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EP0999044A2 - Drying process - Google Patents

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Publication number
EP0999044A2
EP0999044A2 EP99115913A EP99115913A EP0999044A2 EP 0999044 A2 EP0999044 A2 EP 0999044A2 EP 99115913 A EP99115913 A EP 99115913A EP 99115913 A EP99115913 A EP 99115913A EP 0999044 A2 EP0999044 A2 EP 0999044A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
dryer
inert gas
solvent
paper web
drying
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP99115913A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0999044A3 (en
Inventor
Werner Straubinger
Richard Kohlmann
Reinhard Lode
Edwin Munkert
Max Herzog
Rudolf Herb
Dieter Christmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
UE Sebald Druck und Verlag GmbH
Original Assignee
UE Sebald Druck und Verlag GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by UE Sebald Druck und Verlag GmbH filed Critical UE Sebald Druck und Verlag GmbH
Publication of EP0999044A2 publication Critical patent/EP0999044A2/en
Publication of EP0999044A3 publication Critical patent/EP0999044A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
    • B41F23/04Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
    • B41F23/0403Drying webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
    • B41F23/04Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
    • B41F23/0403Drying webs
    • B41F23/0406Drying webs by radiation
    • B41F23/0409Ultraviolet dryers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
    • B41F23/04Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
    • B41F23/0403Drying webs
    • B41F23/0423Drying webs by convection
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/14Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects using gases or vapours other than air or steam, e.g. inert gases

Definitions

  • the invention relates to a method for drying the in a printing unit Rotogravure printing machine printed on a paper web, using a solvent liquefied paint according to the preamble of claim 1.
  • Adequate drying does not only mean fulfilling the two conditions mentioned above, but also a sufficiently low residual solvent content in the finished printed product because the residual solvent still contained in it both for health reasons and for compliance of environmental protection conditions and therefore do not exceed certain limits because it is otherwise when folded printed products or when winding up a not yet cut, printed paper web a buffer roll for gluing the different sheets or Layers could come, which would make the entire production unusable.
  • the invention is therefore based on the object of a drying process at the outset to create the type mentioned, even at very high paper web speeds and large web widths ensure adequate drying, without the need for extremely long dryers and with extremely high air volumes must be enforced.
  • the invention provides that summarized in claim 1 Characteristics before.
  • a particular advantage of the method according to the invention is that due to the much higher permissible solvent concentration, lower gas quantities must be passed through the dryer, reducing the size of the required blowers and cleaning equipment is reduced, which are required around the solvent removed from the respective dryer with the aid of the inert gas to separate. Also takes place in the damp solvent inert gas atmosphere less shrinkage of the paper web takes place than with conventional drying processes considerable difficulties and elaborate compensation measures required.
  • the dryer In order to quickly evaporate the energy required to evaporate the solvent to transfer the layers of paint, the dryer is preferably with a heater equipped. This eliminates the need for a forced air fan with steam heating become. All that is required is a blower with reduced power, which for the balance of the solvent concentration between the paint surface and the drying gas (only convective removal instead of convection as before Bringing in energy and for removal). That is why this dry process even with increased solvent production (increased paper web speed) are used.
  • the saturation at 20 ° C is about 107 g / kg (toluene / nitrogen) and increases at 50 ° C to 482 g / kg and at 80 ° C even to 2156 g / kg.
  • a favorable dryer temperature is in the range of 50 ° to 90 ° C.
  • the solvent content to achieve a Deep drying " is preferably in a range from 50 g / kg to 500 g / kg (toluene / nitrogen).
  • the inert gas loaded with solvent in the dryer is removed and preferably depleted in its solvent content by cooling it and the solvent is deposited by condensation.
  • the amount of is removed from the dryer for depletion then returned inert gas and / or the degree of depletion so controlled that the solvent concentration in the dryer or that mentioned above Concentration gradient remains approximately constant.
  • this is also done Drying prior printing of the paper web in an inert gas atmosphere, it is particularly advantageous if the inert gas areas in which the paper web first printed and then dried, connect directly to each other. If the paper web is printed on again after drying a different color, this preferably also closes under inert gas Pressure range directly to the inert gas range of the previous one Dryer.
  • the pressure ranges are at least partially fresh inert gas or by cooling to a second, much lower temperature, for example -85 ° C cleaned and reheated inert gas supplied.
  • the eight printing units of a fully developed rotogravure printing machine in two Towers i.e. a fine print tower and a counterpressure tower for four to be arranged one above the other and the four pressure and the four drying areas one to connect each tower with each other in an inert gas manner, so that only one entry and an outlet gas lock are required. It is also beneficial to the two To connect towers with each other in an inert gas manner, so that in total only two Locks are required.
  • inking units can also be used in a conventionally arranged rotogravure printing machine achieve, in which the printing units are installed horizontally one after the other are.
  • the exhaust gas is depleted by condensation only to such an extent that a concentration value below 50% of the LEL is reached and ambient air safely in the inert gas area (s) can flow.
  • the further purification of the exhaust gas can then in conventional Manner, e.g. done with activated carbon filters.

