EP1108814B1 - Procédé pour appliquer une lotion adoucissante ou émolliente sur un produit papetier et produit papetier obtenu selon ce procédé - Google Patents
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- EP1108814B1 EP1108814B1 EP20000403370 EP00403370A EP1108814B1 EP 1108814 B1 EP1108814 B1 EP 1108814B1 EP 20000403370 EP20000403370 EP 20000403370 EP 00403370 A EP00403370 A EP 00403370A EP 1108814 B1 EP1108814 B1 EP 1108814B1
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- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
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- D21H21/22—Agents rendering paper porous, absorbent or bulky
Definitions
- the present invention relates to a method for depositing at room temperature, on an absorbent paper product, a softening lotion.
- the invention relates more particularly to a method for depositing at room temperature, on a cellulose wadding product, a softening or emollient lotion which is in the liquid state at room temperature.
- Absorbent paper is understood to mean the cellulose wadding obtained by wet process or the so-called "ugly air” paper obtained by the dry route and consisting of papermaking fibers bonded by a thermoplastic binder such as a latex.
- the lotion to be deposited is of the type comprising one or more emollient active ingredients in dispersion or in emulsion in a volatile liquid vehicle, in particular in water.
- an emollient lotion which gives the paper a soft, slippery feel.
- the lotion may be transferable from the paper to the skin of the user.
- the invention finds application in the manufacture of paper products such as household or sanitary papers. More particularly, the papers whose use involves direct contact with the skin and repeated rubbing with it, such as disposable tissues, toilet paper or any other paper product for wiping the skin , makeup remover, dry wipes, etc.
- the invention also relates to a paper product obtained according to the process.
- the process used to deposit the lotion moisten as little as possible the paper product, which is inherently absorbent, in particular to avoid a loss of the mechanical properties of the product during rewinding occurring in the production cycle after the deposition step of the lotion, and also to avoid degradation of the product during storage after its production.
- the lotion and the active ingredients are distributed in the most homogeneous and regular manner to the surface of the product.
- One of the other qualities of a paper product on which an emollient lotion has been deposited is the ability of the lotion present on the product, and in particular the active ingredients that it contains, to be transferred for all or part of the skin of the skin. even when a small amount of active material has been applied to the surface of the product, which is also desirable for the economic reasons mentioned above, especially when this amount is less than 3 g / m 2 of product surface.
- the document WO-A-97/30216 describes a paper product on which the lotion is deposited so that the touch of the product remains dry, that is to say that the lotion is not transferable.
- WO-A-99/08555 discusses other examples of implementation of a lotion solid at room temperature by preheating above its melting temperature, for example application by rotogravure into deposits spaced on the surface of the product, then solidification of the deposits again of melted lotion.
- the document WO-A-99/19081 relates to the spray application of a composition to a sheet material (s).
- this document mentions (page 8, line 2 to page 9, line 8) all the problems and difficulties inherent to the paper's absorbing nature and proposes, as a solution, to abandon the technique of paper-making. spraying using the prior pressurization of a mixture comprising a compressed fluid.
- the invention proposes a method for depositing at room temperature on a product absorbent paper, especially in cellulose wadding, a softening lotion, liquid at room temperature, of the type comprising one or more emollient active material (s) dispersed or emulsified in a volatile liquid vehicle, in particular in water, so that the proportion by weight of active material (s) in the solution is between 1% and 50%, characterized in that it consists in spraying the lotion by means of a flow of pressurized air so as to vaporize at least a portion of the volatile liquid vehicle to form and spray fine droplets of lotion, the proportion of which in volatile liquid vehicle is reduced, which are deposited on at least one side of the paper product.
- the spray using a spray or atomizer is intended to disperse the paint, which is a color prepared with a liquid vehicle, in fine droplets which are deposited on the surface to be painted, but without to dry the paint, the presence of almost all the liquid vehicle on the surface of the product to be painted being necessary to obtain a homogeneous layer of paint, especially in thickness, this homogeneity and the final appearance of the resulting paint the formation of a film that is stretched by evaporation of the liquid vehicle during the drying of the paint.
- the volatile liquid vehicle is partially extracted during the spraying step.
- an extraction cabin is used to partially extract the vaporized liquid vehicle (water) and eliminate external pollution.
- the pressure of the sputtering gas is greater than 2 bar, and preferably greater than 4 bar.
- the proportion by weight of active material (s) in the lotion is between 20% and 50% and more particularly equal to about 30%.
