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EP0539668A1 - Iron with water feeding device - Google Patents

Iron with water feeding device Download PDF

Info

Publication number
EP0539668A1
EP0539668A1 EP92113301A EP92113301A EP0539668A1 EP 0539668 A1 EP0539668 A1 EP 0539668A1 EP 92113301 A EP92113301 A EP 92113301A EP 92113301 A EP92113301 A EP 92113301A EP 0539668 A1 EP0539668 A1 EP 0539668A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
valve
water
iron according
iron
weight body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
EP92113301A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Augustin Auria Pérez
Francesc Pons
Bernd Dr. Trebitz
Juan Carlos Coronado Sanz
José Recasens Garcia
Miguel Rodriguez Andrés
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Braun GmbH
Original Assignee
Braun GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Braun GmbH filed Critical Braun GmbH
Publication of EP0539668A1 publication Critical patent/EP0539668A1/en
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F75/00—Hand irons
    • D06F75/08—Hand irons internally heated by electricity
    • D06F75/10—Hand irons internally heated by electricity with means for supplying steam to the article being ironed
    • D06F75/14—Hand irons internally heated by electricity with means for supplying steam to the article being ironed the steam being produced from water in a reservoir carried by the iron
    • D06F75/18—Hand irons internally heated by electricity with means for supplying steam to the article being ironed the steam being produced from water in a reservoir carried by the iron the water being fed slowly, e.g. drop by drop, from the reservoir to a steam generator

