[go: up one dir, main page]

EP1191141A1 - Hydrozyklon - Google Patents

Hydrozyklon Download PDF

Info

Publication number
EP1191141A1
EP1191141A1 EP01117184A EP01117184A EP1191141A1 EP 1191141 A1 EP1191141 A1 EP 1191141A1 EP 01117184 A EP01117184 A EP 01117184A EP 01117184 A EP01117184 A EP 01117184A EP 1191141 A1 EP1191141 A1 EP 1191141A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
hydrocyclone
hydrocyclone according
light
pipe
light material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP01117184A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Rolf Hartmann
Martin Nuber
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Paper Patent GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Paper Patent GmbH filed Critical Voith Paper Patent GmbH
Publication of EP1191141A1 publication Critical patent/EP1191141A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
    • D21D5/18—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor with the aid of centrifugal force
    • D21D5/24—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor with the aid of centrifugal force in cyclones
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C3/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex flow following a screw-thread type line remains unchanged ; Devices in which one of the two discharge ducts returns centrally through the vortex chamber, a reverse-flow vortex being prevented by bulkheads in the central discharge duct
    • B04C3/06—Construction of inlets or outlets to the vortex chamber
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C5/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
    • B04C5/12—Construction of the overflow ducting, e.g. diffusing or spiral exits
    • B04C5/13—Construction of the overflow ducting, e.g. diffusing or spiral exits formed as a vortex finder and extending into the vortex chamber; Discharge from vortex finder otherwise than at the top of the cyclone; Devices for controlling the overflow
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C5/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
    • B04C5/12—Construction of the overflow ducting, e.g. diffusing or spiral exits
    • B04C5/13—Construction of the overflow ducting, e.g. diffusing or spiral exits formed as a vortex finder and extending into the vortex chamber; Discharge from vortex finder otherwise than at the top of the cyclone; Devices for controlling the overflow
    • B04C2005/133—Adjustable vortex finder