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Abstract

Bei einem Verfahren zum Trocknen der in den Druckwerken einer Rotationstiefdruckmaschine auf eine Papierbahn aufgedruckten, mit Hilfe eines Lösemittels verflüssigten Farben, durchläuft die Papierbahn hinter jedem Druckwerk einen Trockner mit einem im wesentlichen geschlossenen Gehäuse, das von einem Gas durchströmt wird, das zur Aufnahme und Abführung des Lösemittels dient. Um trotz gesteigerter Geschwindigkeit der Papierbahn eine Verringerung der Lösemittel-Restkonzentration im fertigen Druckprodukt zu erzielen, ist vorgesehen, daß zumindest in einem der Trockner als Trocknungsgas ein inertes Gas Verwendung findet, dessen Durchsatz durch den Trockner so gewählt wird, daß im Trockner eine im Vergleich zur Trocknung mit Luft sehr hohe Lösemittelkonzentration entsteht.In a method for drying the in the printing units of a rotogravure printing press colors printed on a paper web and liquefied with the help of a solvent, the paper web passes through a dryer with an essentially behind each printing unit closed housing, which is flowed through by a gas, which is used to hold and Dissipation of the solvent is used. To a despite the increased speed of the paper web It is possible to reduce the residual solvent concentration in the finished printed product provided that at least in one of the dryers an inert gas as the drying gas Is used, the throughput is selected by the dryer so that in the dryer a very high solvent concentration arises in comparison to drying with air.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Trocknen der in einem Druckwerk einer Rotationstiefdruckmaschine auf eine Papierbahn aufgedruckten, mit Hilfe eines Lösemittels verflüssigten Farbe gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.The invention relates to a method for drying the in a printing unit Rotogravure printing machine printed on a paper web, using a solvent liquefied paint according to the preamble of claim 1.

Bei herkömmlichen Verfahren dieser Art, bei denen die Papierbahn im allgemeinen im Vier-Farben-Schön- und -Widerdruck acht Druckwerke durchläuft, denen jeweils ein Trockner nachgeordnet ist, wird mit Hilfe von Warmluft, die den Trockner durchströmt und als Energieträger dient, das Lösemittel, im allgemeinen Toluol, zumindest soweit verdampft, daß die Papierbahn auf der frisch bedruckten Seite über Leit- oder Umlenkrollen geführt werden kann, ohne daß auf diese Farbe übertragen wird, bzw. daß die Papierbahn in einem nachfolgenden Druckwerk mit einer anderen Farbe bedruckt werden kann, ohne daß es zu einem Verwischen der zuerst aufgebrachten Farbe kommt.In conventional processes of this type, in which the paper web in general in four-color perfect and reverse printing runs through eight printing units, each of which a dryer is arranged downstream, with the help of warm air that flows through the dryer and serves as an energy source, at least the solvent, generally toluene evaporated so far that the paper web on the freshly printed side over guide or Pulleys can be performed without transferring to this color or that the paper web in a subsequent printing unit with another Color can be printed without causing blurring of the first applied Color is coming.

Dabei darf aus sicherheitstechnischen Gründen eine maximale Lösemittelkonzentration von 50% der sogenannten

Figure 00010001
Unteren Explosionsgrenze" (UEG) nicht überschritten werden, wobei der Wert dieser UEG von der Temperatur im Trockner abhängig ist. Für Luft, die einen Sauerstoffgehalt von ca. 21% besitzt, entsprechen 50% UEG bei 20° C etwa 21 g/m3 und bei 80°C nur noch etwa 16 g/m3.For safety reasons, a maximum solvent concentration of 50% of the so-called
Figure 00010001
Lower explosion limit "(LEL) must not be exceeded, the value of this LEL depending on the temperature in the dryer. For air which has an oxygen content of approximately 21%, 50% LEL at 20 ° C corresponds to approximately 21 g / m 3 and at 80 ° C only about 16 g / m 3 .

