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EP1216193B1 - Mit einem wiederverschliessbaren ausgiesser versehene flachgiebelverbundpackung und verfahren zu ihrer herstellung - Google Patents

Mit einem wiederverschliessbaren ausgiesser versehene flachgiebelverbundpackung und verfahren zu ihrer herstellung Download PDF

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Publication number
EP1216193B1
EP1216193B1 EP00969353A EP00969353A EP1216193B1 EP 1216193 B1 EP1216193 B1 EP 1216193B1 EP 00969353 A EP00969353 A EP 00969353A EP 00969353 A EP00969353 A EP 00969353A EP 1216193 B1 EP1216193 B1 EP 1216193B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
opening
cover
package
pouring
connecting element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP00969353A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1216193A1 (de
Inventor
Hans Bömer
Matthias Dammers
Christoph Mehler
Hans Weiteder
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SIG Combibloc GmbH and Co KG
Original Assignee
SIG Combibloc GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SIG Combibloc GmbH and Co KG filed Critical SIG Combibloc GmbH and Co KG
Publication of EP1216193A1 publication Critical patent/EP1216193A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1216193B1 publication Critical patent/EP1216193B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/72Contents-dispensing means
    • B65D5/74Spouts
    • B65D5/746Spouts formed separately from the container
    • B65D5/747Spouts formed separately from the container with means for piercing or cutting the container wall or a membrane connected to said wall
    • B65D5/749Spouts formed separately from the container with means for piercing or cutting the container wall or a membrane connected to said wall a major part of the container wall or membrane being removed from the container after the opening

Definitions

  • the invention relates to a flat gable composite package, in particular a cuboid ear pack, the Composite at least one carrier layer made of paper or Cardboard, an adhesion promoter layer, a Oxygen barrier, preferably made of aluminum, and a double-sided plastic coating made of polyethylene (PE), with one provided in the packing gable Pouring opening and with a resealable Pouring element that has a flange and one with it connected closure cover, the Flange surrounding flange firmly with the Pack surface is connected as well as a method for Production of such a flat gable composite package.
  • PE polyethylene
  • the pouring opening is usually one provided, overcoated in the packing gable Pour opening or one in the area of the packing pediment punched pouring opening.
  • the pack described provided that forming the opening area Composite material completely using the opening aid remove. This creates during the first Opening process of the flat gable composite package Disposable part that must be disposed of separately.
  • the present invention is the Task based on a flat gable composite type described above and a method for their Manufacturing to design and develop that a safe opening of the package is possible.
  • the safe opening of the Flat gable composite packaging guaranteed. So at first opening the cap in relation to Sealing cap lying below the pouring opening Opening element pulled out of the pack. Doing there it clears the pouring opening and thus forms the pouring hole. at the execution of the flat gable composite pack with a over-coated pouring opening takes the opening element, as it is pulled out of the package that the Foil layers covering the pouring opening. In the Execution of the flat gable composite pack with an im Area of the packing pediment punched out pouring opening that gives the pouring opening from the inside of the pack closing opening element free the pouring opening.
  • the opening element is connected to the inner PE film is additionally ensured that the through the Puncturing the connecting element weakened Opening area to the hygienic requirements is sealed accordingly.
  • the contour of the Opening element preferably essentially the contour corresponds to the pouring opening.
  • the opening element at its to inner edges of the PE layer with sharp edges is trained. It also makes them the first time Opening the cover and the resulting Pull the opening element out of the pack required forces are reduced. Additionally, through this Design ensures that the formed Pour hole surrounding edges of the PE film evenly are separated, so that with the invention Flat gable composite packaging not only the hygienic but also the aesthetic desires of consumers be respected.
  • the opening element bounded by a line of weakness in one Sealing element is formed, the area of which is larger than that of the pour opening, the area of the Opening element of the punched pouring opening equivalent.
  • the manufacture of the reclosable Pouring element is facilitated in that the Connecting element in one piece on the opening element is molded. However, it is also possible that Connecting element in one piece on the cover is molded. It is also an advantage if the Closure cover a recess for receiving the Cover facing end of the Has connecting element. Through this configuration is the connection of the connecting element with the Simplified cover.
