EP0654435B1 - Method and container for sending off printed documents - Google Patents
Method and container for sending off printed documents Download PDFInfo
- Publication number
- EP0654435B1 EP0654435B1 EP94810608A EP94810608A EP0654435B1 EP 0654435 B1 EP0654435 B1 EP 0654435B1 EP 94810608 A EP94810608 A EP 94810608A EP 94810608 A EP94810608 A EP 94810608A EP 0654435 B1 EP0654435 B1 EP 0654435B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- container
- printed products
- side parts
- containers
- container according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 28
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 6
- 238000013461 design Methods 0.000 claims description 6
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 2
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 34
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 6
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 3
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 3
- 238000012549 training Methods 0.000 description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 2
- 238000012432 intermediate storage Methods 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005429 filling process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000010847 non-recyclable waste Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B25/00—Packaging other articles presenting special problems
- B65B25/14—Packaging paper or like sheets, envelopes, or newspapers, in flat, folded, or rolled form
- B65B25/141—Packaging paper or like sheets, envelopes, or newspapers, in flat, folded, or rolled form packaging flat articles in boxes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H31/00—Pile receivers
- B65H31/32—Auxiliary devices for receiving articles during removal of a completed pile
Definitions
- the invention relates to a method for sending Printed matter to a shipping point where the printed matter packed in a packaging facility and to the shipping location be transported, packing by placing the printed matter on one of them Format-adapted storage space on the bottom of essentially rigid containers.
- US - A - 3,491,681 is a container for holding and Bundle of newspapers and the like.
- the side walls and Have groove-like recesses on the inside, the recesses on the side walls from top to bottom below and across the bottom of the container that is on the opposite Extend connecting recess extending sidewall, which recesses for inserting a longer one Cord provided for tying the bundles formed from newspapers are.
- a so-called "Stacker” can be used to form stacks.
- the so educated Printed product stacks are then usually included tied together in a bundle.
- Lacing uses a plastic film enveloping the bundle.
- this task is with solved a method of the type mentioned at the beginning, that the shelf on the floor an essential lateral shift of the stored printed products with starting from the side edges of the shelf Prevents side parts of the container and that the transport takes place in these containers from which the Printed products are taken at the shipping point, after which the containers are returned to the packaging facility.
- an essential lateral shift of the stored printed products preventing side parts can also be damage-free Loading and unloading of those packed in the containers Printed matter on or from transport vehicles as well as reducing the risk of damage during during transportation.
- damage to the use of the essentially rigid containers of printed matter due to unintended effects prevented from the outside, while by the format of the Printed products adapted arrangement of the side parts of the Damage to the printed products caused by the container lateral displacements within the container are reliable is prevented.
- the latter effect can be adjusted the storage area to the format of a single printed product, but also by adapting the shelf the format of several adjacent printed products can be achieved.
- the containers for the return transport to the packaging facility stacked one inside the other. This can increase the transport capacity of the vehicles used for the return transport better be exploited what the environmental impact of the process further increased.
- the speed of the method according to the invention can be further increased if the printed products are Pack in the containers directly from the exit of one of their manufacture serving processing device, for example a inserting machine or a saddle stitcher, in one regular formation, especially as a shingled stream a substantially vertical feed chute Packing device are transferred through them individually or in a selectable number of printed matter formed stacks in one of the provided below Container.
- manufacture serving processing device for example a inserting machine or a saddle stitcher
- the one on which the invention is based Object achieved by one in the invention
- the container is essentially characterized in that the inner surfaces of the side panels have a significant lateral shift on the to prevent the storage area from stored printed products Form contact surfaces, with at least two contact surfaces to facilitate access to the container filed printed products a from floor to top Free space reaching the edge of the container is provided.
- This design of the container can be damage-free Transport of printed matter ensured become. Furthermore, by training the access damage to the printed products reliable when removed from the containers at the shipping locations to be avoided because to be removed from one of those trained container the printed matter without Difficulties with their lying in the area of free space Know the edges to be gripped.
- a particularly easy removal of the printed products from the container is possible if in the range of two opposite side edges of the shelf in each case one of the spaces between the side parts is provided.
- Damage to the containers of the invention lying printed products can be particularly reliable Way can be prevented if the free space at its the to be filed away from other printed products Side parts is limited, which is from outside the Starting area lying areas of the container base extend upwards. With the other side parts a unintended lateral influence on the outside of the container filed printed matter in the area of the open spaces be prevented while maintaining easy access on the printed matter by training after Open spaces open at the top between the inside of the others Side parts and the side edges of the lying in the container Printed products is possible.
- the container the other side parts go from side edges a second, adapted to the format of printed matter Storage space on the floor and are arranged that their inner surfaces have a substantial lateral shift of printed products placed on the second storage surface form preventive contact surfaces.
- Such containers are particularly versatile, if the second shelf has a format other than the first.
- a particularly reliable protection of those stored in the container Printed matter can be achieved, if at least along one of the side edges of one of the shelves the side parts extending from there one form continuous side wall of the container.
- Safe transport of stacks of printed matter inside the container according to the invention can be reached if in the area opposite side edges of the shelf from outgoing upper edge of the container, the setting of printed product stacks different heights on the bottom of the container incisions allowing lacing are.
- a space-saving return transport of containers according to the invention from the shipping points for the printed matter made possible if they have a stackable shape.
- the container is expediently formed in such a way that the container with an area adjacent to the bottom its from the bottom to an upper container rim extending side wall in the upper region of the container interior a container of the same type is receivable.
- one can be special safe transport of the printed products can be realized, if the containers used for shipping are one on top of the other have a stackable shape.
- the container are stackable both inside and on top of each other.
- the bottom of the container is usually roughly rectangular, and the side parts essentially include cuboid volume. Through this shape, the exploitation the transport capacity that can be used for container transport Transport vehicles are used particularly well.
- a protruding, preferably circumferential handle bar formed is. It can also be used to support the stacked one inside the other Containers can be used on top of each other. That is special to avoid a clamping effect between the one another stacked containers with an obtuse angle with the side parts enclosing the container bottom are advantageous.
- Container for sending printed matter at least one receptacle for non-rotatable coupling an axis running perpendicular to the bottom of the container be rotatable turntable.
- the receptacle is advantageously a passage opening formed in the bottom of the container, with the formation of Air cushions when inserting printed products in the Avoided containers and also the development of a negative pressure when separating the stacked containers or when Prevention of removal of printed matter from the container can be.
- Containers generally on conveyor belts too a filling device transported.
- a filling device transported.
- For guiding the container during transport with an orientation suitable for filling is preferably a guide arrangement on the bottom of the container for guiding the container along a guide device on one to move the container sideways serving transport device arranged.
- the guide arrangement can be carried out in a particularly simple manner be formed by a guide groove in the bottom of the container.
- a particularly reliable guidance with a side Container displacement is achieved when the guide arrangement has at least two parallel guide grooves.
- Embodiment comprises a container according to the invention Bottom 60 and starting therefrom, each an obtuse angle with the bottom 60 enclosing side parts 62, 64, 66 and 68.
- side parts 62, 64, 66 and 68 extend the side parts 62 and 66 from side edges one in the format shown in dashed lines in adapted the printed products to be inserted into the container Storage surface 70.
- the side parts extend 62 and 66 over the entire length of the shorter edges of the shelf 70 and also overlap at their respective ends End regions of the longer side edges of the storage surface 70.
- the inner surfaces of the side parts 62 and 66 form this way along all the lateral edges of the storage surface 70 contact surfaces for those to be placed on the storage surface 70 Printed matter. This way, an essential one lateral shift of the stored printed products can be prevented in the container.
- the shelf 70 outgoing ends of the side parts 62 and 66 is a space between the contact surfaces for the printed matter to be placed in the container educated.
- the side margins lie in the area of these free spaces the printed matter to be deposited on the storage surface 70 free, giving a way to grab the in the container inlaid printed goods and their simpler Removal from the container is created.
- the others go Side parts 64 and 68 of side edges of a second Storage surface 72 on the floor 60, which is dash-dotted corresponds to the second printed product format shown.
- the formation of the other side parts 64 and 68 with respect to the second storage surface 72 corresponds completely that of the side parts 62 and 66 with respect to the first storage surface 70.
- a substantial lateral shift on the shelf 72 stored printed matter can be prevented can, at the same time a jam-free and kink-free storage the printed products onto the second storage surface 72 guaranteed and access to those stored on it Printed products is facilitated.
- the container according to the invention enables the formation of the side parts 62 to 68 including an obtuse angle with the floor 60 also nor that several containers of the same shape are stacked one inside the other can be. More specifically, this training enables that the container 26 with an adjacent to the bottom (60) Range from the bottom 60 to the top Container edge extending through the side parts 62 to 68 formed side wall in the upper region of the container interior a container of the same type is receivable, whereby finally ensures the stackability becomes.
- the Outer contour of the container essentially its inner contour, so that generally the outer wall one in one below arranged containers of the same type to be stacked container completely on the inner wall of the container below comes to the plant.
- the individual containers come.
- an air cushion between the individual containers arise.
- the handle 76 also Support surfaces formed on which the stacked one inside the other Can support containers on each other. This can do that Risk that the containers jam when stacked, can be reduced because with an appropriate design the handle bar 76 a cavity when stacked between the outer surface of one of the containers and the Keep the inside surface of an underlying container clear is what is particularly when used in the invention Device the operational reliability of such a device can increase.
- this embodiment of the invention noted that those described above Effects and benefits can also be obtained if the side parts 62 to 68 over cutouts one Outer surface of a truncated cone belonging to a circular cone are connected, these cutouts preferably tangential rest against the longitudinal edges of the storage surfaces 70 and 72, as shown in dotted lines in FIG. 2.
- this configuration can be used to form a container according to the invention given formats 70 and 72 as well as a given Wall thickness required amount of material can be reduced.
- the risk of jamming of containers be further reduced while stacking, while at the same time a non-shifting storage of the in printed matter stored in the container is.
- FIG. 5 extend also in this embodiment from the side edges to the format of a printed product adapted, outlined in dashed lines in the figure
- Storage surface 102 on the container bottom 100 side parts 104 to 114 enclosing an obtuse angle with the container bottom 100 (see FIGS. 3 and 4) up to the upper edge of the container.
- the inner surfaces of the side parts 104 to 114 form contact surfaces for printed products to be deposited on the storage surface 102, with which a substantial lateral shift this printed matter in the container is prevented.
