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EP1140509A1 - Devices for cleaning a roller - Google Patents

Devices for cleaning a roller

Info

Publication number
EP1140509A1
EP1140509A1 EP99967908A EP99967908A EP1140509A1 EP 1140509 A1 EP1140509 A1 EP 1140509A1 EP 99967908 A EP99967908 A EP 99967908A EP 99967908 A EP99967908 A EP 99967908A EP 1140509 A1 EP1140509 A1 EP 1140509A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cleaning
roller
liquid
supply unit
agent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP99967908A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1140509B1 (en
Inventor
Horst Bernhard Michalik
Manfred Wolfgang Hartmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koenig and Bauer AG filed Critical Koenig and Bauer AG
Publication of EP1140509A1 publication Critical patent/EP1140509A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1140509B1 publication Critical patent/EP1140509B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F35/00—Cleaning arrangements or devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2235/00—Cleaning
    • B41P2235/10—Cleaning characterised by the methods or devices
    • B41P2235/26—Spraying devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2235/00—Cleaning
    • B41P2235/30—Recovering used solvents or residues
    • B41P2235/31—Recovering used solvents or residues by filtering

Definitions

  • the invention relates to devices for cleaning a roller according to the features of the preamble of claims 1 or 15.
  • a washing device for printing press cylinders is known from EP 05 91 634 A1, in which a so-called washing bar is brought into a position close to the cylinder after its maintenance and is automatically coupled there to supply lines.
  • US 51 48 746 A describes an axially movable device for cleaning a printing plate.
  • EP 06 93 378 B1 discloses a device for cleaning rollers in which a brush roller is guided along the roller to be cleaned and at the same time a cleaning liquid is introduced into the inlet gap of both rollers.
  • the device contains a storage container for cleaning liquid and a collecting container for dirt particles to be removed.
  • the invention has for its object to provide devices for cleaning a roller.
  • the object is achieved by the features of claims 1 or 15.
  • a cleaning device that can be moved axially parallel in the operating state, in its parking position located outside the paper web width, can be automatically disposed of by dirty cleaning liquid and can be filled with fresh cleaning liquid or liquid release agent.
  • Figure 1 is a plan view of a paper guide roller with a cleaning device arranged in front of it axially parallel in the park position in a schematic partial representation.
  • FIG. 2 shows a basic circuit diagram of the stationary part of the supply devices of the movable cleaning device according to FIG. 1.
  • a rotary printing press consists of a movable cleaning device 01 located in the immediate vicinity of a roller and an associated stationary supply unit 02, which is connected to a central station 03 which is also arranged in a stationary manner.
  • the movable cleaning device 01 is in the immediate vicinity of a roller mounted between side frames (only one side frame 04 shown), e.g. B. a Papi e r le i twa Ize 06 arranged.
  • the cleaning device 01 consists of a truss-like slide guide 08, which is parallel to the axis of rotation 07 of the paper Lei twa Ize 06 and is arranged in a transverse manner and which has a cross-section guide 08.
  • axially parallel direction A reciprocable carriage 09 receives.
  • the carriage 09 is z. B. by means of a known linear drive, not shown, and carries at least one reservoir 11 for liquid and one or more spray nozzles 12 directed in the direction of the paper Lei twa Ize 06.
  • the reservoir 11 is not over Pipes shown and a pump unit connected to the spray nozzles 12.
  • the carriage 09 receives a drip pan 13 for used liquid and residues containing cleaning residues. Both the drip pan 13 and the reservoir 11 are each via a pipeline with a part of be at the tenste l Inahen Unlockable check valve 14; 16 connected.
  • the carriage 09 can also have rotatable brush devices, not shown.
  • the carriage 09 is in production, ie while guiding a paper web 17 or even without the presence of a paper web 17, from a first parking position shown on the right in FIG Movable second parking position on the left next to the paper web 17. This happens e.g. B. by means of a belt guide fixed belt drive, not shown, and an associated electric motor.
  • the carriage 09 is stopped in the respective right or left parking position by means of end position sensors.
  • the side frame 04 takes two connecting lines 18; 19, which on the side facing the slide 09 two unlockable check valves 21; 22 have.
  • the check valve 16 located on the slide 09 forms a self-locking line connection for the connecting line 18 with the check valve 21 fixed to the side frame in the case of a parking position.
  • the same also applies to the interaction of the unlockable check valves 14 and 22 for a connecting line 19.
  • the reservoir 11 of the carriage 09 is therefore not connected to the stationary supply unit 02 or 23 during the cleaning operation.
