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EP0664155A1 - Stirrer - Google Patents

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Publication number
EP0664155A1
EP0664155A1 EP95100723A EP95100723A EP0664155A1 EP 0664155 A1 EP0664155 A1 EP 0664155A1 EP 95100723 A EP95100723 A EP 95100723A EP 95100723 A EP95100723 A EP 95100723A EP 0664155 A1 EP0664155 A1 EP 0664155A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
stirring element
approximately
angle
stirring
range
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP95100723A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0664155B1 (en
Inventor
Hans Jürgen Dipl.-Ing. Weiss
Peter Dipl.-Ing. Forschner
Rainer Dr. Dipl.-Ing. Krebs
Reinhard Dr. Dipl.-Ing. Geisler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
EKATO Ruehr und Mischtechnik GmbH
Original Assignee
EKATO Ruehr und Mischtechnik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by EKATO Ruehr und Mischtechnik GmbH filed Critical EKATO Ruehr und Mischtechnik GmbH
Publication of EP0664155A1 publication Critical patent/EP0664155A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0664155B1 publication Critical patent/EP0664155B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/113—Propeller-shaped stirrers for producing an axial flow, e.g. shaped like a ship or aircraft propeller

Definitions

  • the invention relates to a stirrer for stirring in particular low and medium viscosity liquids, with an attachment to a stirrer shaft and an inner main blade and an outer side blade connected thereto.
  • the main blade of the stirrer is attached to a stirrer shaft on the inside (at the end facing away from the side blade) and the side blade is attached to the outside.
  • Stirring devices with stirring blades are known whose blade width is constant or tapers towards the tip of the blade.
  • Propeller stirrers with stirring blades with symmetrical, hanging or trailing blade shapes are also known.
  • the disadvantage here is the high cost of materials and also the difficult to manufacture.
  • the axial velocities are more or less evenly distributed in the outflow surface.
  • the invention therefore aims to provide a stirring element of the type mentioned at the outset, which has a high hydraulic efficiency, while reducing the difficulties described above.
  • this is achieved in that the side blade - in axial section - forms an angle ⁇ 0 to the main blade, and that the main blade is made at an angle ⁇ 0 to the plane of rotation of the stirring element.
  • the ratio of the tangential length of the side blade to the outer diameter of the stirring element is preferably in the range from about 0.15 to about 0.4.
  • the angle ⁇ 0 is preferably in the range from approximately -25 ° to approximately + 25 ° and the angle of attack ⁇ 0 is preferably in the range from approximately 15 ° to approximately 29 °.
  • the main blade is bent along a radial line or a line extending at an acute angle ⁇ to it by an angle ⁇ 1 relative to the first section of the main blade, which is set at the angle of attack ⁇ 0.
  • angles ⁇ 1, ⁇ 2 and ⁇ 3 are preferably in the range from about 7 ° to about 19 °.
  • the main blade is at least partially curved in the tangential section, it being possible for further curved sections of different curvature to be connected to a flat section set at the angle of incidence ⁇ 0 to the plane of rotation.
  • the ratio of the radii of these curvatures to the outer diameter of the stirring element is preferably in the range from about 0.15 to about 0.8.
  • the side sheet in the axial section is single or multiple kinked or curved.
  • the curvature can comprise several sections with different radii, the ratio of these radii to the outside diameter of the stirring element preferably being in the range from about 0.1 to about 0.8.
  • the connecting line between the main sheet and the side sheet can expediently form an angle of about 70 ° to about 95 ° to the radial center line of the main sheet, while the tangential center line of the side sheet can preferably form an angle of 60 ° to 110 ° to the radial center line of the main sheet .
  • the outer edge or outer contour of the side blade is advantageously adapted to the circumferential line of the stirring element or runs along this circumferential line.
  • the stirring element 10 has, for example, a hub 12 for attachment to a stirrer shaft, not shown, and a radially inner main blade 14 and an outer side blade 16.
  • the main blade 14 can be welded directly to the hub 12 with or without an additional fastening element, for example in the form of a spar 18 connected to the hub.
  • the side blade 16 is fixedly connected to the main blade 14, for example by welding, or both blades 14, 16 are formed in one piece, for example cast or formed from a flat piece of sheet metal.
  • the thickness of the two stirring blades 14, 16 can be of the same design or the outer blade 16 can be made with a reduced blade thickness.
  • the two stirring blades 14, 16 have a common front edge 20 which, in the embodiment shown, runs parallel to a radial line R which passes through the center of the hub 12, which serves as an attachment, for example.
  • a connecting line 22 between the main sheet 14 and side sheet 16 extends at an angle ⁇ 1 to this radial line R.
  • the essentially tangential center line M of the side sheet 16 forms an angle ⁇ 2 to the radial line R.
  • the angle ⁇ 1 is in the range of about 70 ° to about 95 °, while the angle ⁇ 2 is in the range of about 60 ° to about 110 °.
  • the ratio of the tangential length l n of the side sheet 16 to the outer diameter d2 of the stirring element 10 is in the range from about 0.15 to about 0.4.
  • the ratio of the diameter d6 of the connecting line 22 between the main and side sheets 14 and 16 to the outer diameter d2 of the stirring member 10 is in the range of about 0.25 to about 0.45.
  • the main blade 14 tapers radially from the inside to the outside, and its corners can be pointed or rounded.
  • the side sheet 16 is rounded at the front and rear corner, and in particular its outer edge or outer contour 60 is adapted to the circulation line of the stirring element 10 or follows this circulation line.
  • FIG. 2a, 2b and 2c show different shapes of the main blade 14 in a tangential section A-A of FIG. 1 or FIG. 3.
  • the main sheet 16 consists of three sections 24, 26 and 28, according to FIG. 2b from four sections 24, 26, 28 and 30.
  • the first section 24 is set to the plane of rotation of the stirring element 10 at an angle ⁇ 0 of approximately 15 ° to approximately 29 °.
  • Section 24 is followed by at least one further section 26, possibly further sections 28, 30.
  • Section 26 is bent relative to section 24 by an angle ⁇ 1 downward (away from the plane of rotation) along a line which runs parallel or at an acute angle 4l ( ⁇ in FIG. 3) to the radial line R.
  • Another section 28 can be connected to section 26, which is bent relative to section 26 by an angle ⁇ 2 downward (away from the plane of rotation) along a line which is parallel (FIG. 1) or at an acute angle ( ⁇ in Fig. 3) to the radial R runs.
  • section 28 is followed by a further corresponding section 30, which is bent down at an angle ⁇ 3 relative to section 28.
  • angles ⁇ 1, ⁇ 2 and ⁇ 3 are in the range from about 7 ° to about 19 °.
  • the main blade 14 thus comprises a plurality of sections 24 to 30, which are increasingly bent relative to the plane of rotation of the stirring element (FIG. 1) or at an acute angle ( ⁇ in FIG. 3), the fold lines running parallel to the radial line R.
  • the individual sections 24, 26, 28 and 30 are flat in themselves.
  • the main blade 14 can also be curved in section AA with a uniform curvature or with curved sections with different radii or, for example, in the form of Combinations of curved and kinked sections.