- Angle between the side parts 104 to 115 and the bottom of the container 100 is from those already discussed above Reasons preferably less than 100 °, particularly preferred about 95 °. Between the side parts 114 and 104 or 108 and 110 free spaces are formed that give access to those on the Storage area 102 easier to store printed products.
- the areas lying outside the storage area 102 of the bottom 100 outgoing further side parts 118 to 136 connect the contact surfaces for the storage surface 102 side parts to be deposited printed matter 104 to 114 so that a continuous container side wall is formed. It is from the side panels 134, 136 and 118 together with corresponding side margins printed products to be deposited on the storage surface 102 a first open space is formed while of the side parts 124, 126 and 128 together with corresponding ones Side edges to be deposited on the storage surface 102 Printed products opposite the first free space second open space is formed. The second free space points along the corresponding side Edge of the storage surface 102 has a smaller width than that first space.
- Side parts 118 to 136 preferably form an obtuse angle less than 100 °, particularly preferably about 95 °, with the floor 100 a. This ensures that several Containers of the same type can be stacked one inside the other if as shown by arrows 140 in FIG. 6, a common one Have alignment.
- the special Arrangement of the side parts 104 to 136 enables several Containers of the same type, but with alternating alignment 140 (cf. FIG.
- the bottom edges come here of the side parts 134, 136 and 118 on the upper edges of the side parts 110, 128, 124 and 108 of one arranged below, with respect to the container on top, rotated by 180 ° Alignment of the container to the system.
- In each other stacked state so there are the edges of a contact surface forming side part each on the edges of another Side part on.
- FIGS. 6 and 7 is at the top of the container one to the outside and with respect the upper edges of the side parts also project upwards, essentially circumferential handle bar 142 is provided.
- handle bar 142 In addition to the in connection with that with reference to FIGS. 1 and 5 illustrated embodiment will be explained functions by this arrangement of the handle bar with respect to the upper Container edge also a receptacle for the bottom of a realized container of the same kind to be stacked on it with the one when stacking the described containers one Displacement of the container above with respect to the one below arranged container can be prevented (see FIG. 7).
- the stacked containers are in the on the basis of the Fig. 6 to 10 illustrated embodiment in the side parts Recesses 144 and 136 forming transport handles intended. There are also two in the bottom of this container Through openings 146 are formed, which serve the same purpose serve as the passage opening 74 of the invention 1 and 2.
- the described container shape enables the execution of a method according to the invention the transport of Printed matter in stacked containers, being damaged one in each of the containers printed product on top through the bottom of the stacked container is avoided, as well as the space-saving Return of the containers after the printed products have been removed to the packaging facility in a stacked one Shape.
- stored printed matter for transport can be stored in the opposite side parts 106 and 112 from incisions 148 at the top of these side parts be arranged to receive a the printed products provided against the container bottom 100 urging lacing are (see FIG. 3).
- the device according to the invention is, as is particularly clear, the 7, one by two on the container bottom 100 parallel guide grooves 150 formed Guide arrangement trained. These guide grooves can when transporting the in one Device from a number stacked one inside the other Containers separated containers on the conveyor belts 34 to accommodate arranged between the conveyor belts Guide rails (not shown) are used, so as to Fill required alignment below the feed chute 20 ensure.
- the walls of the guide grooves 150 protrude Formation of a support bar in the interior of the container in, in order to break down particularly quickly by in Air jams occur in printed matter falling into the container to ensure via a side ventilation.
- the containers described with reference to FIGS. 1 to 7 are formed essentially cuboid, making a space-saving Transport nested and / or stacked one on top of the other Container is made possible.
- a space-saving Transport nested and / or stacked one on top of the other Container is made possible.
- other formats are also available for other container shapes thought, for example of essentially circular cylindrical Container shapes.
- the containers are preferably made of plastic.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)
- Stackable Containers (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Versenden von Druckereierzeugnissen an einen Versandort, bei dem die Druckereierzeugnisse in einer Verpackungseinrichtung gepackt und zu dem Versandort transportiert werden, wobei das Packen durch Ablegen der Druckerzeugnisse auf eine ihrem Format angepasste Ablagefläche am Boden von im wesentlichen starren Behältern erfolgt. The invention relates to a method for sending Printed matter to a shipping point where the printed matter packed in a packaging facility and to the shipping location be transported, packing by placing the printed matter on one of them Format-adapted storage space on the bottom of essentially rigid containers.
Nach der US - A - 3'491'681 ist ein Behälter zum Aufnehmen und Bündein von Zeitungen und dgl. bekannt, dessen Seitenwände und Boden an der Innenseite nutenartige Ausnehmungen aufweisen, wobei sich die Ausnehmungen an den Seitenwänden von oben nach unten und über den Boden des Behälters, die an der gegenüberliegenden Seitenwand verlaufende Ausnehmung verbindend erstrecken, welche Ausnehmungen zum Einlegen einer längeren Schnur zum Umbinden der aus Zeitungen gebildeten Bündel vorgesehen sind. According to US - A - 3,491,681 is a container for holding and Bundle of newspapers and the like. Known, the side walls and Have groove-like recesses on the inside, the recesses on the side walls from top to bottom below and across the bottom of the container that is on the opposite Extend connecting recess extending sidewall, which recesses for inserting a longer one Cord provided for tying the bundles formed from newspapers are.
Üblicherweise werden beispielsweise am Ende einer Einsteckmaschine oder eines Sammelhefters entnommene Druckereierzeugnisse, insbesondere Zeitungen und Zeitschriften, vor dem Versenden zunächst in einer festgelegten Anzahl zu Stapeln zusammengefaßt. Dazu Kann beispielsweise ein sog. "Stacker" zur Stapelbildung eingesetzt werden. Die so gebildeten Druckereierzeugnisstapel werden dann üblicherweise mit einer Schnürung in einem Bündel zusammengehalten. Zur Vermeidung von Beschädigungen wird im allgemeinen zusätzlich zur Schnürung eine das Bündel umhüllende Kunststoffolie verwendet. Diese versandfertig gepackten Druckereierzeugnispakete werden anschließend zu den Versandorten transportiert, an denen die Schnürung gelöst und ggf. die Kunststoffolie entfernt wird, um das Umpacken der Druckereierzeugnisse zu neuen Paketen oder das Auslegen einzelner Druckereierzeugnisse zum Verkauf zu ermöglichen.Usually, for example, at the end of a plug-in machine or printed matter taken from a saddle stitcher, especially newspapers and magazines to be sent in batches in a fixed number summarized. For example, a so-called "Stacker" can be used to form stacks. The so educated Printed product stacks are then usually included tied together in a bundle. To avoid damage is generally in addition to Lacing uses a plastic film enveloping the bundle. These packaged printed matter packages ready for dispatch are then transported to the shipping locations who loosened the laces and removed the plastic film if necessary to repackage printed matter Parcels or the laying out of individual printed matter for Allow sale.
Bei den vorstehend beschriebenen herkömmlichen Verfahren fällt das für die Schnürung und die schützende Umhüllung verwendete Material als nicht wiederverwertbarer Abfall an. Darüber hinaus sind die bekannten Verfahren auch dahingehend nachteilig, daß zur Herstellung versandfertiger Bündel aus den einzelnen, lose übereinanderliegenden Druckereierzeugnissen aufwendige Schnürvorrichtungen benötigt werden. Ferner erfordert das Herstellen versandfertiger Bündel in diesen Schnürvorrichtungen eine erhebliche Zeit. Schließlich wird selbst beim Einsatz einer die Menge des anfallenden, nicht wiederverwertbaren Abfalls erhöhenden Kunststoffolienumhüllung für die geschnürten Druckereierzeugnispakete nur ein mäßiger Schutz beim Be- und Entladen von Transportfahrzeugen und beim Transport selbst erreicht.In the conventional methods described above drops the one used for the lacing and protective wrapping Material as non-recyclable waste. About that in addition, the known methods are also concerned with this disadvantageous that for the manufacture of ready-to-ship bundles the individual, loosely stacked printed products elaborate lacing devices are required. Further requires the production of ready-to-ship bundles in these Lacing devices a significant amount of time. Eventually even when using a the amount of accruing, not recyclable waste-increasing plastic film wrapping only a moderate one for the laced printed product packages Protection when loading and unloading transport vehicles and achieved during transport.
Angesichts der vorstehend dargestellten Nachteile bekannter Versandverfahren besteht die Aufgabe dieser Erfindung in der Schaffung eines umweltfreundlichen Versandverfahrens, für Druckereierzeugnisse, mit dem gleichzeitig die bekannte Forderung nach einen schnellen und beschädigungsfreien Versand von Druckereierzeugnissen von der Herstellungsstätte bis zu den Verkaufsstätten sichergestellt werden kann.Known in view of the disadvantages outlined above Shipping is the object of this invention in creating an environmentally friendly transit system, for printed matter with which at the same time the well-known demand for a quick one and damage - free shipping of printed products from from the manufacturing facility to the point of sale can be.
In verfahrensmäßiger Hinsicht wird diese Aufgabe mit einem Verfahren der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß die Ablagefläche am Boden eine wesentliche seitliche Verschiebung der abgelegten Druckereierzeugnisse mit von den seitlichen Rändern der Ablagefläche ausgehenden Seitenteilen des Behälters verhindert und daß der Transport in diesen Behältern erfolgt, aus denen die Druckereierzeugnisse am Versandort entnommen werden, wonach ein Rücktransport der Behälter zur Verpackungseinrichtung erfolgt.In procedural terms, this task is with solved a method of the type mentioned at the beginning, that the shelf on the floor an essential lateral shift of the stored printed products with starting from the side edges of the shelf Prevents side parts of the container and that the transport takes place in these containers from which the Printed products are taken at the shipping point, after which the containers are returned to the packaging facility.
Durch den Einsatz der im wesentlichen starren Behälter wird die Herstellung von versandfertigen Druckereierzeugnispaketen durch einfaches Ablegen der Druckereierzeugnisse auf den Behälterboden ermöglicht. Das Entnehmen der Druckereierzeugnisse aus den Behältern an den Zwischenlager- oder Verkaufsstätten erfordert daher keine Zerstörung oder Beschädigung der als Verpackung verwendeten Behälter, so daß diese nach Rücktransport zur Verpackungseinrichtung erneut eingesetzt werden können. Folglich kann durch den Einsatz des erfindungsgemäßen Verfahrens der beim Versand von Druckereierzeugnissen anfallende Abfall erheblich verringert werden, was eine erhöhte Umweltverträglichkeit des Verfahrens zum Ergebnis hat.By using the essentially rigid containers is the production of ready-to-ship printed product packages by simply storing the printed matter to the bottom of the container. The removal of the printed matter from the containers to the intermediate storage or Sales outlets therefore do not require destruction or damage of the container used as packaging, so that this used again after transport back to the packaging facility can be. Consequently, by using the invention Procedure of shipping printed matter waste is significantly reduced, resulting in an increased environmental impact of the process Has.
