EP0509201A1

EP0509201A1 - Procedure and device for feeding slivers to a drawing frame

Info

Publication number: EP0509201A1
Application number: EP92102132A
Authority: EP
Inventors: Helmut Bungter; Gregor Gebald; Manfred Langen
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1991-04-16
Filing date: 1992-02-08
Publication date: 1992-10-21
Anticipated expiration: 2012-02-08
Also published as: DE4112322A1; EP0509201B1; JPH05125627A

Abstract

A method for feeding slivers (1) to a drawing frame (2) can be automated by avoiding sliver residues in the run-off cans (3), if the cans (3) are arranged in a row, with a degree of filling changing from can to can, in a guide system (17,18) moving the cans further in the direction of the respective emptiest can (III), and if a full reserve can (R) is provided adjacent to the respective fullest can (I) and its sliver is prepared for introduction into the draw-in roller (8) of the drawing frame (2). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Zuleiten von Bändern zu einer Strecke, bei welchem mehrere einzeln aus je einer Kanne abgezogene Bänder im wesentlichen parallel zueinander zu einer alle in der Strecke zu vereinigenden Bänder erfassenden Einzugswalze über Stützwalzen zugeführt werden. Sie betrifft ferner eine Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens.The invention relates to a method for feeding strips to a draw frame, in which a plurality of strips individually drawn from a can each are fed essentially parallel to one another to a feed roller which includes all the strips to be combined in the draw frame, via support rollers. It also relates to an apparatus for performing the method.

In einer Strecke werden beispielsweise sechs oder acht Bänder vereinigt gestreckt. Die einzelnen aus Spinnkannen abgezogenen Bänder werden der Strecke über Stützwalzen, Einzugswalzen und einen Einlauftrichter zugeführt. An den Stützwalzen kann auch eine Bandüberwachung vorgesehen werden. In der Strecke werden die Bänder vereinigt. Im allgemeinen wird um einen Faktor gestreckt, der der Zahl der zugeführten Bänder entspricht.For example, six or eight bands are stretched together in one stretch. The individual strips drawn from spinning cans are fed to the draw frame via support rollers, feed rollers and an inlet funnel. Belt monitoring can also be provided on the support rollers. The bands are united in the route. In general, stretching is carried out by a factor which corresponds to the number of tapes fed.

Wenn ein Band bricht oder wenn eine Vorlagekanne leerläuft, muß die Strecke nach dem Stand der Technik stillgesetzt werden. Um die Stillstandszeiten der Strecke auf ein Minimum zu reduzieren, werden die Kannenwechsel an der Strecke, vorzugsweise als Blockwechsel, ausgeführt, das heißt die sechs oder acht Kannen werden zugleich ausgetauscht. Wegen gewisser Unregelmäßigkeiten beim Befüllen der Kannen sind diese bei dem Blockwechsel nicht restlos leer. Die jeweils verbleibenden Restlängen des Bandes stellen nicht nur einen Produktionsverlust dar, sondern sind auch aufwendig zu entsorgen.If a belt breaks or if a feed can runs empty, the line must be stopped according to the prior art. To keep the downtime of the line to a minimum reduce the can changes on the line, preferably as a block change, that is, the six or eight cans are replaced at the same time. Because of certain irregularities when filling the cans, they are not completely empty when the block is changed. The remaining remaining lengths of the strip not only represent a loss of production, but are also difficult to dispose of.

Ein weiterer Nachteil der bisherigen Verfahrensweise besteht darin, daß die Bandanfänge der blockweise eingewechselten vollen Kannen mit den Bandenden der leer werdenden Kannen durch Zusammendrehen übereinander gelegter Bandenden zu verbinden sind. Hierbei entsteht, da mehrere Verbindungsstellen nebeneinander liegen, eine große fehlerbehaftete Bandlänge. Diese Fehlerlänge wird durch die gegebenenfalls sechs- oder achtfache Verstreckung noch vergrößert.Another disadvantage of the previous procedure is that the beginning of the tape of the full cans, which are changed in blocks, are to be connected to the tape ends of the cans becoming empty by twisting the tape ends which are placed one above the other. This results in a large faulty length of tape because several connection points lie next to each other. This error length is increased by the six or eight times stretching, if necessary.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Zuführsystem für die Bänder zwischen den liefernden Kannen und der abziehenden Strecke zu schaffen, das einen automatischen Anschluß eines neuen Bandes erlaubt, wenn ein Band abläuft, und das einen Ersatz einer Kanne einzeln nacheinander - immer wenn eine Kanne ganz leergelaufen ist - zuläßt.The invention has for its object to provide a feed system for the tapes between the supplying cans and the draw-off line, which allows an automatic connection of a new band when a band runs out, and the replacement of a can one by one - whenever a can is completely empty - allows.

