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EP1254059B1 - Capsule de bouchage pour bague de verrerie standard - Google Patents

Capsule de bouchage pour bague de verrerie standard Download PDF

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Publication number
EP1254059B1
EP1254059B1 EP01903856A EP01903856A EP1254059B1 EP 1254059 B1 EP1254059 B1 EP 1254059B1 EP 01903856 A EP01903856 A EP 01903856A EP 01903856 A EP01903856 A EP 01903856A EP 1254059 B1 EP1254059 B1 EP 1254059B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
insert
cap
cap according
skirt
typically
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP01903856A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1254059A2 (fr
Inventor
Jacques Granger
Jean-Marie Bourreau
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Amcor Flexibles Capsules France SAS
Original Assignee
Pechiney Capsules SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pechiney Capsules SAS filed Critical Pechiney Capsules SAS
Publication of EP1254059A2 publication Critical patent/EP1254059A2/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1254059B1 publication Critical patent/EP1254059B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/02Caps or cap-like covers without lines of weakness, tearing strips, tags, or like opening or removal devices
    • B65D41/04Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation
    • B65D41/0435Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation with separate sealing elements
    • B65D41/045Discs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
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    • B65D41/04Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation
    • B65D41/0407Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation with integral sealing means
    • B65D41/0428Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation with integral sealing means formed by a collar, flange, rib or the like contacting the top rim or the top edges or the external surface of a container neck
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/02Caps or cap-like covers without lines of weakness, tearing strips, tags, or like opening or removal devices
    • B65D41/04Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation
    • B65D41/0492Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation formed by several elements connected together
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D49/00Arrangements or devices for preventing refilling of containers
    • B65D49/02One-way valves
    • B65D49/04Weighted valves
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]

Definitions

  • the invention relates to the field of capsules and more particularly to screw closure capsules for closing containers or bottles whose glass ring has a thread.
  • These bottles are typically bottles of aperitifs, liqueurs, alcohols, alcoholic beverages, whose consumption is typically staggered, which requires the ability to close and open, possibly a large number of times said bottles.
  • These capsules most often include a tape tamper or guarantee.
  • caps Some of these capsules are made of plastic, as described in European Patent No. 0107 680 to the applicant, and typically for the capping of water bottles of plastic. Others are metallic, as described in the French patent application No. FR-A-2 763 046 in the name of the applicant, and typically for the capping of bottles of alcohols, aperitifs and spirits. These capsules include a threaded plastic insert. The preamble of claim 1 is based on this state of the art.
  • the screw closure capsules for capping appetizers, alcohols and spirits comprise a threaded plastic insert fixed inside a capsule blank, typically metal, so that no threading is externally apparent.
  • a first problem posed by the capsules of the state of the art is the need to use containers, typically bottles, having an expensive glass ring because specifically adapted to this type of capsule. These capsules are known under the Supaluxe ® brand and therefore there is a specific glass ring standard for these capsules.
  • a second problem is the cost of the insert, in particular the material cost of the insert.
  • the plastic insert caps closure of the prior art has a certain thickness that required the development of a specific glass ring.
  • the object of the invention is a thin-skirted insert closure cap which simultaneously makes it possible to use standard glass rings and to reduce the material cost of the insert and the bottle.
  • the insert considered as an entity, was made integral with the rotating capsule blank, since the manual tightening or unscrewing force exerted on the blank was required. exterior is transmitted to the inner insert.
  • the applicant therefore found that it was sufficient for the insert to retain a thread of sufficient thickness - typically of the order of 1 mm, and a skirt of small thickness - typically 0.2 mm, but just sufficient to allow the formation of said insert and its handling.
  • the Applicant therefore found that the net could perform its technical functions, simply provided that it is secured to a rough mechanical characteristics sufficient, the thin skirt used for the manufacture and handling of the insert, and n bringing a secondary contribution in the mechanical strength of the net, being virtually no longer necessary.