  • FIG. 2c shows an embodiment in which the first section 24 is flat and, as in FIGS. 2a and 2b, is set at the angle of rotation ⁇ 0 with respect to the plane of rotation of the stirring element 10.
  • the section 24 in the embodiment of Fig. 2c successively curved sections 32, 34, 36 to corresponding with the radii R1, R2 and R3, the individual sections tangentially into each other or with an angle ⁇ 1 in the range of about 7 ° to pass about 19 ° (Fig. 2a and 2b).
  • variants of the main sheet shown in FIGS. 2a to 2c can also be provided in the embodiment variants according to FIGS. 3 to 6.
  • the ratio of the radii R1, R2 and R3 to the outer diameter d2 of the stirring element 10 is in the range from about 0.15 to about 0.8.
  • FIG. 3 and 3a show an embodiment in which the lines 38, along which the main blade 14 is kinked or curved, run at an acute angle ⁇ to the radial line R.
  • the lines 38 expediently run parallel to one another and the innermost line 38, which is closest to the radial line R, preferably starts from the corner point 62, at which the trailing edge of the main sheet 14 and the side sheet 16 abut one another.
  • the angle ⁇ can be, for example, in a range from approximately 5 ° to approximately 30 °, preferably from approximately 10 ° to approximately 23 °.
  • FIG. 3a shows a section of an arched sheet shape through the main sheet 14 along the line A-A of FIG. 3.
  • the main blade 14 can consist of a flat section 24 which is made at an angle ⁇ 0 to the plane of rotation of the stirring element 10.
  • the section 24 can then, for example, be further connect flat sections 26, 28, 30 at the angles ⁇ 1, ⁇ 2 and ⁇ 3 or other curved sections with the radii R1, R2, R3 according to the embodiment according to FIG. 2c.
  • the side sheet 16 is preferably bent upward at an angle ⁇ 0 to the main sheet 14 (based on the stirred tank, not shown).
  • the side sheet 16 can also be bent relative to the main sheet 14 by the angle ⁇ 0 downward in the direction of the bottom of the mixing container, as shown at 52.
  • the angle ⁇ 0 is preferably in the range of about -25 ° to + 25 °.
  • the side sheet 16 comprises three sections 40, 42 and 44 (further sections may also be provided).
  • Section 40 is followed by section 42, which is bent relative to section 40 by an angle ⁇ 1.
  • the section 44 adjoining the section 42 to the outside is bent relative to the section 42 by an angle ⁇ 2.
  • the kink lines between sections 40 and 42 and between sections 42 and 44 preferably run parallel to the center line M of the side sheet 16, which in turn, as already stated, with the radial line R (Fig. 1) includes the angle ⁇ 2.
  • the widths of the individual sections 40, 42 and 44 as well as the widths of the sections 24, 26, 28 and 30 can be designed differently.
  • the articulation angle ⁇ 1, ⁇ 2 etc. between the individual sections 40, 42 and 44 are in Range from 0 to about 15 °.
  • the sections 40, 42 and 44 are increasingly bent upwards, based on the stirred tank, not shown. However, as shown at 54, they can also be bent downwards towards the bottom of the stirred tank.
  • Fig. 4c shows an embodiment in which the side sheet 16 is arched in axial section.
  • the curvature can be uniform, but here the side sheet 16 preferably consists of several sections with different curvature, i.e. different radii, the main blade 14 being followed by a first curved section 46 with a radius R1, followed by a second curved section 48 with the radius R2, and this in turn followed by a third section 50 with the radius R3. (Further sections can follow if necessary.)
  • the transition between the main sheet 14 and the first curved section 46 and the transition between the individual curved sections 46, 48, 50 takes place tangentially and in such a way that the side sheet 16 arches continuously upwards, based on the stirred tank (not shown). But also in the embodiment according to FIG. 4c, it can be provided that the individual curved sections of the side sheet 16 curve downward in the direction of the bottom of the mixing container, as shown at 56.
  • the ratio of the radii R1, R2 and R3 to the outer diameter d2 of the stirring element 10 is preferably in the range from about 0.1 to about 0.8.
  • embodiments can also be provided in which combinations of bent and curved sections are present.
  • the variants of the side sheet 16 shown in FIGS. 4a to 4c can also be provided in the exemplary embodiments shown further, including FIG. 1 and in connection with FIGS. 2a to 2c.
  • Fig. 5 shows a variant of the stirring element according to Fig. 1, in which a slot 58 is formed between the main blade 14 and the side blade 16, i.e. the two stirring blades are connected to one another only over part of the tangential width of the main blade 14.
  • FIG. 6 also shows a variant of the stirring element 10, in which the main blade 14 is only fastened to the spar 18 (but not directly to the hub 12) and the edges of the main blade 14 are rounded and the transition between the main blade 14 and the side blade 16 is rounded.
  • a broken line variant of an angular design variant of an outer contour of a stirring element with main blade and side blade is shown as an example in broken line in FIG. 6.
  • the same or similar variants can accordingly also be provided in the other embodiments of the stirring elements shown, as well as combinations of partially rounded and partially angular.
  • the stirring element according to the invention can be designed with multiple blades, in particular with two blades.
  • the ratio of the outside diameter of the stirring element to the inside diameter of the stirring container is about 0.2 to about 0.7.
  • the conveyance is preferably carried out in the axial direction, with short-circuit currents being largely suppressed by the stirring element according to the invention, which results in a widened axial profile on the pressure side and is expressed by a significantly increased efficiency.
  • the stirring element is preferably used for low-viscosity and medium-viscosity single- or multi-phase liquids in round or rectangular containers, which can have diameters of about 0.5 m to about 20 m and more. If necessary, several stirring elements can also be arranged one above the other on a stirrer shaft.
  • a strongly focused axial jet can be generated in the stirred liquid, preferably in the direction of the container bottom. which ensures intensive mixing of the container contents.
  • the stirring element according to the invention can consist of any metallic material or plastic. It can be surface treated, e.g. sandblasted, polished, clothed, coated, rubberized or enamelled. It can be used with or without a baffle in the stirred tank, and it can be installed centrically, eccentrically or at an angle in the stirred tank.
  • the invention provides a stirrer for stirring e.g. low-viscosity and medium-viscosity liquids.
  • the stirrer comprises an inner main blade and an outer side blade, both of which are connected to one another.
  • the main blade is preferably bent down or arched in relation to the stirrer plane, while the side blade is preferably bent up or curved in relation to the stirrer plane.
  • This design of the stirring element achieves a high hydraulic efficiency and thus enables very good mixing of the material to be mixed with the lowest possible energy inputs.

Landscapes

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Abstract

Stirring element for stirring esp. low and medium viscosity fluids has a mounting on a stirrer axle, an inner main blade and an outer side blade. The side blade (16) forms an angle (δ0) in the axial section to the main blade (14), which is arranged at an angle (γ0) to the plane of rotation of the stirring element (10).

