EP0641001A1

EP0641001A1 - Vacuum switch tube

Info

Publication number: EP0641001A1
Application number: EP94111689A
Authority: EP
Inventors: Henri Duffour; Philippe Goerend; Dominique Loutan
Original assignee: Secheron SA
Current assignee: Secheron SA
Priority date: 1993-08-27
Filing date: 1994-07-27
Publication date: 1995-03-01
Also published as: CN1105146A; US5543598A; FI943944A7; JPH07153353A; CN1035703C; CZ207494A3; CH686326A5; FI943944A0

Abstract

The switch has a vacuum switching tube (1) and a switch housing (3) which holds the vacuum switching tube (1) between two electrical connections (5, 6). The vacuum switching tube (1) contains an evacuated housing (7) which is constructed in the form of a tube and has a stationary switching element and a moving switching element. A contact support (8) (which can be moved by a drive) of the moving switching element is guided out of the housing (7), held in a vacuum-tight manner by means of a bellows (19) and held on the tube axis (2) by means of a sliding guide. The sliding guide has a bush (12) which is detachably mounted on a flange (16) of the housing (7). The bush (12) has an axially aligned guide groove (22) located on its inner surface. A guide element (14), which is held on the sliding body of the moving contact support (8), is guided in this guide groove (22). The switch is distinguished by the fact that undesirable forces acting axially, radially or in a twisting manner are kept remote from the bellows during assembly (installation) and during operation. In consequence, vacuum sealing of the vacuum switching tube (1) and thus good operational realiability (safety) of the switch are ensured even over long operating time periods and during assembly (installation) and maintenance (servicing) tasks. <IMAGE>

Description

TECHNICAL AREA

Bei der Erfindung wird ausgegangen von einem Schalter mit einer zwischen zwei Stromanschlüssen angeordneten und von einem Antrieb betätigbaren Vakuumschaltröhre, enthaltend ein rohrförmig ausgebildetes, evakuiertes Gehäuse mit einem feststehenden und einem beweglichen Schaltstück, bei dem das feststehende Schaltstück mit einem feststehenden Kontaktträger auf einem ersten der beiden Stromanschlüsse abgestützt ist und ein von einem Antrieb bewegbarer Kontaktträger des beweglichen Schaltstückes mittels eines Faltenbalges vakuumdicht und mittels einer Gleitführung auf der Röhrenachse gehalten aus dem Gehäuse geführt und elektrisch leitend mit einem zweiten beider Stromanschlüsse verbunden ist.The invention is based on a switch with a vacuum interrupter arranged between two power connections and actuatable by a drive, comprising a tubular evacuated housing with a fixed and a movable contact, in which the fixed contact with a fixed contact carrier on a first of the two Power connections are supported and a contact carrier of the movable switching element, which can be moved by a drive, is led out of the housing in a vacuum-tight manner by means of a bellows and held on the tube axis by means of a sliding guide and is connected in an electrically conductive manner to a second of the two current connections.

Wird ein solcher Schalter als Hauptschalter eines elektrischen Triebfahrzeuges verwendet, dann muss dieser Schalter eine vergleichsweise grosse Anzahl an Schaltungen ausführen und ist dementsprechend einem grossen Verschleiss unterworfen. Besonders verschleissanfällig ist hierbei die im Schaltergehäuse vorgesehene Vakuumschaltröhre, deren Vakuumdichtigkeit vor allem von dem das bewegliche Schaltstück vakuumdicht aus dem Röhreninneren nach aussen führenden Faltenbalg bestimmt ist.If such a switch is used as the main switch of an electric traction vehicle, then this switch must carry out a comparatively large number of switching operations and is accordingly subject to great wear. The vacuum interrupter provided in the switch housing is particularly susceptible to wear, the vacuum tightness of which is primarily determined by the bellows which leads the movable contact piece in a vacuum-tight manner from the inside of the tube to the outside.