- the active ingredients are solid or semi-solid emollient components, in particular of the type described in the documents WO-A-97/30216 or WO-A-97/30217 .
- the liquid vehicle is preferably water, but it can also be another volatile liquid vehicle such as for example alcohols (methanol, ethanol), glycol ethers, etc.
- the technical control of the process consists in particular in optimizing the different operating parameters of a spraying equipment, in particular the choice of the spray nozzle, the air pressure and the air / lotion proportion, depending on the composition. of the solution. It is also important to adjust the position of the nozzle relative to the paper as well as its orientation and the shape of the jet obtained, ie its width and its "flattening".
- the installation 10 comprises a frame or frame which carries certain elements and apparatus for carrying out the method for depositing the lotion on a sheet of paper 14.
- the sheet 14 scrolls continuously along the path indicated by the arrows of the figure so as to traverse the spraying and deposition zone 16 vertically from top to bottom according to the example shown.
- the spraying means is constituted by a ramp 18 of spray guns 20 which are arranged adjacent to the width of the width of paper.
- Each gun 20 has a spraying lotion supply inlet 22 which is connected, via a pipe 24, to a lotion tank 26 comprising a mixer 28.
- a feed pump 30 is interposed between the tank 26 and each gun 20 , the pump being controlled variable flow.
- Each gun 20 is supplied with atomizing air, with controlled variable pressure, via a pipe 32 connected to an air inlet 34 of the gun, and with control air via a pipe 36 connected to an inlet 38 of the gun 20.
- the installation 10 comprises booths or extraction boxes 40, arranged at the rear of the width of the paper 14.
- These extraction boxes 40 are connected to an external fan 42 to create suction and vacuum inside the vicinity of the spray zone 16, the suction being effected through a filter 44.
- the suction surface delimited by the filter 44 and of vertical orientation is adjacent to the paper which passes vertically through the spray zone 16.
- the installation 10 also comprises another suction box 46 connected to an external fan 48 and provided with a filter 50 for sucking the lotion which falls vertically without being deposited on the paper 14.
- the invention also relates to a paper product on at least one side of which an emollient lotion has been applied by means of the process according to the invention, characterized in that the quantity of lotion applied to said face is equal to at least 1.5 g / l. m 2 , preferably at least 2 g / m 2 , and in that the lotion present on said face is easily transferable to the skin of a user of the paper product.
- Table A relates to a first series of tests carried out on a paper of the "facial" type of depositor having a grammage of 45 g / m 2 " and aiming to perform a theoretical deposit of 2.6 g / m 2 of a lotion in the form of an aqueous dispersion whose viscosity is equal to 380cP and whose density is equal to 180g / 250ml
- the application of the lotion was carried out on a pilot machine with a width of 42cm wide and a paper speed of 70m / min, the spray nozzle being located 40cm from the sheet of paper This test was carried out without extraction.
- the lotion used contains 30% by weight of active ingredients.
- the cookie is a paper without lotion.
- the amount of water "eliminated” is very important since it is between about 40% and 60% of the total water.
- Table B relates to a second series of tests carried out under the same conditions but aimed at making a theoretical deposit of 4.0 g / m 2 of the lotion.
- the third table C below is representative of the quality of distribution of lotion deposits on the surface of the paper to which the lotion has been applied according to the method of the invention.
- test C1 The last three tests of the table were carried out by the rotors spraying method by successively applying a theoretical amount of lotion equal to 1.0 g / m 2 (test C1), 1.4 g / m 2 (test C2) and 2.6 g / m 2 (test C3).
- Tests A1 to B5 very clearly show the very great dimensional homogeneity of the deposits and the quasi-uniformity of the distribution of these deposits on the surface, especially if we compare these results with those obtained according to the method of spraying by rotors ( tests C1 to C3).
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- Paper (AREA)
Description
- La présente invention concerne un procédé pour déposer à température ambiante, sur un produit papetier absorbant, une lotion adoucissante.
- L'invention concerne plus particulièrement un procédé pour déposer à température ambiante, sur un produit en ouate de cellulose, une lotion adoucissante ou émolliente qui est à l'état liquide à la température ambiante.
- On entend par papier absorbant, la ouate de cellulose obtenue par voie humide ou le papier dit "air laid" obtenu par voie sèche et constitué de fibres papetières liées par un liant thermoplastique tel qu'un latex.
