EP1176898B1

EP1176898B1 - Winding roller for a towel dispenser

Info

Publication number: EP1176898B1
Application number: EP99917730A
Authority: EP
Inventors: Christian Frei; Patrick Besserer; Markus Ehrensperger
Original assignee: CWS International AG
Current assignee: HTS International Trading AG
Priority date: 1999-05-12
Filing date: 1999-05-12
Publication date: 2004-10-13
Anticipated expiration: 2019-05-12
Also published as: DE59910865D1; EP1176898A1; WO2000069319A1; AU3592899A

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Wickelwalze nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, bzw des Anspruchs 2.The present invention relates to a winding roller according to the preamble of claim 1 or claim 2.

Aus der WO 96/32874 A ist ein Verfahren zum vereinfachten Einfädeln und/oder Bewegen von flächigem Bandmaterial in einem Handtuchspender bekannt. Zum Aufwickeln des Handtuchs dient in einer Variante ein Wickeldorn, der in einen End-Bund - einen offenen Saum - des Handtuchs eingeschoben wird. Im Falle von automatisierten Einfädelvorgängen sind spezielle Endstücke an den sauberen Handtuchrollen vorgesehen, die in Nuten oder Wickelfedern einer Walze eingreifen und das Handtuch nach dessen Benutzung aufrollen.WO 96/32874 A describes a simplified method Threading and / or moving flat strip material into known a towel dispenser. For winding up the towel In one variant, a winding mandrel is used, which is in an end collar - an open hem - the towel inserted becomes. In the case of automated threading processes special end pieces are provided on the clean towel rolls, which engage in grooves or coil springs on a roller and roll up the towel after using it.

Diese Lösungen sind voll funktionsfähig, sie erfordern aber eine spezielle Aufbereitung bzw. Ausrüstung des Bandmaterials, was bei den in grossen Stückzahlen installierten Geräten den Unterhalt und die notwendige Logistik massiv verteuert. Es hat sich insbesondere gezeigt, dass die bestehenden Waschmaschinen, Mangen und Trocknungsanlagen für textile Handtuchrollen, in ihren ordentlichen und bereits optimierten Betriebsabläufen gestört werden, wenn eine Handtuchrolle mit veränderter endseitiger Ausgestaltung vorkommt.These solutions are fully functional, but they require special preparation or equipment of the strip material, what with the devices installed in large numbers maintenance and the necessary logistics are massively more expensive. It has been shown in particular that the existing Washing machines, mangles and drying systems for textile towel rolls, in their neat and already optimized operations are disrupted when a Towel roll with modified end design occurs.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung eine Wickelwalze für bandförmiges, zum Händetrocknen geeignetes Bandmaterial zu schaffen, welche am Bandmaterial selbst keine Massnahmen oder Veränderungen erfordert, ein einfaches und rasches Handhaben erlaubt, den Wickelvorgang ohne Nachrutschen des Bandmaterials gewährleistet und sauber gewickelte Rollen, auch bei nassem und verschmutztem Material ergibt.It is therefore an object of the invention to provide a winding roller for band-shaped band material suitable for drying hands create which no measures on the strip material itself or changes, simple and quick Handle allows the wrapping process without slipping Band material guaranteed and neatly wound rolls, results even with wet and dirty material.

Die Einrichtung soll ohne zusätzliche Hilfsmittel oder Fremdenergien manuell bequem einsetzbar sein.The facility should be without additional aids or External energies can be conveniently used manually.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der nebengeordneten Ansprüche 1 und 2 erfüllt.This task is characterized by the characteristics of the sibling Claims 1 and 2 met.

Die Ausführungsform nach Anspruch 1 zeichnet sich durch ihre einfache Herstellung aus.The embodiment according to claim 1 is characterized by their simple manufacture.

Die Ausführung nach Anspruch 2 ist in der Fabrikation aufwendiger und aufgrund ihrer feingliedrigen Klemmschiene empfindlicher auf eine rauhe Behandlung beim Auswechseln der Handtuchrolle.The embodiment according to claim 2 is more complex to manufacture and because of their slender clamping rail more sensitive to rough treatment when changing the towel roll.