Definitions

  • the invention relates to an iron according to the preamble of claim 1.
  • Irons with a water tank, a drip valve and a water discharge valve are known.
  • the water discharge valve controls the flow of water from the water tank, which is led to the drip valve.
  • a water discharge valve with a weight body is known which can be displaced from its position by means of bow movements and thereby opens and closes a valve bore.
  • the ball rolls off the valve hole and releases the water flow to the drip valve. If the iron is not handled, the ball rolls back to the valve bore due to an inclined plane and closes the water flow. This mechanism ensures that no steam is emitted when the iron is not in use.
  • a disadvantage of the iron according to DE-PS 36 07 291 is that the ball within the water discharge valve has only a low sensitivity to respond to ironing movements. Due to the lower sensitivity, the water release during the ironing movements is disturbed. In addition, the movement of the ball is dampened by the water that surrounds the ball.
  • the weight body of the water discharge valve is connected to a sealing body via a connecting rod. Consequently, a division of labor is carried out compared to the prior art, in which the weight body and the sealing body are combined in one part.
  • the weight body is optimized to respond with maximum sensitivity to the movements of the bar.
  • the weight body is connected to the sealing body via the connecting element, which performs the closing and opening function.
  • the connecting element which acts as a lever arm, a more or less unstable structure is created primarily during the movement of the iron, so that the responsiveness to ironing movements is increased.
  • the connecting element can be structurally relatively long and extend in the direction of the handle, since the iron has more free space towards the handle than towards the soleplate having.
  • the weight body and the sealing body are on the water inlet side Valve bore arranged (claim 4).
  • the sealing body lifts off from the valve bore on one side, the water pressure additionally acting on the sealing body and thus exerting an additional closing force on the valve bore.
  • a further embodiment according to the invention is proposed, in which the weight body and the sealing body are arranged on the water outlet side of the valve bore.
  • the water pressure through the valve bore additionally acts on the sealing body, so that the valve bore is opened more easily.
  • the sealing body prevents lime from depositing in hard water.
  • the valve rod which carries the weight body and the sealing body, is tiltably mounted.
  • the connecting element can additionally be mounted in a fulcrum, so that depending on the position of the fulcrum there is a one-sided or two-sided lever (claim 8) in which the sealing body moves on a precisely predetermined circular path.
  • This arrangement also has the advantage that the weight body and the connecting element can not be formed along the longitudinal axis of the valve bore but outside on a freely selectable type, where there is still a free space in the iron. It is advantageous if the extension element is an extension rod (claim 7).
  • the movement of the water discharge valve according to the invention can be supported by spring elements (claim 9) which significantly improve the closing function.
  • valve bore can be covered over a larger area. This gives the advantage of an increased seal, which can also be supported by an elastic seal (claim 11).
  • the movement of the weight body can be limited by stops (claim 12), the walls of the water tank preferably being able to be used.
  • the stops can also be formed by a tube surrounding the weight body.
  • the water discharge valve and the drip valve can be assembled into one structural unit (claim 13).
  • the connecting rod preferably has the shape of a tube in which the valve needle of the drip valve is arranged (claim 14).
  • the weight body can be formed in this integrated design as a ring with a higher moment of inertia (claim 15).
  • all embodiments can be constructed so that the drip valve and the water discharge valve form a series connection (claim 16).
  • the drip valve can be inserted in front of or behind the water discharge valve, based on the water flow.
  • the drip valve is located behind the water discharge valve, better metering of the water is possible depending on the degree of opening of the drip valve.
  • FIGS 1, 2 and 3 show embodiments of the invention in a schematic view.
  • the wall of an iron 1, preferably the bottom 32 of a water tank 2, has a valve bore 11.
  • a connecting rod 8 extends in the valve bore, which carries a weight body 7 on the top and a sealing body 9 on the bottom.
  • the weight body 7 can have different shapes.
  • the weight body 7 can be spherical, cylindrical or conical.
  • spring elements 12 are provided as an example, which are compression springs in this embodiment and press the sealing body 9 on the water outlet side 16 against the wall of the iron 1.
  • the sealing body 9 is preferably designed as a plate which carries a seal 10 which is directed towards the valve bore 11.
  • the top of the wall of the iron 1 forms the water inlet side 15 in FIG. 1. The water is fed from the water tank 2 shown in FIG. 1 to the water inlet side 15.
  • the structural unit described so far acts as a water discharge valve 4 that opens and closes depending on the movement. If the iron 1 is not handled, the water discharge valve 4 closes, so that no water can flow from the water tank through the valve bore 11 to a drip valve (not shown in FIG. 1). According to FIG. 1, the connecting rod 8 moves in the valve bore 11, which helps to scale off limescale.
  • the sealing body 9 is arranged on the water inlet side 15 and is guided in lateral webs 13. Consequently, the connecting rod 8 is arranged outside the valve bore 11, which also applies to the embodiment according to FIG. 3, in which the sealing body 9 engages on the water outlet side 16.
  • the connecting rod 8 has the special feature that it is mounted in a fulcrum 17.
  • the mounting of the connecting rod 8 is shown by way of example in FIG. 3 and can also be used in FIGS. 1 and 2.
  • the connecting rod 8 is divided into a lever section 8a and a lever section 8b and thus forms a two-sided lever.
  • the connecting rod 8 mounted in the fulcrum 17 can be designed as a one-sided lever and spring elements 12 can act in all embodiments.
  • the sealing body 9 in FIG. 3 does not perform any uncontrolled tilting movements, but rather a circular movement pivoting about the pivot point 17 with a slight stroke necessary for lifting off the valve seat 16.
  • the valve bore 11 is closed automatically when spring elements 12 are to be dispensed with, the lever section 8b is designed so that the weight of the weight 7 in the rest position of the iron 1 presses the sealing body 9 against the valve bore 11 in a closing manner.
  • the connecting rod 8 By mounting the connecting rod 8 in a pivot point 17, a certain directional effect of the water discharge valve 4 can be achieved.
  • the valve bore 11 would be opened when the iron is stopped after moving to the left. A vertical parking of the iron would not lead to an opening of the water discharge valve 4 in which the connecting rod 8 is provided with a spring arrangement 12, since the force of the spring 12 is selected so that it only allows the valve 4 to open when the iron 1 is accelerated slightly.
  • Fig. 4 shows a longitudinal section through an iron 1, in which the water discharge valve 4 is connected to the drip valve 3 via a water guide channel 6.
  • Drip valves 3 of this type are general prior art in irons with steam generation, such as the types produced by the applicant, and are therefore not described in more detail.
  • the water comes from the water tank 2 to the valve bore 11 and enters the water guide channel 6 when the weight body 7 is in the tilted position, as shown.
  • the drip valve 3 which is open in accordance with the position of the valve needle 21, the water reaches an evaporation chamber 5 in the soleplate 30, where it exits via steam outlet openings 31.
  • the water discharge valve 4 corresponds to the principle shown in FIG. 1, in which the sealing body 9 is arranged on the water outlet side 16 and the weight body 7 is arranged on the water inlet side 15. Likewise, the connecting rod 8 extends through the valve bore 11. By means of a conical compression spring 12, the seal 10 is pressed against the water outlet side 16 in the rest position of the water discharge valve 4.
  • the weight body 7 has a conical shape which is dimensioned such that the outside of the weight body 7 can lie in the tilt position over the entire width against the wall of the tube 19 forming stops 18 in the water tank 2.
  • the tapered, conical shape of the weight body 7 results in a changed moment of inertia compared to differently shaped weight bodies 7 and the impact shocks are intercepted over the entire width of the weight body 7. This results in a reduction in noise because there are no punctiform stops of the weight body 7 on the tube 19.
  • FIG. 5 shows a specific embodiment of the water discharge valve 4 according to the principle of FIG. 2.
  • the edge bead 25 moves the valve bore 11 on the water supply side 15.
  • the water reaches the tubular stop 18 via an inflow opening 23.
  • the plate-shaped sealing body 9 is secured by radial guide webs 13.
  • Fig. 6 shows a section along the section line A-A in Fig. 5 and the radial guide webs 13 can be seen in the plan view.
  • FIG. 7 shows an embodiment of the water discharge valve 4, which is based on the principle of FIG. 2 and the specific embodiment of FIG. 5.
  • a spherical weight body 7 is provided.
  • the connecting rod 8 extends through the valve bore 11 and carries a plate-shaped shoulder 26 at its lower end.
  • the shoulder 26 serves to secure the spring element 12 to the connecting rod 8.
  • the spring element 12 which at the same time engages the bottom 32 in the area of the water outlet opening 16, presses the sealing body 9 in the rest position increasingly against the edge bead 25 causes the spring 12 to return the tilted sealing body 9 to the rest position.
  • the spring element 12 thus supports the tilting back of the weight body 7, which takes place automatically in FIG.
  • FIG. 8 again shows a partial longitudinal section through an iron 1, which has a water discharge valve 4 according to FIG. 5. 5, the plate-shaped sealing body 9 is completely surrounded by the seal 10. The seal 10 thus also resiliently catches stops on the guide webs 13. In addition, the annular edge bead 25 is formed by an insertable ring 33. As in the other embodiments, the water tank 2, the water discharge valve 4, the water guide channel 6 and the drip valve 3 are connected in series in terms of flow, the drip valve 3 being connected downstream of the water discharge valve 4.
  • FIG. 9 shows an embodiment in which the water discharge valve 4 is integrated in the drip valve 3.
  • the connecting rod 8 consists of a tube through which the valve needle 21 of the drip valve 3 is guided.
  • the valve needle 21 extends through the valve bore 11, which is connected upstream of the drip valve 3 in series.
  • the annular or plate-shaped ring body 9 engages together with the seal 10 at the lower end of the tube.
  • the connecting rod 8 forms, an annular weight body 7 is attached.
  • the width of the tube 8 is dimensioned such that a sufficient opening of the valve bore 11 is ensured when the iron 1 is moved and stopped. Consequently, the inner wall of the tube 8 forms the movement-limiting stop 18.
  • the tube 8 can have an oval shape, the longitudinal axis of which extends in the direction of the iron, as a result of which a directional dependency is achieved when ironing on the water discharge valve 4, so that the water discharge valve 4 only in the longitudinal direction the iron 1, so it does not open during transverse movement.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Lift Valve (AREA)
  • Irons (AREA)

Abstract

The iron (1) has a water tank (2) with a water-dispensing valve (4) and with a drip-feed valve (3). The water-dispensing valve (4) has a movement-dependent weight body (7), via which the throughflow of water from the water tank (2) to the evaporation chamber (5) of the iron (1) is prevented when the iron (1) is at rest. It is necessary to increase this responsiveness of the water-dispensing valve (4). It is therefore proposed to connect the weight body (7) to a sealing body (9) via a connecting rod (8). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Bügeleisen gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to an iron according to the preamble of claim 1.