  • the supply unit 02 can be in the immediate vicinity a parking position of the carriage 09 or together with a further supply unit 23 responsible for another roller can be arranged stationary at a central point.
  • Each supply unit 02; 23 each have a dosing cylinder 24 for cleaning fluid 32 and a dosing cylinder 26 for liquid release agent 33.
  • Each dosing cylinder 24; 26 is a metering valve 27; 28 upstream, via which the metering cylinder 24; 26 from a pressure line 29; 31 receives cleaning fluid 32 or release agent 33.
  • the filling pressure of the liquid 32; 33 larger than that of one in the metering cylinder 24; 26 arranged and acting against the piston head compression spring 34 so that the filling amount of each metering cylinder 24; 26 is adjustable.
  • the limit switch 42 has a switch cam 46 which can be actuated against the force of a spring 44 and which, for. B. can be operated by moving into the park position sled 09.
  • the check valve 21 is connected via a processing line 18 to a suction line 47.
  • All supply units 02; 23 and possibly other supply units, not shown, are provided with the pressure connection 41 and with a suction line 47 for used liquid and mixed with cleaning residues and a pressure line 29 for cleaning liquid and a pressure line 31 for release agent 33 connected.
  • All supply units 02; 23 are on the lines 29; 31; 47 connected to the central station 03.
  • the central station 03 can also together with the supply units 02; 23 be arranged at a central point. It contains a container 48 for liquid release agent 33, which is supplied via a fresh agent connection 49 and is supplied to the pressure line 31 by means of a charge pump unit 51.
  • Disposal pump unit 52 In the suction line 47 by means of a Disposal pump unit 52 generates a negative pressure, so that the used liquid and mixed with cleaning residues are fed via a return line 53 to a return tank 54. Sludge or granular residue is pumped out of the return tank 54 via a disposal connection 56.
  • filtered cleaning fluid 32 By means of a line 57 via a line 57 and a filter 58 arranged therebetween, filtered cleaning fluid 32 reaches a mixing tank 59.
  • the mixing tank 59 receives, via a mixing pump unit 61, cleaning liquid 32 from a storage tank 62, which the storage tank 62 receives via a moisturizing agent tte lansch Luß 63 is fed.
  • a charge pump unit 64 in turn presses cleaning fluid 32 into the pressure line 29.
  • the arrangement for supplying a cleaning device with cleaning agent works as follows:
  • the slide 09 takes over cleaning or separating liquid in the right parking position.
  • the Dos i e rzy L i nde r 24; 26 Depending on the filling pressure acting against the compression spring 34, take up to 120% of the filling volume of the storage container 11 on the slide 09. The result of this is that the excess liquid from the reservoir 11 runs immediately into the collecting trough 13 and there remains a sump formed from color residues and the like.
  • the liquid absorbed in the storage container 11 is sufficient to hold the papi er le twa Ize 06 while driving of the carriage 09 in the left parking position to be sprayed completely with cleaning liquid 32 or with release agent 33. Used, that is, with fiber and color parte i ce, offset cleaning fluid is collected by the collecting trough 13 and the next stop of the slide 09 in the right parking position via the lines 18; 47 suctioned off and fed to the central station 03 for processing.
  • Papi er le i twa Lzen 06 or the like can thus be sprayed with preselectable liquid and preselectable quantity during the production, before or after.

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Abstract

The invention relates to a device for cleaning a roller (6) or similar with a liquid. A carriage (9) which can be moved back and forth along the roller to be cleaned is provided with a supply container (11) which is filled with dosed amounts of the liquid or returns dirty liquid before and after moving into a stop position.

Description

Beschreibungdescription
Vorrichtungen zum Reinigen einer WalzeDevices for cleaning a roller
Die Erfindung betrifft Vorrichtungen zum Reinigen einer Walze entsprechend den Merkmalen des Oberbegriffes der Ansprüche 1 oder 15.The invention relates to devices for cleaning a roller according to the features of the preamble of claims 1 or 15.
Durch die EP 05 91 634 AI ist eine Waschvorrichtung für Druckmaschinenzylinder bekannt, bei welcher ein sogenannter Waschbalken nach seiner Wartung in eine zylindernahe Position gebracht und dort automatisch mit Versorgungsleitungen gekoppelt wird.A washing device for printing press cylinders is known from EP 05 91 634 A1, in which a so-called washing bar is brought into a position close to the cylinder after its maintenance and is automatically coupled there to supply lines.