Weitere wesentliche Parameter bei den in Rede stehenden Trocknungsverfahren sind die Geschwindigkeit, mit der sich die Papierbahn durch die Druckwerke und die Trockner hindurchbewegt, sowie die Länge, welche die einzelnen Trockner aufweisen müssen, damit eine ausreichende Trocknung erzielt werden kann.Other essential parameters in the drying process in question are the speed at which the paper web moves through the printing units and the Moved dryer, and the length that the individual dryer have must be achieved so that sufficient drying can be achieved.

Zu einer ausreichenden Trocknung gehört dabei nicht nur die Erfüllung der beiden oben erwähnten Bedingungen, sondern auch ein hinreichend niederer Lösemittel-Restgehalt im fertigen Druckprodukt da die in diesem noch enthaltene Lösemittel-Restmenge sowohl aus gesundheitlichen Gründen, als auch wegen der Einhaltung von Umweltschutzbedingungen als auch deswegen bestimmte Grenzen nicht übersteigen darf, weil es ansonsten beim Aufeinanderlegen gefalteter Druckprodukte oder beim Aufwickeln einer noch nicht geschnittenen, bedruckten Papierbahn auf eine Zwischenspeicherrolle zu einem Verkleben der verschiedenen Bogen bzw. Lagen kommen könnte, wodurch die gesamte Produktion unbrauchbar würde. Adequate drying does not only mean fulfilling the two conditions mentioned above, but also a sufficiently low residual solvent content in the finished printed product because the residual solvent still contained in it both for health reasons and for compliance of environmental protection conditions and therefore do not exceed certain limits because it is otherwise when folded printed products or when winding up a not yet cut, printed paper web a buffer roll for gluing the different sheets or Layers could come, which would make the entire production unusable.

Moderne Produktionsverfahren lassen immer höhere Papierbahngeschwindigkeiten und größere Papierbahnbreiten wünschenswert erscheinen, doch können die Länge der Trockner und die Menge der durch sie pro Zeiteinheit hindurchgeführten Warmluft nicht beliebig gesteigert werden. Es wird daher äußerst schwierig, unter diesen Bedingungen eine im obigen Sinne "ausreichende" Trocknung sicherzustellen.Modern production processes allow ever higher paper web speeds and larger web widths may appear desirable, but the length can the dryer and the amount of warm air passed through it per unit of time cannot be increased arbitrarily. It will therefore be extremely difficult among these Conditions to ensure a "sufficient" drying in the above sense.

Somit liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Trocknungsverfahren der eingangs genannten Art zu schaffen, das auch bei sehr hohen Papierbahngeschwindigkeiten und großen Bahnbreiten eine ausreichende Trocknung gewährleistet, ohne daß hierfür extremen lange Trockner benötigt und mit extrem hohen Luftmengen durchsetzt werden müssen.The invention is therefore based on the object of a drying process at the outset to create the type mentioned, even at very high paper web speeds and large web widths ensure adequate drying, without the need for extremely long dryers and with extremely high air volumes must be enforced.

Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung die im Anspruch 1 zusammengefaßten Merkmale vor.To achieve this object, the invention provides that summarized in claim 1 Characteristics before.

Diesen Maßnahmen liegt die Erkenntnis zugrunde, daß es wegen der vergleichsweise niedrigen maximal zulässigen Lösemittelkonzentration in der zum Trocknen verwendeten Warmluft das Lösemittel vor allem an der Farboberfläche verdampft wird und es sehr schnell zu einer Verarmung dieser Oberfläche an Lösemittel kommt, weil aus den unteren Schichten nicht genügend schnell ebenso viel Lösemittel nachtransportiert werden kann, wie oben verdampft. Dieser Effekt führt zur Ausbildung einer Gelschicht oder "Haut", die zwar dafür sorgt, daß die bedruckte Papierbahnseite nach kurzer Zeit über Rollen geführt bzw. mit einer weiteren Farbe bedruckt werden kann, weshalb bisher auch versucht wurde, diese Bildung einer Gelschicht möglichst zu fördern. Andererseits ist hierin aber auch der Grund für eine vergleichsweise hohe Restmenge an Lösemittel im fertigen Druckprodukt zu suchen, weil diese Gelschicht Lösemittel in den tieferen Farbschichten festhält welches später austreten bzw. die Farbhaut wieder auflösen kann und belastend wirkt.These measures are based on the knowledge that because of the comparative low maximum permissible solvent concentration in the for drying used warm air, the solvent evaporates mainly on the paint surface and this surface becomes very poor in solvent comes because the lower layers do not get the same amount of solvent quickly enough can be transported as evaporated above. This effect leads to Formation of a gel layer or "skin", which ensures that the printed After a short time, the web side is guided over rollers or with another color can be printed, which is why attempts have been made to form this one To promote the gel layer as far as possible. On the other hand, this is also the reason for one to search for a comparatively high residual amount of solvent in the finished printed product, because this gel layer holds solvent in the deeper layers of paint emerge later or can dissolve the colored skin and has a stressful effect.

