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EP0836948A1 - Device for manufacturing embossed surfaces - Google Patents

Device for manufacturing embossed surfaces Download PDF

Info

Publication number
EP0836948A1
EP0836948A1 EP96116686A EP96116686A EP0836948A1 EP 0836948 A1 EP0836948 A1 EP 0836948A1 EP 96116686 A EP96116686 A EP 96116686A EP 96116686 A EP96116686 A EP 96116686A EP 0836948 A1 EP0836948 A1 EP 0836948A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
type
type wheel
locking elements
locking
rotation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP96116686A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Wilfried Werner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to EP96116686A priority Critical patent/EP0836948A1/en
Publication of EP0836948A1 publication Critical patent/EP0836948A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
    • B41J3/38—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for embossing, e.g. for making matrices for stereotypes

Definitions

  • the invention relates to a device specified in the preamble of claim 1 Genus.
  • Embossing devices of this type are known in numerous embodiments (DE 38 29 174 A1). With them, an embossing is carried out in that a selected by rotating the type wheel and arranged in an embossing station Tartar by a reciprocating die against those with embossing provided surface is struck.
  • the selection mechanism can also do this have a coupling element in order not to stamp the embossing die with every stroke, but only to act on a stone in the embossing station at selected times allow.
  • Embossing devices of this type work quickly, but not always with one sufficiently high speed. Above all, they are not suitable for embossing on objects that are successively at high speeds of e.g. 10 - 20 m / sec run past them. This task arises, for example, at Rolling metal sheets, profile steels such as I or T beams or the like, if there is it is desirable to use these items for the purpose of identification at any time to be provided with a number and / or letter code. Objects of this kind require an embossing process during their continuous run, whatever the application makes known embossing devices impossible.
  • the invention is therefore based on the object, the device of the aforementioned Train the genus so that it can also be used for a reasonable constructive effort Production of surface embossing on continuously and quickly passing them Objects is suitable. Furthermore, one with such an embossing device equipped facility to be created.
  • the invention has the advantage that the type blocks by means of the locking elements are lockable in their embossed positions. Therefore it is e.g. possible the To cause embossing in that the surface to be provided with embossing continuously moving objects with sufficient force against the outer peripheral surface the type wheel is pressed. The type wheel is then taken along by friction, so that it corresponds to the transport speed of the objects Circumferential speed on these rolls and with them regardless Embossings screened how fast the current transport speed is. Complicated Synchronization measures are therefore not necessary.
  • the device shown schematically in FIGS. 1 to 4 is used for the production of Surface embossing in a moving object 1, which here e.g. as a double-T beam is formed and is to be provided with an embossing in a web part 2.
  • a moving object 1 which here e.g. as a double-T beam is formed and is to be provided with an embossing in a web part 2.
  • embossings for example, there is a need in rolling mills where each individual manufactured carrier or the like with a unique, e.g. ongoing Letter and / or number code should be provided.
  • Enable embossing of this type e.g. in the event of later complaints or liability cases, an identification of the Carrier by manufacturer, place of manufacture and other properties.
  • the objects 1 are transported away, for example, on a transport device 3, here for example a roller table, which is indicated in FIG. 1 by a single roller rotatable about a horizontal axis 4.
  • the transport device is indicated in Fig. 1 perpendicular to the plane of the drawing and in Fig. 4 by an arrow v .
  • the actual embossing device contains a main wheel 5, which is rotatably mounted in a base plate 6 of a frame, not shown. The rotation takes place about a vertical axis of rotation 7 in the exemplary embodiment.
  • a drive motor 8 is used which is coupled directly or via a gear to the drive shaft of the type wheel 5.
  • the type wheel 5 has a coaxial with the axis of rotation 7, preferably cylindrical Circumferential surface 9 on which a plurality of substantially radially arranged Recesses 10 limits that provided in the type wheel 5 and preferably as blind holes are trained.
  • a corresponding cross-sectional shape having type stone 11 radially slidably mounted on its radial symbol 12, e.g. has a number or a letter.
  • the recesses 10 are preferably at their radially outer ends narrowed cross sections, the shoulders 14 form, while the type stones 11 in the extension of sections in the narrowed parts of the recesses 10 are stored, corresponding shoulders 15 forming sections with enlarged Have cross sections. Between the two shoulders 14 and 15 there is one here supported as a compression spring 16, which strives to the associated type block 11 radially inward in a position in which its symbol 12 at most is flush with the peripheral surface 9 or withdrawn behind it.
  • Each recess 10 is preferably substantially parallel to the axis of rotation 7 arranged channel 17 in connection, in each of which a locking element 18th is slidably mounted.
  • Each locking element 18 has one with the associated one Type 11 cooperating control surface 19 (Fig. 2), which e.g. towards the Axis of rotation 7, one after the other, one release section 20, one locking section 21 and includes an inclined portion 22 connecting both.
  • the control surfaces 19 are each the end faces on the radially inner Ends of the type stones 11 facing, these end faces because of the on the type stones 11 acting springs 16 are always biased towards the control surfaces 19.
  • the Locking elements 18 By moving the Locking elements 18 parallel to the axis of rotation 7 can optionally either of these two Positions are made, the radially inner ends of the type stones 11 by the inclined portions 22 of the control surfaces 19 depending on the direction of movement of the Release sections 20 transferred to the locking sections 21 or vice versa will.
  • the force of the springs 16 is preferably chosen so large that in each Location of the locking elements 18 a sufficiently large frictional force between the Control surfaces 19 and the rear end faces of the type blocks 11 and the locking elements 18 and the walls of the channels 17 is generated and the locking elements 18 therefore stable despite the vibrations occurring during operation or the like Locking or release positions are held.
  • Alternatively, e.g. round, with conical sections 22 provided locking elements 18 are provided.
  • the locking elements 18 are at their ends, which are preferably over the two Protruding broad sides of the type wheel 5, provided with approaches 23 and 24 that you Prevent falling out of the channels 17. In addition, all locking elements 18 preferably arranged at the same radial distances from the axis of rotation 7.
  • the locking elements 18 in their locking or release position serves a selector, which has an actuating mechanism 25 which in Embodiment includes a cylinder / piston assembly 26, with an upward protruding piston rod 27 is provided, the radial distance from the axis of rotation 7 after 1 and 3 the radial distance between the lower lugs 24 of the locking elements 18th corresponds to the axis of rotation 7 and which is displaceable parallel to the axis of rotation 7. Becomes this piston rod 27 by appropriate actuation of the actuating mechanism 25 extended, the locking element 18 in its area of effect is in Fig.
  • this 28 of the selection device contains one above the Type wheel 5 arranged disc 29 which on a piston rod 30 arranged above it a second cylinder / piston arrangement 31 hangs and is so large that all or one preselected plurality of locking elements 18 can capture simultaneously.
  • the Piston rod 30 extended by appropriate control of reset mechanism 28 the disc 29 lies against the upper lugs 23 of all in their area of effect located locking elements 18 and thereby pushes them into their release position (Fig. 3), in which the lugs 23 on the abut the upper broad side of the type wheel 5 and the release sections 20 of the associated Act locking elements 18 on the associated type blocks 11.
  • the objects 1 are held in contact with the type wheel 5 during their continuous transport effected by the transport device 3, for example by their web parts 2 by means of a pressure roller 32 which is rotatably mounted in the frame about an axis 33 parallel to the axis of rotation 7 , are pressed with sufficient pressure against the peripheral surface 9.
  • the pressure generated for example with springs or positive guides, is then selected so large that there is a sufficiently large frictional connection between the object 1 and the type wheel 5 and the latter with the drive motor 8 switched off from the object 1 largely without slippage in the direction of the arrow w (FIG. 4 ) is rotated.
  • the web part 2 is provided with a correspondingly deep embossing wherever the type wheel 5 is provided with a symbol 12 which projects beyond the peripheral surface 9 and is held in an embossed position by a locking element 18.
  • the penetration depth corresponds to the type height of the symbols 12 on the outer end face of the type stones 11 which are in the embossing position.
  • the direction of movement of the object 1 during the embossing process is preferably exactly tangential to the type wheel 5, ie perpendicular to the axis of rotation 7.
  • a preselected number and / or letter code is preferably set during this process, so that it is repeated in the longitudinal direction of the object transported in the direction of the arrow v , for example 80 meters long, as often as the number of full revolutions of type wheel 5 corresponds to item 1.
  • the reset mechanism 28 is first actuated to the disk 29 from the position shown in FIG. 1 to the position shown in FIG. 3 and thereby all locking elements located in the locking position 18 (in Fig. 1 e.g. the locking elements 18a, 18b) in their release position (Fig. 3) move, which also occupy all other locking elements 18.
  • Can the Disc 29 does not simultaneously capture all locking elements 18, the reset All locking elements 18 can be ensured that by brief Switching on the drive motor 8 one after the other all locking elements 18 in the Area of effect of the reset mechanism 28 brought and reset accordingly will.
  • the locking elements 18 are readjusted characterized in that the drive motor 8 is first switched on and the type wheel 5 in a Reference position is rotated. This can e.g. by a limit switch, not shown be defined, e.g. attached to the lower broad side of the type wheel 5 Scans the reference cam and the type wheel when the reference position is reached stops. In this reference position there is a defined locking element 18 in the area of the adjusting mechanism 25, i.e. immediately above the piston rod 27 of the Cylinder / piston arrangement 26, so that this locking element 18 by extending the piston rod 27 in its locking position corresponding to the locking elements 18a, 18b (Fig. 1) can be moved.
  • the actuating mechanism 25 is not actuated, and the locking element 18 remains in its release position.
  • the drive motor 8 is then for such large time intervals turned on that successively all locking elements 18 in the region of the adjusting mechanism 25 arranged and optionally pushed into the locking position or in the Be left in the release position.
  • the drive motor can be used to continue rotating the type wheel 5 8 e.g. be designed as a stepper or servo motor and the relaying in each case done with angles of rotation that the angular distances of the locking elements 18 in Type wheel 5 correspond.
  • the next object be moved past the type wheel 5. He will then be done with the corresponding Setting in succession and so often in succession with the now in the embossed position symbols 12 coined as the type wheel 5 rolls along its length.
  • Those Symbols 12, to which a release section 20 is assigned do not cause embossing, since they dodge radially inwards when they hit object 1, provided that they not by the springs 16 anyway from the effective area of the peripheral surface 9 of the Type wheel 5 are kept out. Therefore, the springs 16 could also be missing, in particular if e.g. horizontally arranged axis 7 through the type blocks 11 Gravity can be kept out of engagement with the type wheel 5.
  • the Type wheel 5 For attaching sequences of numbers and / or letters on item 1, the Type wheel 5 appropriately provided with several groups of symbols 12. Corresponding 4 there are for example: a total of 36 symbols 12 which e.g. in four groups of nine Characters (e.g. the numbers 1 to 9). This is during the setting process by means of the cylinder / piston arrangement 26 from each group preferably always only one only type stone 11 pushed into the embossed position, so that a total of four digits Number is embossed, which is repeated continuously in the longitudinal direction of the object. Alternatively, of course, more than one symbol 12 or even from any group could be no symbol 12 can be selected. The distances between the individual digits are meaningless. It is understood that any other suitable combination and grouping the individual symbols 12 is possible.
  • the objects 1 appear on the transport device 3 at such short intervals that adjustment of the locking elements 18 by means of a single cylinder / piston arrangement 26 or the like.
  • the Selection device can be provided with several adjusting mechanisms 25.
  • any group of symbols 12 or all existing symbols 12 each assign an adjusting mechanism 25. That would be in the exemplary embodiment Fig. 4 mean that e.g. four cylinder / piston assemblies 26 at intervals of each nine characters or 36 cylinder / piston assemblies 26 would be provided, the Distances the angular distances of the locking elements 18 on the circumference of the type wheel 5 would correspond. This makes it possible to shorten the setting process significantly.
  • the Support plate 34 carries at a right end in FIGS. 5 and 6 that about the axis of rotation 7 rotatably mounted type wheel 5 and at one end in FIGS. 5 and 6 and mirror-symmetrical for this purpose the type wheel 5a, the mirror plane of symmetry 37 through the axis of rotation 35 runs. 5 and 6, the type wheel 5a is with its outer peripheral surface 9a just in contact with the object 1 while the type wheel 5 is removed from object 1 in the area of action of the actuating mechanism 25 and the resetting mechanism 28 is arranged.
  • the actuating mechanism 25 and the resetting mechanism 28 are rigid here on a U-shaped, the type wheel 5 encompassing carrier 38 of the Base frame stored and otherwise formed analogously to Fig. 1 to 4, being instead of the motor 8 is also driven by a motor on the circumference of the type wheel 5 adjacent friction wheel could be provided. This allows the type wheel 5 to the above described manner can be reset while at the same time the type wheel 5a Embossing the object 1 is used. If this item 1 has passed the type wheel 5a, the drive motor acting on the drive wheel 36 is switched on and the support plate 34 rotated by 180 ° about the axis of rotation 35.
  • the locking elements 18 act on parts other than the rear ends of the type supports and e.g. protrude into these formed slot openings.
  • the sloping sections 22 of the control surfaces 19 are missing and instead means are provided, by means of which all Type stones 11 are radially advanced in the area of the selection device selected type stones 11 by locking elements inserted into the slot openings can be locked in this position.
  • Type wheels 5.5a it is also possible to along the peripheral surfaces of the Type wheels 5.5a more or less than four groups of symbols and / or between to provide two of these groups with a sufficiently large distance, so that without further the beginning or the end of the repetitive repeating along the objects 1 To be able to determine digit and / or letter codes.
  • You can also the type wheels 5,5a in several superimposed levels with type stones 18 be provided.
  • other means can be provided to selectively one of the two type wheels in one To arrange the embossing position and the other type wheel in a selected position, of course, more than two such type wheels, e.g. three or four at a distance type wheels arranged at 120 ° or 90 ° could be used.
  • the support plate 34 could be supported on the support plate 34, e.g. to emboss only selected sections of objects passing by and temporarily swivel the type wheel out of the sphere of action of the objects and / or readjust during these periods.
  • the objects 1 can of course also be objects other than those described, especially those that do not come from rolling mills and are much shorter than that described items are.
  • a flat disc shape of the type wheels offers 5.5a the advantage that they can also be used for the production of embossments on the back Surfaces of the objects are suitable, such as for the Web parts 2 of the objects 1 is used.
  • the type wheels necessarily with a speed corresponding to the transport speed of the objects To drive peripheral speed when a frictional engagement is not desired or not the required degree is possible.
  • all can be provided for selection and / or reset the locking elements required means firmly to the To mount type wheels and to control them by means of solenoids or the like, which e.g. about Slip rings can be controlled.

