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EP0593870B1 - Moulding machine - Google Patents

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Info

Publication number
EP0593870B1
EP0593870B1 EP93113196A EP93113196A EP0593870B1 EP 0593870 B1 EP0593870 B1 EP 0593870B1 EP 93113196 A EP93113196 A EP 93113196A EP 93113196 A EP93113196 A EP 93113196A EP 0593870 B1 EP0593870 B1 EP 0593870B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
box
moulding
turntable
lifting device
gripping
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP93113196A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0593870A1 (en
Inventor
Siegmund Becker
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heinrich Wagner Sinto Maschinenfabrik GmbH
Original Assignee
Heinrich Wagner Sinto Maschinenfabrik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heinrich Wagner Sinto Maschinenfabrik GmbH filed Critical Heinrich Wagner Sinto Maschinenfabrik GmbH
Publication of EP0593870A1 publication Critical patent/EP0593870A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0593870B1 publication Critical patent/EP0593870B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C11/00Moulding machines characterised by the relative arrangement of the parts of same
    • B22C11/02Machines in which the moulds are moved during a cycle of successive operations
    • B22C11/04Machines in which the moulds are moved during a cycle of successive operations by a horizontal rotary table or carrier

Definitions

  • the invention relates to a molding machine with a stand, with one arranged on the stand and supported on it Compression device, with a lifting device for one Form box, which form box from one on the stand by one first vertical axis of the swivel-mounted molded box turntable is fed to the lifting device.
  • Numerous machines are used in the foundries Use, with which the required work steps be completed, e.g. providing Mold boxes and models, the feeding of molding sand into the Molded boxes and their compression for the production of finished form and subsequent transport of the finished Form into a casting machine. It proves itself in the planning but often that this results in a large space requirement, which often exceeds the available options, so that corresponding renovation work on the buildings are inevitable.
  • Machine arrangements are known (e.g. DE-OS 38 19 118), which are combined to form a mold in which at least one molding track and one casting track as well as several Cooling tracks are provided on which the molded boxes can be transported are.
  • the length of the molding and casting track dimensioned so that the same number on the molding and casting track there is space for molded boxes like on each of the cooling tracks, so a continuous workflow also with different mold boxes as well as an easy change of different types of mold boxes.
  • model turntable unit opposite the Molded box turntable unit vertically offset and is located below the molding box turntable unit.
  • model turntable unit in each case that of the molding box turntable unit supplied upper or lower mold box assigned upper box or lower box model.
  • Another embodiment of the invention consists in the characterizing features of claim 5. Thereafter is a gripping and lifting device on the molding machine arranged with which the molding box turntable works together and which empty mold boxes the Mold box turntable feeds and finished molds transported away.
  • a preferred embodiment of the invention draws is characterized in that the gripping and lifting device with a feed path for empty mold boxes and with a Transport route for finished molds works together.
  • An embodiment of the invention provides that the Gripping and lifting device is hydraulically operated.
  • the gripping and lifting device has a carriage which their back and forth movement between the feed path and the molding box turntable or between the molding box turntable and serves the transport route.
  • the molding machine equipped with the gripping and lifting device can because of their extremely small space requirements also in otherwise unusable for this, e.g. B. narrow, rooms be set up because with the help of the gripping and lifting device an adaptation to spatial conditions easily is possible.
  • a preferred embodiment is characterized in that that two gripping and lifting devices are provided, which one carriage is assigned for the reciprocating movement between the feed section, the molding box turntable and the transport route.
  • the design of the invention is advantageous Molding machine and its control provided so that the molding box turntable and the model turntable synchronously work so that there is always a molding box and an assigned model is in the molding machine.
  • Fig. 1 is a schematic representation of the side view reproduced a molding machine according to the invention, that from a machine frame called a stand 1 with a base frame 2 and a press bridge 3.
  • a machine frame called a stand 1 with a base frame 2 and a press bridge 3.
  • the base frame 2 is a lifting table 4 with a hydraulic actuating cylinder used and led, which one over it located model rotary table unit 5 from below.
  • the model turntable 5 is pivotable on one Swivel shaft 6 arranged as a column connection between the base frame 2 and the press bridge 3 are arranged is.
  • the model turntable unit 5 has two pivotable Support arms attached models 7, which as a sub-box model 7a and 7b as a top box model are provided. In the shown Example is just in the stand 1 swung-in top box model 7b above the lifting table 4.
  • a gripping and lifting device 16, 17 arranged to a carriage 18 guided on rails is attached.
  • the Gripping and lifting device 16, 17 serves the required Mold boxes 12 from an empty box section shown in FIG. 2 19 to feed the molding box turntable unit 10, in which after swiveling the molding box 12 into the stand 1, the placement of the associated model 7b and its Filling with molding sand using the compacting device 9 the required mold is produced.
  • the empty box or feed section 19 is located close to the molding machine just like the one located opposite at a short distance Prefabricated box or transport route 20.
  • FIG. 3 the entire arrangement of FIG. 2 is after Transport of the two carriages 18 with the gripping and Lifting devices 16, 17 shown.
  • the finished top box shape 14 is on the prefabricated box line 20 next to one finished sub-box shape 15 already placed there.
  • the empty upper box 13 of the Mold box turntable unit 10 taken over.
  • FIG. 4 shows how the finished lower box shape 12 by the gripping and lifting device 16 from the molding box turntable 10 is removed and raised.
  • the device 17 lifts an empty lower box 22 from the Empty box section from.
  • the carriage 18 transports the Sub-box shape 12 in the prefabricated box section 20 and empty bottom box 22 to the molding box turntable 10. Then find the same workflow 1st to 5th as previously described, however, with interchanged molding devices and molded boxes instead.
  • An important feature of the molding machine according to the invention is that the two turntable units, the molding box turntable unit 10 and the model turntable unit 5 work synchronously, so that there is always an empty sub-box and a lower box model 7b or an empty upper box and a top box model 7a are in the machine.
  • Molding machine the advantage that the mold boxes none Experience change of direction, i.e. they leave the machine always in the same position as they are introduced.
  • the function of the molding machine according to the invention Swiveling in the required molded parts is as follows.
  • the lifting table 4 first lifts the model device 7 the model turntable 5, continues to move up and up Molding box 12, 13 from the molding box turntable 10 and Conclude the filling frame 8 from its (not shown here) Bracket. Now the molding sand is filled, which is then compressed by the compression device 9 the molding box arrangement 12, 13 from above acted against the lifting device. Then the lowers Lift table itself off and puts filling frame 8, molding box 12, 13 and model device 7 at the designated places in their centering.
  • the particular advantages of the molding machine according to the invention consist in that the feed of the mold boxes like that Models for the compression station using turntables takes place, which takes up an extremely small amount of space for the Installation of such a molding machine requires.
  • There on the usual preparation rooms are dispensed with can, it is possible to use this molding machine in a very to set up narrow space, the one with the molding machine connected gripping and lifting device for feeding and removing the empty mold boxes or the finished molds to the existing ones Rooms adapted without special difficulties can be.

