[go: up one dir, main page]

EP1393002A1 - Method and device for low-emission non-catalytic combustion of a liquid fuel - Google Patents

Method and device for low-emission non-catalytic combustion of a liquid fuel

Info

Publication number
EP1393002A1
EP1393002A1 EP02745348A EP02745348A EP1393002A1 EP 1393002 A1 EP1393002 A1 EP 1393002A1 EP 02745348 A EP02745348 A EP 02745348A EP 02745348 A EP02745348 A EP 02745348A EP 1393002 A1 EP1393002 A1 EP 1393002A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
mixing zone
combustion
oxidizing agent
mixture
fuel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP02745348A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1393002B1 (en
Inventor
Miroslaw Weclas
Jochen Volkert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GVP Gesellschaft zur Vermarktung der Porenbrennertechnik mbH
Original Assignee
GVP Gesellschaft zur Vermarktung der Porenbrennertechnik mbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GVP Gesellschaft zur Vermarktung der Porenbrennertechnik mbH filed Critical GVP Gesellschaft zur Vermarktung der Porenbrennertechnik mbH
Publication of EP1393002A1 publication Critical patent/EP1393002A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1393002B1 publication Critical patent/EP1393002B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C99/00Subject-matter not provided for in other groups of this subclass
    • F23C99/006Flameless combustion stabilised within a bed of porous heat-resistant material
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D11/00Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
    • F23D11/36Details
    • F23D11/40Mixing tubes; Burner heads
    • F23D11/402Mixing chambers downstream of the nozzle
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D11/00Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
    • F23D11/36Details
    • F23D11/44Preheating devices; Vaporising devices
    • F23D11/441Vaporising devices incorporated with burners
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C2202/00Fluegas recirculation
    • F23C2202/30Premixing fluegas with combustion air
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D2209/00Safety arrangements
    • F23D2209/10Flame flashback

Definitions

  • the invention relates to a method and a device for low-pollutant, non-catalytic combustion of a liquid fuel.
  • a burner is known from DE 43 22 109 A in which an ignitable gas / air mixture is guided into a chamber upstream of a pore body.
  • the porosity of the pore body is designed in such a way that a flame cannot flash back into the chamber.
  • the post-published DE 100 42 479 AI discloses an apparatus and a method for the catalytic oxidation of fuels.
  • the fuel and air are fed into a mixing room, which is followed by a catalytic converter. It can e.g. if the catalytic converter is damaged, undesired ignition will occur in the mixing room.
  • DE 195 44 417 AI describes a catalytic burner for the combustion of fuel gas, in particular hydrogen.
  • DE 196 46 957 AI describes another burner which is suitable for the combustion of liquid fuel.
  • a mixture consisting of atomized liquid fuel and air is passed into a porous body.
  • the porosity of the porous body is designed such that combustion of the mixture can take place therein.
  • the mixture passes through a flame arrester into a further pore body downstream with a Peclet number of> 65 and is burned there.
  • the known burner has a relatively low power dynamic, ie it can only be modulated in a narrow power range. During operation, high temperatures occur at the nozzle outlet of the atomizing nozzle. Deposits form there, which counteract a uniform atomization of the liquid fuel. This, in turn, is detrimental to low-pollution combustion.
  • the object of the invention is to eliminate the disadvantages of the prior art.
  • a method and a device are to be specified which enable combustion that is as residue-free as possible in a wide performance range.
  • the aim of the invention is, in particular, to provide a highly modulable burner which enables a particularly low-emission combustion in every power range.
  • a method for low-pollutant, non-catalytic combustion of a liquid fuel is provided with the following steps: 1.1 separate introduction of the liquid fuel in a non-ignitable state into a mixing zone,
  • the evaporation of the liquid fuel in the mixing zone enables the production of particularly compact burners. This ensures that the fuel produced by evaporation only comes into contact with the oxidizing gas in the mixing zone, so that an ignitable mixture can only form there.
  • a method for low-pollutant, non-catalytic combustion of a liquid fuel is provided with the following steps:
  • the proposed methods allow low-residue combustion in a wide performance range.
  • the separate introduction of the fuel and the gaseous oxidizing agent into a mixing zone enables separate control and regulation of the mass flow of both the gas and the gaseous oxidizing agent. This means that a mixture can be set in any desired power range, which enables low-pollutant combustion.
  • fuel is liquid fuel, such as light heating oil and the like. , but also vaporized liquid fuels, e.g. alcohol, gasoline or heating oil vapors, understood.
  • fuel also includes mixtures of flammable and non-flammable gases or of non-flammable gases and flammable vapors.
  • the process is particularly safe in that the mixing zone is designed such that combustion is not possible within the mixing zone even when the ignition temperature of the mixture has been reached. Even if a pore body, for example filling the combustion zone, is damaged, the mixing zone reliably prevents a flashback in a line supplying the fuel.
  • the mixing zone is clearly defined spatially. A homogeneous and complete mixture of the mixture can thus be achieved.
  • Both of the solutions according to the invention have in common that the mixture is first formed in the mixing zone and then the mixture is burned in the combustion zone spatially separated from the mixing zone. There is no simultaneous mixing and combustion in the same zone.
  • the mixing zone expediently has a Peclet number of less than 65 +/- 25, preferably 65. Because of the definition of the Peclet number and the criteria for the selection of a suitable Peclet number, reference is made to DE 43 22 109 AI, the disclosure content of which is hereby included. The proposed method is particularly safe. The separate and direct introduction of the fuel and the gaseous oxidizing agent into the mixing zone prevents ignition of the same until the mixture has completely formed.
  • the mixing zone can be formed from a perforated plate, a first porous element or else a narrow gap. It has proven to be advantageous that the mixture is led into a second porous element forming the combustion zone and is burned in the pore space with the formation of a flame. Such combustion is particularly homogeneous and low in pollutants.
  • the perforated plate and / or the first and / or the second porous element can be made of a ceramic.
  • the first and / or second porous element can also be formed from an open-pore metal foam, metal mesh or a bed of ceramic bodies, preferably balls.
  • the first and the second porous element can be arranged directly adjacent to one another. In this case, direct heat conduction from the second porous element to the first porous element is possible. The resulting heating of the first porous element further contributes to the formation of a particularly homogeneous mixture.
  • a non-oxidizing gas can be added during evaporation.
  • the ignitability of the vaporized fuel can be reduced in this way.
  • the mass flow of the fuel led to the mixing zone and / or the mass flow of the gaseous oxidizing agent are expediently controlled.
  • Each of the two mass flows can be controlled separately or regulated depending on a predetermined output or a predetermined pollutant emissions. Such regulation can be automated using microprocessors according to a predetermined program.
  • the fuel and / or the gaseous oxidizing agent preheated.
  • the exhaust gas formed during the combustion can be the vaporized fuel and / or the gaseous one
  • Oxidizing agents are added. This can further reduce pollutant emissions. Besides, it can the performance of a burner operating according to the proposed method can be increased.
  • a device for low-pollutant, non-catalytic combustion of a liquid fuel with a mixing zone and a combustion zone downstream of the mixing zone is provided, with the mixing zone being connected to a means for separately introducing the liquid or vaporized fuel in a non-ignitable state and a means for separately introducing a gaseous oxidizing agent, and the mixing zone being designed such that combustion is not possible within the mixing zone even when the ignition temperature of the mixture has been reached.
  • the proposed device has extremely high performance dynamics. For example, the power can be varied in the range from 1 kW to 20 kW.
  • FIG. 4 schematically shows the function of a fourth device
  • Fig. 5 shows schematically the function of a fifth device
  • FIG. 6 schematically shows the function of a sixth device.
  • a mixer is here e.g. made of a porous ceramic with a Peclet number of less than 65.
  • the mixer is open to a firing zone. For the rest, the mixer is surrounded on all sides by a gas-tight housing. The housing lies directly on the surface of the porous ceramic. Connections for a line for supplying fuel and a line for supplying gaseous oxidizing agent, e.g. Air, provided.
  • a fan can be switched on in the line for supplying gaseous oxidizing agent.
  • the fuel can be expanded into the mixer immediately from the liquid state. It is also possible to supply a mixture formed from the fuel and a non-ignitable gas to the mixer. In the mixer, an ignitable mixture is formed from the fuel and the gaseous oxidizing agent. A combustion of the ignitable mixture in the mixer is due to the selected porosity, i.e. a Peclet number less than 65, not possible. The mixture exits the mixer and is burned in the downstream combustion zone.
  • the mass flow of both the gaseous oxidizing agent and the fuel can be regulated separately.
  • the burner's output can be modulated in a wide range. be lated. Low-pollutant combustion can also be achieved in any selected power range.
  • FIG. 2 shows a burner according to FIG. 1.
  • the fuel is produced here by means of a device for evaporating heating oil. It is formed from a non-ignitable 01 vapor.
  • the air ratio ⁇ or oil vapor is selected so that there is no ignitability.
  • the heating oil used here can be mixed with preheated heating oil E ⁇ I and thus the evaporation can be accelerated.
  • the heating oil used can also be preheated, for example, by electrical energy or by the waste heat of the exhaust gases formed during the combustion.
  • the gaseous oxidizing agent used for example air, can be preheated with air preheated electrically or by waste gas heat. It is also possible to mix both the liquid fuel used and the gaseous oxidizing agent with exhaust gas and to feed it to the mixer.
  • FIG. 3 shows a third variant of a device according to the invention.
  • a device for evaporating liquid fuel directly coupled to the mixer.
  • Liquid fuel for example light heating oil
  • the further porous element is heated by the waste heat from the combustion.
  • the liquid fuel is then evaporated from the porous element.
  • the gas formed passes into the downstream mixer.
  • Gaseous oxidizing agent also passes into the mixer and is passed separately through the device for evaporation.
  • the mixture only forms in the mixer.
  • 4 shows a fourth variant of a device according to the invention.
  • the device is similar to the device shown in FIG. 2.
  • Exhaust gas is recirculated here.
  • the recirculated exhaust gas is used to evaporate the liquid fuel and to mix the vapor formed and to preheat and mix the gaseous oxidizing agent.
  • Liquid fuel e.g. Heating oil
  • the steam formed in this way reaches a narrow gap and is mixed there with the gaseous oxidizing agent or air supplied.
  • the gap width is chosen so that ignition cannot take place within the gap.
  • the premix formed then goes into the mixer, which in turn consists of a porous one
  • Element can be formed, which has a Peclet number of less than 65.
  • a combustion zone is again provided downstream of the mixer, in which the homogeneous mixture emerging from the mixer is burned.
  • Gaseous oxidizing agent e.g. Air
  • non-ignitable steam passed separately to a perforated plate.
  • the nozzles of the supply lines for fuel and gaseous oxidizing agent are arranged in such a way that ignition cannot take place upstream of the mixing zone.
  • the mixing zone itself is designed with regard to its hole diameter so that the mixture formed cannot ignite in it either.
  • the mixture is burned in a combustion zone downstream of the mixing zones.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Spray-Type Burners (AREA)
  • Feeding And Controlling Fuel (AREA)