Bügeleisen mit einem Wassertank, einem Tropfventil und einem Wasserabgabeventil sind bekannt. Das Wasserabgabeventil steuert den Fluß des Wassers aus dem Wassertank, das zu dem Tropfventil geführt wird. Aus der DE-36 07 291 C 2 ist ein Wasserabgabeventil mit einem Gewichtskörper bekannt, der durch Bügelbewegungen aus seiner Position verlagerbar ist und dabei eine Ventilbohrung öffnet und schließt. Wird das Bügeleisen bewegt, rollt die Kugel von der Ventilbohrung und gibt den Wasserdurchfluß zum Tropfventil frei. Wird das Bügeleisen nicht gehandhabt, rollt die Kugel aufgrund einer schiefen Ebene zurück zu der Ventilbohrung und verschließt den Wasserdurchfluß. Durch diesen Mechanismus wird sichergestellt, daß keine Dampfabgabe erfolgt, wenn das Bügeleisen nicht in Betrieb ist.Irons with a water tank, a drip valve and a water discharge valve are known. The water discharge valve controls the flow of water from the water tank, which is led to the drip valve. From DE-36 07 291 C 2 a water discharge valve with a weight body is known which can be displaced from its position by means of bow movements and thereby opens and closes a valve bore. When the iron is moved, the ball rolls off the valve hole and releases the water flow to the drip valve. If the iron is not handled, the ball rolls back to the valve bore due to an inclined plane and closes the water flow. This mechanism ensures that no steam is emitted when the iron is not in use.

Nachteilig bei dem Bügeleisen nach der DE-PS 36 07 291 ist, daß die Kugel innerhalb des Wasserabgabeventils nur eine geringe Empfindlichkeit besitzt, um auf Bügelbewegungen anzusprechen. Aufgrund der geringeren Empfindlichkeit wird die Wasserabgabe bei den Bügelbewegungen gestört. Zusätzlich wird die Bewegung der Kugel durch das Wasser gedämpft, das die Kugel umgibt.A disadvantage of the iron according to DE-PS 36 07 291 is that the ball within the water discharge valve has only a low sensitivity to respond to ironing movements. Due to the lower sensitivity, the water release during the ironing movements is disturbed. In addition, the movement of the ball is dampened by the water that surrounds the ball.

Daher ist es Aufgabe der Erfindung, ein Bügeleisen zu schaffen, das ein verbessertes Wasserabgabeventil mit einer höheren Ansprechempfindlichkeit auf Bügelbewegungen aufweist.It is therefore an object of the invention to provide an iron which has an improved water discharge valve with a higher sensitivity to ironing movements.

Die Aufgabe der Erfindung wird durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Patentanspruchs 1 gelöst.The object of the invention is achieved by the features of the characterizing part of patent claim 1.

Nach der Erfindung ist der Gewichtskörper des Wasserabgabeventils über eine Verbindungsstange mit einem Dichtkörper verbunden. Folglich wird gegenüber dem Stand der Technik, bei dem der Gewichtskörper und der Dichtkörper in einem Teil vereint sind, eine Arbeitsteilung vorgenommen. Der Gewichtskörper Ist darauf optimiert, mit höchster Empfindlichkeit auf die Bügelbewegungen anzusprechen. Zusätzlich Ist der Gewichtskörper über das Verbindungselement mit dem Dichtkörper verbunden, der die Schließund Öffnungsfunktion übernimmt. Infolge des Verbindungselements, das als Hebelarm wirkt, wird schwerpunktmäßig bei der Bewegung des Bügeleisens ein mehr oder weniger instabiles Gebilde geschaffen, so daß die Ansprechempfindlichkeit auf Bügelbewegungen gesteigert wird.According to the invention, the weight body of the water discharge valve is connected to a sealing body via a connecting rod. Consequently, a division of labor is carried out compared to the prior art, in which the weight body and the sealing body are combined in one part. The weight body is optimized to respond with maximum sensitivity to the movements of the bar. In addition, the weight body is connected to the sealing body via the connecting element, which performs the closing and opening function. As a result of the connecting element, which acts as a lever arm, a more or less unstable structure is created primarily during the movement of the iron, so that the responsiveness to ironing movements is increased.

Nach dem weiterbildenden Anspruch 2 ergibt sich eine erste Ausführungsform, bei der das Verbindungselement innerhalb der Ventilbohrung verläuft. Dies hat den Vorteil, daß gleichzeitig Kalkablagerungen mit den Bügelbewegungen abgestoßen werden.According to the further developing claim 2 results in a first embodiment in which the connecting element runs inside the valve bore. This has the advantage that limescale deposits are repelled at the same time as the stirrup movements.

Wird der Gewichtskörper auf der Wassereintrittsseite der Ventilbohrung und der Dichtkörper auf der Wasseraustrittsseite der Ventilbohrung angeordnet (Anspruch 3), kann das Verbindungselement baulich relativ lang ausgebildet werden und sich in Richtung des Handgriffs erstrecken, da zum Handgriff hin das Bügeleisen mehr Freiraum als zur Bügeleisensohle hin aufweist.If the weight body is arranged on the water inlet side of the valve bore and the sealing body is arranged on the water outlet side of the valve bore (claim 3), the connecting element can be structurally relatively long and extend in the direction of the handle, since the iron has more free space towards the handle than towards the soleplate having.

In einer anderen erfindungsgemäßen Ausführungsform ist der Gewichtskörper und der Dichtkörper auf der Wassereintrittsseite der Ventilbohrung angeordnet (Anspruch 4). In dieser Ausführungsform hebt der Dichtkörper von der Ventilbohrung einseitig ab, wobei der Wasserdruck zusätzlich auf den Dichtkörper einwirkt und somit eine zusätzliche Schließkraft auf die Ventilbohrung ausübt.In another embodiment according to the invention, the weight body and the sealing body are on the water inlet side Valve bore arranged (claim 4). In this embodiment, the sealing body lifts off from the valve bore on one side, the water pressure additionally acting on the sealing body and thus exerting an additional closing force on the valve bore.

Nach Anspruch 5 wird eine weitere erfindungsgemäße Ausführungsform vorgeschlagen, bei der der Gewichtskörper und der Dichtkörper auf der Wasseraustrittsseite der Ventilbohrung angeordnet sind. Bei dieser Ausführungsform wirkt der Wasserdruck durch die Ventilbohrung zusätzlich auf den Dichtkörper, so daß die Ventilbohrung leichter geöffnet wird. Außerdem vermeidet der Dichtkörper durch das Abdecken der Ventilbohrung von der Wasseraustrittsseite her, daß sich dort bei hartem Wasser Kalk niederschlägt.According to claim 5, a further embodiment according to the invention is proposed, in which the weight body and the sealing body are arranged on the water outlet side of the valve bore. In this embodiment, the water pressure through the valve bore additionally acts on the sealing body, so that the valve bore is opened more easily. In addition, by covering the valve bore from the water outlet side, the sealing body prevents lime from depositing in hard water.