Beide Varianten erlauben ein sehr einfaches Beladen eines Handtuchspenders mit einem sauberen Handtuch und ein ebenso leichtes Entfernen der Wickelwalze am benutzten Handtuch, d.h. die Wickelwalze verbleibt beim Handtuchspender, wenn die schmutzige Handtuchrolle in die Wäscherei zurückgeschickt wird; sie wird mit der nächsten sauberen Rolle verwendet.Both variants allow very easy loading of one Towel dispensers with a clean towel and one as well easy removal of the winding roller from the used towel, i.e. the winding roller remains with the towel dispenser if the dirty towel roll sent back to the laundry becomes; it is used with the next clean roll.

Dies führt zu einer vereinfachten Logistik und spart Material und Transportgewicht. - In der Wäscherei lassen sich mit den "offenen" Enden der Handtuchrollen die maschinenbedingte, maximale Anzahl Waschzyklen pro Stunde erreichen.This leads to simplified logistics and saves material and transport weight. - Can be in the laundry with the "open" ends of the towel rolls the machine-related reach the maximum number of washing cycles per hour.

Bei anderen als textilen Bandmaterialien ergeben sich ähnliche Vorteile, selbst dann, wenn das Material nur rezirkuliert wird. For tape materials other than textile, there are similar ones Advantages, even if the material only recirculates becomes.

In weiteren, abhängigen Ansprüchen sind vorteilhafte Weiterbildungen der Ansprüche 1 und 2 beschrieben.Advantageous further developments are in further, dependent claims of claims 1 and 2 described.

Die Ausgestaltung nach Anspruch 3 ergibt eine hohe Friktion zwischen dem Bandmaterial und der Wickelwalze, was einen schlupffreien Betrieb garantiert.The embodiment according to claim 3 results in high friction between the strip material and the winding roller, which one Slip-free operation guaranteed.

Die Ausführungsform nach Anspruch 4 sichert ein definiertes Fixieren des Bandmaterials, ohne dass beim Schliessen des Schwenkhebels Überlappungen und Falten entstehen. Durch die resultierende linienförmige Klemmung des Bandmaterial lässt sich der gesamte Wickelkörper in axialer Richtung, auch aus einer straff gewickelten Rolle entfernen.The embodiment according to claim 4 ensures a defined Fix the tape material without having to close the Swivel lever overlaps and folds occur. Through the resulting linear clamping of the band material leaves the entire winding body in the axial direction, too remove a tightly wound roll.

Zusätzlich erleichtert ein Langloch an der Schwenkstelle die achsparallele Positionierung des Schwenkhebels.In addition, an elongated hole at the swivel point makes it easier the axially parallel positioning of the swivel lever.

Besonders vorteilhaft ist die einstückige Ausgestaltung der Klemmschiene in Kombination mit dem seitlichen Flansch, Anspruch 5, wodurch diese auch in einem Kunststoffmaterial realisiert, eine ausreichende Festigkeit erhält.The one-piece design of the Clamping rail in combination with the side flange, claim 5, which also makes this in a plastic material realized, receives sufficient strength.

Die linienförmigen Auflager nach Anspruch 6 ergeben eine optimale Klemmwirkung in radialer Richtung, ohne das Herausziehen der Wickelwalze in axialer Richtung zu behindern.The linear supports according to claim 6 result in a optimal clamping effect in the radial direction without pulling out to hinder the winding roller in the axial direction.

Die Ausbildung der Oberseite der Klemmschiene gemäss Anspruch 7 gewährleistet über den ganzen Umfang der Wickelwalze einen gleichmässigen Reibungswiderstand.The formation of the top of the clamping rail according to claim 7 ensures over the entire circumference of the winding roller an even frictional resistance.

Von besonderer Bedeutung ist der Querschnitt der Klemmschiene, damit diese leicht in das Bandmaterial einführund auch ausziehbar ist, vgl. Anspruch 8. The cross-section of the clamping rail is of particular importance, so that it can be easily inserted into the tape material is also extendable, cf. Claim 8.

Durch eine progressive Zunahme des Querschnitts in Richtung Einspannstelle der Feder können diese Vorgänge zusätzlich erleichtert werden.By progressively increasing the cross-section towards The spring can clamp these processes additionally be relieved.