Landscapes

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Description

Die Erfindung betrifft eine Formmaschine mit einem Ständer, mit einer am Ständer angeordneten, sich daran abstützenden Verdichtungseinrichtung, mit einer Hubeinrichtung für einen Formkasten, welcher Formkasten von einem am Ständer um eine erste Vertikalachse verschwenkbar gelagerten Formkasten-Drehtisch der Hubeinrichtung zugeführt ist.The invention relates to a molding machine with a stand, with one arranged on the stand and supported on it Compression device, with a lifting device for one Form box, which form box from one on the stand by one first vertical axis of the swivel-mounted molded box turntable is fed to the lifting device.

Bei der Herstellung von Formen für die Fertigung von Gußstücken sind vielfach Arbeitsschritte oder zumindest einige Arbeitsabläufe erforderlich, die trotz weitgehender Mechanisierung bzw. Automatisierung jeweils von Hand durchzuführen und von Personal zu überwachen sind.In the manufacture of molds for the production of castings are often steps or at least some Work processes required despite extensive mechanization or automation by hand and must be monitored by personnel.

Zwar gelangen in den Gießereien zahlreiche Maschinen zum Einsatz, mit denen die jeweils erforderlichen Arbeitsschritte absolviert werden, z.B. das Bereitstellen von Formkästen und Modellen, das Zuführen von Formsand in die Formkästen und dessen Verdichtung zwecks Herstellung der fertigen Form und anschließender Transport der fertigen Form zu einer Gießanlage. Dabei erweist es sich in der Planung aber häufig, daß hierdurch ein großer Raumbedarf resultiert, der oftmals die vorhandenen Möglichkeiten übersteigt, so daß entsprechende Umbauarbeiten an den Gebäuden unvermeidlich sind.Numerous machines are used in the foundries Use, with which the required work steps be completed, e.g. providing Mold boxes and models, the feeding of molding sand into the Molded boxes and their compression for the production of finished form and subsequent transport of the finished Form into a casting machine. It proves itself in the planning but often that this results in a large space requirement, which often exceeds the available options, so that corresponding renovation work on the buildings are inevitable.