Demgegenüber wird beim erfindungsgemäßen Verfahren durch die durch die Verwendung eines Inertgases mit minimalem Sauerstoffanteil mögliche, wesentlich höhere Lösemittelkonzentration die Ausbildung einer Gelschicht so unterbunden, daß eine Trocknung beginnend mit den tiefstliegenden Farbschichten von unten nach oben erfolgen kann. Die Farboberfläche kann für längere Zeit feucht gehalten werden, sodaß das Gleichgewicht zwischen dem Lösemittelnachtransport aus den unteren Farbschichten und der Verdampfungsrate aufrecht erhalten bleibt. Dennoch ist es möglich, eine so rasche Trocknung auch der Farboberfläche zu erzielen, daß die frisch bedruckte Papierbahnseite selbst bei sehr hohen Bahngeschwindigkeiten über Umlenk- bzw. Führungsrollen geführt werden kann, ohne daß es zu einem Übertrag von Farbe auf diese Rollen kommt. Die Trocknerstrecken zwischen den einzelnen Druckwerken sind dabei so kurz, daß die Gesamtabmessungen einer acht Druckwerke umfassenden Rotationstiefdruckmaschine in einem akzeptablen Rahmen bleiben. In contrast, in the method according to the invention through the use of an inert gas with a minimal amount of oxygen possible, much higher Solvent concentration prevented the formation of a gel layer so that drying beginning with the deepest layers of paint from the bottom up can be done above. The paint surface can be kept moist for a long time, so that the balance between the solvent transport from the lower Color layers and the evaporation rate is maintained. Still is it is possible to achieve such a rapid drying of the paint surface that the freshly printed paper web page even at very high web speeds can be guided over deflection or guide rollers without it becoming one Transfer of color to these roles is coming. The dryer sections between the individual printing units are so short that the overall dimensions of an eight Rotogravure printing press in an acceptable Stay in frame.

Die eben gemachten Ausführungen beziehen sich zwar primär auf die zwischen den Druckwerken angeordneten Trockner. Gemäß der Erfindung ist es jedoch auch möglich, bei diesen Trocknern in herkömmlicher Weise mit niederer Lösemittelkonzentration und ohne Inertgas zu arbeiten und lediglich im Finaltrockner, das heißt den hinter dem letzten Druckwerk angeordneten Trockner, mit Inertgas und hoher Lösemittelkonzentration zu betreiben. In diesem Fall bilden sich zwar in den mit niederer Lösemittelkonzentration gefahrenen Trocknern die oben erwähnten Gelschichten aus, doch werden sie durch die hohe Lösemittelkonzentration im Finaltrockner zumindest so weit wieder aufgelöst, daß eine mit den tiefstliegenden Farbschichten beginnende, von unten nach oben fortschreitende Durchtrocknung stattfindet, und so die angestrebte minimale Lösemittel-Restkonzentration im fertigen Druckprodukt erreicht werden kann.The statements just made refer primarily to those between the Printing units arranged dryer. However, it is also according to the invention possible with these dryers in a conventional manner with a low solvent concentration and to work without inert gas and only in the final dryer, that is the dryer located behind the last printing unit, with inert gas and high To operate solvent concentration. In this case, the lower ones form Solvent concentration driven dryers the gel layers mentioned above from, but they are due to the high solvent concentration in the final dryer at least so far dissolved that one with the deepest Layers of color beginning to dry through, progressing from bottom to top takes place, and so the desired minimum residual solvent concentration in the finished Print product can be achieved.