Abstract

A method and device for low-emission, noncatalytic combustion of a liquid fuel. The method includes separately introducing the liquid fuel in a non-ignitable state into a mixing zone, vaporizing the liquid fuel in the mixing zone, separately introducing a gaseous oxidizing agent into the mixing zone, and mixing the fuel and the gaseous oxidizing agent in the mixing zone to create ignitable mixture. The mixing zone is formed so that combustion is not possible even when the ignition temperature of the mixture is reached within the mixing zone. Combustion of the mixture occurs in a combustion zone located down current from the mixing zone.

Description

Verfahren und Vorrichtung zur schadstoffarmen nicht-katalyti- schen Verbrennung eines flüssigen BrennstoffsMethod and device for low-pollutant non-catalytic combustion of a liquid fuel
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Schadstoffarmen nicht-katalytischen Verbrennung eines flüssigen Brennstoffs.The invention relates to a method and a device for low-pollutant, non-catalytic combustion of a liquid fuel.
Nach dem Stand der Technik ist aus DE 43 22 109 A ein Brenner bekannt, bei dem ein zündfähiges Gas/Luftgemisch in eine ei- nem Porenkörper vorgeordnete Kammer geführt wird. Zwar ist die Porosität des Porenkörpers so ausgebildet, dass ein Rückschlag einer Flamme in die Kammer nicht möglich ist. Es kann aber nicht ausgeschlossen werden, dass es aus einem anderen Grund zu einer Zündung in der Kammer und damit zur Zerstörung des Brenners kommt.According to the prior art, a burner is known from DE 43 22 109 A in which an ignitable gas / air mixture is guided into a chamber upstream of a pore body. The porosity of the pore body is designed in such a way that a flame cannot flash back into the chamber. However, it cannot be ruled out that the chamber could ignite for another reason and thus destroy the burner.
Die nachveröffentlichte DE 100 42 479 AI offenbart eine Vorrichtung und ein Verfahren zur katalytischen Oxidation von Brennstoffen. Dabei werden Brennstoff und Luft in einen Mischraum geleitet, dem ein Katalysator nachgeordnet ist. Es kann hier z.B. bei einer Beschädigung des Katalysators zu einer unerwünschten Zündung im Mischraum kommen.The post-published DE 100 42 479 AI discloses an apparatus and a method for the catalytic oxidation of fuels. The fuel and air are fed into a mixing room, which is followed by a catalytic converter. It can e.g. if the catalytic converter is damaged, undesired ignition will occur in the mixing room.
Die DE 195 44 417 AI beschreibt einen katalytischen Brenner zur Verbrennung von Brenngas, insbesondere von Wasserstoff.DE 195 44 417 AI describes a catalytic burner for the combustion of fuel gas, in particular hydrogen.
Dabei werden das Brenngas und die Luft separat in ein poröses Katalysatorelement eingeleitet. Die Mischung und die Verbrennung erfolgen gleichzeitig im Katalysatorelement. Es wird stellenweise keine homogene Mischung zwischen dem Brenngas und der Luft erreicht. Die Verbrennung ist nicht immer vollständig. Die DE 196 46 957 AI beschreibt einen weiteren Brenner, der zur Verbrennung von Flüssigbrennstoff geeignet ist. Dabei wird ein aus vernebeltem Flüssigbrennstoff und Luft bestehendes Gemisch in einen Porenkörper geleitet. Der Porenkörper ist in seiner Porosität so ausgebildet, dass darin eine Verbrennung des Gemischs stattfinden kann. Das Gemisch gelangt über eine Flammensperre in einen stromabwärts nachgeschalteten weiteren Porenkörper mit einer Peclet-Zahl von > 65 und wird dort verbrannt. - Der bekannte Brenner weist eine rela- tiv geringe Leistungsdynamik auf, d.h. er ist nur in einem engen Leistungsbereich modulierbar. Am Düsenaustritt der Zerstäubungsdüse treten im Betrieb hohe Temperaturen auf . Es bilden sich dort Ablagerungen, welche einer gleichförmigen Vernebelung des Flüssigbrennstoffs entgegenwirken. Das wie- derum ist einer möglichst Schadstoffarmen Verbrennung abträglich.The fuel gas and air are introduced separately into a porous catalyst element. Mixing and combustion take place simultaneously in the catalyst element. In some places a homogeneous mixture between the fuel gas and the air is not achieved. The combustion is not always complete. DE 196 46 957 AI describes another burner which is suitable for the combustion of liquid fuel. A mixture consisting of atomized liquid fuel and air is passed into a porous body. The porosity of the porous body is designed such that combustion of the mixture can take place therein. The mixture passes through a flame arrester into a further pore body downstream with a Peclet number of> 65 and is burned there. - The known burner has a relatively low power dynamic, ie it can only be modulated in a narrow power range. During operation, high temperatures occur at the nozzle outlet of the atomizing nozzle. Deposits form there, which counteract a uniform atomization of the liquid fuel. This, in turn, is detrimental to low-pollution combustion.
Aufgabe der Erfindung ist es, die Nachteile nach dem Stand der Technik zu beseitigen. Es sollen insbesondere ein Verfah- ren und eine Vorrichtung angegeben werden, welche eine möglichst rückstandsfreie Verbrennung in einem weiten Leistungsbereich ermöglichen. Ziel der Erfindung ist es insbesondere, einen hoch modulierbaren Brenner anzugeben, der in jedem Leistungsbereich eine besonders schadstoffarme Verbrennung er- möglicht.The object of the invention is to eliminate the disadvantages of the prior art. In particular, a method and a device are to be specified which enable combustion that is as residue-free as possible in a wide performance range. The aim of the invention is, in particular, to provide a highly modulable burner which enables a particularly low-emission combustion in every power range.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der Ansprüche 1 und 12 gelöst . Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Merkmalen der Ansprüche 2 bis 11 und 13 bis 23.This object is solved by the features of claims 1 and 12. Expedient refinements of the invention result from the features of claims 2 to 11 and 13 to 23.
Nach einer ersten erfindungsgemäßen Lösung ist ein Verfahren zur Schadstoffarmen nicht-katalytischen Verbrennung eines flüssigen Brennstoffs mit folgenden Schritten vorgesehen: 1.1 separates Einleiten des flüssigen Brennstoffs in einem nicht zündfähigen Zustand in eine Mischzone,According to a first solution according to the invention, a method for low-pollutant, non-catalytic combustion of a liquid fuel is provided with the following steps: 1.1 separate introduction of the liquid fuel in a non-ignitable state into a mixing zone,
1.2 Verdampfen des flüssigen Brennstoffs in der Mischzone,1.2 vaporization of the liquid fuel in the mixing zone,
1.3 separates Einleiten eines gasförmigen Oxidationsmittels in die Mischzone,1.3 separate introduction of a gaseous oxidizing agent into the mixing zone,
1.4 Mischen des Brennstoffs und des gasförmigen Oxidations- mittels in der Mischzone, so dass ein zündfähiges Gemisch sich bildet, wobei die Mischzone so ausgebildet ist, dass eine Verbrennung auch bei Erreichen der Zündtemperatur des Gemischs innerhalb der Mischzone nicht möglich ist, und1.4 Mixing the fuel and the gaseous oxidizing agent in the mixing zone so that an ignitable mixture is formed, the mixing zone being designed such that combustion is not possible within the mixing zone even when the ignition temperature of the mixture has been reached, and
