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EP1260782A1 - Steam condenser - Google Patents

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Info

Publication number
EP1260782A1
EP1260782A1 EP01112343A EP01112343A EP1260782A1 EP 1260782 A1 EP1260782 A1 EP 1260782A1 EP 01112343 A EP01112343 A EP 01112343A EP 01112343 A EP01112343 A EP 01112343A EP 1260782 A1 EP1260782 A1 EP 1260782A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
steam
chamber
condenser
capacitor
distribution chamber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP01112343A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Francisco Leonardo Dr. Blangetti
Miroslava Kopelent
Vaclav Svoboda
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
General Electric Switzerland GmbH
Original Assignee
Alstom Schweiz AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alstom Schweiz AG filed Critical Alstom Schweiz AG
Priority to EP01112343A priority Critical patent/EP1260782A1/en
Priority to PCT/IB2002/001417 priority patent/WO2002095313A1/en
Publication of EP1260782A1 publication Critical patent/EP1260782A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28B—STEAM OR VAPOUR CONDENSERS
    • F28B1/00—Condensers in which the steam or vapour is separate from the cooling medium by walls, e.g. surface condenser
    • F28B1/02—Condensers in which the steam or vapour is separate from the cooling medium by walls, e.g. surface condenser using water or other liquid as the cooling medium
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28B—STEAM OR VAPOUR CONDENSERS
    • F28B9/00—Auxiliary systems, arrangements, or devices
    • F28B9/02—Auxiliary systems, arrangements, or devices for feeding steam or vapour to condensers

Definitions

  • the invention relates to a steam condenser for power plants, such as Steam or combined cycle power plants, with a steam turbine and in particular one Device for introducing non-relaxed steam into the Steam condenser.
  • Capacitors for the condensation of turbine steam are generally cuboid or cylindrical and are arranged either in a so-called ground-level installation coaxially behind the turbine or laterally to the turbine or in a so-called underfloor arrangement under the turbine.
  • Turbine steam flows into the steam condenser via an inlet, often also called the condenser neck, during operation of the plant, where it is connected to condenser pipes through which a coolant flows. dejected.
  • the condensate is collected in a hotwell in the lower area of the condenser and fed into the water-steam cycle.
  • steam is fed into the steam condenser directly and not in a relaxed manner via a bypass which bypasses the steam turbine and a steam introduction device.
  • One such device for introducing non-depressurized steam is for example disclosed in EP 0 953 731.
  • the steam is over a Bypass line directed to the steam introduction device.
  • This consists of three Stages in which the steam expands, diffuses or is heated.
  • the three Steps consist of a bypass valve, a first pinhole with a Relaxation and desuperheating chamber with injection and finally one second pinhole through which the steam enters the condenser inlet space flows and there fully expanded to condenser pressure.
  • a steam introduction device which is also arranged in the region of the condenser inlet.
  • the Condenser inlet are placed several rows of tubes and rods that the energy dissipation of the steam and reduction of the steam speed serve. The complete relaxation of the steam takes place inside the condenser instead of.
  • JP591121185 there is a steam introduction device in the condenser inlet disclosed, which has two tubes with openings through which the steam diffuses and flows into the interior of the condenser.
  • the openings are aligned that the steam streams collide after exiting the openings and slow each other down. This makes baffle plates to reduce the Avoided flow rate.
  • the vibrations emitted by these sound emissions endanger the integrity of the condenser on the one hand.
  • the noise emissions can also cause erosions on the condenser internals.
  • the placement of the steam introduction device in the steam inlet can result in side and / or back blowing of the low-pressure steam turbine, which can lead to damage to the turbine.
  • the object of the invention is a steam condenser with a device for the introduction of not to create relaxed steam, through which the noise emissions are reduced are that the problems associated with sound emissions such as erosion, Vibrations and blowback to the turbine are minimized. Ultimately, too noise pollution can be reduced.
  • This task is accomplished by a capacitor for a power plant with a Steam turbine released by a steam inlet with the steam turbine is connected and has a steam jacket which has a steam space surrounds.
  • a large number of condenser tubes are arranged in the steam space are flowed through by a coolant and on which turbine steam condenses.
  • the condenser has a device for introducing steam, in particular not steam released in a turbine, into the steam space of the condenser with a steam supply line leading to this device, the device has several stages for reducing the pressure of the steam and which in Flow connection to the steam room is.
  • the device in particular has a chamber outside the Steam jacket of the condenser, which is at least over a large part extends a wall of the steam jacket.
  • the device can either be attached to the rear wall of the condenser, on the upper side of the condenser or, if necessary, also on the lower side of the condenser.
  • an underfloor arrangement placement on one or both sides or on the underside of a rectangular capacitor is possible.
  • the device is in any case arranged parallel to the condenser tubes.
  • the chamber In the case of a placement on the underside of a cuboidal condenser, the chamber extends over a large part of the wall of the steam jacket, since the hotwell takes up some space, whereas when it is placed on the top or rear wall of the cuboidal condenser, the chamber extends over a large part or over the entire surface of the wall of the steam jacket extends. When used on a condenser with a cylindrical shaped steam jacket, the chamber extends over part of the cylindrical side of the condenser.
  • the flow velocity of the steam is greatly reduced and the pressure difference to the condenser pressure is correspondingly greatly reduced in comparison to the prior art. Since this relaxation takes place, in particular, outside the steam space of the condenser, lower sound emissions occur when the steam flows into the steam space than when steam is introduced into the neck area of the condenser. Damages such as erosions and vibrations, which are otherwise associated with high sound emissions, are reduced or avoided entirely. As a result, measures on the condenser fittings and pipes to withstand vibrations and erosions can also be reduced or omitted.
  • the invention is based in particular on the idea of reducing the noise emissions by physically changing the steam jet itself, so that less noise emissions are generated at all and not by containing the noise emissions that have already occurred. This is achieved in particular by reducing the steam velocities, since the noise emissions that arise when steam flows in depend on the seventh power of the steam velocity.
  • the invention further provides the advantage that the relaxation in this Chamber a reduction in noise emissions is achieved, which is far greater than it could be achieved by sound insulation. Furthermore, it turns out the construction of such a large chamber less expensive than sound insulation. Thanks to the arrangement of the steam introduction device on one side of the Condenser and the expansion of the steam outside the steam room the space problem in the area of the condenser inlet is solved. Thereby enables shorter condenser inlets and smaller nacelles.
  • the mentioned chamber for expanding the steam has a wall together with the side wall of the condenser on which the device is arranged.
  • this wall has a plurality of diaphragms which are arranged distributed over the common wall. The apertures arranged in this way bring about further energy dissipation of the steam and a uniform inflow over the entire surface of the condenser wall, as a result of which a further reduction in damage caused by sound emissions is achieved.
  • the screens consist of several individual rows of holes or narrow, elongated screens.
  • Such a shape of the flow connections brings about a reduction in the hydraulic diameter of the openings, which at the same time achieves a great reduction in the supersonic jet length of the steam flow in the steam chamber. Since most of the erosion and vibration damage occurs in the supersonic zone, shortening the supersonic zone reduces such damage.
  • the multiple stages are assigned Relaxation and dissipation of the steam to be introduced a valve in the Steam supply line and at least one steam distribution chamber, the at least one steam distribution chamber openings for flow connection further steam distribution chambers and to the large chamber.
  • valve and the steam distribution chambers serve for the step-by-step pressure reduction and expansion of the steam in a similar manner and to a similar extent as the pressure reduction in EP 0 953 731.
  • the steam distribution chambers are arranged and designed entirely differently.
  • the steam introduction device has a first and a second steam distribution chamber which are in flow communication with one another and with the large chamber through openings. Both steam distribution chambers serve to relax the steam in two stages and reduce the steam speeds, which further contributes to the reduction of noise emissions.
  • the first steam distribution chamber is elongated and preferably tubular.
  • the steam supply line leads into the middle area of the first steam distribution chamber. This training serves one Bifurcation and first distribution of the steam flow over the surface of the wall of the steam jacket.
  • the first steam distribution chamber has both at its ends a pinhole for dissipation of the steam flow and Flow connection to the second steam distribution chamber.
  • the second steam distribution chamber is arranged that it completely encloses the first steam distribution chamber.
  • the second steam distribution chamber is elongated and preferably tubular, wherein it extends approximately over the entire Length of the capacitor wall extends.
  • the second steam distribution chamber is arranged within the large chamber, which extends over a large part of the wall of the steam jacket, and is completely enclosed by the latter.
  • the second steam distribution chamber instructs on opposite sides of the steam distribution chamber. These are for example on the upper and lower half of the tubular chamber arranged and serve a uniformly distributed inflow of steam in the big chamber.
  • the screens are, for example, through slots or Row of holes realized.
  • one of the steam distribution chambers has preferably the second steam distribution chamber, a device for injection of water to heat the steam.
  • the steam flows from the steam supply line into the Middle part of the first tubular steam distribution chamber, there is divided into two Directions in the distribution chamber and finally gets through the Pinholes at the ends of the distribution chamber in the second Steam distribution chamber, which completely surrounds the first distribution chamber.
  • the Steam is then heated and further expanded and passes through the Row of holes in the upper and lower half of the second tube Steam distribution chamber in the large chamber. There is the Steam speed reduced again, after which the steam due to the multitude reaches the steam chamber from panels in the wall of the steam jacket.
  • the capacitor is for Steam turbine arranged at ground level and the condenser pipes in the steam room are grouped into several horizontal tube bundles, whereby Drain plates for the condensate accumulating between the tube bundles are arranged.
  • the device for introducing steam is on the rear wall arranged of the steam jacket, the rows of holes or slots for Steam introduction from the large chamber into the steam room on the rear wall are arranged.
  • the rows of holes are according to the position of the Drain plates arranged between the tube bundles, so that the inflowing Steam enters an area under a drain plate.
  • Figure 1 is a side view of a level with a steam turbine arranged cuboid capacitor with a device for introduction of unexpanded steam on the back wall of the condenser is arranged
  • Figure 2 is a view of a capacitor in an underfloor arrangement in relation to a Steam turbine with a device for introducing steam on a Side wall of the condenser is arranged in the region of the condenser tubes
  • Figure 3 is a side view of a device for introducing steam, which on the Rear wall of a capacitor is arranged at ground level, with a bypass valve, a first and second steam distribution chamber and the large chamber that extends over the rear wall,
  • FIG. 4 is a further view of the steam introduction device in cross section and from above with all stages of the steam introduction device
  • Figure 5 is a cross-sectional view of the first and second steam distribution chambers with their pinholes
  • Figure 6 is a view of the rear wall of the capacitor of Figure 3 with several Rows of individual openings for flow connection from the large one Chamber to the vapor space of the condenser.
  • Figure 1 shows a typical cuboid capacitor 1 for a power plant, which is arranged laterally and at ground level with respect to a steam turbine 2.
  • the turbine steam flows from the steam turbine 2 through a condenser inlet 3 or condenser neck 3 into the steam space 4, which is surrounded by a cuboid-shaped steam jacket 5.
  • a large number of condenser tubes 6 are arranged in the steam chamber 4, and a coolant, mostly water, flows through the condenser tubes 6 from water chambers (not shown here).
  • the turbine steam condenses on the condenser tubes 6, with the condensate flowing down into the lower region of the steam space 4 and being collected in a hotwell 7.
  • the condenser tubes 6 are shown in a general arrangement in this figure.
  • the tubes can be arranged in a tube bundle 8 of any shape or in several tube bundles, as shown in FIGS. 2 and 3. In practice, they are often grouped together in bundles of different shapes based on flow and ventilation considerations.
  • the figure shows a preferred placement of a steam introduction device 12 according to the invention on the rear wall 13 of the condenser 1.
  • a steam supply line 14 is used to conduct non-expanded steam directly into the condenser 1. It is designed, for example, as a bypass line which conducts steam from the boiler of the power plant while bypassing the steam turbine 2 into the condenser when the power plant is started up.
  • the steam introduction device 12 has several stages for reducing the pressure of the steam, in particular for throttling, relaxation, dissipation and / or desuperheating.
  • the first stage consists of a valve 15, specifically a bypass valve in the bypass line 14 for the purpose of a first throttling of the steam flow.
  • a second stage, a steam distribution chamber or a steam distribution pipe 16, and a third stage, a further steam distribution chamber or a further steam distribution pipe 18, serve for the dissipation, desuperheating and expansion of the steam.
  • the second and third stages 16 and 18 are located within a large chamber 22, which extends over a large part or the entire surface of the rear wall 13.
  • FIG. 2 shows a cuboid capacitor 31 for a power plant in FIG Underfloor arrangement with respect to a steam turbine 32 and an inventive Steam introduction device 32.
  • the steam flows from the turbine through a power plant Condenser inlet 33 in the one enclosed by a steam jacket 34 Vapor space 35 of the condenser 31, where it connects to condenser tubes 36 is put down.
  • the condenser tubes 35 are here, for example, in Bundles 37 summarized.
  • the resulting condensate drips into the lower one Area of the steam room 35 and is collected there in a hotwell 38.
  • the Steam introduction device 12 is on a side wall 39 of the steam jacket 34 attached.
  • the device in turn has a large chamber 22 'which extends over almost the entire surface of the side wall 39.
  • the Chamber 22 ' is formed by the side wall 39 and flat outer walls 23 again formed cuboid.
  • the device 12 similar to that in FIG. 1 explains a bypass line 14 with bypass valve 15, and a second stage consisting of a steam distribution chamber 16 ', and a third stage from a steam distribution chamber 18 'which within the large chamber 22', the fourth stage of the device.
  • the vapor is in the chamber 22 a sufficiently large volume relaxed outside the steam room and the pressure difference to the condenser pressure compared to the state of the Technology greatly reduced.
  • the side wall 39 of the capacitor 31 and in particular on the rear wall 13 of the condenser 1 reduces side or back blowing of the low pressure turbine or eliminated.
  • FIG. 3 shows, in a preferred embodiment of the invention, a condenser 1 arranged at ground level similar to that in FIG. 1.
  • the condensate accumulating in each tube bundle 8 is collected by drain plates 9, from which it flows into the hotwell 7.
  • the condensate drain plates 9 are slightly inclined towards the rear of the condenser for the purpose of condensate drainage. They are also preferably inclined slightly towards the cooling water inlet side of the condenser in order to enable cooling water drainage during periods of inactivity.
  • the condensate falls from the drain plates 9 as a falling film to the Hotwell 7.
  • the steam introduction device 12 has the mentioned Bypass line 14 with a throttling, the bypass valve 15.
  • the Bypass line 14 then directs the steam to the second stage of the device, a first manifold 16 or a first steam manifold 16, the is arranged within the expansion chamber 22.
  • the first manifold 16 has openings through which the steam enters the third stage of the device second manifold 17 arrives, which surrounds the first manifold 16.
  • the second manifold 17 in turn has openings through which the steam enters the large chamber 22.
  • the chamber 22 is from the outside walls 23 and the side wall 39 or the rear wall 13 of the steam jacket.
  • the outer wall of the chamber 22 can both through flat outer walls 23 cuboid, as in Figure 2, as well as a cylinder part assembled outer walls 24, as in Figure 3, or in a general rounded shape.
  • a cylindrical shape is due to Preferred considerations for the necessary wall thickness.
  • the chamber 22 can also through outer walls 23 and, instead of the rear or side wall of the Steam jacket, through a partition with panels.
  • Such Partition can be removed, for example by screw connections in the Area of support plates in the steam room. This realization allows inspection of the steam room and the condenser tubes.
  • Figure 4 shows in cross section the structure and operation of the device 12 with the first to fourth stages.
  • the steam flows in the direction of the arrow into the first steam distributor pipe 16 and there in two directions to the ends of the distributor pipe 16.
  • At both ends of the pipe 16 there is a perforated diaphragm with a plurality of openings 17 through which the steam enters the third stage of the device, the second steam distribution pipe 18 or the second steam distribution chamber 18.
  • the first distributor pipe 16 and the perforated orifices 17 reduce the pressure in practical cases by a factor of four to six.
  • the second stage of the steam introduction device can also be designed in other shapes, such as an elongated, cuboid or rounded chamber, instead of a distributor pipe.
  • the flow connection to the third stage can also be designed in various ways, for example by means of a plurality of orifices, slots or perforated orifices which are distributed over the entire chamber or, for example, over its length.
  • the distributor pipe 18 preferably consists of a long pipe which completely surrounds the first distributor pipe 16 and extends over the entire length of the rear wall 13. Openings 19 are arranged on the lower and upper half of the distributor pipe 18, through which openings the steam enters the chamber 22.
  • the openings 19 are arranged on each tube half, for example in three rows of holes, the individual rows of holes being arranged offset to one another. Using a hole diameter of, for example, 10 mm and a web width of 6 mm, 1250 holes per row of holes can be accommodated on an available tube length of approximately 9 m.
  • FIG. 5 shows the pinhole with the openings 17 of the first manifold 16 and the openings 19 at the upper and lower Pipe halves of the second distributor pipe 18.
  • FIG. 6 shows a view of the open steam introduction device 12 from the rear with a view of the entire rear wall 13 of the steam jacket.
  • the design of the flow connection to the steam chamber 4 is shown.
  • Several individual rows of holes 20 are distributed over the entire rear wall 13 in order to bring about a uniform inflow of steam.
  • the arrows indicate the outflow of the steam into the different chambers.
  • the large number of orifices in the rear wall in the form of individual rows of holes or elongated slots result in a reduced hydraulic diameter of the steam jet and thus shorten the supersonic length.
  • a pinhole area of, for example, a total of 1.5 m 2 is available for the pressure reduction from the large relaxation chamber 22 (for example 0.8 bar) and the steam room (for example 0.1 bar). This corresponds to a multiple of the available aperture area with conventional steam introduction devices.
  • This preferred embodiment of the invention achieves a reduction in sound emissions of up to 11-13 dBA compared to conventional capacitors.
  • the dashed, vertical lines 21 show the position of support plates for the Pipe bundle, the horizontal lines 21 'the position of the drain plates between the horizontally lying tube bundles.
  • the individual rows of holes 20 are between the support plates and under the drain plates. The latter measure is especially intended for steam inflow under the drain plates in an area that is free of condensate drops so that the incoming steam as little droplets of condensate falling as possible and carried to the Condenser tubes and fittings do not trigger drop drop erosion.
  • the first and second manifolds 16 and 18 are in the upper half the rear wall 13. This placement aims at a good distribution of the steam in both directions up and down so the steam is evenly over the rectangular panels are distributed.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)