Description

Die Erfindung betrifft ein Rührorgan zum Rühren von insbesondere niedrig- und mittelviskosen Flüssigkeiten, mit einer Befestigung an einer Rührwelle sowie einem inneren Hauptblatt und einem mit diesem verbundenen äußeren Seitenblatt. Das Hauptblatt des Rührorgans ist innen (am vom Seitenblatt abgewandten Ende) an einer Rührwelle befestigt und außen ist das Seitenblatt angebracht.The invention relates to a stirrer for stirring in particular low and medium viscosity liquids, with an attachment to a stirrer shaft and an inner main blade and an outer side blade connected thereto. The main blade of the stirrer is attached to a stirrer shaft on the inside (at the end facing away from the side blade) and the side blade is attached to the outside.

Es sind Rührorgane mit Rührblättern bekannt, deren Blattbreite konstant ist oder sich zur Blattspitze hin verjüngt. Bekannt sind ferner Propellerrührer mit Rührblättern mit symmetrischen, hängenden oder nachlaufenden Blattformen.Stirring devices with stirring blades are known whose blade width is constant or tapers towards the tip of the blade. Propeller stirrers with stirring blades with symmetrical, hanging or trailing blade shapes are also known.

Nachteilig hierbei sind der hohe Materialaufwand und auch die schwierige Herstellbarkeit. Auch verteilen sich die Axialgeschwindigkeiten in der Ausströmfläche mehr oder weniger gleichmäßig. Andere bekannte Rührorgane, die nach Gesichtspunkten der Tragflügeltheorie gefertigt sind, können eine Kurzschlußströmung nicht vermeiden und sind daher in ihrem Wirkungsgrad beschränkt.The disadvantage here is the high cost of materials and also the difficult to manufacture. The axial velocities are more or less evenly distributed in the outflow surface. Other known agitators, which are made according to aspects of wing theory, cannot avoid a short-circuit flow and are therefore limited in their efficiency.

Die Erfindung zielt daher darauf ab, unter Verminderung der zuvor geschilderten Schwierigkeiten ein Rührorgan der eingangs genannten Art bereitzustellen, das einen hohen hydraulischen Wirkungsgrad hat.The invention therefore aims to provide a stirring element of the type mentioned at the outset, which has a high hydraulic efficiency, while reducing the difficulties described above.

Nach der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß das Seitenblatt - im axialen Schnitt - einen Winkel δ₀ zum Hauptblatt bildet, und daß das Hauptblatt in einem Winkel γ₀ zur Drehebene des Rührorganes angestellt ist.According to the invention this is achieved in that the side blade - in axial section - forms an angle δ₀ to the main blade, and that the main blade is made at an angle γ₀ to the plane of rotation of the stirring element.

Vorzugsweise liegt das Verhältnis der tangentialen Länge des Seitenblatts zum Außendurchmesser des Rührorgans im Bereich von etwa 0,15 bis etwa 0,4.The ratio of the tangential length of the side blade to the outer diameter of the stirring element is preferably in the range from about 0.15 to about 0.4.

Der Winkel δ₀ liegt hierbei vorzugsweise im Bereich von etwa -25° bis etwa +25° und der Anstellwinkel γ₀ liegt vorzugsweise im Bereich von etwa 15° bis etwa 29°.The angle δ₀ is preferably in the range from approximately -25 ° to approximately + 25 ° and the angle of attack γ₀ is preferably in the range from approximately 15 ° to approximately 29 °.

Vorteilhafterweise ist das Hauptblatt längs einer radialen Linie oder einer zu dieser in einem spitzen Winkel ε verlaufenden Linie um einen Winkel γ₁ relativ zu dem ersten Abschnitt des Hauptblattes abgeknickt, der unter dem Anstellwinkel γ₀ angestellt ist.Advantageously, the main blade is bent along a radial line or a line extending at an acute angle ε to it by an angle γ₁ relative to the first section of the main blade, which is set at the angle of attack γ₀.

An den abgeknickten Abschnitt des Hauptblattes können sich zweckmäßigerweise weitere Abschnitte anschließen, die jeweils relativ zum vorhergehenden Abschnitt um einen Winkel γ₂ bzw. γ₃ abgeknickt sind.At the kinked section of the main sheet, other sections can expediently follow, each kinked relative to the previous section by an angle γ₂ or γ₃.

Die Winkel γ₁, γ₂ und γ₃ liegen vorzugsweise im Bereich von etwa 7° bis etwa 19°.The angles γ₁, γ₂ and γ₃ are preferably in the range from about 7 ° to about 19 °.

Nach einer weiteren Ausführungsform ist das Hauptblatt im tangentialen Schnitt wenigstens teilweise gewölbt ausgebildet, wobei sich an einen im Anstellwinkel γ₀ zur Drehebene angestellten ebenen Abschnitt weitere gewölbte Abschnitte unterschiedlicher Wölbung anschließen können.According to a further embodiment, the main blade is at least partially curved in the tangential section, it being possible for further curved sections of different curvature to be connected to a flat section set at the angle of incidence γ₀ to the plane of rotation.

Das Verhältnis der Radien dieser Wölbungen zum Außendurchmesser des Rührorganes liegt vorzugsweise im Bereich von etwa 0,15 bis etwa 0,8.The ratio of the radii of these curvatures to the outer diameter of the stirring element is preferably in the range from about 0.15 to about 0.8.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist das Seitenblatt im axialen Schnitt einfach oder mehrfach abgeknickt oder gewölbt ausgebildet. Die Wölbung kann mehrere Abschnitte mit unterschiedlichen Radien umfassen, wobei das Verhältnis dieser Radien zum Außendurchmesser des Rührorganes vorzugsweise im Bereich von etwa 0,1 bis etwa 0,8 liegt.According to a further embodiment of the invention, the side sheet in the axial section is single or multiple kinked or curved. The curvature can comprise several sections with different radii, the ratio of these radii to the outside diameter of the stirring element preferably being in the range from about 0.1 to about 0.8.

Die Verbindungslinie zwischen dem Hauptblatt und dem Seitenblatt kann zweckmäßigerweise einen Winkel von etwa 70° bis etwa 95° zur radialen Mittellinie des Hauptblattes bilden, während die tangentiale Mittellinie des Seitenblattes vorzugsweise etwa einen Winkel von 60° bis 110° zur radialen Mittellinie des Hauptblattes bilden kann.The connecting line between the main sheet and the side sheet can expediently form an angle of about 70 ° to about 95 ° to the radial center line of the main sheet, while the tangential center line of the side sheet can preferably form an angle of 60 ° to 110 ° to the radial center line of the main sheet .

Vorteilhafterweise ist schließlich die Außenkante oder Außenkontur des Seitenblattes an die Umlauflinie des Rührorganes angepaßt bzw. verläuft längs dieser Umlauflinie.Finally, the outer edge or outer contour of the side blade is advantageously adapted to the circumferential line of the stirring element or runs along this circumferential line.