Die US 51 48 746 A beschreibt eine axial verfahrbare Vorrichtung zum Reinigen einer Druckplatte .US 51 48 746 A describes an axially movable device for cleaning a printing plate.
Durch die EP 06 93 378 Bl ist eine Vorrichtung zum Reinigen von Walzen bekannt, bei welcher eine Bürstenwalze an der zu reinigenden Walze entlang geführt und gleichzeitig eine Reinigungsflüssigkeit in den Einlaufspalt beider Walzen eingebracht wird. Die Vorrichtung enthält einen Vorratsbehälter für Reinigungsflüssigkeit und einen Auffangbehälter für zu entfernende Schmutzteilchen.EP 06 93 378 B1 discloses a device for cleaning rollers in which a brush roller is guided along the roller to be cleaned and at the same time a cleaning liquid is introduced into the inlet gap of both rollers. The device contains a storage container for cleaning liquid and a collecting container for dirt particles to be removed.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Vorrichtungen zum Reinigen einer Walze zu schaffen. Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale der Ansprüche 1 oder 15 gelöst.The invention has for its object to provide devices for cleaning a roller. The object is achieved by the features of claims 1 or 15.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, daß eine im Betriebszustand achsparallel verfahrbare Reinigungsvorrichtung in ihrer außerhalb der Papierbahnbreite befindlichen Parkposition automatisch von verschmutzter Reinigungsflüssigkeit entsorgbar und mit frischer Reinigungsflüssigkeit oder flüssigem Trennmittel befüllbar ist.The advantages that can be achieved with the invention are, in particular, that a cleaning device that can be moved axially parallel in the operating state, in its parking position located outside the paper web width, can be automatically disposed of by dirty cleaning liquid and can be filled with fresh cleaning liquid or liquid release agent.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.An embodiment of the invention is shown in the drawing and will be described in more detail below.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Papierleitwalze mit einer davor angeordneten achsparallel verfahrbaren Reinigungsvorrichtung in Parkposition in schematischer Teildarstellung;Figure 1 is a plan view of a paper guide roller with a cleaning device arranged in front of it axially parallel in the park position in a schematic partial representation.
Fig. 2 einen Prinzipschaltplan des stationären Teils der Versorgungseinrichtungen der verfahrbaren Reinigungsvorrichtung nach Fig. 1.FIG. 2 shows a basic circuit diagram of the stationary part of the supply devices of the movable cleaning device according to FIG. 1.
Eine Anordnung zur Versorgung einerAn arrangement to supply one
Reinigungsvorrichtung für Walzen, Zylinder oder dgl. mit Flüssigkeit, in z. B. einer Rotationsdruckmaschine, besteht aus einer in unmittelbarer Nähe einer Walze befindlichen, verfahrbaren Reinigungsvorrichtung 01 sowie einer jeweils dazugehörigen stationären Versorgungseinheit 02, welche mit einer ebenfalls stationär angeordneten Zentralstation 03 verbunden ist.Cleaning device for rollers, cylinders or the like. With liquid, in z. B. a rotary printing press, consists of a movable cleaning device 01 located in the immediate vicinity of a roller and an associated stationary supply unit 02, which is connected to a central station 03 which is also arranged in a stationary manner.
Die verfahrbare Reinigungsvorrichtung 01 ist in unmittelbarer Nähe einer zwischen Seitengestellen (nur ein Seitengestell 04 dargestellt) gelagerten Walze, z. B. einer Papi e r le i twa Ize 06 angeordnet. Die Reinigungsvorrichtung 01 besteht aus einer zur Rotationsachse 07 der Papi er Lei twa Ize 06 achsparallel verlaufenden und sei tengeste l Ifest angeordneten, traversenartigen Schl ttenführung 08, welche einen in o. g. achsparalleler Richtung A hin- und herverf ahrbaren Schlitten 09 aufnimmt. Der Schlitten 09 wird z. B. mittels eines nicht dargestellten bekannten Linearantriebes verfahren und trägt zumindest einen Vor rat sbeh l te r 11 für Flüssigkeit und eine oder mehrere, in Richtung Papi e r Lei twa Ize 06 gerichtete Sprühdüsen 12. Der Vo r rat sbehä Ite r 11 ist über nicht gezeigte Rohrleitungen und eine Pumpeinheit mit den Sprühdüsen 12 verbunden.The movable cleaning device 01 is in the immediate vicinity of a roller mounted between side frames (only one side frame 04 shown), e.g. B. a Papi e r le i twa Ize 06 arranged. The cleaning device 01 consists of a truss-like slide guide 08, which is parallel to the axis of rotation 07 of the paper Lei twa Ize 06 and is arranged in a transverse manner and which has a cross-section guide 08. axially parallel direction A reciprocable carriage 09 receives. The carriage 09 is z. B. by means of a known linear drive, not shown, and carries at least one reservoir 11 for liquid and one or more spray nozzles 12 directed in the direction of the paper Lei twa Ize 06. The reservoir 11 is not over Pipes shown and a pump unit connected to the spray nozzles 12.
