to the outlet opening (10).
16. Zentrifuge, insbesondere Separator, nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rinne (13) in eine Rampe (20) übergeht.16. Centrifuge, in particular separator, according to one of the preceding claims, characterized in that the channel (13) merges into a ramp (20).
17. Zentrifuge, insbesondere Separator, nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich ein erster Bereich (18) der Rinne (13) im Anschluss an die Austrittsöffnung (10) parallel zum zweiten Bohrungsabschnitt (9) erstreckt, und dass ein zweiter Bereich (19) der Rinne (13) weiter zur Radialrichtung hin geneigt ist.17. centrifuge, in particular separator, according to one of the preceding claims, characterized in that a first region (18) of the channel (13) following the outlet opening (10) parallel to the second bore portion (9) and that a second region (19) of the groove (13) is inclined further towards the radial direction.
18. Zentrifuge, insbesondere Separator, nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülsenkörper (3) bündig mit der Innenseite des Trommelmantels 1 abschließen.18. Centrifuge, in particular separator, according to one of the preceding claims, characterized in that the sleeve body (3) is flush with the inside of the drum shell 1.
19. Zentrifuge, insbesondere Separator, nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülsenkörper (3) etwas in den Innenraum der Schleudertrommel (28) hineinragen.19. Centrifuge, in particular separator, according to one of the preceding claims, characterized in that the sleeve body (3) protrude slightly into the interior of the centrifugal drum (28).
20. Zentrifuge, insbesondere Separator, nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Rampen (20) als Abrisskanten in Längsrichtung der Rinne (13) über weniger als deren halbe Länge erstrecken, insbe- sondere über einen Weg von bis zu 10mm, vorzugsweise über 1 - 10mm.20. Centrifuge, in particular separator, according to one of the preceding claims, characterized in that the ramps (20) as tear-off edges in the longitudinal direction of the channel (13) extend over less than half their length, in particular over a distance of up to 10mm , preferably over 1 - 10mm.
21. Zentrifuge, insbesondere Separator, nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Geometrie des Übergangs zwischen Rampe und Rinne (13) bogenförmig oder sprungartig ist.21. Centrifuge, in particular separator, according to one of the preceding claims, characterized in that the geometry of the transition between ramp and channel (13) is arcuate or jump-like.
22. Zentrifuge, insbesondere Separator, nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Geometrie des Übergangs zwischen Rampe (20, 26) und Rinne (13) der Geometrie eines Kreises oder einer Exponentialfunktion folgt.22. Centrifuge, in particular separator, according to one of the preceding claims, characterized in that the geometry of the transition between ramp (20, 26) and groove (13) follows the geometry of a circle or an exponential function.
23. Zentrifuge, insbesondere Separator, nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Neigung der Rampe (20, 26) zur Austrittsrichtung des Feststoffes von der Austrittsöffnung (10) weg zunimmt.23. Centrifuge, in particular separator, according to one of the preceding claims, characterized in that the inclination of the ramp (20, 26) to the outlet direction of the solid from the outlet opening (10) increases away.
24. Zentrifuge, insbesondere Separator, nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülsenkörper (3) jeweils in radialer Richtung der Schleudertrommel in sich radial erstreckende Bohrungen (4) im Trommelmantel (1) eingesetzt sind24. centrifuge, in particular separator, according to one of the preceding claims, characterized in that the sleeve body (3) each in the radial direction the centrifugal drum in radially extending bores (4) in the drum shell (1) are used
25. Zentrifuge, insbesondere Separator, nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülsenkörper (13) eine sich vom Trommelinnenraum (5) zum Trommelaußenraum (6) erstreckende Bohrung (7) aufweisen, welche sich in einem ersten Bohrungsabschnitt (8) zunächst mit einem ersten Durchmesser Dl in radialer Richtung von innen nach außen erstrecken und dann in einen zum ersten Bohrungsabschnitt (8) winklig ausgerichteten Boh- rungsabschnitt (9) mit einem relativ zum ersten Durchmesser kleineren Durchmesser D2 übergehen.25. Centrifuge, in particular separator, according to one of the preceding claims, characterized in that the sleeve body (13) has a bore (7) extending from the drum interior (5) to the outer drum space (6), which extends in a first bore section (8). initially extend with a first diameter Dl in the radial direction from the inside to the outside and then in a to the first bore portion (8) angularly aligned bore tion section (9) with a diameter smaller relative to the first diameter D2.
26. Zentrifuge, insbesondere Separator, nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Geometrie der Verschleißschutzelemente (12) in Verlängerung der Rinne (13) an die Krümmung des Trommelmantels ange- passt ist.26. Centrifuge, in particular separator, according to one of the preceding claims, characterized in that the geometry of the wear protection elements (12) in extension of the channel (13) is adapted to the curvature of the drum shell.
27. Zentrifuge, insbesondere Separator, nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschleißschutzelemente, insbesondere de- ren Rampen (20) radial nach außen über den Außenumfang bzw. Außendurchmesser des Trommelmantels (1) der Schleudertrommel (28) vorstehen.27. centrifuge, in particular separator, according to one of the preceding claims, characterized in that the wear protection elements, in particular their ren ramps (20) protrude radially outwardly beyond the outer circumference or outer diameter of the drum shell (1) of the centrifugal drum (28).
28. Zentrifuge, insbesondere Separator, nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rampe eine hinterschnittene Abrisskante ausbildet.28. Centrifuge, in particular separator, according to one of the preceding claims, characterized in that the ramp forms an undercut tear-off edge.
29. Zentrifuge, insbesondere Separator, nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschleißschutzeinrichtung als Rampe (27) am Düsenkörper (2) ausgebildet ist, welche radial nach außen über den Trom- melmantel vorsteht. 29. Centrifuge, in particular separator, according to one of the preceding claims, characterized in that the wear protection device is designed as a ramp (27) on the nozzle body (2) which projects radially outwards beyond the drum jacket.
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