Ein besonderer Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens ist darin zu sehen, daß wegen der wesentlich höheren, zulässigen Lösemittelkonzentration geringere Gasmengen durch die Trockner geführt werden müssen, wodurch auch die Größe der erforderlichen Gebläse und Reinigungsanlagen verringert wird, die erforderlich sind, um das mit Hilfe des Inertgases aus dem jeweilige Trockner abtransportierte Lösemittel abzuscheiden. Auch findet in der feuchten Lösemittel-Inertgas-Atmosphäre eine geringere Schrumpfung der Papierbahn statt, die bei herkömmlichen Trocknungsverfahren erhebliche Schwierigkeiten bereitet und aufwendige Kompensationsmaßnahmen erfordert.A particular advantage of the method according to the invention is that due to the much higher permissible solvent concentration, lower gas quantities must be passed through the dryer, reducing the size of the required blowers and cleaning equipment is reduced, which are required around the solvent removed from the respective dryer with the aid of the inert gas to separate. Also takes place in the damp solvent inert gas atmosphere less shrinkage of the paper web takes place than with conventional drying processes considerable difficulties and elaborate compensation measures required.

Um die zur Verdampfung des Lösemittels erforderliche Energie möglichst schnell in die Farbschichten zu übertragen, ist der Trockner vorzugsweise mit einer Heizvorrichtung ausgerüstet. Dadurch kann auf ein Umluftgebläse mit Dampfheizung verzichtet werden. Es ist lediglich ein Gebläse mit verminderter Leistung nötig, das für den Ausgleich der Lösemittelkonzentration zwischen Farboberfläche und Trocknungsgas sorgt (lediglich konvektiver Abtransport statt wie bisher Konvektion zum Einbringen von Energie und zum Abtransport). Deshalb kann dieses Trockenverfahren auch bei erhöhtem Lösemittelanfall (erhöhter Papierbahngeschwindigkeit) zum Einsatz kommen.In order to quickly evaporate the energy required to evaporate the solvent To transfer the layers of paint, the dryer is preferably with a heater equipped. This eliminates the need for a forced air fan with steam heating become. All that is required is a blower with reduced power, which for the balance of the solvent concentration between the paint surface and the drying gas (only convective removal instead of convection as before Bringing in energy and for removal). That is why this dry process even with increased solvent production (increased paper web speed) are used.

Für das System Toluol/Stickstoff liegt die Sättigung bei 20° C bei etwa 107 g/kg (Toluol/Stickstoff) und steigt bei 50° C auf 482 g/kg und bei 80° C sogar auf 2156 g/kg an. Eine günstige Trocknertemperatur liegt im Bereich von 50° bis 90° C. Der Lösemittelgehalt zur Erzielung einer Tiefentrocknung" liegt vorzugsweise in einem Bereich von 50g/kg bis 500 g/kg (Toluol/Stickstoff).For the toluene / nitrogen system, the saturation at 20 ° C is about 107 g / kg (toluene / nitrogen) and increases at 50 ° C to 482 g / kg and at 80 ° C even to 2156 g / kg. A favorable dryer temperature is in the range of 50 ° to 90 ° C. The solvent content to achieve a Deep drying "is preferably in a range from 50 g / kg to 500 g / kg (toluene / nitrogen).

Besonders bevorzugt ist es, in Bewegungsrichtung der Papierbahn über die Länge des Trockners hinweg im Inertgas einen Lösemittelgradienten derart zu erzeugen und aufrecht zu erhalten, daß die Konzentration des Lösemittels im Bereich der Eintrittsseite höher ist als in dem Bereich, in welchem die Papierbahn den Trockner verläßt oder zum ersten Mal umgelenkt wird, weil dadurch einerseits die von unten nach oben erfolgende Trocknung der Farbe verbessert, andererseits aber auch ein gutes Durchtrocknen der obersten Farbschichten sichergestellt wird.It is particularly preferred over the length in the direction of movement of the paper web to generate a solvent gradient in the inert gas and maintain that the concentration of the solvent in the range of Entry side is higher than in the area in which the paper web is the dryer leaves or is redirected for the first time, because on the one hand this means that from below upward drying of the color improved, but also a good drying of the top layers of paint is ensured.

Vorzugsweise wird durch eine Verwirbelung der Gasatmosphäre im Trockner die Gas-Grenzschicht , die sich ansonsten an der Oberfläche der sich schnell bewegenden Papierbahn ausbilden und mit der Papierbahn mitbewegen würde, abgeschält.Preferably, by swirling the gas atmosphere in the dryer Gas boundary layer that would otherwise be on the surface of the fast moving Form paper web and move with the paper web, peeled off.