Landscapes

  • Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)

Abstract

The applicator comprises a wheel (5) carrying the die characters (11) in radially adjustable mountings around the edge. The selected characters are raised and locked in position and the wheel is rolled along the side of the metal strip (1) with a thrust support (32) on the other side of the strip. Each die character is secured by a stop (18) in either the retracted position or in the extended position. The dies are in sets and the coding is by selecting sets of characters.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Gattung.The invention relates to a device specified in the preamble of claim 1 Genus.

Prägevorrichtungen dieser Art sind in zahlreichen Ausführungsformen bekannt (DE 38 29 174 A1). Bei ihnen erfolgt die Durchführung einer Prägung dadurch, daß ein durch Drehung des Typenrades ausgewählter und in einer Prägestation angeordneter Typenstein durch einen hin- und herbewegbaren Prägestempel gegen die mit Prägungen zu versehene Oberfläche geschlagen wird. Dabei kann der Auswählmechanismus zusätzlich ein Koppelelement aufweisen, um den Prägestempel nicht bei jedem Hub, sondern nur zu ausgewählten Zeitpunkten auf einen in der Prägestation angeordneten Typenstein einwirken zu lassen.Embossing devices of this type are known in numerous embodiments (DE 38 29 174 A1). With them, an embossing is carried out in that a selected by rotating the type wheel and arranged in an embossing station Tartar by a reciprocating die against those with embossing provided surface is struck. The selection mechanism can also do this have a coupling element in order not to stamp the embossing die with every stroke, but only to act on a stone in the embossing station at selected times allow.

Prägevorrichtungen dieser An arbeiten zwar schnell, aber dennoch nicht immer mit einer ausreichend großen Geschwindigkeit. Vor allem sind sie nicht dazu geeignet, Prägungen an Gegenständen vorzunehmen, die nacheinander mit hohen Geschwindigkeiten von z.B. 10 - 20 m/sec an ihnen vorbeilaufen. Diese Aufgabe stellt sich beispielsweise bei aus Walzwerken auslaufenden Blechen, Profilstählen wie I- oder T-Trägern od. dgl., wenn es erwünscht ist, diese Gegenstände zum Zwecke einer jederzeit möglichen Identifizierung mit einem Ziffern- und/oder Buchstabencode zu versehen. Gegenstände dieser Art erfordern einen Prägevorgang während ihres kontinuierlichen Laufs, was die Anwendung bekannter Prägevorrichtungen unmöglich macht.Embossing devices of this type work quickly, but not always with one sufficiently high speed. Above all, they are not suitable for embossing on objects that are successively at high speeds of e.g. 10 - 20 m / sec run past them. This task arises, for example, at Rolling metal sheets, profile steels such as I or T beams or the like, if there is it is desirable to use these items for the purpose of identification at any time to be provided with a number and / or letter code. Objects of this kind require an embossing process during their continuous run, whatever the application makes known embossing devices impossible.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Vorrichtung der eingangs bezeichneten Gattung so auszubilden, daß sie bei vertretbarem konstruktivem Aufwand auch zur Herstellung von Oberflächenprägungen an kontinuierlich und schnell an ihnen vorbeilaufenden Gegenständen geeignet ist. Weiterhin soll eine mit einer solchen Prägevorrichtung ausgerüstete Einrichtung geschaffen werden.The invention is therefore based on the object, the device of the aforementioned Train the genus so that it can also be used for a reasonable constructive effort Production of surface embossing on continuously and quickly passing them Objects is suitable. Furthermore, one with such an embossing device equipped facility to be created.

Zur Lösung dieser Aufgabe dienen die kennzeichnenden Merkmale der Ansprüche 1 und 15.The characteristic features of claims 1 serve to achieve this object and 15.

Die Erfindung bringt den Vorteil mit sich, daß die Typensteine mittels der Verriegelungselemente in ihren Prägestellungen verriegelbar sind. Daher ist es z.B. möglich, den Prägevorgang dadurch zu bewirken, daß die mit Prägungen zu versehene Oberfläche der kontinuierlich bewegten Gegenstände mit ausreichender Kraft gegen die äußere Umfangsfläche des Typenrades gedrückt wird. Das Typenrad wird dann durch Reibschluß mitgenommen, so daß es mit einer der Transportgeschwindigkeit der Gegenstände entsprechenden Umfangsgeschwindigkeit an diesen abrollt und sie unabhängig davon mit Prägungen versiebt, wie groß die momentane Transportgeschwindigkeit ist. Komplizierte Synchronisierungsmaßnahmen sind daher nicht erforderlich.The invention has the advantage that the type blocks by means of the locking elements are lockable in their embossed positions. Therefore it is e.g. possible the To cause embossing in that the surface to be provided with embossing continuously moving objects with sufficient force against the outer peripheral surface the type wheel is pressed. The type wheel is then taken along by friction, so that it corresponds to the transport speed of the objects Circumferential speed on these rolls and with them regardless Embossings screened how fast the current transport speed is. Complicated Synchronization measures are therefore not necessary.

Weitere vorteilhafte Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further advantageous features of the invention emerge from the subclaims.

Die Erfindung wird nachfolgend in Verbindung mit der beiliegenden Zeichnung an zwei Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:

  • Fig. 1 schematisch eine teilweise geschnittene Vorderansicht einer ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit einem in einer Verriegelungsstellung befindlichen Verriegelungselement;
  • Fig. 2 eine Einzelheit der Fig. 1 in starker Vergrößerung;
  • Fig. 3 schematisch eine der Fig. 1 entsprechende Ansicht eines Teils der Vorrichtung nach Fig. 1 mit einem in einer Entriegelungsstellung befindlichen Verriegelungselement;
  • Fig. 4 eine schematische Draufsicht auf ein Typenrad der Vorrichtung nach Fig. 1 und 3;
  • Fig. 5 eine schematische Vorderansicht einer zweiten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung; und
  • Fig. 6 eine schematische Draufsicht auf die Vorrichtung nach Fig. 5.
    • The invention is explained in more detail below in connection with the accompanying drawing using two exemplary embodiments. Show it:
  • Figure 1 schematically shows a partially sectioned front view of a first embodiment of the device according to the invention with a locking element located in a locking position.
  • Fig. 2 shows a detail of Figure 1 in high magnification.
  • 3 schematically shows a view corresponding to FIG. 1 of a part of the device according to FIG. 1 with a locking element located in an unlocked position;
  • 4 shows a schematic top view of a type wheel of the device according to FIGS. 1 and 3;
  • 5 shows a schematic front view of a second embodiment of the device according to the invention; and
  • 6 shows a schematic top view of the device according to FIG. 5.

    • Die in Fig. 1 bis 4 schematisch dargestellte Vorrichtung dient zur Herstellung von Oberflächenprägungen in einem bewegten Gegenstand 1, der hier z.B. als Doppel-T-Träger ausgebildet ist und in einem Stegteil 2 mit einer Prägung versehen werden soll. An der Herstellung derartiger Prägungen besteht beispielsweise ein Bedarf in Walzwerken, wo jeder einzelne hergestellte Träger od. dgl. mit einem eindeutigen, z.B. fortlaufenden Buchstaben- und/oder Zifferncode versehen werden soll. Prägungen dieser Art ermöglichen z.B. bei späteren Reklamationen oder in Haftungsfällen eine Identifizierung des Trägers nach Hersteller, Herstellungsort und anderen Eigenschaften.The device shown schematically in FIGS. 1 to 4 is used for the production of Surface embossing in a moving object 1, which here e.g. as a double-T beam is formed and is to be provided with an embossing in a web part 2. On the production of such embossings, for example, there is a need in rolling mills where each individual manufactured carrier or the like with a unique, e.g. ongoing Letter and / or number code should be provided. Enable embossing of this type e.g. in the event of later complaints or liability cases, an identification of the Carrier by manufacturer, place of manufacture and other properties.

    Am Ausgang einer Walzstraße od. dgl. werden die Gegenstände 1 z.B. auf einer Transporteinrichtung 3, hier z.B. einem Rollgang, abtransportiert, der in Fig. 1 durch eine einzelne, um eine horizontale Achse 4 drehbare Rolle angedeutet ist. Die Transporteinrichtung ist in Fig. 1 senkrecht zur Zeichenebene und in Fig. 4 durch einen Pfeil v angedeutet.At the exit of a rolling mill or the like, the objects 1 are transported away, for example, on a transport device 3, here for example a roller table, which is indicated in FIG. 1 by a single roller rotatable about a horizontal axis 4. The transport device is indicated in Fig. 1 perpendicular to the plane of the drawing and in Fig. 4 by an arrow v .

    Die eigentliche Prägevorrichtung enthält als Hauptbestandteil ein Typenrad 5, das in einer Grundplatte 6 eines nicht näher dargestellten Gestells drehbar gelagert ist. Die Drehung erfolgt dabei um eine im Ausführungsbeispiel vertikale Drehachse 7. Zur zwangsweisen Drehung des Typenrades 5, beispielsweise in Richtung eines Pfeils w in Fig. 4, dient ein direkt oder über ein Getriebe mit der Antriebswelle des Typenrads 5 gekoppelter Antriebsmotor 8.The actual embossing device contains a main wheel 5, which is rotatably mounted in a base plate 6 of a frame, not shown. The rotation takes place about a vertical axis of rotation 7 in the exemplary embodiment. Forcing the type wheel 5 to rotate, for example in the direction of an arrow w in FIG. 4, a drive motor 8 is used which is coupled directly or via a gear to the drive shaft of the type wheel 5.

    Das Typenrad 5 weist eine mit der Drehachse 7 koaxiale, vorzugsweise zylindrische Umfangsfläche 9 auf, an die eine Vielzahl von im wesentlichen radial angeordneten Ausnehmungen 10 grenzt, die im Typenrad 5 vorgesehen und vorzugsweise als Blindlöcher ausgebildet sind. In jeder dieser Ausnehmungen 10 ist ein eine entsprechende Querschnittsform aufweisender Typenstein 11 radial verschiebbar gelagert, der an seiner radial äußeren Stirnfläche ein Symbol 12, z.B. eine Ziffer oder einen Buchstaben, aufweist. The type wheel 5 has a coaxial with the axis of rotation 7, preferably cylindrical Circumferential surface 9 on which a plurality of substantially radially arranged Recesses 10 limits that provided in the type wheel 5 and preferably as blind holes are trained. In each of these recesses 10 there is a corresponding cross-sectional shape having type stone 11 radially slidably mounted on its radial symbol 12, e.g. has a number or a letter.

    Dabei sind die Ausnehmungen 10 vorzugsweise an ihren radial äußeren Enden mit verengten Querschnitten versehen, die Schultern 14 bilden, während die Typensteine 11 in der Verlängerung von Abschnitten, die in den verengten Teilen der Ausnehmungen 10 gelagert sind, entsprechende, ebenfalls Schultern 15 bildende Abschnitte mit vergrößerten Querschnitten aufweisen. Zwischen den beiden Schultern 14 und 15 ist jeweils eine hier als Druckfeder wirksame Feder 16 abgestützt, die bestrebt ist, den zugehörigen Typenstein 11 radial nach innen in eine Stellung vorzuspannen, in der sein Symbol 12 allenfalls bündig mit der Umfangsfläche 9 abschließt oder hinter diese zurückgezogen ist.The recesses 10 are preferably at their radially outer ends narrowed cross sections, the shoulders 14 form, while the type stones 11 in the extension of sections in the narrowed parts of the recesses 10 are stored, corresponding shoulders 15 forming sections with enlarged Have cross sections. Between the two shoulders 14 and 15 there is one here supported as a compression spring 16, which strives to the associated type block 11 radially inward in a position in which its symbol 12 at most is flush with the peripheral surface 9 or withdrawn behind it.