Durch die im wesentlichen starren Behälter mit von seitlichen Rändern einer an das Format der Druckereierzeugnisse angepaßten Ablagefläche an ihrem Boden ausgehenden, eine wesentliche seitliche Verschiebung der abgelegten Druckereierzeugnisse verhindernden Seitenteilen kann überdies ein beschädigungsfreies Be- und Entladen der in die Behälter gepackten Druckereierzeugnisse auf bzw. von Transportfahrzeugen sowie eine Verminderung des Risikos einer Beschädigung während des Transports erreicht werden. Insbesondere wird durch den Einsatz der im wesentlichen starren Behälter eine Beschädigung der Druckereierzeugnisse durch unbeabsichtigte Einwirkungen von außen verhindert, während durch die dem Format der Druckereierzeugnisse angepaßte Anordnung der Seitenteile des Behälters eine Beschädigung der Druckereierzeugnisse durch seitliche Verschiebungen innerhalb des Behälters zuverlässig verhindert wird. Die zuletztgenannte Wirkung kann durch Anpassen der Ablagefläche an das Format eines einzelnen Druckereierzeugnisses, aber auch durch Anpassen der Ablagefläche an das Format mehrerer nebeneinanderliegender Druckereierzeugnisse erreicht werden.Due to the essentially rigid containers with lateral Margin one to the format of the printed matter adapted storage area outgoing on its floor, an essential lateral shift of the stored printed products preventing side parts can also be damage-free Loading and unloading of those packed in the containers Printed matter on or from transport vehicles as well as reducing the risk of damage during during transportation. In particular, is by damage to the use of the essentially rigid containers of printed matter due to unintended effects prevented from the outside, while by the format of the Printed products adapted arrangement of the side parts of the Damage to the printed products caused by the container lateral displacements within the container are reliable is prevented. The latter effect can be adjusted the storage area to the format of a single printed product, but also by adapting the shelf the format of several adjacent printed products can be achieved.
Wie vorstehend bereits angesprochen, ermöglichen die im wesentlichen starren Behälter die Herstellung versandfertiger Druckereierzeugnispakete durch einfaches Ablegen auf den Boden der Behälter. Daher kann beim erfindungsgemäßen Verfahren auf den Einsatz einer aufwendigen Schnürvorrichtung verzichtet werden, wodurch einerseits die Versandkosten verringert und andererseits eine Beschleunigung des Versandes erreicht werden kann.As already mentioned above, the im essential rigid containers manufacturing ready for dispatch Printed product packages by simply placing them on the floor the container. Therefore, in the method according to the invention dispense with the use of an elaborate lacing device on the one hand, which reduces shipping costs and on the other hand, accelerated shipping can be.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform des Verfahrens werden die Behälter für den Rücktransport zur Verpackungseinrichtung ineinander gestapelt. Dadurch kann die Transportkapazität der zum Rücktransport eingesetzten Fahrzeuge besser ausgenutzt werden, was die Umweltverträglichkeit des Verfahrens weiter erhöht.In a preferred embodiment of the method the containers for the return transport to the packaging facility stacked one inside the other. This can increase the transport capacity of the vehicles used for the return transport better be exploited what the environmental impact of the process further increased.
Während der Rücktransport der Behälter bevorzugt ineinander gestapelt erfolgt, werden die mit den Druckereierzeugnissen befüllten Behälter besonders bevorzugt aufeinander gestapelt transportiert. Dadurch kann eine Beschädigung der obersten Druckereierzeugnisse in den einzelnen Behältern durch die Einwirkung des beim ineinander gestapelten Transport darauf aufliegenden Bodens eines anderen Behälters ausgeschlossen und folglich die Transportsicherheit weiter erhöht werden.During the return transport of the containers preferably into one another are stacked, are with the printed products filled containers are particularly preferably stacked on top of one another transported. This can damage the top printed matter in each container by the effect of the stacked transport another container lying on the bottom is excluded and consequently further increases transport security become.
Die Geschwindigkeit des erfindungsgemäßen Verfahrens kann weiter erhöht werden, wenn die Druckereierzeugnisse zum Packen in die Behälter direkt vom Ausgang einer ihrer Herstellung dienenden Verarbeitungseinrichtung, beispielsweise einer Einsteckmaschine oder eines Sammelhefters, in einer regelmäßigen Formation, insbesondere als Schuppenstrom, zu einem im wesentlichen vertikal verlaufenden Zuführschacht der Verpackungseinrichtung überführt werden, durch den sie einzeln oder in aus einer wählbaren Anzahl von Druckereierzeugnissen gebildeten Stapeln in einen der darunter bereitgestellten Behälter gelangen.The speed of the method according to the invention can be further increased if the printed products are Pack in the containers directly from the exit of one of their manufacture serving processing device, for example a inserting machine or a saddle stitcher, in one regular formation, especially as a shingled stream a substantially vertical feed chute Packing device are transferred through them individually or in a selectable number of printed matter formed stacks in one of the provided below Container.
Bei dieser Ausführungsform des Verfahrens weisen im allgemeinen alle in den Behälter gelangenden Druckereierzeugnisse die gleiche Ausrichtung bezüglich des Behälterbodens auf. Folglich liegen dabei die Falzkanten der einzelnen Druckereierzeugnisse alle übereinander, was eine ungleichmäßige Füllung des Behälters zum Ergebnis hat. Diesem Mangel, der aufgrund der dadurch entstehenden unbefriedigenden Ausnutzung der Transportkapazitäten von zum Weitertransport verwendeten Fahrzeugen eine Beeinträchtigung der Umweltverträglichkeit des Versandverfahrens zum Ergebnis hat, kann bei einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Versandverfahrens dadurch abgeholfen werden, daß der Behälter mindestens einmal zwischen dem Ablegen aufeinanderfolgender Druckereierzeugnisse um eine im wesentlichen senkrecht zu seinem Boden verlaufende Achse gedreht wird. Dadurch kann erreicht werden, daß die Falzkanten der einzelnen Druckereierzeugnisse nicht alle übereinander liegen, wodurch eine gleichmäßigere Füllung der Behälter und letztendlich eine Erhöhung der Umweltverträglichkeit des Versandverfahrens ermöglicht wird. In this embodiment of the method generally point all printed matter entering the container the same orientation with respect to the bottom of the container on. Consequently, the folded edges of the individual lie Printed products all on top of each other, which is an uneven Filling the container has the result. This lack, the resulting unsatisfactory exploitation the transport capacities of those used for onward transport Vehicles have a negative impact on the environment of the transit procedure can result in a preferred embodiment of the shipping method according to the invention be remedied that the container at least once between dropping consecutive Printed products to a substantially perpendicular to its bottom axis is rotated. This can be achieved that the folded edges of the individual printed products not all of them lie on top of each other, so one more even filling of the containers and ultimately an increase the environmental compatibility of the transit system becomes.
Beim Versand von üblichen, ein rechteckiges Format aufweisenden Druckereierzeugnissen reicht es aus, wenn der Behälter, nachdem er zur Hälfte gefüllt ist, einmal um 180° gedreht wird. Insbesondere beim Einsatz besonders hoher Behälter ist jedoch auch an nehrfaches Drehen während eines Füllvorgangs gedacht.When shipping usual, rectangular format Printed products, it is sufficient if the container, after it is half full, turned once through 180 ° becomes. Especially when using particularly tall containers is, however, also turning multiple times during a filling process thought.
Der Einsatz einer besonders platzsparenden Vorrichtung zum versandfertigen Packen der Druckereierzeugnisse in die Behälter im Verlauf des erfindungsgemäßen Verfahrens wird ermöglicht, wenn die Behälter in ineinander gestapelter Form der Verpackungseinrichtung zugeführt werden, die daraus jeweils einzelne zum Befüllen mit den Druckereierzeugnissen entnimmt.The use of a particularly space-saving device for packing the printed products into the Container in the course of the method according to the invention is made possible when the containers are stacked together be fed to the packaging device, each of them individual for filling with the printed matter takes.
Hinsichtlich des Behälters wird die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe gelöst durch einen im erfindungsgemäßen Verfahren einsetzbaren Behälter zum Versenden von Druckereierzeugnissen mit einem im wesentlichen starren Boden und davon ausgehenden, im wesentlichen starren Seitenteilen, wobei die Seitenteile sich von seitlichen Rändern einer dem Format der Druckereierzeugnisse angepaßten Ablagefläche auf dem Boden ausgehend bis zum oberen Behälterrand erstrecken. Der Behälter ist im wesentlichen dadurch gekennzeichnet, daß die innenflächen der Seitenteile eine wesentliche seitliche Verschiebung der auf die Ablagefläche abgelegten Druckereierzeugnisse verhindernde Anlageflächen bilden, wobei zwischen mindestens zwei Anlageflächen zur Erleichterung des Zugriffs auf in den Behälter abgelegte Druckereierzeugnisse ein vom Boden bis zum oberen Behälterrand reichender Freiraum vorgesehen ist.With regard to the container, the one on which the invention is based Object achieved by one in the invention Process usable container for sending printed matter with a substantially rigid bottom and proceeding, essentially rigid side parts, wherein the side parts from the side edges to the format of the Printed storage space on the floor extend to the top of the container. The container is essentially characterized in that the inner surfaces of the side panels have a significant lateral shift on the to prevent the storage area from stored printed products Form contact surfaces, with at least two contact surfaces to facilitate access to the container filed printed products a from floor to top Free space reaching the edge of the container is provided.
Durch diese Ausführung der Behälter kann ein beschädigungsfreier Transport der Druckereierzeugnisse sichergestellt werden. Ferner können durch die Ausbildung des dem Zugriff dienenden Freiraums Beschädigungen der Druckereierzeugnisse beim Entnehmen aus den Behältern an den Versandorten zuverlässig vermieden werden, weil zum Entnehmen aus einem der-artig ausgebildeten Behälter die Druckereierzeugnisse ohne Schwierigkeiten an ihren in Bereich des Freiraums liegenden Rändern ergriffen werden kennen.This design of the container can be damage-free Transport of printed matter ensured become. Furthermore, by training the access damage to the printed products reliable when removed from the containers at the shipping locations to be avoided because to be removed from one of those trained container the printed matter without Difficulties with their lying in the area of free space Know the edges to be gripped.