Beispielsweise Ausführungsformen der Erfindung werden nachfolgend an Hand der Zeichnung beschrieben, in der

Fig. 1
in schematischer Draufsicht ein Rührorgan nach der Erfindung zeigt.
Fig. 2a, 2b und 2c
zeigen im Schnitt längs der Linie A-A von Fig. 1 unterschiedliche Formen des Hauptblattes.
Fig. 3
zeigt in Draufsicht eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Rührorganes.
Fig. 3a
zeigt einen Schnitt des Hauptblattes längs der Linie A-A von Fig. 3.
Fig. 4a, 4b und 4c
zeigen im axialen Schnitt längs der Linie B-B von Fig. 3 unterschiedliche Ausführungsformen des Seitenblattes.
Fig. 5 und 6
zeigen Varianten des erfindungsgemäßen Rührorganes nach Fig. 1.
For example, embodiments of the invention are described below with reference to the drawing, in which
Fig. 1
shows a schematic plan view of an agitator according to the invention.
2a, 2b and 2c
show in section along the line AA of Fig. 1 different shapes of the main sheet.
Fig. 3
shows a plan view of a further embodiment of the stirring element according to the invention.
Fig. 3a
shows a section of the main sheet along the line AA of Fig. 3rd
4a, 4b and 4c
show in axial section along the line BB of Fig. 3 different embodiments of the side sheet.
5 and 6
show variants of the stirring element according to the invention according to FIG. 1.

Das Rührorgan 10 nach Fig. 1 hat beispielsweise eine Nabe 12 als Befestigung an einer nicht gezeigten Rührwelle sowie ein radial gesehen inneres Hauptblatt 14 und ein äußeres Seitenblatt 16. Das Hauptblatt 14 kann direkt an der Nabe 12 angeschweißt sein mit oder ohne einem zusätzlichen Befestigungselement beispielsweise in Form eines mit der Nabe verbundenen Holmes 18. Das Seitenblatt 16 ist mit dem Hauptblatt 14 fest verbunden, z.B. durch Schweißen, oder beide Blätter 14, 16 sind einteilig ausgebildet, z.B. gegossen oder aus einem ebenen Blechstück geformt. Die Dicke der beiden Rührblätter 14, 16 kann gleich ausgebildet sein oder das äußere Blatt 16 kann mit reduzierter Blattdicke ausgeführt sein.The stirring element 10 according to FIG. 1 has, for example, a hub 12 for attachment to a stirrer shaft, not shown, and a radially inner main blade 14 and an outer side blade 16. The main blade 14 can be welded directly to the hub 12 with or without an additional fastening element, for example in the form of a spar 18 connected to the hub. The side blade 16 is fixedly connected to the main blade 14, for example by welding, or both blades 14, 16 are formed in one piece, for example cast or formed from a flat piece of sheet metal. The thickness of the two stirring blades 14, 16 can be of the same design or the outer blade 16 can be made with a reduced blade thickness.

Die beiden Rührblätter 14, 16 haben eine gemeinsame Vorderkante 20, die in der dargestellten Ausführungsform parallel zu einer radialen Linie R verläuft, die durch den Mittelpunkt der als Befestigung beispielsweise dienenden Nabe 12 geht.The two stirring blades 14, 16 have a common front edge 20 which, in the embodiment shown, runs parallel to a radial line R which passes through the center of the hub 12, which serves as an attachment, for example.

Eine Verbindungslinie 22 zwischen Hauptblatt 14 und Seitenblatt 16 verläuft in einem Winkel β₁ zu dieser radialen Linie R. Die im wesentlichen tangential verlaufende Mittellinie M des Seitenblattes 16 bildet einen Winkel β₂ zur radialen Linie R.A connecting line 22 between the main sheet 14 and side sheet 16 extends at an angle β 1 to this radial line R. The essentially tangential center line M of the side sheet 16 forms an angle β 2 to the radial line R.

Der Winkel β₁ liegt im Bereich von etwa 70° bis etwa 95°, während der Winkel β₂ im Bereich von etwa 60° bis etwa 110° liegt.The angle β₁ is in the range of about 70 ° to about 95 °, while the angle β₂ is in the range of about 60 ° to about 110 °.

Das Verhältnis der tangentialen Länge ln des Seitenblattes 16 zum Außendurchmesser d₂ des Rührorganes 10 liegt im Bereich von etwa 0,15 bis etwa 0,4.The ratio of the tangential length l n of the side sheet 16 to the outer diameter d₂ of the stirring element 10 is in the range from about 0.15 to about 0.4.

Das Verhältnis des Durchmessers d₆ der Verbindungslinie 22 zwischen dem Haupt- und Seitenblatt 14 und 16 zum Außendurchmesser d₂ des Rührorganes 10 liegt im Bereich von etwa 0,25 bis etwa 0,45.The ratio of the diameter d₆ of the connecting line 22 between the main and side sheets 14 and 16 to the outer diameter d₂ of the stirring member 10 is in the range of about 0.25 to about 0.45.

Wie Fig. 1 zeigt, verjüngt sich das Hauptblatt 14 radial von innen nach außen, wobei seine Ecken spitz ausgebildet oder abgerundet sein können. Das Seitenblatt 16 ist an der vorderen und hinteren Ecke abgerundet, und insbesondere seine Außenkante oder Außenkontur 60 ist an die Umlauflinie des Rührorganes 10 angepaßt bzw. folgt dieser Umlauflinie.As shown in FIG. 1, the main blade 14 tapers radially from the inside to the outside, and its corners can be pointed or rounded. The side sheet 16 is rounded at the front and rear corner, and in particular its outer edge or outer contour 60 is adapted to the circulation line of the stirring element 10 or follows this circulation line.

Die Fig. 2a, 2b und 2c zeigen verschiedene Formen des Hauptblattes 14 in einem tangentialen Schnitt A-A von Fig. 1 oder Fig. 3.2a, 2b and 2c show different shapes of the main blade 14 in a tangential section A-A of FIG. 1 or FIG. 3.

Gemäß Fig. 2a besteht das Hauptblatt 16 aus drei Abschnitten 24, 26 und 28, gemäß Fig. 2b aus vier Abschnitten 24, 26, 28 und 30.According to FIG. 2a, the main sheet 16 consists of three sections 24, 26 and 28, according to FIG. 2b from four sections 24, 26, 28 and 30.