    Jede Ausnehmung 10 steht mit einem vorzugsweise im wesentlichen parallel zur Drehachse 7 angeordneten Kanal 17 in Verbindung, in dem je ein Verriegelungselement 18 verschiebbar gelagert ist. Jedes Verriegelungselement 18 weist eine mit dem zugehörigen Typenstein 11 zusammenwirkende Steuerfläche 19 (Fig. 2) auf, die z.B. in Richtung der Drehachse 7 hintereinander je einen Freigabeabschnitt 20, einen Verriegelungsabschnitt 21 und einen beide verbindenden schrägen Abschnitt 22 enthält. Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 bis 4 sind die Steuerflächen 19 jeweils den Stirnflächen an den radial inneren Enden der Typensteine 11 zugewandt, wobei diese Stirnflächen wegen der auf die Typensteine 11 einwirkenden Federn 16 stets in Richtung der Steuerflächen 19 vorgespannt sind. Werden daher die Verriegelungselemente 18 in den Kanälen 17 parallel zur Drehachse 7 so bewegt, daß sie eine Stellung einnehmen, in der die Freigabeabschnitte 20 der Steuerflächen 19 den inneren Enden der Typensteine 11 gegenüberstehen, dann nehmen die Typensteine 11 automatisch eine radial zurückgezogene Position ein, in der die Symbole 12 allenfalls bündig mit der Umfangsfläche 9 abschließen und Prägungen daher nicht möglich sind. Werden dagegen die Verriegelungselemente 18 in einer Verriegelungsstellung, d.h. so angeordnet, daß die Verriegelungsabschnitte 21 der Steuerflächen 19 den inneren Enden der Typensteine 11 gegenüberstehen, dann befinden sich diese in einer radial so weit vorgeschobenen Prägestellung, daß ihre Symbole 12 über die Umfangsfläche 9 radial nach außen vorstehen und daher Prägungen möglich sind. Durch Verschieben der Verriegelungselemente 18 parallel zur Drehachse 7 kann wahlweise jede dieser beiden Stellungen hergestellt werden, wobei die radial inneren Enden der Typensteine 11 durch die schrägen Abschnitte 22 der Steuerflächen 19 je nach Bewegungsrichtung von den Freigabeabschnitten 20 auf die Verriegelungsabschnitte 21 bzw. umgekehrt überführt werden. Dabei wird die Kraft der Federn 16 vorzugsweise so groß gewählt, daß in jeder Lage der Verriegelungselemente 18 eine ausreichend große Reibkraft zwischen den Steuerflächen 19 und den hinteren Stirnflächen der Typensteine 11 bzw. den Verriegelungselementen 18 und den Wänden der Kanäle 17 erzeugt wird und die Verriegelungselemente 18 daher trotz der beim Betrieb auftretenden Vibrationen od. dgl. stabil in den Verriegelungs- oder Freigabestellungen festgehalten werden. Außerdem sind die Querschnitte der Ausnehmungen 10, Kanäle 17, Typensteine 11 und Verriegelungselemente 18 im dargestellten Ausführungsbeispiel unrund, z.B. quadratisch, bzw. so gewählt, daß sich die Typensteine 11 und Verriegelungselemente 18 beim Betrieb nicht um ihre Längsachsen drehen können. Alternativ können aber auch z.B. runde, mit konischen Abschnitten 22 versehene Veriegelungselemente 18 vorgesehen werden.Each recess 10 is preferably substantially parallel to the axis of rotation 7 arranged channel 17 in connection, in each of which a locking element 18th is slidably mounted. Each locking element 18 has one with the associated one Type 11 cooperating control surface 19 (Fig. 2), which e.g. towards the Axis of rotation 7, one after the other, one release section 20, one locking section 21 and includes an inclined portion 22 connecting both. In the embodiment according to 1 to 4, the control surfaces 19 are each the end faces on the radially inner Ends of the type stones 11 facing, these end faces because of the on the type stones 11 acting springs 16 are always biased towards the control surfaces 19. Therefore, the locking elements 18 in the channels 17 parallel to the axis of rotation 7 so moved that they assume a position in which the release portions 20 of the control surfaces 19 face the inner ends of the type stones 11, then take the Type stones 11 automatically a radially retracted position in which the symbols 12, if necessary, be flush with the peripheral surface 9 and therefore not embossed possible are. If, on the other hand, the locking elements 18 are in a locking position, i.e. so arranged that the locking portions 21 of the control surfaces 19 the face the inner ends of the type stones 11, then they are in one Radially advanced embossed position that their symbols 12 over the circumferential surface 9 protrude radially outwards and embossings are therefore possible. By moving the Locking elements 18 parallel to the axis of rotation 7 can optionally either of these two Positions are made, the radially inner ends of the type stones 11 by the inclined portions 22 of the control surfaces 19 depending on the direction of movement of the Release sections 20 transferred to the locking sections 21 or vice versa will. The force of the springs 16 is preferably chosen so large that in each Location of the locking elements 18 a sufficiently large frictional force between the Control surfaces 19 and the rear end faces of the type blocks 11 and the locking elements 18 and the walls of the channels 17 is generated and the locking elements 18 therefore stable despite the vibrations occurring during operation or the like Locking or release positions are held. Also the cross sections of the recesses 10, channels 17, type blocks 11 and locking elements 18th in the illustrated embodiment out of round, e.g. square, or chosen so that the type blocks 11 and locking elements 18 during operation not about their longitudinal axes can turn. Alternatively, e.g. round, with conical sections 22 provided locking elements 18 are provided.

    Die Verriegelungselemente 18 sind an ihren Enden, die vorzugsweise über die beiden Breitseiten des Typenrades 5 vorstehen, mit Ansätzen 23 und 24 versehen, die ihr Herausfallen aus den Kanälen 17 verhindern. Außerdem sind alle Verriegelungselemente 18 vorzugsweise mit gleichen radialen Abständen von der Drehachse 7 angeordnet.The locking elements 18 are at their ends, which are preferably over the two Protruding broad sides of the type wheel 5, provided with approaches 23 and 24 that you Prevent falling out of the channels 17. In addition, all locking elements 18 preferably arranged at the same radial distances from the axis of rotation 7.

    Zur Anordnung der Verriegelungselemente 18 in ihrer Verriegelungs- oder Freigabestellung dient eine Auswähleinrichtung, die einen Stellmechanismus 25 aufweist, der im Ausführungsbeispiel eine Zylinder/Kolben-Anordnung 26 enthält, die mit einer nach oben ragenden Kolbenstange 27 versehen ist, deren radialer Abstand von der Drehachse 7 nach Fig. 1 und 3 dem radialen Abstand der unteren Ansätze 24 der Verriegelungselemente 18 von der Drehachse 7 entspricht und die parallel zur Drehachse 7 verschiebbar ist. Wird diese Kolbenstange 27 durch entsprechende Ansteuerung des Stellmechanismus 25 ausgefahren, wird das in ihrem Wirkungsbereich befindliche Verriegelungselement 18 in Fig. 1 nach oben in seine Verriegelungsstellung verschoben, in der der Ansatz 24 an der unteren Breitseite des Typenrads 5 anliegt und der Verriegelungsabschnitt 21 der Steuerfläche 19 den zugehörigen Typenstein 11 in der vorgeschobenen Prägestellung hält. Das Zurückziehen der Kolbenstange 27 läßt die Verriegelungselemente 18 aufgrund der beschriebenen Reibungsverhältnisse unbeeinflußt.For the arrangement of the locking elements 18 in their locking or release position serves a selector, which has an actuating mechanism 25 which in Embodiment includes a cylinder / piston assembly 26, with an upward protruding piston rod 27 is provided, the radial distance from the axis of rotation 7 after 1 and 3 the radial distance between the lower lugs 24 of the locking elements 18th corresponds to the axis of rotation 7 and which is displaceable parallel to the axis of rotation 7. Becomes this piston rod 27 by appropriate actuation of the actuating mechanism 25 extended, the locking element 18 in its area of effect is in Fig. 1 moved up into its locking position, in which the extension 24 on the bottom broadside of the type wheel 5 abuts and the locking portion 21 of the control surface 19 holds the associated type stone 11 in the advanced embossing position. The Withdrawing the piston rod 27 allows the locking elements 18 due to described friction conditions unaffected.

    Ist dagegen eine Anordnung aller oder einiger Verriegelungselemente 18 in der Freigabestellung erwünscht, dann dient hierzu vorzugsweise wenigstens ein Rückstellmechanismus 28 der Auswähleinrichtung. Dieser enthält im Ausführungsbeispiel eine oberhalb des Typenrades 5 angeordnete Scheibe 29, die an einer über ihr angeordneten Kolbenstange 30 einer zweiten Zylinder/Kolben-Anordnung 31 hängt und so groß ist, daß sie alle oder eine vorgewählte Vielzahl der Verriegelungselemente 18 gleichzeitig erfassen kann. Wird die Kolbenstange 30 durch entsprechende Steuerung des Rückstellmechanismus 28 ausgefahren, legt sich die Scheibe 29 gegen die oberen Ansätze 23 von allen in ihrem Wirkungsbereich befindlichen, die Verriegelungsstellung einnehmenden Verriegelungselementen 18 und drückt diese dadurch in ihre Freigabestellung (Fig. 3), in der die Ansätze 23 auf der oberen Breitseite des Typenrads 5 anliegen und die Freigabeabschnitte 20 der zugehörigen Verriegelungselemente 18 auf die zugehörigen Typensteine 11 einwirken.In contrast, there is an arrangement of all or some locking elements 18 in the release position if desired, then preferably at least one reset mechanism is used for this 28 of the selection device. In the exemplary embodiment, this contains one above the Type wheel 5 arranged disc 29 which on a piston rod 30 arranged above it a second cylinder / piston arrangement 31 hangs and is so large that all or one preselected plurality of locking elements 18 can capture simultaneously. Will the Piston rod 30 extended by appropriate control of reset mechanism 28, the disc 29 lies against the upper lugs 23 of all in their area of effect located locking elements 18 and thereby pushes them into their release position (Fig. 3), in which the lugs 23 on the abut the upper broad side of the type wheel 5 and the release sections 20 of the associated Act locking elements 18 on the associated type blocks 11.