Eine besonders einfache Entnahme der Druckereierzeugnisse aus dem Behälter ist möglich, wenn im Bereich zweier gegenüberliegender seitlicher Ränder der Ablagefläche jeweils einer der Freiräume zwischen den Seitenteilen vorgesehen ist.A particularly easy removal of the printed products from the container is possible if in the range of two opposite side edges of the shelf in each case one of the spaces between the side parts is provided.
Eine Beschädigung der in den erfindungsgemäßen Behältern liegenden Druckereierzeugnisse kann auf besonders zuverlässige Weise verhindert werden, wenn der Freiraum an seiner den abzulegenden Druckereierzeugnissen abgewandten Seite von weiteren Seitenteilen begrenzt ist, die sich von außerhalb der Ablagefläche liegenden Bereichen des Behälterbodens ausgehend nach oben erstrecken. Mit den weiteren seitenteilen kann ein unbeabsichtigtes seitliches Einwirken von außen auf im Behälter abgelegte Druckereierzeugnisse im Bereich der Freiräume verhindert werden, während gleichzeitig ein einfacher Zugriff auf die Druckereierzeugnisse durch die Ausbildung von nach oben offenen Freiräumen zwischen den Innenseiten der weiteren Seitenteile und den Seitenrändern der im Behälter liegenden Druckereierzeugnisse möglich ist.Damage to the containers of the invention lying printed products can be particularly reliable Way can be prevented if the free space at its the to be filed away from other printed products Side parts is limited, which is from outside the Starting area lying areas of the container base extend upwards. With the other side parts a unintended lateral influence on the outside of the container filed printed matter in the area of the open spaces be prevented while maintaining easy access on the printed matter by training after Open spaces open at the top between the inside of the others Side parts and the side edges of the lying in the container Printed products is possible.
Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Behälter gehen die weiteren Seitenteile von seitlichen Rändern einer zweiten, an das Format von Druckereierzeugnissen angepaßten Ablagefläche auf dem Boden aus und sind so angeordnet, daß ihre Innenflächen eine wesentliche seitliche Verschiebung von auf die zweite Ablagefläche abgelegten Druckereierzeugnissen verhindernde Anlageflächen bilden.In a particularly preferred embodiment, the container the other side parts go from side edges a second, adapted to the format of printed matter Storage space on the floor and are arranged that their inner surfaces have a substantial lateral shift of printed products placed on the second storage surface form preventive contact surfaces.
Derartige Behälter sind besonders vielseitig einsetzbar, wenn die zweite Ablagefläche ein anderes Format besitzt als die erste. Such containers are particularly versatile, if the second shelf has a format other than the first.
Ein besonders zuverlässiger Schutz der im Behälter abgelegten Druckereierzeugnisse kann erreicht werden, wenn zumindest entlang eines der seitlichen Ränder einer der Ablageflächen die sich von dort aus erstreckenden Seitenteile eine durchgehende Seitenwand des Behälters bilden.A particularly reliable protection of those stored in the container Printed matter can be achieved, if at least along one of the side edges of one of the shelves the side parts extending from there one form continuous side wall of the container.
Ein sicherer Transport von Druckereierzeugnisstapeln innerhalb erfindungsgemäßer Behälter, deren Höhe geringer ist als die Behälterhöhe, kann erreicht werden, wenn im Bereich gegenüberliegender seitlicher Ränder der Ablagefläche vom oberen Behälterrand ausgehende, das Festlegen von Druckereierzeugnisstapeln unterschiedlicher Höhe auf dem Behälterboden mittels einer Schnürung erlaubende Einschnitte vorgesehen sind.Safe transport of stacks of printed matter inside the container according to the invention, the height of which is lower than the container height, can be reached if in the area opposite side edges of the shelf from outgoing upper edge of the container, the setting of printed product stacks different heights on the bottom of the container incisions allowing lacing are.
Ein platzsparender Rücktransport erfindungsgemäßer Behälter von den Versandorten für die Druckereierzeugnisse wird ermöglicht, wenn sie eine ineinander stapelbare Gestalt besitzen.A space-saving return transport of containers according to the invention from the shipping points for the printed matter made possible if they have a stackable shape.
Zweckmäßigerweise ist der Behälter dazu so gebildet, daß der Behälter mit einem an den Boden angrenzenden Bereich seiner sich vom Boden aus bis zu einem oberen Behälterrand erstreckenden Seitenwandung in den oberen Bereich des Behälterinnenraums eines Behälters gleicher Art aufnehmbar ist.For this purpose, the container is expediently formed in such a way that the container with an area adjacent to the bottom its from the bottom to an upper container rim extending side wall in the upper region of the container interior a container of the same type is receivable.
Das kann beispielsweise erreicht werden, wenn mindestens zwei Seitenteile des Behälters einen stumpfen Winkel mit dem Behälterboden einschließen.This can be achieved, for example, if at least two side parts of the container make an obtuse angle with the Include the bottom of the container.
Wie bereits vorstehend diskutiert, kann ein besonders sicherer Transport der Druckereierzeugnisse verwirklicht werden, wenn die zum Versand verwendeten Behälter eine aufeinander stapelbare Gestalt besitzen. Zweckmäßigerweise ist der obere Behälterrand zu diesem Zweck als Aufnahme zum seitlich unverschiebbaren Aufsetzen eines Behälters gleicher Art ausgebildet. As discussed above, one can be special safe transport of the printed products can be realized, if the containers used for shipping are one on top of the other have a stackable shape. The is expediently upper container edge for this purpose as a receptacle to the side immovable placement of a container of the same type.
Ganz besonders bevorzugt ist es, wenn die Behälter sowohl ineinander als auch aufeinander stapelbar sind.It is very particularly preferred if the container are stackable both inside and on top of each other.
Üblicherweise ist der Behälterboden etwa rechteckig gebildet, und die seitenteile schließen ein im wesentlichen quaderförmiges Volumen ein. Durch diese Gestalt kann die Ausnutzung der Transportkapazität der zum Behältertransport einsetzbaren Transportfahrzeuge besonders gut ausgenutzt werden.The bottom of the container is usually roughly rectangular, and the side parts essentially include cuboid volume. Through this shape, the exploitation the transport capacity that can be used for container transport Transport vehicles are used particularly well.
Zum Be- und Entladen der Behälter ist es besonders vorteilhaft, wenn am oberen Behälterrand eine nach außen vorspringende, vorzugsweise umlaufende Griffleiste ausgebildet ist. Sie kann gleichzeitig zum Abstützen der ineinander gestapelten Behälter aufeinander verwendet werden. Das ist insbesondere zum Vermeiden einer Klemmwirkung zwischen den ineinander gestapelten Behältern mit einen stumpfen Winkel mit dem Behälterboden einschließenden Seitenteilen vorteilhaft.For loading and unloading the containers, it is particularly advantageous if there is a protruding, preferably circumferential handle bar formed is. It can also be used to support the stacked one inside the other Containers can be used on top of each other. That is special to avoid a clamping effect between the one another stacked containers with an obtuse angle with the side parts enclosing the container bottom are advantageous.
Beim Packen von Druckereierzeugnissen in Versandbehälter entsteht, wie vorstehend bereits erläutert, im allgemeinen eine ungleichmäßige Füllung, die mit einer Drehung des Behälters um eine etwa senkrecht zu seinem Boden verlaufende Achse zwischen dem Ablegen aufeinanderfolgender Druckereierzeugnisse ausgeglichen werden kann. Dazu kann am Boden des erfindungsgemäßen Behälters zum Versenden von Druckereierzeugnissen mindestens eine Aufnahme zur drehfesten Kopplung mit einem um eine senkrecht zum Behälterboden verlaufende Achse drehbaren Drehteller angeordnet sein.When packing printed matter into shipping containers arises, as already explained above, in general an uneven filling with a rotation of the container about an axis running approximately perpendicular to its bottom between the filing of successive printed matter can be compensated. This can be done at the bottom of the invention Container for sending printed matter at least one receptacle for non-rotatable coupling an axis running perpendicular to the bottom of the container be rotatable turntable.
Die Aufnahme ist vorteilhafterweise als Durchtrittsöffnung im Behälterboden gebildet, mit der eine Ausbildung von Luftpolstern beim Einlegen von Druckereierzeugnissen in den Behälter vermieden und auch das Entstehen eines Unterdrucks beim Trennen der ineinander gestapelten Behälter oder beim Entnehmen von Druckereierzeugnissen aus dem Behälter verhindert werden kann. The receptacle is advantageously a passage opening formed in the bottom of the container, with the formation of Air cushions when inserting printed products in the Avoided containers and also the development of a negative pressure when separating the stacked containers or when Prevention of removal of printed matter from the container can be.
Zum Füllen mit Druckereierzeugnissen werden die erfindungsgemäßen Behälter im allgemeinen auf Transportbändern zu einer Fülleinrichtung transportiert. Zum Führen des Behälters während des Transports mit einer zum Füllen geeigneten Ausrichtung ist am Behälterboden vorzugsweise eine Führungsanordnung zum Führen des Behälters entlang einer Führungseinrichtung an einer zum seitlichen Verschieben des Behälters dienenden Transporteinrichtung angeordnet.For filling with printed products, the invention Containers generally on conveyor belts too a filling device transported. For guiding the container during transport with an orientation suitable for filling is preferably a guide arrangement on the bottom of the container for guiding the container along a guide device on one to move the container sideways serving transport device arranged.
Auf besonders einfache Weise kann die Führungsanordnung durch eine Führungsnut im Behälterboden gebildet sein.The guide arrangement can be carried out in a particularly simple manner be formed by a guide groove in the bottom of the container.
Wenn die Wände der Führungsnut eine in den Behälterinnenraum ragende Leiste bilden, kann dadurch der durch in den Behälter fallende Druckereierzeugnisse oder Druckereierzeugnisstapel entstehende Luftstau besonders schnell über eine seitliche Entlüftung abgebaut werden.If the walls of the guide groove one in the container interior protruding ledge, can thereby by in the Containers covered printed matter or stacks of printed matter air congestion occurring particularly quickly via a side ventilation can be removed.