Weiterhin nimmt der Schlitten 09 eine Auffangwanne 13 für verbrauchte sowie mit Re i ni gungs rückständen versetzte Flüssigkeit auf. Sowohl die Auffangwanne 13 als auch der Vorratsbehälter 11 sind jeweils über eine Rohrleitung mit einem am sei tengeste l Inahen Teil des Schlittengehäuses befindlichen entsperrbaren Rückschlagventil 14; 16 verbunden. Der Schlitten 09 kann weiterhin nicht dargestellte rotierbare Bürsteneinrichtungen aufweisen. Der Schlitten 09 ist sowohl während der Produktion, d. h. während des Führens einer Papierbahn 17 oder auch ohne das Vorhandensein einer Papierbahn 17 von einer in Fig. 1 gezeigten, rechtsseitig neben der Papierbahn 17 befindlichen ersten Parkposition in eine zweite, nicht dargestellte, jenseits der Papierbahnbreite linksseitig neben der Papierbahn 17 befindlichen zweiten Parkposition verfahrbar. Dies geschieht z. B. mittels einem nicht dargestellten, schlittenfuhrungsfesten Riemenantrieb und einem dazugehörigen Elektromotor. Der Schlitten 09 wird in der jeweiligen rechten oder linken Parkposition mittels Endlagensensoren gestoppt.Furthermore, the carriage 09 receives a drip pan 13 for used liquid and residues containing cleaning residues. Both the drip pan 13 and the reservoir 11 are each via a pipeline with a part of be at the tenste l Inahen Unlockable check valve 14; 16 connected. The carriage 09 can also have rotatable brush devices, not shown. The carriage 09 is in production, ie while guiding a paper web 17 or even without the presence of a paper web 17, from a first parking position shown on the right in FIG Movable second parking position on the left next to the paper web 17. This happens e.g. B. by means of a belt guide fixed belt drive, not shown, and an associated electric motor. The carriage 09 is stopped in the respective right or left parking position by means of end position sensors.
Das Seitengestell 04 nimmt zwei Verbindungsleitungen 18; 19 auf, die auf der dem Schlitten 09 zugewandten Seite zwei entsperrbare Rückschlagventile 21; 22 aufweisen. Das am Schlitten 09 befindliche Rückschlagventil 16 bildet mit dem seitengestellfesten Rückschlagventil 21 im Falle einer Parkposition eine selbstsperrende Leitungsverbindung für die Verbindungsleitung 18. Das gleiche gilt auch für das Zusammenwirken der entsperrbaren Rückschlagventile 14 und 22 für eine Verbindungsleitung 19.The side frame 04 takes two connecting lines 18; 19, which on the side facing the slide 09 two unlockable check valves 21; 22 have. The check valve 16 located on the slide 09 forms a self-locking line connection for the connecting line 18 with the check valve 21 fixed to the side frame in the case of a parking position. The same also applies to the interaction of the unlockable check valves 14 and 22 for a connecting line 19.
Der Vorratsbehälter 11 des Schlittens 09 ist also während des Reinigungsbetriebes nicht mit der stationären Versorgungseinheit 02 oder 23 verbunden.The reservoir 11 of the carriage 09 is therefore not connected to the stationary supply unit 02 or 23 during the cleaning operation.
Die Versorgungseinheit 02 kann in unmittelbarer Nähe einer Parkposition des Schlittens 09 oder zusammen mit einer weiteren, für eine andere Walze zuständigen Versorgungseinheit 23 an zentraler Stelle stationär angeordnet sein.The supply unit 02 can be in the immediate vicinity a parking position of the carriage 09 or together with a further supply unit 23 responsible for another roller can be arranged stationary at a central point.