Das im Trockner mit Lösemittel beladene Inertgas wird abgeführt und vorzugsweise dadurch in seinem Lösemittelgehalt abgereichert, daß es abgekühlt und das Lösemittel durch Kondensieren abgeschieden wird. Dabei kann die Abkühlung auf eine erste, niedere Temperatur, beispielsweise 4° C erfolgen und das derart abgereicherte Inertgas nach einer entsprechenden Erwärmung wieder einem der Trockner zugeführt werden.The inert gas loaded with solvent in the dryer is removed and preferably depleted in its solvent content by cooling it and the solvent is deposited by condensation. The cooling down to a first, lower temperature, for example 4 ° C and the depleted in this way Inert gas after appropriate heating again in one of the dryers be fed.

Vorzugsweise werden die Menge des aus dem Trockner zur Abreicherung ab- und danach wieder zurückgeführten Inertgases und/oder der Grad der Abreicherung so gesteuert, daß die Lösemittelkonzentration im Trockner bzw. der oben erwähnte Konzentrationsgradient in etwa konstant bleibt.Preferably, the amount of is removed from the dryer for depletion then returned inert gas and / or the degree of depletion so controlled that the solvent concentration in the dryer or that mentioned above Concentration gradient remains approximately constant.

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform erfolgt auch das dem Trocknen vorausgehende Bedrucken der Papierbahn in einer Inertgas-Atmosphäre, wobei es besonders günstig ist, wenn sich die Inertgas-Bereiche, in denen die Papierbahn zuerst bedruckt und danach getrocknet wird, unmittelbarer aneinander anschließen. Erfolgt nach dem Trocknen ein weiteres Bedrucken der Papierbahn mit einer anderen Farbe, so schließt sich vorzugsweise auch dieser unter Inertgas stehende Druckbereich unmittelbar an den Inertgasbereich des vorausgehenden Trockners an.According to a particularly preferred embodiment, this is also done Drying prior printing of the paper web in an inert gas atmosphere, it is particularly advantageous if the inert gas areas in which the paper web first printed and then dried, connect directly to each other. If the paper web is printed on again after drying a different color, this preferably also closes under inert gas Pressure range directly to the inert gas range of the previous one Dryer.

Den Druckbereichen wird in diesem Fall zumindest teilweise frisches Inertgas bzw. durch Abkühlen auf eine zweite, wesentlich tiefere Temperatur von beispielsweise -85° C gereinigtes und wieder erwärmtes Inertgas zugeführt.In this case, the pressure ranges are at least partially fresh inert gas or by cooling to a second, much lower temperature, for example -85 ° C cleaned and reheated inert gas supplied.

Überall dort, wo die Papierbahn aus normaler Umgebungsluft in einen Inertgasbereich eintritt bw. einen solchen verläßt, kommt vorzugsweise eine Gasschleuse zum Einsatz, der ebenfalls frisches oder durch Tieftemperaturkondensation (siehe oben!) gereinigtes Inertgas so zugeführt wird, daß das Inertgas aus der Schleuse heraus in die Umgebung strömt aber keine Umgebungsluft in der Inertgasbereich hineingelangen kann.Wherever the paper web moves from normal ambient air into an inert gas area entry bw. leaves such a, preferably a gas lock comes to Use fresh or by low-temperature condensation (see above!) purified inert gas is supplied so that the inert gas from the lock in the environment, however, no ambient air flows in the inert gas area can get in.

Um die Anzahl dieser Gasschleusen möglichst gering zu halten, ist es zweckmäßig, die acht Druckwerke einer voll ausgebauten Rotationstiefdruckmaschine in zwei Türmen, d.h. einem Schöndruckturm und einem Widerdruckturm jeweils zu viert übereinander anzuordnen und die vier Druck- und die vier Trockenbereiche eines jeden Turms inertgasmäßig miteinander zu verbinden, sodaß je Turm nur eine Eintritts- und eine Austrittsgasschleuse benötigt werden. Es ist auch vorteilhaft, die beiden Türme inertgasmäßig miteinander zu verbinden, so daß insgesamt nur zwei Schleusen erforderlich sind. Eine vollständige Inertisierung von Trocknern und Farbwerken läßt sich jedoch auch bei einer herkömmlich angeordneten Rotationstiefdruckmaschine erzielen, bei der die Druckwerke horizontal nacheinander aufgestellt sind.In order to keep the number of these gas locks as low as possible, it is advisable the eight printing units of a fully developed rotogravure printing machine in two Towers, i.e. a fine print tower and a counterpressure tower for four to be arranged one above the other and the four pressure and the four drying areas one to connect each tower with each other in an inert gas manner, so that only one entry and an outlet gas lock are required. It is also beneficial to the two To connect towers with each other in an inert gas manner, so that in total only two Locks are required. Complete inerting of dryers and However, inking units can also be used in a conventionally arranged rotogravure printing machine achieve, in which the printing units are installed horizontally one after the other are.