  • Connecting element is designed as a pin or web. This will pierce the pouring opening covering film layers with the connecting element and connecting the opening element to the Closure cover by means of the connecting element as it is is described in the method according to the invention, simplified.
  • the connecting element is particularly effective with the Cap connected when it is at its free end as a barb for the positive connection of the Opening element is formed with the opening cover.
  • the connecting element positive and / or non-positive by thermal treatment be connected to the cover to make a special secure connection between the connecting element and to reach the cover.
  • the connecting element is then particularly easy insert into the recess of the sealing cover if it is in a plane perpendicular to the closed lid is slotted. This allows the connecting element to its end facing the cover be squeezed together and so, especially in the Embodiment with a barb designed Cross section, lighter in the recess of the Closure cover are introduced.
  • Fig. 1 is a pouring element 1 with a Closure cover 2, a flange 3 and one Opening element 4 shown.
  • the opening element 4 has a connecting element 5, the Cap 2 facing end 6 a like a Barb designed head.
  • the Connecting element 5 is connected to the Packing inside plate 7 of the Opening element 4 connected.
  • the sealing cover 2 has a recess 8 for receiving the barbed end 6 of the connecting element 5 on.
  • the closure cover 2 also an actuator 9 with which the Cap 2 can be opened.
  • the Cap 2 is as shown and so far preferably via a tamper-evident seal 10 with the flange 3 of the pouring element 1 connected.
  • the pouring element 1 is over its flange 3 with the Flat gable composite 11 connected.
  • Fig. 3 shows the pouring element in the open state. This is shown by the opening movement of the Cap 2 pulled out of the pack Opening element 4.
  • the entrained film layers 12 remain held by the connecting element 5 and the preferably adhesive connection between the Opening element 4 and the film layers 12 adhered to the plate 7 of the opening element 4. Furthermore, that destroyed originality seal 10 with his on the Cap 2 remaining half 10A and his remaining half 10B shown on flange 3.
  • FIG. 4A is a first embodiment of a Opening element 4 with one piece on the plate 7 molded, pin-shaped connecting element 5 shown.
  • the pin-shaped connecting element 5 has a tapered end 6, the lower Diameter is larger than the diameter of the pin-shaped connecting element 5 and thus the Barbed task accomplished.
  • FIG. 4B shows a further embodiment of a Opening element 4 'with one piece on the plate 7 'molded, web-shaped connecting element 5'.
  • the web-shaped connecting element 5 ' has an end 6', the cross section of which is shaped like a barb is.
  • 4C is an opening element 14 after a shown third embodiment of the invention, in which a as a sealing element 4 "formed plate 7" a Line of weakness 13 with the contour of the pouring opening having.
  • Fig. 5 shows the same reference numerals 1 for the same elements from FIG Opening element 14 with a 4 "sealing element trained plate 7 "with a line of weakness 13, which has the contour of the pouring opening.
  • the plate 7 points a larger cross section than the pour opening, so that they surround the pouring area of the Composite overlaps. That is on the product side Sealing element 4 "with a gas or aroma barrier layer 16 provided.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Flachgiebelverbundpackung, insbesondere eine quaderförmige Ohrenpackung, wobei der Verbund wenigstens eine Trägerschicht aus Papier oder Karton, eine Haftvermittlerschicht, eine Sauerstoffsperrschicht, vorzugsweise aus Aluminium, und eine beidseitige Kunststoffbeschichtung aus Polyethylen (PE) aufweist, mit einer im Packungsgiebel vorgesehenen Gießöffnung und mit einem wiederverschließbaren Ausgießelement, das einen Flansch und einen damit verbundenen Verschlußdeckel aufweist, dessen die Gießöffnung umgebender Flansch fest mit der Packungsoberfläche verbunden ist sowie ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Flachgiebelverbundpackung.
Bei der Gießöffnung handelt es sich üblicherweise um eine im Packungsgiebel vorgesehene, überbeschichtete Gießöffnung oder eine im Bereich des Packungsgiebels ausgestanzte Gießöffnung.