1.5 Verbrennen des Gemischs in einer der Mischzone stromabwärts nachgeordneten Verbrennungszone .1.5 Burn the mixture in a combustion zone downstream of the mixing zone.
Die Verdampfung des flüssigen Brennstoffs in der Mischzone ermöglicht die Herstellung besonders kompakter Brenner. Dabei ist sichergestellt, dass der durch Verdampfung hergestellte Brennstoff erst in der Mischzone mit dem oxidierenden Gas in Kontakt kommt, so dass sich dort erst ein zündfähiges Gemisch ausbilden kann.The evaporation of the liquid fuel in the mixing zone enables the production of particularly compact burners. This ensures that the fuel produced by evaporation only comes into contact with the oxidizing gas in the mixing zone, so that an ignitable mixture can only form there.
Nach einer zweiten erfindungsgemäßen Lösung ist ein Verfahren zur Schadstoffarmen nicht-katalytischen Verbrennung eines flüssigen Brennstoffs mit folgenden Schritten vorgesehen:According to a second solution according to the invention, a method for low-pollutant, non-catalytic combustion of a liquid fuel is provided with the following steps:
2.1 Verdampfen des flüssigen Brennstoffs in einem Verdampfer, 2.2 separates Einleiten des verdampften Brennstoffs in einem nicht zündfähigen Zustand in eine stromabwärts des Verdampfers angeordnete Mischzone,2.1 vaporization of the liquid fuel in an evaporator, 2.2 separate introduction of the vaporized fuel in a non-ignitable state into a mixing zone arranged downstream of the evaporator,
2.3 separates Einleiten eines gasförmigen Oxidationsmittels in die Mischzone,2.3 separate introduction of a gaseous oxidizing agent into the mixing zone,
2.4 Mischen des Brennstoffs und des gasförmigen Oxidationsmittels in der Mischzone, so dass ein zündfähiges Ge- misch sich bildet, wobei die Mischzone so ausgebildet ist, dass eine Verbrennung auch bei Erreichen der Zündtemperatur des Gemischs innerhalb der Mischzone nicht möglich ist, und2.4 Mixing the fuel and the gaseous oxidizing agent in the mixing zone so that an ignitable mixture is formed, the mixing zone being designed such that combustion is not possible within the mixing zone even when the ignition temperature of the mixture has been reached, and
2.5 Verbrennen des Gemischs in einer der Mischzone stromabwärts nachgeordneten Verbrennungszone .2.5 Burn the mixture in a combustion zone downstream of the mixing zone.
Die vorgeschlagenen Verfahren erlauben eine rückstandsarme Verbrennung in einem weiten Leistungsbereich. Das separate Einleiten des Brennstoffs und des gasförmigen Oxidationsmittels in eine Mischzone ermöglicht eine separate Steuerung und Regelung des Massestroms sowohl des Gases als auch des gasförmigen Oxidationsmittels. Damit kann in jedem gewünschten Leistungsbereich ein Gemisch eingestellt werden, welches eine Schadstoffarme Verbrennung ermöglicht. - Unter dem BegriffThe proposed methods allow low-residue combustion in a wide performance range. The separate introduction of the fuel and the gaseous oxidizing agent into a mixing zone enables separate control and regulation of the mass flow of both the gas and the gaseous oxidizing agent. This means that a mixture can be set in any desired power range, which enables low-pollutant combustion. - Under the term
"Brennstoff" wird vorliegend flüssiger Brennstoff, wie leichtes Heizöl und dgl . , aber auch verdampfte Flüssigbrennstoffe, z.B. Alkohol-, Benzin- oder Heizöldämpfe, verstanden. Weiter werden unter dem Bergriff "Brennstoff" auch Gemische aus brennbaren und nicht brennbaren Gasen oder aus nicht brennbaren Gasen und brennbaren Dämpfen verstanden. Indem die Mischzone so ausgebildet ist, dass eine Verbrennung auch bei Erreichen der Zündtemperatur des Gemischs innerhalb der Mischzone nicht möglich ist, ist das Verfahren besonders sicher. Auch bei einer Beschädigung eines die Verbrennungszo- ne z.B. erfüllenden Porenkörpers wird durch die Mischzone ein Flammenrückschlag in eine den Brennstoff zuführende Leitung sicher vermieden. Die Mischzone ist räumlich klar definiert. Damit kann eine homogene und vollständige Mischung des Gemischs erreicht werden. - Beiden erfindungsgemäßen Lösungen ist gemeinsam, dass zuerst in der Mischzone das Gemisch gebildet und anschließend das Gemisch in der räumlich von der Mischzone abgesetzten Verbrennungszone verbrannt wird. Es findet keine gleichzeitige Mischung und Verbrennung in derselben Zone statt .In the present case, "fuel" is liquid fuel, such as light heating oil and the like. , but also vaporized liquid fuels, e.g. alcohol, gasoline or heating oil vapors, understood. The term "fuel" also includes mixtures of flammable and non-flammable gases or of non-flammable gases and flammable vapors. The process is particularly safe in that the mixing zone is designed such that combustion is not possible within the mixing zone even when the ignition temperature of the mixture has been reached. Even if a pore body, for example filling the combustion zone, is damaged, the mixing zone reliably prevents a flashback in a line supplying the fuel. The mixing zone is clearly defined spatially. A homogeneous and complete mixture of the mixture can thus be achieved. Both of the solutions according to the invention have in common that the mixture is first formed in the mixing zone and then the mixture is burned in the combustion zone spatially separated from the mixing zone. There is no simultaneous mixing and combustion in the same zone.
Die Mischzone weist zweckmäßigerweise eine Peclet-Zahl von weniger als 65 +/- 25, vorzugsweise 65, auf. Wegen der Definition der Peclet-Zahl und den Kriterien für die Auswahl einer geeigneten Peclet-Zahl wird auf die DE 43 22 109 AI ver- wiesen, deren Offenbarungsgehalt hiermit einbezogen wird. Das vorgeschlagene Verfahren ist besonders sicher. Durch das separate und unmittelbare Einleiten des Brennstoffs und des gasförmigen Oxidationsmittels in die Mischzone wird eine Zündung desselben bis zur vollständigen Bildung des Gemischs si- eher vermieden.The mixing zone expediently has a Peclet number of less than 65 +/- 25, preferably 65. Because of the definition of the Peclet number and the criteria for the selection of a suitable Peclet number, reference is made to DE 43 22 109 AI, the disclosure content of which is hereby included. The proposed method is particularly safe. The separate and direct introduction of the fuel and the gaseous oxidizing agent into the mixing zone prevents ignition of the same until the mixture has completely formed.