So sind Maschinenanordnungen bekannt (z.B. DE-OS 38 19 118), die zu einer Formanlage zusammengefaßt sind, bei der zumindest eine Formbahn und eine Gießbahn sowie mehrere Kühlbahnen vorgesehen sind, auf denen die Formkästen transportierbar sind. Dabei ist die Länge der Form- und Gießbahn so bemessen, daß auf der Form- und Gießbahn die gleiche Anzahl an Formkästen Platz findet wie auf jeder der Kühlbahnen, um so einen kontinuierlichen Arbeitsablauf auch bei unterschiedlichen Formkästen sowie einen problemlosen Wechsel von verschiedenen Arten von Formkästen zu ermöglichen.Machine arrangements are known (e.g. DE-OS 38 19 118), which are combined to form a mold in which at least one molding track and one casting track as well as several Cooling tracks are provided on which the molded boxes can be transported are. The length of the molding and casting track dimensioned so that the same number on the molding and casting track there is space for molded boxes like on each of the cooling tracks, so a continuous workflow also with different mold boxes as well as an easy change of different types of mold boxes.

Wenn der hierfür benötigte Platz nicht bzw. nicht ohne weiteres zur Verfügung steht, kann es zweckmäßig sein, die Formenherstellung räumlich zu konzentrieren unter Verwendung einer Formmaschine, wie sie aus der DE-PS 38 30 331 bekannt ist. Bei der darin offenbarten Formmaschine werden die leeren Formkästen zunächst mit dem jeweils vorgesehenen Modell versehen und dann der Formmaschine zugeführt, wo sie auf einer daran angeordneten Drehtischeinheit abgesetzt werden.If the space required for this is not or not easily is available, it may be appropriate to Using mold making to concentrate spatially a molding machine, as described in DE-PS 38 30 331 is known. In the molding machine disclosed therein the empty mold boxes first with the intended one Provide model and then fed to the molding machine where it deposited on a rotary table unit arranged thereon will.

Nach Befüllen mit Formsand und durch Verschwenken des Drehtisches gelangt der darauf befindliche Formkasten unter eine Verdichtungseinrichtung. Eine von unterhalb angreifende Abstützeinrichtung dient hierbei als Widerlager für den von oberhalb durch die Verdichtungseinrichtung beaufschlagten Formkasten. Durch entsprechende Ausgestaltung der Drehtischeinheit ist es zwar möglich, beispielsweise die zu einer kompletten Form benötigten Ober- und Unterkastenform jeweils auf einem Tisch zu erzeugen, so daß an einem Tisch eine gießfertige Form entsteht, doch ist für die Bereitstellung des betreffenden Modells weiterhin eine separate Station im Arbeitsablauf erforderlich. Wenn auch über die Art der Formkastenzuführung und den Abtransport der fertigen Formen in der DE-PS 38 30 331 nichts näheres ausgeführt ist, so ist doch allgemein verbreitet, hierfür entsprechende Bahnen, z.B. Rollenbahnen, oder Sonstige Transportvorrichtungen vorzusehen, die vor der Maschine ausreichenden Platz beanspruchen, um die Formkästen bereitzustellen, und dahinter für den Abtransport der fertigen Formen.After filling with molding sand and by swiveling the The molding box on the rotary table gets under it a compression device. One attacking from below Support device serves as an abutment for the one loaded from above by the compression device Molded box. By appropriate design of the Rotary table unit is possible, for example the a complete shape required upper and lower box shape each generate on a table, so that at a table a ready-to-cast mold is created, but is ready for deployment of the model in question still a separate one Station required in the workflow. If about that Type of mold box feed and the removal of the finished Forms in DE-PS 38 30 331 nothing more detailed is, as is generally widespread, appropriate for this Webs, e.g. Roller conveyors, or other transport devices provide sufficient in front of the machine Take up space to provide the mold boxes, and behind it for the removal of the finished molds.

Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es daher Aufgabe der Erfindung, eine Formmaschine der eingangs genannten Art zu verbessern, welche einen hohen Grad an Kompaktheit aufweist. Die Kompaktheit kann sich dabei sowohl auf die Gestaltung als auch auf die zur Formenherstellung erforderlichen Funktionsvielfalt beziehen, so daß ein möglichst geringer Raumbedarf für die Herstellung der Gießformen resultiert.Based on this state of the art, it is therefore a task of the invention, a molding machine of the type mentioned to improve, which has a high degree of compactness. The compactness can affect both the design as well as those required for mold making Relate functionality, so that as small as possible The space required for the production of the casting molds results.

Die Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gekennzeichnet. Danach ist am Ständer eine weitere Drehtischeinheit vorgesehen, die um eine zweite Vertikalachse verschwenkbar ist und welche der Hubeinrichtung Modelle zuführt.According to the invention, this object is achieved by Features of claim 1 characterized. After that is on the stand a further turntable unit is provided, which around a second vertical axis is pivotable and which of the Lifting device feeds models.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Modell-Drehtischeinheit gegenüber der Formkasten-Drehtischeinheit höhenmäßig versetzt angeordnet ist und sich unterhalb der Formkasten-Drehtischeinheit befindet.According to an advantageous embodiment of the invention provided that the model turntable unit opposite the Molded box turntable unit vertically offset and is located below the molding box turntable unit.

