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EP1113104B1 - Procédé de contrôle du séchage du linge dans un sechoir - Google Patents

Procédé de contrôle du séchage du linge dans un sechoir Download PDF

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Publication number
EP1113104B1
EP1113104B1 EP00403308A EP00403308A EP1113104B1 EP 1113104 B1 EP1113104 B1 EP 1113104B1 EP 00403308 A EP00403308 A EP 00403308A EP 00403308 A EP00403308 A EP 00403308A EP 1113104 B1 EP1113104 B1 EP 1113104B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
laundry
dryer
door
moisture content
residual moisture
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP00403308A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1113104A1 (fr
Inventor
André Maziere
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Electrolux Laundry Systems France SNC
Original Assignee
Electrolux Systemes de Blanchisserie SNC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Electrolux Systemes de Blanchisserie SNC filed Critical Electrolux Systemes de Blanchisserie SNC
Publication of EP1113104A1 publication Critical patent/EP1113104A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1113104B1 publication Critical patent/EP1113104B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00Domestic laundry dryers
    • D06F58/32Control of operations performed in domestic laundry dryers 
    • D06F58/34Control of operations performed in domestic laundry dryers  characterised by the purpose or target of the control
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/02Characteristics of laundry or load
    • D06F2103/08Humidity
    • D06F2103/10Humidity expressed as capacitance or resistance
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2105/00Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/44Opening, closing or locking of doors
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00Domestic laundry dryers
    • D06F58/32Control of operations performed in domestic laundry dryers 
    • D06F58/34Control of operations performed in domestic laundry dryers  characterised by the purpose or target of the control
    • D06F58/36Control of operational steps, e.g. for optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry
    • D06F58/38Control of operational steps, e.g. for optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry of drying, e.g. to achieve the target humidity

Definitions

  • the invention relates to a method for controlling the proper functioning of a clothes dryer, and in particular the degree of drying of the laundry treated in this dryer.
  • the invention applies to all types of clothes dryer, in which a load of previously washed laundry is introduced in the wet state and comes out in the dry state. It relates in particular to industrial and semi-industrial clothes dryers, used in particular, although not exclusively, in laundries used to treat linen coming from hospital establishments.
  • a load of laundry is heated and brewed for a generally adjustable period of time.
  • a ventilation allows to extract from the appliance the water vapor released by the laundry due to its heating.
  • the state of dryness of the laundry leaving the machine depends on the nature of the textile, on its moisture content when is entered into the machine, the heating temperature and the duration of the treatment.
  • the heating temperature and the operating time of the dryer are manually set by the operator.
  • the latter essentially makes these adjustments as a function of the nature of the textile and of its moisture content at the entrance to the dryer.
  • the state of dryness of the laundry coming out of it is therefore totally dependent on the seriousness, the skill and the experience of the operator.
  • GB-A-2 217 824 describes a tumble dryer with a rotating drum, in which a microwave transmitter is used to dry the laundry placed in the drum.
  • a sensor placed in the air outlet pipe measures the humidity level. This measurement is used to regulate the humidity level so as to keep the level of radiation constant throughout the drying period.
  • the machine program is designed to keep the door lock locked during the drying procedure.
  • the subject of the invention is precisely a process designed to control precisely and reliably the effectiveness of drying the laundry in a clothes dryer, in particular in order to be able to guarantee that the residual humidity level of the laundry treated in this dryer is zero or sufficiently low to avoid rapid development of bacteria possibly present in the laundry.
  • this result is obtained by means of a process for checking the aseptic nature of the laundry in a clotheshorse comprising at least one door, prior to the opening of the minus a door of the clothes dryer, characterized in that it consists in determining the residual moisture content of the laundry inside the dryer, in comparing said rate with a maximum permissible threshold and in issuing an authorization signal d opening of the door when the residual humidity level is below the maximum admissible threshold.
  • the residual moisture content of the laundry is determined continuously.
  • the dryer comprises a metal drum and at least one agitating bucket electrically isolated from this drum
  • the residual moisture content of the laundry is advantageously determined by measuring the electrical resistivity between the bucket and the drum.
  • the maximum admissible threshold is preferably adjustable.
  • said threshold is advantageously at most equal to 2%.
  • the dryer illustrated schematically in the single figure comprises a parallelepipedic envelope 10 in which is housed a metal drum 12, able to rotate about a horizontal axis.
  • Control means housed inside the casing 10 are capable of driving the drum 12 in rotation about its axis with or without reversal of direction.
  • the front face of the casing 10 has a circular opening centered on the axis of the drum. This opening is normally closed by a door 14 able to pivot around a vertical hinge 16. The door 14 is closed by a lock 18.
  • the opening of the door 14 gives access to the interior of the drum 12, in order to introduce therein a load of laundry to be dried or to extract said load from it when the drying cycle is finished.
  • the clothes dryer illustrated schematically in the single figure also includes heating means (not shown) which may be of a nature any (gas, electricity, steam or heat transfer fluid).
  • one or more agitator buckets are placed inside the drum 12 in order to increase the stirring of the laundry and to improve the drying efficiency.
  • one or more humidity sensors 20 are placed inside the drum 12, so as to measure the level of residual moisture present in the laundry contained in the dryer.
  • the humidity sensor 20 can be constituted by a detector capable of measuring the electrical resistivity between the metal drum 12 and one of the agitator buckets (not shown) mounted inside of it.
  • This electrical resistivity detector can then comprise a conductive track formed on an agitator trough electrically insulated from the metal drum 12, as well as one or two coals mounted on the drum so as to rub on this conductive track.
  • humidity sensors 20 such as infrared absorption detectors, sensors measuring the ohmic resistance of the laundry as well as its capacity, etc. can also be used, without departing from the scope of the invention.
  • the residual humidity rate determined by the sensor (s) 20 is measured continuously when the dryer is in operation.
  • the signals delivered by the humidity sensor (s) 20 are transmitted to an electronic circuit 22, which performs a comparison between the residual humidity level measured by the sensor (s) and a maximum admissible threshold for the humidity level of the laundry extract from the dryer.
  • the electronic circuit 22 in which the maximum admissible threshold for the residual moisture content of the laundry leaving the machine is memorized is arranged in such a way that this maximum admissible threshold is adjustable.
  • the maximum admissible threshold for the residual moisture content of the laundry leaving the machine is preferably at most equal to around 2%.
  • an opening authorization signal is issued by this circuit and transmitted to the lock. 18. The operator can then activate this lock in order to open door 14 and extract the load of laundry which has just been treated from the dryer.
  • the opening of the door 14 of the dryer can only be carried out when the residual humidity level of the laundry contained in the dryer is below a maximum admissible threshold. Therefore, the proliferation of bacteria in the laundry extracted from the dryer can be prevented.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

