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EP0768690A1 - Radiusbetätiger für Sicherheitsschalter - Google Patents

Radiusbetätiger für Sicherheitsschalter Download PDF

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Publication number
EP0768690A1
EP0768690A1 EP96112771A EP96112771A EP0768690A1 EP 0768690 A1 EP0768690 A1 EP 0768690A1 EP 96112771 A EP96112771 A EP 96112771A EP 96112771 A EP96112771 A EP 96112771A EP 0768690 A1 EP0768690 A1 EP 0768690A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
holder
base plate
actuating bracket
pivot axis
supporting part
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP96112771A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0768690B1 (de
Inventor
Rolf Dipl.-Ing. Wecke
Roland Dipl.-Ing. Mönnings
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hans Bernstein Spezialfabrik fur Schaltkontakte & Co GmbH
Hans Bernstein Spezialfabrik fur Schaltkontakte and Co GmbH
Original Assignee
Hans Bernstein Spezialfabrik fur Schaltkontakte & Co GmbH
Hans Bernstein Spezialfabrik fur Schaltkontakte and Co GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hans Bernstein Spezialfabrik fur Schaltkontakte & Co GmbH, Hans Bernstein Spezialfabrik fur Schaltkontakte and Co GmbH filed Critical Hans Bernstein Spezialfabrik fur Schaltkontakte & Co GmbH
Publication of EP0768690A1 publication Critical patent/EP0768690A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0768690B1 publication Critical patent/EP0768690B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H27/00—Switches operated by a removable member, e.g. key, plug or plate; Switches operated by setting members according to a single predetermined combination out of several possible settings
    • H01H27/002—Switches operated by a removable member, e.g. key, plug or plate; Switches operated by setting members according to a single predetermined combination out of several possible settings wherein one single insertion movement of a key comprises an unlocking stroke and a switch actuating stroke, e.g. security switch for safety guards