Muß der Druckprozeß unterbrochen werden, so erfolgt die Abreicherung des Abgases durch Kondensation lediglich so weit, daß ein Konzentrationswert unterhalb von 50% der UEG erreicht wird und Umgebungsluft gefahrlos in den oder die Inertgasbereiche nachströmen kann, Die weitere Reinigung des Abgases kann dann in herkömmlicher Weise, z.B. mit Aktivkohlefiltern geschehen.If the printing process has to be interrupted, the exhaust gas is depleted by condensation only to such an extent that a concentration value below 50% of the LEL is reached and ambient air safely in the inert gas area (s) can flow, The further purification of the exhaust gas can then in conventional Manner, e.g. done with activated carbon filters.

Zwischen den Inertgasbereichen der einzelnen Druckwerke und Trockner kommen vorzugsweise lösemittelfeste Dichteinrichtungen vorgesehen, die während des regulären Druckbetriebes geöffnet sind, mit deren Hilfe aber bei Betriebsstörungen oder beim Wechseln der Farb- oder Formzylinder die Druck- bzw. Farbwerke von den vorausgehenden und/oder nachfolgenden Trocknern getrennt werden können, sodaß es möglich wird, einzelne dieser Bereiche mit Umgebungsluft zu füllen, während die anderen unter Inertgas bleiben.Come between the inert gas areas of the individual printing units and dryers preferably solvent-resistant sealing devices provided during the regular Printing company are open, but with the help of malfunctions or when changing the ink or form cylinders, the printing or inking units from the preceding and / or subsequent dryers can be separated, so that it becomes possible to fill some of these areas with ambient air while the others remain under inert gas.

Claims (18)