- La lotion à déposer est du type comprenant une ou plusieurs matières actives émollientes en dispersion ou en émulsion dans un véhicule liquide volatile, notamment dans de l'eau.
- De manière générale, il est souhaitable de pouvoir appliquer, sur au moins une surface du produit papetier, une lotion émolliente qui donne au papier un toucher doux, glissant.
- De manière avantageuse, la lotion peut être transférable du papier à la peau de l'utilisateur.
- L'invention trouve application dans la fabrication des produits papetiers tels que les papiers à usage domestique ou sanitaire. On peut citer plus particulièrement les papiers dont l'utilisation implique un contact direct avec la peau et des frottements répétés avec celle -ci, tels que les mouchoirs en papier jetables, le papier toilette ou encore tout autre produit en papier destiné à essuyer la peau, serviettes à démaquiller, lingettes sèches, etc..
- L'invention concerne aussi un produit papetier obtenu selon le procédé.
- On a décrit dans les documents
etWO-A-97/30216 des exemples de telles compositions aqueuses.WO-A-97/30.217 - En dehors de la composition proprement dite d'une telle lotion aqueuse, les conditions dans lesquelles elle est déposée à la surface du produit absorbant, ainsi que la quantité et l'état physique des matières actives présentes à la surface du produit, sont déterminants pour la satisfaction de l'utilisateur.
- Il est en effet souhaitable que le procédé utilisé pour déposer la lotion humidifie le moins possible le produit papetier, qui est par nature absorbant, afin notamment d'éviter une perte des propriétés mécaniques du produit lors du rembobinage intervenant dans le cycle de production après l'étape de dépôt de la lotion, et aussi pour éviter la dégradation du produit lors de son stockage après sa production.
- Pour que le caractère émollient ou adoucissant du produit soit bien perçu, il est souhaitable que la lotion et les matières actives soient réparties de la manière la plus homogène et la plus régulière à la surface du produit.
- Afin que le processus de fabrication soit économique, il est nécessaire de ne pas perdre de lotion, c'est à dire d'éviter que, lors du dépôt, une quantité de lotion, et donc de matières actives, ne pénètre trop profondément à l'intérieur du produit papetier pour demeurer dans la structure fibreuse et être ainsi "perdu" du point de vue de l'effet émollient perçu par l'utilisateur.
- Une des autres qualités d'un produit papetier sur lequel on a déposé une lotion émolliente est la capacité de la lotion présente sur le produit, et notamment les matières actives qu'elle contient, à être transférée pour tout ou partie sur la peau de l'utilisateur, et ceci même lorsqu'une faible quantité de matières actives a été appliquée à la surface du produit, ce qui est par ailleurs souhaitable pour les raisons économiques évoquées ci-dessus, notamment lorsque cette quantité est inférieure à 3g/m2 de surface du produit.
- Le document
décrit un produit papetier sur lequel la lotion est déposée de manière que le toucher du produit reste sec, c'est-à-dire que la lotion n'est pas transférable.WO-A-97/30216 - Des bonnes capacités de transfert sont obtenues lorsque l'on utilise un procédé d'application d'une lotion qui est à l'état solide à température ambiante du type mentionné dans les documents
ouWO-A-95/35411 .WO-A-96/24722 - Dans tous les cas, il est nécessaire de disposer de moyens de chauffage de la solution pour qu'elle passe de son état solide à un état liquide dans lequel elle peut être appliquée, par exemple par pulvérisation à basse pression, par enduction, de préférence par impression flexographique, par rotogravure ou encore par extrusion ou par combinaison d'une pulvérisation de la lotion sur un cylindre de transfert d'un film de lotion qui est ensuite appliqué sur la surface du produit par calandrage.
- Le document
évoque d'autres exemples de mise en oeuvre d'une lotion solide à température ambiante par chauffage préalable au-dessus de sa température de fusion, application par exemple par rotogravure en des dépôts espacés à la surface du produit, puis solidification à nouveau des dépôts de lotion fondue.WO-A-99/08555 - Dans le cas d'une lotion aqueuse qui est à l'état liquide à la température ambiante, une technique utilisée est la pulvérisation par rotors.
- D'une manière générale, les exemples connus de mise en oeuvre industrielle d'une lotion aqueuse liquide à température ambiante présente des inconvénients mentionnés précédemment, et notamment la perte de produit à l'intérieur de la structure fibreuse et l'humidification trop importante de ce dernier.