Definitions

  • the present invention relates to a radius actuator for safety switches, consisting of a holder and an actuating bracket that is movably held therein between an oblique approach position and a switch actuating position.
  • Safety switches are used for forcibly switching off the power supply, for example on machines with a protective cover on housing doors, room doors or the like.
  • Safety switches of this type usually have a plurality of approach openings oriented in different directions through which, for the purpose of switching, an actuator can move which, for example, moves together with a door, a flap or the like.
  • the radius actuator is attached to the flap, door, cover or the like at a predetermined distance from the folding or rotating axis of this part.
  • Radius actuators of the generic type are used when, in relation to the safety switch, the actuator on the door, flap or cover only on one small swivel radius can be arranged. Care must be taken that the radius actuator is in an inclined position (approach position) in the start-up phase to the safety switch, so that it can easily enter the safety switch or its start-up opening with a small swivel radius, but it can, for example, operate as the switch is actuated of a switching wheel of such a safety switch can assume a switch actuation position which is essentially perpendicular to the element to be actuated. The spring force ensures that the actuating bracket of the radius actuator returns to the starting position after leaving the safety switch.
  • the present invention has for its object to improve a radius actuator of the generic type with simple means to the effect that its actuating bracket can be preset in an inclined starting position according to all conceivable applications.
  • the actuating bracket is attached to one end of a supporting part, the other end of which projects into the holder, that the actuating bracket can be pivoted about a pivot axis relative to the supporting part and can be fixed in any possible pivoting position relative to the supporting part, that the supporting part with its end protruding into the holder attached to a base plate and pivotable relative to this base plate about a second pivot axis and can be fixed in any possible pivot position relative to the base plate, the second pivot axis being offset by 90 degrees from the support part and actuating bracket and that Base plate within the holder against the action of a spring supported in the holder in the direction of the longitudinal axis of the support member is displaceable and tiltable within limits with respect to this longitudinal axis.
  • a radius actuator designed in this way can be preset in accordance with any conceivable application in such a way that its actuating bracket has the desired or required oblique approach position.
  • the radius actuator for safety switch shown in the drawings consists essentially of a housing-like holder 1 and an actuating bracket 2 mounted therein against spring force between an oblique starting position and a switch actuating position, the actuating bracket 2 being fastened to a supporting part 3, the other end of which is attached to the support element 3 Holder 1 protrudes.
  • the support part 3 is formed in the connection area to the operating bracket 2 in the manner of a fork head 4, this fork head 4 having a receiving slot 5 for the operating bracket 2.
  • a bore 6 runs transversely to this slot 5 and is assigned a corresponding through bore 7 in the actuating bracket 2.
  • a pin 8 is guided through the bore 6 and the receiving bore 7, about which the actuating bracket 2 can be pivoted relative to the supporting part 3.
  • a clamping screw 9 is passed through the fork head 4 and passes through the actuating bracket 2 in the region of an arcuate elongated hole 10.
  • the fork head 4 can be clamped together perpendicular to the slot 5 and thus the actuating bracket 2 can be clamped and fixed in the fork head 4.
  • the actuating bracket 2 can be pivoted about the pin 8 forming a pivot axis within limits relative to the longitudinal axis of the support part 3 and can be fixed in any possible pivot position relative to the support part.
  • the end of the support part 3 protruding into the housing-like holder 1 is fixed to a base plate 11 and can be pivoted about a second pivot axis 12 relative to this base plate 11 and can be fixed in any possible pivot position relative to the base plate 11.
  • the pivot axis 12 corresponds to the longitudinal axis of a screw 13 which passes through the base plate 11 and a bore 14 of the support member 3.
  • the base plate 11 has a central cutout 15 into which the end of the support part 3, which is on the holder side and provided with the bore 14, projects. Within this recess 15, the holder end of the support member 3 can be clamped in any possible pivot position.
  • the second pivot axis 12 is offset by 90 degrees to the pivot axis between the supporting part 3 on the one hand and the actuating bracket 2 on the other.
  • the base plate 11 is acted upon by a spring 16 within the holder 1 in the direction of the longitudinal axis of the support part 3. Furthermore, the base plate 11 is axially displaceable within the holder 1 in a recess 17 designed in accordance with the square outline of the base plate 1, but is not rotatable.
  • the base plate 11 is dimensioned so that there is the possibility of tilting the base plate 11 within this recess 17 with respect to the longitudinal axis of the support part 3.
  • the spring 16 is supported on the one hand on the base plate 11 and on the other hand on a disk 18 closing the holder 1.
  • the supporting part 3 can be fastened to the base plate 11 perpendicular to the latter.
  • the actuating bracket 2 is fastened to the supporting part 3 in a relative pivoting position, as shown in FIG. 6.
  • Figures 4 and 6 each show the so-called approach position, i. H. the position in which the entire radius actuator is outside of a safety switch.
  • the actuating bracket 2 Corresponding to the respective inclined position of the actuating bracket 2, it can be moved into a safety switch and is then ultimately moved from the starting position shown in the drawings into a switch actuation position, a switch actuation position being shown in FIG. 3.
  • the base plate 11 is tilted within the holder 1, the starting position shown in FIG. 4 being brought back again by the spring 16 when the radius actuator is separated from a safety switch, in that this spring 16 brings the base plate 11 back into place moved back to their basic position.

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Abstract

Gegenstand der Erfindung ist ein Radiusbetätiger für Sicherheitsschalter mit einem auf einem Halter (1) und einem gegen Federkraft zwischen einer schrägen Anfahrstellung und einer Schalterbetätigungsstellung bewegbar darin gehaltenen Betätigungsbügel (2). Der Betätigungsbügel (2) ist an einem Ende eines Tragteiles (3) befestigt, dessen anderes Ende in den Halter (1) hineinragt, wobei der Betätigungsbügel (2) gegenüber dem Tragteil (3) verschwenkbar und in jeder möglichen Verschwenkstellung festlegbar ist. Das Tragteil (3) ist mit seinem in den Halter (1) hineinragenden Ende an einer Grundplatte (11) befestigt und gegenüber dieser Grundplatte (11) um eine zweite Schwenkachse (12) verschwenkbar und in jeder möglichen Position festlegbar. Die zweite Schwenkachse (12) ist gegenüber der Schwenkachse vom Tragteil (3) und Betätigungsbügel (2) um 90° versetzt und die Grundplatte (11) ist innerhalb des Halters entgegen der Wirkung einer Feder (16) in Richtung der Längsachse des Tragteiles (3) verschiebbar und darüber hinaus in Grenzen gegenüber dieser Längsachse kippbar. Damit wird der Vorteil erreicht, daß der Radiusbetätiger entsprechend jedem denkbaren Einsatzzweck derart voreingestellt werden kann, daß sein Betätigungsbügel die jeweils gewünschte bzw. erforderliche schräge Anfahrstellung aufweist. <IMAGE>