Definitions

  • the invention relates to a hydrocyclone according to the preamble of claim 1.
  • Hydrocyclones of this type are known to work well by centrifugal forces Concentrate light and heavy parts in liquids and by doing so to lead the intended discharge openings out of the hydrocyclone.
  • a special one important use for such hydrocyclones is the cleaning and degassing of Fibrous suspensions for paper production. Then e.g. which is a light fraction the cleaned accept, the other light fraction is used for degassing or Removing styrofoam, and in the heavy fraction small metal parts, Shards of glass and sand deposited.
  • a hydrocyclone is known from WO 91/06374 with which three fractions are formed can be.
  • This hydrocyclone has two relatively large conical ones Separation chambers provided, one below for the heavy parts and an overhead chamber.
  • the chamber above contains a central tube for the slight impurities.
  • the two separation chambers are together adjustable. This drives up the size as well as the manufacturing costs.
  • the invention is based on the object, a hydrocyclone for the application of to create light impurities and / or air with which an improved separation such contaminants is possible without the need for high additional equipment is.
  • the third fraction could also be defined as a medium fraction or another heavy fraction.
  • the terminology chosen here comes closest to the typical applications of the subject of the invention.
  • the configuration of the hydrocyclones according to the invention means that in the area in which the inlet opening of the inner light material tube is located Rotational flow of the suspension is both strengthened and stabilized. There namely the conical taper which leads the flow inwards, it becomes in Circumferential direction accelerated significantly. That has the advantage of being strong Centrifugal forces at the crucial point, namely the inlet opening, to rule.
  • a locally stabilized vortex core is created without the disadvantages in the removal of light contaminants, especially air, by radial Displacement of the flow vortex could result. Such discontinuities also result to transverse vibrations in the ventilation pipe and thus to faults.
  • a relatively long and slim cylindrical degassing section between the inlet opening of the outer lightweight tube and the conical taper Further improve the degassing effect.
  • Fig. 1 the upper part of a hydrocyclone according to the invention is in section Side view shown.
  • the hydrocyclone is attached via a tangential Inlet pipe 2 filled with the liquid 1 to be treated.
  • the Hydrocyclone constructed so that it uses fiber suspensions for paper production processed, i.e. can be cleaned of impurities and / or air.
  • the hydrocyclone in the Inlet area, has a cylindrical inner contour with constant Diameter 14. The lower part is only hinted at since hydrocyclones are known.
  • the hydrocyclone has an outer light pipe 4. Inside and concentric to this is the inner light pipe 6 for the second light fraction 5. It contains an inlet opening 7 from which the in Hydrocyclone concentrated light materials or air can be removed.
  • the area of the inlet opening 7 tapers the inner wall of the outer lightweight tube 4 either, as shown here, on a straight contour (with a constant Cone angle ⁇ ) or on a curved contour.
  • the inlet opening 7 is located here at an axial distance a from the narrowest point 8 of the tapered cone. It is advantageous to select this to a maximum of 50, preferably a maximum of 30 mm. In general, it should not be larger than the outer diameter 16 of the inner light-weight tube 6. It is usually best to use a certain amount of inlet opening 7 To be placed upstream from the narrowest point 8. But it is also conceivable that it is downstream (see also FIGS. 2 and 6). The lower part of the Hydrocyclones is omitted here. It is known that the heavy fraction (arrows 11) concentrated and derived.
  • the position of the Inlet opening 7 can be made axially changeable.
  • This adjustment in particular Connection with the inventive design of the hydrocyclone still too lead to further advantages. It can happen that the Rotational flow at axially different locations also forms differently. But since it When separating the two light fractions, it is important to find the area in which has an optimal concentration of air bubbles or light materials, this adjustment can be used to optimize the apparatus.
  • the Adjustment mechanism 9 is not drawn in detail, since such a task is very difficult can be easily solved.
  • the inner light pipe 6 can be screwed in and through Lock nuts are secured. The twist as such plays with this pipe does not matter because it is rotationally symmetrical.
  • This example also shows a variant at which the inlet opening 7 above the narrowest point 8 of the conical taper lies.
  • the length c of the conical taper is also given in this figure 2. She can, in order to achieve the optimal effect, in the range between 20 mm and 150 mm can be selected.
  • Fig. 3 shows another way to improve the separation effect by Grooves 10 are introduced into the conical inner wall of the outer lightweight tube 4. These have a helical shape and can therefore axial movement convert the flow - at least partially - into a rotational movement.
  • the hydrocyclone is used both for ventilation and for heavy part separation used, the measures according to the invention not only lead to an improvement ventilation but also heavy part separation.
  • the upper Area has a stable vortex flow, the entire hydrocyclone in the Operation quieter, i.e. stochastic fluctuations are significantly reduced or entirely prevented.
  • This separation zone 12 is advantageous cylindrical with a length L that is 1-5 times, preferably 3-5 times, of the inner diameter is 15.
  • the inner diameter 15 this cylindrical separation zone 12 0.2 to 0.4 times the diameter 14 that the inner wall of the hydrocyclone has at this point.
  • Even the size of the Outer diameter 16 of the inner lightweight tube 6 has an influence on the Function of the hydrocyclone. It can advantageously be selected to be approximately 0.15 to 0.4 times as large like the inner diameter 15 of the separation zone 12.
  • a relatively long length c of the conical can also have a favorable effect Be tapered, as shown in FIG. 7.
  • the cone angle ⁇ is relatively small, e.g. 5 ° to choose.
  • this drawing shows a tangential outlet 13 for the Light material 3. This allows pressure energy to be taken back.
  • This variant is also possible in other embodiments of the invention. With some There is plenty of space above the hydrocyclones for installation situations, e.g. because of the pipeline routing (distribution of substances to the hydrocyclones), so that a larger one axial distance d between the inlet pipe 2 and the outlet pipe for the Light fraction 3 is desired. Then it is usually best to use the extended one Separation zone must be provided so that a substantial part outside the Hydrocyclone housing is. This is also shown in Fig. 6.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cyclones (AREA)

Abstract

Mit dem Hydrozyklon können mindestens drei Fraktionen, z.B. zwei Leichtfraktionen (3, 5) und eine Schwerfraktion (11) gebildet werden. Mindestens zwei Leichtfraktionen (3,5) werden auf derselben Axialseite des Hydrozyklons abgeführt. Dazu wird ein äußeres Leichtstoffrohr (4) mit einer konisch sich verjüngenden Innenwand und ein innerhalb des äußeren Leichtstoffrohres (4) stehendes inneres Leichtstoffrohr (6) verwendet. Die Einlauföffnung (7) des inneren Leichtstoffrohres (6) befindet sich im Bereich der konischen Verjüngung. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Hydrozyklon gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Hydrozyklone dieser Art sind bekanntlich gut geeignet, um durch Zentrifugalkräfte Leicht- und Schwerteile in Flüssigkeiten aufzukonzentrieren und durch dafür vorgesehene Austragsöffnungen aus dem Hydrozyklon herauszuleiten. Eine besonders wichtige Verwendung für solche Hydrozyklone ist die Reinigung und Entgasung von Faserstoffsuspensionen für die Papiererzeugung. Dann ist z.B. die eine Leichtfraktion der gereinigte Gutstoff, die andere Leichtfraktion dient der Entgasung oder der Entfernung von Styropor, und in der Schwerfraktion werden kleine Metallteile, Glassplitter und Sand abgeschieden.
Aus der WO 91/06374 ist ein Hydrozyklon bekannt, mit dem drei Fraktionen gebildet werden können. Dieser Hydrozyklon ist mit zwei relativ großen konischen Abscheidekammern versehen, und zwar einer unten liegenden für die Schwerteile und einer oben liegenden Kammer. Die oben liegende Kammer enthält ein Zentralrohr für die leichten Verunreinigungen. Beide Abscheidekammern sind gesamthaft zueinander verstellbar. Das treibt sowohl die Baugröße als auch die Herstellungskosten in die Höhe.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, einen Hydrozyklon zum Ausbringen von leichten Störstoffen und/oder Luft zu schaffen, mit dem eine verbesserte Abscheidung solcher Störstoffe möglich ist, ohne dass hoher zusätzlicher apparativer Aufwand nötig ist.
Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 genannten Merkmale gelöst.
Dabei ist anzumerken, dass bei der Bildung von mehr als zwei Fraktionen die dritte Fraktion auch als Mittelfraktion oder weitere Schwerfraktion definiert werden könnte.
Die hier gewählte Terminologie kommt den typischen Anwendungsfällen des Erfindungsgegenstandes am nächsten.
Insbesondere bei Faserstoffsuspensionen, die in der Papierindustrie zur Papiererzeugung aufbereitet und verwendet werden, ist die darin enthaltene Luft oft sehr problematisch. Der Erfindungsgegenstand bietet nun die Möglichkeit, auch bei an sich zur Schwerteilentfernung vorgesehenen Hydrozyklonen ohne großen zusätzlichen Energieeinsatz eine ausreichende Stoffentlüftung vorzunehmen. Das kann sogar dazu führen, dass in vielen Fällen die Verwendung von reinen Entgasungscleanern entfallen kann, welche zusätzlichen Aufwand erfordern und in der Regel einen beträchtlichen Druckverlust herbeiführen, der dann durch entsprechenden Energieeinsatz ausgeglichen werden muss.
Die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Hydrozyklone führt dazu, dass in dem Bereich, in dem sich die Einlauföffnung des inneren Leichtstoffrohres befindet, die Rotationsströmung der Suspension sowohl verstärkt, als auch stabilisiert wird. Da nämlich die konische Verjüngung die Strömung nach innen führt, wird sie in Umfangsrichtung wesentlich beschleunigt. Das hat den Vorteil, dass starke Zentrifugalkräfte gerade an der entscheidenden Stelle, nämlich der Einlauföffnung, herrschen.
Gleichzeitig wird ein örtlich stabilisierter Wirbelkern erzeugt, ohne den sich Nachteile bei der Ausscheidung der leichten Störstoffe, insbesondere der Luft, durch radiale Versetzung des Strömungswirbels ergeben könnten. Zudem führen solche Unstetigkeiten zu Querschwingungen im Entlüftungsrohr und damit zu Störungen.
Spezielle z.B. in den Unteransprüchen beschriebene Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes können den Effekt noch weiter verbessern.
So kann z.B. eine relativ lange und schlanke zylindrische Entgasungsstrecke zwischen der Einlauföffnung des äußeren Leichtstoffrohres und der konischen Verjüngung den Entgasungseffekt weiter verbessern.
Die Erfindung und ihre Vorteile werden erläutert an Hand von Zeichnungen. Dabei zeigen:
Fig. 1
einen Teil eines erfindungsgemäßen Hydrozyklons;
Fig. 2, 3 und 4
jeweils Varianten des Erfindungsgegenstandes in Teilansicht;
Fig. 5
einen Hydrozyklon mit Gutstoff als Schwerfraktion;
Fig. 6 und 7
je einen Hydrozyklon mit relativ langer Entgasungsstrecke.
In Fig. 1 ist der obere Teil eines erfindungsgemäßen Hydrozyklons in geschnittener Seitenansicht dargestellt. Der Hydrozyklon wird über ein tangential angebrachtes Einlaufrohr 2 mit der zu behandelnden Flüssigkeit 1 gefülllt. Vorzugsweise ist der Hydrozyklon so aufgebaut, dass mit ihm Fasersuspensionen für die Papierproduktion aufbereitet, also von Störstoffen und/oder Luft gereinigt werden können. Im Einlaufbereich hat der Hydrozyklon eine zylindrische Innenkontur mit konstantem Durchmesser 14. Der untere Teil ist nur angedeutet, da Hydrozyklone bekannt sind. Zur Ausleitung der ersten Leichtfraktion 3 hat der Hydrozyklon ein äußeres Leichtstoffrohr 4. In dessen Innern und konzentrisch zu diesem befindet sich das innere Leichtstoffrohr 6 für die zweite Leichtfraktion 5. Es enthält eine Einlauföffnung 7, aus der die im Hydrozyklon aufkonzentrierten Leichtstoffe oder Luft abgeführt werden können. Im Bereich der Einlauföffnung 7 verjüngt sich die Innenwand des äußeren Leichtstoffrohres 4 entweder, wie hier gezeichnet, auf einer geraden Kontur (mit einem konstanten Konuswinkel α) oder auch auf einer gewölbten Kontur. Dabei liegt die Einlauföffnung 7 im axialen Abstand a von der engsten Stelle 8 des sich verjüngenden Konusses entfernt. Es ist von Vorteil, diesen auf höchstens 50, vorzugsweise höchstens 30 mm zu wählen. Im Allgemeinen sollte er auch nicht größer sein als der Außendurchmesser 16 des inneren Leichtstoffrohres 6. Zumeist ist es am besten, die Einlauföffnung 7 ein gewisses Stück stromaufwärts von der engsten Stelle 8 anzuordnen. Es ist aber auch vorstellbar, dass sie stromabwärts liegt (dazu s. auch Fig. 2 und 6). Der untere Teil des Hydrozyklons ist hier weggelassen. In ihm wird bekanntlich die Schwerfraktion (Pfeile 11) aufkonzentriert und abgeleitet.
Wie in der Fig. 2 dargestellt, kann durch einen Verstellmechanismus 9 die Position der Einlauföffnung 7 axial veränderbar gestaltet werden. Gerade diese Verstellung kann in Verbindung mit der erfindungsgemäßen Ausgestaltung des Hydrozyklons noch zu weiteren Vorteilen führen. Es kann nämlich vorkommen, dass sich die Rotationsströmung an axial verschiedenen Stellen auch verschieden ausbildet. Da es aber bei der Trennung der beiden Leichtfraktionen darauf ankommt, den Bereich zu finden, in dem eine optimale Aufkonzentration der Luftblasen oder der Leichtstoffe erfolgt ist, kann eben diese Verstellung zur Optimierung des Apparates herangezogen werden. Der Verstellmechanismus 9 ist nicht im Detail gezeichnet, da sich eine solche Aufgabe sehr einfach lösen lässt. Z.B. kann das innere Leichtstoffrohr 6 eingeschraubt sein und durch Kontermuttern gesichert werden. Die Verdrehung als solche spielt bei diesem Rohr keine Rolle, da es rotationssymmetrisch ist. Dieses Beispiel zeigt auch eine Variante, bei der die Einlauföffnung 7 oberhalb der engsten Stelle 8 der konischen Verjüngung liegt.
Die Länge c der konischen Verjüngung ist in dieser Figur 2 ebenfalls angegeben. Sie kann, um die optimale Wirkung erzielen zu können, im Bereich zwischen 20 mm und 150 mm gewählt werden.
Die Fig. 3 zeigt eine weitere Möglichkeit, den Abscheideeffekt zu verbessern, indem Rillen 10 in die konische Innenwand des äußeren Leichtstoffrohres 4 eingebracht sind. Diese haben eine schraubenlinienförmige Form und können dadurch die Axialbewegung der Strömung - zumindest teilweise - in eine Rotationsbewegung umwandeln.
Bei der Rückgewinnung der Strömungsenergie (Strömungsgeschwindigkeit) in Druckenergie ist es hilfreich, den durch die Verjüngung relativ eng gewordenen Querschnitt in ausreichender Entfernung von der Einlauföffnung 7 wieder zu erweitern.
Bekanntlich ist ein großer Teil der Kosten, die Hydrozyklone in der Papierindustrie verursachen, auf die Energiekosten zurückzuführen.
Wird der Hydrozyklon sowohl zur Entlüftung als auch zur Schwerteilabscheidung verwendet, führen die erfindungsgemäßen Maßnahmen nicht nur zu einer Verbesserung der Entlüftung sondern auch der Schwerteilabscheidung. Dadurch, dass der obere Bereich eine stabile Wirbelströmung hat, wird auch der gesamte Hydrozyklon im Betrieb ruhiger, d.h. stochastische Schwankungen werden deutlich reduziert oder ganz verhindert.
In den Figuren 1 bis 3 befindet sich die Einlauföffnung 7 des inneren Leichtstoffrohres 6 jeweils axial innerhalb des vom Hydrozyklon gebildeten Volumens, also innerhalb des Gehäuses. Das ist insbesondere dann die günstigste Bauart, wenn der axiale Abstand d zwischen dem Einlaufrohr 2 und dem Auslaufrohr für die Leichtfraktion 3 gering sein soll (s. Fig. 4).
Es ist von besonderem Vorteil, wenn sich innerhalb des äußeren Leichtstoffrohres und stromaufwärts zur konischen Verjüngung eine zusätzliche längliche Trennzone 12 befindet, wie sie in den Fig. 4 und 6 zu sehen ist. Diese Trennzone 12 ist mit Vorteil zylindrisch ausgestaltetet mit einer Länge L, die das 1 - 5-Fache, vorzugsweise 3-5-Fache, des Innendurchmessers 15 beträgt. Dabei kann der Innendurchmesser 15 dieser zylindrischen Trennzone 12 das 0,2- bis 0,4-Fache des Durchmessers 14 betragen, den die Innenwand des Hydrozyklons an dieser Stelle hat. Auch die Größe des Außendurchmessers 16 des inneren Leichtstoffrohres 6 hat einen Einfluss auf die Funktion des Hydrozyklons. Er kann mit Vorteil etwa 0,15 bis 0,4 Mal so groß gewählt werden wie der Innendurchmesser 15 der Trennzone 12.
Diese geometrischen Ausgestaltungen des Erfindungsgegenstandes tragen dazu bei, dass die Suspension optimal in relativ schlanken Querschnitten geführt wird. So werden hohe Umfangsgeschwindigkeiten erreicht und undefinierte schädliche Rückvermischungen von bereits Getrenntem vermieden.
Eine günstige Wirkung kann auch eine relativ lang gewählte Länge c der konischen Verjüngung sein, wie die Fig. 7 zeigt. Dann ist der Konuswinkel α relativ klein, z.B. 5° zu wählen. Ferner zeigt diese Zeichnung einen tangentialen Auslass 13 für den Leichtstoff 3. Dadurch kann Druckenergie zurückgenommen werden. Diese Variante ist auch bei anderen Ausführungsformen der Erfindung möglich. Bei manchen Einbausituationen steht oberhalb der Hydrozyklone viel Platz zur Verfügung, z.B. wegen der Rohrieitungsführung (Stoffverteilung auf die Hydrozyklone), so dass ein größerer axialer Abstand d zwischen dem Einlaufrohr 2 und dem Auslaufrohr für die Leichtfraktion 3 erwünscht ist. Dann ist es zumeist am besten, die verlängerte Trennzone so vorzusehen, dass ein wesentlicher Teil außerhalb des Hydrozyklongehäuses liegt. Auch das ist in Fig. 6 dargestellt.
Bei dem in Fig. 5 gezeigten - liegenden - Hydrozyklon werden alle drei Fraktionen auf derselben Axialseite abgezogen. Die am Außenrand abgeleitete Schwerfraktion 11 ist hier der gereinigte Gutstoff. Die zwei Leichtfraktionen 3 und 5 dienen der Entfernung von Leichtteilen (Leichtfraktion 3) und Luft (Leichtfraktion 5). In diesem speziellen Fall wird die Flüssigkeit 1 also nicht von Schwerteilen gereinigt.

Claims (23)

  1. Hydrozyklon zur Bildung von mindestens drei Fraktionen, und zwar vorzugsweise zwei Leichtfraktionen (3, 5) und einer Schwerfraktion (11), wobei für die Leichtfraktionen (3, 5) auf derselben Axialseite des Hydrozyklons zwei Leichtstoffrohre, und zwar ein äußeres Leichtstoffrohr (4) sowie ein inneres Leichtstoffrohr (6) innerhalb des äußeren Leichtstoffrohres (4) vorhanden sind,
    dadurch gekennzeichnet, dass das äußere Leichtstoffrohr (4) eine Innenwand aufweist, die sich, in Strömungsrichtung gesehen, in dem Bereich konisch verjüngt, in dem sich die Einlauföffnung (7) des inneren Leichtstoffrohres (6) befindet.
  2. Hydrozyklon nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Leichtstoffrohr (4) stromaufwärts der konischen Verjüngung eine Trennzone (12) aufweist.
  3. Hydrozyklon nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Trennzone (12) zylindrisch ist und eine Länge (L) von mindestens 50 mm aufweist.
  4. Hydrozyklon nach Anspruch 2 oder 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Trennzone (12) zylindrisch ist und eine Länge (L) aufweist, die 1 bis 5 Mal, vorzugsweise 3 bis 5 Mal, so groß ist wie der Innendurchmesser (15) in der Trennzone (12).
  5. Hydrozyklon nach Anspruch 2, 3 oder 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Innendurchmesser (15) der Trennzone (12) das 0,2- bis 0,5-Fache des Durchmessers (14) beträgt, den der Hydrozyklon an dieser Stelle hat.
  6. Hydrozyklon nach Anspruch 2, 3, 4 oder 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Trennzone (12) keine Strömungsquerschnitserweiterungen aufweist.
  7. Hydrozyklon nach einem der voranstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Strömungsquerschnitt im äußeren Leichtstoffrohr (4) stromabwärts der konischen Verjüngung bis auf eine Abweichung von maximal 30 % gleich bleibt.
  8. Hydrozyklon nach einem der voranstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass sich die Einlauföffnung (7) des inneren Leichtstoffrohres (6) axial innerhalb des vom Hydrozyklon eingenommenen Volumens befindet.
  9. Hydrozyklon nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet, dass sich die Einlauföffnung (7) des inneren Leichtstoffrohres (6) axial außerhalb des vom Hydrozyklon eingenommenen Volumens befindet.
  10. Hydrozyklon nach einem der voranstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Konuswinkel (α), den die konische Kontur zur Mittellinie einnimmt, in einem Bereich zwischen 5° und 45° liegt.
  11. Hydrozyklon nach einem der voranstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die axiale Länge (c) der konischen Verjüngung zwischen 20 mm und 150 mm, vorzugsweise 30 mm bis 80 mm, beträgt.
  12. Hydrozyklon nach einem der voranstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass der axiale Abstand (a) zwischen der Einlauföffnung (7) des inneren Leichtstoffrohres (6) und der engsten Stelle (8) der konischen Verjüngung höchstens 50 mm, vorzugsweise höchstens 30 mm beträgt.
  13. Hydrozyklon nach einem der voranstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass der axial Abstand (a) zwischen der Einlauföffnung (7) des inneren Leichtstoffrohres (6) und der engsten Stelle (8) der konischen Verjüngung nicht größer ist als der Außendurchmesser (16) des inneren Leichtstoffrohres (6).
  14. Hydrozyklon nach einem der voranstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass das innere Leichtstoffrohr (6) axial verstellbar ist, so dass die Einlauföffnung (7) innerhalb des äußeren Leichtstoffrohres (4) positionierbar ist.
  15. Hydrozyklon nach einem der voranstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Außendurchmesser (16) des inneren Leichtstoffrohres (6) 0,15 bis 0,4 Mal so groß ist wie der Innendurchmesser (15) des äußeren Leichtstoffrohres (4) am stromaufwärtigen Ende der konischen Verjüngung.
  16. Hydrozyklon nach einem der voranstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Einlaufrohr (2) für die zu behandelnde Flüssigkeit an der Axialseite angebracht ist, an der sich die Leichtstoffrohre befinden.
  17. Hydrozyklon nach Anspruch 16,
    dadurch gekennzeichnet, dass an der dem Einlaufrohr (2) gegenüber liegenden Axialseite eine Einrichtung zur Ableitung von Schwerteilen aus dem Hydrozyklon vorhanden ist.
  18. Hydrozyklon nach Anspruch 17,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Hydrozyklon einen Abscheidekonus aufweist, der zur Einrichtung zur Ableitung der Schwerteile hinführt.
  19. Hydrozyklon nach einem der Ansprüche 1 bis 15,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Einlaufrohr (2) für die zu behandelnde Flüssigkeit (1) an der Axialseite des Hydrozyklons angebracht ist, die der mit mindestens zwei Leichtstoffrohren gegenüber liegt.
  20. Hydrozyklon nach einem der voranstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der konischen Verjüngung schraubenlinienförmige Rillen (10) angebracht sind, wodurch die Axialgeschwindigkeit der Flüssigkeit durch Umlenkung zu einer Drallverstärkung nutzbar wird.
  21. Hydrozyklon nach einem der voranstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass er für die Reinigung einer Papierfasersuspension mit einem Faserstoffgehalt zwischen 0,5 und 4 % in einer Papier- oder Zellstofffabrik geeignet ist.
  22. Hydrozyklon nach einem der voranstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass er für die Entgasung einer Papierfasersuspension mit einem Faserstoffgehall zwischen 0,5 und 4 % in einer Papier- oder Zellstofffabrik geeignet ist.
  23. Hydrozyklon nach einem der voranstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Einlaufrohr (2) und das äußere Leichtstoffrohr (4) fest miteinander verbunden sind.
EP01117184A 2000-08-04 2001-07-16 Hydrozyklon Withdrawn EP1191141A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10038282 2000-08-04
DE2000138282 DE10038282C2 (de) 2000-08-04 2000-08-04 Hydrozyklon und dessen Verwendung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP1191141A1 true EP1191141A1 (de) 2002-03-27