- Le document
est relatif à l'application par pulvérisation d'une composition à un matériau en feuille(s). S'agissant des produits papetiers, ce document évoque (page 8, ligne 2 à page 9, ligne 8) tous les problèmes et difficultés inhérents à la nature absorbante du support papier et propose, à titre de solution, de renoncer à la technique de pulvérisation par atomisation en faisant appel à la pressurisation préalable d'un mélange comportant un fluide comprimé.WO-A-99/19081 - Malgré ces difficultés et préjugés, l'invention propose un procédé pour déposer à température ambiante sur un produit papetier absorbant, notamment en ouate de cellulose, une lotion adoucissante, liquide à température ambiante, du type comprenant une ou plusieurs matière(s) active(s) émolliente(s) en dispersion ou en émulsion dans un véhicule liquide volatile, notamment dans de l'eau, de manière que la proportion en poids de matière(s) active(s) dans la solution est comprise entre 1% et 50%, caractérisé en ce qu'il consiste à pulvériser la lotion au moyen d'un flux d'air sous pression de manière à éliminer par vaporisation au moins une partie du véhicule liquide volatile pour former et projeter de fines gouttelettes de lotion, dont la proportion en véhicule liquide volatile est réduite, qui se déposent sur au moins une face du produit papetier.
- La technique de pulvérisation par atomisation au moyen d'un gaz sous pression, qui est de préférence de l'air sous pression, est mise en oeuvre dans le cadre de l'invention selon un procédé qui est différent, voire contradictoire, avec ceux habituellement mis en oeuvre par exemple pour l'application industrielle de peintures.
- En effet, dans ce dernier cas, la pulvérisation au moyen d'un vaporisateur ou atomiseur à pour but de disperser la peinture, qui est une couleur préparée avec un véhicule liquide, en fines gouttelettes qui se déposent sur la surface à peindre, mais sans dessécher la peinture, la présence de la quasi-totalité du véhicule liquide à la surface du produit à peindre étant nécessaire à l'obtention d'une couche homogène de peinture, notamment en épaisseur, cette homogénéité et l'aspect final de la peinture résultant de la formation d'un film qui se tend par évaporation du véhicule liquide lors du séchage de la peinture.
- Selon l'invention, la plus grande partie du véhicule liquide, notamment de l'eau est éliminée par vaporisation.
- Le véhicule liquide volatile est extrait en partie lors de l'étape de pulvérisation.
- De préférence, on utilise une cabine d'extraction afin d'extraire en partie le véhicule liquide vaporisé (l'eau) et d'éliminer les pollutions extérieures.
- Selon l'invention, la pression du gaz de pulvérisation est supérieure à 2 bars, et de préférence supérieure à 4 bars.
- La proportion en poids de matière(s) active(s) dans la lotion est comprise entre 20% et 50% et plus particulièrement égale à environ 30%.
- Les matières actives sont des composants émollients solides ou semi-solides, notamment du type de ceux décrits dans les documents
ouWO-A-97/30216 .WO-A-97/30217 - Le véhicule liquide est de préférence de l'eau, mais il peut aussi être un autre véhicule liquide volatile tel que par exemple des alcools (méthanol, éthanol), des glycol éthers, etc.
- La maîtrise technique du procédé consiste notamment à optimiser les différents paramètres de fonctionnement d'un matériel de pulvérisation, notamment le choix de la buse de pulvérisation, de la pression de l'air et de la proportion air/lotion, en fonction de la composition de la solution. Il est aussi important de régler le positionnement de la buse par rapport au papier ainsi que son orientation et la forme du jet obtenu, c'est à dire sa largeur et son "aplatissement".
- On décrira maintenant, en référence à la figure unique du dessin annexé, un exemple de réalisation d'une installation pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention.
- Comme on peut le voir sur cette figure unique, l'installation 10 comporte un bâti ou châssis qui porte certains éléments et appareils pour la mise en oeuvre du procédé pour déposer la lotion sur une feuille de papier 14.
- La feuille 14 défile en continu selon le trajet indiqué par les flèches de la figure de manière à parcourir la zone de pulvérisation et de dépôt 16 verticalement de haut en bas selon l'exemple représenté.
- Les moyens de pulvérisation sont constitués par une rampe 18 de pistolets 20 de pulvérisation qui sont disposés de manière adjacente selon la largeur de la laize de papier. Chaque pistolet 20 comporte une entrée 22 d'alimentation en lotion à pulvériser qui est reliée, par une canalisation 24, à un bac 26 de lotion comportant un mélangeur 28. Une pompe d'alimentation 30 est interposée entre le bac 26 et chaque pistolet 20, la pompe étant à débit variable commandé.