Die Mischzone kann aus einer Lochplatte, einem ersten porösen Element oder auch einem schmalen Spalt gebildet sein. Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, dass das Gemisch in ein die Verbrennungszone bildendes zweites poröses Element geführt und unter Ausbildung einer Flamme in dessen Porenraum verbrannt wird. Eine solche Verbrennung ist besonders homogen und Schadstoffarm. Die Lochplatte und/oder das erste und/oder das zweite poröse Element können aus einer Keramik hergestellt sein. Das erste und/oder zweite poröse Element kann aber auch aus einem offenporigen Metallschaum, Metallgeflecht oder einer Schüttung von keramischen Körpern, vorzugsweise Kugeln, gebildet sein.The mixing zone can be formed from a perforated plate, a first porous element or else a narrow gap. It has proven to be advantageous that the mixture is led into a second porous element forming the combustion zone and is burned in the pore space with the formation of a flame. Such combustion is particularly homogeneous and low in pollutants. The perforated plate and / or the first and / or the second porous element can be made of a ceramic. However, the first and / or second porous element can also be formed from an open-pore metal foam, metal mesh or a bed of ceramic bodies, preferably balls.
Das erste und das zweite poröse Element können unmittelbar aneinander liegend angeordnet sein. In diesem Fall ist eine direkte Wärmeleitung vom zweiten porösen Element an das erste poröse Element möglich. Die dadurch bewirkte Erwärmung des ersten porösen Elements trägt weiter zur Bildung eines besonders homogenen Gemischs bei .The first and the second porous element can be arranged directly adjacent to one another. In this case, direct heat conduction from the second porous element to the first porous element is possible. The resulting heating of the first porous element further contributes to the formation of a particularly homogeneous mixture.
Beim Verdampfen kann ein nicht oxidierendes Gas zugemischt werden. So kann die Zündfähigkeit des verdampften Brennstoffs verringert werden.A non-oxidizing gas can be added during evaporation. The ignitability of the vaporized fuel can be reduced in this way.
Der Massestrom des zur Mischzone geführten Brennstoffs und/oder der Massestrom des gasförmigen Oxidationsmittels werden zweckmäßigerweise gesteuert. Jeder der beiden Masseströme kann dabei separat gesteuert oder auch in Abhängigkeit einer vorgegebenen Leistung oder eines vorgegebenen Schadstoffausstoßes geregelt werden. Eine solche Regelung kann automatisiert unter Verwendung von Mikroprozessoren nach einem vorgegebenen Programm erfolgen.The mass flow of the fuel led to the mixing zone and / or the mass flow of the gaseous oxidizing agent are expediently controlled. Each of the two mass flows can be controlled separately or regulated depending on a predetermined output or a predetermined pollutant emissions. Such regulation can be automated using microprocessors according to a predetermined program.
Weiter hat es sich als zweckmäßig erwiesen, dass der Brennstoff und/oder das gasförmige Oxidationsmittel vorgewärmt wird/werden. Zum Vorwärmen kann bei der Verbrennung gebilde- tes Abgas dem verdampften Brennstoff und/oder dem gasförmigenFurthermore, it has proven to be expedient for the fuel and / or the gaseous oxidizing agent to be preheated. For preheating, the exhaust gas formed during the combustion can be the vaporized fuel and / or the gaseous one
Oxidationsmittel beigemischt werden. Damit kann der Schadstoffausstoß weiter verringert werden. Außerdem kann damit die Leistung eines nach dem vorgeschlagenen Verfahren arbeitenden Brenners erhöht werden.Oxidizing agents are added. This can further reduce pollutant emissions. Besides, it can the performance of a burner operating according to the proposed method can be increased.
Nach weiterer Maßgabe der Erfindung ist eine Vorrichtung zur Schadstoffarmen nicht-katalytischen Verbrennung eines flüssigen Brennstoffs mit einer Mischzone und einer der Mischzone stromabwärts nachgeschalteten Verbrennungszone vorgesehen, wobei mit der Mischzone verbunden sind ein Mittel zum separaten Einleiten des flüssigen oder verdampften Brennstoffs in einem nicht zündfähigen Zustand und ein Mittel zum separaten Einleiten eines gasförmigen Oxidationsmittels, und wobei die Mischzone so ausgebildet ist, dass eine Verbrennung auch bei Erreichen der Zündtemperatur des Gemischs innerhalb der Mischzone nicht möglich ist. - Die vorgeschlagene Vorrichtung weist eine extrem hohe Leistungsdynamik auf. Es kann z.B. die Leistung im Bereich von 1 kW bis 20 kW variiert werden.According to a further provision of the invention, a device for low-pollutant, non-catalytic combustion of a liquid fuel with a mixing zone and a combustion zone downstream of the mixing zone is provided, with the mixing zone being connected to a means for separately introducing the liquid or vaporized fuel in a non-ignitable state and a means for separately introducing a gaseous oxidizing agent, and the mixing zone being designed such that combustion is not possible within the mixing zone even when the ignition temperature of the mixture has been reached. - The proposed device has extremely high performance dynamics. For example, the power can be varied in the range from 1 kW to 20 kW.
Wegen der vorteilhaften Ausgestaltungen der Vorrichtung wird auf die Beschreibung der vorangegangenen Merkmale verwiesen, welche sinngemäß gleichermaßen anwendbar sind.Because of the advantageous refinements of the device, reference is made to the description of the preceding features, which are equally applicable.
Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:Exemplary embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the drawing. Show it:
Fig. 1 schematisch die Funktion einer ersten Vorrichtung,1 schematically shows the function of a first device,
Fig. 2 schematisch die Funktion einer zweiten Vorrichtung,2 schematically shows the function of a second device,
Fig. 3 schematisch die Funktion einer dritten Vorrichtung,3 schematically shows the function of a third device,
Fig. 4 schematisch die Funktion einer vierten Vorrichtung, Fig. 5 schematisch die Funktion einer fünften Vorrichtung und4 schematically shows the function of a fourth device, Fig. 5 shows schematically the function of a fifth device and
Fig. 6 schematisch die Funktion einer sechsten Vorrich- tung .6 schematically shows the function of a sixth device.
In Fig. 1 ist schematisch die Funktion einer ersten Vorrichtung gezeigt. Ein Mischer ist hier z.B. aus einer porösen Keramik mit einer Peclet-Zahl von weniger als 65 gebildet. Der Mischer ist zu einer Brennzone hin geöffnet. Im Übrigen ist der Mischer allseitig von einem gasdichten Gehäuse umgeben. Das Gehäuse liegt unmittelbar an der Oberfläche der porösen Keramik an. Im Gehäuse sind Anschlüsse für eine Leitung zum Zuführen von Brennstoff und eine Leitung zum Zuführen von gasförmigem Oxidationsmittel, z.B. Luft, vorgesehen. In die Leitung zum Zuführen von gasförmigem Oxidationsmittel kann ein Gebläse eingeschaltet sein.The function of a first device is shown schematically in FIG. 1. A mixer is here e.g. made of a porous ceramic with a Peclet number of less than 65. The mixer is open to a firing zone. For the rest, the mixer is surrounded on all sides by a gas-tight housing. The housing lies directly on the surface of the porous ceramic. Connections for a line for supplying fuel and a line for supplying gaseous oxidizing agent, e.g. Air, provided. A fan can be switched on in the line for supplying gaseous oxidizing agent.