  • the inserts according to the invention are not only an improvement or a improvement of the known inserts. They are actually a new generation of inserts. These inserts are the result of exploratory tests undertaken without any real hope of success because outside the area considered realistic by the skilled person, given the foreseeable problems, whether to inject such inserts skirt so thin, to assemble insert as light and to obtain the same properties of use as those obtained with the insert of the state of the art.
  • the skirt (31) of said insert (3) is fixed to the skirt (21) of said blank (2) by gluing, typically through an adhesive layer, by force fitting or by heat sealing.
  • the bonding is used.
  • This collage can be obtained either by using a adhesive layer providing the connection between said insert and said blank, typically a hot-applied adhesive layer, known as "hot-melt", either by using a blank having an inner surface adapted to adhere to said insert. So, as described in the French application FR-A-2 763 046 in the name of the applicant, it is possible to use a blank lined internally with a layer comprising material plastic constituting said insert in the divided state, and thus able to be heat-sealed audit insert.
  • said insert (3) can comprising a head (30) typically having an inner lip (33) ensuring the sealing of the closure.
  • an insert (4) integrated in the capsule and held at the bottom of the capsule by a rib (34), can seal the closure.
  • said insert (3) can be constituted simply by a threaded skirt (31), as illustrated in FIG.
  • the insert may comprise a shutter (35).
  • said blank (2) can be chosen from metal blanks, typically aluminum, metalloplastic blanks of multilayer material, blanks formed by stamping or rolling of the corresponding strip material, and able to be crimped under the counter - neck ring.
  • the mechanical characteristics of these blanks must be sufficient in particular to ensure the crimping of the capsule and to contain the radial or axial forces exerted on the insert during screwing or unscrewing of the capsule.
  • the thicknesses of these blanks may range from 100 ⁇ m to 300 ⁇ m depending on the specific mechanical characteristics of the materials used.
  • Said blank (2) may be constituted by a skirt (21), as illustrated in Figures 4 and 4a.
  • said insert (3) is formed of a plastic material that is at once moldable injection molding, suitable for food contact, and which at 25 ° C mechanical characteristics, and in particular a hardness, at least equal to that of PE. It is thus possible to use PE or mixtures of PE, PP, all materials that satisfy requirements and which are among the least expensive plastics, or still PET or PBT.
  • said plastic material is a polyolefin comprising a mineral filler intended to increase the mechanical characteristics of said plastic material.
  • the content by weight% of said filler in said plastic material can range from 5 to 50%.
  • said plastic material may be PP and said weight content may be between 35 and 45%.
  • mineral filler one can take talc, typically micronized. Thus, for example, with 40% of talc, a flexural modulus of elasticity of 4490 MPa is obtained. But, one can take other mineral fillers, such as phyllosilicates.
  • said threaded skirt (31) of said insert may be discontinuous in the axial plane, so that the fixing of said capsule to said threaded neck, so-called capping operation, can be carried out by simple axial pressure, without the need to screw said capsule to said threaded neck.
  • an expandable core mandrel is used so that it can be removed from the mold without unscrewing.
  • the blanks of capsules may be formed by stamping or rolling and lateral welding of strip or sheet materials of thickness and required structure.
  • Capsules according to Figures 1 to 5 were manufactured.
  • the injection molding of a mixture of LDPE and HDPE 50/50 by weight was used to form the inserts (3).
  • PP and PET copolymer inserts, as well as 40 vol% PP filled with talc, were also molded as thermoplastic molding materials. It has been possible to manufacture inserts (3) according to the invention with standard equipment, without having to unscrew the central mandrel of the mold, but it has been observed that the production was of more regular quality by using an expandable mandrel so as to avoid any risk of damage to the net (32) inside the insert when the insert (3) is removed from the mold. All the inserts (3) had a skirt (31) whose dimensions are shown in FIG.
  • the capsule (1) according to the invention has a double advantage, since it is in itself more economical than a standard capsule, and since can be used on standard bottles.