Der erste Abschnitt 24 ist zur Drehebene des Rührorganes 10 in einem Winkel γ₀ von etwa 15° bis etwa 29° angestellt. An den Abschnitt 24 schließt sich mindestens ein weiterer Abschnitt 26 gegebenenfalls weiter Abschnitte 28, 30 an. Der Abschnitt 26 ist relativ zum Abschnitt 24 um einen Winkel γ₁ nach unten (von der Drehebene weg) abgeknickt längs einer Linie, die parallel oder unter einem spitzen Winke4l (ε in Fig. 3) zur radialen Linie R verläuft. An den Abschnitt 26 kann sich ein weiterer Abschnitt 28 anschließen, der relativ zum Abschnitt 26 um einen Winkel γ₂ nach unten (weg von der Drehebene) abgeknickt ist längs einer Linie, die parallel (Fig. 1) oder unter einem spitzen Winkel (ε in Fig. 3) zur Radialen R verläuft. Bei der Ausführungsform nach Fig. 2b schließt sich an den Abschnitt 28 noch ein weiterer entsprechender Abschnitt 30 an, der in einem Winkel γ₃ relativ zum Abschnitt 28 nach unten abgeknickt ist.The first section 24 is set to the plane of rotation of the stirring element 10 at an angle γ₀ of approximately 15 ° to approximately 29 °. Section 24 is followed by at least one further section 26, possibly further sections 28, 30. Section 26 is bent relative to section 24 by an angle γ₁ downward (away from the plane of rotation) along a line which runs parallel or at an acute angle 4l (ε in FIG. 3) to the radial line R. Another section 28 can be connected to section 26, which is bent relative to section 26 by an angle γ₂ downward (away from the plane of rotation) along a line which is parallel (FIG. 1) or at an acute angle (ε in Fig. 3) to the radial R runs. In the embodiment according to FIG. 2b, section 28 is followed by a further corresponding section 30, which is bent down at an angle γ₃ relative to section 28.

Die Winkel γ₁, γ₂ und γ₃ liegen im Bereich von etwa 7° bis etwa 19°.The angles γ₁, γ₂ and γ₃ are in the range from about 7 ° to about 19 °.

Das Hauptblatt 14 umfaßt damit mehrere Abschnitte 24 bis 30, die zunehmend stärker relativ zur Drehebene des Rührorgans (Fig. 1) oder unter einem spitzen Winkel (ε in Fig. 3) abgeknickt sind, wobei die Knicklinien parallel zu der radialen Linie R verlaufen.The main blade 14 thus comprises a plurality of sections 24 to 30, which are increasingly bent relative to the plane of rotation of the stirring element (FIG. 1) or at an acute angle (ε in FIG. 3), the fold lines running parallel to the radial line R.

Die einzelnen Abschnitte 24, 26, 28 und 30 sind in sich eben ausgebildet.The individual sections 24, 26, 28 and 30 are flat in themselves.

Nach einer anderen Ausführungsform kann das Hauptblatt 14 im Schnitt A-A aber auch gewölbt ausgebildet sein mit einer gleichmäßigen Wölbung oder mit gewölbten Abschnitten mit unterschiedlichen Radien oder auch beispielsweise in Form von Kombinationen aus gewälbten und abgeknickten Abschnitten.According to another embodiment, the main blade 14 can also be curved in section AA with a uniform curvature or with curved sections with different radii or, for example, in the form of Combinations of curved and kinked sections.

Fig. 2c zeigt eine Ausführungsform, bei welcher der erste Abschnitt 24 eben ausgebildet ist und wie bei den Fig. 2a und 2b zur Drehebene des Rührorganes 10 im Anstellwinkel γ₀ angestellt ist. An den Abschnitt 24 schließen sich bei der Ausführungsform nach Fig. 2c nacheinander gewölbte Abschnitte 32, 34, 36 an entsprechend mit den Radien R1, R2 und R3, wobei die einzelnen Abschnitte tangential ineinander oder mit einem Winkel γ₁ im Bereich von etwa 7° bis etwa 19° (Fig. 2a und 2b) übergehen.2c shows an embodiment in which the first section 24 is flat and, as in FIGS. 2a and 2b, is set at the angle of rotation γ₀ with respect to the plane of rotation of the stirring element 10. At the section 24 in the embodiment of Fig. 2c successively curved sections 32, 34, 36 to corresponding with the radii R1, R2 and R3, the individual sections tangentially into each other or with an angle γ₁ in the range of about 7 ° to pass about 19 ° (Fig. 2a and 2b).

Die in den Figuren 2a bis 2c gezeigten Varianten des Hauptblatts können auch bei den Ausführungsvarianten nach den Fig. 3 bis 6 vorgesehen sein.The variants of the main sheet shown in FIGS. 2a to 2c can also be provided in the embodiment variants according to FIGS. 3 to 6.

Das Verhältnis der Radien R1, R2 und R3 zum Außendurchmesser d₂ des Rührorganes 10 liegt im Bereich von etwa 0,15 bis etwa 0,8.The ratio of the radii R1, R2 and R3 to the outer diameter d₂ of the stirring element 10 is in the range from about 0.15 to about 0.8.

Die Fig. 3 und 3a zeigen eine Ausführungsform, bei der die Linien 38, längs welcher das Hauptblatt 14 geknickt oder gewölbt ist, in einem spitzen Winkel ε zur radialen Linie R verlaufen. Die Linien 38 verlaufen unter sich zweckmäßigerweise parallel und die innerste Linie 38, die der radialen Linie R am nächsten liegt, geht vorzugsweise von dem Eckpunkt 62 aus, an welchem die nachlaufende Kante des Hauptblatts 14 und das Seitenblatt 16 aneinanderstoßen.3 and 3a show an embodiment in which the lines 38, along which the main blade 14 is kinked or curved, run at an acute angle ε to the radial line R. The lines 38 expediently run parallel to one another and the innermost line 38, which is closest to the radial line R, preferably starts from the corner point 62, at which the trailing edge of the main sheet 14 and the side sheet 16 abut one another.

Der Winkel ε kann beispielsweise in einem Bereich von etwa 5° bis etwa 30°, vorzugsweise von etwa 10° bis etwa 23° liegen.The angle ε can be, for example, in a range from approximately 5 ° to approximately 30 °, preferably from approximately 10 ° to approximately 23 °.

Fig. 3a zeigt einen Schnitt einer gewölbten Blattform durch das Hauptblatt 14 längs der Linie A-A von Fig. 3.FIG. 3a shows a section of an arched sheet shape through the main sheet 14 along the line A-A of FIG. 3.

Wie bei den Ausführungsformen nach den Fig. 2a, 2b und 2c kann das Hauptblatt 14 aus einem ebenen Abschnitt 24 bestehen, der unter dem Winkel γ₀ zur Drehebene des Rührorganes 10 angestellt ist. An den Abschnitt 24 können sich dann beispielsweise weitere ebene Abschnitte 26, 28, 30 unter den Winkel γ₁, γ₂ und γ₃ oder weitere gewölbte Abschnitte mit den Radien R1, R2, R3 entsprechend der Ausführungsform nach Fig. 2c anschließen.As in the embodiments according to FIGS. 2a, 2b and 2c, the main blade 14 can consist of a flat section 24 which is made at an angle γ₀ to the plane of rotation of the stirring element 10. The section 24 can then, for example, be further connect flat sections 26, 28, 30 at the angles γ₁, γ₂ and γ₃ or other curved sections with the radii R1, R2, R3 according to the embodiment according to FIG. 2c.