Eine besonders zuverlässige Führung bei einer seitlichen Behälterverschiebung wird erreicht, wenn die Führungsanordnung mindestens zwei parallele Führungsnuten aufweist. A particularly reliable guidance with a side Container displacement is achieved when the guide arrangement has at least two parallel guide grooves.
Weitere Einzelheiten und vorteilhafte Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Verfahrens zum Versenden von Druckereierzeugnissen und der erfindungsgemäßen Behälter werden unter Bezugnahme auf die begleitende Zeichnung, auf die hinsichtlich aller in der Beschreibung nicht weiter erläuterten Einzelheiten an dieser Stelle ausdrücklich verwiesen wird, beschrieben. In der Zeichnung zeigt:
- Fig. 1
- eine Seitenansicht einer ersten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Behälters,
- Fig. 2
- eine Draufsicht auf den Behälter nach Fig. 4,
- Fig. 3
- eine Seitenansicht einer zweiten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Behälters,
- Fig. 4
- eine weitere Seitenansicht des Behälters nach Fig. 6,
- Fig. 5
- eine Draufsicht auf den Behälter nach den Fig. 6 und 7,
- Fig. 6
- eine perspektivische Ansicht einer Anzahl ineinander gestabelter Behälter nach den Fig. 6 bis 8, und
- Fig. 7
- eine perspektivische Ansicht einer Anzahl aufeinander gestapelter Behälter nach den Fig. 6 bis 9.
- Fig. 1
- a side view of a first embodiment of a container according to the invention,
- Fig. 2
- 4 shows a plan view of the container according to FIG. 4,
- Fig. 3
- a side view of a second embodiment of a container according to the invention,
- Fig. 4
- 6 shows a further side view of the container according to FIG. 6,
- Fig. 5
- 6 shows a plan view of the container according to FIGS. 6 and 7,
- Fig. 6
- a perspective view of a number of nested containers according to FIGS. 6 to 8, and
- Fig. 7
- a perspective view of a number of stacked containers according to FIGS. 6 to 9.
Nachstehend wird das erfindungsgemäße Verfahren und zur Durchführung dieses Verfahrens geeignete Behälter zum versandfertigen Packen von Druckereierzeugnissen, insbesondere Zeitungen und Zeitschriften beschrieben. Below is the invention Process and containers suitable for carrying out this process for packing of Printed matter, in particular newspapers and magazines described.
Gemäß einer in den Fig. 1 und 2 dargestellten ersten
Ausführungsform umfaßt ein erfindungsgemäßer Behälter einen
Boden 60 und davon ausgehende, jeweils einen stumpfen Winkel
mit dem Boden 60 einschließende Seitenteile 62, 64, 66 und
68. Wie besonders deutlich der Fig. 2 zu entnehmen ist, erstrecken
sich die Seitenteile 62 und 66 von seitlichen Rändern
einer an das strichliert eingezeichnete Format der in
den Behälter einzulegenden Druckereierzeugnisse angepaßten
Ablagefläche 70. Insbesondere erstrecken sich die Seitenteile
62 und 66 über die gesamte Länge der kürzeren Ränder der Ablagefläche
70 und übergreifen an ihren jeweiligen Enden auch
Endbereiche der längeren Seitenränder der Ablagefläche 70.According to a first shown in FIGS. 1 and 2
Embodiment comprises a container according to the
Die Innenflächen der Seitenteile 62 und 66 bilden auf
diese Weise entlang sämtlicher seitlicher Ränder der Ablagefläche
70 Anlageflächen für auf die Ablagefläche 70 abzulegende
Druckereierzeugnisse. Auf diese Weise kann eine wesentliche
seitliche Verschiebung der abgelegten Druckereierzeugnisse
im Behälter verhindert werden.The inner surfaces of the
Es hat sich gezeigt, daß trotz der durch den Einschluß
eines stumpfen Winkels zwischen den Seitenteilen 62 und 66
und dem Boden 60 verbleibenden Verschieblichkeit in den Behälter
eingelegter Druckereierzeugnisse ein besonders zuverlässiger
Druckereierzeugnisversand erreicht wird, wenn der
Winkel zwischen den Seitenteilen 62 und 66 und dem Boden 60
weniger als 100°, vorzugsweise etwa 95°, beträgt. Bei einem
Winkel von weniger als 95° können in den Behälter einzulegende
Druckereierzeugnisse zwischen den Seitenteilen 62 und
66 aufgrund einer unzureichenden "Trichterwirkung" verklemmen
und/oder verknicken.It has been shown that despite the inclusion
an obtuse angle between the
Zwischen den von den Endbereichen der längeren Seitenränder
der Ablagefläche 70 ausgehenden Enden der Seitenteile
62 und 66 ist jeweils ein Freiraum zwischen den Anlageflächen
für die in den Behälter einzulegenden Druckereierzeugnisse
gebildet. Im Bereich dieser Freiräume liegen die Seitenränder
der auf der Ablagefläche 70 abzulegenden Druckereierzeugnisse
frei, wodurch eine Möglichkeit zum Ergreifen der in den Behälter
eingelegten Druckeroierzeugnisse und zu deren einfacher
Entnahme aus dem Behälter geschaffen wird.Between the end of the longer side margins
the
Zwischen den Enden der Seitenteile 62 und 66 erstrecken
sich von außerhalb der Ablagefläche 70 ausgehende weitere
Seitenteile 64 und 68 bis zum oberen Behälterrand. Von den
weiteren Seitenteilen 64 und 68 und auf der Ablagefläche 70
abgelegten Druckereierzeugnissen wird ein eine einfache
Entnahme der Druckereierzeugnisse gewährleistender, nach oben
offener Freiraum begrenzt. Andererseits bieten die direkt an
die Seitenteile 62 und 66 anschließenden weiteren Seitenteile
64 und 68 einen Schutz für die nicht von den Seitenteilen 62
und 66 umgebenen Seitenränder auf die Ablagefläche 70 abgelegter
Druckereierzeugnisse. Bei der dargestellten Ausführungsform
wird ein besonders guter Schutz dadurch erreicht,
daß die Seitenteile den Behälterinnenraum vollständig umschließende,
durchgehende Seitenwände bilden.Extend between the ends of
Wie der Fig. 2 weiter zu entnehmen ist, gehen die weiteren
Seitenteile 64 und 68 von seitlichen Rändern einer zweiten
Ablagefläche 72 auf dem Boden 60 aus, die einem strichpunktiert
dargestellten zweiten Druckereierzeugnisformat entspricht.
Die Ausbildung der weiteren Seitenteile 64 und 68
bezüglich der zweiten Ablagefläche 72 entspricht vollständig
derjenigen der Seitenteile 62 und 66 bezüglich der ersten Ablagefläche
70. Auf diese Weise wird erreicht, daß mit den
Seitenteilen 64 und 68 ähnlich wie mit den Seitenteilen 62
und 66 eine wesentliche seitliche Verschiebung auf die Ablagefläche
72 abgelegter Druckereierzeugnisse verhindert werden
kann, wobei gleichzeitig ein klemm- und knickfreies Ablegen
der Druckereierzeugnisse auf die zweite Ablagefläche 72
gewährleistet und der Zugriff auf die darauf abgelegten
Druckereierzeugnisse erleichtert wird. In diesem Fall begrenzen
die Seitenteile 62 und 66 einen nach oben offenen Freiraum
für auf die Ablagefläche 72 abgelegte Druckereierzeugnisse.
Bei der in den Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsform
eines Behälters entsprechen die Ablageflächen 70 und 72
gleichen Druckereierzeugnisformaten. Zur Erhöhung der Variabilität
derartiger Behälter, d. h. zur Ermöglichung des Einsatzes
der Behälter zur Ausführung eines erfindungsgemäßen
Verfahrens zum Transport von Druckereierzeugnissen mit verschiedenen
Formaten, ist jedoch auch daran gedacht, Behälter
mit zwei Ablageflächen unterschiedlicher Formate einzusetzen.
Ferner ist an die Verwendung dem Format mehrerer nebeneinanderliegender
Druckereierzeugnisse entsprechender Ablageflächen
gedacht.As can be seen from FIG. 2, the others go
Neben der Möglichkeit zum klemm- und knickfreien Einlegen
von Druckereierzeugnissen in den erfindungsgemäßen Behälter
ermöglicht die Ausbildung der Seitenteile 62 bis 68
unter Einschluß eines stumpfen Winkels mit dem Boden 60 auch
noch, daß mehrere Behälter gleicher Gestalt ineinander gestapelt
werden können. Genauer gesagt, ermöglicht diese Ausbildung,
daß der Behälter 26 mit einem an dem Boden (60) angrenzenden
Bereich seiner sich vom Boden 60 aus bis zum oberen
Behälterrand erstreckenden, durch die Seitenteile 62 bis 68
gebildeten Seitenwandung in den oberen Bereich des Behälterinnenraums
eines Behälters gleicher Art aufnehmbar ist, wodurch
schließlich die Ineinanderstapelbarkeit gewährleistet
wird.In addition to the possibility of jamming and jamming-free
of printed matter in the container according to the invention
enables the formation of the
Beim dargestellten Ausführungsbeispiel entspricht die
Außenkontur des Behälters im wesentlichen seiner Innenkontur,
so daß im allgemeinen die Außenwand eines in einen darunter
angeordneten Behälter gleicher Art zu stapelnden Behälters
vollständig an der Innenwand des darunterliegenden Behälters
zur Anlage kommt. Beim Vereinzeln derartig ineinander gestapelter
Behälter kann es zur Bildung eines Unterdrucks zwischen
den einzelnen Behältern kommen. Ferner kann beim Ineinanderstapeln
derartiger Behälter ein Luftpolster zwischen den
einzelnen Behältern entstehen. Zur Vermeidung derartiger
Nachteile ist im Behälterboden 60 eine gleichzeitig der drehfesten
Kopplung mit dem Drehteller 28 beim Einsatz in einer
erfindungsgemäßen Vorrichtung zum versandfertigen Packen von
Druckereierzeugnissen dienende Durchtrittsöffnung 74 gebildet.In the illustrated embodiment, the
Outer contour of the container essentially its inner contour,
so that generally the outer wall one in one below
arranged containers of the same type to be stacked container
completely on the inner wall of the container below
comes to the plant. When stacked one inside the other
Containers can create a vacuum between them
the individual containers come. Furthermore, when stacking one inside the other
such container an air cushion between the
individual containers arise. To avoid such
Disadvantages in the bottom 60 of the container are both non-rotatable
Coupling with the turntable 28 when used in a
Device according to the invention for the packing of
Weiterhin ist am oberen Behälterrand eine zum Erleichtern
des Transports einzelner Behälter gedachte, nach außen
vorspringende, den oberen Behälterrand umlaufende Griffleiste
76 angebracht. Die Unterseite der Griffleiste 76 bildet
gleichzeitig eine Anlagefläche für die Haltefinger 46, die an
dem als Vereinzelungseinrichtung in der erfindungsgemäßen
Vorrichtung dienenden Vertikalförderer 44 angebracht sind.There is also a lightening at the top of the container
the transportation of individual containers to the outside
protruding handle strip encircling the upper edge of the
Im übrigen werden von der Griffleiste 76 auch noch
Stützflächen gebildet, auf der sich die ineinander gestapelten
Behälter aufeinander abstützen können. Dadurch kann das
Risiko, daß die Behälter sich beim Ineinanderstapeln verklemmen,
verringert werden, weil bei einer entsprechenden Ausgestaltung
der Griffleiste 76 beim Ineinanderstapeln ein Hohlraum
zwischen der Außenfläche eines der Behälter und der
Innenfläche eines darunterliegenden Behälters freigehalten
wird, was insbesondere beim Einsatz in der erfindungsgemäßen
Vorrichtung die Betriebszuverlässigkeit einer solchen Vorrichtung
erhöhen kann.Otherwise, the
Abschließend wird zu dieser Ausführungsform des erfindungsgemäßen
Behälters noch angemerkt, daß die vorstehend beschriebenen
Wirkungen und Vorteile auch erhalten werden können,
wenn die Seitenteile 62 bis 68 über Ausschnitte einer
Außenfläche eines zu einem Kreiskegel gehörenden Kegelstumpfs
verbunden werden, wobei diese Ausschnitte vorzugsweise tangential
an den Längsrändern der Ablageflächen 70 und 72 anliegen,
wie in Fig. 2 punktiert dargestellt. Durch diese Ausgestaltung
kann die zur Bildung eines erfindungsgemäßen Behälters
bei gegebenen Formaten 70 und 72 sowie einer gegebenen
Wandstärke benötigte Materialmenge verringert werden.