Der Brennstoff kann in den Mischer unmittelbar aus dem flüs- sigen Zustand expandiert werden. Es ist auch möglich, ein aus dem Brennstoff und einem nichtzündfähigen Gas gebildetes Gemisch dem Mischer zuzuführen. Im Mischer wird aus dem Brennstoff und dem gasförmigen Oxidationsmittel ein zündfähiges Gemisch gebildet. Eine Verbrennung des zündfähigen Gemischs im Mischer ist wegen der gewählten Porosität, d.h. einer Peclet-Zahl von weniger als 65, nicht möglich. Das Gemisch tritt aus dem Mischer aus und wird in der stromabwärts vorgesehenen Verbrennungszone verbrannt .The fuel can be expanded into the mixer immediately from the liquid state. It is also possible to supply a mixture formed from the fuel and a non-ignitable gas to the mixer. In the mixer, an ignitable mixture is formed from the fuel and the gaseous oxidizing agent. A combustion of the ignitable mixture in the mixer is due to the selected porosity, i.e. a Peclet number less than 65, not possible. The mixture exits the mixer and is burned in the downstream combustion zone.
Es können der Massestrom sowohl des gasförmigen Oxidationsmittels als auch des Brennstoffs separat geregelt werden. So kann die Leistung des Brenners in einem weiten Bereich modu- liert werden. Es kann ferner eine Schadstoffarme Verbrennung in jedem gewählten Leistungsbereich erzielt werden.The mass flow of both the gaseous oxidizing agent and the fuel can be regulated separately. The burner's output can be modulated in a wide range. be lated. Low-pollutant combustion can also be achieved in any selected power range.
Fig. 2 zeigt einen Brenner gemäß Fig. 1. Der Brennstoff wird hier mittels einer Einrichtung zum Verdampfen von Heizöl hergestellt. Er ist gebildet aus einem nicht zündfähigen 01- dampf . Die Luftzahl λ bzw. Öldampfs ist so gewählt, dass eine Zündfähigkeit nicht gegeben ist.FIG. 2 shows a burner according to FIG. 1. The fuel is produced here by means of a device for evaporating heating oil. It is formed from a non-ignitable 01 vapor. The air ratio λ or oil vapor is selected so that there is no ignitability.
Das hier eingesetzte Heizöl kann mit vorgewärmtem Heizöl EÖI gemischt und damit die Verdampfung beschleunigt werden. Das eingesetzte Heizöl kann aber auch z.B. durch elektrische Energie oder durch die Abwärme der bei der Verbrennung gebildeten Abgase vorgewärmt werden. In gleicher Weise kann das eingesetzte gasförmige Oxidationsmittel, z.B. Luft, mit elektrisch oder durch Abgasabwärme vorgewärmter Luft vorgeheizt werden. Es ist auch möglich, sowohl den eingesetzten Flüssigbrennstoff als auch das gasförmige Oxidationsmittel mit Abgas zu mischen und dem Mischer zuzuführen.The heating oil used here can be mixed with preheated heating oil E ÖI and thus the evaporation can be accelerated. The heating oil used can also be preheated, for example, by electrical energy or by the waste heat of the exhaust gases formed during the combustion. In the same way, the gaseous oxidizing agent used, for example air, can be preheated with air preheated electrically or by waste gas heat. It is also possible to mix both the liquid fuel used and the gaseous oxidizing agent with exhaust gas and to feed it to the mixer.
Fig. 3 zeigt eine dritte Variante einer erfindungsgemäßen Vorrichtung. Hier ist eine Einrichtung zur Verdampfung von Flüssigbrennstoff unmittelbar gekoppelt mit dem Mischer. Flüssigbrennstoff, z.B. leichtes Heizöl, wird der aus einem weiteren porösen Element gebildeten Verdampfungseinrichtung zugeführt . Das weitere poröse Element wird durch die Abwärme der Verbrennung beheizt. Der Flüssigbrennstoff wird im Weiteren porösen Element verdampft. Das gebildete Gas gelangt in den stromabwärts nachgeschalteten Mischer. Ferner gelangt in den Mischer gasförmiges Oxidationsmittel, welches separat durch die Einrichtung zur Verdampfung geführt wird. Das Gemisch bildet sich erst im Mischer. Fig. 4 zeigt eine vierte Variante einer erfindungsgemäßen Vorrichtung. Die Vorrichtung ist ähnlich der in Fig. 2 gezeigten Vorrichtung. Es wird hier Abgas zurückgeführt. Das zurückgeführte Abgas dient der Verdampfung des Flüssigbrenn- Stoffs sowie der Mischung des dabei gebildeten Dampfs und zur Vorwärmung und Mischung des gasförmigen Oxidationsmittels.3 shows a third variant of a device according to the invention. Here is a device for evaporating liquid fuel directly coupled to the mixer. Liquid fuel, for example light heating oil, is fed to the evaporation device formed from a further porous element. The further porous element is heated by the waste heat from the combustion. The liquid fuel is then evaporated from the porous element. The gas formed passes into the downstream mixer. Gaseous oxidizing agent also passes into the mixer and is passed separately through the device for evaporation. The mixture only forms in the mixer. 4 shows a fourth variant of a device according to the invention. The device is similar to the device shown in FIG. 2. Exhaust gas is recirculated here. The recirculated exhaust gas is used to evaporate the liquid fuel and to mix the vapor formed and to preheat and mix the gaseous oxidizing agent.
Fig. 5 zeigt eine fünfte Variante einer erfindungsgemäßen Vorrichtung. Dabei wird Flüssigbrennstoff, z.B. Heizöl, in einem weiteren porösen Element verdampft. Der dabei gebildete Dampf gelangt in einen schmalen Spalt und wird dort mit zugeführtem gasförmigen Oxidationsmittel bzw. Luft gemischt. Die Spaltbreite ist so gewählt, dass eine Zündung innerhalb des Spalts nicht stattfinden kann. Das gebildete Vorgemisch ge- langt dann in den Mischer, der wiederum aus einem porösen5 shows a fifth variant of a device according to the invention. Liquid fuel, e.g. Heating oil, evaporated in another porous element. The steam formed in this way reaches a narrow gap and is mixed there with the gaseous oxidizing agent or air supplied. The gap width is chosen so that ignition cannot take place within the gap. The premix formed then goes into the mixer, which in turn consists of a porous one
Element gebildet sein kann, welches eine Peclet-Zahl von weniger als 65 aufweist. Stromabwärts des Mischers ist wiederum eine Verbrennungszone vorgesehen, in der das aus dem Mischer austretende homogene Gemisch verbrannt wird.Element can be formed, which has a Peclet number of less than 65. A combustion zone is again provided downstream of the mixer, in which the homogeneous mixture emerging from the mixer is burned.
Fig. 6 zeigt eine sechste erfindungsgemäße Vorrichtung. Dabei wird gasförmiges Oxidationsmittel, z.B. Luft, und nicht zündfähiger Dampf, separat auf eine Lochplatte geleitet. Die Düsen der Zufuhrleitungen für Brennstoff und gasförmiges Oxida- tionsmittel sind so angeordnet, dass eine Zündung stromaufwärts der Mischzone nicht stattfinden kann. Die Mischzone selbst ist wiederum hinsichtlich ihrer Lochdurchmesser so ausgebildet, dass darin eine Zündung des gebildeten Gemischs ebenfalls nicht stattfinden kann. Das Gemisch wird in einer der Mischzonen nachgeschalteten Verbrennungszone verbrannt. 6 shows a sixth device according to the invention. Gaseous oxidizing agent, e.g. Air, and non-ignitable steam, passed separately to a perforated plate. The nozzles of the supply lines for fuel and gaseous oxidizing agent are arranged in such a way that ignition cannot take place upstream of the mixing zone. The mixing zone itself is designed with regard to its hole diameter so that the mixture formed cannot ignite in it either. The mixture is burned in a combustion zone downstream of the mixing zones.