- Chaque pistolet 20 est alimenté en air d'atomisation, à pression variable commandée, par une canalisation 32 reliée à une entrée d'air 34 du pistolet, et en air de commande par une canalisation 36 reliée à une entrée 38 du pistolet 20.
- L'installation 10 comporte des cabines ou caissons d'extraction 40, disposés à l'arrière de la laize du papier 14.
- Ces caissons d'extraction 40 sont reliés à un ventilateur extérieur 42 pour créer une aspiration et une mise en dépression à l'intérieur au voisinage de la zone d'aspersion 16, l'aspiration s'effectuant à travers un filtre 44.
- La surface d'aspiration délimitée par le filtre 44 et d'orientation verticale est adjacente au papier qui traverse par défilement vertical la zone d'aspersion 16.
- L'installation 10 comporte également un autre caisson d'aspiration 46 relié à un ventilateur extérieur 48 et muni d'un filtre 50 pour aspirer la lotion qui tombe verticalement sans être déposée sur le papier 14.
- L'invention concerne aussi un produit papetier sur au moins une face duquel on a appliqué une lotion émolliente grâce au procédé selon l'invention, caractérisé en ce que la quantité de lotion appliquée sur ladite face est égale à au moins 1,5 g/m2, de préférence au moins 2g/m2, et en ce que la lotion présente sur la dite face est aisément transférable sur la peau d'un utilisateur du produit papetier.
- On décrira maintenant des exemples de résultats d'essais obtenus par la mise en oeuvre du procédé selon l'invention en référence notamment aux trois tableaux annexés à la fin de la description.
- Le tableau A est relatif à une première série d'essais réalisés sur un papier du déposant de type "facial" ayant un grammage de 45 g/m2" et visant à effectuer un dépôt théorique de 2,6 g/m2 d'une lotion sous la forme d'une dispersion aqueuse dont la viscosité est égale à 380cP et dont la masse volumique est égale à 180g/250ml. L'application de la lotion a été effectuée sur une machine pilote avec une laize de 42cm de large et une vitesse de défilement du papier égale à 70m/min, la buse de pulvérisation étant située à 40cm de la feuille de papier. Cet essai a été effectué sans extraction.
- La lotion utilisée contient 30% en poids de matières actives.
- Le témoin correspond à un papier sans application de lotion.
- Comme on peut le constater, la quantité d'eau "éliminée" est très importante puisqu'elle est comprise entre environ 40% et 60% de l'eau totale.
- Le tableau B est relatif à une seconde série d'essais réalisés dans les mêmes conditions mais visant à effectuer un dépôt théorique de 4,0 g/m2 de la lotion.
- Comme on peut le constater, la "perte" globale en eau diminue, par rapport aux essais du tableau A, lorsque la quantité de lotion appliquée augmente.
- Le troisième tableau C ci-dessous est représentatif de la qualité de répartition des dépôts de lotion à la surface du papier auquel a été appliquée la lotion selon le procédé de l'invention.
- Les données de ce tableau ont été obtenues en utilisant une lotion volontairement colorée afin de faire apparaître les dépôts de lotion sous la forme de "taches" que l'on peut ensuite compter.
- Les trois derniers essais du tableau ont été réalisés par le procédé de pulvérisation par rotors en appliquant successivement une quantité théorique de lotion égale à 1,0 g/m2 (essai C1), 1,4 g/m2 (essai C2) et 2,6 g/m2 (essai C3).
- Les essais A1 à B5 font très clairement apparaître la très grande homogénéité dimensionnelle des dépôts et la quasi-uniformité de la répartition de ces dépôts à la surface, notamment si l'on compare ces résultats avec ceux obtenus selon le procédé de pulvérisation par rotors (essais C1 à C3).
