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EP1295828A1 - Support d'etiquettes adhesives sous forme de bande - Google Patents

Support d'etiquettes adhesives sous forme de bande Download PDF

Info

Publication number
EP1295828A1
EP1295828A1 EP02292090A EP02292090A EP1295828A1 EP 1295828 A1 EP1295828 A1 EP 1295828A1 EP 02292090 A EP02292090 A EP 02292090A EP 02292090 A EP02292090 A EP 02292090A EP 1295828 A1 EP1295828 A1 EP 1295828A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
strip
labels
support
label
adhesive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP02292090A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Mauro Sinato
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LOreal SA
Original Assignee
LOreal SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LOreal SA filed Critical LOreal SA
Publication of EP1295828A1 publication Critical patent/EP1295828A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00—Winding webs
    • B65H18/28—Wound package of webs
    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F3/00—Labels, tag tickets, or similar identification or indication means; Seals; Postage or like stamps
    • G09F3/08—Fastening or securing by means not forming part of the material of the label itself
    • G09F3/10—Fastening or securing by means not forming part of the material of the label itself by an adhesive layer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/14—Layer or component removable to expose adhesive
    • Y10T428/1471—Protective layer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/14—Layer or component removable to expose adhesive
    • Y10T428/1476—Release layer

Definitions

  • the present invention relates to a support for adhesive labels in the form strip, said strip provided with the labels being intended to be wound around a nucleus.
  • the adhesive labels are often in the form of a roll.
  • Patent FR 1,342,161 describes, for example, a ribbon formed by a strip of paper with one side coated with glue, which is intended to be cut to form the labels.
  • the ribbon constituting the labels is directly wound without being glued to a support.
  • the adhesive labels are preferably bonded to a support layer which may be in the form of a strip, said strip being wound on a core. Labels cover then totally or partially the support strip. This mode of packaging is especially used for small labels dimensions.
  • tapes with labels that cover only partially the support are obtained from a support layer, one of which face is for example a silicone surface, this face being entirely covered with adhesive paper removably stuck on the silicone side.
  • This strip then passes over a cutting line where the layer of paper adhesive is cut to form a plurality of labels regularly distributed on the support, which is not cut out for it.
  • the adhesive paper part not constituting the labels is then removed from the support so as not to leave on the backing only the labels.
  • the strip fitted with labels thus obtained is wrapped around a core, the face of the strip comprising the labels preferably facing the core.
  • Another object of the invention is to obtain such a label support which is simple to carry out, without increasing its manufacturing cost.
  • a label support adhesives comprising a strip intended to be wound on a core, at the at least one side of the strip with labels stuck so removable, means being provided on the strip to reduce the stresses applied longitudinally to the strip on the labels during winding of the band around the core and / or its unwinding.
  • the strip on which the labels are stuck can be rolled up with a sufficiently high winding tension to obtain a roll correctly wound without the labels slipping on their support, in particularly when they only partially cover one or both sides tape faces.
  • the friction exerted on a label is reduced longitudinally to the strip, by the face of the turn on which it comes wind or by the turn that comes to wind on it.
  • said means for reducing the longitudinal constraints include at least one adhesive strip glued to the strip and extending continuously or discontinuously onto said strip bandaged.
  • the strip (s) extend (tooth) longitudinally to the bandaged.
  • each portion of strip is preferably arranged opposite a label, namely substantially in the same position as the label along the length of the strip. More preferably, each portion of strip has a length substantially equal to the length of the label along the axis of the strip.
  • the strip (s) can (be) glued on one side or on the two sides of the strip, especially when each side has tags.
  • the strip (s) is (are) preferably stuck on the covered side tags.
  • the strip (s) is (are) stuck on the side that does not include labels.
  • the presence of at least one strip makes it possible to increase the thickness of the portion of the strip that does not include a label, i.e. the portion formed only by the support, and thus reduce the stresses longitudinal exerted on the labels by distributing them on the one or more strips.
  • the labels and the strip (s) have substantially the same thickness. This minimizes the friction exerted on the label longitudinally to the strip, without increasing the thickness of the roll obtained and therefore retaining, for the same roll diameter, the same number of labels. In addition, the presence of strips which are not no thicker than the labels does not interfere with their removal before being stuck on the final product, especially in a line automatic.
  • the means for limiting the constraints comprise two strips extending continuously or discontinuously over the strip, on either side of the labels.
  • the distribution of constraints is done in a way balanced on both sides of the labels.
  • the tape can be wound in a regular way, that is to say without having an excess thickness on one side, this which makes it possible to obtain a perfectly cylindrical and therefore stable roller.
  • provision can be made to have, on each side of the labels, a portion of strip next to a label on two, the presence or absence of a strip portion being reversed between the two edges so that a single portion of strip is placed next to a label.
  • a portion strip is placed next to a first label, to the right of the first label, another portion of strip being placed opposite of the next label, to the left of that label, and so on.
  • the strips are arranged on each of the longitudinal edges of said strip. So when the strips are continuous, the roll obtained has solid edges, i.e. there is no of space between the edges of two consecutive turns. The roller is therefore more compact and the turns do not tend to slide on each other what which stabilizes the roller.
  • the strip with the labels can be cut into sheets to feed a labeling machine flat from a pile of these leaves. This is particularly the case when the strip is relatively large and includes relatively large labels, or still several small labels on the same bandwidth. In one in this case, the presence of strips on the edges also makes it possible to stabilize the stack of sheets used to feed the laying machine.
  • the labels and the strips are obtained by cutting a layer of adhesive material covering substantially the whole of the bandaged.
  • Such a support is simple to produce and at no additional cost since we use the same cutting station as that used to cut the labels, only the shape of the cut being modified.
  • the labels are in the form of a tablet, in particular a tablet. of small diameter, for example of a diameter less than one centimeter.
  • a tablet of small diameter, for example of a diameter less than one centimeter.
  • Such labels are for example intended to be affixed to tubes of mascara or even on bottles of nail polish.
  • the label support shown in FIG. 2 comprises a strip 10 made of paper, one side 10a of which is silicone-coated.
  • This tape has for example a width of about 19 mm and a thickness of about 0.06 mm.
  • the silicone face 10a of the strip 10 includes a plurality of round labels 20 centered on the width of the strip and spaced evenly along the length of the strip by approximately 5 mm for example.
  • These labels have for example a diameter approximately equal to 7 mm and a thickness of approximately 0.02 mm.
  • These labels are stuck on removably on the silicone side so that it can be removed from the support to be stuck on the product on which they are intended. They are for example made of paper of which one face 20a is covered with a glue, for example an acrylic adhesive. You can also use an adhesive of the "hot melt" type or any other type of glue, which one chooses according to the product on which the labels will be affixed.
  • the second side 20b of the label is covered with a pattern, not shown, obtained by printing, the reason being relative to the final product on which the label will be affixed.
  • a strip 30 is placed on each longitudinal edge of the strip 10, on either side of the labels. These strips have for example a width about 3 mm.
  • the space provided between a label and a strip is at the less than 1 mm so that the portion of adhesive paper present in this space can easily be removed without damaging the labels. according to the example described, the space is 3 mm.
  • the strips 30 are advantageously made of the same material as the labels, that is to say they are made of adhesive paper. However, they are not covered with pattern since they are not intended to be glued on a product, as is the case with labels, but they are only intended for stay on the stand. The strips therefore have substantially the same thickness than the labels, with the difference corresponding to the thickness printing ink covering the labels which is on the order of a few micrometers.
  • a support in the form of a strip which is completely covered with the layer intended to form the labels.
  • the portion of adhesive paper located between the labels and the strips is then removed.
  • the tape as well obtained is wound around a core with a winding tension conventionally chosen as a function of the strip, in particular its length, its thickness and the type of material used, as well as the speed winding.
  • the longitudinal stresses F exerted on the labels present on the last turn are weak enough not to make slide the labels onto the support.
  • non-continuous strips are provided on each longitudinal edge of the bandaged.
  • Each label has a portion of strip 30a or 30b placed at its height on one side, the side alternating from left to right for two consecutive labels.
  • the discontinuous strip formed by the portions 30a located on one side of the labels is complementary to the strip formed by the portions 30b located on the other side of the labels.
  • the support strip is covered with a portion of strip 30a or 30b all along the strip, on one side or the other, but without discontinuity globally.
  • the strip is wrapped around the core so that the side on which the labels is oriented towards the core.
  • the labels of the last turn are thus protected by the face of the strip which does not include a label.
  • the support strip has two faces silicone containing each of the labels. Two strips longitudinal continuous or discontinuous are then provided on both sides labels, and this on each side. Again, a protective film is provided to protect the labels of the last turn.

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Abstract

La présente invention concerne un support d'étiquettes adhésives (20) comprenant une bande (10) destinée à être enroulée sur un noyau (50), au moins une face (10a) de la bande comportant des étiquettes (20) collées de manière amovible, caractérisé en ce que des moyens (30) sont prévus sur la bande pour réduire les contraintes (F) exercées longitudinalement à la bande sur les étiquettes (20) lors de l'enroulement de la bande autour du noyau et/ou de son déroulement.

Description

La présente invention concerne un support d'étiquettes adhésives sous forme de bande, ladite bande munie des étiquettes étant destinée à être enroulée autour d'un noyau.
Avant d'être collées sur les produits sur lesquelles elles sont destinées, les étiquettes adhésives se présentent souvent sous forme de rouleau.
Le brevet FR 1 342 161 décrit par exemple un ruban formé par une bande de papier dont une face est enduite de colle, et qui est destiné à être découpé pour former les étiquettes. Le ruban constituant les étiquettes est directement enroulé sans être collé sur un support.
Pour protéger leur face enduite de colle, les étiquettes adhésives sont de préférence collées sur une couche support qui peut être sous forme d'une bande, ladite bande étant enroulée sur un noyau. Les étiquettes recouvrent alors totalement ou partiellement la bande support. Ce mode de conditionnement est en particulier utilisé pour des étiquettes de petites dimensions.
En particulier, les bandes comportant des étiquettes qui ne recouvrent que partiellement le support sont obtenues à partir d'une couche support, dont une face est par exemple une surface siliconée, cette face étant entièrement recouverte d'un papier adhésif collé de façon amovible sur la face siliconée. Cette bande passe ensuite sur une ligne de découpe où la couche de papier adhésif est découpée pour former une pluralité d'étiquettes régulièrement réparties sur le support, qui lui n'est pas découpé. La partie de papier adhésif ne constituant pas les étiquettes est ensuite retirée du support de manière à ne laisser sur le support que les étiquettes. En fin de ligne, la bande munie des étiquettes ainsi obtenue est enroulée autour d'un noyau, la face de la bande comprenant les étiquettes étant de préférence tournée vers le noyau.
Le problème lorsque l'on enroule de telles bandes, est que la tension d'enroulement autour du noyau nécessaire pour obtenir un rouleau correctement enroulé, est relativement importante et fait glisser les étiquettes sur le support en particulier lorsque ces étiquettes sont de petite taille. En effet, comme on le voit à la figure 1, la face externe 10b de la dernière spire enroulée exerce des frottements F relativement importants sur les étiquettes 20 de la portion de bande 10 qui vient s'enrouler autour de cette spire, de sorte que la petite surface de colle qui maintient les étiquettes sur leur support n'est pas suffisante pour les maintenir en position sur le support. En conséquence, les étiquettes sont disposées de façon irrégulière sur le support et certaines sont tout simplement enlevées du support. Une telle bande est ensuite difficilement utilisable pour alimenter une machine de pose, en particulier sur une ligne automatique qui prélève de façon régulière les étiquettes de leur support pour ensuite les coller sur des produits.
C'est le cas notamment des bandes support sur lesquelles sont collées des étiquettes adhésives décrites dans les brevets US 4,307,526 et US 6,183,016.
Une solution pour résoudre un tel problème consiste à diminuer la tension d'enroulement de la bande sur son noyau en fin de ligne de découpe. Toutefois, lorsque la tension d'enroulement est réduite, le rouleau est instable et la bande bouge avec un effet "d'accordéon". La bande n'est en conséquence pas correctement tendue en amont du poste d'enroulement, de sorte que l'opération de découpe ne peut se faire correctement. En particulier, l'intervalle entre deux étiquettes n'est pas régulier tout au long de la bande. En outre, chaque étiquette n'est pas découpée de façon très précise.
Aussi, est-ce un des objets de l'invention que de réaliser un support d'étiquettes adhésives sous forme de bande qui ne présente pas les inconvénients discutés ci-dessus.
C'est en particulier un objet de l'invention que de réaliser un support d'étiquettes sur lequel les étiquettes sont régulièrement disposées.
C'est encore un autre objet de l'invention que de réaliser un support d'étiquettes sur lequel les étiquettes sont découpées de façon précise.
Un autre objet de l'invention est d'obtenir un tel support d'étiquettes qui est simple à réaliser, sans augmenter son coût de fabrication.
Selon l'invention, ces objets sont atteints en réalisant un support d'étiquettes adhésives comprenant une bande destinée à être enroulée sur un noyau, au moins une face de la bande comportant des étiquettes collées de manière amovible, des moyens étant prévus sur la bande pour réduire les contraintes exercées longitudinalement à la bande sur les étiquettes lors de l'enroulement de la bande autour du noyau et/ou de son déroulement.
Ainsi, la bande sur laquelle sont collées les étiquettes peut être enroulée avec une tension d'enroulement suffisamment élevée pour obtenir un rouleau correctement enroulé sans que les étiquettes ne glissent sur leur support, en particulier lorsqu'elles ne recouvrent que partiellement une face ou les deux faces de la bande. En effet, on réduit les frottements exercés sur une étiquette longitudinalement à la bande, par la face de la spire sur laquelle elle vient s'enrouler ou par la spire qui vient s'enrouler sur elle. De même, lors du déroulement du rouleau pour par exemple alimenter une machine de pose d'étiquettes, on réduit les frottements exercés sur une étiquette longitudinalement à la bande, par la face de la spire de laquelle elle se déroule.
Selon un mode de réalisation préféré, lesdits moyens pour réduire les contraintes longitudinales comprennent au moins une bandelette adhésive collée sur la bande et s'étendant de manière continue ou discontinue sur ladite bande.
De préférence, la (les) bandelette(s) s'étend(dent) longitudinalement à la bande. Lorsqu'elle(s) s'étend(ent) de façon discontinue, chaque portion de bandelette est de préférence disposée en regard d'une étiquette, à savoir sensiblement à la même position que l'étiquette selon la longueur de la bande. De préférence encore, chaque portion de bandelette a une longueur sensiblement égale à la longueur de l'étiquette selon l'axe de la bande. On peut prévoir une portion de bandelette en regard de chaque étiquette ou seulement en regard d'une étiquette sur deux, sur trois ou encore plus espacées.
Alternativement ou en complément, on peut prévoir que des bandelettes s'étendent sur la largeur de la bande.
La (ou les) bandelette(s) peut(vent) être collée(s) sur une seule face ou sur les deux faces de la bande, notamment lorsque chaque face comporte des étiquettes. Lorsque la bande comporte des étiquettes sur une seule face, la(les) bandelette(s) est(sont) de préférence collée(s) sur la face recouverte des étiquettes. Mais on peut alternativement prévoir que la(les) bandelette(s) est(sont) collée(s) sur la face qui ne comprend pas d'étiquettes. Dans tous ces cas, la présence d'au moins une bandelette permet d'augmenter l'épaisseur de la portion de bande qui ne comprend pas d'étiquette, c'est-à-dire la portion formée seulement par le support, et ainsi de réduire les contraintes longitudinales exercées sur les étiquettes en les répartissant sur la ou les bandelettes.
De préférence, les étiquettes et la (les) bandelette(s) ont sensiblement la même épaisseur. On réduit ainsi au maximum les frottements exercés sur l'étiquette longitudinalement à la bande, sans toutefois augmenter l'épaisseur du rouleau obtenu et donc en conservant, pour un même diamètre de rouleau, le même nombre d'étiquettes. En outre, la présence de bandelettes qui ne sont pas plus épaisses que les étiquettes ne gêne pas le prélèvement de celles-ci avant d'être collées sur le produit final, en particulier dans une ligne automatique.
Avantageusement, les moyens pour limiter les contraintes comprennent deux bandelettes s'étendant sur la bande de manière continue ou discontinue, de part et d'autre des étiquettes. La répartition des contraintes se fait de façon équilibrée, de part et d'autre des étiquettes. En outre, la bande peut s'enrouler de façon régulière, c'est-à-dire sans présenter une surépaisseur d'un côté, ce qui permet d'obtenir un rouleau parfaitement cylindrique et donc stable. Dans le cas où on utilise des bandelettes discontinues, on peut prévoir de disposer, sur chaque côté des étiquettes, une portion de bandelette en regard d'une étiquette sur deux, la présence ou l'absence de portion de bandelette étant inversée entre les deux bords de manière à ce qu'une seule portion de bandelette est disposée en regard d'une étiquette. Autrement dit, une portion de bandelette est disposée en regard d'une première étiquette, à droite de la première étiquette, une autre portion de bandelette étant disposée en regard de l'étiquette suivante, à gauche de cette étiquette, et ainsi de suite.
Avantageusement encore, les bandelettes sont disposées sur chacun des bords longitudinaux de ladite bande. Ainsi, lorsque les bandelettes sont continues, le rouleau obtenu a des bords pleins, c'est-à-dire qu'il n'y a pas d'espace entre les bords de deux spires consécutives. Le rouleau est donc plus compact et les spires n'ont pas tendance à glisser les unes sur les autres ce qui stabilise le rouleau. Par ailleurs, la bande munie des étiquettes peut être découpée en feuilles afin d'alimenter à plat une machine de pose d'étiquettes à partir d'une pile de ces feuilles. C'est le cas notamment lorsque la bande est relativement large et qu'elle comprend des étiquettes relativement grandes, ou encore plusieurs petites étiquettes sur une même largeur de bande. Dans un tel cas, la présence de bandelettes sur les bords permet en outre de stabiliser la pile de feuilles servant à alimenter la machine de pose.
En particulier, les étiquettes et les bandelettes sont obtenues par découpe d'une couche de matériau adhésif recouvrant sensiblement l'intégralité de la bande. Un tel support est simple à réaliser et sans coût supplémentaire puisqu'on utilise le même poste de découpe que celui utilisé pour découper les étiquettes, seule la forme de la découpe étant modifiée.
En outre, lorsque l'on utilise des bandelettes disposées sur chacun des bords longitudinaux de ladite bande, on peut réaliser des bandelettes suffisamment larges pour obtenir une surface assez importante sur laquelle se répartissent les contraintes, tout en étant suffisamment éloignées des étiquettes pour ne pas endommager les étiquettes lorsque l'on retire le matériau adhésif situé entre les étiquettes et les bandelettes. En outre, l'opération de découpe est simplifiée puisqu'un seul bord de la bandelette est découpé.
En particulier, les étiquettes sont sous forme de pastille, notamment de pastille de petit diamètre, par exemple d'un diamètre inférieur à un centimètre. De telles étiquettes sont par exemple destinées à être collées sur des tubes de mascara ou bien encore sur des flacons de vernis à ongles.
L'invention consiste, mis à part les dispositions exposées ci-dessus, en un certain nombre d'autres dispositions qui seront explicitées ci-après, à propos d'exemples de réalisation non limitatifs, décrits en référence aux figures annexées, parmi lesquelles :
  • la figure 1 illustre une vue en coupe d'un support d'étiquettes de l'art antérieur en phase d'enroulement;
  • la figure 2 représente une vue d'un support d'étiquettes selon l'invention en phase d'enroulement;
  • la figure 3 représente une vue en coupe d'un mode de réalisation d'une portion enroulée du support d'étiquettes selon l'invention; et
  • la figure 4 représente une vue de dessus d'une portion de bande d'un autre mode de réalisation de l'invention.
Le support d'étiquettes représenté à la figure 2 comprend une bande 10 réalisée en papier dont une face 10a est siliconée. Cette bande a par exemple une largeur d'environ 19 mm et une épaisseur d'environ 0,06 mm.
Comme on le voit sur les figures 2 et 3, la face siliconée 10a de la bande 10 comprend une pluralité d'étiquettes rondes 20 centrées sur la largeur de la bande et espacées de façon régulière sur la longueur de la bande d'environ 5 mm par exemple. Ces étiquettes ont par exemple un diamètre environ égal à 7 mm et une épaisseur d'environ 0,02 mm. Ces étiquettes sont collées de manière amovible sur la face siliconée de manière à pouvoir être retirées du support pour être collées sur le produit sur lequel elles sont destinées. Elles sont par exemple réalisées en papier dont une face 20a est recouverte d'une colle, par exemple d'un adhésif acrylique. On peut également utiliser une colle de type "hot melt" ou tout autre type de colle, que l'on choisit en fonction du produit sur lequel les étiquettes vont être collées. La seconde face 20b de l'étiquette est recouverte d'un motif, non représenté, obtenu par impression, le motif étant relatif au produit final sur lequel l'étiquette va être apposée.
Une bandelette 30 est disposée sur chaque bord longitudinal de la bande 10, de part et d'autre des étiquettes. Ces bandelettes ont par exemple une largeur d'environ 3 mm. L'espace prévu entre une étiquette et une bandelette est au moins égal à 1 mm de sorte que la portion de papier adhésif présente dans cet espace peut facilement être retirée sans endommager les étiquettes. Selon l'exemple décrit, l'espace est de 3 mm. Les bandelettes 30 sont avantageusement réalisées dans le même matériau que les étiquettes, c'est-à-dire qu'elles sont réalisées en papier adhésif. Toutefois, elles ne sont pas recouvertes de motif puisqu'elles ne sont pas destinées à être collées sur un produit, comme c'est le cas des étiquettes, mais qu'elles ne sont destinées qu'à rester sur le support. Les bandelettes ont donc sensiblement la même épaisseur que les étiquettes, à la différence près correspondant à l'épaisseur d'encre d'impression recouvrant les étiquettes qui est de l'ordre de quelques micromètres.
Pour obtenir un tel support, on part d'un support sous forme de bande qui est entièrement recouvert de la couche destinée à former les étiquettes. On imprime ensuite le motif souhaité pour chaque étiquette, puis on passe la bande dans un poste de découpe du type à plat ou rotatif, où les étiquettes sont découpées ainsi que chaque bandelette. La portion de papier adhésif située entre les étiquettes et les bandelettes est ensuite retirée. La bande ainsi obtenue est enroulée autour d'un noyau avec une tension d'enroulement choisie classiquement en fonction de la bande, notamment de sa longueur, de son épaisseur et du type de matériau utilisé, ainsi que de la vitesse d'enroulement. Les contraintes longitudinales F exercées sur les étiquettes présentes sur la dernière spire sont suffisamment faibles pour ne pas faire glisser les étiquettes sur le support.
Selon un autre mode de réalisation de l'invention représenté à la figure 4, des bandelettes non continues sont prévues sur chaque bord longitudinal de la bande. Chaque étiquette a une portion de bandelette 30a ou 30b disposée à sa hauteur d'un seul côté, le côté alternant de gauche à droite pour deux étiquettes consécutives. De préférence, la bandelette discontinue formée par les portions 30a situées d'un côté des étiquettes est complémentaire de la bandelette formée par les portions 30b situées de l'autre côté des étiquettes. Ainsi, la bande support est recouverte d'une portion de bandelette 30a ou 30b tout au long de la bande, d'un côté ou de l'autre, mais sans discontinuité globalement.
Dans les modes de réalisation qui viennent d'être décrits, la bande est enroulée autour du noyau de sorte que la face sur laquelle sont collées les étiquettes est orientée vers le noyau. Les étiquettes de la dernière spire sont ainsi protégées par la face de la bande qui ne comprend pas d'étiquette.
Aucune protection supplémentaire n'est alors nécessaire. Mais on peut prévoir alternativement que la bande est enroulée de façon inverse, c'est-à-dire que la face sur laquelle sont collées les étiquettes est orientée vers l'extérieur du rouleau. On peut alors prévoir un moyen de protection de la dernière spire, par exemple un film protecteur.
Selon une variante non représentée, la bande support présente deux faces siliconées comprenant chacune des étiquettes. Deux bandelettes longitudinales continues ou discontinues sont alors prévues de part et d'autre des étiquettes, et cela sur chaque face. Là encore, on prévoit un film protecteur pour protéger les étiquettes de la dernière spire.
Dans la description détaillée qui précède, il a été fait référence à des modes de réalisation préférés de l'invention. Il est évident que des variantes peuvent y être apportées sans s'écarter de l'esprit de l'invention telle que revendiquée ci-après. La présente invention peut notamment s'appliquer à des supports en bande de n'importe quelle largeur sur lesquels sont collées des étiquettes de toute taille, de toute forme, régulièrement réparties ou non sur la longueur de la bande, plusieurs étiquettes pouvant être disposées sur une même largeur de bande, tout au long de celle-ci.

Claims (8)

  1. Support d'étiquettes adhésives (20) comprenant une bande (10) destinée à être enroulée sur un noyau (50), au moins une face (10a) de la bande comportant des étiquettes (20) collées de manière amovible, caractérisé en ce que des moyens (30) sont prévus sur la bande pour réduire les contraintes exercées longitudinalement à la bande sur les étiquettes (20) lors de l'enroulement de la bande autour du noyau et/ou de son déroulement.
  2. Support selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens (30) comprennent au moins une bandelette adhésive collée sur la bande (10) et s'étendant de manière continue ou discontinue sur ladite bande.
  3. Support selon la revendication 2, caractérisé en ce que la (ou les) bandelette(s) adhésive(s) est (sont) disposée(s) sur la face (10a) recouverte des étiquettes.
  4. Support selon l'une quelconque des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que les étiquettes et la(les) bandelette(s) ont sensiblement la même épaisseur.
  5. Support selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que les étiquettes (20) et la(les) bandelette(s) (30) sont obtenues par découpe d'une couche de matériau adhésif recouvrant sensiblement l'intégralité de la bande.
  6. Support selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les moyens (30) comprennent deux bandelettes s'étendant sur la bande (10) de manière continue ou discontinue de part et d'autre des étiquettes.
  7. Support selon la revendication 6, caractérisé en ce que les bandelettes sont disposées sur chacun des bords longitudinaux de ladite bande (10).
  8. Support selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les étiquettes (20) sont sous forme de pastille.
EP02292090A 2001-09-19 2002-08-22 Support d'etiquettes adhesives sous forme de bande Withdrawn EP1295828A1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0112094 2001-09-19
FR0112094A FR2829752B1 (fr) 2001-09-19 2001-09-19 Support d'etiquettes adhesives sous forme de bande

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP1295828A1 true EP1295828A1 (fr) 2003-03-26

Family

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