Jede Versorgungseinheit 02; 23 weist jeweils einen Dosierzylinder 24 für Rei ni gungs f Lüss i gkei t 32 und einen Dosierzylinder 26 für flüssiges Trennmittel 33 auf. Jedem Dosierzylinder 24; 26 ist ein Dosierventil 27; 28 vorgeschaltet, über welches der Dosierzylinder 24; 26 aus einer Druckleitung 29; 31 Reinigungsflüssigkeit 32 bzw. Trennmittel 33 erhält. Dabei ist der Fülldruck der Flüssigkeit 32; 33 größer als der von einer im Dosierzylinder 24; 26 angeordneten und gegen den Kolbenboden wirkenden Druckfeder 34, so daß die Füllmenge jedes Dosierzylinders 24; 26 einstellbar ist.Each supply unit 02; 23 each have a dosing cylinder 24 for cleaning fluid 32 and a dosing cylinder 26 for liquid release agent 33. Each dosing cylinder 24; 26 is a metering valve 27; 28 upstream, via which the metering cylinder 24; 26 from a pressure line 29; 31 receives cleaning fluid 32 or release agent 33. The filling pressure of the liquid 32; 33 larger than that of one in the metering cylinder 24; 26 arranged and acting against the piston head compression spring 34 so that the filling amount of each metering cylinder 24; 26 is adjustable.
Mittels eines elektrisch betätigbaren Umschalters 36 kann je nach Wahl aus einer ersten Leitung 37 Rei ni gungs f lüss i gkei t 32 aus dem Dosierzylinder 24 oder aus einer zweiten Leitung 38 flüssiges Trennmittel 33 aus dem Dosierzylinder 26 entnommen und über Leitung 39 der Verbi ndungs Lei tung 19 (Fig. 1) zugeführt werden. Außer der Betätigung der Rüc schlagventile 14; 22 bzw. 16; 21 - z. B. durch Fahren des Schlittens 09 in die rechte Parkposition - muß noch das Dosierventil 27 bzw. 28 geöffnet werden. Dies geschieht z. B. mittels eines pneumatischen Impulses, welcher von einem D ruc k lu tans ch luß 41 über einen pneumatisch betätigbaren Endschalter 42 sowie über eine D ruc k luf t lei tung 43 an die Dosierventile 27; 28 weitergegeben wird. Der Endschalter 42 weist einen gegen die Kraft einer Feder 44 betätigbaren Schaltnocken 46 auf, welcher z. B. vom in die Parkposition fahrenden Schlitten 09 betätigt werden kann.By means of an electrically actuated switch 36, depending on the choice, 37 cleaning fluid 32 can be removed from the dosing cylinder 24 from a first line 37 or 38 liquid separating agent 33 can be removed from the dosing cylinder 26 from a second line 38 and the connection Lei via line 39 device 19 (Fig. 1) are supplied. In addition to the operation of the check valves 14; 22 or 16; 21 - e.g. B. by driving the carriage 09 in the right parking position - the metering valve 27 or 28 must still be opened. This happens e.g. B. by means of a pneumatic pulse, the circuit from a D ruc k lu tans 41 via a pneumatically actuated Limit switch 42 and via a pressure line 43 to the metering valves 27; 28 is passed on. The limit switch 42 has a switch cam 46 which can be actuated against the force of a spring 44 and which, for. B. can be operated by moving into the park position sled 09.
Das Rüc schlagventil 21 ist über eine Ve rbi ndungs lei tung 18 mit einer Saugleitung 47 verbunden.The check valve 21 is connected via a processing line 18 to a suction line 47.
Alle Versorgungseinheiten 02; 23 und ggf. weitere, nicht dargestellte Versorgungseinheiten sind mit dem D ruc k luf tans ch luß 41 sowie mit einer Saugleitung 47 für verbrauchte sowie mit Rei ni gungs rüc kständen versetzte Flüssigkeit und jeweils einer Druckleitung 29 für Reinigungsflüssigkeit sowie einer Druckleitung 31 für Trennmittel 33 verbunden.All supply units 02; 23 and possibly other supply units, not shown, are provided with the pressure connection 41 and with a suction line 47 for used liquid and mixed with cleaning residues and a pressure line 29 for cleaning liquid and a pressure line 31 for release agent 33 connected.
Alle Versorgungseinheiten 02; 23 sind über die Leitungen 29; 31; 47 mit der Zentralstation 03 verbunden. Die Zentralstation 03 kann auch zusammen mit den Versorgungseinheiten 02; 23 an zentraler Stelle angeordnet sein. Sie enthält einen Behälter 48 für flüssiges Trennmittel 33, welches über einen Frischmittelanschluß 49 zugeführt und mittels einer Ladepumpeneinheit 51 der Druckleitung 31 zugeleitet wi rd .All supply units 02; 23 are on the lines 29; 31; 47 connected to the central station 03. The central station 03 can also together with the supply units 02; 23 be arranged at a central point. It contains a container 48 for liquid release agent 33, which is supplied via a fresh agent connection 49 and is supplied to the pressure line 31 by means of a charge pump unit 51.