Ferner kann durch eine derartige Vermeidung in den Behälterinnenraum
ragender Kanten das Risiko des Verklemmens von Behältern
beim Ineinanderstapeln weiter verringert werden, während
gleichzeitig eine verschiebungssichere Lagerung der in
den Behälter abgelegten Druckereierzeugnisse gewährleistet
ist.Finally, this embodiment of the invention
Container noted that those described above
Effects and benefits can also be obtained
if the
Anhand der Fig. 3 bis 7 wird nachstehend eine ineinander
und aufeinander stapelbare Ausführungsform eines erfindungsgemäßen
Behälters beschrieben. Wie anhand der Fig. 5 ersichtlich,
erstrecken sich auch bei dieser Ausführungsform
von den seitlichen Rändern einer an das Format eines Druckereierzeugnisses
angepaßten, in der Figur strichliert umrissenen
Ablagefläche 102 am Behälterboden 100 Seitenteile 104 bis
114 einen stumpfen Winkel mit dem Behälterboden 100 einschließend
(vgl. Fig. 3 und 4) bis zum oberen Behälterrand.
Die Innenflächen der Seitenteile 104 bis 114 bilden Anlageflächen
für auf die Ablagefläche 102 abzulegende Druckereierzeugnisse,
mit denen eine wesentliche seitliche Verschiebung
dieser Druckereierzeugnisse im Behälter verhindert wird. Der
Winkel zwischen den Seitenteilen 104 bis 115 und dem Behälterboden
100 beträgt aus den bereits vorstehend diskutierten
Gründen vorzugsweise weniger als 100°, besonders bevorzugt
etwa 95°. Zwischen den Seitenteilen 114 und 104 bzw. 108 und
110 sind Freiräume gebildet, die den Zugriff auf die auf die
Ablagefläche 102 abzulegenden Druckereierzeugnisse erleichtern.3 to 7 will be one below the other
and stackable embodiment of an inventive
Container described. As can be seen from FIG. 5,
extend also in this embodiment
from the side edges to the format of a printed product
adapted, outlined in dashed lines in the figure
Storage surface 102 on the
Wie der Fig. 5 weiterhin zu entnehmen ist, sind die von
einem der kürzeren Ränder der rechteckigen Ablagefläche 102
ausgehenden Seitenteile 104 und 114 an den jeweiligen Enden
dieses kürzeren Randes angeordnet, während die dem anderen
kürzeren Seitenrand der Ablagefläche 102 zugeordneten Seitenteile
108 und 110 unter Einhaltung eines Abstands von den Enden
dieses Seitenrandes vom Boden 100 ausgehen. Das dem Seitenteil
112 (106) abgewandte Ende des Seitenteils 114 (104)
ist dabei in Richtung auf das Zentrum des kürzeren Randes der
Ablagefläche 102 bezüglich des dem Seitenteil 112 (106) zugewandten
Endes des Seitenteils 110 (108) versetzt angeordnet.
Durch diese Anordnung der die Anlageflächen für in den Behälter
einzulegende Druckereierzeugnisse bildenden Seitenteile
104 bis 114 im Zusammenspiel mit der Anordnung weiterer,
diese Seitenteile miteinander verbindender Seitenteile 118
bis 136 wird ermöglicht, daß Behälter dieser Art sowohl ineinander
als auch aufeinander stapelbar sind, wie nachstehend
erläutert wird.As can also be seen from FIG. 5, those of
one of the shorter edges of the rectangular shelf 102
Die von außerhalb der Ablagefläche 102 liegenden Bereichen
des Bodens 100 ausgehenden weiteren Seitenteile 118 bis
136 verbinden die die Anlageflächen für auf die Ablagefläche
102 abzulegende Druckereierzeugnisse bildenden Seitenteile
104 bis 114 so, daß eine in Umfangsrichtung durchgehende Behälterseitenwand
gebildet wird. Dabei wird von den Seitenteilen
134, 136 und 118 zusammen mit entsprechenden Seitenrändern
auf die Ablagefläche 102 abzulegender Druckereierzeugnisse
ein erster, nach oben offener Freiraum gebildet, während
von den Seitenteilen 124, 126 und 128 zusammen mit entsprechenden
Seitenrändern auf die Ablagefläche 102 abzulegender
Druckereierzeugnisse ein dem ersten Freiraum gegenüberliegender
zweiter, nach oben offener Freiraum gebildet wird.
Der zweite Freiraum weist längs des entsprechenden seitlichen
Randes der Ablagefläche 102 eine geringere Weite auf als der
erste Freiraum.The areas lying outside the storage area 102
of the bottom 100 outgoing
Wie der Fig. 5 zu entnehmen ist, schließen auch die weiteren
Seitenteile 118 bis 136 einen stumpfen Winkel von vorzugsweise
weniger als 100°, besonders bevorzugt etwa 95°, mit
dem Boden 100 ein. Dadurch wird gewährleistet, daß mehrere
Behälter gleicher Art ineinander stapelbar sind, wenn sie,
wie durch die Pfeile 140 in Fig. 6 dargestellt, eine gemeinsame
Ausrichtung besitzen. Andererseits wird durch die besondere
Anordnung der Seitenteile 104 bis 136 ermöglicht, mehrere
Behälter gleicher Art, jedoch mit alternierender Ausrichtung
140 (vgl. Fig. 7) so aufeinander zu stapeln, daß
Seitenteile 106 und 112 aufeinander gestapeltor Behälter etwa
miteinander fluchten und gleichzeitig die Seitenteile 136 von
Behältern, die in einer Ausrichtung angeordnet sind, mit den
Seitenteilen 120, 126 und 132 von Behältern einer anderen,
bezüglich der einen Ausrichtung um 180° verdrehten Ausrichtung
fluchten. Somit ermöglicht die in Fig. 5 angegebene Behälterform
das Aufeinanderstapeln mehrerer Behälter unter
Ausbilden eines regelmäßigen Behälterstapels, dessen Projektion
auf die Stellfläche der Projektion eines der Behälter
auf die Stellfläche entspricht. Dabei kommen die Unterkanten
der Seitenteile 134, 136 und 118 an den Oberkanten der Seitenteile
110, 128, 124 und 108 eines darunter angeordneten,
bezüglich des oben liegenden Behälters eine um 180° verdrehte
Ausrichtung aufweisenden Behälters zur Anlage. Ferner kommen
die Unterkanten der Seitenteile 122 und 130 des oben liegenden
Behälters an den Oberkanten der Seitenteile 114 bzw. 104
des darunterliegenden Behälters zur Anlage. Im aufeinander
gestapelten Zustand liegen also die Kanten eines eine Anlagefläche
bildenden Seitenteils jeweils an den Kanten eines weiteren
Seitenteils an.As can be seen from FIG. 5, the others also close
Wie besonders deutlich den Fig. 6 und 7 zu entnehmen
ist, ist am oberen Behälterrand eine nach außen und bezüglich
der Oberkanten der Seitenteile auch nach oben vorspringende,
im wesentlichen umlaufende Griffleiste 142 vorgesehen. Zusätzlich
zu den im Zusammenhang mit dem anhand der Fig. 1 und
5 erläuterten Ausführungsbeispiel erläuterten Funktionen wird
durch diese Anordnung der Griffleiste bezüglich des oberen
Behälterrandes auch noch eine Aufnahme für den Boden eines
darauf zu stapelnden Behälters gleicher Art verwirklicht, mit
der beim Aufeinanderstapeln der beschriebenen Behälter eine
Verschiebung des oben liegenden Behälters bezüglich des darunter
angeordneten Behälters verhinderbar ist (vgl. Fig. 7). As can be seen particularly clearly in FIGS. 6 and 7
is at the top of the container one to the outside and with respect
the upper edges of the side parts also project upwards,
essentially
Zur Erleichterung des Transports bzw. der Vereinzelung
der aufeinander gestapelten Behälter sind bei der anhand der
Fig. 6 bis 10 dargestellten Ausführungsform in den Seitenteilen
126 und 136 Transportgriffe bildende Ausnehmungen 144
vorgesehen. Weiterhin sind im Boden dieses Behälters zwei
Durchtrittsöffnungen 146 gebildet, die dem gleichen Zweck
dienen wie die Durchtrittsöffnung 74 des erfindungsgemäßen
Behälters gemäß Fig. 1 und 2.To facilitate transport or separation
the stacked containers are in the on the basis of the
Fig. 6 to 10 illustrated embodiment in the side parts
Recesses 144 and 136 forming transport handles
intended. There are also two in the bottom of this container
Through
Die beschriebene Behälterform ermöglicht bei der Ausführung eines erfindungsgemäßen Verfahrens den Transport von Druckereierzeugnissen in aufeinander gestapelten Behältern, wobei die Beschädigung eines in einem der Behälter jeweils oben liegenden Druckereierzeugnisses durch den Boden des darauf gestapelten Behälters vermieden wird, sowie den platzsparenden Rücktransport der Behälter nach Entnahme der Druckereierzeugnisse zur Verpackungseinrichtung in ineinander gestapelter Form.The described container shape enables the execution of a method according to the invention the transport of Printed matter in stacked containers, being damaged one in each of the containers printed product on top through the bottom of the stacked container is avoided, as well as the space-saving Return of the containers after the printed products have been removed to the packaging facility in a stacked one Shape.