Seitliche Lagerzapfen nach Anspruch 9 bewirken eine gute Führung der Rolle im Handtuchspender und erlauben eine vereinfachte Handhabung beim Austausch des Bandmaterials.Lateral trunnions according to claim 9 cause a good Guide the roll in the towel dispenser and allow a simplified Handling when changing the tape material.

Besonders bewährt hat sich eine Ausführung nach Anspruch 10, aus Kunststoff, da diesem die Nässe und weitere dem schmutzigen Handtuch anhaftende Stoffe nichts anhaben können.An execution according to claim has proven particularly successful 10, made of plastic, because this is the wet and the other Dirty towels adhering to fabrics cannot harm them.

Anhand von Zeichnungen werden nachfolgend praktische Ausführungsbeispiele der Erfindung näher beschrieben.Practical exemplary embodiments are described below with the aid of drawings described the invention in more detail.

Es zeigen:

Fig. 1: eine typische Anordnung des Bandmaterials in einem Handtuchspender mit textilem Bandmaterial und untenliegender wickelwalze,
Fig. 2: die Wickelwalze Fig. 1 von links betrachtet, in vergrösserter Darstellung
Fig. 3: die Wickelwalze Fig. 1 von rechts betrachtet,
Fig. 4: die Wickelwalze mit ihrem Schwenkebel in einer vergrösserten Teil-Schnittdarstellung,
Fig. 5: die Wickelwalze, Fig. 4, in einer Draufsicht, mit eingelegtem Bandmaterial,
Fig. 6: eine analoge Anordnung zu Fig. 1, mit einer Variante einer Wickelwalze mit einer Klemmschiene,
Fig. 7: die Wickelwalze aus Fig. 6 in einer vergrösserter Draufsicht,
Fig. 8: die Wickelwalze Fig. 7 in einer um 90° gedrehten Ansicht,
Fig. 9: den Grundkörper der wickelwalze Fig. 7, in Draufsicht,
Fig. 10: die Endpartie links des Grundkörpers in einer Perspektivdarstellung,
Fig. 11: die Endpartie des vollständigen Wickelkörpers mit einem eingelegten Handtuch,
Fig. 12: eine Draufsicht von vorne auf die Wickelwalze, welche die Zick-Zack- Führung des Handtuchs aufzeigt,
Fig. 13: die Klemmschiene der Wickelwalze Fig. 7 und Fig. 8,
Fig. 14: eine Perspktivdarstellung der Unterseite der Endpartie der Klemmschiene Fig. 13 und
Fig. 15: charakteristische Querschnitte der Endpartie der Klemmschiene Fig. 13.

Show it:

Fig. 1: a typical arrangement of the strip material in a towel dispenser with textile strip material and a winding roller underneath,
Fig. 2: the winding roller Fig. 1 viewed from the left, in an enlarged view
Fig. 3: the winding roller Fig. 1 viewed from the right,
Fig. 4: the winding roller with its swivel lever in an enlarged partial sectional view,
Fig. 5: 4, in a top view, with the strip material inserted,
Fig. 6: 1 shows an arrangement similar to FIG. 1, with a variant of a winding roller with a clamping rail,
Fig. 7: 6 in an enlarged plan view,
Fig. 8: 7 in a view rotated by 90 °,
Fig. 9: the basic body of the winding roller Fig. 7, in plan view,
Fig. 10: the end section to the left of the base body in a perspective view,
Fig. 11: the end part of the complete package with an inserted towel,
Fig. 12: a plan view from the front of the winding roller, which shows the zigzag guidance of the towel,
Fig. 13: the clamping rail of the winding roller Fig. 7 and Fig. 8,
Fig. 14: a perspective view of the underside of the end part of the clamping rail Fig. 13 and
Fig. 15: characteristic cross sections of the end part of the clamping rail Fig. 13.