Die Fig. 4a, 4b und 4c zeigen einen axialen Schnitt längs der Linie B-B von Fig. 3 oder Fig. 1
Wie aus Fig. 4a hervorgeht, ist das Seitenblatt 16 in einem Winkel δ₀ zum Hauptblatt 14 vorzugsweise nach oben (bezogen auf den nicht dargestellten Rührbehälter) abgeknickt. Das Seitenblatt 16 kann aber auch um den Winkel δ₀ nach unten in Richtung zum Boden des Rührbehälters relativ zum Hauptblatt 14 abgeknickt sein, wie bei 52 gezeigt ist.4a, 4b and 4c show an axial section along the line BB of FIG. 3 or FIG. 1
As can be seen from FIG. 4a, the side sheet 16 is preferably bent upward at an angle δ₀ to the main sheet 14 (based on the stirred tank, not shown). The side sheet 16 can also be bent relative to the main sheet 14 by the angle δ₀ downward in the direction of the bottom of the mixing container, as shown at 52.

Der Winkel δ₀ liegt vorzugsweise im Bereich von etwa -25° bis +25°.The angle δ₀ is preferably in the range of about -25 ° to + 25 °.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 4b umfaßt das Seitenblatt 16 drei Abschnitte 40, 42 und 44 (wobei noch weitere Abschnitte vorgesehen sein können).In the embodiment according to FIG. 4b, the side sheet 16 comprises three sections 40, 42 and 44 (further sections may also be provided).

Die Abschnitte 40, 42 und 44 sind in sich eben ausgebildet und der innere Abschnitt 40 bildet mit dem Hauptblatt 14 den bereits genannten Winkel δ₀. An den Abschnitt 40 schließt sich der Abschnitt 42 an, der relativ zum Abschnitt 40 um einen Winkel δ₁ abgeknickt ist. Der sich an den Abschnitt 42 nach außen anschließende Abschnitt 44 ist relativ zum Abschnitt 42 um einen Winkel δ₂ abgeknickt.The sections 40, 42 and 44 are flat in themselves and the inner section 40 forms with the main blade 14 the angle δ Haupt already mentioned. Section 40 is followed by section 42, which is bent relative to section 40 by an angle δ 1. The section 44 adjoining the section 42 to the outside is bent relative to the section 42 by an angle δ₂.

Die Knicklinien zwischen den Abschnitten 40 und 42 sowie zwischen den Abschnitten 42 und 44 verlaufen vorzugsweise parallel zur Mittellinie M des Seitenblattes 16, die ihrerseits, wie bereits ausgeführt, mit der radialen Linie R (Fig. 1) den Winkel β₂ einschließt. Die Breiten der einzelnen Abschnitte 40, 42 und 44 wie auch die Breiten der Abschnitte 24, 26, 28 und 30 können unterschiedlich ausgebildet sein. Die Knickwinkel δ₁, δ₂ etc. zwischen den einzelnen Abschnitten 40, 42 und 44 liegen im Bereich von 0 bis etwa 15°. Die Abschnitte 40, 42 und 44 sind zunehmend nach oben abgeknickt, bezogen auf den nicht gezeigten Rührbehälter. Sie können aber auch, wie bei 54 gezeigt, entsprechend nach unten in Richtung zum Boden des Rührbehälters abgeknickt sein.The kink lines between sections 40 and 42 and between sections 42 and 44 preferably run parallel to the center line M of the side sheet 16, which in turn, as already stated, with the radial line R (Fig. 1) includes the angle β₂. The widths of the individual sections 40, 42 and 44 as well as the widths of the sections 24, 26, 28 and 30 can be designed differently. The articulation angle δ₁, δ₂ etc. between the individual sections 40, 42 and 44 are in Range from 0 to about 15 °. The sections 40, 42 and 44 are increasingly bent upwards, based on the stirred tank, not shown. However, as shown at 54, they can also be bent downwards towards the bottom of the stirred tank.

Fig. 4c zeigt eine Ausführungsform, bei der das Seitenblatt 16 im axialen Schnitt gewölbt ausgebildet ist. Die Wölbung kann gleichmäßig sein, vorzugsweise besteht hier aber das Seitenblatt 16 aus mehreren Abschnitten mit unterschiedlicher Wölbung, d.h. unterschiedlichen Radien, wobei sich an das Hauptblatt 14 ein erster gewölbter Abschnitt 46 mit einem Radius R1 anschließt, auf den ein zweiter gewölbter Abschnitt 48 mit dem Radius R2 folgt, und auf diesen wiederum folgt ein dritter Abschnitt 50 mit dem Radius R3. (Weitere Abschnitte können sich gegebenenfalls anschließen.)Fig. 4c shows an embodiment in which the side sheet 16 is arched in axial section. The curvature can be uniform, but here the side sheet 16 preferably consists of several sections with different curvature, i.e. different radii, the main blade 14 being followed by a first curved section 46 with a radius R1, followed by a second curved section 48 with the radius R2, and this in turn followed by a third section 50 with the radius R3. (Further sections can follow if necessary.)

Der Übergang zwischen dem Hauptblatt 14 und dem ersten gewölbten Abschnitt 46 sowie der Übergang zwischen den einzelnen gewölbten Abschnitten 46, 48, 50 erfolgt tangential und so, daß das Seitenblatt 16 sich kontinuierlich nach oben wölbt, bezogen auf den nicht gezeigten Rührbehälter. Aber auch bei der Ausführungsform nach Fig. 4c kann vorgesehen sein, daß sich die einzelnen gewölbten Abschnitte des Seitenblattes 16 nach unten in Richtung zum Boden des Rührbehälters hin wölben, wie bei 56 gezeigt ist.The transition between the main sheet 14 and the first curved section 46 and the transition between the individual curved sections 46, 48, 50 takes place tangentially and in such a way that the side sheet 16 arches continuously upwards, based on the stirred tank (not shown). But also in the embodiment according to FIG. 4c, it can be provided that the individual curved sections of the side sheet 16 curve downward in the direction of the bottom of the mixing container, as shown at 56.

Das Verhältnis der Radien R1, R2 und R3 zum Außendurchmesser d₂ des Rührorganes 10 liegt vorzugsweise im Bereich von etwa 0,1 bis etwa 0,8.The ratio of the radii R1, R2 and R3 to the outer diameter d₂ of the stirring element 10 is preferably in the range from about 0.1 to about 0.8.

Beispielsweise können auch Ausführungsformen vorgesehen sein, bei denen Kombinationen aus abgeknickten und gewölbten Abschnitten vorhanden sind. Die in den Figuren 4a bis 4c gezeigten Varianten des Seitenblatts 16 können auch bei den weiter gezeigten Ausführungsbeispielen einschließlich Fig. 1 sowie in Verbindung mit Fig. 2a bis 2c vorgesehen werden.For example, embodiments can also be provided in which combinations of bent and curved sections are present. The variants of the side sheet 16 shown in FIGS. 4a to 4c can also be provided in the exemplary embodiments shown further, including FIG. 1 and in connection with FIGS. 2a to 2c.

Fig. 5 zeigt eine Variante des Rührorganes nach Fig. 1, bei der zwischen dem Hauptblatt 14 und dem Seitenblatt 16 ein Schlitz 58 ausgebildet ist, d.h. die beiden Rührblätter sind nur über einen Teil der tangentialen Breite des Hauptblattes 14 miteinander verbunden.Fig. 5 shows a variant of the stirring element according to Fig. 1, in which a slot 58 is formed between the main blade 14 and the side blade 16, i.e. the two stirring blades are connected to one another only over part of the tangential width of the main blade 14.