  • Capsule closure 1 Roughing capsule 2 Head 20 Skirt 21 Plastic insert 3 Head 30 Threaded skirt 31 Net 32 Net background 320 Net top 321 Sealing lip 33 Holding rib 34 Shutter 35 Reported seal 4 Bottle neck 5 Net of the ring 50 against-ring 51 Anti-drip device 6 Fixing fins. 60 Refillable device 7 Ball 70 Upper membrane 71 Bottom lip 72

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

DOMAINE DE L'INVENTION
L'invention concerne le domaine des capsules et plus spécialement les capsules de bouchage à vis destinées à fermer des récipients ou des bouteilles dont la bague de verrerie comporte un filetage.
Ces bouteilles sont typiquement des bouteilles d'apéritifs, de liqueurs, d'alcools, de boissons alcoolisées, dont la consommation est typiquement échelonnée, ce qui nécessite de pouvoir fermer et ouvrir, éventuellement un grand nombre de fois lesdites bouteilles.
Ces capsules comprennent le plus souvent une bande d'inviolabilité ou de garantie.
ETAT DE LA TECHNIQUE
On connaít déjà un grand nombre de capsules de bouchage.
Certaines de ces capsules sont en matière plastique, comme décrit dans le brevet européen n° 0107 680 au de la demanderesse, et typiquement destinées au bouchage de bouteilles d'eau en matière plastique.
D'autres sont métalliques, comme décrites dans la demande de brevet français n° FR-A-2 763 046 au nom de la demanderesse, et typiquement destinées au bouchage de bouteilles d'alcools, apéritifs et spiritueux. Ces capsules comprennent un insert plastique fileté. Le préambule de la revendication 1 est basé sur cet état de la technique.
PROBLEMES POSES
Les capsules de bouchage à vis destinées au bouchage des apéritifs, alcools et spiritueux comprennent un insert fileté en matière plastique fixé à l'intérieur d'une ébauche de capsule, typiquement métallique, de sorte qu'aucun filetage n'est apparent extérieurement.
Un premier problème posé par les capsules de l'état de la technique est la nécessité d'utiliser des récipients, typiquement des bouteilles, présentant une bague de verrerie coûteuse car spécifiquement adaptée à ce type de capsule. Ces capsules sont connues sous la marque Supaluxe ® et il existe donc une norme de bague de verrerie spécifique pour ces capsules.
Un second problème est le coût de l'insert, notamment le coût matière de l'insert.
En effet, l'insert plastique des capsules de bouchage de l'état de la technique présente une certaine épaisseur qui a nécessité la mise au point d'une bague de verrerie spécifique.
L'objet de l'invention est une capsule de bouchage à insert à jupe mince permettant simultanément d'utiliser des bagues de verrerie standard et de réduire le coût matière de l'insert et de la bouteille.
DESCRIPTION DE L'INVENTION
Selon l'invention, la capsule de bouchage (1) à visser sur un récipient, par exemple sur une bouteille dotée d'un goulot fileté, comprend une ébauche de capsule (2) dotée d'une jupe (21) et éventuellement dotée d'une tête (20), et un insert (3) en matière plastique à jupe (31) filetée fixé à ladite ébauche (2), le filetage étant moulé avec l'insert, ladite matière plastique présentant des caractéristiques mécaniques, notamment une dureté, au moins égales à celles du PE à 25°C, et est caractérisée en ce que ladite jupe (31) filetée comprend un filet intérieur (32) dont le fond (320) présente une épaisseur allant de 0,40 mm à 0,150 mm, le rapport entre l'épaisseur dudit filet à son sommet et à son fond étant compris entre 2 et 10.
De préférence, ladite épaisseur va de 0,25 mm à 0,20 mm. Dans les capsules selon l'invention, le rapport entre l'épaisseur dudit filet à son sommet et à son fond est de préférence compris entre 5 et 9.