In Fig. 1 ist ein Handtuchspender angedeutet und mit 10 bezeichnet. In diesem befindet sich oben liegend, in notorisch bekannter Weise angeordnet, eine Rolle 1 mit sauberem Handtuch 2. Das abgewickelte Ende dieses bandförmigen Handtuchs 2 ist in einer Wickelwalze 100 mittels eines Schwenkhebels 102 fixiert und wird durch eine mit dem Abwickelvorgang von der Rolle 1 gekoppelte Drehbewegung, nach jeder Benutzung (Händetrocknen), aufgewickelt, bis das ganze Bandmaterial sich darauf befindet.In Fig. 1, a towel dispenser is indicated and designated 10. This is located at the top, in notorious arranged in a known manner, a roll 1 with clean Towel 2. The unwrapped end of this band-shaped towel 2 is in a winding roller 100 by means of a pivot lever 102 and is fixed by one with the unwinding process rotary motion coupled by roller 1, after each Use (hand drying), rolled up until the whole Tape material is on it.

Die Transportrichtung des Bandmaterials ist mit T und dessen Dicke mit 3 bezeichnet.The direction of transport of the strip material is with T and its Thickness designated 3.

Durch ein einfaches Ziehen an der rechten Seite der Wickelwalze - mit B bezeichnet - lässt sich diese leicht aus der vollständig gewickelten Rolle (nicht dargestellt) herausziehen.By simply pulling on the right side of the winding roller - labeled B - this can be easily removed from the Pull out the fully wound roll (not shown).

Figur 2 zeigt eine Ansicht auf die Wickelwalze Fig. 1 in Richtung A, so dass die Ausgestaltung der Spitze des Schwenkhebels 102 mit seiner unteren Anschrägung 103 und einer Anfasung 104 erkennbar ist. - Ebenso sieht man die auf der Gegenseite befindliche Schwenkstelle des Hebels 102 mit seiner querliegenden, stiftförmigen Achse 106, einen zentralen Lagerzapfen 107 und achsparallele Rillen der Reibfläche 108. Der Lagerzapfen 107 ist Bestandteil eines Seitenflansches 111, der eine obere Ausnehmung 112 für das seitliche Ausziehen des Bandmaterials 2 aufweist.- Dieses Bandmaterial 2 ist nur angedeutet und greift mit seiner Textur in die Rillen der Reibfläche 108 ein.Figure 2 shows a view of the winding roller Fig. 1 in Direction A, so that the design of the top of the Swivel lever 102 with its lower bevel 103 and a chamfer 104 is recognizable. - You can also see them pivot point of lever 102 located on the opposite side with its transverse, pin-shaped axis 106, one central bearing journal 107 and axially parallel grooves of the Friction surface 108. The journal 107 is part of a Side flange 111, which has an upper recess 112 for the has lateral pulling out of the strip material 2 Tape material 2 is only hinted at and engages with it Texture into the grooves of the friction surface 108.

Figur 3 zeigt die Ansicht der Wickelwalze 100 aus der Richtung B mit dem aus einem geschlossenen Seitenflansch 111' herausragenden Lagerzapfen 107 und der aussenliegenden Reibfläche 108. Figure 3 shows the view of the winding roller 100 from the direction B with the closed side flange 111 ' protruding journal 107 and the outside Friction surface 108.

Die Darstellung Fig. 4 und Fig 5 zeigen die Wickelwalze 100 in sämtlichen Einzelheiten, wobei die Betrachtungsrichtungen von Fig. 1 hier den Seitenbezeichnungen A und B entsprechen.4 and 5 show the winding roller 100 in every detail, with the directions of consideration of Fig. 1 here correspond to the page names A and B.

Ersichtlich ist in Fig. 4, dass der Schwenkhebel 102 an seiner Schwenkstelle, der Achse 106, ein Langloch 105 aufweist, welches einen Höhenausgleich am eingelegten Handtuch erlaubt. Der maximale Schwenkwinkel s des Hebels 102 beträgt über 90°, so dass das Handtuch problemlos, in seiner ganzen Breite, über die Nut 101 gelegt und durch den Hebel 102 in dieser fixiert werden kann.It can be seen in FIG. 4 that the pivot lever 102 is on its pivot point, the axis 106, has an elongated hole 105, which is a height compensation on the inserted towel allowed. The maximum swivel angle s of the lever 102 is over 90 ° so that the towel easily in its full width, laid over the groove 101 and through the lever 102 can be fixed in this.