Claims

Patentansprüche claims
1. Verfahren zur Schadstoffarmen nicht-katalytischen Verbrennung eines flüssigen Brennstoffs mit folgenden Schritten:1. A method for low-pollutant non-catalytic combustion of a liquid fuel with the following steps:
1.1 separates Einleiten des flüssigen Brennstoffs in einem nicht zündfähigen Zustand in eine Mischzone,1.1 separate introduction of the liquid fuel in a non-ignitable state into a mixing zone,
1.2 Verdampfen des flüssigen Brennstoffs in der Mischzone,1.2 vaporization of the liquid fuel in the mixing zone,
1.3 separates Einleiten eines gasförmigen Oxidationsmittels in die Mischzone,1.3 separate introduction of a gaseous oxidizing agent into the mixing zone,
1.4 Mischen des Brennstoffs und des gasförmigen Oxidations- mittels in der Mischzone, so dass ein zündfähiges Gemisch sich bildet, wobei die Mischzone so ausgebildet ist, dass eine Verbrennung auch bei Erreichen der Zündtemperatur des Gemischs innerhalb der Mischzone nicht möglich ist, und1.4 Mixing the fuel and the gaseous oxidizing agent in the mixing zone so that an ignitable mixture is formed, the mixing zone being designed such that combustion is not possible within the mixing zone even when the ignition temperature of the mixture has been reached, and
1.5 Verbrennen des Gemischs in einer der Mischzone stromabwärts nachgeordneten Verbrennungszone .1.5 Burn the mixture in a combustion zone downstream of the mixing zone.
2. Verfahren zur schadstoffarmen nicht-katalytischen Verbrennung eines flüssigen Brennstoffs mit folgenden Schritten:2. Process for the low-pollutant non-catalytic combustion of a liquid fuel with the following steps:
2.1 Verdampfen des flüssigen Brennstoffs in einem Verdampfer,2.1 vaporization of the liquid fuel in an evaporator,
2.2 separates Einleiten des verdampften Brennstoffs in einem nicht zündfähigen Zustand in eine stromabwärts des Verdampfers angeordnete Mischzone, 2.2 separate introduction of the vaporized fuel in a non-ignitable state into a mixing zone arranged downstream of the evaporator,
2.3 separates Einleiten eines gasförmigen Oxidationsmittels in die Mischzone,2.3 separate introduction of a gaseous oxidizing agent into the mixing zone,
2.4 Mischen des Brennstoffs und des gasförmigen Oxidations- mittels in der Mischzone, so dass ein zündfähiges Gemisch sich bildet, wobei die Mischzone so ausgebildet ist, dass eine Verbrennung auch bei Erreichen der Zündtemperatur des Gemischs innerhalb der Mischzone nicht möglich ist, und2.4 Mixing the fuel and the gaseous oxidizing agent in the mixing zone so that an ignitable mixture is formed, the mixing zone being designed such that combustion is not possible within the mixing zone even when the ignition temperature of the mixture has been reached, and
2.5 Verbrennen des Gemischs in einer der Mischzone stromabwärts nachgeordneten Verbrennungszone .2.5 Burn the mixture in a combustion zone downstream of the mixing zone.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Mischzone eine Peclet-Zahl von weniger als 65 aufweist.3. The method of claim 1 or 2, wherein the mixing zone has a Peclet number of less than 65.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3 , wobei die Mischzone aus einer Lochplatte, einem ersten porösen Element oder einem schmalen Spalt gebildet ist.4. The method according to any one of claims 1 to 3, wherein the mixing zone is formed from a perforated plate, a first porous element or a narrow gap.
5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Gemisch in ein die Verbrennungszone bildendes zweites poröses Element geführt und unter Ausbildung einer Flamme in dessen Porenraum verbrannt wird.5. The method according to any one of the preceding claims, wherein the mixture is guided into a second porous element forming the combustion zone and is burned with the formation of a flame in the pore space thereof.
6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das erste und das zweite poröse Element unmittelbar aneinander liegend angeordnet sind.6. The method according to any one of the preceding claims, wherein the first and the second porous element are arranged directly adjacent to one another.
7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Lochplatte und/oder das erste und/oder zweite poröse Element aus einer Keramik hergestellt ist/sind. 7. The method according to any one of the preceding claims, wherein the perforated plate and / or the first and / or second porous element is / are made of a ceramic.
8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche 2 bis 7, wobei beim Verdampfen im Verdampfer ein nicht oxidierendes Gas zugemischt wird.8. The method according to any one of the preceding claims 2 to 7, wherein a non-oxidizing gas is admixed during evaporation in the evaporator.
9. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Massestrom des zur Mischzone geführten Brennstoff und/oder der Massestrom des gasförmigen Oxidationsmittels gesteuert wird/werden.9. The method according to any one of the preceding claims, wherein the mass flow of the fuel fed to the mixing zone and / or the mass flow of the gaseous oxidizing agent is / are controlled.
10. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Brennstoff und/oder das gasförmige Oxidationsmittel vorgewärmt wird/werden.10. The method according to any one of the preceding claims, wherein the fuel and / or the gaseous oxidizing agent is / are preheated.
11. Verfahren nach Anspruch 10, wobei zum Vorwärmen bei der Verbrennung gebildetes Abgas dem verdampften Brennstoff und/oder dem gasförmigen Oxidationsmittel beigemischt wird.11. The method according to claim 10, wherein for preheating formed during combustion exhaust gas is mixed with the vaporized fuel and / or the gaseous oxidizing agent.
12. Vorrichtung zur Schadstoffarmen nicht-katalytischen Verbrennung eines flüssigen Brennstoffs mit einer Mischzone und einer der Mischzone stromabwärts nachgeschalteten Verbrennungszone, wobei mit der Mischzone verbunden sind ein Mittel zum separaten Einleiten des flüssigen oder verdampften Brennstoffs in einem nicht zündfähigen Zustand und ein Mittel zum separaten Einleiten eines gasförmigen Oxidationsmittels, und wobei die Mischzone so ausgebildet ist, dass eine Verbrennung auch bei Erreichen der Zündtemperatur des Gemischs innerhalb der Mischzone nicht möglich ist.12. Device for low-pollutant non-catalytic combustion of a liquid fuel with a mixing zone and a combustion zone downstream of the mixing zone, wherein the mixing zone is connected to a means for separately introducing the liquid or vaporized fuel in a non-ignitable state and a means for separately introducing a gaseous oxidizing agent, and the mixing zone being designed such that combustion is not possible within the mixing zone even when the ignition temperature of the mixture has been reached.
13. Vorrichtung nach Anspruch 12, wobei die Mischzone eine Peclet-Zahl von weniger als 65 aufweist. 13. The apparatus of claim 12, wherein the mixing zone has a Peclet number less than 65.
14. Vorrichtung nach Anspruch 12 oder 13, wobei die Mischzone aus einer Lochplatte, einem ersten porösen Element oder einem schmalen Spalt gebildet ist.14. The apparatus of claim 12 or 13, wherein the mixing zone is formed from a perforated plate, a first porous element or a narrow gap.
15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 14, wobei die Verbrennungszone aus einem zweiten, eine Verbrennung des Gemischs ermöglichende porösen Element gebildet ist.15. The device according to one of claims 12 to 14, wherein the combustion zone is formed from a second porous element which enables combustion of the mixture.
16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 15, wobei die Lochplatte und/oder das erste und/oder zweite poröse Element aus einer Keramik hergestellt ist/sind.16. Device according to one of claims 12 to 15, wherein the perforated plate and / or the first and / or second porous element is / are made of a ceramic.
17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 16, wobei das erste und das zweite poröse Element unmittelbar aneinan- der liegend angeordnet sind.17. Device according to one of claims 12 to 16, wherein the first and the second porous element are arranged directly adjacent to one another.
18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 17, wobei stromaufwärts des Mischzone eine Einrichtung zum Verdampfen des flüssigen Brennstoffs vorgesehen ist.18. Device according to one of claims 12 to 17, wherein a device for evaporating the liquid fuel is provided upstream of the mixing zone.
19. Vorrichtung nach Anspruch 18, wobei mit der Einrichtung zum Verdampfen eine Einrichtung zum Zumischen eines weiteren nicht oxidierenden Gases verbunden ist.19. The apparatus of claim 18, wherein a device for admixing another non-oxidizing gas is connected to the device for vaporizing.
20. Vorrichtung nach Anspruch 18 oder 19, wobei die Einrichtung zum Verdampfen des flüssigen Brennstoffs Bestandteil der Mischzone ist.20. The apparatus of claim 18 or 19, wherein the device for evaporating the liquid fuel is part of the mixing zone.
21. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 20, wobei Mittel zur Steuerung des Massestroms des zur Mischzone geführten Gases und/oder des Massestroms des zur Mischzone geführten gasförmigen Oxidationsmittels vorgesehen sind. 21. Device according to one of claims 12 to 20, wherein means for controlling the mass flow of the gas fed to the mixing zone and / or the mass flow of the gaseous oxidizing agent fed to the mixing zone are provided.
22. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 21, wobei eine Einrichtung zur Vorwärmung des Gases und/oder eine Einrichtung zur Vorwärmung des gasförmigen Oxidationsmittels vorgesehen ist/sind.22. Device according to one of claims 12 to 21, wherein a device for preheating the gas and / or a device for preheating the gaseous oxidizing agent is / are provided.
23. Vorrichtung nach Anspruch 22, wobei zum Vorwärmen des Gases und/oder des gasförmigen Oxidationsmittels eine Einrichtung zum Beimischen von Abgas vorgesehen ist. 23. The apparatus of claim 22, wherein a device for admixing exhaust gas is provided for preheating the gas and / or the gaseous oxidizing agent.
EP02745348A 2001-06-02 2002-06-03 Method and device for low-emission non-catalytic combustion of a liquid fuel Expired - Lifetime EP1393002B1 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10127043 2001-06-02
DE10127043 2001-06-02
PCT/EP2002/006063 WO2002099334A1 (en) 2001-06-02 2002-06-03 Method and device for low-emission non-catalytic combustion of a liquid fuel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1393002A1 true EP1393002A1 (en) 2004-03-03
EP1393002B1 EP1393002B1 (en) 2006-03-08