In der Saugleitung 47 wird mittels einer Entsorgungspumpeneinheit 52 ein Unterdruck erzeugt, so daß die verbrauchte sowie mit Rei ni gungs rüc kständen versetzte Flüssigkeit über eine Rüc k lauf Lei tung 53 einem Rücklauftank 54 zugeführt wird. Schlamm oder körniger Rückstand wird über einen Entsorgungsanschluß 56 aus dem Rücklauftank 54 abgepumpt. Mittels einer über Lauf Lei tung 57 und einem dazwischen angeordneten Filter 58 gelangt gefilterte Rei ni gungsf Lüss i gkei t 32 in einen Mischtank 59. Der Mischtank 59 erhält über eine Mischpumpeneinheit 61 aus einem Vorratstank 62 Reinigungsflüssigkeit 32, welche dem Vorratstank 62 über einen Feuchtmi tte lansch Luß 63 zugeführt wird. Eine Ladepumpeneinheit 64 drückt wiederum Reinigungsflüssigkeit 32 in die Druckleitung 29.In the suction line 47 by means of a Disposal pump unit 52 generates a negative pressure, so that the used liquid and mixed with cleaning residues are fed via a return line 53 to a return tank 54. Sludge or granular residue is pumped out of the return tank 54 via a disposal connection 56. By means of a line 57 via a line 57 and a filter 58 arranged therebetween, filtered cleaning fluid 32 reaches a mixing tank 59. The mixing tank 59 receives, via a mixing pump unit 61, cleaning liquid 32 from a storage tank 62, which the storage tank 62 receives via a moisturizing agent tte lansch Luß 63 is fed. A charge pump unit 64 in turn presses cleaning fluid 32 into the pressure line 29.
Die Anordnung zur Versorgung einer Reinigungsvorrichtung mit Reinigungsmittel arbeitet wie folgt: Der Schlitten 09 übernimmt in der rechten Parkposition Reinigungsoder Trennflüssigkeit. Dabei kann der Dos i e rzy L i nde r 24; 26 je nach dem gegen die Druckfeder 34 wirkenden FüLldruck bis zu 120 % des FüLlvoLumens des auf dem Schlitten 09 befindlichen Vor rat sbehä Lte rs 11 aufnehmen. Das hat zur Folge, daß die überschüssige Flüssigkeit aus dem Vo ratsbehä L ter 11 sofort in die Auffangwanne 13 Läuft und dort ein gebildeter Sumpf aus Farbrückständen und dgl. absaugfähig bleibt.The arrangement for supplying a cleaning device with cleaning agent works as follows: The slide 09 takes over cleaning or separating liquid in the right parking position. The Dos i e rzy L i nde r 24; 26 Depending on the filling pressure acting against the compression spring 34, take up to 120% of the filling volume of the storage container 11 on the slide 09. The result of this is that the excess liquid from the reservoir 11 runs immediately into the collecting trough 13 and there remains a sump formed from color residues and the like.
Die im Vorratsbeh lter 11 aufgenommene Flüssigkeit reicht aus, um die Papi e r le twa Ize 06 während der Fahrt des Schlittens 09 in die linke Parkposition komplett mit Reinigungsflüssigkeit 32 oder mit Trennmittel 33 zu besprühen. Verbrauchte, d. h. mit Faser- und Farbpa rt i ke In versetzte Rei ni gungs f lüs si gkei t wird von der Auffangwanne 13 aufgefangen und beim nächsten Halt des Schlittens 09 in der rechten Parkposition über die Leitungen 18; 47 abgesaugt und der Zentralstation 03 zwecks Aufbereitung zugeführt.The liquid absorbed in the storage container 11 is sufficient to hold the papi er le twa Ize 06 while driving of the carriage 09 in the left parking position to be sprayed completely with cleaning liquid 32 or with release agent 33. Used, that is, with fiber and color parte i ce, offset cleaning fluid is collected by the collecting trough 13 and the next stop of the slide 09 in the right parking position via the lines 18; 47 suctioned off and fed to the central station 03 for processing.
Somit können Papi er le i twa Lzen 06 oder dgl. während der Produktion, vorher oder nachher mit vorwählbarer Flüssigkeit und vorwählbarer Menge besprüht werden. Papi er le i twa Lzen 06 or the like can thus be sprayed with preselectable liquid and preselectable quantity during the production, before or after.