In allen so weit beschriebenen Ausführungsformen ist die Ventilstange, die den Gewichtskörper und den Dichtkörper trägt, kippbar gelagert. Entsprechend einer Weiterbildung (Anspruch 6) kann das Verbindungselement zusätzlich in einem Drehpunkt gelagert werden, so daß sich je nach Lage des Drehpunktes ein einseitiger oder ein zweiseitiger Hebel ergibt, (Anspruch 8) bei dem sich der Dichtkörper auf einer genau vorgegebenen Kreisbahn bewegt. Diese Anordnung hat auch den Vorteil, daß der Gewichtskörper und das Verbindungselement nicht entlang der Längsachse der Ventilbohrung sondern außerhalb an einem frei wählbaren Art, wo noch ein Freiraum im Bügeleisen vorhanden ist, ausgebildet werden kann. Vorteilhaft ist es, wenn das Verlängerungselement eine Verlängerungsstange (Anspruch 7) ist.In all of the embodiments described so far, the valve rod, which carries the weight body and the sealing body, is tiltably mounted. According to a further development (claim 6), the connecting element can additionally be mounted in a fulcrum, so that depending on the position of the fulcrum there is a one-sided or two-sided lever (claim 8) in which the sealing body moves on a precisely predetermined circular path. This arrangement also has the advantage that the weight body and the connecting element can not be formed along the longitudinal axis of the valve bore but outside on a freely selectable type, where there is still a free space in the iron. It is advantageous if the extension element is an extension rod (claim 7).

Die Bewegung des erfindungsgemäßen Wasserabgabeventils kann durch Federelemente unterstützt werden (Anspruch 9), die die Schließfunktion erheblich verbessern.The movement of the water discharge valve according to the invention can be supported by spring elements (claim 9) which significantly improve the closing function.

Wird der Dichtkörper als plattenförmiger Teller ausgebildet (Anspruch 10), läßt sich die Ventilbohrung über eine größere Fläche abdecken. Dies ergibt den Vorteil einer erhöhten Abdichtung, was zusätzlich durch eine elastische Dichtung (Anspruch 11) unterstützt werden kann.If the sealing body is designed as a plate-shaped plate (claim 10), the valve bore can be covered over a larger area. This gives the advantage of an increased seal, which can also be supported by an elastic seal (claim 11).

Die Bewegung des Gewichtskörpers läßt sich erfindungsgemäß durch Anschläge begrenzen (Anspruch 12), wobei vorzugsweise die Wandungen des Wassertanks heranziehbar sind. Die Anschläge können auch von einem den Gewichtskörper umgebenden Rohr gebildet werden.According to the invention, the movement of the weight body can be limited by stops (claim 12), the walls of the water tank preferably being able to be used. The stops can also be formed by a tube surrounding the weight body.

Das Wasserabgabeventil und das Tropfventil sind in eine bauliche Einheit zusammenfügbar (Anspruch 13). Bevorzugt weist hierzu die Verbindungsstange die Gestalt eines Rohres auf, in dem die Ventilnadel des Tropfventils angeordnet ist (Anspruch 14). Ebenso läßt sich der Gewichtskörper In dieser integrierten Bauform als Ring mit einem höheren Massenträgheitsmoment ausbilden (Anspruch 15).The water discharge valve and the drip valve can be assembled into one structural unit (claim 13). For this purpose, the connecting rod preferably has the shape of a tube in which the valve needle of the drip valve is arranged (claim 14). Likewise, the weight body can be formed in this integrated design as a ring with a higher moment of inertia (claim 15).

Bezogen auf den Wasserdurchfluß sind alle Ausführungsformen so konstruierbar, daß das Tropfventil und das Wasserabgabeventil eine Reihenschaltung bilden (Anspruch 16). Je nach Bauform des Bügeleisens und dem zur Verfügung stehenden Freiraum läßt sich das Tropfventil, bezogen auf den Wasserdurchlauf, vor oder hinter das Wasserabgabeventil einfügen. Ist das Tropfventil allerdings hinter dem Wasserabgabeventil angeordent, so ist eine bessere Dosierung des Wassers je nach Öffnungsgrad des Tropventils möglich.Based on the water flow, all embodiments can be constructed so that the drip valve and the water discharge valve form a series connection (claim 16). Depending on the design of the iron and the available space, the drip valve can be inserted in front of or behind the water discharge valve, based on the water flow. However, if the drip valve is located behind the water discharge valve, better metering of the water is possible depending on the degree of opening of the drip valve.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand der Zeichnung näher beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1
eine erste Ausführungsform der Erfindung in schematischer Ansicht;
Fig. 2
eine zweite Ausführungsform der Erfindung in schematischer Ansicht;
Fig. 3
eine dritte Ausführungsform der Erfindung in schematischer Ansicht;
Fig. 4
einen Längsschnitt durch ein Bügeleisen mit einem Wasserabgabeventil entsprechend der Ausführungsform nach Fig. 1;
Fig. 5
eine Ausführungsform des Wasserabgabeventils nach Fig. 2;
Fig. 6
einen Schnitt entlang der Schnittlinie A-A in Fig. 5;
Fig. 7
eine abgewandelte Ausführungsform des Wasserabgabeventils nach Fig. 5;
Fig. 8
einen Längsschnitt durch ein Bügeleisen mit einer Ausführungsform des Wasserabgabeventils nach Fig. 2, und
Fig. 9
einen Längsschnitt durch ein Bügeleisen, bei dem Tropfund Wasserabgabeventil konzentrisch um eine Ventilnadel angeordnet sind.
The invention is described in more detail below with reference to the drawing. Show it:
Fig. 1
a first embodiment of the invention in a schematic view;
Fig. 2
a second embodiment of the invention in a schematic view;
Fig. 3
a third embodiment of the invention in a schematic view;
Fig. 4
a longitudinal section through an iron with a water discharge valve according to the embodiment of FIG. 1;
Fig. 5
an embodiment of the water discharge valve of FIG. 2;
Fig. 6
a section along the section line AA in Fig. 5;
Fig. 7
a modified embodiment of the water discharge valve of FIG. 5;
Fig. 8
a longitudinal section through an iron with an embodiment of the water discharge valve according to FIG. 2, and
Fig. 9
a longitudinal section through an iron, in which the drip and water discharge valve are arranged concentrically around a valve needle.