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Radiusbetätiger für Sicherheitsschalter, bestehend aus einem Halter und einem gegen Federkraft zwischen einer schrägen Anfahrstellung und einer Schalterbetätigungsstellung bewegbar darin gehaltenen Betätigungsbügel.
  • Sicherheitsschalter werden zur zwangsweisen Abschaltung der Stromzufuhr beispielsweise an Maschinen mit einer Schutzabdeckung bei Gehäusetüren, Raumtüren oder dergleichen eingesetzt. Sicherheitsschalter dieser Art besitzen üblicherweise mehrere, in unterschiedlichen Richtungen orientierte Anfahröffnungen, durch die zum Zwecke der Schaltung ein Betätiger treten kann, der sich beispielsweise zusammen mit einer Tür, einer Klappe oder dergleichen bewegt.
  • Der Radiusbetätiger ist dabei an der Klappe, Tür, Deckel oder dergleichen in einem vorgegebenen Abstand von der Klapp- oder Drehachse dieses Teiles befestigt.
  • Radiusbetätiger der gattungsgemäßen Art werden dann eingesetzt, wenn in Bezug auf den Sicherheitsschalter der Betätiger an der Tür, Klappe oder Deckel nur auf einem kleinen Schwenkradius angeordnet werden kann. Dabei ist dafür Sorge zu tragen, daß der Radiusbetätiger in der Anfahrphase zum Sicherheitsschalter eine Schräglage (Anfahrstellung) innehat, so daß er bei kleinem Schwenkradius problemlos in den Sicherheitsschalter bzw. dessen Anfahröffnung eintreten kann, er aber im weiteren Verlauf der Schalterbetätigung für die Betätigung beispielsweise eines Schaltrades eines derartigen Sicherheitsschalters eine im wesentlichen zum zu betätigenden Element senkrechte Schalterbetätigungsstellung einnehmen kann. Durch die Federkraft ist dabei sichergestellt, daß der Betätigungsbügel des Radiusbetätigers nach Verlassen des Sicherheitsschalters wieder die Anfahrstellung einnimmt.
  • Bei bekannten Radiusbetätigern der gattungsgemäßen Art ist bislang nur die Möglichkeit gegeben, den Betätigungsbügel durch Schwenken um eine Achse in eine schräge Anfahrstellung voreinzustellen.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Radiusbetätiger der gattungsgemäßen Art mit einfachen Mitteln dahingehend zu verbessern, daß dessen Betätigungsbügel entsprechend allen denkbaren Einsatzfällen in eine schräge Anfahrstellung voreingestellt werden kann.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Betätigungsbügel an einem Ende eines Tragteiles befestigt ist, dessen anderes Ende in den Halter hineinragt, daß der Betätigungsbügel gegenüber dem Tragteil um eine Schwenkachse verschwenkbar und in jeder möglichen Verschwenkstellung relativ zum Tragteil festlegbar ist, daß das Tragteil mit seinem in den Halter hineinragenden Ende an einer Grundplatte befestigt und gegenüber dieser Grundplatte um eine zweite Schwenkachse verschwenkbar sowie in jeder möglichen Verschwenkstellung relativ zur Grundplatte festlegbar ist, wobei die zweite Schwenkachse gegenüber der Schwenkachse vom Tragteil und Betätigungsbügel um 90 Grad versetzt verläuft und daß die Grundplatte innerhalb des Halters entgegen der Wirkung einer im Halter angestützten Feder in Richtung der Längsachse des Tragteiles verschiebbar sowie in Grenzen gegenüber diese Längsachse kippbar ist.
  • Ein derart gestalteter Radiusbetätiger kann entsprechend jedem denkbaren Einsatzzweck derart voreingestellt werden, daß sein Betätigungsbügel die jeweils gewünschte bzw. erforderliche schräge Anfahrstellung aufweist.
