EP1174046B1

EP1174046B1 - Method and device for separating tobacco fibres

Info

Publication number: EP1174046B1
Application number: EP01116505A
Authority: EP
Inventors: Ralf Barkmann; Reinhard Hoppe; Thomas Juschus; Peter Schumacher; Rolf Lindemann
Original assignee: Hauni Maschinenbau GmbH
Current assignee: Koerber Technologies GmbH
Priority date: 2000-07-20
Filing date: 2001-07-07
Publication date: 2006-03-08
Anticipated expiration: 2021-07-07
Also published as: CN1334049A; PL191133B1; CN1247125C; US20020017307A1; ATE319334T1; US6634365B2; DE10035692A1; JP2002065234A; EP1174046A3; DE50109131D1; PL348791A1; EP1174046A2

Abstract

To separate tobacco into individual fibers, the flow of tobacco (226,305) is compressed towards an accelerator stage (258,303), as a tobacco web. The separate tobacco fibers are spun off by acceleration, using an air blower. The tobacco is compressed by reducing the flow speed, and by a second air stream to compact it, so that it becomes denser as it approaches the separation stage.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung zum Vereinzeln von Tabakfasern aus einem Tabakstrom.The invention relates to a method and a device for separating tobacco fibers from a tobacco stream.

Aus der US-PS 4,564,027 ist eine Vorrichtung zum Aufbau eines kontinuierlichen Tabakstromes bekannt, bei dem ein Tabakschauer auf einer schrägen Wand aufgefangen wird, und wobei mittels zunächst einer Walze und anschließend einem Luftstrom dafür Sorge getragen wird, daß die Tabakfasern des Tabakschauers in Richtung eines Strangförderers weiterbeschleunigt werden.From US-PS 4,564,027 a device for building a continuous stream of tobacco is known, in which a tobacco shower is collected on an inclined wall, and wherein by means of first a roller and then an air flow is taken care that the tobacco fibers of the tobacco showcase in the direction of Strand conveyor be further accelerated.

Aus der DE 33 01 031 C2, die der US 4,463,768 entspricht, ist eine Vorrichtung zum Bilden eines Tabakstranges bekannt, bei der auch ein Tabakschauer zunächst gesichtet und dann mittels Luftströmungen in Form von Beschleunigungsluft und Saugluft auf dem Weg zu einem Strangförderband weiterbeschleunigt wird.From DE 33 01 031 C2, which corresponds to US 4,463,768, a device for forming a tobacco rod is known, in which also a tobacco shower first sighted and then by means of air flows in the form of Acceleration air and suction air on the way to a strand conveyor belt is further accelerated.

Ein Verfahren und eine Einrichtung zum Vereinzeln von Tabakfasern sind aus der DE 43 36 453 A1 bekannt. In diesem Dokument wird die Vereinzelung innerhalb eines Fallschachtes des Verteilers, in dem der Tabak in eine Hauptflugbahn abwärts beschleunigt überführt wird, erreicht. In dem von gegenüberliegenden Kanalwänden begrenzten Fallschacht sind wechselweise versetzte Luftschlitze vorgesehen, durch welche Blasluft im wesentlichen quer zur Flugbahn gegen den abwärtsfliegenden Tabak gerichtet wird, wodurch dieser wechselweise seitlich aus seiner Flugbahn abgelenkt wird. Mit der seitlichen Ablenkung ist eine Lösung und Vereinzelung der Tabakfasern verbunden. Im folgenden werden dann die im großen Umfang vereinzelt vorliegenden Tabakfasern mittels weiterer Luftströme gesichtet, so daß Tabakrippen aus dem weiteren Tabakstrom, der zu Tabaksträngen überführt wird, ausgesichtet werden.A method and a device for separating tobacco fibers are known from DE 43 36 453 A1. In this document, the singulation within a chute of the distributor, in which the tobacco is accelerated down into a main trajectory, is achieved. In the bounded by opposite channel walls chute alternately offset louvers are provided by which blown air is directed substantially transversely to the trajectory against the down-flying tobacco, whereby this is alternately deflected laterally out of its trajectory. With the lateral deflection a solution and separation of tobacco fibers is connected. In the following, the tobacco fibers, scattered to a large extent, are then spotted by means of further air streams, so that tobacco ribs are selected from the further tobacco stream which is transferred to tobacco strands.

Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Vereinzelung von Tabakfasern auf effektive und den Tabak schonende Weise zu gestalten, wobei insbesondere Dichtelöcher in einem Tabakstrang reduziert werden sollen und ferner eine homogenere Dichte eines Faserstrangs durch verbesserte Vereinzelung erreicht werden soll.It is an object of the present invention to make the separation of tobacco fibers in an effective and tobacco-friendly manner, in particular dense holes in a tobacco rod to be reduced and also a more homogeneous density of a fiber strand is to be achieved by improved separation.

Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Verfahren zum Vereinzeln von Tabakfasern aus einem Tabakstrom, mit den folgenden Verfahrensschritten:

Verdichten des Tabakstroms in Richtung eines Faserbeschleunigungselements dergestalt, daß sich ein Vlies bildet, und
Beschleunigen der einzelnen Fasern des Tabakstroms im Wirkbereich des Faserbeschleunigungselements.

This object is achieved by a method for separating tobacco fibers from a tobacco stream, with the following method steps:

Compressing the tobacco stream in the direction of a fiber accelerator element to form a web, and
Accelerating the individual fibers of the tobacco stream in the effective range of the fiber acceleration element.

Durch Anwenden des erfindungsgemäßen Verfahrens ist überraschenderweise ein äußerst hoher Grad an vereinzelten Fasern erzeugbar. Das Zuführen des Vlieses aus Tabakfasern in den Wirkbereich des Faserbeschleunigungselements führt dazu, daß Fasern vereinzelt aus dem Vlies herausgetrennt werden. Das Verdichten des Tabakstroms auf dem Weg zu dem Faserbeschleunigungselement geschieht in einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung kontinuierlich. Vorzugsweise besteht der Tabakstrom aus gesichtetem Tabak.By applying the method according to the invention, surprisingly, an extremely high degree of separated fibers can be produced. The feeding of the fleece of tobacco fibers into the effective range of the fiber accelerating element causes fibers to be singly separated from the fleece. The compression of the tobacco stream on the way to the fiber accelerating element is done in a preferred embodiment of the invention continuously. Preferably, the tobacco stream consists of sighted tobacco.

Im Rahmen dieser Erfindung bedeutet Tabakstrom insbesondere auch Tabakschauer.In the context of this invention, tobacco stream in particular tobacco smoke.

Vorzugsweise geschieht das Verdichten des Tabakstroms durch Verringern der Geschwindigkeit des Tabakstroms. Diese Ausgestaltung der Erfindung kann durch eine einfache konstruktive Maßnahme erzielt werden. Vorzugsweise wird die Geschwindigkeit wesentlich verringert, so daß diese insbesondere auf ungefähr ein Fünftel der Geschwindigkeit oder sogar bis auf ungefähr ein Zehntel oder weniger der Geschwindigkeit des einer entsprechenden Vorrichtung zugeführten Tabakstroms bzw. der maximalen Geschwindigkeit des Tabakstroms absinkt.Preferably, the densification of the tobacco stream is accomplished by reducing the velocity of the tobacco stream. This embodiment of the invention can be achieved by a simple structural measure. Preferably, the speed is substantially reduced to drop, in particular, to about one fifth of the speed or even to about one tenth or less of the speed of the tobacco stream supplied to a respective device and the maximum velocity of the tobacco stream, respectively.

Vorzugsweise geschieht das Beschleunigen im Wirkbereich des Faserbeschleunigungselements mittels eines ersten Luftstroms. Ein Luftstrom ist im Rahmen dieser Erfindung insbesondere ein Blasluftstrom. Alternativ kann hierzu eine Beschleunigung der Tabakfasern aus dem Vlies auch durch mechanische Mittel wie beispielsweise eine Stiftwalze geschehen.Preferably, the acceleration takes place in the effective range of the fiber acceleration element by means of a first Airflow. An air flow in the context of this invention is in particular a blast air flow. Alternatively, this can be done by mechanical means such as a pin roller an acceleration of the tobacco fibers from the nonwoven.