Die erfindungsgemäße Lösung besteht für das eingangs genannte Verfahren im Prinzip darin, daß die Kannen in einer Reihe mit sich von einem zum anderen Ende der Reihe in etwa gleichen, der Zahl der Kannen entsprechenden Stufen änderndem Füllungsgrad angeordnet werden, daß an dem Ende der Reihe mit der vollsten Kanne eine volle Reservekanne bereitgestellt und deren Band vor der Strecke zum Anlegen an das bei Leerlauf der leersten Kanne ablaufende Bandende bereitgelegt wird, daß die Kannen während des Ablaufens der einzelnen Bänder in Richtung der Reihe zur leersten Kanne hin transportiert werden und daß jede Kanne während des Ablaufs ihres Bandes, bevorzugt stufenweise, von einem Ende zum anderen Ende der Reihe bewegt wird. Verbesserungen und weitere Ausgestaltungen der Erfindung werden in den Unteransprüchen beschrieben.The solution according to the invention for the above-mentioned method is, in principle, that the cans are arranged in a row with the filling level changing approximately from one end to the other of the row, with steps corresponding to the number of cans, that at the end of the row with the fullest jug a full reserve jug is provided and the belt is laid before the line for application to the end of the belt running when the empty jug is idle, that the cans are transported in the direction of the row towards the empty jug while the individual belts are running and that each jug is in the course of its belt running, preferably in stages, from one end to the other end of the row. Improvements and further refinements of the invention are described in the subclaims.

Durch die Erfindung wird erreicht, daß das jeweils neue Band an das ablaufende alte Band automatisch anzuschließen ist. Der Anschluß des neuen Bandes erfordert kein Andrehen an das Ende des vorhergehenden Bandes und führt nicht zu einer Bandverdickung. Weiterhin wird in der Reihe der ablaufenden Kannen stets die an einem der Strecke entferntesten Ende der Kannenreihe stehende Kanne zuerst geleert. Die leerlaufenden Kannen können daher an einer einzigen Stelle abgenommen werden. Da die Kannen stufenweise während des Ablaufens weitertransportiert werden, erfolgt auch die Zuführung von Kannen stets an ein und derselben Stelle, so daß eine Reservehaltung von Kannen nur an dieser Position erforderlich ist.It is achieved by the invention that the new belt is automatically connected to the running old belt. The connection of the new band does not require turning to the end of the previous band and does not lead to a thickening of the band. Furthermore, in the row of cans running out, the can standing at one end of the row of cans which is furthest away is always emptied first. The empty cans can therefore be removed in one place. Since the cans are transported in stages during the run, cans are always fed in at the same place, so that cans need only be kept in reserve at this position.

Da das Anlegen des neuen Bandes an das Ende des alten Bandes stets an einer Stelle erfolgt, ist für die Automatisierung nur ein einziges Handhabungsgerät für das Bandanlegen erforderlich. Dieses Gerät kann ortsfest sein, es kann aber auch ein Fahrgestell besitzen und zum Bedienen mehrerer Strecken herangezogen werden.Since the new tape is always applied at one point to the end of the old tape, only a single handling device for the tape application is required for automation. This device can be stationary, but it can also have a chassis and can be used to operate several routes.