    Die Wirkungsweise der beschriebenen Vorrichtung ist wie folgt:The operation of the described device is as follows:

    Zwecks Durchführung von Oberflächenprägungen werden die Gegenstände 1 während ihres kontinuierlichen, durch die Transporteinrichtung 3 bewirkten Transports mit dem Typenrad 5 in Anlage gehalten, indem z.B. ihre Stegteile 2 mittels einer Andruckrolle 32, die um eine zur Drehachse 7 parallele Achse 33 drehbar im Gestell gelagert ist, mit einem ausreichenden Druck gegen die Umfangsfläche 9 gedrückt werden. Der dazu z.B. mit Federn oder Zwangsführungen erzeugte Druck ist dann so groß gewählt, daß sich ein ausreichend großer Reibschluß zwischen dem Gegenstand 1 und dem Typenrad 5 ergibt und letzteres bei ausgeschaltetem Antriebsmotor 8 vom Gegenstand 1 weitgehend schlupflos in Richtung des Pfeils w (Fig. 4) in Umdrehungen versetzt wird. Hierdurch wird das Stegteil 2 überall dort, wo das Typenrad 5 mit einem über die Umfangsfläche 9 vorstehenden und durch ein Verriegelungselement 18 in Prägestellung gehaltenen Symbol 12 versehen ist, mit einer entsprechend tiefen Einprägung versehen. Die Eindringtiefe entspricht dabei der Typenhöhe der Symbole 12 an der äußeren Stirnfläche der in Prägestellung befindlichen Typensteine 11. Die Bewegungsrichtung des Gegenstandes 1 ist während des Prägevorgangs vorzugsweise genau tangential zum Typenrad 5, d.h. senkrecht zur Drehachse 7.For the purpose of carrying out surface embossing, the objects 1 are held in contact with the type wheel 5 during their continuous transport effected by the transport device 3, for example by their web parts 2 by means of a pressure roller 32 which is rotatably mounted in the frame about an axis 33 parallel to the axis of rotation 7 , are pressed with sufficient pressure against the peripheral surface 9. The pressure generated, for example with springs or positive guides, is then selected so large that there is a sufficiently large frictional connection between the object 1 and the type wheel 5 and the latter with the drive motor 8 switched off from the object 1 largely without slippage in the direction of the arrow w (FIG. 4 ) is rotated. As a result, the web part 2 is provided with a correspondingly deep embossing wherever the type wheel 5 is provided with a symbol 12 which projects beyond the peripheral surface 9 and is held in an embossed position by a locking element 18. The penetration depth corresponds to the type height of the symbols 12 on the outer end face of the type stones 11 which are in the embossing position. The direction of movement of the object 1 during the embossing process is preferably exactly tangential to the type wheel 5, ie perpendicular to the axis of rotation 7.

    Längs der Umfangsfläche des Typenrads 5 ist während dieses Vorgangs vorzugsweise ein vorgewählter Ziffern- und/oder Buchstabencode eingestellt, so daß sich dieser in Längsrichtung des in Richtung des Pfeils v transportierten, z.B. 80 Meter langen Gegenstandes so oft wiederholt, wie der Zahl der vollen Umdrehungen des Typenrades 5 pro Gegenstand 1 entspricht.Along the circumferential surface of the type wheel 5, a preselected number and / or letter code is preferably set during this process, so that it is repeated in the longitudinal direction of the object transported in the direction of the arrow v , for example 80 meters long, as often as the number of full revolutions of type wheel 5 corresponds to item 1.

    Nachdem der Gegenstand 1 das Typenrad 5 passiert hat, wird an diesem ein neuer Code eingestellt. Hierzu wird zunächst der Rückstellmechanismus 28 betätigt, um die Scheibe 29 aus der in Fig. 1 dargestellten Position in die aus Fig. 3 ersichtliche Position vorzuschieben und dadurch alle in Verriegelungsstellung befindlichen Verriegelungselemente 18 (in Fig. 1 z.B. die Verriegelungselemente 18a,18b) in ihre Freigabestellung (Fig. 3) zu verschieben, die auch alle anderen Verriegelungselemente 18 einnehmen. Kann die Scheibe 29 nicht gleichzeitig alle Verriegelungselemente 18 erfassen, muß die Rückstellung aller Verriegelungselemente 18 dadurch sichergestellt werden, daß durch kurzzeitiges Einschalten des Antriebsmotors 8 nacheinander alle Verriegelungselemente 18 in den Wirkungsbereich des Rückstellmechanismus 28 gebracht und entsprechend züruckgestellt werden.After the object 1 has passed the type wheel 5, a new code is added to it set. For this purpose, the reset mechanism 28 is first actuated to the disk 29 from the position shown in FIG. 1 to the position shown in FIG. 3 and thereby all locking elements located in the locking position 18 (in Fig. 1 e.g. the locking elements 18a, 18b) in their release position (Fig. 3) move, which also occupy all other locking elements 18. Can the Disc 29 does not simultaneously capture all locking elements 18, the reset All locking elements 18 can be ensured that by brief Switching on the drive motor 8 one after the other all locking elements 18 in the Area of effect of the reset mechanism 28 brought and reset accordingly will.

    Nach dem Rückstellvorgang erfolgt eine Neueinstellung der Verriegelungselemente 18 dadurch, daß zunächst der Antriebsmotor 8 eingeschaltet und das Typenrad 5 in eine Referenzstellung gedreht wird. Diese kann z.B. durch einen nicht dargestellten Endschalter definiert sein, der einen z.B. an der unteren Breitseite des Typenrads 5 angebrachten Referenznocken abtastet und das Typenrad bei Erreichen der Referenzstellung stillsetzt. In dieser Referenzstellung befindet sich ein definiertes Verriegelungselement 18 im Bereich des Stellmechanismus 25, d.h. unmittelbar über der Kolbenstange 27 der Zylinder/Kolben-Anordnung 26, so daß dieses Verriegelungselement 18 durch Ausfahren der Kolbenstange 27 in seine Verriegelungsstellung entsprechend den Verriegelungselementen 18a,18b (Fig. 1) verschoben werden kann. Ist dies nicht gewünscht, dann wird der Stellmechanismus 25 nicht betätigt, und das Verriegelungselement 18 verbleibt in seiner Freigabestellung. Der Antriebsmotor 8 wird dann jeweils für so große Zeitintervalle eingeschaltet, daß nacheinander alle Verriegelungselemente 18 im Bereich des Stellmechanismus 25 angeordnet und wahlweise in die Verriegelungsstellung geschoben oder in der Freigabestellung belassen werden. Zur Weiterdrehung des Typenrads 5 kann der Antriebsmotor 8 z.B. als Schritt- oder Servomotor ausgebildet sein und die Weiterschaltung jeweils mit Drehwinkeln erfolgen, die den Winkelabständen der Verriegelungselemente 18 im Typenrad 5 entsprechen. After the resetting process, the locking elements 18 are readjusted characterized in that the drive motor 8 is first switched on and the type wheel 5 in a Reference position is rotated. This can e.g. by a limit switch, not shown be defined, e.g. attached to the lower broad side of the type wheel 5 Scans the reference cam and the type wheel when the reference position is reached stops. In this reference position there is a defined locking element 18 in the area of the adjusting mechanism 25, i.e. immediately above the piston rod 27 of the Cylinder / piston arrangement 26, so that this locking element 18 by extending the piston rod 27 in its locking position corresponding to the locking elements 18a, 18b (Fig. 1) can be moved. If this is not desired, then the actuating mechanism 25 is not actuated, and the locking element 18 remains in its release position. The drive motor 8 is then for such large time intervals turned on that successively all locking elements 18 in the region of the adjusting mechanism 25 arranged and optionally pushed into the locking position or in the Be left in the release position. The drive motor can be used to continue rotating the type wheel 5 8 e.g. be designed as a stepper or servo motor and the relaying in each case done with angles of rotation that the angular distances of the locking elements 18 in Type wheel 5 correspond.

    Nach der auf die beschriebene Weise erfolgten Einstellung kann der nächste Gegenstand 1, am Typenrad 5 vorbeibewegt werden. Er wird dann mit entsprechend der erfolgten Einstellung aufeinander folgend und so oft hintereinander mit den jetzt in Prägestellung befindlichen Symbolen 12 geprägt, wie das Typenrad 5 auf seiner Länge abrollt. Diejenigen Symbole 12, denen ein Freigabeabschnitt 20 zugeordnet ist, bewirken keine Prägung, da sie beim Auftreffen auf den Gegenstand 1 radial nach innen ausweichen, sofern sie nicht durch die Federn 16 ohnehin aus dem Wirkungsbereich der Umfangsfläche 9 des Typenrads 5 herausgehalten werden. Daher könnten die Federn 16 auch fehlen, insbesondere wenn bei z.B. horizontal angeordneter Achse 7 die Typensteine 11 durch Schwerkraft außer Eingriff mit dem Typenrad 5 gehalten werden.After the setting made in the manner described, the next object 1, be moved past the type wheel 5. He will then be done with the corresponding Setting in succession and so often in succession with the now in the embossed position symbols 12 coined as the type wheel 5 rolls along its length. Those Symbols 12, to which a release section 20 is assigned, do not cause embossing, since they dodge radially inwards when they hit object 1, provided that they not by the springs 16 anyway from the effective area of the peripheral surface 9 of the Type wheel 5 are kept out. Therefore, the springs 16 could also be missing, in particular if e.g. horizontally arranged axis 7 through the type blocks 11 Gravity can be kept out of engagement with the type wheel 5.

    Zur Anbringung von Ziffern- und/oder Buchstabenfolgen auf dem Gegenstand 1 wird das Typenrad 5 zweckmäßig mit mehreren Gruppen von Symbolen 12 versehen. Entsprechend Fig. 4 sind z.B: insgesamt 36 Symbole 12 vorhanden, die z.B. in vier Gruppen zu je neun Zeichen (z.B. die Ziffern 1 bis 9) eingeteilt werden. Dabei wird beim Einstellvorgang mittels der Zylinder/Kolben-Anordnung 26 aus jeder Gruppe vorzugsweise stets nur ein einziger Typenstein 11 in die Prägestellung vorgeschoben, so daß insgesamt eine vierstellige Zahl geprägt wird, die sich in Längsrrichtung des Gegenstands ständig wiederholt. Alternativ könnte natürlich aus irgendeiner Gruppe mehr als ein Symbol 12 oder auch gar kein Symbol 12 ausgewählt werden. Die Abstände der einzelnen Ziffern voneinander sind dabei bedeutungslos. Es versteht sich, daß jede beliebige andere zweckmäßige Kombination und Gruppeneinteilung der einzelnen Symbole 12 möglich ist.For attaching sequences of numbers and / or letters on item 1, the Type wheel 5 appropriately provided with several groups of symbols 12. Corresponding 4 there are for example: a total of 36 symbols 12 which e.g. in four groups of nine Characters (e.g. the numbers 1 to 9). This is during the setting process by means of the cylinder / piston arrangement 26 from each group preferably always only one only type stone 11 pushed into the embossed position, so that a total of four digits Number is embossed, which is repeated continuously in the longitudinal direction of the object. Alternatively, of course, more than one symbol 12 or even from any group could be no symbol 12 can be selected. The distances between the individual digits are meaningless. It is understood that any other suitable combination and grouping the individual symbols 12 is possible.

    Erscheinen die Gegenstände 1 auf der Transporteinrichtung 3 in so kurzen Abständen, daß eine Einstellung der Verriegelungselemente 18 mit Hilfe einer einzigen Zylinder/Kolben-Anordnung 26 od. dgl. eine zu große Zeitspanne in Anspruch nehmen würde, kann die Auswähleinrichtung mit mehreren Stellmechanismen 25 versehen werden. Beispielsweise wäre es möglich, jeder Gruppe von Symbolen 12 oder auch allen vorhandenen Symbolen 12 je einen Stellmechanismus 25 zuzuordnen. Das würde im Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 bedeuten, daß z.B. vier Zylinder/Kolben-Anordnungen 26 in Abständen von jeweils neun Zeichen oder 36 Zylinder/Kolben-Anordnungen 26 vorgesehen wären, deren Abstände den Winkelabständen der Verriegelungselemente 18 am Umfang des Typenrads 5 entsprechen würden. Dadurch ist es möglich, den Einstellvorgang wesentlich abzukürzen. The objects 1 appear on the transport device 3 at such short intervals that adjustment of the locking elements 18 by means of a single cylinder / piston arrangement 26 or the like. Would take too long a period, the Selection device can be provided with several adjusting mechanisms 25. For example it would be possible to use any group of symbols 12 or all existing symbols 12 each assign an adjusting mechanism 25. That would be in the exemplary embodiment Fig. 4 mean that e.g. four cylinder / piston assemblies 26 at intervals of each nine characters or 36 cylinder / piston assemblies 26 would be provided, the Distances the angular distances of the locking elements 18 on the circumference of the type wheel 5 would correspond. This makes it possible to shorten the setting process significantly.

    Folgen die Gegenstände 1 mit so großer Geschwindigkeit und mit so kleinen Abständen aufeinander, daß auch für einen schnell erfolgenden Einstellvorgang keine Zeit verbleibt, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, eine Vorrichtung, zu verwenden, die entsprechend Fig. 5 und 6 ausgebildet ist. Diese weist neben dem Typenrad 5 nach Fig. 1 bis 4 ein zweites Typenrad 5a auf, das um eine zur Drehachse 7 parallele Drehachse 7a drehbar gelagert, vorzugsweise genauso wie das Typenrad 5 ausgebildet und mit diesem auf einer gemeinsamen Tragplatte 34 montiert ist. Die Tragplatte 34 ist in nicht näher dargestellter Weise um eine zur Drehachse 7 parallele Drehachse 35 drehbar in einem Gestell gelagert, wobei ihre Drehung mittels eines Antriebsmotors erfolgen kann, der über ein Getriebe od. dgl. auf ein an der Unterseite der Tragplatte 34 befestigtes Antriebsrad 36 einwirkt. Die Tragplatte 34 trägt an einem in Fig. 5 und 6 rechten Ende das um die Drehachse 7 drehbar gelagerte Typenrad 5 und an einem in Fig. 5 und 6 linken Ende und spiegelsymmetrisch dazu das Typenrad 5a, wobei die Spiegelsymmetrieebene 37 durch die Drehachse 35 verläuft. Nach Fig. 5 und 6 befindet sich das Typenrad 5a mit seiner äußeren Umfangsfläche 9a gerade in Anlage mit dem Gegenstand 1, während das Typenrad 5 entfernt vom Gegenstand 1 im Wirkungsbereich des Stellmechanismus 25 und des Rückstellmechanismus 28 angeordnet ist. Der Stellmechanismus 25 und der Rückstellmechanismus 28 sind hier starr auf einem U-förmigen, das Typenrad 5 umgreifenden Träger 38 des Grundgestells gelagert und im übrigen analog zu Fig. 1 bis 4 ausgebildet, wobei anstelle des Motors 8 auch ein von einem Motor angetriebenes, am Umfang des Typenrades 5 anliegendes Reibrad vorgesehen sein könnte. Dadurch kann das Typenrad 5 auf die oben beschriebene Weise neu eingestellt werden, während gleichzeitig das Typenrad 5a zum Prägen des Gegenstandes 1 dient. Ist dieser Gegenstand 1 am Typenrad 5a vorbeigelaufen, wird der auf das Antriebsrad 36 wirkende Antriebsmotor eingeschaltet und die Tragplatte 34 um 180° um die Drehachse 35 gedreht. Dadurch wird das Typenrad 5 in Anlage mit dem auf den Gegenstand 1 folgenden Gegenstand gebracht, während gleichzeitig das Typenrad 5a im Bereich des Stell- und Rückstellmechanismus 25,28 angeordnet wird, damit seine Verriegelungselemente 18 neu eingestellt werden können, solange das Typenrad 5 aktiv ist. Dadurch ist es möglich, die für die Umstellung auf einen neuen Ziffern- und/oder Buchstabencode benötigte Zeit praktisch auf diejenige Zeitspanne zu begrenzen, die zum Verschwenken der Tragplatte 34 um 180° erforderlich ist. Zur Neueinstellung der Verriegelungselemente 18 irgendeines Typenrads 5,5a steht dagegen die meistens sehr viel größere Zeitspanne des Vorbeilaufs der Gegenstände 1 am jeweils anderen Typenrad zur Verfügung. Dabei versteht sich, daß die Gegenstände 1 auch ohne Zwischenräume aufeinander folgen können, da das prägende Typenrad auch kurz vor dem Erscheinen der Stoßstelle vom jeweils vorlaufenden Gegenstand abgehoben und das neu eingestellte Typenrad kurz nach Vorbeilauf der Stoßstelle an den nachlaufenden Gegenstand angelegt werden kann.Follow objects 1 at such a high speed and with such small distances one another that there is no time for a quick setting process, It is proposed according to the invention to use a device that corresponds 5 and 6 is formed. In addition to the type wheel 5 according to FIGS. 1 to 4 second type wheel 5a, which is rotatable about an axis of rotation 7a parallel to the axis of rotation 7 stored, preferably formed exactly like the type wheel 5 and with this on a common support plate 34 is mounted. The support plate 34 is not shown in FIG Mounted in a frame so as to be rotatable about an axis of rotation 35 parallel to the axis of rotation 7, wherein their rotation can be done by means of a drive motor which od or via a gear. Like. acts on a drive wheel 36 attached to the underside of the support plate 34. The Support plate 34 carries at a right end in FIGS. 5 and 6 that about the axis of rotation 7 rotatably mounted type wheel 5 and at one end in FIGS. 5 and 6 and mirror-symmetrical for this purpose the type wheel 5a, the mirror plane of symmetry 37 through the axis of rotation 35 runs. 5 and 6, the type wheel 5a is with its outer peripheral surface 9a just in contact with the object 1 while the type wheel 5 is removed from object 1 in the area of action of the actuating mechanism 25 and the resetting mechanism 28 is arranged. The actuating mechanism 25 and the resetting mechanism 28 are rigid here on a U-shaped, the type wheel 5 encompassing carrier 38 of the Base frame stored and otherwise formed analogously to Fig. 1 to 4, being instead of the motor 8 is also driven by a motor on the circumference of the type wheel 5 adjacent friction wheel could be provided. This allows the type wheel 5 to the above described manner can be reset while at the same time the type wheel 5a Embossing the object 1 is used. If this item 1 has passed the type wheel 5a, the drive motor acting on the drive wheel 36 is switched on and the support plate 34 rotated by 180 ° about the axis of rotation 35. This means that the type wheel 5 is in system brought the item following item 1, while at the same time Type wheel 5a is arranged in the area of the adjusting and resetting mechanism 25, 28 so that its locking elements 18 can be readjusted as long as that Type wheel 5 is active. This makes it possible to switch to a new one The number and / or letter code practically takes the time to that time span limit that is required for pivoting the support plate 34 by 180 °. For Readjustment of the locking elements 18 of any type wheel 5.5a stands against this the mostly much longer period of time for the passing of items 1 at each other type wheel available. It goes without saying that the objects 1 also without Spaces can follow one another, since the distinctive type wheel also shortly before Appearance of the joint is lifted off the object in front and that new Set type wheel shortly after passing the impact point on the trailing object can be created.