Vorzugsweise geschieht das Verdichten zusätzlich durch wenigstens einen zweiten Luftstrom, der auf den Tabakstrom von insbesondere schon im Vorwege ein erstes Mal vereinzelten Fasern, kompaktierend einwirkt. Dieser Luftstrom ist im Gegensatz zum Stand der Technik nicht dergestalt ausgestaltet, daß der Tabakstrom wechselweise seitlich aus seiner Flugbahn abgelenkt wird, sondern von einer oder beiden Seiten aus seiner Flugbahn nur teilweise abgelenkt wird, dergestalt, daß eben eine Kompaktierung bzw. Verdichtung des Tabakstroms erreicht wird. Der hierzu benutzte Luftstrom fließt bzw. strömt vorzugsweise zwischen Wandungen einer entsprechenden Einrichtung, wobei vorzugsweise insbesondere eine eng anliegende Wandströmung in Verknüpfung mit einem sich verjüngenden Schacht Verwendung findet.Preferably, the compression is additionally done by at least a second air flow, which acts compactly on the tobacco stream of, in particular, already in advance a few times separated fibers. This air flow is not designed in contrast to the prior art, that the tobacco stream is alternately deflected laterally from its trajectory, but is only partially deflected from one or both sides of its trajectory, such that just reached a compaction or compression of the tobacco stream becomes. The air flow used for this purpose flows or preferably flows between walls of a corresponding device, wherein preferably in particular a tight-fitting wall flow is used in conjunction with a tapered shaft.

Besonders bevorzugt ist es, wenn der zweite Luftstrom im wesentlichen in Bewegungsrichtung des Vlieses strömt. Durch diese Maßnahme ist es möglich, schon weitestgehend Querströmungen zu unterdrücken. Vorzugsweise sind allerdings weitere Mittel vorgesehen, mittels denen bzw. mittels dem Querströmungen unterdrückt bzw. völlig unterbunden werden. Durch diese Maßnahme läßt sich die Homogenität des zu erzeugenden Tabakstrangs deutlich steigern.It is particularly preferred if the second air flow flows essentially in the direction of movement of the web. By this measure, it is possible to suppress as far as possible cross flows. Preferably, however, further means are provided by means of which or by means of the transverse flows are suppressed or completely prevented. By this measure, the homogeneity of the tobacco rod to be produced can be significantly increased.

Vorzugsweise wird das Vlies dichter, je näher es an das Faserbeschleunigungselement gelangt. Wenn vorzugsweise das Vlies in Bereichen, die quer zur Förderrichtungliegen, im wesentlichen eine homogene Dichte aufweist, ist der abfließende Strom aus vereinzelten Fasern auch sehr homogen. Unter homogener Dichte ist eine möglichst gleichmäßige Dichte zu verstehen, wobei klar ist, daß bei Fasern bzw. Tabak keine vollständig homogene Dichte möglich ist.Preferably, the fleece becomes denser the closer it gets to the fiber accelerating element. If preferably the fleece in areas which are transverse to the conveying direction, has a substantially homogeneous density, the effluent stream of individual fibers is also very homogeneous. By homogeneous density is meant a uniform density as possible, it being understood that with fibers or tobacco, a completely homogeneous density is not possible.

Wenn vorzugsweise das Beschleunigen der einzelnen Fasern im wesentlichen in Förderrichtung geschieht, kann der zum Vereinzeln benutzte Luftstrom besonders effektiv Fasern aus dem Vlies herausziehen.If preferably the acceleration of the individual fibers takes place essentially in the conveying direction, the air stream used for separating can extract fibers from the fleece in a particularly effective manner.

Wenn vorzugsweise die Geschwindigkeit des Tabakstroms und/oder des oder der Luftströme gesteuert und/oder geregelt wird, kann ein den Wünschen entsprechender gleichmäßiger Faserstrang durch Sammeln bzw. Auffangen der vereinzelten Fasern erreicht werden. Die Steuerung und/oder Regelung der Geschwindigkeit des Tabakstroms und/oder des oder der Luftströme geschieht vorzugsweise in Abhängigkeit der Dicke und/oder Dichte des Vlieses und der Förderrate der gesamten Einrichtung bzw. im Falle einer Zigarettenherstellmaschine der Produktionsleistung dieser. Vorzugsweise wird die Dicke und/oder die Dichte des Vlieses gemessen.Preferably, if the velocity of the tobacco stream and / or the air stream (s) is controlled and / or regulated, a desired uniform fiber strand can be achieved by collecting or collecting the singulated fibers. The control and / or regulation of the speed of the tobacco stream and / or of the air streams or flows preferably takes place as a function of the thickness and / or density of the web and the delivery rate of the entire device or in the case of a cigarette manufacturing machine the production of this. Preferably, the thickness and / or density of the web is measured.

Wenn die Dicke und/oder die Dichte des Vlieses geregelt oder gesteuert wird, ist ein besonders homogener Tabakstrang realisierbar.If the thickness and / or the density of the fleece is regulated or controlled, a particularly homogeneous tobacco rod can be realized.

Vorzugsweise geschieht die Steuerung und/oder Regelung über Druckdifferenzen. Die Geschwindigkeit des Tabakstroms wird hierbei beispielsweise durch einen Unterdruck im Bereich des Faserbeschleunigungselements eingestellt. Ein höherer Unterdruck bedeutet eine höhere Luftgeschwindigkeit im Tabakstrombereich und damit eine geringere Dicke des Vlieses vor dem Faserbeschleunigungselemeht. Damit wird insgesamt die Vereinzelung nach dem Faserbeschleunigungselement geringer, dafür allerdings der Durchsatz höher. Durch wenige Versuche kann der Fachmann für die jeweils gewünschten Bedingungen einen optimalen Unterdruck einstellen. Im Falle eines Verteilers einer Zigarettenstrangmaschine herrscht der Unterdruck beispielsweise im Wälzraum. Der Tabak rutscht auf einem Rutschblech bzw. einer Gleitfläche bis zu dem Faserbeschleunigungselement. Die optimale Gleitgeschwindigkeit und damit die Dichte der Fasern in der Nähe des Faserbeschleunigungselements wird durch Unterdruck in der Mulde des Wälzraums eingestellt. Die Geschwindigkeit des zweiten Luftstroms wird insbesondere durch den Druck im Wälzraum bestimmt. Zur Steuerung oder Regelung der Vliesdicke bzw. Vlieshöhe kann dieser Druck oder die Vliesdicke selbst gemessen werden. Die Faservereinzelungseinrichtung weist hierbei zudem einen Fallschacht auf, in dem sich der Unterdruck besonders bemerkbar macht.Preferably, the control and / or regulation is done via pressure differences. The speed of the tobacco stream is set here, for example, by a negative pressure in the region of the fiber acceleration element. A higher negative pressure means a higher air velocity in the tobacco stream area and thus a lower thickness of the web before the fiber acceleration element. Overall, the singulation after the fiber accelerator element is reduced, but the throughput is higher. By means of a few tests, the person skilled in the art can set an optimum negative pressure for the respectively desired conditions. In the case of a distributor of a cigarette rod machine, the negative pressure prevails, for example, in the rolling space. The tobacco slips on a slide plate or a sliding surface up to the fiber acceleration element. The optimum sliding speed and thus the density of the fibers in the vicinity of the fiber acceleration element is set by negative pressure in the trough of the rolling space. The speed of the second air flow is determined in particular by the pressure in the rolling space. For controlling or regulating the web thickness or web height, this pressure or the web thickness itself can be measured. The fiber-singling device here also has a chute in which the negative pressure is particularly noticeable.

Wenn vorzugsweise die Steuerung oder Regelung mittels einer abgeführten Luftmenge geschieht, ist eine besonders effektive Steuerung oder Regelung möglich. Hierbei wird vorzugsweise die aus dem Wälzraum abgeführte Luftmenge verwendet.If preferably the control or regulation is done by means of a discharged air quantity, a particularly effective control or regulation is possible. In this case, the amount of air discharged from the rolling space is preferably used.

Vorzugsweise wird der Tabakstrom vor oder nach der Vereinzelung der Fasern in wenigstens zwei Ströme aufgeteilt. Eine besonders bevorzugte Verfahrensvariante liegt dann vor, wenn mittels des Faserbeschleunigungselements eine eng anliegende Wandströmung erzeugt wird. Hierbei wird insbesondere der sogenannte Coanda-Effekt ausgenutzt. Das Faserbeschleunigungselement ist dann vorzugsweise derart ausgestaltet, daß eine eng anliegende Wandströmung an einer weiterführenden Gleitfläche im Wälzraum erreicht wird.Preferably, the tobacco stream is divided into at least two streams before or after singulation of the fibers. A particularly preferred variant of the method is present when a tight-fitting wall flow is generated by means of the fiber acceleration element. Here, in particular, the so-called Coanda effect is exploited. The fiber acceleration element is then preferably designed such that a close-fitting Wall flow is achieved at a further sliding surface in Wälzraum.