Schließlich besteht ein wesentlicher Vorteil der Erfindung darin, daß jede Kanne restlos zu entleeren ist und kein Abfall entsteht und demgemäß eine Abfallentsorgung entfällt. Diesem restlosen Verbrauch an vorgelegtem Band entspricht eine deutliche Mehrproduktion bezogen auf das eingesetzte Material. Da Stillstandszeiten erfindungsgemäß vermieden werden, ergibt sich auch eine Mehrproduktion bezogen auf die Betriebszeit.Finally, there is an essential advantage of the invention in that each jug is to be completely emptied and no waste is generated and accordingly there is no waste disposal. This complete consumption of the submitted tape corresponds to a significant increase in production based on the material used. Since downtimes are avoided according to the invention, there is also an increase in production based on the operating time.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird bevorzugt, wenn der zwischen der jeweiligen Kanne und der Strecke gemessene Weg des abgezogenen Bandes mit dem dem Leerungsgrad entsprechenden Weitertransport der Kanne sich von einem Minimum zu einem Maximum vergrößert, die Kanne soll also in dem Maße, in dem sie von der Strecke beim Ablauf des Bandes abrückt, geleert werden. Die leerste Kanne ist dann am weitesten von der Strecke weg. Wenn das Band dieser Kanne zu Ende ist, kann daher, wegen des großen noch verbleibenden Weges des Bandendes, der Übergang von dem ablaufenden Bandende zum neu angelegten Bandende ordnungsgemäß vorbereitet und ausgeführt werden. In diesem Zusammenhang ist es grundsätzlich auch günstig, wenn die Kannen während des Ablaufens auf einer in Richtung der Zugkraft der Strecke liegenden Geraden von der Strecke weg verschoben werden. Die in die Einzugswalze der Strecke einlaufenden Bänder kommen dann alle in etwa aus derselben Richtung, so daß die Zahl der Bandrisse erheblich vermindert wird. Allerdings soll darauf geachtet werden, daß sich die annähernd parallel laufenden Bänder nicht gegenseitig berühren bevor sie in die Einzugswalze der Strecke gelangen. Auch eine gegenseitige Berührung kann nämlich zu Brüchen führen.In the method according to the invention, it is preferred if the path of the drawn strip measured between the respective can and the distance increases with the further transport of the can corresponding to the degree of emptying, from a minimum to a maximum, that is to say the can to the extent that it extends from the line moves away when the belt runs out, be emptied. The empty jug is the furthest away from the route. When the belt of this jug is finished, the transition from the running belt end to the newly created belt end can therefore be properly prepared and carried out due to the large remaining path of the belt end. In this context, it is fundamentally also advantageous if the cans are moved away from the route during the running on a straight line lying in the direction of the tensile force of the route. The strips entering the draw-in roller of the line then all come in approximately the same direction, so that the number of strip breaks is considerably reduced. However, care should be taken to ensure that the approximately parallel belts do not touch each other before they reach the draw-in roller of the line. Mutual contact can also lead to breaks.

Im Rahmen des erfindungsgemäßen Verfahrens wird es besonders bevorzugt, wenn die Bänder von der Einzugswalze geordnet nach ihrer Herkunft dicht-an-dicht durch je eine Lücke eines Umlaufkamms gezogen werden und wenn das Band der vollsten Reservekanne jeweils in derjenigen Lücke des Umlaufkamms bereitgelegt wird, die neben der Lücke liegt, durch welche das aus der neben der Reservekanne stehenden Kanne kommende Band gleitet. Unter Zuhilfenahme eines solchen im Prinzip wie ein Zahnband ausgebildeten Umlaufkamms wird es ermöglicht, die einzelnen Bänder geführt der Einzugswalze der Strecke zuzuleiten. In dem Moment, in dem der dem Kannenwechsel entsprechende Bandwechsel an der Einzugswalze fällig ist, wird dann der Umlaufkamm um eine Zahnlücke weitergerückt, so daß die Bänder nach dem Bandwechsel letztlich in derselben Weise wie vorher in die Einzugswalze einlaufen.In the context of the method according to the invention, it is particularly preferred if the tapes are pulled by the feed roller in order of their origin, close to each other, through a gap in a circulation comb, and when the belt of the fullest reserve jug is placed in the gap in the circulation comb that is next to the gap through which the tape coming from the jug next to the reserve jug slides. With the help of such a rotating comb designed in principle as a toothed belt, it is possible to guide the individual belts to the draw-in roller of the route. At the moment when the belt change corresponding to the can change is due on the feed roller, the rotary comb is then moved one tooth gap further, so that the strips ultimately run into the feed roller in the same manner as before after the belt change.

Eine Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens ist gekennzeichnet durch einen Kanal mit Platz für die Reihe von ablaufenden Kannen und eine volle Reservekanne, mit einem Einlaß angrenzend an den Platz der vollen Reservekanne und mit einem Auslaß angrenzend an die leerste Kanne sowie mit einer die Kannen und die über die Kannen gehaltenen Stützwalzen taktweise oder kontinuierlich bewegenden Führungssystem.A device for performing the method is characterized by a channel with space for the row of drains and a full reserve can, with an inlet adjacent to the place of the full reserve can and with an outlet adjacent to the empty can and with one of the cans and the Supporting rollers held by the cans in a clockwise or continuously moving guide system.

Das erfindungsgemäße Führungssystem kann ein Transportband am Kanalboden besitzen. Alternativ kann es aber auch günstig sein, wenn das Führungssystem an eine Transportkette oder dergleichen angesetzte Führungsarme besitzt, von denen je ein Arm eine Kanne ergreift und jeweils beim Einlaß einer neuen Kanne um einen Kannendurchmesser weiterschiebt und wenn die Transportkette die über jeder Kanne vorzusehenden Stützwalzen ebenfalls bewegt.The guide system according to the invention can have a conveyor belt on the channel floor. Alternatively, it can also be favorable if the guide system has guide arms attached to a transport chain or the like, of which one arm grips a can and pushes a can diameter each time a new can is admitted, and if the transport chain has to be provided over each can Back-up rolls also moved.

Erfindungsgemäß können die jeweils Band liefernden Kannen in einem Kanal stehen und dort einzeln von dem Führungssystem gehalten werden. Am Ausgang des Kanals werden leere Kannen aus dem Führungssystem gelöst und abgeliefert. Zugleich werden volle Kannen einzeln an ein und derselben Position am Eingang des Kanals zugeliefert. Sie rücken, unter der Wirkung des Führungssystems, taktweise (oder auch kontinuierlich) weiter, bis sie am Ende des Kanals angelangt sind. Die Abzugsgeschwindigkeit des Bandes aus den Kannen und die Transportgeschwindigkeit der Kannen sollen so abgestimmt werden, daß die jeweils aus dem Kanal ausgeschleuste Kanne leer ist. Da die Kannen einzeln nacheinander in den Kanal einfahren und einzeln nacheinander an die Strecke angeschlossen werden, nimmt der Füllzustand vom Eingang des Kanals bis zu dessen Ausgang stufenweise ab. Die dem Ausgang des Kanals am nächsten gelegene Kanne läuft daher zuerst leer.According to the invention, the cans supplying the respective tapes can stand in a channel and be held there individually by the guide system. At the exit of the channel, empty cans are released from the guide system and delivered. At the same time, full cans are delivered individually in one and the same position at the entrance to the channel. Under the action of the guidance system, they move on in cycles (or continuously) until they have reached the end of the channel. The speed at which the tape is pulled out of the cans and the speed at which the cans are transported should be coordinated in such a way that the can that is discharged from the channel is empty. Since the cans move into the channel one after the other and are connected to the line one after the other, the filling level gradually decreases from the entrance of the channel to its exit. The jug closest to the exit of the channel therefore runs empty first.

Wie gesagt, befindet sich über jeder Kanne, vorzugsweise kombiniert mit dem Führungssystem, eine Stützwalze, die in der Mitte über der Kanne in einer Führungsnut enden kann. Das aus der Kanne ablaufende Band wird durch die darüber befindliche Führungsnut geleitet und läuft dann in Richtung Einzugswalze der Strecke. Auf dem Weg dahin läuft das Band - im allgemeinen möglichst ohne die anderen Bänder zu berühren - über die zu den anderen Kannen gehörenden Stützwalzen.As said, there is a support roller above each can, preferably combined with the guide system, which can end in the middle in a guide groove above the can. The strip running out of the can is passed through the guide groove above and then runs in the direction of the draw-in roller of the draw frame. On the way, the belt runs - generally without touching the other belts - over the support rollers belonging to the other cans.

Gemäß weiterer Erfindung läuft jedes einzelne Band kurz vor der Einzugswalze durch eine Lücke eines im Prinzip wie ein Zahnrad umlaufenden Kamms (Umlaufkamm). Aus benachbarten Kannen kommende Bänder laufen durch benachbarte Lücken des Umlaufkamms. In die in Umlaufrichtung der je ein Band führenden Lücken letzte Lücke des Umlaufkamms wird das Band der jeweils bereitgestellten einzigen vollen Kanne schon eingelegt, bevor das Ablaufen aus dieser Kanne beginnt. Solange die anderen Kannen ablaufen, passiert mit dem freien Ende dieses in den Umlaufkamm eingehängten Reservebandes nichts. Wenn jedoch ein am System installierter Sensor feststellt, daß die der Reservekanne am weitesten entfernten Kanne leergelaufen ist, gibt der Sensor dem Umlaufkamm Befehl, - vorzugsweise ruckhaft - um eine Zahnlücke (quer zur Transportrichtung der Bänder) weiterzurücken. Dadurch und durch eine bereitstehende oder hinzugezogene Handhabungseinheit für das Bandanlegen wird das freie Ende des neuen Bandes in die Einzugswalze eingeführt.According to a further invention, each individual strip runs through a gap in principle just before the feed roller Gear rotating comb (circulation comb). Belts coming from neighboring cans run through adjacent gaps in the circulation comb. The tape of the single full jug provided in each case is inserted into the last gap of the circulation comb in the direction of circulation of the gaps leading a tape before it begins to run out of this jug. As long as the other cans are running out, nothing happens with the free end of this reserve belt which is suspended in the circulation comb. If, however, a sensor installed on the system detects that the jug furthest away from the reserve jug has run empty, the sensor gives the rotary comb command, preferably jerkily, to advance one tooth gap (transverse to the direction of transport of the belts). The free end of the new belt is introduced into the feed roller as a result of this and by means of a ready-to-use or drawn-in handling unit for the belt application.

Da jeweils immer nur ein Band, z.B. von 6 oder 8 zu vereinigenden Bändern, neu angelegt wird, reduziert sich der Restfehler nach dem Durchlauf durch die Strecke auf den entsprechenden Bruchteil, also z. B. auf 1/6 oder 1/8. Vorzugsweise soll das neue Band außerdem so in die Strecke eingeführt werden, daß eine Verdickung auch an der einzelnen Anlegestelle überhaupt nicht auftreten kann. Um solche Dickstellen auszuschließen, werden gemäß weiterer Erfindung die Faserbandenden von neuem und altem Band auf einer Länge, die etwas größer als die durchschnittlich längste im Bund enthaltene Faser ist, aus dem Band ausgezogen. Das neue Band wird dann in dem Moment in die Einzugswalze der Strecke eingeführt, in dem der ausgefaserte Bereich des alten Bandes gerade in die Einzugswalze einläuft. Dadurch wird erreicht, daß die beiden ausgefaserten Bandenden so in die Strecke hineingelangen, daß der Querschnitt des Bandes in dem Verbindungsbereich im wesentlichen dieselbe Faserzahl wie im Durchschnitt normalerweise enthält.Since only one tape, for example of 6 or 8 tapes to be combined, is created at a time, the residual error after passing through the line is reduced to the appropriate fraction, i.e. B. 1/6 or 1/8. The new belt should preferably also be introduced into the line in such a way that thickening cannot occur at all at the individual jetty. In order to rule out such thick spots, according to a further invention the sliver ends of the new and old sliver are pulled out of the sliver to a length which is somewhat greater than the longest average fiber contained in the bundle. The new belt is then fed into the draw-in roller of the line at which the frayed area of the old belt is just entering the feed roller. This ensures that the two unraveled ends of the tape enter the stretch in such a way that the cross section of the tape in the connection area contains essentially the same number of fibers as on average.

Besonders vorteilhaft beim Bandwechsel ist es, wenn der die ablaufenden Kannen aufnehmende Kanal etwa in Längsrichtung der Strecke angeordnet wird und wenn die Reservekanne am nächsten und die ablaufende Kanne am weitesten von der Strecke entfernt positioniert wird. Hierdurch wird erreicht, daß dasjenige Band, welches jeweils zuerst abläuft, den größten Weg zwischen Kanne und Umlaufkamm bzw. Einzugswalze zu durchlaufen hat. Es steht dann also die maximale Zeit für die Vorbereitung und Ausführung des Einführens des Reservebandes in die Einzugswalze zur Verfügung.It is particularly advantageous when changing the belt if the channel receiving the cans running is arranged approximately in the longitudinal direction of the line and if the reserve cans are positioned closest and the running cans are furthest away from the line. This ensures that the belt that runs first has to go through the longest path between the jug and the rotary comb or feed roller. The maximum time is then available for the preparation and execution of the introduction of the reserve belt into the feed roller.

Während das aus der neuen Kanne kommende neue Band bzw. Reserveband an die Einzugswalze angelegt wird und in die Strecke einläuft, können bereits die Vorbereitungen für das Weitertakten oder dergleichen der in dem Kanal befindlichen Kannenreihe getroffen werden. Die Kannen sollen dabei alle zugleich mit einer den Abzug der Bänder nicht störend geringen Geschwindigkeit so weit bewegt werden, daß die leergelaufene Kanne aus dem Kanal ausgestoßen und für eine neue Kanne am Anfang des Kanals Platz geschaffen wird. Das Bandende der neuen Kanne wird dann wieder in die nächstfreie Lücke des Umlaufkamms neben demjenigen Band eingelegt, das aus der momentan noch vollsten Kanne kommt.While the new tape or reserve tape coming from the new can is placed on the feed roller and runs into the line, the preparations for the further clocking or the like of the row of cans located in the channel can already be made. The cans are all to be moved at the same time at a speed which does not disturb the withdrawal of the tapes so far that the empty can is ejected from the channel and space is made for a new can at the beginning of the channel. The end of the belt of the new jug is then inserted into the next free gap of the circulation comb next to the belt that comes out of the jar that is currently fullest.

Anhand der schematischen Darstellung eines Ausführungsbeispiels werden Einzelheiten der Erfindung erläutert.Details of the invention are explained on the basis of the schematic representation of an exemplary embodiment.

In der beigefügten Zeichnung wird eine Vorrichtung zum Zuleiten von Bändern 1 zu einer Strecke 2 dargestellt. Um die Zeichnung zu vereinfachen, werden lediglich drei Bänder 1 mit zugehörigen Arbeits- oder Ablaufkannen 3 dargestellt. Jedes Band 1 läuft aus seiner Kanne 3 durch eine Nut 4 einer Stützwalze 5 - gegebenenfalls unterstützt von nachfolgenden Stützwalzen 5 - durch einem Umlaufkamm 6, vorbei an einen Sensor 7 zu der Einzugswalze 8 der Strecke 2. Im Anschluß an die Einzugswalze 8 werden die Bänder durch einen Trichter 9 in die Strecke 2 eingeführt.In the accompanying drawing, a device for feeding strips 1 to a section 2 is shown. To simplify the drawing, only three tapes 1 with associated work or drain cans 3 are shown. Each belt 1 runs out of its can 3 through a groove 4 of a support roller 5 - optionally supported by subsequent support rollers 5 - through a circulation comb 6, past a sensor 7 to the feed roller 8 of the line 2. Following the feed roller 8, the belts become introduced into the section 2 by a funnel 9.

Die drei Kannen 3, aus denen momentan Bänder 1 zur Strecke 2 laufen, stehen im diskutierten Ausführungsbeispiel in einer Reihe in einem Kanal 10, derart, daß die mit I bezeichnete vollste Kanne 3 der Strecke 2 am nächsten und die mit III bezeichnete leerste Kanne 3 der Strecke 2 am weitesten entfernt positioniert ist. Der Kanal soll im wesentlichen so ausgerichtet sein, daß die Bänder 1 im wesentlichen geradeaus von der jeweiligen Führungsnut 4 zur Einzugswalze 8 laufen können. Wenn nur drei Kannen 3 in dem Kanal 10 ablaufen, kann die Kanne I voll bis zwei Drittel voll, die Kanne II zwei Drittel bis ein Drittel voll, die Kanne III ein Drittel voll bis leer sein.The three cans 3 from which tapes 1 currently run to the line 2 are in a row in a channel 10 in the exemplary embodiment discussed, such that the fullest can 3 labeled I is closest to the line 2 and the empty can 3 labeled III Route 2 is positioned farthest away. The channel should be aligned so that the strips 1 can run substantially straight from the respective guide groove 4 to the feed roller 8. If only three cans 3 run in the channel 10, the can I can be full to two thirds full, the can II two thirds to a third full, the can III a third full to empty.

In dem Kanal 10 werden außer den mit I bis III bezeichneten Kannen 3 eine vollen Reservekanne R und eine gerade aus dem Kanal in Pfeilrichtung 11 ausgestoßene Leerkanne L dargestellt. Weitere Reservekannen können in Pfeilrichtung 12 in einem Bereitstellungskanal 13 vorgelegt werden. Nach dem Positionieren der Reservekanne R im Kanal 10 wird dessen Reserveband 1' durch die in der Bewegungsrichtung 14 des Umlaufkamms 6 nächstgelegene Lücke 15 gezogen und - vorzugsweise mit auf einer der durchschnittlich längsten Einzelfaser entsprechend weit ausgefasertem Bandende 16 - zum Einführen in die Einzugswalze bereitgelegt.In addition to the cans 3 labeled I to III, a full reserve can R and an empty can L just ejected from the channel in the direction of arrow 11 are shown in the channel 10. Additional reserve cans can in the direction of arrow 12 in be provided to a provision channel 13. After the reserve can R has been positioned in the channel 10, its reserve band 1 'is pulled through the gap 15 closest in the direction of movement 14 of the circulating comb 6 and - preferably with a band end 16 which is correspondingly widely frayed on one of the longest individual fibers on average - is ready for insertion into the feed roller.

Wenn der Sensor 7, der an der Einzugswalze 8, aber auch an anderer Stelle der Anlage, vorzugsweise an der am weitesten von der Strecke 2 entfernten Kanne III angeordnet werden kann, das Ende des aus der Kanne III abgezogenen Bandes 1 feststellt, gibt er Signal zum Aktivieren bzw. Heranfahren eines - nicht gezeichneten - Handhabungsgeräts zum Anlegen des Bandendes 16 an die Einzugswalze 8. Vorzugsweise soll, insbesondere durch das Handhabungsgerät, vor dem Anlegen des Bandendes 16 des neuen Bandes 1' das Ende des gerade aus der Kanne III auslaufenden Bandes 1 ebenfalls ausgefasert werden, so daß eine Verdickung des Gesamtbandes im Verbindungsbereich nicht eintreten kann. Das Anlegen des ausgefaserten Bandendes 16 erfolgt dann zweckmäßig in dem Moment, in dem der Beginn der Ausfaserung des Endes des ablaufenden Bandes in die Einzugswalze 8 einläuft.When the sensor 7, which can be arranged on the feed roller 8, but also elsewhere in the system, preferably on the can III most distant from the path 2, detects the end of the strip 1 drawn off the can III, it gives a signal to activate or approach a - not shown - handling device for applying the tape end 16 to the feed roller 8. Preferably, especially by the handling device, before the application of the tape end 16 of the new tape 1 ', the end of the tape just emerging from the can III 1 can also be frayed so that the entire band cannot thicken in the connection area. The application of the unraveled tape end 16 then takes place expediently at the moment when the beginning of the unraveling of the end of the unwinding tape runs into the feed roller 8.

Nach dem Einführen des neuen Bandes 1' in der Einzugswalze 8 wird gemäß gezeichnetem Ausführungsbeispiel die im Kanal 10 stehende Kannenreihe um eine Kannenteilung weitergeschoben, so daß nunmehr die Reservekanne R in die Position der ersten ablaufenden Kanne I gelangt und die bisherige leerste Kanne III als Leerkanne L in Pfeilrichtung 11 abzutransportieren ist Hierzu können die Kannen auf ein Band gestellt werden, das taktweise in Pfeilrichtung 11 bewegt wird. Außerdem oder stattdessen kann als Führungssystem für die Kannen 3 und deren Stützwalzen 5 eine Transportkette 17 vorgesehen werden, an welche Führungsarme 18 zum Vorschub jeder Kanne in Pfeilrichtung 11 angesetzt sind.After the introduction of the new belt 1 'in the feed roller 8, the can row standing in the channel 10 is pushed forward by a can division according to the illustrated embodiment, so that the reserve can R now comes into the position of the first can I running out and the previous empty can III as an empty can L must be removed in the direction of the arrow 11. For this purpose, the cans can be placed on a belt, which is cyclically moved in the direction of arrow 11. In addition or instead, a transport chain 17 can be provided as a guide system for the cans 3 and their support rollers 5, to which guide arms 18 are attached in the direction of the arrow 11 for advancing each can.

Die Transportkette 17 soll außerdem die oberhalb jeder Kanne 3 positionierten Stützwalzen 5 tragen und bei der Bewegung in Pfeilrichtung 11 mit gleicher Geschwindigkeit mitbewegen. Auf diese Weise ist es möglich, volle Kannen in den Kanaleingang 19 einzuführen und leere Kannen aus dem Kanalausgang 20 herauszunehmen und im übrigen den Weitertransport der Kannen und das Anlegen des jeweils neuen Bandes vollständig zu automatisieren, wobei jede Kanne erst dann aus dem Kanal 10 ausgestoßen wird, wenn sie ganz leergelaufen ist.The transport chain 17 is also intended to support the support rollers 5 positioned above each can 3 and to move them at the same speed when moving in the direction of arrow 11. In this way, it is possible to insert full cans into the channel entrance 19 and to take empty cans out of the channel exit 20 and, furthermore, to fully automate the further transportation of the cans and the application of the new belt, each jug only then being ejected from the channel 10 when it is completely empty.

Ein für den Erfolg des erfindungsgemäßen Systems besonders bevorzugtes Hilfsmittel ist der Umlaufkamm 6. Es handelt sich hierbei vorzugsweise um einen endlos quer zur Bandtransportrichtung 21 beweglichen Kamm, der im Prinzip Zähne 22 und Lücken 15 wie ein Zahnrad aufweist. Bei Bewegung dieses Umlaufkamms 6 wird das aus der Reservekanne R kommende Reserveband 1' räumlich an die Stelle des bis zum Anschluß der Reservekanne R aus der vollsten Kanne I kommenden Bandes 1 gebracht. In der Praxis kann das Reserveband 1' von Hand oder automatisch durch ein Handhabungsgerät, vorzugsweise im Anschluß an die beschriebene Ausfaserung der Bandenden, in die Einzugswalze 8 eingeführt werden.A particularly preferred aid for the success of the system according to the invention is the rotating comb 6. This is preferably a comb which can move endlessly transversely to the belt transport direction 21 and which in principle has teeth 22 and gaps 15 like a gearwheel. When this circulation comb 6 is moved, the reserve band 1 'coming from the reserve can R is spatially replaced in place of the band 1 coming from the fullest can I until the reserve can R is connected. In practice, the reserve belt 1 'can be inserted into the feed roller 8 by hand or automatically by means of a handling device, preferably following the described fraying of the belt ends.

Reference symbol list

11: = Band= Band
22nd: = Strecke= Route
33rd: = Kanne= Jug
44th: = Nut= Groove
55: = Stützwalze= Backup roller
66: = Umlaufkamm= Circulation comb
77: = Sensor= Sensor
88th: = Einzugswalze= Feed roller
99: = Trichter= Funnel
1010th: = Kanal= Channel
1111: = Pfeil= Arrow
1212: = Pfeil= Arrow
1313: = Bereitstellungskanal= Provisioning channel
1414: = Bewegungsrichtung (6)= Direction of movement (6)
1515: = Lücke= Gap
1616: = Bandende= End of band
1717th: = Transportkette= Transport chain
1818th: = Führungsarm= Guide arm
1919th: = Eingang (10)= Entrance (10)
2020th: = Ausgang (10)= Exit (10)
2121: = Bandtransportrichtung= Belt transport direction
2222: = Zahn (6)= Tooth (6)

Claims

Method for feeding strips (1) to a draw frame (2), in which several strips individually drawn from each can (3) are essentially parallel to each other to a draw-in roller (3) for all the strips (3) to be combined in the draw frame (2) 8) are fed via support rollers (5),
characterized,
that the cans (I, II, III) are arranged in a row with the filling level changing approximately from one end to the other of the row, with steps corresponding to the number of cans, that at the end of the row with the fullest can (I) a full reserve jug (R) is provided and the band (1 ') is placed in front of the line (2) for application to the end of the band running when the empty jug (III) is idling, so that the cans move in the direction of the row as the individual bands run be transported to the empty jug (III) and that each jug is moved from one end to the other end of the row while its belt is running.

Method according to claim 1,
characterized,
that the path of the strip (1) measured between the can (3) and the section (2) is increased from a minimum to a maximum with the further transport of the can corresponding to the degree of emptying.

Method according to claim 2,
characterized,
that the cans (3) on a line lying in the direction of the tensile force of the line (2) are arranged displaceably away from the line.

Method according to at least one of claims 1 to 3,
characterized,
that the row of cans (3) is moved incrementally by approximately one can position when a can (III) is empty.

Method according to at least one of claims 1 to 3,
characterized,
that the row of cans (3) is moved continuously one can position further away from the path (2) while a fraction of the can content corresponding to the number of cans has passed.

Method according to at least one of claims 1 to 5,
characterized,
that each belt (1) is pulled out of its can (3) via a support roller (5) carried along with the can when transporting the row of cans in the direction of the route (2) and, if necessary, passing cans (3) closer to the route on the latter Back-up roller (5) is supported.

Method according to claim 6,
characterized,
that the belts (1) are guided essentially in parallel as far as possible without touching up to the feed roller (8) of the line (2).

Method according to claim 1,
characterized,
that the tapes are pulled close to each other by the feed roller, sorted by their origin, through a gap (15) of a circulating comb (6) and that the belt (1 ') of the full reserve can (R) is in each gap (15) of the circulation comb, which lies next to the gap (15) through which the belt (1) coming from the can (I) standing next to the reserve can (R) slides.

A method according to claim 8,
characterized,
that the ready band (1 ') is inserted into the line (8) at the moment when the band (1) coming from the empty can (III) ends.

Method according to at least one of claims 1 to 9,
characterized,
that when a can (III) runs empty, the empty can (L) is removed from the end of the row and a new, full reserve can (R) is placed at the beginning of the row.

Method according to claim 9,
characterized,
that the end of the running tape and the beginning of the new tape are fiberized on an area corresponding to the average length of fibers contained in the tape and that the new tape is inserted into the path (8) so that the unraveled tape ends just to a total thickness cover with average number of fibers.

Device for carrying out the method according to at least one of claims 1 to 11,
marked by
a channel (10) with space for the row of draining cans (3) and a full reserve can (R), with an inlet (19) adjacent to the place of the reserve can (R) and with an outlet (20) adjacent to the empty one Can (III) and with a guide system which moves the cans and the support rollers (5) in cycles or continuously.

Device according to claim 12,
characterized,
that the guide system has a conveyor belt on the channel floor.

Device according to claim 12,
characterized,
that the guide system on a transport chain (17) or the like attached guide arms (18), one arm of which grips a can (3) and pushes each time a new can advances by a can diameter and that the transport chain (17) over each Kanne provided support rollers (5) also moved.

Device according to at least one of claims 12 to 14,
characterized,
that the support roller (5) to be carried over each can in the channel (10) has a guide groove (4) which conducts the respective strip (1) drawn off from the can (3).

Device according to at least one of claims 12 to 15,
marked by
a sensor (7) sensing the flow of the belt (1) in the area between the can (3) and the feed roller (8).

Device according to claim 16,
marked by
working means connected to the sensor (7) for connecting the new belt when the end of the belt enters the feed roller (8).

Device according to at least one of claims 12 to 17,
characterized,
that a circulating comb (6) which is endlessly movable transversely to the tape transport direction (21) is provided such that when the comb (6) moves, the reserve belt (1 ') coming from the reserve can (R) spatially in place of the up to the connection of the reserve can ( R) comes from the fullest can (I) coming band (1).