Zur Vermeidung von Wiederholungen wurden in den Figuren für funktionsgleiche Bauteile gleiche Positionsnummern gewählt.In order to avoid repetitions, the same position numbers have been chosen in the figures for functionally identical components.

Die Figuren 1, 2 und 3 zeigen Ausführungsformen der Erfindung in schematischer Ansicht. Die Wandung eines Bügeleisens 1, vorzugsweise der Boden 32 eines Wassertanks 2, weist eine Ventilbohrung 11 auf. Nach Fig. 1 erstreckt sich in der Ventilbohrung eine Verbindungsstange 8, die an der Oberseite einen Gewichtskörper 7 und an der Unterseite einen Dichtkörper 9 trägt. In allen Ausführungsformen kann der Gewichtskörper 7 unterschiedliche Gestalten aufweisen. Beispielsweise kann der Gewichtskörper 7 kugelförmig, zylinderförmig oder kegelförmig sein.Figures 1, 2 and 3 show embodiments of the invention in a schematic view. The wall of an iron 1, preferably the bottom 32 of a water tank 2, has a valve bore 11. According to FIG. 1, a connecting rod 8 extends in the valve bore, which carries a weight body 7 on the top and a sealing body 9 on the bottom. In all embodiments, the weight body 7 can have different shapes. For example, the weight body 7 can be spherical, cylindrical or conical.

In Fig. 1 sind beispielhaft Federelemente 12 vorgesehen, die in dieser Ausführungsform Druckfedern sind und den Dichtkörper 9 an der Wasseraustrittsseite 16 gegen die Wandung des Bügeleisens 1 pressen. Wie gezeigt, ist der Dichtkörper 9 bevorzugt als Teller gestaltet, der eine Dichtung 10 trägt, die auf die Ventilbohrung 11 gerichtet ist. Die Oberseite der Wandung des Bügeleisens 1 bildet in Fig. 1 die Wassereintrittsseite 15. Das Wasser wird von dem in Fig. 1 gezeigten Wassertank 2 der Wassereintrittsseite 15 zugeführt.In Fig. 1 spring elements 12 are provided as an example, which are compression springs in this embodiment and press the sealing body 9 on the water outlet side 16 against the wall of the iron 1. As shown, the sealing body 9 is preferably designed as a plate which carries a seal 10 which is directed towards the valve bore 11. The top of the wall of the iron 1 forms the water inlet side 15 in FIG. 1. The water is fed from the water tank 2 shown in FIG. 1 to the water inlet side 15.

Wird das Bügeleisen bewegt, kommen die aus dem Massenträgheitsmoment des Gewichtskörpers 7 resultierenden Kräfte zum Tragen und kippen die bauliche Einheit aus Gewichtskörper 7, Verbindungsstange 8 und Dichtkörper 9. Die Bewegung des Gewichtskörpers 7, die gleichzeitig beim Abstoppen des Bügeleisens auftreten kann, wird beispielsweise durch Anschläge 18 begrenzt. Insgesamt wirkt die so weit beschriebene bauliche Einheit als ein Wasserabgabeventil 4, das bewegungsabhängig öffnet und schließt. Wird das Bügeleisen 1 nicht gehandhabt, schließt das Wasserabgabeventil 4, so daß kein Wasserdurchfluß von dem Wassertank durch die Ventilbohrung 11 zu einem Tropfventil (nicht dargestellt in Fig. 1) erfolgen kann Nach Fig. 1 bewegt sich die Verbindungsstange 8 in der Ventilbohrung 11, was hilft, Kalkablagerungen abzuschlagen.If the iron is moved, the forces resulting from the moment of inertia of the weight body 7 come into play and tilt the structural unit comprising the weight body 7, connecting rod 8 and sealing body 9. The movement of the weight body 7, which can occur simultaneously when the iron is stopped, is caused, for example, by Stops 18 limited. Overall, the structural unit described so far acts as a water discharge valve 4 that opens and closes depending on the movement. If the iron 1 is not handled, the water discharge valve 4 closes, so that no water can flow from the water tank through the valve bore 11 to a drip valve (not shown in FIG. 1). According to FIG. 1, the connecting rod 8 moves in the valve bore 11, which helps to scale off limescale.

Nach Fig. 2 ist der Dichtkörper 9 auf der Wassereintrittsseite 15 angeordnet und wird in seitlichen Stegen 13 geführt. Folglich ist die Verbindungsstange 8 außerhalb der Ventilbohrung 11 angeordnet, was gleichfalls für die Ausführungsform nach Fig. 3 zutrifft, bei der der Dichtkörper 9 an der Wasseraustrittsseite 16 angreift.2, the sealing body 9 is arranged on the water inlet side 15 and is guided in lateral webs 13. Consequently, the connecting rod 8 is arranged outside the valve bore 11, which also applies to the embodiment according to FIG. 3, in which the sealing body 9 engages on the water outlet side 16.

In Fig. 3 weist die Verbindungsstange 8 die Besonderheit auf, daß sie in einem Drehpunkt 17 gelagert ist. Die Lagerung der Verbindungsstange 8 ist in Fig. 3 beispielhaft dargestellt und kann gleichfalls in den Figuren 1 und 2 zur Anwendung kommen. Nach Fig. 3 ist die Verbindungsstange 8 in einen Hebelabschnitt 8a und einen Hebelabschnitt 8b unterteilt und bildet so einen zweiseitigen Hebel. Ebenso ist die im Drehpunkt 17 gelagerte Verbindungsstange 8 als einseitiger Hebel ausbildbar und es können in allen Ausführungsformen Federelemente 12 angreifen. Im Gegensatz zu den Ausführungsformen nach Fig. 1 und 2 führt der Dichtkörper 9 in Fig. 3 keine unkontrollierten Kippbewegungen, sondern eine um den Drehpunkt 17 schwenkende Kreisbewegung mit einem geringen zum Abheben vom Ventilsitz 16 notwendigen Hub aus.In Fig. 3, the connecting rod 8 has the special feature that it is mounted in a fulcrum 17. The mounting of the connecting rod 8 is shown by way of example in FIG. 3 and can also be used in FIGS. 1 and 2. 3, the connecting rod 8 is divided into a lever section 8a and a lever section 8b and thus forms a two-sided lever. Likewise, the connecting rod 8 mounted in the fulcrum 17 can be designed as a one-sided lever and spring elements 12 can act in all embodiments. In contrast to the embodiments according to FIGS. 1 and 2, the sealing body 9 in FIG. 3 does not perform any uncontrolled tilting movements, but rather a circular movement pivoting about the pivot point 17 with a slight stroke necessary for lifting off the valve seat 16.

Damit nach Fig. 3 die Ventilbohrung 11 selbsttätig verschlossen wird, wenn auf Federelemente 12 verzichtet werden soll, ist der Hebelabschnitt 8b so ausgestellt, daß die Gewichtskraft des Gewichtskörpers 7 in der Ruheposition des Bügeleisens 1 den Dichtkörper 9 an die Ventilbohrung 11 verschließend preßt. Durch die Lagerung der Verbindungsstange 8 in einem Drehpunkt 17 läßt sich eine gewisse Richtungswirkung des Wasserabgabeventils 4 erzielen. Beispielsweise würde die Ventilbohrung 11 geöffnet, wenn das Bügeleisen nach der Bewegung nach links abgestoppt wird. Ein senkrechtes Abstellen des Bügeleisens würde bei den Lösungen zu keiner Öffnung des Wasserabgabeventils 4 führen, bei denen die Verbindungsstange 8 mit einer Federanordnung 12 versehen ist, da die Kraft der Feder 12 so gewählt ist, daß sie eine Öffnung des Ventils 4 erst bei geringfügig größeren Beschleunigungen des Bügeleisens 1 zuläßt.3, the valve bore 11 is closed automatically when spring elements 12 are to be dispensed with, the lever section 8b is designed so that the weight of the weight 7 in the rest position of the iron 1 presses the sealing body 9 against the valve bore 11 in a closing manner. By mounting the connecting rod 8 in a pivot point 17, a certain directional effect of the water discharge valve 4 can be achieved. For example, the valve bore 11 would be opened when the iron is stopped after moving to the left. A vertical parking of the iron would not lead to an opening of the water discharge valve 4 in which the connecting rod 8 is provided with a spring arrangement 12, since the force of the spring 12 is selected so that it only allows the valve 4 to open when the iron 1 is accelerated slightly.

Fig. 4 zeigt einen Längsschnitt durch ein Bügeleisen 1, bei dem das Wasserabgabeventil 4 über einen Wasserführungskanal 6 mit dem Tropfventil 3 verbunden ist. Derartige Tropfventile 3 sind bei Bügeleisen mit Dampferzeugung, so wie die von der Anmelderin hergestellten Typen, allgemeiner Stand der Technik und werden daher nicht mehr näher beschrieben. Das Wasser gelangt aus dem Wassertank 2 zu der Ventilbohrung 11 und tritt in den Wasserführungskanal 6 ein, wenn sich der Gewichtskörper 7 in der gekippten Stellung, wie dargestellt, befindet. Über das Tropfventil 3, das entsprechend der Position der Ventilnadel 21 geöffnet ist, gelangt das Wasser zu einer Verdampfungskammer 5 in der Bügeleisensohle 30, wo es über Dampfaustrittsöffnungen 31 austritt.Fig. 4 shows a longitudinal section through an iron 1, in which the water discharge valve 4 is connected to the drip valve 3 via a water guide channel 6. Drip valves 3 of this type are general prior art in irons with steam generation, such as the types produced by the applicant, and are therefore not described in more detail. The water comes from the water tank 2 to the valve bore 11 and enters the water guide channel 6 when the weight body 7 is in the tilted position, as shown. Via the drip valve 3, which is open in accordance with the position of the valve needle 21, the water reaches an evaporation chamber 5 in the soleplate 30, where it exits via steam outlet openings 31.

Das Wasserabgabeventil 4 entspricht dem in Fig. 1 gezeigten Prinzip, bei dem der Dichtkörper 9 auf der Wasseraustrittsseite 16 und der Gewichtskörper 7 auf der Wassereintrittsseite 15 angeordnet ist. Ebenso erstreckt sich die Verbindungsstange 8 durch die Ventilbohrung 11 hindurch. Mittels einer kegelförmigen Druckfeder 12 wird die Dichtung 10 in der Ruheposition des Wasserabgabeventils 4 an die Wasseraustrittsseite 16 gepreßt. Der Gewichtskörper 7 weist eine kegelförmige Gestalt auf, die so bemessen ist, daß sich die Außenseite des Gewichtskörpers 7 in der Kippstellung über die gesamte Breite an die Wandung des als Anschläge 18 bildenden Rohres 19 im Wassertank 2 anlegen kann. Durch die sich nach oben verjüngende, kegelförmige Gestalt des Gewichtskörpers 7 ergibt sich ein verändertes Massenträgheitsmoment gegenüber anders geformten Gewichtskörpern 7 und die Anschlagstöße werden über die gesamte Breite des Gewichtskörpers 7 abgefangen. Hierdurch tritt eine Geräuschminderung ein, weil keine punktförmigen Anschläge des Gewichtskörpers 7 an dem Rohr 19 erfolgen.The water discharge valve 4 corresponds to the principle shown in FIG. 1, in which the sealing body 9 is arranged on the water outlet side 16 and the weight body 7 is arranged on the water inlet side 15. Likewise, the connecting rod 8 extends through the valve bore 11. By means of a conical compression spring 12, the seal 10 is pressed against the water outlet side 16 in the rest position of the water discharge valve 4. The weight body 7 has a conical shape which is dimensioned such that the outside of the weight body 7 can lie in the tilt position over the entire width against the wall of the tube 19 forming stops 18 in the water tank 2. The tapered, conical shape of the weight body 7 results in a changed moment of inertia compared to differently shaped weight bodies 7 and the impact shocks are intercepted over the entire width of the weight body 7. This results in a reduction in noise because there are no punctiform stops of the weight body 7 on the tube 19.

Fig. 5 zeigt eine konkrete Ausführungsform des Wasserabgabeventils 4 entsprechend dem Prinzip nach Fig. 2. Der Dichtkörper 9, der über die Verbindungsstange 8 mit einem zylindrischen Gewichtskörper 7 verbunden ist, liegt mit der Dichtung 10 in der Ruheposition auf einem kleinen ringförmigen Randwulst 25 auf. Der Randwulst 25 umzieht die Ventilbohrung 11 auf der Wasserzuführungsseite 15. Das Wasser gelangt über eine Einströmöffnung 23 in den rohrförmigen Anschlag 18. Neben den Wandungen des rohrförmigen Anschlags 18, dessen Durchmesser so bemessen ist, daß der Gewichtskörper nach allen Richtungen um ein bestimmtes Maß kippen kann, wird der tellerförmige Dichtkörper 9 durch radiale Führungsstege 13 gesichert. Fig. 6 zeigt einen Schnitt entlang der Schnittlinie A-A in Fig. 5 und die radialen Führungsstege 13 sind in der Draufsicht erkennbar.5 shows a specific embodiment of the water discharge valve 4 according to the principle of FIG. 2. The sealing body 9, which is connected to a cylindrical weight body 7 via the connecting rod 8, rests with the seal 10 in the rest position on a small annular bead 25 . The edge bead 25 moves the valve bore 11 on the water supply side 15. The water reaches the tubular stop 18 via an inflow opening 23. In addition to the walls of the tubular stop 18, the diameter of which is dimensioned such that the weight body tilts to a certain extent in all directions can, the plate-shaped sealing body 9 is secured by radial guide webs 13. Fig. 6 shows a section along the section line A-A in Fig. 5 and the radial guide webs 13 can be seen in the plan view.

Fig. 7 zeigt eine Ausführungsform des Wasserabgabeventils 4, das sich an das Prinzip von Fig. 2 und die konkrete Ausführungsform von Fig. 5 anlehnt. Abweichend von Fig. 5 ist ein kugelförmiger Gewichtskörper 7 vorgesehen. Zusätzlich erstreckt sich die Verbindungsstange 8 durch die Ventilbohrung 11 hindurch und trägt an ihrem unteren Ende einen plattenförmigen Absatz 26. Der Absatz 26 dient dazu, das Federelement 12 an der Verbindungsstange 8 zu sichern. Das Federelement 12, das gleichzeitig im Bereich der Wasseraustrittsöffnung 16 am Boden 32 angreift, drückt den Dichtkörper 9 in der Ruheposition verstärkt an den Randwulst 25. Zusätzlich bewirkt die Feder 12 ein Zurückführen des gekippten Dichtkörpers 9 in die Ruheposition. Damit unterstützt das Federelement 12 das Zurückkippen des Gewichtskörpers 7, das in Fig. 5 selbsttätig erfolgt, weshalb der Durchmesser der Wandungen der Anschläge 18 so bemessen ist, daß die Gewichtskraft des Gewichtskörpers 7 ein rückstellendes Drehmoment für den Dichtkörper 9 erzeugt. Um in allen Ausführungsformen das selbsttätige Zurückkippen zu bewirken, was zusätzlich durch das Federelement 12 unterstützt werden kann, wie in Fig. 7 gezeigt ist, ist es erforderlich, daß sich der Schwerpunkt des Gewichtskörpers 7 nicht über den Rand des tellerförmigen Dichtkörpers 9 hinaus verlagern kann.FIG. 7 shows an embodiment of the water discharge valve 4, which is based on the principle of FIG. 2 and the specific embodiment of FIG. 5. 5, a spherical weight body 7 is provided. In addition, the connecting rod 8 extends through the valve bore 11 and carries a plate-shaped shoulder 26 at its lower end. The shoulder 26 serves to secure the spring element 12 to the connecting rod 8. The spring element 12, which at the same time engages the bottom 32 in the area of the water outlet opening 16, presses the sealing body 9 in the rest position increasingly against the edge bead 25 causes the spring 12 to return the tilted sealing body 9 to the rest position. The spring element 12 thus supports the tilting back of the weight body 7, which takes place automatically in FIG. 5, which is why the diameter of the walls of the stops 18 is dimensioned such that the weight of the weight body 7 generates a restoring torque for the sealing body 9. In order to bring about the automatic tilting back in all embodiments, which can additionally be supported by the spring element 12, as shown in FIG. 7, it is necessary that the center of gravity of the weight body 7 cannot shift beyond the edge of the plate-shaped sealing body 9 .

Fig. 8 zeigt wiederum einen Teillängsschnitt durch ein Bügeleisen 1, das ein Wasserabgabeventil 4 nach Fig. 5 aufweist. Abweichend von Fig. 5 ist der tellerförmige Dichtkörper 9 vollständig von der Dichtung 10 umgeben. Die Dichtung 10 fängt somit auch Anschläge an den Führungsstegen 13 federnd ab. Zusätzlich wird der ringförmige Randwulst 25 durch einen einsetzbaren Ring 33 gebildet. Ebenso wie in den anderen Ausführungsformen sind der Wassertank 2, das Wasserabgabeventil 4, der Wasserführungskanal 6 und das Tropfventil 3 strömungstechnisch in Reihe geschaltet, wobei das Tropfventil 3 dem Wasserabgabeventil 4 nachgeschaltet ist.FIG. 8 again shows a partial longitudinal section through an iron 1, which has a water discharge valve 4 according to FIG. 5. 5, the plate-shaped sealing body 9 is completely surrounded by the seal 10. The seal 10 thus also resiliently catches stops on the guide webs 13. In addition, the annular edge bead 25 is formed by an insertable ring 33. As in the other embodiments, the water tank 2, the water discharge valve 4, the water guide channel 6 and the drip valve 3 are connected in series in terms of flow, the drip valve 3 being connected downstream of the water discharge valve 4.

Fig. 9 zeigt eine Ausführungsform, bei der das Wasserabgabeventil 4 in das Tropfventil 3 integriert ist. Hierzu besteht die Verbindungsstange 8 aus einem Rohr, durch das die Ventilnadel 21 des Tropfventils 3 geführt ist. Gleichzeitig erstreckt sich die Ventilnadel 21 durch die Ventilbohrung 11, die strömungstechnisch dem Tropfventil 3 in Reihe vorgeschaltet ist. Der ringförmige oder tellerförmige Ringkörper 9 greift zusammen mit der Dichtung 10 am unteren Ende des Rohres an. Am oberen Ende des Rohres, das die Verbindungsstange 8 bildet, ist ein ringförmiger Gewichtskörper 7 befestigt. Die Weite des Rohres 8 ist so bemessen, daß hierdurch eine ausreichende Öffnung der Ventilbohrung 11 gewährleistet ist, wenn das Bügeleisen 1 bewegt und abgestoppt wird. Folglich bildet die Innenwandung des Rohres 8 den bewegungsbegrenzenden Anschlag 18. Beispielsweise kann das Rohr 8 eine ovale Form aufweisen, deren Längsachse sich in Richtung des Bügeleisens erstreckt, wodurch eine Richtungsabhängigkeit beim Bügeln am Wasserabgabeventil 4 erzielt wird, so daß das Wasserabgabeventil 4 nur in Längsrichtung des Bügeleisens 1, also nicht bei Querbewegung öffnet.FIG. 9 shows an embodiment in which the water discharge valve 4 is integrated in the drip valve 3. For this purpose, the connecting rod 8 consists of a tube through which the valve needle 21 of the drip valve 3 is guided. At the same time, the valve needle 21 extends through the valve bore 11, which is connected upstream of the drip valve 3 in series. The annular or plate-shaped ring body 9 engages together with the seal 10 at the lower end of the tube. At the top of the tube, the the connecting rod 8 forms, an annular weight body 7 is attached. The width of the tube 8 is dimensioned such that a sufficient opening of the valve bore 11 is ensured when the iron 1 is moved and stopped. Consequently, the inner wall of the tube 8 forms the movement-limiting stop 18. For example, the tube 8 can have an oval shape, the longitudinal axis of which extends in the direction of the iron, as a result of which a directional dependency is achieved when ironing on the water discharge valve 4, so that the water discharge valve 4 only in the longitudinal direction the iron 1, so it does not open during transverse movement.