Diesen Zustand stellt die darunter gezeichnete Fig. 5 dar; sie ist eine Ansicht der Wickelwalze von oben und zeigt in den Umrissen das Ende des eingelegten Handtuchs 2. Ersichtlich ist hier auch, dass die Breite 109 der Nut 101 um dessen zweifache Dicke 3, Fig. 1, grösser sein muss als die Breite 110 des Schwenkhebels 102 damit dieser mit dem eingelegten Tuch 2 überhaupt einrasten kann. - Im Ausführungsbeispiel ist die Breite des Schwenkhebels gleich dessen Durchmesser, vgl. Fig. 4 mit Fig. 5, d.h. es ist ein Rundstab.5 shows this state; it is a top view of the winding roller and shows in the outline the end of the inserted towel 2. Obviously is also here that the width 109 of the groove 101 around its twice the thickness 3, Fig. 1, must be greater than that Width 110 of the pivot lever 102 so that this with the inserted Cloth 2 can snap into place at all. - In the embodiment the width of the pivoting lever is the same Diameter, cf. Fig. 4 with Fig. 5, i.e. it is a round bar.

Ein Rundstab ist gegenüber einem anderen Profilstab vorteilhaft, da er durch eine Ausgestaltung der Nut 101, gemäss der Darstellung Fig. 2, beim Schliessen einrastet und durch die erzielte Klemmwirkung das Tuch 2 von Anfang an sicher hält.A round bar is advantageous compared to another profile bar, since it is designed in accordance with the illustration Fig. 2, engages when closing and due to the clamping effect achieved, the cloth 2 from the beginning holds securely.

Die zweite Variante eines Wickelkörpers Fig. 6 bis Fig. 13 basiert auf dem Einschieben des Bandmaterials/Handtuch 2 nach Art einer Büroklammer, im Gegensatz zu dieser ist das Handtuch 2 in Zugrichtung T, d.i. in Längsrichtung gesichert, vgl. Fig. 6 und Fig. 10.The second variant of a winding body FIGS. 6 to 13 based on the insertion of the tape material / towel 2 like a paper clip, in contrast to this it is Towel 2 in the direction of pull T, d.i. secured in the longitudinal direction, see. 6 and 10.

Die Fig. 7 und 8 stellen analog zu Fig. 4 und 5 eine Wickelwalze 200 dar. In diese Variante ist eine Klemmschiene 202 vorgesehen welche das Handtuch 2 klemmt und die in einer sich verjüngenden Übergangsstelle 213 in einem Seitenflansch 211 mit Lagerzapfen 207 federnd gehalten ist. Die Klemmschiene 202 wie auch die übrige Peripherie der Wickelwalze 200 sind mit Reibflächen 208 versehen; der linke Lagerzapfen - auf der Seite A - ist mit 207' bezeichnet.7 and 8 represent a similar to FIGS. 4 and 5 Winding roller 200 represents. In this variant is a clamping rail 202 provided which clamps the towel 2 and the in a tapered transition point 213 in one Side flange 211 is held resiliently with journal 207. The clamping rail 202 as well as the rest of the periphery of the Winding roller 200 is provided with friction surfaces 208; the left journal - on side A - is labeled 207 '.

Figur 7 zeigt die Wickelwalze in Draufsicht auf die Klemmschiene 202, während Fig. 8 diese um 90° gedreht darstellt.Figure 7 shows the winding roller in plan view of the clamping rail 202, while FIG. 8 shows this rotated by 90 °.

Figur 9 zeigt einen Grundkörper 210 aus einem handelsüblichen Kunststoff, mit einer Reibfläche 208, gebildet aus achsparallelen Rillen. Dieser Körper 210 ist mit einer im wesentlichen rechteckförmigen Nut 201 versehen, welche über die gesamte Länge des Körpers verläuft. In der Nut 201 sind Stützleisten 217 zu sehen, welche das Bandmaterial 2 in Verbindung mit der Klemmschiene 202 fixieren.FIG. 9 shows a base body 210 from a commercially available one Plastic, with a friction surface 208, formed from axially parallel grooves. This body 210 is with a provided substantially rectangular groove 201, which over the entire length of the body runs. In the groove 201 are Support strips 217 can be seen, which the strip material 2 in Secure connection with clamping rail 202.