Verfahren zum Trocknen der in den Druckwerken einer Rotationstiefdruckmaschine auf eine Papierbahn aufgedruckten, mit Hilfe eines Lösemittels verflüssigten Farben, bei dem die Papierbahn hinter jedem Druckwerk einen Trockner mit einem im wesentlichen geschlossenen Gehäuse durchläuft, der von einem Gas durchströmt wird, das zur Aufnahme und Abführung des Lösemittels dient, dadurch gekennzeichnet, daß bei wenigstens einem der Trockner als Trocknungsgas ein Inertgas Verwendung findet, dessen Durchsatz durch den Trockner so gewählt wird, daß im Trockner eine im Vergleich zur Trocknung mit Luft sehr hohe Lösemittelkonzentration entsteht.Process for drying in the printing units of a rotogravure printing press printed on a paper web, liquefied with the help of a solvent Colors in which the paper web has a dryer behind each printing unit passes through a substantially closed housing by a Gas is flowed through, which serves to absorb and discharge the solvent, characterized in that in at least one of the dryers as Drying gas uses an inert gas, the throughput of which Dryer is chosen so that in the dryer compared to drying with Air very high solvent concentration arises. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Lösemittelkonzentration in einem Bereich von 10% bis 50% der Sättigungsgrenze liegt.A method according to claim 1, characterized in that the solvent concentration is in a range from 10% to 50% of the saturation limit. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Heizung sowohl der Papierbahn als auch des Trocknungsgases erfolgt.A method according to claim 1 or 2, characterized in that a heater both the paper web and the drying gas. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das inerte Gas Stickstoff ist.Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that the inert gas is nitrogen. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß durch Verwirbelung der Gasatmosphäre im Trockner die Gas-Grenzschicht, die sich ansonsten an der Oberfläche der sich sehr schnell bewegenden Papierbahn ausbilden und mit der Papierbahn mitbewegen würde, abgeschält wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that that by swirling the gas atmosphere in the dryer, the gas boundary layer, which are otherwise on the surface of the very fast moving Form paper web and move with the paper web, peeled off becomes. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß aus dem Trockner mit Lösemittel beladenes Inertgas abgeführt und in seinem Lösemittelgehalt abgereichert wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that that removed from the dryer loaded with solvent inert gas and in its solvent content is depleted. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Abreicherung des Lösemittelgehalts des Inertgases durch Abkühlen erfolgt.A method according to claim 6, characterized in that the depletion of the Solvent content of the inert gas is carried out by cooling. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß eine Abkühlung auf eine erste, niedere Temperatur durchgeführt wird, um den Lösemittelgehalt abzusenken und daß derart abgereichertes Inertgas wieder erwärmt wird und danach zum Trockner zurückgeführt wird. A method according to claim 7, characterized in that cooling a first, lower temperature is carried out in order to lower the solvent content and that such depleted inert gas is heated again and then is returned to the dryer. Verfahren nach einem der Ansprüchen 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Menge des aus dem Trockner zur Abreicherung des Lösemittelgehaltes ab- und ihm danach wieder zurückgeführten Inertgases und/oder der Grad der Abreicherung so gesteuert werden, daß die Lösemittelkonzentration im Trockner in etwa konstant bleibt.Method according to one of claims 6 to 8, characterized in that the amount of off and from the dryer to deplete the solvent content inert gas returned to him afterwards and / or the degree of depletion are controlled so that the solvent concentration in the dryer in remains about constant. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auch das Bedrucken der Papierbahn in einer Inertgas-Atmosphäre erfolgt.Method according to one of the preceding claims, characterized in that that the printing of the paper web also takes place in an inert gas atmosphere. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Inertgasbereich, in dem die Papierbahn bedruckt wird und der Inertgasbereich des Trockners unmittelbar aneinander anschließen.A method according to claim 10, characterized in that the inert gas area, in which the paper web is printed and the inert gas area of the dryer connect directly to each other. Verfahren nach einem der Ansprüche 6 bis 9 und Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß für einen Teil des aus dem Trockner abgeführten Inertgases eine Abkühlung auf eine zweite Temperatur durchgeführt wird, die wesentlich niedriger ist als die erste Temperatur, um eine nahezu vollständige Abscheidung des Lösemittels zu erzielen.Method according to one of claims 6 to 9 and claim 10, characterized in that that for part of the inert gas discharged from the dryer a cool down to a second temperature is performed which is essential is lower than the first temperature to achieve almost complete deposition of the solvent. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß das durch Abkühlung auf die zweite Temperatur gereinigte und wieder erwärmte Inertgas dem Bereich zugeführt wird, in dem das Bedrucken der Papierbahn erfolgt.A method according to claim 12, characterized in that by cooling inert gas cleaned and reheated to the second temperature Area is supplied in which the printing of the paper web takes place. Verfahren nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß das durch Abkühlung auf die zweite Temperatur gereinigte und wieder erwärmte Inertgas einem Schleusenbereich zugeführt wird, der einen Inertgasbereich von der Außenluft trennt.A method according to claim 12 or 13, characterized in that the Cooling to the second temperature cleaned and reheated inert gas a lock area is supplied, which is an inert gas area from the outside air separates. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest ein Teil des durch Abkühlung auf die zweite Temperatur gereinigten und wieder erwärmten Inertgases zur Erhöhung des Lösemittelgradienten in den Trockner zurückgeführt wird.Method according to one of claims 12 to 14, characterized in that at least part of the cleaned by cooling to the second temperature and reheated inert gas to increase the solvent gradient in the Dryer is recycled. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer Unterbrechung des Druckprozesses eine Reinigung des Inertgases durch Abkühlung lediglich bis auf einen Wert unterhalb von 50% der
Figure 00070001
Unteren Explosionsgrenze" durchgeführt wird, bei dem ein gefahrloses Nachströmen von Luft erfolgen kann, und daß die weitere Reinigung des Abgases dann auf andere Weise durchgeführt wird.
Method according to one of the preceding claims, characterized in that when the printing process is interrupted, the inert gas is cleaned by cooling only to a value below 50% of the
Figure 00070001
Lower explosion limit "is carried out, at which a safe flow of air can take place, and that the further purification of the exhaust gas is then carried out in a different way.
Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in allen Trocknern einer Rotationstiefdruckmaschine als Trocknungsgas ein Inertgas Verwendung findet, dessen Durchsatz durch den Trockner so gewählt wird, daß im Trockner eine im Vergleich zur Trocknung mit Luft sehr hohe Lösemittelkonzentration entsteht. Method according to one of the preceding claims, characterized in that that in all dryers of a rotogravure printing machine as drying gas an inert gas is used, the throughput of which is selected by the dryer is that in the dryer a very high compared to drying with air Solvent concentration arises. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß nur im Finaltrockner als Trocknungsgas ein Inertgas Verwendung findet, dessen Durchsatz durch den Trockner so gewählt wird, daß im Trockner eine im Vergleich zur Trocknung mit Luft sehr hohe Lösemittelkonzentration entsteht.Method according to one of claims 1 to 16, characterized in that an inert gas is only used as the drying gas in the final dryer Throughput through the dryer is chosen so that a comparison in the dryer very high solvent concentration arises for drying with air.
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