Fig. 6 zeigt ebenfalls eine Variante des Rührorganes 10, bei welchem das Hauptblatt 14 nur am Holm 18 (jedoch nicht direkt an der Nabe 12) befestigt ist und weiterhin die Kanten des Hauptblattes 14 abgerundet und der Übergang zwischen dem Hauptblatt 14 und dem Seitenblatt 16 ausgerundet ist.FIG. 6 also shows a variant of the stirring element 10, in which the main blade 14 is only fastened to the spar 18 (but not directly to the hub 12) and the edges of the main blade 14 are rounded and the transition between the main blade 14 and the side blade 16 is rounded.

In gebrochener Linie ist in Fig. 6 alternativ eine eckige Ausführungsvariante einer Außenkontur eines Rührorgans mit Hauptblatt und Seitenblatt als Beispiel gezeigt. Gleiche oder ähnliche Varianten können entsprechend auch bei den anderen Ausführungsformen der gezeigten Rührorgane sowie auch Kombinationen aus teilweise abgerundet und teilweise eckig vorgesehen sein.A broken line variant of an angular design variant of an outer contour of a stirring element with main blade and side blade is shown as an example in broken line in FIG. 6. The same or similar variants can accordingly also be provided in the other embodiments of the stirring elements shown, as well as combinations of partially rounded and partially angular.

Das erfindungsgemäße Rührorgan kann mehrflügelig, insbesondere zweiflügelig ausgebildet sein. Das Verhältnis des Außendurchmessers des Rührorganes zum Innendurchmesser des Rührbehälters liegt bei etwa 0,2 bis etwa 0,7. Die Förderung erfolgt vorzugsweise in axialer Richtung, wobei durch das erfindungsgemäße Rührorgan Kurzschlußströmungen weitgehend unterdrückt werden, was druckseitig ein verbreitertes Axialprofil ergibt, und sich durch einen deutlich erhöhten Wirkungsgrad ausdrückt. Das Rührorgan wird bevorzugt für niedrigviskose und mittelviskose ein- oder mehrphasige Flüssigkeiten eingesetzt in runden oder rechteckigen Behältern, die Durchmesser von etwa 0,5 m bis etwa 20 m und mehr haben können. Im Bedarfsfall können auf einer Rührerwelle auch mehrere Rührorgane übereinander angeordnet werden.The stirring element according to the invention can be designed with multiple blades, in particular with two blades. The ratio of the outside diameter of the stirring element to the inside diameter of the stirring container is about 0.2 to about 0.7. The conveyance is preferably carried out in the axial direction, with short-circuit currents being largely suppressed by the stirring element according to the invention, which results in a widened axial profile on the pressure side and is expressed by a significantly increased efficiency. The stirring element is preferably used for low-viscosity and medium-viscosity single- or multi-phase liquids in round or rectangular containers, which can have diameters of about 0.5 m to about 20 m and more. If necessary, several stirring elements can also be arranged one above the other on a stirrer shaft.

Durch die Drehbewegung des erfindungsgemäßen Rührorganes kann in der gerührten Flüssigkeit ein stark gebündelter Axialstrahl vorzugsweise in Richtung des Behälterbodens erzeugt werden, wodurch eine intensive Durchmischung des Behälterinhaltes gewährleistet ist.Due to the rotary movement of the stirring element according to the invention, a strongly focused axial jet can be generated in the stirred liquid, preferably in the direction of the container bottom. which ensures intensive mixing of the container contents.

Das Rührorgan nach der Erfindung kann aus beliebigen metallischen Werkstoffen oder Kunststoff bestehen. Es kann oberflächenbehandelt sein, z.B. sandgestrahlt, poliert, bekleidet, beschichtet, gummiert oder emailliert. Es kann mit oder ohne Stromstörer im Rührbehälter verwendet werden, und es kann zentrisch, exzentrisch oder schräg in den Rührbehälter eingebaut sein.The stirring element according to the invention can consist of any metallic material or plastic. It can be surface treated, e.g. sandblasted, polished, clothed, coated, rubberized or enamelled. It can be used with or without a baffle in the stirred tank, and it can be installed centrically, eccentrically or at an angle in the stirred tank.

Zusammenfassend gibt die Erfindung ein Rührorgan zum Rühren von z.B. niedrigviskosen und mittelviskosen Flüssigkeiten an. Das Rührorgan umfaßt ein inneres Hauptblatt und ein äußeres Seitenblatt, die beide miteinander verbunden sind. Das Hauptblatt ist vorzugsweise in Bezug auf die Rührorganebene nach unten abgeknickt oder gewölbt ausgebildet, während das Seitenblatt vorzugsweise in Bezug auf die Rührorganebene nach oben hin abgeknickt oder gewölbt ausgebildet ist. Durch diese Ausbildung des Rührorgans wird ein hoher hydraulischer Wirkungsgrad erreicht und somit eine sehr gute Durchmischung des Rührgutes bei geringsten Energieeinträgen ermöglicht.In summary, the invention provides a stirrer for stirring e.g. low-viscosity and medium-viscosity liquids. The stirrer comprises an inner main blade and an outer side blade, both of which are connected to one another. The main blade is preferably bent down or arched in relation to the stirrer plane, while the side blade is preferably bent up or curved in relation to the stirrer plane. This design of the stirring element achieves a high hydraulic efficiency and thus enables very good mixing of the material to be mixed with the lowest possible energy inputs.

Claims (20)