Flachgiebelverbundpackungen sind in vielfacher Ausfertigung bekannt. Sie finden vornehmlich auf dem Gebiet der Flüssigkeitsverpackung im Zusammenhang mit Kalt-, Kalt-Steril-, Heiß- und aseptischer Füllung Verwendung. Diese Packungen sind teilweise mit auf den Giebel aufgesiegelten Ausgießelementen versehen, die mit einem Verschlußdeckel wiederverschließbar ausgestaltet sind. Zum erstmaligen Öffnen derartiger Packungen ist es bekannt, ein auf das die nach ihrem Öffnen eine Gießöffnung bildende Öffnungsfläche bildende Verbundstück aufgesiegeltes Öffnungselement vorzusehen.
So ist bei der aus der DE 44 09 945 A1 bekannten Flachgiebelverbundpackung vorgeschlagen worden, eine die Öffnungsfläche umlaufende Einkerbung vorzusehen und innerhalb der Einkerbung eine Öffnungshilfe zum Herausziehen des von der Einkerbung umgebenen, die Öffnungsfläche bildenden Verbundstücks kraftschlüssig anzubringen. Die zuvor beschriebene Flachgiebelverbundpackung ist jedoch in mehreren Punkten verbesserungswürdig. Zum einen ist es denkbar, daß die meist als Siegelung ausgeführte kraftschlüssige Verbindung der Öffnungshilfe und des Verbundstücks durch die Beanspruchung des Transports der Packung geschwächt oder gar gelöst wird. Damit wäre die beschriebene Packung nicht mehr durch die Öffnungshilfe öffenbar.
Des weiteren ist bei der beschriebenen Packung vorgesehen, das die Öffnungsfläche bildende Verbundmaterial vollständig mittels der Öffnungshilfe zu entfernen. Dadurch entsteht schon während des ersten Öffnungsvorgangs der Flachgiebelverbundpackung ein Wegwerfteil, das separat entsorgt werden muß.
Davon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Flachgiebelverbundpackung der eingangs beschriebenen Art sowie ein Verfahren zur deren Herstellung so auszugestalten und weiterzubilden, daß ein sicheres Öffnen der Packung möglich ist.
Bezüglich der Flachgiebelverbundpackung besteht die Lösung der Aufgabe darin, daß bei einer Flachgiebelverbundpackung nach dem Oberbegriff von Patentanspruch 1 ein an der Packungsinnenseite anliegendes Öffnungselement mittels eines die überkaschierte Gießöffnung durchstoßenden Verbindungselementes mit dem Verschlußdeckel zu einer nicht lösbaren Einheit verbindbar ist.
Bei einer Flachgiebelverbundpackung mit einer im Bereich des Packungsgiebels ausgestanzten Gießöffnung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 4 besteht die Lösung der Aufgabe darin, daß im Bereich der Gießöffnung ein an der Packungsinnenseite anliegendes Dichtungselement mittels eines Verbindungselementes mit dem Verschlußdeckel zu einer nicht lösbaren Einheit verbindbar ist, daß das Dichtungselement eine größere Fläche als die Gießöffnung, eine der Kontur der Gießöffnung entsprechende, ein Öffnungselement umgrenzende Schwächungslinie aufweist sowie mit einer produktseitigen Gas- bzw. Aromasperrschicht versehen ist und daß beim Öffnen des Ausgießelements das Öffnungselement aus dem Dichtungselement herausgetrennt wird.
Bezüglich des Herstellungsverfahrens einer solchen Flachgiebelverbundpackung ist die Aufgabe durch die folgenden Schritte gelöst:
  • Herstellen der Gießöffnung in der Trägerschicht,
  • Überbeschichten der Gießöffnung mit der äußeren PE-Schicht, der Sauerstoffsperrschicht und der inneren PE-Schicht,
  • Auf formen des Packungsbodens,
  • Durchstoßen der die Gießöffnungen bedeckenden Folienschichten mit dem Verbindungselement,
  • Verbinden des Öffnungselementes mit der inneren PE-Schicht,
  • Anbringen des Ausgießelementes und Verbinden des Verschlußdeckels mit dem Öffnungselement mittels des Verbindungselementes und
  • Faltung und Siegelung des Packungsgiebels nach dem Befüllen.
Bei einer Flachgiebelverbundpackung mit einer im Bereich des Packungsgiebels ausgestanzten Gießöffnung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 4 ist die Aufgabe bezüglich des Herstellungsverfahrens durch die folgenden Schritte gelöst:
  • Beschichten der Trägerschicht mit der äußeren PE-Schicht, der Sauerstoffsperrschicht und der inneren PE-Schicht,
  • Herstellen der Gießöffnung im Bereich des Packungsgiebels,
  • Aufformen des Packungsbodens,
  • Anbringen des Ausgießelementes und des Dichtungselementes und Verbinden des Verschlußdeckels mit dem Öffnungselement mittels des Verbindungselementes und
  • Faltung und Siegelung des Packungsgiebels nach dem Befüllen.
Erfindungsgemäß wird ein sicheres Öffnen der Flachgiebelverbundpackung gewährleistet. So wird beim ersten Öffnen des Verschlußdeckels das im Verhältnis zum Verschlußdeckel unterhalb der Gießöffnung liegende Öffnungselement aus der Packung herausgezogen. Dabei gibt es die Gießöffnung frei und bildet so das Gießloch. Bei der Ausführung der Flachgiebelverbundpackung mit einer überbeschichteten Gießöffnung nimmt das Öffnungselement, während es aus Packung herausgezogen wird, die die Gießöffnung bedeckenden Folienschichten mit. Bei der Ausführung der Flachgiebelverbundpackung mit einer im Bereich des Packungsgiebels ausgestanzten Gießöffnung gibt das die Gießöffnung von der Packungsinnenseite her verschließende Öffnungselement die Gießöffnung frei.
Im Gegensatz zum Stand der Technik werden die über die Gießöffnung überbeschichteten Folienschichten nicht mehr durch eine möglicherweise fehlerhafte kraftschlüssige Verbindung mit dem Öffnungselement durch das Betätigen des Öffnungselementes entfernt, sondern es werden entweder die über die Gießöffnung kaschierten Folien durch das beim Öffnen des Verschlußdeckels aus der Packung herausgezogene Öffnungselement von unten aus der Packung mitgenommen, oder bei einer durch das Öffnungselement verschlossenen Gießöffnung wird diese beim ersten Öffnen freigegeben.
Da das Öffnungselement mit der inneren PE-Folie verbunden ist, ist zusätzlich sichergestellt, daß die durch das Durchstoßen des Verbindungselementes geschwächte Öffnungsfläche den hygienischen Erfordernissen entsprechend abgedichtet ist.
Um die beim erstmaligen Öffnen von dem Öffnungselement mitgenommenen Folienschichten möglichst großflächig zu entfernen, ist es zweckmäßig, daß die Kontur des Öffnungselementes vorzugsweise im wesentlichen der Kontur der Gießöffnung entspricht. Zum Öffnen der überbeschichteten Gießöffnung ist es dabei besonders zweckmäßig, wenn das Öffnungselement an seinen zur inneren PE-Schicht weisenden Rändern scharfkantig ausgebildet ist. Zudem werden dadurch die zum erstmaligen Öffnen des Verschlußdeckels und den dadurch bedingten Herausziehen des Öffnungselementes aus der Packung benötigten Kräfte verringert. Zusätzlich wird durch diese Ausgestaltung gewährleistet, daß die das gebildete Gießloch umgebenden Ränder der PE-Folie gleichmäßig abgetrennt sind, so daß mit der erfindungsgemäßen Flachgiebelverbundpackung nicht nur die hygienischen sondern auch die ästhetischen Wünsche der Verbraucher geachtet werden.
Alternativ ist es möglich, daß das Öffnungselement umgrenzt von einer Schwächungslinie in einem Dichtungselement ausgebildet ist, dessen Fläche größer als die der Gießöffnung ist, wobei die Fläche des Öffnungselements der der ausgestanzten Gießöffnung entspricht. Bei einer solchen Ausgestaltung des Öffnungselements bricht das Öffnungselement beim erstmaligen Öffnen entlang der Schwächungslinie aus dem Dichtungselement und wird aus der Packung gezogen. Der verbleibende Rest des Dichtungselements verbleibt als ein die Gießöffnung umgebender Ring in der Packung.
Die Herstellung des wiederverschließbaren Ausgießelementes wird dadurch erleichtert, daß das Verbindungselement einstückig am Öffnungselement angeformt ist. Es ist jedoch auch möglich, daß das Verbindungselement einstückig am Verschlußdeckel angeformt ist. Ebenso ist es von Vorteil, wenn der Verschlußdeckel eine Ausnehmung zur Aufnahme des dem Verschlußdeckel zugewandten Endes des Verbindungselementes aufweist. Durch diese Ausgestaltung wird das Verbinden des Verbindungselementes mit dem Verschlußdeckel vereinfacht.
Für ein sicheres Öffnen der Gießöffnung durch das Öffnungselement hat es sich von Vorteil erwiesen, wenn die im Verschlußdeckel vorgesehene Ausnehmung näher an der Betätigungsseite des Verschlußdeckels, als an der Anlenkung des Verschlußdeckels an das Ausgießelement angeordnet ist. Durch diese Ausgestaltung sind bei überkaschierter Gießöffnung die durch das Öffnungselement in die Folienschichten eingeleiteten Kräfte größer, als wenn die Ausnehmung in der Mitte des Verschlußdeckels angebracht wäre. Bei der Ausgestaltung der Flachgiebelverbundpackung mit einer durch das Öffnungselement verschlossenen, ausgestanzten Gießöffnung läßt sich durch diese Anordnung des Verbindungselementes das Öffnungselement besser aus dem Dichtungselement herauslösen.
Es hat sich als besonders zweckmäßig erwiesen, wenn das Verbindungselement als Stift oder Steg ausgestaltet ist. Dadurch wird das Durchstoßen der die Gießöffnung bedeckenden Folienschichten mit dem Verbindungselement und das Verbinden des Öffnungselementes mit dem Verschlußdeckel mittels des Verbindungselements, wie es in dem erfindungsgemäßen Verfahren beschrieben ist, vereinfacht.
Das Verbindungselement wird besonders wirksam mit dem Verschlußdeckel verbunden, wenn es an seinem freien Ende als Widerhaken zum formschlüssigen Verbinden des Öffnungselementes mit dem Öffnungsdeckel ausgebildet ist. Durch diese Ausgestaltung kann das Verbindungselement beim Aufbringen des Ausgießelementes mit dem Verschlußdeckel formschlüssig verrasten.
Alternativ oder zusätzlich kann das Verbindungselement durch thermische Behandlung form- und/oder kraftschlüssig mit dem Verschlußdeckel verbunden sein, um eine besonders sichere Verbindung zwischen dem Verbindungselement und dem Verschlußdeckel zu erreichen.
Das Verbindungselement läßt sich besonders dann einfach in die Ausnehmung des Verschlußdeckels einführen, wenn es in einer zum geschlossenen Deckel senkrechten Ebene geschlitzt ist. Dadurch kann das Verbindungselement an seinem dem Verschlußdeckel zugewandten Ende zusammengedrückt werden und so, insbesondere in der Ausführungsform mit einem als Widerhaken ausgebildeten Querschnitt, leichter in die Ausnehmung des Verschlußdeckels eingebracht werden.
Ein besonderer Schutz des Verbrauchers wird gewährleistet, wenn zwischen dem Flansch und dem Verschlußdeckel des Ausgießelementes ein "Originalitätssiegel" vorgesehen ist, das beim erstmaligen Öffnen des Verschlußdeckels zerstört wird.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigen
Fig. 1
einen Querschnitt durch ein erfindungsgemäßes Ausgießelement,
Fig. 2
eine perspektivische Darstellung des noch ungeöffneten Ausgießelementes nach Fig. 1,
Fig. 3
eine perspektivische Darstellung des geöffneten Ausgießelementes nach Fig. 1,
Fig. 4A
eine erste Ausgestaltung des Öffnungselementes,
Fig. 4B
eine zweite Ausgestaltung des Öffnungselementes,
Fig. 4C
eine dritte Ausgestaltung des Öffnungselementes und
Fig. 5
einen Querschnitt durch ein erfindungsgemäßes Ausgießelement mit einem Öffnungselement nach Fig. 4C.
In Fig. 1 ist ein Ausgießelement 1 mit einem Verschlußdeckel 2, einem Flansch 3 und einem Öffnungselement 4 dargestellt. Das Öffnungselement 4 weist ein Verbindungselement 5 auf, dessen dem Verschlußdeckel 2 zugewandtes Ende 6 einen nach Art eines Widerhakens ausgestalteten Kopf aufweist. Das Verbindungselement 5 ist mit einer an der Packungsinnenseite anliegenden Platte 7 des Öffnungselementes 4 verbunden. Der Verschlußdeckel 2 weist eine Ausnehmung 8 zur Aufnahme des widerhakenförmigen Endes 6 des Verbindungselementes 5 auf.
Wie aus Fig. 2 ersichtlich weist der Verschlußdeckel 2 ferner ein Betätigungselement 9 auf, mit dem der Verschlußdeckel 2 geöffnet werden kann. Der Verschlußdeckel 2 ist wie dargestellt und insoweit bevorzugt über ein Originalitätssiegel 10 mit dem Flansch 3 des Ausgießelementes 1 verbunden. Das Ausgießelement 1 ist über seinen Flansch 3 mit der Flachgiebelverbundpackung 11 verbunden.
Beim erstmaligen Öffnen des Verschlußdeckels 2 mit dem Betätigungselement 9 wird durch den formschlüssigen Verbund des widerhakenförmigen Endes 6 mit dem Verschlußdeckel 2 die Platte 7 des Öffnungselementes 4 von dem Verbindungselement 5 aus der Flachgiebelpackung 11 herausgezogen. Bei diesem Öffnungsvorgang durchtrennt die Platte 7 des Öffnungselementes 4 die die Gießöffnung bedeckenden Folienschichten 12. Zusätzlich wird beim erstmaligen Öffnen der Flachgiebelverbundpackung das Originalitätssiegel 10 durchbrochen, wobei ein Teil 10A am Verschlußdeckel 2 und ein zweiter Teil 10B am Flansch 3 des Ausgießelementes 1 verbleiben.
Fig. 3 zeigt das Ausgießelement im geöffneten Zustand. Dargestellt ist das durch die Öffnungsbewegung des Verschlußdeckels 2 aus der Packung herausgezogenen Öffnungselement 4. Die mitgenommenen Folienschichten 12 verbleiben durch das Verbindungselement 5 gehalten und die vorzugsweise klebende Verbindung zwischen dem Öffnungselement 4 und den Folienschichten 12 haftend auf der Platte 7 des Öffnungelementes 4. Ferner ist das zerstörte Originalitätssiegel 10 mit seiner an dem Verschlußdeckel 2 verbleibenden Resthälfte 10A und seiner an dem Flansch 3 verbleibenden Resthälfte 10B gezeigt.
In der Fig. 4A ist eine erste Ausgestaltung eines Öffnungselementes 4 mit einem einstückig an der Platte 7 angeformten, stiftförmigen Verbindungselement 5 dargestellt. Das stiftförmige Verbindungselement 5 weist ein konisch zulaufendes Ende 6 auf, dessen unterer Durchmesser größer ist, als der Durchmesser des stiftförmigen Verbindungselementes 5 und somit die Aufgabe eines Widerhakens erfüllt.
Fig. 4B zeigt eine weitere Ausgestaltung eines Öffnungselementes 4' mit einem einstückig an der Platte 7' angeformten, stegförmigen Verbindungselement 5'. Das stegförmige Verbindungselement 5' weist ein Ende 6' auf, dessen Querschnitt nach Art eines Widerhakens geformt ist.
In der Fig. 4C ist ein Öffnungselement 14 nach einer dritten Ausgestaltung der Erfindung gezeigt, bei dem eine als Dichtungselement 4" ausgebildete Platte 7" eine Schwächungslinie 13 mit der Kontur der Gießöffnung aufweist. An der Platte 7" ist ein stiftförmiges Verbindungselement 5 angeformt, das ein kegelförmig zulaufendes Ende 6" aufweist, dessen unterer Durchmesser größer ist, als der Durchmesser des stiftförmigen Verbindungselementes 5 und somit die Aufgabe eines Widerhakens erfüllt.
Fig. 5 zeigt unter Beibehaltung gleicher Bezugszeichen für gleiche Elemente aus der Fig. 1 ferner ein Öffnungselement 14 mit einer als Dichtungselement 4" ausgebildeten Platte 7" mit einer Schwächungslinie 13, die die Kontur der Gießöffnung hat. Die Platte 7" weist einen größeren Querschnitt als die Gießöffnung auf, so daß sie die die Gießöffnung umgebenden Bereiche des Verbunds überlappt. Produktseitig ist das Dichtungselement 4" mit einer Gas- bzw. Aromasperrschicht 16 versehen. Bei einem Öffnen des Ausgießelementes 1 wird das Öffnungselement 14 aus dem Dichtungselement 4" entlang der Schwächungslinie 13 herausgebrochen und aus der Packung gezogen, während der verbleibende Teil des Dichtungselements 13 als ein die Gießöffnung umgebender Ring verbleibt.

Claims (19)

  1. Flachgiebelverbundpackung, insbesondere quaderförmige Ohrenpackung, wobei der Verbund wenigstens eine Trägerschicht aus Papier oder Karton, eine Haftvermittlerschicht, eine Sauerstoffsperrschicht, vorzugsweise aus Aluminium, und eine beidseitige Kunststoffbeschichtung aus Polyethylen (PE) aufweist, mit einer im Packungsgiebel vorgesehenen, überbeschichteten Gießöffnung, die nach dem Durchtrennen ein Gießloch bildet, und mit einem wiederverschließbaren Ausgießelement (1), das einen Flansch (3) und einen damit verbundenen Verschlußdeckel (2) aufweist, dessen die Gießöffnung umgebender Flansch (3) fest mit der Packungsoberfläche verbunden ist,
    dadurch gekennzeichnet, daß ein an der Packungsinnenseite anliegendes Öffnungselement (4,4') mittels eines die überkaschierte Gießöffnung durchstoßenden Verbindungselementes (5,5') mit dem Verschlußdeckel (2) zu einer nicht lösbaren Einheit verbindbar ist.
  2. Flachgiebelverbundpackung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Kontur des Öffnungselementes (7,7') im wesentlichen der Kontur der Gießöffnung entspricht.
  3. Flachgiebelverbundpackung nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß das Öffnungselement (4,4') an seinen zur inneren PE-Schicht weisenden Rändern scharfkantig ausgebildet ist.
  4. Flachgiebelverbundpackung, insbesondere quaderförmige Ohrenpackung, wobei der Verbund wenigstens eine Trägerschicht aus Papier oder Karton, eine Haftvermittlerschicht, eine Sauerstoffsperrschicht, vorzugsweise aus Aluminium, und eine beidseitige Kunststoffbeschichtung aus Polyethylen (PE) aufweist, mit einer im Bereich des Packungsgiebels ausgestanzten Gießöffnung, und mit einem wiederverschließbaren Ausgießelement (1), das einen Flansch (3) und einen damit verbundenen Verschlußdeckel (2) aufweist, dessen die Gießöffnung umgebender Flansch (3) fest mit der Packungsoberfläche verbunden ist,
    dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Gießöffnung ein an der Packungsinnenseite anliegendes Dichtungselement (4") mittels eines Verbindungselementes (5, 5') mit dem Verschlußdeckel (2) zu einer nicht lösbaren Einheit verbindbar ist, daß das Dichtungselement (4") eine größere Fläche als die Gießöffnung, eine der Kontur der Gießöffnung entsprechende, ein Öffnungselement (14) umgrenzende Schwächungslinie (13) aufweist sowie mit einer produktseitigen Gas- bzw. Aromasperrschicht (16) versehen ist und daß beim Öffnen des Ausgießelements (1) das Öffnungselement (14) aus dem Dichtungselement (4") herausgetrennt wird.
  5. Flachgiebelverbundpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet, daß das Öffnungselement bzw. das Dichtungselement(4, 4', 4") als eine eben an der Packungsinnenseite anliegende Platte (7, 7', 7") ausgebildet ist.
  6. Flachgiebelverbundpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungselement (5,5') einstückig am Öffnungselement (4,4',14) angeformt ist.
  7. Flachgiebelverbundpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Verschlußdeckel (2) eine Ausnehmung (8) zur Aufnahme des dem Verschlußdeckel (2) zugewandten Endes des Verbindungselementes (5,5') aufweist.
  8. Flachgiebelverbundpackung nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung (8) näher an der Betätigungsseite des Verschlußdeckels (2) als an der Anlenkung des Verschlußdeckels (2) an den Flansch (3) angeordnet ist.
  9. Flachgiebelverbundpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungselement (5,5') einstückig am Verschlußdeckel (2) angeformt ist.
  10. Flachgiebelverbundpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet, daß als Verbindungselement (5) ein Stift vorgesehen ist.
  11. Flachgiebelverbundpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet, daß als Verbindungselement (5') ein Steg vorgesehen ist.
  12. Flachgiebelverbundpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
    dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungselement (5,5') einen als Widerhaken ausgebildeten Querschnitt zum formschlüssigen Verbinden des Öffnungselementes (4,4',14) mit dem Verschlußdeckel (2) aufweist.
  13. Flachgiebelverbundpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 12,
    dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungselement (5,5') durch thermische Behandlung form- und/oder kraftschlüssig mit dem Verschlußdeckel (2) verbunden ist.
  14. Flachgiebelverbundpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 13,
    dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungselement (5,5') an seinem dem Verschlußdeckel (2) zugewandten Ende mindestens in einer zum geschlossenen Verschlußdeckel (2) senkrechten Ebene geschlitzt ist.
  15. Flachgiebelverbundpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 14,
    dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Flansch (3) und dem Verschlußdeckel (2) des Ausgießelementes (1) ein "Originalitätssiegel" (10) vorgesehen ist, das beim erstmaligen Öffnen des Verschlußdeckels (2) zerstört wird.
  16. Verfahren zur Herstellung einer Flachgiebelverbundpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 3 oder 5 bis 15,
    gekennzeichnet durch die folgenden Schritte:
    Herstellen der Gießöffnung in der Trägerschicht,
    Überbeschichten der Gießöffnung mit der äußeren PE-Schicht, der Sauerstoffsperrschicht und der inneren PE-Schicht,
    Aufformen des Packungsbodens,
    Durchstoßen der die Gießöffnungen bedeckenden Folienschichten mit dem Verbindungselement (5,5'),
    Verbinden des Öffnungselementes (4,4') mit der inneren PE-Schicht,
    Anbringen des Ausgießelementes (1) und Verbinden des Verschlußdeckels (2) mit dem Öffnungselement (4,4') mittels des Verbindungselementes (5,5') und
    Faltung und Siegelung des Packungsgiebels nach dem Befüllen.
  17. Verfahren zur Herstellung einer Flachgiebelverbundpackung nach einem der Ansprüche 4 bis 15,
    gekennzeichnet durch die folgenden Schritte:
    Beschichten der Trägerschicht mit der äußeren PE-Schicht, der Sauerstoffsperrschicht und der inneren PE-Schicht,
    Herstellen der Gießöffnung im Bereich des Packungsgiebels,
    Aufformen des Packungsbodens,
    Anbringen des Ausgießelementes (1) und des Dichtungselementes (4") und Verbinden des Verschlußdeckels (2) mit dem Öffnungselement (14) mittels des Verbindungselementes (5,5') und
    Faltung und Siegelung des Packungsgiebels nach dem Befüllen.
  18. Verfahren nach Anspruch 16 oder 17,
    dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungselement (5,5') beim Aufbringen des Ausgießelementes (1) mit dem Verschlußdeckel (2) verrastet.
  19. Verfahren nach einem der Ansprüche 16 bis 18,
    dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungselement (5,5') durch thermische Verformung mit dem Verschlußdeckel (2) verbunden wird.
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