Vorzugsweise sind die Fasern vorgesichtet. Zum Ausführen des Verfahrens zum Vereinzeln von Fasern wird also ein Tabakstrom verwendet, in dem im wesentlichen ausschließlich nur diejenigen Faserbestandteile enthalten sind, die später weiterverarbeitet werden sollen. Im Falle von Tabakfasern sind beispielsweise das Tabakblattgerüst und ggf. weitere schwere Bestandteile ausgesichtet.Preferably, the fibers are predisposed. For carrying out the method for separating fibers, therefore, a tobacco stream is used in which essentially only those fiber constituents are contained which are to be further processed later. In the case of tobacco fibers, for example, the tobacco leaf scaffold and possibly further heavy constituents are selected.

Erfindungsgemäß nutzt ein Verfahren zur Herstellung wenigstens eines Tabakstrangs für stabförmige Artikel der tabakverarbeitenden Industrie die vorgenannten Verfahrensschritte aus, wobei die vereinzelten Fasern wenigstens einem Strangförderer zugeführt werden. Vorzugsweise ist zunächst der Verfahrensschritt des Entnehmens von Tabakfasern aus einem Vorratsbehälter und das anschließende Bilden eines Tabakstroms aus diesen Tabakfasern vorgesehen. Vorzugsweise wird vor dem Bilden des Tabakstroms der Tabak gesichtet. Unter Tabakstrom wird im Rahmen dieser Erfindung insbesondere auch ein Schauer von Tabak und/oder ein sich bewegender Vlies von Tabak verstanden, wobei der Tabakstrom zunächst ein Schauer sein kann und dann sich zu einem Vlies ausbilden kann und anschließend aus vereinzelten Tabakfasern bestehen kann.According to the invention, a method for producing at least one tobacco rod for rod-shaped articles of the tobacco-processing industry uses the aforementioned method steps, the separated fibers being fed to at least one strand conveyor. Preferably, the method step of removing tobacco fibers from a storage container and then forming a tobacco stream from these tobacco fibers is initially provided. Preferably, the tobacco is spotted before forming the tobacco stream. Tobacco stream in the context of this invention is understood in particular to be a shower of tobacco and / or a moving fleece of tobacco, wherein the tobacco stream may initially be a chill and then form into a nonwoven and may subsequently consist of isolated tobacco fibers.

Vorzugsweise wird überschüssige Luft abgesaugt. Ferner vorzugsweise werden wenigstens zwei Tabakstränge gebildet und je einem Strangförderer zugeführt. Schließlich wird vorzugsweise die Aufteilung der Tabakfasern in die Tabakstränge nach der Vereinzelung der Tabakfasern durchgeführt und vorzugsweise kurz nach der Vereinzelung bis in etwa zeitgleich hierzu.Preferably, excess air is sucked off. Furthermore, preferably at least two tobacco strands are formed and each fed to a strand conveyor. Finally, it is preferable to divide the tobacco fibers into the tobacco strands after singulation of the tobacco fibers performed and preferably shortly after the separation until about the same time.

Erfindungsgemäß ist eine Einrichtung zum Vereinzeln von Tabakfasern aus einem Tabakstrom, mit einem Faserzuführelement, das die Fasern einer Verdichtungsvorrichtung zuführt, dadurch weitergebildet, daß mittels der Verdichtungsvorrichtung aus den Fasern ein Vlies bildbar ist und daß ein Faserbeschleunigungselement vorgesehen ist, das die Fasern derart beschleunigt, daß eine Vereinzelung stattfindet.According to the invention, a device for separating tobacco fibers from a tobacco stream, with a fiber feed element which feeds the fibers to a compacting device, is developed in that a fleece can be formed from the fibers by means of the compacting device and a fiber accelerator element is provided which accelerates the fibers in such a way that that a separation takes place.

Durch diese erfindungsgemäße Einrichtung zum Vereinzeln von Fasern ist es überraschenderweise gelungen, die Fasern in hohem Maße und mit relativ wenig Energieverbrauch in einen hohen Vereinzelungsgrad zu überführen. Hierzu geschieht vorzugsweise von dem Faserzuführelement, das vorzugsweise ein Stauschacht ist, zur Verdichtungsvorrichtung eine erste Vereinzelung in an sich bekannter Weise. In der Verdichtungsvorrichtung, die insbesondere vorzugsweise eine Führungsbahn mit einer Gleitfläche aufweist, wird dann ein Vlies gebildet, das insbesondere durch Aufschütten oder Aufstauen der Fasern auf der Führungsbahn und Verlangsamen der Geschwindigkeit der Fasern erzeugt wird. An dem Faserbeschleunigungselement werden die Fasern des Vlieses dann derart beschleunigt, daß eine Vereinzelung stattfindet. Das Vlies rutscht hierbei vorzugsweise auf der Gleitfläche und/oder auf einem Luftfilm bzw. Luftstrom.By means of this device according to the invention for separating fibers, it has surprisingly been possible to convert the fibers into a high degree of separation to a high degree and with relatively little energy consumption. For this purpose, preferably a first separation in a conventional manner from the Faserzuführelement, which is preferably a stowage, for compression device. In the compaction device, which in particular preferably has a guideway with a sliding surface, a fleece is then formed, which is generated in particular by dumping or damming the fibers on the guideway and slowing down the speed of the fibers. At the fiber acceleration element, the fibers of the web are then accelerated so that a separation takes place. The nonwoven preferably slips on the sliding surface and / or on an air film or air stream.

Vorzugsweise ist zwischen dem Faserzuführelement und der Verdichtungsvorrichtung eine Verteilvorrichtung angeordnet, die die Fasern aus dem Faserzuführelement der Verdichtungsvorrichtung zuführt. Die Verteilvorrichtung umfaßt vorzugsweise eine Entnahmewalze und eine Schlägerwalze.Preferably, a distributor device is arranged between the fiber feed element and the compacting device, which feeds the fibers from the fiber feed element to the compacting device. The distribution device preferably comprises a removal roller and a racket roller.

Wenn vorzugsweise die Verdichtungsvorrichtung wenigstens eine Düse umfaßt, ist es möglich, mittels eines Luftstroms den Tabakstrom und/oder einen Tabakschauer derart mit Luft zu beaufschlagen, so daß eine Vorverdichtung des Tabakstroms in dem Schauer schon möglich ist. Vorzugsweise findet hierzu eine eng anliegende Luftströmung, vorzugsweise nach dem Coanda-Effekt, Verwendung. Die Luftstromelemente bzw. Düsen sind vorzugsweise Schlitzdüsen, die sich im wesentlichen über die gesamte Breite des Faserzuführelements erstrecken. Die Luftstromelemente können vorzugsweise auch Nebenluftschlitze sein. Die Nebenluftschlitze ermöglichen es insbesondere, daß ein Luftstrom erzeugbar ist, der im wesentlichen zwischen dem Tabakschauer und/oder dem Tabakvlies und einer Wandung der erfindungsgemäßen Einrichtung strömt. Im Bereich der Vliesbildung können Querkomponenten der Luftströme durch in Förderrichtung des Tabaks verlaufende Luftleitflächen unterdrückt werden, die selbst vorzugsweise mit dem Tabak nicht in Kontakt treten.If preferably the compression device comprises at least one nozzle, it is possible to apply air to the tobacco stream and / or a tobacco shower so with air, so that a pre-compression of the tobacco stream in the shower is already possible. Preferably, for this purpose, a tight-fitting air flow, preferably after the Coanda effect, use. The air flow elements or nozzles are preferably slot nozzles which extend substantially over the entire width of the Faserzuführelements. The airflow elements may preferably also be secondary air slots. The secondary air slots make it possible, in particular, for an air flow to be generated which essentially flows between the tobacco shower and / or the tobacco mat and a wall of the device according to the invention. In the area of web formation, transverse components of the air streams can be suppressed by air guide surfaces running in the conveying direction of the tobacco, which preferably themselves do not come into contact with the tobacco.

Vorzugsweise weist die Verdichtungsvorrichtung eine Führungsbahn auf, die derart ausgestaltet ist, daß das sich in der Verdichtungsvorrichtung auf der Führungsbahn bildende Vlies in Förderrichtung verlangsamt. Durch diese vorzugsgemäße Maßnahme ist eine wirkungsvolle Verdichtung des Vlieses möglich, wodurch eine homogene Vereinzelung erreichbar ist.Preferably, the compacting device has a guideway which is designed such that the nonwoven fabric forming on the guideway in the compacting device slows down in the conveying direction. By this preferred measure, an effective compression of the web is possible, whereby a homogeneous separation can be achieved.

Wenn vorzugsweise die Führungsbahn wenigstens teilweise gekrümmt ist, dergestalt, daß diese in Förderrichtung und im Verhältnis zur Horizontalen eine sich vergrößernde Steigung aufweist, ist eine besonders einfache Ausgestaltung der Einrichtung möglich. Hierbei wird vorzugsweise zunächst mit einer negativen oder einer positiven Steigung in Förderrichtung begonnen. Bei einer Förderrichtung von rechts nach links bedeutet dieses, daß die Führungsbahn beispielsweise angefangen mit einer negativen Steigung sich immer mehr an die Horizontale annähert, um dann darauffolgend ggf. über die Horizontale nach oben anzusteigen. Diese Form der Führungsbahn wird als konkav bezeichnet.If preferably the guideway is at least partially curved, such that it has an increasing slope in the conveying direction and in relation to the horizontal, a particularly simple Configuration of the device possible. In this case, it is preferable to start first with a negative or a positive gradient in the conveying direction. In a conveying direction from right to left, this means that the guideway, for example, starting with a negative slope is approaching more and more to the horizontal, and then subsequently possibly rise above the horizontal upward. This shape of the guideway is called concave.

Vorzugsweise ist das Faserbeschleunigungselement eine Düse und insbesondere vorzugsweise eine Schlitzdüse, mittels der Luft mit relativ hoher Geschwindigkeit ausgeblasen wird. Vorzugsweise ist die Düse in der Führungsbahn angeordnet. Vorzugsweise ist die Düse im Bereich des unteren Scheitelpunkts der Führungsbahn angeordnet, so daß das Vlies kurz vor dieser Düse eine im Verhältnis sehr geringe Geschwindigkeit aufweist, die im wesentlichen nur noch durch einen Unterdruck im Wälzraum bzw. die Strömungsgeschwindigkeit der das Vlies verdichtenden Luftströme bestimmt ist. Insbesondere findet aufgrund dieser Ausgestaltung der Erfindung keine weitere Beschleunigung aufgrund der Gravitation statt. Wenn vorzugsweise die Führungsbahn wenigstens im Bereich der Düse stufenlos ist, ist eine besonders effektive Vereinzelung möglich. Hierbei ist insbesondere die Einhüllende der Führungsbahnen ohne Sprung bzw. ohne Kante bzw. Stufe oder Inhomogenität in der Steigung, also der Ableitung der mathematischen Funktion der Führungsbahn vorgesehen. Wenn vorzugsweise wenigstens ein weiteres Faserbeschleunigungselement, insbesondere eine weitere Düse, vorgesehen ist, ist eine weitergehende homogene Vereinzelung möglich. Vorzugsweise sind die Düsen wenigstens teilweise Schlitzdüsen, die sich durchgehend über die Breite der Führungsbahn erstrecken.Preferably, the fiber accelerating element is a nozzle, and more preferably a slot nozzle, by means of which air is blown out at a relatively high speed. Preferably, the nozzle is arranged in the guideway. Preferably, the nozzle is arranged in the region of the lower vertex of the guide track, so that the fleece shortly before this nozzle has a relatively low velocity, which is essentially determined only by a negative pressure in the rolling space or the flow velocity of the air compressing the fleece , In particular, due to this embodiment of the invention, there is no further acceleration due to gravity. If, preferably, the guide track is stepless, at least in the region of the nozzle, a particularly effective separation is possible. In this case, in particular the envelope of the guideways without jump or without edge or step or inhomogeneity in the slope, so the derivative of the mathematical function of the guideway is provided. If preferably at least one further fiber acceleration element, in particular a further nozzle, is provided, further homogeneous separation is possible. Preferably, the nozzles are at least partially slot dies which extend continuously across the width of the track.

Ferner vorzugsweise geht die auf die Förderrichtung bezogene stromabwärtige Wandung wenigstens einer Düse in konvexer Krümmung in die Krümmung der Führungsbahn über. Durch diese Maßnahme ist es möglich, eine eng anliegende Wandströmung gemäß des Coanda-Effektes zu erzielen.Further preferably, the downstream wall of at least one nozzle in convex curvature, which is related to the conveying direction, merges into the curvature of the guide track. By this measure, it is possible to achieve a close-fitting wall flow according to the Coanda effect.

Ferner vorzugsweise ist die Führungsbahn aus Segmenten zusammengesetzt, deren jeweils benachbarte Begrenzungsflächen Düsenwandungen der Düsen bilden, wodurch eine einfach zu montierende und einfach zu optimierende Einrichtung realisierbar ist.Further preferably, the guide track is composed of segments whose adjacent boundary surfaces form nozzle walls of the nozzles, whereby an easy-to-install and easy-to-optimize device can be realized.

Vorzugsweise ist wenigstens ein Sensor vorgesehen, mittels dem die Dicke und/oder Dichte des Vlieses und/oder der Druck im Bereich des Vlieses erfaßt wird. Es ist außerdem in einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ein Sensor vorgesehen, der den Druck im Wälzraum mißt.Preferably, at least one sensor is provided, by means of which the thickness and / or density of the fleece and / or the pressure in the region of the fleece is detected. It is also provided in a preferred embodiment, a sensor which measures the pressure in the rolling space.

Ferner vorzugsweise ist eine Steuer- und/oder Regeleinrichtung vorgesehen, die durch den oder die Sensoren gespeist wird, und mit der die Dicke und/oder Dichte des Vlieses und/oder der Druck im Bereich des Vlieses gesteuert und/oder geregelt werden kann. Ferner ist bevorzugt, daß die Steuerung und/oder Regelung über die aus dem Wälzraum entnommene Luftmenge erfolgt bzw. über den Druck, der über den Sensor im Wälzraum gemessen wird. Zur Steuerung und/oder Regelung über die aus dem Wälzraum entnommene Luftmenge ist ein Luftmengensensor vorgesehen.Further preferably, a control and / or regulating device is provided, which is fed by the sensor or sensors, and with which the thickness and / or density of the web and / or the pressure in the region of the web can be controlled and / or regulated. Furthermore, it is preferred that the control and / or regulation takes place via the amount of air taken from the rolling space or via the pressure which is measured via the sensor in the rolling space. For controlling and / or regulating the amount of air taken from the rolling space, an air quantity sensor is provided.

Wenn vorzugsweise wenigstens ein Nebenluftschlitz vorgesehen ist, mittels dem ein Luftstrom erzeugbar ist, der im wesentlichen zwischen den zugeführten Fasern und/oder dem Vlies und einer Wandung der Einrichtung strömt, ist eine sehr definierte Kompaktierung des Vlieses, die sehr homogen sein kann, möglich. Eine noch weitere Verbesserung der Homogenität der nach der Vereinzelung der Tabakfasern gebildeten Tabakstränge ist dann möglich, wenn im Bereich der Verdichtungsvorrichtung ein Mittel zum Verringern von Querströmungen vorgesehen ist. Vorzugsweise umfaßt dieses Mittel wenigstens eine Leitfläche, die insbesondere in Förderrichtung des Tabaks verläuft. Vorzugsweise sind mehrere nebeneinander angeordnete Leitflächen vorgesehen.If at least one secondary air slot is preferably provided, by means of which an air flow can be generated, which flows essentially between the supplied fibers and / or the fleece and a wall of the device, a very well-defined compaction of the Fleece, which can be very homogeneous, possible. A further improvement in the homogeneity of the tobacco strands formed after the singling of the tobacco fibers is possible if a means for reducing transverse flows is provided in the region of the compacting device. Preferably, this means comprises at least one guide surface, which extends in particular in the conveying direction of the tobacco. Preferably, a plurality of juxtaposed guide surfaces are provided.

Vorzugsweise ist eine Zigarettenherstellmaschine mit einer der vorgenannten Einrichtungen versehen.Preferably, a cigarette manufacturing machine is provided with one of the aforementioned devices.

Die Erfindung wird nachstehend ohne Beschränkung des allgemeinen Erfindungsgedankens anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen exemplarisch beschrieben, auf die im übrigen bezüglich der Offenbarung aller im Text nicht näher erläuterten erfindungsgemäßen Einzelheiten ausdrücklich verwiesen wird. Es zeigen:

Fig. 1: einen schematischen Längsschnitt durch einen Ausschnitt eines Verteilers einer Doppelstrangzigarettenmaschine,
Fig. 2: einen vergrößerten Ausschnitt des Verteilers mit einer vorzugsweise ausgebildeten Führungsbahn für den Tabak, und
Fig. 3: einen schematischen Längsschnitt durch einen weiteren Verteiler einer Doppelstrangzigarettenmaschine.

The invention will now be described by way of example without limitation of the general inventive concept by means of embodiments with reference to the drawings, which is expressly referred to in the rest with respect to the disclosure of all unspecified in the text details of the invention. Show it:

Fig. 1: a schematic longitudinal section through a section of a distributor of a double-strand cigar machine,
Fig. 2: an enlarged section of the manifold with a preferably formed guideway for the tobacco, and
Fig. 3: a schematic longitudinal section through another distributor of a double-strand cigarette machine.

In den folgenden Figuren sind gleiche Merkmale durch die selben Bezugsziffern bezeichnet, so daß davon abgesehen wird, diese erneut vorzustellen.In the following figures, the same features are designated by the same reference numerals, so that it is refrained from introducing them again.

Fig. 1 zeigt einen schematischen Längsschnitt durch einen Ausschnitt eines Verteilers einer Doppelstrangzigarettenmaschine.Fig. 1 shows a schematic longitudinal section through a section of a distributor of a double-strand cigarette machine.

Der Aufbau und die Wirkungsweise des in Fig. 1 dargestellten Verteilers bzw. Teil eines Verteilers für eine Doppelstrangzigarettenmaschine sind wie folgt:The structure and operation of the distributor shown in Fig. 1 or part of a distributor for a double-strand cigarette machine are as follows:

Es wird Tabak üblicherweise von einem Aufwärtsförderer, der nicht in Fig. 1 dargestellt ist, in einen Stauschacht 216 gefördert, in dem sich somit ein Tabakvorrat 217 ansammelt. Der Tabakvorrat 217 in dem Stauschacht 216 wird von Lichtschranken, die nicht dargestellt sind, überwacht. Hiermit wird der Entnahmeförderer im Sinne einer Konstanthaltung des Tabakniveaus in dem Stauschacht 216 gesteuert. Am Auslaß 219 des Stauschachtes 216 wird der Tabak mittels einer Entnahmevorrichtung entnommen. Die Entnahmevorrichtung besteht aus einer Entnahmewalze 221 und einer Schlägerwalze 222 mit gegenüber der Entnahmewalze 221 stark erhöhter Drehzahl. Die Entnahmewalze 221 ist mit Stacheln 223, die vergleichsweise schnell rotierende Schlägerwalze 222 mit Stiften 224 versehen. Der von der Schlägerwalze 222 aus den Stacheln 223 der Entnahmewalze 221 herausgeschlagene Schauer 226 aus Tabakfasern gelangt in Richtung des Pfeils 227 in einen sich trichterförmig verengenden Zuführfallschacht in Form eines Kanals 228, in welchem eine Blasluftdüse 307, die mit einem Luftkasten 308 verbunden ist, angeordnet ist. Die Blasluftdüse 307 bläst Luft zwischen die Wandung 316 des Schachtes 228 und dem Tabakschauer, dergestalt, daß der Tabak in dem Tabakschauer 226 verdichtet wird. Eine Verdichtung findet in einer weiteren nicht dargestellten Ausführungsform auch ohne die Blasluftdüse 307 statt. Ferner wird Luft an den Wandungen 315 und 316 über die Nebenluftschlitze 301 und 302 eingesaugt, was an sich auch schon zu einer Verdichtung des Tabakschauers führt. Leitflächen 310 unterdrücken Querkomponenten der Luftströmung, wodurch eine gleichmäßigere Tabakverteilung erzielt werden kann. Die Leitflächen 310 sind in dem Ausführungsbeispiel der Fig. 3 dargestellt.Tobacco is usually conveyed from an upward conveyor, not shown in FIG. 1, into a stowage bay 216 in which a tobacco supply 217 thus accumulates. Tobacco stock 217 in stowage bay 216 is monitored by light barriers, which are not shown. Hereby, the removal conveyor is controlled in the sense of keeping the tobacco level in the stowage bay 216 constant. At the outlet 219 of the storage shaft 216, the tobacco is removed by means of a removal device. The removal device consists of a removal roller 221 and a racket roller 222 with respect to the removal roller 221 greatly increased speed. The removal roller 221 is provided with spikes 223, the relatively fast rotating club roller 222 with pins 224. The chimney 226 made of tobacco fibers knocked out of the beater roller 222 from the spines 223 of the removal roller 221, in the direction of the arrow 227, enters a funnel-shaped narrowing feed chute in the form of a channel 228 in which a blower nozzle 307 connected to an air box 308 is arranged is. The blast air nozzle 307 blows air between the wall 316 of the well 228 and the tobacco shower, such that the tobacco in the Tobacco shower 226 is compressed. A compression takes place in a further embodiment, not shown, without the Blasluftdüse 307. Furthermore, air is sucked in on the walls 315 and 316 via the secondary air slots 301 and 302, which in itself leads to a compression of the tobacco smoke. Baffles 310 suppress transverse components of the airflow, which allows a more even tobacco distribution. The guide surfaces 310 are shown in the embodiment of FIG. 3.

Der Tabakschauer besteht aus vorgesichteten Tabakfasern. Zur Sichtung, die vor Zuführung des Tabaks zum Tabakvorrat 217 durchgeführt wird, wird üblicherweise ein Sichtluftstrom verwendet, der quer zur Förderrichtung beispielsweise eines Tabakschauers bläst. Hierbei werden die leichten Tabakfasern, bestehend aus langen Tabakfasern und kurzen leichten Tabakfasern, von den schweren Tabakfasern (Rippen) getrennt und quer abgefördert. Es kann dann eine weitere Sichtung stattfinden, um leichte Tabakfasern aus den ausgesichteten schwereren Tabakfasern zurückzugewinnen.The tobacco shower consists of pre-sighted tobacco fibers. For the sighting, which is carried out prior to the supply of tobacco to the tobacco supply 217, a classifying air stream is usually used, which blows transversely to the conveying direction, for example, a tobacco smoke. Here, the light tobacco fibers, consisting of long tobacco fibers and short light tobacco fibers, separated from the heavy tobacco fibers (ribs) and transported away transversely. Further sifting may then take place to recover light tobacco fibers from the weighted heavier tobacco fibers.

Die in dem Schacht 228 befindlichen Tabakfasern werden einer Leitfläche 251 zugeführt. Die Tabakfasern kommen entweder in Kontakt mit der Leitfläche 251 oder rutschen auf einer Art Luftkissen bestehend aus der Luft, die beispielsweise durch die Blasluftdüse 307 in die Einrichtung geführt wird und/oder die aus den Nebenluftschlitzen in die Einrichtung gelangt.The tobacco fibers contained in the shaft 228 are fed to a guide surface 251. The tobacco fibers either come into contact with the guide surface 251 or slip on a kind of air cushion consisting of the air, which is guided for example by the Blasluftdüse 307 in the device and / or passes from the secondary air slots in the device.

Beim Rutschen des Tabakstroms auf der Leitfläche 251 verringert sich aufgrund der sich vergrößernden Steigung der Leitfläche 251 die Geschwindigkeit des Tabaks. Zunächst hat die Leitfläche 251 in dem Schacht eine relativ große negative Steigung, die dann in eine im wesentlichen waagerechte Steigung übergeht, um dann wieder anzusteigen. Aufgrund der sich verringernden Geschwindigkeit und aufgrund der Verdichtung des Tabaks bildet sich ein Vlies 305 auf der Leitfläche 251 aus. Dieser wird aufgrund der sich verringernden Geschwindigkeit in der Ulieshöhe größer. Die Höhe und/oder die Dichte des Vlieses wird mittels eines Sensors 309 gemessen. Dieser Meßwert kann zur Regelung und/oder Steuerung vorgesehen sein. Die Sensoren können beispielsweise Ultraschallsensoren oder Laserabstandssensoren sein. Als Laserabstandssensor könnte beispielsweise ein LAS OMRON Z4M-W der Fa. OMRON, One East Commerce Drive, Schaumburg, IL 60173, USA, Verwendung finden. Als Ultraschallsensor kann ein UNDK 30 der Fa. Baumer electric Verwendung finden oder ein Sensor mit der Typbezeichnung UC300-F43-2KIR2-V17 der Fa. Pepperl + Fuchs Inc., 1600 Enterprise Parkway, Twinsburg, Ohio 44087, USA, sein.As the tobacco stream slides on the baffle 251, the speed of the tobacco decreases due to the increasing slope of the baffle 251. First, the guide surface 251 in the shaft has a relatively large negative slope, which then merges into a substantially horizontal slope, and then rise again. Due to the decreasing speed and the compaction of the tobacco, a web 305 is formed on the baffle 251. This becomes larger due to the decreasing speed in the Ulieshöhe. The height and / or the density of the fleece is measured by means of a sensor 309. This measured value can be provided for control and / or control. The sensors may be, for example, ultrasonic sensors or laser distance sensors. As a laser distance sensor, for example, a LAS OMRON Z4M-W from OMRON, One East Commerce Drive, Schaumburg, IL 60173, USA, could be used. The ultrasonic sensor used may be an UNDK 30 from Baumer Electric or a sensor with the type designation UC300-F43-2KIR2-V17 from Pepperl + Fuchs Inc., 1600 Enterprise Parkway, Twinsburg, Ohio 44087, USA.

In dem Bereich der Beschleunigerdüse 303, die Luft aus dem Luftkasten 304 erhält, wird der Tabakvlies mit einer hohen Luftgeschwindigkeit beaufschlagt, so daß die Tabakfasern vereinzelt aus dem Vlies herausgelöst werden. Hierbei findet insbesondere vorzugsweise eine eng anliegende Wandströmung Verwendung. Im Anschluß an die Beschleunigerdüse 303 wird in einer Umlenkzone 253 der Tabakstrom 252 in zwei Tabakströme bzw. Tabakfüllströme 256 und 257 aufgeteilt, die auf Leitflächen 261 und 262 in Richtung jeweils eines Strangförderers 263 und 264 befördert werden. Die jeweiligen Tabakströme werden mittels Blasluftdüsen 258, die Blasluft aus einem Luftkasten 259 vorzugsweise eng anliegend an die Leitflächen 261 und 262 führen, beschleunigt den Saugstrangförderern 263 und 264 zugeführt. Zwischen den Leitflächen 261 und 262 ist vorzugsweise eine Trennwand 254 vorgesehen.In the region of the accelerator nozzle 303, which receives air from the air box 304, the tobacco mat is subjected to a high air velocity, so that the tobacco fibers are separated from the nonwoven occasionally. In particular, a tight-fitting wall flow is used here in particular. Following the accelerator nozzle 303, the tobacco stream 252 is divided into two tobacco streams or tobacco filling streams 256 and 257 in a deflection zone 253, which are conveyed on guide surfaces 261 and 262 in the direction of a respective strand conveyor 263 and 264. The respective tobacco streams are accelerated by suction air conveyors 263 and 264 by means of blown air nozzles 258, which carry blown air from an air box 259, preferably close to the guide surfaces 261 and 262. Between Vanes 261 and 262, a partition wall 254 is preferably provided.

Die beiden aufwärts strebenden Tabakfüllströme 256 und 257 gelangen dann zu den zwei parallel nebeneinander angeordneten Saugstrangförderern 263 und 264, die jeweils aus einem im Grunde eines Tabakkanals entlang eines Lochbodens laufenden luftdurchlässigen Förderband bestehen, dessen Rückseite unter der Saugwirkung einer Unterdruckkammer steht. Die überschüssige Blasluft im Wälzraum 306 entweicht durch ein Sieb 271 in einen Entspannungsraum 272 und wird durch ein Gebläse 313 abgeführt (Fig. 3).The two upwardly aspirating Tabakfüllströme 256 and 257 then go to the two parallel juxtaposed Saugstrangförderern 263 and 264, each consisting of a basically a tobacco channel along a perforated plate running air-permeable conveyor belt whose back is under the suction of a vacuum chamber. The excess blown air in the rolling space 306 escapes through a screen 271 into a flash room 272 and is discharged through a blower 313 (FIG. 3).

Nach der ersten Vereinzelung der Tabakfasern durch Auskämmen des Tabaks aus dem Tabakvorrat 216 in den Tabakschauer und anschließendem Bilden des Tabakvlieses wird der Tabak ein zweites Mal mittels einer Beschleunigerdüse 303, die vorzugsweise in Form eines Schlitzes ausgebildet ist, vereinzelt. Der Tabak, der auf der Leitfläche gleitet, wird von der Düse auseinandergezupft. Der Tabak rutscht bzw. gleitet hierbei vorzugsweise direkt auf der Leitfläche 251.After the first singulation of the tobacco fibers by combing the tobacco from the tobacco supply 216 into the tobacco shower and then forming the tobacco mat, the tobacco is separated a second time by means of an accelerator nozzle 303, which is preferably in the form of a slot. The tobacco, which slides on the guide surface, is torn apart from the nozzle. The tobacco preferably slides or glides directly on the guide surface 251.

Vorzugsweise wird die optimale Gleitgeschwindigkeit und damit auch die Dichte des Tabaks vor der Düse durch den Unterdruck in den durch die gekrümmte Leitfläche 251 und dem Sieb 271 eingeschlossenen Wälzraum 306 eingestellt. Ein höherer Unterdruck bedeutet eine höhere Luftgeschwindigkeit im Fallschacht und damit eine geringere Dichte vor der ersten Düse. Hierdurch wird die Vereinzelung geringer, wodurch der sich am Strangförderer 263 und 264 bildende Tabakstrom ungleichförmiger wird. Bei einem zu dicken Vlies wird allerdings die Vereinzelung auch wieder geringer, so daß ein Optimum einstellbar ist. Hierzu wird über den Sensor 309 die Aufschütthöhe oder Belegungsdichte des Tabaks in der Nähe der Düse 303 und/oder der sich im Wälzraum oder im angeschlossenen Entspannungsraum ausbildende Luftdruck mittels eines Drucksensors 311 ermittelt, um so vorzugsweise den Unterdruck entsprechend anzupassen. Die Signale der Sensoren 309 und 311 werden einer Steuerung 312 zugeführt, die in Abhängigkeit hiervon die aus dem Entspannungsraum abgeführte Luftmenge über eine stellbare Drossel 314 und/oder die Drehzahl eines Lüfters 313 steuert. Dieses ist in Fig. 3 dargestellt. Der untere Scheitelpunkt 320 ist auch in Fig. 3 dargestellt.Preferably, the optimum sliding speed and thus also the density of the tobacco in front of the nozzle is adjusted by the negative pressure in the rolling space 306 enclosed by the curved guide surface 251 and the screen 271. A higher negative pressure means a higher air velocity in the chute and thus a lower density before the first nozzle. As a result, the separation becomes smaller, as a result of which the tobacco stream forming on the strand conveyor 263 and 264 becomes less uniform. In the case of a too thick fleece, however, the singling becomes smaller again, so that an optimum can be set is. For this purpose, the charging level or density of the tobacco in the vicinity of the nozzle 303 and / or the air pressure forming in the rolling space or in the connected expansion space is determined by means of a pressure sensor 311 via the sensor 309 so as to adapt the negative pressure accordingly. The signals from the sensors 309 and 311 are supplied to a controller 312, which in response controls the amount of air discharged from the expansion space via an adjustable throttle 314 and / or the speed of a fan 313. This is shown in Fig. 3. The lower vertex 320 is also shown in FIG.

Versuche an einem Verteilermodell erbrachten einen wesentlich gleichmäßigeren Strangaufbau, was sich in einer deutlichen Reduzierung der Dichtelöcher von über 50 % im Tabakstrang am Strangförderer zeigte und eine Reduzierung der Standardabweichung von über 19 % widerspiegelte. Eine Verklumpung des Tabakvlieses bzw. der vereinzelten Tabakfasern ist im Wälzraum mit der erfindungsgemäßen Einrichtung nicht mehr zu beobachten.Trials on a splitter model resulted in a much more uniform strand build, as evidenced by a significant reduction in density holes of over 50% in the tobacco rod on the strand conveyor and a reduction in standard deviation of over 19%. A clumping of the tobacco fleece or the isolated tobacco fibers is no longer observed in the rolling room with the device according to the invention.