Zur Ermöglichung der Festlegung der auf der Ablagefläche
102 abgelegten Druckereierzeugnisse zum Transport können in
den einander gegenüberliegenden Seitenteilen 106 und 112 vom
oberen Rand dieser Seitenteile ausgehende Einschnitte 148
angeordnet sein, die zur Aufnahme einer die Druckereierzeugnisse
gegen den Behälterboden 100 drängenden Schnürung vorgesehen
sind (vgl. Fig. 3).To enable the determination of the on the counter space
102 stored printed matter for transport can be stored in
the
Zur Erhöhung der Zuverlässigkeit beim Füllen von Behältern
der anhand der Fig. 3 bis 7 dargestellten Art in einer
erfindungsgemäßen Vorrichtung ist, wie besonders deutlich der
Fig. 7 zu entnehmen ist, am Behälterboden 100 eine durch zwei
parallel zueinander verlaufende Führungsnuten 150 gebildete
Führungsanordnung ausgebildet. Diese Führungsnuten können
beim Transport der in einer
Vorrichtung aus einer Anzahl ineinander gestapelter
Behälter vereinzelten Behälter auf den Transportbändern 34
zur Aufnahme von zwischen den Transportbändern angeordneten
Führungsschienen (nicht dargestellt) dienen, um so die zum
Füllen erforderliche Ausrichtung unterhalb des Zuführschachts
20 sicherzustellen. Die Wände der Führungsnuten 150 ragen zur
Ausbildung einer Auflageleiste darin in den Behälterinnenraum
hinein, um so einen besonders schnellen Abbau eines durch in
den Behälter fallende Druckereierzeugnisse entstehenden Luftstaus
über eine seitliche Entlüftung zu gewährleisten.To increase the reliability when filling containers
of the type shown in FIGS. 3 to 7 in one
The device according to the invention is, as is particularly clear, the
7, one by two on the
Die anhand der Fig. 1 bis 7 beschriebenen Behälter sind im wesentlichen quaderförmig gebildet, wodurch ein platzsparender Transport ineinander und/oder übereinander gestapelter Behälter ermöglicht wird. Zum Versand von Druckereierzeugnissen anderer Formate ist jedoch auch an andere Behälterformen gedacht, beispielsweise an im wesentlichen kreiszylindrische Behälterformen. Aus Kostengründen und zur Verringerung ihres Gewichts werden die Behälter vorzugsweise aus Kunststoff hergestellt. Es ist jedoch auch daran gedacht, aus anderen Werkstoffen, beispielsweise Metall, gebildete Behälter zum Versenden von Druckereierzeugnissen einzusetzen. Im übrigen wird noch angemerkt, daß neben einer Füllung der Behälter in einer Vorrichtung auch daran gedacht ist, den Behältern die Druckereierzeugnisse mit einem sie einzeln vom Transporteur übernehmenden, an seinem Umfang mit Übernahmegreifern oder taschenartigen Fächern ausgestatteten Förderrotor über den Führungsschacht, durch den die Druckereierzeugnisse flach nach unten fallen können, zuzuführen.The containers described with reference to FIGS. 1 to 7 are formed essentially cuboid, making a space-saving Transport nested and / or stacked one on top of the other Container is made possible. For shipping printed matter However, other formats are also available for other container shapes thought, for example of essentially circular cylindrical Container shapes. For cost reasons and to reduce theirs Weight, the containers are preferably made of plastic. However, it is also thought of using other materials, for example metal, formed containers for shipping of printed products. Otherwise still noted that in addition to filling the container in a Device also on it is intended to be the printed products with a container taking them over individually from the transporter, based on its scope equipped with takeover grippers or pocket-like compartments Conveyor rotor over the guide shaft through which printed matter can fall flat, feed.
Bei der Verwendung lediglich ineinander stapelbarer Behälter
ist ferner daran gedacht, einen formangepaßten Deckel
zum verschließen beim Transport mit Druckereierzeugnissen gefüllter
Behälter zu Zwischenlager- und/oder verkaufsstätten
zu benutzen, um die Beschädigung in einem Behälter oben liegender
Druckereierzeugnisse durch den Boden eines darauf gestapelten
Behälters zu vermeiden. Schließlich können bei Behältern
der in den Fig. 3 bis 7 dargestellten Art anstelle
der Seitenteile 114, 134 bzw. 118, 104 zur Verminderung des
zur Behälterherstellung benötigten Materials auch die Form
eines Ausschnitts eines Kreiskegels aufweisende Seitenteile
zum Einsatz kommen.When using only stackable containers
is also thought of a shape-fitting lid
for closing filled with printed products during transport
Containers for intermediate storage and / or sales locations
to use the damage in a container overhead
Printed matter through the bottom of a stacked on it
To avoid the container. Finally, with containers
of the type shown in Figs. 3 to 7 instead
the
Claims (28)
- Method of dispatching printed products to a dispatch point, in which the printed products are packaged in a packaging means and transported to the dispatch point, packaging being effected by depositing the printed products on a receiving surface of corresponding shape on the bottom of substantially rigid containers, characterised in that the receiving surface on the bottom prevents substantially lateral displacement of the deposited printed products by means of side parts of the container extending from the lateral edges of the receiving surface and that transportation is effected in these containers, from which the printed products are removed at the dispatch point, alter which the containers are transported back to the packaging means.
- Method according to claim 1, characterised in that the containers are stacked one inside the other for transportation back to the packaging means.
- Method according to one of claims 1 or 2, characterised in that the containers filled with the printed products are transported stacked one on top of the other.
- Method according to one of claims 1 to 3, characterised in that the printed products are transferred in a regular formation, in particular as a shingle stream, from the outlet of a processing means serving for their production to a substantially vertically extending feed chute of the packaging means, by means of which they are advanced individually or in stacks formed of a required number of printed products to one of the containers provided therebelow.
- Method according to claim 4, characterised in that the container is rotated at least once about an axis extending substantially perpendicularly to its bottom between the deposit of successive printed products.
- Method according to claim 5, characterised in that the container is rotated through 180°.
- Method according to one of the preceding claims, characterised in that the containers are supplied to the packaging means stacked one inside the other, and are then removed individually for filling with the printed products.
- Container for dispatching printed products, comprising a substantially rigid bottom (60; 100) and substantially rigid side parts (62 to 66; 104 to 114) extending therefrom, the side parts (62 to 66; 104 to 114) extending from lateral edges of a receiving surface (62; 102) corresponding in shape to the printed products on the bottom (60; 100) to an upper container edge, characterised in that the inner surfaces of the side parts form bearing surfaces preventing substantially lateral displacement of printed products deposited on the receiving surface (70; 102), a free space extending from the bottom (60; 100) to the upper container edge being provided between at least two bearing surfaces in order to facilitate access to printed products inserted into the container (26).
- Container according to claim 8, characterised in that one of the free spaces is provided in the region of two opposing lateral edges.
- Container according to claim 8 or claim 9, characterised in that the free space is delimited on its side remote from the printed products to be deposited by further side parts (64, 68; 118 to 136) extending from regions of the bottom (60; 100) situated outside the receiving surface (70; 102) to the upper container edge.
- Container according to claim 10, characterised in that the further side parts (64, 68) extend from lateral edges of a second receiving surface (72) corresponding in shape to printed products on the bottom (60) and their inner surfaces form bearing surfaces preventing substantially lateral displacement of printed products deposited on the second receiving surface (72).
- Container according to claim 11, characterised in that the second receiving surface (72) has a different shape from the first.
- Container according to one of claims 8 to 12, characterised in that, at least in the region of one of the lateral edges of one of the receiving surfaces (70, 72; 102), the side parts (62 to 68; 104 to 136) extending therefrom form a continuous side wall of the container (26).
- Container according to claim 13, characterised in that the side parts (106, 122) are provided in the region of opposing lateral edges of the receiving surface (102) with notches (148) extending from the upper container edge.
- Container according to one of claims 8 to 14, characterised by a design allowing for stacking one inside the other.
- Container according to claim 15, characterised in that the container (26) can be received by means of a region of its side wall extending from the bottom (60, 100) to an upper container edge adjacent to the bottom (60, 100) in the upper region of the interior of a container of identical design.
- Container according to claim 16, characterised in that at least two side parts (62 to 68; 104 to 136) include an obtuse angle with the container bottom (60; 100).
- Container according to one of claims 8 to 17, characterised by a design allowing for stacking one on top of the other.
- Container according to claim 18, characterised in that the upper container edge is in the form of a receiver (142) for the laterally fixed stacking of a container of identical design.
- Container according to one of claims 8 to 19, characterised in that the container bottom (60; 100) is substantially rectangular and the side parts (62 to 68; 104 to 136) enclose a substantially square volume.
- Container according to one of claims 8 to 20, characterised in that an outwardly projecting, preferably circumferential gripping bar (76; 142) is formed on the upper container edge.
- Container according to one of claims 8 to 21, characterised in that at least one receiver (74, 146) for torsion-resistant coupling to a rotary table (28) rotatable about an axis extending perpendicularly to the container bottom (60; 100) is arranged in the container bottom (60; 100).
- Container according to claim 22, characterised in that the receiver (74; 146) is in the form of a through opening in the container bottom (60; 100).
- Container according to one of claims 8 to 23, characterised in that a guide arrangement (150) for guiding the container (26) along a guide means on a transport means serving for the lateral displacement of the container is arranged on the container bottom (100).
- Container according to claim 24, characterised in that the guide arrangement (150) has at least one guide groove.