Abstract

The steam condenser (1), for a power station, has a unit (12) to feed unrelaxed steam at the condensation pipe (8) at a wall (13) of the mantle (5) shrouding the steam zone (4). It has a large chamber (22), to allow the steam to expand, extending over almost all the condenser wall surface. Two steam distribution pipes (16,18) are in the chamber, with perforated diaphragms. The steam flows from the chamber into the steam zone through a number of holes or narrow slits, spread over the wall.

Description

Technisches GebietTechnical field

Die Erfindung betrifft einen Dampfkondensator für Kraftanlagen, wie zum Beispiel Dampf- oder Kombikraftanlagen, mit einer Dampfturbine und insbesondere eine Vorrichtung zur Einführung von nicht entspanntem Dampf in den Dampfkondensator.The invention relates to a steam condenser for power plants, such as Steam or combined cycle power plants, with a steam turbine and in particular one Device for introducing non-relaxed steam into the Steam condenser.

Stand der TechnikState of the art

Kondensatoren zur Kondensation von Turbinendampf werden in der Regel quaderförmig oder zylindrisch gebaut und entweder in sogenannter ebenerdiger Aufstellung koaxial hinter der Turbine oder seitlich zur Turbine oder in sogenannter Unterfluranordnung unter der Turbine angeordnet. Turbinendampf strömt während des Anlagenbetriebs über einen Einlass, oft auch Kondensatorhals genannt, in den Dampfkondensator, wo er an Kondensatorrohren, die mit einem Kühlmittel durchflossen sind,
niedergeschlagen. Das anfallende Kondensat wird in einem Hotwell im unteren Bereich des Kondensators gesammelt und in den Wasser-Dampf-Kreislauf weitergeführt. In besonderen Betriebssituationen wird Dampf über einen Bypass, welcher die Dampfturbine umgeht, und über eine Dampfeinführungsvorrichtung direkt und nicht entspannt in den Dampfkondensator geleitet. Dies ist zum Beispiel zum Beispiel bei Inbetriebsetzung der Kraftanlage, bei einem Lastabwurf, bei einer nicht ausreichenden Wasser/Dampfqualität für die nachgeschalteten Anlagenkomponenten der Fall. Bei Kombi-Anlagen kann Dampf auch über eine längere Betriebsdauer über den Bypass geleitet werden.
Da bei der Einführung in den Kondensator der nicht entspannte Dampf eine enorme Energie einbringt, sind hohe Anforderungen an die Dampfeinführungseinrichtung und den Kondensator gestellt. Die Entspannung
des Dampfes auf Kondensatordruck erzeugt insbesondere Überschallströmungen im Dampfraum des Kondensators, welche mehrere verschiedene Schäden auslösen können. Die Kondensatoreinbauten und Kondensatorrohre sind den hohen Energien der Dampfströmung ausgesetzt.
Die Dampfeinführungsvorrichtung dient dazu, solche Schäden zu vermeiden und die hohen Energien vor dem Einströmen in den Dampfraum abzubauen. Bei Dampfkondensatoren in ebenerdiger Aufstellung zur Turbine sowie in Unterfluranordnung bezüglich der Turbine ist eine solche Vorrichtung oft im Kondensatoreinlass angeordnet. Dort werden die Kondensatoreinbauten und Kondensatorrohre am wenigsten beeinträchtigt.Capacitors for the condensation of turbine steam are generally cuboid or cylindrical and are arranged either in a so-called ground-level installation coaxially behind the turbine or laterally to the turbine or in a so-called underfloor arrangement under the turbine. Turbine steam flows into the steam condenser via an inlet, often also called the condenser neck, during operation of the plant, where it is connected to condenser pipes through which a coolant flows.
dejected. The condensate is collected in a hotwell in the lower area of the condenser and fed into the water-steam cycle. In special operating situations, steam is fed into the steam condenser directly and not in a relaxed manner via a bypass which bypasses the steam turbine and a steam introduction device. This is the case, for example, when the power plant is started up, when a load is shed, or when the water / steam quality is insufficient for the downstream system components. In combination systems, steam can also be passed through the bypass over a longer operating period.
Since the unexpanded steam introduces an enormous amount of energy when it is introduced into the condenser, high demands are placed on the steam introduction device and the condenser. Relaxation
of the steam to the condenser pressure produces, in particular, supersonic flows in the steam space of the condenser which can trigger several different types of damage. The condenser internals and condenser tubes are exposed to the high energies of the steam flow.
The steam introduction device serves to avoid such damage and to reduce the high energies before flowing into the steam space. With steam condensers installed at ground level to the turbine and in an underfloor arrangement with respect to the turbine, such a device is often arranged in the condenser inlet. There the condenser internals and condenser tubes are least affected.