Claims (16)

Bügeleisen mit einem Wassertank (2), einem Wasserabgabeventil (4), das aus einem durch Bügelbewegungen in der Position verlagerbaren Gewichtskörper (7) und einer Ventilbohrung (11) besteht, die in Abhängigkeit der Position des Gewichtskörpers geöffnet oder verschlossen wird, und einem Tropfventil (3), das Wasser aus dem Wassertank über das Wasserabgabeventil einer Verdampfungskammer zur Abgabe über die Bügeleisensohle des Bügeleisens zuführt,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Gewichtskörper (7) über ein Verbindungselement (8) mit einem Dichtkörper (9) verbunden ist, der die Ventilbohrung (11) öffnet und verschließt.Iron with a water tank (2), a water discharge valve (4), which consists of a weight body (7) which can be moved in position by ironing movements and a valve bore (11) which is opened or closed depending on the position of the weight body, and a drip valve (3) which supplies water from the water tank through the water discharge valve to an evaporation chamber for discharge through the soleplate of the iron,
characterized by
that the weight body (7) is connected via a connecting element (8) to a sealing body (9) which opens and closes the valve bore (11). Bügeleisen nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Verbindungselement (8) innerhalb der Ventilbohrung (4) angeordnet ist.Iron according to claim 1,
characterized by
that the connecting element (8) is arranged inside the valve bore (4). Bügeleisen nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Gewichtskörper (7) auf der Wassereintrittsseite (15) der Ventilbohrung (11) und der Dichtkörper (9) auf der Wasseraustrittsseite (16) der Ventilbohrung (11) angeordnet ist.Iron according to claim 2,
characterized by
that the weight body (7) on the water inlet side (15) of the valve bore (11) and the sealing body (9) on the water outlet side (16) of the valve bore (11) is arranged. Bügeleisen nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Gewichtskörper (7) und der Dichtkörper (9) auf der Wassereintrittsseite (15) der Ventilbohrung (11) angeordnet sind.Iron according to claim 1,
characterized by
that the weight body (7) and the sealing body (9) are arranged on the water inlet side (15) of the valve bore (11). Bügeleisen nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Gewichtskörper (7) und der Dichtkörper (9) auf der Wasseraustrittsseite (16) der Ventilbohrung (11) angeordnet sind.Iron according to claim 1,
characterized by
that the weight body (7) and the sealing body (9) are arranged on the water outlet side (16) of the valve bore (11). Bügeleisen nach Anspruch 2 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Verbindungselement (8) in einem Drehpunkt (17) gelagert ist.Iron according to claim 2 to 5,
characterized by
that the connecting element (8) is mounted in a pivot point (17). Bügeleisen nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Verbindungselement (8) eine Verbindungsstange ist.Iron according to one of the preceding claims,
characterized by
that the connecting element (8) is a connecting rod. Bügeleisen nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Verbindungsstange (8) einen zweiseitigen Hebel (8a, 8b) bildet.Iron according to claim 7,
characterized by
that the connecting rod (8) forms a two-sided lever (8a, 8b). Bügeleisen nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein Federelement (12) vorgesehen sind, das den Gewichtskörper (7) in eine Position zurückführt, bei der das Wasserabgabeventil (4) geschlossen ist.Iron according to one of the preceding claims,
characterized by
that a spring element (12) is provided which returns the weight body (7) to a position in which the water discharge valve (4) is closed. Bügeleisen nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Dichtkörper (8) ein plattenförmiger Teller ist.Iron according to one of the preceding claims,
characterized by
that the sealing body (8) is a plate-shaped plate. Bügeleisen nach Anspruch 10
dadurch gekennzeichnet,
daß der Dichtkörper (9) eine elastische Dichtung (10) aufweist.An iron according to claim 10
characterized by
that the sealing body (9) has an elastic seal (10). Bügeleisen nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Wasserabgabeventil (4) Anschläge (18) aufweist, die die Bewegung des Gewichtskörpers (7) bei den Bügelbewegungen begrenzt, wobei vorzugsweise die Wandungen (19) des Wassertanks die Anschläge (18) bilden.Iron according to claim 1,
characterized by
that the water discharge valve (4) has stops (18) which limit the movement of the weight body (7) during the bow movements, the walls (19) of the water tank preferably forming the stops (18). Bügeleisen nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Wasserabgabeventil (4) in das Tropfventil (3) integriert ist.Iron according to claim 1,
characterized by
that the water discharge valve (4) is integrated in the drip valve (3). Bügeleisen nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Verbindungsstange (8) ein Rohr (20) ist, in dem die Ventilnadel (21) des Tropfventils (3) angeordnet ist.Iron according to claim 13,
characterized by
that the connecting rod (8) is a tube (20) in which the valve needle (21) of the drip valve (3) is arranged. Bügeleisen nach Anspruch 14,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Gewichtskörper (7) ein Ring ist.Iron according to claim 14,
characterized by
that the weight body (7) is a ring. Bügeleisen nach Anspruch 1-11,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Tropfventil (3) und das Wasserabgabeventil (4) über einen Wasserführungskanal (6) bezogen auf den Wasserdurchlauf, in Reihe hintereinander angeordnet sind.Iron according to claims 1-11,
characterized by
that the drip valve (3) and the water discharge valve (4) via a water guide channel (6) based on the water flow, are arranged in a row.
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