Auf einer Stirnseite des Grundkörpers 210 befindet sich ein fest eingesetzter, zentraler Lagerzapfen 207', während auf der anderen Seite eine Zentrierbohrung 214 eingelassen ist.One is located on an end face of the base body 210 fixed central journal 207 'while on the other side, a center hole 214 is embedded.

Figur 9 in Verbindung mit Fig. 10 deutet den hohlkastenartigen Aufbau des Grundkörpers 210 an. Rechteckförmige Ausnehmungen 216 dienen dem Zusammenfügen (Einrasten) von Einzelteilen, welche vorgeformt sind. Figure 9 in conjunction with Figure 10 indicates the hollow box-like Structure of the base body 210. Rectangular recesses 216 serve to assemble (snap in) individual parts, which are preformed.

In der Fig. 11 ist das frontseitige Ende der Wickelwalze 200 zu sehen, wobei hier ein Ende eines Handtuchs 2 zwischen dem Grundkörper 210 und der Klemmschiene 202 festgeklemmt, eingezeichnet ist.11 is the front end of the winding roller 200 to see, here one end of a towel 2 between the base body 210 and the clamping rail 202 clamped, is drawn.

Aus Fig. 10 ist zudem ersichtlich, dass das frontseitige Ende der Nut 201 mit einem bombierten Einlaufboden 201' versehen ist, welcher dem erleichterten Einschieben des Handtuchs 2, in die Position gemäss Fig. 7 und Fig 8 dient.10 also shows that the front End of the groove 201 with a curved inlet floor 201 ' is provided, which facilitates the insertion of the Towel 2, in the position shown in FIGS. 7 and 8.

Figur 12 zeigt die Wickelwalze 200, in einer Draufsicht von A aus betrachtet, mit eingelegten Handtuch 2, wobei dieses mehrfach umgelegt, mit einem insgesamt grossen Umschlingungswinkel und zudem unter dem Druck der Klemmschiene 202 in Zugrichtung ± T - bei normalen Belastungen - unverrückbar festgehalten ist.FIG. 12 shows the winding roller 200, in a top view from A viewed from, with towel 2 inserted, this one thrown several times, with an overall large wrap angle and also under the pressure of the clamping rail 202 in the direction of pull ± T - with normal loads - immovable is captured.

Die Darstellung Fig. 13 zeigt die Klemmschiene 202 in ihrer ganzen Länge in einer Draufsicht - von der Tuchseite her betrachtet - zusammen mit ihrem einstückigen Seitenflansch 211 und der am gegenüberliegenden Ende ausgebildeten Zunge 203. Am Seitenflansch 211 befinden sich, am Umfang verteilt, herausragende Rasterzungen 212, welche der Befestigung im Grundkörper 210, Fig. 9, dienen.The illustration in FIG. 13 shows the clamping rail 202 in its whole length in a top view - from the cloth side considered - together with their one-piece side flange 211 and the tongue formed at the opposite end 203. On the side flange 211, distributed around the circumference, outstanding tabs 212, which of the attachment serve in the base body 210, FIG. 9.

Zu sehen sind ferner, rechts ein weiterer Lagerzapfen 207 und ein innerer Zentrierzapfen 215 sowie eine federnd ausgestaltete Übergangsstelle 213 zum Federteil 206 mit seiner einstückig aufgesetzten Leiste 205. Über drei am Umfang verteilte Rasterzungen 212, welche in, in Fig. 9 nicht dargestellte Bohrungen, im Grundkörper 210 einklinkbar sind, wird die Klemmschiene 202 in diesem fixiert. Die stempelförmig ausgebildete Leiste 205 ist an beiden Enden auslaufend ausgestaltet und in ihrer charakteristischen rechtsseitigen Profilform in der Fig. 15 festgehalten; siehe Schnitte A-A bis D-D.Another bearing journal 207 can be seen on the right and an inner centering pin 215 and a resilient one Transition point 213 to the spring part 206 with its one-piece bar 205. Over three on the circumference distributed raster tongues 212, which are not shown in FIG. 9 Bores, can be latched in the base body 210, the clamping rail 202 is fixed in this. The stamp-shaped formed bar 205 is tapered at both ends designed and in their characteristic right-hand side Profile shape recorded in Figure 15; please refer Cuts A-A to D-D.