    Domaine technique de l'invention
  • L'invention concerne un procédé permettant de contrôler le bon fonctionnement d'un séchoir à linge, et notamment le degré de séchage du linge traité dans ce séchoir.
  • L'invention s'applique à tous types de séchoir à linge, dans lesquels une charge de linge préalablement lavé est introduite à l'état humide et ressort à l'état sec. Elle concerne en particulier les séchoirs à linge industriels et semi-industriels, utilisés notamment, bien que non exclusivement, dans les blanchisseries servant à traiter le linge en provenance d'établissements hospitaliers.
  • Etat de la technique antérieure
  • Dans les séchoirs à linge, une charge de linge est chauffée et brassée pendant une période de temps généralement réglable. Une ventilation permet d'extraire de l'appareil la vapeur d'eau libérée par le linge du fait de son chauffage. Lorsque le cycle de séchage programmé par l'opérateur est terminé, celui-ci ouvre la porte du séchoir et extrait la charge de linge dont le traitement vient d'être effectué.
  • Quel que soit le type de séchoir utilisé, l'état de sécheresse du linge sortant de la machine dépend de la nature du textile, de son taux d'humidité lorsqu'il est introduit dans la machine, de la température de chauffage et de la durée du traitement.
  • Habituellement, la température de chauffage et la durée de fonctionnement du séchoir sont réglées manuellement par l'opérateur. Celui-ci effectue ces réglages essentiellement en fonction de la nature du textile et de son taux d'humidité à l'entrée du séchoir. L'état de sécheresse du linge sortant de celui-ci est donc totalement tributaire du sérieux, de la compétence et de l'expérience de l'opérateur.
  • Lorsque le linge traité provient par exemple d'établissements hospitaliers, il peut arriver que le linge lavé contienne encore des bactéries. Ces bactéries se développeront alors d'autant plus rapidement que le taux d'humidité résiduelle du linge séché sera élevé. Il est donc fortement souhaitable de pouvoir maintenir ce taux d'humidité à zéro ou à une valeur aussi proche que possible de zéro.
  • Le document GB-A-2 217 824 décrit un sèche-linge à tambour tournant, dans lequel un émetteur de micro-ondes est utilisé pour sécher le linge placé dans le tambour. Un capteur placé dans la tubulure de sortie de l'air mesure le taux d'humidité. Cette mesure est utilisée pour réguler le taux d'humidité de façon à maintenir le niveau de radiations constant pendant toute la durée du séchage. Par ailleurs, le programme de la machine est conçu pour que le verrou de la porte reste bloqué pendant la procédure de séchage.
  • Exposé de l'invention
  • L'invention a précisément pour objet un procédé conçu pour contrôler de façon précise et fiable l'efficacité du séchage du linge dans un séchoir à linge, afin notamment de pouvoir garantir que le taux d'humidité résiduelle du linge traité dans ce séchoir soit nul ou suffisamment faible pour éviter un développement rapide des bactéries éventuellement présentes dans le linge.
  • Conformément à l'invention, ce résultat est obtenu au moyen d'un procédé de contrôle du caractère aseptique du linge dans un séchoir à linge comprenant au moins une porte, préalablement à l'ouverture d'au moins une porte du séchoir à linge, caractérisé en ce qu'il consiste à déterminer le taux d'humidité résiduelle du linge à l'intérieur du séchoir, à comparer ledit taux à un seuil maximal admissible et à émettre un signal d'autorisation d'ouverture de la porte lorsque le taux d'humidité résiduelle est inférieur au seuil maximal admissible.
  • Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, on détermine le taux d'humidité résiduelle du linge en continu.
  • Par ailleurs, lorsque le séchoir comprend un tambour métallique et au moins un auget agitateur isolé électriquement de ce tambour, on détermine avantageusement le taux d'humidité résiduelle du linge en mesurant la résistivité électrique entre l'auget et le tambour.
  • Le seuil maximal admissible est, de préférence, réglable.
  • Qu'il soit réglable ou non, ledit seuil est avantageusement au plus égal à 2%.
  • Brève description des dessins
  • On décrira à présent, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation préféré de l'invention, en se référant au dessin annexé, dans lequel la figure unique est une vue en perspective qui illustre très schématiquement un séchoir à linge dans lequel le procédé de contrôle selon l'invention est mis en oeuvre.
  • Description détaillée d'un mode de réalisation préféré de l'invention
  • Sur la figure unique, on a représenté très schématiquement un séchoir à linge mettant en oeuvre le procédé de contrôle selon l'invention. Il est à noter que ce procédé de contrôle peut s'appliquer à tout type de séchoir à linge, quelle que soit la nature des moyens utilisés pour assurer le séchage du linge à l'intérieur de la machine.
  • Le séchoir illustré schématiquement sur la figure unique comprend une enveloppe parallèlépipédique 10 dans laquelle est logé un tambour métallique 12, apte à tourner autour d'un axe horizontal. Des moyens de commande (non représentés) logés à l'intérieur de l'enveloppe 10 sont aptes à entraîner le tambour 12 en rotation autour de son axe avec ou sans inversion de sens.
  • La face avant de l'enveloppe 10 comporte une ouverture circulaire centrée sur l'axe du tambour. Cette ouverture est normalement obturée par une porte 14 apte à pivoter autour d'une charnière verticale 16. La fermeture de la porte 14 est assurée par un verrou 18.
  • L'ouverture de la porte 14 permet d'accéder à l'intérieur du tambour 12, pour introduire dans celui-ci une charge de linge à sécher ou en extraire ladite charge lorsque le cycle de séchage est terminé.
  • Le séchoir à linge illustré schématiquement sur la figure unique comprend également des moyens de chauffage (non représentés) qui peuvent être de nature quelconque (gaz, électricité, vapeur ou fluide caloporteur).
  • Dans un mode de réalisation particulier, nullement limitatif, un ou plusieurs augets agitateurs (non représentés) sont placés à l'intérieur du tambour 12 afin d'augmenter le brassage du linge et d'améliorer l'efficacité du séchage.
  • Conformément à l'invention, un ou plusieurs capteurs d'humidité 20 sont placés à l'intérieur du tambour 12, de façon à mesurer le taux d'humidité résiduelle présent dans le linge contenu dans le séchoir.
  • En pratique, le capteur d'humidité 20 peut être constitué par un détecteur apte à mesurer la résistivité électrique entre le tambour métallique 12 et l'un des augets agitateurs (non représentés) montés à l'intérieur de celui-ci. Ce détecteur de résistivité électrique peut alors comprendre une piste conductrice formée sur un auget agitateur isolé électriquement par rapport au tambour métallique 12, ainsi qu'un ou deux charbons montés sur le tambour de façon à frotter sur cette piste conductrice.
  • D'autres capteurs d'humidité 20 tels que des détecteurs d'absorption infrarouge, des capteurs mesurant la résistance ohmique du linge ainsi que sa capacité, etc... peuvent aussi être utilisés, sans sortir du cadre de l'invention.
  • Avantageusement, le taux d'humidité résiduelle déterminé par le ou les capteurs 20 est mesuré en continu lorsque le séchoir est en fonctionnement.
  • Les signaux délivrés par le ou les capteurs d'humidité 20 sont transmis à un circuit électronique 22, qui effectue une comparaison entre le taux d'humidité résiduelle mesuré par le ou les capteurs et un seuil maximal admissible pour le taux d'humidité du linge extrait du séchoir.
  • Avantageusement, le circuit électronique 22 dans lequel est mémorisé le seuil maximal admissible pour le taux d'humidité résiduelle du linge sortant de la machine est agencé de façon telle que ce seuil maximal admissible soit réglable.
  • Qu'il soit réglable ou non, le seuil maximal admissible pour le taux d'humidité résiduelle du linge sortant de la machine est, de préférence, au plus égal à environ 2%.
  • Tant que la comparaison effectuée par le circuit électronique 22 révèle que le taux d'humidité résiduelle du linge dans le séchoir est supérieur au seuil maximal admissible, aucun signal n'est émis et le verrou 18 de la porte 14 reste dans un état verrouillé. Dans ces conditions, il n'est pas possible d'ouvrir la porte 14 du séchoir.
  • En revanche, dès que la comparaison effectuée par le circuit électronique 22 révèle que le taux d'humidité résiduelle du linge dans le séchoir est inférieur au seuil maximal admissible, un signal d'autorisation d'ouverture est délivré par ce circuit et transmis au verrou 18. L'opérateur peut alors actionner ce verrou afin d'ouvrir la porte 14 et d'extraire du séchoir la charge de linge qui vient d'être traitée.
  • Grâce à l'agencement décrit ci-dessus, l'ouverture de la porte 14 du séchoir ne peut s'effectuer que lorsque le taux d'humidité résiduelle du linge contenu dans le séchoir est inférieur à un seuil maximal admissible. Par conséquent, la prolifération de bactéries dans le linge extrait du séchoir peut être évitée.
  • Il est à noter que différents agencements complémentaires sont possibles, sans sortir du cadre de l'invention. Ainsi, il est possible d'équiper le séchoir d'un voyant ou de tout système analogue apte à avertir l'opérateur qu'un signal d'autorisation d'ouverture a été émis par le circuit électronique 22 ou, au contraire, qu'un tel signal n'a pas encore été émis et que l'ouverture de la porte n'est pas possible.
  • Par ailleurs, dans le cas d'un séchoir à linge équipé de plusieurs portes, aucune des portes ne peut être ouverte tant que le signal d'autorisation d'ouverture n'a pas été émis.