Entsprechend einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann ferner vorgesehen sein, daß die Modell-Drehtischeinheit jeweils das dem von der Formkasten-Drehtischeinheit zugeführten Ober- oder Unterformkasten zugeordnete Oberkasten- oder Unterkastenmodell zuführt.According to a preferred embodiment of the invention can also be provided that the model turntable unit in each case that of the molding box turntable unit supplied upper or lower mold box assigned upper box or lower box model.

Mit Hilfe dieser zweiten in die Formmaschine integrierten Drehtischeinheit entfällt der Raumbedarf für eine zusätzliche Station zur Bereitstellung der Gießmodelle. Ferner ist hierdurch eine beschleunigte Formenherstellung ermöglicht, was ebenfalls den sonst erforderlichen Stauraum verringert, da die benötigten Modelle für die Oberkastenform wie für die Unterkastenform nicht vorher in den Formkästen positioniert werden müssen, sondern quasi stationär an der zweiten Drehtischeinheit verbleiben. Jeweils mittels Verschwenken der Tische dieser Modell-Drehtischeinheit gelangen die Modelle mit dem zugeordneten Formkasten in vertikale Fluchtung und werden durch die am Ständer vorgesehene Hubvorrichtung miteinander zusammengeführt.With the help of this second one into the molding machine integrated rotary table unit eliminates the space requirement for an additional station to provide the Casting models. This also accelerates Mold making enables what else required storage space is reduced since the required Models for the top box shape as for the Lower box mold not previously positioned in the molded boxes have to be, but quasi stationary at the second turntable unit remain. In each case by means of Swiveling the tables of this model rotary table unit the models arrive in with the assigned molding box vertical alignment and are by the on the stand provided lifting device brought together.

Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung besteht in den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruchs 5. Danach ist eine Greif- und Hubvorrichtung an der Formmaschine angeordnet, mit welcher der Formkasten-Drehtisch zusammenarbeitet und welche leere Formkästen dem Formkasten-Drehtisch zuführt und fertige Formen abtransportiert.Another embodiment of the invention consists in the characterizing features of claim 5. Thereafter is a gripping and lifting device on the molding machine arranged with which the molding box turntable works together and which empty mold boxes the Mold box turntable feeds and finished molds transported away.

In zweckmäßiger Weiterbildung der Erfindung ist hierzu die Greif- und Hubvorrichtung im Schwenkbereich des Formkasten-Drehtisches angeordnet.This is in an expedient development of the invention the gripping and lifting device in the swivel range of the Molded turntable arranged.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß die Greif- und Hubvorrichtung mit einer Zuführstrecke für leere Formkästen und mit einer Transportstrecke für fertige Formen zusammenarbeitet.A preferred embodiment of the invention draws is characterized in that the gripping and lifting device with a feed path for empty mold boxes and with a Transport route for finished molds works together.

Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß die Greif- und Hubvorrichtung hydraulisch betätigt ist. An embodiment of the invention provides that the Gripping and lifting device is hydraulically operated.

Entsprechend einer weiteren Verbesserung der Erfindung weist die Greif- und Hubvorrichtung einen Wagen auf, der zu ihrer Hin- und Herbewegung zwischen der Zuführstrecke und dem Formkasten-Drehtisch bzw. zwischen dem Formkasten-Drehtisch und der Transportstrecke dient.According to a further improvement of the invention the gripping and lifting device has a carriage which their back and forth movement between the feed path and the molding box turntable or between the molding box turntable and serves the transport route.

Die mit der Greif- und Hubvorrichtung ausgestattete Formmaschine kann aufgrund ihres äußerst geringen Raumbedarfs auch in sonst hierfür nicht nutzbaren, z. B. schmalen, Räumen aufgestellt werden, da mit Hilfe der Greif- und Hubvorrichtung eine Anpassung an räumliche Gegebenheiten problemlos möglich ist.The molding machine equipped with the gripping and lifting device can because of their extremely small space requirements also in otherwise unusable for this, e.g. B. narrow, rooms be set up because with the help of the gripping and lifting device an adaptation to spatial conditions easily is possible.

Darüberhinaus kann es in weiterer Ausgestaltung der Erfindung von besonderem Vorteil sein, daß die Greif- und Hubvorrichtung mit der weiteren, um eine zweite Vertikalachse verschwenkbar gelagerten Drehtischeinheit gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4 kombiniert ist. Hierdurch bietet sich eine weitere Möglichkeit, den Raumbedarf zu verringern, da so sämtliche zur Formenherstellung erforderlichen Arbeitsabläufe räumlich konzentriert an der erfindungsgemäßen Formmaschine erfolgen.In addition, in a further embodiment of the invention be of particular advantage that the gripping and lifting device with the other, around a second vertical axis pivotally mounted turntable unit according to one of the Claims 1 to 4 is combined. This offers another way to reduce the space requirement because all the work processes required for mold production spatially concentrated on the invention Molding machine.

Eine bevorzugte Ausgestaltung ist dadurch gekennzeichnet, daß zwei Greif- und Hubvorrichtungen vorgesehen sind, denen jeweils ein Wagen zugeordnet ist für die Hin- und Herbewegung zwischen der Zuführstrecke, dem Formkasten-Drehtisch und der Transportstrecke.A preferred embodiment is characterized in that that two gripping and lifting devices are provided, which one carriage is assigned for the reciprocating movement between the feed section, the molding box turntable and the transport route.

In vorteilhafter Weise ist die Gestaltung der erfindungsgemäßen Formmaschine und ihre Steuerung so vorgesehen, daß der Formkasten-Drehtisch und der Modell-Drehtisch synchron arbeiten, so daß sich immer gleichzeitig ein Formkasten und ein zugeordnetes Modell in der Formmaschine befinden. The design of the invention is advantageous Molding machine and its control provided so that the molding box turntable and the model turntable synchronously work so that there is always a molding box and an assigned model is in the molding machine.

Diese und weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.These and other advantageous embodiments of the invention are the subject of the subclaims.

Anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels der Erfindung sollen die Erfindung, vorteilhafte Ausgestaltungen und Verbesserungen sowie weitere Vorteile der Erfindung näher erläutert und beschrieben werden.Based on an embodiment shown in the drawing the invention, the invention should be advantageous Refinements and improvements as well as other advantages the invention are explained and described in more detail.

Es zeigen:

Fig. 1
eine schematisierte Darstellung der Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Formmaschine mit Greif- und Hubvorrichtung und integriertem Modell-Drehtisch mit eingeschwenktem Oberkastenmodell;
Fig. 2
eine Schematisierte Darstellung der Draufsicht auf die Anordnung gemäß Fig. 1 mit der Greif- und Hubeinrichtung in Ausgangsposition;
Fig. 3
eine schematisierte Darstellung der Draufsicht auf die Anordnung gemäß Fig. 1 mit der Greif- und Hubeinrichtung in einer Position nach dem Transport;
Fig. 4
eine schematisierte Darstellung der Draufsicht auf die Anordnung gemäß Fig. 1 mit der Greif- und Hubeinrichtung in Ausgangsposition jedoch mit eingeschwenktem Unterkastenmodell.
Show it:
Fig. 1
a schematic representation of the side view of a molding machine according to the invention with gripping and lifting device and integrated model turntable with pivoted top box model;
Fig. 2
a schematic representation of the top view of the arrangement of Figure 1 with the gripping and lifting device in the starting position.
Fig. 3
a schematic representation of the top view of the arrangement of Figure 1 with the gripping and lifting device in a position after transport.
Fig. 4
a schematic representation of the plan view of the arrangement of FIG. 1 with the gripping and lifting device in the starting position but with the lower box model swung in.

In Fig. 1 ist eine schematisierte Darstellung der Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Formmaschine wiedergegeben, die aus einem als Ständer bezeichneten Maschinengerüst 1 mit einem Grundrahmen 2 und einer Preßbrücke 3 besteht. In dem Grundrahmen 2 ist ein Hubtisch 4 mit einem Hydraulik-Stellzylinder eingesetzt und geführt, welcher eine darüber befindliche Modell-Drehtischeinheit 5 von unterhalb beaufschlagt. Der Modell-Drehtisch 5 ist schwenkbar an einer Schwenkwelle 6 angeordnet, die als Säulenverbindung zwischen dem Grundrahmen 2 und der Preßbrücke 3 angeordnet ist.In Fig. 1 is a schematic representation of the side view reproduced a molding machine according to the invention, that from a machine frame called a stand 1 with a base frame 2 and a press bridge 3. In the base frame 2 is a lifting table 4 with a hydraulic actuating cylinder used and led, which one over it located model rotary table unit 5 from below. The model turntable 5 is pivotable on one Swivel shaft 6 arranged as a column connection between the base frame 2 and the press bridge 3 are arranged is.

Die Modell-Drehtischeinheit 5 weist zwei an schwenkbaren Tragarmen befestigte Modelle 7 auf, die als Unterkastenmodell 7a und als Oberkastenmodell 7b vorgesehen sind. Im gezeigten Beispiel befindet sich gerade das in den Ständer 1 eingeschwenkte Oberkastenmodell 7b über dem Hubtisch 4.The model turntable unit 5 has two pivotable Support arms attached models 7, which as a sub-box model 7a and 7b as a top box model are provided. In the shown Example is just in the stand 1 swung-in top box model 7b above the lifting table 4.

Vertikal über dem eingeschwenkten Oberkastenmodell 7b, d.h. innerhalb des Maschinengerüsts 1 auf einer anderen Ebene, sind ein mit einem Formkasten 12 beladener, in das Maschinengerüst eingeschwenkter Tragarm einer Formkasten-Drehtischeinheit 10 sowie ein Füllrahmen 8 und darüber eine Verdichtungseinrichtung 9 angeordnet, die sich an der Preßbrücke 3 abstützt.Vertically above the swung-in top box model 7b, i.e. within the machine frame 1 on another level, are loaded with a molding box 12 into the machine frame pivoted support arm of a molded box turntable unit 10 and a filling frame 8 and above Compression device 9 arranged on the Press bridge 3 supports.

Parallel zur Schwenkwelle 6, an welcher die Modell-Drehtischeinheit 5 angebracht ist, ist ebenfalls als Säulenverbindung des Grundrahmens 2 mit der Preßbrücke 3 eine zweite Schwenkwelle 11 vorgesehen, an welcher die Formkasten-Drehtischeinheit 10 schwenkbar gelagert ist.Parallel to the swivel shaft 6 on which the model turntable unit 5 is also attached as Column connection of the base frame 2 with the press bridge 3 a second pivot shaft 11 is provided, on which the Mold box turntable unit 10 is pivotally mounted.

Seitlich des Maschinengerüsts 1 ist oberhalb des ausgeschwenkten Tragarms der Formkasten-Drehtischeinheit 10 eine Greif- und Hubvorrichtung 16, 17 angeordnet, die an einem auf Schienen geführten Wagen 18 befestigt ist. Die Greif- und Hubvorrichtung 16,17 dient dazu, die benötigten Formkästen 12 von einer in Fig. 2 gezeigten Leerkasten-Strecke 19 der Formkasten-Drehtischeinheit 10 zuzuführen, in denen nach Einschwenken des Formkastens 12 in den Ständer 1, der Plazierung des zugeordneten Modells 7b und seiner Befüllung mit Formsand mittels der Verdichtungseinrichtung 9 die benötigte Gießform hergestellt wird. To the side of the machine frame 1 is above the pivoted support arm of the molding box turntable unit 10 a gripping and lifting device 16, 17 arranged to a carriage 18 guided on rails is attached. The Gripping and lifting device 16, 17 serves the required Mold boxes 12 from an empty box section shown in FIG. 2 19 to feed the molding box turntable unit 10, in which after swiveling the molding box 12 into the stand 1, the placement of the associated model 7b and its Filling with molding sand using the compacting device 9 the required mold is produced.

Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, befindet sich die Leerkasten- oder Zuführstrecke 19 dicht bei der Formmaschine ebenso wie die gegenüberliegend in geringem Abstand angeordnete Fertigkasten- oder Transportstrecke 20. Hierdurch sind auch die Fahrwege der Wagen 18 der Greif- und Hubvorrichtung 16, 17 entsprechend kurz, so daß es völlig ausreichend ist für den gewünschten zügigen Durchlauf durch die Formmaschine, insgesamt zwei Greif- und Hubvorrichtungen 16, 17 vorzusehen.As can be seen from FIG. 2, the empty box or feed section 19 is located close to the molding machine just like the one located opposite at a short distance Prefabricated box or transport route 20. This are also the routes of the carriage 18 of the gripping and lifting device 16, 17 accordingly short, so that it is completely sufficient is for the desired rapid passage through the Molding machine, a total of two gripping and lifting devices 16, 17 to be provided.

Weiterhin ist erkennbar, daß in der in Fig. 2 gezeigten Situation die Greif- und Hubvorrichtung 16 mit einer fertigen Oberkastenform 14 beladen ist, während in der sich an der Leerkastenstrecke befindenden Greif- und Hubvorrichtung 17 ein leerer Oberkasten 13 befindet. Der in der Fertigkastenstrecke 20 vorgesehene Abladeplatz ist leer, so daß der Transport der fertigen Oberkastenform 14 dorthin durchgeführt werden kann. Gleichzeitig kann auch der Transport des leeren Oberkastens zur Formkasten-Drehtischeinheit 10 erfolgen.Furthermore, it can be seen that in the shown in Fig. 2 Situation the gripping and lifting device 16 with a finished Upper box shape 14 is loaded while in the the gripping and lifting device located on the empty box section 17 an empty top box 13 is located. The one in the prefabricated box range The 20 unloading area provided is empty, so that the Transport of the finished upper box shape 14 carried out there can be. At the same time, the transport of the empty top box to form box turntable unit 10 take place.

In Fig. 3 ist die gesamte Anordnung gemäß Fig. 2 nach erfolgtem Transport der beiden Wagen 18 mit den Greif- und Hubvorrichtungen 16, 17 dargestellt. Die fertige Oberkastenform 14 wird auf die Fertigkastenstrecke 20 neben eine dort bereits befindliche fertige Unterkastenform 15 abgesetzt. Gleichzeitig wird der leere Oberkasten 13 von der Formkasten-Drehtischeinheit 10 übernommen.In Fig. 3, the entire arrangement of FIG. 2 is after Transport of the two carriages 18 with the gripping and Lifting devices 16, 17 shown. The finished top box shape 14 is on the prefabricated box line 20 next to one finished sub-box shape 15 already placed there. At the same time, the empty upper box 13 of the Mold box turntable unit 10 taken over.

Sobald die Formkästen 13, 14 den vorgesehenen Platz erreicht haben, öffnen die Greifer und die Hubvorrichtungen fahren nach oben, währenddessen in der Maschine eine neue Form, nämlich nun eine Unterkastenform 12 hergestellt wird. Anschließend finden die nachfolgend genannten Bewegungsabläufe statt:

  • 1. Transport in der Fertigkastenstrecke 20 zum Freimachen der Abladestelle;
  • 2. Transport in der Leerkastenstrecke 19 zum Bereitstellen eines leeren Unterkastens 22;
  • 3. Schwenken des Formkasten-Drehtisches 10, fertige Unterkastenform 12 nach außen, leere Oberkasten 13 in die Maschine;
  • 4. Schwenken des Modelldrehtisches 5, Unterkastenmodell 7b nach außen, Oberkastenmodell 7a in die Maschine;
  • 5. Transport des Wagens 18 in die Ausgangsposition, Hubvorrichtungen 16, 17 bereit zum Absenken der Greifvorrichtungen zwecks Greifen und Anheben der Formkästen 13, 14.
  • As soon as the mold boxes 13, 14 have reached the intended place, the grippers open and the lifting devices move upwards, while a new mold, namely a lower box mold 12, is now being produced in the machine. Then the following movements take place:
  • 1. Transport in the prefabricated box section 20 to clear the unloading point;
  • 2. Transport in the empty box section 19 to provide an empty lower box 22;
  • 3. Swiveling the molding box turntable 10, finished bottom box mold 12 outwards, empty top box 13 into the machine;
  • 4. Swiveling the model turntable 5, lower box model 7b outwards, upper box model 7a into the machine;
  • 5. Transport of the carriage 18 into the starting position, lifting devices 16, 17 ready for lowering the gripping devices for the purpose of gripping and lifting the molded boxes 13, 14.
  • In Fig. 4 ist gezeigt, wie die fertige Unterkastenform 12 durch die Greif- und Hubvorrichtung 16 aus dem Formkasten-Drehtisch 10 entnommen und angehoben wird. Gleichzeitig hebt die Vorrichtung 17 einen leeren Unterkasten 22 von der Leerkastenstrecke ab. Danach transportiert der Wagen 18 die Unterkastenform 12 in die Fertigkastenstrecke 20 und den leeren Unterkasten 22 zum Formkasten-Drehtisch 10. Anschließend finden die gleichen Arbeitsabläufe 1. bis 5. wie zuvor beschrieben jedoch mit vertauschten Formeinrichtungen und Formkästen statt.FIG. 4 shows how the finished lower box shape 12 by the gripping and lifting device 16 from the molding box turntable 10 is removed and raised. At the same time the device 17 lifts an empty lower box 22 from the Empty box section from. Then the carriage 18 transports the Sub-box shape 12 in the prefabricated box section 20 and empty bottom box 22 to the molding box turntable 10. Then find the same workflow 1st to 5th as previously described, however, with interchanged molding devices and molded boxes instead.

    Ein bedeutsames Merkmal der erfindungsgemäßen Formmaschine besteht darin, daß die beiden Drehtischeinheiten, die Formkasten-Drehtischeinheit 10 und die Modell-Drehtischeinheit 5 synchron arbeiten, so daß sich immer ein leerer Unterkasten und ein Unterkastenmodell 7b bzw ein leerer Oberkasten und ein Oberkastenmodell 7a in der Maschine befinden. Gegenüber anderen ähnlichen Einrichtungen hat die erfindungsgemäße Formmaschine den Vorteil, daß die Formkästen keine Richtungsänderung erfahren, d.h., sie verlassen die Maschine stets in der gleichen Lage , wie sie eingeführt werden.An important feature of the molding machine according to the invention is that the two turntable units, the molding box turntable unit 10 and the model turntable unit 5 work synchronously, so that there is always an empty sub-box and a lower box model 7b or an empty upper box and a top box model 7a are in the machine. Across from the invention has other similar devices Molding machine the advantage that the mold boxes none Experience change of direction, i.e. they leave the machine always in the same position as they are introduced.

    Die Funktion der erfindungsgemäßen Formmaschine nach Einschwenken der erforderlichen Formteile ist wie folgt. Der Hubtisch 4 hebt zunächst die Modelleinrichtung 7 aus dem Modell-Drehtisch 5, fährt weiter hoch und hebt den Formkasten 12, 13 aus dem Formkasten-Drehtisch 10 und zum Schluß den Füllrahmen 8 aus seiner (hier nicht näher dargestellten) Halterung. Nun erfolgt die Befüllung mit Formsand, der anschließend verdichtet wird, indem die Verdichtungseinrichtung 9 von oben die Formkastenanordnung 12, 13 gegen die Hubvorrichtung beaufschlagt. Danach senkt der Hubtisch sich wieder ab und legt Füllrahmen 8, Formkasten 12, 13 und Modelleinrichtung 7 an den vorgesehenen Stellen in ihre Zentrierungen ab.The function of the molding machine according to the invention Swiveling in the required molded parts is as follows. The lifting table 4 first lifts the model device 7 the model turntable 5, continues to move up and up Molding box 12, 13 from the molding box turntable 10 and Conclude the filling frame 8 from its (not shown here) Bracket. Now the molding sand is filled, which is then compressed by the compression device 9 the molding box arrangement 12, 13 from above acted against the lifting device. Then the lowers Lift table itself off and puts filling frame 8, molding box 12, 13 and model device 7 at the designated places in their centering.

    Die besonderen Vorteile der erfindungsgemäßen Formmaschine bestehen darin, daß die Zuführung der Formkästen wie der Modelle zur Verdichtungsstation mit Hilfe von Drehtischen erfolgt, was einen äußerst geringen Platzbedarf für die Aufstellung einer solchen Formmaschine erfordert. Da auf die sonst üblichen Bereitstellungsräume verzichtet werden kann, ist es möglich diese Formmaschine auch in einem sehr schmalen Raum aufzustellen, wobei die mit der Formmaschine verbundene Greif- und Hubvorrichtung zur Zu- und Abfuhr der leeren Formkästen bzw. der fertigen Formen an die vorhandenen Räumlichkeiten ohne besondere Schwierigkeiten angepaßt werden kann.The particular advantages of the molding machine according to the invention consist in that the feed of the mold boxes like that Models for the compression station using turntables takes place, which takes up an extremely small amount of space for the Installation of such a molding machine requires. There on the usual preparation rooms are dispensed with can, it is possible to use this molding machine in a very to set up narrow space, the one with the molding machine connected gripping and lifting device for feeding and removing the empty mold boxes or the finished molds to the existing ones Rooms adapted without special difficulties can be.

    Claims (11)

    1. A moulding machine with a stand (1), with a compressing device (9) arranged on the stand (1) and supported thereon, with a lifting device (4) for a moulding box (12, 13), the moulding box (12, 13) being supplied to the lifting device (4) by a moulding-box turntable (10) mounted on the stand (1) so as to be pivotable about a vertical axis, characterized in that a further turntable unit (5), which is mounted so as to be pivotable about a second vertical axis and which supplies patterns (7a, 7b) to the lifting device (4), is provided on the stand (1).
    2. A moulding machine according to Claim 1, characterized in that the pattern turntable unit (5) supplies in each case the upper-box or lower-box pattern (7a, 7b) associated with the upper or lower moulding box (13, 22) supplied by the moulding-box turntable unit (10).
    3. A moulding machine according to one of the preceding Claims, characterized in that the moulding-box turntable (10) and the pattern turntable (5) are situated at different levels.
    4. A moulding machine according to Claim 3, characterized in that the pattern turntable (5) is situated below the moulding-box turntable (10).
    5. A moulding machine according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the moulding-box turntable (10) cooperates with a gripping and lifting device (16, 17) which is situated in the operating area of the turntable (10) and which supplies empty moulding boxes (13, 22) to the moulding-box turntable (10) and removes finished moulds (12, 14).
    6. A moulding machine according to Claim 5, characterized in that the gripping and lifting device (16, 17) is situated in the pivoting area of the moulding-box turntable (10).
    7. A moulding machine according to one of Claims 5 or 6, characterized in that the gripping and lifting device (16, 17) is situated in the operating area of a supply path (19) for empty moulding boxes (13, 22) and a conveying path (20) for finished moulds (12, 14) and cooperates therewith.
    8. A moulding machine according to one of Claims 5 to 7, characterized in that the gripping and lifting device (16, 17) is actuated hydraulically.
    9. A moulding machine according to one of Claims 5 to 8, characterized in that the gripping and lifting device (16, 17) has a carriage (18) which is used for the reciprocating movement of the said gripping and lifting device (16, 17) between the supply path (19) and the moulding-box turntable (10) and between the moulding-box turntable (10) and the conveying path (20) respectively.
    10. A moulding machine according to one of Claims 5 to 9, characterized in that two gripping and lifting devices (16, 17) are provided.
    11. A moulding machine according to one of the preceding Claims, characterized in that the moulding-box turntable (10) and the pattern turntable (5) operate in synchronism, so that a moulding box (12, 13) and an associated pattern (7a, 7b) are always present in the moulding machine at the same time.
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