Family

ID=7651445

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP01117184A Withdrawn EP1191141A1 (de) 2000-08-04 2001-07-16 Hydrozyklon

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP1191141A1 (de)
DE (1) DE10038282C2 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003089148A1 (en) * 2002-04-15 2003-10-30 The University Of Queensland Three product cyclone
DE102010047760A1 (de) * 2010-10-08 2012-04-12 Hydac Process Technology Gmbh Separatorvorrichtung
US9238888B2 (en) * 2009-07-03 2016-01-19 GL&V Luxembourg S.à r.l. Method for cleaning cellulose suspensions
WO2017191242A1 (en) * 2016-05-04 2017-11-09 Outotec (Finland) Oy Cyclone and dip tube for separating a gas

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101975403B (zh) * 2010-11-09 2012-11-21 陈朝云 强力龙卷风发生器
CN106694369B (zh) * 2016-12-01 2019-04-16 重庆双丰化工有限公司 分级机
DE102017213608B4 (de) * 2017-08-04 2020-06-18 Tayyar Bayrakci Gleichstromzyklonabscheider
GB2567866B (en) * 2017-10-27 2020-04-15 Dyson Technology Ltd Cyclonic separator
GB2586623B (en) 2019-08-29 2021-09-01 Weir Minerals Africa Pty Limited Cyclonic separator

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3399770A (en) * 1966-01-19 1968-09-03 Beloit Corp Method for centrifugal separation of particles from a mixture
US4259180A (en) * 1976-05-14 1981-03-31 Enso-Gutzeit Osakeyhtio Hydrocyclone
GB2177950A (en) * 1985-07-17 1987-02-04 Voith Gmbh J M Hydrocyclone
WO1991006374A1 (en) * 1988-04-25 1991-05-16 Milan Kolman Improvements in or relating to a centricleaner
US5028318A (en) * 1989-04-19 1991-07-02 Aeroquip Corporation Cyclonic system for separating debris particles from fluids