Claims (5)

  1. Procédé de contrôle du caractère aseptique du linge dans un séchoir à linge comprenant au moins une porte, préalablement à l'ouverture d'au moins une porte (14) du séchoir à linge, caractérisé en ce qu'il consiste à déterminer le taux d'humidité résiduelle du linge à l'intérieur du séchoir, à comparer ledit taux à un seuil maximal admissible et à émettre un signal d'autorisation d'ouverture de la porte (14) lorsque le taux d'humidité résiduelle est inférieur au seuil maximal admissible.
  2. Procédé selon la revendication 1, dans lequel on détermine le taux d'humidité résiduelle du linge en continu.
  3. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, dans lequel on détermine le taux d'humidité résiduelle du linge en mesurant la résistivité électrique entre un auget agitateur et un tambour (12) du séchoir.
  4. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le seuil maximal admissible est réglable.
  5. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le seuil maximal admissible est au plus égal à 2%.
EP00403308A 1999-11-30 2000-11-27 Procédé de contrôle du séchage du linge dans un sechoir Expired - Lifetime EP1113104B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

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FR9915063A FR2801616B1 (fr) 1999-11-30 1999-11-30 Procede de controle du sechage du linge dans un sechoir
FR9915063 1999-11-30

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EP1113104A1 EP1113104A1 (fr) 2001-07-04
EP1113104B1 true EP1113104B1 (fr) 2004-04-28

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EP00403308A Expired - Lifetime EP1113104B1 (fr) 1999-11-30 2000-11-27 Procédé de contrôle du séchage du linge dans un sechoir

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CZ (1) CZ301622B6 (fr)
DE (1) DE60010211T2 (fr)
DK (1) DK1113104T3 (fr)
ES (1) ES2218085T3 (fr)
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