BezugszeichenlisteReference list
01 Reinigungsvorr chtung01 Cleaning device
02 Versorgungseinheit02 supply unit
03 Zent ra Istati on03 centra Istati on
04 Seitengestell04 side frame
0505
06 Papierleitwalze06 Paper guide roller
07 Rotationsachse (06)07 axis of rotation (06)
08 Schlittenführung (09)08 sledge guide (09)
09 Schlitten (08)09 sledge (08)
1010
11 Vorratsbehälter (09)11 storage containers (09)
12 Sprühdüse (09)12 spray nozzle (09)
13 Auffangwanne13 drip pan
14 Rückschlagventil, entsperrbar (09)14 check valve, unlockable (09)
1515
16 Rückschlagventil, entsperrbar (09)16 check valve, unlockable (09)
17 Papi erbahn17 paper railway
18 Ve rbi ndungs lei tung18 Training line
19 Verbi ndungs lei tung19 Connection line
2020th
21 Rückschlagventil, entsperrbar (02)21 check valve, unlockable (02)
22 Rückschlagventil, entsperrbar (02)22 check valve, unlockable (02)
23 Versorgungseinheit23 supply unit
24 Dosierz linder (02; 23)24 dosing cylinders (02; 23)
2525
26 Dosierzylinder (02; 23)26 dosing cylinder (02; 23)
27 Dosierventil (02; 23) Dosierventil (02; 23) Druckleitung (24)27 dosing valve (02; 23) Dosing valve (02; 23) pressure line (24)
Druckleitung (26) Reinigungsflüssigkeit Trennmittel, flüssig Druckfeder (24; 26)Pressure line (26) Cleaning liquid, release agent, liquid Pressure spring (24; 26)
Umschalter Le i tung Lei tung Lei tungSwitch line line line line
Druckluftanschluß (02; 23) Endscha Lte r Druckluftlei tung Fede rCompressed air connection (02; 23) End switch Compressed air line spring
SchaltnockenSwitch cams
Saug lei tungSuction line
Behälter (03)Container (03)
F r i schmi tt e lansc Luß (03)F r i schmi tt e lansc Luß (03)
Ladepumpeneinhe t (03) Entsorgungspumpeneinheit (03) Rück lauf lei tung Rücklauftank (03)Charge pump unit (03) Waste pump unit (03) Return line return tank (03)
Entsorgungsansc luß übe r lauf lei tungWaste disposal connection over running line
Fi Iter Mi schtankFi Iter Mix tank
Mischpumpeneinheit Vor rat stank Feuchtmittelanschluß LadepumpeneinheitMixing pump unit Before stank of dampening solution connection charge pump unit
Bewegungs ri chtung (09) Movement direction (09)

Claims

Ansprüche Expectations
1. Vorrichtung zum Reinigen einer Walze (06) oder eines Zylinders mittels Reinigungsflüssigkeit, wobei ein Vorratsbehälter (11) für Reinigungsflüssigkeit in axialer Richtung der Walze (06) verfahrbar angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorratsbehälter (11) ausschließlich in Parkposition über Leitungen (18; 19) mit einer stationären Versorgungseinheit (02 oder 23) verbunden ist.1. Device for cleaning a roller (06) or a cylinder by means of cleaning fluid, a reservoir (11) for cleaning fluid being arranged to be movable in the axial direction of the roller (06), characterized in that the reservoir (11) is only in the park position via lines (18; 19) is connected to a stationary supply unit (02 or 23).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorratsbehälter (11) auf einem verfahrbaren Schlitten (09) angeordnet ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the storage container (11) is arranged on a movable carriage (09).
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine in axialer Richtung der Walze (06) verfahrbare Auffangwanne (13) angeordnet ist.3. Apparatus according to claim 1, characterized in that a drip pan (13) which is movable in the axial direction of the roller (06) is arranged.
4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 3 , dadurch gekennzeichnet, daß der Vorratsbehälter (11) und/oder die Auffangwanne (13) über Leitungen und Verschlußmittel4. Device according to claims 1 and 3, characterized in that the storage container (11) and / or the collecting trough (13) via lines and closure means
(14; 16) mit der seitengesteilnahen Außenwand des Schlittens (09) in Verbindung sind.(14; 16) are connected to the outer wall of the slide (09) near the side part.
5. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der in Parkposition befindliche Schlitten (09) mit seinen Verschlußmitteln (14; 16) in seitengestellfeste Gegenstücke von Verschlußmitteln (21; 22) einrastet. 5. The device according to claim 2, characterized in that the carriage (09) in its parked position engages with its closure means (14; 16) in counter frame-fixed counterparts of closure means (21; 22).
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die seitengestellfesten Gegenstücke der Verschlußmittel (21; 22) über Leitungen (18; 19) mit einer stationären Versorgungseinheit (02 oder 23) zur dosierten Aufnahme von Frischmittel (32 oder 33) und einer stationären Zentraleinheit (03) zwecks Rückführung von verbrauchtem Frischmittel verbunden sind.6. The device according to claim 5, characterized in that the side frame fixed counterparts of the closure means (21; 22) via lines (18; 19) with a stationary supply unit (02 or 23) for metered reception of fresh agent (32 or 33) and a stationary Central unit (03) are connected for the return of used fresh agent.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder zu reinigenden bzw. zu konservierenden Walze (06) eine separate Versorgungseinheit (02 oder 23) zugeordnet ist .7. The device according to claim 1, characterized in that each roller (06) to be cleaned or preserved is assigned a separate supply unit (02 or 23).
8. Vorrichtung nach den Ansprüchen 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß alle Versorgungseinheiten (02; 23) mittels Leitungen (29; 31) für Reinigungsflüssigkeit8. Device according to claims 6 and 7, characterized in that all supply units (02; 23) by means of lines (29; 31) for cleaning liquid
(32) oder Trennmittel (33) mit der Zentraleinheit (03) verbunden sind .(32) or separating means (33) are connected to the central unit (03).
9. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß jede Versorgungseinheit (02; 23) mindestens einen befüllbaren Dosierzylinder (24; 26) für Reinigungsflüssigkeit (32) und flüssiges Trennmittel9. The device according to claim 6, characterized in that each supply unit (02; 23) at least one fillable metering cylinder (24; 26) for cleaning liquid (32) and liquid release agent
(33) beinhaltet.(33) includes.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Dosierzylinder (24; 26) aufgrund eines variablen Ladedruckes volumeneinstellbar ist. 10. The device according to claim 9, characterized in that the metering cylinder (24; 26) is volume adjustable due to a variable boost pressure.
11. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Zentralstation (03) einen Rücklauftank (54) für verbrauchtes Reinigungsmittel, einen Vorratstank (62) für frisches Reinigungsmittel (32) , einen Mischtank (59) für frisches (32) und aufbereitetes Reinigungsmittel, einen Behälter (48) für Trennmittel (33) und Pumpeinheiten (51; 52; 61; 64) für Saug- und Druckleitungen (53; 29; 31) aufweist.11. The device according to claim 6, characterized in that the central station (03) a return tank (54) for used cleaning agent, a storage tank (62) for fresh cleaning agent (32), a mixing tank (59) for fresh (32) and processed cleaning agent , A container (48) for separating means (33) and pump units (51; 52; 61; 64) for suction and pressure lines (53; 29; 31).
12. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Versorgungseinheiten (02; 23) zentral zusammen mit der Zentralstation (03) oder jeweils dezentral an der zu reinigenden Walze (06) angeordnet sind.12. The apparatus according to claim 7, characterized in that the supply units (02; 23) are arranged centrally together with the central station (03) or in each case decentrally on the roller (06) to be cleaned.
13. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Walze (06) als Leitwalze (06) ausgebildet ist.13. The apparatus according to claim 1, characterized in that the roller (06) is designed as a guide roller (06).
14. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung in einer Rotationsdruckmaschine angeordnet ist.14. The apparatus according to claim 1, characterized in that the device is arranged in a rotary printing press.
15. Vorrichtung zum Reinigen einer Walze (06) oder eines Zylinders mittels Reinigungsflüssigkeit, wobei ein Vorratsbehälter (11) für frische Reinigungsflüssigkeit und eine Auffangwanne (13) für benutzte Reinigungsflüssigkeit verfahrbar angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorratsbehälter (11) und die Auffangwanne (13) zumindest zeitweise mit einer stationären Versorgungseinheit (02 oder 23) bzw. Zentraleinheit (03) mittels Leitungen (18; 19) verbunden sind. 15. Device for cleaning a roller (06) or a cylinder by means of cleaning liquid, wherein a storage container (11) for fresh cleaning liquid and a collecting trough (13) for used cleaning liquid are arranged to be movable, characterized in that the storage container (11) and the collecting trough (13) at least temporarily with a stationary supply unit (02 or 23) or central unit (03) are connected by means of lines (18; 19).
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