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EP0796961A1 - Bewehrungsanordnung für Porenbeton-Bauteile - Google Patents

Bewehrungsanordnung für Porenbeton-Bauteile Download PDF

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Publication number
EP0796961A1
EP0796961A1 EP97104719A EP97104719A EP0796961A1 EP 0796961 A1 EP0796961 A1 EP 0796961A1 EP 97104719 A EP97104719 A EP 97104719A EP 97104719 A EP97104719 A EP 97104719A EP 0796961 A1 EP0796961 A1 EP 0796961A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
reinforcement
longitudinal
bars
arrangement according
arrangement
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP97104719A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0796961B1 (de
Inventor
Winkler Horst
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Europor MASSIVHAUS GmbH
Original Assignee
Europor MASSIVHAUS GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Europor MASSIVHAUS GmbH filed Critical Europor MASSIVHAUS GmbH
Publication of EP0796961A1 publication Critical patent/EP0796961A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0796961B1 publication Critical patent/EP0796961B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/01Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
    • E04C5/06Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of high bending resistance, i.e. of essentially three-dimensional extent, e.g. lattice girders
    • E04C5/0636Three-dimensional reinforcing mats composed of reinforcing elements laying in two or more parallel planes and connected by separate reinforcing parts
    • E04C5/064Three-dimensional reinforcing mats composed of reinforcing elements laying in two or more parallel planes and connected by separate reinforcing parts the reinforcing elements in each plane being formed by, or forming a, mat of longitunal and transverse bars

Definitions

  • the invention relates to a reinforcement arrangement for aerated concrete components of the type mentioned in the preamble of claim 1.
  • aerated concrete components in particular aerated concrete slabs, with reinforcements which increase the load-bearing capacity.
  • the slabs In addition to the main reinforcement to be positioned in the lower third of the slab thickness, which essentially consists of longitudinal bars that absorb the tensile stresses that occur in the installed position, due to the stress during transport, the slabs must also contain sufficient upper reinforcement in their compression zone, which is also primarily of longitudinal bars is formed.
  • the bars In order to be able to transmit the tensile forces occurring on the individual bars to the aerated concrete, the bars must be anchored in the aerated concrete mass. In contrast to heavy concrete, it is not sufficient to provide the surface of the bars with grooves or waves that enable a positive and non-positive connection to the concrete. Rather need to start with aerated concrete the longitudinal bars are welded cross bars, the number of which results from the tensile force of each bar of the main reinforcement, the diameter of the cross bars and the compressive strength of the aerated concrete. The spacing and diameter of the crossbars must be selected so that at least half of the tensile force to be anchored is transferred to the concrete on a distance that is at most equal to four times the plate thickness from the end of the plate.
  • aerated concrete components have been manufactured which have a cross bar density over their entire length, as is actually only required at the support ends. Although this enables subsequent shortening to any length, it increases the material and manufacturing costs considerably.
  • Another problem with conventional reinforcement arrangements is that the anchoring of the tension rods via the cross rods in the aerated concrete in the area of the slab heads often results in splitting. If you try to counter this by using additional brackets that connect the upper and lower chords in these areas to prevent cracking, in this way a aerated concrete component with a predetermined length is obtained again, which must not subsequently be shortened by cuts running in the transverse direction.
  • the invention has for its object to develop a reinforcement arrangement of the type mentioned so that a subsequent shortening of the components without deterioration in their statics is easily possible and thus do not significantly increase the manufacturing and material costs.
  • the reinforcement is also possible to design the reinforcement as a space framework with load-bearing effect in all directions.
  • the respective reinforcement arrangement is continuously continuous in the longitudinal direction, that is to say in the middle of the slab there is no other arrangement or distribution of its elements than in the area of the support ends, without this a substantial oversizing or even more expensive would be connected.
  • Subsequent shortening of the aerated concrete components provided with such reinforcement not only does not impair their statics, but even leads to an improvement.
  • the crack formation that has so far frequently occurred on the plate heads, ie the front edges in the area of the support ends, is excluded with certainty and regardless of whether the component is installed with its original length or has been subsequently shortened by a transverse cut.
  • a particular advantage of the reinforcement arrangements according to the invention can be seen in the fact that because of the force-transmitting connection between the upper and lower or outer and inner reinforcement with the steel cross-sections remaining the same, significantly higher payloads are taken up or the steel cross-sections are reduced to a third of what was previously required in order to achieve the same load-bearing capacity can.
  • a particular advantage of using stainless steel is that the cut surfaces of the reinforcement elements that are exposed when shortening aerated concrete components do not have to be subsequently protected against rust, which was previously absolutely necessary and difficult to carry out.
  • connection arrangement rests at its upper and lower vertices on the respective longitudinal bar on its inwardly directed circumferential half and is non-positively connected there.
  • the reinforcement arrangement of the aerated concrete component 1 shown in FIG. 1, which can be used as a lintel, comprises a single reinforcement unit 3 designed in the manner of a truss, which consists of an upper longitudinal bar 5, a lower longitudinal bar 6 and a zigzag shape between them consists of two longitudinal rods 5, 6 back and forth connecting rod 8, which is non-positively connected to the relevant longitudinal rod 5 or 6 in the region of its upper and lower apex 9, 9 ', for example by welding.
  • the upper longitudinal bar 9 in conjunction with the surrounding aerated concrete mass serves to absorb the pressure load, while the lower longitudinal bar 6 can be subjected to tension.
  • the two longitudinal bars 5, 6 are anchored in the surrounding aerated concrete not by transverse bars lying horizontally in the installed position and firmly welded to them, the mutual distances between which are shorter in the longitudinal direction towards the respective ends, but by the zigzag -shaped connecting rod 8, which together with the two longitudinal rods 5, 6 forms a truss structure.
  • larger spans can be achieved with the same component thickness.
  • these components can be prefabricated from aerated concrete with very long lengths and cut to shorter lengths on the construction site as required, which in contrast to the state of the art Technology improves their statics.
  • the aerated concrete component 10 from FIG. 2 that can be used as a lintel has a greater width than the component 1 from FIG. 1, so that its reinforcement arrangement comprises two reinforcement units 3 arranged parallel to one another, each of which has the same structure as the reinforcement unit 3 Fig. 1.
