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EP1101849B1 - Buse de texturation - Google Patents

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Publication number
EP1101849B1
EP1101849B1 EP00811045A EP00811045A EP1101849B1 EP 1101849 B1 EP1101849 B1 EP 1101849B1 EP 00811045 A EP00811045 A EP 00811045A EP 00811045 A EP00811045 A EP 00811045A EP 1101849 B1 EP1101849 B1 EP 1101849B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
drum
duct
plug
guided
guide part
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP00811045A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1101849A1 (fr
Inventor
Armin Wirz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maschinenfabrik Rieter AG
Original Assignee
Maschinenfabrik Rieter AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maschinenfabrik Rieter AG filed Critical Maschinenfabrik Rieter AG
Publication of EP1101849A1 publication Critical patent/EP1101849A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1101849B1 publication Critical patent/EP1101849B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G1/00Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
    • D02G1/12Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using stuffer boxes

Definitions

  • the invention relates to a texturing according to the preamble of the independent claim.
  • a nozzle of this type has been described for example in German Auslegeschrift 20 3 6856.
  • the yarn entering from the top of the nozzle is conveyed by a flow of hot air to an upsetting part, which is provided with openings, for example in the form of a slit.
  • an upsetting part which is provided with openings, for example in the form of a slit.
  • the forming Garnpfropfen is relatively slowly ejected from the nozzle and cooled.
  • a rotating cooling drum can be used, on the surface of the compressed yarn is deposited, with perforations in the drum air at a lower temperature than in the nozzle, e.g. Room air, is guided and thereby the cooling in the yarn is brought about.
  • the velocity of the plug in the nozzle can be controlled on the one hand by the pressure of the incoming hot air or its velocity and by the friction occurring between the plug and the wall of the compression part. If the friction conditions in the nozzle change, for example as a result of soiling or wear, this also affects the uniformity of the yarn, in particular the crimping intensity.
  • the aim of the invention is to eliminate the friction as a process variable as far as possible.
  • a nozzle according to the features of the independent claim.
  • the dependent claims relate to advantageous developments.
  • Essential to the invention is a reduction of the compression part of the nozzle and an enlargement of the opening angle in the compression part or in downstream parts of the nozzle.
  • Such a nozzle behaves fundamentally different than a conventional nozzle, as can easily form a sufficiently dense plug.
  • the plug velocity and thus the plug density according to the invention by imposed mechanical means. Grafting and graft speed control is accomplished by various elements.
  • Texturing device is characterized by a nozzle having an inlet part, a conveying part, a compression part and a guide part, wherein hot air or steam is introduced into a guide channel for yarn between the inlet part and conveying part, which can emerge in the region of the compression part, wherein the textured Yarn or the plug after leaving the compression portion or after the compression zone in the region of a moving surface is feasible and non-positive retaining means are provided, which are designed so that the shape of the plug, as it results in the compression part, is temporarily retained ,
  • a guide part max. connected to the same length, in which the textured yarn in the form of a plug to the surface of a drum is feasible, and then to this first guide part is provided after a deflection, a second guide member along the surface of the drum in which the textured yarn on the one hand in the radial Direction as well as in the axial direction of the drum is performed.
  • the Garnpfropfen can lack lateral guidance Form loops, whereby a partial expansion of the plug occurs. Due to this expansion of the yarn at the outlet of the nozzle, according to the prior art, as mentioned above, a greater deceleration in the region of the plug formation, that is to say in the compression part 16, is necessary in order to achieve the desired curling effect. This can lead to the mentioned problems if the operating conditions change.
  • a nozzle designed according to the invention allows a better uniformity of the crimping. This has the advantage that better results are achieved in the subsequent processes.
  • non-positive holding means are present following the upsetting part 16, which guarantee that the shape of the plug, as it results in the compression part 16, is maintained over a selectable distance or time duration.
  • the non-positive holding means are given in particular by a channel in a moving surface, for example a drum 22.
  • the textured yarn in the form of the plug leaves the drum 22 substantially in the direction of the arrow drawn to the right of the drum along an exemplary wedge-shaped guide 26, which in turn can be movable.
  • the residence time or residence time of the plug on the surface of the drum 22 or in the channel 24 can be influenced. From the moment of detachment of the plug from the surface of the drum 22, it begins to dissolve, in other words, the textured yarn is stretched on the way to a winding device.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Claims (12)