Rührorgan zum Rühren von insbesondere niedrigviskosen und mittelviskosen Flüssigkeiten, mit einer Befestigung an einer Rührwelle sowie einem inneren Hauptblatt und einem mit diesem verbundenen äußeren Seitenblatt, dadurch gekennzeichnet, daß das Seitenblatt (16) im axialen Schnitt einen Winkel (δ₀) zum Hauptblatt (14) bildet, und daß das Hauptblatt (14) in einem Winkel (γ₀) zur Drehebene des Rührorganes (10) angestellt ist.Stirring element for stirring in particular low-viscosity and medium-viscosity liquids, with an attachment to a stirrer shaft and an inner main blade and an outer side blade connected thereto, characterized in that the side blade (16) has an angle (δ₀) to the main blade (14) in axial section. forms, and that the main blade (14) at an angle (γ₀) to the plane of rotation of the stirring element (10) is employed. Rührorgan nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis der tangentialen Länge (ln) des Seitenblattes (16) zum Außendurchmesser (d₂) des Rührorganes (10) im Bereich von etwa 0,15 bis etwa 0,4 liegt.Stirring element according to claim 1, characterized in that the ratio of the tangential length (l n ) of the side blade (16) to the outer diameter (d₂) of the stirring element (10) is in the range from approximately 0.15 to approximately 0.4. Rührorgan nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Anstellwinkel (γ₀) im Bereich von etwa 15° bis etwa 29° liegt.Stirring element according to claim 1 or 2, characterized in that the angle of attack (γ₀) is in the range from approximately 15 ° to approximately 29 °. Rührorgan nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel (δ₀) im Bereich von etwa -25° bis etwa +25° liegt.Stirring element according to one of claims 1 to 3, characterized in that the angle (δ₀) is in the range from approximately -25 ° to approximately + 25 °. Rührorgan nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Hauptblatt (14) längs einer Linie (38), die parallel oder in einem spitzen Winkel (ε) zu einer radialen Linie (R) des Hauptblattes (14) verläuft, um einen Winkel (γ₁) relativ zu einem ersten Abschnitt (24) des Hauptblattes (14) abgeknickt ist, der den Anstellwinkel (γ₀) zur Drehebene des Rührorganes bildet.Stirrer according to one of claims 1 to 4, characterized in that the main blade (14) along a line (38) which runs parallel or at an acute angle (ε) to a radial line (R) of the main blade (14) an angle (γ₁) relative to a first portion (24) of the main blade (14) is bent, which is the angle of attack (γ₀) to the plane of rotation of the stirring element. Rührorgan nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß sich an den abgeknickten Abschnitt (26) des Hauptblattes (14) weitere Abschnitte (28, 30) anschließen, die jeweils relativ zum vorhergehenden Abschnitt um die Winkel (γ₂ bzw. γ₃) längs der parallelen und voneinander beabstandeten Knicklinien (38) abgeknickt sind.Stirrer according to claim 5, characterized in that the bent section (26) of the main blade (14) is followed by further sections (28, 30), each relative to the previous section by the angles (γ₂ or γ₃) along the parallel and kink lines (38) spaced apart from one another are kinked. Rührorgan nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Winkel (γ₁, γ₂ und γ₃) im Bereich von etwa 7° bis etwa 19° liegen.Stirrer according to claim 5 or 6, characterized in that the angles (γ₁, γ₂ and γ₃) are in the range from about 7 ° to about 19 °. Rührorgan nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Hauptblatt (14) im tangentialen Schnitt wenigstens teilweise gewölbt ausgebildet ist.Stirring element according to one of claims 1 to 7, characterized in that the main blade (14) is at least partially curved in the tangential section. Rührorgan nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich an einen im Anstellwinkel (γ₀) zur Drehebene angestellten ebenen Abschnitt (24) wenigstens ein, vorzugsweise mehrere gewölbte Abschnitte (32, 34, 36) mit den Radien (R1, R2 und R3) anschließen.Stirring element according to one of the preceding claims, characterized in that at least one, preferably a plurality of curved sections (32, 34, 36) with the radii (R1, R2 and R3) are located on a flat section (24) set at the angle of attack (γ₀) to the plane of rotation ) connect. Rührorgan nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis der Radien (R1, R2 und R3) zum Außendurchmesser (d₂) des Rührorganes (10) im Bereich von etwa 0,15 bis etwa 0,8 liegt.Stirring element according to claim 9, characterized in that the ratio of the radii (R1, R2 and R3) to the outer diameter (d₂) of the stirring element (10) is in the range from approximately 0.15 to approximately 0.8. Rührorgan nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich an einen ersten Abschnitt (40) des Seitenblattes (16), der den Winkel (δ₀) zum Hauptblatt (14) bildet, wenigstens ein, vorzugsweise mehrere weitere Abschnitte (42, 44) anschließen, die jeweils relativ zum vorhergehenden Abschnitt um Winkel (δ₁ bzw. δ₂) längs von parallelen, in radialer Richtung beabstandeten Linien abgeknickt sind, die zur Mittellinie (M) des Seitenblattes (16) vorzugsweise parallel verlaufen, welche mit einer radialen Linie (R) des Hauptblattes (14) einen Winkel (β₂) bildet.Stirring device according to claim 1, characterized in that at least one, preferably a plurality of further sections (42, 44) adjoin a first section (40) of the side sheet (16), which forms the angle (δ₀) to the main sheet (14), each relative to the previous section by angles (δ₁ or δ₂) along parallel, radially spaced lines that are preferably parallel to the center line (M) of the side sheet (16), which with a radial line (R) of Main sheet (14) forms an angle (β₂). Rührorgan nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Winkel (δ₁ und δ₂) im Bereich von etwa 0 bis etwa 15° liegen.Stirring device according to claim 11, characterized in that the angles (δ₁ and δ₂) are in the range from approximately 0 to approximately 15 °. Rührorgan nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel (β₂) im Bereich von etwa 60° bis etwa 110° liegt.Stirring device according to claim 11 or 12, characterized in that the angle (β₂) is in the range from approximately 60 ° to approximately 110 °. Rührorgan nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Seitenblatt (16) im axialen Schnitt wenigstens teilweise gewölbt ausgebildet ist.Stirring element according to one of the preceding claims, characterized in that the side blade (16) is at least partially curved in axial section. Rührorgan nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Seitenblatt (16) aus mehreren Abschnitten (46, 48, 50) unterschiedlicher Wölbung mit Radien (R1, R2 und R3) gebildet ist.Stirring element according to claim 14, characterized in that the side blade (16) is formed from several sections (46, 48, 50) of different curvature with radii (R1, R2 and R3). Rührorgan nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis der Radien (R1, R2 und R3) zum Außendurchmesser (d₂) des Rührorganes im Bereich von etwa 0,1 bis 0,8 liegt.Stirring element according to claim 15, characterized in that the ratio of the radii (R1, R2 and R3) to the outer diameter (d₂) of the stirring element is in the range of approximately 0.1 to 0.8. Rührorgan nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungslinie (22) zwischen Hauptblatt (14) und Seitenblatt (16) in einem Winkel (β₁) im Bereich von etwa 70° bis etwa 95° zu einer radialen Linie (R) des Hauptblattes (14) verläuft.Stirring element according to one of the preceding claims, characterized in that the connecting line (22) between the main blade (14) and the side blade (16) at an angle (β₁) in the range from approximately 70 ° to approximately 95 ° to a radial line (R) of the Main sheet (14) runs. Rührorgan nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenkante (60) des Seitenblattes (16) an die Umlauflinie des Rührorganes (10) angepaßt ist.Stirring element according to one of the preceding claims, characterized in that the outer edge (60) of the side sheet (16) is adapted to the circumferential line of the stirring element (10). Rührorgan nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis von Durchmesser (d₆) des Hauptblattes (14) zum Außendurchmesser (d₂) des Rührorganes (10) im Bereich von etwa 0,25 bis etwa 0,45 liegt.Stirring element according to one of the preceding claims, characterized in that the ratio of the diameter (d₆) of the main blade (14) to the outer diameter (d₂) of the stirring element (10) is in the range from approximately 0.25 to approximately 0.45. Rührorgan nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis von Außendurchmesser (d₂) des Rührorganes (10) zum Innendurchmesser des Rührbehälters im Bereich von etwa 0,02 bis 0,7 liegt.Stirring element according to one of the preceding claims, characterized in that the ratio of the outer diameter (d₂) of the stirring element (10) to the inner diameter of the stirring container is in the range from approximately 0.02 to 0.7.
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