Family

ID=7687106

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP02745348A Expired - Lifetime EP1393002B1 (en) 2001-06-02 2002-06-03 Method and device for low-emission non-catalytic combustion of a liquid fuel

Country Status (9)

Country Link
US (1) US6932594B2 (en)
EP (1) EP1393002B1 (en)
CN (1) CN100476294C (en)
AT (1) ATE319964T1 (en)
CA (1) CA2449205C (en)
DE (1) DE50206026D1 (en)
ES (1) ES2260452T3 (en)
PL (1) PL200171B1 (en)
WO (1) WO2002099334A1 (en)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
HUE028936T2 (en) 2002-10-10 2017-01-30 Lpp Comb Llc System for vaporization of liquid fuels for combustion and method of use
US6907866B2 (en) * 2003-11-11 2005-06-21 Vapor Fuel Technologies, Inc. Vapor fueled engine
US7028675B2 (en) * 2003-11-11 2006-04-18 Vapor Fuel Technologies, Inc. Vapor fueled engine
US20080032245A1 (en) * 2003-11-11 2008-02-07 Vapor Fuel Technologies, Llc Fuel utilization
DE102004041815A1 (en) * 2004-08-30 2006-03-09 Gvp Gesellschaft Zur Vermarktung Der Porenbrennertechnik Mbh Process and apparatus for the evaporation of liquid fuels
DE102004049903B4 (en) 2004-10-13 2008-04-17 Enerday Gmbh Burner device with a porous body
AU2005314037B2 (en) 2004-12-08 2011-01-20 Lpp Combustion, Llc Method and apparatus for conditioning liquid hydrocarbon fuels
DE102005001900B4 (en) * 2005-01-14 2010-06-17 Enerday Gmbh Apparatus and method for providing a homogeneous mixture of fuel and oxidant
US20070095661A1 (en) * 2005-10-31 2007-05-03 Yi Wang Method of making, and, analyte sensor
US8529646B2 (en) 2006-05-01 2013-09-10 Lpp Combustion Llc Integrated system and method for production and vaporization of liquid hydrocarbon fuels for combustion
US7631637B2 (en) * 2006-06-01 2009-12-15 Vapor Fuel Technologies, Llc System for improving fuel utilization
US10041669B2 (en) * 2006-10-12 2018-08-07 Stonewick, Llc Catalytic burner
CA2702099A1 (en) * 2006-10-12 2008-04-17 Stonewick, Inc. Catalytic burner
SE530775C2 (en) * 2007-01-05 2008-09-09 Zemission Ab Heating device for catalytic combustion of liquid fuels and a stove comprising such a heating device
US7717704B2 (en) * 2007-03-28 2010-05-18 Prince Castle, Inc. Wire mesh burner plate for a gas oven burner
US7800023B2 (en) * 2007-04-24 2010-09-21 Prince Castle LLC Conveyor oven with hybrid heating sources
US7851727B2 (en) * 2007-05-16 2010-12-14 Prince Castle LLC Method of controlling an oven with hybrid heating sources
US8684276B2 (en) 2009-08-20 2014-04-01 Enerco Group, Inc. Portable catalytic heater
US8858223B1 (en) * 2009-09-22 2014-10-14 Proe Power Systems, Llc Glycerin fueled afterburning engine
TWI450439B (en) * 2009-10-22 2014-08-21 Atomic Energy Council A combustion apparatus appliable to high temperature fuel cells
US8637792B2 (en) 2011-05-18 2014-01-28 Prince Castle, LLC Conveyor oven with adjustable air vents
DE102014103817B4 (en) 2014-03-20 2018-07-19 Webasto SE Evaporator burner for a mobile liquid fueled heater
DE102014103815B4 (en) * 2014-03-20 2018-07-19 Webasto SE evaporative burner
DE102014103812A1 (en) 2014-03-20 2015-09-24 Webasto SE Evaporator burner for a mobile liquid fueled heater
DE102014103813A1 (en) 2014-03-20 2015-09-24 Webasto SE Evaporator burner assembly for a mobile liquid fueled heater
DE102014117115A1 (en) * 2014-11-23 2016-05-25 Webasto SE evaporator assembly
DE102015226553A1 (en) * 2015-11-23 2017-05-24 Gvp Gesellschaft Zur Vermarktung Der Porenbrennertechnik Mbh oven