Eine solche Vorrichtung zur Einführung von nicht entspanntem Dampf ist beispielsweise in der EP 0 953 731 offenbart. Dort wird der Dampf über eine Bypassleitung zur Dampfeinführungsvorrichtung geleitet. Diese besteht aus drei Stufen, in denen der Dampf expandiert, diffundiert bzw. enthitzt wird. Die drei Stufen bestehen aus einem Bypassventil, einer ersten Lochblende mit einer Entspannungs- und Enthitzungskammer mit Einspritzung und schliesslich eine zweite Lochblende, durch die der Dampf in den Raum des Kondensatoreinlasses strömt und dort vollständig auf Kondensatordruck expandiert.One such device for introducing non-depressurized steam is for example disclosed in EP 0 953 731. There the steam is over a Bypass line directed to the steam introduction device. This consists of three Stages in which the steam expands, diffuses or is heated. The three Steps consist of a bypass valve, a first pinhole with a Relaxation and desuperheating chamber with injection and finally one second pinhole through which the steam enters the condenser inlet space flows and there fully expanded to condenser pressure.

Gemäss der JP59161685 ist eine Dampfeinführungsvorrichtung offenbart, die ebenfalls im Bereich des Kondensatoreinlasses angeordnet ist. Im Kondensatoreinlass sind mehrere Reihen von Rohren und Stangen platziert, die der Energiedissipation des Dampfes und Reduzierung der Dampfgeschwindigkeit dienen. Die vollständige Entspannung des Dampfes findet im Kondensatorinnern statt.According to JP59161685, a steam introduction device is disclosed which is also arranged in the region of the condenser inlet. in the Condenser inlet are placed several rows of tubes and rods that the energy dissipation of the steam and reduction of the steam speed serve. The complete relaxation of the steam takes place inside the condenser instead of.

In der JP591121185 ist eine Dampfeinführungsvorrichtung im Kondensatoreinlass offenbart, die zwei Rohre mit Öffnungen aufweist, durch welche der Dampf diffundiert und ins Kondensatorinnere strömt. Die Öffnungen sind so ausgerichtet, dass die Dampfströme nach Austritt aus den Öffnungen aufeinanderprallen und sich gegenseitig abbremsen. Dadurch werden Prallbleche zur Reduzierung der Strömungsgeschwindigkeit vermieden.In JP591121185 there is a steam introduction device in the condenser inlet disclosed, which has two tubes with openings through which the steam diffuses and flows into the interior of the condenser. The openings are aligned that the steam streams collide after exiting the openings and slow each other down. This makes baffle plates to reduce the Avoided flow rate.

Bei diesen Dampfeinführungsvorrichtungen ist die Anordnung im Bereich des Kondensatoreinlasses gemeinsam sowie auch die Entspannung des Dampfes auf Kondensatordruck im Kondensatorinnern. Ein Kondensatoreinlass ist typischerweise aus Kosten- und Raumüberlegungen mit einem breiten Ausbreitungswinkel gebaut und deshalb von kurzer Länge. Der Raum für eine Dampfeinführungsvorrichtung und die Entspannung des Dampfes ist deshalb begrenzt. Da die Entspannung des Dampfes auf Kondensatordruck im Kondensätorinnern stattfindet, entstehen bei diesen Dampfkondensatoren trotz den Massnahmen zur Dissipation des Dampfes und Reduzierung der Dampfgeschwindigkeit noch immer Schallemissionen, welche die anderen Schallemissionen der Kraftanlage übertreffen. Eine Schallisolierung von verschiedenen Anlagenbauteilen zur Eindämmung der Lärmbelastung ist nicht nur mit hohen Kosten verbunden, sondern auch nur bis zu begrenzten Schallwerten verwirklichbar. Die Vibrationen, die von diesen Schallemissionen ausgehen, gefährden einerseits die Kondensatorintegrität. Anderseits können die Schallemissionen auch Erosionen an den Kondensatoreinbauten auslösen.
Ferner kann durch die Platzierung der Dampfeinführungsvorrichtung im Dampfeinlass ein Seiten- und/oder Rückblasen der Niederdruckdampfturbine entstehen, welches zu Schäden der Turbine führen kann.In these steam introduction devices, the arrangement in the area of the condenser inlet is common, as is the expansion of the steam to condenser pressure inside the condenser. A condenser inlet is typically built from a cost and space considerations with a wide angle of propagation and is therefore short in length. The space for a steam introduction device and the expansion of the steam is therefore limited. Since the expansion of the steam to condenser pressure takes place inside the condenser, these steam condensers still produce sound emissions that exceed the other sound emissions of the power plant, despite the measures for dissipating the steam and reducing the steam speed. Sound insulation of various system components to contain noise pollution is not only associated with high costs, but can only be achieved up to limited sound levels. The vibrations emitted by these sound emissions endanger the integrity of the condenser on the one hand. On the other hand, the noise emissions can also cause erosions on the condenser internals.
Furthermore, the placement of the steam introduction device in the steam inlet can result in side and / or back blowing of the low-pressure steam turbine, which can lead to damage to the turbine.

Von diesem Stand der Technik ausgehend ist der Erfindung die Aufgabe gestellt, einen Dampfkondensator mit einer Vorrichtung zur Einführung von nicht entspanntem Dampf zu schaffen, durch welche die Schallemissionen so reduziert sind, dass die mit Schallemissionen verbundenen Probleme wie Erosion, Vibrationen und Rückblasen an die Turbine minimiert sind. Letztendlich soll auch die Lärmbelastung reduziert werden.Starting from this prior art, the object of the invention is a steam condenser with a device for the introduction of not to create relaxed steam, through which the noise emissions are reduced are that the problems associated with sound emissions such as erosion, Vibrations and blowback to the turbine are minimized. Ultimately, too noise pollution can be reduced.

Darstellung der ErfindungPresentation of the invention

Diese Aufgabe wird durch einen Kondensator für eine Kraftanlage mit einer Dampfturbine gelöst, der durch einen Dampfeinlass mit der Dampfturbine verbunden ist und einen Dampfmantel aufweist, welcher einen Dampfraum umgibt. Im Dampfraum sind eine Vielzahl von Kondensatorrohren angeordnet, die von einem Kühlmittel durchflossen sind und an denen Turbinendampf kondensiert. Der Kondensator weist eine Vorrichtung zur Einführung von Dampf, insbesondere nicht in einer Turbine entspanntem Dampf, in den Dampfraum des Kondensators auf, wobei eine Dampfzufuhrleitung zu dieser Vorrichtung führt, die Vorrichtung mehrere Stufen zum Druckabbau des Dampfes aufweist und die in Strömungsverbindung mit dem Dampfraum steht. Erfindungsgemäss ist die Vorrichtung zur Einführung von Dampf im Bereich der Kondensatorrohre angeordnet. Die Vorrichtung weist insbesondere eine Kammer ausserhalb des Dampfmantels des Kondensators auf, die sich mindestens über einen Grossteil einer Wand des Dampfmantels erstreckt.This task is accomplished by a capacitor for a power plant with a Steam turbine released by a steam inlet with the steam turbine is connected and has a steam jacket which has a steam space surrounds. A large number of condenser tubes are arranged in the steam space are flowed through by a coolant and on which turbine steam condenses. The condenser has a device for introducing steam, in particular not steam released in a turbine, into the steam space of the condenser with a steam supply line leading to this device, the device has several stages for reducing the pressure of the steam and which in Flow connection to the steam room is. According to the invention Device for introducing steam in the area of the condenser tubes arranged. The device in particular has a chamber outside the Steam jacket of the condenser, which is at least over a large part extends a wall of the steam jacket.

Für eine Anordnung der Dampfeinführungsvorrichtung im Bereich der Kondensatorrohre ergeben sich bei einer ebenerdigen Anordnung sowie bei einer Unterfluranordnung eines quaderförmigen Kondensators bezüglich der Dampfturbine jeweils mehrere Möglichkeiten. Bei einer ebenerdigen Aufstellung kann die Vorrichtung entweder an der Hinterwand des Kondensators, an der oberen Seite des Kondensators oder allenfalls auch an der unteren Seite des Kondensators angebracht werden. Bei einer Unterfluranordnung ist eine Platzierung an einer oder beiden Seiten oder an der Unterseite eines quaderförmigen Kondensators möglich. Die Vorrichtung ist dabei in jedem Fall parallel zu den Kondensatorrohren angeordnet.
Im Fall einer Platzierung an der Unterseite eines quaderförmigen Kondensators erstreckt sich die Kammer über einen Grossteil der Wand des Dampfmantels, da das Hotwell etwas Platz aufnimmt, während bei einer Platzierung an der Oberseite oder Hinterwand des quaderförmigen Kondensators die Kammer sich über einen Grossteil oder über die gesamte Fläche der Wand des Dampfmantels erstreckt. Bei einer Anwendung an einem Kondensator mit zylindrisch geformtem Dampfmantel erstreckt sich die Kammer über einen Teil der zylindrischen Seite des Kondensators.For an arrangement of the steam introduction device in the region of the condenser tubes, there are several possibilities in each case with a ground-level arrangement and with an underfloor arrangement of a cuboid condenser with respect to the steam turbine. In the case of a ground-level installation, the device can either be attached to the rear wall of the condenser, on the upper side of the condenser or, if necessary, also on the lower side of the condenser. With an underfloor arrangement, placement on one or both sides or on the underside of a rectangular capacitor is possible. The device is in any case arranged parallel to the condenser tubes.
In the case of a placement on the underside of a cuboidal condenser, the chamber extends over a large part of the wall of the steam jacket, since the hotwell takes up some space, whereas when it is placed on the top or rear wall of the cuboidal condenser, the chamber extends over a large part or over the entire surface of the wall of the steam jacket extends. When used on a condenser with a cylindrical shaped steam jacket, the chamber extends over part of the cylindrical side of the condenser.