TABLEAU A Pression pistolet Pression d'air en bars Débit de sortie buse mesuré Quantité de lotion appliquée théorique Perte de lotion Quantité de lotion appliquée mesurée Quantité théorique d'eau appliquée Eau réelle provenant de la lotion déposée Eau réel/théorique g/min g/m2 % g/m2 g/m2 % g/m2 % 1 79 2,69 18,13 2,2 1,54 1,63 0,76 -50,34 3 68 2,31 17,85 1,9 1,33 1,73 0,81 -38,90 5 68 2,31 22,18 1,8 1,26 1,06 0,50 -60,35 TABLEAU B Pression pistolet Pression d'air en bars Débit de sortie buse mesuré Quantité de lotion appliquée théorique Perte de lotion Quantité de lotion appliquée mesurée Quantité théorique d'eau appliquée Eau réelle provenant de la lotion déposée Eau réel/théorique g/min g/m2 % g/m2 g/m2 % g/m2 % 1 164 5,58 13,95 4,8 3,36 4,07 1,91 -43,04 3 134 4,56 14,43 3,9 2,73 4,03 1,89 -30,63 5 141 4,80 35,36 3,1 2,17 2,79 1,31 -39,47 TABLEAU C Référence de l'essai TAUX DE COUVERTURE En % de la surface (aire) Nombre de taches par cm2 Pourcentage de répartition en nombre des taches en fonction de leur diamètre exprimé en mm Pourcentage de répartition en surface (aire) des taches en fonction de leur diamètre exprimé en mm % ± % ± 0 à 0,1 0,1 à 0,2 0,2 à 0,5 0,5 à 1 1 à 2 2à3 3à4 0 à 0,1 0,1 à 0,2 0,2 à 0,5 0,5 à 1 1 à 2 2à3 3 à4 A1 5,5 2 188 19 77,76 12,55 7,51 1,45 0,68 0,04 0 4,8 7 22,9 20,3 38,3 6,6 0 A2 7,2 0,76 589 11 75,43 17,47 6,28 0,71 0,11 0 0 9,5 19,7 38,6 20 12,3 0 0 A3 3,39 0,35 662 66 85,12 12,01 2,82 0,05 0 0 0 24,9 31,6 40,4 3,2 0 0 0 A4 3,5 0,8 1260 285 91,91 7,39 0,7 0 0 0 0 47,7 34,5 17,8 0 0 0 0 A5 2,91 0,76 1424 254 95,09 4,67 0,24 0 0 0 0 63,8 28,2 0 0 0 0 0 B1 11,3 2,63 186 68 79,04 9,42 7,49 2,84 0,77 0,34 0,09 2,5 2,7 11,7 20,3 22,1 27,3 13,4 B3 13,57 1,75 1196 173 78,55 14,6 6,04 0,77 0,03 0 0 11,1 18,5 41,7 24,4 4,2 0 0 B5 6,47 1,8 2203 470 90,98 8,24 0,77 0 0 0 0 44,8 36,5 18,7 0 0 0 0 C1 2,7 0,34 66 9 37,29 19,07 41,7 1,95 0 0 0 1,4 6,4 75,9 16,3 0 0 0 C2 3,77 0,47 73 7 29,2 22,82 44,4 3,55 0,05 0 0 0,9 6,3 66,8 24,5 1,5 0 0 C3 7,55 0,92 148 11 46,86 17,49 29,9 5,68 0,11 0 0 1,5 5,2 48,1 42 3,2 0 0
Claims (6)
- Procédé pour déposer à température ambiante sur un produit papetier absorbant, notamment en ouate de cellulose, une lotion adoucissante, liquide à température ambiante, du type comprenant une ou plusieurs matière(s) active(s) émolliente(s) en dispersion ou en émulsion dans un véhicule liquide volatile, notamment dans de l'eau, de manière que la proportion en poids de matière(s) active(s) dans la solution est comprise entre 1 % et 50%, caractérisé en ce qu'il consiste à pulvériser la lotion au moyen d'un flux d'air sous pression de manière à éliminer par vaporisation au moins une partie du véhicule liquide volatile pour former et projeter de fines gouttelettes de lotion, dont la proportion en véhicule liquide volatile est réduite, qui se déposent sur au moins une face du produit papetier.
- Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la pression du gaz de pulvérisation est supérieure à 2 bars, et de préférence supérieure à 4 bars.
- Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la proportion en poids de matière(s) active(s) dans la solution est comprise entre 20% et 50%.
- Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le véhicule liquide est de l'eau.
- Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le véhicule liquide volatile est extrait en partie lors de l'étape de pulvérisation.
- Produit papetier sur au moins une face duquel on a appliqué une lotion émolliente selon le procédé conforme à l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la quantité de lotion appliquée sur ladite face est égale à au moins 1,5g/m2, de préférence au moins 2g/m2, et en ce que la lotion présente sur la dite face est aisément transférable sur la peau d'un utilisateur du produit papetier.
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