  • Durch lediglich eine Feder innerhalb des Halters wird die Möglichkeit geschaffen, das Tragteil beim Einfahren des Betätigungsbügels in einen Sicherheitsschalter bzw. dessen Anfahröffnung um den hierfür notwendigen Betrag zu kippen, umgekehrt wird das Tragteil mit dem daran befestigten Betätigungsbügel durch die Feder wieder in seine Grundstellung zurückbewegt, wenn der Radiusbetätiger vollständig vom Sicherheitsschalter getrennt ist.
  • Aufgrund der Tatsache, daß das Tragteil letztendlich in seiner Achsrichtung federbelastet ist, wird der zusätzliche Vorteil erreicht, daß bei ungewolltem Anstoßen an den Betätigungsbügel die hierbei auftretenden Belastungen abgefedert und somit die Beschädigungsgefahr verringert wird.
  • Weitere Merkmale der Erfindung sind Gegenstand von Unteransprüchen.
  • Ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den beigefügten Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:
    • Figur 1
    eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Radiusbetätigers nach Art eines Sprengbildes,
    Figur 2
    eine perspektivische Darstellung des Radiusbetätigers im zusammengebauten Zustand, teilweise im Schnitt dargestellt,
    Figur 3
    einen Längsschnitt durch den Radiusbetätiger in einer Schalterbetätigungsstellung,
    Figur 4
    einen der Figur 3 entsprechenden Längsschnitt durch den Radiusbetätiger in einer schrägen Anfahrstellung,
    Figur 5
    einen Schnitt nach der Linie V-V in Figur 4,
    Figur 6
    eine teilweise im Schnitt dargestellte Draufsicht auf den Radiusbetätiger in einer weiteren, möglichen schrägen Anfahrstellung.
  • Der in den Zeichnungen dargestellte Radiusbetätiger für Sicherheitsschalter besteht im wesentlichen aus einem gehäuseartigen Halter 1 sowie aus einem gegen Federkraft zwischen einer schrägen Anfahrstellung und einer Schalterbetätigungsstellung bewegbar darin gelagerten Betätigungsbügel 2, wobei der Betätigungsbügel 2 an einem Tragteil 3 befestigt ist, dessen anderes Ende in den Halter 1 hineinragt.
  • Das Tragteil 3 ist im Verbindungsbereich zum Betätigungsbügel 2 nach Art eines Gabelkopfes 4 ausgebildet, wobei dieser Gabelkopf 4 einen Aufnahmeschlitz 5 für den Betätigungsbügel 2 aufweist.
  • Quer zu diesem Schlitz 5 läuft eine Bohrung 6, der eine entsprechende Durchgangsbohrung 7 im Betätigungsbügel 2 zugeordnet ist. Durch die Bohrung 6 und die Aufnahmebohrung 7 ist ein Zapfen 8 hindurchgeführt, um den der Betätigungsbügel 2 relativ zum Tragteil 3 verschwenkbar ist.
  • In einem Abstand zum Zapfen 8 ist durch den Gabelkopf 4 eine Klemmschraube 9 hindurchgeführt, die den Betätigungsbügel 2 im Bereich eines kreisbogenförmigen Langloches 10 durchtritt.
  • Durch die Klemmschraube 9 kann der Gabelkopf 4 lotrecht zum Schlitz 5 zusammengeklemmt und damit der Betätigungsbügel 2 im Gabelkopf 4 eingeklemmt und festgesetzt werden. Durch das kreisbogenförmige Langloch 10 kann der Betätigungsbügel 2 um den eine Schwenkachse bildenden Zapfen 8 in Grenzen relativ zur Längsachse des Tragteiles 3 verschwenkt und in jeder möglichen Verschwenkstellung relativ zum Tragteil festgelegt werden.
  • Das in den gehäuseartigen Halter 1 hineinragende Ende des Tragteiles 3 ist an einer Grundplatte 11 festgelegt und kann gegenüber dieser Grundplatte 11 um eine zweite Schwenkachse 12 verschwenkt sowie in jeder möglichen Verschwenkstellung relativ zur Grundplatte 11 festgelegt werden.