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3399770A (en) * 1966-01-19 1968-09-03 Beloit Corp Method for centrifugal separation of particles from a mixture
US4259180A (en) * 1976-05-14 1981-03-31 Enso-Gutzeit Osakeyhtio Hydrocyclone
GB2177950A (en) * 1985-07-17 1987-02-04 Voith Gmbh J M Hydrocyclone
WO1991006374A1 (en) * 1988-04-25 1991-05-16 Milan Kolman Improvements in or relating to a centricleaner
US5028318A (en) * 1989-04-19 1991-07-02 Aeroquip Corporation Cyclonic system for separating debris particles from fluids

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003089148A1 (en) * 2002-04-15 2003-10-30 The University Of Queensland Three product cyclone
US9238888B2 (en) * 2009-07-03 2016-01-19 GL&V Luxembourg S.à r.l. Method for cleaning cellulose suspensions
DE102010047760A1 (de) * 2010-10-08 2012-04-12 Hydac Process Technology Gmbh Separatorvorrichtung
US9233326B2 (en) 2010-10-08 2016-01-12 Hydac Process Technology Gmbh Separating device comprising a cyclone separating device
WO2017191242A1 (en) * 2016-05-04 2017-11-09 Outotec (Finland) Oy Cyclone and dip tube for separating a gas
RU191344U1 (ru) * 2016-05-04 2019-08-01 Оутотек (Финлэнд) Ой Циклон и погружная труба для отделения газа

Also Published As

Publication number Publication date
DE10038282A1 (de) 2002-02-21
DE10038282C2 (de) 2003-04-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2647486A1 (de) Hydrozyklon
EP0693318B1 (de) Flotationseinrichtung
EP3541527B1 (de) Hydrozyklonanordnung
WO2010054912A1 (de) Hydrozyklon
EP2516733A1 (de) Verfahren und siebvorrichtung zum sieben einer faserstoffsuspension
DE10038282C2 (de) Hydrozyklon und dessen Verwendung
DE69217081T2 (de) Hydrozyklon mit turbulenz erzeugenden mitteln
EP1799903B1 (de) Verfahren zum fraktionieren einer wässrigen papierfasersuspension sowie hydrozyklon zur durchführung des verfahrens
DE102011088102A1 (de) Siebvorrichtung zum Sieben einer Faserstoffsuspension
DE3217824A1 (de) Rotor fuer sortierapparate zur reinigung von fasersuspensionen, insbesondere solchen der papierindustrie
EP1143066A2 (de) Vorrichtung zum Entgasen von Faserstoffsuspension
EP1876289B1 (de) Verfahren zur Abscheidung von Verunreinigungen aus einer Faserstoffsuspension
DE202008018358U1 (de) Hydrozyklon
EP0882514B1 (de) Trennvorrichtung
EP0658648A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Trennen von in einer Stoffsuspension enthaltenen erwünschten von unerwünschten Stoffen
DE19805448C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung und Zuführung einer Papierstoffsuspension in den Stoffauflauf einer Papiermaschine
DE102021117902A1 (de) Hydrozyklone-Anordnung zum Zentrifugalabscheiden von Feststoffen aus einer Suspension
DE1442501B2 (de) Hydrocyklon
DE20304303U1 (de) Drucksortierer zum Sieben einer Papierfaserstoffsuspension und Siebräumer für einen solchen
EP1166882A2 (de) Hydrozyklon
DE20004255U1 (de) Hydrozyklon
DE19803089C2 (de) Flotationsvorrichtung zur Abtrennung von Feststoffen
AT16830U1 (de) Ausschleuseeinrichtung
DE1442501C (de) Hydrocyklon
EP4135904A1 (de) Hydrozyklon-anlage

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT DE ES FI SE

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

17P Request for examination filed

Effective date: 20020927

AKX Designation fees paid

Free format text: AT DE ES FI SE

17Q First examination report despatched

Effective date: 20040924

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN WITHDRAWN

18W Application withdrawn

Effective date: 20050125