Les inserts selon l'invention peuvent présenter une hauteur allant de 10 mm à 20 mm. Un insert typique de l'invention présente une hauteur de jupe comprise entre 12 et 14 mm, l'épaisseur en fond de filet de la jupe dudit insert étant comprise entre 0,15 et 0,30 mm, et un poids typiquement compris entre 0,8 et 1,5 g, ces caractéristiques étant celles qui correspondent à une bague de verrerie standard selon la norme française NF H35-103, avec un diamètre allant typiquement 30 à 31,5 mm dans le cas des diamètres les plus courants, ou selon toute autre norme ISO, CEN ou AFNOR de bague à vis en verre ou en matière plastique pouvant recevoir une capsule.
La capsule de l'invention se caractérise en effet par le fait que l'insert présente une jupe très mince, de manière à résoudre simultanément tous les problèmes de l'invention.
Par comparaison, les inserts de l'état de la technique présentent les caractéristiques suivantes :
  • épaisseur en fond de filet : 3 mm
  • épaisseur en sommet de filet : 4 mm
  • hauteur de jupe : 25 mm
  • poids : de 4 à 5 g
La simple comparaison de ces données montre l'immense écart entre les inserts selon l'état de la technique et selon l'invention.
Suite à ses essais et à ses travaux, la demanderesse a constaté qu'il était possible, moyennant des adaptations, et contrairement à ce qu'elle croyait initialement :
  • de mouler un insert à jupe de faible épaisseur, du moins dans certaines limites,
  • de manipuler et assembler en ligne des inserts, même très légers, avec des ébauches de capsules,
  • d'obtenir une capsule finale fonctionnant correctement sur bague de verrerie standard, tant en ce qui concerne le vissage que l'étanchéité, à condition que l'assemblage dudit insert et de ladite ébauche soit solide.
En effet, la demanderesse a observé que, dans les inserts selon l'invention, et contrairement aux inserts de l'état de la technique, l'insert seul ne présenterait pas les caractéristiques mécaniques suffisantes pour assurer le vissage et l'étanchéité. Par contre, la demanderesse a observé qu'un insert selon l'invention, même avec une jupe très mince, présentant en lui-même de faibles caractéristiques mécaniques, pouvait remplir les fonctions attendues en ce qui concerne notamment le vissage et l'étanchéité dans la mesure où il était solidarisé à une ébauche de capsule, ou du moins à une jupe présentant les caractéristiques mécaniques requises.
Dans les capsules selon l'état de la technique, l'insert, considéré comme une entité, était rendu solidaire de l'ébauche de capsule en rotation, puisqu'il fallait que l'effort de vissage ou dévissage manuel exercé sur l'ébauche extérieure soit transmis à l'insert intérieur.
Avec les inserts selon l'invention, la demanderesse a donc trouvé qu'il suffisait que l'insert conserve un filet d'épaisseur suffisante - typiquement de l'ordre de 1 mm, et une jupe d'épaisseur faible - typiquement 0,2 mm, mais juste suffisante pour permettre la formation dudit insert et sa manipulation. La demanderesse a donc trouvé que le filet pouvait jouer ses fonctions techniques, simplement à condition qu'il soit solidarisé à une ébauche de caractéristiques mécaniques suffisantes, la jupe de faible épaisseur servant à la fabrication et à la manipulation de l'insert, et n'apportant qu'une contribution secondaire dans la tenue mécanique du filet, n'étant donc virtuellement plus nécessaire.
Avec un poids divisé par 4 ou 5 et une épaisseur en fond de filet qui peut être divisée par plus de 10 par rapport à un insert de l'état de la technique, les inserts selon l'invention ne sont pas seulement une amélioration ou un perfectionnement des inserts connus. Ils constituent en fait une nouvelle génération d'inserts.
Ces inserts résultent d'essais exploratoires entrepris sans réel espoir de réussite car hors du domaine considéré comme réaliste par l'homme du métier, compte tenu des problèmes prévisibles, que ce soit pour former par injection des inserts à jupe aussi mince, pour assembler des insert aussi légers et pour obtenir les mêmes propriétés d'usage que celles obtenues avec l'insert de l'état de la technique.