STATE OF THE ART

Die Erfindung nimmt auf einen Stand der Technik Bezug, wie er etwa in US 4,071,727 A, EP 0 054 670 A2 oder EP 0 132 804 B1 angegeben ist. Eine in diesem Stand der Technik beschriebene Vakuumröhre weist eine Gleitführung für ein mittels eines Faltenbalges vakuumdicht ins Röhreninnere geführtes, bewegliches Schaltstück auf. Die Gleitführung gewährleistet hierbei eine weitgehend längs der Röhrenachse gerichtete Führung des beweglichen Schaltstückes. Bei Einbau dieser Vakuumschaltröhre in ein Schaltergehäuse ist eine Beschädigung der Vakuumschaltröhre jedoch nicht mit Sicherheit auszuschliessen.The invention relates to a prior art, such as that specified in US 4,071,727 A, EP 0 054 670 A2 or EP 0 132 804 B1. A vacuum tube described in this prior art has a sliding guide for a movable switching element which is guided into the interior of the tube in a vacuum-tight manner by means of a bellows. The sliding guide ensures that the movable switching element is guided largely along the tube axis. When installing this vacuum interrupter in a switch housing, damage to the vacuum interrupter cannot be ruled out with certainty.

SUMMARY OF THE INVENTION

Der Erfindung, wie sie in Patentanspruch 1 angegeben ist, liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schalter der eingangs genannten Art anzugeben, welcher problemlos hergestellt und gewartet werden kann und sich auch nach einer grossen Anzahl an Schaltvorgängen durch eine hohe Betriebssicherheit auszeichnet.The invention, as specified in claim 1, is based on the object of specifying a switch of the type mentioned at the outset, which can be easily manufactured and maintained and which is also distinguished by a high level of operational reliability after a large number of switching operations.

Der Schalter nach der Erfindung weist eine leicht herstellbare Gleitführung auf, welche eine streng axial ausgerichtete Führung des beweglichen Schaltstückes der Vakuumschaltröhre gewährleistet und unerwünschte Torsionskräfte sowie radial wirkende Kraftkomponenten vom Faltenbalg der Vakuumschaltröhre fernhält. Diese Gleitführung kann sehr leicht an einer kommerziell erhältlichen Vakuumschaltröhre angebracht werden und dadurch eine Montage der Vakuumschaltröhre in einem diese Röhre umschliessenden Gehäuse ermöglicht werden, ohne dass der die Vakuumdichtheit der Vakuumschaltröhre gewährleistende Faltenbalg beschädigt wird. Zugleich verhindert die Gleitführung durch axiale Begrenzung des Schalthubs eine Stauchung des Faltenbalges bei einem Ausschaltvorgang. Daher kann der Schalter eine grosse Anzahl an Schaltungen durchführen, ohne den Faltenbalg mechanisch unzulässig zu beanspruchen und damit die Vakuumdichtheit der Vakuumschaltröhre zu gefährden. Der Schalter nach der Erfindung zeichnet sich daher durch eine besonders grosse Betriebssicherheit auch nach zahlreichen Schaltvorgängen aus sowie durch eine grosse Montage- und Wartungsfreundlichkeit. Aus diesem Grund kann er in besonders vorteilhafter Weise als Hauptschalter in elektrischen Triebfahrzeugen eingesetzt werden, bei denen eine grosse Sicherheit auch nach einer langen Betriebszeit unter erschwerten Betriebsbedingungen im Vordergrund steht.The switch according to the invention has an easily producible sliding guide, which ensures a strictly axially oriented guidance of the movable contact piece of the vacuum interrupter and keeps unwanted torsional forces and radially acting force components away from the bellows of the vacuum interrupter. This sliding guide can be very easily attached to a commercially available vacuum interrupter, thereby enabling the vacuum interrupter to be mounted in a housing enclosing this tube without the bellows ensuring the vacuum tightness of the vacuum interrupter being damaged. At the same time, the sliding guide prevents the bellows from being compressed during an opening process by axially limiting the switching stroke. Therefore, the switch can handle a large number of circuits carry out without mechanically impermissible stress on the bellows and thus endanger the vacuum tightness of the vacuum interrupter. The switch according to the invention is therefore characterized by a particularly high level of operational reliability, even after numerous switching operations, and by great ease of installation and maintenance. For this reason, it can be used in a particularly advantageous manner as a main switch in electric traction vehicles, in which a high level of safety is in the foreground even after a long operating time under difficult operating conditions.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung und die damit erzielbaren weiteren Vorteile werden nachfolgend anhand von Zeichnungen näher erläutert.Preferred exemplary embodiments of the invention and the further advantages achievable therewith are explained in more detail below with reference to drawings.

BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

In den Zeichnungen sind drei bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung vereinfacht dargestellt, und zwar zeigt:

Fig.1: eine Aufsicht auf einen axial geführten Schnitt durch ein eine Vakuumschaltröhre aufnehmendes Gehäuse des Schalters nach der Erfindung,
Fig.2: eine perspektivische Ansicht des linken Endbereichs der Vakuumschaltröhre einer ersten Ausführungsform des Schalters gemäss Fig.1,
Fig.3: eine Aufsicht auf einen längs III-III axial geführten Schnitt durch den Endbereich der Vakuumschaltröhre gemäss Fig.2,
Fig.4: eine Aufsicht auf einen axial geführten Schnitt durch den Endbereich der Vakuumschaltröhre einer gegenüber der ersten geringfügig geänderten zweiten Ausführungsform der Erfindung,
Fig.5: eine perspektivische Ansicht des linken Endbereichs der Vakuumschaltröhre einer dritten Ausführungsform des Schalters gemäss Fig.1, und
Fig.6: eine Aufsicht auf einen längs VI-VI axial geführten Schnitt durch den Endbereich der Vakuumschaltröhre des Schalters gemäss Fig.5.

Three preferred exemplary embodiments of the invention are shown in simplified form in the drawings, namely:

Fig. 1: 2 shows a top view of an axially guided section through a housing of the switch according to the invention which accommodates a vacuum interrupter,
Fig. 2: 2 shows a perspective view of the left end region of the vacuum interrupter of a first embodiment of the switch according to FIG. 1,
Fig. 3: 2 shows a top view of a section III-III axially made through the end region of the vacuum interrupter according to FIG. 2,
Fig. 4: 2 shows a plan view of an axially guided section through the end region of the vacuum interrupter of a second embodiment of the invention which has been slightly modified compared to the first,
Fig. 5: a perspective view of the left end portion of the vacuum interrupter of a third embodiment of the switch according to Fig.1, and
Fig. 6: a top view of a longitudinally section VI-VI axially cut through the end region of the vacuum interrupter of the switch according to Fig. 5.

WAYS OF CARRYING OUT THE INVENTION

In allen Figuren bezeichnen gleiche Bezugszeichen auch gleichwirkende Teile. Bei den in den Figuren 1 bis 6 dargestellten Ausführungsformen der Erfindung weist ein an einem Triebfahrzeug anbringbarer Schalter eine im wesentlichen zylindersymmetrische Vakuumschaltröhre 1 auf. Konzentrisch zur Röhrenachse 2 ist ein röhrenförmig ausgebildetes Schaltergehäuse 3 angeordnet, in dem die Vakuumschaltröhre 1 untergebracht ist. Das Schaltergehäuse 3 besteht aus einem hohlzylinderförmigen Isolator 4 und zwei starr mit dem Isolator 4 verbundenen, metallischen Stromanschlüssen, von denen der eine als Deckel 5 ausgebildet ist und der andere einen rohrförmigen Hohlkörper 6 enthält.In all figures, the same reference symbols also designate parts with the same effect. In the embodiments of the invention shown in FIGS. 1 to 6, a switch which can be attached to a traction vehicle has an essentially cylinder-symmetrical vacuum interrupter 1. A tubular switch housing 3, in which the vacuum interrupter 1 is accommodated, is arranged concentrically to the tube axis 2. The switch housing 3 consists of a hollow cylindrical insulator 4 and two metallic current connections rigidly connected to the insulator 4, one of which is designed as a cover 5 and the other contains a tubular hollow body 6.

Vakuumschaltröhren werden von einschlägigen Herstellern in grossen Stückzahlen vertrieben und enthalten jeweils ein (aus Fig.1 ersichtliches) rohrförmiges Gehäuse 7 mit zwei Schaltstücken. Wie aus Fig.1 ersichtlich ist, ist am linken Ende des Gehäuses 7 ein durch einen Antrieb (mit Doppelpfeil markiert) in Richtung der Röhrenachse 2 verschiebbarer Kontaktträger 8 eines beweglichen der beiden Schaltstücke vakuumdicht durch das Gehäuse 7 ins Innere der Vakuumschaltröhre 1 geführt. Der bewegliche Kontaktträger 8 ist über ein nicht dargestelltes Verbindungselement elektrisch leitend mit dem den rohrförmigen Hohlkörper 6 enthaltenden Stromanschluss verbunden. Am rechten Ende des Gehäuses 7 ist ein Kontaktträger 9 eines feststehenden der beiden Schaltstücke vakuumdicht aus dem Inneren des Gehäuses 7 herausgeführt. An seinem herausgeführten Ende ist der feststehende Kontaktträger 9 als Gewindestutzen 10 ausgebildet. Der Gewindestutzen 10 ist in einer nicht bezeichneten Gewindebohrung des als Stromanschluss wirkenden Deckels 5 eingeschraubt und dient so einerseits der Fixierung des rechten Endes der Vakuumschaltröhre 1 im Schaltergehäuse 3 als auch der Bildung eines Stromüberganges vom feststehenden Kontaktträger 9 auf den als Deckel 5 ausgebildeten Stromanschluss. Ein im wesentlichen ringförmig ausgebilde-tes Isolierteil 11 dient der Halterung des linken Endes der Vakuumschaltröhre 1 im Schaltergehäuse 3.Vacuum interrupters are sold in large quantities by relevant manufacturers and each contain a tubular housing 7 (shown in FIG. 1) with two contact pieces. As can be seen from FIG. 1, at the left end of the housing 7, a contact carrier 8 of a movable one of the two contact pieces, which can be moved in the direction of the tube axis 2 by a drive (marked with a double arrow), is vacuum-tight through the Housing 7 guided inside the vacuum interrupter 1. The movable contact carrier 8 is connected in an electrically conductive manner to the power connection containing the tubular hollow body 6 via a connecting element (not shown). At the right end of the housing 7, a contact carrier 9 of a fixed one of the two contact pieces is led out of the interior of the housing 7 in a vacuum-tight manner. At its led-out end, the fixed contact carrier 9 is designed as a threaded connector 10. The threaded connector 10 is screwed into a non-designated threaded bore of the cover 5, which acts as a power connection, and thus serves on the one hand to fix the right end of the vacuum interrupter 1 in the switch housing 3 and also to form a current transfer from the fixed contact carrier 9 to the power connection designed as a cover 5. An essentially ring-shaped insulating part 11 serves to hold the left end of the vacuum interrupter 1 in the switch housing 3.

Auf nicht ersichtlichen freien Enden der Kontaktträger 8 und 9 ist jeweils eines von zwei Kontaktstücken angebracht. Beim Einschalten wird der bewegliche Kontaktträger 8 durch den Antrieb nach rechts verschoben und werden so die beiden Kontakte miteinander in Eingriff gebracht.One of two contact pieces is attached to the free ends of the contact carriers 8 and 9, which cannot be seen. When switched on, the movable contact carrier 8 is shifted to the right by the drive and the two contacts are brought into engagement with one another.

Aus Fig.2 ist eine Gleitführung ersichtlich, welche eine axiale Führung des Kontaktträgers 8 gewährleistet und durch die in sicherer Weise eine Drehbewegung des beweglichen Kontaktträgers 8 um die Röhrenachse 2 vermieden wird. Diese Gleitführung enthält eine hohlzylindrisch ausgeführte Buchse 12 aus einem abriebfesten Material, vorzugsweise einem Lagermetall oder Kunststoff, wie Polytetrafluoräthylen, mit einem Montageflansch 13 sowie ein Führungselement 14, welches in einem als Gleitkörper wirkenden Teil des beweglichen Kontaktträgers 8 gehalten ist. Die Buchse 12 erstreckt sich in axialer Richtung mindestens so lang, dass eine verkantungsfreie axiale Führung des beweglichen Kontaktträgers 8 gewährleistet ist. Typischerweise entspricht die axial erstreckte Länge der Buchse 12 etwa dem Durchmesser des auf der Innenfläche der Buchse 12 gelagerten Gleitkörpers. Durch die geeignete Länge der Buchse 12, durch eine mit geringem Spiel erfolgende Lagerung des Gleitkörpers auf der Innenfläche der Buchse 12 sowie durch grosse Biegefestigkeit des Gleitkörpers und der Buchse 12 wird erreicht, dass der Kontaktträger 8 lediglich in axialer Richtung verschiebbar ist. Der Montageflansch 13 ist mittels zweier Schraubverbindungen 15 an einem Flansch 16 des Gehäuses 7 befestigt.2 shows a sliding guide, which ensures axial guidance of the contact carrier 8 and by which a rotational movement of the movable contact carrier 8 about the tube axis 2 is avoided in a safe manner. This sliding guide contains a hollow cylindrical bushing 12 made of an abrasion-resistant material, preferably a bearing metal or plastic, such as polytetrafluoroethylene, with a mounting flange 13 and a guide element 14 which is held in a part of the movable contact carrier 8 which acts as a sliding body. The socket 12 extends in the axial direction at least so long that a tilt-free axial guidance of the movable contact carrier 8 is ensured. Typically, the axially extended length of the bushing 12 corresponds approximately to the diameter of the one on the inner surface the bushing 12 mounted sliding body. The suitable length of the bushing 12, the low-clearance mounting of the sliding body on the inner surface of the bushing 12 and the great flexural strength of the sliding body and the bushing 12 mean that the contact carrier 8 can only be displaced in the axial direction. The mounting flange 13 is fastened to a flange 16 of the housing 7 by means of two screw connections 15.

Wie aus Fig.3 ersichtlich ist, weist jede der beiden Schraubverbindungen 15 einen am Flansch 16 befestigten und durch eine nicht bezeichnete Bohrung des Montageflansches 13 geführten Gewindebolzen 17 sowie eine den Gewindebolzen 17 sichernde Mutter 18 auf. 19 bezeichnet einen den Kontaktträger 8 umgebenden Faltenbalg, welcher mit seinem rechten Ende vakuumdicht mit dem Kontaktträger 8 und mit seinem linken Ende vakuumdicht mit dem Gehäuse 7 verbunden ist. Das als Gleitkörper der Gleitführung wirkende Teil des Kontaktträger 8 endet in einem Anschlag 20, welcher den Hub c des beweglichen Schaltstückes beim Ausschalten begrenzt. In dem als Gleitkörper dienenden Teil des Kontaktträgers 8 ist eine in axialer Richtung erstreckte Haltenut 21 eingefräst, in welche ein unterer Abschnitt des Führungselementes 14 eingepasst ist. Das Führungselement 14 ist mit Vorteil quaderförmig ausgebildet. Ein oberer Abschnitt des Führungselementes 14 ist in einer axial ausgerichteten und auf die Innenfläche der Buchse 12 erstreckten Führungsnut 22 nahezu spielfrei geführt.As can be seen from FIG. 3, each of the two screw connections 15 has a threaded bolt 17 fastened to the flange 16 and guided through an unspecified bore in the mounting flange 13 and a nut 18 securing the threaded bolt 17. 19 denotes a bellows surrounding the contact carrier 8, which is connected with its right end in a vacuum-tight manner to the contact carrier 8 and with its left end in a vacuum-tight manner to the housing 7. The part of the contact carrier 8 which acts as a sliding body of the sliding guide ends in a stop 20 which limits the stroke c of the movable contact when switching off. In the part of the contact carrier 8 serving as a sliding body, a holding groove 21 is milled in the axial direction, into which a lower section of the guide element 14 is fitted. The guide element 14 is advantageously cuboid. An upper section of the guide element 14 is guided in an axially aligned guide groove 22 which extends onto the inner surface of the bushing 12 with almost no play.

Die Wirkungsweise dieser Ausführungsform des erfindungsgemässen Wechselstromschalters ist wie folgt:
Beim Ausschalten wird der Kontaktträger 8 des beweglichen Schaltstückes aus der in Fig.3 dargestellten Einschaltposition nach links geführt. Das auf der Innenfläche der Buchse 12 gleitende Teil des Kontaktträgers 8 gewährleistet eine exakte axiale Führung und verhindert die Übertragung radial wirkender Kräfte vom Kontaktträger 8 auf den Faltenbalg, welche insbesondere beim Einbau der Vakuumschaltröhre 1 ins Schaltergehäuse 3 oder bei Wartungsarbeiten auftreten können. Zugleich ist sichergestellt, dass der Antrieb stets axial auf das bewegliche Schaltstück wirkt. Zusätzliche Führungselemente für den Antrieb sind daher entbehrlich. Darüber hinaus werden durch die nahezu spielfreie Führung des Führungselementes 14 in der Führungsnut 22 unerwünschte Torsionskräfte vom Faltenbalges 19 ferngehalten. Dies ist von besonderem Vorteil bei Montage- und Wartungsarbeiten, bei denen sonst durch unbeabsichtigte Verdrehung des Kontaktträgers 8 leicht der Faltenbalg 19 beschädigt und damit die Vakuumdichtigkeit aufgehoben werden kann.The mode of operation of this embodiment of the AC switch according to the invention is as follows:
When switching off, the contact carrier 8 of the movable contact piece is guided to the left from the switch-on position shown in FIG. The part of the contact carrier 8 sliding on the inner surface of the socket 12 ensures exact axial guidance and prevents the transmission of radially acting forces from the contact carrier 8 to the bellows, which occurs in particular when installing the vacuum interrupter 1 in the switch housing 3 or in Maintenance work can occur. At the same time, it is ensured that the drive always acts axially on the moving contact. Additional guide elements for the drive are therefore unnecessary. In addition, the almost play-free guidance of the guide element 14 in the guide groove 22 keeps undesired torsional forces away from the bellows 19. This is of particular advantage in assembly and maintenance work, in which otherwise the bellows 19 can easily be damaged by inadvertent rotation of the contact carrier 8 and the vacuum tightness can thus be removed.

Wenn das bewegliche Schaltstück einen zur Herstellung des Isolierabstandes der Kontakte ausreichenden Hub c durchlaufen hat, schlägt der Anschlag 20 auf das den Kontakten zugewandte Ende der Buchse 12. Ein unerwünscht starkes Stauchen des Faltenbalgs 19 und ein vorzeitiges Undichtwerden der Vakuumschaltröhre 1 werden so verhindert.If the movable contact piece has undergone a stroke c sufficient to produce the insulating distance of the contacts, the stop 20 strikes the end of the socket 12 facing the contacts. An undesirably strong compression of the bellows 19 and premature leakage of the vacuum interrupter 1 are thus prevented.

Bei der in Fig.4 dargestellten Variante des erfindungsgemässen Schalters ist der Montageflansch 13 der Buchse 12 mittels eines Spannringes 23 mit dem Flansch 16 des Gehäuse 7 verklemmt. Hierdurch wird eine besonders einfache Montage der Buchse 12 bei Vakuumschaltröhren erreicht, bei denen der Flansch 16 des Gehäuses 7 der Vakuumschaltröhre 1 keine axial geführten Gewindebolzen 17 aufweist.In the variant of the switch according to the invention shown in FIG. 4, the mounting flange 13 of the socket 12 is clamped to the flange 16 of the housing 7 by means of a clamping ring 23. This results in a particularly simple assembly of the bushing 12 in vacuum interrupters in which the flange 16 of the housing 7 of the vacuum interrupter 1 has no axially guided threaded bolts 17.

Bei der in den Figuren 5 und 6 dargestellten Variante des erfindungsgemässen Schalters ist die Buchse 12 entsprechend der Variante gemäss den Figuren 2 und 3 mit dem Flansch 16 verschraubt, sie kann aber auch entsprechend der Variante gemäss Fig.4 über einen Spannring 23 mit dem Flansch 16 verklemmt sein. Der in der Buchse 12 geführte Gleitkörper des beweglichen Kontaktträgers 8 ist von einer eine profilierte Mantelfläche aufweisenden Hülse 24 gebildet. Die Mantelfläche weist mit Vorteil elliptisches, quadratisches, sechseckiges oder irgendein anderes polygonales Profil auf. Die Hülse 24 ist mit einer zentral geführten, zylinderförmige Bohrung versehen. Die Hülse 24 weist an ihrem dem Antrieb zugewandten Ende eine den beweglichen Kontaktträger 8 ringförmig umgebende Materialausnehmung auf, welche der Aufnahme eines auf den beweglichen Kontaktträger 8 aufschiebbaren Klemmrings 25 dient. Durch den Klemmring 25 sind axial ausgerichtete Klemmschrauben 26 geführt sind. In den Boden der Materialausnehmung sind axial ausgerichtete Gewindebohrungen 27 eingelassen, die der Aufnahme der Klemmschrauben 26 dienen. Am dem feststehenden Schaltstück zugewandten Ende ist auf der Hülse 24 der Anschlag 20 angeordnet.In the variant of the switch according to the invention shown in FIGS. 5 and 6, the socket 12 is screwed to the flange 16 according to the variant according to FIGS. 2 and 3, but it can also be screwed to the flange via a clamping ring 23 according to the variant according to FIG 16 jammed. The sliding body of the movable contact carrier 8, which is guided in the socket 12, is formed by a sleeve 24 having a profiled lateral surface. The lateral surface advantageously has an elliptical, square, hexagonal or any other polygonal profile. The sleeve 24 is with a centrally guided, cylindrical bore. At its end facing the drive, the sleeve 24 has a material recess which surrounds the movable contact carrier 8 in an annular manner and serves to receive a clamping ring 25 which can be pushed onto the movable contact carrier 8. Axially aligned clamping screws 26 are guided through the clamping ring 25. In the bottom of the material recess, axially aligned threaded bores 27 are inserted, which serve to receive the clamping screws 26. The stop 20 is arranged on the sleeve 24 at the end facing the fixed contact piece.

Die Buchse 12 weist eine an die Mantelfläche der Hülse 12 angepasste Innenfläche auf. Buchse 12 und/oder Hülse 24 sind aus abriebfestem Material, vorzugsweise Lagermetall und/oder einem Kunststoff, wie insbesondere Polytetrafluoräthylen, gebildet.The bushing 12 has an inner surface adapted to the outer surface of the sleeve 12. Bushing 12 and / or sleeve 24 are made of abrasion-resistant material, preferably bearing metal and / or a plastic, such as, in particular, polytetrafluoroethylene.

Bei der Montage wird die Hülse 24 auf ein in die Bohrung passendes, zylinderförmiges Teil des beweglichen Kontaktträgers 8 geschoben und durch Verschrauben des Klemmringes 25 am Kontaktträger fixiert. Da die Buchse 12 eine an die Mantelfläche der Hülse 24 angepasste Innenfläche aufweist, ist auch bei dieser Variante der Erfindung stets eine streng axial ausgerichtete Führung des beweglichen Kontaktträgers gewährleistet und werden entsprechend den zuvor beschriebenen Ausführungsbeispielen radial und/oder azimutal gerichtete Bewegungen des beweglichen Kontaktträger 8 vollkommen vermieden. Durch geeignete Fixierung der Hülse 24 wird erreicht, dass beim Ausschalten der Anschlag 20 nach Durchlaufen des vorgegebenen Hubes c des beweglichen Schaltstückes auf das dem feststehenden Schaltstück zugewandte Endes der Buchse 12 aufschlägt und so eine übermässige Stauchung des Faltenbalgs 19 vermieden wird.During assembly, the sleeve 24 is pushed onto a cylindrical part of the movable contact carrier 8 which fits into the bore and is fixed to the contact carrier by screwing the clamping ring 25. Since the socket 12 has an inner surface adapted to the outer surface of the sleeve 24, a strictly axially oriented guidance of the movable contact carrier is always ensured in this variant of the invention as well, and according to the previously described exemplary embodiments, radial and / or azimuthally directed movements of the movable contact carrier 8 completely avoided. A suitable fixation of the sleeve 24 ensures that when the stop 20 is switched off, after passing through the predetermined stroke c of the movable contact piece, it hits the end of the bush 12 facing the fixed contact piece, and an excessive compression of the bellows 19 is thus avoided.

Diese Ausführungsform der Erfindung eignet sich besonders für Vakuumschaltröhren, die ein bewegliches Schaltstück mit einem glatten, zylinderförmigen Kontaktträger 8 aufweisen, wohingegen sich die Ausführungsformen gemäss den Figuren 2 und 3 bzw. gemäss Fig.4 besonders für Vakuumschaltröhren eignen, bei denen im Kontaktträger des beweglichen Schaltstücks bereits eine nutförmige Vertiefung vorgesehen ist.This embodiment of the invention is particularly suitable for vacuum interrupters which have a movable contact piece with a smooth, cylindrical contact carrier 8, whereas the embodiments according to FIGS. 2 and 3 or according to FIG 4 are particularly suitable for vacuum interrupters in which a groove-shaped recess is already provided in the contact carrier of the movable contact.