Fig. 2 zeigt eine schematische Schnittdarstellung eines Teils des Verteilers, und zwar insbesondere den Teil, der die Düsen 303 und 258 betrifft. Diese sind in Fig. 2 durch die Bezugsziffer 23 als Blasluftdüse dargestellt. Druck gelangt in diesem Ausführungsbeispiel vorzugsweise aus einer gemeinsamen Druckkammer 23a zu den Düsen 23. Der Tabak gleitet auf der Gleitfläche 21a der Führungsbahn 21. In diesem Ausführungsbeispiel basiert die Erzeugende der Führungsbahn 21 auf einer einheitlichen Hüllkurve, so daß einzelne Segmente 38 der Führungsbahn 21 stufenlos aneinander anschließen: An den jeweiligen Stoßkanten der einzelnen Segmente 38 werden als senkrecht zur Zeichenebene durchgehende Schlitzdüsen ausgebildete Blasluftdüsen 23 gebildet, deren - bezogen auf die Förderrichtung (P-feil 36) des Tabakstromes - stromabwärtige Wandung in stetiger konvexer Krümmung in die konkave Gleitfläche 21a der Führungsbahn 21 übergeht. Auf diese Art ist es möglich, eine abrißlose kontinuierliche Wandströmung von Blasluft und Tabak an der Gleitfläche 21 zu bilden. Diese kontinuierliche Wandströmung wird aufgrund des Coanda-Effektes erzielt.Fig. 2 shows a schematic sectional view of a part of the distributor, in particular the part which relates to the nozzles 303 and 258. These are shown in Fig. 2 by the reference numeral 23 as Blasluftdüse. Pressure in this embodiment preferably passes from a common pressure chamber 23a to the nozzles 23. The tobacco slides on the sliding surface 21a of the guide track 21. In this embodiment, the generator of the guide track 21 is based on a uniform envelope, so that individual segments 38 of the guide track 21 steplessly connect to each other: At the respective abutting edges of the individual segments 38 are formed as perpendicular to the plane continuous slot nozzles Blasluftdüsen 23 formed, which - based on the conveying direction (P-fille 36) of the tobacco stream - downstream wall in continuous convex curvature in the concave sliding surface 21a of the guide rail 21 passes. In this way it is possible to form a tear-free continuous wall flow of blast air and tobacco on the sliding surface 21. This continuous wall flow is achieved due to the Coanda effect.

Tabakstrom und Blasluft treffen unmittelbar im Bereich der Austrittsöffnung der Schlitzdüsen zusammen, so daß an jeder Schlitzdüse die Blasluft mit ihrer maximalen Austrittsgeschwindigkeit auf den Tabakstrom trifft. Der Endabschnitt der Gleitfläche 21a der Führungsbahn 21 ist auf eine der Kanalwangen 32 ausgerichtet, so daß ein lückenloser, glatter Übergang der Führungsbahn 21 zum Tabakkanal 31 gewährleistet ist. Die weitere Kanalwange, die der Kanalwange 32 zugeordnet ist, ist mit der Bezugsziffer 32a gekennzeichnet.Tobacco flow and blown air meet directly in the region of the outlet opening of the slot nozzles, so that at each slot nozzle, the blown air strikes the tobacco stream at its maximum exit velocity. The end portion of the sliding surface 21a of the guide track 21 is aligned with one of the channel cheeks 32, so that a gap-free, smooth transition of the guide track 21 to the tobacco channel 31 is ensured. The further channel cheek, which is associated with the channel cheek 32 is indicated by the reference numeral 32a.

Die Funktionsweise der vorliegenden Einrichtung ist wie folgt:The operation of the present device is as follows:

Tabak wird wie oben beschrieben aus dem Stauschacht entnommen und zu einem Schauer geformt. Durch Injektionswirkung der Beschleunigerdüse 303 bzw. 307 wird durch die Nebenluftschlitze 301 und 302 Luft angesaugt, welche den Schauer 226 in dem Schacht 228 umschließt und zu einem Vlies 305 verdichtet. Dabei werden störende Querkomponenten der Strömung durch Leitflächen 310 unterdrückt. Das Vlies gleitet mit relativ geringer Geschwindigkeit in den Einflußbereich der Beschleunigerdüse 303. Aus einem unter Druck stehenden Luftkasten 304 strömt die Luft durch die Düse 303 entlang der Leitfläche 251 auf die Umlenkzone 253 zu. Dabei werden jeweils die vordersten Tabakfasern des Vlieses 305 erfaßt und aus dem Vlies herausgezogen und beschleunigt. Der so entstehende Strom 252 aus vereinzelten Tabakfasern wird in zwei Tabakfüllströme 256 und 257 aufgeteilt und den Strangförderern 263 und 264 zugeführt.Tobacco is removed from the stowage bay as described above and formed into a shower. By injection action of the accelerator nozzle 303 or 307, air is drawn in through the secondary air slots 301 and 302, which encloses the shower 226 in the shaft 228 and compacts it into a nonwoven 305. Disturbing transverse components of the flow through guide surfaces 310 are suppressed. The nonwoven slides into the region of influence of the accelerator nozzle 303 at a relatively low velocity. From a pressurized air box 304, the air flows through the nozzle 303 along the guide surface 251 to the deflecting zone 253. It will be each detected the foremost tobacco fibers of the web 305 and pulled out of the web and accelerated. The resulting stream 252 of isolated tobacco fibers is split into two tobacco filling streams 256 and 257 and fed to the strand conveyors 263 and 264.

Wie in Fig. 3 schematisch dargestellt ist, wird die überschüssige Blasluft der Düsen durch ein Sieb 271 in einen Entspannungsraum 272 abgeführt, von wo sie durch den Lüfter 313 oder eine andere Absaugung entfernt wird. Der durch die Absaugung im Wälzraum 306 entstehende Unterdruck wird durch den Sensor 311 gemessen und durch eine Regelung der Absaugung konstant gehalten. Um eine optimale Abstimmung der durch die Nebenluftschlitze eintretenden Luftmenge auf die von der Vorrichtung geförderte Tabakmenge zu erreichen, kann der Sollwert dieser Regelung in Abhängigkeit von der Maschinendrehzahl nachgeführt werden.As shown schematically in Fig. 3, the excess blown air of the nozzles is discharged through a screen 271 into a flash room 272, from where it is removed by the fan 313 or other suction. The resulting from the suction in the rolling space 306 negative pressure is measured by the sensor 311 and kept constant by controlling the suction. In order to achieve optimum matching of the air volume entering through the secondary air slots to the amount of tobacco delivered by the device, the desired value of this control can be tracked as a function of the engine speed.

Die Höhe des Tabakvlieses 305 wird durch einen Sensor 309 ständig überwacht. Wenn der Meßwert außerhalb eines Toleranzbereiches liegt, können die Luftverhältnisse bzw. Druckverhältnisse über eine Änderung des Sollwertes für die Unterdruckregelung angepaßt werden.The height of the tobacco mat 305 is constantly monitored by a sensor 309. If the measured value is outside a tolerance range, the air conditions or pressure conditions can be adjusted by changing the setpoint for the vacuum control.

Eine zusätzliche Blasluftdüse 307 mit zugehörigem Luftkasten 308 kann vorzugsweise zugeschaltet werden, um die Gleitgeschwindigkeit des Vlieses zu erhöhen, wenn in bestimmten Betriebszuständen die Gefahr eines Verstopfens des Schachtes 228 besteht. Dieses kann insbesondere beim Anfahren oder beim Herunterfahren der Maschine gegeben sein.An additional blown air nozzle 307 with associated air box 308 can preferably be switched on in order to increase the sliding speed of the fleece, if in certain operating states there is a risk of clogging of the shaft 228. This can be given in particular when starting or when shutting down the machine.