DESCRIPTION DES FIGURES
  • La figure 1 est une vue en coupe axiale d'une capsule (1) selon l'invention sertie sur une bague de verrerie standard et dotée d'un joint d'étanchéité rapporté (4). Par souci de clarté l'ébauche (2) et l'insert (3) sont présentés avec un espace entre eux, alors qu'ils sont étroitement solidaires. Il en est de même sur les figures qui suivent.
  • La figure 2 est une vue en coupe axiale de l'insert de la capsule de la figure 1.
  • La figure 3 est une vue partielle en coupe axiale d'une capsule selon l'invention analogue à celle de la figure 1, dans laquelle ledit insert est constitué d'une jupe.
  • La figure 4 est une vue partielle en coupe axiale d'une capsule selon l'invention analogue à celle de la figure 1, dans laquelle ladite ébauche est constituée d'une jupe. la figure 4a est une modalité d'assemblage d'une capsule selon la figure 4.
  • La figure 5, analogue à la figure 4, représente une capsule dans laquelle la tête de l'insert porte une lèvre d'étanchéité qui remplace le joint rapporté des capsules des figures précédentes.
  • Les figures 6 et 7, analogues à la figure 1, représentent une capsule (1) dotée d'une lèvre d'étanchéité (33) à la place du joint rapporté (4) de la figure 1 et comprenant, sur la figure 6, un dispositif anti-gouttes (6), pré-assemblé à ladite capsule grâce à ladite lèvre (33), et fixé, lors du capsulage, à l'intérieur de la bague de verrerie (51) du goulot (5), grâce à des ailettes (60) de fixation, alors que, sur la figure 7, la capsule comprend un dispositif d'irremplissabilité (7), typiquement analogue au dispositif anti-gouttes (6), mais comprenant typiquement une bille (70) comprise entre une lèvre inférieure (72) empêchant la bille de tomber et empêchant le remplissage ultérieur du récipient ou de la bouteille, et entre une membrane supérieure (71) empêchant l'extraction de la bille (70) tout en permettant l'écoulement du liquide contenu dans la bouteille.
    Sur les figures 6a et 7a, analogues aux figures 6 et 7, les inserts ont un obturateur (35).
  • DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION
    Selon l'invention, la jupe (31) dudit insert (3) est fixée à la jupe (21) de ladite ébauche (2) par collage, typiquement grâce à une couche adhésive, par un emmanchement à force ou par thermoscellage.
    De préférence on utilise le collage. Ce collage peut être obtenu soit en utilisant une couche adhésive assurant la liaison entre ledit insert et ladite ébauche, typiquement une couche d'adhésif applicable à chaud, connu sous le nom de « hot-melt », soit en utilisant une ébauche présentant une surface intérieure apte à adhérer au dit insert. Ainsi, comme décrit dans la demande française FR-A-2 763 046 au nom de la demanderesse, on peut utiliser une ébauche revêtue intérieurement d'une couche comprenant de la matière plastique constituant ledit insert à l'état divisé, et ainsi apte à être thermoscellée audit insert.
    Selon une modalité de l'invention représentée à la figure 5, ledit insert (3) peut comprendre une tête (30) typiquement dotée d'une lèvre intérieure (33) assurant l'étanchéité du bouchage.
    Mais, comme illustré sur les figures 1 à 4, un joint rapporté (4), intégré à la capsule et maintenu au fond de la capsule par une nervure (34), peut assurer l'étanchéité du bouchage. Dans ce cas, ledit insert (3) peut être constitué simplement par une jupe filetée (31), comme illustré à la figure 3.
    Comme illustré aux figures 6a et 7a, l'insert peut comprendre un obturateur (35).