BEZUGSZEICHENLISTEREFERENCE SIGN LIST

11: VakuumschaltröhreVacuum interrupter
22nd: RöhrenachseTube axis
33rd: SchaltergehäuseSwitch housing
44th: Isolatorinsulator
55: Deckelcover
66: HohlkörperHollow body
77: Gehäusecasing
88th: beweglicher Kontaktträgermovable contact carrier
99: feststehender Kontaktträgerfixed contact carrier
1010th: GewindestutzenThreaded connector
1111: IsolierteilInsulating part
1212th: BuchseRifle
1313: MontageflanschMounting flange
1414: FührungselementGuide element
1515: SchraubverbindungenScrew connections
1616: Flanschflange
1717th: GewindebolzenThreaded bolt
1818th: MutternNuts
1919th: FaltenbalgBellows
2020th: Anschlagattack
2121: HaltenutHolding groove
2222: FührungsnutGuide groove
2323: SpannringTension ring
2424th: HülseSleeve
2525th: KlemmringClamping ring
2626: KlemmschraubenClamping screws
2727: GewindebohrungenTapped holes

Claims

Switch with a vacuum interrupter (1) arranged between two power connections (5, 6) and actuable by a drive, containing a tubular evacuated housing (7) with a fixed and a movable contact, in which the fixed contact with a fixed contact carrier ( 9) is supported on a first (5) of the two power connections and a contact carrier (8) of the movable switching element, which can be moved by a drive, is held in a vacuum-tight manner by means of a bellows (19) and is held out of the housing (7) by means of a sliding guide on the tube axis (2) guided and electrically connected to a second (6) of both power connections,
characterized,
that the sliding guide has a bush (12) which is detachably fastened to a flange (16) of the housing (7), and
that in the socket (12) there is either an axially aligned guide groove (22) guided in an inner surface of the socket (12) and a sliding body of the movable contact carrier (8) a guide groove (22) guided in the guide groove (22) and on the movable contact carrier (8 ) held guide element (14), or
that the bushing (12) has an inner surface that deviates from a rotational surface and that the sliding body has an outer surface that is adapted to the inner surface of the bushing (12) that deviates from a rotational surface.

Switch according to claim 1, characterized in that the socket (12) has a mounting flange (13) fastened to the housing flange (16) by means of a threaded bolt (17) or by means of a clamping ring (23).

Switch according to one of claims 1 or 2, characterized in that the slide body of the movable contact carrier (8) is associated with a stop (20) which interacts with the socket (12) and which limits the stroke (c) of the movable contact when switched off.

Switch according to one of claims 1 to 3, characterized in that a holding groove (21) partially receiving the guide element (14) is provided in a part of the movable contact carrier (8) which serves as a sliding body.

Switch according to Claim 4, characterized in that a part of the guide element (14) which faces away from the holding groove (21) is guided in the guide groove (21) with almost no play.

Switch according to one of claims 1 to 3, characterized in that the sliding body is formed by a sleeve (24) with a profiled lateral surface which is pushed onto a cylindrical part of the movable contact carrier (8).

Switch according to claim 6, characterized in that the lateral surface has an elliptical, square, hexagonal or any other polygonal profile.

Switch according to one of claims 6 or 7, characterized in that the sleeve (24) has at its end facing the fixed contact piece a stop (20) limiting the stroke (c) of the movable contact piece when switching off.

Switch according to one of claims 6 to 8, characterized in that the sleeve (24) at its end facing away from the movable contact piece has a material recess which surrounds the movable contact carrier (8) in an annular manner and which accommodates a clamping ring pushed onto the movable contact carrier (8) (25) serves.

Switch according to Claim 9, characterized in that axially aligned clamping screws (26) are guided through the clamping ring (25), and in that axially aligned threaded bores (27) are provided in the bottom of the material recess and serve to receive the clamping screws (26).