    Die Erfindung ist nicht auf die beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt, die in vielfacher Weise abgewandelt werden können. Beispielsweise könnten die Verriegelungselemente 18 auf andere Teile als die hinteren Enden der Typenträger einwirken und z.B. in in diesen ausgebildete Schlitzöffnungen ragen. Dabei könnten die schrägen Abschnitte 22 der Steuerflächen 19 fehlen und statt dessen Mittel vorgesehen sein, mittels derer alle Typensteine 11 im Bereich der Auswähleinrichtung radial vorgeschoben werden, damit ausgewählte Typensteine 11 durch in die Schlitzöffnungen eingeführte Verriegelungselemente in dieser Position verriegelt werden können. Alternativ könnten auch schwenk- oder drehbare anstatt verschiebbare Verriegelungselemente vorgesehen werden. Weiter wäre es möglich, die Verriegelungselemente 18 in unterschiedlichen Abständen von der Drehachse 7 anzuordnen und mehrere, entsprechend diesen Abständen angeordnete Stell- bzw. Rückstellmechanismen 25,28 vorzusehen, wobei natürlich auch die Zylinder/Kolben-Anordnungen 26,31 durch andere Mittel ersetzt sein können. Weiter wäre es möglich, die Scheibe 29 durch eine Keilfläche zu ersetzen, die in Richtung der z.B. oberen Breitseite des Typenrads 5 derart vorgeschoben werden kann, daß beim Drehen des Typenrads 5 nacheinander alle über die obere Breitseite hinausragenden Verriegelungselemente von der Keilfläche in ihre Freigabestellung abgesenkt werden, bevor sie in den Bereich des Stellmechanismus 25 kommen. Weiter ist es möglich, längs der Umfangsflächen der Typenräder 5,5a mehr oder weniger als vier Gruppen von Symbolen und/oder zwischen zwei dieser Gruppen einen ausreichend großen Abstand vorzusehen, um dadurch ohne weiteres den Beginn bzw. das Ende der sich längs der Gegenstände 1 fortlaufend wiederholenden Ziffern- und/oder Buchstabencodes ermitteln zu können. Außerdem können die Typenräder 5,5a in mehreren, übereinanderliegenden Ebenen mit Typensteinen 18 versehen sein. Weiterhin versteht sich, daß bei der Ausführungsform nach Fig. 5 und 6 andere Mittel vorgesehen sein können, um wahlweise eine der beiden Typenräder in einer Prägestellung und das jeweils andere Typenrad in einer Auswählstellung anzuordnen, wobei natürlich auch mehr als zwei derartige Typenräder, z.B. drei oder vier in Abstanden von 120° bzw. 90° angeordnete Typenräder, verwendet werden könnten. Außerdem könnte nur ein einziges Typerrad auf der Tragplatte 34 gelagert sein, um z.B. nur ausgewählte Abschnitte von vorbeilaufenden Gegenständen mit Prägungen zu versehen und dazu das Typenrad zeitweilig aus dem Wirkungsbereich der Gegenstände herauszuschwenken und/oder während dieser Zeitspannen neu einzustellen. Bei den Gegenständen 1 kann es sich natürlich auch um andere als die beschriebenen Gegenstände handeln, insbesondere um solche, die nicht aus Walzwerken stammen und wesentlich kürzer als die beschriebenen Gegenstände sind. Dabei bietet eine flache Scheibenform der Typenräder 5,5a den Vorteil, daß sie ohne weiteres auch zur Herstellung von Prägungen an zurückliegenden Oberflächen der Gegenstände geeignet sind, wie dies beispielsweise für die Stegteile 2 der Gegenstände 1 dient. Weiter kann anstelle des beschriebenen Reibschlusses zwischen den Typenrädern und den Gegenständen vorgesehen sein, die Typenräder zwangsweise mit einer der Transportgeschwindigkeit der Gegenstände entsprechenden Umfangsgeschwindigkeit anzutreiben, wenn ein Reibschluß nicht erwünscht oder nicht in dem erforderlichen Maß möglich ist. Daneben kann vorgesehen sein, alle zur Auswahl und/oder Rückstellung der Verriegelungselemente erforderlichen Mittel fest an den Typenrädern zu montieren und mittels Hubmagneten od. dgl. zu steuern, die z.B. über Schleifringe angesteuert werden.The invention is not restricted to the exemplary embodiments described, which are described in can be modified in many ways. For example, the locking elements 18 act on parts other than the rear ends of the type supports and e.g. protrude into these formed slot openings. The sloping sections 22 of the control surfaces 19 are missing and instead means are provided, by means of which all Type stones 11 are radially advanced in the area of the selection device selected type stones 11 by locking elements inserted into the slot openings can be locked in this position. Alternatively, could also be swiveled or rotatable instead of sliding locking elements are provided. Continue it would be possible to the locking elements 18 at different distances from the Arrange axis of rotation 7 and a plurality of adjusting or arranged according to these distances Reset mechanisms 25,28 to provide, of course, the cylinder / piston assemblies 26.31 can be replaced by other means. It would also be possible to To replace disc 29 by a wedge surface which is in the direction of e.g. upper broadside of the type wheel 5 can be advanced such that when turning the type wheel 5 successively all locking elements protruding from the upper broad side of the Wedge surface to be lowered to its release position before entering the area of the Setting mechanism 25 come. It is also possible to along the peripheral surfaces of the Type wheels 5.5a more or less than four groups of symbols and / or between to provide two of these groups with a sufficiently large distance, so that without further the beginning or the end of the repetitive repeating along the objects 1 To be able to determine digit and / or letter codes. You can also the type wheels 5,5a in several superimposed levels with type stones 18 be provided. Furthermore, it goes without saying that in the embodiment according to FIGS. 5 and 6 other means can be provided to selectively one of the two type wheels in one To arrange the embossing position and the other type wheel in a selected position, of course, more than two such type wheels, e.g. three or four at a distance type wheels arranged at 120 ° or 90 ° could be used. In addition, only a single type wheel could be supported on the support plate 34, e.g. to emboss only selected sections of objects passing by and temporarily swivel the type wheel out of the sphere of action of the objects and / or readjust during these periods. With the objects 1 can of course also be objects other than those described, especially those that do not come from rolling mills and are much shorter than that described items are. A flat disc shape of the type wheels offers 5.5a the advantage that they can also be used for the production of embossments on the back Surfaces of the objects are suitable, such as for the Web parts 2 of the objects 1 is used. Next can instead of the described friction be provided between the type wheels and the objects, the type wheels necessarily with a speed corresponding to the transport speed of the objects To drive peripheral speed when a frictional engagement is not desired or not the required degree is possible. In addition, all can be provided for selection and / or reset the locking elements required means firmly to the To mount type wheels and to control them by means of solenoids or the like, which e.g. about Slip rings can be controlled.