  • the two reinforcement units 3 are connected to one another by upper and lower transverse bars 12 which run approximately perpendicular to the longitudinal bars 5, 6.
  • these cross bars 12 have no static significance. They only serve to fix the two reinforcement units 3 relative to each other in the manufacture of the relevant aerated concrete component 10, if the reinforcement arrangement is suspended in a casting mold and the filled aerated concrete mass increases due to the known driving process and thereby gradually completely encloses the reinforcement arrangement.
  • cross bars 12 can be made of much cheaper material than the actual reinforcement forming longitudinal and connecting rods.
  • 12 plastic fiber rods can be used as cross bars, the strength of which is only sufficient to absorb the loads that occur during the preparation and implementation of the casting process, which are significantly lower than the loads of the previously used cross bars used to anchor the longitudinal bars installed condition of the aerated concrete component must be recorded.
  • Fig. 3 shows a cellular concrete component 14, which can be adapted to use as a wall panel, ceiling panel or roof panel by varying its outer shape with the reinforcement arrangement remaining the same.
  • cross bars 12 are again provided, which serve the same purpose as was explained with reference to FIG. 2 and which can thus also be made of a material which is far less resilient than the material of the longitudinal and connecting bars.
  • FIGS. 5 and 6 show a top view, side view and end view of an aerated concrete component 14 'corresponding to the aerated concrete component 14 from FIG. 3, which is formed by the groove 15 provided in one side surface and the matching spring formed in the opposite side surface 16 for use as a wall plate is trained.
  • the side surfaces just mentioned could, however, also be designed with the reinforcement arrangement remaining the same, as is shown below, for example, for the aerated concrete component 18 in FIGS. 5 and 6, and thus be adapted for use as a roof or ceiling panel.
  • the reinforcement arrangement of the aerated concrete component shown in Figs. 5 and 6a to 6c consists of three mutually parallel truss-like reinforcement units 3 ', each of which comprises an upper longitudinal bar 5' and two lower longitudinal bars 6 ', 6', each of which with the help a connecting rod 8 ', 8' is connected to the upper longitudinal rod 5 '.
  • the two connecting rods 8 ', 8' of each reinforcement unit 3 ' like the connecting rods 8 in the preceding exemplary embodiments, run back and forth in a zigzag shape between the upper and the respectively associated lower longitudinal rod and are at their apexes 9, 9' with the respective one Longitudinal bar non-positively, for example connected by welding.
  • the two connecting rods 8 ', 8' of a reinforcement unit 3 ' are arranged offset from one another in the longitudinal direction so that in a plane parallel to the end face 20, which runs through the upper apex 9 of one of the two connecting rods 8, 8', a lower apex 9 'of the other connecting rod 8', 8 ', and vice versa.
  • FIG. 6a of the aerated concrete component 18 shown in FIGS. 5 and 6a to 6c clearly shows the opposite arrangement of the connecting rods 8 ', 8' of each reinforcement unit 3 ', this arrangement being shown in FIG. 6a expresses that, seen in the direction of the crossbars 12, each upper apex 9 of the one connecting rod 8 'is opposite a lower apex 9' of the other connecting rod 8 'and vice versa.
  • a groove 15 is formed in one end face and a tongue 16 in the opposite end face, the latter merging into a fold 21 extending over the entire length of the aerated concrete component 18.
  • FIGS. 7 and 8a to 8c show a cellular concrete component 24, the reinforcement arrangement of which again comprises three reinforcement units 3 ′′ formed parallel to one another in the form of trusses.
  • Each of these reinforcement units 3 ′′ consists of an upper longitudinal bar 5 ′′ and two lower longitudinal bars 6 ′′, 6 ′′, which are connected to the upper longitudinal bar 5 ′′ via two connecting bars 8 ′′, 8 ′ running back and forth in a zigzag shape. ' are connected.
  • the connecting rods 8 ′′, 8 ′′ are arranged in such a way that their upper vertices 9, on which they are firmly connected to the upper longitudinal rod 5 ′′, coincide and their lower vertices 9 ′, on which they connect to the lower longitudinal rods 6 '', 6 '' are firmly connected, lie in the same plane parallel to the end face 25.
  • this is not absolutely necessary. Rather, the individual reinforcement units 3, 3 ', 3''can be arranged offset with respect to one another in the longitudinal direction.
  • FIGS. 9 and 10a to 10c While all the embodiments shown so far had a longitudinal direction in which they can bridge a large span due to their reinforcement arrangement, and a perpendicular direction perpendicular to this, in which only a comparatively small width is possible, is the embodiment shown in FIGS. 9 and 10a to 10c suitable to bridge large spans as a space framework in two directions perpendicular to each other.
  • the reinforcement arrangement of the aerated concrete component 28 shown there has in each of these two directions a multiplicity of reinforcement units 3 designed in the manner of trusses, which are constructed in the same manner as was described with reference to FIGS. 1 to 4a.
  • each of these reinforcement units five of which are shown in FIG. 9 in the previous "longitudinal direction” and three in the previous “transverse direction", each have an upper longitudinal bar 5 and a lower longitudinal bar 6, which are represented by a zigzag-shaped connecting rod 8 running back and forth between them are connected to each other in the manner of a truss.
  • the expression “longitudinal bar” is to be understood in such a way that the bar in question extends in the longitudinal direction of the reinforcement unit 3 in question.
  • the reinforcement arrangement comprises two groups of reinforcement units 3, which are each perpendicular to and penetrate one another.
  • the connecting rods 12 can be omitted here because the upper and lower longitudinal rods 5 and 6 can be firmly connected to one another at their crossover points and thus the reinforcement arrangement shown here is stable even before it is embedded in the aerated concrete mass in the sense that its reinforcement units 3 cannot move against each other.
  • 11a to 11c show a porous concrete component 30 suitable as an inner wall plate element, the reinforcement arrangement of which comprises only a single reinforcement unit 3 '''designed in the manner of a truss girder, in which, as with the reinforcement units 3, an upper longitudinal bar 5 with a lower longitudinal rod 6 is connected by a zigzag-shaped connecting rod 8 running back and forth between them, which is non-positively connected at its upper and lower apexes 9 and 9 ', in particular by welding, to the associated longitudinal rod 5 and 6, respectively.