  1. Dispositif de texturation comprenant une buse (10) avec une partie d'entrée (12), une partie de transport (14), une partie de compression (16) et une partie de guidage (18, 20), de l'air chaud ou de la vapeur étant introduit dans un canal de guidage de fil entre la partie d'entrée (12) et la partie de transport (14) et pouvant sortir dans la région de la partie de compression (16), caractérisé en ce que le fil texturé ou le bouchon peut être guidé après avoir quitté la partie de compression (16) ou après la zone de compression, dans la région d'une surface en mouvement (22), des moyens de retenue (24) par engagement par force étant prévus et réalisés de telle sorte que la forme du bouchon, telle qu'elle résulte dans la partie de compression (16) soit conservée.
  2. Dispositif de texturation selon la revendication 1, caractérisé en ce que pour une longueur maximale de la partie de compression de 60 mm, on raccorde une partie de guidage ayant au maximum la même longueur, dans laquelle le fil texturé peut être guidé en forme de bouchon jusqu'à la surface d'un tambour (22), et en ce qu'à la suite de cette première partie de guidage (18), on prévoit, après une déviation, une deuxième partie de guidage (20) le long de la surface du tambour (22), dans laquelle le fil texturé est guidé d'une part dans la direction radiale et également dans la direction axiale du tambour (22).
  3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que la longueur de guidage de la deuxième partie de guidage (20) mesure au maximum 50 mm.
  4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce qu'un canal (24) est prévu entre une deuxième partie de guidage (20) de la buse de texturation (10) et le tambour (22), lequel est réalisé de telle sorte que le fil texturé soit guidé dans ce canal dans la direction périphérique du tambour.
  5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un canal (24) est formé à la sortie de la buse de texturation (10) sur la périphérie du tambour perforé (22) par des recouvrements latéraux le long de la périphérie du tambour.
  6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un canal (24) est formé sur la périphérie du tambour (22) par des parois saillant latéralement dans la deuxième partie de guidage (20) et qui constituent une délimitation du canal dans la direction axiale.
  7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le canal (24) est formé au moins en partie par une rainure dans le tambour (22).
  8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le tambour (22) présente une perforation au moins dans la région d'un canal de guidage (24) qui s'étend au moins sur la longueur de la deuxième partie de guidage (20), la perforation s'étendant en particulier au maximum sur toute la largeur du canal.
  9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le côté intérieur du tambour (22) est connecté à une source de dépression.
  10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 5 à 9, caractérisé en ce que le canal (24) a une largeur comprise entre 4 et 6 mm et une profondeur comprise entre 6 et 10 mm.
  11. Procédé pour faire fonctionner un dispositif de texturation selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le fil texturé ou le bouchon passe d'abord à travers une partie de compression et ensuite est guidé le long d'une surface en mouvement (22), des moyens de retenue (24) par engagement par force de la surface conservant la forme du bouchon, telle qu'elle résulte du traitement dans la partie de compression (16), pendant une durée prédéterminée ou sur une distance prédéterminée.
  12. Procédé selon la revendication 11, caractérisé en ce que le fil est guidé dans une partie de compression (16) uniquement sur une longueur maximale de 40 mm, un frottement considérablement moins important par comparaison avec l'état de la technique agissant sur le bouchon dans le sens s'opposant à la direction de transport, et en ce que le fil texturé est guidé de tous les côtés dans une première partie de guidage et une deuxième partie de guidage se raccordant à la partie de compression (16), partiellement encore dans la région de la buse de texturation (10), et partiellement entre un recouvrement (20) le long d'une partie périphérique du tambour perforé (22), de sorte que le bouchon de fil texturé soit maintenu sans décalage axial à la périphérie du tambour et sans modification de sa forme, c'est-à-dire sans expansion.
EP00811045A 1999-11-17 2000-11-07 Buse de texturation Expired - Lifetime EP1101849B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1999155227 DE19955227A1 (de) 1999-11-17 1999-11-17 Texturierdüse
DE19955227 1999-11-17

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1101849A1 EP1101849A1 (fr) 2001-05-23
EP1101849B1 true EP1101849B1 (fr) 2007-05-23

Family

ID=7929301

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP00811045A Expired - Lifetime EP1101849B1 (fr) 1999-11-17 2000-11-07 Buse de texturation

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