    Selon l'invention, ladite ébauche (2) peut être choisie parmi les ébauches métalliques, typiquement en aluminium, les ébauches métalloplastiques en matériau multicouche, ébauches formées par emboutissage ou par roulage du matériau correspondant en bande, et aptes à être serties sous la contre-bague du goulot. Les caractéristiques mécaniques de ces ébauches doivent être suffisantes notamment pour assurer le sertissage de la capsule et pour contenir les efforts radiaux ou axiaux qui s'exercent sur l'insert lors du vissage ou dévissage de la capsule. Typiquement, les épaisseurs de ces ébauches peuvent aller de 100 µm à 300 µm selon les caractéristiques mécaniques propres des matériaux utilisés.
    Ladite ébauche (2) peut être constituée par une jupe (21), comme illustré sur les figures 4 et 4a.
    Il importe que ledit insert (3) soit formé d'une matière plastique qui soit à la fois moulable par injection, apte au contact alimentaire, et qui présente à 25° C des caractéristiques mécaniques, et notamment une dureté, au moins égales à celle du PE. On peut ainsi utiliser des PE ou des mélanges de PE, du PP, tous matériaux qui satisfont aux exigences requises et qui font partie des matières plastiques les moins onéreuses, ou encore du PET ou PBT.
    De préférence, ladite matière plastique est une polyoléfine comprenant une charge minérale destinée à augmenter les caractéristiques mécaniques de ladite matière plastique. La teneur en poids % de ladite charge dans ladite matière plastique peut aller de 5 à 50 %.
    Ainsi, ladite matière plastique peut être du PP et ladite teneur en poids peut être comprise entre 35 et 45%. Comme charge minérale, on peut prendre du talc, typiquement micronisé. Ainsi, par exemple, avec 40% de talc, on obtient un module d'élasticité en flexion de 4490 MPa. Mais, on peut prendre d'autres charges minérales, telles que des phyllosilicates.
    De plus, selon l'invention, ladite jupe filetée (31) dudit insert, tout comme ledit filet (32), peut être discontinue dans le plan axial, de manière à ce que la fixation de ladite capsule audit goulot fileté, opération dite de capsulage, puisse être réalisée par simple pression axiale, sans qu'il soit nécessaire de visser ladite capsule audit goulot fileté.
    En outre, la capsule (1) selon l'invention peut comprendre des moyens pour assurer une ou plusieurs des fonctions complémentaires suivantes :
    • indication de première ouverture, avec une ligne d'affaiblissement,
    • ouverture facile, avec une languette d'ouverture,
    • irremplissabilité, avec un dispositif ad hoc, amovible ou pré-assemblé dans l'insert à l'emplacement du joint, à introduire dans le goulot lors du capsulage, le dispositif irremplissable étant dit « in bore »,
    • anti-coulure, avec un verseur anti-goutte amovible ou pré-assemblé dans l'insert à l'emplacement du joint, à introduire dans le goulot lors du capsulage.
    Un autre objet de l'invention est un procédé de fabrication de capsules (1) selon l'invention. Dans ce procédé :
  • a) on approvisionne des ébauches de capsule (2),
  • b) on forme par moulage lesdits inserts (3),
  • c) on assemble les inserts (3) dans les ébauches (2) pour former lesdites capsules (1), typiquement en utilisant une couche de hot-melt.
  • d) on assemble, typiquement avec ledit insert, d'autres éléments éventuellement présents dans la capsule tels qu'un joint rapporté (4), un dispositif d'irremplissabilité ou un dispositif anti-coulure.
  • De préférence, on utilise un mandrin à noyau expansible, de manière à pouvoir l'extraire du moule sans dévissage.
    Les ébauches de capsules peuvent être formées par emboutissage ou par roulage et soudure latérale de matériaux en bande ou en feuille d'épaisseur et de structure requise.
    EXEMPLES DE REALISATION
    On a fabriqué des capsules selon les figures 1 à 5.
    On a utilisé pour former les inserts (3) le moulage par injection d'un mélange de PEBD et de PEHD 50/50 en poids.
    On a également moulé des inserts en copolymère de PP et en PET, ainsi qu'en PP chargé à 40% en volume avec du talc, comme matière thermoplastique de moulage.
    On a réussi à fabriquer des inserts (3) selon l'invention avec des équipements standards, sans avoir à dévisser le mandrin central du moule, mais on a observé que la production était de qualité plus régulière en utilisant un mandrin expansible de manière à éviter tout risque d'endommagement du filet (32) intérieur de l'insert lorsqu'on retire l'insert (3) du moule.
    Tous les inserts (3) présentaient une jupe (31) dont les dimensions sont portées sur la figure 2.
    On a utilisé comme ébauche (2) une ébauche en alliage d'aluminium de 0,21 mm d'épaisseur et de 60 mm de hauteur.
    On a utilisé un adhésif de type hot-melt pour fixer les inserts aux ébauches.
    On a utilisé un joint rapporté (4) standard du commerce.
    On a assemblé sur ligne les différents éléments de la manière suivante :
    • on a introduit un adhésif hot-melt sur la jupe (21) des ébauches (2) en aluminium,
    • on a fixé ensuite l'insert (3) dans l'ébauche (2),
    • on a introduit ensuite, le cas échéant, le joint rapporté (4).
    Les essais effectués sur bouteilles à goulot ou bague de verrerie (5) standard ont donné entière satisfaction.
    De manière globale, la capsule (1) selon l'invention présente un double avantage, puisqu'elle est en elle-même plus économique qu'une capsule standard, et puisqu'elle est utilisable sur des bouteilles standard.
    LISTE DES REPERES DES FIGURES
    Capsule de bouchage 1
    Ebauche de capsule 2
       Tête 20
       Jupe 21
    Insert plastique 3
       Tête 30
       Jupe filetée 31
       Filet 32
          Fond de filet 320
          Sommet de filet 321
       Lèvre d'étanchéité 33
       Nervure de maintien 34
       Obturateur 35
    Joint rapporté 4
    Goulot de bouteille 5
       Filet de la bague 50
       Contre-bague 51
    Dispositif anti-gouttes 6
       Ailettes de fixation. 60
    Dispositif d'irremplissabilité 7
       Bille 70
       Membrane supérieure 71
       Lèvre inférieure 72

    Claims (20)

    1. Capsule de bouchage (1) à visser sur un récipient, par exemple sur une bouteille dotée d'un goulot fileté, comprenant une ébauche de capsule (2) dotée d'une jupe (21) et éventuellement dotée d'une tête (20), et un insert (3) en matière plastique à jupe (31) filetée fixé à ladite ébauche (2), le filetage étant moulé avec l'insert, ladite matière plastique présentant des caractéristiques mécaniques, notamment une dureté, au moins égales à celles du PE à 25°C, caractérisée en ce que ladite jupe (31) filetée comprend un filet intérieur (32) dont le fond (320) présente une épaisseur allant de 0,40 mm à 0,150 mm, le rapport entre l'épaisseur dudit filet (32) à son sommet (321) et à son fond (320) étant compris entre 2 et 10.
    2. Capsule selon la revendication 1 dans laquelle ladite épaisseur va de 0,25 mm à 0,20 mm.
    3. Capsule selon une quelconque des revendications 1 à 2 dans laquelle la hauteur de jupe (31) dudit insert (3) va de 10 mm à 20 mm.
    4. Capsule selon la revendication 3 dans laquelle ledit insert (3) présente une hauteur de jupe (31) comprise entre 12 et 14 mm, l'épaisseur du fond (320) de filet (32) de la jupe dudit insert étant comprise entre 0,20 et 0,30 mm, et un poids typiquement compris entre 0,8 et 1,5 g.
    5. Capsule selon une quelconque des revendications 1 à 4 dans laquelle la jupe (31) dudit insert (3) est fixée à la jupe (21) de ladite ébauche (2) par collage, typiquement grâce à une couche adhésive, ou par un emmanchement à force, ou par thermoscellage.