Aus Fig. 14 ersieht man frontseitig auslaufende Rundung 204 am Federteil 206 sowie diejenige, mit 209 bezeichnet, an der Leiste 205.14 shows rounded curve 204 that runs out at the front on the spring part 206 and the one designated 209 the bar 205.

Diese Rundungen 204 und 209 sowie die Profiländerung nach den Schnittangaben in Fig. 13, dargestellt in Fig. 15, ergeben ein sehr leichtes "Einfädeln" des Handtuchs 2, ohne das Tuch zu beschädigen.These curves 204 and 209 as well as the profile change after the sectional information in Fig. 13, shown in Fig. 15 a very easy "threading" of the towel 2 without damaging the cloth.

Als Material für die Klemmschiene 202 wurde Polycarbonat und für die Reibflächen 108 und 208 wurde ein Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer (ABS) gewählt. Die übrigen Materialien sind aufgrund der an sie gestellten geringen Anforderungen von untergeordneter Bedeutung, so dass beliebige Thermoplaste ausreichen.Polycarbonate was used as the material for the clamping rail 202 and an acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer was used for the friction surfaces 108 and 208 (ABS) selected. The other materials are due to the low requirements placed on them of minor importance so that any Sufficient thermoplastics.

Claims

Replaceable winding roller (100) for flat strip material (2) in a towel dispenser (10), which, at least partially, has a frictional surface (108) matched to the strip material (2) to be wound and can fix the latter at the end with a force fit over part of the width of the winding roller (100) in a non-slip manner, characterized in that an axially parallel groove (101) is provided in the winding roller (100), into which groove a pivoting lever (102) mounted on one side of the winding roller (100) can be inserted, in that the width (109) of the groove (101) corresponds to the width (110) of the pivoting lever (102) and, in addition, at least twice the thickness (3) of the strip material (2) in the compressed state.
Replaceable winding roller (200) for flat strip material (2) in a towel dispenser (10), which, at least partially, has a frictional surface (108) matched to the strip material (2) to be wound and can fix the latter at the end with a force fit over part of the width of the winding roller (200) in a non-slip manner, characterized in that an axially parallel manner groove (201) is provided in the winding roller (200), in which groove a sprung clamping rail (202) held on one side of the winding roller (200) engages, and in that, on its free side (A) projecting beyond a recess at the end of the winding roller (200), the clamping rail (202) is configured so as to be rounded and to run out into a tongue (203).
Winding roller (100; 200) according to either of Claims 1 and 2, characterized in that these have axially parallel flutes (108; 208) whose spacing is matched to the texture of the strip material (2) .
Winding roller (100) according to Claim 1 or 3, characterized in that the groove (101) is narrower in the region of the periphery of the roller (100) than in a region with a circular cross section located below, and in that the pivoting lever (102) that can be inserted likewise has a circular cross section whose diameter is smaller by more than twice the thickness (3) of the strip material (2) in the compressed state.
Winding roller (200) according to Claim 2 or 3, characterized in that the sprung clamping rail (202) is connected in one piece to a circular flange (211) arranged laterally on the winding roller (200).
Winding roller (200) according to Claim 2 or 5, characterized in that the axially parallel groove (201) has a plurality of supporting strips (217) which are arranged parallel to one another and orthogonally with respect to the groove (201) and on which the sprung clamping rail (202) presses.
Winding roller (200) according to one of Claims 2, 3, 5 or 6, characterized in that the outer side of the clamping rail (202) has the same radius and the same axially parallel flutes (208) as the winding roller (200).
Winding roller (200) according to at least one of Claims 2 or 5 to 7, characterized in that the cross section (205, 206) of the clamping rail (202) has approximately a T shape which has rounded side surfaces.
Winding roller (100; 200) according to Claim 1 or 2, characterized in that this has central bearing pins (107; 207) projecting at the ends.
Winding roller (100; 200) according to Claim 1, 2 or 9, characterized in that this is composed substantially of a thermoplastic.