Bei Vorrichtungen gemäß der DE 33 01 031 C2 bzw. der US 4,564,027 strömt der Tabakschauer bzw. der Tabakstrom im Bereich des unteren Scheitelpunktes mit einer Geschwindigkeit von ca. 10 m/s, und die Dichte des Tabakschauers beträgt einige wenige g/l (Gramm/Liter). In der erfindungsgemäßen Einrichtung ist die Geschwindigkeit des Tabakvlieses kurz vor dem Faserbeschleunigungselement in einem Bereich von ca. 1 m/s und die Dichte des Tabakvlieses ist an dieser ca. 100 g/l. Die Dicke bzw. Höhe des Tabakvlieses beträgt dort vorzugsweise zwischen 1 und 10 mm und insbesondere vorzugsweise zwischen 1 und 5 mm.In devices according to DE 33 01 031 C2 or US Pat. No. 4,564,027, the tobacco shower or the tobacco stream flows in the The area of the lower vertex at a speed of about 10 m / s, and the density of the tobacco smoke is a few g / l (grams / liter). In the device according to the invention, the speed of the tobacco fleece shortly before the fiber accelerating element is in a range of about 1 m / s and the density of the tobacco fleece is at this about 100 g / l. The thickness or height of the tobacco mat is preferably between 1 and 10 mm, and more preferably between 1 and 5 mm.

LIST OF REFERENCE NUMBERS

2121: Führungsbahnguideway
21a21a: Gleitflächesliding surface
2323: Blasluftdüseblowing air nozzle
23a23a: Druckkammerpressure chamber
3232: Kanalwangechannel cheek
32a32a: Kanalwangechannel cheek
3636: Pfeilarrow
3838: Segmentsegment
216216: Stauschachtaccumulating shaft
217217: Tabakvorrattobacco stock
219219: Auslaßoutlet
221221: Entnahmewalzeout roller
222222: SchlägerwalzeBeater roller
223223: Stachelnspur
224224: Stiftepencils
226226: Schauershower
227227: Pfeilarrow
228228: Schachtshaft
251251: Leitflächebaffle
252252: Stromelectricity
253253: Umlenkzonedeflection
254254: Trennwandpartition wall
256256: TabakfüllstromTabakfüllstrom
257257: TabakfüllstromTabakfüllstrom
258258: Blasdüseblow nozzle
259259: Luftkastenair box
261261: Leitflächebaffle
262262: Leitflächebaffle
263263: Strangfördererline conveyor
264264: Strangfördererline conveyor
271271: Siebscree
272272: Entspannungsraumrelaxation room

301301: NebenluftschlitzIn addition to the Louvre
302302: NebenluftschlitzIn addition to the Louvre
303303: Beschleunigerdüseaccelerator nozzle
304304: Luftkastenair box
305305: Vliesfleece
306306: WälzraumWälzraum
307307: Blasluftdüseblowing air nozzle
308308: Luftkastenair box
309309: Sensorsensor
310310: Leitflächebaffle
311311: Drucksensorpressure sensor
312312: Steuerungcontrol
313313: LüfterFan
314314: Drosselthrottle
315315: Wandwall
316316: Wandwall
320320: unterer Scheitelpunktlower vertex

Claims

Method for separating tobacco fibres from a tobacco stream (226, 305) with the following method steps:
- compression of the tobacco stream (226, 305) in the direction of a fibre acceleration element (23, 258, 303) such that a web (305) is formed, and

- acceleration of the individual fibres of the tobacco stream (226, 305) in the active area of the fibre acceleration element (23, 258, 303).
Method according to claim 1, characterized in that the compression takes place due to reduction of the velocity of the tobacco stream (226, 305).
Method according to claim 1 and/or 2, characterized in that the acceleration in the active area of the fibre acceleration element takes place by means of a first air flow.
Method according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that for compression at least a second air flow is used, which acts compactingly on the tobacco stream (226, 305).
Method according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the web (305) becomes denser the closer it gets to the fibre acceleration element (23, 258, 303).
Method according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the web (305) substantially exhibits a homogeneous density in areas that lie crosswise to the conveying direction.
Method according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that the second air flow flows - substantially in the direction of movement of the web.
Method according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that the acceleration of the individual fibres takes place substantially in the conveying direction.
Method according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that the velocity of the tobacco stream (226, 305) and/or of the air flow or air flows is controlled in an open or closed loop.
Method according to one or more of claims 1 to 9, characterized in that the thickness of the web is controlled in a closed or open loop.
Method according to claim 9 and/or 10, characterized in that the open- or closed-loop control takes place via pressure differences.
Method according to one or more of claims 8 to 11, characterized in that the open- or closed-loop control takes place by means of a removed quantity of air.
Method according to one or more of claims 1 to 12, characterized in that a closely adjacent wall flow is generated by means of the fibre acceleration element (23, 258, 303).
Method according to one or more of claims 1 to 13, characterized in that the tobacco stream consists of pre-screened tobacco.
Method for the production of at least one tobacco rod for rod-shaped articles of the tobacco-processing industry utilizing the method steps according to one or more of claims 1 to 14, the separated tobacco fibres also being fed to at least one rod conveyor (263, 264).
Method according to claim 15, characterized in that first the method step of the removal of tobacco fibres (217) from a storage container (216) and the subsequent formation of a tobacco stream (226, 305) from these tobacco fibres is provided.
Method according to claim 15 and/or 16, characterized in that excess air is sucked away.
Method according to one or more of claims 15 to 17, characterized in that at least two tobacco streams (256, 257) are formed and each fed to a rod conveyor (263, 264).
Method according to claim 18, characterized in that the tobacco stream (226, 305) is split prior to separation of the fibres into at least two streams.
Method according to claim 18, characterized in that the splitting of the tobacco fibres into the tobacco streams (256, 257) takes place following separation of the tobacco fibres.
Device for separating tobacco fibres from a tobacco stream (226, 305) with a fibre feed element (216), which feeds the fibres to a compression apparatus (38, 228, 301, 302, 307), characterized in that a web (305) can be formed from the fibres by means of the compression apparatus and that a fibre acceleration element (23, 258, 303) is provided, which accelerates the fibres such that a separation takes place.
Device according to claim 21, characterized in that disposed between the fibre feed element (216) and the compression apparatus (38, 228, 301, 302, 307) is a distribution apparatus (221, 222, 223, 224), which feeds the fibres from the fibre feed element (216) to the compression apparatus (38, 228, 301, 302, 307).
Device according to claim 21 and/or 22, characterized in that the compression apparatus comprises at least one nozzle (307).
Device according to one or more of claims 21 to 23, characterized in that the compression apparatus has a guideway (21, 228), which is configured such that the web (305) being formed in the compression apparatus on the guideway (21, 228) slows down in the conveying direction.
Device according to claim 24, characterized in that the guideway (21, 228) is at least partly curved such that this has an increasing gradient in the conveying direction and in relation to the horizontal.
Device according to one or more of claims 21 to 25, characterized in that the fibre acceleration element is a nozzle (23, 258, 303) .
Device according to claim 26, characterized in that the nozzle (23, 258, 303, 307) is disposed in the guideway (21, 228).
Device according to claim 27, characterized in that the nozzle (23, 258, 303, 307) is arranged in the area of the lower vertex (320) of the guideway (21, 228).
Device according to one or more of claims 26 to 28, characterized in that the guideway (21, 228) is continuous at least in the area of the nozzle (23, 258, 303, 307).
Device according to one or more of claims 21 to 29, characterized in that at least one further fibre acceleration element (258), in particular a further nozzle, is provided.
Device according to one or more of claims 26 to 30, characterized in that the nozzles (23, 258, 303, 307) are at least partly slotted nozzles, which extend substantially or completely continuously over the width of the guideway (21, 228).
Device according to one or more of claims 26 to 31, characterized in that the downstream wall relative to the conveying direction of at least one nozzle (23, 258, 303, 307) passes over in convex curvature into the curvature of the guideway (21, 228, 261, 262).
Device according to one or more of claims 26 to 32, characterized in that the guideway (21, 228, 261, 262) is composed of segments (38), the respectively adjacent delimiting surfaces of which form nozzle walls of the nozzles (23, 258, 303, 307).
Device according to one or more of claims 21 to 33, characterized in that at least one sensor (309, 311) is provided, which detects the thickness and/or density of the web (305) and/or the pressure in a space (306) above the guideway (261, 262).
Device according to one or more of claims 21 to 34, characterized in that at least one supplementary air slot (301, 302) is provided, by means of which an air flow can be generated, which flows substantially between the fibres (226) supplied and/or the web (305) and a wall (315, 316) of the device.
Device according to one or more of claims 21 to 35, characterized in that provided in the area of the compression apparatus (38, 228, 301, 302, 307) is a means (310) for reducing cross-flows.
Device according to claim 36, characterized in that the means (310) comprises at least one guide surface (310).