    6. Capsule selon une quelconque des revendications 1 à 5 dans laquelle ledit insert (3) comprend une tête (30) typiquement dotée d'une lèvre intérieure (33) assurant l'étanchéité du bouchage.
    7. Capsule selon une quelconque des revendications 1 à 5 dans laquelle un joint rapporté (4) assure l'étanchéité du bouchage.
    8. Capsule selon la revendication 7 dans laquelle ledit insert (3) est constitué par une jupe filetée (31).
    9. Capsule selon la revendication 5 dans laquelle ledit collage est obtenu soit en utilisant une couche adhésive assurant la liaison entre ledit insert (3) et ladite ébauche (2), typiquement une couche de hot-melt, soit en utilisant une ébauche (2) présentant une surface intérieure apte à adhérer au dit insert.
    10. Capsule selon une quelconque des revendications 1 à 9 dans laquelle ladite ébauche (2) est choisie parmi les ébauches métalliques, typiquement en aluminium, les ébauches métalloplastiques en matériau multicouche, ébauches formées par emboutissage ou par roulage du matériau correspondant en bande, d'épaisseur typiquement comprise entre 100 et 300 µm.
    11. Capsule selon une quelconque des revendications 1 à 10 dans laquelle ladite ébauche (2) est constituée par une jupe (21).
    12. Capsule selon une quelconque des revendications 1 à 11 dans laquelle ledit insert (3) est formé d'une matière plastique qui est à la fois moulable par injection, apte au contact alimentaire.
    13. Capsule selon la revendication 12 dans laquelle ladite matière plastique est une polyoléfine comprenant une charge minérale destinée à augmenter les caractéristiques mécaniques de ladite matière plastique.
    14. Capsule selon la revendication 13 dans laquelle la teneur en poids % de ladite charge minérale dans ladite matière plastique va de 5 à 50 %.
    15. Capsule selon la revendication 14 dans laquelle ladite matière plastique est du PP et ladite teneur en poids est comprise entre 35 et 45%.
    16. Capsule selon la revendication 15 dans laquelle ladite charge est du talc.
    17. Capsule selon une quelconque des revendications 1 à 16 dans laquelle ladite jupe filetée (31) dudit insert, tout comme ledit filet (32), est discontinue dans le plan axial, de manière à ce que la fixation de ladite capsule audit goulot fileté, opération dite de capsulage, puisse être réalisée par simple pression axiale, sans qu'il soit nécessaire de visser ladite capsule audit goulot fileté.
    18. Capsule selon une quelconque des revendications 1 à 17 comprenant des moyens pour assurer une ou plusieurs des fonctions complémentaires suivantes :
      indication de première ouverture, avec une ligne d'affaiblissement
      ouverture facile, avec une languette d'ouverture
      irremplissabilité, avec un dispositif ad hoc, amovible ou pré-assemblé à la capsule, à introduire dans le goulot lors du capsulage,
      anti-coulure, avec un verseur anti-gouttes, amovible ou pré-assemblé à la capsule, à introduire dans le goulot lors du capsulage.
    19. Procédé de fabrication d'une capsule selon une quelconque des revendications 1 à 18 dans lequel :
      a) on approvisionne des ébauches de capsule (2),
      b) on forme par moulage lesdits inserts (3) en matière plastique,
      c) on assemble les inserts (3) dans les ébauches (2) pour former lesdites capsules (1), typiquement en utilisant une couche de hot-melt,
      d) on assemble, typiquement avec ledit insert, d'autres éléments éventuellement présents dans la capsule tels qu'un joint rapporté (4), un dispositif d'irremplissabilité ou un dispositif anti-coulure.
    20. Procédé selon la revendication 19 dans lequel, pour le moulage de l'insert, on utilise un mandrin à noyau expansible, de manière à pouvoir l'extraire du moule sans dévissage.
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