  • a difference of this reinforcement unit 3 '' 'to all the reinforcement units shown above is that the connecting rod 8 is not kinked at its apex by about 90 ° but at an acute angle.
  • a middle longitudinal rod 7 runs approximately in the middle between the upper and lower longitudinal rods 5 and 6.
  • the upper and lower longitudinal bars are each connected to one another by a continuous connecting bar 8 or 8 'or 8' 'which is bent at the upper and lower apices 9 and 9'.
  • a continuous connecting bar 8 or 8 'or 8' ' which is bent at the upper and lower apices 9 and 9'.

Landscapes

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Abstract

Bei einer Bewehrungsanordnung für Porenbeton-Bauteile (1), die wenigstens einen in Einbaulage oberen (5) und wenigstens einen in Einbaulage unteren (6) Längsstab aufweist, wobei sich diese Längsstäbe im wesentlichen über die gesamte Länge des Porenbeton-Bauteils erstrecken, ist zur Verbesserung der Tragfähigkeit und/oder Verminderung der erforderlichen Bewehrungsquerschnitte vorgesehen, daß die Bewehrungsanordnung wenigstens eine in Art eines Fachwerkträgers ausgebildete Bewehrungseinheit (3) umfaßt, deren obere und untere Längsstäbe durch wenigstens eine Verbindungsstabanordnung (8) miteinander verbunden sind, die im wesentlichen über die gesamte Länge des Porenbeton-Bauteils hinweg zickzack-förmig zwischen dem oberen und dem unteren Längsstab hin und her verläuft und im Bereich ihrer oberen und unteren Scheitelpunkte (9, 9') mit dem jeweiligen Längsstab kraftschlüssig verbunden ist. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Bewehrungsanordnung für Porenbeton-Bauteile der im Oberbegriff von Anspruch 1 genannten Art.
  • Es ist bekannt (siehe DIN-Norm 4223) Porenbeton-Bauteile, insbesondere Porenbeton-Platten, mit Bewehrungen zu versehen, die die Belastbarkeit erhöhen. Neben der im unteren Drittel der Plattendicke zu positionierenden Hauptbewehrung, die im wesentlichen aus Längsstäben besteht, die die in der Einbaulage auftretenden Zugspannungen aufnehmen, müssen die Platten wegen der Beanspruchung beim Befördern auch in ihrer Druckzone eine ausreichende obere Bewehrung enthalten, die ebenfalls primär von Längsstäben gebildet wird.
  • Um die an den einzelnen Stäben auftretenden Zugkräfte auf den Porenbeton übertragen zu können, ist eine Verankerung der Stäbe in der Porenbetonmasse erforderlich. Anders als beim Schwerbeton ist es hierfür nicht ausreichend, die Oberfläche der Stäbe mit Riefen oder Wellen zu versehen, die eine form- und kraftschlüssige Verbindung mit dem Beton ermöglichen. Vielmehr müssen beim Porenbeton an den Längsstäben Querstäbe angeschweißt werden, deren Anzahl sich aus der Zugkraft jedes einzelnen Stabes der Hauptbewehrung, dem Durchmesser der Querstäbe und der Druckfestigkeit des Porenbetons ergibt. Dabei müssen Abstände und Durchmesser der Querstäbe so gewählt werden, daß mindestens die Hälfte der zu verankernden Zugkraft auf einer Strecke auf den Beton übertragen wird, die vom Plattenende an gerechnet höchstens gleich der vierfachen Plattenstärke ist.
  • Dies bedeutet, daß die Abstände der Querstäbe in Längsrichtung gesehen im Bereich der zur Auflage dienenden Plattenenden wesentlich kleiner sein müssen als zur Platte hin, wenn die Bewehrung nicht überdimensioniert sein soll. Eine unmittelbare Folge hiervon ist, daß Porenbeton-Bauteile mit einer exakt dimensionierten Bewehrung nur in ihrer ursprünglichen, im Herstellerwerk vorgegebenen Länge eingebaut werden dürfen, weil ein nachträgliches Verkürzen auf der Baustelle ihre Statik in unzulässiger Weise verschlechtern würde.
  • Um dieser Problematik zu begegnen, hat man Porenbeton-Bauteile hergestellt, die über ihre gesamte Länge hinweg eine Querstabdichte aufweisen, wie sie eigentlich nur an den Auflageenden erforderlich ist. Dies ermöglicht zwar ein nachträgliches Kürzen auf beliebige Längen, erhöht aber die Material- und Herstellungskosten erheblich. Ein weiteres Problem herkömmlicher Bewehrungsanordnungen besteht darin, daß es durch die Verankerung der Zugstäbe über die Querstäbe im Porenbeton im Bereich der Plattenköpfe häufig zu einer Aufspaltung kommt. Versucht man dem dadurch zu begegnen, daß man in diesen Bereichen zusätzliche, Ober- und Untergurt miteinander verbindende Bügel einsetzt, die eine Rißbildung verhindern sollen, so erhält man wieder ein Porenbeton-Bauteil mit fest vorgegebener Länge, das nachträglich nicht durch in Querrichtung verlaufende Schnitte verkürzt werden darf.
  • Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Bewehrungsanordnung der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß ein nachträgliches Verkürzen der Bauteile ohne Verschlechterung ihrer Statik ohne weiteres möglich ist und sich hierdurch die Herstellungs- und Materialkosten nicht wesentlich erhöhen.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung die im Anspruch 1 zusammengefaßten Merkmale vor.
  • Durch diese erfindungsgemäßen Maßnahmen wird also eine aus Gleichlauf- bzw. Parallelfachwerkträgern mit Ober- und Untergurt bestehende Bewehrungsanordnung geschaffen, die je nach Führung als Streben- und Pfosten- oder Ständerfachwerk ausgebildet ist. Dabei ist sowohl für die Füll- bzw. Verbindungsstäbe als auch für die Längsstäbe die Knicklänge wegen der Betoneinbettung gleich Null. Prinzipiell können Fachwerkgebilde jeglicher Art zur Anwendung kommen, wobei in den Unteransprüchen einige besonders bevorzugte Varianten niedergelegt sind.
  • Insbesondere ist es auch möglich, die Bewehrungsführung als Raumfachwerk mit Tragwirkung in allen Richtungen auszubilden.
  • Gemeinsam ist allen erfindungsgemäßen Varianten, daß die jeweilige Bewehrungsanordnung in Längsrichtung kontinuierlich fortlaufend ausgebildet ist, d.h. in Plattenmitte keine andere Anordnung oder Verteilung ihrer Elemente aufweist als im Bereich der Auflageenden, ohne daß damit eine wesentliche Überdimensionierung oder gar Verteuerung verbunden wäre. Ein nachträgliches Verkürzen der mit einer solchen Bewehrung versehenen Porenbeton-Bauteile verschlechtert deren Statik nicht nur nicht, sondern führt sogar zu einer Verbesserung. Die an den Plattenköpfen, d.h. den Stirnkanten im Bereich der Auflageenden bisher häufig auftretende Rißbildung wird mit Sicherheit und unabhängig davon ausgeschlossen, ob das Bauteil mit seiner ursprünglichen Länge eingebaut wird oder nachträglich durch einen quer verlaufenden Schnitt verkürzt worden ist.
  • Ein besonderer Vorteil der erfindungsgemäßen Bewehrungsanordnungen ist darin zu sehen, daß wegen der kraftübertragenden Verbindung zwischen oberer und unterer bzw. äußerer und innerer Bewehrung bei gleichbleibenden Stahlquerschnitten wesentlich höhere Nutzlasten aufgenommen bzw. zur Erzielung der gleichen Belastbarkeit die Stahlquerschnitte auf ein Drittel des bisher Erforderlichen reduziert werden können.
  • Letzteres führt unmittelbar zur Lösung eines weiteren Problems, das bisher die Herstellung von bewehrten Porenbeton-Bauteilen erheblich erschwert und verteuert hat. Aus Kostengründen wurde es bisher für unabdingbar gehalten, die Bewehrungselemente aus normalem, d.h. rostanfälligen Baustahlsorten herzustellen, was anders als beim Schwerbeton zusätzliche Rostschutzmaßnahmen erforderlich machte. Zu diesem Zweck wurden die Stahlbewehrungen vor dem Einbringen in die Porenbetonmasse in ein mit Korrosionsschutzmittel gefülltes Bad getaucht, um sie mit einem entsprechenden Überzug zu versehen. Ein derartiges Verfahren ist beispielsweise in der DE-PS 39 05 973 beschrieben. Abgesehen vom Platzbedarf muß ein solches Bad sowohl hinsichtlich seiner Temperatur als auch seiner Zusammensetzung sorgfältig kontrolliert werden. Die beim Eintauchen der eigentlichen Bewehrung ebenfalls mit eintauchenden Halterungen müssen nach jeder Verwendung mehr oder weniger aufwendig gereinigt werden. Die chemische Zusammensetzung vieler herkömmlicher Korrosionsschutzmittel ist in Bezug auf Gesundheitsgefährdung der Bedienungsmannschaft und Umweltschutz zumindest bedenklich und/oder feuergefährlich.
  • Schon allein diese Gründe würden im Prinzip ausreichen, statt der herkömmlichen Baustähle Bewehrungen aus nichtrostendem Edelstahl zu verwenden, weil damit die gesamten oben beschriebenen, im Herstellerwerk für die Porenbeton-Bauteile durchzuführenden Rostschutzmaßnahmen entfallen können.
  • Allerdings führt dies bei herkömmlichen Bewehrungsstrukturen zu einer erheblichen Steigerung der Materialkosten, die die durch den Wegfall der nachträglichen Beschichtung erzielten Einsparungen weitestgehend aufzehrt oder sogar eine Erhöhung der Gesamt-Herstellungskosten bewirkt.
  • Dadurch, daß bei einer erfindungsgemäßen Bewehrungsführung die Stahlquerschnitte bei gleicher Belastbarkeit um zwei Drittel reduziert werden können, fallen die höheren Materialkosten von Edelstahl im Vergleich zu herkömmlichem Baustahl aber kaum noch ins Gewicht.
  • Ein besonderer Vorteil der Verwendung von nichtrostendem Stahl besteht darin, daß die beim Verkürzen von Porenbeton-Bauteilen freigelegten Schnittflächen der Bewehrungselemente nicht nachträglich gegen Rost geschützt werden müssen, was bisher unbedingt erforderlich und nur schwer durchführbar war.
  • Von Vorteil ist weiterhin, daß die in der Vergangenheit in großem Umfang aufgetretenen Gebäudeschäden, die auf einen mangelnden Korrosionsschutz der in Porenbeton-Bauteilen enthaltenen Bewehrungselemente zurückzuführen sind, nachhaltig vermieden werden.
  • Besonders hervorzuheben ist weiterhin die wesentlich verbesserte Haftung zwischen den Bewehrungselementen und der Porenbeton-Masse, die auf den unmittelbaren Kontakt zwischen Bewehrung und Porenbeton zurückzuführen ist, der bisher durch den als Trennmittel wirkenden Korrosionsschutz-Überzug verhindert wurde.
  • Einen erheblichen Vorteil bringt überdies eine Ausgestaltung mit sich, bei der die Verbindungsanordnung an ihren oberen und unteren Scheitelpunkten am jeweiligen Längsstab an dessen nach innen gerichteter Umfangshälfte anliegt und dort kraftschlüssig verbunden ist.
  • Dadurch ergibt sich einerseits eine bessere Überdeckung der Bewehrungsstäbe durch den Porenbeton und zum anderen ein erheblicher Produktionsvorteil. Läuft nämlich beim Zerschneiden des noch nicht gehärteten Porenbetonblocks in einzelne bewehrte Porenbeton-Bauteile ein Schneidedraht aus der eigentlich gewünschten Ebene aus, so trifft er immer auf eine glatte, in Schneidrichtung durchlaufende Oberfläche eines Bewehrungsstabes, der ihn ohne Reißgefahr führt. Somit sind im ungünstigsten Fall nur zwei der aus einem Block zu schneidenden Bauteile zu verwerfen. Wäre dagegen die Verbindungsstabanordnung seitlich an die Längsstäbe oder gar so angesetzt, daß sie über diese nach außen vorsteht, so würde ein auslaufender Schneiddraht zwangsläufig reißen und der gesamte im Schneidevorgang befindliche Porenbetonblock müßte verworfen werden. Außerdem käme es zu einer erheblichen Stillstandszeit der Schneideanlage und somit unter Umständen des gesamten Produktionsprozesses.
  • Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung beschrieben; in dieser zeigen:
  • Fig. 1
    eine perspektivische Teilansicht eines als Sturz verwendbaren Porenbeton-Bauteils mit einer in Art eines Fachwerkträgers ausgebildeten Bewehrungseinheit,
    Fig. 2
    eine perspektivische Teilansicht eines ebenfalls als Sturz verwendbaren Porenbeton-Bauteils, das wegen seiner größeren Breite zwei zueinander parallele Bewehrungseinheiten aufweist, die den gleichen Aufbau wie die Bewehrungseinheit aus Fig. 1 besitzen,
    Fig. 3
    eine perspektivische Teilansicht eines als Wand-, Dach- oder Deckenplatte verwendbaren Porenbeton-Bauteils, bei dem vier der in Fig. 1 gezeigten Bewehrungseinheiten zueinander parallel angeordnet sind,
    Fig. 4a bis 4c
    Draufsicht, Seitenansicht und Stirnansicht eines dem Porenbeton-Bauteil aus Fig. 3 ähnlichen Porenbeton-Bauteils,
    Fig. 5
    eine perspektivische Teilansicht eines als Dach- oder Deckenplatte verwendbaren Porenbeton-Bauteils, bei dem drei zueinander parallele Bewehrungseinheiten vorgesehen sind, von denen jede zwei zueinander gegenläufige Verbindungsstäbe umfaßt,
    Fig. 6a bis 6c
    Draufsicht, Seitenansicht und Stirnansicht des Porenbeton-Bauteils aus Fig. 5,
    Fig. 7
    eine perspektivische Teilansicht eines als Dach- oder Deckenplatte verwendbaren Porenbeton-Bauteils, bei dem drei zueinander parallele Bewehrungseinheiten vorgesehen sind, von denen jede zwei miteinander gleichlaufende Verbindungsstäbe umfaßt,
    Fig 8a bis 8c
    Draufsicht, Seitenansicht und Stirnansicht des Porenbeton-Bauteils aus Fig. 7,
    Fig. 9
    eine perspektivische Teilansicht eines Porenbeton-Bauteils, bei dem zur Erzielung einer großen Spannweite in zwei zueinander senkrechten Richtungen in jeder dieser Richtungen mehrere zueinander parallele Bewehrungseinheiten vorgesehen sind, die sich gegenseitig durchdringen,
    Fig. 10a bis 10 c
    Draufsicht, Seitenansicht und Stirnansicht eines dem Porenbeton-Bauteil aus Fig. 9 ähnlichen Porenbeton-Bauteils und
    Fig. 11a bis 11c
    Draufsicht, Seitenansicht und Stirnansicht eines als Innenwandplatte verwendbaren Porenbeton-Bauteils.
  • Die Bewehrungsanordnung des in Fig. 1 gezeigten Porenbeton-Bauteils 1, das als Sturz verwendet werden kann, umfaßt eine einzige in Art eines Fachwerkträgers ausgebildete Bewehrungseinheit 3, die aus einem oberen Längsstab 5, einem unteren Längsstab 6 und einem sich zickzack-förmig zwischen diesen beiden Längsstäben 5, 6 hin und her erstreckenden Verbindungsstab 8 besteht, der im Bereich seiner oberen und unteren Scheitel 9, 9' beispielsweise durch Schweißen kraftschlüssig mit dem betreffenden Längsstab 5 bzw. 6 verbunden ist.
  • Wie bei den herkömmlichen Porenbeton-Bauteilen dient der obere Längsstab 9 in Verbindung mit der ihn umgebenden Porenbeton-Masse zur Aufnahme der Druckbelastung, während der untere Längsstab 6 auf Zug beansprucht werden kann.
  • Anders als bisher üblich, erfolgt aber die Verankerung der beiden Längsstäbe 5, 6 in dem sie umgebenden Porenbeton nicht durch in Einbaulage horizontal liegende und mit ihnen fest verschweißte Querstäbe, deren gegenseitige Abstände in Längsrichtung zu den jeweiligen Enden hin kürzer werden, sondern durch den zickzack-förmig verlaufenden Verbindungsstab 8, der zusammen mit den beiden Längsstäben 5, 6 eine Fachwerkträger-Struktur bildet. Auf diese Weise können bei gleicher Bauelement-Dicke größere Stützweiten erzielt werden. Alternativ ist es möglich, zur Erzielung einer gleich großen Belastbarkeit kleinere Stahlquerschnitte zu verwenden. Dies erlaubt es, statt des bisher üblichen Baustahls, der durch zusätzliche Maßnahmen gegen Rost geschützt werden mußte, nichtrostende Stahlsorten zu verwenden, ohne daß dadurch die Materialkosten in nicht akzeptabler Weise ansteigen.
  • Aufgrund der Tatsache, daß sich die Geometrie der erfindungsgemäßen Bewehrungsanordnungen zu den Enden des jeweiligen Bauteils hin nicht ändert, können diese Bauteile aus Porenbeton mit sehr großen Längen vorgefertigt und auf der Baustelle nach Bedarf auf kürzere Längen abgeschnitten werden, wodurch sich im Gegensatz zum Stand der Technik ihre Statik verbessert.
  • Dies gilt sowohl bei Verwendung von herkömmlichen als auch von nichtrostenden Stahlsorten. Im ersteren Fall muß nach dem Ablängen für einen ausreichenden Rostschutz der an den Schnittflächen zu Tage tretenden Bewehrungselemente gesorgt werden. Im zweiten Fall kann auf diese zusätzlichen Maßnahmen verzichtet werden.
  • Die eben anhand des Ausführungsbeispiels aus Fig. 1 erläuterten Vorteile gelten in entsprechender Weise auch für die in den Fig. 2 bis 11 gezeigten Porenbeton-Bauteile, so daß auf ihre Wiederholung verzichtet werden kann.
  • Das als Sturz verwendbare Porenbeton-Bauteil 10 aus Fig. 2 besitzt eine größere Breite als das Bauteil 1 aus Fig. 1, so daß seine Bewehrungsanordnung zwei zueinander parallel angeordnete Bewehrungseinheiten 3 umfaßt, von denen jede die gleiche Struktur besitzt, wie die Bewehrungseinheit 3 aus Fig. 1.
  • Wie man der Fig. 2 weiterhin entnimmt, sind die beiden Bewehrungseinheiten 3 durch in etwa senkrecht zu den Längsstäben 5, 6 verlaufende obere und untere Querstäbe 12 miteinander verbunden. Anders als beim Stand der Technik kommt diesen Querstäben 12 aber keinerlei statische Bedeutung zu. Sie dienen lediglich dazu, bei der Herstellung des betreffenden Porenbeton-Bauteils 10 die beiden Bewehrungseinheiten 3 relativ zueinander zu fixieren, wenn die Bewehrungsanordnung in eine Gießform eingehängt wird und die eingefüllte Porenbetonmasse aufgrund des bekannten Treibvorgangs steigt und dadurch die Bewehrungsanordnung nach und nach vollständig umschließt.
  • Somit können die Querstäbe 12 aus wesentlich kostengünstigerem Material bestehen, als die die eigentliche Bewehrung bildenden Längs- und Verbindungsstäbe. Beispielsweise können als Querstäbe 12 Kunststoff-Faserstäbe verwendet werden, deren Festigkeit lediglich ausreicht, die bei der Vorbereitung und Durchführung des Gießvorganges auftretenden Belastungen aufzunehmen, die wesentlich geringer sind, als die Lasten, die von den bisher üblichen, zur Verankerung der Längsstäbe dienenden Querstäben im eingebauten Zustand des Porenbeton-Bauteils aufgenommen werden müssen.
  • Fig. 3 zeigt ein Porenbeton-Bauteil 14, das durch Variation seiner äußeren Form bei gleichbleibender Bewehrungsanordnung an eine Verwendung als Wandplatte, Deckenplatte oder Dachplatte angepaßt werden kann.
  • Wesentlich ist, daß aufgrund der größeren Breite hier vier fachwerkträgerartige Bewehrungseinheiten zueinander parallel angeordnet sind, von denen jede den gleichen Aufbau besitzt, wie die in den Fig. 1 und 2 gezeigten Bewehrungseinheiten. Auch hier sind wieder Querstäbe 12 vorgesehen, die dem gleichen Zweck dienen, wie dies unter Bezugnahme auf Fig. 2 erläutert wurde und die somit ebenfalls aus einem Material hergestellt sein können, das weit weniger belastbar ist, als das Material der Längs- und Verbindungsstäbe.
  • Fig. 4a bis 4c zeigen in Draufsicht, Seitenansicht und Stirnansicht ein dem Porenbeton-Bauteil 14 aus Fig. 3 entsprechendes Porenbeton-Bauteil 14', das durch die in der einen Seitenfläche vorgesehene Nut 15 und die in der gegenüberliegenden Seitenfläche ausgebildete, hierzu passende Feder 16 für eine Verwendung als Wandplatte ausgebildet ist. Die eben erwähnten Seitenflächen könnten aber bei gleichbleibender Bewehrungsanordnung auch so ausgebildet sein, wie dies im folgenden beispielsweise für das Porenbeton-Bauteil 18 in den Fig. 5 und 6 wiedergegeben ist, und damit an eine Verwendung als Dach- bzw. Deckenplatte angepaßt sein.
  • Die Bewehrungsanordnung des in den Fig. 5 und 6a bis 6c gezeigten Porenbeton-Bauteils besteht aus drei zueinander parallelen fachwerkträgerartigen Bewehrungseinheiten 3', von denen jede einen oberen Längsstab 5' und zwei untere Längsstäbe 6',6' umfaßt, von denen jeder mit Hilfe eines Verbindungsstabes 8', 8' mit dem oberen Längsstab 5' verbunden ist. Die beiden Verbindungsstäbe 8', 8' einer jeden Bewehrungseinheit 3' verlaufen ebenso wie die Verbindungsstäbe 8 in den vorausgehenden Ausführungsbeispielen zickzack-förmig zwischen dem oberen und dem jeweils zugehörigen unteren Längsstab hin und her und sind an ihren Scheiteln 9, 9' mit dem jeweiligen Längsstab kraftschlüssig, beispielsweise durch Schweißen verbunden.
  • Die beiden Verbindungsstäbe 8', 8' einer Bewehrungseinheit 3' sind dabei in Längsrichtung so gegeneinander versetzt angeordnet, daß in einer zur Stirnfläche 20 parallelen Ebene, die durch den oberen Scheitel 9 des einen der beiden Verbindungsstäbe 8, 8' verläuft, ein unterer Scheitel 9' des jeweils anderen Verbindungsstabes 8', 8' liegt, und umgekehrt.
  • Auch hier sind die einzelnen Bewehrungseinheiten 3' durch Querstäbe 12 miteinander verbunden, die aber hinsichtlich der Statik des eingebauten Porenbeton-Bauteils 18 ohne Funktion bleiben können.
  • Insbesondere der Draufsicht der Fig. 6a des in den Fig. 5 und 6a bis 6c gezeigten Porenbeton-Bauelementes 18 ist die gegenläufige Anordnung der Verbindungsstäbe 8', 8' einer jeden Bewehrungseinheit 3' deutlich zu entnehmen, wobei sich diese Anordnung in Fig. 6a dadurch ausdrückt, daß in Richtung der Querstäbe 12 gesehen jedem oberen Scheitel 9 des einen Verbindungsstabes 8' ein unterer Scheitel 9' des anderen Verbindungsstabes 8' gegenüberliegt und umgekehrt.
  • Auch hier sind in der einen Stirnfläche eine Nut 15 und in der gegenüberliegenden Stirnfläche eine Feder 16 ausgebildet, wobei letztere in einen sich über die gesamte Länge des Porenbeton-Bautelementes 18 erstreckenden Falz 21 übergeht.
  • Die Fig. 7 und 8a bis 8c zeigen ein Porenbeton-Bauteil 24, dessen Bewehrungsanordnung wieder drei zueinander parallele fachwerkträgerartig ausgebildete Bewehrungseinheiten 3'' umfaßt. Jede dieser Bewehrungseinheiten 3'' besteht aus einem oberen Längsstab 5'' und zwei unteren Längsstäben 6'', 6'', die mit dem oberen Längsstab 5'' über zwei zickzack-förmig hin und her verlaufende Verbindungsstäbe 8'', 8'' verbunden sind. Dabei sind die Verbindungsstäbe 8'', 8'' so angeordnet, daß ihre oberen Scheitel 9, an denen sie mit dem oberen Längsstab 5'' fest verbunden sind, zusammenfallen und ihre unteren Scheitel 9', an denen sie mit den unteren Längsstäben 6'', 6'' fest verbunden sind, in der gleichen, zur Stirnfläche 25 parallelen Ebene liegen. Ebenso wie bei allen vorausgehenden Ausführungsbeispielen, die mehrere fachwerkträgerartige Bewehrungseinheiten 3 bzw. 3' umfassen, sind die Bewehrungseinheiten 3'', 3'', 3'' in der Weise zueinander ausgerichtet, daß die oberen Scheitel 9 und die unteren Scheitel 9' jeweils in einer zu den Stirnflächen parallelen Ebene liegen, die Bewehrungseinheiten zueinander also gleichlaufend angeordnet sind. Dies ist aber nicht zwingend erforderlich. Vielmehr können die einzelnen Bewehrungseinheiten 3, 3', 3'' in Längsrichtung beliebig gegeneinander versetzt angeordnet sein. Ihre Abstände quer zur Längsrichtung sind bei den wiedergegebenen Ausführungsbeispielen gleich, können aber je nach Bedarf insbesondere dann unterschiedlich groß gewählt werden, wenn mehr als drei Bewehrungseinheiten 3, 3', 3'' die Bewehrungsanordnung eines Porenbeton-Bauteils bilden.
  • Während alle bisher gezeigten Ausführungsformen eine Längsrichtung aufwiesen, in der sie aufgrund ihrer Bewehrungsanordnung eine große Spannweite überbrücken können, und eine hierzu senkrechte Querrichtung, in der nur eine vergleichsweise geringe Breite möglich ist, ist die in den Fig. 9 und 10a bis 10c gezeigte Ausführungsform geeignet, als Raumfachwerk in zwei zueinander senkrechten Richtungen große Spannweiten zu überbrücken.
  • Zu diesem Zweck weist die Bewehrungsanordnung des dort gezeigten Porenbeton-Bauteils 28 in jeder dieser beiden Richtungen eine Vielzahl von fachwerkträgerartig ausgebildeten Bewehrungseinheiten 3 auf, die in gleicher Weise aufgebaut sind, wie dies unter Bezugnahme auf die Fig. 1 bis 4a beschrieben wurde. Das bedeutet, daß jede dieser Bewehrungseinheiten, von denen in Fig. 9 in der bisherigen "Längsrichtung" fünf und in der bisherigen "Querrichtung" drei wiedergegeben sind, jeweils einen oberen Längsstab 5 und einen unteren Längsstab 6 auf, die durch einen zickzack-förmig zwischen ihnen hin und her verlaufenden Verbindungsstab 8 fachwerkartig miteinander verbunden sind. Der Ausdruck "Längsstab" ist dabei so zu verstehen, daß sich der betreffende Stab in Längsrichtung der betreffenden Bewehrungseinheit 3 erstreckt.
  • Mit anderen Worten: Die Bewehrungsanordnung umfaßt zwei Gruppen von Bewehrungseinheiten 3, die jeweils zueinander senkrecht verlaufen und einander durchdringen. Die Verbindungsstäbe 12 können hier entfallen, weil die oberen und unteren Längsstäbe 5 bzw. 6 an ihren Überkreuzungspunkten fest miteinander verbunden werden können und somit die hier gezeigte Bewehrungsanordnung auch bereits vor ihrer Einbettung in die Porenbetonmasse in dem Sinn stabil ist, daß sich ihre Bewehrungseinheiten 3 nicht gegeneinander verschieben können.
  • In der Draufsicht der Fig. 10a sind nur die oberen "Längsstäbe" 5 sichtbar, weil die zugehörigen Verbindungsstäbe 8 und unteren "Längsstäbe" 6 deckungsgleich unter ihnen liegen.
  • Die Fig. 11a bis 11c zeigen ein als Innenwand-Plattenelement geeignetes Porenbeton-Bauteil 30, dessen Bewehrungsanordnung nur eine einzige, in Art eines Fachwerkträgers ausgebildete Bewehrungseinheit 3''' umfaßt, bei der ähnlich wie bei den Bewehrungseinheiten 3 ein oberer Längsstab 5 mit einem unteren Längsstab 6 durch einen zickzack-förmig zwischen ihnen hin und her verlaufenden Verbindungsstab 8 verbunden ist, der an seinen oberen und unteren Scheiteln 9 bzw. 9' kraftschlüssig, insbesondere durch Schweißen mit dem zugehörigen Längsstab 5 bzw. 6 verbunden ist.
  • Ein Unterschied dieser Bewehrungseinheit 3''' zu allen vorausgehend gezeigten Bewehrungseinheiten besteht darin, daß der Verbindungsstab 8 an seinen Scheiteln nicht um etwa 90° sondern einen spitzeren Winkel abgeknickt ist. Außerdem verläuft höhenmäßig in etwa in der Mitte zwischen oberem und unterem Längsstab 5 bzw. 6 ein mittlerer Längsstab 7.
  • Bei allen bisher erläuterten Ausführungsbeispielen sind obere und untere Längsstäbe jeweils durch einen durchgehenden, an den oberen und unteren Scheiteln 9 bzw. 9' abgeknickten Verbindungsstab 8 bzw. 8' bzw. 8'' miteinander verbunden. Statt eines einzigen solchen Verbindungsstabes kann auch eine Vielzahl von kurzen Einzelstäben verwendet werden, die entsprechend den geraden Abschnitten der gezeigten Verbindungsstäbe 8, 8', 8'' verlaufen, an den Scheiteln 9, 9' aber enden und dort mit dem jeweiligen Längsstab kraftschlüssig verbunden sind.

Claims (15)

  1. Bewehrungsanordnung für Porenbeton-Bauteile, die wenigstens einen in Einbaulage oberen und wenigstens einen in Einbaulage unteren Längsstab aufweist, wobei sich diese Längsstäbe im wesentlichen über die gesamte Länge des Porenbeton-Bauteils erstrecken, dadurch gekennzeichnet, daß die Bewehrungsanordnung wenigstens eine in Art eines Fachwerkträgers ausgebildete Bewehrungseinheit (3; 3'; 3''; 3''') umfaßt, deren obere (5; 5', 5'; 5'', 5'') und untere (6; 6', 6'; 6'', 6'') Längsstäbe durch wenigstens eine Verbindungsstabanordnung (8; 8', 8'; 8'', 8'') miteinander verbunden sind, die im wesentlichen über die gesamte Länge des Porenbeton-Bauteils (10; 14; 18; 24; 28; 30) hinweg zickzack-förmig zwischen einem oberen und einem unteren Längsstab hin und her verläuft und im Bereich ihrer oberen und unteren Scheitelpunkte (9, 9') mit dem jeweiligen Längsstab kraftschlüssig verbunden ist.
  2. Bewehrungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie mehrere quer zur Längsrichtung voneinander im Abstand angeordnete, zueinander parallele, fachwerkträgerartige Bewehrungseinheiten (3; 3'; 3'') umfaßt.
  3. Bewehrungsanordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die mehreren fachwerkträgerartigen Bewehrungseinheiten (3; 3'; 3'') durch quer zur Längsrichtung verlaufende Verbindungselemente (12) fest miteinander verbunden sind.
  4. Bewehrungsanordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß sie zwei Gruppen von fachwerkträgerartigen Bewehrungseinheiten (3) umfaßt, wobei die jeweils zur gleichen Gruppe gehörenden Bewehrungseinheiten im Abstand voneinander und zueinander parallel angeordnet sind und die Bewehrungseinheiten der anderen Gruppe in etwa im rechten Winkel durchdringen.
  5. Bewehrungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine fachwerkträgerartige Bewehrungseinheit (3; 3''') einen oberen (5) und einen unteren (6) Längsstab umfaßt, wobei die Längsstäbe (5, 6) in Einbaulage des Porenbeton-Bauteils (1; 10; 14; 28; 30) in der gleichen vertikalen Ebene liegen, in der auch die Verbindungsstabanordnung (8) verläuft.
  6. Bewehrungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine fachwerkträgerartige Bewehrungseinheit (3'; 3'') einen oberen (5'; 5'') und zwei untere (6', 6'; 6'', 6'') Längsstäbe umfaßt, die zueinander so angeordnet sind, daß in der Einbaulage des Porenbeton-Bauteils (18; 24) die durch den oberen Längsstab (5'; 5'') verlaufende Vertikalebene in der Mitte zwischen den beiden jeweils durch einen der beiden unteren Längsstäbe (6', 6'; 6'', 6'') verlaufenden Vertikalebenen liegt, und der obere Längsstab (5'; 5'') mit jedem der unteren Längsstäbe (6', 6'; 6'', 6'') durch eine eigene Verbindungsstabanordnung (8', 8'; 8'', 8'') verbunden ist.
  7. Bewehrungsanordnung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Verbindungsstabanordnungen (8'', 8'') einer fachwerkträgerartigen Bewehrungseinheit (3'') in der Weise gleichlaufend angeordnet sind, daß ihre oberen Scheitel (9) mit dem oberen Längsstab (5'') in unmittelbarer Nachbarschaft zueinander verbunden sind.
  8. Bewehrungsanordnung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Verbindungsstabanordnungen (8', 8') einer fachwerkträgerartigen Bewehrungseinheit (3') in der Weise gegenläufig angeordnet sind, daß die oberen Scheitel (9) der einen Verbindungsstabanordnung (8') mit dem oberen Längsstab (5') in der Mitte zwischen den Stellen verbunden sind, an denen die oberen Scheitel (9) der anderen Verbindungsstabanordnung (8') mit diesem oberen Längsstab (5') verbunden sind.
  9. Bewehrungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsstabanordnung (8; 8'; 8'') aus einem einzigen mehrfach zickzack-förmig abgebogenen Verbindungsstab besteht.
  10. Bewehrungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
    daß aufeinanderfolgende Abschnitte der zickzack-förmigen Verbindungsstabanordnung (8; 8'; 8'') miteinander jeweils in etwa einen rechten Winkel einschließen.
  11. Bewehrungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Bewehrungsstäbe (5, 6, 8; 5', 6', 8'; 5'', 6'', 8'') aus Stahl bestehen und durch Verschweißen miteinander verbunden sind.
  12. Bewehrungsanordnung für ein Porenbeton-Bauteil insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Bewehrungsstäbe (5, 6, 8; 5', 6', 8'; 5'', 6'', 8'') aus korrosionsfestem Material bestehen.
  13. Bewehrungsanordnung nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Bewehrungsstäbe (5, 6, 8; 5', 6', 8'; 5'', 6'', 8'') aus Edelstahl bestehen.
  14. Bewehrungsanordnung nach einem der Ansprüche 3 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Querverbindungselemente (12) Stäbe aus einem Material sind, das eine geringere Belastbarkeit als die Bewehrungsstäbe (5, 6, 8; 5', 6', 8'; 5'', 6'', 8'') aufweist.
  15. Bewehrungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
    daß die Verbindungsstabanordnung (8; 8', 8'; 8'', 8'') an ihren oberen und unteren Scheitelpunkten am jeweiligen Längsstab an dessen nach innen gerichteter Umfangshälfte anliegt und dort kraftschlüssig befestigt ist.
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