    Schließlich versteht sich, daß alle beschriebenen Vorgänge vorzugsweise vollautomatisch mit entsprechend programmierten Rechenanlagen gesteuert werden und im Falle von Warmwalzwerken Vorrichtungen zum Kühlen, insbesondere mit Luft, aller von den Gegenständen aufgeheizten Teile zusätzlich vorgesehen werden können.Finally, it goes without saying that all of the processes described are preferably fully automatic can be controlled with appropriately programmed computer systems and in the case of Hot rolling mills Cooling devices, especially with air, all of the Objects heated parts can also be provided.

    Claims (15)

    Vorrichtung zur Herstellung von Oberflächenprägungen an bewegten Gegenständen (1), z.B. Stahlprofilen, mit einem um eine Drehachse (7) drehbar gelagerten Typenrad (5), das eine Anzahl von im wesentlichen radial bewegbaren, an freien Stirnflächen mit Symbolen (12) versehenen Typensteinen (11) aufweist, einem Antrieb (8) zur Drehung des Typenrads (5) und einer Auswähleinrichtung (25,28) zur Durchführung von Prägungen mit ausgewählten Typensteinen (11) durch Vorschub derselben in eine Stellung, in der ihre Symbole (12) über die Umfangsfläche (9) des Typenrades (5) radial nach außen vorstehen, dadurch gekennzeichnet, daß das Typenrad (5) mit einer der Transportgeschwindigkeit des Gegenstands (1) entsprechenden Umfangsgeschwindigkeit antreibbar ist, jedem Typenstein (11) ein bewegbar im Typenrad (5) gelagertes Verriegelungselement (18) zugeordnet ist, das in einer Verriegelungsstellung einen zugeordneten Typenstein (11) in seiner Prägestellung verriegelt, in einer Entriegelungsstellung dagegen Prägungen mit dem zugeordneten Typenstein (11), verhindert, und daß die Auswähleinrichtung (25,28) Mittel (26,27) zur Anordnung ausgewählter Verriegelungselemente (18) in ihrer Verriegelungsstellung aufweist.Device for producing surface embossing on moving objects (1), e.g. Steel profiles, with a type wheel (5) rotatably mounted about an axis of rotation (7), which has a number of essentially radially movable, on free end faces Symbols (12) provided type stones (11), a drive (8) for rotating the Type wheel (5) and a selection device (25, 28) for carrying out embossing with selected type stones (11) by feeding them into a position in which their Symbols (12) protrude radially outwards over the peripheral surface (9) of the type wheel (5), characterized in that the type wheel (5) with one of the transport speed of the Object (1) corresponding peripheral speed can be driven, each type stone (11) a locking element (18) movably mounted in the type wheel (5) is assigned, that in an interlocking position an assigned type block (11) in its embossed position locked, in an unlocked position, however, embossing with the assigned Type stone (11), prevented, and that the selection device (25,28) means (26,27) for Arrangement of selected locking elements (18) in their locking position having. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verriegelungselemente (18) im wesentlichen parallel zur Drehachse (7) bewegbar sind.Device according to claim 1, characterized in that the locking elements (18) can be moved essentially parallel to the axis of rotation (7). Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Typensteine (11) in radialen, bis zur Umfangsfläche (9) des Typenrads (5) erstreckten Ausnehmungen (10) angeordnet und durch Federkraft in eine radial zurückgezogene Stellung vorgespannt sind.Device according to claim 1 or 2, characterized in that the type stones (11) in radial recesses extending to the peripheral surface (9) of the type wheel (5) (10) arranged and biased by a spring force into a radially retracted position are. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß jede Ausnehmung (10) mit einem im wesentlichen parallel zur Drehachse (7) angeordneten Kanal (17) in Verbindung steht, in dem das zugeordnete Verriegelungselement (18) verschiebbar gelagert ist, und daß jedes Verriegelungselement (18) eine mit dem zugeordneten Typenstein (11) zusammenwirkende Steuerfläche (19) aufweist, die einen Verriegelungsabschnitt (21), einen Freigabeabschnitt (20) und einen beide verbindenden schrägen Abschnitt (22) aufweist.Device according to claim 3, characterized in that each recess (10) with a channel (17) arranged essentially parallel to the axis of rotation (7) is in which the associated locking element (18) is slidably mounted, and that each locking element (18) cooperates with the associated type block (11) Control surface (19) having a locking section (21), a Release section (20) and an oblique section (22) connecting both. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Verriegelungselemente (18) mit demselben radialen Abstand von der Drehachse (7) angeordnet sind.Device according to claim 4, characterized in that the locking elements (18) are arranged at the same radial distance from the axis of rotation (7). Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanäle (17) eine der Dicke des Typenrads (5) entsprechende Länge besitzen und die Verriegelungselemente (18) an über die Breitseiten des Typenrads (5) vorstehenden Enden mit Ansätzen (23,24) versehen sind.Device according to claim 4 or 5, characterized in that the channels (17) have a length corresponding to the thickness of the type wheel (5) and the locking elements (18) with ends projecting over the broad sides of the type wheel (5) (23,24) are provided. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Auswähleinrichtung Mittel (26,27) zur Anordnung der Verriegelungselemente (18) in der Verriegelungsstellung und Mittel (29,30,31) zur Anordnung der Verriegelungselemente (18) in der Freigabestellung aufweist.Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the Selection device means (26, 27) for arranging the locking elements (18) in the Locking position and means (29,30,31) for arranging the locking elements (18) in the release position. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel (26,27 bzw. 29,30,31) auf entgegengesetzten Breitseiten des Typenrads (5) angeordnet und zur Einwirkung auf die entsprechenden Enden der Verriegelungselemente (18) bestimmt sind.Device according to claim 7, characterized in that the means (26, 27 or 29,30,31) arranged on opposite broad sides of the type wheel (5) and for Action on the corresponding ends of the locking elements (18) are determined. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zur Anordnung der Verriegelungselemente (18) in der Verriegelungsstellung wenigstens eine steuerbare, zur Einwirkung auf ausgewählte Verriegelungselemente (18) bestimmte Zylinder/Kolben-Anordnung (26) enthalten.Apparatus according to claim 7 or 8, characterized in that the means for Arrangement of the locking elements (18) in the locking position at least one controllable, intended to act on selected locking elements (18) Cylinder / piston arrangement (26) included. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Zylinder/Kolben-Anordnung (26) mit demselben radialen Abstand von der Drehachse (7) wie zugeordnete Verriegelungselemente (18) angeordnet ist.Device according to claim 9, characterized in that the cylinder / piston arrangement (26) with the same radial distance from the axis of rotation (7) as assigned Locking elements (18) is arranged. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zur Anordnung der Verriegelungselemente (18) in der Freigabestellung wenigstens eine steuerbare Scheibe (29) aufweisen, die gleichzeitig auf eine Mehrzahl von in Verriegelungsstellung befindlichen Verriegelungselementen (18) einwirkt. Device according to one of claims 7 to 9, characterized in that the At least means for arranging the locking elements (18) in the release position have a controllable disk (29), which simultaneously operates on a plurality of Locking position acting locking elements (18) acts. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß sie wenigstens ein weiteres, nach einem der Ansprüche 1 bis 6 ausgebildetes Typenrad (5a) mit einer zur Drehachse (7) parallelen Drehachse (7a) aufweist und alle Typenräder (5,5a) auf einer gemeinsamen Tragplatte (34) gelagert sind, die um eine zu den Drehachsen (7,7a) parallele Achse (35) derart drehbar gelagert ist, daß jeweils eines der Typenräder (5a) zum Prägen verwendbar ist, während gleichzeitig das andere Typenrad (5) im Bereich der Auswähleinrichtung angeordnet ist.Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that it at least one further type wheel (5a) designed according to one of claims 1 to 6 with an axis of rotation (7a) parallel to the axis of rotation (7) and all type wheels (5,5a) are mounted on a common support plate (34) which is about one to the axes of rotation (7,7a) parallel axis (35) is rotatably mounted such that one of the type wheels (5a) can be used for embossing, while at the same time the other type wheel (5) in the area the selection device is arranged. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Symbole (12) jedes Typenrads (5,5a) in mehrere, jeweils dieselben Zeichen aufweisende Gruppen eingeteilt sind.Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the Symbols (12) of each type wheel (5,5a) in several, each with the same characters Groups are divided. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen wenigstens zwei dieser Gruppen ein Winkelabstand vorgesehen ist, der größer als der Winkelabstand zwischen benachbarten Symbolen (12) ist.Apparatus according to claim 13, characterized in that between at least two of these groups are provided with an angular distance that is greater than the angular distance between adjacent symbols (12). Einrichtung zur Herstellung von Oberflächenprägungen an bewegten Gegenständen (1), z.B. Stahlprofilen, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 14 und eine Transporteinrichtung (3) für einen relativ zum prägenden Typenrad tangentialen Transport der Gegenstände (1) enthält.Device for the production of surface embossing on moving objects (1), e.g. Steel profiles, characterized in that they have a device according to one or several of claims 1 to 14 and a transport device (3) for one relative to characterizing type wheel contains tangential transport of the objects (1).
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