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE335316C (en) 1919-02-22 1921-03-30 Fours & Procedes Mathy Sa Burners for flameless combustion
DE2912519C2 (en) * 1979-03-29 1984-03-15 Kernforschungsanlage Jülich GmbH, 5170 Jülich Burners for liquid fuel and combustion air
ES2064538T3 (en) * 1990-06-29 1995-02-01 Wuenning Joachim PROCEDURE AND DEVICE FOR COMBUSTION OF FUEL IN A COMBUSTION ENCLOSURE.
US5165884A (en) * 1991-07-05 1992-11-24 Thermatrix, Inc. Method and apparatus for controlled reaction in a reaction matrix
JP2520062B2 (en) * 1991-08-06 1996-07-31 株式会社ミクニ Evaporative burner
DE4322109C2 (en) 1993-07-02 2001-02-22 Franz Durst Burner for a gas / air mixture
DE4401799C1 (en) * 1994-01-22 1995-06-14 Webasto Thermosysteme Gmbh Evaporator burner for heating appts
DE19544417A1 (en) 1995-11-29 1997-06-05 Bernhard Dipl Ing Dahm Catalytic burner for hydrocarbon gases
US5624252A (en) * 1995-12-26 1997-04-29 Carrier Corporation Low no burner
DE19646957B4 (en) 1996-11-13 2005-03-17 Gvp Gesellschaft Zur Vermarktung Der Porenbrennertechnik Mbh Method and apparatus for burning liquid fuel
DE19904489A1 (en) 1998-02-03 1999-09-30 Vaillant Joh Gmbh & Co Burner with porous burner insert
DE19937921B4 (en) 1999-08-11 2010-08-19 Alstom Method and apparatus for vaporizing a liquid fuel for a burner
DE19939951C2 (en) * 1999-08-23 2002-10-24 Sgl Acotec Gmbh Method for a burner and a corresponding device
DE10042479C2 (en) 2000-08-29 2002-10-02 Aral Ag & Co Kg Device and method for the catalytic oxidation of fuels

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO02099334A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN1539069A (en) 2004-10-20
ATE319964T1 (en) 2006-03-15
EP1393002B1 (en) 2006-03-08
PL200171B1 (en) 2008-12-31
CA2449205A1 (en) 2002-12-12
PL364362A1 (en) 2004-12-13
CN100476294C (en) 2009-04-08
DE50206026D1 (en) 2006-05-04
US20040170936A1 (en) 2004-09-02
WO2002099334A1 (en) 2002-12-12
US6932594B2 (en) 2005-08-23
ES2260452T3 (en) 2006-11-01
CA2449205C (en) 2010-05-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1393002B1 (en) Method and device for low-emission non-catalytic combustion of a liquid fuel
DE19646957B4 (en) Method and apparatus for burning liquid fuel
DE69017318T2 (en) Combustion process with improved temperature distribution.
EP0415008B1 (en) Method of combustion in gasburner
DE2461078A1 (en) PROCESS FOR REDUCING POLLUTANTS DURING INCINERATION PROCESSES AND DEVICE FOR CONDUCTING THESE
DE2811273C2 (en) Gasification burner
DE2622415A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR THE OPTIONAL COMBUSTION OF GASEOUS AND LIQUID FUELS
EP0021035B1 (en) Operating process for premix burners and burner for carrying out the process
DE3116376C2 (en)
DE2232506C2 (en) Method and device for generating a gas mixture to be formed by the catalytic conversion of fuel and a gas serving as an oxygen carrier
DE1501802A1 (en) burner
EP0663562A2 (en) Process and burner for reducing harmful gas emissions during combustion
DE60125892T2 (en) combustion chamber
EP1673576B1 (en) Method and device for the combustion of fuel
EP1446610A1 (en) Method of combustion, in particular methods for the production of electrical current and/or heat
DE10347509B4 (en) Heater with a spray nozzle
EP0484777B1 (en) Method of stabilizing a combustion process
DE69912369T2 (en) Combustion process with variable stoichiometry
DE102005061486B4 (en) Method for operating a combustion chamber of a gas turbine
WO2008046372A1 (en) Use of a burner device in a fuel cell system
EP1754937B1 (en) Burner head and method of combusting fuel
EP1329614A1 (en) Burner and Process for Operating a Burner, in particular for a gas turbine engine
EP1752633B1 (en) Device for generating a hot gas in an exhaust system of a combustion engine
DE68909851T2 (en) Incinerator.
DE3213918C2 (en) Evaporation burners for liquid fuels

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20031126

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK RO SI

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: F23C 99/00 20060101AFI20060111BHEP

Ipc: F23D 11/40 20060101ALI20060111BHEP

Ipc: F23D 11/44 20060101ALI20060111BHEP

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060308

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060308

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060308

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REF Corresponds to:

Ref document number: 50206026

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20060504

Kind code of ref document: P

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060608

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060608

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060630

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060630

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: GLN GRESSET & LAESSER NEUCHATEL CABINET DE CONSEIL

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20060622

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060808

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2260452

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20061211

BERE Be: lapsed

Owner name: GVP G.- ZUR VERMARKTUNG DER PORENBRENNERTECHNIK M

Effective date: 20060630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060609

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060603

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060308

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060308

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20120621

Year of fee payment: 11

Ref country code: FR

Payment date: 20120705

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20120623

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20120628

Year of fee payment: 11

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PFA

Owner name: GVP GESELLSCHAFT ZUR VERMARKTUNG DER PORENBREN, DE

Free format text: FORMER OWNER: GVP GESELLSCHAFT ZUR VERMARKTUNG DER PORENBRENNERTECHNIK MBH, DE

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20130603

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20140228

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130603

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130603

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130701

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20140707

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130604

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20160428

Year of fee payment: 15

Ref country code: CH

Payment date: 20160621

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20160620

Year of fee payment: 15

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PFA

Owner name: GVP GESELLSCHAFT ZUR VERMARKTUNG DER PORENBREN, DE

Free format text: FORMER OWNER: GVP GESELLSCHAFT ZUR VERMARKTUNG DER PORENBRENNERTECHNIK MBH, DE

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 50206026

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 319964

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20170603

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170630

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180103

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170603