- Container according to claim 25, characterised in that the walls of the guide groove (150) form a bar projecting into the interior of the container.
- Container according to one of claims 24 to 26, characterised in that the guide arrangement (150) has at least two parallel guide grooves.
- Use of a container according to one of claims 8 to 27 to carry out a method according to one of claims 1 to 7.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH323293 | 1993-10-27 | ||
| CH3232/93 | 1993-10-27 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP0654435A2 EP0654435A2 (en) | 1995-05-24 |
| EP0654435A3 EP0654435A3 (en) | 1995-08-09 |
| EP0654435B1 true EP0654435B1 (en) | 1999-04-14 |
Family
ID=4251513
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP94810608A Expired - Lifetime EP0654435B1 (en) | 1993-10-27 | 1994-10-19 | Method and container for sending off printed documents |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6152683A (en) |
| EP (1) | EP0654435B1 (en) |
| JP (1) | JPH07206160A (en) |
| DE (1) | DE59408112D1 (en) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9915467D0 (en) * | 1999-07-02 | 1999-09-01 | Rotapak Ltd | Container handling |
| US6488154B1 (en) * | 2000-10-16 | 2002-12-03 | Ming-Chuan Yeh | Chip tray |
| US7033130B2 (en) * | 2002-01-22 | 2006-04-25 | Rapistan Systems Advertising Corp. | Depalletizer for a material handling system |
| US7137234B2 (en) * | 2002-11-19 | 2006-11-21 | Lockheed Martin Corporation | Vertical flat stacking apparatus and method of use |
| US6769862B1 (en) * | 2002-12-03 | 2004-08-03 | Jeffrey B. Kuhl | Apparatus and method for placing horizontally oriented flats into vertically extending stacks thereof |
| DE102017006281A1 (en) * | 2017-07-03 | 2019-01-03 | Giesecke+Devrient Currency Technology Gmbh | Apparatus and method for filling containers with value documents, in particular banknotes, as well as value document processing system |
Family Cites Families (30)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1690920A (en) * | 1925-07-02 | 1928-11-06 | Bergmann Packaging Machine Com | Cup-depositing mechanism for unit-measuring machines |
| GB964696A (en) * | 1960-03-04 | 1964-07-22 | Rose Brothers Ltd | Improvements in the feeding of cartons from a stack |
| FR1363792A (en) * | 1963-07-19 | 1964-06-12 | Diamond National Corp | Dispensing and unmounting machine |
| US3283955A (en) * | 1964-01-29 | 1966-11-08 | Keyes Fibre Co | Dispensing apparatus for nested articles |
| US3403814A (en) * | 1967-09-26 | 1968-10-01 | Shell Oil Co | Stacking container with tapered ledge and rib for stacking interlock |
| US3491681A (en) * | 1968-03-07 | 1970-01-27 | Joseph Z Saro Jr | Baling and storage container |
| GB1281757A (en) * | 1969-08-11 | 1972-07-12 | Yuji Fujishiro | Bundling printed sheets |
| US3658194A (en) * | 1970-05-11 | 1972-04-25 | Baker Perkins Inc | Gravity type pan unstacker |
| US3734341A (en) * | 1971-07-12 | 1973-05-22 | North American Rockwell | Nestable and stackable container |
| US3773213A (en) * | 1971-07-23 | 1973-11-20 | Gilbert N | Shipping and dispensing container |
| US4027796A (en) * | 1975-12-01 | 1977-06-07 | Consumers Glass Company Limited | Stackable and nestable container |
| CH599025A5 (en) * | 1976-04-23 | 1978-05-12 | Grapha Holding Ag | |
| CH623288A5 (en) * | 1977-10-24 | 1981-05-29 | Ferag Ag | |
| DE2756473A1 (en) * | 1977-12-17 | 1979-06-21 | Will E C H Gmbh & Co | DEVICE FOR FILLING STACKS OF PAPER IN BOXES |
| US4293272A (en) * | 1978-11-20 | 1981-10-06 | Staalkat B.V. | Method and apparatus for denesting a plurality of containers filled with articles |
| CH648262A5 (en) * | 1980-08-15 | 1985-03-15 | Ferag Ag | DEVICE FOR FORMING STACKS FROM CONTINUOUSLY, ESPECIALLY IN A DOMESTIC FLOW, PROVIDING FLAT PRODUCTS, PREFERABLY PRINTED PRODUCTS. |
| DE3104279A1 (en) * | 1981-02-07 | 1982-09-16 | Franz Delbrouck Gmbh, 5750 Menden | Crate, in particular for fruit or vegetables |
| DE3123406C2 (en) * | 1981-06-12 | 1985-12-12 | Albert-Frankenthal Ag, 6710 Frankenthal | Device for product alignment |
| JPS58171305A (en) * | 1982-03-09 | 1983-10-08 | エー・ツエー・ハー・ウイル・ゲゼルシヤフト・ミト・ベシユレンクテル・ハフツング | Device for packing deposit paper into cardboard case, one side surface thereof is opened |
| CA1196038A (en) * | 1982-05-27 | 1985-10-29 | Paul D. Siniscal | Newspaper container loading apparatus |
| FR2604415B1 (en) * | 1986-09-26 | 1988-12-16 | Garnier Ponsonnet Vuillard Sa | DEVICE FOR AUTOMATICALLY PACKING FLAT PRODUCTS SUCH AS ENVELOPES |
| DE3637610A1 (en) * | 1986-11-05 | 1988-05-11 | Stiegler Maschf Gmbh | DEVICE FOR PACKING PACKS OF BAGS |
| IT1207626B (en) * | 1987-03-09 | 1989-05-25 | Ozzano Emilia Bo A | AUTOMATIC MACHINE FOR THE CONTINUOUS PRODUCTION OF DISPOSABLE FILTER BAGS FOR INFUSION PRODUCTS |
| DD265601A1 (en) * | 1987-11-02 | 1989-03-08 | Konsum Rationalisierungszentru | CUP SINGULATION DEVICE |
| US4915578A (en) * | 1988-07-25 | 1990-04-10 | Total Tote, Inc. | Bin unstacking machine |
| DE3827916A1 (en) * | 1988-08-17 | 1990-02-22 | Focke & Co | DEVICE FOR FEEDING CUTS TO A PACKING MACHINE |
| US5069598A (en) * | 1988-10-24 | 1991-12-03 | Am International Incorporated | Apparatus and method for loading sheet material articles |
| CA1331027C (en) * | 1988-10-24 | 1994-07-26 | Robert A. Bryson, Sr. | Signature handling apparatus |
| US5176494A (en) * | 1989-12-14 | 1993-01-05 | Nigrelli Systems, Inc. | Stacked article destacking and feeding system |
| US5344021A (en) * | 1993-09-21 | 1994-09-06 | Formall, Inc. | Molded crate with interlocking rim appliances |
-
1994
- 1994-10-19 DE DE59408112T patent/DE59408112D1/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-10-19 EP EP94810608A patent/EP0654435B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-10-24 JP JP6258463A patent/JPH07206160A/en active Pending
- 1994-10-27 US US08/330,127 patent/US6152683A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0654435A3 (en) | 1995-08-09 |
| US6152683A (en) | 2000-11-28 |
| JPH07206160A (en) | 1995-08-08 |
| DE59408112D1 (en) | 1999-05-20 |
| EP0654435A2 (en) | 1995-05-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE602005006047T2 (en) | Semi-automatic boxing machine | |
| DE4210812A1 (en) | Cartoning device | |
| DE4210813A1 (en) | Cartoning device | |
| DE102021124545B4 (en) | Device and method for sequencing loading units in a predetermined order | |
| EP4003848A1 (en) | Goods bundling device, storage and order-picking system, and method for stacking goods and securing the stack of goods with a belt | |
| DE68910921T2 (en) | Device for unpacking and feeding packaging blanks. | |
| EP2243732B1 (en) | Method and device for transferring groups or layers of articles to a loading station | |
| EP0654435B1 (en) | Method and container for sending off printed documents | |
| EP0438714A1 (en) | Packaging machine with a device for delivering the packaging material nearby | |
| EP0936992B1 (en) | Device for packing wrappers feeding in a filling machine to fill liquid foodstuff in multilayer composite packings | |
| EP1810932A1 (en) | Wrapper as well as method and device for the production of such a wrapper | |
| DE8903730U1 (en) | MACHINE FOR CONVERTING AND PACKING GOODS | |
| EP2176149B1 (en) | Method for unstacking or stacking packages | |
| WO1990012745A1 (en) | Process and device for transporting and stacking flat objects, in particular flat bags | |
| DE3437508A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR THE AUTOMATIC UNPACKING OF CAN LIDS OR THE LIKE ITEMS FROM PACKAGING | |
| EP0879763A1 (en) | Method for feeding of flat sample bags for further treatment | |
| DE60305499T2 (en) | METHOD FOR REMOVING A WRAPPING PACK OF PALLET BINDINGS | |
| EP0583218B1 (en) | Method and means for conveying tubular bundles of printed products and their assembling into shipping units | |
| DE102021102195B4 (en) | Frame for a transport and storage unit | |
| DE68913421T2 (en) | Handling device for signatures. | |
| DE10347167B4 (en) | Method for removing and depositing a package consisting of flat products | |
| EP2623424B1 (en) | Method and apparatus for simultaneous packaging of a number of bags in collection containers | |
| EP0392478B1 (en) | Apparatus for packaging grouped packages | |
| EP1371567A2 (en) | Wrap around package | |
| DE4223587A1 (en) | Continuous feed system for packets into collecting containers - uses rotary cross to take up individual incoming horizontal packets and place them in stepwise advancing container. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): CH DE FR GB IT LI |
|
| PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A3 Designated state(s): CH DE FR GB IT LI |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 19951113 |
|
| 17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19970214 |
|
| GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
| GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
| GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
| GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
| GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): CH DE FR GB IT LI |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED. Effective date: 19990414 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
| REF | Corresponds to: |
Ref document number: 59408112 Country of ref document: DE Date of ref document: 19990520 |
|
| GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) |
Effective date: 19990719 |
|
| ET | Fr: translation filed | ||
| PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
| 26N | No opposition filed | ||
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: IF02 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20030826 Year of fee payment: 10 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20030930 Year of fee payment: 10 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20031016 Year of fee payment: 10 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Payment date: 20040129 Year of fee payment: 10 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20041019 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20041031 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20041031 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20050503 |
|
| GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20041019 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20050630 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |