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EP0666451A1 - Steam generator - Google Patents

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Info

Publication number
EP0666451A1
EP0666451A1 EP95810067A EP95810067A EP0666451A1 EP 0666451 A1 EP0666451 A1 EP 0666451A1 EP 95810067 A EP95810067 A EP 95810067A EP 95810067 A EP95810067 A EP 95810067A EP 0666451 A1 EP0666451 A1 EP 0666451A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
steam
steam chamber
water
impeller
vanes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP95810067A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0666451B1 (en
Inventor
Mikael Torma
Pius Poredos
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jura Elektroapparate AG
Original Assignee
Jura Elektroapparate AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jura Elektroapparate AG filed Critical Jura Elektroapparate AG
Publication of EP0666451A1 publication Critical patent/EP0666451A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0666451B1 publication Critical patent/EP0666451B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
    • F22B1/28—Methods of steam generation characterised by form of heating method in boilers heated electrically
    • F22B1/287—Methods of steam generation characterised by form of heating method in boilers heated electrically with water in sprays or in films

Definitions

  • the present invention relates to a device for generating steam according to the preamble of claim 1 and to an arrangement with a device for generating steam for an iron.
  • An advantage of the device according to the invention is that it can be operated in any position.
  • the first exemplary embodiment of the device 1 for steam generation according to FIG. 1 has a rotationally symmetrical body 2.
  • the outside of the rotationally symmetrical body 2 comprises two adjoining heating shells 3 and 4, the inner walls 5 and 6 of which delimit an annular steam chamber 7.
  • a seal 9 made of temperature-resistant material, for example silicone, is arranged between the radiator 8 and the steam chamber 7.
  • the two heating dishes are made of a good heat-conducting material, e.g. aluminum.
  • An upper part 10 of the rotationally symmetrical body 2 made of poorly heat-conducting material, for example of heat-resistant plastic, adjoins the upper heating shell 3 according to FIG. 1.
  • a lower part 11 is also connected to the lower heating bowl 4 according to FIG. 1 from poorly heat-conducting material, for example from heat-resistant plastic.
  • the two heating shells 3 and 4 as well as the upper part 10 and the lower part 11 enclose the annular steam chamber 7.
  • the cross section of the steam chamber can be circular, elliptical, oval or egg-shaped, for example.
  • the heating shells 3 and 4 made of good heat-conducting material, namely aluminum, conduct the heat from the radiator 8 to the wall 5, 6 of the steam chamber 7.
  • the rotationally symmetrical body 2 is held together by steel rings 12 and 13.
  • An electric motor 15 attached to a flange 14 drives an impeller 17 reaching into the steam chamber 7 via an axis 16.
  • the axis 16 is supported in bearings 18 and 19 at the bottom and top of the lower part 11.
  • the electric motor 15 drives the piston rod 21 of a piston pump 22 via a crank mechanism 20.
  • the pump 22 pumps water from a water tank 23 via a first line 24 and a first valve 25 via a second valve 26 and a second line 27 to a connecting piece 28 on the upper part 10 of the device for generating steam.
  • the water passes through a channel 29 in the connecting piece 28 via channels 30 to the center of the rotating impeller 17 and to the blades 32 of the impeller.
  • the centrifugal force throws the water into tiny drops atomized outwards onto the hot steam chamber wall 5, 6, where they evaporate.
  • the impeller 17 (fan wheel) generates a turbulent air movement in the heated steam chamber 7 by rotation.
  • the additional air flow in the steam chamber increases the even distribution of the water on the hot chamber wall and results in an optimal use of the available thermal energy and the generation of a maximum amount of steam.
  • the steam is through the space 31, two bores 33 and 34 and a coupling piece 35 via a connecting line 36 to the consumer, for example an iron.
  • a plastic part 37 prevents steam from flowing into the area of the end of the axis 16. Steam is supplied through two bores 38 and 39 via a connecting piece 40 and a line 41, for example a manometer 42 or a second consumer.
  • the plastic part 37 also prevents steam from flowing into the region of the end of the axis 16 in this steam supply line.
  • a thermostat can be used in a recess 43 and is fastened with a fastening screw 44.
  • the second exemplary embodiment of the device 45 for steam generation according to FIG. 2 is likewise designed to be rotationally symmetrical. It comprises a lower part 46, as shown in FIG. 2, made of a material which is a good heat conductor, for example aluminum, with an annular recess 47. A central part 48 adjoins this and is connected to the lower part 46. The middle part 48 also consists of a good heat-conducting material, for example aluminum. A cover 49 with an attachment piece 50 connected to it is placed on the middle part 48 by means of a bayonet lock 51. The cover 49 is made of plastic and the extension piece 50 is made of poorly heat-conducting material, for example of heat-resistant plastic. The attachment piece 50 is fastened to bolts 52 which are designed to be integrated with the cover 49.
  • An O-ring 53 is arranged on the outer circumference of the extension piece 50 and seals the extension piece 50 with respect to the central part 48.
  • parts 54 and 55 are formed on the intermediate piece 50, for example in the form of a half hollow cylinder for holding a water supply hose 56, which form a kind of "labyrinth".
  • the water hose 56 is connected to a connecting piece 57, which in a bore 58 in Extension piece 50 is inserted.
  • a heater 60 provided with a casing 59 is pressed into the bottom of the lower part 46.
  • the casing 59 is preferably made of aluminum.
  • a conventional radiator available on the market is used as the radiator 60.
  • axle bearing piece 65 for mounting an axis of rotation 66 is embedded in a central opening 64 in this annular extension 63.
  • the axle bearing piece 65 has two bearings 67 and 68 for mounting the axle 66.
  • the axle bearing piece is sealed with an O-ring 69 in the annular extension part 63.
  • a sealing cap 70, preferably made of plastic, is placed on the axle bearing piece 65.
  • An impeller 71 with a central part 72 and four vanes 73 fastened thereon is placed on the axis 66.
  • the axis 66 is inserted into a bore 75 arranged in a central projection 74 of the central part 72.
  • the axis 66 is driven by a motor in the same way as in the exemplary embodiment according to FIG. 1 via a crank mechanism.
  • the motor also drives a piston pump which conveys water from a flexible water tank to the water supply hose 56.
  • the water conveyed through the hose 56 reaches the center of the disk-shaped central part 72 of the impeller 71 via the connecting piece 57 and the bore 58, the rotating central part 72 atomizing the water in tiny drops and throwing it outwards onto the hot steam chamber wall 76.
  • the inner surfaces of the lower part 46, the middle part 48 and the extension piece 50 form the steam chamber 77 which is oval in cross section. Only the inner walls of the lower part 46 and of the central part 48, which are preferably made of aluminum, heated.
  • the inner surfaces of the extension piece 50 made of plastic are not or only moderately heated.
  • four water injection channels 78 are arranged at right angles to one another.
  • the vanes 73 of the impeller 71 cause turbulent air movement in the heated steam chamber 77.
  • the additional air flow in the steam chamber reinforces the even distribution of the water on the hot chamber wall and optimally utilizes the available thermal energy and generates a maximum Amount of steam.
  • the steam is supplied via the steam outlet ring 61 and a channel 79 to a coupling piece 80 and via a hose 81 to the consumer, for example an iron.
  • a second coupling piece 82 can also be provided, with steam being supplied to it from the steam outlet ring 61 via a channel 83.
  • the steam is passed from the coupling piece 82 via a line 84 to a pressure gauge (not shown) or other consumers.
  • a temperature sensor 85 can also be provided on the lower surface of the lower part 46 according to FIG. 2.
  • the impeller which is located only a small distance 89 from the lower end of the extension piece 50, fulfills two functions, namely the centrifugation of the water drops with the disk-shaped surface 87 of the central part 72, which acts as a centrifugal surface, and the acceleration of the air with the flights 73.
  • the drive shaft 66 for the impeller 71 is connected to the drive shaft of the motor, not shown, for example via a coupling piece 86.
  • a flexible plastic container is preferably used as the water tank (not shown). This has the advantage that the water tank in every position is functional, since the atmospheric pressure compresses it so that water can always be drawn off, which is not the case with the rigid container, for example if it is upside down.
  • the device for generating steam should be designed to be portable and can be used in any position. The device can be controlled by pumping more or less water according to the voltage and rotating the impeller faster or slower. Heat can be stored on the heated steam chamber wall 76, so that a lot of steam can be drawn for a short time. The heat energy can be extracted very quickly by the device with the impeller. In a pressure boiler system, the temperature or the pressure would be increased to the extent that this would be critical to the system.
  • the steam is drawn in impulses, but not under the increased pressure that would be necessary in a conventional steam boiler.
  • water is supplied almost under atmospheric pressure, the heat in the housing 3, 4; 46, 48 is stored.
  • a fixed water connection with a pressure reducing valve could also be provided, which would also make it possible to use the device for generating steam in any position.
  • the water connection could be opened or. getting closed.
  • the second embodiment has the advantage of the removable cover over the first, which facilitates limescale removal.
  • the device for generating steam can be opened immediately after use, since there is no excess pressure.
  • FIG. 3 shows a bottom view of the heating device.
  • FIG. 4 shows the impeller, with the middle part provided with a flat or structured centrifugal surface 87 and the four vanes 73 adjoining it. Fewer or more vanes could also be provided.
  • the device comprises a heating element 91 and a steam chamber head 92.
  • a heating spiral 93 is arranged in the heating element 91.
  • the heating element 91 has a protruding hollow cylindrical edge 94 which is provided with a thread 95 on the outside.
  • the heating element 91 is screwed into the steam chamber head with the hollow cylindrical edge 94.
  • a seal 96 is arranged between the heating element 91 and the steam chamber head 92.
  • the heater 91 and the steam chamber head 92 form the housing for the steam chamber.
  • the inner wall 97 (steam chamber wall) of the heating element 91 and the inner wall 98 (steam chamber wall) of the steam chamber head form an annular steam chamber 99.
  • An impeller 100 is arranged in the steam chamber as a rotating member.
  • the impeller 100 has, for example, five blades 101 and a central part 102.
  • the wings 101 are approximately semicircular.
  • the impeller 100 is driven via an axle extension 103, which engages in a hub 104, by a motor 105 with an axle 106.
  • the axle extension 103 is supported by an axle support bearing 107.
  • An axis sealing device 108 is also provided.
  • the engine is arranged with a motor spacer sleeve 109 in the steam chamber head 92.
  • Via a water connection 110 water in the area of the wings 101 is passed through a bore 111 in the steam chamber head 92 of the steam chamber fed.
  • the water connection can be connected to a pump and this to a water tank.
  • the bore 111 serves as a water supply line.
  • the water is atomized into tiny drops by the rapidly rotating impeller and reaches the hot steam chamber wall 97, 98 where the water drops evaporate.
  • the water drops rotate around the center line of the steam chamber as well as around the drive axis and its intended extension for the impeller. This ensures good mixing of the water droplets and enables rapid evaporation, ie a lot of steam can reach the consumer in a short time.
  • the steam passes through two bores 112 and 113 in the area of the vanes 101, which are arranged opposite the inlet bore 111 for the water with respect to the axis 103, 106, and to a steam connection nipple 114 and through a hose (not shown) connected to this connection nipple to the end user.
  • the bores 111, 112, 113 are arranged in the wider end with respect to the cross section of the steam chamber 99.
  • an overpressure control device 115 with a spring 116 and a valve cone 117 is provided.
  • a holding plate 118 is connected to a junction box 119 for a steam connector, not shown. This junction box 119 is provided with a hinged cover 120.
  • a double-walled heat insulation 121 is provided over the radiator 91.
  • the annular steam chamber 99 has an approximately egg-shaped cross section. This could also be circular, elliptical or oval, for example.
  • the arrows indicate the direction of movement of the water droplets respectively the steam specified.
  • the curved central part 102 of the impeller 100 divides the vanes 101 into a part 122 close to the axis and into a part 123 remote from the axis.
  • the hub 104 of the impeller lies on the conical central part 124 of the central part 125 of the heating element 91.
  • a gap is formed between the end face of the central part 125 of the heating element 91 and the end region 126 of the impeller 100, through which steam flows from the part 128 of the steam chamber 99 facing away from the impeller 100 into the part 122 of the impeller near the axis.
  • the limescale deposits occur largely in powder form thanks to water atomization by air flow and centrifugal force, which makes cleaning easier.
  • Steam generation is possible in any position with the device according to the invention, which facilitates portable operation.
  • the device can also be used for steam cleaning, for example, whereby the device for steam generation can be moved around.
  • the amount of steam can be steplessly controlled from the implement (iron / steam cleaner, etc.).
  • the device for steam generation can i.a. can be used for an iron.
  • the device is preferably arranged in the region of the ironing board, a steam delivery line being connected to the iron.

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Abstract

The plant for steam prodn. has a housing (91,92), a steam chamber (99), a heater (93), a water feed conduit (110,111) and at least one steam emitter (112,113,114). In the steam chamber is at least one rotating component (100) for atomising the water and centrifuging it on the seam chamber wall. The steam chamber wall (97,98) is heated at least partly by the heating device and the steam chamber is ring-shaped. The rotating component is formed as a vane wheel (100), its vanes (101) being semi-circular. The water feed conduit issues in the area of the vanes in the steam chamber. The vane wheel has a middle part (102) which diverts the vanes into two areas.

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Dampferzeugung gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 sowie auf eine Anordnung mit einer Vorrichtung zur Dampferzeugung für ein Bügeleisen.The present invention relates to a device for generating steam according to the preamble of claim 1 and to an arrangement with a device for generating steam for an iron.

Bei den Vorrichtungen zur Dampferzeugung gemäss dem Stand der Technik ist die Wärmeübertragung auf die Wassertröpfchen und somit der Wirkungsgrad nicht genügend. Es kann nicht in genügend kurzer Zeit sehr viel Dampf erzeugt werden. Die Kalkablagerung ist mühsam zu entfernen. Die bestehenden Vorrichtungen sind in bezug auf die Dampfleistung sehr gross. Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zur Dampferzeugung zu schaffen, durch welche die Nachteile des Standes der Technik vermieden werden und welche einen besseren Wirkungsgrad als die Vorrichtungen gemäss dem Stand der Technik aufweist. Es soll in kurzer Zeit in kleinem Raum sehr viel Dampf erzeugt werden können. Weiterhin soll die Kalkablagerung gut verteilt weitgehend in Pulverform erfolgen. Dies wird erfindungsgemäss erzielt durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruches 1.In the devices for generating steam according to the prior art, the heat transfer to the water droplets and thus the efficiency is not sufficient. A lot of steam cannot be generated in a sufficiently short time. The limescale is difficult to remove. The existing devices are very large in terms of steam output. It is an object of the present invention to provide a device for generating steam which avoids the disadvantages of the prior art and which has a better efficiency than the devices according to the prior art. It should be possible to generate a lot of steam in a small space in a short time. Furthermore, the lime deposit should be largely distributed in powder form. According to the invention, this is achieved by the characterizing features of patent claim 1.

Ein Vorteil der erfindungsgemässen Vorrichtung besteht darin, dass sie in jeder Lage betrieben werden kann.An advantage of the device according to the invention is that it can be operated in any position.

Bevorzugte Ausführungsformen ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.Preferred embodiments result from the dependent claims.

Im folgenden werden anhand der beiliegenden Zeichnung zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sowie deren Verwendung näher beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1
einen Schnitt durch ein erstes Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zur Dampferzeugung und
Fig. 2
einen Schnitt durch ein zweites Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zur Dampferzeugung,
Fig. 3
eine Ansicht von unten auf die Heizvorrichtung, und
Fig. 4
eine Draufsicht auf das Flügelrad,
Fig. 5
einen Schnitt durch ein drittes Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zur Dampferzeugung,
Fig. 6
einen Schnitt durch die Dampfkammer des Ausführungsbeispieles gemäss Fig. 5 und
Fig. 7
eine Draufsicht auf das Flügelrad.
Two exemplary embodiments of the invention and their use are described in more detail below with reference to the accompanying drawing. Show it:
Fig. 1
a section through a first embodiment of a device for generating steam and
Fig. 2
3 shows a section through a second exemplary embodiment of a device for generating steam,
Fig. 3
a bottom view of the heater, and
Fig. 4
a top view of the impeller,
Fig. 5
3 shows a section through a third exemplary embodiment of a device for generating steam,
Fig. 6
a section through the steam chamber of the embodiment of FIG. 5 and
Fig. 7
a top view of the impeller.

Das erste Ausführungsbeispiel der Vorrichtung 1 zur Dampferzeugung gemäss Fig. 1 weist einen rotationssymmetrischen Körper 2 auf. Der rotationssymmetrische Körper 2 umfasst an seiner Aussenseite zwei aneinanderstossende Heizschalen 3 und 4, deren Innenwände 5 und 6 eine ringförmige Dampfkammer 7 begrenzen. An der Uebergangsstelle der beiden Heizschalen 3 und 4 ist ein ebenfalls ringförmiger Heizkörper 8 angeordnet. Zwischen Heizkörper 8 und Dampfkammer 7 ist eine Dichtung 9 aus temperaturbeständigem Material, z.B. Silikon, angeordnet. Die beiden Heizschalen bestehen aus gut wärmeleitendem Material, z.B. Aluminium. An die gemäss der Fig. 1 obere Heizschale 3 schliesst sich ein oberer Teil 10 des rotationssymmetrischen Körpers 2 aus schlecht wärmeleitendem Material, beispielsweise aus hitzebeständigem Kunststoff, an. An die gemäss der Fig. 1 untere Heizschale 4 schliesst sich ein unterer Teil 11, ebenfalls aus schlecht wärmeleitendem Material, beispielsweise aus hitzebeständigem Kunststoff, an. Die beiden Heizschalen 3 und 4 sowie der obere Teil 10 und der untere Teil 11 umschliessen die ringförmige Dampfkammer 7. Der Querschnitt der Dampfkammer kann beispielsweise kreisförmig, elliptisch, oval oder eiförmig sein. Die Heizschalen 3 und 4 aus gut wärmeleitendem Material, nämlich Aluminium, leiten die Wärme vom Heizkörper 8 auf die Wand 5, 6 der Dampfkammer 7. Durch Stahlringe 12 und 13 wird der rotationssymmetrische Körper 2 zusammengehalten. Ein an einem Flansch 14 befestigter Elektromotor 15 treibt über eine Achse 16 ein in die Dampfkammer 7 reichendes Flügelrad 17 an. Die Achse 16 ist in Lagern 18 und 19 unten und oben am unteren Teil 11 gelagert. Ueber einen Kurbeltrieb 20 treibt der Elektromotor 15 die Kolbenstange 21 einer Kolbenpumpe 22 an. Die Pumpe 22 pumpt von einem Wasserbehälter 23 über eine erste Leitung 24 und ein erstes Ventil 25 Wasser über ein zweites Ventil 26 und eine zweite Leitung 27 zu einem Anschlussstutzen 28 am oberen Teil 10 der Vorrichtung zur Dampferzeugung. Das Wasser gelangt durch einen Kanal 29 im Anschlussstutzen 28 über Kanäle 30 auf das Zentrum des rotierenden Flügelrades 17 und auf die Schaufeln 32 des Flügelrades. Die Zentrifugalkraft schleudert das Wasser in winzige Tropfen zerstäubt nach aussen an die heisse Dampfkammerwand 5, 6, wo sie verdampfen. Das Flügelrad 17 (Lüfterrad) erzeugt durch Rotation eine turbulente Luftbewegung in der beheizten Dampfkammer 7. Die zusätzliche Luftströmung in der Dampfkammer verstärkt die gleichmässige Verteilung des Wassers an der heissen Kammerwand und bewirkt eine optimale Ausnützung der vorhandenen Wärmeenergie und die Erzeugung einer maximalen Dampfmenge. Der Dampf wird über den Raum 31, zwei Bohrungen 33 und 34 und ein Kupplungsstück 35 über eine Verbindungsleitung 36 zum Verbraucher, beispielsweise ein Bügeleisen, geführt. Ein Kunststoffteil 37 verhindert, dass Dampf in den Bereich des Endes der Achse 16 strömt. Durch zwei Bohrungen 38 und 39 wird Dampf über ein Anschlussstück 40 und eine Leitung 41, beispielsweise einem Manometer 42 oder einem zweiten Verbraucher zugeführt. Der Kunststoffteil 37 verhindert ebenfalls bei dieser Dampfzuführleitung, dass Dampf in den Bereich des Endes der Achse 16 strömt. In einer Ausnehmung 43 kann ein Thermostat eingesetzt werden, welcher mit einer Befestigungsschraube 44 befestigt wird.The first exemplary embodiment of the device 1 for steam generation according to FIG. 1 has a rotationally symmetrical body 2. The outside of the rotationally symmetrical body 2 comprises two adjoining heating shells 3 and 4, the inner walls 5 and 6 of which delimit an annular steam chamber 7. At the transition point of the two heating shells 3 and 4 there is also an annular heating element 8. A seal 9 made of temperature-resistant material, for example silicone, is arranged between the radiator 8 and the steam chamber 7. The two heating dishes are made of a good heat-conducting material, e.g. aluminum. An upper part 10 of the rotationally symmetrical body 2 made of poorly heat-conducting material, for example of heat-resistant plastic, adjoins the upper heating shell 3 according to FIG. 1. A lower part 11 is also connected to the lower heating bowl 4 according to FIG. 1 from poorly heat-conducting material, for example from heat-resistant plastic. The two heating shells 3 and 4 as well as the upper part 10 and the lower part 11 enclose the annular steam chamber 7. The cross section of the steam chamber can be circular, elliptical, oval or egg-shaped, for example. The heating shells 3 and 4 made of good heat-conducting material, namely aluminum, conduct the heat from the radiator 8 to the wall 5, 6 of the steam chamber 7. The rotationally symmetrical body 2 is held together by steel rings 12 and 13. An electric motor 15 attached to a flange 14 drives an impeller 17 reaching into the steam chamber 7 via an axis 16. The axis 16 is supported in bearings 18 and 19 at the bottom and top of the lower part 11. The electric motor 15 drives the piston rod 21 of a piston pump 22 via a crank mechanism 20. The pump 22 pumps water from a water tank 23 via a first line 24 and a first valve 25 via a second valve 26 and a second line 27 to a connecting piece 28 on the upper part 10 of the device for generating steam. The water passes through a channel 29 in the connecting piece 28 via channels 30 to the center of the rotating impeller 17 and to the blades 32 of the impeller. The centrifugal force throws the water into tiny drops atomized outwards onto the hot steam chamber wall 5, 6, where they evaporate. The impeller 17 (fan wheel) generates a turbulent air movement in the heated steam chamber 7 by rotation. The additional air flow in the steam chamber increases the even distribution of the water on the hot chamber wall and results in an optimal use of the available thermal energy and the generation of a maximum amount of steam. The steam is through the space 31, two bores 33 and 34 and a coupling piece 35 via a connecting line 36 to the consumer, for example an iron. A plastic part 37 prevents steam from flowing into the area of the end of the axis 16. Steam is supplied through two bores 38 and 39 via a connecting piece 40 and a line 41, for example a manometer 42 or a second consumer. The plastic part 37 also prevents steam from flowing into the region of the end of the axis 16 in this steam supply line. A thermostat can be used in a recess 43 and is fastened with a fastening screw 44.

Das zweite Ausführungsbeispiel der Vorrichtung 45 zur Dampferzeugung gemäss Fig. 2 ist ebenfalls rotationssymmetrisch ausgebildet. Sie umfasst einen gemäss Fig. 2 unteren Teil 46 aus gut wärmeleitendem Material, z.B. Aluminium, mit einer ringförmigen Vertiefung 47. Daran schliesst sich ein mittlerer Teil 48 an, der mit dem unteren Teil 46 verbunden ist. Der mittlere Teil 48 besteht ebenfalls aus einem gut wärmeleitenden Material, z.B. Aluminium. Auf den mittleren Teil 48 ist ein Deckel 49 mit einem mit diesem verbundenen Ansatzstück 50 mittels eines Bajonettverschlusses 51 aufgesetzt. Der Deckel 49 besteht aus Kunststoff und das Ansatzstück 50 aus schlecht wärmeleitendem Material, beispielsweise aus hitzebeständigem Kunststoff. An mit dem Deckel 49 integriert ausgebildeten Bolzen 52 ist das Ansatzstück 50 befestigt. Am äusseren Umfang des Ansatzstückes 50 ist ein O-Ring 53 angeordnet, der das Ansatzstück 50 gegenüber dem Mittelteil 48 dichtet. Gegenüberliegend dem Deckel 49 sind am Zwischenstück 50 Teile 54 und 55, etwa in der Form eines halben Hohlzylinders zur Halterung eines Wasserzuführschlauches 56 ausgebildet, die eine Art "Labyrinth" bilden. Der Wasserschlauch 56 ist mit einem Anschlussstutzen 57 verbunden, der in eine Bohrung 58 im Ansatzstück 50 eingelassen ist. Im Boden des Unterteiles 46 ist ein mit einer Ummantelung 59 versehener Heizkörper 60 eingepresst. Die Ummantelung 59 besteht vorzugsweise aus Aluminium. Als Heizkörper 60 wird ein herkömmlicher, auf dem Markt erhältlicher Heizkörper verwendet. Der untere Teil 46 gemäss Fig. 2 ist im mittleren Bereich 88 verbreitert ausgebildet, wobei zwischen einer oberen und einer unteren Bohrung 61, resp. 62 ein ringförmiger Ansatz 63 vorgesehen ist. In eine zentrische Oeffnung 64 in diesem ringförmigen Ansatz 63 ist ein Achslagerstück 65 zur Lagerung einer Drehachse 66 eingelassen. Das Achslagerstück 65 weist zwei Lager 67 und 68 zur Lagerung der Achse 66 auf. Das Achslagerstück ist mit einem O-Ring 69 im ringförmigen Ansatzteil 63 gedichtet. Auf das Achslagerstück 65 ist eine Dichtungskappe 70, vorzugsweise aus Kunststoff aufgesetzt. Auf die Achse 66 ist ein Flügelrad 71 mit einem Mittelteil 72 und vier an diesem befestigten Flügeln 73 aufgesetzt. Die Achse 66 ist in eine in einem zentrischen Ansatz 74 des Mittelteiles 72 angeordnete Bohrung 75 eingeführt. Die Achse 66 wird in gleicher Weise wie beim Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 1 über einen Kurbeltrieb von einem Motor angetrieben. Der Motor treibt ebenfalls eine Kolbenpumpe an, welche Wasser aus einem flexiblen Wasserbehälter zum Wasserzuführschlauch 56 fördert. Das durch den Schlauch 56 geförderte Wasser gelangt über den Anschlussstutzen 57 und die Bohrung 58 auf das Zentrum des scheibenförmigen Mittelteiles 72 des Flügelrades 71, wobei der rotierende Mittelteil 72 das Wasser in winzige Tropfen zerstäubt nach aussen an die heisse Dampfkammerwand 76 schleudert. Die Innerenflächen des Unterteiles 46, des Mittelteiles 48, sowie des Ansatzstückes 50 bilden die im Querschnitt ovalförmige Dampfkammer 77. Es werden nur die Innenwände des unteren Teiles 46 sowie des Mittelteiles 48, die vorzugsweise aus Aluminium bestehen, geheizt. Die Innenflächen des Ansatzstückes 50 aus Kunststoff werden nicht oder nur mässig erwärmt. Unten am Ansatzstück 50 sind vier rechtwinklig zueinander angeordnete Wassereinspritzkanäle 78 angeordnet. Die Flügel 73 des Flügelrades 71 bewirken wie bei der ersten Ausführungsform eine turbulente Luftbewegung in der beheizten Dampfkammer 77. Die zusätzliche Luftströmung in der Dampfkammer verstärkt die gleichmässige Verteilung des Wassers an der heissen Kammerwand und bewirkt eine optimale Ausnützung der vorhandenen Wärmeenergie und die Erzeugung einer maximalen Dampfmenge. Der Dampf wird über den Dampfaustrittsring 61 und einen Kanal 79 zu einem Kupplungsstück 80 und über einen Schlauch 81 dem Verbraucher, beispielsweise einem Bügeleisen, zugeführt. Es kann auch ein zweites Kupplungsstück 82 vorgesehen sein, wobei diesem vom Dampfaustrittsring 61 Dampf über einen Kanal 83 zugeführt wird. Vom Kupplungsstück 82 wird der Dampf über eine Leitung 84 an ein nicht dargestelltes Manometer oder weitere Verbraucher geleitet. An der gemäss Fig. 2 unteren Fläche des unteren Teiles 46 kann noch ein Temperaturfühler 85 vorgesehen sein.The second exemplary embodiment of the device 45 for steam generation according to FIG. 2 is likewise designed to be rotationally symmetrical. It comprises a lower part 46, as shown in FIG. 2, made of a material which is a good heat conductor, for example aluminum, with an annular recess 47. A central part 48 adjoins this and is connected to the lower part 46. The middle part 48 also consists of a good heat-conducting material, for example aluminum. A cover 49 with an attachment piece 50 connected to it is placed on the middle part 48 by means of a bayonet lock 51. The cover 49 is made of plastic and the extension piece 50 is made of poorly heat-conducting material, for example of heat-resistant plastic. The attachment piece 50 is fastened to bolts 52 which are designed to be integrated with the cover 49. An O-ring 53 is arranged on the outer circumference of the extension piece 50 and seals the extension piece 50 with respect to the central part 48. Opposite the cover 49, parts 54 and 55 are formed on the intermediate piece 50, for example in the form of a half hollow cylinder for holding a water supply hose 56, which form a kind of "labyrinth". The water hose 56 is connected to a connecting piece 57, which in a bore 58 in Extension piece 50 is inserted. A heater 60 provided with a casing 59 is pressed into the bottom of the lower part 46. The casing 59 is preferably made of aluminum. A conventional radiator available on the market is used as the radiator 60. The lower part 46 shown in FIG. 2 is widened in the central region 88, with between an upper and a lower bore 61, respectively. 62 an annular extension 63 is provided. An axle bearing piece 65 for mounting an axis of rotation 66 is embedded in a central opening 64 in this annular extension 63. The axle bearing piece 65 has two bearings 67 and 68 for mounting the axle 66. The axle bearing piece is sealed with an O-ring 69 in the annular extension part 63. A sealing cap 70, preferably made of plastic, is placed on the axle bearing piece 65. An impeller 71 with a central part 72 and four vanes 73 fastened thereon is placed on the axis 66. The axis 66 is inserted into a bore 75 arranged in a central projection 74 of the central part 72. The axis 66 is driven by a motor in the same way as in the exemplary embodiment according to FIG. 1 via a crank mechanism. The motor also drives a piston pump which conveys water from a flexible water tank to the water supply hose 56. The water conveyed through the hose 56 reaches the center of the disk-shaped central part 72 of the impeller 71 via the connecting piece 57 and the bore 58, the rotating central part 72 atomizing the water in tiny drops and throwing it outwards onto the hot steam chamber wall 76. The inner surfaces of the lower part 46, the middle part 48 and the extension piece 50 form the steam chamber 77 which is oval in cross section. Only the inner walls of the lower part 46 and of the central part 48, which are preferably made of aluminum, heated. The inner surfaces of the extension piece 50 made of plastic are not or only moderately heated. At the bottom of the extension piece 50, four water injection channels 78 are arranged at right angles to one another. As in the first embodiment, the vanes 73 of the impeller 71 cause turbulent air movement in the heated steam chamber 77. The additional air flow in the steam chamber reinforces the even distribution of the water on the hot chamber wall and optimally utilizes the available thermal energy and generates a maximum Amount of steam. The steam is supplied via the steam outlet ring 61 and a channel 79 to a coupling piece 80 and via a hose 81 to the consumer, for example an iron. A second coupling piece 82 can also be provided, with steam being supplied to it from the steam outlet ring 61 via a channel 83. The steam is passed from the coupling piece 82 via a line 84 to a pressure gauge (not shown) or other consumers. A temperature sensor 85 can also be provided on the lower surface of the lower part 46 according to FIG. 2.

Das mit einem nur geringen Abstand 89 vom unteren Ende des Ansatzstückes 50 angeordnete Flügelrad erfüllt zwei Funktionen, nämlich die Zentrifugierung der Wassertropfen mit der scheibenförmigen Oberfläche 87 des Mittelteiles 72, die als Schleuderfläche wirkt und die Beschleunigung der Luft mit den Flügen 73. Die Antriebswelle 66 für das Flügelrad 71 wird beispielsweise über ein Kupplungsstück 86 mit der Antriebswelle des nicht dargestellten Motors verbunden.The impeller, which is located only a small distance 89 from the lower end of the extension piece 50, fulfills two functions, namely the centrifugation of the water drops with the disk-shaped surface 87 of the central part 72, which acts as a centrifugal surface, and the acceleration of the air with the flights 73. The drive shaft 66 for the impeller 71 is connected to the drive shaft of the motor, not shown, for example via a coupling piece 86.

Als nicht dargestellter Wassertank wird vorzugsweise ein flexibler Kunststoffbehälter verwendet. Dies hat den Vorteil, dass der Wasserbehälter in jeder Lage funktionstüchtig ist, da der atmosphärische Druck denselben zusammendrückt, so dass immer Wasser entnommen werden kann, was beim starren Behälter nicht der Fall ist, wenn er zum Beispiel auf dem Kopf steht. Die Vorrichtung zur Dampferzeugung soll ja transportabel ausgebildet sein und in jeder Lage verwendet werden können. Die Vorrichtung kann gesteuert werden, indem entsprechend der Spannung die Pumpe mehr oder weniger Wasser pumpt und das Flügelrad schneller oder langsamer dreht. An der erhitzten Dampfkammerwand 76 kann Wärme gespeichert werden, so dass kurzfristig viel Dampf bezogen werden kann. Die Wärmeenergie kann durch die Vorrichung mit dem Flügelrad sehr schnell entzogen werden. Bei einem Druckkesselsystem müsste die Temperatur resp. der Druck so weit erhöht werden, dass dies kritisch für das System würde. Bei der Verwendung der Vorrichtung zur Dampferzeugung, beispielsweise für ein Bügeleisen, wird der Dampf impulsmässig bezogen, aber nicht unter dem erhöhten Druck, der bei einem konventionellen Dampfkessel notwendig wäre. Bei der erfindungsgemässen Vorrichtung wird Wasser fast unter Atmosphärendruck zugeführt, wobei die Wärme im Gehäuse 3, 4; 46, 48 gespeichert wird.A flexible plastic container is preferably used as the water tank (not shown). This has the advantage that the water tank in every position is functional, since the atmospheric pressure compresses it so that water can always be drawn off, which is not the case with the rigid container, for example if it is upside down. The device for generating steam should be designed to be portable and can be used in any position. The device can be controlled by pumping more or less water according to the voltage and rotating the impeller faster or slower. Heat can be stored on the heated steam chamber wall 76, so that a lot of steam can be drawn for a short time. The heat energy can be extracted very quickly by the device with the impeller. In a pressure boiler system, the temperature or the pressure would be increased to the extent that this would be critical to the system. When using the device for steam generation, for example for an iron, the steam is drawn in impulses, but not under the increased pressure that would be necessary in a conventional steam boiler. In the device according to the invention, water is supplied almost under atmospheric pressure, the heat in the housing 3, 4; 46, 48 is stored.

Anstelle des Wasserbehälters könnte auch ein Festwasseranschluss mit Druckreduzierventil vorgesehen sein, der es auch ermöglichen würde, die Vorrichtung zur Dampferzeugung in jeder Lage zu benützen. Mit einem Magnetventil könnte der Wasseranschluss geöffnet resp. geschlossen werden.Instead of the water tank, a fixed water connection with a pressure reducing valve could also be provided, which would also make it possible to use the device for generating steam in any position. With a solenoid valve, the water connection could be opened or. getting closed.

Die zweite Ausführungsform weist gegenüber der ersten den Vorteil des wegnehmbaren Deckels auf, was die Kalkentfernung erleichtert. Die Vorrichtung zur Dampferzeugung lässt sich nach Gebrauch sofort öffnen, da kein Ueberdruck vorhanden ist.The second embodiment has the advantage of the removable cover over the first, which facilitates limescale removal. The device for generating steam can be opened immediately after use, since there is no excess pressure.

In Fig. 3 ist eine Ansicht von unten auf die Heizvorrichtung dargestellt.3 shows a bottom view of the heating device.

Fig. 4 zeigt das Flügelrad, mit dem mit einer planen oder strukturierten Schleuderfläche 87 versehenen Mittelteil und den an diesen anschliessenden vier Flügeln 73. Es könnten auch weniger oder mehr Flügel vorgesehen sein.4 shows the impeller, with the middle part provided with a flat or structured centrifugal surface 87 and the four vanes 73 adjoining it. Fewer or more vanes could also be provided.

Fig. 5 zeigt einen Schnitt durch ein drittes Ausführungsbeispiel der Vorrichtung 90 zur Dampferzeugung. Die Vorrichtung umfasst einen Heizkörper 91 und einen Dampfkammerkopf 92. Im Heizkörper 91 ist eine Heizspirale 93 angeordnet. Der Heizkörper 91 weist einen abstehenden hohlzylinderförmigen Rand 94 auf, der aussen mit einem Gewinde 95 versehen ist. Der Heizkörper 91 wird mit dem hohlzylinderförmigen Rand 94 in den Dampfkammerkopf eingeschraubt. Zwischen Heizkörper 91 und Dampfkammerkopf 92 ist eine Dichtung 96 angeordnet. Der Heizkörper 91 und der Dampfkammerkopf 92 bilden das Gehäuse für die Dampfkammer. Die Innenwand 97 (Dampfkammerwand) des Heizkörpers 91 und die Innenwand 98 (Dampfkammerwand) des Dampfkammerkopfes bilden eine ringförmige Dampfkammer 99. In der Dampfkammer ist als rotierendes Organ ein Flügelrad 100 angeordnet. Das Flügelrad 100 weist beispielsweise fünf Flügel 101 und einen Mittelteil 102 auf. Die Flügel 101 sind etwa halbkreisförmig ausgebildet. Das Flügelrad 100 wird über eine Achsverlängerung 103, welche in eine Nabe 104 eingreift, durch einen Motor 105 mit Achse 106 angetrieben. Die Achsenverlängerung 103 wird durch ein Achsstützlager 107 gestützt. Im weiteren ist eine Achs-Dichtungsvorrichtung 108 vorgesehen. Der Motor ist mit einer Motordistanzhülse 109 im Dampfkammerkopf 92 angeordnet. Über einen Wasseranschluss 110 wird durch eine Bohrung 111 im Dampfkammerkopf 92 der Dampfkammer Wasser im Bereich der Flügel 101 zugeführt. Der Wasseranschluss kann mit einer Pumpe und diese mit einem Wasserbehälter verbunden sein. Die Bohrung 111 dient als Wasserzuleitung. Durch das schnell rotierende Flügelrad wird das Wasser in winzige Tropfen zerstäubt und gelangt an die heisse Dampfkammerwand 97, 98 wo die Wassertropfen verdampfen. Die Wassertropfen rotieren sowohl um die Mittellinie der Dampfkammer als auch um die Antriebsachse und deren gedachte Verlängerung für das Flügelrad. Dadurch wird eine gute Durchmischung der Wassertröpfchen erzielt und eine schnelle Verdampfung ermöglicht, d.h., es kann in kurzer Zeit viel Dampf zum Verbraucher gelangen. Durch zwei Bohrungen 112 und 113 im Bereich der Flügel 101, die bezüglich der Achse 103, 106 der Eintrittsbohrung 111 für das Wasser gegenüberliegend angeordnet sind, gelangt der Dampf zu einem Dampfanschlussnippel 114 und durch einen an diesem Anschlussnippel angeschlossenen, nicht dargestellten Schlauch zum Endverbraucher. Die Bohrungen 111, 112, 113 sind im breiteren Ende bezüglich des Querschnittes der Dampfkammer 99 angeordnet. Im weiteren ist eine Überdruckregelvorrichtung 115 mit einer Feder 116 und einem Ventilkegel 117 vorgesehen. Eine Halteplatte 118 ist mit einer Anschlussdose 119 für einen nicht dargestellten Dampfanschlussstecker verbunden. Diese Anschlussdose 119 ist mit einem aufklappbaren Deckel 120 versehen. Über dem Heizkörper 91 ist eine doppelwandige Hitzeisolierung 121 vorgesehen.5 shows a section through a third exemplary embodiment of the device 90 for generating steam. The device comprises a heating element 91 and a steam chamber head 92. A heating spiral 93 is arranged in the heating element 91. The heating element 91 has a protruding hollow cylindrical edge 94 which is provided with a thread 95 on the outside. The heating element 91 is screwed into the steam chamber head with the hollow cylindrical edge 94. A seal 96 is arranged between the heating element 91 and the steam chamber head 92. The heater 91 and the steam chamber head 92 form the housing for the steam chamber. The inner wall 97 (steam chamber wall) of the heating element 91 and the inner wall 98 (steam chamber wall) of the steam chamber head form an annular steam chamber 99. An impeller 100 is arranged in the steam chamber as a rotating member. The impeller 100 has, for example, five blades 101 and a central part 102. The wings 101 are approximately semicircular. The impeller 100 is driven via an axle extension 103, which engages in a hub 104, by a motor 105 with an axle 106. The axle extension 103 is supported by an axle support bearing 107. An axis sealing device 108 is also provided. The engine is arranged with a motor spacer sleeve 109 in the steam chamber head 92. Via a water connection 110, water in the area of the wings 101 is passed through a bore 111 in the steam chamber head 92 of the steam chamber fed. The water connection can be connected to a pump and this to a water tank. The bore 111 serves as a water supply line. The water is atomized into tiny drops by the rapidly rotating impeller and reaches the hot steam chamber wall 97, 98 where the water drops evaporate. The water drops rotate around the center line of the steam chamber as well as around the drive axis and its intended extension for the impeller. This ensures good mixing of the water droplets and enables rapid evaporation, ie a lot of steam can reach the consumer in a short time. The steam passes through two bores 112 and 113 in the area of the vanes 101, which are arranged opposite the inlet bore 111 for the water with respect to the axis 103, 106, and to a steam connection nipple 114 and through a hose (not shown) connected to this connection nipple to the end user. The bores 111, 112, 113 are arranged in the wider end with respect to the cross section of the steam chamber 99. Furthermore, an overpressure control device 115 with a spring 116 and a valve cone 117 is provided. A holding plate 118 is connected to a junction box 119 for a steam connector, not shown. This junction box 119 is provided with a hinged cover 120. A double-walled heat insulation 121 is provided over the radiator 91.

In Fig. 6 ist im Detail die Dampfkammer 99 und das Flügelrad 100 dargestellt.6, the steam chamber 99 and the impeller 100 are shown in detail.

Die ringförmige Dampfkammer 99 weist im vorliegenden Fall einen etwa eiförmigen Querschnitt auf. Dieser könnte beispielsweise auch kreisförmig, elliptisch oder oval sein.In the present case, the annular steam chamber 99 has an approximately egg-shaped cross section. This could also be circular, elliptical or oval, for example.

Mit den Pfeilen ist die Bewegungsrichtung der Wassertröpfchen respektive des Dampfes angegeben.The arrows indicate the direction of movement of the water droplets respectively the steam specified.

Der gebogen verlaufende Mittelteil 102 des Flügelrades 100 unterteilt die Flügel 101 in einen achsennahen Teil 122 und in einen achsenfernen Teil 123. Auf dem kegelförmigen zentralen Teil 124 des mittleren Teiles 125 des Heizkörpers 91 liegt die Nabe 104 des Flügelrades auf. Zwischen der Endfläche des mittleren Teiles 125 des Heizkörpers 91 und dem Endbereich 126 des Flügelrades 100 bildet sich ein Spalt, durch welchen Dampf von dem dem Flügelrad 100 abgewandten Teil 128 der Dampfkammer 99 in den achsennahen Teil 122 des Flügelrades strömt.The curved central part 102 of the impeller 100 divides the vanes 101 into a part 122 close to the axis and into a part 123 remote from the axis. The hub 104 of the impeller lies on the conical central part 124 of the central part 125 of the heating element 91. A gap is formed between the end face of the central part 125 of the heating element 91 and the end region 126 of the impeller 100, through which steam flows from the part 128 of the steam chamber 99 facing away from the impeller 100 into the part 122 of the impeller near the axis.

Fig. 7 zeigt eine Draufsicht auf das Flügelrad 100.7 shows a top view of the impeller 100.

Die Kalkablagerung erfolgt bei der erfindungsgemässen Vorrichtung dank Wasserzerstäubung durch Luftströmung und Zentrifugalkraft weitgehend in Pulverform, was die Reinigung erleichtert.In the device according to the invention, the limescale deposits occur largely in powder form thanks to water atomization by air flow and centrifugal force, which makes cleaning easier.

Die Dampferzeugung ist mit der erfindungsgemässen Vorrichtung in jeder Lage möglich, was den portablen Betrieb erleichtert. Im weiteren kann dadurch die Vorrichtung beispielsweise auch zur Dampfreinigung verwendet werden, wobei die Vorrichtung zur Dampferzeugung umgehängt werden kann. Die Dampfmenge kann via Steuerung vom Arbeitsgerät (Bügeleisen/Dampfreiniger, usw.) aus stufenlos geregelt werden.Steam generation is possible in any position with the device according to the invention, which facilitates portable operation. Furthermore, the device can also be used for steam cleaning, for example, whereby the device for steam generation can be moved around. The amount of steam can be steplessly controlled from the implement (iron / steam cleaner, etc.).

Die Vorrichtung zur Dampferzeugung kann u.a. für ein Bügeleisen verwendet werden. Dabei ist die Vorrichtung vorzugsweise im Bereich des Bügelbrettes angeordnet, wobei eine Dampfausgabeleitung mit dem Bügeleisen verbunden ist.The device for steam generation can i.a. can be used for an iron. The device is preferably arranged in the region of the ironing board, a steam delivery line being connected to the iron.

Claims (14)

Vorrichtung zur Dampferzeugung mit einem Gehäuse (2, 3, 4, 10; 46, 47, 48, 49, 50; 91, 92), einer Dampfkammer (7; 77; 99), einer Heizanordnung (8; 59, 60; 93), einer Wasserzuleitung (23, 24, 25, 22, 26, 27, 28; 56; 110, 111) und mindestens einem Dampfausgabemittel (33, 34, 35, 36; 61, 79, 80, 81; 112, 113, 114), wobei in der Dampfkammer (7; 77; 99) mindestens ein rotierendes Organ (17, 32; 71, 72, 73, 87; 100) zur Zerstäubung des Wassers und Schleudern desselben an die Dampfkammerwand (5, 6; 76; 97, 98) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Dampfkammerwand (5, 6; 76; 97, 98) zumindest teilweise durch die Heizanordnung (8; 59, 60; 93) beheizt ist und die Dampfkammer (7; 77; 99) ringförmig ausgebildet ist.Device for generating steam with a housing (2, 3, 4, 10; 46, 47, 48, 49, 50; 91, 92), a steam chamber (7; 77; 99), a heating arrangement (8; 59, 60; 93 ), a water supply line (23, 24, 25, 22, 26, 27, 28; 56; 110, 111) and at least one steam dispenser (33, 34, 35, 36; 61, 79, 80, 81; 112, 113, 114), wherein in the steam chamber (7; 77; 99) at least one rotating member (17, 32; 71, 72, 73, 87; 100) for atomizing the water and spinning the same against the steam chamber wall (5, 6; 76; 97, 98), characterized in that the steam chamber wall (5, 6; 76; 97, 98) is at least partially heated by the heating arrangement (8; 59, 60; 93) and the steam chamber (7; 77; 99) is annular. Vorrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Organ als Flügelrad (17, 32; 71, 72, 73, 87; 100) ausgebildet ist.Device according to claim 1, characterized in that the organ is designed as an impeller (17, 32; 71, 72, 73, 87; 100). Vorrichtung nach Patentanspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Flügel (101) halbkreisförmig ausgebildet sind.Device according to claim 2, characterized in that the wings (101) are semicircular. Vorrichtung nach Patentanspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Wasserzuleitung (111) im Bereich der Flügel (101) in die Dampfkammer (99) mündet.Device according to claim 2 or 3, characterized in that the water supply line (111) opens into the steam chamber (99) in the area of the wings (101). Vorrichtung nach einem der Patentansprüche 2 bis 4 , dadurch gekennzeichnet, dass das Flügelrad einen Mittelteil (102) aufweist, der die Flügel (101) in zwei Bereiche (122, 123) unterteilt.Device according to one of claims 2 to 4, characterized in that the impeller has a central part (102) which divides the vanes (101) into two areas (122, 123). Vorrichtung nach Patentanspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Flügelrad (71) einen mit einer Schleuderfläche (87) versehenen, mit den Flügeln (73) verbundenen Mittelteil (74) umfasst.Device according to claim 2, characterized in that the impeller (71) comprises a central part (74) provided with a centrifugal surface (87) and connected to the vanes (73). Vorrichtung nach einem der vorangehenden Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dampfkammer (7; 77; 99) rotationssymmetrisch ausgebildet ist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the steam chamber (7; 77; 99) is rotationally symmetrical. Vorrichtung nach einem der Patentansprüche 1, 2, 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass ein in den Bereich des Organes (17, 32; 71, 72, 73, 87) ragender Gehäuseteil (10; 50) mit Wassereinspritzkanälen (30; 78) versehen ist.Device according to one of Claims 1, 2, 6 or 7, characterized in that a housing part (10; 50) with water injection channels (30; 78) protruding into the region of the member (17, 32; 71, 72, 73, 87) is provided. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizanordnung (8; 59, 60; 93) in einem die Dampfkammer (7; 77; 99) zumindest teilweise begrenzenden Gehäuseteil (3, 4; 46; 91) angeordnet ist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the heating arrangement (8; 59, 60; 93) is arranged in a housing part (3, 4; 46; 91) which at least partially delimits the steam chamber (7; 77; 99). Vorrichtung nach einem der vorangehenden Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Motor (15, 105) zum Antrieb des rotierenden Organes (17, 32; 71, 72, 73, 87; 100) und eine Pumpe (22) zur Förderung des Wassers in die Dampfkammer (7; 77; 99) vorgesehen ist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that a motor (15, 105) for driving the rotating member (17, 32; 71, 72, 73, 87; 100) and a pump (22) for conveying the water into the Steam chamber (7; 77; 99) is provided. Vorrichtung nach Patentanspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Antriebsmotor (15) sowohl die Pumpe (22) zur Förderung des Wassers aus einem Wasserbehälter (23) als auch das rotierende Organ (17, 32) antreibt.Device according to claim 10, characterized in that the drive motor (15) drives both the pump (22) for conveying the water from a water tank (23) and the rotating member (17, 32). Vorrichtung nach einem der vorangehenden Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Deckel (49) zum Verschliessen und Oeffnen der Dampfkammer (77) versehen ist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that a cover (49) is provided for closing and opening the steam chamber (77). Vorrichtung nach einem der vorangehenden Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zur Versorgung der Vorrichtung mit Wasser ein flexibler Wasserbehälter vorgesehen ist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that a flexible water container is provided to supply the device with water. Anordnung mit einer Vorrichtung zur Dampferzeugung nach einem der vorangehenden Patentansprüch für ein Bügeleisen, mit einem Bügelbrett, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (1; 45) im Bereich des Bügelbrettes angeordnet ist und das Dampfausgabemittel (36; 81; 114) mit dem Bügeleisen verbunden ist.Arrangement with a device for generating steam according to one of the preceding claims for an iron, with an ironing board, characterized in that the device (1; 45) is arranged in the region of the ironing board and the steam dispensing means (36; 81; 114) is connected to the iron is.
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