  • Die Schwenkachse 12 entspricht der Längsachse einer Schraube 13, die die Grundplatte 11 sowie eine Bohrung 14 des Tragteiles 3 durchtritt. Die Grundplatte 11 weist eine zentrale Aussparung 15 auf, in die das halterseitige und mit der Bohrung 14 versehene Ende des Tragteiles 3 hineinragt. Innerhalb dieser Aussparung 15 kann das halterseitige Ende des Tragteiles 3 in jeder möglichen Verschwenkstellung festgeklemmt werden.
  • Die zweite Schwenkachse 12 verläuft um 90 Grad versetzt zu der Schwenkachse zwischen Tragteil 3 einerseits und Betätigungsbügel 2 andererseits.
  • Die Grundplatte 11 ist innerhalb des Halters 1 in Richtung der Längsachse des Tragteiles 3 durch eine Feder 16 beaufschlagt. Weiterhin ist die Grundplatte 11 innerhalb des Halters 1 in einer dem quadratischen Grundriß der Grundplatte 1 entsprechend gestalteten Ausnehmung 17 axial verschiebbar, aber nicht drehbar geführt.
  • Die Grundplatte 11 ist so dimensioniert, daß die Möglichkeit besteht, die Grundplatte 11 innerhalb dieser Ausnehmung 17 gegenüber der Längsachse des Tragteiles 3 zu kippen.
  • Die Feder 16 stützt sich einerseits an der Grundplatte 11 und andererseits an einer den Halter 1 verschließenden Scheibe 18 ab.
  • Aus der vorstehend beschriebenen Konstruktion ergeben sich hinsichtlich des Einsatzes des Radiusbetätigers nun folgende Möglichkeiten:
  • Das Tragteil 3 kann lotrecht zur Grundplatte 11 an dieser befesteigt sein. In diesem Falle wird der Betätigungsbügel 2 in einer relativen Verschwenkstellung zum Tragteil 3 an diesem befestigt, so wie dies in Figur 6 gezeigt ist.
  • Ebenso ist es denkbar, den Betätigungsbügel 2 in einer Flucht mit der Längsachse des Tragteiles 3 an diesem festzulegen. In diesem Falle wird das Tragteil 3 gegenüber der Grundplatte 11 in einer beliebigen Richtung verschwenkt und in dieser Verschwenkstellung mit der Grundplatte 11 fest verbunden. Diese Möglichkeit ist in den Figuren 3 und 4 gezeigt.
  • Die Figuren 4 und 6 zeigen jeweils die sogenannte Anfahrstellung, d. h. diejenige Position, in der sich der gesamte Radiusbetätiger außerhalb eines Sicherheitsschalters befindet. Entsprechend der jeweiligen Schrägstellung des Betätigungsbügels 2 kann dieser in einen Sicherheitsschalter eingefahren werden und wird dann letztendlich aus der in den Zeichnungen dargestellten Anfahrstellung in eine Schalterbetätigungsstellung bewegt, wobei eine Schalterbetätigungsstellung in Figur 3 dargestellt ist. Hier ist deutlich zu erkennen, daß dabei die Grundplatte 11 innerhalb des Halters 1 gekippt ist, wobei durch die Feder 16 beim Trennen des Radiusbetätigers von einem Sicherheitsschalter wieder die aus Figur 4 ersichtliche Anfahrstellung herbeigeführt wird dadurch, daß diese Feder 16 die Grundplatte 11 wieder in ihre Grundstellung zurückbewegt.
  • Auch bei einer Einsatzsituation, wie sie sich aus einer Voreinstellung des Betätigungsbügels 2 gemäß der Ausführungsform nach Figur 6 ergibt, wird das Tragteil 3 in der Schalterbetätigungsstellung gegenüber seiner Längsachse gekippt, was aufgrund der durch die Feder 16 belasteten Grundplatte 11 ohne weiteres möglich ist. Nach dem Trennen von Radiusbetätiger und Sicherheitsschalter wird dann wieder die aus Figur 6 ersichtliche Grundstellung herbeigeführt.
  • Da die Grundplatte 11 innerhalb der Ausnehmung 17 entgegen der Wirkung der Feder 16 beweglich ist, können auch unbeabsichtigte Stöße auf den Betätigungsbügel 2 entsprechend federnd abgefangen werden, so daß die Zerstörungsgefahr des Radiusbetätigers vergleichsweise gering ist.