Durch die Anordnung im Bereich der Kondensatorrohre an einer der Wände des Dampfmantels ist das Problem des begrenzten Raums für die Vorrichtung weitgehend gelöst. Lediglich bei einer Anordnung an der Unterseite ist der Raum durch das Hotwell etwas eingeschränkt. Ferner ist diese Anordnung nur bei gleichzeitiger Realisierung von Schutzmassnahmen gegen Tropfenschlagerosion empfehlenswert. Bei einer Anordnung auf der Oberseite, Seiten- oder Hinterwand des Kondensators ist der gesamte Raum der Seite verfügbar. Dies ermöglicht die Platzierung einer Kammer, die sich über einen Grossteil oder vorzugsweise die gesamte Fläche der Kondensatoraussenwand erstreckt. Eine Kammer von der Grösse ermöglicht im Vergleich zum Stand der Technik eine weit grössere Entspannung des einzuführenden Dampfes bevor er in den Dampfraum eintritt. Dort wird die Strömungsgeschwindigkeit des Dampfes stark reduziert und die Druckdifferenz zum Kondensatordruck im Vergleich zum Stand der Technik entsprechend stark vermindert. Da diese Entspannung insbesondere ausserhalb des Dampfraumes des Kondensators stattfindet, entstehen bei der Einströmung des Dampfes in den Dampfraum niedrigere Schallemissionen als bei einer Dampfeinführung im Halsbereich des Kondensators. Schäden wie Erosionen und Vibrationen, die sonst mit hohen Schallemissionen einhergehen, werden reduziert oder gänzlich vermieden. Dadurch können auch Massnahmen an den Kondensatoreinbauten und -rohren zur Widerstehung von Vibrationen und Erosionen reduziert oder weggelassen werden.
Die Erfindung beruht insbesondere auf dem Gedanken, die Lärmemissionen durch eine physikalische Veränderung des Dampfstrahls selbst zu vermindern, sodass weniger Lärmemissionen überhaupt entstehen und nicht durch Eindämmung der bereits erfolgten Lärmemissionen. Dies wird besonders durch die Reduzierung der Dampfgeschwindigkeiten erzielt, da die Schallemissionen, die bei einer Dampfeinströmung entstehen von der siebten Potenz der Dampfgeschwindigkeit abhängen.The problem of the limited space for the device is largely solved by the arrangement in the area of the condenser tubes on one of the walls of the steam jacket. Only with an arrangement on the underside is the space limited by the Hotwell. Furthermore, this arrangement is only recommended if protective measures against drop impact erosion are implemented at the same time. When arranged on the top, side or rear wall of the capacitor, the entire space of the side is available. This enables the placement of a chamber which extends over a large part or preferably over the entire surface of the condenser outer wall. A chamber of the size allows a much greater relaxation of the steam to be introduced compared to the prior art before it enters the steam room. There the flow velocity of the steam is greatly reduced and the pressure difference to the condenser pressure is correspondingly greatly reduced in comparison to the prior art. Since this relaxation takes place, in particular, outside the steam space of the condenser, lower sound emissions occur when the steam flows into the steam space than when steam is introduced into the neck area of the condenser. Damages such as erosions and vibrations, which are otherwise associated with high sound emissions, are reduced or avoided entirely. As a result, measures on the condenser fittings and pipes to withstand vibrations and erosions can also be reduced or omitted.
The invention is based in particular on the idea of reducing the noise emissions by physically changing the steam jet itself, so that less noise emissions are generated at all and not by containing the noise emissions that have already occurred. This is achieved in particular by reducing the steam velocities, since the noise emissions that arise when steam flows in depend on the seventh power of the steam velocity.

Bei einer solchen Platzierung der Vorrichtung ist das Risiko eines Seiten- oder Rückblasen der Niederdruckdampfturbine stark vermindert und im Fall einer Platzierung an der Hinterwand bei der ebenerdigen Aufstellung wird es gar vollständig vermieden.With such a placement of the device there is a risk of side or Blow back of the low pressure steam turbine greatly reduced and in the case of one Placement on the rear wall in the case of ground-level installation is a breeze completely avoided.

Die Erfindung erbringt weiter den Vorteil, dass durch die Entspannung in dieser Kammer eine Reduzierung der Schallemissionen erreicht wird, die weit grösser ist als sie durch eine Schallisolierung erreicht werden könnte. Ferner gestaltet sich der Bau einer solchen grossen Kammer kostengünstiger als eine Schallisolierung. Dank der Anordnung der Dampfeinführungsvorrichtung an einer Seite des Kondensators und der Entspannung des Dampfes ausserhalb des Dampfraumes wird das Platzproblem im Bereich des Kondensatoreinlasses gelöst. Dadurch sind kürzere Kondensatoreinlässe und kleinere Maschinenhäuser ermöglicht.The invention further provides the advantage that the relaxation in this Chamber a reduction in noise emissions is achieved, which is far greater than it could be achieved by sound insulation. Furthermore, it turns out the construction of such a large chamber less expensive than sound insulation. Thanks to the arrangement of the steam introduction device on one side of the Condenser and the expansion of the steam outside the steam room the space problem in the area of the condenser inlet is solved. Thereby enables shorter condenser inlets and smaller nacelles.

In einer bevorzugten Ausführung der Erfindung besitzt die erwähnte Kammer zur Entspannung des Dampfes eine Wand gemeinsam mit der Seitenwand des Kondensators, an der die Vorrichtung angeordnet ist. Diese Wand weist zwecks einer Strömungsverbindung zwischen der Kammer und dem Dampfraum des Kondensators eine Mehrzahl von Blenden auf, die über die gemeinsame Wand verteilt angeordnet sind.
Die so angeordneten Blenden bewerkstelligen eine weitere Energiedissipation des Dampfes und eine gleichmässige Einströmung über die gesamte Fläche der Kondensatorwand, wodurch eine weitere Reduzierung von Schäden durch Schallemissionen erzielt wird. In a preferred embodiment of the invention, the mentioned chamber for expanding the steam has a wall together with the side wall of the condenser on which the device is arranged. For the purpose of a flow connection between the chamber and the vapor space of the condenser, this wall has a plurality of diaphragms which are arranged distributed over the common wall.
The apertures arranged in this way bring about further energy dissipation of the steam and a uniform inflow over the entire surface of the condenser wall, as a result of which a further reduction in damage caused by sound emissions is achieved.

In einer besonderen Ausführung bestehen die Blenden aus mehreren einzelnen Lochreihen oder schmalen, länglich ausgebildeten Blenden.
Eine solche Form der Strömungsverbindungen bewirken eine Reduzierung des hydraulischen Durchmessers der Öffnungen, wodurch zugleich eine starke Verkürzung der Überschallstrahllänge der Dampfströmung im Dampfraum erzielt wird. Da in der Überschallzone die meisten der Erosions- und Vibrationsschäden entstehen, bewirkt eine Verkürzung der Überschallzone eine Reduzierung solcher Schäden.In a special version, the screens consist of several individual rows of holes or narrow, elongated screens.
Such a shape of the flow connections brings about a reduction in the hydraulic diameter of the openings, which at the same time achieves a great reduction in the supersonic jet length of the steam flow in the steam chamber. Since most of the erosion and vibration damage occurs in the supersonic zone, shortening the supersonic zone reduces such damage.

In einer bevorzugten Ausführung der Erfindung weisen die mehreren Stufen zur Entspannung und Dissipation des einzuführenden Dampfes ein Ventil in der Dampfzufuhrleitung und mindestens eine Dampfverteilerkammer, wobei die mindestens eine Dampfverteilerkammer Öffnungen zur Strömungsverbindung zu weiteren Dampfverteilerkammern und zur grossen Kammer aufweist.In a preferred embodiment of the invention, the multiple stages are assigned Relaxation and dissipation of the steam to be introduced a valve in the Steam supply line and at least one steam distribution chamber, the at least one steam distribution chamber openings for flow connection further steam distribution chambers and to the large chamber.

Das Ventil und die Dampfverteilerkammern dienen der stufenweisen Druckreduzierung und Entspannung des Dampfes in ähnlicher Weise und ähnlichem Ausmass wie die Druckreduzierung in EP 0 953 731.
Die Dampfverteilerkammern sind jedoch gänzlich verschieden angeordnet und ausgebildet.The valve and the steam distribution chambers serve for the step-by-step pressure reduction and expansion of the steam in a similar manner and to a similar extent as the pressure reduction in EP 0 953 731.
However, the steam distribution chambers are arranged and designed entirely differently.

In einer bevorzugten Ausführung weist die Dampfeinführungsvorrichtung eine erste und eine zweite Dampfverteilerkammer aus, die durch Öffnungen in Strömungsverbindung miteinander und mit der grossen Kammer stehen.
Beide Dampfverteilerkammern dienen einer Entspannung des Dampfes in zwei Stufen und Reduzierung der Dampfgeschwindigkeiten, was weiter zur Reduzierung der Schallemissionen beiträgt.In a preferred embodiment, the steam introduction device has a first and a second steam distribution chamber which are in flow communication with one another and with the large chamber through openings.
Both steam distribution chambers serve to relax the steam in two stages and reduce the steam speeds, which further contributes to the reduction of noise emissions.

In einer weiteren Ausführung ist die erste Dampfverteilerkammer länglich und vorzugsweise rohrförmig ausgebildet. Die Dampfzufuhrleitung führt dabei in den mittleren Bereich der ersten Dampfverteilerkammer. Diese Ausbildung dient einer Zweiteilung und ersten Verteilung des Dampfstroms über die Fläche der Wand des Dampfmantels.In a further embodiment, the first steam distribution chamber is elongated and preferably tubular. The steam supply line leads into the middle area of the first steam distribution chamber. This training serves one Bifurcation and first distribution of the steam flow over the surface of the wall of the steam jacket.

In einer weiteren Ausführung weist die erste Dampfverteilerkammer an beiden ihrer Enden eine Lochblende zur Dissipation des Dampfstroms und Strömungsverbindung zur zweiten Dampfverteilerkammer. In a further embodiment, the first steam distribution chamber has both at its ends a pinhole for dissipation of the steam flow and Flow connection to the second steam distribution chamber.

In einer weiteren Ausführung ist die zweite Dampfverteilerkammer so angeordnet, dass sie die erste Dampfverteilerkammer vollständig umschliesst.In a further embodiment, the second steam distribution chamber is arranged that it completely encloses the first steam distribution chamber.

In einer besonderen Ausführung ist die zweite Dampfverteilerkammer länglich und vorzugsweise rohrförmig ausgebildet, wobei sie sich annähernd über die gesamte Länge der Kondensatorwand erstreckt.In a special embodiment, the second steam distribution chamber is elongated and preferably tubular, wherein it extends approximately over the entire Length of the capacitor wall extends.

In einer weiteren Ausführung ist die zweite Dampfverteilerkammer innerhalb der grossen Kammer, die sich über einen Grossteil der Wand des Dampfmantels erstreckt, angeordnet und von dieser vollständig umschlossen ist.
Diese Anordnungen ermöglichen eine optimierte Platzeinsparung im KondensatorgebäudeIn a further embodiment, the second steam distribution chamber is arranged within the large chamber, which extends over a large part of the wall of the steam jacket, and is completely enclosed by the latter.
These arrangements enable an optimized space saving in the condenser building

In einer weiteren Ausführung weist die zweite Dampfverteilerkammer an entgegengesetzten Seiten der Dampfverteilerkammer Blenden auf. Diese sind beispielsweise an der oberen und unteren Hälfte der rohrförmigen Kammer angeordnet und dienen einer gleichmässig verteilten Einströmung des Dampfes in die grosse Kammer. Die Blenden sind beispielsweise durch Schlitze oder Lochreihen realisiert.In a further embodiment, the second steam distribution chamber instructs on opposite sides of the steam distribution chamber. These are for example on the upper and lower half of the tubular chamber arranged and serve a uniformly distributed inflow of steam in the big chamber. The screens are, for example, through slots or Row of holes realized.

In einer weiteren Ausführung weist eine der Dampfverteilerkammern, vorzugsweise die zweite Dampfverteilerkammer, eine Vorrichtung zur Einspritzung von Wasser zwecks Enthitzung des Dampfes.In a further embodiment, one of the steam distribution chambers has preferably the second steam distribution chamber, a device for injection of water to heat the steam.

Der Dampf strömt bei dieser Ausführung von der Dampfzufuhrleitung in den Mittelteil der ersten rohrförmigen Dampfverteilerkammer, verteilt sich dort in zwei Richtungen in der Verteilerkammer und gelangt schliesslich durch die Lochblenden an den Enden der Verteilerkammer in die zweite Dampfverteilerkammer, welche die erste Verteilerkammer vollständig umgibt. Der Dampf wird sodann enthitzt und weiter entspannt und gelangt durch die Lochreihen in der oberen und unteren Rohrhälfte der zweiten Dampfverteilerkammer in die grosse Kammer. Dort wird die Dampfgeschwindigkeit abermals reduziert, wonach der Dampf durch die Vielzahl von Blenden in der Wand des Dampfmantels in den Dampfraum gelangt.In this version, the steam flows from the steam supply line into the Middle part of the first tubular steam distribution chamber, there is divided into two Directions in the distribution chamber and finally gets through the Pinholes at the ends of the distribution chamber in the second Steam distribution chamber, which completely surrounds the first distribution chamber. The Steam is then heated and further expanded and passes through the Row of holes in the upper and lower half of the second tube Steam distribution chamber in the large chamber. There is the Steam speed reduced again, after which the steam due to the multitude reaches the steam chamber from panels in the wall of the steam jacket.

In einer weiteren bevorzugten Ausführung der Erfindung ist der Kondensator zur Dampfturbine ebenerdig angeordnet und die Kondensatorrohre im Dampfraum sind in mehrere horizontal liegende Rohrbündel zusammengefasst, wobei zwischen den Rohrbündeln Abflussbleche für das anfallende Kondensat angeordnet sind. Die Vorrichtung zur Einführung von Dampf ist an der Hinterwand des Dampfmantels angeordnet, wobei die Lochreihen oder Schlitze zur Dampfeinführung von der grossen Kammer in den Dampfraum an der Hinterwand angeordnet sind. Insbesondere sind die Lochreihen gemäss der Lage der Abflussbleche zwischen den Rohrbündeln angeordnet, so dass der einströmende Dampf in einen Bereich jeweils unter einem Abflussblech gelangt.In a further preferred embodiment of the invention, the capacitor is for Steam turbine arranged at ground level and the condenser pipes in the steam room are grouped into several horizontal tube bundles, whereby Drain plates for the condensate accumulating between the tube bundles are arranged. The device for introducing steam is on the rear wall arranged of the steam jacket, the rows of holes or slots for Steam introduction from the large chamber into the steam room on the rear wall are arranged. In particular, the rows of holes are according to the position of the Drain plates arranged between the tube bundles, so that the inflowing Steam enters an area under a drain plate.

Dies bewirkt, dass der einströmende Dampf zunächst in einen Teil des Dampfraums strömt, der frei von herunterfallenden Kondensattropfen ist und dadurch möglichst wenig Kondensattropfen mitreisst. Dies vermeidet eine Tropfenschlagerosion an den Kondensatorrohren und Kondensatoreinbauten, die sonst durch mitgerissene Kondensattropfen entstehen könnte.This causes the incoming steam to first enter part of the Steam room flows, which is free of falling condensate drops and thereby entraining as few condensate drops as possible. This avoids one Drop impact erosion on the condenser tubes and condenser internals otherwise could be caused by entrained condensate drops.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Es zeigenShow it

Figur 1 eine Seitenansicht eines bezüglich einer Dampfturbine ebenerdig angeordneten quaderförmigen Kondensators mit einer Vorrichtung zur Einführung von nicht entspanntem Dampf, die an der Hinterwand des Kondensators angeordnet ist,Figure 1 is a side view of a level with a steam turbine arranged cuboid capacitor with a device for introduction of unexpanded steam on the back wall of the condenser is arranged

Figur 2 eine Ansicht eines Kondensators in Unterfluranordnung in Bezug zu einer Dampfturbine mit einer Vorrichtung zur Einführung von Dampf, die an einer Seitenwand des Kondensators im Bereich der Kondensatorrohre angeordnet ist, Figur 3 eine Seitenansicht einer Vorrichtung zur Einführung von Dampf, die an der Hinterwand eines Kondensators in ebenerdiger Aufstellung angeordnet ist, mit einem Bypassventil, einer ersten und zweiten Dampfverteilerkammer und der grossen Kammer, die sich über die Hinterwand erstreckt,Figure 2 is a view of a capacitor in an underfloor arrangement in relation to a Steam turbine with a device for introducing steam on a Side wall of the condenser is arranged in the region of the condenser tubes, Figure 3 is a side view of a device for introducing steam, which on the Rear wall of a capacitor is arranged at ground level, with a bypass valve, a first and second steam distribution chamber and the large chamber that extends over the rear wall,

Figur 4 eine weitere Ansicht der Dampfeinführungsvorrichtung im Querschnitt und von oben mit allen Stufen der Dampfeinführungsvorrichtung,Figure 4 is a further view of the steam introduction device in cross section and from above with all stages of the steam introduction device,

Figur 5 eine Querschnittsansicht der ersten und zweiten Dampfverteilerkammern mit ihren Lochblenden,Figure 5 is a cross-sectional view of the first and second steam distribution chambers with their pinholes,

Figur 6 eine Ansicht der Hinterwand des Kondensators von Figur 3 mit mehreren Reihen von einzelnen Öffnungen zwecks Strömungsverbindung von der grossen Kammer zum Dampfraum des Kondensators. Figure 6 is a view of the rear wall of the capacitor of Figure 3 with several Rows of individual openings for flow connection from the large one Chamber to the vapor space of the condenser.

Ausführung der ErfindungImplementation of the invention

Figur 1 zeigt einen typischen quaderförmigen Kondensator 1 für eine Kraftanlage, der bezüglich einer Dampfturbine 2 seitlich und ebenerdig angeordnet ist. Während des Betriebs strömt der Turbinendampf von der Dampfturbine 2 durch einen Kondensatoreinlass 3 oder Kondensatorhals 3 in den Dampfraum 4, der von einem quaderförmigen Dampfmantel 5 umgeben ist. Im Dampfraum 4 sind eine Vielzahl von Kondensatorrohren 6 angeordnet, die von einem Kühlmittel, zumeist Wasser, das aus (hier nicht dargestellten) Wasserkammern durch die Kondensatorrohre 6 fliesst. Der Turbinendampf kondensiert an den Kondensatorrohren 6, wobei das anfallende Kondensat in den unteren Bereich des Dampfraums 4 hinabfliesst und in einem Hotwell 7 gesammelt wird. Die Kondensatorrohre 6 sind in dieser Figur in allgemeiner Anordnung dargestellt. Die Rohre können in einem Rohrbündel 8 beliebiger Form oder auch in mehreren Rohrbündeln angeordnet sein, wie in den Figuren 2 und 3 gezeigt. In der Praxis sind sie oft aufgrund von Strömungs- und Lüftungsüberlegungen in Bündeln verschiedener Formen zusammengefasst. Die Figur zeigt eine bevorzugte Platzierung einer erfindungsgemässen Dampfeinführungsvorrichtung 12 an der Hinterwand 13 des Kondensators 1. Eine Dampfzufuhrleitung 14 dient dazu, nicht entspannten Dampf direkt in den Kondensator 1 zu leiten. Sie ist zum Beispiel als Bypassleitung ausgestaltet, die während des Anfahrens der Kraftanlage Dampf vom Kessel der Kraftanlage unter Umgehung der Dampfturbine 2 in den Kondensator leitet.
Die Dampfeinführungsvorrichtung 12 weist mehrere Stufen zum Druckabbau des Dampfes auf, insbesondere zur Drosselung, Entspannung, Dissipation und/oder Enthitzung. Die erste Stufe besteht aus einem Ventil 15, speziell einem Bypassventil in der Bypassleitung 14 zwecks einer ersten Drosselung der Dampfströmung. Eine zweite Stufe, einer Dampfverteilerkammer oder einem Dampfverteilerrohr 16, und eine dritte Stufe, einer weiteren Dampfverteilerkammer oder einem weiteren Dampfverteilerrohr 18, dienen der Dissipation, Enthitzung und Entspannung des Dampfes. Die zweite und dritte Stufe 16 und 18 befinden sich innerhalb einer grossen Kammer 22, die sich über einen Grossteil oder die gesamte Fläche der Hinterwand 13 erstreckt. Sie wird hier von der Hinterwand 13 des Dampfmantels 5 und ebenen Aussenwänden 23 quaderförmig gebildet. Der Dampf durchströmt nach dem Ventil 15 die zweite und dritte Stufe der Dampfeinführungsvorrichtung und gelangt in die grosse Kammer 22, die einer weiteren, zusätzlichen vierten Stufe zur Entspannung entspricht. (Die zweite und dritte Stufe werden in den Figuren 3-6 näher erläutert.) Von der grossen Kammer 22 gelangt der Dampf in den Dampfraum 4.Figure 1 shows a typical cuboid capacitor 1 for a power plant, which is arranged laterally and at ground level with respect to a steam turbine 2. During operation, the turbine steam flows from the steam turbine 2 through a condenser inlet 3 or condenser neck 3 into the steam space 4, which is surrounded by a cuboid-shaped steam jacket 5. A large number of condenser tubes 6 are arranged in the steam chamber 4, and a coolant, mostly water, flows through the condenser tubes 6 from water chambers (not shown here). The turbine steam condenses on the condenser tubes 6, with the condensate flowing down into the lower region of the steam space 4 and being collected in a hotwell 7. The condenser tubes 6 are shown in a general arrangement in this figure. The tubes can be arranged in a tube bundle 8 of any shape or in several tube bundles, as shown in FIGS. 2 and 3. In practice, they are often grouped together in bundles of different shapes based on flow and ventilation considerations. The figure shows a preferred placement of a steam introduction device 12 according to the invention on the rear wall 13 of the condenser 1. A steam supply line 14 is used to conduct non-expanded steam directly into the condenser 1. It is designed, for example, as a bypass line which conducts steam from the boiler of the power plant while bypassing the steam turbine 2 into the condenser when the power plant is started up.
The steam introduction device 12 has several stages for reducing the pressure of the steam, in particular for throttling, relaxation, dissipation and / or desuperheating. The first stage consists of a valve 15, specifically a bypass valve in the bypass line 14 for the purpose of a first throttling of the steam flow. A second stage, a steam distribution chamber or a steam distribution pipe 16, and a third stage, a further steam distribution chamber or a further steam distribution pipe 18, serve for the dissipation, desuperheating and expansion of the steam. The second and third stages 16 and 18 are located within a large chamber 22, which extends over a large part or the entire surface of the rear wall 13. It is here formed by the rear wall 13 of the steam jacket 5 and flat outer walls 23 in a cuboid shape. After the valve 15, the steam flows through the second and third stages of the steam introduction device and reaches the large chamber 22, which corresponds to a further, fourth stage for relaxation. (The second and third stages are explained in more detail in FIGS. 3-6.) The steam reaches the steam chamber 4 from the large chamber 22.

Figur 2 zeigt einen quaderförmigen Kondensator 31 für eine Kraftanlage in Unterfluranordnung bezüglich einer Dampfturbine 32 und eine erfindungsgemässe Dampfeinführungsvorrichtung 32. Während des regulären Betriebs der Kraftanlage strömt der Dampf von der Turbine wiederum über einen Kondensatoreinlass 33 in den von einem Dampfmantel 34 umschlossenen Dampfraum 35 des Kondensators 31, wo er an Kondensatorrohren 36 niedergeschlagen wird. Die Kondensatorrohre 35 sind hier beispielsweise in Bündeln 37 zusammengefasst. Das anfallende Kondensat tropft in den unteren Bereich des Dampfraums 35 und wird dort in einem Hotwell 38 gesammelt. Die Dampfeinführungsvorrichtung 12 ist an einer Seitenwand 39 des Dampfmantels 34 angebracht. Die Vorrichtung weist wiederum eine grosse Kammer 22' auf, die sich über annähernd die gesamte Fläche der Seitenwand 39 erstreckt. Die Kammer 22' wird von der Seitenwand 39 und ebenen Aussenwänden 23 wiederum quaderförmig gebildet. Die Vorrichtung 12 weist, ähnlich wie in Figur 1 erläutert, eine Bypassleitung 14 mit Bypassventil 15, sowie eine zweite Stufe bestehend aus einer Dampfverteilerkammer 16', und eine dritte Stufe, bestehend aus einer Dampfverteilerkammer 18' auf, die innerhalb der grossen Kammer 22', der vierten Stufe der Vorrichtung, angeordnet sind.FIG. 2 shows a cuboid capacitor 31 for a power plant in FIG Underfloor arrangement with respect to a steam turbine 32 and an inventive Steam introduction device 32. During the regular operation of the The steam flows from the turbine through a power plant Condenser inlet 33 in the one enclosed by a steam jacket 34 Vapor space 35 of the condenser 31, where it connects to condenser tubes 36 is put down. The condenser tubes 35 are here, for example, in Bundles 37 summarized. The resulting condensate drips into the lower one Area of the steam room 35 and is collected there in a hotwell 38. The Steam introduction device 12 is on a side wall 39 of the steam jacket 34 attached. The device in turn has a large chamber 22 'which extends over almost the entire surface of the side wall 39. The Chamber 22 'is formed by the side wall 39 and flat outer walls 23 again formed cuboid. The device 12, similar to that in FIG. 1 explains a bypass line 14 with bypass valve 15, and a second stage consisting of a steam distribution chamber 16 ', and a third stage from a steam distribution chamber 18 'which within the large chamber 22', the fourth stage of the device.

In den Vorrichtungen von Figur 1 und 2 wird in der Kammer 22 der Dampf in einem ausreichend grossen Volumen ausserhalb des Dampfraumes entspannt und der Druckunterschied zum Kondensatordruck im Vergleich zum Stand der Technik stark vermindert. Die Schallemissionen, die bei der Einströmung des Dampfes in den Dampfraum entstehen, sind dadurch im Vergleich Dampfeinführungsvorrichtung mit weniger Stufen und kleineren Entspannungskammern stark reduziert. Schäden an den Kondensatorrohren und - einbauten, die durch Vibrationen und Erosionen hervorgerufen werden, sind dadurch stark verringert. Ferner ist durch die Anordnung der Vorrichtung 12 an der Seitenwand 39 des Kondensators 31 und insbesondere an der Hinterwand 13 des Kondensators 1 ein Seiten- oder Rückblasen der Niederdruckturbine reduziert oder eliminiert.In the devices of Figures 1 and 2, the vapor is in the chamber 22 a sufficiently large volume relaxed outside the steam room and the pressure difference to the condenser pressure compared to the state of the Technology greatly reduced. The noise emissions that occur when the Steam in the steam room are compared Steam introducer with fewer stages and smaller ones Relaxation chambers greatly reduced. Damage to the condenser tubes and built-in components caused by vibrations and erosions thereby greatly reduced. Furthermore, due to the arrangement of the device 12 the side wall 39 of the capacitor 31 and in particular on the rear wall 13 of the condenser 1 reduces side or back blowing of the low pressure turbine or eliminated.

Figur 3 zeigt in einer bevorzugten Ausführung der Erfindung einen ebenerdig angeordneten Kondensator 1 ähnlich wie in Figur 1. Der Dampfraum 4, von einem quaderförmigen Dampfmantel 5 umgeben, enthält Kondensatorrohre 6, die in längliche, horizontal angeordnete Rohrbündel 8 zusammengefasst sind. Das in jedem Rohrbündel 8 anfallende Kondensat wird von Abflussblechen 9 aufgefangen, wovon es in das Hotwell 7 abfliesst.
Die Kondensatabflussbleche 9 sind zwecks der Kondensatentwässerung leicht zur Hinterseite des Kondensators geneigt. Sie sind weiter vorzugsweise auch leicht nach der Kühlwassereintrittsseite des Kondensators geneigt, um eine Kühlwasserdrainage während Stillzeiten zu ermöglichen. Das Kondensat fällt von den Abflussblechen 9 als Fallfilm zum Hotwell 7.FIG. 3 shows, in a preferred embodiment of the invention, a condenser 1 arranged at ground level similar to that in FIG. 1. The steam chamber 4, surrounded by a cuboid steam jacket 5, contains condenser tubes 6, which are combined in elongated, horizontally arranged tube bundles 8. The condensate accumulating in each tube bundle 8 is collected by drain plates 9, from which it flows into the hotwell 7.
The condensate drain plates 9 are slightly inclined towards the rear of the condenser for the purpose of condensate drainage. They are also preferably inclined slightly towards the cooling water inlet side of the condenser in order to enable cooling water drainage during periods of inactivity. The condensate falls from the drain plates 9 as a falling film to the Hotwell 7.

Die erfindungsgemässe Dampfeinführungsvorrichtung 12 weist die erwähnte Bypassleitung 14 mit einer Drosselung, dem Bypassventil 15 auf. Die Bypassleitung 14 leitet den Dampf sodann in die zweite Stufe der Vorrichtung, einem ersten Verteilerrohr 16 oder einer ersten Dampfverteilerkammer 16, das innerhalb der Entspannungskammer 22 angeordnet ist. Das erste Verteilerrohr 16 weist Öffnungen auf, durch die der Dampf in die dritte Stufe der Vorrichtung, ein zweites Verteilerrohr 17 gelangt, welches das erste Verteilerrohr 16 umschliesst. Das zweite Verteilerrohr 17 weist wiederum Öffnungen auf, durch die der Dampf in die grosse Kammer 22 gelangt.The steam introduction device 12 according to the invention has the mentioned Bypass line 14 with a throttling, the bypass valve 15. The Bypass line 14 then directs the steam to the second stage of the device, a first manifold 16 or a first steam manifold 16, the is arranged within the expansion chamber 22. The first manifold 16 has openings through which the steam enters the third stage of the device second manifold 17 arrives, which surrounds the first manifold 16. The second manifold 17 in turn has openings through which the steam enters the large chamber 22.

In den Vorrichtungen von Figur 1 und 2 wird die Kammer 22 von Aussenwänden 23 und der Seitenwand 39 bzw. der Hinterwand 13 des Dampfmantels gebildet. Die äussere Wandung der Kammer 22 kann sowohl durch ebene Aussenwände 23 quaderförmig, wie in Figur 2, als auch zu einem Zylinderteil zusammengebauten Aussenwänden 24, wie in Figur 3, oder in einer allgemein gerundeten Form gebaut sein. Eine zylindrische Form ist jedoch aufgrund von Überlegungen zur notwendigen Wandstärke bevorzugt.In the devices of Figures 1 and 2, the chamber 22 is from the outside walls 23 and the side wall 39 or the rear wall 13 of the steam jacket. The outer wall of the chamber 22 can both through flat outer walls 23 cuboid, as in Figure 2, as well as a cylinder part assembled outer walls 24, as in Figure 3, or in a general rounded shape. However, a cylindrical shape is due to Preferred considerations for the necessary wall thickness.

Bei einer quaderförmigen Gestaltung der Kammer 22 kann die Kammer 22 auch durch Aussenwände 23 und, anstelle der Hinter- oder Seitenwand des Dampfmantels, durch eine Trennwand mit Blenden ausgeführt werde. Eine solche Trennwand kann abnehmbar, beispielsweise durch Schraubverbindungen im Bereich von Stützplatten im Dampfraum, realisiert werden. Diese Realisierung ermöglicht eine Inspizierung des Dampfraums und der Kondensatorrohre.With a cuboid design of the chamber 22, the chamber 22 can also through outer walls 23 and, instead of the rear or side wall of the Steam jacket, through a partition with panels. Such Partition can be removed, for example by screw connections in the Area of support plates in the steam room. This realization allows inspection of the steam room and the condenser tubes.

Bei konventionellen Dampfeinführungsvorrichtungen im Bereich des Kondensatoreinlasses (von der Art in EP 0 953 731) werden Dampfdrücke in der letzten Stufe der Einführungsvorrichtung von beispielsweise 4 bar erreicht. Eine Nachexpansion des Dampfes auf Kondensatordruck im Kondensatorinnern erfolgt sodann im Überschallbereich von ≥ Mach 2. Bei der erfindungsgemässen Vorrichtung erfolgt eine zusätzliche Entspannung in der grossen Kammer 22, wodurch ein Dampfdruck von beispielsweise 0.8 bar erreicht wird mit entsprechend enormer Reduktion der Dampfstrahlgeschwindigkeit und Lärmemission.With conventional steam introduction devices in the range of Condenser inlets (of the type in EP 0 953 731) are vapor pressures in the reached the last stage of the insertion device of, for example, 4 bar. A The steam is subsequently expanded to the condenser pressure inside the condenser then in the supersonic range of ≥ Mach 2. In the inventive Additional relaxation takes place in the large chamber 22, whereby a steam pressure of 0.8 bar is reached with correspondingly enormous reduction of the steam jet speed and Noise emission.

Figur 4 zeigt im Querschnitt den Aufbau und die Funktionsweise der Vorrichtung 12 mit erster bis vierter Stufe. Nach dem Bypassventil 15 strömt der Dampf gemäss den Pfeilrichtungen in das erste Dampfverteilerrohr 16 und dort in zwei Richtungen zu den Enden des Verteilerrohres 16. An beiden Enden des Rohres 16 ist eine Lochblende mit mehreren Öffnungen 17 angeordnet, durch die der Dampf in die dritte Stufe der Vorrichtung, dem zweiten Dampfverteilerrohr 18 oder der zweiten Dampfverteilerkammer 18 gelangt. Das erste Verteilerrohr 16 und die Lochblenden 17 bewirken eine Druckreduzierung in praktischen Fällen um etwa einen Faktor vier bis sechs.
Die zweite Stufe der Dampfeinführungsvorrichtung kann anstelle eines Verteilerrohres auch in anderen Formen ausgebildet sein, wie zum Beispiel einer länglichen, quaderförmigen oder gerundeten Kammer. Auch die Strömungsverbindung zur dritten Stufe kann verschiedenartig ausgebildet sein, wie zum Beispiel durch mehrere Blenden, Schlitze oder Lochblenden, die über die gesamte Kammer oder beispielsweise über ihre Länge verteilt sind.Figure 4 shows in cross section the structure and operation of the device 12 with the first to fourth stages. After the bypass valve 15, the steam flows in the direction of the arrow into the first steam distributor pipe 16 and there in two directions to the ends of the distributor pipe 16. At both ends of the pipe 16 there is a perforated diaphragm with a plurality of openings 17 through which the steam enters the third stage of the device, the second steam distribution pipe 18 or the second steam distribution chamber 18. The first distributor pipe 16 and the perforated orifices 17 reduce the pressure in practical cases by a factor of four to six.
The second stage of the steam introduction device can also be designed in other shapes, such as an elongated, cuboid or rounded chamber, instead of a distributor pipe. The flow connection to the third stage can also be designed in various ways, for example by means of a plurality of orifices, slots or perforated orifices which are distributed over the entire chamber or, for example, over its length.

Im zweiten Verteilerrohr 18 wird der Dampf weiter entspannt und vorzugsweise durch eine (nicht dargestellte) Einspritzvorrichtung enthitzt. Das Verteilerrohr 18 besteht vorzugsweise aus einem langen Rohr, welches das erste Verteilerrohr 16 vollständig umschliesst und sich über die gesamte Länge der Hinterwand 13 erstreckt. Auf der unteren und oberen Hälfte des Verteilerrohres 18 sind Öffnungen 19 angeordnet, durch die der Dampf in die Kammer 22 gelangt. Die Öffnungen 19 sind an jeder Rohrhälfte beispielsweise in drei Lochreihen angeordnet, wobei die einzelnen Lochreihen versetzt zueinander angeordnet sind. Unter Verwendung von einem Lochdurchmesser von beispielsweise 10 mm und einer Stegbreite von 6 mm lassen sich auf einer verfügbaren Rohrlänge von ca. 9 m 1250 Löcher pro Lochreihe unterbringen. Mit drei versetzten Lochreihen je an der oberen und unteren Rohrhälfte lässt sich eine Blendenfläche von insgesamt 0.25 m2 realisieren. Es ist dabei wichtig, dass die hydraulische Länge des ausströmenden Dampfstrahles annähernd das Zehnfache der Breite der perforierten Zone von ca. 40 mm annimmt. Damit wird eine Reduzierung der Überschallzone des Dampfstrahles auf weniger als 0.5 m erreicht. In the second distributor pipe 18, the steam is expanded further and is preferably heated by an injection device (not shown). The distributor pipe 18 preferably consists of a long pipe which completely surrounds the first distributor pipe 16 and extends over the entire length of the rear wall 13. Openings 19 are arranged on the lower and upper half of the distributor pipe 18, through which openings the steam enters the chamber 22. The openings 19 are arranged on each tube half, for example in three rows of holes, the individual rows of holes being arranged offset to one another. Using a hole diameter of, for example, 10 mm and a web width of 6 mm, 1250 holes per row of holes can be accommodated on an available tube length of approximately 9 m. With three staggered rows of holes on the upper and lower half of the tube, a total aperture of 0.25 m 2 can be achieved. It is important that the hydraulic length of the outgoing steam jet is approximately ten times the width of the perforated zone of approx. 40 mm. This reduces the supersonic zone of the steam jet to less than 0.5 m.

Die Querschnittsansicht in Figur 5 zeigt die Lochblende mit den Öffnungen 17 des ersten Verteilerrohrs 16 sowie die Öffnungen 19 an den oberen und unteren Rohrhälften des zweiten Verteilerrohrs 18.The cross-sectional view in Figure 5 shows the pinhole with the openings 17 of the first manifold 16 and the openings 19 at the upper and lower Pipe halves of the second distributor pipe 18.

Figur 6 zeigt eine Ansicht der offenen Dampfeinführungsvorrichtung 12 von hinten mit einer Ansicht der gesamten Hinterwand 13 des Dampfmantels.5 Insbesondere ist die Gestaltung der Strömungsverbindung zum Dampfraum 4 dargestellt. Mehrere einzelne Lochreihen 20 sind über die gesamte Hinterwand 13 verteilt, um eine gleichmässige Dampfeinströmung zu bewirken. Die Pfeile deuten die Ausströmung des Dampfes in die verschiedenen Kammern an. Die Vielzahl von Blenden in der Hinterwand in Form von einzelnen Lochreihen oder länglichen Schlitzen bewirken einen reduzierten hydraulischen Durchmesser des Dampfstrahls und bewirken damit eine verkürzte Überschalllänge. Für den Druckabbau von der grossen Entspannungskammer 22 ( beispielsweise 0.8 bar) und dem Dampfraum (beispielsweise 0.1 bar) steht eine Lochblendenfläche von beispielsweise insgesamt 1.5 m2 zur Verfügung. Diese entspricht einem Vielfachen der verfügbaren Blendenfläche bei konventionellen Dampfeinführungsvorrichtungen.
Durch diese bevorzugte Ausführung der Erfindung wird eine Reduktion der Schallemissionen von bis 11-13 dBA im Vergleich zu konventionellen Kondensatoren erreicht.FIG. 6 shows a view of the open steam introduction device 12 from the rear with a view of the entire rear wall 13 of the steam jacket. In particular, the design of the flow connection to the steam chamber 4 is shown. Several individual rows of holes 20 are distributed over the entire rear wall 13 in order to bring about a uniform inflow of steam. The arrows indicate the outflow of the steam into the different chambers. The large number of orifices in the rear wall in the form of individual rows of holes or elongated slots result in a reduced hydraulic diameter of the steam jet and thus shorten the supersonic length. A pinhole area of, for example, a total of 1.5 m 2 is available for the pressure reduction from the large relaxation chamber 22 (for example 0.8 bar) and the steam room (for example 0.1 bar). This corresponds to a multiple of the available aperture area with conventional steam introduction devices.
This preferred embodiment of the invention achieves a reduction in sound emissions of up to 11-13 dBA compared to conventional capacitors.

Die gestrichelten, vertikalen Linien 21 zeigen die Lage von Stützplatten für die Rohrbündel, die horizontalen Linien 21' die Lage der Abflussbleche zwischen den horizontal liegenden Rohrbündeln. Die einzelnen Lochreihen 20 sind zwischen den Stützplatten und unter den Abflussblechen angeordnet. Letztere Massnahme bezweckt insbesondere eine Dampfeinströmung unter den Abflussblechen in einem Bereich, der frei von Kondensattropfen ist, sodass der einströmende Dampf möglichst wenig herunterfallende Kondensattropfen mitreisst und an den Kondensatorrohren und -einbauten keine Tropfenschlagerosion auslöst.The dashed, vertical lines 21 show the position of support plates for the Pipe bundle, the horizontal lines 21 'the position of the drain plates between the horizontally lying tube bundles. The individual rows of holes 20 are between the support plates and under the drain plates. The latter measure is especially intended for steam inflow under the drain plates in an area that is free of condensate drops so that the incoming steam as little droplets of condensate falling as possible and carried to the Condenser tubes and fittings do not trigger drop drop erosion.

Die ersten und zweiten Verteilerrohre 16 und 18 befinden sich in der oberen Hälfte der Hinterwand 13. Diese Platzierung bezweckt eine gute Verteilung des Dampfes in beiden Richtungen nach oben und unten, damit der Dampf gleichmässig über die rechteckigen Blenden verteilt wird. The first and second manifolds 16 and 18 are in the upper half the rear wall 13. This placement aims at a good distribution of the steam in both directions up and down so the steam is evenly over the rectangular panels are distributed.

In einer Variante ist schliesslich anstelle der Hinterwand 13 eine abnehmbare Trennwand angeordnet. Sie ist beispielsweise durch Schraubverbindungen im Bereicht der Stützplatten befestigt. Diese Variante ermöglicht eine Inspizierung des Dampfraums 4 des Kondensators 1.In one variant, instead of the rear wall 13, there is finally a removable one Partition arranged. It is, for example, by screw connections in the Areas of the support plates attached. This variant enables inspection the vapor space 4 of the condenser 1.

Bei einem Kondensator in Unterfluranordnung mit seitlicher Anordnung der Dampfeinführungsvorrichtung 12, wie in Figur 2 gezeigt, sind im Gegensatz zum Kondensator von Figur 3 keine Abflussbleche vorhanden. Zur Vermeidung von Tropfenschlagerosion müssen deshalb andere Massnahmen unternommen werden. Es können zwischen den Kondensatorrohren und der Wand mit den Lochblenden für den einströmenden Dampf entweder Schutzbleche angebracht und/oder ausreichend Platz, vorgesehen werden, sodass die Kondensatorrohre ausserhalb der Überschallzone der einströmenden Dampfes sind. Hierfür reichen beispielsweise 0.5 m. Beim Bau der Dampfeinführungsvorrichtung an der Unterseite des Kondensators sind aus gleichem Grund notwendige Schutzbleche für herunterfallendes Kondensat anzubringen. With a condenser in the underfloor arrangement with the side arrangement of the Vapor introducer 12, as shown in Figure 2, are in contrast to the 3 no drain plates present. To avoid Drop erosion must therefore take other measures become. There can be between the condenser tubes and the wall with the Pinhole covers for the incoming steam are either fitted with fenders and / or sufficient space can be provided so that the condenser tubes are outside the supersonic zone of the incoming steam. Enough for this for example 0.5 m. When building the steam insertion device on the Bottom of the capacitor are necessary fenders for the same reason for falling condensate.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Kondensator in ebenerdiger AnordnungCondenser at ground level
22
Dampfturbinesteam turbine
33
Kondensatoreinlasscondenser inlet
44
Dampfraumsteam room
55
Dampfmantelsteam jacket
66
Kondensatorrohrecondenser tubes
77
Hotwellhot well
88th
Rohrbündeltube bundle
99
Abflussblechedrain sheets
1212
Dampfeinführungseinrichtung (DEV)Steam introduction device (DEV)
1313
Hinterwand des DampfmantelsRear wall of the steam jacket
1414
Dampfzufuhrleitung, BypassleitungSteam supply line, bypass line
1515
Ventil, BypassventilValve, bypass valve
16, 16'16, 16 '
Erstes Dampfverteilerrohr oder DampfverteilerkammerFirst steam distribution pipe or steam distribution chamber
1717
Öffnungen an Enden des ersten Dampfverteilerrohr 16Openings at ends of the first steam manifold 16
18, 18'18, 18 '
Zweites Dampfverteilerrohr oder DampfverteilerkammerSecond steam distribution pipe or steam distribution chamber
1919
Blenden, Öffnungen am zweiten DampfverteilerrohrOrifices, openings on the second steam distribution pipe
2020
Blenden, Öffnungen in DampfmantelwandPanels, openings in the steam jacket wall
2121
Lage der StützplattenLocation of the support plates
21'21 '
Lage der AbflussblecheLocation of the drain plates
22, 22'22, 22 '
grosse Entspannungskammer, vierte Stufe der DEVlarge relaxation chamber, fourth stage of the DEV
2323
Aussenwand der Kammer 22Outer wall of chamber 22
3131
Kondensator in UnterfluranordnungUnderfloor condenser
3232
Dampfturbinesteam turbine
3333
Kondensatoreinlasscondenser inlet
3434
Dampfmantelsteam jacket
3535
Dampfraumsteam room
3636
Kondensatorrohrecondenser tubes
3737
Rohrbündeltube bundle
3838
Hotwellhot well
3939
Seitenwand des DampfmantelsSide wall of the steam jacket

Claims (15)

Kondensator (1, 31) in einer Kraftanlage mit einer Dampfturbine (2, 32), mit einem Dampfmantel (5, 34), der einen Dampfraum (4, 35) umgibt, in dem Kondensatorrohre (6) angeordnet sind, wobei der Kondensator (1, 31) eine Vorrichtung (12) zur Einführung von Dampf in den Dampfraum (4, 35) aufweist, zu der eine Dampfzufuhrleitung (14) führt und die mehrere Stufen zum Druckabbau des einzuführenden Dampfes aufweist und die in Strömungsverbindung mit dem Dampfraum (4, 35) steht,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Vorrichtung (12) zur Einführung von Dampf in den Dampfraum (4, 35) im Bereich der Kondensatorrohre (6) angeordnet ist und eine Kammer (22) aufweist, die ausserhalb des Dampfmantels (5, 34) angebracht ist und sich zumindest über einen Grossteil einer Seite (13, 39) des Dampfmantels (5, 34) erstreckt.Condenser (1, 31) in a power plant with a steam turbine (2, 32), with a steam jacket (5, 34) which surrounds a steam space (4, 35), in which condenser tubes (6) are arranged, the condenser ( 1, 31) has a device (12) for introducing steam into the steam space (4, 35), to which a steam supply line (14) leads and which has several stages for reducing the pressure of the steam to be introduced and which is in flow connection with the steam space (4 , 35) stands
characterized in that
the device (12) for introducing steam into the steam chamber (4, 35) is arranged in the region of the condenser tubes (6) and has a chamber (22) which is arranged outside the steam jacket (5, 34) and which is at least one Most of one side (13, 39) of the steam jacket (5, 34) extends. Kondensator (1, 31) nach Anspruch 1
dadurch gekennzeichnet, dass
die Kammer (22) eine Wand aufweist, die mit einer Wand (13, 39) des Dampfmantels (5, 34) gemeinsam ist, und die Wand eine Mehrzahl von Blenden (20) zur Strömungsverbindung zum Dampfraum (4, 35) aufweist, die über die gesamte Länge der Seite des Dampfmantels (5, 34) verteilt sind.A capacitor (1, 31) according to claim 1
characterized in that
the chamber (22) has a wall which is common to a wall (13, 39) of the steam jacket (5, 34), and the wall has a plurality of orifices (20) for flow connection to the steam chamber (4, 35) which are distributed over the entire length of the side of the steam jacket (5, 34). Kondensator (1, 31) nach Anspruch 2
dadurch gekennzeichnet, dass
die Blenden (20) jeweils als einzelne Lochreihen oder schmale, länglich Schlitze ausgebildet sind.A capacitor (1, 31) according to claim 2
characterized in that
the screens (20) are each designed as individual rows of holes or narrow, elongated slots. Kondensator (1, 31) nach einem der vorangehenden Ansprüche 1
dadurch gekennzeichnet, dass
die mehreren Stufen der Dampfeinführungsvorrichtung (12) zum Druckabbau des einzuführenden Dampfes ein Ventil (15) in einer Dampfzufuhrleitung (14) und mindestens eine Dampfverteilerkammer (16, 18) aufweisen, wobei die mindestens eine Dampfverteilerkammer (16, 18) Öffnungen (17, 19) zur Strömungsverbindung zu weiteren Dampfverteilerkammern (16, 18) oder zur Kammer (22), die sich über zumindest über einen Grossteil einer Seite des Dampfmantels (5, 34) erstreckt, aufweist.Capacitor (1, 31) according to one of the preceding claims 1
characterized in that
the plurality of stages of the steam introduction device (12) for reducing the pressure of the steam to be introduced have a valve (15) in a steam supply line (14) and at least one steam distribution chamber (16, 18), the at least one steam distribution chamber (16, 18) having openings (17, 19 ) for flow connection to further steam distribution chambers (16, 18) or to the chamber (22), which extends over at least a large part of one side of the steam jacket (5, 34). Kondensator (1, 31) nach Anspruch 4
dadurch gekennzeichnet, dass
die Vorrichtung (12) zur Einführung von Dampf eine erste und eine zweite Dampfverteilerkammer (16, 18) aufweist, die durch Öffnungen (17) in Strömungsverbindung miteinander stehen.A capacitor (1, 31) according to claim 4
characterized in that
the device (12) for introducing steam has a first and a second steam distribution chamber (16, 18) which are in flow communication with one another through openings (17). Kondensator (1, 31) nach Anspruch 5
dadurch gekennzeichnet, dass
die erste Dampfverteilerkammer (16) länglich, vorzugsweise rohrförmig ausgebildet ist und die Dampfzufuhrleitung (14) zum mittleren Bereich der ersten Dampfverteilerkammer (16) führt.A capacitor (1, 31) according to claim 5
characterized in that
the first steam distribution chamber (16) is elongated, preferably tubular, and the steam supply line (14) leads to the central region of the first steam distribution chamber (16). Kondensator (1, 31) nach Anspruch 6
dadurch gekennzeichnet, dass
die erste Dampfverteilerkammer (16) an ihren Enden je eine Lochblende (17) aufweist;A capacitor (1, 31) according to claim 6
characterized in that
the first steam distribution chamber (16) has a perforated diaphragm (17) at each end; Kondensator (1, 31) nach einem der Ansprüche 5 bis 7
dadurch gekennzeichnet, dass
die zweite Dampfverteilerkammer (18) die erste Dampfverteilerkammer (16) umschliesst. Capacitor (1, 31) according to one of claims 5 to 7
characterized in that
the second steam distribution chamber (18) encloses the first steam distribution chamber (16). Kondensator (1, 31) nach einem der Ansprüche 5 bis 8
dadurch gekennzeichnet, dass
die zweite Dampfverteilerkammer (18) länglich, vorzugsweise rohrförmig ausgebildet ist und sich annähernd über die Länge der Wand des Dampfmantels (5, 34) erstreckt.Capacitor (1, 31) according to one of claims 5 to 8
characterized in that
the second steam distribution chamber (18) is elongated, preferably tubular, and extends approximately over the length of the wall of the steam jacket (5, 34). Kondensator (1, 31) nach einem der vorangehenden Ansprüche 5 bis 9
dadurch gekennzeichnet, dass
die zweite Dampfverteilerkammer (18) innerhalb der grossen Kammer (22), die sich mindestens über einen Grossteil der Wand des Dampfmantels (5, 34) erstreckt, angeordnet ist und von der grossen Kammer (22) umschlossen ist.Capacitor (1, 31) according to one of the preceding claims 5 to 9
characterized in that
the second steam distribution chamber (18) is arranged within the large chamber (22), which extends at least over a large part of the wall of the steam jacket (5, 34), and is enclosed by the large chamber (22). Kondensator (1, 31) nach einem der vorangehenden Ansprüche 5 bis 10
dadurch gekennzeichnet, dass
die zweite Dampfverteilerkammer (18) Blenden (19) zur Strömungsverbindung grossen Kammer (22) aufweist, wobei die Blenden an entgegengesetzten Seiten der Dampfverteilerkammer (18) angeordnet sind.Capacitor (1, 31) according to one of the preceding claims 5 to 10
characterized in that
the second steam distribution chamber (18) has orifices (19) for the flow connection of the large chamber (22), the orifices being arranged on opposite sides of the steam distribution chamber (18). Kondensator (1, 31) nach einem der vorangehenden Ansprüche 5 bis 11
dadurch gekennzeichnet, dass
die zweite Dampfverteilerkammer (18) eine Vorrichtung zur Einspritzung eines Kühlmittels aufweist zwecks Enthitzung des einzuführenden Dampfes.Capacitor (1, 31) according to one of the preceding claims 5 to 11
characterized in that
the second steam distribution chamber (18) has a device for injecting a coolant for the purpose of de-heating the steam to be introduced. Kondensator (1, 31) nach einem der vorangehenden Ansprüche
dadurch gekennzeichnet, dass
der Kondensator (1, 31) quaderförmig oder zylindrisch gestaltet und zur Dampfturbine (2, 32) in ebenerdiger Aufstellung oder Unterfluraufstellung angeordnet ist. Capacitor (1, 31) according to one of the preceding claims
characterized in that
the condenser (1, 31) is cuboid or cylindrical in shape and is arranged at ground level or under floor level with the steam turbine (2, 32). Kondensator (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche
dadurch gekennzeichnet, dass
der Kondensator (1) ebenerdig zur Dampfturbine angeordnet ist und die Vorrichtung (12) zur Einführung von Dampf an der Hinterwand (13) des Dampfmantels (5) angebracht ist, die Kondensatorrohre (6) in horizontal liegenden Rohrbündeln (8) zusammengefasst sind und zwischen den Rohrbündeln (8) Abflussbleche (9) angeordnet sind, und die Blenden (20) zum Dampfraum (4) an der Hinterwand (13) des Dampfmantels (5) so angeordnet sind, dass der in den Dampfraum (4) einströmende Dampf jeweils im Bereich unter den Abflussblechen (9) einströmt.Capacitor (1) according to one of the preceding claims
characterized in that
the condenser (1) is arranged at ground level to the steam turbine and the device (12) for introducing steam is attached to the rear wall (13) of the steam jacket (5), the condenser tubes (6) are combined in horizontally lying tube bundles (8) and between the tube bundles (8) drain plates (9) are arranged, and the panels (20) to the steam chamber (4) on the rear wall (13) of the steam jacket (5) are arranged so that the steam flowing into the steam chamber (4) in each case Area flows under the drain plates (9). Kondensator (1, 31) nach einem der vorangehenden Ansprüche
dadurch gekennzeichnet, dass
die Aussenwände (23) der Kammer (22) der Vorrichtung (12) zur Einführung von Dampf quaderförmig, als Zylinderteil oder in gerundeter Form gestaltet sind.Capacitor (1, 31) according to one of the preceding claims
characterized in that
the outer walls (23) of the chamber (22) of the device (12) for introducing steam are cuboid, as a cylinder part or in a rounded shape.
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