Claims (5)

  1. Radiusbetätiger für Sicherheitsschalter, bestehend aus einem Halter und einem gegen Federkraft zwischen einer schrägen Anfahrstellung und einer Schalterbetätigungsstellung bewegbar darin gehaltenen Betätigungsbügel, dadurch gekennzeichnet, daß der Betätigungsbügel (2) an einem Ende eines Tragteiles (3) befestigt ist, dessen anderes Ende in den Halter (1) hineinragt, daß der Betätigungsbügel (2) gegenüber dem Tragteil (3) um eine Schwenkachse verschwenkbar und in jeder möglichen Verschwenkstellung relativ zum Tragteil (3) festlegbar ist, daß das Tragteil (3) mit seinem in den Halter (1) hineinragenden Ende an einer Grundplatte (11) befestigt und gegenüber dieser Grundplatte (11) um eine zweite Schwenkachse (12) verschwenkbar sowie in jeder möglichen Verschwenkstellung relativ zur Grundplatte (11) festlegbar ist, wobei die zweite Schwenkachse (12) gegenüber der Schwenkachse vom Tragteil (3) und Betätigungsbügel (2) um 90 Grad versetzt verläuft, und daß die Grundplatte (11) innerhalb des Halters (1) entgegen der Wirkung einer im Halter (1) abgestützten Feder (16) in Richtung der Längsachse des Tragteiles (3) verschiebbar sowie in Grenzen gegenüber dieser Längsachse kippbar ist.
  2. Radiusbetätiger für Sicherheitsschalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Tragteil (3) im Befestigungsbereich des Betätigungsbügels (2) nach Art eines Gabelkopfes (4) ausgebildet ist und einen Schlitz (5) aufweist, in den der Betätigungsbügel (2) teilweise hineinragt und daß der Gabelkopf (4) wie auch der Betätigungsbügel (2) von einem die erste Schwenkachse bildenden Zapfen (9) durchtrieben sind und daß der Gabelkopf (4) durch eine Klemmschraube (9) zum Zwecke der Festlegung des Betätigungsbügels (2) zusammenklemmbar ist, wobei diese Klemmschraube (9) den Betätigungsbügel (2) im Bereich eines kreisbogenförmigen Langloches (10) durchtritt.
  3. Radiusbetätiger für Sicherheitsschalter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundplatte (11) mit einer Aussparung (15) versehen ist, in die das halterseitige Ende des Tragteiles (3) hineinragt und daß die Grundplatte (11) von einer die zweite Schwenkachse (12) bildenden Schraube (13) durchtrieben ist, die auch eine Bohrung (14) des halterseitigen Endes des Tragteiles (3) durchtritt.
  4. Radiusbetätiger für Sicherheitsschalter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundplatte (11) innerhalb des Halters (1) in einer Ausnehmung (17) verschiebbar und kippbar geführt ist, wobei die Ausnehmung (17) ebenso wie die Grundplatte (11) einen quadratischen Grundriß aufweist.
  5. Radiusbetätiger für Sicherheitsschalter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (16) einerseits an der Grundplatte (11) und andererseits an einem Ring (18) abgestützt ist, wobei dieser Ring (18) in den Halter (1) eingeschraubt ist und diesen Halter endseitig verschließt.
EP96112771A 1995-10-13 1996-08-08 Radiusbetätiger für Sicherheitsschalter Expired - Lifetime EP0768690B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29516230U 1995-10-13
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Publication Number Publication Date
EP0768690A1 true EP0768690A1 (de) 1997-04-16
EP0768690B1 EP0768690B1 (de) 1999-10-06

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EP96112771A Expired - Lifetime EP0768690B1 (de) 1995-10-13 1996-08-08 Radiusbetätiger für Sicherheitsschalter

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DK (1) DK0768690T3 (de)
ES (1) ES2136924T3 (de)

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